PAGE2017年徐州市賈汪區(qū)汴塘鎮(zhèn)新集等村省以上投資資（耕地開墾墾費）土地整整治項目施工組織設(shè)計2018年4月月25日第一章施工總體體概述第一節(jié)施工組織織總體設(shè)想一、編編制依據(jù)l、22017年徐州市賈賈汪區(qū)汴塘鎮(zhèn)鎮(zhèn)新集等村省省以上投資（耕耕地開墾費）土土地整治項目目的施工招標(biāo)標(biāo)文件、設(shè)計計圖紙；2、國家和國土土、水利行業(yè)業(yè)技術(shù)現(xiàn)行規(guī)規(guī)范、規(guī)程和和標(biāo)準(zhǔn)：《渠道防滲工程程技術(shù)規(guī)范》《水利水電工程程測量規(guī)范》《江蘇省水利工工程施工質(zhì)量量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》《水利水電工程程施工質(zhì)量檢檢驗與評定規(guī)規(guī)程》《土方試驗方法法標(biāo)準(zhǔn)》《水利水電工程程施工組織設(shè)設(shè)計規(guī)范》《水工砼施工規(guī)規(guī)范》《水工混凝土配配合比設(shè)計規(guī)規(guī)程》《水電水利工程程模板施工規(guī)規(guī)范》《硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》《建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)范》《建筑地面工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》《建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范》《水工混凝土外外加劑技術(shù)規(guī)規(guī)程》《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》3、現(xiàn)場踏勘情情況等。第二節(jié)工程程概況及施工工段劃分一、工工程概況1、工工程概況2017年徐州州市賈汪區(qū)汴汴塘鎮(zhèn)新集等等村省以上投投資（耕地開開墾費）土地地整治項目位位于賈汪區(qū)汴汴塘鎮(zhèn)新集村村、蘆山村2個行政村境境內(nèi)。計劃工工期300日歷天。主主要工作內(nèi)容容：土地平整整、深水機井井、淺水機井井、管道鋪設(shè)設(shè)、斗溝農(nóng)溝溝、塊石護坡坡、涵洞、橋橋梁、水泥混混凝土道路、泥泥結(jié)碎石道路路等工程。2、工工程工期工程工工期計劃自開開工之日起，于300個日歷天內(nèi)完成全部工程施工任務(wù)。3、氣氣候、氣象條條件項目區(qū)地處暖溫溫帶，系暖溫溫帶半濕潤季季風(fēng)氣候，春春夏秋冬四季季分明。多年年平均氣溫14.3℃。多年平均均無霜期206天。多年平平均降水量869mm，降水分布布不均，變率率較大，年內(nèi)內(nèi)降水量的52.3--73.3%%集中在6、7、8月份。多年年平均蒸發(fā)量量1043..3mm。項目區(qū)四四季分明，光光照充足，雨雨量適中。4、對對外交通條件件項目區(qū)區(qū)內(nèi)交通網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通達，道路路縱橫交錯。二、方方案針對性根據(jù)本本工程所處地地理位置、主主要特點、地地質(zhì)條件及設(shè)設(shè)計文件與招招標(biāo)文件的要要求，本工程程具有以下特特點以及解決決的措施。l、工工期緊。本工工程要求的工工期為：300日歷天內(nèi)完完成全部施工工項目內(nèi)容，因因本工程施工工范圍廣、項項目多、要求求高、工期緊緊，所以必須須投入足夠的的勞動力和機機械設(shè)備，以以確保關(guān)鍵節(jié)節(jié)點工期的需需要，并根據(jù)據(jù)實際工程進進展情況加大大投入，以確確保整個工程程的施工進度度。2、施工區(qū)區(qū)地下水豐富富，地下水位位高，部分建建筑物基礎(chǔ)坑坑槽開挖深度度大、這就需需要做好開挖挖支護、監(jiān)測測和施工期間間的地下水的的降水工作。同同時回填的質(zhì)質(zhì)量很關(guān)鍵，因因為回填的質(zhì)質(zhì)量直接影響響施工質(zhì)量，所所以必須制定定切實可行的的基坑回填施施工措施，嚴(yán)嚴(yán)格按要求施施工，以確保保施工質(zhì)量。3、環(huán)環(huán)保、文明施施工要求高。由由于本工程地地處鄉(xiāng)村，環(huán)環(huán)境保護及文文明施工的要要求很高。所所以在施工的的同時做好對對周邊環(huán)境綠綠化、農(nóng)作物物、果樹林木木等的保護工工作。也同時時做好對全體體員工有關(guān)法法律、法規(guī)的的宣傳和教育育工作。四、施施工段劃分由于本本工程施工項項目多，施工工工作量大，為為便于組織施施工和進行管管理，將工程程劃分為四個個施工段，每每個施工段獨獨立施工，各各施工段為一一個施工隊，下下轄各專業(yè)施施工分隊，每每個施工分隊隊又分為若干干施工班組。施施工段劃分情情況為：1、土土地平整工程程施工段：負(fù)負(fù)責(zé)本標(biāo)段土土方工程的施施工任務(wù);2、溝溝涵工程施工工段：負(fù)責(zé)本本標(biāo)段溝涵工工程的施工任任務(wù);3、道路工程施施工段：負(fù)責(zé)責(zé)本標(biāo)段道路路工程的施工工任務(wù)；4、橋梁工程施施工段：負(fù)責(zé)責(zé)本標(biāo)段橋梁梁工程的施工工任務(wù)。第二章主要要分部的施工工技術(shù)方案及及控制第一節(jié)施工工前期準(zhǔn)備工工作一、進進場準(zhǔn)備與相關(guān)關(guān)單位聯(lián)系進進行料場選址址，同時確定定材料和施工工機械設(shè)備的的運輸路線，如如有必要先行行確定便道、便便橋位置，根根據(jù)施工圖紙紙和施工臨時時設(shè)施的需要要確定用地和和工程用地的的范圍，核實實數(shù)量、繪出出地界、設(shè)立立標(biāo)志，做好好現(xiàn)場規(guī)劃，按按照施工平面面的要求搭設(shè)設(shè)工棚、倉庫庫、料場，安安裝必要的供供水、供電、通通訊等設(shè)施，修修筑臨時道路路和排水設(shè)施施。為了保證證施工設(shè)備的的進場安全，必必要時對原有有的進場道路路及橋涵能否否承受此種重重載進行必要要的調(diào)查、驗驗算，達不到到要求的應(yīng)加加寬加固處理理。二、機機具材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備本次工工程單位工程程較多，工程程量大而又分分散，因而對對機械設(shè)備和和運輸車輛的的需要量大，所所以必須對機機械設(shè)備和運運輸車輛進行行全面的維修修保養(yǎng)，進場場時保證各種種機具設(shè)備拉拉得出、打得得響，確保工工程的正常施施工。將根據(jù)據(jù)現(xiàn)有裝備情情況和工程質(zhì)質(zhì)量、進度的的實際需求有有計劃的組織織進場，需租租賃的租賃，需需購置的夠置置，充分保證證施工的正常常需要。三、技技術(shù)準(zhǔn)備前期組組織有關(guān)人員員對施工圖紙紙和資料進行行學(xué)習(xí)和自審審，做到心中中有數(shù)，若有有疑問或發(fā)生生差別錯誤時時在技術(shù)交底底圖紙會審時時提出，請設(shè)設(shè)計部門、業(yè)業(yè)主、牽頭部部門、監(jiān)理綜綜合解答。第二節(jié)關(guān)鍵鍵施工技術(shù)、工工藝及工程項項目實施的重重點、難點和和解決方案本工程程為多種類的的綜合性工程程，測量控制制工作和砼澆澆筑質(zhì)量很關(guān)關(guān)鍵，而砼澆澆筑的平面尺尺寸、高程控控制和平整度度是施工中的的重點環(huán)節(jié)，應(yīng)應(yīng)此在施工時時，必須做好好測量控制工工作和砼澆筑筑時的模板處處理工作，施施工中要加以以嚴(yán)格控制。，其其次要加強施施工計劃的科科學(xué)性，運用用統(tǒng)籌法、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系系統(tǒng)工程等新新技術(shù)編制切切實可行的實實施性施工組組織設(shè)計，選選擇最優(yōu)施工工方案，使本本工程施工做做到點段明確確、輕重分明明、施工計劃劃可靠、資源源配置得當(dāng)，確確保工程按計計劃完成。本本工程主要關(guān)關(guān)鍵施工技術(shù)術(shù)的重點和難難，點問題為為測量放樣工工作，本次工工程的測量放放樣的解決方方案如下：一、測測量概況本工程程屬平原區(qū)，縱縱橫斷面高差差變化不大，但但測量精度要要求較高。測測量先行是施施工管理中的的要求，測量量工作的質(zhì)量量直接影響]工程的質(zhì)量量，我公司在在工程施工管管理中，歷來來注重測量管管理工作。除除建立兩級測測量復(fù)核制度度外，對本工工程還將成立立專職測量小小組，以確保保測量工作高高效、優(yōu)質(zhì)。我我司計劃派遣遣兩名優(yōu)秀測測量工程師，配配備一臺多功功能全站儀，四四臺BJ2高精度水準(zhǔn)準(zhǔn)儀（1臺備用），全全程監(jiān)控跟蹤蹤測量，另外外在機械綜合合施工隊要求求配備一名專專職測量員，配配合項目部測測量工程師進進行測量控制制工作，其余余各施工組要要求有一名兼兼職測量員，配配合測量工程程師（如立前前視、標(biāo)示控控制點等）跟跟進測量工作作。二、測量工作程程序開工前前對業(yè)主和設(shè)設(shè)計單位移交交的導(dǎo)線點和和水準(zhǔn)點進行行閉合復(fù)測，復(fù)復(fù)測合格并經(jīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理理工程師簽認(rèn)認(rèn)后方能施工工。測點交交接一測點復(fù)復(fù)測一建立施施工導(dǎo)線網(wǎng)，布布水準(zhǔn)控制點點一局部放樣樣三、控控制系統(tǒng)的建建立針對本本標(biāo)段的工程程規(guī)模及特點點，建立現(xiàn)場場平面及高程程控制系統(tǒng)，以以便于施工全全過程中進行行測量的控制制。1、平平面控制系統(tǒng)統(tǒng)采用導(dǎo)導(dǎo)線測量方法法建立一級導(dǎo)導(dǎo)線平面控制制系統(tǒng)，系統(tǒng)統(tǒng)布設(shè)以甲方方提供的控制制點為導(dǎo)線起起始方向，沿沿本標(biāo)段工程程外圍采用測測角精度為2秒，測距精精度為2mm+22ppm測距儀或全全站儀，布設(shè)設(shè)一環(huán)形閉合合導(dǎo)線并聯(lián)測測甲方提供的的控制點。導(dǎo)導(dǎo)線點的位置置通視條件良良好，間距50--1100m，并保護好好定位樁。