WA380、ZL50輪式裝載機(jī)安全操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程_第1頁(yè)
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WA380/ZL50型輪式裝載機(jī)

安全操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于WA380、ZL50型輪式裝載機(jī)含側(cè)卸裝載機(jī)I其他型號(hào)的輪式裝載機(jī),若生產(chǎn)廠家無(wú)特殊規(guī)定,且在未單獨(dú)制訂安全操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程前,參照本規(guī)程執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。在引用的文件中均不注明日期,其最新版本適用于本規(guī)程。建筑設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33)相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家的使用維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)3總則一般規(guī)定人員操作人員應(yīng)體檢合格,無(wú)妨礙作業(yè)的生理缺陷和疾病,并應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得公司頒發(fā)的設(shè)備操作證后,方可上機(jī)操作。操作人員應(yīng)努力鉆研技術(shù),提高操作技能,達(dá)到五懂(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常識(shí))三會(huì)(會(huì)正常操作、會(huì)日常保養(yǎng)、會(huì)排除故障)操作人員在操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀該設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)并清楚其內(nèi)容要求。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。操作人員作業(yè)前,應(yīng)熟悉設(shè)備作業(yè)環(huán)境,了解運(yùn)行條件。在工作中,操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定勞保著裝。操作人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意設(shè)備工況,不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)⒃O(shè)備交給其他無(wú)證人員操作;不得做與操作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)禁酒后或精神、情緒不正常的人員上機(jī)操作。操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮。對(duì)違章指揮,操作人員必須拒絕執(zhí)行;對(duì)緊急停車信號(hào),無(wú)論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。除操作人員外,設(shè)備相關(guān)人員未經(jīng)同意不準(zhǔn)上機(jī);無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。操作人員應(yīng)遵守設(shè)備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真、及時(shí)做好各類保養(yǎng)工作,保持設(shè)備的完好狀態(tài)。維修保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方能從事維修保養(yǎng)作業(yè),主修人員應(yīng)有三年以上同類設(shè)備的維修經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)狀況良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不得"帶病”作業(yè)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,故障排除后方可繼續(xù)使用。設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全警示裝置必須齊全、靈敏、可靠,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。設(shè)備須按規(guī)定配備必要、有效的消防器材。新的或經(jīng)大修后的設(shè)備必須按設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。季節(jié)變換時(shí),應(yīng)按生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行換季保養(yǎng),并執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)定。禁止在設(shè)備上堆放與設(shè)備無(wú)關(guān)的物品。設(shè)備使用過(guò)程中,未經(jīng)允許不得超溫、超速、超壓、超載運(yùn)行。環(huán)境設(shè)備使用應(yīng)具備適宜、安全的作業(yè)環(huán)境,與設(shè)備使用相關(guān)的道路、動(dòng)力供應(yīng)、照明設(shè)施、安全設(shè)施等,均應(yīng)有明確要求,并周密布置和嚴(yán)格實(shí)施。遇到危及設(shè)備安全正常運(yùn)行的異常天氣,或作業(yè)環(huán)境不滿足設(shè)備安全正常運(yùn)行條件時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。設(shè)備使用和廢棄物處置應(yīng)符合環(huán)保要求。特殊規(guī)定駕駛員必須熟悉工作場(chǎng)地,了解運(yùn)行條件(彎道、陡坡、路面冰凍等道路狀況;有無(wú)涵洞、橋梁、門(mén)道、電線及其它障礙物;交通是否擁擠等。對(duì)惡劣的路面狀況,駕駛員應(yīng)及時(shí)向主管部門(mén)反映,有責(zé)任提出改進(jìn)意見(jiàn)。駕駛裝載機(jī)通過(guò)橋涵時(shí),應(yīng)注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位和行駛速度,確認(rèn)可以通過(guò)后減速、勻速通過(guò),不允許在橋上變速、制動(dòng)和停車。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),前后輪胎之間、車架前面、動(dòng)臂及鏟斗上面禁止站人,更不允許在工作裝置下面站立或走動(dòng)。設(shè)備每次在移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或操作之前,要確認(rèn)周圍人員處于安全位置。在狹窄區(qū)域內(nèi)或與上方供料設(shè)備距離較近作業(yè)時(shí),必須有信號(hào)員進(jìn)行提示或指揮,同時(shí),必須在其范圍內(nèi)或危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)置警告標(biāo)識(shí)。使用中,裝載機(jī)周邊如果有下落或飛起物體的危險(xiǎn),應(yīng)根據(jù)具體情況,在裝載機(jī)的適當(dāng)位置安裝防護(hù)罩以保證安全。裝載機(jī)使用中應(yīng)隨時(shí)注意發(fā)動(dòng)機(jī)及底盤(pán)各部位有無(wú)異常響聲、有無(wú)磨擦件燒損發(fā)出的氣味。禁止采用觀察駕駛室內(nèi)的指示燈來(lái)替代發(fā)動(dòng)機(jī)油油位、冷卻水水位和液壓油油位的日常檢查工作。液壓裝置使用規(guī)定見(jiàn)附錄A。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)或電氣系統(tǒng)時(shí),要拉下電源總開(kāi)關(guān),切斷電源。修理電氣系統(tǒng)時(shí),應(yīng)斷開(kāi)蓄電池連接線。拆線時(shí),首先斷開(kāi)蓄電池地線連接線,重新接線時(shí),最后接上蓄電池地線連接線。蓄電池使用規(guī)定見(jiàn)附錄B。維修裝載機(jī)需要舉臂時(shí),必須把舉起的動(dòng)臂支墊牢,應(yīng)確保在任何情況下維修時(shí),動(dòng)臂絕對(duì)不會(huì)落下。