大壩溢洪道施工方案及工藝5.1工程概況糯扎渡電廠大壩壩交通洞及溢溢洪道交通洞洞包括大壩11#、2#、33#、4#、55#、6#、77#交通洞及及溢洪道1##、2#、33#交通洞，主主要功能為樞樞紐區(qū)帷幕灌灌漿廊道的交交通通道。1、大壩交通洞洞大壩交通洞包括括大壩1#、22#、3#、44#、5#、66#、7#交交通洞。大壩壩1#、22#交通洞已已封堵，大壩壩3#交通洞洞長(zhǎng)約4000m，大壩44#交通洞長(zhǎng)長(zhǎng)約540mm，大壩5##交通洞長(zhǎng)約約420m，大大壩6#交通通洞長(zhǎng)約3550m，大壩壩7#交通洞洞長(zhǎng)約3000m。2、溢洪道交通通洞溢洪道交通洞包包括溢洪道11#、2#、33#交通洞。溢溢洪道1#交交通洞長(zhǎng)約6690m，溢溢洪道2#交交通洞長(zhǎng)約3300m，溢溢洪道3#交交通洞長(zhǎng)約4450m。5.2項(xiàng)目主要要內(nèi)容及工程程量本項(xiàng)目主要施工工內(nèi)容為：1、交通洞內(nèi)排排水溝清理及及找坡。2、交通洞內(nèi)排排水溝增設(shè)。3、交通洞洞身身C20混凝凝土噴錨。4、交通洞洞臉臉C25混凝凝土襯砌。工程量表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容項(xiàng)目特征單位工程量備注1排水溝疏通m3450.0排水溝淤積物鑿鑿除、清理、11:3水泥砂砂漿抹面、找找坡。2水泥磚砌筑水泥磚，規(guī)格格為240**115*553（mm）m3125.031：2.5水泥泥砂漿抹面m23100.04C20混凝土噴噴錨m3700.015cm厚5C25混凝土澆澆筑m3340.0泵送混凝土6Ф10鋼筋制安安t5.67Ф16鋼筋制安安t9.38Ф22鋼筋制安安t3.19不銹鋼防護(hù)門(mén)304不銹鋼，2mm厚t1.71樘5.3主要項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施方案案5.3.1施工工總體規(guī)劃布布置1、總工期目標(biāo)標(biāo)控制在900天以內(nèi)，根根據(jù)施工部位位將本項(xiàng)目分分為大壩交通通洞施工區(qū)和和溢洪道交通通洞施工區(qū)兩兩部分。2、施工前，首首先對(duì)洞內(nèi)情情況進(jìn)行仔細(xì)細(xì)排查，排查查過(guò)程中，重重點(diǎn)明確需要要進(jìn)行混凝土土噴錨或襯砌砌的具體位置置，并根據(jù)排排查結(jié)果制定定切實(shí)可行的的專(zhuān)項(xiàng)措施方方案報(bào)糯扎渡渡電廠相關(guān)部部門(mén)審批，提提前做好洞內(nèi)內(nèi)噴混凝土施施工準(zhǔn)備。5.3.2交交通洞內(nèi)排水水溝清理及找找坡1、排水溝清理理（1）、交通洞洞內(nèi)排水溝清清理主要靠人人工配合運(yùn)輸輸機(jī)械施工，根根據(jù)我公司前前幾年對(duì)1##、2#、33#溢交洞及及幾條壩交洞洞的清理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，本項(xiàng)目大大多數(shù)交通洞洞內(nèi)可以滿足足農(nóng)用自卸三三輪車(chē)的行駛駛要求。為保保證施工進(jìn)度度，減輕施工工人員勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，在確保保安全的前提提下，適宜通通行的洞內(nèi)采采用農(nóng)用自卸卸車(chē)將淤渣運(yùn)運(yùn)至洞口，其其它區(qū)域的淤淤渣則采用人人工用手推車(chē)車(chē)搬運(yùn)。（2）、首先對(duì)對(duì)交通洞排水水溝內(nèi)的底部部淤積物進(jìn)行行集中清理，然然后分段鑿除除溝內(nèi)的附著著物，清理后后的淤泥、砂砂漿、混凝土土塊等雜物分分批用農(nóng)用自自卸車(chē)或手推推車(chē)運(yùn)至洞口口外集中堆放放，對(duì)于含水水量較大的淤淤泥則放在編編織袋內(nèi)瀝水水沉淀，待清清理堆積到一一定數(shù)量后，裝裝車(chē)運(yùn)至火燒燒寨溝棄渣場(chǎng)場(chǎng)。（3）、洞內(nèi)排排水溝清理疏疏通過(guò)程中，采采取相應(yīng)的防防護(hù)措施，注注意不得對(duì)洞洞內(nèi)的各種設(shè)設(shè)施和洞壁混混凝土墻面造造成污染和損損壞。2、排水溝找坡坡修復(fù)（1）、清理完完成后，檢查查溝內(nèi)積水和和損壞情況并并做好標(biāo)識(shí)，用用水準(zhǔn)儀對(duì)排排水溝底板坡坡度進(jìn)行測(cè)量量檢查，凡發(fā)發(fā)現(xiàn)倒坡、積積水和破損等等情況，均根根據(jù)破損程度度進(jìn)行修復(fù)處處理，處理后后排水坡度大大于1‰，坡度與交交通洞底板基基本一致，保保證排水暢通通。（2）、修復(fù)前前對(duì)破損部位位的松散邊角角進(jìn)行全部鑿鑿除并用鋼絲絲刷清掃干凈凈形成毛面，對(duì)對(duì)坑洞、缺邊邊掉角的溝壁壁和底板找坡坡厚度超過(guò)55cm的缺陷陷部位，采用用C20細(xì)石石混凝土進(jìn)行行回填澆筑后后抹面壓光。（3）、對(duì)損壞壞面較小的溝溝壁、底板，采采用1:2水水泥砂漿修復(fù)復(fù)。（4）、抹面壓壓實(shí)：修補(bǔ)前前，在原混凝凝土結(jié)合面涂涂刷水泥凈漿漿，砂漿鋪抹抹稍干后，用用鐵抹子壓實(shí)實(shí)三邊成活。頭頭遍提漿拉平平，使砂漿均均勻密實(shí)；當(dāng)當(dāng)水泥砂漿開(kāi)開(kāi)始凝結(jié)，用用鐵抹子壓第第二遍，將表表面壓平整、密密實(shí)，注意不不得漏壓，并并把死坑、死死角、砂眼抹抹平；當(dāng)水泥泥開(kāi)始終凝時(shí)時(shí)，進(jìn)行第三三遍壓實(shí)，將將抹紋壓平、壓壓實(shí)、壓光，使使砂漿找平層層更加密實(shí)，切切忌在水泥終終凝后壓光。5.3.3交通通洞內(nèi)排水溝溝增設(shè)在現(xiàn)有排水溝另另一側(cè)增設(shè)過(guò)過(guò)流斷面為220cm*330cm的排排水溝（水泥泥磚砌筑，溝溝幫寬12ccm，高300cm），溝溝壁采用磚砌砌，并對(duì)溝壁壁及底板用11:2.5砂砂漿抹面的方方式施工。