重慶建設(shè)指揮部（渝涪公司）混凝土拌合站標準化管理實施辦法第一章總則第一條混凝土拌合站是工程質(zhì)量保證的源頭和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為實現(xiàn)重慶建設(shè)指揮部（渝涪公司）（以下簡稱建指）管轄范圍內(nèi)的混凝土拌合站的基礎(chǔ)建設(shè)、人員及設(shè)備配置、信息化系統(tǒng)管理、生產(chǎn)過程控制等全面標準化，以確保混凝土質(zhì)量符合設(shè)計及驗標要求，根據(jù)《鐵路工地混凝土拌合站標準化管理實施意見》（鐵建設(shè)【2013】283號）、現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范（程）和質(zhì)量驗收標準的相關(guān)規(guī)定，特制定本實施辦法。第二條本辦法適用于施工單位在工地自建的混凝土拌合站（以下簡稱拌合站），采用委托加工方式或其它類型拌合站可參照本辦法執(zhí)行。第二章工作職責及管理制度第三條設(shè)計單位對拌合站進行專項設(shè)計，確定拌合站建設(shè)標準、數(shù)量、站址布置等要求。第四條建設(shè)指揮部職責1.根據(jù)專項設(shè)計要求，在指導性施工組織設(shè)計中提出建站要求，審批不符合指導性施組的建站方案；2.組織對施工單位的拌合站進行驗收（含信息化）；3.組織信息化軟件廠商對施工、監(jiān)理單位進行培訓，合格后由軟件廠商頒發(fā)合格證；4.定期對拌合站的質(zhì)量體系運行情況、人員、儀器設(shè)備、信息化管理系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況、原材料和混凝土質(zhì)量控制情況等工作進行巡視檢查；5.定期登錄拌合站信息管理系統(tǒng)，利用系統(tǒng)的監(jiān)管功能對拌合站的生產(chǎn)情況、不合格數(shù)據(jù)、違規(guī)行為記錄等進行管理；6.定期檢查拌合站信息化管理工作，督促整改存在的問題，對系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的重大功能問題及時上報中國鐵路總公司信息化管理職能部門；7.對監(jiān)理單位上報的拌合站違規(guī)行為進行確認扣分后錄入中國鐵路總公司信息平臺，組織對施工單位拌合站的考核評比，頻率每季度1次。第五條監(jiān)理單位職責1.對施工單位上報的符合指導性施工組織設(shè)計的建站方案進行審批，并對建站過程進行監(jiān)控；2.組織對施工單位拌合站的初驗工作（含信息化）；3.負責對施工單位拌合站混凝土生產(chǎn)用原材料的進場報驗單（TA6表）的簽認，并做好見證或平檢工作；4.簽認混凝土施工配料單（格式見鐵建設(shè)函【2009】27號），見證施工單位按配料單數(shù)據(jù)錄入混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)；5.見證施工單位對稱量系統(tǒng)進行零點校核；6.見證施工單位對首盤混凝土拌合物性能指標測試，在生產(chǎn)過程中監(jiān)管拌合物的質(zhì)量；7.見證拌合站對不合格品（原材料和混凝土）的處理，并留下相關(guān)影像資料，對超標報警臺帳進行簽認，每周向監(jiān)理項目部提交分析處理報告；8.駐站監(jiān)理工程師每天至少登錄信息管理系統(tǒng)2次，監(jiān)管拌合站的生產(chǎn)和系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況；9.監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位拌合站標準化管理工作進行專項檢查，頻率至少每季度1次，檢查結(jié)果及時錄入信息化管理系統(tǒng)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改。10.對施工單位的違規(guī)行為根據(jù)《鐵路工地混凝土拌合站標準化管理實施意見》附錄B扣分后報建指確認，確認表見附件1；11.