大橋護(hù)欄施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

大橋護(hù)欄施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）現(xiàn)澆混凝土護(hù)欄施工方案一、工程概況本合同段大橋護(hù)欄設(shè)置為現(xiàn)澆混凝土防撞護(hù)欄，該路欄形式與明蓋板涵護(hù)欄形式一致，故本項(xiàng)目以大橋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定本施工方案。中心樁號(hào)為K144+282，起訖樁號(hào)為144+218.5～144+345.5,設(shè)計(jì)角度為90°,橋梁全長(zhǎng)127m，單幅單側(cè)長(zhǎng)度127米。二、編制依據(jù)1、《省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則》2、《招標(biāo)圖紙》3、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）4、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01—2003）5、《鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2021）6、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2004）7、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD63-2007）8、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGTF50-2021）三、施工準(zhǔn)備一）人員準(zhǔn)備（1）所有技術(shù)施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙及有關(guān)資料,掌握該工序施工工藝及方法，做好施工前工程技術(shù)交底和安全技術(shù)交底.（2）根據(jù)橋面系施工規(guī)模及實(shí)際情況施工人員按照施工計(jì)劃的安排分批進(jìn)場(chǎng)，人員數(shù)量滿足施工任務(wù)的要求，特殊工種要持證上崗.（3)各相關(guān)單位人員的配備必須滿足施工要求,各種工種分工明確，人員配備齊全,要做好培訓(xùn)工作。管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)備注1朱彥軍項(xiàng)目經(jīng)理2于仲慧項(xiàng)目總工3金鑫民生產(chǎn)副經(jīng)理4賈泰橋梁工程師5于曉禮橋梁負(fù)責(zé)人6劉松嶺質(zhì)檢工程師7薛景利試驗(yàn)工程師8曹鳳民測(cè)量工程師9李維彬測(cè)量負(fù)責(zé)人10姜學(xué)志安全生產(chǎn)管理人員施工人員配備序號(hào)工種人數(shù)備注1混凝土工52振搗工43機(jī)械手24司機(jī)55雜工5二）材料要求1、鋼筋：鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告單。品種、級(jí)別、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定.2、水泥：宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況進(jìn)行抽樣試驗(yàn)合格。4、石子：石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041）的規(guī)定,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。5、混凝土拌合用水：宜采用飲用水.當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。6、外加劑：外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）的規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。7、摻合料:摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)和法定檢測(cè)單位提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。三)機(jī)具設(shè)備1、主要設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)，翻斗車、混凝土罐車、混凝土泵車和吊車等。2、機(jī)具：振搗棒、鐵鍬、鋼板、橡皮錘。四、施工工藝一）工藝流程測(cè)量放線鋼筋加工及綁扎模板加工及安裝澆筑混凝土拆模養(yǎng)生二）操作工藝1、測(cè)量放線⑴由測(cè)量人員根據(jù)橋梁控制點(diǎn)放出護(hù)欄的內(nèi)外輪廓線和模板的檢查線，并用墨線彈在梁上,作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制線。⑵每隔10m在護(hù)欄預(yù)埋筋上焊接一根鋼筋，測(cè)放出護(hù)欄頂面高程線并用紅漆標(biāo)注在鋼筋上，作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制線。2、鋼筋加工及綁扎⑴鋼筋應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)加工后運(yùn)到橋上進(jìn)行綁扎。⑵鋼筋的種類、型號(hào)及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭位置、同一截面內(nèi)鋼筋接頭的百分率應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）的規(guī)定.⑶對(duì)梁板上的預(yù)留筋進(jìn)行整理,然后按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。若護(hù)欄設(shè)有預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼板應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后安裝，鋼板的位置、高程應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后宜點(diǎn)焊在護(hù)欄鋼筋上.3、模板加工及安裝⑴防撞護(hù)欄模板一般采用外加工模板.鋼模板的厚度、長(zhǎng)度、橫豎肋根據(jù)護(hù)欄尺寸、長(zhǎng)度和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定.為了保證模板不變形，通常在模板邊緣和部分橫豎肋位置用槽鋼加強(qiáng)。⑵為了固定模板，在模板底部預(yù)留穿墻螺栓孔，孔的高度以橋面鋪裝施工后能蓋住為宜.模板上采用槽鋼作為加強(qiáng)豎肋，槽鋼高出模板頂面100mm,在高出部分預(yù)留螺栓孔作為穿墻螺栓用.穿墻螺栓的直徑和間距根據(jù)尺寸和模板情況計(jì)算確定。⑶在靠近護(hù)欄的濕接頭位置，施工時(shí)預(yù)埋一排短鋼筋，作為支模板時(shí)的支撐。⑷模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色,用潔凈的棉絲擦試，直至擦完的棉絲基本沒(méi)有銹跡和臟物為止，然后均勻涂刷脫模劑.