1、定位放線根據(jù)洞內(nèi)邊墻標(biāo)標(biāo)定排水溝邊邊線，確保過(guò)過(guò)流斷面尺寸寸不小于200cm，排水水溝頂面及內(nèi)內(nèi)外邊線過(guò)度度平順，彎道道部分不出現(xiàn)現(xiàn)折角。2、基面處理基面處理是保證證排水溝砌筑筑質(zhì)量的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)。砌筑筑前，將接觸觸面混凝土全全部鑿毛，以以表面無(wú)光滑滑面，微露粗粗砂、石子標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3、砌筑抹面砌筑前一天，將將磚塊充分澆澆水濕潤(rùn)。砌砌筑時(shí)，砂漿漿應(yīng)滿鋪滿擠擠，灰縫不得得有豎向通縫縫，水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫厚度應(yīng)應(yīng)為10mmm，允許編差差為±2mm，砌砌體表面應(yīng)平平直，隨砌隨隨找平。砌筑筑完成后，11:2.5水水泥砂漿抹面面與排水溝修修復(fù)抹面施工工工藝相同。5.3.4交交通洞洞身CC20混凝土土噴錨對(duì)部分洞身裸露露基巖存在松松動(dòng)、掉落的的部位，采用用C20混凝凝土噴錨的方方式處理，混混凝土厚度115cm，對(duì)對(duì)于極少部分分結(jié)構(gòu)存在不不穩(wěn)定的區(qū)域域，采用配筋筋襯砌的方式式處理，配置置單層鋼筋，澆澆筑C25混混凝土，混凝凝土襯砌厚度度0.5m。1、施工供風(fēng)受洞內(nèi)施工條件件限制，在洞洞口布置一臺(tái)臺(tái)20m3移動(dòng)式空壓壓機(jī)，采用高高壓風(fēng)管將風(fēng)風(fēng)引接至噴錨錨施工作業(yè)面面，同時(shí)，在在洞內(nèi)布置一一根分管，由由噴錨作業(yè)面面向洞口方向向吹風(fēng)，將洞洞內(nèi)施工煙塵塵、廢氣排除除洞外，保證證施工安全。2、施工用電由于噴錨施工所所用設(shè)備功率率較大，如交交通洞附近具具備電源搭接接條件，則報(bào)報(bào)請(qǐng)電廠主管管部門(mén)批準(zhǔn)就就近搭接。如如無(wú)條件，則則由我公司在在洞外配置一一臺(tái)與噴錨設(shè)設(shè)備相匹配的的柴油發(fā)電機(jī)機(jī)供電。3、施工用水在洞口布置一個(gè)個(gè)3m3移動(dòng)式水箱箱，用一臺(tái)灑灑水車(chē)根據(jù)施施工需要隨時(shí)時(shí)供水，洞內(nèi)內(nèi)施工用水則則在水箱內(nèi)設(shè)設(shè)置一臺(tái)小型型潛水泵，用用φ32PE管管供水即可滿滿足施工要求求。4、洞身C200混凝土噴錨錨（1）、施工腳腳手架由于交通洞內(nèi)狹狹窄，為方便便施工，腳手手架主要采用用可移動(dòng)式腳腳手架配合施施工，移動(dòng)式式腳手架應(yīng)設(shè)設(shè)置安全欄桿桿且符合規(guī)范范要求，確保保施工安全。（2）、受?chē)娒婷嫘拚麌娀炷燎?，先先進(jìn)行人工排排險(xiǎn)處理，清清除洞壁、洞洞頂?shù)乃蓜?dòng)巖巖體，將受?chē)妵娒娴膸r體掛掛渣、浮土和和前期施工回回彈物料全部部清理干凈，方可進(jìn)行噴噴錨作業(yè)。（3）、噴混凝凝土噴混凝土分2次次完成，第一一次噴5cmm厚對(duì)洞壁進(jìn)進(jìn)行封閉，第第二次噴100cm厚達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。1）、第一次噴噴射混凝土前前應(yīng)對(duì)水泥、砂砂、石及施工工用水等進(jìn)行行試驗(yàn)取樣，確確定上述材料料是否滿足規(guī)規(guī)范設(shè)計(jì)要求求及確定噴射射混凝土配合合比。2）、噴射混凝凝土前應(yīng)每55～10m人人工垂直巖層層面打入φ8的鋼筋作作為噴射混凝凝土厚度的標(biāo)標(biāo)志，然后對(duì)對(duì)受?chē)娒孢M(jìn)行行清洗，濕潤(rùn)潤(rùn)巖層表面，以以確保噴射混混凝土與巖層層之間的良好好粘結(jié)。3）、噴射作業(yè)業(yè)前必須對(duì)機(jī)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)風(fēng)、水管路和和電線等進(jìn)行行全面檢查及及試運(yùn)轉(zhuǎn)，并并先進(jìn)行試噴噴作業(yè)，確定定適合的施工工工藝參數(shù)，確確保噴射表面面光澤平整，無(wú)無(wú)干斑或滑移移流淌現(xiàn)象，且且骨料分布均均勻，回彈量量少。4）、噴射混凝凝土應(yīng)自下而而上分層進(jìn)行行，噴射周邊邊區(qū)域應(yīng)封嚴(yán)嚴(yán)，噴射厚度度為3cm，噴噴嘴應(yīng)垂直受受?chē)娒媲乙吮１３?．6～～1．0m的的距離。5）、第二次噴噴射混凝土前前應(yīng)對(duì)第一次次噴射的混凝凝土表面充分分濕潤(rùn)，噴射射后必須保證證厚度和表面面的光感。根據(jù)預(yù)埋的的φ8鋼筋控制制好噴射厚度度，做到不漏漏噴、不脫層層等。6）、在噴射混混凝土施工完完8h后，可可進(jìn)行噴層厚厚度的檢查，若若發(fā)現(xiàn)厚度不不夠，應(yīng)立即即補(bǔ)噴。（4）、養(yǎng)護(hù)1）、當(dāng)最后一一次噴射的混混凝土終凝22h后，立即即噴水養(yǎng)護(hù)，每每天至少噴水水四次，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間一般不不得少于7dd。2）、在終凝后后第一次噴水水養(yǎng)護(hù)時(shí)，壓壓力不宜過(guò)大大，以防止沖沖壞噴射混凝凝土防護(hù)層表表面。3）、氣溫低于于＋5C時(shí)時(shí)，不得噴水水養(yǎng)護(hù)。4）、在養(yǎng)護(hù)過(guò)過(guò)程中如果發(fā)發(fā)現(xiàn)剝落、外外鼓、裂紋、局局部潮濕、色色澤不均等不不良現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)分析原因、采采取措施進(jìn)行行修補(bǔ)。5.3.5交交通洞洞身局局部C25混混凝土襯砌交通洞洞身局部部C25混凝凝土襯砌的施施工工藝及施施工方法與55.3.6交交通洞洞臉CC25混凝土土襯砌基本相相同。