杭州-寧波天然氣輸氣管道搶修中心工程〔下沙樞紐站〕地下室專項施工方案浙江中南建設(shè)集團二0一六年十二月目錄TOC\o"1-3"\h\u1．編制依據(jù) 52．工程概況 61．結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 61．1、結(jié)構(gòu)概況 61．2、結(jié)構(gòu)尺寸 61．3、混凝土強度 63．施工部署 73.1、工程組織 73.2、目標籌劃 73.2.1、工程質(zhì)量目標 73.2.2、工期目標 73.2.3、平安文明施工目標 73.2.4、環(huán)保目標 73.2.5、消防目標 83.2.6、公共平安健康目標 83.2.3、CI達標目標 83.3、施工總體指導思想 83.3.1、地下室結(jié)構(gòu)施工流程 84．施工準備 84.1、施工人員準備 84.2、施工現(xiàn)場準備 94.3、施工機械、物資準備 94.4、技術(shù)準備工作 105．地下結(jié)構(gòu)施工平面布置 101、施工現(xiàn)場平面布置原那么 102、現(xiàn)場施工總平面布置 113、臨時設(shè)施的布置 114、施工場地 135、辦公及生活設(shè)施 136．施工方案安排 146.1、施工進度方案見地下室施工進度方案橫道圖：(見附圖) 146.2、主要施工機具： 146.3、勞動力方案安排表如下表所示： 146.4、主要周轉(zhuǎn)材料供給方案如下表所示： 157．主要施工方法 157.1、工程測量： 157.2、基槽開挖 167.3、磚胎模、墊層施工 177.4．地下室結(jié)構(gòu)鋼筋工程 187.5、地下室結(jié)構(gòu)模板工程 23、地下室結(jié)構(gòu)混凝土施工方法 287.7、后澆帶的施工 308．質(zhì)量保證體系及措施 328.1、質(zhì)量保證體系及控制流程： 328.2、質(zhì)量控制原那么： 368.3、各階段質(zhì)量控制內(nèi)容： 378.4、主要分項工程質(zhì)量保證措施： 429．施工工期保證措施 439.1、施工隊伍的選擇： 439.2、明確工期進度控制方法： 439.3、制定保證工期的技術(shù)措施： 449.4、采取保證工期的管理與組織措施： 4410．平安生產(chǎn)保證措施 4510.1、平安生產(chǎn)運行體系： 4510.2、平安管理制度： 4510.3、平安管理工作： 4610.4、現(xiàn)場平安防護措施： 4710.5、平安用電： 4711．文明施工保證措施 4911.1、文明施工標化保證體系： 4911.2、綜合治理： 5011.3、工地文明施工和標化管理： 5011.4、創(chuàng)立文明工地的主要內(nèi)容： 5111.5、環(huán)境保護措施： 52 地下室專項施工方案1．編制依據(jù)1、圖紙依據(jù)序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1建筑圖2結(jié)構(gòu)圖2、主要規(guī)程標準序號規(guī)范名稱標準代號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20212建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準GB50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準GB50203-20214地下防水工程質(zhì)量驗收標準GB50208-20215建筑施工平安檢查標準JGJ59-20216建筑施工平安管理標準DB33/1116-20217建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程DB33/T1096-20212．工程概況1．結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程總建筑面積㎡，其中地下局部建筑：3297.22㎡；地上局部建筑：20211.15㎡；±。1#樓12層/1D高度，2#樓4層高度。防水等級地下二級〔變配電室一級〕。1．1、結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1地下室根底類型2樁基類型3地下室底板、頂板標高4地下室層高5頂板面標高6底板排水溝設(shè)置7集水井設(shè)置8后澆帶1．2、結(jié)構(gòu)尺寸序號項目內(nèi)容1承臺厚度2底板厚1100mm〔其他部位600mm〕3底板面標高4頂板厚度250mm5外墻剪力墻厚度400mm6集水井尺寸1．3、混凝土強度序號項目內(nèi)容1承臺、底板、地梁C35P6抗?jié)B2鋼筋砼剪力墻C35P6抗?jié)B3頂板梁、平板C35P6抗?jié)B 3．施工部署3.1、工程組織1、針對地下室結(jié)構(gòu)工程特點，配備具有相應(yīng)工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀工程技術(shù)人員和管理人員組成工程經(jīng)理部，按照企業(yè)工程管理模式—GB/T19001－ISO9001標準模式建立質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制。工程經(jīng)理部承當整個施工全過程中的質(zhì)量、工期、平安、本錢以及文明施工等組織協(xié)調(diào)和管理工作。2、本工程實施工程法施工，工程經(jīng)理部制定了一系列措施，充分發(fā)揮公司的優(yōu)勢，科學地組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，以一流的工程管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的平安措施、一流的效率、一流的效勞，貫徹公司管理理念來確保實施工總目標。3.2、目標籌劃3.2.1、工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量到達?建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?〔GB50300-2021〕規(guī)定的合格標準。3.2.2、工期目標在業(yè)主能及時滿足所需工作面的情況下確保60個日歷天內(nèi)完成整個地下室結(jié)構(gòu)的施工，根據(jù)現(xiàn)場情況，地下室劃分為二段施工，在相應(yīng)段磚胎膜完成且樁基驗收合格后，每段結(jié)構(gòu)施工工期為30天。3.2.3、平安文明施工目標全年實現(xiàn)“五無〞‰以內(nèi)，實現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標。爭創(chuàng)“浙江省平安生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地〞。3.2.4、環(huán)保目標到達ISO14001國際環(huán)保認證的要求。3.2.5、消防目標 制定科學可行的消防預案，切實消除施工現(xiàn)場的消防隱患，確保本工程的人員、建筑的平安。3.2.6、公共平安健康目標制定科學可行的公共衛(wèi)生防疫制度和預案，確保本工程的人員的健康。3.2.3、CI達標目標確保到達集團公司CI達標工地標準。采用完整的質(zhì)量管理體系，嚴格執(zhí)行GB/T19000～ISO9002系列標準及公司質(zhì)量體系文件，確保工程的各工程標的實現(xiàn)，建立完善的質(zhì)量保證管理網(wǎng)絡(luò)，確保施工全過程工程質(zhì)量受控。本工程建立一套完整的平安保證管理網(wǎng)絡(luò)，確保工程施工全過程的平安管理始終處于有效的平安施工受控狀態(tài)。3.3、施工總體指導思想3.3.1、地下室結(jié)構(gòu)施工流程地下室結(jié)構(gòu)施工的主要流程：施工準備→測量放線→基槽土方開挖→墊層及承臺、地梁磚胎膜→樁基驗收、清理→樁承臺、地梁、底板鋼筋綁扎→地下室墻柱插筋→底板混凝土澆筑→地下室墻柱鋼筋綁扎、頂板梁板模板制安→頂板梁板鋼筋綁扎、地下室墻柱模板制安→地下室混凝土澆筑。4．施工準備4.1、施工人員準備1、管理人員的選用在管理人員的選用上，調(diào)動精兵強將，由一批有創(chuàng)省、市優(yōu)良樣板工程和類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)強、業(yè)務(wù)精又有很強的管理組織協(xié)調(diào)能力和具有奉獻精神的中青年骨干，形成一個富有生機活力的工程經(jīng)理部，對這一工程經(jīng)理部我們將實行以人為本的戰(zhàn)略，實施動態(tài)管理，明確崗位職責，落實獎罰制度。工程經(jīng)理部管理人員由具有大專以上學歷及有豐富的施工工程管理經(jīng)驗的人員組成進行施工管理，所有工程管理人員的持證上崗率到達100%。2、操作人員的選用現(xiàn)場操作人員全部選用有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)班組進駐現(xiàn)場施工，確?，F(xiàn)場操作質(zhì)量。并通過對廣闊職工的各種培訓教育，提高職工的質(zhì)量意識和平安生產(chǎn)的責任感。3、施工人員的培訓本工程工作量大，對參與工程施工的人員素質(zhì)要求較高。為了使該分部工程能實現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、平安等方面的管理目標，我公司將從工程準備階段開始，直至工程竣工交付，始終貫穿對所有人員的持續(xù)培訓。