⑸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置支設(shè)模板.模板底部的梁板面應(yīng)先用水泥砂漿抹帶找平。相鄰的模板宜用螺栓連接，相對(duì)的模板用穿墻螺栓固定，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。在護(hù)欄內(nèi)側(cè)利用預(yù)留的短鋼筋作支點(diǎn)，采用腳手管、方木、鋼絲繩進(jìn)行加固。⑹模板頂面每隔1m左右應(yīng)橫放一根短方木，方木用粗鐵絲與梁板上的預(yù)留鋼筋拉緊壓住模板，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。⑺護(hù)欄上的真縫、假縫應(yīng)在支模時(shí)設(shè)計(jì)位置設(shè)好。若設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定縫的位置時(shí)，一般跨中、板端和連續(xù)梁的支座位置均應(yīng)設(shè)置真縫.假縫位置可以在模板上對(duì)稱貼上加工好的橡膠條，真縫位置宜采用兩層三合板中間夾泡沫板的做法，以利拆除。⑻護(hù)欄在橋梁伸縮縫位置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽。⑼模板驗(yàn)收合格后，測(cè)量人員在模板頂部的槽鋼上放出護(hù)欄頂面高程控制線并用紅漆標(biāo)注。4、澆筑混凝土⑴根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)姆绞?混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)先檢測(cè)坍落度，符合要求后方可施工。⑵混凝土應(yīng)分層澆筑，不得在一個(gè)地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。每層澆筑厚度不得超過(guò)300mm。澆筑到護(hù)欄的倒角位置應(yīng)暫時(shí)停止下灰，待該范圍振搗完成后再繼續(xù)澆筑。分層澆筑間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土初凝時(shí)間。⑶振搗棒應(yīng)插入下層50mm～100mm，振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持50mm~100mm的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板.每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)方可提出振搗棒.⑷振搗完成后對(duì)護(hù)欄頂面混凝土進(jìn)行抹面施工。5、拆模養(yǎng)生⑴混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)護(hù)欄表面和真縫進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。⑵灑水養(yǎng)生應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d，也可根據(jù)氣溫、溫度和水泥品種、外加劑情況等，酌情延長(zhǎng)或縮短。⑶護(hù)欄拆模后，模板下抹的砂漿帶應(yīng)及時(shí)剔除，清理干凈。1.17.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.17.4.1基本要求1、所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3、防撞護(hù)欄上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固，焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)。1。17.4。2實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-38表1—38混凝土防撞護(hù)欄澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1附錄D檢查2平面偏位（mm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m3△斷面尺寸（mm）±5尺量：每100每側(cè)檢查3處4豎直度(mm）4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位置(mm）5尺量：每件1.17。4。3外觀鑒定1、防撞護(hù)欄線形直順美觀.2、混凝土表面平整，不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面.3、防撞護(hù)欄澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。1。17。5成品保護(hù)1。17.5。1護(hù)欄施工完成后,應(yīng)采取覆蓋保護(hù)措施，防止磕碰混凝土表面.1.17。5。2護(hù)欄上的部件安裝，若需焊接時(shí),應(yīng)注意保護(hù)護(hù)欄表面混凝土不被損壞。1。17.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.17。6。1由于防撞護(hù)欄斷面尺寸基本上是下大上小，模板加固時(shí)一定要通過(guò)預(yù)埋鋼筋將模板壓住，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。1.17.6.2護(hù)欄澆筑混凝土?xí)r側(cè)面容易聚集氣泡,澆筑時(shí)在轉(zhuǎn)角位置應(yīng)分層澆筑，讓下部混凝土的氣泡盡量先散出來(lái)。在混凝土振搗過(guò)程中由人工加強(qiáng)對(duì)模板斜面的敲打，盡量減小混凝土斜面處氣泡較多的現(xiàn)象.1。17。6.3平曲線上的橋梁要認(rèn)真核對(duì)護(hù)欄位置及梁板的相對(duì)關(guān)系,防止護(hù)欄預(yù)埋鋼筋埋錯(cuò)位置。1。17。6。4真縫位置和角度要準(zhǔn)確,支模時(shí)要確保完全斷開(kāi)。護(hù)欄拆模后應(yīng)及時(shí)將真縫清理干凈，不得在縫中殘留混凝土、石子等硬物，防止出現(xiàn)瞎縫。六、施工安全保證措施1、起吊設(shè)備起吊時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩,經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損，必須及時(shí)更新。夜間作業(yè)時(shí)，有足夠的照明設(shè)備。2、高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施。3、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向操作.4、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等均按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動(dòng),要組成一個(gè)由15-20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。