加固施工組織設(shè)計(jì)延安西路1262號原哥倫比亞總會優(yōu)秀歷史建筑修繕工程（結(jié)構(gòu)加固工程）施工組織設(shè)計(jì)上海泰固建筑工程有限公司-6-20目錄TOC\o"1-2"\h\z\u25534第一章編制說明 42173第一節(jié)編制依據(jù) 4218第二節(jié)編制原則 513415第二章工程概況 54741第三章工期、質(zhì)量及安全管理目標(biāo) 625037第一節(jié)工期目標(biāo) 631548第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 63211第三節(jié)安全目標(biāo) 69589第四章施工總體部署 6802第一節(jié)總體施工安排 61035第二節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理說明 714835第三節(jié)勞動力投入計(jì)劃 96913第四節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 910615第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 1031591第六節(jié)施工場地布置 115901第五章主要施工方案介紹 1213163第一節(jié)10#樓基礎(chǔ)托換方案 1231700第二節(jié)16#樓地下室加固施工方案 2212315第三節(jié)梁柱增大截面施工 2830335第四節(jié)碳纖維布加固梁板施工 3422942第五節(jié)墻體掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工 3511665第六章工程技術(shù)及工期保證措施 386454第一節(jié)總體管理措施 3816768第二節(jié)分部工程技術(shù)管理措施 3925059第三節(jié)工期保證措施 3925637第四節(jié)主要工序的工期保證措施 4126002第七章質(zhì)量保證體系及措施 4129027第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 4125494第二節(jié)質(zhì)量保證體系和控制程序 4114906第三節(jié)質(zhì)量活動的內(nèi)容及要求 439219第四節(jié)施工質(zhì)量管理控制程序 4632059第五節(jié)質(zhì)量檢查程序 469第六節(jié)施工現(xiàn)場質(zhì)量控制 9478110第八章安全保證體系及措施 471216第一節(jié)安全管理目標(biāo)及承諾 475365第二節(jié)安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制 474617第三節(jié)施工安全技術(shù)措施 493560第四節(jié)施工過程安全保證措施 533176第五節(jié)施工人員健康保證措施 536213第九章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 531414第一節(jié)文明施工、環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)圖 5322120第二節(jié)文明施工檢查措施 5430786第三節(jié)危險品處理 5431200第四節(jié)防止污染措施 554468第十章特殊情況下的施工措施 5516290第一節(jié)雨季施工措施 5514281第二節(jié)臺風(fēng)季節(jié)施工措施

5625324第十一章工程資料管理 565040第一節(jié)工程資料目標(biāo) 5625613第二節(jié)工程資料管理制度 568040第十二章與其它單位的配合措施 5710932第一節(jié)與業(yè)主的配合工作 5718599第二節(jié)與總包單位的配合工作 571911第三節(jié)與監(jiān)理單位的配合工作 5814466第四節(jié)與設(shè)計(jì)單位的配合措施 5830369第五節(jié)與其它分包單位的配合措施 5915220第十三章保修服務(wù)措施 5922171第一節(jié)保修期內(nèi)的服務(wù)措施 5921173第二節(jié)保修期過后的服務(wù) 60附：8#樓進(jìn)度計(jì)劃表10#樓進(jìn)度計(jì)劃表16#樓進(jìn)度計(jì)劃表第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1、延安西路1262號原哥倫比亞總會優(yōu)秀歷史建筑修繕工程設(shè)計(jì)施工圖。2、延安西路1262號原哥倫比亞總會優(yōu)秀歷史建筑修繕工程招標(biāo)文件。3、相關(guān)的建筑法律、法規(guī)、建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見下表）相關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號或日期1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-4《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-5《工程測量規(guī)范》GB50026-6《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》房屋部分7《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-8《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-9《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-10《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-11《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-12《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-13《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-14《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-15《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728-第二節(jié)編制原則1、減少施工對周圍環(huán)境的影響，配合業(yè)主及總包單位做好協(xié)調(diào)工作，認(rèn)真組織施工。2、注重結(jié)構(gòu)加固各工種之間的施工配合，合理安排施工順序。3、科學(xué)安排施工順序，抓緊關(guān)鍵工序，確保各項(xiàng)關(guān)鍵工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、加強(qiáng)監(jiān)測、落實(shí)措施，確保工程與環(huán)境安全、遵守安全防護(hù)規(guī)程、定期舉行安全會議，經(jīng)常進(jìn)行安全防護(hù)教育，健全安全管理體系，落實(shí)責(zé)任制，堅(jiān)持安全檢查驗(yàn)收制度，確保安全工作有始有終，實(shí)現(xiàn)“五無”的安全目標(biāo)。5、建立并保持健全的工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，并抓關(guān)鍵工序和特殊工序，用以實(shí)施和控制本合同，在質(zhì)量文明施工上創(chuàng)優(yōu)。第二章工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱8#、10#、16#樓結(jié)構(gòu)加固工程2地理位置上海市延安西路1262號3建設(shè)單位上海萬寧文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司4總包單位上海建筑裝飾（集團(tuán)）有限公司5建筑類型2幢磚混結(jié)構(gòu)+1幢磚木結(jié)構(gòu)6建筑面積926平米+1333平米+平米7要求工期配合總包總體進(jìn)度要求8質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格9工程性質(zhì)結(jié)構(gòu)加固第三章工期、質(zhì)量及安全管理目標(biāo)第一節(jié)工期目標(biāo)為配合業(yè)主及總承包方完成本工程整體改造與加固的進(jìn)度要求，我公司計(jì)劃本工程的施工日期為60天。第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范及上海市規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行公司的《質(zhì)量手冊》和加固各項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保結(jié)構(gòu)加固工程一次驗(yàn)收合格率為100%，為本工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造有利條件。第三節(jié)安全目標(biāo)在本工程中，我公司將貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，經(jīng)過強(qiáng)化安全教育和安全培訓(xùn)。加大安全設(shè)施的設(shè)入，制定完善的安全措施、實(shí)行周密的安全防護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-）的規(guī)定，確保施工過程中達(dá)到既定的安全目標(biāo)：1、本工程中杜絕火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生；

2、本工程中杜絕人員死亡及重傷事故；