將拌合站存在的問題和處理結(jié)果、違規(guī)行為扣分等情況匯總在試驗檢測月報中，每月25日前上報建指安全質(zhì)量部；12.施工準備階段，每月25日前向建指安質(zhì)部上報拌合站情況統(tǒng)計表，直至所監(jiān)理標段拌合站全部驗收完成，詳見附件2。第六條施工單位職責1.在拌合站建設(shè)前組織調(diào)查，按照指導性施工組織設(shè)計編制建站方案，確定設(shè)備配套、場地布局及環(huán)水保措施，以確保拌合站建設(shè)安全和生產(chǎn)能力滿足工程需要；２.拌合站建設(shè)方案報監(jiān)理單位審批后實施；對不符合指導性施組的建站方案，經(jīng)監(jiān)理單位確認后報建指進行審批；3.為確保拌合站質(zhì)量控制體系正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)建立健全各項管理制度和人員崗位職責，要求方法流程正確、思路清晰、內(nèi)容全面、操作性強；4.應(yīng)根據(jù)中國鐵路總公司和建指的要求編制拌合站管理辦法（管理手冊），生產(chǎn)時必須嚴格按質(zhì)量標準進行作業(yè)，至少建立以下規(guī)章制度，并經(jīng)過拌合站負責人審批；(1)組織與管理機構(gòu)圖；(2)質(zhì)量保證體系圖；(3)信息化管理工作流程圖；(4)混凝土生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制流程圖；(5)原材料進場檢驗工作流程圖；(6)不合格材料處理程序圖；(7)不合格混凝土處理程序圖；(8)原材料和混凝土質(zhì)量控制措施，至少含：原材料的取樣頻率、檢驗項目、質(zhì)量標準、引用的標準規(guī)范；混凝土的出場檢驗標準、冬夏季施工控制措施、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制措施，引用的標準規(guī)范等內(nèi)容；(9)人員崗位責任制；(10)主要機械設(shè)備及儀器操作規(guī)程；(11)主要機械設(shè)備及儀器管理制度，至少含驗收、安裝、使用、維護保養(yǎng)等內(nèi)容；(12)儀器設(shè)備的計量檢定、校準管理制度；(13)原材料管理制度，至少含：供應(yīng)、進場驗收、貯存保管、使用、消耗上報等方面的內(nèi)容；(14)不合格原材料處理制度；(15)混凝土配合比審批及使用制度；(16)混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度；(17)混凝土出站檢驗制度；(18)混凝土質(zhì)量事故分析及處理制度；(19)拌合站信息管理制度；(20)拌合站應(yīng)急處理制度，至少含：暴雨或連陰雨、停水停電、機械設(shè)備或運輸車輛突發(fā)故障、突發(fā)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案等(21)拌合站安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防管理制度；(22)文檔資料管理制度；4.為保證混凝土的可追溯性，應(yīng)建立健全各類臺帳和記錄（格式由各監(jiān)理單位統(tǒng)一），應(yīng)至少包括：機械設(shè)備臺帳、計量設(shè)備檢定臺帳（含試驗儀器）、物資進場臺帳、物資消耗臺帳、原材料取樣試驗臺帳、不合格材料臺帳、混凝土出場拌合物性能試驗臺帳、不合格混凝土臺帳、信息系統(tǒng)超標報警處理臺帳；生產(chǎn)、零點校核、設(shè)備維修保養(yǎng)、拌合物性能試驗等各種記錄；5.應(yīng)配齊足夠經(jīng)過檢定的校驗砝碼，開盤前根據(jù)要求對計量系統(tǒng)進行零點校核；6.嚴格按混凝土配料單施工，并按現(xiàn)行有關(guān)標準進行原材料進場和混凝土出場檢驗；7.對信息系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和統(tǒng)計分析，對不合格數(shù)據(jù)進行跟蹤處理；8.