在中心鉸接區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修或檢查作業(yè)時(shí),要裝上"防轉(zhuǎn)動(dòng)桿"以防止前、后車架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。按輪胎生產(chǎn)廠規(guī)定的壓力為輪胎充氣。充氣時(shí),應(yīng)使用帶自鎖夾頭的長(zhǎng)膠管,人員應(yīng)站在輪胎的后側(cè)。取出嵌入輪胎的物體或拆卸輪胎輪輞總成之前,要將輪胎放氣。嚴(yán)禁混用不同廠家的輪輞部件,不準(zhǔn)使用已經(jīng)損壞、磨穿的輪輞。輪輞必須安裝正確。要防止輪胎因劇烈受熱而導(dǎo)致爆炸。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),必須在安全距離之外進(jìn)行觀察,待輪胎冷卻后方可接近車輛。保養(yǎng)和更換輪胎、輪輞,應(yīng)由專業(yè)人員用專用工機(jī)具進(jìn)行。不要在裝載機(jī)的壓力油管或其它易燃材料附近進(jìn)行焊接或氣割工作。起吊裝載機(jī)時(shí),繩索必須穿過(guò)前后車架上的起吊鉤,并且使用鎖桿將前后車架鎖定,使其成一體不能擺動(dòng)。起吊完畢后,務(wù)必將鎖桿收回。本規(guī)程未提到的技術(shù)要求,均應(yīng)按制造廠家有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。交接班交接班內(nèi)容和要求交接班要認(rèn)真做到"六交""三查、a)“六交"為:1)交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及作業(yè)要求;2)交設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況;3)交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況;4)交安全隱患、事故及處理情況;5)交安全措施及注意事項(xiàng);6)交設(shè)備運(yùn)行記錄。b)“三查”為:1)查設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況;2)查設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)記錄是否準(zhǔn)確完整;3)查隨機(jī)工具是否齊全。交接班必須在設(shè)備上或工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。交接班必須按規(guī)定進(jìn)行,不得擅自換班、連班。有下列情況之一者,不得進(jìn)行交接班:a)接班人未到時(shí);b)事故處理(不包括事故的善后工作)未告一段落;c)交班內(nèi)容未完成。交班人不得隱瞞事實(shí),由于交待不清而發(fā)生的問(wèn)題,由交班人負(fù)責(zé);接班人應(yīng)認(rèn)真檢查,由于檢查不認(rèn)真而發(fā)生的問(wèn)題,由接班人負(fù)責(zé)。交接班時(shí),雙方發(fā)生不同意見(jiàn),應(yīng)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,聽(tīng)候處理,不得強(qiáng)行交接班。交接雙方要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄,并共同簽字。交班人職責(zé)交班人應(yīng)完成當(dāng)班保養(yǎng)項(xiàng)目,打掃設(shè)備衛(wèi)生,整理隨機(jī)附件。交班人應(yīng)詳細(xì)做好設(shè)備運(yùn)行記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄,要求做到準(zhǔn)確、完整、字跡清晰。交班人應(yīng)按照交班內(nèi)容交班,特別對(duì)本班異常情況和發(fā)生的事故應(yīng)交待清楚。接班人職責(zé)接班人要認(rèn)真查閱各種記錄,接受交班人的交待。若有疑問(wèn)應(yīng)在接班前詢問(wèn)清楚。接班人應(yīng)根據(jù)交班記錄和口頭交待的有關(guān)情況,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。對(duì)監(jiān)護(hù)運(yùn)行的機(jī)構(gòu)或部件的安全措施應(yīng)重點(diǎn)檢查。4安全操作啟動(dòng)運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備檢查設(shè)備外觀有無(wú)異常,是否整潔。檢查車底和附近有無(wú)人員和影響行車的雜物。檢查監(jiān)測(cè)器面板,把啟動(dòng)開(kāi)關(guān)擰到ON(接通)位置,檢查所有燈具的照明及各顯示燈是否能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動(dòng)顯示燈的正常顯示。檢查冷卻液、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、液壓油、燃油、變速箱油的油位,不夠則應(yīng)按規(guī)定數(shù)量及牌號(hào)添加;高于上線應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。檢查各油管、水管、氣管及各種附件的密封性。檢查蓄電池的電解液和線纜接頭,充電是否足夠,接頭是否松動(dòng)。檢查并排出儲(chǔ)氣筒及油水分離器中的水和沉淀物。檢查空氣濾清器的螺栓是否松動(dòng),檢查積塵指示器。檢查工作裝置,油缸、活塞桿、軟管有無(wú)損壞,磨損或松動(dòng)。檢查輪胎有無(wú)損壞、氣壓是否足夠、螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查腳制動(dòng)、手制動(dòng)工作是否可靠。啟動(dòng)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先合上電源總開(kāi)關(guān)。方向操縱手柄和工作裝置操縱手柄放在中間位置,手制動(dòng)操縱桿放在制動(dòng)位置。將啟動(dòng)鑰匙插入起動(dòng)開(kāi)關(guān),順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到接通位置,儀表應(yīng)開(kāi)始工作。油門(mén)踏板踏下一半,將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)鑰匙順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到啟動(dòng)位置,接通起動(dòng)電機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)即可起動(dòng)。一次啟動(dòng)時(shí)間最多不能超過(guò)5s,如果在此期間,發(fā)動(dòng)機(jī)未能起動(dòng),應(yīng)間隔1min以上再進(jìn)行第二次啟動(dòng)。如連續(xù)3次不能起動(dòng),應(yīng)找出原因并排除故障后,再啟動(dòng)。冬天啟動(dòng)困難時(shí),可向散熱器加注90℃-95℃的熱水,必要時(shí)向發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)加注70℃-80℃的冬用潤(rùn)滑油,再進(jìn)行啟動(dòng)。起動(dòng)后,逐漸加大油門(mén),使發(fā)動(dòng)機(jī)在1000rpm-2000rpm的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣筒充氣。在發(fā)動(dòng)機(jī)水溫低于55℃,油溫低于45℃時(shí),不能進(jìn)行高速度行駛和滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行行駛根據(jù)道路、場(chǎng)地和作業(yè)情況,操縱變速手柄選擇好需要的檔位。通常:1檔用于裝載作業(yè)和越野作業(yè);2檔用于牽引運(yùn)輸及坡陡彎急的道路行駛;3檔用于路面良好的公路干線上空載行駛。在平坦路面上行駛可選用高速檔,但應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間高速行駛;在不平坦路面上行駛或下坡時(shí),應(yīng)選用低速檔。高速行駛時(shí)不能突然換檔。如需換檔,應(yīng)先用制動(dòng)器降低行駛速度,然后再換檔。下坡掛1檔,下坡時(shí)不要換檔,嚴(yán)禁脫檔滑行。改變前進(jìn)、后退方向,應(yīng)踩下制動(dòng)器踏板,在剎車后進(jìn)行換向,換向后松開(kāi)制動(dòng)。不得在高速行駛下使裝載機(jī)突然轉(zhuǎn)彎,或在陡坡上轉(zhuǎn)彎。