6、現(xiàn)場(chǎng)道路堅(jiān)實(shí)、平整、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ).7、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃、易爆品?，F(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物應(yīng)隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的近旁堆放.8、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。9、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員,必須按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)。聽(tīng)從指揮,針對(duì)各工種的特點(diǎn)按時(shí)配發(fā)勞保用品。10、特殊工種人員上崗必需要有上崗證。嚴(yán)禁酒后作業(yè).墩柱施工所有作業(yè)人員必須高度重視、思想集中、防護(hù)措施到位、安全技術(shù)措施落到實(shí)處，確保安全施工。11、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下方不得站人或通行。模板下落,距地面1米時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作.12、使用吊車將墩柱模板整體安裝或拆除時(shí)，模板上不得有人。13、整體式墩柱模板安裝完畢后對(duì)模板進(jìn)行加固，設(shè)置纜風(fēng)繩，確保模板施工時(shí)不發(fā)生傾斜、倒塌事故。14、在用斧錘作業(yè)時(shí),照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人.15、整體式墩柱模板安裝時(shí)需特別注意手和腳，避開(kāi)模板落點(diǎn)。16、高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲，誤傷他人.17、發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時(shí),立即采取措施,消除隱患，必要時(shí)停止作業(yè)。18、遇到各種惡劣天氣時(shí)，必須對(duì)各類安全設(shè)施進(jìn)行檢查、校正、修理使之完善。19、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上.七、施工環(huán)保保證措施

1、采取相應(yīng)的隔離措施，減少施工機(jī)械的噪聲，施工時(shí)應(yīng)避開(kāi)居民的休息時(shí)間。2、施工用廢料不能隨意丟棄，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材和滅火設(shè)施.在工序完成后要及時(shí)收起,并妥善保管.八、文明施工方案1、工地進(jìn)口處懸掛工程概況、管理人員名單及監(jiān)督、安全生產(chǎn)規(guī)定、文明施工、消防保衛(wèi)五報(bào)、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。2、工地主干道必須硬化處理，保持排水設(shè)置通暢,挖樁抽出的水必須排到排水溝里，經(jīng)沉淀后排入下水道.場(chǎng)地不許有積水現(xiàn)象.3、施工現(xiàn)場(chǎng)整體布置、設(shè)施配備符合文明施工要求。4、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開(kāi)設(shè)置，保持安全距離。5、消防器材配制合理，符合消防要求。6、按照TN—S系統(tǒng)要求配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜。7、對(duì)靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的外電線路，設(shè)置木質(zhì)、塑料等絕緣體的防護(hù)設(shè)施。8、按三級(jí)配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三類（鐵質(zhì))標(biāo)準(zhǔn)電箱。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”制，三類電箱中的各類電器必須是合格品。9、按兩級(jí)保護(hù)的要求，選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中的漏電保護(hù)器。10、所有施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須接受安全;文明施工教育.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須戴好安全帽，不得穿拖鞋和酒后上崗。九、工程質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把主要材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)。進(jìn)入工地的主要材料必須滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。砂、石等地料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)指定料源采購(gòu)或開(kāi)采并進(jìn)行嚴(yán)格篩選，嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量.所有材料必須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能使用.2、專職試驗(yàn)員每天對(duì)砂漿進(jìn)行抽樣檢查，如不滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)，立即終止現(xiàn)場(chǎng)施工，直到糾正滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行施工。3、對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗，保證人員素質(zhì)，滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。4、完善質(zhì)量管理責(zé)任制，制定工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和施工人員對(duì)所施工的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé),各供應(yīng)部門（包括材料設(shè)備、勞動(dòng)力）對(duì)所供應(yīng)的物資設(shè)備和人員的質(zhì)量、素質(zhì)負(fù)責(zé),參與施工的管理人員都明確具體的質(zhì)量責(zé)任，形成嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系，力爭(zhēng)工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)。