加強機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和安全教育培訓，嚴禁機械帶病作業(yè)和人員疲勞操作。第七條軟件供應(yīng)商職責1.提供滿足功能需求，經(jīng)第三方測試合格并能接入鐵路建設(shè)信息管理系統(tǒng)的軟件產(chǎn)品；2.按合同約定，結(jié)合工程進度，及時安裝應(yīng)用軟件；3.做好數(shù)據(jù)的保密工作，確保在采集、傳輸、存儲過程中，不被無關(guān)方竊取；4.根據(jù)建指的安排及時進行培訓并頒發(fā)合格證書；5.根據(jù)標準更新、表格的修訂以及建設(shè)單位提出的合理需求及時更新軟件；6.完成建指臨時安排的任務(wù)。第三章人員配置要求第八條拌合站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模配齊各類人員，主要管理人員為：拌合站站長、技術(shù)主管、信息管理員、試驗人員、物資設(shè)備管理員，主要管理人員應(yīng)是本單位正式聘任的合同制員工；主要操作人員為：機電工、攪拌機操作手(值機長)、裝載機司機、罐車司機。第九條拌合站實行站長負責制，對本站的生產(chǎn)安全、混凝土質(zhì)量和信息化管理工作負全面責任。第十條拌合站站長、技術(shù)主管、信息管理員更換時應(yīng)經(jīng)建指安全質(zhì)量部同意，其它主要管理人員和攪拌機操作手變更應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理單位批準。第十一條拌合站站長應(yīng)具備中專以上文化程度，3年以上拌合站管理經(jīng)驗，具有組織和管理協(xié)調(diào)能力，取得中國鐵路總公司的上崗資格證。第十二條拌合站技術(shù)主管應(yīng)具備大專以上文化程度，助理工程師以上技術(shù)職稱，具有2年以上拌合站技術(shù)管理經(jīng)驗，取得中國鐵路總公司的上崗資格證。第十三條拌合站應(yīng)配備經(jīng)軟件廠商培訓合格的專職信息管理員，具體負責拌合站的信息管理工作，要求大專以上文化程度，3年以上拌合站工作經(jīng)驗，具備熟練操作信息管理系統(tǒng)的技能，該崗位嚴禁由其它人員兼職。第十四條主要操作人員應(yīng)具有相應(yīng)資格證書，特種作業(yè)人須持有特種作業(yè)資格證，各種資格證必須在有效期內(nèi)。第十五條拌合站管理人員和操作人員（包括輔助勞務(wù)人員），上崗前必須經(jīng)過崗前教育及安全培訓，相關(guān)資料齊全。第十六條監(jiān)理單位應(yīng)派駐不少于1名專業(yè)監(jiān)理工程師對拌合站的原材料和生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。第四章拌合站建設(shè)、設(shè)備（施）配置要求第十七條拌合站大門懸掛“中鐵*局集團（局級單位名稱）*項目經(jīng)理部*號混凝土拌合站”豎形不銹鋼門牌，尺寸自定。第十八條拌合站建設(shè)前，必須考慮設(shè)備利用率和運輸距離、現(xiàn)場是否存在施工干擾、各種原材料的分類運輸及儲存是否可行、動力電和水源接入是否方便、拌合站網(wǎng)絡(luò)是否滿足信息化管理的要求、拌合站面積是否滿足生產(chǎn)生活的需要等問題，確保安全且不受洪水和泥石流威脅,避開地質(zhì)災(zāi)害地段，同時利于環(huán)保及排污處理，符合國家環(huán)水保相關(guān)規(guī)定。第十九條拌合站各種標識牌（安全、原材料、混凝土配合比、場區(qū)道路標識牌）應(yīng)齊全醒目，并按規(guī)定配置消防設(shè)備。第二十條拌合站實行封閉管理，無關(guān)人員嚴禁入場，功能區(qū)劃分為：砂石貯存區(qū)、污水沉淀處理區(qū)、物流通道區(qū)、辦公生活區(qū)、混凝土攪拌區(qū)，要求分區(qū)明顯。