目錄第一章工程概況 11.1工程概況 11.2工程主要特點(diǎn)及施工難點(diǎn)分析 31.2.1工程特點(diǎn) 31.2.2關(guān)鍵技術(shù)及施工難點(diǎn)分析 31.2.3工程在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的要求 31.3編制依據(jù) 41.3.1相關(guān)規(guī)范 41.3.2相關(guān)技術(shù)文件 5第二章施工總體部署 62.1組織機(jī)構(gòu) 62.1.1鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖 62.1.2分部項(xiàng)目部職責(zé) 72.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 101現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置圖 112現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地布置圖 112.3勞動(dòng)力投入計(jì)劃 112.4主要設(shè)備、機(jī)具、儀器投入計(jì)劃 112.4.1主要安裝設(shè)備投入計(jì)劃 112.4.2主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表 122.4.3主要測(cè)量?jī)x器一覽表 122.4.4用電量計(jì)算 12第三章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案 143.1現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械吊裝能力分析 143.1.1塔吊機(jī)械性能參數(shù) 143.1.2塔吊起吊能力分析 153.2主要構(gòu)件吊裝分段劃分 173.2.1鋼柱吊裝分段劃分 173.2.2鋼梁吊裝分段劃分 183.2.3鋼桁架吊裝分段劃分 183.3主要鋼構(gòu)件吊裝方法 183.3.1吊裝順序 183.3.2焊接順序 193.3.3地下首節(jié)鋼柱的吊裝工藝 193.3.4鋼梁吊裝工藝 243.3.5下節(jié)（即第二節(jié)及以上）柱、梁等構(gòu)件的吊裝 273.3.6鋼柱結(jié)構(gòu)單元 313.4進(jìn)場(chǎng)安裝技術(shù)準(zhǔn)備 323.4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 323.4.2基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放 333.4.3構(gòu)件的分段 343.4.4各種設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備 343.5鋼構(gòu)件與材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 343.5.1、鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)要求 343.5.2、鋼構(gòu)件與材料的驗(yàn)收 343.5.3、堆場(chǎng)的選擇與布置 353.5.4、材料保管 353.5.5、構(gòu)件驗(yàn)收補(bǔ)充說明 353.6主塔樓現(xiàn)場(chǎng)安裝流程圖 353.7四層桁架安裝流程圖 51第四章現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及標(biāo)高修正 554.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量方案 554.1.1測(cè)量控制的主要內(nèi)容 554.1.2測(cè)量控制的基本構(gòu)思 554.1.3測(cè)量控制的準(zhǔn)備工作 554.1.4測(cè)量控制 564.1.5鋼柱的安裝校正測(cè)量 594.1.6注意事項(xiàng) 624.2標(biāo)高修正 634.2.1標(biāo)高修正的必要性 634.2.2標(biāo)高修正方案 63第五章現(xiàn)場(chǎng)焊接 645.1焊接概述 645.2焊接施工組織 645.2.1焊接人員組織 645.2.2焊接材料的組織 645.2.3焊接管理 655.2.4焊接環(huán)境 655.2.5焊前準(zhǔn)備 665.2.6焊接 675.2.7焊接工藝流程 685.2.8焊接工藝參數(shù) 705.2.9典型節(jié)點(diǎn)焊接順序 715.2.10焊接過程中應(yīng)注意事項(xiàng) 735.2.11焊后清理及外觀檢查 735.2.12焊縫檢驗(yàn) 735.2.13質(zhì)量控制 74第六章高強(qiáng)螺栓安裝方案 786.1安裝準(zhǔn)備 786.1.1螺栓的保管 786.1.2性能試驗(yàn) 786.1.3安裝摩擦面處理 786.2高強(qiáng)螺栓安裝施工流程 786.3安裝方法 806.3.1初擰 806.3.2終擰 806.4安裝注意事項(xiàng) 806.5安裝施工檢查 806.6施工安全 81第七章冬雨季施工方案 827.1雨季施工措施 827.2冬季施工措施 837.2.1準(zhǔn)備工作 837.2.2冬季焊接施工 84第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 868.1進(jìn)度計(jì)劃 868.2進(jìn)度保證措施 90第九章質(zhì)量管理 919.1質(zhì)量控制目標(biāo) 919.2質(zhì)量控制程序 919.