工程項目監(jiān)理實施細則監(jiān)－30－03市浦東新區(qū)川沙新鎮(zhèn)軍民村D5-2地塊配套商品房工程監(jiān)理實施細則（主體結(jié)構(gòu)）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：監(jiān)理實施細則審批表編號：監(jiān)－30－□□工程名稱市浦東新區(qū)川沙新鎮(zhèn)軍民村D5-2地塊配套商品房文件名稱主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則編制人審批人批文：簽名：審批日期：市浦東新區(qū)川沙新鎮(zhèn)軍民村D5-2地塊配套商品房主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則一、工程簡介1.工程地點：本工程位于浦東新區(qū)川沙新鎮(zhèn)軍民村D5-2地塊。2.工程規(guī)模：本工程主要包括：17幢6層配套商品房和1幢2層商業(yè)配套用房，二座門衛(wèi)和壹座垃圾房、變電站及壹座地下車庫和室外總體等設(shè)施構(gòu)成。工程總建筑面積為66619.1158472.298146.82㎡。多層住宅為地上6層，建筑高度22米，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)；配套商業(yè)用房為地上2層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；地下車庫為地下1層，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；門衛(wèi)、垃圾房、變電站等均為地上1層，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。3.專業(yè)工程特點：（1）5#樓：六層磚混結(jié)構(gòu)，壹~六層層高均為2.8m，結(jié)構(gòu)梁截面以240×300、240×360等為主，樓板厚度于100~120mm之間，大部分為110mm厚。（2）16#樓：六層磚混結(jié)構(gòu)，壹~六層層高均為2.8m，結(jié)構(gòu)梁截面以240×300、240×360等為主，樓板厚度于100~120mm之間，大部分為110mm厚。墊層混凝土C15C35C30C25±0.000以下采用240厚MU15Mb10±0.000之上砌體采用240、120厚MU10燒結(jié)多孔磚，Mb10混合砂漿砌筑（壹~Mb7.5混合砂漿砌筑（四~二、監(jiān)理依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204--20022.鋼筋焊接驗收規(guī)范JGJ18—20033.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203--20024.商品砂漿生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-502--20065.建筑施工施工質(zhì)量驗收統(tǒng)壹標準GB50300--20016.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20007.國家工程建設(shè)標準強制性條文8.國家和市頒發(fā)的有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、政策和關(guān)聯(lián)規(guī)定9.設(shè)計施工圖及設(shè)計變更通知單、技術(shù)核定單、設(shè)計交底會議紀要10.經(jīng)審核批準的監(jiān)理規(guī)劃11.建設(shè)工程委托監(jiān)理合同12.建設(shè)單位和施工承包單位簽訂的工程施工承包合同13.經(jīng)審核批準的施工組織設(shè)計和施工方案三、專業(yè)監(jiān)理工作內(nèi)容1.工作的難點和關(guān)鍵部位的控制措施。2.專業(yè)監(jiān)理工作內(nèi)容2.1對施工承包單位測放的標高、軸線進行復(fù)核。2.2置位置進行重點檢查及隱蔽驗收；對鋼筋原材及鋼筋焊接質(zhì)量見證取樣復(fù)試。2.3每層模板的支撐系統(tǒng)進行現(xiàn)場全數(shù)檢查；對支模施工質(zhì)量按檢驗批要求進行重點檢查。2.4每次砼澆筑施工過程中督促施工承包單位進行全過程坍落度檢測，且按規(guī)定要求制作砼試塊及養(yǎng)護；于砼澆筑過程中實施旁站監(jiān)理，確保按設(shè)計、規(guī)范要求進行施工。2.5計及規(guī)范要求。2.6實測、外墻砌體頭縫飽滿度實測等檢驗計劃及臺帳，對重要部位、關(guān)鍵工序重點監(jiān)控。2.7合格的工程材料。2.8對分部、分項工程進行驗收，對施工承包單位的報審資料進行審批。四、監(jiān)理工作流程1.工程質(zhì)量控制流程2.隱蔽工程質(zhì)量驗收流程填寫隱蔽工程報驗申請表不合格報驗資料歸檔3.檢驗批質(zhì)量驗收流程必要時不合格不合格合格4.分項工程質(zhì)量驗收流程必要時五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值1.模板分項工程質(zhì)量控制要點及目標值詳見表1：表1模板分項工程質(zhì)量控制要點及目標值控制內(nèi)容控制要點檢驗方法檢驗數(shù)量目標值1測量放線水準點、基準線、軸線、標高全數(shù)檢查符合設(shè)計圖紙要求2模板支撐模板及其支架承載目測、5M卷尺全數(shù)檢查跨度≥4m時，按3模板起拱應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要水準儀或拉線、鋼尺檢查同壹檢驗批內(nèi)10%計無要求時起拱高度宜為跨度的1/1000～3/10004預(yù)埋件、預(yù)留孔全數(shù)檢查心線允許偏差3mm；插筋中心線允許偏差5mm5模板軸線位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求鋼尺檢查，3間允許偏差5mm6應(yīng)符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求水準儀或拉線、鋼尺檢查，3間允許偏差±5mm7柱、墻、梁截面尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求鋼尺檢查，3間允許偏差+4、-5mm8應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查，3間層高≤5m時，允許偏差6mm9應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求鋼尺檢查，3間允許偏差2mm10應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求查，3間允許偏差5mm11模板接縫、目測檢查全數(shù)檢查無肉眼可見的透光，無建筑垃圾構(gòu)件跨度≤8mm，砼試塊強度應(yīng)≥12模板拆除底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求砼試塊抗壓強度試驗方案全數(shù)檢查75%設(shè)計強度；構(gòu)件跨度＞8m100%臂構(gòu)件應(yīng)≥100%設(shè)計強度2.鋼筋分項工程質(zhì)量控制要點及目標值詳見表2：表2鋼筋分項工程質(zhì)量控制要點及目標值控制內(nèi)容控制要點檢驗方法檢驗數(shù)量目標值1鋼筋檢測級別、外觀及力學性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求復(fù)試批檢查≤60t見證取樣復(fù)試合物檢測符合要求箍筋的彎鉤形式和平直符合設(shè)計或規(guī)2鋼筋制作加工段長度，應(yīng)符合設(shè)計或范要求按每工作班同規(guī)范要求受力鋼筋順長度方向全鋼尺檢查允許偏差±10mm壹加工設(shè)備抽長凈尺寸查不少于3件彎起鋼筋的彎曲位置允許偏差±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差±5mm3鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求按規(guī)定見證取樣復(fù)試全數(shù)檢查復(fù)試合格縱向受力鋼筋的接頭位鋼筋接頭位4目測、鋼尺檢查全數(shù)檢查置及外觀質(zhì)長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范量符合設(shè)計及規(guī)范要求5鋼筋安裝規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)目測、鋼尺檢查全數(shù)檢查符合設(shè)計要求計要求同壹檢驗批內(nèi)，長、寬鋼尺檢查允許偏差±10mm

梁柱抽查10%，6網(wǎng)眼尺寸鋼尺測量連續(xù)三檔，取最大值且不少于3件；墻、板抽查10%3間允許偏差±20mm同壹檢驗批內(nèi)，長允許偏差±10mm

梁柱抽查10%，7綁扎鋼筋骨架鋼尺檢查且不少于3件；墻、板抽查寬、高允許偏差±5mm

