1.編制依據1.1建設單位提供的資料序號名稱編號日期1北蜂窩住宅15、16#樓工程施工圖紙2002—10082002.102地質勘測報告1.2工程施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1北蜂窩住宅15、16#樓工程施工圖紙建1?212002.102北蜂窩住宅15、16#樓工程施工圖紙結1?112002.103北蜂窩住宅15、16#樓工程施工圖紙設1?172002.104北蜂窩住宅15、16#樓工程施工圖紙電1?142002.101.3工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范序號名稱編號1工程測量技術規(guī)范GB50026-932建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-913地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-834北京地區(qū)蒸壓粉煤灰磚砌體結構設計與施工技術規(guī)范DBJ/T01-52-20015建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20026砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002

7混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20028建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20019建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-200210建筑給排水及米暖工程質量驗收規(guī)范GB50242-200211屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-200212建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-200213外墻飾面工程施工及驗收JGJ126-200014外墻外保溫施工技術規(guī)程DBJ/T01-50-200015砼泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-9516建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-9617鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-9618建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001建筑現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-8819建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-9120建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9721建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-9622北京市建筑安裝分項工程工藝規(guī)程DBJ01-26-361.4工程應用的主要圖集序號名稱編號1建筑物抗震構造詳圖97G3292建筑構造通用圖集88J?X4多孔磚墻體構造詳圖集京99SJ341.5工程應用的主要標準

序號名稱編號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)標準GB50300-20012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20013建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-884建筑施工安全檢查標準JGJ95-991.6工程應用的主要法規(guī)序號名稱編號1建筑法（京）新登字035號2環(huán)境保護法3建筑安全法規(guī)及文件匯編1.7其他名稱編號編制日期（或版號）中建二局整合型管理程序文件SBC.MS.02.0016月17日（B版）中建二局質量管理程序文件SBC.MS.02.101~105-20022002年6月17日（B版）SBC.MS.02.201~209-20022002年6月17日（B版）中建二局質量保證手冊無1998年5月15日（05版）2.工程概況2.1工程簡介

序號項目內容1工程名稱北蜂窩住宅15、16#樓2工程地點北京市海淀區(qū)北蜂窩路3建設單位北京市電信管理局4設計單位北京凱帝克建筑設計有限公司5工程性質民用6資金來源自籌7工期目標270日歷天8質量目標確保質量達到優(yōu)良等級2.2建筑設計概況建筑面積9906.32m2建筑用途民用地上建筑面積8575.06m2地下建筑面積1331.26mi地上層數6層地下層數1層地下層高2.7m地上層高2.7m士0標高45.6m室內外咼差0.75m基底標咼-3.25m，相當于絕對標高42.35m。檐口高度18m耐久年限50年抗震設防8度外墻保溫60mm厚聚苯板外墻外保溫外裝修墻面外墻涂料坡屋面藍色紅英瓦門窗塑鋼雙玻窗、鋁合金百葉窗、內裝修墻面房間及樓梯間采用耐擦洗涂料；廚房、衛(wèi)生間米用釉面磚門窗塑鋼雙玻窗、木門

地面地下室、房間、樓梯間為水泥地面；廚房、衛(wèi)生間采用普通地磚頂棚均采用耐擦洗涂料踢腳地下室、房間、樓梯間為水泥踢腳；廚房、衛(wèi)生間采用普通地磚2.3結構設計概況序號項目內容1結構形式基礎結構形式筏形基礎，底板厚400mm主體結構形式混合結構屋蓋結構形式現澆鋼筋混凝土坡屋頂2土質情況H類土3基本風壓20.45kN/m5地下防水系統(tǒng)混凝土自防水混凝土內摻PPT-EA2防水劑,抗?jié)B等級S8柔性防水SBan+m改性防水卷材6混凝土強度等級墊層C15,其它部位均為C257結構墻體士0.00以上MU10的KP1型多孔磚墻體及部分混凝土墻體士0.00以下MU15蒸壓粉煤灰磚8內隔墻增強水泥條板9抗震等級設防烈度8度抗震等級剪力墻為2級10鋼筋類別一級鋼?6.5、？8、？10、?12二級鋼①12、①14、①16、①20、①2511鋼筋接頭形式閃光對焊搭接綁扎12結構斷面尺寸外墻厚度240mm內墻厚度240mm隔墻厚度90mm樓板厚度180mm120mm構造柱截面尺寸240x240mm240X480mm240x540mm240x600mm240x620mm2.5工程的特點與難點2.5.1工程特點：本工程為混合結構，筏板基礎，坡屋蓋，外形、色彩富于變化、鮮艷明快。工期緊，標準高。2.5.2施工工期要求：業(yè)主要求工期為340天，比定額工期少58天,我方工期目標為270天，兩棟樓同時施工。因此，階段時間內資源投入大，對施工的管理、協調、組織能力要求較高。2.5.3施工質量要求高：業(yè)主明確要求本工程的質量等級為優(yōu)良。2.5.4季節(jié)施工的影響：施工總工期內逢一個冬季、一個雨季，其中土方工程、基礎工程施工在冬季，部分裝修工程在雨季。因此，合理地安排和組織是本工程施工管理中的重點。2.5.5施工現場外圍環(huán)境的影響：本工程位于居民區(qū)內，在施工過程中對防噪聲、防粉塵等環(huán)保及安全文明施工提出很高要求。2.5.6新材料、新工藝、新技術的應用：鋼筋閃光對焊、大鋼模、地下室防水砼、外墻外保溫、節(jié)能保溫門窗等的施工。3．施工部署施工組織項目施工組織系統(tǒng)本工程項目經理部將由局總部授權管理，按照企業(yè)項目管理模式GB/T19001—ISO9001標準模式建立的質量保證體系運作，形成以全質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。項目經理部按照我局頒布的《項目管理手冊》、《質量保證手冊》、《CI工作手冊》、《項目技術管理手冊》、《項目質量管理手冊》、《項目安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》執(zhí)行。