棟號分部（分項）工程安全技術(shù)交底單位工程名稱雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓工程施工單位湖南省第六工程施工班組名稱（工種名稱）電工班分部（分項）工程名稱臨時用電（低壓）電工操作臨時用電（低壓）電工操作安全技術(shù)交底1必須經(jīng)技術(shù)培訓考核合格后持有效的的特種作業(yè)證上崗；2、從事電氣作業(yè)的難易程度，須符合電工待級要求。對難度較大、較復雜的電氣工程，不得由低等級電工完成；3、電工必須熟悉《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；4、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校驗；5、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作；6、帶危險性作業(yè)，必須有人在安全距離個監(jiān)護；7、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱處應懸掛“有人操作，禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護。交底人簽字（注明職務）接受交底人簽字（注明職務）安全員簽字交底日期年月日棟號分部（分項）工程安全技術(shù)交底單位工程名稱雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓工程施工單位湖南省第六工程施工班組名稱（工種名稱）電工班分部（分項）工程名稱臨時用電臨時用電安全技術(shù)交底內(nèi)容附后交底人簽字（注明職務）接受交底人簽字（注明職務）安全員簽字交底日期年月日臨時用電安全技術(shù)交底1、必須經(jīng)技術(shù)培訓考核合格后持有效的特種作業(yè)證上崗；2、現(xiàn)場線路架設按施工臨時用電組織設計要求實施總體布設；3、施工現(xiàn)場臨近高壓線要有可靠的防護措施，防護嚴密，達到安全要求；4、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。作業(yè)是必須按要求佩戴好勞動保護用品。一、TN-S保接零護系統(tǒng)1.1保護接零的適用范圍在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的三相五線制供電系統(tǒng)中，必須采用具有專用保護零線的TN--S接零保護系統(tǒng)，作為技術(shù)上的安全措施。1.2施工用電機械設備必須進行保護接零和重復接地在施工現(xiàn)場內(nèi)，所有電氣設備的金屬外殼都必須與專用保護接零連接。保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地，（重復接地不得少于三處，以穩(wěn)定保護零線對地零電位水平）。在設備比較集中的地方，如：三臺以上的攪拌機、鋼筋作業(yè)區(qū)等應做一組重復接地；車間內(nèi)部宜采用環(huán)形重復接地，且接地點至少有2處；大型設備也應作重復接地。作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。1.3保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應不大于10W現(xiàn)場要復合一下“相---零回路”的阻抗，應滿足保護裝置在事故情況下能夠可靠動作的短路電流要求。1.4在保護接零系統(tǒng)中，個別設備不得采用保護接地由同一臺變壓器供電的采用保護接零的系統(tǒng)中，所有電氣設備都必須同零線連接起來，構(gòu)成一個零線網(wǎng)。規(guī)程規(guī)定：“在同一供電系統(tǒng)中，不允許一部分設備保護接零，而另一部分設備保護接地”。1.5保護零線的要求保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；保護零線不得裝設開關(guān)或熔斷器；保護零線必須采用綠/黃雙色線，在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線；保護零線應單獨敷設，不作它用；重復接地線應與保護零線相連接；配電箱中應設兩塊端子板（工作零線N與保護零線PE），保護零線端子板與金屬電箱相連，工作零線端子板與金屬電箱絕緣。保護零線的截面，應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求，a．架空敷設間距大于12m時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16mm2；b．與電氣設備相連接的保護零線應為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。二、配電箱及開關(guān)箱的設置與維修2.1配電箱及開關(guān)箱配電系統(tǒng)應分級設置，即：設置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，分配電箱以下設開關(guān)箱，實行三級配電。動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應分路設置。開關(guān)箱應由末級分配電箱配電?？偱潆娤鋺O在靠近電源的地區(qū)；分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)；分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m；開關(guān)箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m；移動式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。配電箱、開關(guān)箱應防雨、防塵，裝設端正、牢固，設在干燥、通風及常溫場所，周圍應有足夠的空間和通道，不得堆放任何防礙操作的雜物，保持通道平整暢通。配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，進、出線應加護套分路成束并作防水彎；移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出電源導線必須采用橡皮絕緣電纜，其電源導線不得直接綁扎在金屬體及金屬腳手架上。配電箱、開關(guān)箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作、鐵板的厚度應大于1.5mm，其金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。總配電箱應裝設總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）、以及漏電保護器。分配電箱應裝設總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）。隔離開關(guān)一般可采用刀開關(guān)、刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)和熔斷器，不能用空氣開關(guān)作隔離開關(guān)。每臺用電設備應有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設備（含插座）。2.2漏電保護器總配電箱（或分配電箱）、開關(guān)箱中兩極漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理匹配，使之具有分級分段保護的功能（如果總配電箱因條件限制沒有設置漏電保護器，則分配電箱必須設置漏電保護器，以實現(xiàn)兩極漏電保護）?？偱潆娤洌ǖ谝患壉Ｗo）中的漏電保護器可選用中靈敏度電報警和延時型保護器，其漏電動作電流應按干線實測泄漏電流值的2倍選用，一般可選漏電動作電流值為300--1000mA。分配電箱（第一級保護或作補充保護）中的漏電保護器，其漏電動作電流應按支線實測泄漏電流值的2.5倍選用，一般可選漏電動作電流值為100--200mA（不應超過30mA.S限值）。開關(guān)箱中必須裝設漏電保護器（設置在設備負荷線的首端處），漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA（潮濕場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應不大于15mA），額定漏電動作時間應小于0.1s。漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。采用漏電保護系統(tǒng)時，必須嚴格區(qū)分工作零線N與保護零線PE，兩者不能混用。漏電保護器測試a、第一項測試聯(lián)鎖機構(gòu)的靈敏度，其測試方法為按動漏電保護器的試驗按鈕三次；帶負荷分、合開關(guān)三次，均不應有誤動作；b、第二項測試特性參數(shù)，測試內(nèi)容為：漏電動作電流、漏電不動作電流和分斷時間，其測試方法應用專用的漏電保護器測試儀進行。2.3使用與維護配電箱、開關(guān)箱應標明其名稱、用途，并作出分路標記。配電箱、開關(guān)箱門應配鎖，并由專人負責。配電箱、開關(guān)箱必須由專業(yè)電工進行檢查和維修a．堅持日常檢查和每月進行一次定期檢查及維修，作好原始記錄；b．在檢查和維修時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)；c.停、送電必須由專人負責。配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：a．