3、本工程中輕傷事故率控制在1‰以下。第四章施工總體部署第一節(jié)總體施工安排1、施工總體安排原則（1）在確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的前提下，進(jìn)行施工作業(yè)規(guī)劃和人力、設(shè)備、材料、機(jī)具等資源的配置。（2）組織均衡生產(chǎn)，確保整個施工過程中的連續(xù)性。（3）在總工期、關(guān)鍵工期的要求下，合理安排各階段施工進(jìn)度。（4）根據(jù)施工要點(diǎn)、難點(diǎn)及施工實(shí)現(xiàn)的技術(shù)關(guān)鍵，有針對性地安排相應(yīng)的施工組織。（5）采取對鄰近建筑物影響小的施工方法和措施，做到減少擾民，不影響地面交通，不破壞周圍環(huán)境。2、施工段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)初步劃分為三個施工段，按每幢樓劃分為一個作業(yè)段，將工程質(zhì)量按施工圖要求劃分到各工作段，各工作段分別獨(dú)立作業(yè)。三個作業(yè)段施工內(nèi)容：（1）8號樓：一層二層局部拆除及墻體開洞二層梁碳纖維布加固、局部新增混凝土梁磚柱混凝土圍套加固、更換鋼管柱局部采用輕質(zhì)混凝土回填（2）10號樓：基礎(chǔ)土方開挖、新增筏板、新增鋼樓梯一層二層局部拆除及墻體開洞一層墻體鋼筋-噴射混凝土加固梁碳纖維布加固、局部新增混凝土梁板（3）16號樓：地下室局部樓板拆除、新增板、新增混凝土板墻加固墻體地下室、一層、二層局部墻體開洞及加固一層二層局部墻體鋼筋-噴射混凝土加固一層二層局部碳纖維布加固板、梁增大截面加固局部新增混凝土梁、板、構(gòu)造柱第二節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理說明1、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程項(xiàng)目要求，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，充分發(fā)揮公司管理與技術(shù)優(yōu)勢，加強(qiáng)項(xiàng)目管理的統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)，提高資源利用率最大限度降低工程成本，組織我公司加固施工、設(shè)計(jì)專門人才，組織公司施工技術(shù)顧問團(tuán)。在總結(jié)類似工程加固施工的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、有責(zé)任心的人員作為該項(xiàng)目的骨干力量，成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。堅(jiān)持質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，忠實(shí)執(zhí)行合同條款，采取各種有效措施，確保工程優(yōu)質(zhì)立效，按期完工，項(xiàng)目經(jīng)理部代表我公司統(tǒng)一管理和實(shí)施本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)加固工程施工。項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)管理圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理設(shè)計(jì)師資料員質(zhì)量員施工員材料員安全文明員公司安全、質(zhì)量檢查小組各作業(yè)班組2、項(xiàng)目管理模式說明精干高效，功能完備。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行綜合管理，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工技術(shù)與質(zhì)量控制，工程資料與預(yù)結(jié)算，生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明施工，現(xiàn)場材料供應(yīng)及現(xiàn)場施工管理，以上是本項(xiàng)目管理層構(gòu)架。項(xiàng)目經(jīng)理部由上至下分為管理層和作業(yè)層，管理層管“面”即進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工的綜合管理，作業(yè)層管“線”，即土方班組、加固班組、鋼筋班組、木工班組、鋼結(jié)構(gòu)班組等班組，各盡其職、各負(fù)其責(zé)，進(jìn)行專業(yè)化作業(yè)，實(shí)行專業(yè)化管理。3、項(xiàng)目組人員分工主要管理人員的崗位職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的全面工作。（2）項(xiàng)目總工：為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)制定施工方案，解決施工中遇到的技術(shù)問題。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，分管項(xiàng)目施工生產(chǎn)，組織實(shí)施項(xiàng)目目標(biāo)及管理方案，對各分部、分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量、工期、安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（4）設(shè)計(jì)師：負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)溝通，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)深化圖紙，配合總工解決施工中遇到的技術(shù)問題。（5）質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督。（6）施工員：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、工程管理及檔案管理、負(fù)責(zé)施工管理、測量、施工調(diào)度。（7）安全員：負(fù)責(zé)整個工程的安全文明施工。（8）材料員：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的采購、供應(yīng)。第三節(jié)勞動力投入計(jì)劃配置技術(shù)熟練，數(shù)量充分的勞動力，保證工程按照施工組織要求的工期完成。進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持上崗證。入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，本工程高峰期進(jìn)場人員達(dá)10人，隨著工程的結(jié)束，人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，直到工程竣工驗(yàn)收，撤離施工現(xiàn)場。本工程主要工種是：木工、鋼結(jié)構(gòu)工、鋼筋工、加固工、機(jī)電維修工、雜工等，其中，關(guān)鍵工種承擔(dān)的作業(yè)如下：序號工種人數(shù)素質(zhì)要求作業(yè)內(nèi)容1鋼筋工10技能好品質(zhì)好負(fù)責(zé)鋼筋下料、加工、安裝2木工8技能好品質(zhì)好柱、梁、板模板安裝3鋼結(jié)構(gòu)工8技能好品質(zhì)好鋼構(gòu)件安裝4加固工10技能好品質(zhì)好碳纖維布、灌漿料5混凝土工6技能好責(zé)任心強(qiáng)噴射混凝土6拆除工10技能好責(zé)任心強(qiáng)結(jié)構(gòu)拆除7普工8技能好責(zé)任心強(qiáng)土方開挖回填8電工1技能好品質(zhì)好電線安裝，檢修管理累計(jì)進(jìn)場總?cè)藬?shù)60人本表表示本工程累計(jì)進(jìn)場人數(shù)，分段的勞動力根據(jù)現(xiàn)場情況隨時調(diào)配。第四節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱及型號型號數(shù)量產(chǎn)地功率16V2鉆孔機(jī)6V210中國2.4Kw2機(jī)械打磨機(jī)Φ1505中國0.9Kw3博士錘7D8中國1.1Kw4手動葫蘆2中國5空壓機(jī)WY-10/72中國7.5Kw6混凝土噴射機(jī)PZ-5b1中國5.5Kw7鋸片切割機(jī)AY8004中國4Kw8二級電箱8中國9三級電箱20中國10電焊機(jī)BX-3004中國10.5Kw11氣焊設(shè)備1中國12砂輪切割機(jī)2中國13角線磨光機(jī)2中國第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃1、具體進(jìn)度計(jì)劃以配合總包總進(jìn)度要求為準(zhǔn)。2、工程進(jìn)度管理方法及措施（1）根據(jù)施工的進(jìn)度計(jì)劃，編制實(shí)施性施工組織方案，總工期、關(guān)鍵工期、階段工期滿足業(yè)主和總體計(jì)劃的要求。（2）根據(jù)工程的實(shí)際情況和業(yè)主及總承包方對工期的要求，編制施工計(jì)劃，施工過程中將總體計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)按各個階段所展開的工序逐一分解到作業(yè)層，采用各種控制手段保證項(xiàng)目及各項(xiàng)工程活動按計(jì)劃開始，在施工過程中記錄各個工程活動的開始和結(jié)束時間及完成程度。（3）在各個階段結(jié)束后，按各活動的完成程度對比計(jì)劃，確定每個項(xiàng)目的完成程度，并結(jié)合工期、生產(chǎn)結(jié)果、勞動生產(chǎn)率、材料的實(shí)際進(jìn)貨、消耗和存貯量等指標(biāo)，評定項(xiàng)目進(jìn)度狀況、分析其中的原因，保證關(guān)鍵線路上的工作順利實(shí)施。（4）對下期工作作出安排，對一些開始但尚未結(jié)束工序的剩余時間作結(jié)算，提出調(diào)整進(jìn)度的措施，以指導(dǎo)施工。（5）解決進(jìn)度拖延的措施①對可能引起進(jìn)度拖延的原因采取措施，消除或降低其影響，保證其不繼續(xù)造成拖延或造成更大的拖延。②對已產(chǎn)生的拖延，主要經(jīng)過調(diào)整后期計(jì)劃，修改網(wǎng)絡(luò)，采取措施趕工。③如果已產(chǎn)生的拖延是位于重點(diǎn)施工區(qū)域上，要在人力、物力、機(jī)械設(shè)備等方面加大投入，在施工方案上開辟新的作業(yè)面，確保重點(diǎn)施工區(qū)域的工期趕上計(jì)劃要求。④將調(diào)整計(jì)劃報監(jiān)理和業(yè)主。第六節(jié)施工場地布置我公司施工設(shè)備、工具及小型材料在室內(nèi)庫房堆放，由總承包方協(xié)助提供，鋼材等大型材料堆放場地由總承包方提供安排，對可燃材料及非可燃材料進(jìn)行分類堆放，小型器材和材料采用架空擺放，并設(shè)必要的消防器材，現(xiàn)場倉庫根據(jù)施工進(jìn)度和需要進(jìn)行調(diào)整。（1）臨時供電、供水及消防措施1、在供電方面，根據(jù)在總承包方在每個樓層設(shè)置的二級配電箱各三級流動箱，對切割機(jī)和電焊機(jī)等大功率用電機(jī)械實(shí)行單獨(dú)走線。2、在供水方面：由總承包方提供樓層水源，以滿足切割工程及其它施工用水的問題。3、每個施工段堆放設(shè)置足夠的消防滅火器，在樓內(nèi)倉庫加設(shè)消防器材并將消防器械設(shè)置在明顯的地方。（2）施工期間材料進(jìn)場及建筑垃圾運(yùn)輸問題因工程位置的特殊性，材料的進(jìn)場及垃圾運(yùn)輸?shù)墓ぷ?，只能?jīng)過夜間進(jìn)行。由于該工程工期緊、工程交叉作業(yè)比較多，面臨材料的運(yùn)入及建筑垃圾之出的問題，我公司采用夜間分時段與運(yùn)輸，充分利用有限的時間，在保證安全的情況下，實(shí)行材料的運(yùn)入及垃圾之處工作，避免因運(yùn)輸材料和垃圾時，各工種之間爭論運(yùn)輸通道問題出現(xiàn)。材料及垃圾的運(yùn)輸通道待與總包協(xié)商后由總包統(tǒng)一確定。進(jìn)場的材料放置考慮到樓板的承載力，經(jīng)核算后將其放在設(shè)計(jì)同意的地方，且分散堆放在材料倉庫內(nèi)，避免局部受力過大對結(jié)構(gòu)造成影響的現(xiàn)象出現(xiàn)。（3）設(shè)備及材料管理在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置專門的設(shè)備維修和停放區(qū)，配備足夠的機(jī)修人員，同時加強(qiáng)對各種機(jī)械的管理，維修和保養(yǎng)保證機(jī)械完好率，以滿足正常施工要求?