2、高高程控制系統(tǒng)統(tǒng)建立以以導(dǎo)線點為基基礎(chǔ)，等級為為四等的高程程控制系統(tǒng)，采采用高等級水水準(zhǔn)儀由甲方方提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點將標(biāo)高引引至各導(dǎo)線上上。四、放放線控制本標(biāo)段段的放線控制制主要項目包包括以下幾方方面：道路中中線、配套建建筑物各部位位平面尺寸和和高程及結(jié)構(gòu)構(gòu)層面高程控控制等。1、施施工流程和方方法建筑物物工程根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)線、高程控控制點放出中中線，根據(jù)中中線進行各部部位的細(xì)部放放樣，一般采采用極坐標(biāo)法法進行由軸線線點或測站點點放樣細(xì)部輪輪廓點的測設(shè)設(shè)，在不便于于丈量距離的的部位進行放放樣時，直采采用短邊前方方交匯法，在在已經(jīng)精確測測定了軸線的的部位進行細(xì)細(xì)部放樣時，也也可采用軸線線交會法。渠路工工程根據(jù)施工工圖每l0米設(shè)置頂面面標(biāo)高控制點點，在邊線每每隔10米設(shè)邊樁，并并標(biāo)明基層和和兩層及各部部位線面的標(biāo)標(biāo)高，設(shè)立標(biāo)標(biāo)志牌，聯(lián)合合面線控制的的橫坡及面層層的高程。2、放放線方法儀器采采用全站儀，測測量時照射二二次讀數(shù)取平平均值為距離離測量值（導(dǎo)導(dǎo)線測量時須須返方向測量量作為校核），二二次讀數(shù)較差差不大于10mm。小范圍距距離測量采用用普通鋼尺測測距，主要技技術(shù)要求項滿滿足《工程測測量規(guī)范》的的規(guī)定。(1))采用坐標(biāo)、全全站儀測量法法，測速快、準(zhǔn)準(zhǔn)確的操作簡簡便：能在超超遠(yuǎn)距離內(nèi)和和不同標(biāo)高位位置直接進行行施測，不用用在施測過程程中移動儀器器，從而加快快速度，縮短短施工工期，保保證精度。在在本工程開工工前，會同監(jiān)監(jiān)理單化及業(yè)業(yè)主對設(shè)汁單單位提供的平平面坐標(biāo)及高高程控制網(wǎng)進進行閉合復(fù)測測。根據(jù)已有有的高級控制制網(wǎng)，結(jié)合各各施工段走向向及需要，加加密布置施工工控制網(wǎng)，施施工控制網(wǎng)各各點之間應(yīng)保保持良好的通通視狀況，以以方便隨時進進行閉合復(fù)測測，所有的測測量記錄及結(jié)結(jié)果應(yīng)在報送送監(jiān)理審核簽簽認(rèn)后方可使使用。(2))采用全站儀儀的后方交會會專項功能，通通過對兩個已已知點的觀測測，得出儀器器點的坐標(biāo)：：采用全站儀儀的測量距離離專項功能，在在測臨時站點點到兩已知觀觀測點的距離離時加測～個個角度，即測測站點放在待待定點上，在在測距離的同同時觀測該點點到兩個已知知控制點的夾夾角，這樣也也可以得出儀儀器點的坐標(biāo)標(biāo)。施工控制制網(wǎng)的測量成成果為滿足要要求宜采用較較高粗密度等等級，平面控控制網(wǎng)按一級級導(dǎo)線網(wǎng)控制制；高程控制制網(wǎng)按四等水水準(zhǔn)測量控制制。做好各施施工控制點的的保護工作，豎豎立明顯的標(biāo)標(biāo)牌，以防止止損壞。根據(jù)據(jù)施工控制網(wǎng)網(wǎng)測放出中心心線的位置，并并進行各部位位水準(zhǔn)測量工工作?？刂茦稑恫捎秒p后視視極度坐標(biāo)測測量的方法進進行測放，測測量精密度滿滿足招標(biāo)文件件的有關(guān)技術(shù)術(shù)要求，所有有測量數(shù)據(jù)及及成果報送監(jiān)監(jiān)理審核簽認(rèn)認(rèn)方可使用。第三節(jié)土地地平整工程施施工土方平整：測量量放樣→修筑臨時施施工道路→土方挖運整整平。平面控制測量首先、依據(jù)提供供的圖紙控制制點和有關(guān)的的參數(shù)要求，建建立適合本工工程的首級控控制網(wǎng)，埋設(shè)設(shè)不少于3個相互通視視、位于建筑筑物范圍以外外而不易被破破壞的永久性性控制點。然然后再根據(jù)精精度要求采用用單一導(dǎo)線和和導(dǎo)線網(wǎng)測量量的方法和相相適應(yīng)的精度度要求，應(yīng)用用全站儀進行行放測，把坐坐標(biāo)引測到所所埋設(shè)的控制制點上。其次根據(jù)平面單單位放線圖，利利用引測的坐坐標(biāo)控制點，使使用J2經(jīng)緯儀、紅紅外測距儀，輔輔以鋼尺量距距、測設(shè)出控控制軸線。高程控制測量高程點的引測，在在通視條件好好，土質(zhì)較為為穩(wěn)固的地方方埋設(shè)6到8個水準(zhǔn)控制制點。然后根根據(jù)提供的水水準(zhǔn)基點，利利用閉合路線線的水準(zhǔn)觀測測法測2至3次，使每次次的閉合差Δ≤0.3n（n為測站數(shù)）。取取每個水準(zhǔn)控控制點的平均均值作為控制制點的高程值值。土地平整工程施施工方法首先清除開挖工工程區(qū)域內(nèi)的的全部樹木、樹樹樁、樹根、雜雜草、垃圾、廢廢碴以及監(jiān)理理工程師認(rèn)為為的其它有礙礙物。主體工程的施工工場地清理，必必須根據(jù)監(jiān)理理工程師的要要求進行清理理。盡最大的實際可可能保護清理理區(qū)域范圍外外的天然植被被。清基用74kww推土機清基基，清基厚度度20～30cm，清堤表土土用于結(jié)合填填平附近坑塘塘洼地，其余余土方就近攤攤平在棄土區(qū)區(qū)。推土機、鏟運機機以循環(huán)線路路作業(yè)，田塊塊過角采用人人工整理，田田塊的整理要要結(jié)合道路及及排水溝施工工。根據(jù)當(dāng)?shù)氐氐貏?，進行行田塊整理時時，要考慮到到用地的排水水地勢，使田田塊有一定的的坡度，以利利于農(nóng)田灌溉溉和雨季排水水。⑴、土方開挖土方挖掘按圖紙紙所示或工程程師指示，在在劃定的界線線內(nèi)進行挖掘掘。所有棄土土的清除、運運輸、適當(dāng)利利用和處理，都都要依圖紙上上注明的開挖挖線、水平線線、坡度、尺尺寸及截面并并按工程的要要求去實施。土方開挖施工就就是按設(shè)計要要求進行挖掘掘，并將挖掘掘出來的土方方運到路堤地地段作填料，或或者運往棄土土點。開挖方方式應(yīng)根據(jù)地地段的深度和和縱向長度，以以及地形、土土質(zhì)、土方調(diào)調(diào)配情況和開開挖機械設(shè)備備的因素確定定，于加快施施工進度和提提高工作效率率。①橫挖法從地段的一端或或兩端按橫斷斷面全寬逐漸漸向前開挖。這這各方法適用用于較短的地地塊，地塊深深度不大時可可以一次挖到到設(shè)計標(biāo)高，地地塊深度較大大時可分成幾幾個臺階開挖挖，各層要有有獨立的出土土道和臨時排排水設(shè)施。分分層橫挖使得得工作面縱向向拉開，多層層多向出土，可可以容納較多多的施工機械械，加快了施施工速度。②縱挖法沿地段縱向?qū)⒏吒叨确殖刹淮蟠蟮膶哟蔚鸵酪缹哟伍_挖，縱縱挖法適用于于較長的地段段。如果地段段的寬度及深深度都不大，可可以按橫斷面面全寬縱向分分層挖掘，稱稱為分層縱挖挖法，如果地地段的寬度及及深度都比較較大，可沿縱縱向分層、每每層先挖出一一條通道，然然后開挖兩旁旁，稱為通道道縱挖法，通通道可作為機機械通行或出出口路線，以以加快施工進進度，如果地地段很長，可可在適當(dāng)位置置將路塹的一一側(cè)橫向挖穿穿，把路塹分分成幾段，各各段再采用上上述縱向開挖挖，稱為分段段縱挖法。分分段縱挖法適適用于傍山長長路塹。在挖掘過程中，測測量人員應(yīng)及及時按照圖紙紙要求把邊坡坡開挖線放好好，并應(yīng)根據(jù)據(jù)挖的深度隨隨時指揮調(diào)整整開挖線，力力爭利用機械械一次做好邊邊坡減少人工工的做坡量。⑵、土方填筑在填筑前首先對對原有地面進進行清理，對對于存在的不不平之處應(yīng)首首先予以整平平，然后進行行碾壓（填筑筑碾壓）達到到規(guī)范要求的的太實度。對對于需要填筑筑的地段坡度度較大時應(yīng)首首先從低處填填起分層填筑筑，并應(yīng)在原原有坡面上修修筑臺階以利利新舊土的結(jié)結(jié)合，臺階寬寬度應(yīng)在設(shè)計計要求范圍內(nèi)內(nèi)，厚度應(yīng)根根據(jù)分層填筑筑的厚度加以以確定。①測量放線a、設(shè)置線路中中心控制點（中中線）；b、測設(shè)中心樁樁。按每20至25米整樁號和和曲線起止點點等控制中心心的各點測設(shè)設(shè)中心樁，樁樁面用紅漆寫寫明里程樁號號；c、根據(jù)近似計計算結(jié)果，測測設(shè)邊坡線，測測量出各樁左左、中、右三三點的高程，做做好記錄，計計算出各樁號號左右兩側(cè)的的填筑高度。d、按路基設(shè)計計頂標(biāo)面寬度度加余寬30～50公分（以保保證邊坡密度度和壓路機械械的安全而增增加的寬度。）放放邊線點，再再用白灰沿邊邊線播撒形成成兩條白色的的邊線作為填填土范圍的明明顯標(biāo)記。e、分層計算設(shè)設(shè)計寬度。以以備在施工中中根據(jù)施工進進度隨時放填填土邊線，滿滿足施工需要要。②施工中車輛通通行道路一般般分為上、下下兩條行車道道。上、下行行車道分別填填筑，即采用用半幅施工時時，尚未施工工的行車道可可作為運土車車輛的通行道道路；上下行行車道同量施施工時，即全全幅施工時，可可在路側(cè)布置置車輛通行道道路（便道），半半幅施工時應(yīng)應(yīng)注意的問題題時，兩幅路路基沉降時間間不同，最終終沉降量發(fā)生生的時間不一一致，有可能能發(fā)生不均勻勻沉降，因此此一般應(yīng)采用用全幅施工為為宜。③布土：合理的的土方調(diào)配和和運土路線是是非常重要的的，應(yīng)根據(jù)取取土場位置及及地形確定經(jīng)經(jīng)濟、合理的的運土路線。布布土?xí)r應(yīng)根據(jù)據(jù)壓路機能達達到的壓實厚厚度（規(guī)范規(guī)規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意的厚度）計計算卸車數(shù)量量，例如每層層填土壓實厚厚度不大于20公分時，一一車土8立方，可攤攤鋪30平方米。自自卸汽車從取取土場把土運運到鋪筑現(xiàn)場場，從一端開開始，左右成成排，前后成成行等距離布布土。只要把把布土的位置置和稀疏密度度撐握好了，就就可以提高攤攤鋪速度。④按規(guī)定厚度進進行攤鋪，一一般情況如果果用推土機進進行攤鋪虛鋪鋪系數(shù)一般為為1.2～1.3，如果用平平地機進行攤攤鋪虛鋪系數(shù)數(shù)一般為1.1～1.2，由于土質(zhì)質(zhì)不同應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情況確確定虛鋪系數(shù)數(shù)。