第二十一條拌合站所需碎石應(yīng)分級進料、分級驗收、分級貯存，至少為二級配或三級配，各種砂、石料倉要分別設(shè)待檢倉、已檢倉，數(shù)量根據(jù)規(guī)格種類確定，面積大小根據(jù)拌合站規(guī)模確定,每個料倉應(yīng)設(shè)置渣樣盒（樣品盒）便于收料人員對比識別，料倉底以上10cm應(yīng)劃出識別線,避免裝載機鏟運不合格或者含泥量超標的底角料。第二十二條各砂石料倉要用隔墻進行隔離，高度以避免混料為宜；底部用混凝土硬化，設(shè)置向出口方向的反坡，避免場內(nèi)積水；為避免砂石料受雨天影響，料場頂部搭設(shè)料棚（根據(jù)需要確定是否全封閉）；料場前面設(shè)置排水溝，以便于排水。第二十三條為避免環(huán)境污染，應(yīng)設(shè)置三級污水沉淀處理池，大小要滿足施工生產(chǎn)的需要，攪拌機（車）清洗等生產(chǎn)污水必須全部引入沉淀池內(nèi)。沉淀池設(shè)置雙橫桿鋼管防護欄，欄桿柱打入地面深度不少于500㎜，防護欄埋設(shè)距沉淀池邊緣不小于500㎜，立柱間距不大于3000㎜，掛設(shè)安全警示標志。第二十四條為確保場內(nèi)清潔，做到雨天無泥，晴天無揚塵，在拌合站入口應(yīng)設(shè)置車輛沖冼區(qū)或洗車臺，避免出入車輛帶入泥土造成場內(nèi)二次污染。第二十五條物流通道區(qū)內(nèi)所有道路均應(yīng)硬化，混凝土強度和硬化厚度必須能承受重載車輛的碾壓。第二十六條辦公及生活用房均應(yīng)有良好的采光和通風條件，辦公生活及試驗室用房應(yīng)分離隔開，辦公區(qū)和試驗室應(yīng)有通訊網(wǎng)絡(luò)，各種用房均應(yīng)設(shè)置醒目標識。第二十七條拌合站設(shè)備配置應(yīng)參照《鐵路混凝土攪拌站機械配置指導意見》（鐵建設(shè)【2012】113號）和《混凝土攪拌站》（GB/T10171-2005）相關(guān)要求，攪拌設(shè)備不宜選用中國鐵路總公司公布的黑名單生產(chǎn)廠家。第二十八條拌合站應(yīng)至少配備以下設(shè)備：攪拌機若干、混凝土罐車若干、裝載機1臺、發(fā)電機1臺、地磅1臺、吸塵器1臺、高壓水槍2套、試驗儀器設(shè)備一套（至少配置：粉煤灰常規(guī)檢測、粗細骨料含泥（石粉）量、混凝土拌合物性能常規(guī)檢測相關(guān)儀器。第二十九條拌合站每條生產(chǎn)線應(yīng)至少設(shè)置2個水泥筒倉，2個粉煤灰筒倉，根據(jù)需要可增配2個礦粉筒倉，筒倉上應(yīng)有料位指示器、溫度傳感器、專用取樣口，頂部有自動收塵及避雷裝置；至少設(shè)置4個外加劑罐，分別為減水劑和引氣劑的已檢和待檢罐，外加劑儲存罐頂部搭設(shè)遮陽棚，不得露天堆放，必要時四周用棉被包裹保溫。第三十條砂石料采用皮帶輸送機運送，輸送皮帶應(yīng)全程封閉，粉料輸送均采用螺旋式，水和外加劑采用水泵抽取提升，設(shè)置電磁分流閥裝置。第三十一條信息管理系統(tǒng)應(yīng)與拌合站控制系統(tǒng)兼容，能實現(xiàn)原材料進場和混凝土出站信息管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、自動生成統(tǒng)計數(shù)據(jù)報表、誤差超標報警提示等功能。第三十二條拌合站控制系統(tǒng)需實現(xiàn)混凝土配料、卸料、攪拌、出料全過程的自動控制和動態(tài)模擬顯示，不得采用手動方式控制系統(tǒng)進行加料。第三十三條拌合站控制系統(tǒng)運行參數(shù)應(yīng)加密保存，數(shù)據(jù)庫資料應(yīng)具備自動鎖定功能，不可擅自修改。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以定時備份、開機備份、高速還原，要求保存至少6個月以上，嚴禁安裝數(shù)據(jù)過濾軟件。第三十四條拌合站系統(tǒng)打印功能完善，能夠?qū)崿F(xiàn)任務(wù)單、原材料消耗、各種統(tǒng)計信息打印，可根據(jù)需要自動打印和設(shè)置打印紙的大小。第三十五條拌合站建設(shè)前，應(yīng)對各種設(shè)備基礎(chǔ)進行設(shè)計和檢算，防止粉料罐傾覆和基礎(chǔ)下沉,并應(yīng)有測量數(shù)據(jù)以反映基礎(chǔ)是否有沉降或沉降速率是否滿足安全標準。