，F(xiàn)場各種材料分類存放，堆放整齊，并按照各種材料的不同質(zhì)地和性能，采取不同的保護(hù)方法，以防材料因受潮、雨淋等發(fā)生失效和銹蝕，影響材料的性能或材料的浪費(fèi)。（4）安全保衛(wèi)工作為了配合業(yè)主及總承包方實(shí)行施工現(xiàn)場封閉管理的原則，我公司所有進(jìn)出人員或車輛須經(jīng)登記檢查后方可進(jìn)行，避免無關(guān)人員對施工現(xiàn)場的干擾。加強(qiáng)施工人員的教育，現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙，加工區(qū)、材料區(qū)及各個施工作業(yè)點(diǎn)配置足夠的消防滅火器材。我方現(xiàn)場人員主動佩戴胸卡進(jìn)入場地，對施工現(xiàn)場保衛(wèi)管理制度和防火安全管理制度。主要施工方案介紹第一節(jié)10#樓基礎(chǔ)托換方案延安西路1262號10#樓原為條形基礎(chǔ)，根據(jù)結(jié)構(gòu)加固需要，現(xiàn)改為筏板基礎(chǔ)，并經(jīng)過混凝土銷鍵與磚墻連接，形成整體，達(dá)到基礎(chǔ)托換加固的目的。1.1施工部署a、主要施工內(nèi)容：原有基礎(chǔ)土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并人工夯實(shí)澆注150mm厚素混凝土墊層鑿出墻洞，設(shè)置基礎(chǔ)過梁，綁扎筏板鋼筋，澆注250mm厚筏板砼b、總體工期安排：10#樓基礎(chǔ)托換總工期為30天，其中基礎(chǔ)開挖需16天，鑿墻洞及鋼筋綁扎約10天，混凝土澆筑約3天（不含養(yǎng)護(hù)時間）。基礎(chǔ)墊層施工及鋼筋綁扎可穿插在基礎(chǔ)開挖工期內(nèi)，即采用流水作業(yè)在每個獨(dú)立房間土方開挖完畢后即可墊層施工和鋼筋綁扎，不影響總工期。具體工期安排見后附表。c、勞動力安排土方開挖：20人，共四個班組每組5人，其中4人負(fù)責(zé)開挖，1人負(fù)責(zé)清運(yùn)鋼筋綁扎：8人，共兩個班組每組4人，南北兩側(cè)各安排一班組。混凝土澆筑：6人，一個班組。其它：4人，負(fù)責(zé)鑿墻洞等施工，并隨機(jī)調(diào)配其它樓層施工d、施工機(jī)具安排空壓機(jī)5臺、勞動推車10臺、鐵鍬洋鎬各20把鋼筋彎曲機(jī)1臺、切斷機(jī)1臺、電焊機(jī)2臺、電鎬4把、砼振搗棒10個1.2施工監(jiān)測根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程監(jiān)測由建設(shè)單位委托專業(yè)監(jiān)測單位進(jìn)行，施工單位配合監(jiān)測單位做好以下觀測與記錄工作。施工前觀測房屋傾斜、外墻裂縫觀測與記錄；房屋內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)件、墻體觀測與記錄；房屋周邊道路、臺階現(xiàn)狀觀測與記錄；房屋周邊管線等設(shè)施現(xiàn)狀調(diào)查與記錄。施工過程中的監(jiān)測設(shè)定預(yù)警值/施工人員疏散預(yù)案；房屋沉降、傾斜情況監(jiān)測；房屋已有裂縫開展情況監(jiān)測；房屋是否新出現(xiàn)裂縫及開展情況監(jiān)測；房屋周邊道路、臺階情況監(jiān)測；地下水位變化情況監(jiān)測；施工后期的觀測房屋整體沉降及傾斜情況；沉降值：在外墻設(shè)置50標(biāo)高線，按圖示O位置用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測，在托換期間每日觀測三次，將數(shù)據(jù)匯報給監(jiān)測單位和其它管理單位。傾斜值：在屋頂按圖示位置設(shè)置觀測點(diǎn)，用全站儀每日觀測三次，將數(shù)據(jù)匯報給監(jiān)測單位和其它管理單位。其它：配合監(jiān)測單位做好監(jiān)測工作。1.2基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前須探明基礎(chǔ)情況，查明地下水埋藏條件；先選取一段作為開挖試樣，結(jié)合現(xiàn)場試挖情況、水位情況制定排水及基礎(chǔ)支護(hù)措施，保證后續(xù)施工安全。如實(shí)際情況與設(shè)計(jì)方案不符，及時匯報設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行方案調(diào)整?；A(chǔ)開挖方法：（見下圖）將10#樓南北兩側(cè)首層辦公室分為1#~14#房間，北側(cè)共5間，南側(cè)共9間；地坪采用空壓機(jī)風(fēng)鎬破除，土方采用人工開挖。南北兩側(cè)分別獨(dú)立并同步進(jìn)行開挖施工，安排四個土方作業(yè)班組，每側(cè)各安排兩個，每側(cè)分別從兩端房間開始施工，即北側(cè)先開挖1#和5#房間，每房間外墻內(nèi)側(cè)與室外進(jìn)行同步開挖，然后進(jìn)行內(nèi)部隔墻兩側(cè)開挖（如1#與2#房間隔墻對稱同步開挖），每道墻兩側(cè)均需同時進(jìn)行開挖，減少單側(cè)土對墻的擠壓；每個房間由四周向中部靠攏進(jìn)行開挖，留出施工通道后將土方運(yùn)出；1#和5#房間開挖完畢后，按上述順序依次再進(jìn)行2#和4#房間開挖；南側(cè)房間開挖順序同北側(cè)，先進(jìn)行6#和14#施工，依次類推；南北兩側(cè)同步進(jìn)行施工。為保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少開挖施工對房屋安全造成影響，開挖出的土方隨時運(yùn)出室外堆場，不得堆積在室內(nèi)，對結(jié)構(gòu)造成擠壓。運(yùn)輸通道利用游泳池兩側(cè)走廊，經(jīng)過西側(cè)出口運(yùn)至場外。室外靠近游泳池走廊地坪開挖前，需先對地面放線，確定開挖范圍，對開挖地面紅缸磚進(jìn)行保護(hù)性拆除；對不需開挖的紅缸磚地面先鋪一層土工布，再滿鋪墊上一層硬木板進(jìn)行保護(hù)，施工時嚴(yán)禁打砸破壞。每個房間土方開挖完畢后即進(jìn)行墊層、筏板鋼筋、墻體鑿銷鍵洞等施工作業(yè)；待下一間開挖完成依次流水作業(yè)。南北兩側(cè)筏板混凝土需整體一次性進(jìn)行澆筑，以減少單側(cè)擠壓力過大對房屋安全造成影響。3)在開挖過程中，實(shí)時觀察基坑周圍土體的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)，在基底打入豎向鋼管，在鋼管與基坑外壁之間塞入9mm厚模板，形成擋土板。4)土方開挖應(yīng)嚴(yán)格控制開挖深度，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁破壞周邊土體。開挖過程中，做好建筑物的沉降監(jiān)測。開挖出的土方及時清理出場外，不得集中堆載在建筑內(nèi)和四周。1.3墊層施工1)經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對基坑驗(yàn)收后，及時用150mm厚C15細(xì)石混凝土墊層封底，防止基坑外露過久，影響基礎(chǔ)持力砂層質(zhì)量。2)C15墊層混凝土采用商品混凝土。3)墊層標(biāo)高控制采用先按測定標(biāo)高，預(yù)先在預(yù)留鋼管上抄出標(biāo)高線（500mm），并做標(biāo)記，然后在澆注混凝土過程中，拉線量出C15墊層面標(biāo)高，然后用鋁合金刮杠刮平壓光。4)墊層混凝土養(yǎng)護(hù)3天后進(jìn)行鋼筋施工。1.4銷鍵鑿除人工使用小型電鎬鑿除銷鍵洞磚墻，銷鍵尺寸為240長*240寬*450高，間距1m。每幢樓2個作業(yè)班組，按建筑對角線對稱施工；鑿除銷鍵須間隔進(jìn)行，以減少對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。每鑿出一個銷鍵后，用吹風(fēng)機(jī)吹除洞口灰塵；按實(shí)際洞口高度下料制作鋼板凳，立即使用鋼板凳對洞口頂緊，鋼板與磚之間縫隙可用1~2mm鋼片塞緊；在鋼板凳上下兩塊鋼板中間位置各鉆一個￠22洞，在澆筑混凝土?xí)r可使水泥漿液滲入鋼板與磚體縫內(nèi)，保證鋼板凳充分受力；鋼板凳同鋼筋澆注在混凝土內(nèi)。 1.5鋼筋制安底板鋼筋綁扎底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別在構(gòu)造柱插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標(biāo)記。在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線。底板鋼筋施工時，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。因底板鋼筋自重大，與保護(hù)層等厚度鋼筋頭作為墊塊將底鐵墊起，墊塊間距為1塊/1m2。板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時，隨時修整板筋。2、鋼筋的連接必須嚴(yán)格按照機(jī)械連接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式機(jī)械連接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。凡是進(jìn)場的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)部門審查批準(zhǔn)。嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。接頭長度要用尺檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在筏基模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻?？刂茐|塊的驗(yàn)收和綁扎，制做標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固?；炷翝仓戤吅螅蓪Ｈ素?fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿?？刂其摻钕铝铣尚?。因鋼筋成型在現(xiàn)場集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要到現(xiàn)場進(jìn)行交底，并派專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。1.6混凝土施工本工程基礎(chǔ)混凝土工程量較大，施工范圍小，混凝土供應(yīng)集中，由工程特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，本工程筏板混凝土擬采用商砼混凝土一次整體澆筑完成。A、混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備1、混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。對施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。B、混凝土的澆筑為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。基礎(chǔ)混凝土必須保持連續(xù)澆筑。局部鋼筋特點(diǎn)密集的部位，能夠適當(dāng)?shù)恼{(diào)整混凝土的塌落度?