5.3.6交通通洞洞臉C225混凝土襯襯砌交通洞洞臉鎖口口襯砌施工分分兩個(gè)工序完完成：1、邊邊墻墻混凝土土澆筑；2、頂頂拱混凝土澆澆筑。1、洞臉襯砌混混凝土施工工工藝洞臉混凝土襯砌砌施工順序?yàn)闉椤跋葌?cè)墻，后后頂拱”，邊墻襯砌砌采用30115組合鋼模模，頂拱采用用滿堂腳手架架支撐拱架，拱拱架上底摸采采用10小鋼鋼模與方木組合合。施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)礎(chǔ)面或施工縫縫處理→測(cè)量放線→鋼筋制安→立?！鍌}(cāng)、檢查查、驗(yàn)收→混凝土澆筑筑→脫模養(yǎng)護(hù)2、基礎(chǔ)處理襯砌施工前，必必須按規(guī)范要要求清除建基基面或結(jié)合面面上的雜物，用用水沖干凈，使使建基面無(wú)雜雜物，無(wú)污垢垢，無(wú)積水，并并在混凝土澆澆筑前保持清清潔、濕潤(rùn)。對(duì)對(duì)于分層澆筑筑的混凝土，原原混凝土表面面鑿毛，清理理干凈，自檢檢合格后報(bào)電電廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)行下道道工序。3、測(cè)量放線用全站儀測(cè)放出出結(jié)構(gòu)物邊（中中）線及高程程，并采用φφ16鋼筋做做成2榀圓拱拱支架，圓拱拱支架兩端掛掛施工線作為為模板體形控控制線和偏位位校核基準(zhǔn)線線。4、鋼筋加工及及安裝制作程序如下：：鋼筋下料單單→調(diào)直→放樣→切斷→彎曲→成品堆放標(biāo)標(biāo)識(shí)。1）、鋼筋在加加工廠集中制制作，加工前前完成材質(zhì)檢檢驗(yàn)報(bào)審，并并將鋼筋表面面的油漬、銹銹皮、鱗銹等等用風(fēng)沙槍除除凈。調(diào)直采采用GTJ44-4/4型型鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)，切斷采用用GJ5-440型鋼筋切切斷機(jī)，彎曲曲采用GJ77-40型鋼鋼筋彎曲機(jī)，依依據(jù)鋼筋配料料單下料，加加工制作完成成后，為了防防止運(yùn)輸時(shí)造造成混亂和便便于安裝，每每一型號(hào)的鋼鋼筋捆綁牢固固并掛牌明示示。加工成型型的鋼筋應(yīng)平平直，無(wú)局部部彎折，尺寸寸符合施工圖圖紙的要求。鋼鋼筋末端彎鉤鉤長(zhǎng)度和鋼筋筋加工后的允允許偏差符合合規(guī)范要求。2）、在鋼筋安安裝時(shí)，先安安設(shè)架立筋，按按設(shè)計(jì)圖紙要要求在架立筋筋上標(biāo)示出每每根鋼筋位置置，并嚴(yán)格按按標(biāo)示的位置置布設(shè)鋼筋，人人工綁扎點(diǎn)焊焊，鋼筋搭接接接頭采用單單面焊接，搭搭接長(zhǎng)度符合合規(guī)范要求，在在雙排鋼筋之之間，采用短短鋼筋支撐以以保證排與排排之間間距。為為保證混凝土土的保護(hù)層厚厚度，在鋼筋筋和模板之間間設(shè)置樣筋或或設(shè)置足夠數(shù)數(shù)量同標(biāo)號(hào)的的砂漿或混凝凝土墊塊，所所有墊塊應(yīng)互互相錯(cuò)開(kāi)，梅梅花形布置。3）、鋼筋安裝裝結(jié)束后，對(duì)對(duì)鋼筋型號(hào)、鋼鋼筋接頭、數(shù)數(shù)量、間距、保保護(hù)層等進(jìn)行行質(zhì)量檢查，安安裝位置的偏偏差、接頭、保保護(hù)層等符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。5、模板及支撐撐體系鋼模在現(xiàn)場(chǎng)架立立，扣件連接接，鋼管縱、橫橫向背牢，拉拉桿固定，倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)對(duì)撐，隨隨澆筑混凝土土上升時(shí)拆除除。組合鋼模模板須有足夠夠的剛度和強(qiáng)強(qiáng)度，以防止止模板變形過(guò)過(guò)大影響結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸及外觀觀質(zhì)量。支撐撐體系如下圖圖所示。6、混凝土澆筑筑（1）、C255混凝土在我我公司拌和站站集中拌制，采采用9m3混凝土罐車(chē)車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。施工配配合比嚴(yán)格按按電廠主管部部門(mén)批準(zhǔn)的配配料單執(zhí)行，混混凝土拌和過(guò)過(guò)程中及時(shí)測(cè)測(cè)定砂石料的的含水率，根根據(jù)含水率變變化，及時(shí)調(diào)調(diào)整配合比，對(duì)對(duì)外加劑摻量量，嚴(yán)格按要要求摻加，加加料程序和攪攪拌時(shí)間通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。（2）、混凝土土采用人工入入倉(cāng)，側(cè)墻、頂頂拱混凝土采采用Φ70型電動(dòng)動(dòng)軟軸振搗器器和Φ50型電動(dòng)動(dòng)軟軸振搗器器振。入倉(cāng)混混凝土應(yīng)及時(shí)時(shí)振搗，混凝凝土澆筑前，先先鋪2～3ccm厚的同標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥砂漿漿，鋪設(shè)砂漿漿面積與混凝凝土澆筑相適適應(yīng)，并且盡盡快覆蓋混凝凝土，保證新新澆混凝土與與基礎(chǔ)面或老老混凝土面結(jié)結(jié)合良好。倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)若有粗骨骨料堆疊時(shí)，則則均勻地撒布布在砂漿較多多處，以免造造成內(nèi)部蜂窩窩。嚴(yán)禁不合合格料入倉(cāng)。澆澆筑保持連續(xù)續(xù)性，如因故故中斷且超過(guò)過(guò)允許間歇時(shí)時(shí)間，則按施施工縫處理。平平倉(cāng)后及時(shí)振振搗密實(shí)，防防止漏振與過(guò)過(guò)振。6.進(jìn)度計(jì)劃及及保障措施本項(xiàng)目計(jì)劃工期期90天，實(shí)實(shí)際開(kāi)工日期期以糯扎渡電電廠通知書(shū)為為準(zhǔn)。6.1施工組組織措施中標(biāo)后，本工程程將列為我公公司的重點(diǎn)工工程，優(yōu)先提提供投入本工工程的人力、物物資和設(shè)備。