送電操作順序為：總配電箱——分配電箱——開關(guān)箱；b．停電操作順序為：開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備，不得放置任何雜物，并應保持整潔。更換熔斷器的熔體時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。設備停用、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上以及操作人員離崗時，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。三、現(xiàn)場環(huán)境和配電線路架設3.1與外電線路應保持的安全距離及外電防護3.1.1外電線路電壓1KV以下1—10KV35KV最小垂直距離（m）6773.1.2起重機械（以及其它施工機械）的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m對達不到上述3.1.1、3.1.2條中規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，增設屏障、遮攔、圍攔或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。在有靜電的施工現(xiàn)場內(nèi)，集聚在機械設備上的靜電，應采取接地泄露措施。3.2架空線路架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。為滿足機械強度要求，絕緣鋁線截面不小于16mm2，絕緣銅線截面不小于10mm2;跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的架空絕緣鋁線最小截面不小于35mm2，絕緣銅線截面不小于16mm2。架空線路導線相序排列是：a.五線導線在同一橫擔架設時，面向負荷從左側(cè)起為L1、N、L2、L3、PE（最右邊的導線為保護零線PE）。b．動力與照明線在兩個橫擔上架設時，面向負荷從左惻起上橫擔為L1、L2、L3，下橫擔為L1（L2、L3）、N、PE。架空線路的檔距不得大于35m，線間距離不得小于0.3m。3.3電纜線路電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。埋地敷設電纜的接頭應設在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆和易腐蝕場所。橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁用金屬裸線作綁線；橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。橡皮電纜埋地敷設時，埋地敷設深度不小于0.6m，并且在電纜上下鋪50mm厚細砂，最上部覆蓋硬質(zhì)保護層。3.4室內(nèi)配線室內(nèi)配線必須采用絕緣導線，并用瓷瓶、瓷（塑料）夾等敷設，距地面高度不得小于2.5m。進戶線過墻應穿管保護，距地面不得小于2.5m，并應采取防雨措施進戶線的室外端應采用絕緣子固定。四、現(xiàn)場照明4.1照明燈具的金屬外殼必須做保護接零，單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。4.2室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具距地面不得低于2.4m。4.3電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具，嚴禁在床上裝設開關(guān)。4.4照明裝置一般情況下電源電壓為220V，但在下列情況下應使用安全電壓：隧道、人防工程、有高溫、導電灰塵、地下室、手持照明燈以及燈具距地面高度低于2.4m等場所的照明，電源電壓不應大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場所電源電壓不得大于24V；在特別潮濕場所和金屬容器內(nèi)工作照明電壓不得大于12V；架設36V的電線時，應遵守220V架設規(guī)定。4.5照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。安全技術(shù)交底單位：中國股份渝黔鐵路9標項目部編號：LJ-2-001工程名稱渝黔鐵路土建9標鐵路工程頁數(shù)共4頁第1頁主送單位三工區(qū)交底部位臨建工程工種電工安全技術(shù)交底內(nèi)容一、一般要求1.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，校驗。2.現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4.熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。8.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。二、設備及內(nèi)線安裝1.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設備時，應將開關(guān)置于斷開位置。2.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。3.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。4.人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。5.管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。6.管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。7、安裝照明路線不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行復核：簽收：年月日注：本交底一式兩份，一份交主送單位作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。安全技術(shù)交底單位：中國股份渝黔鐵路9標項目部編號：LJ-2-001工程名稱渝黔鐵路土建9標鐵路工程頁數(shù)共4頁第1頁主送單位三工區(qū)交底部位臨建工程工種電工安全技術(shù)交底內(nèi)容時，應在大楞上鋪設腳手板。三、外線及電纜土程1、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿離地不得過高。2、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。3、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經(jīng)加固后，方能登桿。4、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。5、桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。7、架線時在線路的每2～3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。8、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側(cè)操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。四、電氣調(diào)試1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。2、電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結(jié)束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。復核：簽收：年月日注：本交底一式兩份，一份交主送單位作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。安全技術(shù)交底單位：中國股份渝黔鐵路9標項目部編號：LJ-2-001工程名稱渝黔鐵路土建9標鐵路工程頁數(shù)共頁第頁主送單位三工區(qū)交底部位臨建工程工種電工安全技術(shù)交底內(nèi)容3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。4、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。6、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。五、施工現(xiàn)場變配電及維修1、現(xiàn)場交配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。電壓44（千伏）距離0.90（米），電壓60～110（千伏）距離1.50（米），10～35千伏0.6米，6千伏以下0.35米。3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：(1)切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。(2)驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。(3)驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。(4)裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。