不銹鋼欄桿扶手施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

不銹鋼欄桿、欄板、扶手施工方案不銹鋼欄桿扶手施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）概述及施工前準(zhǔn)備本工程樓梯間欄桿、扶手采用不銹鋼，連廊及陽臺處采用玻璃欄板。（1）樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成.（2）金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢.（3）樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成,預(yù)埋件已留好。二、施工工藝流程安裝預(yù)埋件→放線→安裝立柱→扶手與立柱連接→打磨拋光2。1、安裝預(yù)埋件（后加埋件）預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。2.2、放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接.2。3、安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。2.4、扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝,相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈.2。5、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。2。6玻璃欄板、1）玻璃：由于玻璃在欄板構(gòu)造中既是裝飾構(gòu)件又是受力構(gòu)件，需具有防護(hù)功能及承受推、靠、擠等外力作用；故應(yīng)采用安全玻璃，目前多使用鋼化玻璃，單層鋼化玻璃一般選用12mm厚的品種，因?yàn)殇摶ＡР荒茉谑┕がF(xiàn)場進(jìn)行裁割，所以應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸到廠家訂制,須注意玻璃的排塊合理，尺寸精準(zhǔn)。2)扶手材料:扶手是玻璃欄板的收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果.因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其他裝飾一并設(shè)計.目前所使用的玻璃欄板扶手材料主要是不銹鋼圓管、黃銅圓管及高級木料三種。不銹鋼管可采用鏡面拋光或一般拋光的不同品種，其外圓規(guī)格φ50～φ100mm不等，可根據(jù)需要訂購.共同銅圓管也有鏡面或亞光制品。欄板木扶手的主要優(yōu)點(diǎn)是可以加大寬度，在特殊需要的場合較方便人們憑欄休息。本工程扶手材料采用不銹鋼圓管。三、欄桿、欄板、扶手安裝質(zhì)量控制要點(diǎn):1、安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴預(yù)埋件設(shè)計標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應(yīng)及時采取有效措施，增補(bǔ)埋件。

⑵安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處，不得用水泥砂漿修補(bǔ)，應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，并待有一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行欄桿安裝。

2、按設(shè)計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。

3、不銹鋼樓梯欄桿、欄板、扶手安裝操作要點(diǎn):

⑴欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行。樓梯起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法.

焊接施工時，其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同，安裝時將立桿與埋件點(diǎn)焊臨時固定，經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后，施焊牢固.

采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符,安裝時可作微小調(diào)整.施工時,在安裝立桿基層部位,用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后,連接立桿并稍作固定,安裝標(biāo)高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整，經(jīng)垂直、標(biāo)高校正后固緊螺帽.

兩端立桿安裝完畢后,拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固,不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后,均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露,應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋.

⑵鑲配有機(jī)玻璃、玻璃等欄板,其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固,且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求.安裝時,將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi)，槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固,待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實(shí)。扶手焊接安裝時，欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護(hù)，以免焊接火花飛濺損壞欄板。

⑶樓梯扶手安裝,一般采用焊接安裝(特殊尺寸除外）。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同.扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準(zhǔn)確,造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時,先將起點(diǎn)彎頭與欄桿立桿點(diǎn)焊固定,待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點(diǎn)焊固定,同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點(diǎn)焊固定，扶手接口處應(yīng)留2—3mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點(diǎn)焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求,將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固.焊接時(特別是冬期施工）,應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度,以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),焊縫寬度、深淺要一致,表面應(yīng)呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密,焊縫應(yīng)無明顯手感偏差.

