鋼筋機(jī)械連接根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。這類連接方法是我國(guó)近10年來間續(xù)前景。一般規(guī)定鋼筋機(jī)械連接方法分類及適用范圍，見表9-56。鋼筋機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)、〔JGJ107-96〕和各種機(jī)械連接接頭技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。機(jī)械連接方法適用范圍鋼筋套筒擠壓連接鋼筋錐螺紋套筒連接鋼筋級(jí)別機(jī)械連接方法適用范圍鋼筋套筒擠壓連接鋼筋錐螺紋套筒連接鋼筋級(jí)別HRB335、HRB400RRB400HRB335、HRB400鋼筋直徑〔mm〕16~4016~4016~40RRB40016~40鋼筋徽粗直螺紋套筒連接直接滾壓鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 擠肋滾壓剝肋滾壓HRB335、HRB400HRB335、HRB40016~4016~4016~4016~50復(fù)拉、壓性能的差異，分為以下三共性能等級(jí)。A拉壓性能。1.35倍，具有肯定的延性及反復(fù)拉壓性能。C級(jí)：接頭僅承受壓力。A、B、C9-57的規(guī)定。鋼筋機(jī)械接頭性能檢驗(yàn)指標(biāo)9-57鋼筋機(jī)械連接〔JGJ107-96〕的符號(hào)意義如下：HRB335〔HRB400〕級(jí)鋼筋的接頭，其疲乏性能應(yīng)能經(jīng)受應(yīng)100N/mm2180〔190〕N/mm2200萬次循環(huán)加載。1998JGJ107-962項(xiàng)：①增加了SA級(jí)，其強(qiáng)度指標(biāo)為 或1.15ftk；②取消了原割線模量指標(biāo)，改用接頭試件加載至0.6fyk后，剩余變形小于0.1mm。接頭性能等級(jí)的選定，應(yīng)符合以下規(guī)定：A級(jí)接頭；混凝土構(gòu)造中鋼筋受力小或?qū)宇^延性要求不高的部位，可承受B級(jí)接頭；非抗震設(shè)防和不承受動(dòng)力荷載的混凝土構(gòu)造中鋼筋只承受壓力的部位C級(jí)接頭。鋼筋套筒擠壓連接產(chǎn)生的機(jī)械咬合成為整體的鋼筋連接方法〔9-10。9-100鋼筋套筒擠壓連接1-已擠壓的鋼筋；2-鋼套筒；3-未擠壓的鋼筋油污染鋼筋，綜合本錢較高。鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為90mm。鋼套筒以下要求：屈服強(qiáng)度σs＝225~350N/mm2，抗拉強(qiáng)度σb＝375~500N/mm2，延長(zhǎng)率δ5≥20%HB＝102~133。1.10倍。鋼套筒的規(guī)格和尺寸，應(yīng)符合表9-58的規(guī)定。其允許偏差：外徑為±1%，壁厚為＋12%、－10%，長(zhǎng)度為±2mm。鋼套筒的規(guī)格和尺寸9-58鋼套筒尺寸〔mm〕外徑壁厚外徑壁厚長(zhǎng)度G4070122408×2G3663112167×2G3256101926×2G285081685×2G25457.51504×2G22406.51323×2G203661203×2鋼套筒的尺寸與材料應(yīng)與肯定的擠壓工藝配套，必需經(jīng)生產(chǎn)廠型式檢驗(yàn)認(rèn)原材料進(jìn)展力學(xué)性能檢驗(yàn)。擠壓設(shè)備9-59。鋼筋擠壓設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)9-59設(shè)備型號(hào)YJH-25YJH-32YJH-40YJ-32YJ-40額定壓力〔MPa〕8080808080壓額定擠壓力〔kN〕760760900600600接外形尺寸〔mm〕φ150×433φ150×480φ170×530φ120×500φ150×520鉗重量〔kg〕2833413236適用鋼筋〔mm〕20~2525~3232~4020~3232~40電機(jī)380V電機(jī)380V，50Hz，1.5kW380V，50Hz，1.5kW高壓泵80MPa，0.8L/min80MPa，0.8L/min低壓泵2.0MPa，4.0~6.0L/min-外形尺寸〔mm〕790×540×785〔長(zhǎng)×寬×高〕油箱容積96 20390×525〔高〕站重量〔kg〕

〔L〕

4012超高壓膠管

100MPa6.0mm3.0m〔5.0m〕9-101。超高壓電動(dòng)油泵輸出的壓力油，經(jīng)手動(dòng)換向閥、超高壓膠管，進(jìn)入鋼筋壓接鉗的A腔。在A腔壓力油的作用下，B腔進(jìn)入，A重復(fù)以上步驟，即可依據(jù)不同規(guī)格的鋼筋所要求的道次，逐一擠壓。9-101鋼筋擠壓設(shè)備工作原理圖1-懸掛器；2-缸體；3-液壓油；4-活塞；5-機(jī)架；6-上壓模；7-套筒；8-鋼筋；9-下壓模；10-油管；11-換向閥；12-壓力表；13-滋流閥；14-單向閥；15-限壓閥；16-低壓泵；17-高壓泵；18-電動(dòng)機(jī)；19-濾油器；20-油箱泵單獨(dú)推動(dòng)活塞并擠壓鋼套筒。60mm。擠壓工藝預(yù)備工作鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈。預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得串用。20mm。檢查擠壓設(shè)備狀況，并進(jìn)展試壓，符合要求前方可作業(yè)。擠壓作業(yè)擠壓另端套筒?？v肋所在的平面相垂直，即保證最大壓接面能在鋼筋的橫肋上。深度。工藝參數(shù)壓變形量的工藝參數(shù)。擠壓變形量包括壓痕最小直徑和壓痕總寬度，見表9-609-61。同規(guī)格鋼筋連接時(shí)的參數(shù)選擇9-60壓痕最小直徑允許范圍