行駛時(shí)切勿使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,如果裝載機(jī)正在行駛時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,則轉(zhuǎn)向困難甚至不能轉(zhuǎn)向,這在山坡上尤其危險(xiǎn)。要求在轉(zhuǎn)急彎處使用低速檔,同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速最低保持在1000rpm左右,以保持裝載機(jī)的轉(zhuǎn)向性能和防止發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。裝載機(jī)應(yīng)避免長(zhǎng)距離行駛。行駛中禁止使用駐車制動(dòng)器。如果行車制動(dòng)器失效,允許短距離使用駐車制動(dòng)器應(yīng)急,此時(shí)變速器應(yīng)掛1檔,就近駛向路旁停車。下坡時(shí)避免頻繁使用腳制動(dòng),制動(dòng)器可能過(guò)熱而損壞。在公路上行駛時(shí)必須遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準(zhǔn)搭乘其它人員。裝載機(jī)通過(guò)鐵路時(shí)要提前減速注意觀察信號(hào)標(biāo)志及有無(wú)火車通過(guò)。不準(zhǔn)在鐵路上變速、制動(dòng)和停車。裝載機(jī)涉水作業(yè),應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力,轉(zhuǎn)向及制動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行。如果輪胎或制動(dòng)圓盤(pán)已發(fā)熱,應(yīng)待其冷卻后再通過(guò)。對(duì)不熟悉的河流應(yīng)先查明水深,流速及河床情況,涉水深度不能使水淹過(guò)橋殼的底部。完成作業(yè)后應(yīng)及時(shí)沖洗和檢查潤(rùn)滑點(diǎn)。鏟裝作業(yè)向前開(kāi)動(dòng)裝載機(jī),并放下鏟斗在離地面約30cm的距離停一下,然后慢慢下降鏟斗,在料堆前換檔減速,同時(shí)踩下油門(mén),把鏟斗插入物料中。當(dāng)物料是堆放料時(shí),鏟刀要保持水平。當(dāng)裝載爆破石料時(shí),把鏟斗稍向下傾斜。在把鏟斗推進(jìn)料堆的同時(shí),稍舉起大臂,避免鏟斗進(jìn)得太深,通過(guò)舉升大臂,前輪就會(huì)增大推動(dòng)力。作業(yè)時(shí),裝載機(jī)應(yīng)以1檔向料堆插入,不準(zhǔn)利用車輛慣性高速向料堆沖擊。在山上、河邊或坡地上作業(yè)時(shí),速度要低,轉(zhuǎn)變角度要小,當(dāng)裝載機(jī)出現(xiàn)傾斜時(shí),要迅速放下鏟斗,以防傾翻。挖裝時(shí),不得強(qiáng)挖頑石,掌子面不得留"傘沿",提防掌子面塌方及料堆滑坡。裝料盡量均勻,避免過(guò)多地偏重一側(cè)。嚴(yán)禁舉升到最高位置行走。如有障礙必須舉高通過(guò)時(shí),應(yīng)細(xì)心駕駛,通過(guò)后,立即將動(dòng)臂降到離地面40cm左右的正常運(yùn)輸狀態(tài)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意路面,降低鏟斗,按不使裝載物散亂掉下的速度行走。及時(shí)將漏掉在行走路面上的沙土巖石用鏟斗清掃,以防止輪胎損壞。卸料作業(yè)往載重汽車或貨場(chǎng)傾卸物料時(shí),應(yīng)將動(dòng)臂舉升到鏟斗碰不到車箱及貨堆高度為止,前推轉(zhuǎn)斗操縱桿使鏟斗前傾卸載,通過(guò)轉(zhuǎn)斗操縱桿的控制可全部卸載或卸去部分物料,卸載時(shí)要求動(dòng)作緩慢以減輕物料對(duì)載重汽車的沖擊。當(dāng)物料粘結(jié)鏟斗時(shí),可以提升動(dòng)臂,讓鏟斗在最大下翻角度時(shí)使斗底與動(dòng)臂接觸,可來(lái)回扳動(dòng)轉(zhuǎn)斗操縱桿,使鏟斗彈振落下物料。卸載完成后,動(dòng)臂操縱桿前推到下降位置,并操縱轉(zhuǎn)斗操縱桿,使鏟斗水平落下,以準(zhǔn)備第二次循環(huán)作業(yè)。鏟斗裝料后,只有在鏟斗與機(jī)身擺直時(shí)(鏟斗與前和后輪軸平行時(shí))方能舉斗卸料裝車。在向邊坡、濠溝、凹坑等處卸料時(shí),注意不要使鏟斗過(guò)于伸出,以防裝載機(jī)傾翻。謹(jǐn)防鏟斗碰撞汽車車箱以及駕駛室。嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室和人員頂部越過(guò)。車裝滿后應(yīng)鳴笛通知汽車司機(jī)將車開(kāi)走。10推運(yùn)平整作業(yè)推土作業(yè)時(shí),使鏟斗對(duì)地面保持水平狀態(tài),以1檔速度向前推進(jìn),推進(jìn)中發(fā)現(xiàn)阻礙,車輛向前推不動(dòng)時(shí),可稍提升動(dòng)臂繼續(xù)前進(jìn)。在硬地面上推土作業(yè)時(shí),可將動(dòng)臂拉桿置于“浮動(dòng)”位置,鏟斗緊貼路面作業(yè),推刮干凈。粗平整時(shí),使鏟斗完全前傾,將鏟斗的尖頭與地面接觸,進(jìn)行低速后退。精平整時(shí),將鏟斗內(nèi)裝沙土與地面保持水平狀態(tài)接地,將動(dòng)臂手柄放在"浮動(dòng)"位置,然后使機(jī)器緩慢后退。牽引作業(yè)牽引作業(yè)時(shí),將尾部配重上的牽引銷提起,穿入牽引繩索,再將牽引銷落下到位。被牽引車輛的制動(dòng)裝置要能正常動(dòng)作,否則不可牽引。牽引時(shí)起步和停車要求動(dòng)作緩慢。下坡前要注意檢查制動(dòng)系統(tǒng),尤其在坡度較大的路面上行駛時(shí),一定要有可靠的制動(dòng)系統(tǒng)。側(cè)卸裝載機(jī)作業(yè)在操作側(cè)卸裝載機(jī)之前,必須熟悉和了解各個(gè)操縱裝置、儀表和指示燈的位置和作用,特別應(yīng)掌握側(cè)卸操縱桿的收、放。側(cè)卸裝載機(jī)配置了側(cè)卸式鏟斗,可以實(shí)現(xiàn)正向卸料和側(cè)向卸料。側(cè)卸時(shí),鏟斗在側(cè)卸油缸作用下繞動(dòng)臂一側(cè)實(shí)現(xiàn)側(cè)向卸料,可與運(yùn)輸車輛并排作業(yè)。正向卸料作業(yè)時(shí),應(yīng)用備用銷將一側(cè)的鏟斗和托架連接牢固;側(cè)向卸料作業(yè)時(shí),應(yīng)取出連接鏟斗和托架一側(cè)的備用銷,鏟斗上的銷孔內(nèi)插入圓木塞,以保護(hù)銷孔、軸套和防塵圈。11側(cè)卸裝載機(jī)的啟動(dòng)、行駛、正向卸料作業(yè)、推運(yùn)平整作業(yè)和牽弓|作業(yè)同4.1、4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4、4.2.5。側(cè)卸裝載機(jī)鏟裝作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不要讓鏟斗側(cè)面掉料。與運(yùn)輸車輛并排作業(yè)時(shí),側(cè)卸裝載機(jī)的前進(jìn)及后退均應(yīng)緩慢操作。側(cè)向卸料時(shí),應(yīng)先舉升動(dòng)臂,讓斗體超過(guò)車箱或已載物料,并與運(yùn)輸車輛保持卸載距離,在不大于卸載距離時(shí)卸料,以免物料落下淹埋輪胎。停機(jī)正常停放降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速并踩下制動(dòng)踏板,即可停車。方向手柄轉(zhuǎn)至中間位置。松開(kāi)制動(dòng)踏板拉緊手制動(dòng)操縱桿。工作裝置放平到貼于地面,各手柄均放在中間位置。降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至800rpm-1000rpm,空轉(zhuǎn)3min-5min,使發(fā)動(dòng)機(jī)逐漸冷卻。按下發(fā)動(dòng)機(jī)熄火開(kāi)關(guān)使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。按下總電源開(kāi)關(guān),切斷電源。拔出啟動(dòng)鑰匙鎖好車門(mén)。裝載機(jī)應(yīng)停放在平地。若不得不停放在坡地,應(yīng)掩好車輪。冬季氣溫低于0℃時(shí),停車后,對(duì)于冷卻液中未加入防凍液的,應(yīng)及時(shí)擰開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)所有水閥,放干冷卻系統(tǒng)中全部積水,防止機(jī)體凍裂。進(jìn)行作業(yè)后的檢查保養(yǎng)。長(zhǎng)期存放存放前應(yīng)做以下工作:12a)清洗裝載機(jī)的泥土和臟物,將裝載機(jī)停放在排水設(shè)施較好的地面上,并用帆布蓋好;b)加滿燃油箱,進(jìn)行潤(rùn)滑并更換機(jī)油;c)活塞桿外露金屬表面涂一薄層黃油;d)拆開(kāi)蓄電池負(fù)極端并將蓄電池蓋好,或從車上拆下蓄電池單獨(dú)存放;e)環(huán)境溫度可能在0℃以下時(shí),必須在冷卻水中加防凍液或放干冷卻系統(tǒng)中全部積水;f)給鏟斗操縱桿、動(dòng)臂操縱桿和方向操縱桿加上安全鎖,然后施加駐車制動(dòng)。