項(xiàng)項(xiàng)目部將提前前組織進(jìn)場(chǎng)施施工人員進(jìn)行行入場(chǎng)及安全全教育培訓(xùn)。為保證施工進(jìn)度度，結(jié)合本工工程特點(diǎn)，設(shè)設(shè)立兩個(gè)作業(yè)業(yè)班組，一班班組專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)責(zé)洞內(nèi)清渣施施工，二班組組專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)洞洞內(nèi)混凝土噴噴錨及洞臉鎖鎖口混凝土襯襯砌施工。3、建立健全工工程管理組織織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化化一線組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和指揮。建建立從經(jīng)理部部到各施工隊(duì)隊(duì)的高效指揮揮系統(tǒng)，全面面、及時(shí)掌握握，并迅速準(zhǔn)準(zhǔn)確地處理影影響施工進(jìn)度度的各種問(wèn)題題。對(duì)工程交交叉和施工干干擾加強(qiáng)指揮揮和協(xié)調(diào)，對(duì)對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)問(wèn)題超前研究究，制定措施施，及時(shí)調(diào)整整工序和調(diào)動(dòng)動(dòng)人財(cái)、物、機(jī)機(jī)，保證工程程的連續(xù)性和和均衡性。建建立工期崗位位責(zé)任制，確確保實(shí)施性施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)的實(shí)現(xiàn)。6.2施工計(jì)計(jì)劃及技術(shù)保保證措施1、項(xiàng)目開(kāi)工前前，編制嚴(yán)密密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃，抓關(guān)鍵線線路，優(yōu)化施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，做到科學(xué)學(xué)施工。編制制計(jì)劃時(shí)充分分考慮施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可能對(duì)工工期造成延誤誤的各種因素素，確定進(jìn)度度作業(yè)指標(biāo)時(shí)時(shí)留有余地，一一旦發(fā)生延誤誤及時(shí)采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。2、根據(jù)施工總總進(jìn)度要求詳詳細(xì)編制各施施工工序的作作業(yè)計(jì)劃，明明確重點(diǎn)項(xiàng)目目節(jié)點(diǎn)工期，保保證各施工程程序按時(shí)或提提前完成。3、定期或不定定期召開(kāi)工地地計(jì)劃會(huì)，根根據(jù)實(shí)際施工工情況及時(shí)反反饋工程進(jìn)度度信息，適時(shí)時(shí)調(diào)整和優(yōu)化化施工計(jì)劃，抓抓住重點(diǎn)，優(yōu)優(yōu)化資源組合合，合理調(diào)配配勞動(dòng)力及機(jī)機(jī)械設(shè)備，確確保工序按時(shí)時(shí)或提前完成成。4、發(fā)揮技術(shù)管管理的保障作作用，細(xì)審核核、嚴(yán)交底、勤勤檢查、抓落落實(shí)。專(zhuān)業(yè)技技術(shù)人員跟班班作業(yè)，提前前搞好技術(shù)交交底，做到發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決。加強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目總工程程師技術(shù)崗位位負(fù)責(zé)制，對(duì)對(duì)技術(shù)負(fù)總責(zé)責(zé)，并行使技技術(shù)否決權(quán)，確確保技術(shù)上可可靠、工藝上上先進(jìn)、工序序上合理，從從而保證施工工的順利進(jìn)行行。6.3施工管管理措施1、明確施工責(zé)責(zé)任和施工任任務(wù)，強(qiáng)化施施工管理，嚴(yán)嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律律，對(duì)勞動(dòng)力力實(shí)行動(dòng)態(tài)管管理，優(yōu)化組組合，使作業(yè)業(yè)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)規(guī)范化。2、加強(qiáng)用工的的計(jì)劃性，實(shí)實(shí)行勞動(dòng)定額額管理，確保保每個(gè)施工人人員按質(zhì)按量量完成當(dāng)日定定額水平的完完成。3、完善內(nèi)部經(jīng)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲措施施，實(shí)行內(nèi)部部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)責(zé)任制，使責(zé)責(zé)任和效益掛掛鉤，個(gè)人利利益和完成工工作量掛鉤，做做到多勞多得得，調(diào)動(dòng)施工工隊(duì)、個(gè)人的的積極性和創(chuàng)創(chuàng)造性。4、公司領(lǐng)導(dǎo)跟跟班作業(yè)，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解解決問(wèn)題。根根據(jù)工程需要要，配備充足足的技術(shù)人員員和技術(shù)工人人，提高工作作效率。6.4施工材材料保障措施施1、根據(jù)工程項(xiàng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容，提提前制定和落落實(shí)材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，并按按施工計(jì)劃安安排，積極多多渠道組織材材料，確保各各種物資按時(shí)時(shí)到位。