⑤整平：當(dāng)一段段落（50米以上）由由推土機攤平平并經(jīng)復(fù)測符符合要求。由由路中開始向向道路兩側(cè)推推進，如此往往返三次，即即可達到平整整度的要求。在在平整時注意意路基的縱坡坡和橫坡，尤尤其是在雨季季施工時，橫橫坡應(yīng)該適當(dāng)當(dāng)加大以利于于路基排水，一一般情況路基基橫坡要求2%，為利于排排水可加大到到3%～4%。⑶、耕植土鋪筑筑在完成平整施工工后，將平整整前集中的表表層熟土均勻勻攤鋪于平整整后的田塊表表層，鋪土厚厚度以30公分進行控控制。第四節(jié)農(nóng)橋施施工主要施工技術(shù)方方案施工測量方案施工測量控制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)在熟悉悉施工設(shè)計文文件中的路線線和結(jié)構(gòu)工程程的平面、縱縱橫斷面圖的的基礎(chǔ)上，根根據(jù)施工技術(shù)術(shù)規(guī)范的要求求和施工的實實際需要，確確定利用原設(shè)設(shè)計控制網(wǎng)點點并增設(shè)新測測量控制網(wǎng)點點，對于原有有導(dǎo)線點不能能滿足施工要要求時，進行行加密，保證證在路基橋涵涵施工的全過過程中相鄰導(dǎo)導(dǎo)線點間能互互相通視進行行施工控制測測量。測量方方案報監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)，測測量精度和網(wǎng)網(wǎng)點的選點、造造標(biāo)、埋石符符合規(guī)范要求求，測量成果果報監(jiān)理工程程師審批。施工測測量平面控制制網(wǎng)和高程控控制網(wǎng)，是根根據(jù)設(shè)計單位位提供的等級級控制點坐標(biāo)標(biāo)和高程，建建立適用于施施工精度的控控制網(wǎng)坐標(biāo)和和高程，以便便于坐標(biāo)放樣樣和標(biāo)高測量量。項目經(jīng)理理部在正式開開工前對設(shè)計計單位提供的的控制點坐標(biāo)標(biāo)和高程進行行復(fù)核，在確確認(rèn)符合技術(shù)術(shù)規(guī)范要求的的精度條件下下布設(shè)施工控控制點，建立立符合精度要要求的施工控控制網(wǎng)。對設(shè)計控控制點的坐標(biāo)標(biāo)復(fù)核采用全全站儀進行，坐坐標(biāo)誤差法精精度滿足相對對誤差。高程程復(fù)核采用二二等精密水準(zhǔn)準(zhǔn)測量，精度度滿足±20√L。⑴平面控制網(wǎng)對設(shè)計計院提供控制制點進行復(fù)核核滿足精度要要求后，以設(shè)設(shè)計控制點為為起算點，布布設(shè)施工控制制網(wǎng)。在對施工工控制網(wǎng)進行行測設(shè)時，采采用附合導(dǎo)線線法。但實際際操作中，把把每個控制點點連成三角形形，用全站儀儀精測三角形形邊長，利用用余弦定理，推推算出內(nèi)角進進而代替導(dǎo)線線的角度的測測量，然后用用附合導(dǎo)線平平差法進行精精度評定。⑵高程控制網(wǎng)對設(shè)計院院提供控制網(wǎng)網(wǎng)的測設(shè)采用用四等精密水水準(zhǔn)測量，進進行精度評定定。平差后，報報監(jiān)理工程師師審核確認(rèn)后后投入施工使使用。我部使使用Ni0077精度為DS2水準(zhǔn)儀和精精密測微器及及配套銦鋼水水準(zhǔn)尺進行往往返觀測。技技術(shù)要求按《國國家一、二等等水準(zhǔn)測量規(guī)規(guī)范》中四等等精度執(zhí)行。⑶施工加密控制制網(wǎng)在對設(shè)計計單位提供的的控制網(wǎng)復(fù)核核后的基礎(chǔ)上上，加密布置置控制點。控控制點位置應(yīng)應(yīng)有利于施工工全過程中對對路基、橋涵涵及隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)有效地測量量。選點位置置合理，不受受潮汐、洪水水影響，埋石石牢固，地基基穩(wěn)固，不影影響觀測精度度?，F(xiàn)場水準(zhǔn)準(zhǔn)點的引測，均均符合設(shè)計、施施工規(guī)范要求求。⑷控制網(wǎng)精度測角中誤誤差為±2.5"；控制網(wǎng)導(dǎo)導(dǎo)線邊長相對對中誤差小于于1/400000；點位誤差差小于3mm；基線相對對中誤差小于于1/1000000。橋梁工程施工測測量控制⑴測量控制的關(guān)關(guān)鍵項目：主主要是灌注樁樁、墩柱、蓋蓋梁、梁板架架設(shè)控制。⑵灌注樁、墩柱柱、蓋梁的測測量控制使用用全站儀采用用極坐標(biāo)法測測放中心及縱縱橫軸線，墩墩柱垂直度用用經(jīng)緯儀控制制縱橫軸線，嚴(yán)嚴(yán)格控制蓋梁梁及支座墊石石幾何尺寸、高高程。⑶預(yù)制梁板安裝裝測量控制首先確定定蓋梁中心線線，然后根據(jù)據(jù)預(yù)制梁板的的尺寸及其與與蓋梁中心線線的相互關(guān)系系、擱置面的的長度、在蓋蓋梁頂測放出出梁板的縱橫橫軸線，自邊邊梁向中心依依次安裝梁板板，注意檢查查安裝位置的的正確性。⑷樁位和墩位測測量控制定位位樁位墩位位的測量放樣樣采用雙檢法法，放樣完成成后，換人換換方法自檢，然然后報監(jiān)理工工程師檢驗。放放樣方法采用用坐標(biāo)法，復(fù)復(fù)檢誤差以1cm為限。鉆孔孔時護筒中心心線與樁中心心線重合，平平面容許誤差差為2cm。⑸墩柱的施工測測量鉆孔灌注注完成后，鑿鑿出樁頭，重重新進行樁位位放樣，按自自檢程序復(fù)核核后，綁扎立立柱鋼筋，立立墩柱模板，調(diào)調(diào)整模板豎直直度，控制混混凝土頂面高高度。漿砌塊石橋臺、翼翼墻施工⑴砌筑塊石基礎(chǔ)礎(chǔ)的第一皮石石塊應(yīng)座漿，且且將大面向下下?；A(chǔ)擴大部分，若若做成階梯形形，上級階梯梯的石塊應(yīng)至至少壓砌下級級階梯的1//2，相鄰階階梯的塊石應(yīng)應(yīng)相應(yīng)錯縫搭搭接。⑵砌體應(yīng)分層臥臥砌，并應(yīng)上上下錯逢、內(nèi)內(nèi)外搭砌，不不得采用外面面?zhèn)攘⑹瘔K、中中間填心的砌砌筑方法。⑶砌體的灰縫厚厚度應(yīng)為200-30mmm，砂漿應(yīng)飽飽滿，石塊間間較大的空隙隙應(yīng)先填塞砂砂漿，后用碎碎塊或片石嵌嵌實，不得先先擺碎石塊后后填砂漿或干干填塞砂漿，石石塊之間不應(yīng)應(yīng)相互接觸。⑷砌體第一皮及及轉(zhuǎn)角處、交交接處和洞口口處應(yīng)選用較較大的平塊石石砌筑。⑸石墻必須設(shè)置置拉結(jié)石。拉拉結(jié)石應(yīng)均勻勻分布、相互互錯開，一般般每0.7mm2墻面至少應(yīng)應(yīng)設(shè)置一塊，且且同皮內(nèi)的中中距不應(yīng)大于于2m。拉結(jié)石的長度，若若其墻厚等于于或小于4000mm時，應(yīng)應(yīng)等墻厚；墻墻厚大于4000mm時，可可用兩塊拉結(jié)結(jié)石內(nèi)外搭接接，搭接長度度不應(yīng)小于1150mm，且且其中一塊長長度不應(yīng)小于于墻長的2//3。⑹砌體每日的砌砌筑高度，不不應(yīng)超過1..2m。預(yù)制梁施工方法法施工工藝流程施工工藝流程見見圖。預(yù)制梁板施工工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備場地處理及底模處理場地處理及底模處理模板設(shè)計及加工安裝鋼模板模板設(shè)計及加工安裝鋼模板鋼筋檢測、制作、鋼骨架綁扎鋼筋鋼筋檢測、制作、鋼骨架綁扎鋼筋原材料檢測、配合比設(shè)計氣囊安裝原材料檢測、配合比設(shè)計氣囊安裝混凝土拌和站拌合、運輸砼澆筑混凝土拌和站拌合、運輸砼澆筑試塊制作試塊制作砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護拆模板試塊強度檢測拆模板試塊強度檢測整體強度檢測、堆放整體強度檢測、堆放場地及底座設(shè)置置整個預(yù)制制場需布置預(yù)預(yù)制臺座，存存梁場運輸?shù)赖缆贰堥T架架和行走軌道道，鋼筋加工工場地，鋼絞絞線等原材料料存放倉庫等等。首先對預(yù)制場地地進行整平、壓壓實并對場地地澆筑15㎝厚的C20級砼進行硬硬化。在處理理好的場地內(nèi)內(nèi)澆筑20cm厚的C20砼底座，底底座寬度小于于梁體寬度5～8mm,面襯水磨石,并預(yù)留好模模板支護。5.6.2鋼鋼筋工程采用業(yè)主主統(tǒng)一提供的的剛才，經(jīng)檢檢驗合格報監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后按設(shè)計計圖下料，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎。其各項技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格格按照圖紙及及規(guī)范要求進進行施工。預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力筋筋預(yù)留孔道的的尺寸與位置置應(yīng)正確，孔孔道應(yīng)平順，端端部的預(yù)埋鋼鋼墊板應(yīng)垂直直于孔道中心心線。管道應(yīng)應(yīng)采用定位鋼鋼筋固定安裝裝，使其牢固固的置于模版版內(nèi)的設(shè)計位位置，并在砼砼澆筑時不產(chǎn)產(chǎn)生位移。管管道在模板內(nèi)內(nèi)安裝完畢后后，應(yīng)將其端端部蓋好，防防止水或其他他雜物進入。模板工程模板采用用整體定型鋼鋼模板，內(nèi)模模板可采用組組合模板，模模板具有足夠夠的強度和表表面平整度，接接縫嚴(yán)密不漏漏漿。預(yù)制前前要對鋼模板板進行預(yù)拼，與與混凝土接觸觸的鋼模表面面要打磨除銹銹。為了保證證梁內(nèi)模板位位置準(zhǔn)確，設(shè)設(shè)置定位鋼筋筋。鋼筋綁扎扎完成檢查合合格后安裝側(cè)側(cè)模，澆筑完完第一層砼后后安裝內(nèi)模，并并采取固定措措施防止內(nèi)模模上浮。其安安裝與拆卸用用1臺8T龍門吊來完完成。砼澆筑混凝土由由拌合站集中中拌合，砼運運輸車運送砼砼，門吊吊斗斗入模。先澆筑底板混凝凝土，然后澆澆筑腹、頂板板混凝土，一一次進行，保保證底腹板之之間不出現(xiàn)工工作縫。以插插入式振搗器器及模板上附附著式振動器器共同作用振振搗密實。砼砼對稱平衡澆澆筑，入模砼砼應(yīng)避開內(nèi)模模，以免內(nèi)模模受沖擊偏位位；用插入式式振搗器時，分分層厚度不超超過30cm，用其它振振搗器時，其其厚度不超過過25cm?；炷翝矟仓谝淮巫髯鳂I(yè)中連續(xù)進進行，混凝土土按水平分層層澆筑?？刂浦苹炷翝沧⒆r間，避免免兩層混凝土土表面間脫開開。