1.5鋼筋混凝土墩臺(tái)施工1.5.1適用用范圍適用于公路及城城市橋梁工程程中基礎(chǔ)(承臺(tái)或擴(kuò)大大基礎(chǔ))以上的現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土輕型墩臺(tái)、重重力式墩臺(tái)的的施工。1.5.2施工工準(zhǔn)備1.5.2.11技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真審核核設(shè)計(jì)圖紙，編編制分項(xiàng)工程程施工方案，進(jìn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)并經(jīng)審批。2.已進(jìn)行鋼鋼筋的取樣試試驗(yàn)、鋼筋翻翻樣及配料單單編制工作。3.組織有關(guān)關(guān)方面對(duì)模板板進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)驗(yàn)收。4.進(jìn)行混凝凝土各種原材材料的取樣試試驗(yàn)工作，設(shè)設(shè)計(jì)混凝土配配合比。5.對(duì)操作人人員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)，向有關(guān)人人員進(jìn)行安全全、技術(shù)交底底。1.5.2.22材料要求1.鋼筋：鋼鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)應(yīng)具有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書和和檢驗(yàn)報(bào)告單單。品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格和和性能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；進(jìn)場時(shí)，應(yīng)應(yīng)抽取試件做做力學(xué)性能復(fù)復(fù)試，其質(zhì)量量必須符合國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼筋》(GB11499)、《鋼筋混混凝土用熱軋軋光圓鋼筋》(GB113013))等的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆脆斷、焊接性性能不良或力力學(xué)性能顯著著不正常等現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)該批鋼筋進(jìn)進(jìn)行化學(xué)分析析或其他專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)。2.電焊條：：電焊條應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證，品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素鋼焊條》(GB/TT51177)的規(guī)定。選選用的焊條型型號(hào)應(yīng)與母材材強(qiáng)度相適應(yīng)應(yīng)。3.水泥：宜宜采用硅酸鹽鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥。水泥進(jìn)場場應(yīng)有產(chǎn)品合合格證或出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)強(qiáng)度、安定性性及其他必要要的性能指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)復(fù)試，其質(zhì)量量必須符合國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥》(GB1175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有有懷疑或水泥泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在在使用前必須須進(jìn)行復(fù)試，并并按復(fù)試結(jié)果果使用。不同同品種的水泥泥不得混合使使用。4.砂：應(yīng)采采用級(jí)配良好好、質(zhì)地堅(jiān)硬硬、顆粒潔凈凈、粒徑小于于5mm的河砂，也也可用山砂或或用硬質(zhì)巖石石加工的機(jī)制制砂。