10%3間間距同壹檢驗批內(nèi)，允許偏差±10mm排距梁柱抽查10%，允許偏差±5mm8受力鋼筋保護層厚度且不少于3件；柱、梁允許偏差±5mm墻、板抽查板、墻、殼鋼尺檢查允許偏差±3mm10%3間同壹檢驗批內(nèi)，梁柱抽查10%，9綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值且不少于3件；墻、板抽查10%3間同壹檢驗批內(nèi)，梁柱抽查10%，允許偏差±20mm10鋼筋彎曲彎起點位置鋼尺檢查且不少于3件；墻、板抽查10%3間同壹檢驗批內(nèi)，允許偏差20mm中心線位置鋼尺檢查梁柱抽查10%，允許偏差5mm11預(yù)埋件且不少于3件；墻、水平高差板抽查10%允許偏差+3，0不少于3間3.砼分項工程質(zhì)量控制要點及目標值詳見表3：表3砼分項工程質(zhì)量控制要點及目標值控制內(nèi)容控制要點檢驗方法檢驗數(shù)量目標值1砼配合比應(yīng)符合設(shè)計及國家現(xiàn)行標準要求檢查配合比設(shè)計方案全數(shù)檢查符合設(shè)計及國家現(xiàn)行標準要求檢查砼試塊及同條按規(guī)定要求2砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求件養(yǎng)護試塊強度試現(xiàn)場見證取符合設(shè)計要求驗方案樣3砼坍落度應(yīng)符合設(shè)計或質(zhì)量驗收規(guī)范要求現(xiàn)場坍落度檢測全數(shù)檢查符合設(shè)計或驗收規(guī)范要求4砼振搗應(yīng)符合施工組織設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求旁站全過程檢查5澆帶施工前按設(shè)計及施工技術(shù)方案確定位置，按施工技術(shù)方案進行施工旁站全數(shù)檢查符合設(shè)計及施工組織設(shè)計施工技術(shù)方案要求6砼養(yǎng)護應(yīng)符合施工組織設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求巡視全數(shù)檢查符合施工組織設(shè)計及驗收規(guī)范要求4.砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量控制要點及目標值詳見表4：表4砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量控制要點及目標值控制內(nèi)容控制要點檢驗方法檢驗數(shù)量目標值1外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求目測檢查全數(shù)檢查不應(yīng)有嚴重缺陷，不宜有壹般缺陷墻、柱、梁允許偏差8mm2軸線位置鋼尺檢查于同壹檢驗剪力墻允許偏差5mm層≤5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼

抽查構(gòu)件數(shù)允許偏差8mm3垂直度高＞5m尺檢查

量的10%，且全高（H）允許偏差10mm

不少于3件；層高水準儀或拉線、鋼允許偏差±10mm4標高全高尺檢查允許偏差±30mm表性的自然允許偏差+8mm，間抽查10%，5截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求-5mm且不少于3間6應(yīng)符合驗收規(guī)范要求允許偏差8mm7鋼尺檢查全數(shù)檢查允許偏差+25mm，0mm允許偏差H/1000，且≤30mm8預(yù)埋設(shè)中心預(yù)埋件允許偏差10mm預(yù)埋螺栓鋼尺檢查全數(shù)檢查允許偏差5mm預(yù)埋管允許偏差5mm9預(yù)留洞中心應(yīng)符合設(shè)計及質(zhì)量驗收鋼尺檢查全數(shù)檢查允許偏差15mm規(guī)范要求5.磚砌體分項工程質(zhì)量控制要點及目標值詳見表5：表5磚砌體分項工程質(zhì)量控制要點及目標值控制內(nèi)容控制要點檢驗方法檢驗數(shù)量目標值1應(yīng)符合設(shè)計要求按規(guī)定要求現(xiàn)場見證取樣符合設(shè)計要求2應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求百格網(wǎng)檢查每檢驗批抽查不少于5處不小于80%3砌體接槎應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求目測檢查每檢驗批抽查20%接槎且不少于5處砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑4應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求目測檢查每檢驗批抽查20%接槎且不少于5處5水平灰縫厚度應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求用尺量10皮磚砌體高度折算每步腳手架砌體，每20m抽查1處10±2mm6軸線位移應(yīng)符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求查全部承重墻、柱允許偏差10mm每層2m托線板檢查外墻全高查陽角，不允許偏差5mm，7全高＜10m＞10m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查少于420m查壹處；內(nèi)墻按自然間抽10%3間允許偏差10mm允許偏差20mm8應(yīng)符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求查不少于5處允許偏差±15mm9清水墻、柱允許偏差5mm2m靠尺和塞尺有代表性自然間10%，混水墻、柱檢查但不少于3間允許偏差8mm10寬應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求鋼尺檢查檢驗批洞口的10%不少于5處允許偏差±5mm11外墻上、下應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%于5處允許偏差20mm12清水墻允許偏差7mm水平灰縫拉10m線和尺有代表性自然間10%，平直度混水墻檢查但不少于3間允許偏差10mm六、監(jiān)理工作的方法及措施1.施工準備階段的預(yù)控制1.1施工圖紙會審參和建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審，加深對設(shè)計意圖的理解，設(shè)計單位提出書面意見和建議。1.2審查承包施工承包單位的資質(zhì)資料，主要有以下方面：a.營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊行業(yè)施工許可證；b.專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證；c.施工業(yè)績。1.3施工組織設(shè)計(施工方案)審查工程項目開工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工承包單位報送的施工組織設(shè)計，審查以下主要內(nèi)容：a.施工組織設(shè)計或施工方案是否經(jīng)施工承包單位技術(shù)負責人審批；b.施工承包單位是否建立起質(zhì)量、安全保證體系；c.施工方案是否切實可行(結(jié)合工程特點和工地環(huán)境)；d.主要的技術(shù)措施是否符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，是否齊全；e.對其中不能保證工程質(zhì)量、安全、合同工期和合同價格的環(huán)節(jié)，提出改進意見。1.4質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量、安全保證體系審查工程項目開工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)審查承包施工承包單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量、安全保證體系，確能保證工程項目施工質(zhì)量時予以確認，主要審核以下內(nèi)容：a.質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量、安全保證的組織機構(gòu)；b.質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；c.專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。1.5測量放線控制成果及保護措施檢查a.檢查施工承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書；b.復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時水準點的測量成果。經(jīng)檢查符合上述要求時，專業(yè)監(jiān)理工程師對測量成果予以簽認。1.6施工條件審查專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對下列項目完成情況進行審查a.施工組織設(shè)計是否已獲總監(jiān)理工程師批準；b.