壓痕最小總寬度〔mm〔mm〕〔mm〕φ40-φ40G40M4060~63≥80φ36-φ36G36M3654~57≥70φ32-φ32G32M3248~51≥60φ28-φ28G28M2841~44≥55φ25-φ25G25M2537~39≥50φ22-φ22G22M2232~34≥45φ20-φ20G20M2029~31≥45φ18-φ18G18M1827~29≥40

鋼套筒型號(hào) 壓模型號(hào)不同規(guī)格鋼筋連接時(shí)的參數(shù)選擇9-619-60和表9-61規(guī)定的范圍內(nèi)。小于這一寬度，接頭的性能達(dá)不到要求；大于這中確定。9-60和表9-61規(guī)定的范圍內(nèi)。壓痕最小直徑大于這一范圍，即變形太小，會(huì)使鋼套壓痕最小直徑應(yīng)取此范圍的較小值；反之則應(yīng)取較大值。直徑時(shí)所需要的壓力也不同。實(shí)際擠壓時(shí)，壓力表讀數(shù)一般為60~70MPa，也有在54~80MPa確定擠壓到標(biāo)準(zhǔn)所要求的壓痕直徑時(shí)所需的壓力值。特別現(xiàn)象及消退措施在套筒擠壓連接中，當(dāng)消滅特別現(xiàn)象或連接缺陷時(shí)，宜按表9-62查找緣由，實(shí)行措施，準(zhǔn)時(shí)消退。項(xiàng)次特別現(xiàn)象和缺陷1擠壓機(jī)無擠壓力2項(xiàng)次特別現(xiàn)象和缺陷1擠壓機(jī)無擠壓力2鋼套筒套不進(jìn)鋼筋3壓痕分布不勻4接頭彎折超過規(guī)定值5壓接程度不夠6鋼筋伸入套筒內(nèi)長(zhǎng)度不夠7壓痕明顯不均緣由或消退措施高壓油管連接位置不正確；油泵故障鋼筋彎折或縱肋超偏差；砂輪修磨縱肋壓接時(shí)將壓模與鋼套筒的壓接標(biāo)志對(duì)正壓接時(shí)擺正鋼筋；切除或調(diào)直鋼筋彎頭泵壓缺乏；鋼套筒材料不符合要求未按鋼筋伸入位置、標(biāo)志擠壓鋼套筒材料不符要求檢查鋼筋在套筒內(nèi)伸入度是否有壓空現(xiàn)象套筒擠壓接頭質(zhì)量檢驗(yàn)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè)；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)展抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；〔3〕3個(gè)接頭試件強(qiáng)度均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)〔JGJ107〕A級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度〔計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)承受鋼筋的實(shí)際橫截面面積。鋼筋套筒擠壓接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，一般只進(jìn)展接頭外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)。取樣數(shù)量同批條件為：材料、等級(jí)、型式、規(guī)格、施工條件一樣。批的數(shù)量為500個(gè)接頭，缺乏此數(shù)時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。10%3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格的根底上，連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批單向拉伸試驗(yàn)合格率為100%時(shí)，可以擴(kuò)大驗(yàn)收批所代表的接頭數(shù)量一倍。外觀檢查擠壓接頭的外觀檢查，應(yīng)符合以下要求：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為1.10~1.15為0.8~0.9原套筒的外徑；擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；接頭處彎折不得大于4°；擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。如外觀質(zhì)量合格數(shù)大于等于抽檢數(shù)的90%抽檢數(shù)的10%6個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)再判別。單向拉伸試驗(yàn)3AB級(jí)抗拉強(qiáng)度的要求。如有一個(gè)不符合要求，則該驗(yàn)收批單向拉伸試驗(yàn)判為不合格。鋼筋錐螺紋套筒連接帶錐形內(nèi)絲的套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接方法〔9-10。9-102鋼筋錐螺紋套筒連接1-已連接的鋼筋；2-錐螺紋套筒；3-待連接的鋼筋GK型鋼筋等強(qiáng)錐螺紋接頭，可與母材等強(qiáng)。錐螺紋套筒接頭尺寸9-639-64所列的錐螺紋套筒接頭尺寸僅供參考。鋼筋一般錐螺紋套簡(jiǎn)接頭〔B〕規(guī)格尺寸9-63鋼筋公稱直徑錐螺紋尺寸l〔mm〕L〔mm〕D〔mm〕φ18ZM19×2.5256028φ20ZM21×2.5286530φ22ZM23×2.5327032φ25ZM26×2.5378035φ28ZM29×2.5429038φ32ZM33×2.54710044φ36ZM37×2.55211048φ40ZM41×2.55712052鋼筋等強(qiáng)度錐螺紋套筒接頭〔A級(jí)〕規(guī)格尺寸〔鋼筋端頭徽粗〕表9-64鋼筋公稱直徑錐螺紋尺寸l〔mm〕L〔mm〕D〔mm〕φ20ZM24×2.5256034φ22ZM26×2.5307036φ25ZM29×2.5358039φ28ZM32×2.5409043φ32ZM36×2.54510048φ36ZM40×2.55011052φ40ZM44×2.55512056機(jī)具設(shè)備鋼筋預(yù)壓機(jī)或鐓粗機(jī)鋼筋預(yù)壓機(jī)用于加工GK以與鋼筋規(guī)格相對(duì)應(yīng)的模具，實(shí)現(xiàn)直徑16~40mm鋼筋端部的徑向預(yù)壓。