砂的品品種、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)程》(JTJ041)的規(guī)定，進(jìn)進(jìn)場后按國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公公路工程集料料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ058)進(jìn)行復(fù)試合合格。5.石子：應(yīng)應(yīng)采用堅(jiān)硬的的碎石或卵石石。石子的品品種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JTJ041)的規(guī)定，進(jìn)進(jìn)場后按現(xiàn)行行《公路工程程集料試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》(JTJ058)進(jìn)行復(fù)試合合格。6.外加劑：：外加劑應(yīng)標(biāo)標(biāo)明品種、生生產(chǎn)廠家和牌牌號(hào)。出廠時(shí)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品說說明書、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告及及合格證、性性能檢測報(bào)告告，有害物含含量檢測報(bào)告告應(yīng)由有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的的檢測部門出出具，其質(zhì)量量和應(yīng)用技術(shù)術(shù)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》(GB8076))和《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》(GB501199)的規(guī)定。進(jìn)進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)復(fù)試合格，并并應(yīng)檢驗(yàn)外加加劑與水泥的的適應(yīng)性。7.摻合料：：摻合料應(yīng)標(biāo)標(biāo)明品種、等等級(jí)及生產(chǎn)廠廠家。出廠時(shí)時(shí)應(yīng)有出廠合合格證或質(zhì)量量證明書和法法定檢測單位位提供的質(zhì)量量檢測報(bào)告，進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)取樣樣復(fù)試合格?；旎旌狭腺|(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，其其摻量應(yīng)通過過試驗(yàn)確定。8.水：宜采采用飲用水。當(dāng)當(dāng)采用其他水水源時(shí)，其水水質(zhì)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。1.5.2.33機(jī)具設(shè)備1.腳手架：：φ48扣件式鋼管管腳手架或碗碗扣式鋼管腳腳手架、鋼管管扣件、腳手手板、可調(diào)底底托等。2.鋼筋加工工機(jī)具：鋼筋筋彎曲機(jī)、鋼鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼鋼筋切斷機(jī)、電電焊機(jī)、砂輪輪切割機(jī)等。3.模板施工工機(jī)具：電鋸鋸、電刨、手手電鉆、模板板、方木或型型鋼、可調(diào)頂頂托等。4.混凝土施施工機(jī)具：混混凝土攪拌機(jī)機(jī)、混凝土運(yùn)運(yùn)輸車、混凝凝土輸送泵、行行走式起重機(jī)機(jī)、混凝土振振搗器等。5.其他機(jī)具具設(shè)備：空壓壓機(jī)、發(fā)電機(jī)機(jī)、水車、水水泵等。6.工具：氣氣焊割槍、扳扳手、鐵鏨、鐵鐵鍬、鐵抹、木木抹、斧子、釘釘錘、纜風(fēng)繩繩、對(duì)拉螺桿桿及PVC管、釘子、8#鐵絲、鋼絲絲刷等。1.5.2.44作業(yè)條件1.基礎(chǔ)(承承臺(tái)或擴(kuò)大基基礎(chǔ))和預(yù)留插筋筋經(jīng)驗(yàn)收合格格。2.基礎(chǔ)(承承臺(tái)或擴(kuò)大基基礎(chǔ))與墩臺(tái)接縫縫位置按有關(guān)關(guān)規(guī)定已充分分鑿毛。3.