頁眉內(nèi)容 .工程概況及特點工程概況主廠房給水、排水及采暖工程主要包括消防水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。主廠房室內(nèi)消防水管道為環(huán)狀布置，環(huán)管分別在主廠房兩側(cè)與廠區(qū)室外消防環(huán)狀管網(wǎng)相連；在汽機(jī)防和鍋爐房的底層，運轉(zhuǎn)層，煤倉間各層，除氧間各層，鍋爐燃燒器平臺，樓梯間各層設(shè)置室內(nèi)消火栓，并在煤倉間的最高處設(shè)有試驗用室內(nèi)消火栓；室內(nèi)消火栓的布置以保證2個獨立的消火栓同時能撲救建筑物內(nèi)任何一點的火災(zāi)原則。消火栓采用單口消火栓：栓口及水龍帶直徑為DN65mm，水龍帶長25m。消防給水管道主要環(huán)管直徑為DN300mm，消防給水管道用雙向密封蝶閥分成若干獨立段，每段控制的消火栓每層不超過5個，同時關(guān)閉立管不超過2根。主廠房采暖系統(tǒng)主要包括：鍋爐房散熱器采暖系統(tǒng)；汽機(jī)房散熱器采暖系統(tǒng)；汽機(jī)房暖風(fēng)機(jī)采暖系統(tǒng)。系統(tǒng)主要形式：采暖系統(tǒng)主要采用上供下回（局部上供上回）同程式，暖風(fēng)機(jī)采暖系統(tǒng)采用上供上回同程式。散熱器均采用多柱鋼管柱型散熱器，每組散熱器均安裝手動放風(fēng)閥，兩組串聯(lián)安裝的在末端安裝。異側(cè)連接散熱器根據(jù)系統(tǒng)圖確定其接口位置及數(shù)量。工程特點高空作業(yè)較多，使用大型施工機(jī)械較多，各層平臺預(yù)留孔洞及預(yù)埋件較多，施工難度較大。各層平臺較多，材料運輸較困難。各樓層與土建施工配合多，施工周期較長。水消防及采暖系統(tǒng)較大，需分段進(jìn)行水壓試驗。和安裝專業(yè)配合多施工難度大。.編制依據(jù)頁腳內(nèi)容1頁眉內(nèi)容《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第1部分：土建工程《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國電電源[2004]49號《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑工程部分)(2009)版綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)[2007]223號《全國給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》03S402、03S401；《05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》05N1；《管道與設(shè)備絕熱-保溫》(08K507-108R418-1)、(08K507-208R418-2)各系統(tǒng)施工圖紙。北京電力建設(shè)公司編制的《河北建投沙河電廠2X600MW空冷機(jī)組B標(biāo)段建筑施工組織設(shè)計》北京電力建設(shè)公司質(zhì)量體系文件.施工應(yīng)具備的條件主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場清理干凈。管道安裝需要的基準(zhǔn)線已標(biāo)明，設(shè)備基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，達(dá)到安裝條件。材料：管材、設(shè)備等符合設(shè)計要求，各種作用閥件具有部門的制造許可證和合格證方可使用。管道、管道配件及閥件等的型號和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場后按程序要求向監(jiān)理進(jìn)行報驗，合格后方可使用。有詳細(xì)的設(shè)計圖紙，并經(jīng)過圖紙會檢和設(shè)計交底，給施工班組進(jìn)行詳細(xì)施工工序說明。對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育，特殊工種培訓(xùn)合格，持證上崗。施工臨時用水、電設(shè)施已具備，涉及冬、雨季施工保護(hù)措施已完善。.施工主要機(jī)械及材料準(zhǔn)備頁腳內(nèi)容2

頁眉內(nèi)容主要施工機(jī)械需用計劃表序號機(jī)具名稱數(shù)量單位備注1塔吊1臺2汽車吊1輛3手拉葫蘆8套4電動試壓泵1臺5電動套絲機(jī)2臺6電焊機(jī)4臺7無齒鋸2臺8砂輪機(jī)2臺9磁力氧氣切割機(jī)2臺10氧氣乙炔工具4套11沖擊鉆/電錘2臺12水鉆1臺4.2施工主要材料需用計劃表4.2.1消防系統(tǒng)序號名稱規(guī)格數(shù)量單位1焊接鋼管DN300480米2焊接鋼管DN25050米3焊接鋼管DN100300米4焊接鋼管DN65200米5焊接鋼管DN5012米頁腳內(nèi)容3