(5)接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。(6)設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。4、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。復核：簽收：年月日注：本交底一式兩份，一份交主送單位作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。安全技術(shù)交底單位：中國建筑股份渝黔鐵路土建9標項目經(jīng)理部編號：LJ-2-001工程名稱渝黔鐵路土建9標鐵路工程頁數(shù)共頁第頁主送單位三工區(qū)工程部位臨建工程工種電工安全技術(shù)交底內(nèi)容5、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。6、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。8、照明開關(guān)、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。接受交底人簽名復核：簽收：年月日注：本交底一式兩份，一份交主送單位作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。安全技術(shù)交底匯總表單位：中國建筑股份渝黔鐵路土建9標項目經(jīng)理部交底類別：臨建工程記錄人;李再舉序號編號工程名稱交底部位主送單位交底人交底時間備注01020304050607080910一、樁基施工安全技術(shù)交底樁基施工中要嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)、消防安全、文明施工、勞動職業(yè)健康的規(guī)章制度，以及安全施工管理的有關(guān)條例，嚴格遵守各項施工作業(yè)的安全操作規(guī)程。專職安全員在施工進場前應逐級進行安全作業(yè)技術(shù)、《全套樁機安全操作手冊》、《移動式起重機安全作業(yè)手冊》,安全管理制度等有關(guān)資料進行交底,操作人員通過安全考試及格方可上崗,施工時專職安全員深入樁基施工現(xiàn)場檢查監(jiān)督施工,發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知整改,每周由生產(chǎn)主管領導組織安全員進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)整通知,每周施工班組要進行安全活動,并有書面活動內(nèi)容。1、人工挖孔樁1.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考核合格方可上崗。2.人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm～2000mm、樁深不超過25m的樁。3.人工挖孔樁施工前，應根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結(jié)構(gòu)的設計，編制施工方案相應的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負責人和技術(shù)負責人簽字批準。4.人工挖孔樁施工過程中，現(xiàn)場應設作業(yè)區(qū)，其邊界必須設圍擋和安全標志、警示燈，非施工人員禁止入內(nèi)。5.施工前，總承包的施工企業(yè)應和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責任。6.人工挖孔樁施工前應對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；地下構(gòu)筑物（人防、化糞池、滲水池、墳墓等）的位置、埋深和現(xiàn)況；施工現(xiàn)場周圍建（構(gòu)）筑物、交通、地表排水、振動源等情況；高壓電氣影響范圍。7.施工現(xiàn)場應配有急救用品（氧氣等）；遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況，必須立即停止作業(yè)，將孔內(nèi)處人員立即撤離危險區(qū)；嚴禁擅自處理、冒險作業(yè)。8.人工挖孔樁施工前，工程項目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔施工的專業(yè)分包負責人進行安全技術(shù)交底并形成文件。9.施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于lm，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？讖酱笥趌m時，孔口作業(yè)人員應系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。10.施工前應檢查施工物資準備情況，確認符合要求，施工材料充足，能保證正常地、不間斷地施工；施工所需的工具設備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效；系入孔內(nèi)的料斗應由柔性材料制作。11.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁，混凝土等級不得低于C20，厚度不得小于10cm，必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋；首節(jié)護壁應高于地面20cm，并形成沿口護圈，護圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護壁節(jié)間應用錨筋相連。護壁強度達5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設計規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護壁，嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。12.挖孔施工中遇巖石需爆破時，孔口應覆蓋防護。13.人工挖孔作業(yè)應符合下列要求：(1)每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)；孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。(2)土方應隨挖隨運，暫不運的土應堆在孔口lm以外，高度不得超過lm；孔口lm范圍內(nèi)不得堆放任何材料。(3)作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯；孔下操作人員必須戴安全帽。(4)嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過lmin。(5)孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤；向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴禁投扔。(6)樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設護欄和安全標志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。(7)料斗裝土、料不得過滿，每斗重量不得大于50kg。(8)必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。(9)暫停作業(yè)時，孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應設警示燈。14.兩樁凈距小于5m時，不得同時施工，且一孔澆筑混凝土的強度達5MPa后，另一孔方可開挖。15.料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置；每班作業(yè)前應檢查樁孔和工具，確認安全。16.人工挖孔過程中，必須設安全管理人員對施工現(xiàn)場進行檢查監(jiān)控，掌握各樁孔的安全狀況，消除隱患，保持安全施工。17.人工挖孔作業(yè)中，應檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量，孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應符合現(xiàn)行相關(guān)標準的具體規(guī)定；開孔后，每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風，經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄，方可下孔作業(yè)；檢測合格后未立即進入孔內(nèi)作業(yè)時，應在進入作業(yè)前重新進行檢測，確認合格并記錄；現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器；孔深超過2m后，作業(yè)中應每2h對孔內(nèi)氣體至少檢測一次，確認符合規(guī)定并記錄；孔深超過5m后，作業(yè)中應強制通風。18.當土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工；成孔驗收合格后應立即澆筑混凝土至規(guī)定高程；樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設護欄和安全標志。19.孔內(nèi)照明必須使用36V（含）以下安全電壓；夜間不得進行人工挖孔施工。樁基安全施工注意事項1、