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序 929.2.2構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量程序控制 939.2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序 949.2.4鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量控制程序 959.2.5鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制程序 969.3質(zhì)量保證體系 979.4質(zhì)量管理措施 989.4.1采購管理 989.4.2過程管理 989.4.3不合格項(xiàng)目管理 999.5其它措施 999.6文件、資料管理 100第十章安全生產(chǎn)與文明施工 10310.1安全管理體系 10310.1.1安全管理方針 10310.1.2安全保證體系 10310.1.3安全生產(chǎn)責(zé)任制 10410.1.4安全管理制度 10410.2安全管理 10510.2.1安全巡視 10510.2.2安全報(bào)告 10510.2.3安全分析會(huì) 10510.3安全生產(chǎn)具體措施 10510.3.1現(xiàn)場(chǎng)安全 10510.3.2、構(gòu)件起吊與落位 10610.3.3塔吊安全技術(shù)措施 10610.3.4構(gòu)件吊裝 10710.3.5用電安全 10810.3.6氧氣、乙炔使用安全 10810.4衛(wèi)生和急救措施 10910.5消防保證措施 10910.5.1消防領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 10910.5.2消防保證措施 10910.6文明施工管理組織與目標(biāo) 11010.7文明施工保證措施 11010.7.1文明施工責(zé)任區(qū)制度 11010.7.2工完場(chǎng)清制度 11010.8文明施工檢查措施 11110.9成品保護(hù) 11110.9.1成立成品保護(hù)管理組 11110.9.2成品保護(hù)措施 11110.10應(yīng)急預(yù)案措施 11410.10.1應(yīng)急處理原則 11410.10.2應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu) 11510.10.3危險(xiǎn)源的確定 11510.10.4應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)程序 11610.10.5各類事故的處置程序和搶險(xiǎn)措施 11710.10.6施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲(chǔ)備 12210.11協(xié)調(diào)關(guān)系，防止施工擾民 123附錄A二層樓板上桁架拼裝 125附錄B二層樓面承載力分析、支架卸載及塔架承載力分析 131第一章工程概況1.1工程概況陽光國際大飯店工程項(xiàng)目位于太原市長(zhǎng)治路與親賢街交叉口西北角，總建筑面積120929m2，地下3層，地上36層，建筑總高度159.6m。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)，周邊鋼框架結(jié)構(gòu)體系。主要功能為五星級(jí)酒店、高級(jí)寫字樓、高檔商業(yè)、地下車庫及附屬配套設(shè)施為一體的綜合性建筑。該大樓鋼結(jié)構(gòu)主要由鋼柱、鋼梁組成，其中鋼柱主要采用十字形勁性柱，核心筒為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)藏H型鋼勁性柱。1工程名稱陽光國際大飯店鋼結(jié)構(gòu)工程2工程地點(diǎn)太原市長(zhǎng)治路與親賢街交叉口西北角3建設(shè)單位山西陽光房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)院5監(jiān)理單位山西安宇建設(shè)監(jiān)理有限公司6總承包單位山西省第一建筑工程公司8建設(shè)規(guī)模120929平方米9鋼結(jié)構(gòu)總量約8000噸10建筑高度主樓地上36層，地下3層，高159米11結(jié)構(gòu)類型型鋼混凝土框架—混凝土核心筒主體結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖如下頁圖所示。裙房結(jié)構(gòu)核心筒結(jié)構(gòu)外框架勁性柱裙房結(jié)構(gòu)核心筒結(jié)構(gòu)外框架勁性柱1.2工程主要特點(diǎn)及施工難點(diǎn)分析1.2.1工程特點(diǎn)本工程鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要可歸納為以下幾點(diǎn)：1、勁性構(gòu)件多，現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件安裝與混凝土結(jié)構(gòu)施工交叉工作量大本工程鋼柱主要為十字形勁性柱，混凝土核心筒內(nèi)藏H形勁性柱。勁性構(gòu)件安裝過程中與混凝土鋼筋存在避讓和連接的問題。穿筋孔加工制作精度高，鋼筋連接件多，在深化設(shè)計(jì)和加工制作過程中應(yīng)重點(diǎn)考慮。2、安裝持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)本工程安裝持續(xù)280日歷天，在較長(zhǎng)的安裝周期內(nèi)需制定完善的構(gòu)件供應(yīng)、安裝以及運(yùn)輸計(jì)劃。由于要經(jīng)歷雨季和冬季施工，必須制定完善的惡劣天氣條件下施工計(jì)劃。3、鋼柱存在較多的厚板焊接厚板焊接工作量大、焊接變形以及焊接殘余應(yīng)力的控制措施對(duì)施工質(zhì)量具有較大的影響。必須做好焊工培訓(xùn)、焊接工藝評(píng)定以及制定完善的焊接技術(shù)措施，保證鋼構(gòu)件的安裝成形精度和焊接質(zhì)量。