自高處向向模內(nèi)傾卸混混凝土?xí)r，其其自由傾落高高度不超過2m，當(dāng)超過2m時，采用串串筒、溜管或或振動溜管等等設(shè)施下落?；旎炷敛捎脵C機械振搗，振振搗保持足夠夠的時間和強強度。板梁養(yǎng)生砼澆注完完成后，覆蓋蓋土工布，飽飽水養(yǎng)生（氣氣溫較低時采采取蒸氣或蓄蓄熱養(yǎng)生），并并且要制作同同條件試塊。養(yǎng)養(yǎng)生期最少保保持7d或監(jiān)理工程程師指示的天天數(shù)。模板拆除養(yǎng)生至拆拆模強度后拆拆除內(nèi)模和側(cè)側(cè)模，繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)生。鋼絞線張拉以及及壓漿預(yù)應(yīng)力材材料采用業(yè)主主準(zhǔn)入擇優(yōu)選選擇的廠家，經(jīng)經(jīng)檢驗合格報報監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后進行行張拉施工，當(dāng)當(dāng)混凝土強度度達到設(shè)計強強度的75%以上且混凝凝土齡期不小小于7天時張拉正正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線，采采取兩端對稱稱均勻張拉，采采用引伸量和和張拉量雙控控。采用真空空輔助壓漿法法進行壓漿，張張拉完成后盡盡早進行壓漿漿。壓漿前先先用無腐蝕作作用的中性洗洗滌劑用水稀稀釋后進行沖沖洗，再用無無油份的壓縮縮空氣將孔道道內(nèi)的積水吹吹出。壓漿材材料應(yīng)滿足要要求，壓漿應(yīng)應(yīng)緩慢、均勻勻的進行，不不得中斷，并并應(yīng)將所有的的排氣孔依次次一一放開和和關(guān)閉，每孔孔道兩端先后后各壓漿一次次，兩次壓漿漿間隔時間以以達到先壓漿漿的水泥漿既既充分泌水又又未初凝而定定，一般宜為為30min—45min。使用活塞塞式壓漿泵，壓壓力控制在0.5～0.7Mppa之間，采用用一端壓入的的方式，梁板板另一端流出出的凈漿與壓壓入的稠度相相同時方可將將孔道封死。當(dāng)氣溫或或構(gòu)件溫度低低于5攝氏度時，不不得進行壓漿漿，水泥漿溫溫度不得超過過32攝氏度。場內(nèi)存梁的移運運、堆放待水泥漿漿強度達到30Mpaa后，采用龍龍門吊將梁板板吊離臺座，運運往存梁場存存放。在空心心板梁預(yù)制場場配備2臺50T龍門架，龍龍門架采用貝貝雷桁片拼裝裝而成。在龍龍門架頂橫梁梁上設(shè)行車，可可橫向運輸重重物和構(gòu)件，在在龍門架底部部設(shè)有滾緣輪輪，并置于預(yù)預(yù)制臺座兩旁旁的龍門架專專行軌道上，可可在軌道上縱縱向運輸。板梁吊裝空心板采采用梁板運輸輸車運輸（牽牽引車配合炮炮車），現(xiàn)場場采用鋼絲繩繩配合吊環(huán)，吊吊車吊裝，吊吊點位置在支支座中心線附附近，架梁時時從柱頂位置置向兩側(cè)進行行架設(shè)，可以以微調(diào)梁順橋橋向位置，保保證靠伸縮縫縫側(cè)所有梁端端均在一條直直線上。橋面鋪裝層橋面鋪裝裝施工擬采用用混凝土集中中拌和、罐車車運輸、泵車車澆注、懸掛掛式提漿整平平機單幅橫橋橋向整體攤鋪鋪的施工方案案。鋼筋網(wǎng)片布置時時利用標(biāo)高控控制鋼筋作為為架立鋼筋，鋼鋼筋網(wǎng)片與其其點焊，人工工綁扎。鋼筋筋的保護層采采用砼墊塊1m×11m梅花型布置置。鋼筋網(wǎng)布布設(shè)后禁止人人在鋼筋網(wǎng)上上行走。施工工人員行走時時采用臨時的的馬凳和跳板板。拌混凝土土要根據(jù)施工工氣候和作業(yè)業(yè)需要，對坍坍落度進行攤攤鋪現(xiàn)場控制制；運輸采用用罐車運輸，運運輸時事先對對砼罐進行加加水降溫，然然后將砼罐清清理干凈。采用懸掛掛式提漿整平平機單幅橫橋橋向整體攤鋪鋪的施工方式式。抹面拉毛毛平臺采用自自制桁架式行行走平臺。抹抹光后立即進進行拉毛。待待砼拉毛并初初凝后及時覆覆蓋干凈的土土工布，并灑灑水養(yǎng)生，連連續(xù)養(yǎng)生7天。養(yǎng)生時時安排專人負(fù)負(fù)責(zé)，同時做做好養(yǎng)生記錄錄。橋梁臺背回填臺背回填⑴填筑方法：涵涵背處兩側(cè)對對稱分層填筑筑，八字墻處處應(yīng)與臺背同同時填筑。所所有回填分層層厚度當(dāng)采用用小型機具夯夯實時控制在在15cm一層。填筑筑寬度寬于設(shè)設(shè)計寬度30～40cm，待填筑結(jié)結(jié)束后挖除。⑵壓實方法：大大型機械無法法作業(yè)時采用用手扶式振動動碾配合蛙式式打夯機，當(dāng)當(dāng)填筑至涵頂頂壓實厚度60cm以上時采用用重型壓路機機碾壓，臺背背及擋墻背寬寬度可以滿足足壓路機作業(yè)業(yè)時采取重型型壓路機與手手扶式輕型振振動碾結(jié)合的的方法壓實。⑶壓重：當(dāng)填至至設(shè)計標(biāo)高時時再向上超填填20cm并壓實，之之后堆載壓重重，對該處回回填料實施強強制沉降。第五節(jié)節(jié)制制閘施工主要項目施工方方案一、施工步驟：：施工準(zhǔn)備→鋼筋砼閘室→節(jié)制閘門安安裝二、鋼筋砼閘室室施工方法（一）、鋼筋制制安1、鋼筋材料檢檢驗鋼筋品質(zhì)滿足招招標(biāo)文件及規(guī)規(guī)范的有關(guān)要要求。每批鋼筋均附有有產(chǎn)品質(zhì)量證證明書及出廠廠檢驗單，在在使用前，按按招標(biāo)文件及及規(guī)范規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗驗并分批進行行以下鋼筋機機械性能試驗驗：在拉力試驗項目目中，包括屈屈服點、抗拉拉強度和伸長長率三個指標(biāo)標(biāo)。如有一個個指標(biāo)不符合合規(guī)定，即作作為拉力試驗驗項目不合格格。冷彎試件件彎曲后，不不得有裂紋、剝剝落或斷裂。2、鋼筋制作鋼筋制作安排在在耕植土上的的鋼筋加工廠廠內(nèi)進行。（1）下料根據(jù)設(shè)計圖紙和和規(guī)范要求開開具配料單，注注意鋼筋接頭頭分散布置。配配置在“同一截面內(nèi)”的受力鋼筋筋，其接頭的的截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率，符符合招標(biāo)文件件及規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（2）鋼筋的制制作鋼筋的表面潔凈凈無損傷，油油漆污染和鐵鐵銹等在使用用前清除干凈凈。不使用帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋。切斷鋼筋：斷料料前檢查切斷斷機工作臺上上的定尺卡板板的牢固性，然然后根據(jù)配料料單，將同規(guī)規(guī)格（同級別別、同直徑）的的鋼筋分別統(tǒng)統(tǒng)計，按不同同長短搭配，先先斷長料，后后斷短料，以以盡量減少短短頭，減少損損耗，斷料時時，長料用長長尺量測，防防止量測誤差差。打彎鋼筋：根據(jù)據(jù)配料單鋼筋筋的規(guī)格、形形狀和各部分分尺寸以及調(diào)調(diào)整值，在切切斷配好的鋼鋼筋上劃線，利利用彎曲機彎彎曲成規(guī)定的的形狀。調(diào)直鋼筋：采用用冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋時，=1\*ROMANI級鋼筋的冷拉率不大于4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面無有明顯擦傷，抗拉強度不低于施工圖紙的要求。允許偏差：鋼筋筋加工的尺寸寸符合施工圖圖紙的要求，箍箍筋末端彎鉤鉤長度和鋼筋筋加工后的允允許偏差分別別不超過招標(biāo)標(biāo)文件及規(guī)范范規(guī)定的數(shù)值值。制作好后的鋼筋筋要保護好，防防止淋雨長銹銹、機械損傷傷等。3、鋼筋的安裝裝鋼筋按施工圖中中所示或監(jiān)理理人指定的位位置安裝，并并符合招標(biāo)文文件及規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定。除非施工圖紙另另有規(guī)定，否否則鋼筋的最最小砼保護層層（鋼筋外邊邊緣至砼表面面的距離）滿滿足招標(biāo)文件件及規(guī)范的要要求。鋼筋安裝方法：：采用散裝法法安裝。安裝步驟：測量量放樣→焊樣架→劃線→排筋綁扎、焊焊接→檢查校正鋼鋼筋位置、尺尺寸和保護層層→澆筑過程中中進行維護。測測量放樣：根根據(jù)設(shè)計圖紙紙（測量單），放放出鋼筋的位位置樁號和高高程；焊樣架架：根據(jù)測量量點的樁號和和高程，焊好好架立鋼筋的的樣架；劃線線：在樣架鋼鋼筋上，從中中間向兩邊劃劃好鋼筋的間間距和高程位位置；排筋、綁綁扎和焊接：：根據(jù)施工詳詳圖鋼筋的位位置、間距、數(shù)數(shù)量將鋼筋擺擺好，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的交叉點按按設(shè)計文件的的規(guī)定進行綁綁扎或焊接，如如設(shè)計文件未未作規(guī)定，直直徑在25mmm以下的鋼鋼筋，按500％的交叉點點進行綁扎，鋼鋼筋焊接和鋼鋼筋綁扎按《水水工砼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（DL/T55057-11996）規(guī)定，以以及施工圖紙紙的要求執(zhí)行行；綁扎鋼絲絲是光面的冷冷拉的退火鋼鋼絲；檢查校校正鋼筋位置置：鋼筋安裝裝過程中和安安裝完成后，按按有關(guān)文件規(guī)規(guī)定對鋼筋位位置等進行檢檢查，存在偏偏差的及時校校正；保護層層：為保證砼砼保護層的厚厚度，非過流流面在鋼筋與與模板之間設(shè)設(shè)置強度不低低于設(shè)計強度度的砼墊塊，墊墊塊與鋼筋扎扎緊，互相錯錯開，分散布布置，過流面面鋼筋與模板板之間采取其其它相應(yīng)措施施保證砼保護護層厚度，多多排鋼筋之間間，用短鋼筋筋支撐以保證證位置準(zhǔn)確；；鋼筋維護：：鋼筋架設(shè)安安裝后，妥加加保護，避免免發(fā)生錯動和和變形。在砼砼澆筑過程中中，安排值班班人員經(jīng)常檢檢查鋼筋架立立位置，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變動及時時矯正。鋼筋的代用：以以另一種鋼號號或直徑的鋼鋼筋代替設(shè)計計文件規(guī)定的的鋼筋時，必必須經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)，并遵遵守招標(biāo)文件件及規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（二）、立模本合同工程所用用模板均具有有足夠的強度度和剛度，以以承受荷載、滿滿足穩(wěn)定、不不變形走樣的的要求，并有有足夠的密封封性，以保證證不漏漿，使使砼澆筑內(nèi)實實外光，表面面平整，曲面面光滑。