第五章質(zhì)量、安全風險管理第三十六條對混凝土所用原材料和混凝土質(zhì)量，施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、質(zhì)量驗收標準等制定試驗檢測項目、試驗檢測頻率等質(zhì)量控制措施；監(jiān)理單位應(yīng)在施工單位的基礎(chǔ)上建立見證和平檢頻率標準。第三十七條原材料進場實行嚴格的驗收制度，做到“三不準”，即不合格材料不準進場，無合格證或檢驗報告的材料不準進場，來源不明的材料不準進場。第三十八條材料應(yīng)按規(guī)定進行狀態(tài)標識，標識牌實行動態(tài)管理，及時更新，尺寸大小和字體根據(jù)建指《鐵路建設(shè)標準化管理文件》確定,內(nèi)容至少包含：材料名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、批號、進場日期、進場數(shù)量、檢驗日期、檢驗狀態(tài)。第三十九條所用膠凝材料和外加劑應(yīng)妥善保管，防止受潮或變質(zhì)，當超過保存期限時按廢品處理或經(jīng)重新試驗合格后方可使用，對質(zhì)量波動較大的膠凝材料和外加劑，試驗人員應(yīng)加大抽檢頻率，監(jiān)理單位應(yīng)重點監(jiān)控。第四十條每班混凝土生產(chǎn)前，拌合站試驗人員、操作人員應(yīng)對相關(guān)手續(xù)和設(shè)備性能進行檢查，對稱量系統(tǒng)進行零點校核，做到六不開盤，即無開盤指令不開盤，無原材料合格檢驗報告不開盤，原材料數(shù)量不足不開盤，無《施工配料單》不開盤，稱量系統(tǒng)計量誤差超標不開盤，機械有故障不開盤。第四十一條攪拌混凝土前，根據(jù)測定的粗細骨料含水率將理論配合比換算成施工配合比，一般情況下，含水量每工班至少抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，及時調(diào)整施工配合比。第四十二條拌制時，試驗人員應(yīng)嚴格按照監(jiān)理人員簽認的施工配料單進行數(shù)據(jù)錄入，不得將進入系統(tǒng)的密碼告訴攪拌機操作手，對錄入數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負責，監(jiān)理人員旁站。當生產(chǎn)過程中混凝土出現(xiàn)異常時，攪拌機操作手應(yīng)及時通知試驗人員調(diào)整配合比，嚴禁私自改動配合比。第四十三條拌合站試驗人員應(yīng)在駐站監(jiān)理工程師的見證下對首盤混凝土性能指標進行測試，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)，做到三不出場，即未經(jīng)拌合物性能檢驗或檢驗不合格不出場，運送工地不明確不出場，沒有簽認單不出場。第四十四條拌合站管理人員應(yīng)對超標報警的信息（如不按配合比施工、攪拌時間不符、原材料計量超標）及時進行處理，做好記錄并留下相關(guān)影像資料，報警短信應(yīng)至少發(fā)至下列人員：1.初級報警：施工單位為項目分部試驗室主任或攪拌站試驗人員、攪拌機操作手；監(jiān)理單位為駐站監(jiān)理工程師、監(jiān)理分站試驗室主任2.中級報警：施工單位為項目部主管副經(jīng)理、中心試驗室主任、安質(zhì)部長、攪拌站站長；監(jiān)理單位為主管副總監(jiān)、中心試驗室主任3.高級報警：施工單位為項目部經(jīng)理、總工;監(jiān)理單位為總監(jiān);建設(shè)單位為安質(zhì)部主管副部長、試驗專業(yè)工程師第四十五條拌合站管理人員應(yīng)對信息系統(tǒng)中的各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析，制定有效的糾正預(yù)防措施。