；炷翝仓r，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。C、混凝土的質(zhì)量檢查按規(guī)范規(guī)定留置試塊。按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評定。嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備尺規(guī)桿和手把燈。1.7基礎(chǔ)托換緊急預(yù)案措施1）基礎(chǔ)施工過程中應(yīng)對結(jié)構(gòu)沉降和上部結(jié)構(gòu)開裂等的監(jiān)控監(jiān)測應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。2）新增基礎(chǔ)及開挖施工中，加強(qiáng)建筑物的監(jiān)測，做到實(shí)時觀測，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報警值，或有明顯擴(kuò)大的趨勢：a立即停止作業(yè)；b聯(lián)系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位，到場對建筑變形的原因及能夠采取的方案進(jìn)行分析；c對產(chǎn)生的沉降和裂縫采取加固處理措施第二節(jié)16#樓地下室加固施工方案2.1總體施工部署16#樓地下室加固主要集中在3-6軸/D-G軸區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域局部需對地下室-3.100m架空樓板進(jìn)行無損靜力拆除，下降30cm在標(biāo)高-3.400m新增混凝土樓板（如下圖），并新增鋼筋混凝土墻體與原混凝土墻植筋連接進(jìn)行加固施工。a、主要施工內(nèi)容：1、樓板靜力切割2、新增鋼筋混凝土墻3、新增樓板與混凝土墻連接成整體b、總體工期安排：16#樓地下室降板總工期為15天（不含混凝土養(yǎng)護(hù)時間），其中切割樓板3天、植筋施工2天，腳手架及模板施工5天，鋼筋綁扎及澆筑混凝土5天。c、勞動力安排樓板切割：6人，共3個班組每組2人鋼筋綁扎：8人，共兩個班組每組4人，東西兩側(cè)各安排一班組。模板安裝：8人，4人負(fù)責(zé)支撐腳手架搭設(shè)，4人負(fù)責(zé)模板安裝。混凝土澆筑：6人，一個班組。d、施工機(jī)具安排切割機(jī)（墻鋸）2臺、勞動推車4臺、手動葫蘆3個鋼筋彎曲機(jī)1臺、切斷機(jī)1臺、電焊機(jī)1臺、電鎬2把、砼振搗棒3個2.2主要施工難點(diǎn)a、因缺少地質(zhì)勘查報告，基礎(chǔ)型式不明，不同的基礎(chǔ)需對應(yīng)不同的加固方式，施工前需配合檢測單位對基礎(chǔ)進(jìn)行查勘。b、地下室積水嚴(yán)重。根據(jù)現(xiàn)場查明，地下室積水主要來源為管道漏水及墻體滲水，施工前需解決漏水問題，并用抽水泵將積水排空。2.3總體方案論述對地下室底板按區(qū)域劃分為1#、2#、3#房間（如上圖示）。拆除樓板：先拆除1#及3#房間底板，2#房先作為施工通道，其中1#房底板從左至右拆除，3#房從右至左拆除，便于拆除垃圾運(yùn)輸；最后拆除2#房，圖示自下而上拆除。樓板采用鋸片靜力分塊切割，每塊不超過0.7m*0.7m，重約100kg，每塊中間鉆吊裝孔，設(shè)置手動葫蘆吊裝，然后用小推車運(yùn)輸至場外。地下室清理：拆除完畢后，用水泵將地下室水抽干，清理場內(nèi)垃圾。植筋施工：新舊混凝土結(jié)合面鑿毛處理，預(yù)先完成植筋施工。新增混凝土墻及樓板：墻體及樓板同步施工，整體澆筑；先施工1#和3#房間，后施工2#房，便于施工通道的暢通。f、墻體及樓板混凝土需整體一次澆筑成型，避免產(chǎn)生施工縫影響防水。2.4降板拆除施工本工程處于鬧市區(qū)環(huán)境內(nèi)，對施工安全、環(huán)境保護(hù)要求嚴(yán)格，施工環(huán)境要求避免高噪聲、揚(yáng)塵等污染，因此本工程混凝土切割主要采用靜力鋸片切割機(jī)作業(yè)?；炷燎懈罟こ淌┕すに嚵鞒蹋悍雷o(hù)措施——板定位放線——確定切割大小、切割順序及切割線——角部處理——計(jì)算角部過度切割長度——鑿吊裝孔——墻鋸定位固定——墻鋸切割——吊裝至下一層——切割塊破碎、清運(yùn)——切割面剔鑿處理——清理工作面（1）定位放線切割混凝土板之前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確測量出切割洞口的位置及大小尺寸，彈出切割控制線，經(jīng)總包單位及監(jiān)理單位或建設(shè)單位確認(rèn)后再進(jìn)行切割。彈線尺寸偏差宜不超過2mm。鉆孔排孔布置的最終完成切割線是孔位的外切割線，故排孔定位的圓心需內(nèi)移孔洞半徑。（2）確定切割順序先拆除1#及3#房間底板，2#房先作為施工通道，其中1#房底板從左至右拆除，3#房從右至左拆除，便于拆除垃圾運(yùn)輸；最后拆除2#房，按上圖示自下而上拆除。原則上是1個獨(dú)立板塊鉆1個先導(dǎo)孔，但板塊過大，較為難于進(jìn)一步砸除、破碎時，可適當(dāng)增加先導(dǎo)孔數(shù)量。鋼筋切斷執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求之外的特殊部位原結(jié)構(gòu)鋼筋切斷需與設(shè)計(jì)單位溝通。（3）混凝土塊體分割混凝土切割塊體尺寸依據(jù)現(xiàn)場機(jī)械吊裝或人工搬運(yùn)的條件確定。切割塊體大尺寸以滑輪組起吊能力酌定，小尺寸以人工搬運(yùn)即70～100kg為宜。落定在支撐平臺或分散放置在樓板上，用小推車運(yùn)至地面。（4）吊裝采用吊裝式拆除，把手動葫蘆固定上一層的框架上，先對將要切割的切體上用水鉆鉆?100的孔，將鋼絲繩固在吊裝孔上，且栓牢。（如圖）上一層梁上一層梁吊裝孔葫蘆樓面（5）根據(jù)樓板等結(jié)構(gòu)切割線的位置安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌沿切割線適當(dāng)接長，導(dǎo)軌與混凝土構(gòu)件間采用膨脹螺栓緊固。按設(shè)備產(chǎn)家“設(shè)備安裝說明書”的要求，把繩鋸、墻鋸安裝在導(dǎo)軌上，牢固固定。（6）混凝土樓板等結(jié)構(gòu)切割與鑿除，先切割洞口的三邊，而第四邊的切割只切斷鋼筋，再用墻鋸等切割設(shè)備由具有上崗證的熟練工人操作，執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。（7）在未切割前一定要檢查拴在兩端的鋼絲繩是否牢固，每吊裝一塊砼切塊不少于3人操作施工，首先啟動葫蘆把切斷的砼塊慢慢提起，安全地吊至在切割層的樓面上，再運(yùn)至地面集中堆放外運(yùn)。安全施工要求及措施：（1）使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

（2）啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

（3）混凝土切割操作人員，在推操作切割機(jī)時，不得強(qiáng)行進(jìn)刀。

（4）切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

（5）混凝土切割時應(yīng)注意被切割砼的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等。

（6)混凝土切割作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。（7)切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算重量，不得超出起吊允許范圍。

（8)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。

（9)作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。2.5新增梁板施工2.5.1施工工藝流程搭設(shè)腳手架→支模板→舊混凝土鑿毛→植筋→鋼筋綁扎（焊接）→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)2.5.2梁板模板、腳手架本工程模板采用滿堂鋼管支撐體系，平面模板采用膠合板，支架采用鋼管扣件式支架，木方作橫梁。2.5.3支模施工方法16#樓地下室新增梁板搭設(shè)高度約為70cm，支撐鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，腳手架立桿縱距1.0m，排距1.0~1.5m，腳手管頂部設(shè)置50×90木方并加設(shè)頂絲頂緊，下側(cè)鋪設(shè)腳手板墊板，厚度不小于50mm，橫桿、水平桿設(shè)置兩排，兩端頂緊四周墻壁，底排距地20cm設(shè)置掃地桿。因本工程為改造工程，現(xiàn)場實(shí)際狀況可能與設(shè)計(jì)圖紙存在差異，現(xiàn)場支模以前應(yīng)根據(jù)各個部位的實(shí)際測量尺寸，及現(xiàn)場的實(shí)際超作空間要求，制定專門的支撐方案，確保后續(xù)施工的正常進(jìn)行。模板支撐完畢后，澆注前應(yīng)對模板面的清理情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，取保模板澆注面清理干凈，對模板拼接部位的板縫封閉情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，取保模板縫隙密實(shí)。對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證支撐牢靠。2.5.4原砼基面鑿毛1、用電鎬或者斧子對原砼表面鑿毛，鑿毛深度控制在5mm-10mm之間，鑿毛孔之間凈距控制在20mm-30mm；2、用手提式打磨機(jī)對鑿毛好的基面白灰打磨處理，打磨時確保原砼基面不得有殘留白灰，有利于原基面和灌漿料的充分結(jié)合；3、清理。用吹風(fēng)機(jī)吹凈早毛孔的殘余灰塵，再用清水沖刷一遍。2.5.5鋼筋同上一節(jié)2.5.6混凝土工程同上一節(jié)第三節(jié)梁柱增大截面施工本工程中梁、柱增大截面因主要為8#樓局部柱采用混凝土圍套加固、16#樓一層二層梁采用增大截面加固。3.1施工流程原砼基面鑿毛放線定位鋼筋制作模板制作澆筑灌漿料養(yǎng)護(hù)3.2施工工藝3.2.1原砼基面鑿毛1、用電鎬或者斧子對原柱砼表面鑿毛，鑿毛深度控制在5mm-10mm之間，鑿毛孔之間凈距控制在20mm-30mm；2、用手提式打磨機(jī)對鑿毛好的基面白灰打磨處理，打磨時確保原砼基面不得有殘留白灰，有利于原基面和灌漿料的充分結(jié)合；3、清理。用吹風(fēng)機(jī)吹凈早毛孔的殘余灰塵，再用清水沖刷一遍。3.2.2放線定位1、本工程柱增大截面必須按圖紙要求做好放線定位；2、放線時找出原結(jié)構(gòu)的軸線，確定好兩頭柱的軸線的位置，放一般線定位；3、用墨汁放出需增大截面位置的四周邊線，做到定位線不偏移、不誤差；3.2.3鋼筋制作2、鋼筋工程施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→鋼筋制作→半成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。3、鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透，逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。4、鋼筋綁扎順序：柱鋼筋先綁扎后制模，梁鋼筋在模板安裝后綁扎。梁鋼筋綁扎時先綁扎梁鋼筋骨架，再支梁兩側(cè)模板。