頁眉內(nèi)容6單栓室內(nèi)消火栓.箱（配帶消防水喉）消火栓SN65水槍QZ19\C19水龍帶DN65長L=25m16套7單栓室內(nèi)消火栓.箱（減壓穩(wěn)壓型，配帶消防水喉）消火栓SN65水槍QZ19\C19水龍帶DN65長L=25m47套8蝸桿傳動雙向密封法蘭蝶閥DN300Pg=1.6MPa13個9蝸桿傳動雙向密封法蘭蝶閥DN250Pg=1.6MPa1個10蝸桿傳動雙向密封法蘭蝶閥DN100Pg=1.6MPa5個11蝸桿傳動雙向密封法蘭蝶閥DN50Pg=1.6MPa4個12自動排氣閥DN100Pg=1.6MPa4個4.2.2采暖系統(tǒng)序號名稱規(guī)格數(shù)量單位1無縫鋼管DN15010米2無縫鋼管DN125125米3無縫鋼管DN100140米頁腳內(nèi)容4

頁眉內(nèi)容4無縫鋼管DN80240米5無縫鋼管DN65500米6無縫鋼管DN50270米7無縫鋼管DN40150米8無縫鋼管DN32170米9無縫鋼管DN25140米10水煤氣管DN20600米11多柱鋼管柱型散熱器GGZ3I800,40片30組12多柱鋼管柱型散熱器GGZ3I800,30片114組13多柱鋼管柱型散熱器GGZ3I800,35片16組14球閥Q11F16,DN20115個15閘閥Z41H16C3個16截止閥J11H16C9個17平衡閥SPF4516,DN1502個5.施工方法及步驟消防（水）工程施工工藝流程安裝準(zhǔn)備一干管安裝一立管安裝一干支管安裝一消火栓及支管安裝一管道試壓一管道沖洗f系統(tǒng)通水試調(diào)安裝準(zhǔn)備按圖紙要求，進(jìn)行材料、人力、機(jī)具的準(zhǔn)備。依整體工期安排作出備料計劃，對先行施工管線位置處進(jìn)行清理，安排好管道進(jìn)行除銹及防腐的場地。頁腳內(nèi)容5頁眉內(nèi)容管道及附件進(jìn)場檢驗a）管道及附件檢驗管道及附件（法蘭、閥門等）運至現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。管道應(yīng)核對出廠質(zhì)量證明書、焊接試驗記錄等，并且進(jìn)行管道規(guī)格、尺寸、外觀檢驗，保證管道合格。b）閥門檢驗閥門除核對出廠資料及外觀檢查外，還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢驗。主控閥門100%檢驗，一般閥門10%進(jìn)行檢驗。強(qiáng)度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗閥門公稱壓力的1.1倍，對嚴(yán)密性不合格的閥門進(jìn)行研磨、再檢驗確保合格使用，不合格的退換。5.1.3管道除銹、防腐a）除銹：嚴(yán)格按照規(guī)范要求及時對進(jìn)場管道進(jìn)行除銹及防腐，依銹蝕情況確定采用人工或機(jī)械除銹方式，保證除去銹蝕使管子顯出底色。除銹完成后，應(yīng)及時進(jìn)行防腐施工，當(dāng)天除銹合格的管道必須當(dāng)天防腐，遇陰雨、大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)。b）管道防腐：管道防腐依圖紙設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，明裝鋼管刷樟丹一道，紅色調(diào)和漆兩道；管道支吊架及埋件防腐做法與管道外防腐一致。室外部分埋管防腐采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)防腐層防腐?？上冗M(jìn)行管道坡口及防腐底漆處理，防腐按鋼結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行，一底一中兩面。要求刷漆均勻，色調(diào)一致，并應(yīng)保證必要的晾干固化間隔時間，管道兩端預(yù)留150mm不刷，以利施焊，防腐完成后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。按圖設(shè)位置配合土建作好管道洞口的預(yù)留預(yù)埋工作。管道支、托、吊架安裝：采用《全國給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》03S402,其支、吊、架位置有施工現(xiàn)場確定。位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道連接應(yīng)緊密固定，鋼管采用角鋼支架，U形卡子固定。支架安裝要垂直于墻面，U型管卡孔洞在鉆床上鉆得，保證支架外觀的潔凈美觀。固定支架應(yīng)能承受管道零件、閥門及管內(nèi)水總重量而不損壞或產(chǎn)生永久變形，立管應(yīng)雙向防晃安裝固定支架。頁腳內(nèi)容6頁眉內(nèi)容干管安裝：管道管材按壓力要求選材，施焊連接注意處理好焊口與支架，焊口與伸縮縫的關(guān)系，并有防凍措施，管道穿墻處不得有接口，埋地部分管道溝槽人工開挖，素土夯實并清槽，驗槽合格后方可進(jìn)行管道安裝。消火栓立管安裝：立管上預(yù)埋鐵件安裝的卡件應(yīng)固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜，樓層處要預(yù)留孔洞，也可隨結(jié)構(gòu)穿入。分層干支管安裝：分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)預(yù)制好，并加好臨時堵，同時注意支干管安裝順序，吊頂內(nèi)的管道安裝要與通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好。