4.2、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場將根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖以及符合本工程施工要求，針對本工程實際現(xiàn)場施工要求進行相應(yīng)的施工現(xiàn)場準備，主要包括如下：1、根據(jù)現(xiàn)場條件和本工程的總體施工方案在人工挖孔樁施工階段根本將臨時設(shè)施搭建完成，倉庫、配電房、場內(nèi)施工臨時道路和施工用臨水、臨電、排污廢水設(shè)施創(chuàng)立完成。在地下室施工結(jié)構(gòu)施工前須有針對性地對現(xiàn)有臨設(shè)進行完善。2、施工現(xiàn)場區(qū)：現(xiàn)場木工棚、鋼筋棚等設(shè)施布置。3、復核及保護好建設(shè)方提供的永久性坐標和高程，保護好既定施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。4、按公司CI形象設(shè)計要求對施工現(xiàn)場及外圍作統(tǒng)一處理、進一步完善。5、做好與有關(guān)管線管理部門、園林綠化部門、市政部門的溝通交流工作，確保污水、雨水排放等工作。6、有方案地組織機械及材料的進場，堆放于指定地點。4.3、施工機械、物資準備1、根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合地下室結(jié)構(gòu)各分局部項工程施工順序，擬定施工機械進出場方案，按方案要求安排性能可能、良好的機械設(shè)備進場，進行保養(yǎng)和調(diào)試。2、對于小型施工機械設(shè)備，如振動器、電焊機、潛水泵等機械那么根據(jù)施工進度實際，需要進行經(jīng)濟、合理地配置，有方案地組織進場。3、所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?、塔吊的使用是施工的關(guān)鍵，故在樁基施工完成后、磚胎膜土方開挖階段將塔吊安裝完成。5、物資準備工作要符合施工進度的要求，做到及時充足。6、施工用建筑材料應(yīng)按施工階段進展情況方案材料進場時間，并均保證及時進場。7、各類工程建筑材料將先編制詳細的物資需求方案，采購加工方案，這些方案必須附以確切的數(shù)量清單。8、所有進場物資將先預先定場分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。4.4、技術(shù)準備工作1、在地下室結(jié)構(gòu)施工前所有施工管理人員應(yīng)認真熟悉由建設(shè)單位提供的施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。2、制定詳細深入且有針對性的地下室結(jié)構(gòu)施工階段的施工方案，并且在開始施工前報請建設(shè)單位人員和監(jiān)理工程師的批準，隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。3、根據(jù)樁基施工階段放設(shè)的定位軸線及水準高程控制點安排工程部專職測量工程師重新進行復核，總施工二道復核，兼顧上部結(jié)構(gòu)施工完成地下室結(jié)構(gòu)施工定位、水準標高控制測量網(wǎng)的建立。4、重要分局部項施工前組織工程經(jīng)理部所有技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并及時向監(jiān)理、建設(shè)單位匯報，與監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計單位共同解決。5、確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證方案，并及時做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以確實貫徹實施。5．地下結(jié)構(gòu)施工平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置原那么施工現(xiàn)場布置根據(jù)建設(shè)單位提供的施工場地總平面圖、建設(shè)方對施工場地布置的要求以及本工程施工需要，針對本工程實際現(xiàn)場施工條件進行相應(yīng)的施工現(xiàn)場平面布置。本工程施工場地布置的具體原那么是：1、車輛出入口服從現(xiàn)有道路流向與流量及現(xiàn)場條件，并經(jīng)有關(guān)部門批準。2、階段平面布置與該時期的施工重點相適應(yīng)，滿足總體施工平面布置的要求。3、劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆吠〞?，施工方便?、符合工程施工流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。5、各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足平安防火、勞動保護的要求，臨時設(shè)施布置盡量不占用施工場地。6、臨時用電電源、電線敷設(shè)要避開后期施工人員流量大的樓梯及平安出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。2、現(xiàn)場施工總平面布置1、現(xiàn)場出入口及道路1.1施工現(xiàn)場全部實行硬地化，道路采用下鋪10cm道渣，面澆筑20cm厚C20混凝土。1.2現(xiàn)場設(shè)置大門一個，布置于建筑物西面，方案于地下室回填完成后即行封閉，保證工程的順利施工。2、垂直、水平運輸機械設(shè)置2.1考慮到本工程工實際情況，擬投入1臺塔吊。把塔吊定位并做好塔吊根底施工，待混凝土到達強度之后安裝完成并通過驗收合格、資料備案完成前方可投入使用。在根底階段的施工過程中，所有鋼筋、模板的大型材料、局部混凝土主要采用塔吊運輸。2.2本工程混凝土采用商品混凝土，擬采用2臺混凝土輸送泵，混凝土澆筑大局部采用固定泵泵送完成，局部采用塔吊配合完成。3、臨時設(shè)施的布置1、施工區(qū)：在場地西側(cè)分別布置辦公室、倉庫，西側(cè)布置機修房養(yǎng)護室、洗手間、浴室、廁所，中部布置施工用攪拌場所、鋼筋棚等。2、生活區(qū)：本工程生活區(qū)設(shè)置在施工區(qū)東側(cè)。三、現(xiàn)場臨時用電布置根據(jù)業(yè)主提供的電源，施工現(xiàn)場用電從業(yè)主提供的東邊變壓器處的接駁點引入。于場地北面設(shè)配電室，集中管理?，F(xiàn)場施工用電線路采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)，施工用電線靠圍墻局部架空，其余局部采用埋地，過道路采用加鋼套管保護。場地照明采用在塔吊頂部或在基坑邊搭設(shè)燈塔設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。四、現(xiàn)場臨時用水布置本工程根據(jù)業(yè)主提供的臨水接駁點，分二路接出水管，一路為攪拌區(qū)用水，另一路主要是通樓層用水。組成供水網(wǎng)絡(luò)，兼顧后期施工在各需要用水部位留出水龍頭。所有水管均沿臨時施工道路路邊埋地，穿越重載車處作加固處理。五、臨時排水及污水排放在車輛進出施工現(xiàn)場的大門口設(shè)置洗車槽及車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。污水排入專設(shè)沉砂井，待沉清后再排入下水系統(tǒng)。沿施工道路邊、基坑頂設(shè)置明排水溝400mm×300mm〔深×寬〕，每隔30m設(shè)1×1×1m深的沉淀池，污水經(jīng)至少三級沉淀后統(tǒng)一用暗溝排放到市政污水管道。沉淀池用240紅磚砌筑，蓋板用Ф22鋼筋制成鋼筋柵封蓋，并派專人負責定期清理。廁所污水經(jīng)化糞池沉淀后排入市政污水管道。六、現(xiàn)場CI形象布置根據(jù)公司CI形象戰(zhàn)略實施的宗旨：展示人文卓越的企業(yè)形象，塑造崇高誠信的企業(yè)精神，效勞于工程建設(shè)實踐，在征得建設(shè)單位同意后，對施工現(xiàn)場的各個要素在場合和時間嚴格按照CI手冊的標準執(zhí)行，做到施工現(xiàn)場“五化〞，即“亮化、凈化、綠化、美化、硬化〞；并且以“新概念、新環(huán)境、新品質(zhì)〞的“三新〞為目標，使現(xiàn)場的平安生產(chǎn)、文明施工和施工現(xiàn)場管理不斷上臺階。1、封閉管理1.1圍墻本工程西面砌筑磚圍墻，圍墻外立面基調(diào)為白色，圍墻上書寫的內(nèi)容色調(diào)按照CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行。1.2大門在施工現(xiàn)場進出口設(shè)鋼制大門；兩側(cè)門墩之上設(shè)燈箱，上書企業(yè)全稱；大門的顏色為白色；大門及兩側(cè)門墩書寫的內(nèi)容及色調(diào)按照CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行。1.3大門邊設(shè)門衛(wèi)室，門衛(wèi)有專職保衛(wèi)人員擔任，24小時值勤巡邏。門衛(wèi)室設(shè)門衛(wèi)制度、保衛(wèi)人員名單及職責，并建立人員、材料出入登記檔案。2、施工現(xiàn)場標牌2.1在大門外的顯眼位置上設(shè)立“八牌一圖〞，內(nèi)容為公司簡介、工程概況、管理網(wǎng)絡(luò)、中天員工文明公約、消防保障、平安生產(chǎn)六大紀律、文明施工牌、施工現(xiàn)場平面圖、工程方案進度網(wǎng)絡(luò)圖、警鐘長鳴?！