⑷較長的金屬扶手（特別是室外扶手）安裝后，其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設(shè)計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。四、施工過程中應(yīng)注意的問題（1）在墻、柱施工時，應(yīng)注意錨固扶手的預(yù)埋件的埋設(shè)，并保證位置準(zhǔn)確。（2）玻璃護(hù)欄底座土建施工時，注意固定件的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。需加立柱時應(yīng)確定立柱的位置.(3）扶手安裝完后，要對扶手表面進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)扶手較長時，要考慮扶手的側(cè)向彎曲，在適當(dāng)?shù)牟课患釉O(shè)臨時立柱，縮短其長度，減少變形。（4）多層走廊部位的玻璃護(hù)欄，人靠時，由于居高臨下，常常有一種不安全的感覺。所以該部位的扶手高度應(yīng)比樓梯扶手要高些，合適的高度應(yīng)在1．1m左右.（5)安裝玻璃前，應(yīng)檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有,應(yīng)用磨角機(jī)或砂輪打磨。（6）大塊玻璃安裝時，要與邊框留有空隙,其尺寸為5mm。（7）護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求。（8)護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護(hù)欄安裝必須牢固。（9)護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密,表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。五、成品保護(hù)(1)安裝好的玻璃護(hù)欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標(biāo)識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護(hù)欄。（2)安裝好的木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴(yán)，防止破壞、劃傷表面。（3）禁止以玻璃護(hù)欄及扶手作為支架，不允許攀登玻璃護(hù)欄及扶手。六、安全措施（1)安裝前應(yīng)設(shè)置簡易防護(hù)欄桿,防止施工時意外摔傷。（2)安裝時應(yīng)注意下面樓層的人員，適當(dāng)時將梯井封好，以免墜物砸傷下面的作業(yè)人員.浙江建安實(shí)業(yè)集團(tuán)股份天津空港物流加工區(qū)鄰里中心項目部2021年11月參考資料：建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00-SG—001—2003）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）[鍵入文檔標(biāo)題][鍵入文檔副標(biāo)題]LOGO-[鍵入文檔標(biāo)題][鍵入文檔副標(biāo)題]LOGO-[請輸入公司名稱]不銹鋼欄桿施工方案TOC\o”1-4”\h\u不銹鋼欄桿施工方案 1一、工程概況 1一、施工準(zhǔn)備 22、人員組織 23、施工前技術(shù)準(zhǔn)備 2三、安裝施工工藝 21。主要施工工藝流程 22.現(xiàn)場安裝施工工藝 33。施工工藝操作要點(diǎn) 44、施工工藝要求 45、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5四、保證施工質(zhì)量的控制措施 61、原材料質(zhì)量控制措施 62、施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 6工程概況工程名稱：通化污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)建及截流管道工程項目。本工程3#、4＃初沉池、2＃生化池、3#和4＃二沉池、中水泵房、濾池間、混凝沉淀間走道板樓梯欄桿、脫水間工程地址：本工程位于通化市明興村.建設(shè)單位：通化市潔源污水處理有限責(zé)任公司。監(jiān)理單位：吉林建工集團(tuán)。施工單位：通化久安建設(shè)投資集團(tuán)。設(shè)計單位:中國市政工程東北設(shè)計研究院通化市污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)建及截流管道工程二之期工程位于通化市污水處理廠場內(nèi)、通天河南岸，為新建工程。本工程304不銹鋼欄桿安裝主要包括:3＃、4#初沉池、2#生化池、3#和4#二沉池，中水泵房、濾池間、混凝沉淀間走道板樓梯欄桿、脫水間平臺.二、施工準(zhǔn)備1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備1.1原材料：走道板304不銹鋼欄桿H=1100mm，樓梯304不銹鋼欄桿H=900mm.規(guī)格型號為：Φ60×2和Φ20×2。1.2主要機(jī)具:電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。人員組織序號工種人數(shù)1測量員32焊工103力工123、施工前技術(shù)準(zhǔn)備3.1熟悉圖紙及現(xiàn)場情況,做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。3.2施工前應(yīng)檢查電焊工上崗證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作，選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。3。3現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求，施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿施工的需要。3.4由于該作業(yè)區(qū)在沉池邊沿施工,要求施工人員尤其是電焊工要佩戴安全帶工作。3.5原材料進(jìn)場后，要求符合圖紙技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，材質(zhì)和厚度要提前報驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可進(jìn)行施工.三、安裝施工工藝主要施工工藝流程1。1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣放線安裝立柱扶手面管與立柱連接扶手橫管與立柱連接焊縫檢查打磨拋光。1.2、樣板段位置根據(jù)樣板先行的原則，在施工現(xiàn)場合適的位置選擇一段不銹鋼欄桿，做一個樣板,在樣板段內(nèi)解決實(shí)際施工工藝及質(zhì)量問題后再大面積開展施工?，F(xiàn)場安裝施工工藝2.1、放線在欄桿立管安裝之前,要進(jìn)行放線定位，以確定焊接立桿的準(zhǔn)確性，保證不銹鋼管四周與預(yù)埋件焊接牢固。2。2、欄桿安裝安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動,另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點(diǎn)焊，焊接應(yīng)符合規(guī)范。扶手面管與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，在其上端加工出凹槽.然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進(jìn)行氬弧焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊30—50㎜范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。扶手面管與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，在其上端加工出凹槽.然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密.相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼填料棒進(jìn)行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30—50㎜范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。施工工藝操作要點(diǎn)3。1、欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行.3。2、立桿安裝必須牢固，不得松動.立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露,應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋.施工工藝要求4。1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。4。2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。4.3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4。4、保護(hù)：管型材出廠前做保護(hù)膜，避免運(yùn)輸、下料過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護(hù)膜在焊接安裝前去除。5、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5。1、按照各種管件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其管件下料長度允許偏差為1mm。5。2、管件下料前必須檢查是否平直、無凹陷，否則必須矯直或調(diào)換.5.3、欄桿排列均勻、豎直有序,各立桿的間距尺寸符合強(qiáng)制性規(guī)定，扶手與立柱的連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴(yán)密，打磨光滑無明顯痕跡，光潔度一致.5。4、安裝立桿間距、上橫桿與面管間距、下橫桿與踏步面裝飾層間距、當(dāng)中立桿間距等按后附欄桿示意圖施工.5。5、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。5.6、焊接時管件必須放置的位置準(zhǔn)確.5。7、焊接時管件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物.四、保證施工質(zhì)量的控制措施1、原材料質(zhì)量控制措施1。1、加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，不銹鋼欄桿施工過程中所用不銹鋼管、焊條及其它構(gòu)配件等要符合施工前確定的產(chǎn)品品牌及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，上述施工材料到達(dá)現(xiàn)場后必須由總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位組織有關(guān)人員按提前封存好的樣品進(jìn)行抽樣檢查，各方驗(yàn)收合格后，方可辦理材料的簽收和卸貨。在驗(yàn)收過程中如發(fā)現(xiàn)進(jìn)材料與施工前所確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或樣品不符，要責(zé)令供貨單位及時把所進(jìn)材料清理出場，并承擔(dān)由此造成的一切損失.1.2、所有不銹鋼欄桿施工用材料必須提供產(chǎn)品合格證及相應(yīng)的產(chǎn)品1。3、合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運(yùn)、保管工作,在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房,指定專人妥善保管.2、施工技術(shù)質(zhì)量控制措施2。1、欄桿所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，按設(shè)計要求設(shè)置立桿固定點(diǎn)。2。2、立桿安裝前，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行準(zhǔn)確測量，測量完成后按照施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況確定立桿位置。欄桿施工過程中，土建與安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是立桿與內(nèi)襯管的連接焊接、靠墻扶手與墻面的連接等處應(yīng)符合設(shè)計要求，欄桿安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施、防止損壞。如發(fā)現(xiàn)所進(jìn)材料與施工前所確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或樣品不符，要責(zé)令供貨單位及時把所進(jìn)材料清理出場，并承擔(dān)由此造成的一切損失。五、施工進(jìn)度不銹鋼樓梯欄桿及不銹鋼扶手施工工藝