作業(yè)面已已臨時(shí)通水通通電，道路暢暢通，場地平平整，滿足施施工要求。4.所需機(jī)具具已進(jìn)場，機(jī)機(jī)械設(shè)備狀況況良好。1.5.3施工工工藝1.5.3.11工藝流程1.5.3.22操作工藝1.測量放線線墩柱和臺(tái)身施工工前應(yīng)按圖紙紙測量定線，檢檢查基礎(chǔ)平面面位置、高程程及墩臺(tái)預(yù)埋埋鋼筋位置。放放線時(shí)依據(jù)基基準(zhǔn)控制樁放放出墩臺(tái)中心心點(diǎn)或縱橫軸軸線及高程控控制點(diǎn)，并用用墨線彈出墩墩柱、臺(tái)身結(jié)結(jié)構(gòu)線、平面面位置控制線線。測放的各各種樁都應(yīng)標(biāo)標(biāo)注編號(hào)，涂涂上各色油漆漆，醒目、牢牢固，經(jīng)復(fù)核核無誤后進(jìn)行行下道工序施施工。2.搭設(shè)腳手手架(1)腳手架架安裝前應(yīng)對(duì)對(duì)地基進(jìn)行處處理，地基應(yīng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排排水順暢。(2)腳手架架應(yīng)搭設(shè)在墩墩臺(tái)四周環(huán)形形閉合，以增增加穩(wěn)定性。(3)腳手架架除應(yīng)滿足使使用功能外，還還應(yīng)具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)定性性。3.鋼筋加工工及綁扎(1)墩、臺(tái)臺(tái)身鋼筋加工工應(yīng)符合一般般鋼筋混凝土土構(gòu)筑物的基基本要求，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和和配料單進(jìn)行行，加工方法法參照“橋梁鋼筋加加工及安裝”的相關(guān)內(nèi)容容。(2)基礎(chǔ)((承臺(tái)或擴(kuò)大大基礎(chǔ))施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)墩柱、臺(tái)臺(tái)身高度預(yù)留留插筋。若墩墩、臺(tái)身不高高，基礎(chǔ)施工工時(shí)可將墩、臺(tái)臺(tái)身鋼筋按全全高一次預(yù)埋埋到位；若墩墩、臺(tái)身太高高，鋼筋可分分段施工，預(yù)預(yù)埋鋼筋長度度宜高出基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面1.5m左右，按50%截面錯(cuò)開配配置，錯(cuò)開長長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)要求，一一般不小于鋼鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，連接時(shí)宜宜采用幫條焊焊或直螺紋連連接技術(shù)。預(yù)預(yù)埋位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，滿足鋼鋼筋保護(hù)層要要求。(3)鋼筋安安裝前，應(yīng)用用鋼絲刷對(duì)預(yù)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行行調(diào)直和除銹銹除污處理，對(duì)對(duì)基礎(chǔ)混凝土土頂面應(yīng)鑿去去浮漿，清洗洗干凈。(4)鋼筋需需接長且采用用焊接搭接時(shí)時(shí)，可將鋼筋筋先臨時(shí)固定定在腳手架上上，然后再行行焊接。采用用直螺紋連接接時(shí)，將鋼筋筋連接后再與與腳手架臨時(shí)時(shí)固定。在箍箍筋綁扎完畢畢即鋼筋已形形成整體骨架架后，即可解解除腳手架對(duì)對(duì)鋼筋的約束束。(5)墩、臺(tái)臺(tái)身鋼筋的綁綁扎除豎向鋼鋼筋綁扎外，水水平鋼筋的接接頭也應(yīng)內(nèi)外外、上下互相相錯(cuò)開。(6)所有鋼鋼筋交叉點(diǎn)均均應(yīng)進(jìn)行綁扎扎，綁絲扣應(yīng)應(yīng)朝向混凝土土內(nèi)側(cè)。(7)鋼筋骨骨架在不同高高度處綁扎適適量的墊塊，以以保持鋼筋在在模板中的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置和保保護(hù)層厚度。保保護(hù)層墊塊應(yīng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度及剛度，宜宜使用塑料墊墊塊。