鞍伺埔粓D〞的格式按照CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行。2.2在大門口處設(shè)置一塊警示牌，“進入工地，請戴好平安帽〞，其他警示牌根據(jù)CI手冊統(tǒng)一加工制作。4、施工場地1.混凝土硬地坪施工根據(jù)實際情況，本施工場地全部硬化處理并在適當范圍搞些綠化工作。2.吸煙點按照標準要求，施工現(xiàn)場嚴禁隨意吸煙。工程經(jīng)理部制訂禁煙制度并視具體情況設(shè)置吸煙點。5、辦公及生活設(shè)施1.臨時設(shè)施的建設(shè)：為了做好現(xiàn)場的標化管理，建設(shè)方提供的臨時設(shè)施在征得建設(shè)方同意下，按照公司CI手冊的統(tǒng)一要求進行內(nèi)外墻面處理，刷公司的標志色及有關(guān)公司標識。4.2辦公室要求每個辦公室布置整齊有序。如辦公桌、椅子統(tǒng)一，墻上按公司CIS要求懸掛相應(yīng)標牌。4.3廁所男廁所坑位設(shè)置以施工頂峰期人數(shù)的1/16標準設(shè)計建造，女廁所坑位視工程部具體情況設(shè)置，廁所室內(nèi)高度不得低于2.5米，上部設(shè)天窗，地坪為地磚并不得積水，墻裙為瓷磚，廁所天棚場做PAC塑料吊頂，并有良好的通風設(shè)施。設(shè)置定時沖水箱，并落實專人進行每日的衛(wèi)生保潔工作。4.4醫(yī)療室內(nèi)備一些常用的必備藥品和擔架，醫(yī)療室工作人員必須具有良好的職業(yè)素養(yǎng)。施工平面布置詳見地下室施工階段總平面布置圖、臨水平面布置圖、臨電平面布置圖。 6．施工方案安排6.1、施工進度方案見地下室施工進度方案橫道圖：(見附圖)6.2、主要施工機具：主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率〔KW〕生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ4013040米2輪胎式裝載機ZL30D21柴油3鋼筋彎曲機Y100L-484鋼筋調(diào)直機245鋼筋切斷機GW4046閃光對焊機NU-100KVA2100KVA7電焊機BX6-500638.6KVA8圓鋸機Z05MJ-1051549壓刨機MB1010A110平刨機MQ442111插入式振動機HZ6-501512平板式振動機PZ-50213抽水機IS125-100-20015314混凝土輸送泵HBT602756.3、勞動力方案安排表如下表所示：勞動力方案安排表階段工種準備階段地下室階段鋼筋工2040木工2060混凝土工1020架子工510泥水工1020雜工510水電工10破樁頭工10合計701806.4、主要周轉(zhuǎn)材料供給方案如下表所示：地下室主要施工材料供給方案序號材料名稱單位、規(guī)格數(shù)量118厚膠合板㎡2木方m33混凝土磚m34鋼筋t5商品混凝土m36鋼管φmm7．主要施工方法7.1、工程測量：本工程采用儀器及測量工具：光學電子經(jīng)緯儀DJ2一臺、S3正鏡水平儀兩臺、國標鋼50米鋼卷尺兩把及其它相應(yīng)測量工具。測量人員：設(shè)測量班，測量班人數(shù)為4個人，在施工過程中專業(yè)施工工長進行配合。平面定位測量具體施工方法如下：采用經(jīng)緯儀依據(jù)主控基線樁投射主控基線至基坑平面，而后引測控制軸線；采用控制軸線引至己鑿平樁頭頂面，作為磚胎膜的地梁施工定位控制；磚胎膜施工完畢后，再次投射主控基線于磚胎膜的墊層面，做好復測工作，并做好標志；依主控制基線采用標準測量操作方法測設(shè)軸線輔助基線，做好復測工作，并做好標志；地下室根底底板鋼筋綁扎完畢且固定后，采用吊線的方法上引軸線輔助基線至梁板鋼筋面，而后測設(shè)墻柱插筋定位，用紅色油漆標志；地下室底板澆筑完畢后，設(shè)射主控基線至地下室底板面之上，而后測設(shè)主控制軸線或輔助基線，測設(shè)墻柱定位線，測設(shè)墻柱輔助檢查線；地下室頂板模板支安完成后，投射主控制基線于已固定板模板面之上，測設(shè)墻柱控制線，用于檢查與控制首層墻柱鋼筋；地下室頂板混凝土澆筑完畢后，依據(jù)主控制基線樁投射主控制線于首層結(jié)構(gòu)樓面，測設(shè)主控制軸線及上部塔樓的分塊控制基線，并打設(shè)上部塔樓基線控制樁點，做好控制點的保護，控制點做好為采用刻有“+〞字膨脹螺絲固定于樓面之上，沿點周邊每邊150mm砌筑120mm護欄、高150mm，并做好粉刷，做相應(yīng)的蓋板，做好保護標志。標高測量施工方法具體如下：依據(jù)工地外建設(shè)監(jiān)理單位提供的標高標準控制點，采用閉合測量方法引測至現(xiàn)場內(nèi)穩(wěn)定的建筑物或構(gòu)筑物之上；依工地內(nèi)測量控制點引測至基坑周邊之上；依據(jù)地下室基坑側(cè)的標高點進行施工測量配合控制土方開挖工程及控制梁底及承臺底墊層的標高；調(diào)整樁頭鋼筋，引測標高至樁頂鋼筋之上控制磚胎膜施工；磚胎膜砌體完成后，引測負300mm水平線用于控制磚胎膜頂面灰筋標高；墻柱鋼筋插筋固定完成后，即打設(shè)標高至墻柱鋼筋之上，用以控制地下室底板混凝土標高及作為地下室模板支安依據(jù)；打設(shè)標高于施工塔吊立柱之上做好樓層測量標高的引測依據(jù)；7.2、基槽開挖1、開挖前須進行挖、填方的平衡計算，做好土方平衡調(diào)配，減少重復挖運。開挖中將磚胎模完成后須夯填的土方堆在板跨內(nèi)，減少土方外運量。2、為了壓縮工期及加速磚胎膜施工工期，本工地地下室磚胎膜工程土方工程施工采用兩臺P-200反鏟挖掘機進行土方的開挖、人工配合，具體為：挖掘機按照計算磚胎膜凈挖運土方量全面挖土外運，隨機開挖電梯井承臺、樁基承臺、集水坑承臺土方棄置于梁跨中部〔對于土方量較大的現(xiàn)場確定挖運量〕，人工挖梁底土方、清挖修整承臺土方。3、承臺、根底梁槽及電梯坑土方開挖時應(yīng)放出灰線后進行，開挖邊線應(yīng)考慮磚胎模位置及地基土的穩(wěn)定性進行適當放坡，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標高。開挖過程中嚴防超挖，如出現(xiàn)超挖須按規(guī)定進行人工夯填。4、每開挖好一個承臺坑、根底梁槽或電梯坑并經(jīng)檢查驗收合格后，隨即澆筑混凝土墊層，墊層可上人后即砌磚胎模，以防雨水侵蝕，土方開挖原那么上由東向西，由北向南。7.3、磚胎模、墊層施工1.根據(jù)地質(zhì)報告顯示，基坑底主要為粉質(zhì)砂土，考慮到根底施工會受到雨水影響，對不同基槽深度須采用不同厚度的磚胎模，以確?；圻吰路€(wěn)定，保證磚胎模施工順利進行，從而確保地下室結(jié)構(gòu)施工工期，為實現(xiàn)總工期目標提供良好的條件。磚胎模按如下施工：a、地下室底板周邊外側(cè)500～600mm高磚模均采用240mm厚磚胎模，超過600mm高的采用勁370mm磚墻。b、根底梁側(cè)磚胎模：梁高在600mm范圍以內(nèi)的采用上部400mm高180mm厚砌體、其余240mm厚；梁高在600～1200mm范圍內(nèi)的采用上部400mm高180mm厚砌體、中部400mm高240mm砌體，其余高度采用370mm厚砌體；梁高在1200mm～1800mm范圍以內(nèi)的采用上部600mm高240mm厚砌體、其余370mm厚砌體；梁高在1800～3000mm采用上部600mm高240mm厚砌體、中部600mm高370厚砌體、其它為490mm厚砌體。c、根底承臺側(cè)磚胎模：承臺高度在1200mm范圍內(nèi)的采用240mm厚，1200mm范圍以上的采用370mm厚；d、電梯井處〔包括承臺〕、集水坑側(cè)磚胎模以及不同標高底板交界處側(cè)模均按b條的高度砌筑方式砌筑e、所有磚胎模均采用灰砂磚、M10水泥砂漿砌筑。f、底板墊層為100厚C15混凝土，采用商品混凝土，塔吊運輸人工澆筑。a、磚模具體做法示意見以下圖。b、依測量放線及標高開挖梁槽土方及承臺、電梯井承臺基坑；c、打設(shè)控制標高點，澆筑承臺及墊層砼，該局部砼墊層澆筑示高寧低匆高，以免局部澆筑過高影響整體地下室平面地室底板頂面的標高的抬高；d、依標高打鑿樁頭混凝土；e、將軸線彈至已鑿打好的樁頭之上，進行地梁底墊層面的放線，依線進行磚胎膜的砌筑〔磚模高度超過500mm的，考慮回填時的磚胎膜變型，需要適當放寬，如700mm高磚胎膜每邊加寬10～15mm〕，在砌筑磚胎膜時需考慮磚砌筑皮數(shù)的預分劃，防止出現(xiàn)磚頂面高出或過低、或者出現(xiàn)斜磚找平，另外磚胎膜砌筑高度比預設(shè)板底墊層面低不少于20mm；f、砂漿現(xiàn)場攪拌，應(yīng)隨拌隨用，砂漿必須在拌成3～4小時內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿砌體；砂漿必須飽滿密實，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；g、砌筑完成三天前方可進行磚胎膜土方的回填，必要時進行磚胎膜的回頂，防止磚胎膜的垮塌或變型，必要時可采用水夯進行基土的灌實，而后外表100～200厚土層采用中砂或石粉回填；h、依磚模的標高線打設(shè)磚胎膜頂面的灰餅，清掃潤濕磚胎膜頂面，做磚胎膜頂面的灰筋，灰筋頂面寬30～50mm，向板內(nèi)側(cè)做45度斜邊；×1.5米為宜，用于墊層面的標高控制；j、打設(shè)砼墊層，平板振動器振過之后，外表采用刮尺進行刮平，并用搓板進行搓壓密實。7.4．地下室結(jié)構(gòu)鋼筋工程〔一〕、材料要求1、本工程中用到的鋼筋有HPB235級鋼筋〔Ⅰ級鋼〕：fy=210N/mm2；HRB335級鋼筋〔Ⅱ級鋼〕：fy=300N/mm2。2、鋼筋進場必須有準用證、出廠合格證或試驗報告單，每捆鋼筋上均應(yīng)有標志牌。3、鋼筋進場后必須進行分批驗收，檢查內(nèi)容包括標志、外觀檢查。