鋼筋直徑、接頭位置等嚴(yán)格按規(guī)范和施工圖施工。5、鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置等嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。6、鋼筋過密時，先進(jìn)行放樣，提前采取措施，保證質(zhì)量。7、鋼筋工長在施工前對鋼筋制作班組及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范管理。8、鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn):（1）為防止柱鋼筋位移，在澆筑砼前，在高于模板上口200-300mm處對豎向鋼筋加設(shè)固定鋼筋和固定支架，并搭設(shè)砼運(yùn)輸跑道。柱、梁側(cè)保護(hù)層用PVC塑料墊塊墊起。（2）澆筑砼時必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時組織恢復(fù)。（3）砼施工時，吊斗、泵管等均不得沖擊豎筋，以免造成鋼筋變形。3.2.4模板工程1、模板安裝模板采用預(yù)制的九夾板木模。模板安裝方法為：（1）在混凝土面上彈出柱邊線，并將柱根部清理干凈。（2）根據(jù)柱澆灌灌漿料施工工藝，分兩次灌注，第一次灌注位置設(shè)置在2.5m處，第二次灌注位置設(shè)置在柱頂，同一位置柱對邊同時安裝灌漿口兼做排氣口。（3）柱模拼裝時，應(yīng)在柱周圍搭設(shè)鋼管腳手架至梁底，以利模板加固。（4）按柱截面尺寸制作合適的夾板模板進(jìn)行拼裝。先安裝兩端柱模板、校正固定，再拉通長線校正中間各柱模板。安裝柱模板時，應(yīng)先在四角位置用圓釘相互固定再立直楞木，用Ф48鋼管柱箍固定間距為1000mm。柱箍應(yīng)在頂部和底部各設(shè)一道。（5）每道鋼管柱箍中間設(shè)一道步步緊。（6）校驗(yàn)柱的垂直度和軸線位置，并用鋼管在柱側(cè)面做斜支撐，保證柱的垂直度。（7）柱模板與鋼筋應(yīng)擺放砂漿墊塊，以免鋼筋保護(hù)層厚度不足二產(chǎn)生露筋，各柱模板箍間采用鋼管互相牽連，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。（8）柱模安裝時應(yīng)在底部設(shè)清掃口。3.2.5灌漿料施工1、灌漿料技術(shù)特點(diǎn)：無收縮、無氯、無金屬、無沁水離析、不速凝；具有很高的早期強(qiáng)度，與鋼筋及砼粘結(jié)力較好，有良好的流動性和工作性，能自流填滿空隙；能抵抗動力重復(fù)的震動荷載。2、表面預(yù)處理接觸環(huán)氧灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積。3、制模模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，不得有縫隙，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC肢帶以便于脫模；模板與模板、模板與結(jié)構(gòu)接觸面最好用雙面膠密封，以防漏漿。為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。4、施工溫度環(huán)氧灌漿料施工時環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。5、灌漿料的配制1）灌漿料現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，加水?3-15%，攪拌用水為清潔自來水，使用其它水源時應(yīng)符合JGJ63;2)采用機(jī)械攪拌時間為2-3分鐘，采用人工攪拌時應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，然后加入剩余水量攪拌止均勻?yàn)橹梗?）每次攪拌量應(yīng)保證在40分鐘內(nèi)用完，為用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用；4）嚴(yán)禁在灌漿料中加入任何添加劑、外摻料；6、灌漿方法環(huán)氧灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間。7、檢查密實(shí)灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。3.2.6養(yǎng)護(hù)1、灌漿完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。3、拆模和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系日最低氣溫（℃）-10～00～55～15≥15拆膜時間（h）96724824養(yǎng)護(hù)時間（h）2410773.2.7模板的拆除灌漿料表面收光后拆模。灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。1、模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，灌漿料達(dá)到拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。2、模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全設(shè)計(jì)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人看守。3、側(cè)模應(yīng)以能保證灌漿料表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、模板拆除的順序和方法：遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，自上而下的順序。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋。不得留有未拆除的懸空模板。5、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出。6、拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。7、模板拆除后，要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修正整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。8、拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。第四節(jié)碳纖維布加固梁板施工4.1總體概述本工程中碳纖維布加固主要為：8#樓二層局部梁碳纖維布加固、10#樓二層、屋面層局部梁碳纖維布加固、16#樓一層二層板局部碳纖維布加固?；炷两Y(jié)構(gòu)采用碳纖維粘貼加固，是一種比較新型的加固方法，作用是碳纖維材料在加固結(jié)構(gòu)中承擔(dān)拉應(yīng)力，改進(jìn)構(gòu)件的受力狀態(tài)，提高受剪承載力，限制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，提高抗裂性能。4.2碳纖維布施工工藝流程施工準(zhǔn)備→粘貼部位的混凝土表面處理→修補(bǔ)找平處理→配膠、粘貼碳纖維→表面防護(hù)4.3碳纖維施工方法及技術(shù)措施（1）施工前，應(yīng)對施工環(huán)境濕度進(jìn)行測量，若環(huán)境溫度小于5℃，則應(yīng)采取措施，在達(dá)到要求后方可施工，施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸滩课环啪€定位。（2）清除被加固構(gòu)件表面疏松部分，清理油污及雜物至露出混凝土結(jié)構(gòu)層。若有裂縫，應(yīng)先行修補(bǔ)，然后用修補(bǔ)材料將表面修復(fù)平整。粘貼部位的混凝土，應(yīng)除去泥漿層、粉刷層及油污等雜質(zhì)，并打磨平整，直至露出原結(jié)構(gòu)基面層，構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)不小于20mm。表面打磨后，采用鋼絲刷或吹風(fēng)機(jī)將表面粉塵徹底清除，并用清洗劑清洗干凈。（3）經(jīng)清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷處，應(yīng)用修補(bǔ)膠或?qū)Ｓ眯扪a(bǔ)材料找平。（4）底膠應(yīng)采用滾筒刷或用專用刮板均勻涂抹在混凝土表面，配置好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完，當(dāng)接觸干燥后方可進(jìn)入下一道工序。（5）粘貼膠的配置，應(yīng)按供應(yīng)商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、調(diào)膠，使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌要均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止在塵及雜質(zhì)混入。（6）粘貼碳纖維布時，應(yīng)按下列步驟和要求進(jìn)行：①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。②將配置好的碳纖維專用膠涂抹于需要粘貼部位的混凝土表面上。③將裁剪好的碳纖維布平整敷在涂好膠的基層上。④用特制的滾筒或其它適合的工具沿纖維方向在已貼好的碳纖維布上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透到碳纖維中，且使平整、無氣泡。⑤多層粘貼時，逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維布表面接觸干燥后立即進(jìn)行下一層粘貼。⑥最后一層碳纖維布的表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑，當(dāng)需要做表面防護(hù)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。碳纖維布防護(hù)措施：1、板面：可在涂抹粘結(jié)劑后，在碳纖維布加固區(qū)域整體涂抹1cm厚水泥砂漿，避免人員機(jī)具對碳布的損壞，同時避免防護(hù)層太厚影響后期裝修時找平層施工。2、梁板底：若結(jié)構(gòu)面裝修時無粉刷層，需涂抹2cm厚水泥砂漿防護(hù)；若結(jié)構(gòu)面裝修有粉刷層，可由后期裝修統(tǒng)一粉刷砂漿找平層，避免影響裝修施工。4.4質(zhì)量保證措施每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。碳纖維布實(shí)際粘貼尺寸不應(yīng)少于設(shè)計(jì)量。檢查所有的修補(bǔ)區(qū)域，如有孔隙、氣泡及脫層現(xiàn)象發(fā)生，必須用可靠的方法修復(fù)。碳纖維布與混凝土之間的粘貼質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或用手壓碳纖維布表面的方法來判斷，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)少于95%，當(dāng)碳纖維布脫層或空鼓的面積大于100cm2時宜將脫層處的碳纖維布切除，重新搭接粘上等厚度的碳纖維布，且搭接長度滿足規(guī)范要求。嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的溫度和濕度，溫度在5-35℃范圍內(nèi)。墻體掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工本工程中墻體鋼筋網(wǎng)-混凝土加固主要為：10#樓一層二層墻體鋼筋-噴射混凝土加固、16#樓一層二層局部墻體鋼筋-噴射混凝土加固1、材料選用噴射混凝土的配合比：應(yīng)經(jīng)過材料檢測站確定，滿足設(shè)計(jì)要求的C30級混凝土強(qiáng)度和噴射工藝要求。2、噴射前的施工準(zhǔn)備⑴、第一層墻體噴射混凝土應(yīng)在基礎(chǔ)加固后及時進(jìn)行。⑵、對水泥、砂、石、速凝劑、水等的質(zhì)量進(jìn)行檢查檢驗(yàn)。測定砂石含水率，提出施工配合比。⑶、清除墻體粉刷層，并用高壓水沖洗受噴面。⑷、檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具備良好通風(fēng)和照明條件。⑸、設(shè)置控制噴設(shè)混凝土厚度的標(biāo)志。3、施工流程：基層處理→裂縫處理→錨筋固定→鋼筋網(wǎng)綁扎→刷水泥漿→噴射混凝土→抹面收光→養(yǎng)護(hù)1）、砼強(qiáng)度等級為C30，采用細(xì)石混凝土，厚度60mm；2）、采用鋼筋網(wǎng)細(xì)石混凝土面層加固墻體宜按下列順序施工：原墻面清底、鉆孔并用水沖刷干凈，孔內(nèi)干燥后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)并穿錨筋或拉結(jié)筋，澆水潤濕墻面，噴射混凝土養(yǎng)護(hù)，墻面裝飾；3）、原墻面堿蝕嚴(yán)重，應(yīng)先清除松散部分并用水泥砂漿抹面，已松動的勾縫砂漿應(yīng)剔除；4）、在墻面鉆孔時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先劃線標(biāo)出錨筋或拉結(jié)筋位置，并應(yīng)用電鉆在磚縫處打孔，穿墻孔植筋比鋼筋植筋大2mm，錨筋插入孔洞后采用微膨脹免振搗灌漿料或水泥砂漿填實(shí)；5）、加固前，將墻體抹灰層剔除，將灰縫剔除至深10mm，用鋼絲刷刷凈殘灰，吹凈表面灰粉，清掃干凈；6）、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)在墻面的固定應(yīng)平整牢固，與墻面凈距≥5mm，豎向鋼筋應(yīng)靠墻面并采用鋼筋頭支起，網(wǎng)外表保護(hù)層厚度≥10mm；7）、樓板鉆孔時不得傷及原有鋼筋，貫通樓板的鋼筋插入孔洞后，應(yīng)采用微膨脹免振搗灌漿料或水泥砂漿灌孔，當(dāng)孔洞較大時采用細(xì)石混凝土填實(shí)；8）、在墻面刷水泥漿界面劑一道，再分層噴射混凝土，每層不超過3cm；噴射線路應(yīng)分段、分片、分層，自下而上進(jìn)行（當(dāng)有較大坑洼時，應(yīng)先填平）。按先墻后拱（邊墻從墻角開始，拱部從拱腳開始），有規(guī)律地呈螺旋形移動。噴射時每行噴射應(yīng)采取水平環(huán)行旋轉(zhuǎn)疊壓（一圈壓半圈）移動方式，環(huán)環(huán)旋轉(zhuǎn)，直徑約0.3m，噴第二行時，依順序?yàn)榈谝恍薪K點(diǎn)的上方開始噴射，行間搭接長度為3～4cm。分層噴射時，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，一般為15～20min。9）、門窗洞口處，若門窗樘離墻面縫隙過小，U型筋無法穿過封頭，可在門窗樘上鉆孔，抹面可到門窗樘面；10）、鋼筋網(wǎng)的安裝及面層的施工，應(yīng)按先基礎(chǔ)后上部結(jié)構(gòu)，由下而上的順序逐層進(jìn)行；同一樓層尚應(yīng)分區(qū)段加固；不得擅自改變施工圖規(guī)定的程序。4、施工安全與防護(hù)1、施工作業(yè)臺架應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置欄桿。2、定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。3、施工中經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象應(yīng)及時處理。4、施工中檢修機(jī)械設(shè)備時，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員。5、當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時，應(yīng)先關(guān)機(jī)將輸料管順直，緊按噴嘴，噴嘴前方不得站人，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.5MPa。6、非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。7、噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面積等防護(hù)用品。作業(yè)人員應(yīng)避免直徑接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。第六章工程技術(shù)及工期保證措施第一節(jié)總體管理措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照《工程質(zhì)量管理控制程序》、《工程技術(shù)管理作業(yè)指引》文件實(shí)施。組織施工人員熟悉施工圖紙和說明及有關(guān)文件，進(jìn)行圖紙會審。圖紙的重大修改必須進(jìn)行評審，并做好評審記錄。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作，做好工程質(zhì)量的預(yù)控管理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人書面向施工員交底，施工員書面生產(chǎn)班組交底。3、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量部的計(jì)量管理工作，編制檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表，做到工程用注入膠、粘鋼膠、封口膠及混凝土砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量，堅(jiān)持盤盤計(jì)量，所有計(jì)量設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，該工程設(shè)置特殊過程控制點(diǎn)：加大截面、碳纖維布工程、切割工程、植筋工程。具體控制的參數(shù)以人、機(jī)、料、法、環(huán)，逐項(xiàng)進(jìn)行控制。施工時，項(xiàng)目工程師編制詳細(xì)的分部工程施工組織設(shè)計(jì)，施工員按施工組織設(shè)計(jì)要求編制作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)量員對整個過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并認(rèn)真做好記錄。5、操作人員、驗(yàn)收人員在施工部位掛牌制度，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量。嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，未經(jīng)檢驗(yàn)的分項(xiàng)工程不得進(jìn)入下道工序施工。6、項(xiàng)目總工程師對原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)、施工過程的質(zhì)量控制及特殊過程控制采取連續(xù)監(jiān)控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗(yàn)收三個環(huán)節(jié)，做好見證取樣送檢工作，未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得投入施工。7、做好隱蔽工程的驗(yàn)收，在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由質(zhì)量員組織技術(shù)員和施工員進(jìn)行檢查，合格后通知總承包方、監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。8、施工現(xiàn)場設(shè)專職資料員，做好各項(xiàng)施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理，做到整理與填寫及時、真實(shí)、清楚，現(xiàn)場備照相機(jī)，及時記錄工程施工全過程。單位工程完成后，由資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，認(rèn)真編制竣工圖，整理工程竣工檔案資料。9、加強(qiáng)物資管理，材料的采購從品種、規(guī)格到數(shù)量上都必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，國產(chǎn)材料進(jìn)場必須“三證”齊全，進(jìn)口材料需相關(guān)文件齊備。同時要做好材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，必要時要進(jìn)行復(fù)試，符合要求才能使用，不合格的嚴(yán)禁使用，對業(yè)主提供的物資也同樣要進(jìn)行控制，以保證物資的質(zhì)量。第二節(jié)分部工程技術(shù)管理措施1、配備專業(yè)質(zhì)量檢查人員，加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查。2、加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查，凡不合格產(chǎn)品堅(jiān)決予以退貨，杜絕使用質(zhì)量不合格的原料或設(shè)備。3、嚴(yán)格按圖施工，遵守國家的有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范，制定嚴(yán)密的施工方案或技術(shù)措施后，在項(xiàng)目總工程師及技術(shù)負(fù)責(zé)人的嚴(yán)密監(jiān)督指導(dǎo)下方可施工。在各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成施工后再拆改。第三節(jié)工期保證措施1、本工程列為我公司重點(diǎn)工程，并為之提供優(yōu)先的人力、物資、設(shè)備保證，確保工期。2、按中國《項(xiàng)目法》組織施工，成立高效運(yùn)行的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部主要施工人員和管理人員均由參加過加固施工的人員組成，以充分利用豐富的施工經(jīng)驗(yàn)組織施工。3、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作，抓好工序銜接和關(guān)鍵工序。4、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時，總體方案及分項(xiàng)工程方案要優(yōu)先考慮工期的要求，在滿足工期的前提下選擇最佳方案。