使用混混凝土預(yù)制墊墊塊時(shí)，必須須嚴(yán)格控制其其配合比，保保證墊塊強(qiáng)度度，墊塊設(shè)置置宜按照梅花花形均勻布置置，相鄰墊塊塊距離以750mm左右為宜，矩矩形柱的四面面均應(yīng)設(shè)置墊墊塊。4.模板加工工及安裝(1)圓形或或矩形截面墩墩柱宜采用定定型鋼模板，薄薄壁墩臺(tái)、肋肋板橋臺(tái)及重重力式橋臺(tái)視視情況可使用用木模、鋼模模和鋼木混合合模板。(2)采用定定型鋼模板時(shí)時(shí)，鋼模板應(yīng)應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)及及生產(chǎn)，拼縫縫以企口為宜宜。(3)圓形或或矩形截面墩墩柱模板安裝裝前應(yīng)進(jìn)行試試拼裝，合格格后安裝。安安裝宜現(xiàn)場整整體拼裝后用用汽車吊就位位。每次吊裝裝長度視模板板剛度而定，一一般為4m～8m。(4)采用木木質(zhì)模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)按結(jié)構(gòu)尺寸寸和形狀進(jìn)行行模板設(shè)計(jì)，設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮慮模板有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，保證模板板受力后不變變形，不位移移，成型墩臺(tái)臺(tái)的尺寸準(zhǔn)確確。墩臺(tái)圓弧弧或拐角處，應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)制作異異形模板。(5)木質(zhì)模模板的拼裝與與就位1)木質(zhì)模板板以壓縮多層層板及竹編膠膠合板為宜，視視情況可選用用單面或雙面面覆膜模板，覆覆膜一側(cè)面向向混凝土一側(cè)側(cè)，次龍骨應(yīng)應(yīng)選用方木，水水平設(shè)置，主主龍骨可選用用方木及型鋼鋼，豎向設(shè)置置，間距均應(yīng)應(yīng)通過計(jì)算確確定。內(nèi)外模模板的間距用用拉桿控制。2)木質(zhì)模板板拼裝應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行，場場地應(yīng)平整。拼拼裝前將次龍龍骨貼模板一一側(cè)用電刨刨刨平，然后用用鐵釘將次龍龍骨固定于主主龍骨上，使使主次龍骨形形成穩(wěn)固框架架，然后鋪設(shè)設(shè)模板，模板板拼縫夾彈性性止?jié){材料。要要求設(shè)拉桿時(shí)時(shí)，須用電鉆鉆在模板相應(yīng)應(yīng)位置打眼。每每塊拼裝大小小應(yīng)根據(jù)模板板安裝就位所所采用設(shè)備而而定。3)模板就位位可采用機(jī)械械或人工。就就位后用拉桿桿、基礎(chǔ)頂部部定位橛、支支撐及纜風(fēng)繩繩將其固定，模模板下口用定定位楔定位時(shí)時(shí)按平面位置置控制線進(jìn)行行。模板平整整度、模內(nèi)斷斷面尺寸及垂垂直度可通過過調(diào)整纜風(fēng)繩繩松緊度及拉拉桿螺栓松緊緊度來控制。(6)墩臺(tái)模模板應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。模板拼縫縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漏漿，表面平平整不錯(cuò)臺(tái)。模模板的變形應(yīng)應(yīng)符合模板計(jì)計(jì)算規(guī)定及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平平整度控制要要求。(7)薄壁墩墩臺(tái)、肋板墩墩臺(tái)及重力式式墩臺(tái)宜設(shè)拉拉桿。拉桿及及墊板應(yīng)具有有足夠的強(qiáng)度度及剛度。拉拉桿兩端應(yīng)設(shè)設(shè)置軟木錐形形墊塊，以便便拆模后，去去除拉桿。(8)墩臺(tái)模模板，宜在全全橋使用同一一種材質(zhì)、同同一種類型的的模板，鋼模模板應(yīng)涂刷色色澤均勻的脫脫模劑，確保?；炷镣庥^觀色澤均勻一一致。(9)混凝土土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)專人維護(hù)模模板和支架，如如有變形、移移位或沉陷，應(yīng)應(yīng)立即校正并并加固。預(yù)埋埋件、保護(hù)層層等發(fā)現(xiàn)問題題時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)采取措施糾糾正。