2018產(chǎn)品造型材料與塑料表面處理工藝工藝造型材料的美學(xué)基礎(chǔ)|塑料材料及表面處理工藝培訓(xùn)講師：xx第一頁，共三十九頁。目(Mu)錄0102工藝造(Zao)型材料的美學(xué)基礎(chǔ)塑料材料及表面處理工藝第二頁，共三十九頁。工藝造型材料的美學(xué)基礎(chǔ)1.1什么是美01第三頁，共三十九頁。美(Mei)是和諧，美(Mei)是快感什么是造型材(Cai)料的美學(xué)？研究材料的審美規(guī)律、創(chuàng)美規(guī)律以及材料的加工方法和使用方法的學(xué)科1.1什么是美？第四頁，共三十九頁。1.1什么是(Shi)美？工業(yè)造型材料的美(Mei)學(xué)如何體現(xiàn)？形態(tài)感、色彩感、材質(zhì)感（質(zhì)感）材質(zhì)感（質(zhì)感）：物體構(gòu)成材料和構(gòu)成形式不同而體現(xiàn)的表面特征分為兩要素形式要素：肌理內(nèi)容要素：質(zhì)地第五頁，共三十九頁。1.1什么(Me)是美？質(zhì)感形(Xing)式要素——肌理能將肌理處理的十分恰當(dāng)，基本上就會形成好質(zhì)感！所謂肌理：由于材料表面的配列、組織構(gòu)造不同，使人得到觸覺質(zhì)感和視覺質(zhì)感；或指物體表面的組織構(gòu)造；按人的生理和心理感覺劃分：觸感質(zhì)感（觸覺肌理或一次肌理）：凹凸、粗細(xì)視覺質(zhì)感（視覺肌理或二次肌理）：花紋、圖案第六頁，共三十九頁。應(yīng)用展(Zhan)示1.1什么是(Shi)美？第七頁，共三十九頁。塑料材料2.1概述2.2塑料表面處理工藝02第八頁，共三十九頁。2.1塑料(Liao)概述具有可(Ke)塑性的有機(jī)高分子材料組成0102030807060405發(fā)泡劑、阻燃劑、熒光劑、抗靜電劑其它添加劑獲得堅硬、穩(wěn)定的塑料制品固化劑使塑料具有一定的色彩，滿足需求著色劑防止粘膜，使塑料制品表面美觀潤滑劑現(xiàn)代塑料的基本原料合成樹脂提高流動性，柔軟性，易于加工成型增塑劑防止塑料過早老化穩(wěn)定劑改善塑料的性能，降低成本填料第九頁，共三十九頁。2.1塑料(Liao)概述具有可塑性的有機(jī)高分子(Zi)材料始創(chuàng)于1907年。經(jīng)過百年的發(fā)展，從人們的日常生活到國家的國防建設(shè)，到處都能看到塑料的身影。這種人工合成材料在人類發(fā)展歷史上扮演了重要的角色，不僅極大地豐富了人們的物質(zhì)需求，也潛移默化地影響著人們的消費觀念。毫不夸張地說，當(dāng)今世界就是一個塑料的世界。第十頁，共三十九頁。01030402塑料的(De)成型加工塑(Su)料的機(jī)械加工塑料的連接塑料的表面處理2.1塑料概述塑料的加工工藝注塑、擠塑、吹塑、吸塑、壓塑、滾塑、鑄塑噴漆、IMD、印刷、咬花、電鍍第十一頁，共三十九頁。2.2塑料成型(Xing)加工——注塑注塑成型：是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量(Liang)生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。第十二頁，共三十九頁。2.2塑料成型加(Jia)工——擠塑擠塑成型：又叫擠出成型，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方(Fang)法。第十三頁，共三十九頁。2.2塑料成型加工(Gong)——吹塑吹塑：借(Jie)助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法。吹塑用的模具只有陰模(凹模)，可成型具有復(fù)雜起伏曲線(形狀)的制品。椅面優(yōu)質(zhì)進(jìn)口ABS塑膠，真空吹塑成形第十四頁，共三十九頁。2.2塑料成(Cheng)型加工——吸塑吸塑：主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包(Bao)裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。第十五頁，共三十九頁。2.2塑料成型加工(Gong)——壓塑壓塑：塑料或橡膠膠料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型為制品的塑料加工（也是橡膠加工）方法。一般是將粉狀、粒狀、團(tuán)粒狀、片狀，甚至先作成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固(Gu)化或硫化,再經(jīng)脫模得制品(見圖),該法特別適用于熱固(Gu)性塑料（見熱固(Gu)性樹脂）的成型加工。缺點是生產(chǎn)周期長，效率低，制品尺寸精度差。第十六頁，共三十九頁。2.2塑料成型(Xing)加工——滾塑滾塑：滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形(Xing)狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品第十七頁，共三十九頁。2.2塑料(Liao)成型加工——鑄塑鑄塑成型：也稱澆鑄成型或澆注成型。是將已準(zhǔn)備好的(De)澆鑄原料注入模具中使其固化而得到與模具型腔相似的(De)制品的(De)成型方法。這種成型方法與金屬澆鑄有些相似，由于模具是靜止不動得又稱靜態(tài)澆鑄成型。第十八頁，共三十九頁。2.3塑料表面(Mian)處理工藝工藝分類表面機(jī)械加工處理表面裝飾處理表面鍍覆處理磨砂、拋光涂飾、印刷、貼膜熱燙印熱噴涂、電鍍、離子鍍使表面平滑、光亮美觀裝飾、美化、抗老化、耐腐蝕使表面耐磨、抗老化、有金屬光澤效果第十九頁，共三十九頁。表面機(jī)械(Xie)加工處理——磨砂磨砂就是將原本表面光滑的物體變得不光滑，使光照射在表面形成漫反射狀的一道工序。磨砂塑料一般都是指塑料薄膜或片材，在壓延成型(Xing)的時候，本身輥子上是有各種紋路的，通過紋路不同來反應(yīng)出材料的透明度。第二十頁，共三十九頁。表面機(jī)械加工(Gong)處理——拋光概念：拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使(Shi)工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。第二十一頁，共三十九頁。表面裝飾(Shi)處理——涂飾概念：把(Ba)涂料涂覆到產(chǎn)品或物體的表面上，并通過產(chǎn)生物理或化學(xué)的變化，使涂料的被覆層轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢ǜ街蜋C(jī)械強(qiáng)度的涂膜。效果：著色、獲得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蝕。第二十二頁，共三十九頁。表面裝飾處理(Li)——貼膜定義：是將(Jiang)印有花紋和圖案的塑料薄膜緊貼在模具上，在加工塑料件時，靠其熔融的原料的熱量將(Jiang)薄膜融合在產(chǎn)品上的方法。