建立項目管理體系及職能圖，根據管理體系圖，建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，以最科學的施工方案、最標準的工程質量、最合理的成本投入，采取有效措施保證各項目標的順利實現。施工組織機構圖見附圖：項目組織機構圖。工程目標3．2．1質量方針、質量目標質量方針：遵循法律法規(guī)、實施過程監(jiān)控；營造綠色環(huán)境、創(chuàng)建優(yōu)質工程；堅持持續(xù)改進、滿足相關需求。質量目標：按照國家有關規(guī)范和質量驗收標準，確定本工程質量達到優(yōu)良等級。3．2．2工期目標本工程開工日期為2002年12月28日，竣工日期為2003年9月23日，總工期為270天。3．2．3安全生產目標確保無重傷事故，杜絕工亡事故，輕傷事故頻率控制在1.5%0以內。3．2．4文明施工、環(huán)境保護目標嚴格執(zhí)行IS014000環(huán)境管理體系標準，對環(huán)境保護、噪音污染采取有效措施、CI管理達到一流水平。3.3施工總工藝流程（地下、主體結構、裝修）挖土 >墊層 >底板防水層 底板保護層 底板結構地下室結構一地下結構驗收一外防水一防水保護層一回填土 卄 「隔墻安裝—內裝修■?內門安裝——地上結構 >結構驗收——T呆溫板安裝 1L外門窗安裝一?外裝修 4室外各種管線做出2.5米一|怪屋面工程 驗收交工--—二次裝修專業(yè)水、電、通、消防等安裝根據土建施工及時合理插入，保證按期交工。3.4工程任務劃分序號負責單位任務劃分范圍1承包方合同范圍土建、通風空調、采暖、給排水、電氣、弱電埋管、室外工程3.5工程使用主要機械設備及試驗器具序號名稱型號數量用途1塔吊FO/23B一一臺垂直運輸2門架升降機兩臺垂直運輸3混凝土輸送泵HBT-60一一臺混凝土輸送

4汽車泵_一臺混凝土輸送5挖掘機WY100兩臺土方開挖6裝載機ZL50_一臺上料、裝土7斯太爾自卸車10T12臺運土8砂漿攪拌機JDY-500兩臺砂漿攪拌9電焊機BX3-50-2三臺焊接10振動打夯機HZ-400四臺夯填土11振動棒50/20型12/4個混凝土振搗14鋼筋加工機械一套鋼筋加工15木工加工機械一套木料加工16激光經緯儀DJJ2-1一一臺17水準儀NA2一一臺18精密水準儀N3一一臺19溫濕度自動控制器一一臺20天平一一臺21電子磅秤一一臺22高低溫度計一個23坍落度桶六個100X200X30024混凝土試模30組100X100X10025混凝土抗?jié)B試模6組175X185X1503.6施工部署原則3.6.1在時間上的部署原則：兩棟樓同時施工，分別采用小節(jié)拍流水均衡施工，避免裝修工程進入冬季施工，保證裝修質量。3.6.2在空間上的部署原則：立體交叉施工的考慮。為保證施工連續(xù)、均衡協調，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控制計劃完成，需要采用主體和維護結構、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。3．6．3總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。3．6．4在資源上的部署原則：機械設備的投入。根據施工工程量和現場實際條件投入機械設備。3．7工程施工總進度控制計劃3．7．1施工進度計劃編制原則為了優(yōu)質、高效地完成施工任務，保證各施工進度目標的順利實現，確保正常工期，優(yōu)質、高效的交付使用，本工程的施工進度計劃編制依據下列條件：合同要求：340天合同工期。配置資源：一臺塔吊、兩臺門架升降機、兩套高強竹膠合板墻模（均為1/2地下室墻體模板）、三層架模工具、三層板模、兩臺JDY-500型攪拌機，一臺砼輸送泵，一臺汽車泵。采用先進的小流水施工工藝、加大機械化施工程度和實施標準化管理。有效利用我單位的整體優(yōu)勢，完善進度計劃管理體系，長計劃、短安排，編制階段目標計劃進行控制。從建設單位利益出發(fā)，依據本工程特點，結合我單位的技術、資源等狀況決定。3．7．2施工總進度計劃表見附圖。3．8施工組織協調3．8．1制定圖紙會審、圖紙交底制度在施工之前，項目經理部工程技術部的相關人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內容形成第一份施工文件，確保工程順利開始。及時組織設計方的二次設計和圖紙交底。3.8.2建立周例會制度在每周固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設計、施工方參與的周例會，商討一周的工程施工和配合情況，解決施工問題。若遇到急需解決的問題，應立即找業(yè)主、設計、監(jiān)理商討解決。3.8.3制度專題討論會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工方應及時召開專題討論會，及時解決。3.9主要項目工程量序號項目名稱單位數量合計1鋼筋T15#196.81393.6216#196.812混凝土M15#1782356416#17823樓地面M15#3562.487124.9616#3562.484屋面保溫層M15#740.121480.216#740.125抹灰M15#8940.1217880416#8940.126防水M15#1637327416#1637

7砌筑M15#813.671627.316#813.673.10主要勞動力計劃3.10.1勞動力計劃表序號工種2002年2003年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月1防水工82020202鋼筋工30305050103木工20202560603030104砼工1515202020105架子工202020202020151510106瓦工666404020667焊工44666101010648機械工4444444449抹灰工5515606040202010水暖工3666202020206611裝修工255050301512電工2888151515158813力工2020202020202020202014月匯總94138158269335264210170104633.10.2勞動力曲線圖見附圖。3.11主要周轉材料用量計劃表

序號名稱單位數量1鋼管T4002扣件個350003腳手板塊5004安全網Mf20005模板Mf90004.施工準備4.1技術準備4.1.1施工組織設計及專項施工方案編制計劃根據工程特點編制下列各項施工方案。序號計劃方案名稱計劃完成時間責任部門1施工組織設計2002.12.25工程技術部2測量施工方案2002.12.27工程技術部3冬季施工方案2002.12.27工程技術部4土方開挖施工方案2002.12.27工程技術部5臨時用水、用電施工方案2002.12.27工程技術部6地下室施工方案2003.1.10工程技術部7塔吊基礎施工方案2003.1.15機械租賃公司8塔吊安裝、拆除施工方案2003.2.20機械租賃公司9防水工程施工方案2003.2.20工程技術部10鋼筋工程施工方案2003.1.10工程技術部11混凝土工程施工方案2003.1.10工程技術部12模板設計方案2003.1.10工程技術部13外腳手架施工方案2003.1.21工程技術部

14土方回填施工方案2003310工程技術部15門架升降機安裝及拆除施工方案2003310機械租賃公司16外墻保溫板安裝施工方案2003.2.22工程技術部17隔墻板安裝施工方案2003.3.2工程技術部18室內裝修施工方案2003.3.20工程技術部19屋面施工方案2003.4.15工程技術部20外墻裝修施工方案2003.5.20工程技術部21安全文明施工方案2002.12.27工程技術部22成品、半成品保護措施2002.12.27工程技術部23電氣系統(tǒng)安裝施工方案2003.1.8工程技術部24給排水系統(tǒng)安裝施工方案2003.1.8工程技術部25消防系統(tǒng)安裝施工方案2003.1.8工程技術部26通風系統(tǒng)安裝施工方案2003.3.16工程技術部4.1.2樣板、樣板間計劃序號樣板項目樣板部位樣板施工時間1鋼筋工程底板A-B/2-42003.1.23墻、柱A-B/2-42003.1.27梁、板A-B/2-42003.1.292模板工程墻、柱A-B/2-42003.2.16梁、板A-B/2-42003.2.193防水工程底板A-B/2-42003.2.28外墻A-B/2-42003.3.2衛(wèi)生間A-B/2-42003.4.3屋面A-B/2-42003.4.27