5.混凝土澆澆筑(1)澆筑混混凝土前，應(yīng)應(yīng)檢查混凝土土的均勻性和和坍落度，并并按規(guī)定留取取試件。(2)應(yīng)根據(jù)據(jù)墩、臺(tái)所處處位置、混凝凝土用量、拌拌合設(shè)備等情情況合理選用用運(yùn)輸和澆筑筑方法。(3)采用預(yù)預(yù)拌混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)選擇合合格供應(yīng)商，并并提供預(yù)拌混混凝土出廠合合格證和混凝凝土配合比通通知單。(4)混凝土土澆筑前，應(yīng)應(yīng)將模內(nèi)的雜雜物、積水和和鋼筋上的污污垢徹底清理理干凈，并辦辦理隱、預(yù)檢檢手續(xù)。(5)大截面面墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，混混凝土宜采用用水平分層連連續(xù)澆筑或傾傾斜分層連續(xù)續(xù)澆筑，并應(yīng)應(yīng)在下層混凝凝土初凝前澆澆完上層混凝凝土。水平分層連續(xù)澆澆筑上下層前前后距離應(yīng)保保持1.5m以上。傾斜分層坡度不不宜過陡，澆澆筑面與水平平夾角不得大大于25°。(6)墩柱因因截面小，澆澆筑時(shí)應(yīng)控制制澆筑速度。首首層混凝土澆澆筑時(shí)，應(yīng)鋪鋪墊50mm～100mm厚與混凝土土同配比的減減石子水泥砂砂漿一層?；旎炷翍?yīng)在整整截面內(nèi)水平平分層，連續(xù)續(xù)澆筑，每層層厚度不宜大大于0.3m。如因故中中斷，間歇時(shí)時(shí)間超過規(guī)定定則應(yīng)按施工工縫處理。(7)柱身高高度內(nèi)如有系系梁連接，則則系梁應(yīng)與墩墩柱同時(shí)澆筑筑，當(dāng)澆筑至至系梁上方時(shí)時(shí)，澆筑速度度應(yīng)適當(dāng)放緩緩，以免混凝凝土從系梁頂頂涌出。V形墩柱混凝凝土應(yīng)對(duì)稱澆澆筑。(8)墩柱混混凝土施工縫縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較小小，且宜于施施工部位，如如基礎(chǔ)頂面、梁梁的承托下面面。(9)在基礎(chǔ)礎(chǔ)上以預(yù)制混混凝土管等作作墩柱外模時(shí)時(shí)，預(yù)制管節(jié)節(jié)安裝時(shí)應(yīng)符符合下列要求求：1)基礎(chǔ)面宜宜采用凹槽接接頭，凹槽深深度不應(yīng)小于于50mm。2)上下管節(jié)節(jié)安裝就位后后，用四根豎豎方木對(duì)稱設(shè)設(shè)置在管柱四四周并綁扎牢牢固，防止撞撞擊錯(cuò)位。3)混凝土管管柱外模應(yīng)加加斜撐以保證證澆筑時(shí)的穩(wěn)穩(wěn)定性。4)管口應(yīng)用用水泥砂漿填填嚴(yán)抹平。(10)鋼板板箍鋼筋混凝凝土墩柱施工工，應(yīng)符合下下列要求：1)鋼板箍、法法蘭盤及預(yù)埋埋螺栓等均應(yīng)應(yīng)由具有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的廠家家生產(chǎn)，進(jìn)場場前應(yīng)進(jìn)行檢檢驗(yàn)并出具合合格證。廠內(nèi)內(nèi)制作及現(xiàn)場場安裝應(yīng)滿足足鋼結(jié)構(gòu)施工工的有關(guān)規(guī)定定。2)在基礎(chǔ)施施工時(shí)應(yīng)依據(jù)據(jù)施工圖紙將將螺栓及法蘭蘭盤進(jìn)行預(yù)埋埋，鋼板箍安安裝前，應(yīng)對(duì)對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)埋埋件及墩柱鋼鋼筋進(jìn)行全面面檢查，并進(jìn)進(jìn)行徹底除銹銹除污處理，合合格后施工。3)鋼板箍出出廠前在其頂頂部對(duì)稱位置置焊吊耳各一一個(gè)，安裝時(shí)時(shí)由吊車將其其吊起后垂直直下放到法蘭蘭盤上方對(duì)應(yīng)應(yīng)位置，人工工配合調(diào)整鋼鋼板箍位置及及垂直度，合合格后由專業(yè)業(yè)工人用電焊焊將其固定，穩(wěn)穩(wěn)固后摘下吊吊鉤。4)鋼板箍與與法蘭盤的焊焊接由專業(yè)工工人完成，為為減小焊接變變形的影響，焊焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱稱進(jìn)行，以便便很好的控制制垂直度與軸軸線偏位?