5、工程開工后，根據(jù)總承包方的整體計(jì)劃編制謹(jǐn)慎嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓關(guān)鍵落線，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織安排施工，實(shí)行動態(tài)管理。編制計(jì)劃要留有余地，以便當(dāng)各種因素可能對工期造成延誤時有回旋余地，進(jìn)度作業(yè)指標(biāo)要留有余地，以便當(dāng)各種延誤發(fā)生時采取補(bǔ)救措施。6、根據(jù)總承包方網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃編制“月、旬、周”的作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)施過程中的完成情況，及時與計(jì)劃對比，并采取措施修正調(diào)整，實(shí)行動態(tài)管理。對實(shí)際過程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后，及時分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確?？偝邪骄W(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。7、嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃會制度，工地每天由施工員召開各作業(yè)班組計(jì)劃會，落實(shí)當(dāng)日計(jì)劃完成情況及確定第二天工作計(jì)劃。每周組織召開周進(jìn)度計(jì)劃會議，項(xiàng)目經(jīng)理參加，落實(shí)當(dāng)周計(jì)劃完成情況及確定下周工作計(jì)劃，重大問題及時報集團(tuán)公司組織協(xié)調(diào)實(shí)施。8、根據(jù)總體目標(biāo)和實(shí)施進(jìn)度、施工難度、外部因素等特點(diǎn)，提前預(yù)測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點(diǎn)，攻克難點(diǎn)，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力及機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)因素。9、做好接口界面的協(xié)調(diào)、配合與施工，以保證工期。10、精心組織、周密安排，保證材料設(shè)備提前到位，避免施工待料，保證施工機(jī)械機(jī)具完好率。并設(shè)專人對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。特別要維護(hù)電鉆、切割機(jī)等主要設(shè)備，避免因機(jī)械設(shè)備、材料原因造成窩工或工期延誤。11、全面落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與分階段保工期獎，將職工的經(jīng)濟(jì)收入與生產(chǎn)質(zhì)量、進(jìn)度、安全直接掛鉤，調(diào)動職工的勞動積極行與創(chuàng)造性。12、主動加強(qiáng)與業(yè)主、總承包方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，并征求意見，避免因質(zhì)量問題或缺陷修復(fù)耽誤工期。同時，加強(qiáng)與地方政府及有關(guān)部門的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。13、做好雨期施工的管理和安排，隨時保持與氣象部門的聯(lián)系，提前做好抵御不利天氣的各種措施，最大限度地減少氣候因素對雨期施工的影響。第四節(jié)主要工序的工期保證措施1、施工準(zhǔn)備階段的工期保證措施（1）根據(jù)圖紙及施工圖紙計(jì)算材料用量，對本工程一些重要急需的物資提前進(jìn)行市場調(diào)研。（2）根據(jù)工程特點(diǎn)和要求，完善項(xiàng)目班子，做好機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)、資金等資源配置。（3）做好各工種之間的工作面銜接，特別交叉較多時更要做好提前安排。2、節(jié)假日工期保證的措施施工期如與長假相逢，為減少長假對工期的影響，必須事先做好統(tǒng)籌安排。（1）節(jié)假日前，做好組織動員工作，安排好施工項(xiàng)目。（2）提前與各材料供應(yīng)商協(xié)商，保證節(jié)假日期間材料等供應(yīng)，儲備足夠的用料。（3）提前儲備各種易損機(jī)械配件，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）勞動力平常輪換休假，保證節(jié)假日出勤率不低于90%，同時進(jìn)行“保勤”，以確保工程所需的勞動力。第七章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到一次性100%驗(yàn)收合格。第二節(jié)質(zhì)量保證體系和控制程序根據(jù)公司質(zhì)量保證體系編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由公司總工程師、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。1、質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)按管理職能分工，由項(xiàng)目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)質(zhì)量部管理下，按照體系文件的要求，從上到下進(jìn)行層層控制，質(zhì)量管理從人為管理走向制度管理，整個質(zhì)量體系在受控狀態(tài)中有效運(yùn)行。2、質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)與人員配置組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：各級質(zhì)量管理人員3、質(zhì)量管理職責(zé)（1）施工班組長負(fù)責(zé)班組內(nèi)的質(zhì)量自檢和互檢，經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動態(tài)。各分項(xiàng)工程在開工前應(yīng)做好質(zhì)量及規(guī)范要求布置會，分項(xiàng)工程工長填寫質(zhì)量保證書，方可施工。（2）資料員收集整理質(zhì)量資料，對現(xiàn)場情況隨時隨地進(jìn)行監(jiān)控，及時填報分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案，作為獎罰依據(jù)和驗(yàn)收依據(jù)。（3）質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失如實(shí)上報。（4）驗(yàn)評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理，對于發(fā)生的質(zhì)量事故如實(shí)上報。（5）技術(shù)人員參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。（6）質(zhì)監(jiān)工程師積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動。根據(jù)實(shí)行檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。（7）在工程質(zhì)量驗(yàn)評中，質(zhì)量員要嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗(yàn)評定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（8）質(zhì)量員要堅(jiān)持原則，正確反映質(zhì)量情況，對隱瞞工程質(zhì)量事故的，有權(quán)越級反映情況。（9）項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真實(shí)行目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理。（10）項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)主持檢查，對不合格工程堅(jiān)決不予交付使用。（11）施工員要正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，杜絕因搶工期而忽視工程質(zhì)量的現(xiàn)象，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)及時報告，并積極配合技術(shù)、質(zhì)檢部門分析、研究處理。（12）施工員應(yīng)支持技術(shù)員、質(zhì)量員工作，對不聽從正確意見所造成的工程質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。（13）項(xiàng)目質(zhì)檢小組應(yīng)對職工進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，組織開展自檢、互檢和專檢的驗(yàn)評，組織階段驗(yàn)收和完工驗(yàn)收，主持質(zhì)量分析會，并嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量獎罰措施，不斷提高工程質(zhì)量。（14）項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)范，以及本公司的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，具體領(lǐng)導(dǎo)本單位的勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，制止違章作業(yè)，一旦發(fā)生工傷事故要及時上報，并認(rèn)真分析事故原因，制定出處理意見和改進(jìn)措施。（15）技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持制定安全技術(shù)措施，經(jīng)常研究并解決施工中存在的問題。第三節(jié)質(zhì)量活動的內(nèi)容及要求1、文件和資料控制（1）根據(jù)《施工質(zhì)量管理控制程序》和《質(zhì)量手冊要求》，各部門應(yīng)控制好本部門與質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的文件和資料，確保項(xiàng)目經(jīng)理部及相關(guān)部門及時得到相應(yīng)文件的有效版本，作廢文件從相關(guān)部門及時撤除，確保所有文件持有者都使用準(zhǔn)確有效版本，并確定專人負(fù)責(zé)管理。（2）質(zhì)量體系文件及有關(guān)的文件包括但不限于以下6種：①質(zhì)量體系文件及有關(guān)文件、質(zhì)量計(jì)劃。②與質(zhì)量有關(guān)的行政管理文件、質(zhì)量計(jì)劃。③技術(shù)性文件和有關(guān)文件。