消火栓及支管安裝：消火栓箱體以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位，箱體穩(wěn)固好后再安裝栓閥，箱門開啟靈活，無阻擋，在輕質(zhì)隔墻上要加固。室內(nèi)消火栓箱布置及消防給水管道標(biāo)高與其它專業(yè)的設(shè)備，設(shè)施相互矛盾、碰撞時，可根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整。室內(nèi)消火栓安裝，箱表面與墻面平齊，栓口朝外，閥門中心距室內(nèi)地面1.1米，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。水槍及水龍帶按箱內(nèi)構(gòu)造掛好、放穩(wěn)。28.00m以下消火栓控制閥后裝設(shè)減壓閥，法蘭安裝要垂直于管道中心線，其表面應(yīng)相互平行，法蘭墊要放到位，不外露也不突入管內(nèi)。鍋爐區(qū)0.0m、13.7m、19.0m、23.6m、26.8m、33.400m各層鋼平臺設(shè)置消火栓，消火栓位置可根據(jù)現(xiàn)場鋼平臺布置作適當(dāng)調(diào)整，原則保證消火栓使用方便，兩個消火栓之間距離不大于25m.管道試壓及沖洗：管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為1.60Mpa。按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗，注意試壓季節(jié)溫度條件。試壓合格后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗時先拆除流量減壓孔板過濾裝置，同時要注意保護(hù)周圍環(huán)境及其它成品。消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件，測試最不利點的消火栓壓力和流量，需滿足設(shè)計要求。管道安裝完畢后，按圖設(shè)要求進(jìn)行水壓試驗。管道試壓前，要進(jìn)行臨時封堵；地下鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前要做好單項水壓試驗，系統(tǒng)安裝完后，再進(jìn)行綜合水壓試驗。試壓合格后進(jìn)行沖洗，保證有足夠的水量和水壓，以進(jìn)頁腳內(nèi)容7頁眉內(nèi)容出口水色一致為標(biāo)準(zhǔn)。沖洗合格后再進(jìn)行臨時封堵的拆除。消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試條件，保證足夠的流量和壓力，并應(yīng)在消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試必須有專業(yè)技術(shù)人員、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同研方案，并由施工單位統(tǒng)一負(fù)責(zé)實施。調(diào)試應(yīng)在消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下進(jìn)行。管溝回填，管溝回填應(yīng)按要求分層夯實。管道兩側(cè)和管頂以上0.5米部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子及防腐層，人工打夯時，虛鋪土層厚度應(yīng)W0.2m。部分管道保溫按圖設(shè)要求進(jìn)行，需各專業(yè)相互配合的要配合進(jìn)行，在管道試壓合格后方可進(jìn)行管道保溫。對露天安裝的管道采用保溫措施，管道保溫采用電絆熱保溫，電絆熱做法參考《國標(biāo)給排水圖集》03S401。采暖工程施工工藝程序安裝準(zhǔn)備一主供回水管道安裝一立管及支管安裝一采暖設(shè)備安裝（包括動力提升系統(tǒng)）f系統(tǒng)水壓試驗f補(bǔ)刷漆及保溫f沖洗f系統(tǒng)分部試運行施工技術(shù)措施管道支架（托）加工制作加工制作按設(shè)計及國標(biāo)《05R417-1》的規(guī)格形式進(jìn)行制作安裝。5.2.2.2支架安裝支架的固定端應(yīng)固定在樓板、梁或其它構(gòu)筑物（如綜合管架）上，槽梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行，與管底面接觸。吊桿的固定同支架，但要注意，有熱伸長管道的吊桿應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移方向反一側(cè)安裝。為防止冷橋，冷凍水管道與支吊架間應(yīng)采用隔離措施，隔離環(huán)的厚度應(yīng)與該處的保溫厚度相同?；瑒又Ъ茏畲箝g距表如下：頁腳內(nèi)容8頁眉內(nèi)容公稱直徑(mm)<253240506580100125150200計算間距(m)保溫2.63.03.54.25.05.66.27.07.89.7不保溫3.04.05.06.06.06.06.07.08.09.55.2.2.3管材及安裝WDN20的管道采用水煤氣管道，〉DN20的管道采用無縫鋼管，WDN32絲接，〉DN32焊接。確定管道安裝順序，先室外后室內(nèi)，先干后支。天棚或地下室內(nèi)的暖氣管道應(yīng)據(jù)實際尺寸下料組裝，并除銹刷漆。熱水供熱干管的坡度與熱水流動方向相同，管道坡度不小于0.003,特殊情況下可適當(dāng)?shù)臏p小但不得小于0.002。管道穿墻預(yù)留鋼套管，套管兩端與墻面抹灰后齊平，套管比管道大兩號。暖氣支管應(yīng)橫平豎直，散熱器保持水平，每層立管安裝立管卡子。