4回填土A-B/2-420033255裝修A-B/2-42003.5.12注：上表中樣板部位均指 15#樓4.1.3科研推廣計劃序號項目在本工程中的應用1「粗鋼筋連接技術閃光對焊2混凝土工程澆筑方式混凝土泵送技術外加劑地下室外墻、基礎底板應用內摻PPT-EA2防水劑混凝土泵送劑防凍劑3模板工程墻體竹膠合板樓梯踏步采用特制定型整體鋼模電梯井采用整體可調定型筒模5新型防水技術SBsn+皿防水卷材聚氨脂涂膜6建筑節(jié)能及新型墻體應用增強水泥條板隔墻板外墻外保溫隔熱技術雙玻塑鋼窗7計算機應用和管理技術計算機管理系統(tǒng)在施工質量管理、技術資料管理、施工網絡管理、現場信息管理、建筑CAD制圖4.1.4坐標點的引入在土方開挖前，項目經理部委托測量公司將軸線樁引到現場四周固定的房屋墻面上，作為施工軸線的投測點

4.2生產準備4.2.1現場臨電負荷（具體臨電布置詳見施工平面布置圖）序號用電設備名稱數量（臺）換算后的容量（kW總容量（kW1塔吊11241242門架升降機220403混凝土輸送泵160604電焊機320605平板振動器43126插入式振動棒162327打夯機43128木工機具砂輪機11.51.5木工圓鋸133木工平板鋸10.80.89空氣壓縮機17710砂漿攪拌機2408011碘鎢燈2012012鋼筋加工鋼筋彎曲機166鋼筋切斷機15.55.5對焊機1100100P=1.05（Ki藝R/cos?+K?藝P2+K3藝P3+心藝P4）式中:P—供電設備需要容量P i—電動機額定功率P 2—電焊機額定容量P 3—室內照明容量P 4—室外照明容量查表得：Ki=0.6K2=0.5K3=0.8K4=1.0cos?=0.75根據臨時用電負荷表，考慮不同施工階段設備用量，求得：藝Pi=391.8kVA藝P2=160kVA考慮10%的照明用電，則：P=1.05(0.6X537.8/0.75+0.5XI60)X1.1=455kVA,因此，業(yè)主所提供電源功率應不小于 455kVA。4．2．2臨時用水設計現場生產用水項為砼養(yǎng)護、砌筑、裝修濕作業(yè)用水，現場人員生活用水及消防用水。施工用水經計算如下：現場施工用水：q1=1L/S施工機械用水量： q2=2.2L/S施工現場生活用水： q3=0.42L/S辦公區(qū)生活用水： q4=0.93L/S消防用水：q5=10L/S因為qi+q2+q3+q4<q5，所以，Q=q5+(q1+q2+q3+q4)/2=12.275L/S經過計算選用管徑?100的水管滿足現場要求。通過?100豎管將消防和生產用水送至各樓層及攪拌站，并在每層樓設置水籠頭，水籠頭部位加特殊開關，由專人管理，以防水到處流淌。辦公區(qū)用?50管，預埋到指定地點。4．2．3現場施工條件1)業(yè)主在現場的東北角和東南角各提供一變壓器， 負責現場施工的用電?，F場施工用電總柜從變壓器引入，以滿足現場施工用電的要求2）業(yè)主提供現場臨水的水源，可以滿足施工用水要求。3）現場內的障礙物必須清除完畢，具備三通一平的施工條件。4．2．4施工現場平面布置現場大門的布置：現場大門設置在現場的東南角，大門面對場外道路，方便車輛進出?，F場臨建設置：現場辦公室及現場宿舍為現場北側原有平房；試驗室設置于現場東北角；倉庫設于現場西側；現場垃圾房設置在現場東側大門附近。出入口大門設置警衛(wèi)值班室。現場鋼筋成型車間、電工房、配電室設置在現場東側，木工作業(yè)棚設置在現場西北角。現場堆場：水泥、外加劑等存放在庫房內。模板堆放在兩棟樓中間空地?；又苋龅鬲M小，只能做臨時料場，堆放時要求距基坑邊緣2M以外，確?；拥陌踩，F場道路：現場設置3m4m寬臨時道路作為現場施工通道。塔吊布置：在16#樓基坑北側設置一臺FO/23B型塔吊，工作半徑50M塔吊最終安裝高度為23.8M。塔吊布置在基坑內，塔吊基礎頂面與底板頂面在同一標高。塔吊在結構封頂后拆除。門架升降機：為配合砌筑結構施工，根據現場實際情況，在主體及裝修施工期間，每棟樓分別布置一臺門架升降機，位置見施工平面布置圖。施工現場平面布置詳見附圖。4．2．5施工擾民問題現場位于居民區(qū)內，施工生產中必然存在擾民問題，為較好解決擾民問題，在本工程施工中，將成立專門的群眾來訪接待室，與家委會和住戶建立聯系制度，定期和不定期召開有代表性居民參加的座談會，積極聽取周圍居民的合理要求；對所有施工人員進行教育，樹立防擾民意識；合理安排施工工序及機械位置，采取有效措施降低施工噪音；嚴格遵守北京市夜間施工及施工環(huán)境的有關規(guī)定。5．主要施工方法及技術措施5．1施工流水段劃分根據基礎、結構施工階段不同的特點安排總體施工部署。地下室底板一次澆筑；地下室墻體及頂板按平面對稱劃分為兩個施工段；上部結構施工中以墻體砌筑為主導工序，兩棟樓分別采用小節(jié)拍流水均衡施工，充分發(fā)揮所投入的人力、物力，在固定場地的有限空間內，創(chuàng)造和利用工作面，保證連續(xù)施工，達到均衡生產。5．2大型機械選擇5．2．1大型機械選擇：1）大型挖掘機的選擇選用日立反鏟挖掘機兩臺。本工程土方量約為3500m3，計劃4天完成，平均每天挖土約900m3，因此，挖掘機選擇日挖土量滿足900m3的挖掘機即可。10T斯太爾自卸車12輛。2） 塔吊的選擇：根據本工程特點，現場設置一臺塔吊。建筑物檐高 18m加上地下2.75m的深度，塔吊的高度應不小于20.75m,選擇塔高23.8m。根據塔吊布置位置，選擇60m臂長可以滿足要求。塔吊臂端起重量要求達到2.6t，最大起重量達到12t，方能滿足施工要求。綜上所述，塔吊選擇意大利FO/23B型塔吊.3） 混凝土輸送方式的選擇：根據本工程混凝土澆筑量,并考慮到采用預拌混凝土的和易性較穩(wěn)定,混凝土輸送主要采用混凝土輸送泵,在混凝土澆筑量大的時候選擇一臺汽車泵車配合。根據以往的施工經驗，選擇一臺HBT6C泵可以滿足本工程泵送混凝土的要求。5．3主要分部、分項工程施工順序5．3．1地下部分施工工序土方開挖t墊層澆筑t磚胎膜砌筑t防水卷材施工t防水保護層澆筑-底板鋼筋放線-底板混凝土澆筑-底板混凝土養(yǎng)護-測量放線-地下墻柱筋綁扎T地下墻柱支模T地下墻柱混凝土澆筑T地下墻柱混凝土養(yǎng)護T地下頂板、梁支模T地下頂板、梁鋼筋綁扎T地下頂板、梁混凝土澆筑T地下頂板、梁混凝土養(yǎng)護T地下室外墻防水T地下室外墻防水保護層施工T土方回填5．3．2地上部分施工工序外架搭設-平臺放線-墻柱筋綁扎-墻柱支模-墻柱混凝土澆筑-墻柱混凝土養(yǎng)護-墻體砌筑-構造柱鋼筋綁扎-構造柱支模-構造柱混凝土澆筑-頂板、梁支模-頂板、梁支模-頂板、梁鋼筋綁扎-頂板、梁混凝土澆筑-頂板、梁混凝土養(yǎng)護5．4主要施工方法5．4．1測量放線1）工程軸線的定位內控網的布設：由于該工程施工場地狹窄，為了保證軸線投測的精度，保證流水施工澆筑混凝土，平面控制采用內控制法。內控基準點采用200*200*5mm預埋鋼板，將點位精確投測到板面，用鋼針劃出十字線,埋設在底板內。各層樓板的內控基準點正上方相應位置預留一個150*150mm孔洞（激光束通孔）。軸線投測方法：將激光經緯儀架設在底板的內控基準點上，接收靶放在投測樓層面的相應預留洞口，將最小光斑的激光束投到接收靶的十”字交點處將檢定合格的經緯儀架設在接收靶上，依次投測出主軸線。本工程從基礎底板設置基準點，到投測頂層的高度為18.75m,因此，其允許偏差為±5mm。2） 高程投測在首層平面易于向上拉尺的位置布設高程的基準點,用紅油漆標記“▽”，同一層的紅“▽”不少于三個，間距分布均勻，誤差控制在士3mm利用首層紅“▽”為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅“▽”作標記，然后使用S3水準儀往返檢測合格后（誤差控制在士3mm,將該層標記作為向上層引測的標記。3） 建筑物垂直度控制采用激光經緯儀及接收靶做軸線投測的過程,也是控制建筑物垂直度的過程。電梯井筒的垂直度控制,投測口設置在電梯井附近做內控基準點和每層留出的投測點。4） 工程放線根據投測的軸線使用鋼卷尺放墻、柱邊線,鋼卷尺要求經計量或購買免檢產品。放好的線采用紅油漆做標記。5．4．2建筑物的沉降觀測根據設計要求,本工程需進行沉降觀測。沉降觀測前應布設二等水準網,根據二等水準網進行沉降水準測量。