④施工合同文件。⑤其它支持性文件（技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書）。⑥質(zhì)量記錄格式。（3）由項(xiàng)目經(jīng)理部會同公司工程管理部、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)文件和資料控制，并對其實(shí)施效果監(jiān)督檢查，確保質(zhì)量體系正常、有效運(yùn)行。2、采購（1）工程保障部及項(xiàng)目經(jīng)理部材料員在合格分供方中按“物資采購計(jì)劃”采購物資，材料員進(jìn)行現(xiàn)場物資管理工作。發(fā)現(xiàn)不合格品時，按不合格品控制程序進(jìn)行控制，確保進(jìn)場物資符合質(zhì)量要求。（2）公司財務(wù)部對工程分包進(jìn)行評定、選擇和控制，降低工程成本并滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求。3、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性（1）工程保障部和項(xiàng)目經(jīng)理部材料員對自購或業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識，確保工程物資的可追溯性。（2）過程產(chǎn)品及半成品的標(biāo)識由工程技術(shù)部及相關(guān)機(jī)構(gòu)完成，以確保對工程過程質(zhì)量的可追溯性。4、施工過程控制（1）由技術(shù)質(zhì)量部組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報項(xiàng)目總工程師審核，由總經(jīng)理批準(zhǔn)。（2）由工程技術(shù)部和項(xiàng)目經(jīng)理部組織各相關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙會審，確保管理及施工人員達(dá)成共識，按圖紙、規(guī)范、交底施作。（3）施工中發(fā)現(xiàn)的新問題、新情況由技術(shù)質(zhì)量部組織制定針對性的施工方案和處理意見，報總工程師批準(zhǔn)后作業(yè)隊(duì)具體實(shí)施。（4）由技術(shù)質(zhì)量部測量員負(fù)責(zé)組織控制測量，由作業(yè)隊(duì)控制施工測量。（5）技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)員會同公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后實(shí)施，并對關(guān)鍵和特殊工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）材料員和質(zhì)量員對進(jìn)貨檢驗(yàn)和送樣試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)樣品盒試件的抽樣和試驗(yàn)。（2）質(zhì)量員對過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)負(fù)責(zé)，確保進(jìn)入下一道工序的產(chǎn)品均為合格。（3）工程完工后，由項(xiàng)目總工組織相關(guān)部門進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并由項(xiàng)目經(jīng)理部填寫工程竣工報告。6、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)采取合適的方式對物資和過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)示，確保使用合格的物資和合格的工序轉(zhuǎn)序。7、不合格產(chǎn)品控制嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，視其損失程度，工程技術(shù)部組織評審和處理。8、糾正和預(yù)防措施為了消除實(shí)際或潛在不合格產(chǎn)品的原因，制定糾正和預(yù)防措施，杜絕不合格或潛在不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，滿足工程質(zhì)量和質(zhì)量體系的要求。9、搬運(yùn)、儲存、防護(hù)、交付（1）由材料員對物資的搬運(yùn)、儲存負(fù)責(zé)，確保物資不損壞、不變質(zhì)。（2）由現(xiàn)場工程師對產(chǎn)品的防護(hù)、交付負(fù)責(zé)，確保產(chǎn)品完成后至交付前不損壞。10、質(zhì)量記錄為了提供產(chǎn)品符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運(yùn)行的證據(jù)，各部門所有與質(zhì)量有關(guān)的活動都應(yīng)及時記錄，保證其真實(shí)性，并定期編目、歸檔。質(zhì)量記錄由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)。11、內(nèi)部質(zhì)量審核對《施工質(zhì)量管理控制程序》和《質(zhì)量手冊要求》運(yùn)行情況進(jìn)行定期的內(nèi)部審核，并接受上級部門審核，對不合格問題及時指出，及時改正，以利于質(zhì)量體系的有效運(yùn)行和改進(jìn)。12、培訓(xùn)本工程項(xiàng)目部將安排主要檢測人員持證上崗，對特殊工種將安排具有相應(yīng)崗位上崗證的熟練操作者承擔(dān)。13、服務(wù)（1）項(xiàng)目經(jīng)理部指定專人負(fù)責(zé)同業(yè)主、總包及監(jiān)理公司聯(lián)系協(xié)調(diào)，調(diào)查研究業(yè)主、總包的投訴并解決回復(fù)，以滿足其服務(wù)要求。（2）所有服務(wù)措施由技術(shù)工程師制定、具體由施工隊(duì)執(zhí)行。14、統(tǒng)計(jì)技術(shù)工程技術(shù)部依據(jù)工程進(jìn)展情況及質(zhì)量趨勢組織實(shí)施統(tǒng)計(jì)應(yīng)用技術(shù)，并對統(tǒng)計(jì)技術(shù)的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。第四節(jié)施工質(zhì)量管理控制程序1、施工計(jì)劃控制程序（1）制定質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計(jì)劃，從供需、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的過程控制，且體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過程控制。（2）實(shí)行對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的方法來對施工質(zhì)量進(jìn)行控制。（3）質(zhì)量管理人員按照分工控制質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施，并按規(guī)定保存控制記錄。（4）當(dāng)發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故時，按《工程質(zhì)量事故處理作業(yè)指引》規(guī)定，分析原因，分清責(zé)任，進(jìn)行整改。2、施工過程質(zhì)量控制程序?qū)嵭袠影寮?。施工過程均按要求進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定位不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下一道工序。3、施工竣工質(zhì)量控制程序（1）單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗(yàn)證。（3）對查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進(jìn)行處理。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員接合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準(zhǔn)備。（5）在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，對建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。第五節(jié)質(zhì)量檢查程序質(zhì)量檢查：包括操作者自檢，班組內(nèi)互檢，各工序之間的交接檢，施工員或質(zhì)檢員的巡視檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查等。具體做法包括：1、材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證書及試驗(yàn)報告，對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)抽樣復(fù)查。2、分項(xiàng)工程施工前預(yù)檢。諸如：構(gòu)件或墻體軸線、各層100cm水平線等。3、施工操作質(zhì)量檢查，確認(rèn)班組自檢或交接檢查的質(zhì)量。4、隱蔽工程檢查驗(yàn)收。5、分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收。6、單位工程檢查驗(yàn)收。7、成品保護(hù)質(zhì)量檢查。第六節(jié)施工現(xiàn)場質(zhì)量控制1、采用現(xiàn)場跟蹤檢查的現(xiàn)場管理方法，在施工過程中現(xiàn)場觀察、監(jiān)督、巡視檢查施工工序，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭和潛在質(zhì)量隱患，對于隱蔽工程的施工，進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤檢查更為重要。2、試驗(yàn)。對施工所用的各種材料，包括鋼板、植筋膠等，及時經(jīng)過試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)，來判斷質(zhì)量是否正常和穩(wěn)定，是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范。3、規(guī)定必須堅(jiān)持的質(zhì)量監(jiān)督工作程序，確定質(zhì)量控制的見證點(diǎn)和停止點(diǎn)，加強(qiáng)對質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)控，突出質(zhì)量重點(diǎn)。4、利用經(jīng)濟(jì)控制手段，對于分部分項(xiàng)工程及工序質(zhì)量的驗(yàn)收檢查。當(dāng)存在嚴(yán)重質(zhì)量問題時，進(jìn)過多次提出并未得到施工單位明顯改正的，能夠采用停止支付工程款和拒絕工程計(jì)量簽字的手段，行使支付控制權(quán)。第八章安全保證體系及措施第一節(jié)安全管理目標(biāo)及承諾本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）。第二