樁基施工作業(yè)區(qū)應設置明顯的標志且與非作業(yè)區(qū)嚴格隔離，嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。各上崗人員應佩帶上崗卡,施工人員著裝統(tǒng)一。特殊作業(yè)人員證件齊全有效,所有人員四證齊全。2、樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，使安全意識深入到每個員工心中，全員動員做好安全文明工作。3、鉆孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。4、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設安全標志。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設有安全防護設施，并有人看守。

5、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m，必須直立放置。6、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查周圍是否有人，防止鋼筋籠下放時將人碰傷。鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固，起吊時必須設專人指揮，不準斜吊或橫向拖拉，確保鋼筋籠垂直入鉆孔。7、導管安裝及砼澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的安全。8、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。9、導管安裝注意：導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。

10、灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。砼料運輸車進出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設設專人指揮。11、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。12、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升拆除導管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

13、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設有漏電開關(guān)。14、夜間施工，應配置足夠的照明，照明燈高度≥3m，其金屬外殼必須有可靠保護接地（零）。2、鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底1.施工場地應能滿足鉆孔機作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應平整、堅實；淺水區(qū)采用筑島方法施工；深水河中必須搭設水上作業(yè)平臺，作業(yè)平臺其高程應比施工期間的最高水位高50cm以上。2.同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m；兩樁之間凈距小于5m時，待一樁所澆筑的混凝土強度達5MPa后，方可進行另樁鉆孔施工。3.泥漿護壁成孔時，孔口應設護筒；埋設護筒后至鉆孔之前，應在孔口設護欄和安全標志。4.護壁泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料；現(xiàn)場應設泥漿沉淀池，泥漿殘渣應及時清理并妥善處理，不得隨意排放，污染環(huán)境；泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志。5.護筒應堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起，周圍應設防護欄桿和安全標志。6.鉆孔作業(yè)應符合下列要求：(1)施工場地應平整、堅實；現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。(2)鉆孔應連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件。(3)使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安套管人員應待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，安裝螺栓；拆套管時，應待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。(4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆；鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。(5)成孔后或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機、斷電并應保持孔內(nèi)護壁措施有效，孔口應采取防護措施。(6)沖抓鉆機鉆孔，當鉆頭提至接近護筒上口時，應減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒，作業(yè)人員不得靠近護筒，鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人。(7)鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴禁下方有人。(8)鉆孔過程中，應經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應及時采取安全技術(shù)措施。(9)正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應減壓鉆進，即鉆機的吊鉤應始終承受部分鉆具質(zhì)量，避免彎孔、斜孔或擴孔。(10）施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時，施工中應設專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機與電力架空線路的最小(11）螺旋鉆機宜用于無地下水的細粒土層中施工。3、灌注樁基礎鋼筋骨架施工安全技術(shù)交底1.鋼筋焊接前應履行申報手續(xù)，經(jīng)安全管理人員檢查，確認防火措施落實，符合消防要求后，方可施焊。2.鋼筋骨架制作和運輸應按照鋼筋工安全技術(shù)交底相關(guān)要求施工。3.使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁；就位后應采取固定措施；應使用起重機，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求：(1)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和吊運物離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。(2)作業(yè)前施工技術(shù)人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建筑物采取的挪移或保護措施。(3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。(4)鋼筋籠吊裝就位，必須待鋼筋籠穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。(5)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(6)作業(yè)場地應平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊運施工。(8)吊裝作業(yè)必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全；吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載；吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝。4.鋼筋骨架吊運長度超過l0m時，應采取豎向臨時加固措施。5.焊接作業(yè)應符合下列要求：(1)作業(yè)時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。(2)作業(yè)后必須關(guān)機斷電，并鎖閉電閘箱。(3)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查，確認符合要求。(4)作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關(guān)時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關(guān)。