并按照現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定取樣做力學性能試驗，合格前方可使用。4、鋼筋驗收時，由同一截面尺寸和同一爐號組成一個驗收批，且每批不超過60T，從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個試樣進行抽檢，合格前方可使用。如不合格，應(yīng)會同監(jiān)理單位辦理退場手續(xù)并及時組織退場，禁止將不合格鋼筋用于工程中。5、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常等現(xiàn)象時應(yīng)進行化學成份分析或其他專項試驗,不合格的做退場處理。6、鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，防止銹蝕或油污。7、鋼筋外表應(yīng)潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋進場后堆放整齊，下墊枕木，防止與泥、水直接接觸；并注意保護免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。做材料標識，內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、未檢、合格、不合格。已綁扎鋼筋在混凝土澆筑前應(yīng)除銹，除污漬?！捕?、鋼筋加工1、鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋外表應(yīng)潔凈，無損傷，油花和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級筋的冷拉率不宜大于4%。3、Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直局部長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。Ⅱ級鋼筋末端須做90°或135°彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直長度按設(shè)計要求確定。4、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。5、柱、梁箍的末端應(yīng)作成135°彎鉤，平直局部長度不小于10d。6、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差(mm)受力鋼筋沿長度方向全長度凈尺寸±10彎起鋼筋彎起位置±207、鋼筋翻樣員必須認真閱讀圖紙，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟練掌握現(xiàn)行施工標準，強制性條文〔房屋建筑局部〕等有關(guān)條文說明及規(guī)定，按照設(shè)計圖紙區(qū)分各種鋼筋的接頭形成、錨固要求，準確無誤地計算下料長度。下料單必須明確構(gòu)件名稱、使用部位、用量、下料長度、制作形式及重量等。下料單必須清楚明了，必須提交一份給工程經(jīng)理部，經(jīng)鋼筋工長復核無誤簽字認可前方可發(fā)至加工場。8、鋼筋加工在現(xiàn)場進行，根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖的位置，區(qū)分類別，分規(guī)格堆放整齊、作好標識。隨著工程的進度要求將制作好的鋼筋利用塔吊輔以人工運輸至已施工完成墊層的基坑內(nèi)。加工場也隨著施工的進行而適當調(diào)整，按照施工部署要求布置好各個階段的鋼筋加工場以適應(yīng)工程的需要?！踩?、鋼筋連接1、板筋(包括底板)：采用綁扎搭接頭。2、墻、暗柱、柱縱向筋：≥φ16采用電渣壓力焊連接接頭，其余采用搭接接頭。3、梁縱向筋:≥φ22采用閃光對焊接頭為主，＜φ20的采用等強對焊及綁扎接頭。4、接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處，梁、板底筋接頭應(yīng)留在距支座處1/3跨內(nèi)，面筋留在跨中1/3范圍內(nèi)；根底底板及根底梁反之。5、鋼筋綁扎接頭尚應(yīng)滿足以下要求：5.1、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。5.2、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用綁絲扎牢。每個搭接接頭至少有三道綁絲。5.3、各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯開，任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。6、對焊接接頭尚應(yīng)滿足以下要求：6.1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。6.2、任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%。6.3、采用搭接焊接時，Ⅰ級鋼筋采用E43系列焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50系列焊條。采用單面焊時，搭接長度大于10d，采用雙面焊時，搭接長度大于5d，焊縫要求飽滿，焊縫高度≥6mm。7、縱向鋼筋最小錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙及00G101構(gòu)造圖集的要求。8、除有設(shè)計明確說明外，所有接頭的數(shù)量、位置、間距均應(yīng)滿足00G101構(gòu)造圖集的要求〔四〕、地下室鋼筋工程的綁扎順序：1、承臺底筋→地梁鋼筋→底板底層鋼筋→承臺上部鋼筋→底板上部鋼筋→地下室墻柱插筋→地下室墻柱鋼筋→頂板梁板鋼筋2、綁扎時先低后高,先下后上,先梁后板〔五〕、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎必須嚴格按設(shè)計圖紙、現(xiàn)行施工標準規(guī)定、操作規(guī)程、構(gòu)造圖集和技術(shù)交底要求進行，配合做好設(shè)備安裝工程預留預埋穿插作業(yè)的協(xié)調(diào)工作，防止因安裝及預留預埋工序的滯后、遺漏而導致鋼筋工程的撤除返工情況發(fā)生。鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，檢查配料表與圖紙設(shè)計是否一致，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，復核無誤后再綁扎鋼筋。1、承臺鋼筋綁扎本工程承臺尺寸相對較大，地下室做完墊層，樁基承臺驗槽后即可綁扎鋼筋，承臺鋼筋最先綁扎，承臺面筋在根底梁鋼筋及底板底筋之上。2、根底梁鋼筋綁扎2.1、按照梁長向鋼筋先綁扎，短向鋼筋后綁扎，縱橫梁相交處,梁底主筋長向筋在下，短向筋在上的原那么進行，面筋隨底筋走。箍筋開口錯開放置。2.2、梁筋綁扎時采用架空的方法。綁扎好以后,縱橫向的梁同時用倒鏈拉起(倒鏈支架腳上墊木枋或模板，增大墊層受力面積,以防破壞墊層)，然后拆掉支架,并將其放入槽內(nèi)，梁筋下放時應(yīng)從一端開始依次放入，切忌放入時過猛,以免使梁筋翅曲變形，影響質(zhì)量,梁底均設(shè)混凝土墊塊，間距400mm，平行對稱布置。梁筋綁扎采用正反扣間隔綁扎，增加穩(wěn)固性。3、底板鋼筋綁扎3.1、底板鋼筋按底板面筋縱向鋼筋在上，橫向鋼筋在下，底筋縱向鋼筋在上，橫向鋼筋在下的原那么綁扎，附加鋼筋與相應(yīng)方向鋼筋同排布置，防止底板鋼筋排數(shù)過多。3.2、待梁筋綁扎完畢,放入梁槽,經(jīng)檢查確認無誤后,進行板筋綁扎,先扎底筋網(wǎng),后扎面筋網(wǎng),且面筋的其中一向鋼筋須從梁筋下穿過，另一向鋼筋可從梁面鋼筋通過。3.3、對底板上層鋼筋，因底板的面筋重量較大，必須考慮馬凳鐵及導筋的設(shè)置，馬凳鐵及導筋采用圓18mm直徑的螺紋鋼筋制作，間距為1×1米及1米，馬凳鐵頂面寬度200mm，高度為板厚減去上下保護層及三個板筋直徑，腳部彎折長度為200mm，底板鋼筋馬凳及導筋示意圖如下：因地下室底板面筋配筋量較小，實際間距小，馬凳之上的導筋主要為施工階段支撐該局部底板面筋及施工階段的施工荷載。因底板面筋在導筋上分布較密，雙向鋼筋自重近似按均布荷載計算，其均布荷載q12計算，其均布荷載q2=1500N/m，按等跨連續(xù)梁計算其跨中最大彎矩mmax=Kql2=0.078X(1500+219.24)=134.1N.m(K為彎矩系數(shù)，查施工手冊得K=0.078)。鋼筋的截面抵抗矩W=πd33mm3，得σ3mm2≤300N/mm2，滿足要求。3.5底筋下均設(shè)混凝土墊塊，間距1000mm，梅花形布置。3.6、后澆帶處的專用“快易收口鋼絲網(wǎng)〞要與鋼筋綁扎同步進行，分段安裝固定。4、地下室墻柱插筋。4.1、底板鋼筋綁扎調(diào)整完畢后，在梁板鋼筋上由測量工程師進行二次放線，測量班、專業(yè)工長、質(zhì)檢技術(shù)人員不少于三遍復核后，定出墻柱位置進行插筋綁扎，點焊固定，附加斜筋支撐，斜筋直徑為圓16螺紋鋼筋，沿墻鋼筋側(cè)面間距不大于2米布置，柱子側(cè)面不少于兩邊設(shè)置；沿水平方向，離底板面筋高50mm處附加一道水平定位箍筋，繼續(xù)沿上附加二道水平箍筋固定插筋上口，保證墻柱鋼筋的穩(wěn)定性。4.2、對墻柱插筋插入底板內(nèi)深度剪力墻為31d加100mm水平彎折段，對暗柱及框架柱、框支柱插入深度為1.3LaE。對帶彎鉤的插筋要考慮插筋點的縱橫鋼筋的網(wǎng)格尺寸以免無法正確操作就位。4.3、當柱插筋與地梁主筋位置發(fā)生矛盾時,梁筋讓柱筋,保證柱筋位置正確。