在存放期間,每月至少進(jìn)行一次潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn),即發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),把裝載機(jī)移動(dòng)一段距離,作數(shù)分鐘的低速無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),使新油膜覆蓋在可動(dòng)零件及元件表面,同時(shí)給蓄電池充電。但注意在操作工作裝置之前,應(yīng)抹凈活塞桿上的油脂。在存放之后,需要使用裝載機(jī)時(shí),要抹凈液壓缸活塞桿上油脂,在所有部位加入機(jī)油和黃油。5維護(hù)保養(yǎng)本機(jī)的保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。特殊保養(yǎng)包含走合保養(yǎng)和換季保養(yǎng)等。例行保養(yǎng):指機(jī)器在每班作業(yè)前、后和運(yùn)行過(guò)程中為及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患,保持良好的工作條件所進(jìn)行的以清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐為主的檢查和預(yù)防性保養(yǎng)措施。定期保養(yǎng):指機(jī)器在運(yùn)行一定的時(shí)間間隔后,為消除不正13常狀態(tài),恢復(fù)良好的工作條件所進(jìn)行的一種預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)措施。5.1.4換季保養(yǎng):指機(jī)器在季節(jié)溫度變換時(shí),所進(jìn)行的一種適應(yīng)性保養(yǎng)措施,其主要作業(yè)內(nèi)容是換用適合不同季節(jié)溫度的燃油、潤(rùn)滑油料和工作油料,采取防寒或降溫措施。換季保養(yǎng)一般結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。走合保養(yǎng):指新的或大修后的部件投入使用初期所進(jìn)行的一種磨合性保養(yǎng)措施。除有特別規(guī)定,走合保養(yǎng)一般結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。其內(nèi)容有:a)清洗變速箱、油底殼濾網(wǎng),更換新油;b)更換發(fā)動(dòng)機(jī)油及濾清器;c)更換燃油濾清器;d)查各部位螺栓的松緊情況,該緊固的進(jìn)行緊固。保養(yǎng)間隔周期,系裝載機(jī)的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間累計(jì)數(shù)。按以下規(guī)定執(zhí)行:例行保養(yǎng)(每10工作小時(shí))內(nèi)容:a)檢查冷卻液面高度,不夠則添加;b)檢查燃油油位,并加油;c)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位,不夠則添加;若油位升高并變稀,應(yīng)找出原因并排除;d)檢查空濾灰塵指示器;e)檢查并排除油水分離器里的水和沉淀物;f)檢查電氣線路;g)檢查制動(dòng)性能;h)檢查各油、水、氣管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象;i)檢查傳動(dòng)軸及銷鈾等處的連接螺栓,有無(wú)丟失或松動(dòng);j)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu);14k)檢查后視鏡是否有污垢和損壞。定期保養(yǎng):按工作累計(jì)時(shí)間分為每50h保養(yǎng)、每200h保養(yǎng)、每600h保養(yǎng)、每1200h保養(yǎng)、每2400h保養(yǎng)。a)每50工作小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:1)完成例行保養(yǎng)內(nèi)容;2)清洗發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾器,燃油粗濾器和空氣濾清器;3)檢查風(fēng)扇及發(fā)電機(jī)皮帶松緊度,并調(diào)整;4)潤(rùn)滑見(jiàn)附錄C。b)每200工作小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:1)完成50工作小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容;2)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及濾清器;3)清洗液壓油粗、精濾清器,及變速箱油粗、精濾清器;4)檢查前后橋主傳動(dòng)及輪邊減速器油面,不夠時(shí)添加;5)檢查并緊固擺架,前后橋輪殼及制動(dòng)器的緊固螺栓;6)檢查前后車架及工作裝置,各受力焊縫有無(wú)裂紋。c)每600工作小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:1)完成200工作小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容;2)更換燃油濾清器;3)更換變速箱潤(rùn)滑油及濾清器;4)檢查和清洗制動(dòng)總泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔;5)檢查打氣泵、儲(chǔ)氣筒、剎車閥及空氣管路的泄漏情況;6)潤(rùn)滑伸縮傳動(dòng)軸花鍵。d)每1200工作小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:1)完成600工作小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容;2)更換前后橋主傳動(dòng)及輪邊減速器齒輪油;153)更換轉(zhuǎn)向及工作系統(tǒng)液壓油及濾清器;4)檢查手制動(dòng)器的磨損,必要時(shí)更換;5)檢查更換制動(dòng)總泵密封皮碗。e)每2400工作小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:1)完成1200工作小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容;2)檢查轉(zhuǎn)向器及轉(zhuǎn)向角度,空轉(zhuǎn)間隙,修復(fù)和更換損壞的零件;3)對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)各部件進(jìn)行檢查,修復(fù)和更換損壞的零件;4)檢查工作裝置與車架有無(wú)變形、裂痕、損壞,應(yīng)予及時(shí)修復(fù);5)檢查冷卻水泵;6)檢查調(diào)整空氣壓縮機(jī)。5.1.7每次保養(yǎng)的間隔時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目,應(yīng)按規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行。如因故需延期保養(yǎng)的,不得超過(guò)規(guī)定間隔時(shí)間的10%。在多塵環(huán)境中使用應(yīng)適當(dāng)縮短保養(yǎng)周期。5.2 維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和周期發(fā)動(dòng)機(jī)部分保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見(jiàn)表1。液力變矩器及其油路系統(tǒng)保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見(jiàn)表2。變速箱保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見(jiàn)表3。驅(qū)動(dòng)橋保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見(jiàn)表4。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見(jiàn)表5。工作裝置及液壓系統(tǒng)保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見(jiàn)表6。16電氣系統(tǒng)保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見(jiàn)表7。17