施工現(xiàn)場管理人員、機具、施工人員是否配備到位；c.主要工程材料是否進場驗收合格，且見證取樣復(fù)合格。具備開工條件后，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)(A1表)，且報建設(shè)單位。1.7專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計圖紙及工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求編制切合工程實際且具有可操作性的監(jiān)理實施細則，且向施工承包單位進行交底。2.施工階段的過程控制2.1經(jīng)批準的施工組織設(shè)計要求進行施工，其核心是保證工程質(zhì)量，且和施工安全控跟蹤監(jiān)控”的方式方法，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。2.2監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)和施工承包單位壹起商定分部(子分部)、分項、檢驗批的劃分，編制分部(子分部)、分項、檢驗批劃分表，且依此進行質(zhì)量控制。2.3確定主體結(jié)構(gòu)分部工程的重點部位、關(guān)鍵工序，督促施工承包單位于施工前編制有針對性、可操作性的技術(shù)質(zhì)量保證措施，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核同意后予2.4對施工承包單位質(zhì)量、安全保證體系的運作情況進行動態(tài)檢查，嚴格要求施工承包單位于施工過程中做到“自檢、互檢、專檢，壹旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全保證體系存于薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)立即采取措施，督促施工承包單位改正。2.5對擬進場的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備的報審表及其質(zhì)量證明資料進行審核，審核批準后方可使用。進場的工程材料根據(jù)委托監(jiān)理合同約定及工程質(zhì)量管理文件規(guī)定采用見證取樣、平行檢驗的方式進行復(fù)試，復(fù)試合格方準使用。2.6安全要求，應(yīng)采取措施要求施工承包單位立即整改。2.7對施工承包單位于施工過程中報審的測量成果進行復(fù)核，復(fù)核無誤方可進行施工，主要有以下方面：a.水準點、基準線；b.軸線；c.標高；d.立面垂直度；e.沉降觀測資料。2.8對施工承包單位報審的同條件養(yǎng)護砼試塊制作方案進行審核、批準，且檢查方案實施過程。2.9壹旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)督促施工承包單位立即整改，整改后專業(yè)監(jiān)理工程師進行復(fù)查。對屢教不改、技術(shù)水平不符合質(zhì)量要求的施工人員或作業(yè)班組建議退場，且向建設(shè)單位方案。2.10師再次復(fù)驗，復(fù)驗合格且簽認隱蔽工程驗收單后施工承包單位方可進行下道工序施工。2.11工質(zhì)量，主要采取以下措施：a.分項于大面積施工前，先進行樣板工序或樣板間施工；b.要求施工承包單位必須嚴格按照設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計要求進行樣板施工，以達到質(zhì)量目標；c.樣板工序或樣板間完工后，由施工承包單位先行自檢，自檢合格后填寫鑒定單報監(jiān)理部驗收；d.樣板工序或樣板間須經(jīng)施工、監(jiān)理、建設(shè)三方聯(lián)合檢查，檢查符合質(zhì)量要求后，由施工承包單位項目經(jīng)理組織有關(guān)人員參觀樣板且進行交底后才能進行大面積施工。e.樣板工序、樣板間驗收簽定單詳見附錄A：2.12驗收規(guī)范要求進行實測實量驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)的問題要求施工承包單位整改且再次復(fù)驗。2.13下方面：a.認真閱讀、熟悉圖紙及設(shè)計文件；b.熟悉、掌握質(zhì)量驗收規(guī)范及“強制性條文”中有關(guān)本分部分項的條款及驗收標準；c.熟悉監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計中有關(guān)本分部分項的施工及監(jiān)控內(nèi)容。2.14模板分項工程質(zhì)量控制2.14.1向監(jiān)理部報審，監(jiān)理材料管理人員對運到現(xiàn)場的各種材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理有權(quán)提出禁止進場，對模板及支撐材料主要質(zhì)量要求是：a.表面潔凈，無毛刺、油污。b.平面平整、邊棱平直；c.模板表面應(yīng)涂刷隔離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，嚴禁涂刷廢機油等；d.所用型鋼、鋼管、扣件等均應(yīng)有出廠合格證或檢驗方案；e.所用材料的規(guī)格、尺寸等均應(yīng)符合施工方案的要求。2.14.2條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對施工承包單位報審的模板支撐施工方案及計算書進行審核，且對方案的實施情況、支模質(zhì)量、支模安全性進行檢查，對懸挑結(jié)構(gòu)重點監(jiān)控。2.14.3能力或加設(shè)支架;上、下層樓板支架的立柱應(yīng)對準，且鋪設(shè)墊板，模板及其支架安裝過程中，必須設(shè)置防墜落的臨時措施。2.14.4修，對不能保證澆筑質(zhì)量的陳舊模板應(yīng)淘汰.梁柱交接處易產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，宜于柱接頭處粘貼雙面膠帶或海綿條后，再拼接模板。2.14.5底清理干凈。2.14.6對清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。2.14.7對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，1/1000～3/1000主梁起拱，后次梁起拱，懸挑梁宜于懸臂處起拱千分之六。2.14.8大的預(yù)留洞應(yīng)按規(guī)定要求進行加固處理。2.14.9點檢查，按施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求控制模板安裝的偏差。2.14.10模板局部變形應(yīng)進行整修校正后方可使用，嚴禁不經(jīng)清理、變形嚴重的模板用于工程上。2.14.11模板上的廢棄孔洞必須補塞，嚴禁使用水泥袋、蛇皮袋堵塞漏漿處。2.14.12模板安裝應(yīng)滿足以下質(zhì)量要求：a.相鄰面板表面高低差不大于2mm；b.層高垂直度及底模上表面標高于允許偏差范圍內(nèi)；c.模板的接縫不應(yīng)漏漿；于澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2.14.13模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，模板及支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)以同條件養(yǎng)護試件的強度試驗方案為拆除依據(jù)，具體要求詳見表8：表8模板拆除砼強度要求達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）（%）≤2≥50板〉2，≤8≥75〉8≥100≤8≥75梁、拱、殼〉8≥100懸臂構(gòu)件----≥1002.14.14對模板分項工程施工中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病督促施工承包單位采取預(yù)控措：表9模板分項工程主要質(zhì)量通病及防治措施通病名稱現(xiàn)象及原因防治措施墻體混凝土上口過大；墻厚薄不壹致。體爛根，墻體不垂直。要求。梁上口尺寸加梁高小于750mm大，板中部下?lián)希粚菟ù笥?50mm位置不對或過局部模板嵌于稀疏；澆筑入柱、梁間，混凝土之前，拆除困難。模板未充分濕定起拱；混凝土澆筑前應(yīng)充分用水濕潤。潤。截面尺寸不鋼筋綁扎位置不準；箍筋尺部位應(yīng)采用連接角模以保證角度正確。護層過大。圖紙不熟悉，模板制作尺復(fù)雜的部位未寸偏差較大，單獨繪制模板圖；模板材料模板材料應(yīng)進行挑選，不合格的材料嚴禁使用。縫不平不合格。2.15鋼筋分項工程質(zhì)量控制2.15.1向監(jiān)理報審。監(jiān)理對運到現(xiàn)場的各種材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理有權(quán)提出禁止進場。2.15.2位出具設(shè)計變更通知單后，方可允許代用。2.15.3（盤）鋼筋應(yīng)有標牌；進場時應(yīng)按品種、牌號、爐罐（批）號、規(guī)格分批進行檢查驗收。