5、地下室墻柱、頂板梁板鋼筋綁扎5.1、墻、柱鋼筋的綁扎在底板混凝土澆灌完畢并終凝后強度到達1.2MP以上再進行。在綁扎墻柱鋼筋時，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求的規(guī)格、間距、數(shù)量進行。墻柱鋼筋采用吊線綁扎，要做到橫平、豎直。剪力墻、暗柱鋼筋綁扎時約束邊緣構(gòu)件的“Y〞區(qū)須按設(shè)計要求及03G-101構(gòu)造施工。5.2、地下室頂板梁板鋼筋。當梁板模板支好之后立即進入梁板鋼筋的綁扎，綁扎時先綁扎梁筋，再綁扎板筋。框架梁鋼筋綁扎前計算好箍筋的數(shù)量和梁筋、腰筋的錨固長度，特別是梁柱端頭及交接處加密箍嚴格按設(shè)計和現(xiàn)行施工標準規(guī)定設(shè)置?？紤]地下室頂板混凝土較厚，需考慮足夠承受力的馬凳鐵，板筋上下層鋼筋按高度要求用Φ14鋼筋馬凳支承，間距為1mX1m布置，頂板拉筋按設(shè)計要求施工。馬凳大樣見以下圖：5.3、墊塊設(shè)置按設(shè)計要求采用專用塑料墊塊，間距為1000mm。梁柱鋼筋安裝時嚴格按設(shè)計要求與現(xiàn)行施工標準規(guī)定進行安裝，確保工程質(zhì)量，梁柱鋼筋保護層采用專用塑料墊塊，梁柱側(cè)面均掛設(shè)墊塊按500X500寬〔高〕梅花形掛設(shè)墊塊。7.5、地下室結(jié)構(gòu)模板工程1、模板材料選擇除地下室底板局部采用水泥磚磚胎模外，所有墻、柱、頂板梁板均采用18厚九夾板散支散拆，以50×100mm木方、Φ48×mm鋼管及鋼支頂，Φ14對拉螺栓及“3〞型卡組成支撐加固體系。2、施工前的準備用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及300mm檢查線，以便于模板的安裝和校正。根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時,可采取間接引測的方法,即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點,作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點,用來測量和復核其標高位置。地下室底板混凝土澆筑前有后澆帶模板、500mm高外墻吊模、分界模板、集水坑模板、電梯井模板，其制安大樣如以下圖示意：注明：后澆帶板設(shè)有鋼板止水板，將上下模板分為兩段，下面的模板混凝土澆筑完畢后拆不出來，因而考慮在澆筑底板混凝土時除采用快速收口網(wǎng)之外，在收口網(wǎng)外測用1：2水泥砂漿進行塞補。模板承墊底部應(yīng)預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正，使其平直。采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準),以保證鋼筋與模板位置的準確。3、地下室外墻模板安裝mm處，該位置于墻中設(shè)鋼板止水帶，沿地下室外墻、柱混凝土施工縫處通長布置，鋼板止水帶截面為330×3mm，止水帶中心距板面500mm，在澆筑底板混凝土時，外墻局部混凝土澆筑宜與止水帶中心平或在止水帶中心線處澆成凹凸口。3.2外墻吊模采用18厚九夾板支設(shè)，縱楞采用50×100mm木方，木枋間距500mm，橫楞采用Φ48×mm雙鋼管，縱向間距300mm，對拉螺栓采用Φ14止水螺栓〔大樣見以下圖〕，用“3〞型卡將雙鋼管固定，在止水帶上方設(shè)置一道普通對拉螺栓。止水帶搭接處搭接長度100mm，端頭部位滿焊。止水帶遇到柱或暗柱時會碰到箍筋，這時將箍筋切斷，先讓止水帶通過，再將切斷的箍筋與止水帶焊接。 地下室外墻及外柱模板ф14止水對拉螺栓間距為400×400。外墻模板的支設(shè)如下圖。4、墻柱、頂板梁板模板4.1、模板的施工順序為：滿堂架搭設(shè)→梁底模板→梁側(cè)模板→頂板模板→梁柱側(cè)模板、板面吊模→模板加固驗收4.2地下室墻柱、頂板梁板模板制安示意圖見附圖。地下室內(nèi)墻柱模板中，人防墻局部對拉螺栓按人防要求用Φ14一次性普通對拉螺栓，間距400X400mm，其它墻柱對拉螺栓穿套管，間距400X400mm，木枋間距300mm。普通對拉螺栓大樣如以下圖所示：方形柱模板板制安示意圖如下：梁底模起拱按設(shè)計要求做，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度為1～3‰跨長。模板驗收模板支設(shè)完畢后，由專業(yè)施工員對圖紙尺寸做法百分之百地檢查、對模板支安方案的落實百分之百地巡視、專業(yè)施工員及質(zhì)檢人員、技術(shù)負責人會同班組長聯(lián)合檢查所有模板的尺寸、清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進行復核，百分之二十的隨機評定，確認合格后填寫自檢記錄，并報送技術(shù)部進行復檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項工程評定表。經(jīng)復檢合格后通知甲方、監(jiān)理驗收，驗收合格前方可澆筑混凝土。模板綜合圖示見附圖。5、模板撤除5.1模板的撤除時間應(yīng)根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定，并考慮上部施工荷載綜合考慮。5.2柱、梁側(cè)模在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞時，即可撤除。,要求在混凝土強度到達設(shè)計強度的75%后撤除；對樓板模板，假設(shè)考慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn)，可使用早強混凝土或撤除后再搭設(shè)局部支撐等措施。對大跨度梁板，待混凝土強度到達100%后撤除。對后澆帶兩邊1500mm范圍內(nèi)的梁板在支設(shè)時,與臨近模板及支撐體系相別離,便于后澆帶下面支撐形成穩(wěn)定的獨立體系，這部份模板留待后澆帶混凝土澆灌后，再強化蓄水養(yǎng)護強度到達100%后才與后澆帶模板一同撤除。5.4嚴禁未經(jīng)技術(shù)人員通知、不經(jīng)施工員安排，操作人員隨意撤除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責任。5.5拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走、整理。5.6拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重局部，后拆承重局部。6、模板結(jié)構(gòu)計算書模板受力計算及有關(guān)材料力學性能均嚴格按著?施工手冊?、以及有關(guān)的標準及規(guī)定，具體計算詳見模板專項施工方案。1、混凝土施工的準備對抗?jié)B混凝土，嚴格選用混凝土的最正確配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗進行優(yōu)化。為減少水泥的水化熱，建議商品混凝土站選用42.5礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土，同時摻加磨細粉煤灰摻合料，以代替局部水泥，摻加適量減水劑，降低水灰比，控制坍落度。摻加適量UEA微膨脹劑、緩凝劑，降低混凝土內(nèi)部最高溫度、補償收縮，最終減少混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的熱量,控制混凝土內(nèi)外溫差小于25O。1.2使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大，級配良好含泥量小的石子和中粗砂。1.3商品混凝土攪拌站必須事先提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實際樣品，并提供配合比報告，辦理準運手續(xù)。1.4充分準備施工所需的澆筑材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時準備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故,保證水電的供給，防止停水停電導致施工中斷,產(chǎn)生施工縫。1.5注意天氣預報，盡量防止在雨天澆筑混凝土，同時準備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬一。1.6對模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。1.7混凝土供澆筑前需根據(jù)現(xiàn)場周邊道路的交通情況，路程的長短，考察選擇商品混凝土攪拌站，合理安排運輸車輛和混凝土輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆筑，并按期完成。2、混凝土的澆筑2.1、采用1混凝土輸送泵，放置于基坑的北角，混凝土澆筑從地下室西邊開始，循序退打，泵的澆筑范圍由輸送泵的輸送能力確定。2.2混凝土澆筑時，對混凝土進行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對混凝土生產(chǎn)原料的質(zhì)量、坍落度、供給速度進行跟蹤檢查、記錄。確保供給的連續(xù)、勻速及混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定。在現(xiàn)場安排專人進行標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護試塊的制作。2.3頂板混凝土與地下室墻柱混凝土一起連續(xù)一次澆筑，不留施工縫。