2、目前，我公公司在工區(qū)992公里營(yíng)地地存有大量鋼鋼管扣件、方方木、鋼筋以以及砂石骨料料等相關(guān)材料料，能夠及時(shí)時(shí)投入使用。4、嚴(yán)格遵守電電廠材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)審批程序，嚴(yán)嚴(yán)把材料質(zhì)量量關(guān)，杜絕不不合格材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。6.5機(jī)具設(shè)設(shè)備保障措施施1、混凝土襯砌砌及洞內(nèi)噴錨錨施工所需的的空壓機(jī)、噴噴錨機(jī)、手風(fēng)風(fēng)鉆、潛孔鉆鉆、風(fēng)管等機(jī)機(jī)具設(shè)備均為為我公司現(xiàn)自自有設(shè)備，能能夠滿足本工工程施工要求求，無(wú)需租賃賃或購(gòu)置。2、洞內(nèi)清渣所所需的手推車(chē)車(chē)、農(nóng)用車(chē)、自自卸汽車(chē)以及及輔助機(jī)械裝裝載機(jī)、挖機(jī)機(jī)等均在工區(qū)區(qū)內(nèi)。3、加強(qiáng)設(shè)備管管理，配齊維維修人員，配配足常用配件件。加強(qiáng)設(shè)備備的維修與保保養(yǎng)，確保完完好率和出勤勤率。7、質(zhì)量保證措措施為確保工程質(zhì)量量，工程進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，各種工工程材料，各各分部分項(xiàng)工工程施工需采采取必要的質(zhì)質(zhì)量控制措施施：（1）施工組織織要求材料到到位、管理到到位、安全到到位，建立質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收制度度。（2）各種施工工進(jìn)場(chǎng)材料，首首先進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，所用用材料必須合合格、并有合合格證書(shū)，不不合格材料不不得用于本工工程施工中，并并做好各原材材料的檢驗(yàn)工工作。（3）隱蔽工程程、每道工序序施工完畢后后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行驗(yàn)收，對(duì)關(guān)關(guān)鍵部位進(jìn)行行控制監(jiān)督。（4）施工班組組、施工人員員施工作業(yè)前前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工、安全全技術(shù)交底，避避免盲目施工工、違章操作作。（5）工程施工工質(zhì)量符合國(guó)國(guó)家規(guī)范要求求。（6）施工過(guò)程程中雜物應(yīng)堆堆放在指定位位置，并注意意成品保護(hù)。7.1質(zhì)量保保證體系7.2質(zhì)量保保證措施1、本工程實(shí)行行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管管理，全體施施工人員應(yīng)牢牢固地樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確確保工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良。2、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)目工工程師質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)制，施工工技術(shù)員崗位位責(zé)任制，并并制定嚴(yán)格的的獎(jiǎng)罰制度。3、施工組織設(shè)設(shè)計(jì)由公司總總工程師審批批同意后方能能實(shí)施。為了了加強(qiáng)工程技技術(shù)管理的真真實(shí)性、科學(xué)學(xué)性，我公司司在除了做好好通常的對(duì)各各項(xiàng)施工時(shí)技技術(shù)資料收集集整理外，還還增加攝像圖圖片資料加以以管理，在實(shí)實(shí)施過(guò)程中，做做到每一項(xiàng)工工作，從原材材料的進(jìn)場(chǎng)、各各分部分項(xiàng)工工程驗(yàn)收、形形象進(jìn)度等都都用圖片加以以記錄在案，在在圖片上具體體能體現(xiàn)各環(huán)環(huán)節(jié)相關(guān)的人人員、時(shí)間、地地點(diǎn)、部位，最最終，將圖片片整理成冊(cè)存存檔管理。4、工程施工質(zhì)質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方方法。對(duì)主要要工序?qū)嵭惺┦┕ぜ夹g(shù)員事事先技術(shù)交底底；“現(xiàn)場(chǎng)看工”質(zhì)量跟蹤控控制；質(zhì)量員員對(duì)“工序質(zhì)量”過(guò)程檢查。做做到以工作質(zhì)質(zhì)量保證工序序質(zhì)量，以工工序質(zhì)量保證證產(chǎn)品質(zhì)量。5、嚴(yán)格執(zhí)行隱隱蔽工程驗(yàn)收收制度，首先先通過(guò)公司質(zhì)質(zhì)量管理部門(mén)門(mén)初驗(yàn)，再報(bào)報(bào)請(qǐng)電廠相關(guān)關(guān)部門(mén)最終驗(yàn)驗(yàn)收通過(guò)后，才才能進(jìn)行下一一道工序施工工。6、混凝土襯砌砌驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行程程序：基面清清理→鋼筋制安→模板安裝→驗(yàn)收合格→混凝土澆筑筑→養(yǎng)護(hù)拆模→缺陷處理→驗(yàn)收合格→完工清場(chǎng)。7.3施工過(guò)過(guò)程控制措施施1、我公司項(xiàng)目目管理部全面面負(fù)責(zé)工程質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度、安安全及文明施施工等工作。2、施工中，管管理人員做到到：操作要點(diǎn)點(diǎn)交底到位；；上、下工序序交接到位；；上、下班交交接到位；關(guān)關(guān)鍵部位的檢檢查、驗(yàn)收到到位；各種材材料和加工件件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到到位。