3、人機法定義人機協(xié)作法(Man-MachineChart),簡稱為”人機法”人機法目的與意義目的:學(xué)習(xí)如何記錄人與機器協(xié)作工作時的過程意義:以圖表的方式,記錄操作者與一部機器或多部機器之操作關(guān)系，并以此記錄來做進一步的分析與改善人機法應(yīng)用范圍1、1人操作1部機器或多部機器2、數(shù)人操作1部機器或多部機器3、數(shù)人操作一共同的工作人機作業(yè)分析工具：人機作業(yè)圖人機作業(yè)圖的組成：表頭,圖表,統(tǒng)計人機作業(yè)圖的記錄符號：

––––表示工作

––––表示空閑人機作業(yè)分析圖聯(lián)合作業(yè)分析圖定義：在生產(chǎn)現(xiàn)場中常有兩個或兩個以上操作人員同時對一臺設(shè)備（一項工作）進行操作的作業(yè)，稱為聯(lián)合作業(yè)。對聯(lián)合作業(yè)中各個對象的各種不同動作的相互關(guān)系所進行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析探討對象：兩個或兩個以上操作者所進行的分析聯(lián)合作業(yè)分析探討目的：發(fā)掘空閑與等待時間，使工作平衡，減少周期時間，獲得最大的機器利用率。聯(lián)合作業(yè)分析探討工具：聯(lián)合作業(yè)圖聯(lián)合作業(yè)圖的構(gòu)成：表頭、圖表、統(tǒng)計。示例聯(lián)合作業(yè)圖的特點:機器的作業(yè)狀況畫在圖表的最左欄操作者的作業(yè)狀況畫在圖表的右欄利用聯(lián)合作業(yè)圖分析的基本原則：工作A工作A工作A工作B工作B工作B4h4h4h3h3h3h1h等待8h7h使各個對象的工作進度協(xié)調(diào)，取消空閑和等待時間，縮短周期。結(jié)論：1消退工作中的等待，可以有效的縮短工作的周期時間2假如有多項工作，則同時開展工作，周期時間最短人機操作圖的構(gòu)成以適當(dāng)?shù)木€段的長短代表時間比例。如1cm代表10min等。在紙上接受適當(dāng)?shù)拈g隔分開人與機，作出垂線。最左方為工人操作時的動作單元及垂線，在此垂線上按所取的時間比例，由上向下記錄工人每一動作單元所需時間。當(dāng)工人操作時用實線（或其它方式）表示，空閑用虛線（或其它方法）表示，機器同樣。待人與機器的操作時間均已記錄之后，在此圖的下端將工人與機器的操作時間、空閑時間及每周期人工時數(shù)予以統(tǒng)計，供分析時參考。0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機器開動機器空閑精銑第二面空閑人機時間(min)人機操作程序分析圖空閑空閑拿起鑄件，放上鉆模，夾緊，放低鉆頭,準(zhǔn)備進刀，時間0.5在鑄件上鉆Φ12.7的孔，時間２.5抬起鉆頭，取出鑄件放在一邊，清除鉆模的鐵屑，時間0.75空閑2.5空閑時間1.25工作時間1.252.5整個周期3.75工作內(nèi)容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比較項目人的工作(min)機器的工作(min)人的工作(min)0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件，用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊，用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi)，取新鑄件用壓縮空氣清潔機器裝鑄件，開動機器精銑空閑精銑第二面空閑人機時間(min)項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.2機0.8空閑時間(min)人0.8機1.2周程時間(min)2.0利用率人60%機40%單獨工作空閑共同工作工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：張三日期：2000/08/18人機操作圖實例分析改良方法：0.20.40.60.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度，成品放入箱內(nèi)，取新鑄件置機旁銼銳邊，用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機器，裝鑄件，開動機器精銑精銑其次面空閑人機時間(min)空閑單獨工作空閑共同工作項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.21.2--機0.80.8--空閑時間(min)人0.80.20.6機1.20.60.6周程時間(min)2.01.40.6利用率人60%86%26%機40%57%17%工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：張三日期：2000/08/18改善示例12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間人6機6空閑時間人4機4周程時間10利用率人60%機60%工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：張三日期：2000/08/18改善一：12345678準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑人機時間被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66--機66--空閑時間人422機422周程時間1082利用率人60%75%15%機60%75%15%將“準(zhǔn)備下一工件”放在加工周期內(nèi)進行12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件工作：銑平面

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：張三日期：2000/08/18改善2：123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人機時間被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66--機66--空閑時間人404機404周程時間1064利用率人60%100%40%機60%100%40%將“準(zhǔn)備下一工件”、“完成件放入箱內(nèi)”放在加工周期內(nèi)進行12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件5從料箱取材料開動車床133空閑空閑人機1時間工作裝上工件自動切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床1停止車床1車床1卸成品放入成品箱7空閑3工作：車心棒外圓

圖號：B239/1產(chǎn)品：B239機器：L25+L26速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：張三日期：2000/08/18一人雙機改良項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間sec人2560機15454機2--54空閑時間sec人35--35機166機2--6周程時間sec6060利用率人42%100%58%機190%90%0機2--90%3空閑空閑機2裝上工件自動切削12203被卸下工件7至車床2車床2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床2開動車床2至車床110255停止車床2253310225自動切削15工人閑余能量分析工人與機器數(shù)機器1機器2機器3機器4機器5工人操作時間機器運轉(zhuǎn)時間N=L+ML+WN—工人可操作的機器數(shù)L—裝、卸制品時間M—機器工作時間W—工人從一臺機器走到另一臺機器的時間多機床看管指示圖表（一）工人操作時間4812248121機床1機床2機床3工人負(fù)荷機床號工序時間機動時間手動時間31284看管循環(huán)期手動時間看管循環(huán)期=12312152510151機床1機床2機床3機床號工序時間機動時間手動時間3154看管循環(huán)期工人負(fù)荷工人空閑時間看管循環(huán)期=1511多機床看管指示圖表（二）

機床1機床2機床號工序時間機動時間手動時間看管循環(huán)期1216812444工人負(fù)荷看管循環(huán)期=16工人空閑時間多機床看管指示圖表（三）43722681機床1機床2機床3機床號工序時間機動時間手動時間354看管循環(huán)期工人負(fù)荷機床空閑時間1看管循環(huán)期=8工人空閑時間多機床看管指示圖表（四）多機床看管多機床看管就是一個工人（一組工人）在生產(chǎn)過程中同時看管幾臺設(shè)備。多機床看管的原理：工人利用機床的機動時間（自動走刀時間），去完成另一機床手動時間的工作組織多機床看管的一個條件是：每臺機床的機動時間大于或等于工人看管其他機床手動時間之和。手動時間