(5)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應戴護目鏡。(6)長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。(7)使用中的焊接設備應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設備，經(jīng)檢查確認安全后，方可繼續(xù)使用。(8)在狹小空間作業(yè)時必須采取通風措施，經(jīng)檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業(yè)；出入口必須設人監(jiān)護，內(nèi)外呼應，確認安全；作業(yè)人員應輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12V。(9)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗；焊接設備應實行專人專機制度。(10)電焊機的電源線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。(11)作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關(guān)機斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認安全，方可繼續(xù)使用。6.骨架入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗收合格后，方可松繩、摘鉤。7.焊接作業(yè)現(xiàn)場應符合下列要求：(1)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。(2)焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應用不可燃屏板隔離。(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材。(4)焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。(6)露天焊接作業(yè)，焊接設備應設防護棚。4、水下混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底1.在澆筑水下混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦發(fā)生上述情況，應判明原因，改進操作，并及時處理。坍孔嚴重必須立即停止?jié)仓炷?，提出導管和鋼筋骨架，并按技術(shù)要求回填；出現(xiàn)斷樁應與設計和監(jiān)理方研究處理方案。2.提升導管的設備能力應能克服導管和導管內(nèi)混凝土的自重與導管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力，并有一定的安全儲備；導管埋入混凝土的深度應符合技術(shù)規(guī)定。3.吊裝導管、混凝土應采用起重機進行，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求：(1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。(2)吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載。(3)作業(yè)場地應平整、堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。(4)吊裝作業(yè)必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全。(5)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和所吊運的材料離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。(6)構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。(7)吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。(8)作業(yè)前施工技術(shù)人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護措施。(9)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護，認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。(10）吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)；正式起吊前應先試吊，確認正常后方可正式起吊。4.澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮；澆筑前作業(yè)組長應檢查各項準備工作，確認合格后，方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。5.架設漏斗的平臺應根據(jù)施工荷載、臺高和風力經(jīng)施工設計確定，搭設完成，經(jīng)驗收合格形成文件后，方可使用。6.水下混凝土必須連續(xù)澆筑，不得中斷；水下混凝土澆筑過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應引流至規(guī)定地點，不得隨意漫流；澆筑水下混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設護欄和安全標志。7.澆筑水下混凝土漏斗的設置高度應依據(jù)孔徑、孔深、導管內(nèi)徑等確定；澆筑水下混凝土的導管宜采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。8.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行水下混凝土施工。二、承臺施工安全技術(shù)交底（1）各種操作人員必須持證上崗，現(xiàn)場作業(yè)人員必須接受安全管理、安全教育以及安全技能培訓，特殊工種，如電工、電焊工、起重工及機動車駕駛員等，要經(jīng)過嚴格的培訓考核，必須持證上崗作業(yè)。（2）作業(yè)前，作業(yè)人員要認真細心檢查自己所用工具的安全性，做好記錄，工作中嚴格遵守勞動紀律和安全守則，不打鬧，不擅離工作崗位，不帶病作業(yè)，上班前不喝酒，要穿戴好勞動保護用品，身著工作服，頭戴安全帽，不許穿拖鞋。，一班作業(yè)完，要清理現(xiàn)場殘留的鋼筋，鐵絲，以防扎腳。（3）吊車作業(yè)時，起吊臂下嚴禁站人。（4）用電過程中嚴格按照“一機、一箱、一閘、一漏、一鎖”施工，確保用電安全（5）在施工過程中，作業(yè)隊做好環(huán)保，生活垃圾不得隨地丟棄，應定點存放。承臺基坑開挖前，應再次探明地下有無管線。發(fā)現(xiàn)地下管線后立即上報有關(guān)部門協(xié)商解決，盡快處理。（6）施工過程中應做好防水措施，承臺開挖前，在承臺的四周做好排水溝。并設專人進行并由專人負責排除基坑積水，嚴禁積水浸泡基坑。（7）基坑開挖過程領工員現(xiàn)場值班，注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫，坑壁有無松散坍塌現(xiàn)象，及時進行加固支護，保證基坑開挖安全順利完成。承臺基坑開挖后，及時用鋼管及安全網(wǎng)對基坑進行圍護。（8）承臺混凝土澆注施工前，必須搭好腳手架及工作平臺，確保穩(wěn)固可靠。在平臺外側(cè)應設置可靠的欄桿。（9）用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。支立模板要按工序操作，當一塊或幾塊單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠。（10）用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人，模板下放距地面1ｍ時，作業(yè)人員方可靠近操作。（11）承臺混凝土不同地段，因二氧化碳侵蝕、氯鹽侵蝕環(huán)境作用等級不同，對混凝土的抗?jié)B性和耐腐蝕性也不同，應嚴格按照施工圖要求采用混凝土標號及加入密實劑。各作業(yè)層及操作人員必須熟悉并嚴格遵守所從事施工項目的安全技術(shù)措施及工藝流程安全注意事項。各工作崗位或現(xiàn)場張掛安全操作規(guī)程和警示牌。在危險地帶施工時，設立明顯的標志，提醒施工人員和行人注意。（12）施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，道路暢通，機械設備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設施安裝觸電保護器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設置醒目的安全標語和安全警示標志，提示工人注意安全。