定型機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前，要認(rèn)真檢查并清除定型機(jī)網(wǎng)篩上的可燃物（如布條、纖維屑、堆積物等）。檢查是否有人員在清洗軋車。確認(rèn)無異常后，鳴鈴警示，然后啟動(dòng)電源。2、開啟空壓機(jī)，撳“啟動(dòng)”按鈕，使主鏈條按導(dǎo)布速運(yùn)行，檢查上布針板（布鋏）、針座是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)更換。（注：對(duì)主鏈條進(jìn)行加油潤(rùn)滑。）3、開啟油閥，關(guān)閉烘房機(jī)門，開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)，使定型機(jī)升溫同時(shí)進(jìn)行空車試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查各部件是否正常，著重檢查：吸邊機(jī)、軋車、上針毛刷、探邊、三指剝邊、毛刷輪等。4、烘房室溫升至工藝溫度，上布運(yùn)行，同時(shí)開啟“排風(fēng)”、“冷風(fēng)”開關(guān)。定型機(jī)開行速度要與軋車整度同步，以利設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、操作設(shè)備前端軋車，必須清理布條雜物，糾正進(jìn)布幅寬，嚴(yán)禁操作人員身體手、足等部位纏繞布條，嚴(yán)禁手扶軋車滾筒，以免手足跟進(jìn)造成軋傷事故。落布檢查運(yùn)行大卷裝時(shí)，應(yīng)從底下觸摸，嚴(yán)禁在大卷裝上端觸摸，以免將手卷入。6、經(jīng)常查看定型機(jī)的油溫情況，溫度過高必須立即采取緊急措施進(jìn)行降溫。設(shè)備運(yùn)行中，前后兩端人員要保持聯(lián)系。操作人員應(yīng)做到勤觀察、勤檢查。7、定型結(jié)束，關(guān)閉油閥，打開烘房門散熱，并通知鍋爐房。待烘房溫度降至80℃8、定型機(jī)周圍要配備足夠的滅火器材，遇起火或防火石棉滲油冒煙必須立即使用滅火器材進(jìn)行滅火。9、經(jīng)常檢查設(shè)備電器、線路。緊急停車保護(hù)裝置是否正常，線路是否老化或破損。如有異常必須立即通知維修人員更換、維修。設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按規(guī)定使用警示牌。印花機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前，應(yīng)檢查并清理機(jī)內(nèi)的可燃物或其他雜物。確認(rèn)無異常后，鳴鈴警示，然后開機(jī)運(yùn)行。2、機(jī)臺(tái)操作必須穿著防滑鞋。機(jī)臺(tái)周圍應(yīng)及時(shí)的沖洗，避免漿料打滑造成摔傷事故。3、經(jīng)常查看印花機(jī)蒸汽壓力表是否在正常的數(shù)值內(nèi)。經(jīng)常對(duì)安全閥進(jìn)行手動(dòng)檢查，以防安全閥失靈。4、設(shè)備運(yùn)行中，機(jī)器前后兩端人員要保持聯(lián)系。操作人員應(yīng)做到勤觀察、勤檢查。5、刮漿刀必須按規(guī)定存放在刀架上，刃口向下。操作刮漿刀時(shí)應(yīng)注意雙手托開，刃口向上，行走中保持身體平衡，輕拿輕放，以免利刀傷人。6、使用印花網(wǎng)具時(shí)，拿網(wǎng)人員必須使用托架并雙人協(xié)作，避免花網(wǎng)產(chǎn)生折痕。7、嚴(yán)禁將手部放在印花機(jī)導(dǎo)帶上，避免發(fā)生軋傷事故。8、停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門，并將印花導(dǎo)帶用凈布覆蓋。9、印花機(jī)房應(yīng)配備滅火器材，以防火災(zāi)。應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備電器、線路。緊急停車保護(hù)裝置是否正常，線路是否老化或破損。如有異常必須立即通知維修人員進(jìn)行更換、維修。設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按規(guī)定使用警示牌。高溫高壓染色機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前必須檢查篩網(wǎng)并進(jìn)行清理。必須檢查溫度表、壓力表是否正常，安全閥是否失靈，如有異常必須處理好后方可生產(chǎn)。2、應(yīng)打開泵機(jī)械密封冷卻水閥，以防止因高溫過熱摩擦損壞。