每次沉降觀測均需采用環(huán)行閉合法或往返閉合法進行,同一觀測點的兩次觀測值不得大于1mm。沉降觀測點布設位置依據設計圖紙要求。建筑施工期間,每增加一層觀測一次,如遇特殊情況（狂風、暴雨等）,應隨時進行觀測。沉降觀測中,每次記錄觀測時間、建筑物的荷載變化、氣象情況與施工條件的變化。5．4．3土方施工方法1）土方開挖本工程土方開挖采用機械開挖，輔以人工清底及修整邊坡。采用二次開挖至基底，基底預留200mn厚保護土層，采用人工清底。為保證基坑邊線開挖準確，開挖前，應用白灰將基坑的形狀標出，挖掘機在該范圍內做適度挖掘，然后由人工進行清理。2） 土方回填灰土嚴格按設計配合比要求（2：8）進行灰土回填，用同體積的小車進行計量，拌和均勻后，外觀顏色應一致，采用生石灰粉時，使用前必須充分熟化，不得含水，不得有未熟化生石灰塊?，F場含水量控制方法，應達到手握成團，落地開花的程度?；彝烈箅S用隨拌?；彝翍謱臃侄魏惶?，夯填密實，人工夯實厚度不大于 200mm機械夯實厚度不大于300mm3） 驗槽、釬探土方開挖完成后，應由建設單位、監(jiān)理單位、設計單位共同組織進行驗槽，根據基礎平面圖繪制釬探孔位布置圖。釬探孔采用梅花形布置，孔距1.5m，人工打釬，釬錘自重10Kg，落距50cm探桿用①25圓鋼，有效長度1.8米，節(jié)拍要均勻，每入土30cm記錄一次錘擊數。釬探時碰到打不下去或錘擊數不正常，應立即記錄下來并及時向技術負責人報告，以便處理。打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后即進行灌砂。5.4.4防水施工1）防水設防體系序號設防部位設防體系設防做法1底板、外墻、外露頂板砼自防水+防水卷材砼自防水：混凝土內摻PPT-EA2防水劑；防水卷材：外貼SBSD+皿型2屋面防水卷材防水卷材：外貼sbsh型3廚房、衛(wèi)生間防水涂料聚氨脂防水涂膜4地下室墻體水平施工縫設置阻水措施設置“L”型企口縫，增加滲水路線5地下室頂板下水平施工縫設置阻水措施周圍設置封閉的鋼板止水帶6地下室墻體豎向施工縫設置阻水措施設鋼板止水帶7穿墻螺桿、定位支撐設置阻水措施在桿件中心部位焊接止水鋼板8穿墻套管設置阻水措施在套管中部焊接止水鋼板2） 防水材料的要求所有防水材料必須有產品合格證、材料檢驗報告。防水劑、SBS防水卷材及聚氨脂防水涂膜進場后，首先進行材料復試，復試合格后方準使用。3） 防水隊伍要求防水工程屬于重點控制項目和特殊工種操作，防水操作人員必須持有有效的上崗證，上崗證要在施工單位、監(jiān)理處備案。施工過程中，監(jiān)理、施工單位持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執(zhí)行，以確保防水施工人員操作熟練。4） 底板墊層的質量要求控制底板墊層標高，根據底板厚度、防水層和防水保護層的厚度，確定底板墊層的標高，采用水準儀檢查基底標高，通過定點拉線法確定墊層厚度和表面平整度。墊層混凝土表面要求壓光。為保證防水卷材的施工質量，墊層邊角均做成圓角。底板鋼筋施工前，將磚胎膜的內貼防水層做上水泥砂漿保護層，確保防水層不被破壞。5） SBS防水卷材施工a.采用熱融法施工。工藝流程如下：基層清理t涂刷基層處理劑t放出附加層邊線、鋪貼卷材標準線t附加層施工t卷材防水層施工t熱熔封邊t蓄水試驗t保護層b.操作要點：清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：將配套的基層處理劑攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。附加層施工：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將SBSH生瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。卷材鋪貼完成后，要求進行淋水試驗，確認防水層質量合格后，方可進行保護層施工。6）聚氨脂防水涂料施工工藝流程：清掃基層-涂刷底膠-細部附加層-第一層涂膜-第二層涂膜-第三層涂膜和粘石渣施工要點：清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1:3水泥砂漿找平。涂刷底膠：將聚氨脂甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行了一工序的操作。細部附加層：將聚氨脂涂膜防水材料按甲組份:乙組份=1:1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100m高）。第一層涂膜：將聚氨脂甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約 5min）,用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以 0.8?1.0kg/m2為宜，從內往外退著操作。第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4?0.5kg/m2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的? 2??3m粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。在操作過程中根據當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加人少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10%如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的 0.3%。涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。7）水平、豎向施工縫的止水物品的要求鋼板止水帶接縫焊接必須嚴密，若穿墻套管穿過鋼板止水帶時，要求將穿墻套管的止水鋼板與鋼板止水帶嚴密焊接。BW止水條選擇4h才遇水膨脹的產品，保證混凝土澆筑時水分不會使BW止水條事先膨脹。5.4.5鋼筋工程1）主要部位的鋼筋設計：序號主要部位鋼筋類型鋼筋規(guī)格接頭形式1底板II①14搭接綁扎2地下室頂板i>n①10、①12搭接綁扎3樓板i>n①10、①12、①14搭接綁扎4地梁n①20、①25閃光對焊5墻體地下n①12搭接綁扎地上i、n①12、①106暗柱n①18、①16搭接綁扎7梁n①18、①16搭接綁扎8樓梯n①12搭接綁扎2） 鋼筋的檢驗鋼筋進場時現場材料員要檢驗鋼筋的出廠合格證、爐號和批量及原材試驗報告單，進場后根據規(guī)范要求分批進行復試，復試合格后，方可進行鋼筋的下料加工。3） 鋼筋的加工鋼筋配料和加工要嚴格按照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002和設計要求執(zhí)行?，F場建立嚴格的鋼筋加工生產、安全管理制度，并制定切實可行的鋼筋回收及降耗措施，成品鋼筋進行嚴格的標識和記錄。4） 鋼筋的堆放鋼筋運到現場后，必須嚴格按照分批、牌號、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放，不得混淆。對于不合格的鋼筋，應分開堆放并且明確標好不合格標識，同時盡快退場。5） 鋼筋位置的控制墻體豎向鋼筋的位置控制：采用水平梯子筋，用① 12鋼筋焊制。墻體水平鋼筋的位置控制：采用豎向梯子筋。應在澆筑混凝土面以上50mn處綁扎通長鋼筋，保證插筋位置準確。墻體鋼筋內側采用梯子筋作為內撐， 間距不大于im以保證墻體鋼筋不向內靠攏，確保鋼筋位置和間距。為保證底板及樓板上下層鋼筋的位置準確，綁扎鋼筋時加放馬凳鐵，間距不大于1.5m，梅花形布置。6）鋼筋的保護層控制鋼筋保護層的控制，平面結構采用40*40mm1：2水泥砂漿墊塊,立面結構采用塑料卡具。序號部位保護層厚度（mm墊塊形式1底板上排35水泥砂漿墊塊下排40水泥砂漿墊2墻20塑料卡具3梁25水泥砂漿墊塊4構造柱30塑料卡具5板20水泥砂漿墊塊7）鋼筋錨固、接頭要求鋼筋錨固、接頭要求按照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002及設計要求，鋼筋錨固長度和鋼筋搭接長度見下表。