5、在施工全過(guò)程中,實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施,認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任初步歸檔工作檔案。6、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量檢查人員以專職為主，群專結(jié)合，確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)"規(guī)定.7、砼澆筑過(guò)程中試驗(yàn)人員全程監(jiān)控，并隨機(jī)對(duì)砼的質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查,并嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料。十、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作。質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)下圖。2、工序自檢制度本項(xiàng)工程建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工管理分部、施工隊(duì)三級(jí)自檢機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工序質(zhì)量?jī)?nèi)部檢查。工序自檢流程見(jiàn)圖。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系檢查保證經(jīng)濟(jì)保證制度保證技術(shù)保證組織保證思想保證檢查保證經(jīng)濟(jì)保證制度保證技術(shù)保證組織保證思想保證分項(xiàng)分部單位工程質(zhì)量評(píng)定,質(zhì)檢人員檢查,現(xiàn)場(chǎng)工程師檢查簽證。質(zhì)量與工資、驗(yàn)工計(jì)價(jià)掛鉤，預(yù)留質(zhì)量保證金。建立健全質(zhì)量責(zé)任承包制，質(zhì)量保證規(guī)章制度分項(xiàng)分部單位工程質(zhì)量評(píng)定,質(zhì)檢人員檢查,現(xiàn)場(chǎng)工程師檢查簽證。質(zhì)量與工資、驗(yàn)工計(jì)價(jià)掛鉤，預(yù)留質(zhì)量保證金。建立健全質(zhì)量責(zé)任承包制，質(zhì)量保證規(guī)章制度。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立項(xiàng)目部和施工隊(duì)質(zhì)量管理體系。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì)。與質(zhì)量有關(guān)的各部門工作內(nèi)容和職責(zé)與質(zhì)量有關(guān)的各部門工作內(nèi)容和職責(zé)工作標(biāo)準(zhǔn)：交通部工程質(zhì)量管理辦法，質(zhì)量計(jì)劃；實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)；各項(xiàng)操作規(guī)程。工作標(biāo)準(zhǔn)：交通部工程質(zhì)量管理辦法，質(zhì)量計(jì)劃；實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)；各項(xiàng)操作規(guī)程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：交通部公路工程施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；本工程合同文件；ISO9002質(zhì)量保證體系;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：交通部公路工程施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；本工程合同文件；ISO9002質(zhì)量保證體系;質(zhì)量目標(biāo)：交工驗(yàn)收分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程、合同段工程合格率100%；竣工驗(yàn)收單位工程的優(yōu)良率達(dá)到97%以上，合同段和建設(shè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量鑒定得分達(dá)到95分以上，工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。質(zhì)量目標(biāo)：交工驗(yàn)收分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程、合同段工程合格率100%；竣工驗(yàn)收單位工程的優(yōu)良率達(dá)到97%以上，合同段和建設(shè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量鑒定得分達(dá)到95分以上，工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。工序質(zhì)量控制流程圖作作業(yè)隊(duì)工序質(zhì)量檢查原材料檢測(cè)工序質(zhì)量檢查原材料檢測(cè)合格合格作業(yè)隊(duì)技術(shù)作業(yè)隊(duì)技術(shù)/質(zhì)檢員/試驗(yàn)員自檢不合格不合格工地試驗(yàn)室工程技術(shù)部檢查工地試驗(yàn)室工程技術(shù)部檢查合格合格監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查合格合格檢查記錄簽認(rèn)合格下道工序施工下道工序施工3號(hào)大橋護(hù)欄(防撞墻）施工方案概述該橋在西津互通跨越B線和C線，交叉形式為D線上跨連接水任至三岸段，上部構(gòu)造為2×15.5+22+19.8+4×15。5m鋼筋砼連續(xù)實(shí)體板，共8跨，彎橋半徑為202m，總長(zhǎng)度為140。80m（含耳墻）,橋面總寬為10m,橋面橫坡為8%，其護(hù)欄采用鋼筋砼防撞墻。護(hù)欄施工在拆除支架后進(jìn)行。工程量數(shù)量表項(xiàng)目規(guī)格（mm）數(shù)量單位重（kg/m、件)共重（kg）備注C30砼C3068.6m3砼護(hù)欄φ8鋼筋φ80.3951327.2Φ14鋼筋Φ141。2089486.9護(hù)欄鋼管φ80×47。492109.2鋼支架護(hù)欄連接鋼管φ70×4186.5144.5鑄鋼支撐架ZG2513814。261967。9預(yù)埋螺栓1M16×3505520。552304。7預(yù)埋螺栓2M16×63080。9948.0連接螺栓M16×90180.1422.6鋼板130×170×41420。69498.5螺母M165680。03318.7墊圈M165680.0137.4泄水管φ110×5×70012施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工測(cè)量準(zhǔn)備施工前仔細(xì)閱讀圖紙，制定施工方案,做好施工技術(shù)交底工作。測(cè)量放樣前,結(jié)合原有控制網(wǎng)，并按規(guī)范要求進(jìn)行平差計(jì)算，復(fù)核精度符合要求后，請(qǐng)監(jiān)理工程師審查同意后，進(jìn)行施工放樣。