A工程流程

安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光

B安裝預(yù)埋件（后加埋件)

樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線,確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動.扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。

C放線

由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。

D安裝立柱

焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊,要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范.

E扶手與立柱連接

立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接.焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈.

F打磨拋光

全部焊接好后,用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏,直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。

71鐵藝立桿、玻璃欄板、木扶手工藝

1施工準(zhǔn)備：

(1)材料及構(gòu)配件：

1）木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％.彎頭料一般采用扶手料，以45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料.

2）玻璃欄板：選用20厚鋼化夾膠玻璃欄板

3）立柱：50×10紫銅立桿

（2）主要機(jī)具:

1）電動機(jī)具:手提電鉆、小臺鋸。

2)手動工具:木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨;斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀;方尺、割角尺、卡子等。

(3）作業(yè)條件：

金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。

2施工工藝

(1)工程流程

基層處理、安裝預(yù)埋件、放線、安裝立柱、扶手與立柱連接、打磨拋光

（2）基層處理

1）預(yù)埋件設(shè)計標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求,并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時,應(yīng)及時采取有效措施，增補(bǔ)埋件.

2)安裝欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整,過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處，不得用水泥砂漿修補(bǔ)，應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，并待有一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行欄桿安裝。

（2)安裝預(yù)埋件（后加埋件）

欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動.扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法.

（3）放線

由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。

（4)安裝立柱

焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住紫銅管使其保持垂直，在焊接時不能晃動,另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。

(5）鑲配有機(jī)玻璃、玻璃等欄板，其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝.安裝必須牢固,且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi)，槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后,用密封膠嵌實(shí)。扶手焊接安裝時，欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護(hù)，以免焊接火花飛濺損壞欄板。

（6）木扶手安裝

1)找位與劃線：

安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后,彈出扶手縱向中心線。

按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線.

欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。

2)彎頭配制:

按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定.大于70mm斷面的扶手接頭配制時,除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固.

整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板,并與現(xiàn)場劃線核對后,在彎頭料上按樣板劃線,制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10mm）。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié),制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。

3）連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭,再配上下折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5℃。

4）固定：分段預(yù)裝檢查無誤,進(jìn)行扶手與欄桿（欄板)上固定件，用木