2.4底板、墻、柱梁采用高頻振動棒，樓板采用平板振動器，另準備小口徑的振動棒，用于鋼筋密集部位和不易澆筑部位混凝土的振搗。振動棒的移動距離不得大于振動棒作用半徑的1.5倍，且不超過40cm，振搗上一層時，應(yīng)該插入下一層5cm，以消除兩者之間的接縫，二層混凝土間隔時間不能太長。振動棒要快插慢拔，同時有專人負責看守防止漏振，振搗時間以混凝土外表泛漿，不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準。已振搗密實的部位不能強行蠻振，防止爆模。樓板用的平板振動器移動距離應(yīng)該能夠保證兩段的搭接局部振搗密實。使用平板振搗須均勻前進，防止漏振。同時在澆筑樓板時注意混凝土的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中、模板荷載超重發(fā)生危險和質(zhì)量事故。2.5澆筑混凝土應(yīng)該連續(xù)進行，盡量防止中斷，如果不得不中斷，須確保在下一層混凝土凝固之前將上層混凝土澆筑完畢，防止出現(xiàn)冷縫，否那么須按施工縫處理。2.6澆筑時應(yīng)該有木工、鋼筋工配合，以便在澆筑時及時維護模板和調(diào)整、修正鋼筋。2.7對底板混凝土振搗中所產(chǎn)生的泌水，根據(jù)混凝土的澆筑順序，在合理的部位留設(shè)集水坑，混凝土泌水采用人工排除。2.8在澆筑混凝土時，須對其上外表標高進行控制，防止超厚或厚度不夠超出標準要求。在澆筑混凝土前，用水準儀在墻、柱插筋上測得高出1m的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸進行調(diào)整標高，必要時可再用水準儀進行復核。2.9平板混凝土澆筑完成，振搗密實后，隨即用刮尺刮平，用鐵板抹平整一道，待混凝土終凝前，用木槎板抹一遍，再鐵板收一道，以閉合混凝土外表收縮裂縫。3、混凝土的養(yǎng)護地下室底板混凝土終凝后濕水保養(yǎng)，經(jīng)檢測當中表溫差大于25度時采用蓄水養(yǎng)護，蓄水高度10cm，或者采用麻袋進行覆蓋保溫保濕，以起到保溫保濕養(yǎng)護作用，控制混凝土外表與混凝土內(nèi)部之間的溫度差不超過250C。地下室墻柱、頂板采用澆水養(yǎng)護。7.7、后澆帶的施工本工程地下室后澆帶分成三塊，后澆帶寬1000mm。在施工根底墊層時，將后澆帶處根底墊層局部加厚200mm，在其內(nèi)增加Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)加強。后澆帶端部設(shè)集水井，放一臺潛水泵抽水，使基坑內(nèi)有一個良好的工作面，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，后澆帶處的集水抽水工作要待后澆帶處的后澆灌混凝土施工完、土方回填完為止。1、后澆帶施工縫設(shè)鋼板止水帶。后澆帶模板,采用快易收口鋼板網(wǎng)。外墻后澆帶處增加模板封堵。2.后澆帶的鋼筋暴露在水和空氣中的時間比擬長，宜采取防銹措施，在鋼筋外表涂刷素水泥漿，并經(jīng)常抽出后澆帶中積水，防止長期浸在水中。3.后澆帶的施工措施3.1對外墻后澆帶處的鋼筋采用不截斷，不削弱斷面整體抗拉強度，更好發(fā)揮后澆帶減少外墻裂縫的作用。且后澆帶處按設(shè)計要求配置附加鋼筋。地下室底板后澆帶處鋼筋搭接長度為后澆帶寬度，即1m。后澆帶垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)的距離以防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴重。對垂直施工縫，可待混凝土到達初凝時，用壓力水沖洗，去除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼板網(wǎng)片沖洗干凈。混凝土終凝后可將鋼絲網(wǎng)撤除，并立即用高壓水再次沖洗施工縫外表，否那么二次澆筑混凝土前須用人工鑿毛。澆筑后澆帶混凝土前，須用高壓水沖洗施工縫，保持濕潤24小時，并排除混凝土外表積水。3.4因室外回填土擬在地下室結(jié)構(gòu)完成后一個月進行回填，為±0.000以上結(jié)構(gòu)施工提供更好地場地條件，因此地下室外墻在防水及其保護層施工完成后〔后澆帶除外〕，室外回填土回填前，須在外墻后澆帶外側(cè)距兩端60cm處砌筑370mm厚、半徑2m的弧形臨時擋水、擋土磚墻，其高度與地下室外墻高度相同，以防止室外的地下水及回填土通過后澆帶進入地下室。后澆帶混凝土的澆筑時間應(yīng)在兩個月后進行。澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制，底板后澆帶混凝土的強度等級C40，外墻后澆帶混凝土強度等級C40，其配合比通過試驗確定，宜摻入早強減水劑，且應(yīng)認真配制，精心振搗。3.6后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于15d。九、地下室防水技術(shù)措施1、模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有地下室外墻柱，其支模用的Φ14穿墻止水螺栓中間滿焊3mm厚50×50止水片，并在外側(cè)模上襯厚度18mm的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。2、地下室施工縫的防水施工措施地下室施工縫處采用330X3mm鋼板止水帶，鋼板止水帶中心平施工縫面，止水帶搭接處搭接長度100mm，端頭部位滿焊。地下室外墻止水帶遇到柱或暗柱時會碰到箍筋，這時將箍筋切斷，先讓止水帶通過，再將切斷的箍筋與止水帶焊接，確保地下室外墻防水質(zhì)量。地下室后澆帶處同樣設(shè)鋼板止水帶。3、管道穿墻部位的防水處理嚴格按設(shè)計圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時，在征得設(shè)計同意后，做到：mm的防水套管預留，防水套管中部焊接3mm厚、200mm寬鋼板止水環(huán)。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴實。3.3外墻內(nèi)的所有預埋線盒、配電箱等反面和側(cè)面全部做防水處理。4、施工縫的處理澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。澆混凝土前先用同標號的水泥砂漿接漿，施工縫必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴密。8．質(zhì)量保證體系及措施8.1、質(zhì)量保證體系及控制流程：1、質(zhì)量保證體系運行圖2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的流程控制這里的產(chǎn)品指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、半成品〔包括分項、分部工程〕和成品，并包括了一般的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試驗。2.4精密儀器的檢驗、試驗流程控制按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、校準和維護的要求和方法，以保證測量能力滿足要求，確保檢驗、測量和試驗結(jié)果的正確性。8.2、質(zhì)量控制原那么：1、堅持“質(zhì)量第一，顧客滿意〞的原那么在工程施工過程中，我公司將始終以合同、標準為重，重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出的意見或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)，任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開。2、“以人為核心〞的質(zhì)量控制原那么各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心〞，把人作為質(zhì)量控制的動力，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性，增強人的責任感，樹立“質(zhì)量第一〞的觀念；提高人的素質(zhì)，防止人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，促進工程質(zhì)量。3、“以預防為主〞的質(zhì)量控制原那么“以預防為主〞就是從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。4、堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的原那么質(zhì)量標準是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的根底和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標準，必須通過嚴格檢查，用數(shù)據(jù)說話5、貫徹科學、公正、守法的職業(yè)標準的質(zhì)量控制原那么工程施工當中，任何管理人員在處理質(zhì)量問題過程中，均應(yīng)尊重客觀事實，尊重科學、正直、公正，不持偏見；遵紀守法、杜絕不正之風；既要堅持原那么、嚴格要求、秉公辦事，同時又要謙虛謹慎、實事求是。8.3、各階段質(zhì)量控制內(nèi)容：1、事前質(zhì)量控制1.1在正式施工前的質(zhì)量控制重點是做好施工準備工作。1.2施工準備工作應(yīng)貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準備、單位工程施工準備，分項、分部工程施工準備，工程開工前的施工準備，工程開工后各施工階段的施工準備。