（13）橋涵工程雨季施工，制定周密的安全措施，保證基坑、工作坑抽水排放暢通。明挖基坑邊坡根據(jù)地質(zhì)情況、含水量確定最經(jīng)濟、最安全的邊坡率，棄土按設計位置堆棄，保證不堵塞河道。（14）拆除模板作業(yè)時，應按順序分段拆除，不得留有松動懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒，拆下的帶釘木料，應隨時將釘子拔掉。夜間施工應有足夠的照明，在人員上下及運輸過道處，均應設置固定的照明設施。（15）由于承臺混凝土體積較大，承臺施工澆筑時應采取降低水化熱及溫控措施，主要采取的溫控措施有：骨料儲存降溫，遮陽防曬、噴水降溫；采用冷卻裝置冷卻拌合水或加冰降溫；可選擇夜晚溫度較低時施工；必要時在承臺中埋設冷卻降溫管道，冷卻水循環(huán)降低承臺內(nèi)部溫度?；炷翝仓戤吅髴皶r采取養(yǎng)護措施，在養(yǎng)護期間測定混凝土表面及內(nèi)部溫度，內(nèi)部溫度與混凝土表面溫度之差不宜大于20oC，拆模溫差不大于20oC，以避免出現(xiàn)大體積混凝土溫度裂紋。三、高空作業(yè)安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場內(nèi)三類作業(yè)人員及高空作業(yè)人員要求按照嚴格的操作規(guī)范進行施工作業(yè)，服從正確的高空安全作業(yè)管理，加強高空作業(yè)安全操作規(guī)程的培訓、安全教育培訓與做好安全技術(shù)交底工作。1．高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者，不得進行高空作業(yè)。2．新工人，必須先進行安全規(guī)程的學習，在他們?nèi)渴煜ひ?guī)程后，才能登高作業(yè)。3．大風（六級以上）、雷雨、嚴寒、濃霧時，暫停所有高空作業(yè)，操作人員應下至地面避雷。4．操作臺上的材料，必須平均堆放，每班下班前，應清掃一遍，不用的工具和材料，用吊籠運到地面。5．豎井架的纜風繩應拉在可靠的地方，并經(jīng)常檢查。纜風繩在拉緊或松開時，須對稱同時進行。6．接高井架時，應先檢查以前的安裝是否牢固。本班內(nèi)所安裝井架，不得遺留尚未緊固好的構(gòu)件。7．高空作業(yè)時，應預防附近煙囪所排出的含有煤氣和其他有害氣體的侵害，避免中毒。8．防雷接地裝置經(jīng)常檢查柔性連結(jié)器有無松動，若發(fā)生松弛時，應立即拉緊，以保持豎井架的垂直。9．登高爬梯應有安全防護罩。10．高空平臺應滿鋪木板，四周有欄桿和踢腳板。木板不應使用有腐朽、變質(zhì)、蟲蛀、裂紋、扭曲、大節(jié)疤的木材。11．嚴禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運物品時，其物品必須系牢，有專人負責指揮，下面設圍欄警戒區(qū)。12．遇有雷電、暴雨、嚴寒、濃霧和六級以上大風情況時，不得從事高空或露天作業(yè)。13．夜間有人操作的活動場所，應有足夠的照明。14．夜間施工必須有專人負責安全生產(chǎn)工作15、高空作業(yè)衣著靈便，嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。16、高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時禁止拋擲。17、遇有惡劣氣候（如風力6級以上）影響施工安全時，禁止進行高空作業(yè)。18、暴雨臺風后，要檢查工地臨時設施，腳手架，機電設備，臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。19、現(xiàn)場道路應加強維護，施工層的腳手板應有防滑措施。20、夏季作業(yè)應調(diào)整作息時間，加強通風降溫措施。安全技術(shù)交底書單位工程名稱交底日期分部分項工程名稱鋼筋混凝土的澆注與振搗生產(chǎn)班組名稱上部施工隊1、鋼筋混凝土或預應力混凝土就地澆筑時，應先搭設好腳手架、作業(yè)平臺、護欄及安全網(wǎng)等安全防護設施；2、作業(yè)前，對機具設備及其拼裝狀態(tài)、防護設施等進行檢查，主要機具應經(jīng)過試運轉(zhuǎn)。施工工藝及技術(shù)復雜的工程，對安全技術(shù)措施及安全操作細則等，應進行技術(shù)交底和培訓；3、在支架上澆筑混凝土，對簡支梁、連續(xù)梁懸梁的澆筑順序，應嚴格按設計和有關(guān)規(guī)定辦理；4、施工中，應隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應及時采取措施。支架、模板拆除，應按設計和施工的有關(guān)規(guī)定的拆除程序進行；5、澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確；6、震搗器必須經(jīng)電工檢查，確認無漏電后方可使用；7、泵送混凝土時，宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固；8、澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走；9、澆注壁、柱、梁、板應站在腳手架或平臺上作業(yè)；10、模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽；11、向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮；12、澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。交底人簽名安全員簽名接受交底人簽字各分部（分項）工程安全生產(chǎn)技術(shù)交底表分部（分項）工程名稱系梁施工安全技術(shù)交底交底時間年月日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容：1、開挖基槽土方基槽土方采用人工開挖，邊坡根據(jù)設計要求進行支護，基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離，以減小由于開挖而產(chǎn)生的土體不穩(wěn)定性，同時，應及時將開挖土方運離基槽，待基槽回填時在運回。開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應立即加固防護?；有铏C械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠。施工過程中，不得有隨意拋擲鐵鍬的現(xiàn)象出現(xiàn)。2、平整基底、鋪設墊層鋪設墊層完成后，需用平板夯或蛙式打夯機將碎石墊層夯實平整，必須注意在打夯機工作時，機械前方不得站人，以免打夯機將人砸傷，打夯機出現(xiàn)問題需要修理時，必須斷開電源再行修理，避免打夯機突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。3、測量定位測量定位打樁時，要注意不能對面使錘，鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。4、制作、安裝鋼筋鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查；鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。5、支立模板在支立模板時，應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送6、拌制輸送砼、澆注砼夜間施工應有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否聯(lián)好，電源線不得有接頭。機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7、施工用電的一般規(guī)定（1）現(xiàn)場施工用電必須采用三相五線制。（2）照明與動力用電嚴禁混用，插座上標明設備使用名稱。（3）電纜線及支線架空或埋地，架空敷設必須采用絕緣，不準直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。（4）移動電箱內(nèi)，動力與照明嚴禁合置，做到分箱設置，并設標識。（5）施工現(xiàn)場臨時用電必須編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報審批后才能實施。（6）施工現(xiàn)場的電器設備執(zhí)行有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線、電氣設備要有專業(yè)電工進行經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。注：本表一式兩份，安全部門留一份，被交底人留一份四、箱梁施工安全技術(shù)交底一、施工安全措施