根據(jù)據(jù)本合同結(jié)構(gòu)構(gòu)物特點、結(jié)結(jié)構(gòu)布置、施施工技術(shù)文件件要求和總進進度計劃安排排，選用主要要模板型式為為組合鋼模板板、連續(xù)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)模板、定型型鋼模板等。1、模板的材料料和制作模板的設(shè)計、制制作和安裝保保證模板結(jié)構(gòu)構(gòu)有足夠的強強度和剛度，以以承受砼澆筑筑和振搗產(chǎn)生生的任何荷載載或其它任何何施加給結(jié)構(gòu)構(gòu)的荷載，防防止產(chǎn)生移位位，確保砼結(jié)結(jié)構(gòu)外形尺寸寸準(zhǔn)確，并有有足夠的密封封性，以避免免漏漿。所有的模板采用用優(yōu)質(zhì)完好的的材料，無削削弱模板強度度或在模板拆拆除后影響砼砼外觀的任何何缺陷。作為為模板的構(gòu)架架和支撐的型型鋼和管材滿滿足相應(yīng)的有有關(guān)技術(shù)規(guī)范范的要求，當(dāng)當(dāng)采用鋼材時時，其質(zhì)量符符合《水利水水電工程模板板施工規(guī)范》（DL/5110-2000）有關(guān)規(guī)定。模板必須使砼表表面平整均勻勻，且達到本本合同條款所所要求的平整整度和誤差限限制。凡達不不到表面平整整度要求的模模板，按監(jiān)理理人的指示予予以修理或更更換。模板制作主要依依據(jù)砼建筑物物的輪廓尺寸寸制作。2、模板的材料料（1）木模板木材的質(zhì)量達到到Ⅲ等以上的材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)嚴(yán)禁使用腐朽朽、嚴(yán)重扭曲曲、有蛀孔等等缺陷的木材材、脆性木材材和容易變形形的木材。根根據(jù)材料計劃劃提前備料，干干燥后使用，含含水率控制在在18%～23%。膠合板或刨平板板可以用于制制作模板的襯襯板。膠合板板和刨平的企企口板可以用用于暴露的砼砼表面。膠合合板和刨平埂埂木板的品種種和質(zhì)量，或或?qū)⑺鼈兘?jīng)過過處理或涂漆漆后，確保不不會對砼表面面產(chǎn)生化學(xué)腐腐蝕或污染。模板所采用的膠膠合板必須阻阻燃，在條件件發(fā)生變化的的情況下不翹翹曲、不起皺皺。膠木板或或埂木板應(yīng)盡盡可能具有均均勻一致的長長度和寬度。膠膠木板或埂木木板的接縫必必須光滑、緊緊密。對于暴暴露的砼表面面的模板，不不得有金屬補補片。（2）鋼模板鋼模板的鋼材采采取Q235，面板厚度度根據(jù)結(jié)構(gòu)受受力要求計算算確定。所有有螺栓和鉚釘釘用埋頭的。附附件設(shè)計得使使模板能拼裝裝牢固，使其其拆除時不致致?lián)p壞砼。金金屬板間的接接縫盡可能光光滑緊密，不不采用有凹坑坑、皺折或其其它表面缺陷陷以及模板拉拉桿孔損壞的的模板。模板板的骨架采用用型鋼或鋼管管制作。（3）模板拉筋筋固定模板用的拉拉筋是埋入砼砼中的鋼條，并并在距離模板板內(nèi)表面500mm處終止止，模板拉條條緊固件的形形狀應(yīng)使其拆拆除后在砼中中留下有規(guī)則則的孔洞，這這些孔洞在拆拆模后應(yīng)以干干埂砂漿回填填。當(dāng)拉筋伸伸出砼表面時時，模板拆除除時要把出露露的拉筋頭割割除，切割面面與砼表面平平整。（4）模板拆除除不承重側(cè)面模板板的拆除，在在能保證其表表面及棱角不不因拆模而損損傷時拆除，拆拆除時不破壞壞其棱角和表表面；底模在在砼強度達到到規(guī)定后拆除除砼或鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)承重模板的的拆除符合施施工圖紙要求求，并遵守招招標(biāo)文件的規(guī)規(guī)定。經(jīng)計算和試驗復(fù)復(fù)核，砼結(jié)構(gòu)構(gòu)物實際強度度已能承受自自重及其它實實際荷載時，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)后，方能提提前拆模。拆模作業(yè)使用專專門工具，按按適當(dāng)?shù)氖┕すこ绦蚴旨?xì)細(xì)心地進行，以以減少砼及模模板的損傷。（三）、預(yù)埋件件的安裝當(dāng)有預(yù)埋件安裝裝時，在砼澆澆筑前，按預(yù)預(yù)埋件安裝的的位置進行安安裝，初步安安裝好后要進進行測量復(fù)核核安裝精度，不不符合要求時時重新進行安安裝，直到符符合要求時止止。（四）、施工縫縫處理在澆筑分層的下下一層砼澆筑筑前，對已澆澆筑的上一層層砼的施工縫縫面，進行高高壓水沖毛或或鑿毛處理，開開始沖毛時間間及沖毛時水水壓、風(fēng)壓等等根據(jù)現(xiàn)場試試驗確定并得得到監(jiān)理人的的批準(zhǔn)?？p面面沖毛后清理理干凈，保持持清潔濕潤，在在澆筑上一層層砼前，將層層面清除干凈凈后均勻鋪設(shè)設(shè)一層2～3cm的水泥砂漿漿（經(jīng)試驗并并報監(jiān)理人批批準(zhǔn)后也可鋪鋪設(shè)一層小級級配砼或同強強度等級的富富砂漿砼）。砂砂漿強度等級級比同部位砼砼強度等級高高一級，每次次鋪設(shè)砂漿的的面積應(yīng)與澆澆筑強度相適適應(yīng)，以鋪設(shè)設(shè)砂漿后能及及時被覆蓋為為限。砼水平施工縫在在砼初凝后終終凝前，采用用壓力水或沖沖毛槍輔以人人工鑿毛將施施工縫面處理理成毛面，清清除縫面上所所有浮漿、松松散物及污染染體，露出粗粗砂?；蛐∈?，水由渾變變清。開始沖沖、打毛時間間及沖毛時壓壓力：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場試驗確定定，并由監(jiān)理理工程師認(rèn)可可或批準(zhǔn)?？p縫面沖、打毛毛后清洗干凈凈，保持清潔潔、濕潤，為為確保新澆筑筑砼與老砼結(jié)結(jié)合良好，在在澆筑上一層層砼前，將層層面松散物及及積水清除干干凈后均勻鋪鋪設(shè)一層比同同部位砼標(biāo)號號高一級的2～3cm厚水泥砂砂漿。每次鋪鋪設(shè)砂漿的面面積與澆筑強強度相適應(yīng)，以以鋪設(shè)砂漿后后30minn內(nèi)被砼覆蓋蓋為限。結(jié)構(gòu)縫間按設(shè)計計要求填充。止止水銅片跨縫縫對中安裝，永永久分縫處采采用連續(xù)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)模板配以止止水部位鋼面面板，其它止止水銅片處采采用整塊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板，并用用“Ω”形托架或卡卡具定位，確確保在砼澆筑筑過程中不產(chǎn)產(chǎn)生變形或位位移。止水銅銅片的凹槽部部位填塞氯丁丁橡膠棒，安安裝時凹槽部部位與伸縮縫縫位置一致，騎騎縫布置。為為確保止水片片兩翼與砼緊緊密結(jié)合，澆澆筑止水片附附近砼下料時時，砼避免直直接沖擊止水水片；砼澆筑筑過程中，安安排專人維護護；采用軟軸軸振搗棒振搗搗，振搗棒不不得觸及止水水片。結(jié)構(gòu)縫間的橡膠膠止水安裝與與止水銅片類類似。（五）、砼的拌拌制、運輸1、原材料的要要求：砼的各各種原材料符符合招標(biāo)文件件及規(guī)范的規(guī)規(guī)定。2、砼配合比砼配合比設(shè)計：：按施工圖紙紙的要求和監(jiān)監(jiān)理人指示，通通過試驗進行行砼配合比設(shè)設(shè)計，并報送送監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)后執(zhí)行；在在每批砼澆筑筑前按招標(biāo)文文件及規(guī)范的的規(guī)定將砼配配合比試驗的的各組試驗成成果提交監(jiān)理理人批準(zhǔn)，試試驗中所有材材料來源均得得到監(jiān)理人批批準(zhǔn)。在每一一規(guī)定齡期向向監(jiān)理人提交交書面報告。砼砼的坍落度，根根據(jù)建筑物的的性質(zhì)、鋼筋筋含量、砼運運輸、澆筑方方法和氣候條條件決定，盡盡量采用小的的坍落度。砼配合比試驗：：按招標(biāo)文件件及規(guī)范的規(guī)規(guī)定進行各種種砼配合比試試驗，并按規(guī)規(guī)定報送監(jiān)理理人審批。3、砼的拌和砼的拌制在索橋橋頭的拌和樓樓內(nèi)進行，按按監(jiān)理批準(zhǔn)的的配合比進行行拌制。4、砼運輸主要采用自卸汽汽車。砼出攪攪拌樓后，迅迅速運達澆筑筑地點，運輸輸中無分離、漏漏漿和嚴(yán)重泌泌水現(xiàn)象，并盡量縮短短運輸時間，減減少轉(zhuǎn)運次數(shù)數(shù)。因故停歇歇過久，已經(jīng)經(jīng)初凝的砼作作為廢料處理理。砼入倉時，防止止離析，其垂垂直落距大于于1.5m的加設(shè)緩降降措施。起重設(shè)備運輸，根根據(jù)澆筑倉面面面積選用容容積為3m3吊罐，吊罐罐的出料口凈凈面積和門狹狹口不小于吊吊罐內(nèi)部最大大水平面積的的1/3。漏斗內(nèi)坡坡與水平夾角角不小于60°，并用氣壓壓或液壓操作作。汽車運輸規(guī)定：：運輸砼的汽汽車為專用；；運輸?shù)缆繁１３制秸?；裝裝載砼的厚度度不小于40cm，車箱密閉閉不漏漿；每每次卸料，將將所載砼卸凈凈，并適時清清洗車箱（料料罐）；汽車車運輸砼直接接入倉時，有有確保砼施工工質(zhì)量的措施施。用負(fù)壓溜槽運輸輸砼規(guī)定：溜溜槽內(nèi)壁光滑滑，開始澆筑筑前用砂漿潤潤滑槽內(nèi)壁；；當(dāng)用水潤滑滑時將水引出出倉外，倉面面有并要的排排水措施，使使用溜槽經(jīng)過過試驗論證，確確定溜槽高度度與合適的砼砼坍落度，溜溜槽平順，每每節(jié)之間連接接牢固，有防防脫落保護措措施，運輸和和卸料過程中中，避免砼分分離，不向溜溜槽內(nèi)加水，當(dāng)當(dāng)運輸結(jié)束或或溜槽堵塞經(jīng)經(jīng)處理后，及及時清洗，且且防止清洗水水進入新澆砼砼倉內(nèi)，所有有的水平運輸輸方式設(shè)置遮遮陽、防雨措措施。（六）、砼的澆澆筑1、砼澆筑倉面澆筑工藝設(shè)設(shè)計：在砼澆澆筑前進行詳詳細(xì)的倉面澆澆筑工藝設(shè)計計，包括澆筑筑塊單元編號號、結(jié)構(gòu)形狀狀、埋件位置置、各種砼的的工程量、澆澆筑方法（平平鋪法、臺階階法、層厚、次次序、方向等等）、澆筑時時間、澆筑手手段、倉面設(shè)設(shè)備、溫控措措施、養(yǎng)護方方法，并繪制制砼倉面澆筑筑工藝流程圖圖表，于砼開開始澆筑前224小時報監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)。1、倉面驗收任何部位砼開始始澆筑前8h（隱蔽工程程為12h），通知監(jiān)監(jiān)理人對澆筑筑部位的準(zhǔn)備備工作進行檢檢查。