暖通專業(yè)管道待熱機(jī)、電氣等專業(yè)安裝完畢后再執(zhí)行，供、回水干管標(biāo)高可根據(jù)實際情況做適當(dāng)調(diào)整遵循高點放氣低點泄水的原則。施工安裝時參見《05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》05N1，《建筑給排水及暖通工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002，并按國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。鋼管焊接、法蘭盤安裝本工程管徑＞32的管道焊接，管道焊接應(yīng)作好接口的預(yù)處理工作：浮銹、污垢、油脂、切割斷面、坡口、擴(kuò)、縮管口的處理。法蘭安裝要保證垂直度，與管道焊接焊縫不能高出盤內(nèi)端面，否則應(yīng)銼平，保證法蘭連接的嚴(yán)密性。螺栓應(yīng)對稱加設(shè)并用力，保證法蘭的嚴(yán)密性。鋼管絲扣連接本工程管徑W32的絲接，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15?32mm一般套2次，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,管件擰緊后，應(yīng)外露絲扣2-3扣，并清除麻頭。散熱設(shè)備頁腳內(nèi)容9頁眉內(nèi)容散熱器安裝要平行于墻面，可墻上掛裝的墻上掛裝，托鉤及固定卡要摘牢穩(wěn)固，散熱器頂距地1.10m，不可掛裝的采用地面安裝。散熱器地面安裝，散熱器下地面預(yù)埋鋼板，鋼板上焊接角鋼與卡板焊接固定，同一室內(nèi)散熱器的安裝高度一致。散熱器支管安裝要調(diào)整合適后再與散熱器及支管連接，以免弄歪直管。管道試壓管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為1.2Mpa，10分鐘后壓力降W0.02Mpa,降至工作壓力后不滲、不漏為合格，水壓合格后對管道刷漆：管道水壓試驗合格后對管道系統(tǒng)的管道支架、缺口補(bǔ)涂防腐施工或著色。管道及閥門保溫防腐保溫材料選用離心玻璃棉殼管，管道安好后除銹，外刷兩道紅丹漆，保溫層外纏瀝青玻璃絲布2道，再用0.8mm厚鋁板保護(hù);保溫具體做法參見國標(biāo)圖集《管道與設(shè)備絕熱-保溫》(08K507-108R418-1)和《管道與設(shè)備絕熱■保溫》(08K507-208R418-2),蒸汽、凝結(jié)水管道保溫層厚度均為30mm,冷熱水管保溫厚度如下：公稱直徑(mm)507080100125150200250300冷水管保溫層厚度(mm)404040404050505050熱水管保溫層厚度(mm)303030303040404040管道安裝完畢后在管道表面涂色環(huán)區(qū)分，冷水管采用綠調(diào)和漆(當(dāng)業(yè)主有要求時，按業(yè)主要求執(zhí)行。)，間距2m并涂箭頭表示流動方向。管道保溫隔熱層要用細(xì)鉛絲捆扎綁好，保溫層厚度符合設(shè)計要求，保護(hù)層要做到美觀整潔，對鋁板外包材料應(yīng)做好壓邊和滾圓及保護(hù)工作。閥門、法蘭保溫應(yīng)留好兩側(cè)的間隙，并作成60?70°斜坡，以利檢修管道。頁腳內(nèi)容10頁眉內(nèi)容沖洗管道試壓完備后，可進(jìn)行主干管網(wǎng)沖洗，以系統(tǒng)進(jìn)、出口水質(zhì)目測一致為標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)關(guān)閉散熱設(shè)備的進(jìn)出口閥門，以防堵塞。系統(tǒng)運行和調(diào)試：采暖系統(tǒng)安裝保溫完備后，要進(jìn)行運行和調(diào)試，以保證采暖供應(yīng)系統(tǒng)運行良好，各個環(huán)路熱阻平衡，采暖房間達(dá)到設(shè)計溫度，并保證熱力入口處熱煤的溫度和壓力符合設(shè)計要求。6.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量記錄在施工過程中，應(yīng)及時準(zhǔn)確地做好各種質(zhì)量記錄，如實地反映工程施工質(zhì)量，此次施工所需做的質(zhì)量記錄詳見《2號機(jī)組質(zhì)量檢驗計劃驗評項目劃分表》。質(zhì)量保證措施在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格注意以下質(zhì)量關(guān)鍵點，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。管材的品種、數(shù)量、規(guī)格及設(shè)備應(yīng)與設(shè)計相符。應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計施工，加強(qiáng)檢查監(jiān)督。做好預(yù)留預(yù)埋工作，與地建施工密切配合。不影響工程相互交叉作業(yè)及本專業(yè)施工。及是處理未完問題，做好相關(guān)記錄做好隱檢施工工序：及時準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)地完成各道隱檢工序，為下道工序施工作好準(zhǔn)備。不留隱患，不走重復(fù)工作。精心組織施工，做好工程施工各級驗收。并做好成品保護(hù)。各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖冼必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。頁腳內(nèi)容11

頁眉內(nèi)容管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：（見下表）頁腳內(nèi)容12頁腳內(nèi)容12室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具主控項目1生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國標(biāo)GB5479方可使用檢查有關(guān)部門提供的檢測報告2給水管道水壓試驗室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa試驗壓力下觀測10min或檢查試驗記錄3給水系統(tǒng)通水試驗給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄觀察和開啟閥門、水嘴等放水4直埋金屬給水管道防腐室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求觀察或局部解剖檢查 .般項目1金屬給水管道及管件焊接焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷觀察檢查

頁眉內(nèi)容2給水水平管道、坡度坡向給水水平管道應(yīng)有2%。?5%。的坡度坡向泄水裝置水平尺和鋼尺檢查3管道的支、吊架安裝管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察、鋼尺和手扳檢查4水表的安裝安裝位置水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方觀察和鋼尺檢查表前與閥直線管段長度三8d2mm表外殼距墻表面凈距10?30mm水表進(jìn)水口中心標(biāo)高偏差±10mm觀察和鋼尺檢查5給水管與排水管的間距與位置敷設(shè)位置給水管應(yīng)鋪在排￥水管上面，若給水管必須鋪在排￥水管下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍鋼尺檢查引入管與排出管水平凈距三1m室內(nèi)管道平行敷設(shè)水平凈距三0.5m交叉敷設(shè)垂直凈距三0.15m類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具頁腳內(nèi)容13