3、機(jī)器運(yùn)行轉(zhuǎn)時(shí)，染液必須超過存布箱內(nèi)部最低處，未開機(jī)前不準(zhǔn)開蒸汽加熱，停機(jī)前必須先關(guān)蒸汽閥門。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)液流視孔水位不正常，表示坯布運(yùn)轉(zhuǎn)有問題，必須降溫，把布調(diào)理后再開機(jī)。若發(fā)現(xiàn)坯布漂出存布箱，表示坯布容量過多，必須減少坯布，再進(jìn)行開機(jī)。5、染色完絲，必須在壓力表顯示無壓、溫度在80℃以下、機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)、氣源切斷情況下方可開蓋，以免燙傷。6、導(dǎo)布孔緊固螺栓必須擰緊擰齊。先對(duì)角擰緊，再全部擰緊，以防止高溫高壓時(shí)氣流或坯布沖出，造成事故。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作工不準(zhǔn)離開工作崗位。應(yīng)隨時(shí)檢查缸內(nèi)壓力和換熱器壓力：缸體不超過0.25MPA，換熱器不超過0.30MPA，如發(fā)現(xiàn)超壓，安全閥仍未開啟，必須打開減壓閥，使壓力回到0.20MPA，檢查安全閥，如已失靈，必須立即更換。如發(fā)現(xiàn)壓力上升不止，必須停止染色，立即降溫，查明原因修復(fù)后方可升溫染色。高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查導(dǎo)布軸上有無損傷。及時(shí)清除導(dǎo)布軸及滾筒上的線紗和積垢污漬。檢查電路、電機(jī)系統(tǒng)及各傳動(dòng)部件（部位）是否良好。嚴(yán)禁在電柜內(nèi)放置雜物。平時(shí)應(yīng)做好對(duì)各傳動(dòng)部件的加油保養(yǎng)工作。2、必須認(rèn)真檢查各類儀表（壓力表、道數(shù)表、溫度表）、閥門（特別是安全閥）等是否正常。漏氣處必須更換或加上密封墊圈。確認(rèn)無異常后，方可開機(jī)運(yùn)行。3、注意保持進(jìn)布平挺整齊。在容易卷軋的轉(zhuǎn)動(dòng)軸（或滾筒）部位要特別注意，避免軋傷。4、進(jìn)入升溫升壓前，必須先將橫開門螺栓全部擰緊蓋好。5、嚴(yán)格按工藝要求操作，禁止超溫超壓運(yùn)行。6、生產(chǎn)過程中要做到勤觀察、勤檢查。留意壓力表、安全閥、溫度表及各傳動(dòng)部件的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行維修。要經(jīng)常通過視鏡觀察機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。7、停機(jī)時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉蒸汽閥，隨后排放蒸汽降壓，將外缸汽水排盡，然后打開橫開門，取樣對(duì)樣無誤后方可出缸。出布架應(yīng)放置平穩(wěn)，使出車平挺整齊。最后停機(jī)關(guān)閉電閘。8、洗缸保缸按上述同樣步驟操作。烘干機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前先檢查供氣壓力表是否正常，安全閥是否正常，再檢查設(shè)備、軋車是否正常，確認(rèn)無異常情況下鳴鈴警示，然后開機(jī)。2、要嚴(yán)格按順序開機(jī)操作。3、烘干機(jī)各部位要同步，發(fā)現(xiàn)有不正常時(shí)應(yīng)立即通知機(jī)修人員調(diào)試，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。4、嚴(yán)禁操作人員在軋車間穿行，設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸軋車及輥筒，衣服衣角及袖口應(yīng)扎緊以防被機(jī)器卷入夾傷或燙傷。5、操作人員應(yīng)與烘筒保持一定的距離，以免被燙傷。6、每次上班前，必須對(duì)安全閥進(jìn)行放汽檢查，查看安全閥是否有漏汽現(xiàn)象或閥門失靈，如有異常應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修人員維修。7、停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉各蒸汽閥，然后將烘筒內(nèi)的熱水排掉，使設(shè)備得到冷卻，排水時(shí)要注意被水燙傷?？