1.2.2關(guān)鍵技術(shù)及施工難點(diǎn)分析1、制作安裝精度要求高鋼柱上的牛腿制作質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)的安裝質(zhì)量，所以對(duì)于牛腿的制作亦是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。2、焊接要求高本工程由于設(shè)計(jì)采用的材料比較厚，所以本工程中對(duì)于厚板的焊接顯得非常重要，如何控制焊接時(shí)大量的焊接應(yīng)力產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形、如何保證全熔透焊縫的一次合格率將是本工程的技術(shù)重點(diǎn)。3、定位測(cè)量本工程主樓高度159米，為實(shí)現(xiàn)整體的效果，各構(gòu)件的安裝定位、標(biāo)高測(cè)量控制及安裝校正是現(xiàn)場(chǎng)安裝能滿足設(shè)計(jì)要求的前提。4、4層桁架跨度27米，單重36噸，受現(xiàn)場(chǎng)塔吊限制，無法整體起吊，需要分段高空拼裝，現(xiàn)場(chǎng)施工難度大。 1.2.3工程在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的要求本工程構(gòu)件較多，施工場(chǎng)地狹小，因此吊裝以及土建、設(shè)備安裝各部門在施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在時(shí)間、空間等方面有大量的重疊交叉，對(duì)此我公司將充分利用歷年來參與各類似大型鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，花大力氣挖掘潛力，盡量減少對(duì)同時(shí)施工的其它工程（如道路、混凝土、設(shè)備安裝）的影響，以保證整個(gè)工程的施工周期。(1)施工環(huán)境由于本工程位于太原鬧市區(qū)，受施工道路及現(xiàn)場(chǎng)施工條件的限制，將會(huì)對(duì)主樓鋼結(jié)構(gòu)施工總平面布置產(chǎn)生一定影響，因此需要全盤考慮。（2）鋼結(jié)構(gòu)與其它各工序之間的搭接施工為了滿足總工期的要求，土建地下室必然與鋼結(jié)構(gòu)安裝搭接施工；為了滿足內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)的整體剛度以及大型塔吊對(duì)混凝土核心筒的受力要求，混凝土核心筒、鋼結(jié)構(gòu)外筒以及樓層須同鋼結(jié)構(gòu)的吊裝順序同步施工，并保持適當(dāng)?shù)牟骄唷＿@對(duì)工程的總體協(xié)調(diào)管理和鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中的施工控制都將產(chǎn)生影響。鋼柱內(nèi)混凝土的澆筑，以及混凝土樓層的施工與鋼結(jié)構(gòu)多道工序的施工交叉搭接，緊密相關(guān)。1.3編制依據(jù)1.3.1相關(guān)規(guī)范陽光國際大飯店鋼結(jié)構(gòu)工程按下列資料及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建造：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-94）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)及一般技術(shù)條件》（GB699-88）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-2003）《厚度方向性能鋼板》（GB50313）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）《中厚鋼板超聲波探傷方法》（GBJ2970-91）《氣焊、手工電弧焊及氣保護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB985-88）《埋弧焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB986-88）《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》（GB5777-96）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345-89）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923-88）《焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件》（GB7659-87）《碳鋼焊條》（GB5117-85）《低合金鋼焊條》（GB5118-85）《氣體保護(hù)焊用焊絲》（GB/T14958-94）《溶化焊用焊絲》（GB/T14957-94）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（GB5293）《低合金埋弧焊用焊劑》（GB12470）《焊工技術(shù)考試規(guī)程》（JG/T50822-96）《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212-91）《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50224-95）《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》（JGJ5099-98）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）1.3.2相關(guān)技術(shù)文件1、北京市建筑設(shè)計(jì)研究院提供的圖紙。2、山西省第一建筑工程公司一分公司提供的技術(shù)文件。3、有關(guān)建筑安裝管理?xiàng)l例。