3、落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對(duì)對(duì)工程管理人人員加強(qiáng)定崗崗、定職教育育，制定嚴(yán)格格的獎(jiǎng)罰制度度，加強(qiáng)每個(gè)個(gè)管理人員的的工作責(zé)任感感，消除各種種可能發(fā)生不不良后果的隱隱患。4、優(yōu)化勞動(dòng)力力組合，擇優(yōu)優(yōu)選用勞動(dòng)力力隊(duì)伍，加強(qiáng)強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及及勞動(dòng)技能的的教育和培訓(xùn)訓(xùn)，充分發(fā)揮揮勞務(wù)力量的的潛在力，確確保工程正常常順利進(jìn)行。5、為確保工程程質(zhì)量，施工工中要求材料料組織到位、管管理到位、安安全到位，建建立和完善質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收制度度。6、隱蔽工程應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，對(duì)關(guān)鍵鍵部位進(jìn)行控控制監(jiān)督。7、施工班組、施施工人員施工工作業(yè)前要進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工工、安全技術(shù)術(shù)交底，避免免盲目施工、違違章操作。7.4混凝土工工程質(zhì)量保證證技術(shù)措施1、應(yīng)嚴(yán)格把好好混凝土生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量關(guān)，所所用計(jì)量器具具應(yīng)符合要求求，檢查混凝凝土攪拌的質(zhì)質(zhì)量、檢查坍坍落度、和易易性是否符合合要求，對(duì)于于不合格者不不允許使用，并并找出原因杜杜絕不合格產(chǎn)產(chǎn)品的再次出出現(xiàn)。2、混凝土澆搗搗必須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行時(shí)，操作作者、管理人人員均輪流交交替用餐。3、嚴(yán)格把好原原材料質(zhì)量關(guān)關(guān)、水泥、碎碎石、砂及外外摻劑等既要要達(dá)到國(guó)家規(guī)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，又要滿滿足設(shè)計(jì)及業(yè)業(yè)主提出的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各各種質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公公司質(zhì)量監(jiān)督督部門(mén)審核存存檔。4、為保證混凝凝土工程質(zhì)量量，必須嚴(yán)格格執(zhí)行操作要要求，在混凝凝土澆搗過(guò)程程中，由技術(shù)術(shù)、技監(jiān)人員員全面負(fù)責(zé)。5、混凝土澆搗搗前對(duì)新老混混凝土接縫處處的垃圾、雜雜物應(yīng)清除干干凈，澆水濕濕潤(rùn)，但不得得有積水。6、在操作難度度較高處和留留洞、鋼筋密密度較大的區(qū)區(qū)域，應(yīng)做好好標(biāo)志，確保保混凝土澆搗搗質(zhì)量。7、混凝土、砌砌筑砂漿必須須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)按規(guī)定要求求制作足夠的的試塊，并標(biāo)標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使使用部位、日日期及編號(hào)。8、混凝土澆搗搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)設(shè)架空走道板板，禁止人在在鋼筋上直接接踩踏，以免免造成鋼筋變變形位移。9、混凝土工程程質(zhì)量程序控控制見(jiàn)附圖。7.5鋼筋工工程質(zhì)量保證證技術(shù)措施1、鋼筋由鋼筋筋翻樣按設(shè)計(jì)計(jì)圖提出配料料清單，同時(shí)時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)接頭形式式及錯(cuò)開(kāi)要求求。搭接長(zhǎng)度度、彎鉤等符符合設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，品種、規(guī)規(guī)格若要代替替時(shí)，應(yīng)征得得設(shè)計(jì)單位同同意，并辦妥妥手續(xù)。2、所用鋼筋具具有出廠質(zhì)量量證明，對(duì)各各鋼廠的材料料均應(yīng)進(jìn)行抽抽樣檢查，并并附有抽樣報(bào)報(bào)告，不得未未經(jīng)試驗(yàn)盲目目使用。3、綁扎鋼筋前前應(yīng)由鋼筋翻翻樣向班組進(jìn)進(jìn)行交底，內(nèi)內(nèi)容包括綁扎扎順序、規(guī)格格、間距、位位置、保護(hù)層層、搭接長(zhǎng)度度與接頭錯(cuò)開(kāi)開(kāi)的位置，以以及彎鉤型式式等要求。4、為了有效地地控制鋼筋位位置的正確性性，在鋼筋綁綁扎前必須進(jìn)進(jìn)行彈線。5、注意滿足混混凝土澆搗時(shí)時(shí)的保護(hù)層要要求?；炷镣翂|墊塊按設(shè)設(shè)計(jì)的保護(hù)層層厚度事先做做好帶鐵絲的的預(yù)制混凝土土墊塊，墊塊塊的放置位置置嚴(yán)格按規(guī)范范要求執(zhí)行。6、彎曲不直的的鋼筋應(yīng)校正正后方可使用用，但不得采采用預(yù)熱法校校直，沾染油油漬和污泥的的鋼筋必須清清洗干凈方可可使用。7、加強(qiáng)施工工工序質(zhì)量管理理，在鋼筋綁綁扎過(guò)程中，除除班組做好自自檢外，看工工、技監(jiān)、技技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢檢查質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)糾正。