頁眉內(nèi)容m每米W1m鋼管全長m25m以<25m上水平每米<1.5m管道塑料m用水平尺、縱橫管、復(fù)全長m直尺、拉線和方向合管25m以<25m鋼尺檢查彎曲上給水m般管和每米<2m6閥門鑄鐵管全長項安裝25m以<25m目偏差上mm鋼管每米<3mm立管5m以上<8mm吊線和鋼尺檢垂直度塑料管、復(fù)每米<2m查m合管5m以上<8mm鑄鐵管每米<3m頁腳內(nèi)容14

頁眉內(nèi)容5m以上<10mm成排管段和閥門在同一平面上間距偏差W3mm鋼尺檢查注：d2為表前直線管段管徑。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：（見下表）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具主控項目1室內(nèi)消火栓試射試驗☆室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取2處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格實地試射檢查 .般項目1室內(nèi)消火栓水龍帶箱內(nèi)安放安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上觀察檢查2箱式消火栓的安裝栓口栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)觀察檢查栓口中心距地面為1.1m士20mm觀察和鋼尺檢查閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm±5mm觀察和鋼尺檢查消火栓箱體安裝的垂直度<3mm觀察和鋼尺檢查頁腳內(nèi)容

頁眉內(nèi)容室內(nèi)采暖管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：(見下表)室內(nèi)采暖管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具主控項目1管道安裝坡度當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水不同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3%。，不得小于2%。；(2)氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5%；(3)散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水觀察，水平尺、接線、鋼尺檢查2補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗預(yù)拉伸記錄3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看4蒸汽減壓和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書5方形補(bǔ)償器制作應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接觀察檢查頁腳內(nèi)容16

頁腳內(nèi)容17頁眉內(nèi)容頁腳內(nèi)容176方形補(bǔ)償器安裝應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置觀察檢查 .般項目1熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，必要時進(jìn)行解體檢查2采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察現(xiàn)場觀察檢查3散熱器支管散熱器支管超1.5m應(yīng)在支管上安裝管卡鋼尺和觀察檢查4上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑及蒸汽干管變徑的連接上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接觀察檢查5在管道干管上焊接垂直或水平分支管道及開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)觀察檢查6膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門觀察檢查7采暖熱媒為110℃?130℃高溫水時的管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板觀察和查驗進(jìn)料單8焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎及塑料管、復(fù)合管彎曲轉(zhuǎn)彎焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時應(yīng)使用煨彎。塑料管入復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外，應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎觀察檢查

頁眉內(nèi)容9管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷現(xiàn)場觀察檢查類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具 .般項目10管道及設(shè)備保溫厚度+0.1 ?0.05mm用鋼針刺入檢查-4-^rh-r'?!/.卷材W5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度涂抹W1011采暖管道安裝允許偏差橫管道縱橫方向彎曲每1m管徑W100mmW1mm水平尺、直尺、拉線和鋼尺檢查管徑>100mmW1.5橫管道縱橫方向彎曲全長（25m以上）管徑W100mmW13管徑>100mmW2511采暖管道安裝允許偏差立管垂直度每1mW2mm吊線和鋼尺檢查全長（5m以上）W10mm彎管橢圓率管徑W100mmW10%外卡鉗和鋼尺檢查管徑>100mmW8%折管徑W100mmW4mm頁腳內(nèi)容18

頁眉內(nèi)容皺不平度管徑>100mmW5mm12鋼管管道焊接焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚14mm焊接檢驗尺和游標(biāo)卡尺檢查焊縫加強(qiáng)面高度+1寬度+1深度<0.5咬邊長度連續(xù)長度<25mm直尺檢查總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%注： 為保溫層厚度。室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：（見下表）室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力試驗時間為2min?3min,1散熱器水壓試驗^主如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的 1.5壓力不降且不滲不漏控倍，但不小于0.6MPa項熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍目2熱交換器水壓試驗作水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供試驗壓力下，保持10min☆汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于壓力不降0.4MPa頁腳內(nèi)容19頁眉內(nèi)容3水泵基礎(chǔ)水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置，必須符合設(shè)計規(guī)定儀器、拉線及鋼尺檢查4水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定溫度計實測檢查5敞口水相的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降不滲不漏6殼管式熱交換器安裝如設(shè)計無要求時，其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長度觀察和鋼尺檢查 .般項目1組對散熱器墊片墊片外露W1mm觀察和鋼尺檢查成品材質(zhì)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠2散熱器背面與裝飾間距應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書的要求。如設(shè)計未注明，此間距應(yīng)為30mm鋼尺檢查3散熱器支托架安裝位置、數(shù)量散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注時符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定現(xiàn)場清點檢查4鑄鐵或鋼制散熱器的防腐及面漆附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷觀察檢查頁腳內(nèi)容20