第四十六條為做到“設(shè)備保工藝，工藝保質(zhì)量”的原則，應(yīng)加強各類設(shè)備的管理，各種主要儀器設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)上墻，按臺建立檔案，內(nèi)容包含：儀器設(shè)備履歷薄、產(chǎn)品合格證或出廠質(zhì)量證明書、儀器調(diào)轉(zhuǎn)、使用維修記錄等；攪拌機、水泵、外加劑泵、地磅應(yīng)進行定期計量檢定，在醒目處張貼計量檢定合格標識，證書原件由試驗室統(tǒng)一保存，并由試驗室建立檢定臺帳和計劃。第四十七條拌合站應(yīng)結(jié)合本站特點，強化建設(shè)過程中風險源、風險點的識別研判、采取有效措施，規(guī)避、減少或降低風險災(zāi)害和損失，防止安全事故的發(fā)生，要制定具有針對性的各項安全管理制度。第四十八條經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。第四十九條所有人員上崗前均應(yīng)進行崗前和安全教育培訓，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，定期、不定期地進行安全生產(chǎn)檢查。第五十條拌合站要配備消防器材，制定“安全操作守則”，建立防火、防毒、安全用電制度，加強對人員的安全教育，經(jīng)常檢查安全操作情況，及時消除隱患。第五十一條拌合站要做好生產(chǎn)防塵、防銹、防污染工作，對易燃、易爆、腐蝕性有害物品等應(yīng)有隔離防護措施，指定專人妥善保管。第五十二條拌合站要有醒目的安全警示牌和標語，有相應(yīng)的安全保障措施。第五十三條拌合站攪拌設(shè)備檢修時，對電源開關(guān)和攪拌樓控制系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)專人進行防護，預(yù)防意外事故的發(fā)生。第六章拌合站驗收第五十四條對施工單位拌合站的驗收主要從組織機構(gòu)、人員及儀器設(shè)備配置、場地布局、安全環(huán)保、內(nèi)業(yè)資料等五個主要方面進行，采取現(xiàn)場查看和內(nèi)業(yè)資料檢查相結(jié)合的方式。第五十五條拌合站驗收申請應(yīng)具備的條件1.已安裝信息化管理系統(tǒng)，并進行了試生產(chǎn)，相關(guān)數(shù)據(jù)能按要求傳到信息管理平臺；2．通訊網(wǎng)絡(luò)滿足信息化管理的要求，具備正常的辦公條件；3.各類管理人員已配齊并進場，技術(shù)負責人已對混凝土設(shè)計要求、建指下發(fā)的相關(guān)文件、《鐵路工地混凝土拌合站標準化管理實施意見》等內(nèi)容進行了技術(shù)交底和培訓；4．試驗儀器已按要求配置,計量設(shè)備已經(jīng)過檢定（校驗）并合格，主要儀器設(shè)備檔案及臺帳（含檢定臺帳）已建立，操作規(guī)程已上墻；5.已建立健全質(zhì)量保證體系，已編制了管理辦法，制定了人員崗位職責和相關(guān)管理制度，并已按要求上墻；6.已建立健全各類追溯臺帳和記錄；7.安全培訓計劃、培訓資料、培訓記錄已完成，其它各種內(nèi)業(yè)資料已完善；其它準備工作已完成，一旦驗收通過，即可正常供應(yīng)混凝土。第五十六條驗收程序1、達到第五十五條規(guī)定的條件后，報請監(jiān)理單位初驗；2、監(jiān)理單位初驗合格后在驗收申請表上簽署意見報建指安全質(zhì)量部正式驗收；3、建指安全質(zhì)量部組織施工單位、監(jiān)理單位正式驗收，合格后方可啟用。第五十七條驗收材料內(nèi)容1.驗收申請表上拌合站申報單位為施工單位項目部（加蓋項目部公章）；拌合站名稱為*號混凝土拌合站；2.按以下內(nèi)容并按相應(yīng)順序組卷，要求排版整齊，字體格式一致，圖片清晰；(1)拌合站驗收申請表，申請表見附件3(2)拌合站場地布置說明及平面布置示意圖(3)拌合站主要管理人員臺帳及資格證書（證書采用彩色掃描件）(4)拌合站機械設(shè)備及儀器臺帳、檢定證書，主要機械設(shè)備及儀器圖片（采用彩色圖片）(5)人員崗位職責(6)主要機械設(shè)備及儀器操作規(guī)程(7)原材料和混凝土質(zhì)量控制措施及標準(8)各種流程圖(9)拌合站管理辦法和規(guī)章制度(10)其它資料(11)所用原始記錄及臺帳（另行裝訂）第七章工作檢查與考核第五十八條建指對拌合站的違規(guī)處罰有：下發(fā)檢查整改通知單、通報批評、罰款、在信譽評價活動中扣分等措施。