由施工承包單位填寫材料報驗申請表報監(jiān)理審查。2.15.4分別進行堆放和標識，且分別取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用；若出廠質(zhì)量證明書和標牌的爐罐批號不壹致時，必須退場。2.15.5進場鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋表面的凸塊不得超過螺紋的高度；外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)標準的要求。2.15.6根據(jù)復(fù)試情況于鋼筋堆放現(xiàn)場設(shè)置，“待復(fù)試“復(fù)試合格”及“復(fù)試不合格標識標牌，以免誤用。對復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)立即要求施工承包單位進行隔離，且于材料管理監(jiān)理人員見證下退場。2.15.7時，應(yīng)對該批鋼筋見證取樣進行鋼材化學成份分析檢驗，符合國家標準后方準使用。2.15.8對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對壹、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼筋的抗拉強度實測值和屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；b.鋼筋的屈服強度實測值和強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3；c.當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗；d.鋼筋應(yīng)平直、無損傷，其表面不得有裂紋、油污、嚴重銹蝕。2.15.9出廠檢驗方案，材料報審?fù)ㄟ^后方準使用。2.15.10進場機械連接件應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及連接形式檢驗方案，材料報審?fù)ㄟ^后方準使用。2.15.11對鋼筋的下料、彎曲加工進行抽檢，按每工作班同壹類型鋼筋、同壹加工設(shè)備抽檢不少于3件，用鋼尺檢查。鋼筋的品種、等級、形狀、尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，其中受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:a.HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；b.當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；c.鋼筋作不大于905倍。2.15.12箍筋末端的彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定:a.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足上述受力鋼筋的彎鉤和彎折（1）規(guī)定外，尚應(yīng)不小于鋼筋直徑；；c.箍筋彎后平直部分長度；對壹般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2.15.13鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB325級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2.15.14縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2.15.15于施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107JGJ18）的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。2.15.16鋼筋的接頭宜設(shè)置于受力較小處，同壹縱向受力鋼筋不宜設(shè)置倆個或倆個之上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2.15.17于施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107JGJ18）的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。2.15.18當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置于同壹構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭的連接區(qū)段的長度為35倍dd為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm；凡接頭中心位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同壹連接區(qū)段。同壹連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積和全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。其接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.于受拉區(qū)不宜大于50％；b.接頭不宜設(shè)置于有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50％；c.直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50％。2.15.19同壹構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接25mm接區(qū)段的長度為1.3Ll(Ll為搭接長度)；凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同壹連接區(qū)段。同壹連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積和全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中5.4.6條款要求。同壹連接區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；b.對柱類構(gòu)件，不宜大于50％；c.50％，對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬；d.縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中5.4.6條款示圖要求。2.15.20于梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；b.受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；c.受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10于200mm；d.當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm100mm范圍內(nèi)各設(shè)置倆個箍筋，其間距宜為50mm。2.15.21對閃光對焊焊接接頭按規(guī)定要求現(xiàn)場見證取樣復(fù)試，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a.接頭處不得有橫向裂縫；b.和電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；c.接頭處的彎折角不得大于30；d.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。2.15.22對電渣壓力焊焊接接頭按規(guī)定要求現(xiàn)場見證取樣復(fù)試，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a.四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；b.鋼筋和電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；c.接頭處的彎折角不得大于30；d.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm.2.15.23對錐螺紋鋼筋的連接質(zhì)量進行檢查，主要有以下方面：連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來露出絲扣，且將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時，將已擰好套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，且用扭力扳手按下表要求把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手于調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，且隨手畫上油漆標記，以防有的鋼筋接頭漏擰。