1、橋梁施工中高處作業(yè)必須設置防護措施，并符合JBJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。按照GB3608-83《高處作業(yè)分級標準》實行三級管理，由項目經(jīng)理負責；施工負責人對該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責，安全防護措施由負責人組織驗收，因工作必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應可靠措施；

2、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作；

3、腳手架的搭設必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿件聯(lián)系、剪刀撐安設要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設墊塊并設置安全網(wǎng)、防護欄桿。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗合格后方可投入使用，腳手架拆除時，下方不得站人；

4、塔吊嚴禁載人，起吊重物時回轉(zhuǎn)走行范圍內(nèi)不得行人。起重設備用專職人員操作指揮，對講機設為專用頻道，不得與其它頻道混用；

5、移動式梯子梯腳底部堅實，上端有固定措施。立梯工作角度75左右為宜，不得有缺檔和墊高使用；

6、雨天和冬天進行作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。強風、濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。強風暴雨后，對高處作業(yè)設施逐一進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞等現(xiàn)象，立即修理完善；

7、夜間施工保證具有足夠的照明強度，危險區(qū)懸掛警告標志，施工人員上橋前集合經(jīng)安全員教育和檢查，任何人員未經(jīng)批準，不得擅自進入作業(yè)現(xiàn)場；

8、嚴格執(zhí)行專職安全員日常巡檢制，加強進場安全教育，真實及時記錄安全日報表，每月進行一次安全生產(chǎn)大檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改。二、預應力工程中的安全措施

1、要注意用電安全，在各工序施工前，所用的機具和支架必須仔細檢查，確認無問題方可進行操作；

2、張拉工作屬高空作業(yè)，必須按高空作業(yè)要求實施安全措施，事前對腳手架等進行檢查，且佩帶安全帶、設置安全網(wǎng)；

3、張拉過程中千斤頂后方嚴禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品；

4、張拉工區(qū)應設置必要的安全標志提醒注意；

5、配置對講機，保證張拉兩端及時聯(lián)系；

6、長束整捆穿束時，必須保持兩端平衡以免偏載，并要檢查穿束架，放束架等是否牢固、安全；

7、張拉人員，壓漿人員必須穿戴必要的勞保用具；

8、張拉后的鋼筋管道壓漿前嚴禁碰擊，踩踢，壓漿時也要避開鋼筋端部，以防鋼筋突然斷裂傷人。五、電動吊籃安全技術(shù)交底1．吊籃操作工，必須經(jīng)市認定的機構(gòu)培訓合格，持證上崗。無操作上崗證的人員，嚴禁操作吊籃。2．進入吊籃，必須戴好安全帽，戴好安全帶、鉤牢保險鉤(拴在安全保險繩上)。3．吊籃操作工和上籃人員，應嚴格遵守吊藍“使用說明書“和“安全技術(shù)規(guī)定”。4．上吊籃人員必須身體健康，無高血壓病、貧血病、心臟病、癲癇病和其他不適宜高空作業(yè)的疾病，嚴禁酒后操作，禁止在吊籃內(nèi)玩笑戲鬧。5．吊藍搭設構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設計(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時，應3人配合操作，嚴格按搭設程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。6．吊籃的負載不得超過1176N／m2(120kg／m2)，吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。7．承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應有預鋼絲繩受剪的保護措施。8．吊籃的位置和挑梁的設置應根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊藍的吊點必須保持垂直，安裝挑梁時，應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應用鋼管連接牢固，成為整體。9．每班第一次升降吊籃前，必須先檢查電源、鋼絲繩、屋面懸、臀架，懸臀架壓鐵是否符合要求．檢查安全鎖和升降電機是否完好。10．吊籃升降范圍內(nèi)，必須清除外場面的障礙物o

11．嚴禁將吊籃作為運輸材料和人員的“電梯”使用，嚴格控制吊籃內(nèi)的荷載：12．上籃作業(yè)人員必須在上、下午離開吊藍前，對安全鎖、升降機及鋼絲繩等沾污的水泥漿等雜物垃圾作一次清除，以確保機械的安全可冤性。13．上吊籃人員在操作前必須做到下列幾點：(1)檢查電源線連接點，觀察指示燈；(2)按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平；(3)檢查限位開關(guān)；(4)檢查提升器與平臺的連接處；(5)檢查安全繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。14．每天下班停用吊籃，應將吊放下降到二層樓窗廳口，并用拉桿將吊籃拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊籃隨風飄動。15．電動升降吊籃必須實施二級漏電保護。16．補充交底內(nèi)容；吊籃安全技術(shù)交底1、認真檢查挑梁配重、剛度、強度和穩(wěn)定性，抗傾覆系數(shù)比值≥2。2、認真按說明書和設計計算書對吊籃的挑梁錨固，挑梁間距尺寸、材質(zhì)、抗傾覆裝置及電動（手動）葫蘆進行檢查。3、吊藍葫蘆應設保險卡，檢查夾緊系統(tǒng)是否正常。吊鉤上應有防脫落裝置，安全鋼絲繩直徑不小于12.5㎜，接頭扣不得少于三個。4、安全繩垂直地面10㎝以上加以適量重錘。使繩保持張力，作業(yè)人員要熟悉本工種操作程序。5、吊藍架子要固定平整牢靠，當采用鋼板時。應有防滑措施。6、人員要經(jīng)過培訓并固定，非操作人員不得停留在吊藍內(nèi)，單片吊藍升降時，可采用手動葫蘆，兩人要協(xié)調(diào)動作。7、吊藍外側(cè)用鋼板網(wǎng)封閉，設置1.2m高防護欄及18㎝高擋腳板。材料用5㎝厚木板或相應強度的材料。8、提升鋼絲繩要與地面垂直，不準斜拉，并預防有鋼絲繩受剪措施。9、施工荷載為1kn/㎡，堆放及操作人員不得過于集中，防止超載。吊籃安裝安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術(shù)交底內(nèi)容（1）按方案進行安裝作業(yè)。（2）作業(yè)時應集中精力，要戴好安全帽，高空作業(yè)時要按規(guī)定使用安全帶。（3）安裝應在白天進行，必須在夜間進行時應保證充足的照明。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時應停止作業(yè)，并妥善處理已安裝部件。（4）栓連接件應符合設計要求，并應按規(guī)定緊固。（5）挑梁必須與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固。當采用壓重時，應確認配重質(zhì)量，并妥善固定。（6）對手板葫進行檢查，操作時應保持同步。（7）安全裝置應齊全有效。（8）吊籃腳手板材質(zhì)符合要求，應鋪滿、牢固。多層吊籃同時作業(yè)，或各層作業(yè)有落物危險時，吊籃頂部應設防護頂板。吊籃外側(cè)必須用密目網(wǎng)或鋼板網(wǎng)封閉。（9）安裝過程應保證質(zhì)量，安裝完畢要進行驗收，合格后才可投入使用。（10）禁止無關(guān)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。施工現(xiàn)場針對安全交底交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間年月日作業(yè)人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份吊籃使用安全技術(shù)交底施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容1、吊籃使用前應進行荷載試驗和試運行驗收，確保操縱系統(tǒng)、上下限位、提升機、手動滑降、安全鎖的手動鎖繩可靈活可靠。2、吊籃升降就位后應與建筑物拉牢、固定后才允許人員出入吊籃或傳遞物品。吊籃使用時必須遵循設備保險系統(tǒng)與人身保險系統(tǒng)分開的原則，即操作人員安全帶必須扣在單獨設置的保險繩上。嚴禁吊籃連體升降，且兩籃間距不大于200mm，嚴禁將吊籃作為運送材料和人員的垂直運輸設備使用。嚴格控制施工荷載，不超載。3、吊籃必須在醒目處掛設安全操作規(guī)程牌和限載牌，升降交付使用前須履行驗收手續(xù)。4、吊籃操作人員應相對固定，經(jīng)特種作業(yè)人員培訓合格后持證上崗，每次升降前應進行安全技術(shù)交底。作業(yè)時應戴好安全帽、系好安全帶。5、吊籃的安裝、施工區(qū)域應設置警戒區(qū)。