第五十九條對失職、失控、違規(guī)現(xiàn)象按《鐵路工地混凝土拌合站標準化管理實施意見》附錄B考核扣分，并上報中國鐵路總公司信息平臺進行公布。第六十條建指安全質(zhì)量部每季度組織對拌合站進行集中檢查考評，檢查方式為看資料、查外業(yè)、提問題，并按照拌合站檢查考核表給予扣分，見附件4。第六十一條滿分為100分，凡違反拌合站檢查考核表中帶“*”號項的，該拌合站直接考評為嚴重不合格，＜70分為不合格，70－90分為合格，大于90分為優(yōu)秀，建指安質(zhì)部在日常巡檢中下發(fā)的檢查整改通知單、問題通報等問題，在集中檢查考評時一同扣分。第六十二條對嚴重不合格的拌合站，必須立即停業(yè)整頓，對相關(guān)責任人進行通報批評，經(jīng)建指安全質(zhì)量部重新驗收合格后方能啟動生產(chǎn)。對不合格的拌合站限期整改，由監(jiān)理單位組織驗收。第六十三條對考評為優(yōu)秀的拌合站，給予5000元獎勵,考評為不合格的拌合站，給予5000元罰款,考評為嚴重不合格的拌合站，給予10000元罰款。第六十四條施工單位應(yīng)在拌合站管理辦法中明確對責任人的獎罰措施，并將每次獎罰結(jié)果報建指安質(zhì)部備案。第八章附則第六十五條各施工和監(jiān)理單位可根據(jù)具體情況，適當增加附件3和附件4的檢查項目。第六十六條本辦法未明確的，均按照中國鐵路總公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，凡引用的標準和文件有更新的以新版本為準。第六十七條本辦法由建指安全質(zhì)量部負責解釋，如有建議請及時反饋至建指安全質(zhì)量部進行修訂。附件1：重慶建設(shè)指揮部（渝涪公司）XX線混凝土拌合站違規(guī)行為扣分確認表施工標段拌合站名稱責任單位違規(guī)行為：扣分依據(jù)：扣分情況：責任單位項目部確認簽認：日期：監(jiān)理單位項目部確認簽認：日期：建指安全質(zhì)量部確認簽認：日期：填表說明：1、責任單位為施工或監(jiān)理單位項目經(jīng)理部；2、扣分依據(jù)為《鐵路工地混凝土拌合站標準化管理實施意見》附錄B；3、扣分情況中責任人應(yīng)填明身份證號碼及相關(guān)資質(zhì)證書編號附件2：重慶建設(shè)指揮部（渝涪公司）XX線混凝土拌合站統(tǒng)計表填報單位:施工標段：序號攪拌站編號攪拌站位置攪拌機廠家規(guī)格型號攪拌機臺數(shù)生產(chǎn)能力（m3/h）運輸車臺數(shù)供料范圍負責人聯(lián)系電話驗收情況驗收日期備注12345678附件3：重慶建設(shè)指揮部（渝涪公司）XX線混凝土拌合站驗收申請表申請單位：（項目部名稱及公章）拌合站名稱：混凝土拌合站基本情況工程標段施工單位拌合站編號、地點占地面積攪拌設(shè)備型號生產(chǎn)能力拌合站站長職稱電話技術(shù)主管職稱電話信息管理員職稱電話試驗負責人職稱電話拌合站簡介：（主要介紹：拌合站主要設(shè)備臺數(shù)、攪拌機技術(shù)性能參數(shù)、主要管理人員、混凝土拌合站供應(yīng)范圍和數(shù)量、混凝土類型和等級、混凝土運輸情況及運輸時間、其他）混凝土拌合站驗收記錄序號驗收項目初審情況復(fù)審情況一、主控項目1是否建立了質(zhì)量保證體系或組織機構(gòu)框圖2主要管理人員數(shù)量、資質(zhì)是否滿足要求3主要操作人員數(shù)量、上崗證是否滿足要求，特種作業(yè)人員是否具有相應(yīng)資質(zhì)4攪拌設(shè)備生廠廠家資質(zhì)是否符合要求，所選擇的規(guī)格型號和機械設(shè)備性能是否滿足質(zhì)量控制要求5攪拌設(shè)備是否具備自動計量，是否滿足鎖定、打印、存儲功能，是否有出廠合格證或質(zhì)量證明書6攪拌設(shè)備是否完成檢定、檢定機構(gòu)是否合法有效、檢定標簽和證書是否齊全和在有效期內(nèi)7是否安裝信息化管理系統(tǒng)，是否能將數(shù)據(jù)傳入信息平臺8是否安裝了數(shù)據(jù)過濾軟件9其它配套機械設(shè)備是否進場并滿足施工需要10是否配置相應(yīng)試驗檢測設(shè)備并滿足工作需要11是否進行了混凝土工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認二、一般項目1是否有經(jīng)過監(jiān)理單位審批的建站方案2人員分工及崗位職責是否詳細、明確和規(guī)范，各部門之間工作配合流程是否切實可行34管理制度是否詳細、明確和規(guī)范，具有可操作性5安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符合要求6是否制定了生產(chǎn)質(zhì)量控制措施7各種崗位人員是否進行了崗前和安全培訓8辦公座椅、電腦等設(shè)施是否滿足工作和信息化管理需要9101112是否有基礎(chǔ)設(shè)計和檢算資料，是否有沉降或沉降速率等測量數(shù)據(jù)13砂子、碎石存料場的數(shù)量和大小是否滿足要求14砂子、碎石存料場是否分區(qū)和隔離，場內(nèi)是否硬化，排水是否暢通15安全、原材料、混凝土配合比、場區(qū)道路標識牌是否齊全醒目14場內(nèi)道路是否硬化并能滿足重載車輛通行，排水是否暢通16是否設(shè)置入場洗車池（臺）和三級沉淀過濾池，沉淀過濾池是否滿足要求17粉料罐和外加劑罐數(shù)量、配件設(shè)施是否滿足要求18執(zhí)行的標準、規(guī)范、規(guī)程是否購置齊全19各種記錄用表、臺帳是否準備齊全和符合要求說明：同時滿足主控項目100%符合、一般項目80%符合兩個條件為合格。混凝土拌合站驗收意見表標段：拌合站名稱：施工單位項目部意見：公章：負責人：日期：監(jiān)理單位項目部意見：公章：負責人：日期：建指安全質(zhì)量部意見：公章：負責人：日期：附件4：重慶建設(shè)指揮部（渝涪公司）混凝土拌合站檢查考核表序號行為類別違規(guī)行為描述標準要求扣分標準備注1驗收管理拌合站未通過驗收擅自生產(chǎn)驗收后生產(chǎn)*2信息管理故意停用，損壞信息管理系統(tǒng)嚴禁故意停用、損壞系統(tǒng)*3安裝數(shù)據(jù)過濾軟件嚴禁安裝數(shù)據(jù)過濾軟件*4質(zhì)量管理質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)不正常，管理混亂，存在嚴重的安全質(zhì)量隱患質(zhì)量體系應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，管理者思路清晰，盡職盡責*5沒有施工配料單擅自開盤，隨意更改施工配合比應(yīng)嚴格開盤程序，按施工配合比進行生產(chǎn)*6使用未經(jīng)試驗或檢驗不合格的原材料應(yīng)使用檢測合格的原材料*7信息管理擅自修改生產(chǎn)數(shù)據(jù)并上傳（如廠家配合完成，將廠家清除出本項目并上報總公司主管部門)嚴禁擅自修改調(diào)整數(shù)據(jù)38由于維護不到位，造成系統(tǒng)工作不正?；蛭醇皶r聯(lián)系維修處理，造成大量數(shù)據(jù)未（超過5天）上傳的應(yīng)及時維護保證系統(tǒng)正常49正常生產(chǎn)時，不按時上傳數(shù)據(jù)（網(wǎng)絡(luò)和采集系統(tǒng)正常，24小時內(nèi)未上傳）應(yīng)實時上傳數(shù)據(jù)410每班開盤前未檢查信息系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常開盤前檢查211人員管理未建立站長負責制，未制定拌合站管理實施細則和考核辦法，未明確拌合站崗位職責建立站長負責制，建立考核辦法，明確崗位職責112拌合站站長和技術(shù)主管未取得崗位資格證書應(yīng)取得中國鐵路總公司主管部門頒發(fā)的崗位資格證書313拌合站主要管理、操作人員未取得相應(yīng)資格證書應(yīng)取得相應(yīng)資格證書，特種作業(yè)人員應(yīng)取得特種資格證書314未配備專職信息化管理員和試驗人員