效果：裝飾產(chǎn)品外觀、傳達(dá)產(chǎn)品信息第二十三頁，共三十九頁。表面裝飾處理——熱(Re)燙印定義：利用壓力和熱量將壓膜上的粘接劑熔化，并將已鍍到壓膜上的金屬膜轉(zhuǎn)印到塑(Su)料件上的方法。

效果：同貼膜法相似，可以美化產(chǎn)品外觀、傳達(dá)產(chǎn)品信息嵌片注塑（ＩＮＳ）之產(chǎn)生，主要用以補(bǔ)足模內(nèi)轉(zhuǎn)印對產(chǎn)品裝潢深度之限制，此工藝?yán)脽嵛艹尚突蚋邏撼尚?，把轉(zhuǎn)印好的ＡＢＳ板材（一般是０．５ｍｍ厚）進(jìn)行三維拉伸，然后依照產(chǎn)品外型裁出嵌片；再把此嵌片準(zhǔn)確的置于注塑模腔內(nèi)，最后，注塑成品上便可以出現(xiàn)所需之裝潢效果。嵌片注塑（ＩＮＳ）是最有創(chuàng)意的熱燙技術(shù)，因為它在注塑成型的同時，已涂上各種裝飾效果，而且也有一定的保護(hù)性。通過吸附在注塑模腔的轉(zhuǎn)印箔膜和注進(jìn)模腔熔膠的結(jié)合，預(yù)涂的設(shè)計圖案便轉(zhuǎn)附在凝固的塑件上，該設(shè)計圖案更可以作出精密定位，而成品也不需要額外的后期處理，如噴保護(hù)漆等。模內(nèi)轉(zhuǎn)印（ＩＭＤ）傳統(tǒng)熱燙又因表面造型，可使用平燙法或滾燙法，此兩種工藝都是通過加熱的燙板或滾輪，把涂層轉(zhuǎn)移到裝在夾具上的成型部件。傳統(tǒng)熱燙010203三種熱燙印工藝第二十四頁，共三十九頁。表面裝飾處理——印(Yin)刷絲網(wǎng)印刷曲面印刷電化(Hua)鋁燙印滲透印刷激光印字第二十五頁，共三十九頁。表面裝(Zhuang)飾處理——印刷絲網(wǎng)(Wang)印刷絲網(wǎng)印刷原理：絲網(wǎng)印版的圖文部分網(wǎng)孔能透過油墨，其余本分堵死，不能透過網(wǎng)孔就是在絲網(wǎng)上涂一層感光材料，利用其感光前后可溶性的不同，經(jīng)過感光后將不需要的部分洗去，從而控制何處能透過油墨，何處不能透過。塑料件的絲印，是塑料制品的二次加工（或稱再加工）中的一種。第二十六頁，共三十九頁。表面裝飾(Shi)處理——印刷曲面(Mian)印刷曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將其復(fù)印到橡膠上，再利用橡膠將其轉(zhuǎn)移到塑料成型品表面，最后通過熱處理或紫外線照射等方法使油墨固化。第二十七頁，共三十九頁。表面裝飾處理——印(Yin)刷電化鋁(Lv)燙印利用專用箔，在一定溫度下將文字或圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的表面。一般由五層材料組成：第一層為基膜層，多為聚酯層，決定電化鋁的結(jié)實程度；第二層為分離層，主要成分為熱熔性有機(jī)硅樹脂，決定其分離性能；第三層為著色層；第四層為鍍鋁層，第五層為熱熔膠性膜層，決定用途和型號。第二十八頁，共三十九頁。表面(Mian)裝飾處理——印刷滲透印(Yin)刷采用具有升華性能的特殊油墨，使其滲透到成型品內(nèi)部的印刷方法，適用于有耐磨損要求的場合。方法：直接轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印。第二十九頁，共三十九頁。表(Biao)面裝飾處理——印刷激光印(Yin)字利用激光的高能量，直接將文字、圖案打印至材料表面。屬于雕刻印刷，耐磨損性好。第三十頁，共三十九頁。表面鍍覆處(Chu)理塑料制品的鍍覆處理處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理。一般塑料的結(jié)晶度較大，極性較小或無極性，表面能低，這會影響涂層被覆的附著力。由于塑料是一種不導(dǎo)電的絕緣體，因此不能按一股電鍍工藝規(guī)范直接在塑料表面進(jìn)行鍍層被覆，所以在表面處理之前，應(yīng)進(jìn)行必要的前處理，以提高涂層被覆的結(jié)合力和為鍍層被覆提供具有良好結(jié)合力的導(dǎo)電底層。