拌和站及加工場(chǎng)布置利用基本成形的B線路基做主要施工便道，在BK315+350左側(cè)修建一個(gè)拌和站,電子稱料,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為每小時(shí)100m3，在互通H匝道、F匝道與A線之間三角地帶修建一個(gè)加工車間，鋼筋制作、預(yù)埋件加工、模板加工制作等在加工車間完成，然后轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工用水用電布置拌和站施工現(xiàn)場(chǎng)用水從狗二六水庫(kù)抽取，施工用電從拌和站接口取電。人員及組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)：六工區(qū)拌和站作業(yè)隊(duì)拌和站作業(yè)隊(duì)鋼筋班模工班砼澆筑班管理人員和勞動(dòng)力安排:施工負(fù)責(zé)人：陳春技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭建剛質(zhì)檢工程師:雷振現(xiàn)場(chǎng)施工員：曾龍、楊錦明安全員：蔣鴻雁材料員：陳則培鋼筋模板加工人員:12人砼澆注人員：20人主要施工機(jī)具、設(shè)備、材料準(zhǔn)備主要施工設(shè)備、材料表表1設(shè)備材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注拌和站座1含配套設(shè)備電焊機(jī)20KW臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋加工場(chǎng)座1含配套設(shè)備吊車16T輛1立罐1M3個(gè)2汽車輛2全站儀臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)1鋼模套2手推車輛8插入式振動(dòng)器φ50、φ70臺(tái)7各2臺(tái)架管根20竹夾板塊200四。施工方案施工工藝流程框圖鑿毛清洗測(cè)量放樣護(hù)欄鋼筋幫扎焊接鋼護(hù)欄預(yù)埋件安裝泄水管埋設(shè)固定橋面鋪裝層鋼筋預(yù)埋護(hù)欄模板安裝校核護(hù)欄模板底部堵縫護(hù)欄砼澆筑收漿光面拆模養(yǎng)護(hù)鋼護(hù)欄桿安裝主要工序施工測(cè)量放樣護(hù)欄施工從橋臺(tái)處耳墻開(kāi)始向另一端按弧線進(jìn)行。護(hù)欄施工前測(cè)量放樣,確定鋼模內(nèi)側(cè)、外側(cè)邊線及高程，測(cè)量時(shí)沿橋軸線每隔5m為一測(cè)點(diǎn)以滿足護(hù)欄按弧線要求施工。鋼筋幫扎及焊接護(hù)欄鋼筋安裝前先校正預(yù)埋鋼筋，然后按施工圖要求進(jìn)行鋼筋安裝施工,鋼筋施工時(shí)，按測(cè)量放樣(R=202m）施工成圓弧線鋼筋，在伸縮縫和墩頂處斷開(kāi)，鋼筋施工完畢后進(jìn)行調(diào)校使之形成圓弧狀,并使護(hù)欄垂直方向設(shè)置。預(yù)埋件安裝防撞墻頂設(shè)置為鋼管護(hù)欄桿,所以砼防撞墻施工前需預(yù)埋鋼管支架螺栓1和螺栓2及鋼板1和鋼板2，支架間距為2m,安裝時(shí)控制好頂面標(biāo)高和支架間距及中心線，然后按要求將預(yù)埋件安裝焊接固定于防撞墻鋼筋上。泄水管安裝泄水管設(shè)置在橋內(nèi)側(cè)防撞墻處，全橋共12個(gè)，泄水管設(shè)置間距，具體安裝尺寸詳見(jiàn)施工圖紙，《西津互通立交3號(hào)大橋橋面泄水管布置圖》，泄水管安裝時(shí)注意安裝尺寸準(zhǔn)確，坡度一致，采用附加鋼筋焊接牢靠固定于防撞墻鋼筋上，施工中不得移位，防止阻塞柵欄一端，采取可靠措施保證施工中不得進(jìn)入砼和水泥漿。橋面鋪裝層鋼筋預(yù)埋防撞墻鋼筋預(yù)埋件安裝及排水管安裝完畢并校核無(wú)誤后，進(jìn)行橋面鋪裝層鋼筋預(yù)埋，進(jìn)行護(hù)欄施工時(shí)只預(yù)埋N1鋼筋,預(yù)埋鋼筋長(zhǎng)度為50cm和100cm（橋面鋪裝層施工時(shí)焊接接長(zhǎng)），N1鋼筋預(yù)埋時(shí)控制好間距和保護(hù)層厚度,并可靠焊接固定于防撞墻鋼筋上。護(hù)欄模板安裝護(hù)欄模板采用鋼模板,考慮橋面坡度較大（8%）和護(hù)欄內(nèi)需設(shè)置橋面鋪裝層鋼筋，故護(hù)欄鋼模板內(nèi)側(cè)短4~7cm以便于施工，泄水管穿過(guò)護(hù)欄部位采用嵌拼膠木模板.護(hù)欄采用分段施工，模板支立時(shí)在墩頂留置伸縮縫，縫寬2cm，伸縮縫內(nèi)填塞2cm厚泡沫板，在橋面伸縮縫處縫寬為8cm.護(hù)欄模板底部堵縫護(hù)欄模板安裝完畢校核無(wú)誤后，模板底部縫隙采用1:3水泥砂漿填塞密實(shí)，不得漏漿。護(hù)欄砼澆筑砼拌制運(yùn)輸入倉(cāng)砼由拌和站集中拌制，汽車運(yùn)至橋臺(tái)處，然后由手推車運(yùn)料入倉(cāng)內(nèi)，施工中搭設(shè)約0。7m高的腳手架（可移動(dòng)）作手推車入倉(cāng)通道，砼分兩層澆筑,每層澆筑厚度約0.4m。砼振搗砼采用插入式振動(dòng)器振搗,做到快插慢拔，上層砼振搗時(shí)振動(dòng)棒插入下層砼5～10cm，做到上下層面結(jié)合密實(shí)，振搗過(guò)程中注意振動(dòng)棒不得觸及泄水管、模板及預(yù)埋件，以免移位變形。收漿光面砼澆筑完畢后,護(hù)欄頂及時(shí)收漿光面拆模養(yǎng)護(hù)砼澆完后達(dá)到2.5MPa及時(shí)拆除模板灑水養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。灑水時(shí)以保持砼表面濕潤(rùn)為宜.鋼欄桿安裝鋼欄桿安裝前，首先將鋼欄桿（鋼管φ80×4mm）按半徑R=202m彎成弧形或現(xiàn)場(chǎng)按圖每隔2m用氧焊現(xiàn)場(chǎng)熱彎安裝。橋臺(tái)耳墻兩端彎管在現(xiàn)場(chǎng)制作，鑄鋼支承架每隔2m安裝一個(gè)，全橋共138個(gè)，連接鋼管（φ70×4mm）從橋臺(tái)耳墻起4m范圍內(nèi)安裝一個(gè)，其余每跨安裝一個(gè)，全橋共18個(gè)。鋼欄桿的安裝及要求詳見(jiàn)施工圖紙。四．施工進(jìn)度計(jì)劃:施工進(jìn)度計(jì)劃表表2日期項(xiàng)目2002.~2002。，共計(jì)30天，每格10天鋼筋安裝鋼筋預(yù)埋模板安裝砼澆筑五。質(zhì)量保證措施：1、建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度對(duì)質(zhì)量保證體系人員進(jìn)行職責(zé)分工，建立健全崗位責(zé)任制,制定各項(xiàng)操作規(guī)程,同時(shí)建立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)崗位職責(zé)檢查，提高工作質(zhì)量。2、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量所有原材料必須符合要求，水泥、鋼材必須由質(zhì)量穩(wěn)定的廠家提供，隨貨必須有出廠合格證,材料到施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。3、堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度每道工序完成需按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工，每道工序開(kāi)工前必須對(duì)上一道工序進(jìn)行檢查.