4、多維聯(lián)合集團(tuán)《質(zhì)量管理手冊(cè)》及質(zhì)量體系程序文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有裝備能力及公司承建類似工程施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。第二章施工總體部署2.1組織機(jī)構(gòu)由多維聯(lián)合集團(tuán)有限公司組織管理人員成立鋼結(jié)構(gòu)安裝分部，由總包項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，鋼結(jié)構(gòu)安裝分部組織機(jī)構(gòu)如下：總包項(xiàng)目部分包項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工廠加工負(fù)責(zé)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理預(yù)算員技術(shù)資料員安全質(zhì)量材料吊裝工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)拼裝工長(zhǎng)焊接工長(zhǎng)測(cè)量工長(zhǎng)配送發(fā)貨到位材料復(fù)試構(gòu)件檢驗(yàn)交接卸貨配送焊接與檢驗(yàn)構(gòu)件安裝臨時(shí)設(shè)施焊縫質(zhì)量檢測(cè)焊條磁環(huán)烘焙安裝節(jié)點(diǎn)焊接緊固件連接測(cè)量放線校正構(gòu)件吊裝臨電設(shè)備維護(hù)總包項(xiàng)目部分包項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工廠加工負(fù)責(zé)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理預(yù)算員技術(shù)資料員安全質(zhì)量材料吊裝工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)拼裝工長(zhǎng)焊接工長(zhǎng)測(cè)量工長(zhǎng)配送發(fā)貨到位材料復(fù)試構(gòu)件檢驗(yàn)交接卸貨配送焊接與檢驗(yàn)構(gòu)件安裝臨時(shí)設(shè)施焊縫質(zhì)量檢測(cè)焊條磁環(huán)烘焙安裝節(jié)點(diǎn)焊接緊固件連接測(cè)量放線校正構(gòu)件吊裝臨電設(shè)備維護(hù)防風(fēng)防雨措施腳手架與平臺(tái)措施2.1.2分部項(xiàng)目部職責(zé)主要負(fù)責(zé)解決鋼結(jié)構(gòu)施工過程中出現(xiàn)的問題或技術(shù)性難題，并負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中和安裝后的質(zhì)量檢測(cè)及測(cè)量控制。參與業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位定期組織的工程協(xié)調(diào)會(huì)議?？刂其摻Y(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度和確定安全生產(chǎn)。1.構(gòu)件加工廠職責(zé)（1）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖并按規(guī)定表式提出審圖意見，參與設(shè)計(jì)答疑，及時(shí)完成深化圖的設(shè)計(jì)與原設(shè)計(jì)院的審批，同時(shí)先給安裝單位提供大號(hào)圖一套，僅供安裝編制詳細(xì)的加工、供貨計(jì)劃用，隨后再提供施工藍(lán)圖。（2）組織原材料及成品進(jìn)廠后，按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、加工合同等要求及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)與復(fù)試，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、加工合同規(guī)定。（3）構(gòu)件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)施工圖和現(xiàn)行施工規(guī)范，以及加工合共中的規(guī)定。（4）按安裝單位提供的供貨計(jì)劃，及時(shí)配套運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)（包括柱-柱接頭的耳板與連接板，梁支撐上的吊耳和定位防墜板、工地連接節(jié)點(diǎn)焊接用的襯板、引弧板、工地二次補(bǔ)涂用的與構(gòu)件同品種的防腐涂料…等）。（5）構(gòu)件加工的施工技術(shù)資料應(yīng)按工程所在地的地方文件或質(zhì)檢部門要求（一式三套，其中兩套要原件）與構(gòu)件進(jìn)廠同步提供給承包單位和監(jiān)理審查。（6）應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、工程規(guī)模以及重點(diǎn)要求適時(shí)派駐現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員，為確?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)順利。2.分部項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，并進(jìn)行檢查。對(duì)不合格工程負(fù)直接責(zé)任。（2）正確處理工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系，對(duì)因單純搶工期而造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。