施工現(xiàn)場針對性安全交底

編寫人員

審查人員

批準人

交底人簽名

接受交底負責人簽名

交底時間年月日作業(yè)人員簽名

本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。高處作業(yè)吊籃安全技術(shù)交底上崗人員在操作前一定要認真學習和掌握使用說明書的內(nèi)容，沒有特種設備作業(yè)資格證書不允許上崗操作。上崗人員必須戴安全帽，系安全帶，安全帶系在安全繩上，沒有安全措施絕對不能上崗操作。嚴禁在高空作業(yè)可攀沿窗戶進出吊籃，或從一懸吊平臺攀如另一平臺，嚴禁酒后操作。在大風五級以上，雷雨，霧天等氣候不準升空作業(yè)。吊籃在高空作業(yè)時，吊籃下嚴禁人員做其他作業(yè)。吊籃操作時不得發(fā)生傾斜，應用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)整后才能使用。如鋼絲繩發(fā)生卡死，軋死，提升器內(nèi)上下不工作時，應立即停止使用，檢修完畢后才能重新使用。如鋼絲繩起股，變形，折彎等，應調(diào)換鋼絲繩后才可使用。安全鎖因三次鋼絲繩斷裂等原因產(chǎn)生的沖擊力，但沒有出標定期。每次升時前，操作人員必須檢查安全鎖靈敏度。當安全鎖鎖住鋼絲繩再需打開時，提升器工作。應先把提升器向上開致平衡，安全鎖即自動開啟。發(fā)生異常聲音及異常情況，應立即停止使用，查明原因。提升器減速箱定期加注潤滑油，首次使用20天~30天更換新油，在使用中6—12個月重新加注潤滑油。吊籃嚴禁超載作業(yè)，吊籃上的人員和材料對稱分布，不得集中一頭，不允許作為載人和載物使用，不允許在吊籃上另設吊具。在吊籃施工中嚴禁操作人員向下拋扔東西。電氣控制箱不得作為其它用電器的配電箱使用，箱內(nèi)禁止擺放雜物。吊籃內(nèi)嚴禁電焊操作、嚴禁將電焊機搭鐵線搭在吊籃上。并嚴禁電焊火光濺到鋼絲繩上。每天吊籃施工完畢，必須將吊籃降至地面，并將吊籃清掃干凈。根據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴禁吊籃在夜間施工操作。嚴格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范進行安全文明施工。施工中發(fā)現(xiàn)吊籃出現(xiàn)異常情況時，應立即停機操作并切斷電源，由指定維修人員檢查維修，非檢修人員不得隨意拆檢設備。六、涵洞安全技術(shù)交底記錄施工人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶勞動保護用品，施工機械應每天進行設備檢修，嚴禁機械帶病作業(yè)。特種作業(yè)人員（電工、電焊工、裝載機司機、起重機械作業(yè)工）必須持證上崗?，F(xiàn)場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標牌。一、測量放線測量放線應注意便道行使車輛，注意交通安全。二、基坑開挖1．挖機和人不許同時在基坑內(nèi)作業(yè)，必須同時作業(yè)時，人機之間必須保持10米以上的安全距離。2．基坑開挖時，應預留一個方便基地作業(yè)人員上下的安全通道。3．基底棄土、棄廢樁頭禁止隨意放置，必須離邊坡1米以上距離。4．嚴格按照施工設計的比例進行放坡。（設計比例1：1）5．實行邊挖基坑邊修護欄的原則，在基坑開挖的開始階段，必須將安全警示標志懸掛在基坑四周。6．作業(yè)人員必須維護好現(xiàn)場的安全設施。7、涵洞機械挖基時預留20cm人工開挖清理,達到設計標高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。三、基底處理，碎石墊層施工1．機械作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程2．新進的碎石料嚴禁放在坡頂邊緣，防止造成坍塌事故。3．基底處理應考慮排水系統(tǒng)，防止雨季造成的積水。四、模板工程1．摸板大設前，必須有技術(shù)員審核的支撐系統(tǒng)設計計算書2．摸板的立柱材料必須符合設計要求3．立柱間距必須符合設計要求4．2m以上高處作業(yè)的，必須搭設工作平臺5．摸板拆除區(qū)域必須單獨設置警戒線6．作業(yè)面洞孔及臨邊必須有防護措施7、拆除模板時，應按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下