在施工中，質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)人員按技術(shù)規(guī)范要求的方法和檢測(cè)頻率對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)不合格處及時(shí)采取措施處理。4、嚴(yán)格控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序?qū)κ┕ぶ杏绊懝こ藤|(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序加強(qiáng)質(zhì)量控制,由工區(qū)質(zhì)檢工程師檢查施工情況，監(jiān)督作業(yè)隊(duì)按技術(shù)規(guī)范要求和操作規(guī)程進(jìn)行，防止質(zhì)量事故發(fā)生.5、嚴(yán)格把住測(cè)量關(guān)、實(shí)驗(yàn)關(guān)施工測(cè)量放樣由施工局測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)，在施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行校驗(yàn)，確保樁位偏差符合規(guī)范要求。配備足夠的實(shí)驗(yàn)人員和完備的設(shè)備，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)工作，為施工提供真實(shí)、可靠、實(shí)用的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù).六.安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)1、文明施工:a.組織施工管理人員以及生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范及施工設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；b。合理布置施工場(chǎng)地，及時(shí)排除廢渣、廢物等，保持施工場(chǎng)地整潔有序;c。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒目的施工及安全標(biāo)牌;2、環(huán)境保護(hù):a。施工產(chǎn)生的廢物、廢渣等定期清理，并轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)處理堆放;b。施工產(chǎn)生的廢水經(jīng)由處理達(dá)標(biāo)后方可排放.衢州市沿江公路工程衢江區(qū)段(一期工程)橋面鋪裝及護(hù)欄開(kāi)工報(bào)告浙江交工集團(tuán)股份有限公司衢州市沿江公路工程衢江區(qū)段一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部2017年10月09日橋面鋪裝及護(hù)欄施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為衢州市沿江公路工程衢江區(qū)境內(nèi)從塔底至洪家村中的一段。起點(diǎn)位于賓港路賓港大橋北岸,路線起點(diǎn)至溪灘村沿堤頂路內(nèi)側(cè)布線;在建溪灘堤路段利用堤頂路拓寬改造；然后跨越邵源溪，過(guò)黃甲山、西山村跨銅山源溪至樟德埠頭,后結(jié)合已建高家堤堤頂?shù)缆吠貙捀脑觳季€，過(guò)社屋前、松旺，終點(diǎn)在洪家村附近，路線全長(zhǎng)11.35km。全線設(shè)置大橋2座，銅山源大橋和邵源溪大橋,共長(zhǎng)350m;中橋1座，溪灘村橋，共長(zhǎng)40m.銅山源大橋:中心樁號(hào)K5+600，右角90°，跨徑11×20，橋梁總長(zhǎng)225m，總寬8。5m.上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼矮T梁,先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)采用柱/肋式橋臺(tái)，柱式墩。墩臺(tái)均采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層位于中風(fēng)化粉砂巖，嵌入基巖深度不小于3倍樁徑，且最小樁長(zhǎng)不小于10m。邵源溪大橋：中心樁號(hào)K3+865，右角30°,跨徑6×20，橋梁總長(zhǎng)125m總寬8。5m。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼矮T梁,先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu);下部結(jié)構(gòu)采用柱/肋式橋臺(tái)，柱式墩.墩臺(tái)均采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層位于中風(fēng)化粉砂巖，嵌入基巖深度不小于3倍樁徑，且最小樁長(zhǎng)不小于10m。溪灘村橋：中心樁號(hào)K0+918，右角90°,跨徑10+16+10m，橋梁總長(zhǎng)40m總寬8.5m，本橋按漫水橋設(shè)計(jì)。上部結(jié)構(gòu)采用普通鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)板;下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用柱式臺(tái)，橋墩采用柱式墩.墩臺(tái)均采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層位于中風(fēng)化粉砂巖，嵌入基巖深度不小于3倍樁徑，且最小樁長(zhǎng)不小于10m。二、橋面鋪裝及護(hù)欄主要工程數(shù)量表施工項(xiàng)目橋梁名稱橋面鋪裝護(hù)欄（兩側(cè)）長(zhǎng)度（m)混凝土方量（m3）長(zhǎng)度（m）混凝土方量（m3）銅山源大橋22516545067。5邵源溪大橋1259025037。5溪灘村橋4027808二、橋面鋪裝及護(hù)欄計(jì)劃工期1、銅山源大橋橋面鋪裝及護(hù)欄計(jì)劃:2017年10月20日至2017年11月20日.2、邵源溪大橋橋面鋪裝及護(hù)欄計(jì)劃：2017年11月15日至2017年11月30日。3、溪灘村橋橋面鋪裝及護(hù)欄計(jì)劃：2017年11月21日至2017年11月30日。二、組織機(jī)構(gòu)、機(jī)具、材料供應(yīng)組織1、組織機(jī)構(gòu)為了對(duì)施工進(jìn)行全方位、全過(guò)程的組織、管理、監(jiān)督，承包人對(duì)本合同橋面鋪裝施工特成立施工管理組織機(jī)構(gòu)。管理組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：俞軻項(xiàng)目經(jīng)理：俞軻項(xiàng)目總工：鄭為項(xiàng)目總工：鄭為試驗(yàn)工程師試驗(yàn)工程師：洪國(guó)忠安全負(fù)責(zé)人：鄭華文測(cè)量工程師：徐本江質(zhì)檢工程師：余志新橋梁工程師：任歡歡2、主要施工機(jī)具計(jì)劃為保質(zhì)保量保工期完成下涓橋的上部結(jié)構(gòu),我承包人已（擬）進(jìn)場(chǎng)如下施工機(jī)具,具體如下：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)2017。