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硫磺粉塵爆炸事故機(jī)理及對(duì)策一、爆炸機(jī)理必要條件燃料即硫磺粉塵與空氣充分混合。點(diǎn)火源:具有一定能量的點(diǎn)火源,使懸浮在空氣中的粉塵點(diǎn)燃爆炸過(guò)程:硫磺粉塵爆炸是氧氣與可燃粉塵表面在激發(fā)能(點(diǎn)火源)作用下發(fā)生的反應(yīng)。熱能加在硫磺粒子表面,溫度逐漸上升。硫磺粒子表面的分子發(fā)生熱分解或干餾作用,在粒子周?chē)a(chǎn)生氣體。產(chǎn)生的氣體與空氣混合形成爆炸性混合氣體,同時(shí)發(fā)生燃燒。由燃燒產(chǎn)生的熱進(jìn)一步促使硫磺粉塵分解,連續(xù)地產(chǎn)生可燃?xì)怏w。由于局部爆炸,爆炸的傳播使堆積的粉塵受到擾動(dòng)而飛揚(yáng),形成爆炸霧,從而連續(xù)產(chǎn)生二次、三次爆炸。二、整改措施1降低硫磺粉塵濃度,使之處于爆炸下限以下(<35g/m3)。加強(qiáng)成型流程的密閉性:從液硫噴射管到轉(zhuǎn)鼓刮刀切片,再到包裝袋,最大限度地實(shí)施密閉化操作,以減少成型大庫(kù)內(nèi)的硫磺粉塵加強(qiáng)通風(fēng)排氣:鑒于硫磺粉塵的危險(xiǎn)性,車(chē)間對(duì)成型大庫(kù)進(jìn)行了改造,加強(qiáng)了通風(fēng)排氣功能。a)將成型大庫(kù)的玻璃窗戶(hù)全部改為敞口窗戶(hù),加強(qiáng)自然通風(fēng)能力。b)新增4臺(tái)防爆型軸流風(fēng)機(jī),通過(guò)機(jī)械通風(fēng),減少硫磺粉塵濃度。2消滅點(diǎn)火源:硫磺粉塵的最小點(diǎn)火能為15X10-3J,爆炸下限為35g/m3,兩項(xiàng)爆炸指標(biāo)相對(duì)較低,危險(xiǎn)程度大,因此必須盡可能地消滅點(diǎn)火源?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須使用防爆工具,如銅器具。操作人員不得穿能產(chǎn)生靜電和火花的服裝上崗。及時(shí)更換老化的電線,以免產(chǎn)生電火花。同時(shí)對(duì)接地線進(jìn)行防腐處理,使之始終處于良好的導(dǎo)電性能。加強(qiáng)作業(yè)環(huán)節(jié)定期清洗成型機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置,及時(shí)更換潤(rùn)滑劑,避免由于蝸桿、蝸輪的摩擦發(fā)熱而導(dǎo)致環(huán)境中硫磺粉塵因受熱而爆炸。定期人工除塵:車(chē)間制作了專(zhuān)用的除塵工具,每天清掃地面,墻面以及衛(wèi)生死角處的粉塵,從根本上消除爆炸源。成型大庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止無(wú)防護(hù)措施的機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。三、結(jié)論由于采取了以上措施,硫磺粉塵爆炸的危險(xiǎn)性大大降低。但是,由于轉(zhuǎn)鼓切片成型本身的工
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