序號鋼筋類別錨固長度（d為鋼筋直徑）搭接長度（mm（d為鋼筋直徑）1I32d45d2II40d56d8）鋼筋清理鋼筋堆放時，不可避免受雨水澆淋，因此，鋼筋使用前應檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋必須除銹。澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土的污染，在澆筑混凝土完畢后。使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，保證混凝土的對鋼筋的握裹力。5.4.6模板工程1） 本工程為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，模板工程是影響工程質量的關鍵因素。為使混凝土的外型尺寸、外觀質量都達到較高要求，在選用模板方案時，將利用最先進、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質量的要求。2） 模板選型及配置數量序號結構部位模板選型模板數量結構尺寸（mr）i1底板側壁磚胎膜厚度4002混凝土墻體12mn厚竹膠合板27003梁竹膠合板3套4板竹膠合板3套5構造柱定型組合鋼模板1套6圈、過梁12mn厚竹膠合板3套7樓梯特制定型鋼模3套8門窗洞口定型木模3套9陽臺竹膠合板6套3） 底板磚胎膜施工地下室底板和地下室外墻底部外側采用磚胎膜施工，磚胎膜厚度為240mm高度從墊層開始到底板上表面標高300mn處，即高度700mm為保證磚胎膜在澆筑混凝土時不移位，底板外側用頂板支撐。外墻內側采用組合鋼模板，利用吊模加固法支撐。為保證底板側幫保護層厚度，砌筑磚胎膜前，在底板墊層上彈出磚胎膜的位置線，位置線應預留出磚胎膜的抹灰層和防水卷材的厚度。4） 地下室及地上部分墻體模板墻體模板選用竹膠合板，加固體系采用在地板預留地錨和鋼筋頭的方法。地錨為長度為U型?8鋼筋，距墻面1500mm鋼筋頭為①20?①24鋼筋，長度不小于200mm距墻面300mm模板主楞為100x100mn木方，鋼管斜支撐體系加固。對拉螺桿水平、豎向間距均為610mm通過對拉螺栓及加強背楞來保證整體剛度。5） 構造柱模板構造柱模板采用定型組合鋼模板，一般的鋼管圍檁支撐體系。為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，影響外墻平整，用組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內設兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不應小于?16。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。6） 圈梁模板采用12mm厚竹膠合板，挑扁擔法支撐系統(tǒng)。在圈梁底面下一層磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿? 48鋼管作扁擔，豎立側模板，用木方及鋼管支牢。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。7） 門窗洞口模板為保證門窗洞口位置及尺寸正確，門窗洞口采用便于拆裝的50mm厚刨光松木木扳，角部設L15010角鋼活動角的定型模板，窗洞口下設?50排氣孔。8） 梁、板模板為保證梁、板底面的平整、光潔度，梁、板模板均采用12mm厚覆面竹膠合板，支撐體系采用TLC插卡型多功能早拆體系。為保證模板的支撐剛度，鋪放的木方應按40cm的間距擺放，桁架安裝后，要拉小線調平。模板靠墻的側面應用膠帶紙貼好，避免安拆時劈裂。模板鋪完后應拉小線再次調平。跨度大于 4m的開間應按1%。?2%。起拱。如圖示：厚膠合板模板?14對拉螺桿厚膠合板模板?14對拉螺桿腳手架50X100貝占墻方木梁板模板示意圖注當梁高hA800時,加對拉螺栓，間矩1000mm10）樓梯模板樓梯平臺和底模采用12mm厚竹膠合板及鋼管腳手架支撐體系,側模采用3凰膠合!鋼板加工成型的定型鋼模板，確保踏步尺寸準確。樓梯定型鋼模板50X100：可調支撐頂部10厚鋼板100X100方木主龍骨距模板外鍘順長向焊

一10m寬的鋁合金條100樓梯定型鋼模板50X100：可調支撐頂部10厚鋼板100X100方木主龍骨距模板外鍘順長向焊

一10m寬的鋁合金條100X100方木主龍,可調鋼管支撐拉桿小平桿鋼管間用扣件扣緊支模前應在樓梯間墻上要彈出踏步及平臺位置線，保證平臺的梯高及位置，從而使樓梯的角度及長度。5.4.7混凝土工程本工程現場場地狹小、工期緊張、結構質量標準高，決定采用商品泵送混凝土。1）混凝土的設計強度等級應用部位混凝土強度等級澆筑形式基礎墊層C15混凝土輸送泵底板C25混凝土輸送泵、汽車泵墻體C25混凝土輸送泵、汽車泵構造柱C25混凝土輸送泵梁、板C25混凝土輸送泵樓梯C25混凝土輸送泵2） 原材料的要求優(yōu)先選用425#普通硅酸鹽水泥。3） 混凝土堿含量的控制：預拌混凝土必須滿足1999年6月份印發(fā)的“預拌混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定《試行》”（TY5-99）第十三條第2款規(guī)定，對于II類工程“使用B類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含量不超過5kg/m3”的要求。4） 攪拌站選擇：通過攪拌站的考察并報請業(yè)主和監(jiān)理審批后，方可決定本工程采用哪家攪拌站供應混凝土。5） 混凝土運輸：a.場內混凝土運輸采用混凝土輸送泵及汽車泵來完成垂直和水平運輸，使混凝土運輸到澆筑面。運輸時間：混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間，見下表。單位：min?；炷翉姸鹊燃墯鉁?lt;25C>25C<C3012090>C309060c.季節(jié)施工：在風雨或暴熱天氣時運輸混凝土，罐車上應加遮蓋，以防進水或水分蒸發(fā)。d.質量要求：混凝土送到澆筑地點后，如混凝土拌和物出現離析或分層現象，應對混凝土拌和物進行二次攪拌，同時應檢測其坍落度，所測數據應附合施工方案中對此數據的要求，其允許偏差值應符合有關標準的規(guī)定。6）混凝土的澆筑在澆筑前要做好充分的準備工作，技術部根據專項施工方案向工程部進行方案技術交底。澆筑前工程部牽頭組織責任師、工人進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。a.澆筑間歇時間：混凝土澆筑允許間歇時間見下表。單位： min<混凝土強度等級氣溫<25C>25C<C30210180>C30180150混凝土澆筑方法底板及地下室墻體采用混凝土輸送泵及汽車泵分層進行連續(xù)澆筑，地上部分混凝土采用混凝土輸送泵、布料器及塔吊配合澆筑；混凝土的振搗采用插入式振搗棒及平板震動器分層進行振搗。澆筑時應注意的要點：在澆筑工序中，應控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責各自項目的質量保證，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。施工縫的留置與處理地下室外墻與底板間留設水平施工縫，留設位置距底板頂面300mm地下室墻體按結構對稱留置豎向施工縫；樓板按施工流水段留置施工縫。施工縫用木板或鋼絲網擋牢。施工縫留設見下圖：底板與外墻施工縫在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應將混凝土表面浮漿清理干凈，鑿毛后充分濕潤，將松散混凝土、雜物清除，澆筑前，水平施工縫應先鋪上10~15mn厚同標號水泥砂漿，以使新老混凝土緊密結合。5.4.8底板混凝土施工1）控制溫度和收縮裂縫的技術措施事前計算混凝土水化熱，為有效控制做好準備?？刂坪没炷寥肽囟?。c.加強施工中的溫度控制（控制分層厚度、測溫和保溫）。d.改善約束條件，消減速溫度應力。2）混凝土的澆筑因底板砼為C30S8抗?jié)B混凝土，摻防水劑，應一次連續(xù)澆筑完畢，中間不許留施工縫或冷縫，在砼初凝前，須將前后兩層混凝土澆筑完畢，砼的初凝時間定為4小時，由試驗室配比確定。分層和振搗方式：底板混凝土澆筑量大，鋪開面大，為保證澆筑過程中沒有冷縫出現，混凝土澆筑時按斜面分層、循序推進，一次澆筑到頂的方法，同時對分層混凝土進行二次振搗。