表1發(fā)動(dòng)機(jī)部分保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及目序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法1檢查燃油箱燃油量每日觀察燃油箱存油量,根據(jù)2檢查油底殼中機(jī)油平面每日油面應(yīng)達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺上的加到規(guī)定量3檢查噴油泵調(diào)速器機(jī)油平面每日油面應(yīng)達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺上的足4檢查三漏(水、油、氣)情況每日消除油、水管路接頭等密消除進(jìn)、排氣管,氣缸蓋漏氣現(xiàn)象5檢查柴油機(jī)各附件的安裝情況每日包括各附件安裝的穩(wěn)固程設(shè)備相連接的牢靠性7檢查噴油泵傳動(dòng)連接盤(pán)每日連接螺釘是否松動(dòng),否則擰緊連接螺釘8清潔發(fā)動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備外表每日用干布或浸柴油的抹布揩氣缸蓋罩殼、空氣濾清器塵埃;揩凈或用壓縮空氣器、風(fēng)扇等表面上的塵埃9清洗發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾器,燃油粗每周18

序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法10檢查噴油泵機(jī)油存量,需要時(shí)添注機(jī)油每周11清洗機(jī)油泵吸油粗濾網(wǎng)每月拆開(kāi)機(jī)體大窗口蓋板,拉開(kāi)濾網(wǎng)放在柴油中清洗,12清洗空氣濾清器每月慣性油浴式空氣濾清器應(yīng)油;盆(旋風(fēng))式空氣濾的灰塵,對(duì)紙質(zhì)濾芯進(jìn)行13清洗通氣管內(nèi)的濾芯每月將機(jī)體門(mén)蓋板加油管中的汽油中清洗吹凈,浸上機(jī)14清洗燃油濾清器每月每隔200h左右,拆下濾油中清洗或換芯子,同時(shí)15清洗渦輪增壓器的機(jī)油濾清器及進(jìn)油管每月將濾芯及管子放在柴油或干,以防止被灰塵和雜物16更換油底殼中的機(jī)油每月根據(jù)機(jī)油使用狀況(油的每隔200h-300h更換一17加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂每月對(duì)所有注油嘴及設(shè)備式車合規(guī)定的潤(rùn)滑脂或機(jī)油濾器和空氣濾清器續(xù)表1續(xù)表118清洗冷卻水散熱器每月用清潔的水通入散熱器中凈為止續(xù)表1序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法19清洗發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)每季20檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙,必要時(shí)予以調(diào)整每季21檢查配氣定時(shí)及噴油提前角,必要時(shí)予以調(diào)整每季22檢查噴油嘴的噴油質(zhì)量和噴油壓力,必要時(shí)進(jìn)行清洗和調(diào)整每季23更換柴油機(jī)曲軸箱及噴油泵機(jī)油每季24清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼,燃油箱及其管道每半年25檢查氣缸蓋組件每年檢查氣門(mén)、氣門(mén)座、氣門(mén)和搖臂配合面的磨損情況換26檢查活塞連桿組件每年檢查活塞環(huán)、氣缸套、連的磨損情況,必要時(shí)更換27檢查曲軸組件每年檢查推力軸承,推力板的內(nèi)外圈是否有周向游動(dòng)現(xiàn)28檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和配氣相位每年檢查配氣相位,觀察傳動(dòng)并進(jìn)行嚙合間隙的測(cè)量,20