1.3所有的施工準備工作均由專人負責，工程管理人員集體參加編制施工準備工作方案，每一方案均落實專人負責，明確最遲應(yīng)完成的時間。1.4每一施工準備方案的編制均包括以下內(nèi)容：1.4.1技術(shù)準備工作?！舶ㄔO(shè)計圖紙的落實、技術(shù)交底、圖紙會審等〕1.4.2物質(zhì)準備工作：包括建筑材料準備、構(gòu)配件和制品加工準備，施工機具準備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備等。1.4.3組織準備工作：主要是對各階段參加的施工人員進行包括各項內(nèi)容在內(nèi)的入場教育。1.4.4施工現(xiàn)場準備工作：針對各階段施工情況的變化，對現(xiàn)場做出相應(yīng)的調(diào)整，并制定相應(yīng)的現(xiàn)場管理措施。2、事中質(zhì)量控制2.1、本工程事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。在施工中嚴格執(zhí)行“三檢制〞。2.2、對各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢養(yǎng)成一種習慣。2.3、對可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的重點工作：如鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、等均編制質(zhì)量預控對策，做到以“預防為主〞的原那么。2.4、重點施工工程均單獨編制方案及單獨的質(zhì)量保證措施。2.5、任何單項工程施工前或施工當中均由技術(shù)員負責進行書面的技術(shù)交底及現(xiàn)場的實物交底。2.6、所有材料的配合比均由質(zhì)監(jiān)站指定的試驗室配制。2.7、隱蔽工程的驗收，按合同規(guī)定的時間，提前通知監(jiān)理方及建設(shè)方，做到有一定的盤旋余地。2.8、計量、測量器具等定期送檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細復核，做好復核記錄。2.9、任何質(zhì)量問題的處理均要由責任人填寫質(zhì)量問題處理單，并由專人進行復查，填寫復查結(jié)果，處理方案經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理的認可。2.10、各成品的保護均制定專項的方案，派專人負責定期檢查成品保護措施的實施情況。2.11、由監(jiān)理、建設(shè)方及專職質(zhì)量員進行質(zhì)量控制一票否決權(quán)，任何人不得干預，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗收，質(zhì)量問題未處理、擅自變更設(shè)計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等只要其中一項未按要求做到，就可以對質(zhì)量予以否決，由工程經(jīng)理簽署返工令，進行返工。2.12、各種質(zhì)量文件〔包括：水準、坐標位置、測量、放線記錄；沉降、變形觀測記錄；圖紙會審記錄；材料合格證明、試驗報告；施工記錄；隱蔽工程記錄；設(shè)計變更記錄等〕均編目建檔，由資料員專門負責統(tǒng)一保管。3、事后質(zhì)量控制每一分局部項完成后，先組織自檢、用目測法〔看、摸、敲、照〕，實測法〔靠、吊、量、套〕進行檢查。自檢之后再由監(jiān)理、建設(shè)方進行檢查，分部工程由質(zhì)監(jiān)站進行質(zhì)量檢查與核評等級。對質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進行返工修整直至到達要求為止。四、工作工序質(zhì)量的控制內(nèi)容從工人操作的每項工作，每一道工序到分項、分部工程的驗收，乃至整個工程、整個工程的交付使用，其中最關(guān)鍵的是應(yīng)做好工作質(zhì)量和工序質(zhì)量的控制。其質(zhì)量控制的主要內(nèi)容為：1．嚴格遵守工藝規(guī)程。2．主動控制工序活動條件的質(zhì)量。主要控制影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境。3．及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量。4．在關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點。為確保各施工人員嚴格遵守各分項工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工組織設(shè)計時，重點分項工程均列明施工工藝流程，在施工前，由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工都能懂得如何操作?！惨弧场⒂绊懝ば蛸|(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制1、人的控制人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，本工程工序質(zhì)量的控制重點應(yīng)抓牢人的控制。操作工人全部選用有類似工程施工經(jīng)驗的工人，經(jīng)過公司的統(tǒng)一考核，按照公司管理制度評定技術(shù)等級，再經(jīng)過公司、工程部、班組三級教育后持證上崗。沒有規(guī)矩，不成方圓，工程部成立后，馬上對全體員工進行包括政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、工程管理制度的學習、治安保衛(wèi)的教育，平安、文明衛(wèi)生教育等的全面教育，使各施工人員充分了解公司的管理制度，加強自身素養(yǎng)的建設(shè)。為創(chuàng)造好的施工質(zhì)量，工人的技術(shù)水平是關(guān)鍵，為使各技術(shù)工人的技術(shù)水平在原有的根底上有進一步的提高，工程部根據(jù)工程開展技術(shù)培訓，聘請公司或兄弟單位的技術(shù)標兵到現(xiàn)場傳授技藝，并請監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)部門共同參加指導。為充分調(diào)開工人的工作積極性及加強工人的工作責任心，施工現(xiàn)場制定明確的質(zhì)量獎罰制度，質(zhì)量好的重獎，質(zhì)量差的重罰直至除名。并將質(zhì)量獎罰名單定期張榜公布，以資鼓勵或警告在職員工。為了給職工帶來良好的工作環(huán)境，場外宿舍全部按標化、文明工地的要求布置，公司領(lǐng)導定期檢查、慰問職工，充分關(guān)心職工生活，以給工人創(chuàng)造良好的心情投入到工作中去，創(chuàng)造一流的質(zhì)量。對技術(shù)復雜、難度大、精度高的工序和操作，操作工人由工程部事前挑選，由技術(shù)熟練，經(jīng)驗豐富的工人完成。動作復雜的機械設(shè)備由工程部統(tǒng)一考察選擇反響敏捷，應(yīng)變能力好的機械工人操作。2、材料的控制2.1掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，盡量獲得質(zhì)量好、價格合理的材料資源，從而確保工程質(zhì)量、降低工程造價。2.2合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲藏、運輸、建立嚴密的方案、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，確保施工正常進行。2.3正確按定額計量使用材料、加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，防止材料損失變質(zhì)。2.4材料質(zhì)量的控制、重點要加強材料的驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。2.4.1對用于本工程的材料，進場時必須具備正式的出廠合格證、材質(zhì)化驗單，如不具備或?qū)z驗證明有影響時，應(yīng)補做檢驗。2.4.2本工程中所有各種構(gòu)件，必須具備廠家批號和出廠合格證，由于運輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定前方能使用。2.4.3凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料；對質(zhì)量保證質(zhì)料有疑心或與合同規(guī)定不符的一般材料；需要進行追蹤檢驗，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均派專人負責進行抽檢。2.4.4材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應(yīng)符合?建筑材料質(zhì)量標準與管理規(guī)程?，要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。2.4.5在現(xiàn)場配制的材料，如砂漿等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。3、機械控制混凝土輸送選用混凝土輸送泵進行輸送。所有機械均由機械人員定期檢查維修，并填好檢查維修表。需要標定的機械由專業(yè)測試單位定期標定。