為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架在支設的鋼管架上，不得直接放置在鋼筋骨架上。架設泵管的腳手架鋼管要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出現紕漏。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50~100mm使層間不形成混凝土縫，結合緊密成為一體。泌水處理：預先在底板四周外模上留設泄水孔，澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理，避免粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚，致使混凝土強度不均，產生收縮裂縫。3） 混凝土溫度控制根據混凝土溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，才不使混凝土產生裂縫?？刂浦笜耍篴.混凝土內外溫差不大于25C。降溫速度不大于1.5~2°C/d。c.控制混凝土出罐和入模溫度。4） 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑12小時后，應及時進行精心養(yǎng)護?；炷翝仓跄?，用木抹子搓平，待混凝土表面收水后，再用木抹子反復抹壓，閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和兩層阻燃草袋覆蓋，進行養(yǎng)護，草袋要覆蓋嚴密，養(yǎng)護過程設專人負責。5．4．9磚墻外墻外保溫施工本工程外墻外保溫采用聚苯板。施工工藝：基面準備、彈線-安裝首層托架-粘貼聚苯板-鉆孔及安裝錨固件-抹底層聚合物水泥砂漿-壓入網格布-抹面層聚合物水泥砂漿-檢驗—外飾面層—驗收施工要點：基層處理：墻體表面必須清理干凈，用2m靠尺檢查平整度及垂直度，超出部分應剔除，坑凹部分應用砂漿補平，穿墻孔應用聚苯板塞嚴。彈線：根據圖紙要求在墻面彈出膨脹縫的位置及寬度。粘貼聚苯板：在板背面布膠，周邊抹 50mm寬膠，在某一側面留30mm*50mr寬排氣口，板心按梅花點布粘結點，間距 150~200mm直徑100mm總粘結面積不小于板面的30%首層應滿布膠。板材粘貼從角部開始，角板交接部分應切45度斜角對接，用專用聚苯板粘牢。抹聚合物水泥砂漿：用木抹子抹平，將膨脹縫及分格甩網壓入，粘貼首層金屬護角。粘網格布：網格布的搭接長度寬向不小于100mm長向不小于80mm與膨脹縫或分隔縫甩出網布搭接長度不小于50mm。嵌縫：用嵌縫油膏在膨脹處嵌縫。5.4.10紅英瓦坡屋面施工本工程為藍色紅英瓦坡屋面。施工工藝：基層處理-預埋鋼筋頭-聚苯板粘貼-水泥砂漿找平-防水卷材粘貼-臥瓦施工要點；鋼筋混凝土施工時預埋?8鋼筋頭，露出板面80mm。滿鋪聚苯板時，用聚合物砂漿粘貼。1：3水泥砂漿找平層為30mn厚,內加1mm厚鋼板網與?8預埋鋼筋頭綁扎。1：0.5：4水泥白砂漿臥瓦，砂漿臥于瓦谷底部，最薄處不小于10mm厚。檐口瓦處加30*25mm木掛瓦條，用鋼釘將瓦釘在瓦條上，用鋁合金搭扣固定瓦下端。5．4．11砌筑工程1）材料要求空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。水泥：有出廠證明、復試報告。砂：宜用中砂，過5mrSL徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%并不含草根等雜物。摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。2） 工藝流程：基層清理-彈線-立皮數桿-構造柱鋼筋綁扎t排磚扌畧底t砌筑t澆筑構造柱砼t質量評定3） 操作要點:砌筑砂漿應嚴格按配合比進行拌制，并作到隨拌隨用，不得使用已凝結的砂漿，砂漿中不得加水、水泥二次拌用。砌筑前，先將樓地面標高找平，然后按放出的墻體線立好皮數桿。檢查砌塊外觀質量和出廠日期，斷裂砌塊及齡期不足28天的砌塊嚴禁用于工程之中。砌筑從室內砼墻或柱交接處開始，砌塊逐塊鋪砌，灰縫橫平豎直，全部灰縫滿填砂漿，厚度控制在8-12rr。砌體砌筑時，縱橫墻于交接處同時砌筑成斜槎，長度不小于高度的三分之二。砌筑時沿墻高每隔 500mm配置2?6墻拉筋。每天砌筑高度不超過1.8r。砌體內腳手架孔洞等砌體砌筑完成后，用C15的砼將其填塞密實。砌筑時隨時檢查砌體的表面平整度、垂直度、灰縫的均勻程度、砂漿的飽滿程度等，校正偏差。5.4.12腳手架工程本工程采用扣件式單立桿鋼管雙排外腳手做為施工用腳手架，內腳手架采用滿堂腳手架。腳手架方案經批準后方可施工，安裝完畢后必須經過安全檢查員驗收合格后方可使用，腳手架拆除也必須經批準后才能進行。腳手架采用？48X3.5鋼管，外側必須滿掛密目安全網，其下設置擋腳板，剪刀撐角度控制在45o~60o之間。5.4.13裝修工程1）本工程內裝修為初裝標準，具體部位和做法如下部位主要材料屋面防水層SBS改性瀝青防水卷材外墻外墻涂料室內樓地面水泥砂漿地面室內墻面耐擦洗涂料；廚衛(wèi)為釉面磚頂棚耐擦洗涂料隔墻增強水泥條板門窗塑鋼窗、木門2）增強水泥條板施工a.工藝流程：結構墻面、頂面、地面清理和找平—放線、分檔—配板、修補—安U形卡-配制膠粘劑-安裝隔墻板-安門窗框-板縫處理-板面裝修b.施工要點：清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結合部盡力找平。放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔配板、修補；板的長度應按樓層結構凈高尺寸減20mm計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預埋件的門窗框板。當板的寬度與隔墻的長度不相適應時，應將部分隔墻板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應修補。應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安板隨固定U形鋼板卡。配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應在30min內用完。安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應從與墻的結合處開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬根在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實，然后用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對難預先在頂板和地板上彈好的定位線，在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。粘結完畢的墻體，應立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴，當混凝土達到10MP以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。鋪設電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正?？變惹謇砀蓛?，用膠粘劑穩(wěn)接線盒。按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中的預埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過3mm超過3mr時，應加木墊片過渡。將縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實，以防止門扇開關時碰撞門框造成裂縫。板縫處理：隔墻板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結良好，有無裂縫，如出現裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50m寬玻纖網格帶，轉角隔墻在陽角處粘貼200mrft（每邊各100m寬）玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。