檢查內(nèi)內(nèi)容包括：地地基處理、已已澆筑砼面的的清理以及模模板、鋼筋、插插筋、灌漿系系統(tǒng)、預(yù)埋件件、止水和觀觀測儀器等設(shè)設(shè)施的埋設(shè)和和安裝、冷卻卻水管的埋設(shè)設(shè)和安裝等，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人檢驗驗合格后，進進行砼澆筑。任任何部位砼開開始澆筑前，先先將該部位的的砼澆筑的配配料單提交監(jiān)監(jiān)理人審核，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人同意意。2、鋪筑方法砼鋪筑方法可采采用平鋪法、臺臺階法。對倉倉面面積不大大的倉號采用用平鋪法，對對倉面面積較較大的倉號采采用臺階法。3、砼的平倉倉面內(nèi)砼的平倉倉采用人工平平倉的方式，不不得以振代平平。4、砼澆筑根據(jù)不同部位和和結(jié)構(gòu)分別采采用插入式振振搗器、平板板振搗器等施施工。在常態(tài)態(tài)砼澆注振搗搗時，振搗器器不觸及模板板、鋼筋、止止水和預(yù)埋件件，與其保持持5至10cm的距離。對對于邊角及止止水、埋件部部位，輔以人人工振搗的辦辦法加強振搗搗。5、砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，及及時灑水、流流水或薄膜進進行養(yǎng)護，保保持砼表面濕濕潤。采用灑灑水養(yǎng)護，在在砼澆筑完畢畢后8～18h內(nèi)開始進行行，其養(yǎng)護時時間不少于28d，有特殊要要求的部位應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)養(yǎng)護時間。大大體積砼的水水平施工縫養(yǎng)養(yǎng)護到澆筑上上層砼為止。薄薄膜養(yǎng)護：在在砼表面涂刷刷一層養(yǎng)護劑劑，形成保水水薄膜，涂料料不影響砼質(zhì)質(zhì)量；在狹窄窄地段施工時時，使用薄膜膜養(yǎng)護液注意意防止工人中中毒。采用薄薄膜養(yǎng)護的部部位，必須報報監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)。砼養(yǎng)護有有專人負(fù)責(zé)，并并作好養(yǎng)護記記錄。6、注意事項不合格的砼嚴(yán)禁禁入倉，已入入倉的不合格格砼予以清除除，并按監(jiān)理理人的指示棄棄置在指定地地點。澆筑砼砼時，不在倉倉內(nèi)加水。如如發(fā)現(xiàn)砼和易易性較差，采采取加強振搗搗等措施，以以保證質(zhì)量。砼砼澆筑保持連連續(xù)性，澆筑筑砼允許間歇歇時間按試驗驗確定，或按按規(guī)范的規(guī)定定。若超過允允許間歇時間間，按施工縫縫處理。兩相相鄰塊澆筑間間歇時間不小小于72h。雨天砼澆筑：降降雨強度每6min大于0.3mm時，任何露露天的砼不開開倉澆筑。如如果澆筑過程程中降雨強度度每6min大于0.3mm時，立即中中止砼入倉作作業(yè)。已入倉倉的砼將表面面覆蓋以防止止雨水混入并并沖刷砼，盡盡快將砼平倉倉搗實。在砼砼澆筑過程中中降雨強度每每6min小于等于0.3mm時，采取下下列措施繼續(xù)續(xù)澆筑：適當(dāng)當(dāng)減少砼拌和和用水量和出出機口砼的坍坍落度，適當(dāng)當(dāng)減少砼的水水膠比，加強強倉內(nèi)排水和和防止周圍雨雨水流入倉內(nèi)內(nèi)，做好新澆澆筑砼面尤其其是接頭部位位的保護工作作，降雨停止止后砼恢復(fù)澆澆筑時，如果果表面的砼尚尚未初凝，按按照監(jiān)理人的的指示對砼表表面進行適當(dāng)當(dāng)?shù)奶幚砗笾刂匦麻_始澆筑筑砼，否則待待砼完全凝固固后按水平施施工縫進行處處理，有抗沖沖耐磨和抹面面要求的砼不不在雨天施工工。7、砼面的修整整有模板的砼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面缺陷處處理：立模澆澆筑的砼中，有有缺陷部分的的修復(fù)在拆模模后24h內(nèi)完成。砼砼表面蜂窩凹凹陷或其它損損壞的砼缺陷陷按監(jiān)理人指指示進行修補補，直到監(jiān)理理人滿意為止止，并作好詳詳細(xì)記錄。修修補前用鋼絲絲刷或加壓水水沖刷清除缺缺陷部分，或或鑿去薄弱的的砼表面，用用水沖洗干凈凈；采用比原原砼強度等級級高一級的砂砂漿、砼或其其它填料填補補缺陷處，并并抹平；修整整部位加強養(yǎng)養(yǎng)護，確保修修補材料牢固固粘結(jié)，色澤澤一致，無明明顯痕跡。無模板砼結(jié)構(gòu)表表面的修整：：根據(jù)無模砼砼表面結(jié)構(gòu)特特性和不平整整度的要求，采采用整平板修修整、木模刀刀修整、鋼制制修平刀修整整和帚處理等等不同施工方方法和工藝進進行表面修整整。預(yù)留孔砼：為施施工方便或安安裝作業(yè)所需需預(yù)留的孔穴穴，按施工圖圖紙要求，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)并在完成預(yù)預(yù)埋件埋設(shè)和和安裝作業(yè)后后，采用砼或或砂漿予以回回填密實。8、砼表面缺陷陷處理砼表面外露鋼筋筋頭、管件頭頭、表面蜂窩窩、麻面、氣氣泡密集區(qū)、錯錯臺、掛簾，表表面缺損、非非受力鋼筋，小小孔洞、單個個氣泡、表面面裂縫等，進進行修補和處處理，以滿足足施工詳圖和和技術(shù)文件要要求的平整度度。檢查：砼表面缺缺陷先認(rèn)真檢檢查，查明表表面缺陷的部部位、類型、程程度和規(guī)模，并并將檢查資料料報送監(jiān)理人人，修補實施施方案經(jīng)監(jiān)理理人批準(zhǔn)后才才能進行修補補。監(jiān)理人將將對不平整表表面進行檢查查，并根據(jù)其其表面不平整整確定是否采采用深挖除，然然后用預(yù)縮砂砂漿或砼回填填，還是僅鑿鑿除表面缺陷陷，然后用比比原砼強度等等級高一級的的砂漿、砼或或其他填料填填補缺陷處，并并予以抹平，修修整部位應(yīng)加加強養(yǎng)護，修修整部位應(yīng)加加強養(yǎng)護，確確保修補材料料牢固粘結(jié)，色色澤一致，無無明顯痕跡。（七）、二期砼砼的施工二期砼澆筑前，要要詳細(xì)檢查模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件等的尺尺寸、位置是是否符合施工工圖及技術(shù)規(guī)規(guī)范要求，并并作檢查記錄錄，報工程師師驗收，一期期砼表面應(yīng)打打毛、沖洗干干凈，并澆水水保持濕潤，使使一期呈面干干飽和狀態(tài)，這這樣才能使兩兩期新老砼可可靠結(jié)合。二二期砼澆筑空空隙一般較小小，施工較困困難，必要時時可采取增加加坍落度，減減少骨料粒徑徑，用軟軸式式振搗器振搗搗，適當(dāng)延長長振搗時間等等措施。第六節(jié)田間間道施工混凝土路準(zhǔn)備工作a、測量放樣根據(jù)設(shè)計施工圖圖紙及測量隊隊提供的高程程控制點的具具體位置和坐坐標(biāo)，用全站站儀對全線中中樁進行復(fù)測測，增設(shè)中樁樁，直線段為為20米，曲線段段為10米設(shè)一個。依依據(jù)水準(zhǔn)點高高程對全線的的原地面進行行復(fù)測，做好好記錄，并繪繪制橫斷面圖圖，計算填挖挖方量并上報報監(jiān)理工程師師認(rèn)可。b、路基挖方根據(jù)標(biāo)段挖方量量，選擇棄土土場地進行余余土外運。察察看運輸?shù)缆仿非闆r，修筑筑施工便道并并進行修整。土土方段路床位位置處進行土土壤的液、朔朔限指數(shù)和天天然密實度及及最佳含水量量等試驗。同同時將試驗結(jié)結(jié)果報監(jiān)理工工程師。路基清理施工前用推土機機將地表土、樹樹根、腐植土土等推到兩邊邊堆放，推至至硬質(zhì)土層為為準(zhǔn)，深度及及范圍由現(xiàn)場場監(jiān)理工程師師確定，晾曬曬一段時間后后用振動式壓壓路機進行填填前碾壓。對對于路基范圍圍內(nèi)溝塘，填填土前先排水水，用20公分片石擠擠淤法，并晾晾曬一段時間間后采用輕型型壓路機碾壓壓。最后分層層填土，重點點碾壓。路基基所有廢棄土土回填至平整整后的田塊內(nèi)內(nèi)。路基土方壓實本工程填方壓實實根據(jù)設(shè)計要要求采用打夯夯機進行夯實實，打夯時要要求保證不出出現(xiàn)漏夯現(xiàn)象象。鋪設(shè)碎石層在完成路基處理理并經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查合合格后，采用用自卸汽車從從料場運輸泥泥結(jié)碎石進行行面層碴料鋪鋪筑，碴料鋪鋪筑采用人工工進行，鋪筑筑厚度控制在在20公分，鋪設(shè)設(shè)完成后，采采用自行式振振動光輪壓路路機進行碾壓壓，壓實時按按先輕后重、先先慢后快的原原則，逐步加加荷。壓實順順序為：先由由路緣向路中中心，再從中中心向兩旁順順次碾壓，前前后兩次輪跡跡重疊15～20cm。在完成碾壓后，進進行壓實檢驗驗，只有當(dāng)檢檢驗合格后方方可進行下一一段工程的施施工。壓實質(zhì)質(zhì)量是道路工工程的關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量控制點，壓壓實試驗按監(jiān)監(jiān)理工程師要要求進行。填填土前進行碾碾壓試驗，確確定碾壓機械械、鋪土厚度度、碾壓遍數(shù)數(shù)等，做為施施工的依據(jù)。砼路面施工砼攪拌采用集中中攪拌，攪拌拌機采用強制制式攪拌機，材材料計量采用用自動稱量裝裝置，砼拌合合物的運輸采采用翻斗車運運輸。水泥砼采用人工工用鐵鍬攤鋪鋪。①基層準(zhǔn)備在鋪筑水泥面層層前，應(yīng)將基基層上的所有有浮土，雜物物全部清除，并并嚴(yán)格整型?；鶎由纤绍洸糠址趾蛪簩嵅蛔阕愕牡胤郊叭稳魏尾环弦?guī)規(guī)定要求的表表面部應(yīng)翻松松、清除，摻摻添面層材料料進行整型。②砼拌合物的攪攪拌和運輸砼材料按重量計計量，計量用用同一標(biāo)準(zhǔn)的的計量機械計計量。計量設(shè)設(shè)備應(yīng)每班校校核一次。砼只能按工程當(dāng)當(dāng)時的需要的的數(shù)量拌和、已已初凝的砼不不得使用，不不充許加水或或其他辦法變變更砼的稠度度，攤鋪時砼砼坍落度不在在規(guī)定限界之之內(nèi)的砼不得得使用。砼拌合物的運輸輸采用翻斗車車運輸。裝運運砼拌合物時時不得漏漿，并并防止離析，當(dāng)當(dāng)有明顯離析析時，應(yīng)在鋪鋪筑時重新攪攪拌。從加水拌和到攤攤鋪的最長時時間，應(yīng)由試試驗室根據(jù)水水泥初凝時間間用施工氣溫溫確定。氣溫℃℃20～3010～195～9無攪拌運輸miin304560③砼拌合物的攤攤鋪和振搗氣溫低于5℃或或高于35℃時或在下雨雨或估計4h內(nèi)有雨時，不不得鋪筑砼，工工程中鋪筑的的砼的溫度不不應(yīng)低于5℃或高于35℃。