p紉機(jī)安全操作規(guī)程一、縫紉機(jī)使用前的準(zhǔn)備1、先將機(jī)器各部位擦試干凈，并檢查部件間緊固部件有否松動(dòng)現(xiàn)象。2、檢查各油子L是否通暢，按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑。3、檢查各運(yùn)動(dòng)部位有否障礙，防護(hù)裝置有否完好。4、檢查壓腳與機(jī)針之間、壓腳與送料牙之間的位置有否合理。5、以上準(zhǔn)備工作確認(rèn)無誤后，才可接入電源，抬起壓腳，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查機(jī)頭手輪方向正確是否，若不正確則應(yīng)將調(diào)整電源兩者相對(duì)。二、縫紉機(jī)調(diào)整1、調(diào)整壓腳的高矮位置。2、調(diào)整壓腳與機(jī)針之間的間隔。3、調(diào)整壓腳送料牙位置。4、調(diào)整針桿的位置。5、調(diào)整針碼的大小。6、調(diào)整挑線簧的彈力大小。三、縫紉機(jī)操作上述準(zhǔn)備、調(diào)整工作請(qǐng)?jiān)跈C(jī)修工指導(dǎo)之下進(jìn)行，完成之后即可縫紉操作了。1、注意正確的坐姿。2、注意腳部控制電機(jī)踏板及壓腳的方法。3、注意正確的安裝梭心的方法。4、注意正確的穿線、起針、收針、倒針操作。5、注意送料、接料操作。6、注意拐彎操作。7、注意正確繞底線的方法。8、初學(xué)時(shí)請(qǐng)勿高速運(yùn)轉(zhuǎn)。四、縫紉機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則1、工作中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象（特別是調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位的異?，F(xiàn)象）應(yīng)立即停機(jī)，告知機(jī)修工以便找出原因，調(diào)整或修理，排除故障，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁私拆機(jī)器。2、有事需離開機(jī)器時(shí)，請(qǐng)及時(shí)關(guān)機(jī)。3、機(jī)器長(zhǎng)期未用，應(yīng)先進(jìn)行清理，涂上防護(hù)油脂，妥善保管，半年至少全面潤(rùn)滑一次，并作短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。4、三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。開幅機(jī)安全操作規(guī)程1、開啟“電源按鈕”和“全機(jī)啟動(dòng)”,使“開幅”、“對(duì)中”處于自動(dòng)鍵位。2、認(rèn)真檢查落布桶是否清潔，核對(duì)工藝流程卡，經(jīng)確認(rèn)后開機(jī)運(yùn)行。開幅過程中，要經(jīng)常檢查輸送裝置是否靈活，對(duì)中裝置是否靈敏，如自動(dòng)裝置失靈應(yīng)臨時(shí)改為手動(dòng)控制。遇到糾偏失效、布打結(jié)等情況，按“緊急停機(jī)”鍵，待整理后再開機(jī)。3、布匹接頭打結(jié)要牢固，要經(jīng)常檢查落布布面質(zhì)量，如有質(zhì)量疵點(diǎn)及時(shí)通知當(dāng)班車間主任安排回修，不流入下道工序。4、及時(shí)清理對(duì)中機(jī)、出布導(dǎo)輥纏繞物，保持機(jī)器整潔。5、每缸布開幅完畢，填寫好工藝流程卡。6、在交接班清理衛(wèi)生時(shí)，特別在開幅機(jī)上部清理時(shí)，上、下梯要注意梯子要牢固平穩(wěn)，手要抓牢梯子，在上面清理的時(shí)候手要抓牢扶梯，當(dāng)心打滑或踩空，以免發(fā)生安全事故。7、設(shè)備停止生產(chǎn)時(shí)，要關(guān)閉電源，注意用電安全。8、上班時(shí)不準(zhǔn)穿拖鞋，衣服紐扣要扭好，防止意外。脫水機(jī)安全操作規(guī)程

1檢查脫水機(jī)清潔工作。2、把布穿入進(jìn)布架，再開啟進(jìn)布開關(guān)把布打進(jìn)脫水機(jī)內(nèi)。

3、布放入脫水機(jī)要平行，不能一次脫得太多，染色成品不能脫得太干，八成干即可。

4、時(shí)間一般設(shè)置8分鐘左右，裝布車要洗干凈，蓋子全封閉蓋好。