力矩扳手應(yīng)每半年標定壹次。連接鋼筋擰緊力矩值見下表：鋼筋直徑（mm）1618202225-283236-40擰緊力矩（N.m）1181451772162753143432.15.24對鋼筋擰緊力矩進行檢查：首先目測已做油漆標記的鋼筋接頭絲扣，如發(fā)現(xiàn)有壹個完整絲扣外露，應(yīng)責令作業(yè)人員重新擰緊或進行加固處5%定值，則要求該批構(gòu)件的全部接頭返工且進行復(fù)檢。2.15.25對鋼筋安裝施工質(zhì)量進行檢查及隱蔽驗收，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量經(jīng)全數(shù)檢查必須符合設(shè)計要求；鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中5.5.2后方可準許進行下道工序施工。2.15.26對鋼筋分項工程施工中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病督促施工承包單位采取預(yù)控措施，加強質(zhì)量自檢，專業(yè)監(jiān)理工程師于質(zhì)量檢查過程中重點監(jiān)控措施落實情況，且對成品進行檢查。主要質(zhì)量通病及防治措施詳見表10：表10主要質(zhì)量通病及防治措施通病現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施不按設(shè)計要求配筋1.施工承包單位未掌握設(shè)計圖紙要求。2.施工承包單位未質(zhì)量自檢。1.質(zhì)量自檢。2.收。綁扎不按規(guī)范、搭接倍數(shù)不夠、受力鋼筋偏位或接頭位置不當1.施工承包單位未按設(shè)計及行施工。2.施工承包單位未認真質(zhì)量1.要求施工承包單位施工前進行技術(shù)交底，明確具體的施工質(zhì)量要求。2.施工承包單位專職質(zhì)量員應(yīng)進行全數(shù)質(zhì)量自檢。自檢。3.3.作業(yè)人員責任心或技術(shù)水置、錨固長度、接頭位置、箍筋間距等平較差。嚴格進行過程檢查及隱蔽驗收。4.撤換不符合要求的作業(yè)人員。1.1.對墊塊及限位撐腳的制作過程進行檢鋼筋保護層未達到設(shè)位置及數(shù)量不當。查。計或規(guī)范要求2.2.對墊塊及限位撐腳的設(shè)置進行全數(shù)檢置位置及數(shù)量不當。查。1.軸線偏移。1.矯直鋼筋端部，正確安裝夾具和鋼筋。接頭焊接不規(guī)范2.焊包不均勻。2.焊接時間不當，填裝焊劑不均勻。3.焊渣未清除干凈。3.全數(shù)檢查且見證取樣復(fù)試。2.16砼分項工程質(zhì)量控制2.16.1上向監(jiān)理部進行材料報審；材料管理監(jiān)理人員對進場材料進行復(fù)檢，若對質(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理部有權(quán)提出清退出場；工程材料報審及材料見證取樣復(fù)試符合要求后，進場材料方準使用。2.16.2對商品砼供應(yīng)單位及商品砼重點檢查，主要有以下方面：a.商品砼供應(yīng)單位必須持有“營業(yè)執(zhí)照“企業(yè)資質(zhì)證書“備案證、“試驗室資質(zhì)證書)位報監(jiān)理部審查批準。b.砼澆筑施工前對商品砼供應(yīng)單位提供的砼配合比設(shè)計方案進行審查，必須符合設(shè)計及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。c.商品砼進場時，必須提供混凝土配合比設(shè)計方案及混凝土發(fā)貨單。d.商品砼的初凝時間應(yīng)大于運輸、澆筑及間歇的全部時間。28天后供應(yīng)單位必須提供同批次的混凝土出廠質(zhì)量證明書和混凝土試件強度方案。e.商品砼壹到現(xiàn)場，施工承包單位應(yīng)由專人檢測坍落度且做好坍落度測試記錄，專業(yè)監(jiān)理工程師旁站檢查，若坍落度不符合要求時，應(yīng)立即退場處理；施工過程中，施工承包單位應(yīng)及時于現(xiàn)場制作砼強度試件及同條件養(yǎng)護試件作為拆模及主體結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測依據(jù)。f.砼澆筑過程中加強觀測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋給商品砼供應(yīng)單位，予以糾正，以確保商品砼的質(zhì)量。2.16.3專業(yè)監(jiān)理工程師對施工承包單位的標樣室進行動態(tài)管理，檢查的重點是;a.標樣室溫度、濕度；b.試件養(yǎng)護池大小、深度、水溫；e.試件模具配置數(shù)量、尺寸及保養(yǎng)情況；d.砼坍落度檢測工具。2.16.4施工縫及后澆帶的位置應(yīng)于混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。于施工中應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2.16.52m2m時，應(yīng)用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。2.16.6短，且應(yīng)于前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。2.16.7對振動搗實砼施工工藝，重點檢查以下方面：a.每壹振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為適宜，防止漏振、過振；b.芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等，振搗器插入混凝土內(nèi)深度應(yīng)不小于50cm；c.當采用表面振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。2.16.8采用輸送泵施工時應(yīng)對以下方面進行檢查：a.輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密；如管道向下斜，應(yīng)防止混人空氣，產(chǎn)生阻塞；b.泵送前應(yīng)用適量的和砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；c.預(yù)計泵送間歇時間會超過45min或當砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼；d.于泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。2.16.9變形、移位等異常情況時應(yīng)立即采取措施進行處理。2.16.10于澆筑和柱、墻連續(xù)整體的梁、板時，應(yīng)于柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。2.16.11梁和板宜同時澆筑砼；高度大于1m的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑混凝土。2.16.12澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，應(yīng)督促施工承包單位采取接漿措施，即先于結(jié)構(gòu)底部填以50～100mm厚的和砼成份相同的水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)鋪設(shè)厚度均勻，以人工操作為宜，于澆筑中不得發(fā)生砼離折現(xiàn)象。2.16.13砼澆筑施工結(jié)束后，督促及檢查施工承包單位的砼養(yǎng)護措施，主要有以下方面：a.砼表面應(yīng)全部覆蓋麻袋或草包，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，澆水養(yǎng)護時間不得少于7d;對摻用緩凝劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，澆水養(yǎng)護時間不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水，應(yīng)采用塑料布覆蓋砼，且應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。b.于混凝土強度未達到1.2N/mm2前，不得進行踩踏或進行扎筋、支模施工。c.施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的建筑材料，防止砼裂縫、滲漏。2.16.14對砼分項工程施工中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病督促施工承包單位采取預(yù)控措施，加強質(zhì)量自檢，專業(yè)監(jiān)理工程師于質(zhì)量檢查過程中重點監(jiān)控措施落實情況，且對成品進行檢查。主要質(zhì)量通病及防治措施詳見表11：表11主要質(zhì)量通病及防治措施通病現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施1.商品砼強度等級不符合設(shè)計1.對進場的商品砼認真審核配合比方案要求，或送貨有誤。單。2.拌制砼時沒有法定檢測單位砼強度等2.必須按法定檢測單位發(fā)出的砼配合比提供的混凝土配合比試驗方級不符合試驗方案進行配制。