29檢查噴油器每年檢查噴油器噴霧情況,必磨或更換續(xù)表1序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法30檢查噴油泵每年檢查柱塞偶件的密封性和要時(shí)更換31檢查渦輪增壓器每年檢查葉輪與殼體和間隙、以及氣封、油封等零件的修理或更換32檢查機(jī)油泵、淡水泵每年對(duì)易損零件進(jìn)行拆檢和測(cè)33檢查氣缸蓋和進(jìn)、排氣管墊片每年已損壞或失去密封作用的34檢查充電發(fā)電機(jī)和起動(dòng)電機(jī)每年清洗各機(jī)件、軸承、吹干查起動(dòng)電機(jī)齒輪磨損情況35按附錄C要求定期加油和換油

表2液力變矩器及其油路系統(tǒng)保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方;1檢查設(shè)在變速箱上的油尺每日應(yīng)保證油面在最低刻度牌號(hào)的油進(jìn)行補(bǔ)充或更2檢查變矩器的固定、密封以及有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象每日3更換工作油每500h工作油液必須保持清潔4檢查變矩器的通氣孔5觀察變矩器油溫表工作時(shí)經(jīng)常如油溫表指示數(shù)值超過(guò)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)休息6對(duì)變矩器進(jìn)行解體檢查每年(可根據(jù)實(shí)際情況具體操作)如有損壞的零件,進(jìn)行新安裝時(shí),應(yīng)將工作輪作油,加油時(shí)可旋下變處的螺塞,加油后,再7按附錄C要求定期給液力變矩器加油和換油22

表3變速箱保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要工序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方;1檢查變速箱的固定、密封以及有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象每日2清洗變速箱油粗、精濾器每月清洗時(shí)如發(fā)現(xiàn)油臟要及的金屬雜質(zhì)應(yīng)引起注意損壞3檢查變速箱的通氣孔每季度4對(duì)變速箱進(jìn)行解體檢查每年(可根據(jù)實(shí)際情況具體操作)如有損壞的零件,進(jìn)行意從動(dòng)磨擦片達(dá)到或小要更換,離合器的分離要更換

5按附錄C要求定期給變速箱加油和換油表4驅(qū)動(dòng)橋保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要工序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方;1檢查前后橋主傳動(dòng)及輪邊減速器油面每月加油至規(guī)定油面2檢查前后橋的通氣孔每季度3對(duì)前后橋進(jìn)行解體檢查每年(可根據(jù)實(shí)際情況具體操作)在檢修后安裝或更換萬(wàn)動(dòng)軸兩端的萬(wàn)向節(jié)叉在的萬(wàn)向換新時(shí),叉的內(nèi)證在四個(gè)方向上擺角大叉頂發(fā)生干涉。檢修安須保證有一定的預(yù)緊力4按附錄C要求定期給主傳動(dòng)及輪邊減速器加油和換油24

表5轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方行序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方;1檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象每天漏油的檢查可采用直接觀察氣壓表,如機(jī)器發(fā)而關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)后,氣壓嚴(yán)重。可用肥皂水涂在閥及排氣口進(jìn)行檢查,2檢查和清洗制動(dòng)總泵的通氣孔每季度3檢查手制動(dòng)器的磨損每半年必要時(shí)更換4檢查更換制動(dòng)總泵皮碗每半年工作滿150h,應(yīng)拆檢皮碗,檢查有無(wú)設(shè)備損若有異常情況,應(yīng)立即5檢查轉(zhuǎn)向器及其轉(zhuǎn)向角度,空轉(zhuǎn)間隙每年修復(fù)和更換損壞的零件6對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)各部件進(jìn)行解體檢查每年修復(fù)和更換損壞的零件7按附錄C要求定期給制動(dòng)器加油和換油

表6工作裝置及液壓系統(tǒng)保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方行序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法1檢查前后車架及工作裝置,各受力焊縫有無(wú)裂紋每月2檢查工作裝置油缸有無(wú)嚴(yán)重自動(dòng)沉降現(xiàn)象每季度必要時(shí)檢修油缸、活塞2的密封件3檢查工作裝置與車架有無(wú)變形、裂痕、損壞每年必要時(shí)及時(shí)修復(fù)4更換液壓油每半年新油要經(jīng)過(guò)48h沉淀并5清洗油箱內(nèi)濾油器每月6對(duì)有關(guān)液壓部件檢修清洗一次一年內(nèi)轉(zhuǎn)向及工作液壓系統(tǒng)檢十螺塞松開(kāi),避免液壓油W26

表7電氣系統(tǒng)保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法1檢查充電發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊程度,并進(jìn)行調(diào)整每周2檢查電瓶液面及電液比重每周電解液面應(yīng)在極板上10m可加蒸餾水或配好的電解般不應(yīng)彳氐于1.27,正常值1.28-1.29,不足時(shí)應(yīng)充電3潤(rùn)滑充電發(fā)電機(jī)和起動(dòng)電機(jī),并檢查電器設(shè)備,各接線頭,發(fā)現(xiàn)燒痕應(yīng)予以清除每季度4檢查全部?jī)x表和燈光每半年必要時(shí)更換5拆開(kāi)發(fā)電機(jī)檢修使用1200h左右清洗發(fā)電機(jī)外部及內(nèi)部/承、滑環(huán),軸承如有松動(dòng),號(hào)紗布打光;檢查炭刷磨:新;檢查炭刷架是否良好刷彈簧失去彈性,應(yīng)予更用萬(wàn)向表高阻擋進(jìn)行檢查接觸是否可靠