5、脫水機(jī)在沒有完全停下來的情況下，不能用手去拉布，在剛開機(jī)時(shí)如有布飛出來，絕不能用手去拉布，一定要?jiǎng)x車，才能用手去把布放好，再開機(jī)。脫水時(shí)要絕對(duì)注意安全。高溫高壓溢流染色機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前：1、認(rèn)真檢查篩濾網(wǎng)并進(jìn)行清理。2、認(rèn)真檢查溫度表、壓力表等各類儀表是否完好。3、認(rèn)真檢查電機(jī)、電路、照明系統(tǒng)是否完好。4、檢查視鏡玻璃，如有破裂立即更換。5、檢查各種閥門（蒸汽閥、安全閥、反沖閥、疏水閥及各個(gè)水閥）和蒸汽管道是否完好。特別是安全閥必須能正常工作。6、根據(jù)布的品種不同，噴頭需要更換的就要更換。7、檢查缸蓋螺絲，不齊全則馬上補(bǔ)齊。擰緊缸蓋螺絲，應(yīng)先對(duì)角旋緊，再全部旋緊。8、進(jìn)水前打開主泵機(jī)械密封件的冷卻水閥，防止過熱而致?lián)p壞。進(jìn)布和加料：1、進(jìn)布前應(yīng)檢查缸口是否會(huì)引起勾絲。注意進(jìn)布沖力適當(dāng)。2、溶解和添加染化料、助劑，要注意避免溶液飛濺傷人（特別是燒堿、雙氧水）。3、嚴(yán)禁坯布并缸染色。升溫升壓：1、未開機(jī)前不得開蒸汽加熱，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，染液應(yīng)超過存布箱內(nèi)部最低處，升溫必須先排盡冷卻水。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工不得離崗、睡崗，應(yīng)隨時(shí)檢查缸內(nèi)壓力和交換器壓力（缸體額定工作壓力0.25Mpa，交換器額定工作壓力0.3MPa）。安全閥冒汽則應(yīng)立即關(guān)小或關(guān)閉蒸汽閥；如發(fā)現(xiàn)超壓而安全閥仍未冒汽，必須打開減壓閥，使壓力回到額定工作壓力范圍內(nèi)。檢查安全閥如果失靈，則須在本缸工作完成后立即更換。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)布被吊住，應(yīng)立即采取措施，但不能打開缸蓋。如果加大沖力仍然吊住，則必須降溫降壓后才能打開缸蓋進(jìn)行處理（見本規(guī)程四、2條內(nèi)容）。出布：1、染色完畢，先關(guān)閉蒸汽閥，再打開冷卻水降溫。2、要打開缸蓋，必須在壓力表顯示無壓力，溫度在80℃3、取樣對(duì)樣準(zhǔn)確后，才可排污，出水干凈后再出布。樣子不準(zhǔn)，加料回修，仍應(yīng)遵守以上各項(xiàng)安全操作規(guī)定。染缸安全操作規(guī)程1．壓力容器操作工必須持“證”方可獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。2．設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運(yùn)行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備，使容器投入運(yùn)行。3．容器及設(shè)備的開，停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)分段分級(jí)緩慢升、降壓力，也不得急劇升溫或降溫。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件，觀察監(jiān)測(cè)儀表或裝置，附件，嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。4．工作中，應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。對(duì)安全閥、壓力表、測(cè)溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗(yàn)。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。5．發(fā)生下列情況之一者，操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門：(1)容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過許用值，采取各種措施仍不能使之正常時(shí)；(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、臌包、變形、泄漏，不能延長(zhǎng)至下一個(gè)檢修周期處理時(shí)；(3)安全附件或主要附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí)；(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故已直接威脅容器正常運(yùn)行時(shí)。