；旎炷翝仓扒鞍翠摻Y(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范對(duì)其其進(jìn)行驗(yàn)收。5)鋼板箍墩墩柱宜灌注補(bǔ)補(bǔ)償收縮混凝凝土。6)對(duì)鋼板箍箍應(yīng)進(jìn)行防腐腐處理。(11)澆筑筑混凝土一般般應(yīng)采用振搗搗器振實(shí)。使使用插入式振振搗器時(shí)，移移動(dòng)間距不應(yīng)應(yīng)超過振搗器器作用半徑的的1.5倍；與側(cè)模模應(yīng)保持50mm～100mm的距離；插插入下層混凝凝土50mm～100mm；必須振搗搗密實(shí)，直至至混凝土表面面停止下沉、不不再冒出氣泡泡、表面平坦坦、不泛漿為為止。6.混凝土成成型養(yǎng)生(1)混凝土土澆筑完畢，應(yīng)應(yīng)用塑料布將將頂面覆蓋，凝凝固后及時(shí)灑灑水養(yǎng)生。(2)模板拆拆除后，及時(shí)時(shí)用塑料布及及阻燃保水材材料將其包裹裹或覆蓋，并并灑水濕潤養(yǎng)養(yǎng)生。養(yǎng)生期期一般不少于于7d。也可根據(jù)據(jù)水泥、外加加劑種類和氣氣溫情況而確確定養(yǎng)生時(shí)間間。7.模板及腳腳手架拆除側(cè)模在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能夠保證證結(jié)構(gòu)表面及及棱角不因拆拆模被損壞時(shí)時(shí)進(jìn)行，上系系梁底模的拆拆除應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)值的75%后進(jìn)行。1.5.3.33季節(jié)性施工工1.雨期施工工(1)雨期施施工中，腳手手架地基須堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平整、排排水順暢。(2)模板涂涂刷脫模劑后后，要采取措措施避免脫模模劑受雨水沖沖刷而流失。(3)及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確地了解天天氣預(yù)報(bào)信息息，避免雨中中進(jìn)行混凝土土澆筑。(4)高墩臺(tái)臺(tái)采用鋼模板板時(shí)，要采取取防雷擊措施施。2.冬期施工工(1)應(yīng)根據(jù)據(jù)混凝土攪拌拌、運(yùn)輸、澆澆筑及養(yǎng)護(hù)的的各環(huán)節(jié)進(jìn)行行熱工計(jì)算，確確?；炷寥肴肽囟炔坏偷陀?℃。(2)混凝土土的攪拌宜在在保溫棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，對(duì)集料料、水泥、水水、摻合料及及外加劑等應(yīng)應(yīng)進(jìn)行保溫存存放。(3)視氣溫溫情況可考慮慮水、集料的的加熱，但首首先應(yīng)考慮水水的加熱，若若水加熱仍不不能滿足施工工要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行集料加加熱。水和集集料的加熱溫溫度應(yīng)通過計(jì)計(jì)算確定，但但不得超過有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。投料時(shí)時(shí)水泥不得與與80℃以上的水直直接接觸。(4)混凝土土運(yùn)輸時(shí)間盡盡可能縮短，運(yùn)運(yùn)輸混凝土的的容器應(yīng)采取取保溫措施。(5)混凝土土澆筑前應(yīng)清清除模板、鋼鋼筋上的冰雪雪和污垢，保保證混凝土成成型開始養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)的溫度，用用蓄熱法時(shí)不不得低于10℃。(6)根據(jù)氣氣溫情況和技技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較較可以選擇使使用蓄熱法、綜綜合蓄熱法及及暖棚法進(jìn)行行混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)。(7)在確保保混凝土達(dá)到到臨界強(qiáng)度且且混凝土表面面溫度與大氣氣溫度溫差小小于15℃時(shí)，方可撤撤除保溫及拆拆除模板。1.5.4質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1.5.4.11基本要求1.