頁眉內(nèi)容5水箱支架或底座安裝水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固鋼尺檢查6水箱溢流管和泄放管安裝水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接觀察檢查7立式水泵的減振裝置立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器觀察檢查般項8散執(zhí)八、、器平直度長翼型散熱器2片?4片W4mm拉線和鋼尺檢查5片?7片W6鑄鐵片式車鋼制片式3片?15片W416片?25片W69散執(zhí)八、、器安裝允許偏差散熱器背面與墻面距離W3mm鋼尺檢查與設(shè)計定位尺寸<20散熱器垂直度W3mm吊線和鋼尺檢查10給F靜坐標(biāo)<15mm經(jīng)緯儀、拉線和鋼尺檢查頁腳內(nèi)容21

頁眉內(nèi)容水設(shè)備安裝允許偏差置設(shè)備標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀、拉線和鋼尺檢查垂直度（每米）W5mm吊線和鋼尺檢查離心式水泵立式泵體垂直度（每米）<0.1mm水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）<0.1mm聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）<0.8mm在連軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移<0.1mm11管道及設(shè)備保溫層厚度+0.1?0.05mm鋼針刺入檢查平整度卷材<5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹<10mm室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：（見下表）頁腳內(nèi)容22

頁腳內(nèi)容22頁眉內(nèi)容室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)使用鋼管及復(fù)合管的行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：下10min內(nèi)壓力降不大（1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)于0.02MPa，降至工作壓頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同力后檢查不滲、不漏。時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于使用塑料管的采暖主1水壓試驗^0.3MPa；系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h控（2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)內(nèi)壓力降不大于項為系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa；0.05MPa，然后降至工作目（3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa壓力降不大于0.03MPa，作水壓試驗，同時在系統(tǒng)的頂點試驗壓力同時各連接處不滲、不不小于0.4MPa漏2系統(tǒng)沖洗完畢后^應(yīng)充水加熱，進(jìn)行試運行和調(diào)試觀察、測量室溫3系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器觀察檢查6.3.6防腐與絕熱施工（管道系統(tǒng)）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：（見下表）23頁腳內(nèi)容

頁眉內(nèi)容防腐與絕熱施工（管道系統(tǒng)）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具主控項目1絕熱材料驗證風(fēng)管和管道的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。如采用難燃材料時，應(yīng)對其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用觀察檢查、檢查材料合格證，并做點燃試驗2防腐涂料或油漆質(zhì)量防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品觀察、檢查材料合格證3電加熱器與防火墻2m管道電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層、穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層必須使用不燃絕熱材料觀察、檢查材料合格證與做點燃試驗4冷凍水管道的絕熱輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好觀察檢查5潔凈室內(nèi)風(fēng)管位于潔凈室內(nèi)的風(fēng)管及管道的絕熱，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料（如玻璃纖維、短纖維礦棉等）觀察檢查 .般項目1防腐涂層質(zhì)量噴、涂油漆的漆膜均勻，無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷觀察檢查2空調(diào)設(shè)備、部件油漆或絕熱油漆油漆噴、涂不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用觀察檢查絕熱不得影響其操作功能3絕熱材料厚度及采用卷材或板材W5mm觀察檢查、用鋼絲刺入保溫層、鋼24頁腳內(nèi)容