GK401780kN，工作時(shí)間為20~60s，重量為80kg。YTDB型超70MPa，流量為3L/min，電機(jī)功率為3kN，重量為105kg。徑CrWMn鍛件HRC=55~6。鋼筋鐓粗機(jī)可承受液壓冷鍛壓床，用于鋼筋端頭的鐓粗。鋼筋套絲機(jī)鋼筋套絲機(jī)是加工鋼筋連接端的錐形螺紋用的一種專用設(shè)備。型號(hào)：SZ-50A、GZL-40等。扭力扳手PW36〔管鉗型100~360N·m；HL-0270~350N·m。量規(guī)量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和錐螺紋塞規(guī)?？ㄒ?guī)是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋小端直徑的量規(guī)。錐螺紋塞規(guī)是用來檢查錐螺紋連接套筒加工質(zhì)量的量規(guī)。錐螺紋套筒的加工與檢驗(yàn)錐螺紋套筒的材質(zhì)：對(duì)HRB335級(jí)鋼筋承受30~40號(hào)鋼，對(duì)HRB400級(jí)45號(hào)鋼。承載力略高于鋼筋母材的要求。錐螺紋套筒的加工，宜在專業(yè)工廠進(jìn)展，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。各種規(guī)格的與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。錐螺紋套筒的驗(yàn)收，應(yīng)檢查：套筒的規(guī)格、型號(hào)與標(biāo)記；套筒的內(nèi)螺紋重要一環(huán)是用錐輥紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量，見圖9-103。當(dāng)套筒大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí)，套筒為合格品。9-103用錐螺紋塞規(guī)檢查套筒1-錐螺紋套筒；2-塞規(guī)鋼筋錐螺紋的加工與檢驗(yàn)翹曲。A級(jí)接頭，應(yīng)對(duì)鋼筋端頭進(jìn)展鐓粗或徑向頂壓處理。9-65。9-65鋼筋規(guī)格 壓力值范圍 GK型機(jī)油壓值范鋼筋規(guī)格壓力值范圍GK型機(jī)油壓值范〔mm〕〔kN〕圍〔N/mm2〕〔mm〕〔kN〕φ16620~73024~28φ281140~125044~48φ18680~78026~30φ321400~151054~58φ20680~78026~30φ361610~171062~66φ22680~78026~30φ401710~182066~70φ25990~109038~42由生產(chǎn)廠家供給。是：對(duì)于一次預(yù)壓成形〔鋼筋直徑16~20mm20°~4°；對(duì)于兩次預(yù)壓成形〔22~40mm，第一次預(yù)壓鋼筋縱90°。要求對(duì)每種規(guī)格本次加工批抽檢10%頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-66的規(guī)定。預(yù)壓后的鋼筋端頭圓錐體小端直徑大于B尺A尺寸即為合格。9-66檢測(cè)規(guī)簡(jiǎn)圖鋼筋規(guī)格ABφ1617.014.5φ1818.516.0φ2019.017.5φ2222.019.0φ2525.022.0φ2827.524.5φ3231.528.0φ3635.531.5φ4039.535.09-67。鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值9-67鋼筋直徑〔mm〕16~1820~2225~28323640完整牙數(shù)578101112全都，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避開損壞梳刀。，見圖9-104。要求鋼筋絲扣的牙形必需與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。不合格的絲扣，要切掉后重套絲。然10%1根不合格，要加倍抽檢。9-104鋼筋套絲的檢查1-鋼筋；2-錐螺紋；3-牙形規(guī)；4-卡規(guī)用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩，以利保護(hù)與運(yùn)輸。鋼筋錐螺紋連接施工水泥漿等污物清理干凈。表9-68用接頭連接方法有以下幾種：錐螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值9-68鋼筋直徑〔mm〕1618202225~283236~40扭緊力矩〔N·m〕118145177216275314343矩值〔9-105；再把⑤與②擰緊〔9-105；雙向可調(diào)接頭：分別用力矩扳手將①與⑥、③與④擰到規(guī)定的力矩值，且保持③、⑥的外露絲扣數(shù)相等，然后分別夾?、叟c⑥，把②擰緊〔9-105。9-105錐螺紋鋼筋連接方法〔〕〕〔〕雙向可調(diào)接頭①、④-鋼筋；②-連接套筒；③、⑥-可調(diào)套筒；⑤-鎖母鋼筋錐螺紋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套筒出廠合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)展抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)；〔JGJ107〕中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)展外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格全都，接頭絲扣無完整絲扣外露。