為防防止返工，鋼鋼筋可采取按按工序分階段段驗(yàn)收，未經(jīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收合格，不不得進(jìn)行下道道工序施工。8、在鋼筋綁扎扎過(guò)程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋與與埋件或其它它設(shè)施相碰時(shí)時(shí)，應(yīng)會(huì)同有有關(guān)人員研究究處理，不得得任意彎、割割。9、為了保證混混凝土澆灌時(shí)時(shí)順利下料和和振搗，鋼筋筋在綁扎過(guò)程程中必須注意意鋼筋的排列列布置。特別別是在門(mén)沿邊邊有暗柱和暗暗梁的情況時(shí)時(shí)，對(duì)暗梁的的水平筋布置置應(yīng)盡量預(yù)留留出下料串管管的間隙大于于15厘米，若若不能按設(shè)計(jì)計(jì)要求排列時(shí)時(shí)，應(yīng)會(huì)同技技術(shù)部門(mén)協(xié)商商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)認(rèn)可。10、各分部分分項(xiàng)工程中的的鋼筋質(zhì)量、技技術(shù)措施各有有側(cè)重點(diǎn)及各各自的特殊性性，故有關(guān)各各分部分項(xiàng)工工程中的鋼筋筋質(zhì)量、技術(shù)術(shù)措施將在相相應(yīng)施工方案案中詳述。7.6模板工工程技術(shù)措施施1、模板在每一一次使用前，均均應(yīng)全面檢查查模板表面光光潔度，不允允許有殘存的的混凝土漿，否否則必須進(jìn)行行認(rèn)真清理，然然后噴刷二度度無(wú)色的薄膜膜劑或清機(jī)油油。2、模板的拼縫縫有明顯的縫縫隙者，必須須采用油膩?zhàn)幼优?。拆除除模板必須得得到有關(guān)技術(shù)術(shù)人員的認(rèn)可可后，方可進(jìn)進(jìn)行拆模。3、模板在校正正或拆除時(shí)，絕絕對(duì)不允許用用棒撬或用大大錘敲打，不不允許在模板板面上留下鏟鏟毛或錘擊痕痕跡。4、鋼模板在設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)必須考考慮模板自身身剛度和模板板加工后運(yùn)輸輸方面的變形形須符合規(guī)范范規(guī)定。5、加工的鋼模模須事先在地地面進(jìn)行預(yù)拼拼裝，校核平平面尺寸、角角度、垂直度度及平整度，檢檢查模板間連連接節(jié)點(diǎn)、吊吊環(huán)等如達(dá)不不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，必須整修修合格后方能能使用。6、對(duì)木模本身身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查：（1）、鋼圍檁檁撓曲不直者者不得使用；；（2）、木模表表面有脫皮，板板有變質(zhì)者不不得使用；（3）、木圍檁檁及木擱柵撓撓曲不直和有有關(guān)質(zhì)者不得得使用。7.7不銹鋼鋼大門(mén)焊接質(zhì)質(zhì)量保障措施施1、總體要求：：（1）、從事不不銹鋼施工的的焊工及其它它相關(guān)人員應(yīng)應(yīng)遵守規(guī)范要要求。（2）、定位焊焊及正常焊接接必須由具有有相應(yīng)等級(jí)不不銹鋼焊工證證書(shū)的焊工進(jìn)進(jìn)行施焊。2、焊前準(zhǔn)備：：（1）、儲(chǔ)存存、吊裝、運(yùn)運(yùn)輸（2）、不銹鋼鋼件儲(chǔ)存:應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)用存放放架，存放架架應(yīng)為木質(zhì)或或表面噴漆的的碳鋼支架或或墊以橡膠墊墊，以與碳鋼鋼等其它金屬屬材質(zhì)隔離。存存放時(shí)，儲(chǔ)存存位置應(yīng)便于于吊運(yùn)，與其其它材料存放放區(qū)相對(duì)隔離離，應(yīng)有防護(hù)護(hù)措施，不銹銹鋼鋼管兩端端加防護(hù)蓋以以避免灰塵、油油污、鐵銹對(duì)對(duì)不銹鋼的污污染。（3）、不銹鋼鋼件吊裝：吊吊裝時(shí)，應(yīng)采采用專(zhuān)用吊具具，如吊裝帶帶、專(zhuān)用夾頭頭等，嚴(yán)禁使使用鋼絲繩以以免劃傷表面面；并且在起起吊和放置時(shí)時(shí)，應(yīng)避免沖沖擊磕碰造成成劃傷。（4）、不銹鋼鋼件運(yùn)輸：運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用用運(yùn)輸工具（如如小車(chē)、拖拉拉機(jī)等），并并應(yīng)潔凈有隔隔離防護(hù)措施施，以防灰塵塵、油污、鐵鐵銹污染不銹銹鋼。嚴(yán)禁拖拖拉，避免磕磕碰、劃傷。（55）、對(duì)于受受損的鋼板表表面需要進(jìn)行行酸洗、鈍化化處理。3、焊接過(guò)程：：（1）、焊接嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)范范執(zhí)行。（2）、保護(hù)金金屬表面，嚴(yán)嚴(yán)禁隨處引弧弧，任意用鐵鐵錘敲擊金屬屬表面。（3）、與不銹銹鋼焊接的臨臨時(shí)性構(gòu)件（如如馬板、吊耳耳等），要使使用相同的不不銹鋼材料，采用相應(yīng)的焊接工藝。（4）、焊接不不銹鋼鋼管時(shí)時(shí)，管內(nèi)應(yīng)通通惰性氣體進(jìn)進(jìn)行凈化，焊焊接時(shí)焊縫附附近區(qū)域必須須持續(xù)有氬氣氣保護(hù)。（5）、焊接不不銹鋼鋼管時(shí)時(shí)，需用TIIG焊打底。（6）、使用不不銹鋼材質(zhì)的的砂輪和鋼絲絲刷等進(jìn)行打打磨和清理工工作。4、焊后處理理：（1）、焊后應(yīng)應(yīng)對(duì)焊縫及近近縫區(qū)做酸洗洗、鈍化處理理。（2）、酸洗、鈍化步驟如下：（3）、將焊縫縫表面清理干干凈。（4）、再將酸酸洗、鈍化膏膏涂抹于焊縫縫及近縫區(qū)具具有氧化皮處處，涂膜厚度度為1~3mmm。（5）、反應(yīng)一一般為1-110分鐘，00℃以下，氧化皮皮厚處，需適適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)（反反應(yīng)時(shí)間視膏膏體品牌及金金屬氧化膜厚厚度而定）。