案，或操作中配合比有誤。設(shè)計要求3.嚴格控制砼運輸及施工時間，如出現(xiàn)3.拌制砼時投料不按重量計量。4.砼運輸、澆筑、養(yǎng)護不符合規(guī)范要求。1.砼澆筑操作不規(guī)范，振搗不1.密實或漏振。漏振。2.砼壹次下料過多，未分段分2.層澆筑，下料未振搗配合不方可再次下料。當。3.3.剪力墻根部漏漿。底邊應(yīng)用砂漿找平封閉。1.墊塊移位、太少或漏放。1.墊塊厚度及放置位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)2.鋼筋安裝偏位，緊貼模板。范及施工工藝要求。3.模板漏漿、拼縫不嚴。2.鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及施工工藝要求，嚴禁鋼筋緊貼模板。3.模板拼縫嚴密，不允許透光；拼縫處粘帖雙面膠帶。1.澆筑砼前，木模板未澆水濕1.澆筑砼前，應(yīng)澆水充分濕潤模板。潤或濕潤不充分。2.應(yīng)委派專人對砼澆水養(yǎng)護；冬季施工2.砼養(yǎng)護不當或冬季施工時，時砼表面應(yīng)采取保溫措施。掉棱缺角砼局部受凍。3.應(yīng)按規(guī)定的時間要求拆除側(cè)模，拆模3.過早拆除側(cè)模或拆模不當。過程中應(yīng)防止砼受到外力作用或重物撞擊。2.17現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量控制2.17.1進行審核且見證取樣復(fù)試，以確保工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備全部符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.17.2進行過程檢查，且對隱蔽工程、檢驗批進行驗收，以確?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量達到設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求。2.17.3工承包單位采取以下質(zhì)量措施：a.b.模板拼縫嚴密，防止漏漿，砼澆筑前模板上的建筑垃圾應(yīng)清理干凈；合理控制拆模時間。c.鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、制作質(zhì)量、安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求；鋼筋保護層墊塊及撐腳的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求，嚴禁鋼筋碰模板。d.砼強度等級及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求；砼振搗應(yīng)規(guī)范、密實；砼應(yīng)分層連續(xù)施工，防止出現(xiàn)冷縫；施工縫、后澆帶應(yīng)嚴格按規(guī)范及技術(shù)措施規(guī)定進行施工。2.17.4量自檢，專業(yè)監(jiān)理工程師于質(zhì)量檢查過程中重點監(jiān)控措施落實情況，且對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量進行檢查。外觀質(zhì)量缺陷防治措施詳見表12：表12現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷防治措施名現(xiàn)象嚴重缺陷壹般缺陷防治措施稱鋼筋加工及安裝質(zhì)構(gòu)件內(nèi)鋼筋未露縱向受力鋼筋有其他鋼筋有少量露量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)被混凝土包裹筋露筋。筋。而外露。厚度。蜂混凝土表面缺構(gòu)件主要受力部其他部位有少量蜂窩少水泥砂漿而位有蜂窩。窩。形成石子外露。規(guī)范，嚴防漏振。混凝土中孔穴孔深度和長度均構(gòu)件主要受力部其他部位有少量孔洞超過保護層厚位有孔洞。洞。規(guī)范，嚴防漏振。度。砼澆筑前徹底清除混凝土中夾有夾構(gòu)件主要受力部其他部位有少量夾雜物且深度超渣位夾渣。渣。過保護層厚度。疏混凝土局部不構(gòu)件主要受力部其他部位有少量疏松位有疏松。松。規(guī)范，嚴防漏振。構(gòu)件主要受力部縫隙從混凝土其他部位有少量不裂位有影響結(jié)構(gòu)性表面延伸至混影響結(jié)構(gòu)性能或使縫能或使用功能的采取合理的砼養(yǎng)護用功能的裂縫。應(yīng)對構(gòu)件連接處的構(gòu)件連接處混連接部位有影響連接部位有基本不鋼筋綁扎及支模質(zhì)凝土缺陷及連結(jié)構(gòu)傳力性能的影響結(jié)構(gòu)傳力性能量進行重點檢查；缺陷。的缺陷。砼施工中應(yīng)分批、松動。分層重點振搗。外清水混凝土構(gòu)件認真檢查支模質(zhì)量，

其他混凝土構(gòu)件有形有影響使用功能應(yīng)達到設(shè)計及規(guī)范

不影響使用功能的缺或裝飾效果的外飛邊凸肋等。陷形缺陷。模板應(yīng)均勻涂刷符外構(gòu)件表面麻面、具有裝飾效果的其他混凝土構(gòu)件表清水混凝土構(gòu)件有不影響使用功缺配合比應(yīng)符合設(shè)計

污等。有外表面缺陷。能的外表缺陷。陷2.17.5專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工承包單位于施工過程中按設(shè)計要求控制外觀尺寸偏差，于鋼筋綁扎及支模施工過程中專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)加強檢查、檢測，控制的主要要點如下：a.施工前認真審查圖紙，施工時必須按施工圖放線，且進行復(fù)核；b.模板及支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；c.采取加固措施，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位準確無誤；d.于混凝土澆筑過程中要求施工承包單位必須派專人見模（尤其是關(guān)鍵部站。2.17.6寸偏差進行檢查且進行記錄，凡出現(xiàn)超偏差的，施工承包單位應(yīng)及時制訂缺陷處理方案報總監(jiān)理工程師批準后實施。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。2.18砌體分項工程質(zhì)量控制2.18.1監(jiān)理部報審。材料管理監(jiān)理人員對進場的各種工程材料進行外觀及尺寸檢查，若質(zhì)量不符合要求，監(jiān)理部有權(quán)提出禁止進場。2.18.2保資料進行審核，且按國家有關(guān)規(guī)定進行見證取樣復(fù)試。質(zhì)保資料符合要求，且復(fù)試合格方準使用。2.18.3高進行復(fù)核。2.18.4監(jiān)控；對進場預(yù)拌砂漿的稠度進行檢測，且于施工過程中進行抽檢。2.18.5專業(yè)監(jiān)理工程師對磚砌體的施工過程進行質(zhì)量監(jiān)控，主要檢查以下方面：a.砌筑前，磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，普通磚含水率宜為10～15干磚上墻。b.磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。c.砌筑工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。d.240mm厚承重墻的每層墻的最上壹皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。e.磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，于過梁的底面不應(yīng)小于5mm；于過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1％的起拱。f.磚過梁底部的模板，應(yīng)于灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50拆除。g.多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。h.且填實砂漿，保持灰縫平直。i.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。j.磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。k.