3） 外墻抹灰施工工藝：綁扎角網及拼縫網-窗洞四周堵縫-墻面清理-澆水潤濕墻面-吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋-彈灰層控制線-基層處理-抹底層砂漿—彈線分格—定分格條—抹罩面灰—養(yǎng)護施工方法：清理墻面，并提前一天將墻面澆水濕潤。用線錘、方尺拉通線，分別在墻面、門窗口角、垛等處吊垂直、套方、抹灰餅。墻面陰陽角等轉角處用1:3水泥砂漿沖50mm寬豎筋。每層抹灰按從上往下的原則進行。面層灰應待中層灰達到六、七成干后進行，應先從陰陽角進行抹灰。質量要求：各抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓；表面應光潔，接槎平整，線角垂直、清晰；實測允許偏差按高級抹灰標準來控制。4） 外墻涂料施工工藝：采用噴涂法施工。墻面基層處理-彈線、分格、粘條-拌制面層材料-噴涂-起分格條-勾縫-養(yǎng)護施工要點：基層處理：現澆混凝土墻的基層抹灰，應按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。施工要點：根據圖紙要求分格、彈線，并依據縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準確，要橫平豎直。噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應灑水濕潤，開動空壓機，檢查高壓氣管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面，且離開墻面30?50cm噴斗內注入砂漿，開動氣管開關，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時壓力有變化，可適當地調整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mn左右，過I?2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在 3?4mm。起條、修理、勾縫：噴完后及時將分格條起出，并將縫內清理干凈，根據設計要求勾縫。噴有機硅：成活24h后，表面均勻地噴一層有機硅增水劑，要噴勻，不流淌。內裝修涂料施工工藝流程基層處理t修補膩子t刮膩子t施涂第一遍涂料t施涂第二遍涂料t施涂第三遍涂料操作要點基層處理：首先將墻面、天棚等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。6）水泥砂漿地面施工工藝流程：基層處理t找標高、彈線t灑水濕潤t抹灰餅和標筋t攪拌砂漿t刷水泥漿結合層-鋪水泥砂漿面層-木抹子搓平-鐵抹子壓第一遍第二遍壓光T第三遍壓光T養(yǎng)護施工要點：基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mrj），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm^5cm）,橫豎間距為1.5?2.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4?0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤）,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。搓平、壓光：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止；面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印）。養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MP才能上人。踢腳板：根據設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。7）地板磚施工工藝流程：挑磚t排磚t基層清理t鋪磚t檢查t勾縫t清理施工要點：施工前將砼基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，并用水沖洗、晾干。根據室內水平基準線，彈出地面標高線，做灰餅。基層澆水濕潤，刷素水泥漿，隨刷隨鋪 1：3干硬性水泥砂漿。用木抹子搓毛搓平。按大樣圖每隔3-5塊磚排出控制線，控縫不大于2mm。地磚浸水2-3小時，然后晾干，鋪磚時應抹墊水泥砂漿，按控制線鋪貼平整密實。鋪完后用木錘邊壓邊用水平尺找平，拉通線調直縫口，從鋪砂漿到壓平拔縫，應連續(xù)作業(yè)。鋪完地磚2h后，用1:1白水泥勾縫，嵌實壓光，用棉紗擦凈地面。墻面貼磚應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線。對于有防水的房間要求在防水施工完畢后，浸水5-7天左右，經檢查合格后方可進行地磚鋪設。要注意衛(wèi)生間的地漏標高設置和排水坡向，將流水引向地漏，絕不允許倒流和積水現象。8）門窗安裝施工塑鋼窗安裝工藝流程彈線找規(guī)矩—窗洞口處理—窗洞口內埋設連接鐵件—拆包檢查—按圖紙編號運至安裝地點-檢查保護膜-窗安裝-窗口四周嵌縫、填保溫材料—清理—安裝五金配件—安裝窗密封條—質量檢查施工要點彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的洞口邊進行剔鑿處理，窗口的水平線以樓層墻上的+50cm水平線為準往上引，引至窗臺下口。安裝披水條：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。防腐處理：窗連接件應進行防腐處理，根據設計要求要刷涂防銹漆。處理窗框與墻體間的縫隙：窗固定好后，用礦棉分層填塞縫隙，外表面留5mn深槽口填嵌嵌縫膏。門安裝施工按照一般安裝工藝施工。5.4.14水電安裝工程1）預留、預埋施工措施在施工前，各專業(yè)工藝施工員要認真審核相關部位和相關專業(yè)的設計圖紙，特別是土建施工圖，出具局部施工說明或施工詳圖和預埋件加工詳圖，同施工任務單同步下達班組。對于特殊的預埋件、預留孔洞，專業(yè)人員施工要提前同土建施工技術管理人員聯系、協調，以確保預埋預留的準確到位，防止出現漏埋，杜絕事后在已完工程實體上進行開槽、砸洞。所有預埋于砼內的管道、構件均要保證材質，要按有關規(guī)范操作實施。在鋼模拆除后，對于固定或連接用的預埋件要及時清理，并做好表面防腐處理（除銹后刷防銹漆二度）為了準確確定預埋管路或構件的方位與標高，預埋件與砼鋼筋采取焊接固定的方式。各工藝預留孔洞的大小、方位、標高、數量，施工前要針對結構留洞圖以及各工藝的具體要求進行復核。發(fā)現問題，要及時通知土建技術管理人員，并在預留后組織復測，杜絕漏、錯、偏位發(fā)生。為了控制墻、柱上預埋件的標高，要求土建在每層及時標出紅線（0.5米標高線），測定預埋件的準確標高，從根本上保證將來設備安裝標高的準確性。預埋預留工作在土建澆砼施工過程中，各專業(yè)要有專人負責，同步跟班和看護，以便及時發(fā)現和解決在隱蔽過程中出現的問題。為了保證整個工程施工的連續(xù)性，安裝工程在配合施工階段，必要時執(zhí)行24小時晝夜跟班配合施工。2）預制構件制作措施對標準件及大批量工件采取集中預制加工，現場裝配安裝的施工方法。各專業(yè)技術員根據工程進度，制定預制件制作計劃，出具預制作大樣圖和清單。對電氣工程預埋標準管路，預制前必須按圖復測建筑尺寸編碼加工。對標準間、衛(wèi)生間，給排水管路等的預制加工，預制前要對建筑尺寸進行復測，繪制大樣圖進行加工。對準確件的預制作要注重保證標準件的通用性和互換性。對于非隱蔽于砼的預制件，防腐處理及油漆要同步進行。3）設備吊裝措施制定詳細的設備進場計劃。在進場前根據采用的技術要求，做好設備基礎的預留孔洞和預埋件工作。設備運輸要留有運輸通道，進入現場后，采取必要的防護措施便于保管。對于提前進入施工現場的設備，在進場開箱檢驗合格后，要恢復包裝，并做好必要的加固防護措施。設備就位、安裝，對重量較小，可在相應部位設置吊點。對重量大的設備，在現場用塔吊，并分散負荷起吊就位。4）電氣施工措施電氣線路、設備的施工須在主體封頂，清理工作完成后進行。