頁眉內(nèi)容 .般項目平整度偏差采用涂抹或其他方式<10mm尺4管道絕執(zhí)八、、層的施工材料及外觀材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象鋼尺、觀察檢查及查閱施工記錄硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼拼接縫隙保溫時<5mm保冷時<2mm捆扎間距為300mm?350mm且每節(jié)至少捆扎2道松散或軟質(zhì)絕熱材料按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙5絕熱涂料應(yīng)分層涂抹，厚度均勻，不得有氣泡和漏涂等缺陷，表面固化層應(yīng)光滑，牢固無縫隙觀察檢查6玻璃布保護(hù)層的施工搭接的寬度應(yīng)均勻，宜為30mm?50mm,且松緊適度鋼尺、觀察檢查7管道閥門的絕熱管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸觀察檢查8管道防潮層的施外觀應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷鋼尺、觀察檢查頁腳內(nèi)容25頁眉內(nèi)容工立管的防潮層應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)聿穆菪卫p繞搭接卷材的搭接寬度宜為30mm?50mm9金屬保護(hù)層的施工基本要求應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。接口的搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為20mm?25mm。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層觀察檢查戶外施工縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)黄淇v向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水10機(jī)房內(nèi)制冷管道色標(biāo)冷熱源機(jī)房內(nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)做色標(biāo)觀察檢查.成品及半成品防護(hù)在施工過程中，應(yīng)及時做好成品半成品的保護(hù)工作：安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動跑水，損壞裝修成

頁腳內(nèi)容26頁眉內(nèi)容品。報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。通水前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，以免滲水使裝修工程受損。并將器具內(nèi)污水物清理干凈，不得將污物沖入下水管內(nèi)，以免發(fā)生堵塞。在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈，存水彎處不得有水。管道刷漆完后，要掛標(biāo)識以防二次污染。同時也要防管道油漆作業(yè)時污染墻面或別的設(shè)備。.職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境控制安全措施安全目標(biāo)杜絕輕傷及以上事故。不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故。班組安全管理100%達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)。安全文明施工創(chuàng)全國同行業(yè)一流水平。安全施工措施全體施工人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)施工安全管理規(guī)定》，必須遵守沙河電廠和項目經(jīng)理部的各項安全管理制度。健全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。各級部門針對各個工序制定安全技術(shù)交底，并且進(jìn)行全員簽字。特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。對電源箱、燈塔架必須有可靠的接地保護(hù)。電源箱必須放在地勢較高的地方，并加設(shè)防雨棚。下雨過后，必須派專職電工對施工現(xiàn)場的電器設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。頁眉內(nèi)容 安監(jiān)部門必須開展多種形式的安全教育和安全活動，定期組織安全培訓(xùn)，提高全員安全意識和自我保護(hù)能力。安監(jiān)部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定經(jīng)常對各工序進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)問題提出書面整改通知，嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決”制度。管道吊裝時，應(yīng)檢查吊裝機(jī)具是否安全，吊裝管件的下放不得有人停留。溝槽應(yīng)按設(shè)計要求開挖，挖土工人應(yīng)隨時注意是否有塌方跡象，必要時溝槽壁應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。管道的裝卸、運輸、連接、夯實等過程，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，防止發(fā)生事故。文明施工措施在施工過程中，必須按施工現(xiàn)場文明施工的有關(guān)要求，嚴(yán)格執(zhí)行。營造良好的施工氛圍，創(chuàng)建文明工地。施工人員統(tǒng)一著裝，配帶胸卡。施工現(xiàn)場的宣傳牌、各種標(biāo)識應(yīng)齊全。施工現(xiàn)場設(shè)立圍欄和安全通道，周圍場地平整干凈。施工現(xiàn)場供水、供電設(shè)施經(jīng)常檢修。水龍頭，水管嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，主要通道不能積水。施工現(xiàn)場電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。施工現(xiàn)場周圍設(shè)專人清掃，確保建筑垃圾及時運走，場地干凈。施工現(xiàn)場材料器具應(yīng)擺放整齊，做到工完料凈場地清。建立文明施工責(zé)任制，并且層層設(shè)專人把關(guān),制定獎懲措施，獎優(yōu)罰劣。.質(zhì)量通病治理措施頁腳內(nèi)容28頁眉內(nèi)容地下埋設(shè)管道漏水嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗，認(rèn)真檢查管道有無裂縫，零件和管絲頭是否完好。管道支墩間距要合適，支墊要牢固，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，應(yīng)用異徑管箍。冬季施工前將管道內(nèi)積水認(rèn)真排泄干凈，防止結(jié)冰凍裂管道或管件。管道周圍埋土要夯實，避免管道局部受力過大，損壞管道。.給水、排水及采暖工程強(qiáng)制性條文地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