（6）、待反應(yīng)應(yīng)完全后，用用抹布或絲刷刷擦除，清水水沖凈即可。7.8噴錨質(zhì)質(zhì)量保障措施施1、在噴混凝土土之前，對(duì)邊邊坡表面松動(dòng)動(dòng)巖塊、巖粉粉以及其它松松散物用高壓壓風(fēng)吹干凈。2、噴混凝土的的厚度采用打打插筋標(biāo)識(shí)或或埋設(shè)預(yù)制混混凝土塊的辦辦法進(jìn)行控制制。3、噴混凝土混混合料的拌制制嚴(yán)格按經(jīng)批批準(zhǔn)的配合比比控制。原則則上隨拌隨用用。4、噴射過(guò)程中中，如發(fā)現(xiàn)混混凝土表面干干裂松散下墜墜或拉裂，將將及時(shí)清除并并重新噴射。噴噴射完畢后及及時(shí)進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)。5、在移動(dòng)式排排架施工時(shí)，施施工人員全部部腰系安全繩繩；所有通道道均設(shè)置防護(hù)護(hù)攔桿，并在在危險(xiǎn)地段張張掛安全網(wǎng)。上上下交通爬梯梯應(yīng)定期進(jìn)行行檢修。6、嚴(yán)格作業(yè)程程序，加強(qiáng)洞洞頂洞身圍巖巖巡視，定期期專(zhuān)人對(duì)洞內(nèi)內(nèi)危石狀況進(jìn)進(jìn)行檢查排險(xiǎn)險(xiǎn)。7.9檢查及及驗(yàn)收工程竣工后，首首先進(jìn)行自檢檢，自檢合格格后，將各種種驗(yàn)收材料上上報(bào)糯扎渡電電廠申請(qǐng)驗(yàn)收收，并配合糯糯扎渡電廠按按以下要求進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收：（1）、施工過(guò)過(guò)程中要求對(duì)對(duì)其他設(shè)施設(shè)設(shè)備無(wú)損壞現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。（2）、材料選選用符合方案案要求并有相相關(guān)檢驗(yàn)合格格證。（3）、各道工工序均按方案案要求進(jìn)行處處理，并檢驗(yàn)驗(yàn)合格。（4）、混凝土土澆筑質(zhì)量滿滿足相應(yīng)規(guī)范范要求，表面面無(wú)蜂窩麻面面情況出現(xiàn)。（5）、噴錨施施工滿足相應(yīng)應(yīng)規(guī)范要求，混混凝土表面需需檢驗(yàn)合格。8、施工管理組組織機(jī)構(gòu)及擬擬投入本合同同項(xiàng)目的主要要人員8.1施工管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)1、人員組織項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)本工程的的具體施工管管理。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部成員一一律持證上崗崗，所有管理理和技術(shù)人員員中途不得變變換。主要管理人員配配置如下：項(xiàng)目經(jīng)理：丁彥彥平項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）：：楊佳杰安全負(fù)責(zé)人：謝謝華智質(zhì)量負(fù)責(zé)人：李李葉工作負(fù)責(zé)人（技技術(shù)負(fù)責(zé)人）：桑子榮測(cè)量工程師：李李政超8.2擬投入本本合同項(xiàng)目的的主要人員1、勞動(dòng)力配置置計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量備注1管理人員62技術(shù)員13安全員24測(cè)量員15電工26焊工27架子工58技術(shù)工10噴錨及襯砌施工工9普工30清渣及輔助用工工合計(jì)59人2、擬投入該項(xiàng)項(xiàng)目的設(shè)備計(jì)計(jì)劃擬投入本項(xiàng)目合合同的主要設(shè)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀蘇州一光臺(tái)12全站儀徠卡802臺(tái)13電焊機(jī)BX1-5000臺(tái)34噴錨機(jī)PZ-7臺(tái)15空壓機(jī)20m3臺(tái)16柴油發(fā)電機(jī)90GF42臺(tái)17柴油發(fā)電機(jī)7.5KW臺(tái)18潛水泵50QJ5-550臺(tái)19立式攪拌機(jī)JQ350型臺(tái)210鋼筋調(diào)直機(jī)WG5-10臺(tái)111鋼筋切斷機(jī)50型臺(tái)112切割機(jī)ZDK-640013臺(tái)113軟軸振搗器φ50，φ7..5臺(tái)614農(nóng)用自卸三輪車(chē)車(chē)宗申175輛3洞內(nèi)清渣15自卸汽車(chē)10t輛3運(yùn)渣16混凝土罐車(chē)9m3輛217鎢極氬弧焊機(jī)臺(tái)218手工電弧焊臺(tái)29、近三年混凝凝土噴錨施工工業(yè)績(jī)及證明明材料10、安全文明明施工及環(huán)境境保護(hù)措施1、安全施工工措施(1)糯扎渡渡電廠大壩交交通洞及溢洪洪道交通洞內(nèi)內(nèi)施工需要做做好相應(yīng)的安安全、照明、通通風(fēng)和通訊措措施。(2)遵守糯糯扎渡電廠各各項(xiàng)規(guī)章制度度。(3)未經(jīng)安安全教育培訓(xùn)訓(xùn)合格者不得得進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，施工人人員進(jìn)場(chǎng)施工工，必須佩帶帶安全帽和工工作證。(4)凡在離離地面1.55m及以上的的工作必須系系好安全繩；；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋，并并正確使用個(gè)個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品，施工工隊(duì)伍必須按按《電力安全全作業(yè)規(guī)程》要求設(shè)立專(zhuān)職或兼職安全員，隨時(shí)檢查工作是否安全開(kāi)展。(5)腳手架架搭設(shè)須有專(zhuān)專(zhuān)業(yè)架子工，驗(yàn)驗(yàn)收按照糯扎扎渡電廠相關(guān)關(guān)要求