非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎；留直槎應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2φ6500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm6度、7應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有90°彎鉤。l.砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm于8mm，也不應(yīng)大于12mm。m.砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：基底標高不同時，應(yīng)從低處砌起，且應(yīng)由高接槎。n.于墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。o.設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和于墻體上開鑿水平溝槽；寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。2.18.6專業(yè)監(jiān)理工程師督促施工承包單位對磚砌體可能產(chǎn)生的主要質(zhì)量通病制訂防治措施，且跟蹤檢查措施落實情況。詳見表13：表13磚砌體主要質(zhì)量通病及防治措施通病名稱產(chǎn)生原因防治措施1.磚及商品砂漿應(yīng)質(zhì)保資料齊全且經(jīng)復(fù)試合1.磚強度等級達不到設(shè)計砌體強度格。要求。低2.干粉砂漿須采用機械拌和，時間不少于2.砂漿強度不符合要求。

5min，隨拌隨用。1.磚的幾何尺寸離散性大。1.正確設(shè)置皮數(shù)桿的位置，間距(壹般15～砌體幾何2.對水平灰縫不進行控制。20m)，嚴格控制皮數(shù)桿上的尺寸線。剔除尺寸不符3.砌筑過程中掛線不準。幾何尺寸超差的磚。合圖紙要4.2.控制好擺磚擱底，于保證砌磚灰縫的前提求，組砌澆筑后的混凝土脹模。下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚方法不正5.擱底排磚不正確。的合理模數(shù)。確6.磚柱砌筑未用皮數(shù)桿控3.水平和豎向灰縫控制于10mm左右且應(yīng)飽滿，制，造成磚墻錯層。半頭磚要分散砌筑，壹磚或半磚厚墻體嚴禁使用半頭磚。4.構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進上下順直。5.澆注混凝土前，必須將模具支撐牢固，混凝土要分層澆筑，振動棒不可直接接觸墻體。1.1.接影響砌體灰縫的密實應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠度，確?；铱p的砂漿和飽滿度。飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度。砂漿飽滿2.干磚上墻和砌筑操作方2.燒結(jié)普通磚必須提前1～2ｄ澆水濕潤，含度不合格（即水率宜于10％～15％，嚴防干磚上墻。3.砌磚法。確保砂漿飽滿。3.水平灰縫縮口太大。4.1.墻體材料膨脹系數(shù)不同1.對不同材料組成的墻應(yīng)采取技術(shù)措施，防且受溫度影響產(chǎn)生結(jié)構(gòu)止因材料收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫。砌體結(jié)構(gòu)裂縫。2.應(yīng)配置拉結(jié)筋，以防止豎向裂縫。裂縫，墻2.由于窗間墻和窗臺墻荷3.組砌方法要正確，對組砌中形成的空縫，體滲水應(yīng)于裝飾抹灰前勾縫修整。4.壓灰應(yīng)密實，嚴防砂眼、龜裂。產(chǎn)生拉力。5.窗口和墻體縫隙應(yīng)按設(shè)計要求處理密實，3.組砌方法不正確。保證門窗框和墻體間彈性接觸且不滲水。4.6.門窗上口應(yīng)設(shè)置鷹嘴和滴水線，腳手眼及致收水快慢不均勻。其它孔洞，必須封堵密實。5.門窗口和墻連接處不密滴水線。6.腳手眼及其他孔洞堵塞不嚴。2.18.7查以下方面：a.墻體施工前審核施工承包單位按設(shè)計圖編繪的小砌塊平、立面排列圖，排列時應(yīng)根據(jù)小砌塊規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁和圈梁的高度、芯柱或構(gòu)造柱位置、預(yù)留洞大小、管線、開關(guān)、插座敷設(shè)部位等進行對孔、錯縫搭接排列，且以主規(guī)格小砌塊為主，輔以相應(yīng)的配套塊。對樣板墻、樣板間進行檢查，質(zhì)量符合要求方準全面施工。b.14的規(guī)定：表14房屋放線尺寸偏差長度L、寬度B的尺寸（m）允許偏差（mm）L（B）≤30±530＜L（B）≤60±1060＜L（B）≤90±15L（B）＞90±20c.砌筑小砌塊時，應(yīng)清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。d.底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)采用強度等級不低于C20的混凝土灌實小砌塊的孔洞。e.小砌塊砌筑時，于天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；對輕骨料混凝土小砌塊，可提前澆水濕潤。小砌塊表面有浮水時，不得施工。f.承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。g.小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm不能滿足上述要求時，應(yīng)于灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向灰縫仍不得超過倆皮小砌塊。h.小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。i.澆灌芯柱的砼，宜選用專用的小砌塊灌孔砼，當采用普通砼時，其坍落度不應(yīng)小于90mm。澆灌芯柱砼，應(yīng)遵守下列規(guī)定：清除孔洞內(nèi)的砂漿等1Mpa芯柱砼試件制作、養(yǎng)護和抗壓強度取值應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量GB50204）規(guī)定。當砼配合比變更時，仍須相應(yīng)制作試塊。j.需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。k.砌筑基礎(chǔ)墻必須用水泥砂漿，嚴禁采用混合砂漿。l.小砌塊墻體內(nèi)嚴禁混砌粘土磚或其他墻體材料。若需鑲嵌，必須采用和小砌塊材料強度同等級的預(yù)制砼塊。m.且作成凹縫，凹進墻面2mm。n.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90透明縫。o.墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨設(shè)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。p.墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm12mm應(yīng)小于8mm。q.相鄰部分高差較大時，應(yīng)先高后低，以減少由于沉降不均勻而引起相鄰墻體變形。r.雨天施工防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿。砂漿稠度應(yīng)適當減小，每日砌筑高度不宜大于1.2m。冬期施工必須采取防凍措施。2.18.8專業(yè)監(jiān)理工程師督促施工承包單位對砼小型空心磚砌塊砌體可能產(chǎn)生的主要質(zhì)量通病制訂防治措施，且跟蹤檢查實施落實情況。主要質(zhì)量通病及防治措施詳見表15：表15砼小型空心砌塊砌體主要質(zhì)量通病及防治措施通病現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施砼小型空1.1.進場砌塊、商品砂漿等均應(yīng)有出廠合心砌塊的2.砂漿強度不符合要求。格證明且經(jīng)復(fù)試合格；砌體強度2.干粉砂漿須采用機械攪拌，攪拌時間低不少于5min，隨拌隨用。1.砂漿強度低，粘結(jié)力差，水平1.應(yīng)使用質(zhì)量合格的商品砂漿，預(yù)拌砂灰縫剪力差；漿稠度應(yīng)進場檢測；2.砌塊表面有浮灰等污物沒有處2.砌筑用小型砌塊出廠后必須存放28d理干凈；3.砌塊未到養(yǎng)護期，砌塊體積收3.4.縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)確定，壹砌體結(jié)構(gòu)裂縫；般每隔倆皮砌塊加壹道2φ6水平拉裂縫、墻4.砌塊排列不合理，上下倆皮豎筋或網(wǎng)片(間距控制于800mm左右)；體滲水縫搭砌小于砌塊高的1/3或5.進場砌塊應(yīng)嚴格進行外觀檢查，產(chǎn)品150mm，也沒于水平灰縫中按不合格不準使用；規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片；6.預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時埋入，砌后不允許5.