砼拌和物運送車車輛到達攤鋪鋪地點后，直直接倒入安裝裝好側(cè)模的路路槽內(nèi)，并用用人工攤補均均勻，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有離析現(xiàn)象象，應(yīng)用鐵鍬鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和樓樓耙，以防止止離析。在模模板附近攤鋪鋪時，用鐵鍬鍬插搗幾下，使使灰漿搗出，以以免發(fā)生蜂窩窩。在邊角、掉頭等等處先用插入入式震搗器振振搗，再用2.2KW的平板振搗搗器縱橫交錯錯全面震搗，然然后用振動梁梁震搗，使表表面泛漿趕出出水泡。應(yīng)保持路拱的準(zhǔn)準(zhǔn)確并檢查平平整度，用長長度不小于3m直尺檢查新鋪砼的表表面。震實后后每次用直尺尺進行檢查時，都應(yīng)于于前一次檢查查帶至少重疊疊1/2的直尺長度度。表面整修前應(yīng)做做好清邊整縫縫，清除粘漿漿修補掉邊、缺缺角，表面修修整時，嚴(yán)禁禁在混凝土面面板上灑水、撒撒水泥。表面整修宜分二二次進行：先先找平抹面，等等混凝土表面面無泌水時，再再作第二次抹抹平，板面應(yīng)應(yīng)平整密實。修整作業(yè)應(yīng)在砼砼仍保持塑性性和具有和易易性的時候進進行，以確保保從路表面上上清除水份和和浮漿。新鋪鋪砼表面，平平整度檢查出出來的高處應(yīng)應(yīng)用手鏝法除除高出的砼，低低塵洼處不得得填以表面的的浮漿，必須須用新制砼填填補與修整。④接縫在開始鋪筑路面面砼之前28d提交一份整整個工程范圍圍的平面圖，示示出建議在砼砼路面內(nèi)設(shè)置置的全部接縫縫的部位和布布置細(xì)節(jié)。路路面端板、橋橋頭搭板及末末端板亦均應(yīng)應(yīng)在平面圖中中示出。接縫填縫料飽滿滿密實、粘結(jié)結(jié)牢固、縫緣緣清潔整齊。泥結(jié)碎石路面施施工1、材料要求：：根據(jù)設(shè)計要求，泥泥結(jié)碎石路面面碎石的壓碎碎值≤30，要有棱角角且近于立方方體。軟弱與與扁平、細(xì)長長石料（長邊邊短邊之比大大于3）含量不宜宜超過15%-220%。用粘土作結(jié)合料料不得含腐殖殖質(zhì)或其它雜雜物，其塑性性指數(shù)要求為為10-14。灌漿法施施工時土與水水的比例為1：0.8~11:1配制泥漿。2、施工工藝說說明（1）泥結(jié)石路路面施工前，首首先應(yīng)該清掃掃整理路基，調(diào)調(diào)整路拱橫坡坡。（2）根據(jù)測量量控制點，測測放出路面標(biāo)標(biāo)高、中線、邊邊線。（3）各項準(zhǔn)備備工作做好以以后開始鋪設(shè)設(shè)第一層面層層，鋪設(shè)時采采用自行式平平地機鋪料、整整平，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場試驗確定定的松鋪系數(shù)數(shù)確定松鋪厚厚度。（4）整平后采采用輕型壓路路機碾壓，碾碾壓時，碾壓壓速度宜慢，控控制在25～30m/mmin，輪跡重疊25～30cm，一般要求求碾壓6～10遍，碾壓至至石料無松動動為止。（5）碾壓完成成后開始灌泥泥漿，泥漿要要灌勻、灌透透，表面與碎碎石齊平，但但碎石棱角宜宜露在泥漿之之上。（6）灌漿1~~2小時后，待待表面未干之之前均勻撒鋪鋪石屑嵌縫，石石屑用量控制制在1~1.5m33/100mm3，最后用中中型壓路機碾碾壓，碾壓至至碎石縫內(nèi)的的泥漿翻出與與所撒石屑粘粘成整體為止止。（7）保護層采采用松鋪施工工，即將碎石石均勻的鋪撒撒在路面上即即可。第七節(jié)機井井施工（一）、施工程程序依照本工程的特特點、施工技技術(shù)的要求及及現(xiàn)場實際情情況等，我公公司組織有關(guān)關(guān)技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真研究，制制定本標(biāo)段施施工方案。其其施工順序是是：定井位、鉆鉆機定位、泥泥漿配制、成成孔、清孔、井井管安裝、礫礫料回填、井井管外封閉、洗洗井。（二）、測量放放線依據(jù)監(jiān)理人員員提供的測量量基準(zhǔn)點為基基準(zhǔn)、按國家家測繪和本工工程施工精度度要求。由工工程處技術(shù)科科給每臺鉆機機提前定出每每個井位點，每每放1個井位，用用直徑25mm鋼釬打孔1m深，灌注白白灰或煤粉，以以確保井位準(zhǔn)準(zhǔn)確，避免施施工損壞井位位。1、鉆機定位位：鉆機定位位后必須平整整穩(wěn)固，確保保在施工中不不發(fā)生傾斜、移移動，同時調(diào)調(diào)整鉆機垂直直度，垂直度度運行偏差≤0.5%，鉆尖應(yīng)對對準(zhǔn)井位中心心，其水平位位置允許偏差差20mm，將高程引引到可靠便于于施工和檢查查的位置處，并并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核核后方可開鉆鉆。2、泥漿配制制：泥漿配制制1.02～1.08kkg/cm33，粘度18～22S，含砂率≤4%，并根據(jù)地地層情況控制制掌握，必要要時適當(dāng)摻合合膨潤土，以以保護孔壁。3、成孔：整整個成孔過程程采用反循環(huán)環(huán)工藝，控制制塔架垂直度度，第一根鉆鉆桿鉆進時一一定要注意，因因此時鉆具重重心高，送漿漿管偏心受力力，鉆具易晃晃動4、清孔：用優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿清孔孔，待吸出泥泥漿比重小于于1.08kkg/cm33，砂率小于4%時，即可得得終孔深度。5、井管安安裝：采用鋼鋼絲繩托盤下下管法。下管管時采用四根根兜底繩，分分別纏繞于絞絞車上，在其其另一端編好好鋼絲繩套，分分別從托盤的的四個穿繩孔孔插入，安裝裝井管時，先先將托盤上沿沿涂上灰砂瀝瀝青，而后使使其井管垂直直插入托盤的的插口，在接接口處纏3～4圈塑料薄膜膜，用6～8根竹篾均勻勻的圍在接頭頭處，使井管管與托盤連接接牢固，將中中心繩放松8～10m，盤旋塞進進井管內(nèi)。6、回填礫料：：填礫料是管管井建造的一一個重要環(huán)節(jié)節(jié)，填礫規(guī)格格嚴(yán)格按照水水利電力部部部頒標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)農(nóng)用機井技術(shù)術(shù)規(guī)范》SD1888-886進行施工。根根據(jù)鉆孔記錄錄，確定個含含水層高程，有有兩個以上含含水層時，應(yīng)應(yīng)將兩個含水水層之間的隔隔水層分為兩兩段，下端為為隔水層厚度度的4/5，填入與下下部含水量相相應(yīng)的規(guī)格礫礫石，上段為為1/5，填入上部部含水層相應(yīng)應(yīng)的規(guī)定礫石石。7、井管外封閉閉：進行井管管外封閉前按按照井的柱狀狀圖將所需的的粘土球及粘粘土數(shù)量、計計劃填入深度度計算妥當(dāng)，緩緩慢填入，填填至計劃位置置，依此類推推，經(jīng)行井管管外封閉。8、洗井：井管管安裝完畢后后采用機動固固定式1.2m33,10壓力空氣壓壓縮機對管井井內(nèi)的濕土、細(xì)細(xì)砂、泥漿等等全部清洗，保保證管井達到到正常出水量量。三、施工要求求鉆機施工時應(yīng)應(yīng)注意檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正，糾正正辦法可將鉆鉆提升開始偏偏斜處慢進削削正。注意鉆鉆機操作是否否正常，如有有異動，搖擺擺困難，鉆孔孔過程中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制護桶桶內(nèi)外水位差差，必須使孔孔內(nèi)高于地下下水位。第八節(jié)清淤淤工程施工施工工藝流程施工準(zhǔn)備——測測量放樣——筑壩圍堰——抽水——挖掘機清淤——測量驗收——開挖臺階——分層回填6%石灰土——邊坡防護施工方法施工準(zhǔn)備機械和材料準(zhǔn)備備河道淤泥采用挖挖掘機清除，清清淤范圍設(shè)置置排水系統(tǒng)，采采用水泵及時時排水，以保保持基底干燥燥。清淤回填配備機機械為：挖掘掘機（1m33）2臺，推土機機3臺，壓路機機2臺，平地機1臺，水泵若若干臺，其他他小型機具配配齊配足，確確保施工的順順利進行。材料檢測：進場場材料必須及及時抽樣檢驗驗，合格后方方可使用，擊擊實標(biāo)準(zhǔn)試驗驗經(jīng)審批后方方可實施。測量放樣根據(jù)設(shè)計院提供供導(dǎo)線點，用用全站儀準(zhǔn)確確定位路基的的中線、邊線線，劃分路基基過河塘的范范圍，測量河河塘的水深、淤淤頂高程、淤淤泥厚度、斷斷面尺寸。測測繪出相應(yīng)的的平面圖和斷斷面圖，平面面圖中應(yīng)標(biāo)明明路基中心線線、邊線、斷斷面樁號等內(nèi)內(nèi)容。橫斷面面布設(shè)間距為為10米，縱向向地形變化復(fù)復(fù)雜時應(yīng)加設(shè)設(shè)橫斷面。筑壩圍堰河道外側(cè)進行筑筑壩圍堰，部部分采用袋裝裝土以防止?jié)B滲漏，必要時時打設(shè)木樁進進行加固。當(dāng)當(dāng)路線穿越河河浜池塘?xí)r，不不可能將其全全部回填時，應(yīng)應(yīng)先采取筑壩壩擋水的方法法。壩體頂寬寬不小于1mm，高出常水水位50cmm，邊坡部分分采用塑料編編織袋裝土排排堆，中部壩壩心采用粘土土回填。壩址址確定根據(jù)路路基坡腳外55m起算，以以1：2的坡放至河河底或池塘底底為原則。壩壩內(nèi)側(cè)坡腳處處開設(shè)50ccm寬的排水水溝，以利于于施工期間的的排水。抽水、清淤采用水泵及時進進行抽水。抽抽水抽干后，進進行淤頂高程程測量，清淤淤采用挖掘機機進行，加以以人工配合，把把淤泥徹底清清理干凈，及及時進行驗收收，滿足要求求。清淤后測測量應(yīng)在清淤淤前布置斷面面的基礎(chǔ)上，對對應(yīng)于清淤前前測量位置，進進行逐樁斷面面高程測量。及及時繪制出斷斷面圖和平面面圖，做好內(nèi)內(nèi)業(yè)資料的整整理工作，及及時進行上報報。第三章施工工進度計劃及及工期保證措措施第3.1節(jié)施工進度計計劃我公司鄭重承諾諾：工期300日歷天。第3.2節(jié)工期保證措措施3.2.1工工期保障措施施基本要求1、工程開工前前，應(yīng)制定嚴(yán)嚴(yán)密、合理的的施工進度計計劃，并報監(jiān)監(jiān)理工程師審審查批準(zhǔn)。本本工程施工必必須嚴(yán)格按監(jiān)監(jiān)理工程師審審查批準(zhǔn)的施施工進度計劃劃實行，按施施工進度計劃劃控制一切生生產(chǎn)活動。只只有嚴(yán)格執(zhí)行行施工進度計計劃，才能保保證生產(chǎn)進度度按預(yù)定的進進度進行。2、施工進度計計劃的編制，應(yīng)應(yīng)從現(xiàn)場的實實際情況出發(fā)發(fā)，考慮各種種可能影響的的因素，預(yù)留留工程量變更更、惡劣天氣氣影響等余地地。