擰緊或進(jìn)展加固處理。用質(zhì)檢的力矩扳手，按表9-68規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽驗(yàn)數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得少于1個(gè)接頭；根底、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，缺乏100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有1角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。500500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程構(gòu)造中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)展檢驗(yàn)與評(píng)定。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。做接頭的非破損拉伸試驗(yàn)。GK型等強(qiáng)鋼筋錐螺紋接頭單向拉伸強(qiáng)度指標(biāo)的特別規(guī)定GKJGJ109-96〕A級(jí)接頭的要求，在此根底上要做到試件在破壞時(shí)斷在鋼筋母材上，接頭部位不破壞。當(dāng)鋼筋母材超強(qiáng)10%〔不含10%〕以上時(shí)，允許GK接頭在接頭部位1.05倍。鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接直螺紋的套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接方法〔9-10。9-106鋼筋直螺紋套筒連接1-已連接的鋼筋；2-直螺紋套筒；3-正在擰入的鋼筋SA級(jí)接頭性能的要求。這種接頭的螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好，操作簡(jiǎn)便，連接速度快，價(jià)格適中。機(jī)具設(shè)備型〔18~4、HJC250型〔20~4、GZD40、CDJ-50型等。種專用設(shè)備。其型號(hào)有：GZL-40、HZS-40、GTS-50型等。扭力扳手、量規(guī)〔通規(guī)、止規(guī)〕等。鐓粗直螺紋套筒材質(zhì)要求：對(duì)HRB335級(jí)鋼筋，承受45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼；對(duì)HRB400級(jí)鋼筋，承受45號(hào)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，或用性能不低于HRB400鋼筋性能的其他鋼種。規(guī)格型號(hào)及尺寸：同徑連接套筒，分右旋和左右旋兩種〔圖9-109-699-70。9-107同徑連接套筒〔〕〕左右旋同徑右旋連接筒9-69同徑左右旋連接套筒9-709-71。9-719-72。9-72質(zhì)量要求連接套筒外表無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。連接套筒兩端頭的孔，必需用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部干凈，枯燥防銹。鋼筋加工與檢驗(yàn)蹄形或撓曲。鋼筋下料后，在液壓冷鍛壓床上將鋼筋徽粗。不同規(guī)格的鋼筋冷徽后的定適當(dāng)?shù)溺叴謮毫?。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4°的傾斜，不得除，重徽粗。鋼筋冷鐓規(guī)格尺寸9-73接套筒的型號(hào)匹配。鋼筋螺紋加工質(zhì)量：牙形飽滿、無斷牙、禿牙等缺陷。鋼筋螺紋加工后，隨即用配置的量規(guī)逐根檢測(cè)〔9-1010%逐個(gè)檢查，并切除全部不合格螺紋，重鐓粗和加工螺紋。9-108直螺紋接頭量規(guī)現(xiàn)場(chǎng)連接施工

牙形規(guī)；2-直螺紋環(huán)規(guī)對(duì)連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的，先將套筒預(yù)先局部或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋，使其相互對(duì)頂鎖定連接套筒。對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋或還要調(diào)整鋼筋內(nèi)力的場(chǎng)合，如施套筒，以便從一個(gè)方向上能松開或擰緊兩根鋼筋。直螺紋鋼筋連接時(shí)，應(yīng)承受扭力扳手按表9-74規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值9-74鋼筋直徑〔mm〕16~1820~2225283236~40擰緊力矩〔N·m〕100200250280320350接頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋連接開頭前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)展接頭連接工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè)，作單向拉伸試驗(yàn)。