續(xù)表7序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法6對(duì)蓄電池進(jìn)行保養(yǎng)每天工作完畢后1、清除蓄電池上的灰塵、2、用抹布擦去蓄電池上的膚;3、檢查線夾和接線柱是否4、檢查搭接線頭是否緊固5、檢查每根接線柱上的凡重涂。注意:切勿用金屬棒、絲如果蓄電池需要長(zhǎng)期存放常稍高一點(diǎn),并充足電,充電時(shí)不要?jiǎng)訉?dǎo)線,以免造成人身傷亡。7其它1、對(duì)于各主要開(kāi)關(guān)中的接時(shí)用0#砂紙打磨;2、每天起動(dòng)前應(yīng)檢查線路短路現(xiàn)象;3、保險(xiǎn)絲熔斷后,必須用用于普通照明的保險(xiǎn)絲進(jìn)代替。如果熔斷比較頻繁4、維修電氣系統(tǒng)之前,應(yīng)要帶電檢查測(cè)試,必須小直接接地,以免燒壞電氣28附錄A(規(guī)范性附錄)WA380/ZL50型輪式裝載機(jī)液壓裝置使用規(guī)定A.1液壓元件的安裝A.1.1液壓元件在安裝前應(yīng)清洗干凈。安裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行,防止外界污染物進(jìn)入系統(tǒng)。A.1.2液壓泵、液壓馬達(dá)和液壓閥的進(jìn)、出油口不得反接。安裝時(shí)應(yīng)保證液壓泵軸與傳動(dòng)軸的同心度。連接螺釘應(yīng)按規(guī)定扭力擰緊。A.1.3液壓缸中心線應(yīng)與負(fù)載作用線同心,并與安裝面保持一定的平行度和垂直度。活塞和缸頭的密封圈松緊應(yīng)適度。A.1.4外露活塞桿應(yīng)清潔光滑,液壓油管應(yīng)無(wú)裂縫、銹蝕等缺陷,并應(yīng)采用管夾與機(jī)器固定,防止振動(dòng)。軟管應(yīng)無(wú)急彎或扭曲,不得與其他管道或物件碰撞或摩擦。A.2液壓油的選擇和清潔A.2.1液壓系統(tǒng)所用的油料,應(yīng)符合出廠說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的液壓油種類和牌號(hào),也可根據(jù)液壓泵或液壓馬達(dá)的結(jié)構(gòu)形式、液壓系統(tǒng)采用的壓力、環(huán)境溫度等選用適當(dāng)?shù)挠鸵骸.2.2加補(bǔ)油料應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾,向油箱注油應(yīng)通過(guò)規(guī)定的濾油器。濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗,發(fā)現(xiàn)損壞或失效,應(yīng)及時(shí)更換。A.2.3定期檢查液壓油的清潔度,如清潔度低于規(guī)定的等級(jí),應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)單機(jī)加、換油記錄及油品檢測(cè)記錄。A.2.4向油箱加注新油的牌號(hào)應(yīng)與舊油液牌號(hào)相同;當(dāng)需加注不同牌號(hào)油液時(shí),應(yīng)將液壓系統(tǒng)的舊油液全部放凈并清洗后,方可加注新油。不同牌號(hào)的液壓油不得混合使用。29A.2.5盛裝液壓油的容器應(yīng)保持清潔。容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。A.3液壓裝置啟動(dòng)前的檢查、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)A.3.1液壓裝置啟動(dòng)前的檢查a)液壓油箱內(nèi)的油面應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定的上、下限范圍內(nèi),低于下限時(shí),應(yīng)補(bǔ)充新油;高于上限應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理;b)冷卻器應(yīng)有充足的冷卻水,散熱風(fēng)扇應(yīng)完好有效;c)液壓泵的出入口與旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌標(biāo)志一致;d)各液壓元件應(yīng)固定牢固,油管及密封圈應(yīng)無(wú)滲漏;e)所有操縱桿都應(yīng)處于中間位置;f)溢流閥的調(diào)定壓力不得超過(guò)液壓系統(tǒng)允許的最高壓力。A.3.2液壓裝置啟動(dòng)a)在低溫或嚴(yán)寒地帶啟動(dòng)液壓泵時(shí),應(yīng)使用加熱器提高油溫,加熱時(shí)不得使油溫超過(guò)80℃。啟動(dòng)后,當(dāng)油溫低于10℃時(shí),應(yīng)使液壓系統(tǒng)在無(wú)載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20min以上;b)初次啟動(dòng)時(shí),在液壓系統(tǒng)空載情況下,應(yīng)觀察并確認(rèn)各工件工作狀態(tài)正常。液壓泵吸入管及泵軸密封部分等低于大氣壓力的地方不得漏入空氣,并應(yīng)打開(kāi)空氣閥,將系統(tǒng)內(nèi)空氣排除干凈;c)當(dāng)開(kāi)啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí),不得面對(duì)噴射口的方向;d)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的液壓泵和液壓馬達(dá),啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,方可正常使用;e)啟動(dòng)后應(yīng)檢查并確認(rèn)各操縱閥、管接頭等無(wú)破損漏油現(xiàn)象,各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,一切正常后,方可作業(yè)。A.3.3液壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中,在系統(tǒng)穩(wěn)定工況下,應(yīng)隨時(shí)觀察儀表讀數(shù),注意油溫、壓力、噪聲、振動(dòng)等情況。液壓系統(tǒng)在作業(yè)中如出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查:30a)油溫過(guò)高,超過(guò)允許范圍;b)系統(tǒng)壓力不足或完全無(wú)壓力;c)流量過(guò)大、過(guò)小或完全不流油;d)壓力或流量脈動(dòng);e)嚴(yán)重噪音振動(dòng);f)換向閥動(dòng)作失靈;g)工作裝置功能不良或卡死;h)油管系統(tǒng)泄漏、內(nèi)滲、串壓、反饋嚴(yán)重時(shí)。A.3.4高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時(shí),應(yīng)立即卸荷檢修,不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂.3.5蓄能器注入氣體后,各部分不得拆開(kāi)或松動(dòng)螺絲。在拆蓄能器封蓋前,應(yīng)先放盡器內(nèi)氣體,確認(rèn)無(wú)壓力后方可拆開(kāi)。A.3.6拆檢系統(tǒng)及管路時(shí),應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)高壓,方可拆除。31附錄B

(規(guī)范性附錄)

WA380/ZL50輪式裝載機(jī)蓄電池使用規(guī)定注液氣塞的氣孔應(yīng)保持暢通,充電時(shí)均應(yīng)擰開(kāi)氣塞,充電完畢應(yīng)擰上氣塞。經(jīng)常檢查蓄電池的電解液面,一般應(yīng)高出極板頂面6mm~10mm高度,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。切忌加注河水、井水和濃硫酸。已充電而擱置未使用的蓄電池,每月至少要補(bǔ)充電一次。蓄電池應(yīng)經(jīng)常保持清潔,定期洗刷外露表面、通氣蓋上的通氣孔及電線接頭等。清洗時(shí)不能讓清洗液進(jìn)入蓄電池內(nèi),并防止雜物進(jìn)入電解液。蓄電池如經(jīng)常充電不足、長(zhǎng)期用小電流放電、過(guò)量放電或放電后未及時(shí)進(jìn)行充電,均會(huì)促使電池板硫酸化,其特征是在極板頂部產(chǎn)生很多白色的硫酸鉛層,影響電池正常的充放電性能。在寒冷地區(qū)使用蓄電池時(shí),應(yīng)注意保溫,并應(yīng)適當(dāng)增加電解液比重以防止因電解液比重下降而凍結(jié)。例如環(huán)境溫度低°時(shí),電解液比重應(yīng)加致.30~1.32左右(在溫度20°時(shí)的測(cè)量值蓄電池在低溫環(huán)境使用時(shí),由于電池的放電性能變差和起動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩增加,這時(shí)如原有蓄電池放電容量不夠時(shí),可采用適當(dāng)增加蓄電池采用并聯(lián)連接,保持24V電壓不變,以增加蓄電池的電流容量。蓄電池附近禁止使用明火、禁止進(jìn)行產(chǎn)生火花的作業(yè)、禁止吸煙。禁止采用金屬搭接蓄電池接線柱的方法來(lái)檢查充電情況。32