同時施工工進度計劃編編制必須從實實際生產(chǎn)能力力出發(fā)，考慮慮到實際施工工期內(nèi)可能經(jīng)經(jīng)歷的氣候變變化、人員變變化，具備較較高的可執(zhí)行行性。3、開工前根據(jù)據(jù)總進度計劃劃，分解編制制出年、季、月月、周進度計計劃，實際施施工按年、季季、月、周進進度計劃控制制。年、季、月月、周施工進進度計劃由項項目經(jīng)理親自自主持編寫，并并報甲方監(jiān)理理工程師審批批，必要時應(yīng)應(yīng)根據(jù)業(yè)主意意見作局部調(diào)調(diào)整，并以調(diào)調(diào)整后的計劃劃作為控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4、每月底由項項目經(jīng)理主持持，對本月計計劃執(zhí)行情況況進行評估，總總結(jié)，找出與與進度計劃不不一致的問題題所在，提出出書面考核意意見及改進意意見，并下發(fā)發(fā)調(diào)整后的月月進度計劃供供生產(chǎn)調(diào)度會會執(zhí)行，同時時通報給各有有關(guān)責(zé)任人。5、對于實際進進度滯后于施施工進度計劃劃情況，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真分析原因因，找出問題題所在，并采采取各種切實實可行措施，使使實際進度回回到批準(zhǔn)的進進度計劃上來來。對有關(guān)的的責(zé)任人員或或部門，應(yīng)根根據(jù)內(nèi)部管理理考核細(xì)則，作作出處理；若若屬非經(jīng)理部部自身原因造造成，應(yīng)向業(yè)業(yè)主及監(jiān)理工工程師解釋清清楚，并采取取各種可行的的補救措施，使使施工進度計計劃回到原先先的進度計劃劃上，令業(yè)主主滿意。6、經(jīng)業(yè)主審批批通過的總進進度計劃，若若需調(diào)整，由由生產(chǎn)經(jīng)理提提出調(diào)整方案案，經(jīng)項目經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)，報報監(jiān)理工程師師及業(yè)主計劃劃工程師審查查同意后，才才能調(diào)整。調(diào)調(diào)整后的總進進度計劃應(yīng)及及時知會相關(guān)關(guān)部門。3.2.2工工期計劃保障障流程工程總進度計劃劃在開工前下下達，施工期期間每月調(diào)整整一次，特殊殊情況下經(jīng)業(yè)業(yè)主同意可及及時調(diào)整。其其余各進度計計劃分別按月月、周、日下下達。計劃完完成情況分別別按相應(yīng)的月月、周、日回回報。工期計劃保證流流程圖如下：：項目經(jīng)理月完成情況報告告工程總進度計劃劃工程科周計劃完成情況況報表月進度計劃、周周進度計劃、日日調(diào)度會各工段質(zhì)檢科設(shè)備科財審科3.2.3工工期監(jiān)督措施施為了使各項工作作能夠按預(yù)定定的計劃執(zhí)行行，滿足合同同文件的要求求，我們擬由由項目總工程程師負(fù)責(zé)計劃劃執(zhí)行監(jiān)督管管理工作。經(jīng)經(jīng)理部各項工工作的月計劃劃都必須上報報項目總工程程師審查備案案。1、計劃執(zhí)行監(jiān)監(jiān)督工作職責(zé)責(zé)（1）預(yù)估計劃劃安排工作是是否在各執(zhí)行行人或部門的的工作能力之之內(nèi)，是否滿滿足合同的要要求，并提出出審查意見，上上報給項目經(jīng)經(jīng)理。（2）每天對照照計劃檢查各各項工作進展展是否按計劃劃進度進行。如如有滯后事件件，應(yīng)查明原原因，并書面面通知執(zhí)行人人或部門，督督促他們采取取有效措施，限限期趕上進度度計劃。（3）每月底對對各項計劃做做執(zhí)行情況評評估、總結(jié)，提提出書面考核核及改進意見見，及時報給給項目經(jīng)理，同同時通報給各各有關(guān)責(zé)任人人。2、計劃執(zhí)行監(jiān)監(jiān)督工作程序序工程科制定計劃劃項目總工評審各各項工作計劃劃NY報項目經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)NY下達計劃NY工程科長監(jiān)督檢檢查有偏差無偏差工程科制定并執(zhí)執(zhí)行糾正措施施執(zhí)行完畢進入下一個循環(huán)環(huán)注：“偏差”有有滯后與超前前之別，當(dāng)超超前或有超前前可能時，也也應(yīng)修訂并執(zhí)執(zhí)行可以超前前完成的計劃劃。3.2.4工工期組織保障障措施建立強有力的經(jīng)經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班班子，選派有有豐富類似工工程施工經(jīng)驗驗的人員組成成經(jīng)理部，實實行項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制，由由項目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)本工程施施工，并對本本工程的施工工負(fù)全責(zé)。加強施工組織管管理，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度度會，各部門門無特殊理由由不得缺席調(diào)調(diào)度會并違反反調(diào)度會安排排。每日的生生產(chǎn)調(diào)度會，由由生產(chǎn)調(diào)度主主持，會上檢檢查上次調(diào)度度會安排的工工作落實情況況，對未達到到要求的工序序找出原因，屬屬于人為因素素的，應(yīng)根據(jù)據(jù)內(nèi)部管理細(xì)細(xì)則作出嚴(yán)肅肅處理。分析析當(dāng)天施工中中存在的問題題，布置明天天的生產(chǎn)安排排。不服從調(diào)調(diào)度會安排的的部門必須闡闡明理由，并并以調(diào)度會最最終安排為準(zhǔn)準(zhǔn)，否則按內(nèi)內(nèi)部管理細(xì)則則作嚴(yán)肅處理理。為保證存存在問題得到到及時解決，除除生產(chǎn)部門外外，技術(shù)部門門、材料部門門、后勤服務(wù)務(wù)部門均須派派人參加調(diào)度度會。生產(chǎn)調(diào)度員應(yīng)選選派有具備豐豐富施工經(jīng)驗驗并有一定施施工組織能力力的人擔(dān)任，熟熟悉施工全過過程，預(yù)覺可可能存在或出出現(xiàn)的問題，洞洞察施工過程程中的變化，能能統(tǒng)籌施工全全局。生產(chǎn)調(diào)調(diào)度員應(yīng)不計計個人得失，以以身作則，不不辭勞苦，勤勤跑現(xiàn)場，隨隨時根據(jù)現(xiàn)場場情況作局部部調(diào)整安排。工工作安排應(yīng)以以合理可行、公公平的原則進進行。建立形象進度考考核措施。把把生產(chǎn)任務(wù)的的完成情況與與各部門人員員的個人收益益掛鉤，有獎獎有罰。形象象進度考核每每月底公布，同同時公布獎罰罰情況，以此此來帶動職工工的生產(chǎn)積極極性，嚴(yán)肅生生產(chǎn)進度計劃劃執(zhí)行，在職職工中樹立“完成生產(chǎn)任任務(wù)高于一切切”的觀念。制定合理細(xì)致的的施工組織安安排，減少工工序的重疊與與沖突，不出出現(xiàn)無謂的工工期損失，各各工序盡量形形成流水作業(yè)業(yè)。業(yè)主及時支付工工程款，保證證經(jīng)理部有足足夠的資金流流轉(zhuǎn)，使生產(chǎn)產(chǎn)能按計劃落落實，是保證證工期的重要要措施。工程設(shè)備加強維維修保養(yǎng)工作作。平時勤檢檢查、勤保養(yǎng)養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題題或隱患及時時解決，保持持一定的設(shè)備備完好率。從從而保證設(shè)備備的使用率，確確保施工流水水生產(chǎn)不受影影響或中斷，保保證生產(chǎn)活動動正常順利進進行。經(jīng)理部部由負(fù)責(zé)設(shè)備備的領(lǐng)導(dǎo)牽頭頭，制定設(shè)備備管理細(xì)則，對對設(shè)備的維修修保養(yǎng)工作制制定量化指標(biāo)標(biāo)，按指標(biāo)對對設(shè)備管理人人員進行考核核，有獎有罰罰，使之有壓壓力，調(diào)動其其積極性。重重要工程設(shè)備備的常損耗零零件保持一定定的庫存量。正正常施工嚴(yán)格格要求合理使使用設(shè)備，不不人為損壞設(shè)設(shè)備，不超出出設(shè)備能力而而強行使用，強強調(diào)安全操作作設(shè)備。制定詳細(xì)的人員員、設(shè)備、材材料的進場計計劃，考慮進進場時間、成成本的雙重因因素。設(shè)備按按其在施工進進度計劃中的的使用時間提提前一段量，通通過陸上運輸輸或海上拖運運的方式進場場，運輸過程程中應(yīng)保證設(shè)設(shè)備安全、完完好無損，平平時設(shè)備應(yīng)在在場內(nèi)安全位位置儲放。人人員由公司統(tǒng)統(tǒng)一安排進場場。作好后勤保證工工作，讓職工工上班時心情情愉快，精力力集中，下班班后放松休息息，恢復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)能力。業(yè)余余生活安排豐豐富多彩，工工地伙食維持持一定水準(zhǔn)，保保證職工吃好好，并適應(yīng)工工人加班工作作要求，做到到任何時候加加班后都有熱熱飯熱菜吃，調(diào)調(diào)動職工情緒緒，保持隊伍伍穩(wěn)定，形成成良好的風(fēng)氣氣。經(jīng)理部重視安全全生產(chǎn)，安全全學(xué)習(xí)制度化化，安全宣傳傳經(jīng)常化，讓讓安全意識進進入每一位職職工的心中。安安全生產(chǎn)是保保證工期的一一個必要條件件。強調(diào)文明明施工，形成成良性循環(huán)。與業(yè)主、監(jiān)理搞搞好合作關(guān)系系非常重要。每每一位職工均均應(yīng)遵重監(jiān)理理工程師，管管理人員應(yīng)重重視監(jiān)理工程程師的指示、意意見或建議，保保證監(jiān)理工程程師的指示能能順暢實行，維維護監(jiān)理工程程師的權(quán)威。雙雙方形成良好好的合作關(guān)系系。平時多從從生活上關(guān)心心監(jiān)理工程師師，工作上配配合監(jiān)理工程程師。健全施工組織管管理體系，強強化施工組織織調(diào)度、技術(shù)術(shù)服務(wù)、質(zhì)量量監(jiān)控、安全全監(jiān)控以及設(shè)設(shè)備和材料供供應(yīng)管理；做做好施工準(zhǔn)備備工作，統(tǒng)籌籌兼顧、精心心組織