6．壓力容器緊急停用后，再次開車，須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。7．壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對(duì)于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。容器運(yùn)行或耐壓試驗(yàn)需要調(diào)試，檢查時(shí)，人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。8．入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作：(1)切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌；(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測(cè)，取樣分析合格；(3)將容器人、手孔全部打開，通風(fēng)放散達(dá)到要求。9．對(duì)停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時(shí)，操作者應(yīng)進(jìn)行排放，清洗干凈和置換。起毛機(jī)安全操作規(guī)程1.每次開車前，將工作場(chǎng)地、設(shè)備、工器具進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。2.檢查針布是否有松動(dòng)現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常有異響。3.將布首尾相接（看順逆），要接牢，以免斷開發(fā)生撕裂現(xiàn)象。4.開車時(shí)一定要注意先開風(fēng)機(jī)再開主機(jī)，若有單面布應(yīng)先開展布。5.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切勿將手伸入車內(nèi)。6.開車時(shí)，看周圍是否有閑雜人，以免造成事故發(fā)生。7.在操作過程中，一定要把布伸平，以免漏拉、不均勻。8.工作完畢，應(yīng)做好設(shè)備、工器具及環(huán)境清潔工作，并做好交接。磨毛機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)電源，將個(gè)開關(guān)開至右邊自動(dòng)位置2、將分布輪打開，開至右邊自動(dòng)位置3、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)按鈕，將磨出的絨毛順風(fēng)道吸出4、確定大夕林運(yùn)轉(zhuǎn)方向，調(diào)整開關(guān)。5、啟動(dòng)整機(jī)運(yùn)動(dòng)按鈕6、調(diào)整導(dǎo)布輪開關(guān)7、調(diào)整導(dǎo)布輪速度8、調(diào)整各張力測(cè)點(diǎn)的張力，視毛度和品質(zhì)需求進(jìn)行調(diào)整剪毛機(jī)安全操作規(guī)程1、滾剪刀的左右軸承必須加油，間隔不得超過兩小時(shí)2、合上電箱內(nèi)的調(diào)速開關(guān)及箱外調(diào)速控制器的電源開關(guān)，將電鎖設(shè)置在正轉(zhuǎn)位置，按下操作饋電控制欄的操作饋電按鈕，操作回路得電3、按下吸塵點(diǎn)擊運(yùn)行按鈕，分機(jī)運(yùn)行，停止按鈕4、按下開幅電機(jī)運(yùn)行按鈕，開幅機(jī)運(yùn)行5、按下剪刀電機(jī)正向運(yùn)行按鈕，刀軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)整速度控制器使轉(zhuǎn)速符合工藝要求6、按下拖布電機(jī)正向運(yùn)行按鈕，織物運(yùn)行，調(diào)整速度控制器使轉(zhuǎn)速符合工藝要求7、點(diǎn)動(dòng)拖布電機(jī)正向寸行按鈕，織物向前爬行，點(diǎn)動(dòng)拖布電機(jī)反向寸行按鈕，織物反向爬行，刀軸在停止?fàn)顟B(tài)下才可運(yùn)行8、按下全機(jī)停止按鈕，全機(jī)停止運(yùn)行9、磨刀時(shí)將電鎖設(shè)置與反轉(zhuǎn)位置，按下操作面板上操作饋電控欄的操作饋電按鈕，再按下剪刀電機(jī)反向運(yùn)行按鈕滾剪刀即可反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)只能用于磨刀。燙毛機(jī)安全操作規(guī)程1