附錄C(規(guī)范性附錄)WA380/ZL50型輪式裝載機(jī)潤(rùn)滑周期表及用油表WA380/ZL50型輪式裝載機(jī)潤(rùn)滑周期表見(jiàn)表C1。WA380/ZL50型輪式裝載機(jī)用油表見(jiàn)表C2。ZLM50E-2型裝載機(jī)加油容量見(jiàn)表C3。表C1WA380/ZL50型輪式裝載機(jī)潤(rùn)滑周期表潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑油種類潤(rùn)滑周期每星期或50小時(shí)每月或200小時(shí)每季度或600小時(shí)每半年或1200小時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱1止匕工+|沙門(mén)△O?O噴油泵1柴油機(jī)油?調(diào)速器1?水泵及風(fēng)扇軸承1潤(rùn)滑脂?充電發(fā)電機(jī)2?變矩器及變速箱液壓系統(tǒng)1變矩器油△O?前后橋主傳動(dòng)2齒輪油△OO輪邊減速器4△OO制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)總泵4剎車油?轉(zhuǎn)向及工作液壓系統(tǒng)油箱1液壓工作油△OO燃油箱1柴油33

續(xù)表C1潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑油種類潤(rùn)滑周期每星期或50小時(shí)每月或200小時(shí)每季度或600小時(shí)每半年或1200小時(shí)工作裝置及油缸支承動(dòng)臂前藏點(diǎn)2潤(rùn)滑脂?動(dòng)臂后藏點(diǎn)2?搖臂軸1?拉桿兩端絞接點(diǎn)2?舉升油缸后端支承2?舉升油缸前端支承2?轉(zhuǎn)斗油缸兩端支承2?夾爪油缸兩端支承2?轉(zhuǎn)向油缸前后支承4?車架車架絞接點(diǎn)軸承2潤(rùn)滑脂?后橋擺駛承2?萬(wàn)向傳動(dòng)軸主傳動(dòng)軸2潤(rùn)滑脂?前傳動(dòng)軸4?后傳動(dòng)軸2??伸縮傳動(dòng)軸花鍵2各操縱桿系的鉸接點(diǎn)若干潤(rùn)滑油▼注:△新車跑合首次換油。春秋季節(jié)性換油。檢查油位和補(bǔ)充油?加潤(rùn)滑脂?更換新油▼加潤(rùn)滑油34

表C2WA380/ZL50型輪式裝載機(jī)用油表種類季節(jié)氣候環(huán)境溫度。C新標(biāo)準(zhǔn)油料備注標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)油料牌號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油嚴(yán)寒-29?0/-44?0GB252-1994L輕柴油-35/-50燃油箱冬季-14?10/-5?10-20/-10夏季4-40/12400/10發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油嚴(yán)寒-20-10SAEAPICD萬(wàn)里路C3Vanellus10W美孚多威力Mobil1310進(jìn)口發(fā)動(dòng)機(jī)夏季0-40萬(wàn)里路C3Vanellus30美孚多威力Mobil1330全年-15-40SAEAPICF-4萬(wàn)里金C3Vanellus15W-40美孚黑霸J八、、ltVd王Mobil1330嚴(yán)寒-20-10GB11122-1997柴油機(jī)(CD)10W/30國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼-10-4015W/40夏季0-4030變速箱油嚴(yán)寒-20-10SAEAPICD萬(wàn)里路C3Vanellus10W美孚多威力Mobil1310進(jìn)口變速箱變矩器、國(guó)產(chǎn)濕35

夏季0?40萬(wàn)里路C3Vanellus30美孚多威力Mobil1330式制動(dòng)橋全年-15?40SAEAPICF-4萬(wàn)里金C3Vanellusl5W-40美孚黑霸J八、、ltVd王Mobil1330ZF變速箱續(xù)表C2種類季節(jié)氣候環(huán)境溫度。C新標(biāo)準(zhǔn)油料備注標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)油料牌號(hào)變矩器油全年-15?40液力傳動(dòng)油8號(hào)費(fèi)變矩簫[變速箱液系統(tǒng)原灘JB/ZQ901-86液壓工作油冬季-10?10GB11118.1-94礦物油和和合成烴型液壓油(L-HM)32號(hào)工作液壓系統(tǒng)夏季0?4046號(hào)齒輪油so-20?10GB13895-1992重負(fù)荷車輛齒輪油GL-580W/90國(guó)產(chǎn)橋so-10?4085W/90E0?4090全年-20?40SAEAPIGL-5凱保基EPHypogear80W-90美孚路寶MobilubeHD80W/90進(jìn)口橋剎車油全年-20?40GB10830-1998(DOT-3,SAEJ1703)719合成制動(dòng)液制動(dòng)系統(tǒng)36

閏骨信:/M^/全年-30-40GB/T5671-1995汽車普通鋰基脂滾動(dòng)軸承及各銷鈾-20-40SH/T0380-1992復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂ZL-2HZL-3H水冬季-30-10加防凍液水箱加防凍液一般為空調(diào)車或用戶要求夏季0-40表C3ZLM50E-2型裝載機(jī)加油容量加油部位加油容量(L)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱42燃油箱250液力變矩器和變速箱42液壓油箱180前后橋主傳動(dòng)2X18輪邊減速器4X3.0制動(dòng)系統(tǒng)4X1.037

附錄D(資料性附錄)裝載機(jī)主要技術(shù)參數(shù)徐工ZL5OG、常林ZLM50E-2、常州小松WA380-3裝載機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表D1。表D1徐工ZL5OG、常林ZLM50E-2、常州小松WA380-3裝載機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目徐工ZL5OG常林ZLM50E-2常州小松WA380-3一、總體尺寸(mm)車長(zhǎng)(鏟斗平放)81108146/82007715車寬(輪外側(cè))280028002870鏟斗寬300029462915車高(駕駛頂棚)346034503345軸距330031003200輪距220022002160最小離地間隙450450455二、性能參數(shù)額定載重量kg)500050005000斗容量(m3)2.7(2.5-3.0)3.03.0整機(jī)重量(t)1816.317.1各檔速度(km/h)前進(jìn)工檔0-11.50-7.05-11.77.7-12.3-21.4-34前進(jìn)n檔0-37.00-34.6倒檔0-16.50-9-16-38.28.0-12.8-22.6-35.0最(1t牽引力KN)145137147.1最大爬坡能力(°)2830最高位置卸料角(°)45454538

續(xù)表D1項(xiàng)目徐工ZL5OG常林ZLM50E-2常州小松WA380-3最大卸載高度(

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