4、施工方法的控制施工組織設(shè)計、施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施等均以書面形式編制，編制好之后，首先由工程工程師、公司審批后，再報監(jiān)理及建設(shè)方批準執(zhí)行。預定的施工方案，施工技術(shù)措施形成書面資料前，均要符合工程實際，能解決施工難題，技術(shù)可行。最終確定施工方案前，要由經(jīng)濟核算人員對多個方案的經(jīng)濟效益進行比擬，及做出平安性能評價，方能最終定稿。施工方案一經(jīng)確定，在施工正式展開前，必須組織有關(guān)技術(shù)人員及施工人員熟悉方案，并做出詳細的交底及解釋。5、環(huán)境控制施工現(xiàn)場按標化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路暢通、工作場所清潔整齊。工程部每月二次定期對施工現(xiàn)場進行綜合性檢查整理。質(zhì)量管理嚴格按公司的ISO9001質(zhì)量管理體系運行，確保良好的工程管理環(huán)境。編制詳細的季節(jié)性施工措施，以減少氣候變化對質(zhì)量帶來的影響。〔二〕、工序活動效果的質(zhì)量檢驗工序活動效果是評價工序質(zhì)量是否符合標準的尺度，也是工序活動條件的質(zhì)量控制是否有效的直接反映。對本工程工序活動效果的質(zhì)量檢驗要做好以下幾點：1、每一施工過程均由專職質(zhì)量員或兼職質(zhì)量員跟蹤檢查，嚴格按照質(zhì)量評定標準進行及時的質(zhì)量評定。2、由質(zhì)量員負責及時用數(shù)理統(tǒng)計的方法掌握各施工過程的質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質(zhì)量滿足標準和標準的要求。3、制定成品保護措施是為了最大限度地消除和防止成品在施工過程中被人為的污染和損壞，以到達減少和降低本錢，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。同時為鑄精品工程提供了必須的保證。8.4、主要分項工程質(zhì)量保證措施：〔一〕、模板工程質(zhì)量保證措施1、所有特殊部位模板在施工前應(yīng)繪出細部構(gòu)造大樣圖并經(jīng)審核無誤前方可施工。2、模板使用前，對變形、翹曲超出標準的應(yīng)進行鋸邊、修整，否那么即刻退出現(xiàn)場，不予使用。3、在板、墻模板底部宜考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。4、模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進行全面檢查。5、所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時跑動，偏位。6、門洞口模板除了采用水平支撐，還需在內(nèi)側(cè)加設(shè)45度斜撐，確保剛度。7、嚴格執(zhí)行同條件試塊混凝土強度達標制度，不到達強度不得拆模?！捕场摻罟こ藤|(zhì)量保證措施1、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，樓板底面混凝土保護層到達設(shè)計和標準要求。2、鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。3、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋及預埋件，插筋進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。4、等高框架梁節(jié)點主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應(yīng)保證主梁〔井字梁為跨度小方向梁〕的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上。5、懸挑梁的主筋位置一定要準確，保護層防止超厚，主筋錨固要可靠。6、鋼筋規(guī)格嚴格按設(shè)計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。〔三〕、混凝土工程質(zhì)量保證措施1、混凝土分層連續(xù)澆筑，嚴格控制分層厚度，不形成施工縫，以利于溫度應(yīng)力的均勻分布；2、嚴格控制坍落度，保證混凝土施工需求前提下，降低水灰比。3、各級施工人員配合工長及質(zhì)量員對工程使用混凝土的質(zhì)量及內(nèi)業(yè)資料嚴格把關(guān)。4、嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水。質(zhì)量員、試驗員隨時對現(xiàn)場混凝土進行抽檢，不合格的堅決不用。5、主管工長在施工前除對施工班組進行書面交底外，還應(yīng)在現(xiàn)場對施工班組進行口頭交底，確保技術(shù)要求落實到勞務(wù)層。6、每罐混凝土隨車小票必須認真簽字收驗，做好混凝土的進場時間、澆筑時間記錄。9．施工工期保證措施為確保該分部工程優(yōu)質(zhì)、平安、盡快地完成，在施工隊伍的選擇、人員設(shè)置、機械的配備、材料的供給及施工方案的安排方面均作出相應(yīng)的安排。9.1、施工隊伍的選擇：在作業(yè)層面，施工隊伍的優(yōu)劣成了確保工期的關(guān)鍵，針對本分部工程，從基槽開挖開始到結(jié)構(gòu)工程的作業(yè)班組，泥水工、鋼筋工、木工、混凝土工均選用有曾屢次合作、有經(jīng)驗、技術(shù)好、服從調(diào)動、能吃苦耐勞的作業(yè)人員。9.2、明確工期進度控制方法：1、為保證工期目標的實現(xiàn)，工程部要以質(zhì)量、平安為第一，以進度為核心。以進度方案為依據(jù)，按進展階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制為目的的進度控制目標系統(tǒng)。施工班組加班加點、層層落實。2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序效勞，并嚴格執(zhí)行因耽誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及工期損失。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。9.3、制定保證工期的技術(shù)措施：1、設(shè)計變更因素：工程經(jīng)理部要通過學習理解圖紙與業(yè)主意圖，通過自審、會審和與監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計單位交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最小。2、保證資源配置：在材料供給上，按照施工進度方案要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。在人力配備上，滿足快速施工的足夠人數(shù)，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。3、機械配置：為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機具，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。9.4、采取保證工期的管理與組織措施：1、工程經(jīng)理部通過層層落實責任，形成可靠的工程組織指揮工作層。2、為了順利完成地下室結(jié)構(gòu)施工任務(wù)，實行質(zhì)量、平安、進度與經(jīng)濟掛鉤制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。3、定期召開每周一次由工程工程經(jīng)理主持、各專業(yè)工程施工負責人參加及相關(guān)班組長參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確解決方案。4、對影響施工進度的關(guān)鍵工序，重點組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。 10．平安生產(chǎn)保證措施10.1、平安生產(chǎn)運行體系：1、平安保證體系10.2、平安管理制度：2.1平安技術(shù)交底制：根據(jù)平安措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；2.2班前檢查制：專職平安員必須催促與檢查班組對平安防護措施是否進行了檢查；2.3班前質(zhì)量平安交底制：每天早上施工班組開工前，由專業(yè)施工長與班組長組織工人就當天的施工內(nèi)容、作業(yè)面進行質(zhì)量平安交底，強化作業(yè)人員的平安意識。2.4周一平安活動制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行平安教育，對上一周平安方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的平安重點和考前須知作必要的交底，使廣闊工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊平安這根弦。2.5定期檢查與隱患整改制：工程經(jīng)理部每周要組織一次平安生產(chǎn)檢查，對查出的平安隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好平安隱患整改消項記錄；2.6實行平安生產(chǎn)獎罰制與事故報告制；2.7危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)平安險情，