涂層被覆的前處理

前處理包括塑料表面的除油處理，即清洗表面的油污和脫模劑，以及塑料表面的活化處理，目的是提高涂層被覆的附著力。

鍍層被覆前處理的目的是提高鍍層與塑料表面的附著力和使塑料表面形成導(dǎo)電的金屬底層。前處理的工序主要包括有：機(jī)械粗化、化學(xué)除油、化學(xué)粗化、敏化處理、活化處理、還原處理和化學(xué)鍍。其(Qi)中前三項是為了提高鍍層的附著力，后四項是為了形成導(dǎo)電的金屬底層。第三十一頁，共三十九頁。表(Biao)面鍍覆處理——熱噴涂定義：是一種采用專用設(shè)備把某種固化材料加熱熔化用高速氣流將其吹成微小顆粒加速噴射到基件表面上，形成特制覆蓋層(Ceng)的處理技術(shù)。

效果：使基件耐蝕、耐磨、耐高溫

第三十二頁，共三十九頁。表(Biao)面鍍覆處理——電鍍定義：金屬電沉積技術(shù)技術(shù)之一，是一種用電化學(xué)在工件表面獲得金屬沉積層的金屬覆層工藝。

效果：可以改變固體材料的外觀，改變表面特性，使材料耐腐蝕、耐磨，具有裝飾性和電、磁、光學(xué)性能。

種類：單金屬電鍍、合金電鍍、復(fù)合鍍、非晶態(tài)合金電鍍、電刷鍍工藝流(Liu)程：前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻優(yōu)點：

1、鍍層光澤度高，高品質(zhì)金屬外觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

第三十三頁，共三十九頁。表面(Mian)鍍覆處理——電鍍乍一看這個水龍頭(Tou)，你會以為它是金屬的，但實際上它是由塑料做成的，只不過經(jīng)過了電鍍工藝的處理，使得表面看起來更為接近金屬的效果。這樣做不僅節(jié)約了成本，而且提高了塑料水龍頭(Tou)的產(chǎn)品附加值。

第三十四頁，共三十九頁。表面鍍覆(Fu)處理——離子鍍定義：是在真空條件(Jian)下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)離子化，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時，把蒸發(fā)物或其他反應(yīng)物蒸鍍到基件(Jian)上。

效果：可以延長基件(Jian)的使用壽命、賦予被鍍材料光澤和色彩。

第三十五頁，共三十九頁。拓(Tuo)展聚乙烯塑料（PE）——最簡單的塑料聚丙烯塑料（PP）——產(chǎn)量最大的塑料聚苯乙烯塑料（PS）——最鏗鏘有(You)聲的塑料聚氯乙烯塑料（PVC）——最多才多藝的塑料聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）——最透明的塑料，俗稱“有機(jī)玻璃/亞克力”ABS塑料（ABS）——最宜電鍍的塑料聚碳酸酯塑料（PC）——最貴的塑料聚酰胺塑料（PA）——最耐磨的塑料聚氨酯塑料（PU）——最像真