電氣電纜，配線線槽（電纜橋架）等眾多回路，施工前施工員要周密編排、出具各層排列布置圖和支架施工圖，以避免不必要的線路交叉、重疊。電力電纜直接敷設在墻壁上，用卡子固定，每層均設置電纜T接箱。弱電電纜沿電纜線槽卡裝在墻壁上。電氣的各類支架、配電箱、電纜T接箱均采用鐵膨脹螺栓固定。支架在條件允許的情況下，盡可能采用多回路共用支架，以提高工效。對于配線線槽的安裝，擬采取現場組裝，分段吊裝就位的施工方案，由下至上逐段安裝、校正。電纜的敷設按由上而下，先粗后細，先主線后支線的原則集中力量統(tǒng)一布設。對于終點的電纜，采取將電纜盤運到最高終點樓層逐層逐段由上而下布設的方法。5）電氣管線敷設措施嚴格按照施工圖正確選用各種規(guī)格型號的管材和線纜，并且所使用的管材和線纜必須有合格證和檢驗證，嚴禁使用不合格材料。施工前，對所使用的管材進行除銹、套絲、防腐等準備工作。吊頂內配管，嚴格按照施工圖配合土建施工，在管材穿墻處預留套管。在鋼筋混凝土內暗配管時，要求與混凝土內鋼筋焊接固定。在吊頂內明配管時，先按照施工圖進行劃線定位，然后根據劃線位置，在樓板上用電錘打眼，用 M10X100的金屬膨脹螺栓固定支架，吊架每隔1.5m一個，轉彎處和終端設有吊架。接線盒及燈位盒劃線定位做到準確無誤。鋼管進入接線盒，在鋼筋混凝土內暗埋時，將鋼管和接線盒焊接并用圓鋼跨接固定；在吊頂內明配時，用鎖緊螺母將鋼管和接線盒鎖緊，并且橫平豎直。鋼管連接用相應套管連接，并焊跨接接地線。鋼管切割時，不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光。鋼管套絲，管端套絲長度不應小于管接頭長度的 1/2。在管接頭兩端應焊跨接接地線。鋼管彎管時，彎曲處不應出現凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10％。明配管時，鋼管和接線盒連接，先在管子上旋上一個鎖緊螺母（根母），然后將盒上敲落孔打掉，將管子穿入孔內，用手旋上盒內螺母（護口），最后用扳手將盒外鎖緊螺母旋緊。配管結束后，班組要進行自檢，確保配管符合設計及規(guī)范要求。專職質量檢查員要細心檢查，嚴把質量關。6）電氣設備安裝措施本工程電氣設備安裝，必須有一套比較完善可靠的施工措施，才能保證施工質量，確保施工順利進行。電纜線槽安裝：電纜線槽是本工程的主要敷線設備。本工程電纜線槽分豎向線槽和水平線槽。豎向電纜線槽主要用于電氣豎井；水平電纜橋架主要用于各層平面布線。本工程電纜線槽采用吊架或支架安裝。其具體安裝措施如下：按照施工圖劃線定位，豎井內電纜線槽先按照施工圖核對預留洞是否上下一致，然后再劃線定位。根據線位在樓板上或墻壁上、柱壁上用電錘打眼。用M12X130金屬膨脹螺栓固定電纜線槽支架或吊架，然后在支架或吊架上固定托臂。用白棕繩和滑輪將配線線槽拉到托臂上，用配套螺栓將配線線槽固定安裝。對配線線槽進行調整，使其符合要求和規(guī)定，做到橫平豎直。電纜線槽通長敷設一根鍍鋅扁鋼 -25X4，作接地線。并且與引出的接地端子相連接。照明器具安裝：本工程照明器具主要包括：照明燈具、開關、插座等器件。其安裝時，標高、位置、材料及性能均要符合設計要求。燈具安裝，先根據燈具的外形選擇合適的木臺或木板，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺的出線孔甩出，在墻壁上的燈頭盒內接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內。用機螺絲將木臺固定在盒子耳朵上，調整木臺使其平整，再用機螺絲將燈具擰在木臺上，最后配好燈泡或燈罩。開關、插座安裝，按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內，對準盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。配電箱及各種控制箱安裝：配電箱及各種控制箱底邊距地 1.5m。掛墻明裝配電箱用M8X65金屬膨脹螺栓固定安裝；嵌墻暗裝配電箱與暗配進箱管焊接固定；落地配電箱用/40X4角鋼根據箱體尺寸加工支架，鋼架抬高150mm，鋼架用M12X130金屬膨脹螺栓固定，鋼架與箱體焊接固定。7）管道安裝給水管采用鍍鋅鋼管；排水管采用鑄鐵管，進場材料必須符合設計要求，規(guī)格、型號等要與圖紙相符，并有材料質量證明和合格證。管道安裝應根據施工圖和現場具體尺寸，進行斷管。粘接前對承口和插口先作插入試驗并作好插入深度的標記，檢驗插口和承口之間是否能密合。用毛刷在承口和插口處均勻涂刷粘接劑進行粘接。插入深度根據試插標記看是否插到承口底部。所用的粘接劑應是同一廠家的配套產品，并有產品合格證和使用說明書。8）衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具要有出廠產品合格證 ,外觀要規(guī)矩,造型工整,表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色澤一致。衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸，按設計圖紙和標準圖集將線放好。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應平穩(wěn)，必要時加軟墊。管道附件與衛(wèi)生器具連接處，應墊以膠皮、油灰等填料。落水口與盆底相平或略低于盆底，地漏應低于地坪 5mm。坐便與地坪接觸，其間最好加橡膠墊，排出口與管道接頭處宜采用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。衛(wèi)生器具應在室內裝修基本完成時進行穩(wěn)裝，要求平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便、性能良好。9）系統(tǒng)調試及驗收電氣部分調試:暗配管施工完后應立即進行隱蔽驗收。導線敷設時應進行絕緣測試并作相應記錄。設備安裝完后進行通電試驗，檢查設備的運行情況并作相應記錄。最后進行系統(tǒng)整體調試并驗收。系統(tǒng)調試時必須組織甲方、監(jiān)理、設計等有關人員到場進行監(jiān)督、指導。管道部分調試:管道安裝完畢后，應進行管道閉水試壓。根據試驗結果，對管道進行驗收。整個系統(tǒng)施工完后，進行系統(tǒng)試驗。系統(tǒng)試驗應在所有管道試壓和設備單體試驗完后進行，根據系統(tǒng)要求和設計規(guī)范標準對系統(tǒng)進行整體調試。系統(tǒng)調試時必須組織甲方、監(jiān)理、設計等有關人員到場進行監(jiān)督指導，并及時作出評判。系統(tǒng)調試完后及時進行驗收。5．4．15土建施工與其它專業(yè)的配合1）加強土建施工與水、電安裝工程的配合根據施工的總體思路，前期主體結構施工將成為施工的關鍵線路，水電安裝則充分利用時間、空間上的優(yōu)勢合理穿插進行，配合施工。需在土建施工過程中預留或預埋的管配件，如穿線管、開關插座、預留孔洞等由專人向土建施工人員交底，并在相對應的位置標出其尺寸大小、標高等。施工過程中加強同安裝人員的聯系，模板支設時給安裝人員留合理的操作面以方便安裝預埋管線，砼澆筑前由土建施工人員組織、專業(yè)人員參加對上述部位進行詳細檢查，避免漏埋、漏設，杜絕事后鉆孔開槽，以保證結構的整體性和防水、抗?jié)B能力。2）加強土建施工與設備安裝的配合設備預埋件安裝、孔洞留設前，土建專業(yè)人員詳細對照施工圖紙與設備安裝圖，在主體結構上詳細標出預埋件、孔洞的平面位置、標高。土建人員根據要求制作專門的工具式預留洞模板，并保證模板自身的剛度和位置的準確；預埋件固定采取錨筋與結構主筋焊接的方式。在混凝土澆筑過程中，應加強對預留洞的檢查。土建工程移交安裝前，向安裝單位提供一份詳細的預埋件、預留孔洞復查圖。以便設備安裝單位在設備安裝前對其進行復核。3）加強裝飾工程施工與各專業(yè)、各工種的配合由于本工程工期較為緊張，裝飾工程將與各工種、各專業(yè)出現相對較多的交叉，因此加強該方面的配合顯得較為重要。首先：裝飾工程施工中所搭設的作業(yè)平臺，一律不得以已安裝好的各種管件、管道作為支撐點，抹灰工程、涂料工程施工時應對作業(yè)區(qū)周圍的構配件加以覆蓋，如不小心對構配件造成一定的污染，應及時進行清理。其次：其它各專業(yè)施工過程中應加強對已完裝飾工程的成品保護工作，不得對周圍結構工程碰撞或污染。4）現場管理