墻體、梁、樓板之間縱橫墻相于墻上開槽、鑿洞。墻接槎不好。1.操作不規(guī)范，砂漿的和易性、1.應(yīng)按規(guī)范要求施工，灰縫砂漿應(yīng)宜多保水性差；5～7cm，以便砂砌塊灰縫2.砌塊砌筑前澆水量不足，濕潤不飽滿程度不夠；隨用；3.豎縫過小或灌縫不實，形成空2.砼小型空心砌塊不宜過多澆水，根據(jù)心縫；氣候情況控制好砌塊的濕潤程度；4.砌筑時鋪灰過長，砂漿失水后3.15～松散。20mm10～12mm隨砌隨用原漿勾縫。2.18.9面：a.2應(yīng)向砌筑面適當澆水。b.用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚、多孔磚、普通砼小型空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺等，其高度不宜小于200mm。c.填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留壹定空隙，待填充墻砌完，且應(yīng)至少間隔7天后，再將其補砌擠緊，頭縫砂漿必須飽滿。d.對樣板墻、樣板間先行檢查，符合質(zhì)量驗收要求后，方準施工承包單位全面施工。e.于施工過程中對施工質(zhì)量進行過程檢查：施工工藝是否符合設(shè)計及施工組織設(shè)計要求；作業(yè)人員的操作是否規(guī)范；是否進行質(zhì)量自檢；施工質(zhì)量主控項目是否全部符合設(shè)計及規(guī)范要求；經(jīng)實測檢查，壹般項目的偏差是否于質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3.旁站監(jiān)理措施3.1專業(yè)監(jiān)理工程師對以下分項工程的重要工序、重點部位進行旁站檢查，詳見表16：表16旁站檢查壹覽表序號分項工程名稱旁站檢查要求a.懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐；1模板b.樣板段（層）模板施工；c.大型模板吊裝。a.梁、柱節(jié)點鋼筋綁扎；2鋼筋b.重要構(gòu)件底部鋼筋安裝；c.鋼筋焊接首件樣板施工。a.坍落度檢查；b.懸挑結(jié)構(gòu)施工；3砼c.d.見證取樣及試塊制作。a.材料見證取樣；b.商品砂漿稠度檢測及試塊制作；4磚、砌塊砌體c.砌體樣板施工；d.圈梁和構(gòu)造柱砼澆筑；e.梁底磚灰漿飽滿度檢查。3.2旁站監(jiān)理應(yīng)和巡視檢查、平行檢驗綜合運用，旁站監(jiān)理過程中若發(fā)現(xiàn)施工承包單位于施工過程中存于違反設(shè)計、國家和地方標準、質(zhì)量驗收規(guī)范、施工組織設(shè)計等行為及發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)立即要求施工承包單位整改，且向總監(jiān)理工程師方案，采取相應(yīng)措施。旁站中發(fā)現(xiàn)的問題施工承包單位整改后，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)進行復(fù)查，且記錄整改復(fù)查情況。3.3各分項工程的巡視旁站質(zhì)量要求，詳見附錄B。4.工程質(zhì)量驗收4.1隱蔽工程質(zhì)量驗收4.1.1鋼筋隱蔽工程驗收，其主要內(nèi)容如下：a.縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；b.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、錨固長度；c.箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；d.預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；e.鋼筋保護層。4.1.2焊接質(zhì)量（強度、焊縫長度、厚度、外觀及探傷檢查）隱蔽工程驗收。4.1.3砼隱蔽工程驗收。4.1.4后澆帶、變形縫、施工縫隱蔽工程驗收。4.1.5墻體拉結(jié)筋（數(shù)量、長度、位置）隱蔽工程驗收。4.1.6砌體隱蔽工程驗收。4.2檢驗批的劃分及質(zhì)量要求4.2.1分項工程可由壹個或若干個檢驗批組成，檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批，可由項目監(jiān)理機構(gòu)和施工承包單位根據(jù)工程具體情況研究后確定，但必須符合《建筑施工施工質(zhì)量驗收統(tǒng)壹標準》GB50300-2000及有關(guān)專業(yè)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。4.2.2檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容：a.對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品進場復(fù)驗，應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案執(zhí)行；b.對砼強度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準和有關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；c.對質(zhì)量驗收規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目，應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查；d.資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測方案等）及進場復(fù)驗方案、施工過程中重要工序的自檢和交接記錄、抽樣檢驗方案、見證檢測方案、隱蔽工程驗收記錄等。4.2.3檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：a.主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；b.壹般項目的合格點率應(yīng)達到80%及之上，且不得有嚴重缺陷。c.具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。4.3分項工程質(zhì)量驗收4.3.1分項工程的劃分應(yīng)符合《建筑施工施工質(zhì)量驗收統(tǒng)壹標準》GB50300-2001的具體規(guī)定。4.3.2分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合如下規(guī)定：a.分項工程所含的檢驗批均已驗收合格；b.分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄完整。4.4子分部工程質(zhì)量驗收4.4.1砼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收要求時，專業(yè)監(jiān)理工程師對施工承包單位提供的以下文件和記錄進行審核：a.設(shè)計變更文件；b.原材料出廠合格證和進場復(fù)驗方案；c.鋼筋接頭的試驗方案；d.砼工程施工記錄；e.砼試件的性能試驗方案；f.裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的合格證和安裝驗收記錄；g.預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及灌漿記錄；h.隱蔽工程驗收記錄；i.分項工程驗收記錄；j.砼結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；k.工程重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；l.其他必要的文件和記錄。4.4.2砼結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a.有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格；b.應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料；c.觀感質(zhì)量驗收合格；d.結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足本規(guī)范的要求。4.4.3當砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理：a.經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；b.經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；c.經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算且確認仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；d.經(jīng)返修或加固處理能