7.202鋼筋切割機(jī)2臺(tái)3電焊機(jī)BX1—40010臺(tái)4鋼模板120m2017。8。205汽車起重機(jī)PY52101臺(tái)6發(fā)電機(jī)組30GF1套7插入式振動(dòng)器2KW4臺(tái)2017.6。208HZP混凝土路面攤鋪整平機(jī)1臺(tái)2017。7.20三、上部結(jié)構(gòu)施工工藝1、橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片采用表面帶肋D10冷軋定型鋼筋網(wǎng),間距10cm×10cm，伸入護(hù)欄30cm，網(wǎng)片從有生產(chǎn)資質(zhì)且產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的廠家購(gòu)買。鋼筋網(wǎng)片到場(chǎng)后集中堆放在鋼筋加工廠成品區(qū)離地20cm，施工時(shí)吊運(yùn)至橋面，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙與施工規(guī)范要求來(lái)綁扎?；炷劣缮袒煺景柚?砼運(yùn)輸采用罐車運(yùn)送與泵車配合同時(shí)進(jìn)行.施工時(shí)砼運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后，泵送至橋面攤鋪機(jī)攤鋪人工輔助，為確保橋面鋪裝的平整度,使用大型橫梁式三滾振搗梁和手持式圓盤(pán)抹光機(jī)進(jìn)行施工。橋面抹平宜分兩次進(jìn)行，待表面二次抹光后，按設(shè)計(jì)圖紙要求沿橫坡方向壓槽或拉毛,拉毛和壓槽深度為1~2mm.泄水管的材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用PVC材質(zhì)，PVC管下料的規(guī)格尺寸、設(shè)置的位置、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋面清理橋面清理、沖洗橋面鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收混凝土拌制橋面混凝土攤鋪橋面鋼筋網(wǎng)片安裝鋼筋加工測(cè)量放樣試塊制作橋面鋪裝的施工工藝流程如下：橋面清理橋面清理、沖洗橋面鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收混凝土拌制橋面混凝土攤鋪橋面鋼筋網(wǎng)片安裝鋼筋加工測(cè)量放樣試塊制作試塊評(píng)定試塊評(píng)定橋面混凝土養(yǎng)護(hù)橋面混凝土養(yǎng)護(hù)2、橋面鋪裝在滿足強(qiáng)度＞2。5MPpa，且養(yǎng)護(hù)期不小于3天后進(jìn)行橋面護(hù)欄鋼筋的焊接工作。護(hù)欄鋼筋焊接前應(yīng)清理干凈底部的混凝土等雜物,用水沖洗干凈后方可進(jìn)行焊接。護(hù)欄鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)按圖紙要求的幾何尺寸統(tǒng)一加工成型，由吊車吊運(yùn)至橋面后人工搬運(yùn)分布，施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，帶線焊接；確保焊接線形的美觀平順。護(hù)欄模板全部采用定型鋼模板以保證外觀質(zhì)量。護(hù)欄清理、沖洗鋼筋驗(yàn)收混凝土拌制護(hù)欄澆注鋼筋焊接及安裝鋼筋加工測(cè)量放樣試塊制作護(hù)欄底座清理護(hù)欄的施工工藝流程如下:護(hù)欄清理、沖洗鋼筋驗(yàn)收混凝土拌制護(hù)欄澆注鋼筋焊接及安裝鋼筋加工測(cè)量放樣試塊制作護(hù)欄底座清理四、上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施1、測(cè)量放樣橋面鋪裝及護(hù)欄工程開(kāi)工前必須進(jìn)行細(xì)致、周密的水準(zhǔn)點(diǎn)、平面控制點(diǎn)復(fù)測(cè)，然后利用水準(zhǔn)儀、全站儀等儀器對(duì)全橋設(shè)計(jì)線進(jìn)行放樣。橋面鋪裝和護(hù)欄的測(cè)量放樣采用坐標(biāo)法和常規(guī)測(cè)設(shè)方法相結(jié)合的手段來(lái)進(jìn)行。根據(jù)坐標(biāo)法每隔20m放出設(shè)計(jì)線的點(diǎn),然后采用通視法逐墩放出各點(diǎn)，最后每隔5m一點(diǎn)進(jìn)行加密，這樣能保證橋梁線形順直。橋面及護(hù)欄高程控制測(cè)量必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中縱橫斷面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，每隔5m一個(gè)斷面布設(shè)縱坡高程點(diǎn)，在每斷面上布設(shè)3個(gè)橫坡高程點(diǎn)。在進(jìn)行橋面鋪裝層砼澆筑時(shí)即根據(jù)這些高程點(diǎn)控制橋面及護(hù)欄標(biāo)高.2、鋼筋制作與綁扎本合同段橋面鋪裝及護(hù)欄的鋼筋制作包括鋼筋加工、鋼筋安裝、鋼筋焊接、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)等.鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸來(lái)加工制作，對(duì)于橋面連續(xù)縫處鋼筋，鋼筋必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定的進(jìn)行綁扎.橋面鋪裝鋼筋采用φ10表面帶肋鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片直接從廠家購(gòu)買，網(wǎng)片間搭接長(zhǎng)度為30厘米，相鄰網(wǎng)片錯(cuò)開(kāi)50厘米搭接。護(hù)欄鋼筋下料及加工尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，焊接時(shí)焊縫飽滿線形順直，無(wú)燒筋漏焊現(xiàn)象，焊渣及時(shí)清理干凈.預(yù)埋件位置嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置，并焊接鋼筋定位，以免澆筑混凝土?xí)r造成移動(dòng)，引起較大的偏差。橋面鋼筋網(wǎng)片搭接完成后，質(zhì)（自）檢人員須如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)不合格處及時(shí)整改。護(hù)欄焊接鋼筋焊縫長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，焊縫飽滿焊渣清理干凈。經(jīng)自檢符合要求后通知監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑工作。橋面鋼筋網(wǎng)加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查要求1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬（mm)±10用尺量2網(wǎng)眼尺寸(mm)±10尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差（mm）10尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線3、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)橋面鋪裝層設(shè)計(jì)為C50現(xiàn)澆混凝土，防撞混凝土護(hù)欄設(shè)計(jì)為C35現(xiàn)澆混凝土。