鋼筋、電電焊條的品種種、規(guī)格和技技術(shù)性能應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和和設(shè)計(jì)要求。2.受力鋼筋筋同一截面的的接頭數(shù)量、搭搭接長度和焊焊接、機(jī)械接接頭質(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)范要求求。3.所用的水水泥、砂、石石、水、摻合合料及外加劑劑的質(zhì)量規(guī)格格，必須符合合有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求，按按規(guī)定的配合合比施工。4.混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實(shí)，不不得出現(xiàn)空洞洞和露筋現(xiàn)象象。1.5.4.22實(shí)測項(xiàng)目見表1-19。1.5.4.33外觀鑒定1.混凝土表表面平整，施施工縫平順，外外露面色澤一一致，沉降裝裝置必須垂直直、上下貫通通。2.混凝土蜂蜂窩麻面面積積不得超過該該面面積的0.5%，深度超過10mm的必須處理理。3.混凝土表表面不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)非受力裂縫縫，裂縫寬度度超過設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定或設(shè)計(jì)未未規(guī)定時(shí)超過過0.15mmm必須處理。1.5.5成品品保護(hù)1.5.5.11鋼模板安裝裝前均勻涂抹抹脫模劑，涂涂好后立即進(jìn)進(jìn)行安裝，防防止污染，不不得在模板就就位后涂刷脫脫模劑，以免免污染鋼筋。1.5.5.22現(xiàn)澆墩臺(tái)拆拆模(不含系梁)須在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPPa后進(jìn)行，在在拆除模板時(shí)時(shí)注意輕拿輕輕放，不得強(qiáng)強(qiáng)力拆除，以以免損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)棱角或清水水混凝土面。1.5.5.33在進(jìn)行基坑坑回填或臺(tái)背背填土?xí)r，結(jié)結(jié)構(gòu)易損部位位要用木板包包裹，以免夯夯實(shí)機(jī)械運(yùn)行行過程中將其其損壞。回填填時(shí)，宜對(duì)稱稱回填對(duì)稱夯夯實(shí)，距離結(jié)結(jié)構(gòu)0.5m～0.8m范圍內(nèi)宜采采用人工夯實(shí)實(shí)。1.5.6應(yīng)注注意的質(zhì)量問問題1.5.6.11混凝土澆筑筑前要用高強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)砂漿漿將底口封嚴(yán)嚴(yán)，以防出現(xiàn)現(xiàn)爛根現(xiàn)象。1.5.6.22為防止出現(xiàn)現(xiàn)露筋現(xiàn)象，要要按要求的位位置或數(shù)量安安裝保護(hù)層墊墊塊。當(dāng)使用用混凝土墊塊塊時(shí)，要保證證其具有足夠夠的強(qiáng)度。在在施工中宜使使用塑料墊塊塊。1.5.6.33為保證結(jié)構(gòu)構(gòu)表面質(zhì)量，要要保證脫模劑劑涂刷均勻并并避免脫模劑劑流失，以免免混凝土硬化化收縮出現(xiàn)粘粘模現(xiàn)象；混混凝土澆筑時(shí)時(shí)振搗適宜，以以防產(chǎn)生孔洞洞及麻面。1.5.6.44保證混凝土土供應(yīng)的連續(xù)續(xù)性，以確保?；炷敛怀龀霈F(xiàn)冷縫。1.5.6.55墩臺(tái)混凝土土澆筑腳手架架，不得與模模板支架聯(lián)結(jié)結(jié)，應(yīng)自成體體系，防止模模板出現(xiàn)位移移。1.5.7環(huán)境境、職業(yè)健康康安全管理措措施1.5.7.11環(huán)境管理措措施1.施工垃圾圾及污水的清清理排放處理理(1)在施工工現(xiàn)場設(shè)立垃垃圾分揀站，施施工垃圾及時(shí)時(shí)清理到分揀揀站后統(tǒng)一運(yùn)運(yùn)往處理站處處理。(2)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場攪拌作業(yè)業(yè)的，必須在在攪拌機(jī)前臺(tái)臺(tái)及運(yùn)輸車清清洗處設(shè)置排排水溝、沉淀淀池，廢水經(jīng)經(jīng)沉淀后方可可排入