其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能1.15倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)展。同一施工條件下承受同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為1個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必需在工程構(gòu)造中隨機(jī)抽取33個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度都能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于1.15SA級(jí)強(qiáng)度指標(biāo)。如有13個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度僅A級(jí)強(qiáng)度指標(biāo)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。鋼筋滾壓直螺紋套筒連接鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增加金屬材分為直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。滾壓直螺紋加工與檢驗(yàn)直接滾壓螺紋加工承受鋼筋滾絲機(jī)〔型號(hào)：GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等〕直接滾致螺紋直徑差異，施工受影響。擠肋滾壓螺紋加工仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對(duì)螺紋精度的影響，螺紋加需要二套設(shè)備。剝肋滾壓螺紋加工承受鋼筋剝肋滾絲機(jī)〔GHG4GHG50，先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)展前景?！矆D9-10上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開頭剝肋滾壓螺紋，待滾壓9-75。9-109鋼筋剝肋滾絲機(jī)1-臺(tái)鉗；2-漲刀觸頭；3-收刀觸頭；4-剝肋機(jī)構(gòu)；5-滾絲頭；6-上水管；7-減速機(jī)；8-進(jìn)給手柄；9-行程擋塊；10-行程開關(guān)；11-掌握面板；12-標(biāo)牌GHG40型鋼筋剝肋滾絲機(jī)技術(shù)性能9-75滾絲頭型號(hào)滾絲輪型號(hào)A2040型［或Z40型〔左旋］A25 A30A35滾壓螺紋螺距〔mm〕22.5 3.03.5鋼筋規(guī)格整機(jī)質(zhì)量〔kg〕1618、20、22 25、28、3259036、40主電機(jī)功率〔kW〕水泵電機(jī)功率〔kW〕工作電壓減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速〔R·P·M〕外形尺寸〔mm〕

40.09380V50Hz~50/60〔長(zhǎng)×寬×高〕1200×600×12009-76的規(guī)定。絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)1/2，其公差為+2P〔P為螺距。剝肋滾絲頭加工尺寸〔mm〕 表9-76規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5×222.5≥81816.9±0.2M19×2.527.5≥72018.8±0.2M21×2.530≥82220.8±0.2M23×2.532.5≥92523.7±0.2M26×335≥92826.6±0.2M29×340≥103230.5±0.2M33×345≥113634.5±0.2M37×3.549≥94038.1±0.2M41×3.552.5≥10操作工人應(yīng)按表9-76的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次〔9-11以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%,10個(gè)。當(dāng)95%95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)展檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明緣由，并重加工螺紋。9-110剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查滾壓直螺紋套筒準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等，與9-6-4-2條鐓粗直螺紋套筒類型一樣。9-779-789-79的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸9-77規(guī)格螺紋直徑 套筒外徑套筒長(zhǎng)度16M16.5×2 254518M19×2.5 295520M21×2.5 316022M23×2.5 336525M26×3 397028M29×3 448032M33×3 499036M37×3.5 549840M41×3.5 59105常用變徑型套筒幾何尺寸9-78套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長(zhǎng)16~1829M16.5×2M19×2.55016~2031M16.5×2M21×2.55318~2031M19×2.5M21×2.55818~2233M19×2.5M23×2.56020~2233M21×2.5M23×2.56320~2539M21×2.5M26×36522~2539M23×2.5M26×36822~2844M23×2.5M29×373