施工時(shí)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，攪拌混凝土之前必須測(cè)定砂石料的含水量，以便算出當(dāng)天的施工配合比,確?；炷恋馁|(zhì)量。混凝土澆筑采用全幅施工。澆筑混凝土前，對(duì)鋼筋再次進(jìn)行檢查,做到橋面干凈、無(wú)雜物，鋼筋表面無(wú)附著物和焊渣,兩側(cè)振動(dòng)梁行走軌道平整無(wú)起伏、線形順直，護(hù)欄模板線形順直無(wú)錯(cuò)臺(tái)，接縫嚴(yán)密無(wú)漏漿；并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能開(kāi)始澆筑?；炷吝\(yùn)輸采用12m3混凝土罐車運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場(chǎng),并用泵車輔以人工卸料.護(hù)欄混凝土采用溜槽人工輔以插入式振搗器進(jìn)行澆筑。運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，先檢查其坍落度,與配合比相差不得超過(guò)1cm，并檢測(cè)其和易性，不得有離析、泌水現(xiàn)象，如不符合要求不得使用該批混凝土，并應(yīng)分析原因加以糾正，直至達(dá)到使用要求才能澆筑橋面。橋面混凝土澆筑時(shí)，先采用人工攤平，然后采用大型橫梁三滾式振動(dòng)梁振搗,另備兩臺(tái)插入式振動(dòng)器,確保混凝土振搗密實(shí)，待定漿后采用手持圓盤(pán)式磨光機(jī)抹平，待混凝土表面無(wú)明顯浮漿時(shí)進(jìn)行二次收面。最后在混凝土初凝前用掃帚拉毛。橋面混凝土澆筑完成后，在收漿后應(yīng)盡快予以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)毛毯覆蓋，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少保持7天.在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載。橋面施工必須嚴(yán)格要求，我項(xiàng)目部將從各個(gè)工序、環(huán)節(jié)上予以控制，從施工技術(shù)措施、方法上予以改進(jìn)和提高,以保證鋪裝層質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良要求。橋面鋪裝層各實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)按附錄D檢查2厚度（mm）+10，-5對(duì)比路面澆筑前后標(biāo)高檢查每100m查5處3平整度IRI（m/km）3。0平整度儀:全橋每車道連續(xù)檢測(cè)，每100m計(jì)算IRI或σσ（mm）1.84橫坡±0.15％每100m檢查3個(gè)斷面五、質(zhì)量控制方法和手段確保工程質(zhì)量是我們的首要任務(wù)，參加本工程施工的全體員工必須牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的認(rèn)識(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。以“精心施工，嚴(yán)格管理，事前控制，杜絕返工"的指導(dǎo)思想全面控制工程施工質(zhì)量。通過(guò)建立質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理，制定質(zhì)量方針目標(biāo)，保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成1、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程質(zhì)檢部、中心試驗(yàn)室，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過(guò)程的監(jiān)督管理。各施工班組配備專職質(zhì)檢員，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò).鋼筋質(zhì)檢員：李森林項(xiàng)目經(jīng)理：俞軻橋梁工程師：任歡歡項(xiàng)目總工：鄭為試驗(yàn)工程師：洪國(guó)忠質(zhì)檢工程師：余志新鋼筋質(zhì)檢員：李森林項(xiàng)目經(jīng)理：俞軻橋梁工程師：任歡歡項(xiàng)目總工：鄭為試驗(yàn)工程師：洪國(guó)忠質(zhì)檢工程師：余志新模板質(zhì)檢模板質(zhì)檢員：姚建峰混凝土質(zhì)檢員：趙會(huì)國(guó)2、建立質(zhì)量目標(biāo)及責(zé)任制建立質(zhì)量目標(biāo)及責(zé)任制，對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法和檢查驗(yàn)收內(nèi)容，使每個(gè)施工員和質(zhì)檢員明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工程質(zhì)量在施工過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。制定各部、各崗位質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任到人。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)全線工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)；各施工班組的施工班長(zhǎng)、質(zhì)檢員對(duì)本班組的施工質(zhì)量負(fù)責(zé);做到層層負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的全面質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按施工工序進(jìn)行生產(chǎn)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”、“為下道工序服務(wù)"的觀念，把各項(xiàng)工作職責(zé)落實(shí)到班組、個(gè)人。并通過(guò)完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工和管理人員的積極性和責(zé)任心,從而保證工程質(zhì)量和施工工期.3、質(zhì)量管理制度①技術(shù)交底制度各分項(xiàng)工程開(kāi)工前,對(duì)施工員、施工隊(duì)及班組進(jìn)行施工特點(diǎn)、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等交底，使他們做到心中有數(shù)，避免操作失誤.②材料檢驗(yàn)制度a鋼筋、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)附質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)；b砂石料產(chǎn)地、來(lái)源經(jīng)機(jī)材部落實(shí)后，由試驗(yàn)工程師