（3）在本工程施工中開展質(zhì)量自檢，互檢和專業(yè)檢查活動(dòng)，支持專職檢查人員的工作，參加質(zhì)量分析會(huì)議，不斷改進(jìn)工程質(zhì)量。（4）掌握本工程的質(zhì)量狀況，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，按“三不放過”的原則處理質(zhì)量事故。3.分部技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理推行全面質(zhì)量管理，抓好典型，組織經(jīng)驗(yàn)交流。（2）針對(duì)本工程（產(chǎn)品）質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，發(fā)動(dòng)技術(shù)人員和廣大職工組織質(zhì)量攻關(guān)。切實(shí)解決有關(guān)影響工程質(zhì)量的因素。（3）施工中，定期組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)查出的問題進(jìn)行綜合分析，及時(shí)制定整改措施加以糾正。4.質(zhì)量主管的責(zé)任（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，不合格物件嚴(yán)禁吊裝。（2）高強(qiáng)螺栓進(jìn)廠后，按規(guī)定抽樣送檢。不合格的高強(qiáng)螺栓嚴(yán)禁使用。（3）高強(qiáng)螺栓嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。監(jiān)督檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。（4）校核柱，梁安裝是否符合圖紙要求和現(xiàn)行的國內(nèi)外施工驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定。（5）檢查構(gòu)件制作，安裝過程中的焊接質(zhì)量，對(duì)焊接缺陷要求返工處理。5.安全負(fù)責(zé)人：（1）全面負(fù)責(zé)制本工程的安全生產(chǎn)工作，對(duì)當(dāng)月和施工生產(chǎn)安全工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)組織責(zé)任。（2）貫徹落實(shí)安全規(guī)范及上級(jí)各種安全文件。（3）領(lǐng)導(dǎo)和組織開展各種形式的安全教育，隨時(shí)檢查、消除不安全因素。（4）組織安全檢查工作，重點(diǎn)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施是否符合施工設(shè)計(jì)的要求，施工人員對(duì)“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的使用是否符合規(guī)定，是否有違章作業(yè)的情況，機(jī)電設(shè)備是否存在隱患，現(xiàn)場(chǎng)布置和物資堆放是否有不安全因素，安全生產(chǎn)的宣傳教育是否經(jīng)常廣泛，安全準(zhǔn)備工作是否落實(shí)。（5）有權(quán)拒絕執(zhí)行違章冒險(xiǎn)作業(yè)的指令，并立即向上級(jí)主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)或上級(jí)安全值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。（6）組織安全管理人員和施工班組座談會(huì)、查隱患、找苗頭，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定改進(jìn)措施。（7）認(rèn)真填寫安全值班日志，做好交接工作，對(duì)當(dāng)月尚未落實(shí)的事宜應(yīng)認(rèn)真移交，否則應(yīng)對(duì)由此產(chǎn)生的不良后果負(fù)責(zé)，凡屬范圍內(nèi)的工作失職而發(fā)生的事故，由當(dāng)月值班人員負(fù)責(zé)。6.生產(chǎn)班組長(zhǎng)的職責(zé)（1）把好材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料有權(quán)拒絕使用。對(duì)不合格的分項(xiàng)工程，上道工序的不接收，本工序的不交出。（2）領(lǐng)導(dǎo)本班組人員嚴(yán)格按圖紙、按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)、按規(guī)程進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到既優(yōu)質(zhì)又經(jīng)濟(jì)。（3）負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量自檢，互檢和工序之間的檢查。（4）參加本工種的質(zhì)量檢查及分項(xiàng)工程評(píng)定，組織班組成員按時(shí)填寫各種原始記錄，保證數(shù)據(jù)可靠。7.生產(chǎn)工人的責(zé)任（1）牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)守操作規(guī)程和有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工中精益求精，確保工程質(zhì)量。（2）做到認(rèn)真熟悉圖紙，堅(jiān)持按圖施工。主動(dòng)作好自檢，認(rèn)真填好原始記錄，并注意保存。（3）嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。2.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖B2層至6F鋼結(jié)構(gòu)在外面有個(gè)臨時(shí)堆場(chǎng)，按照鋼結(jié)構(gòu)安裝順序進(jìn)場(chǎng)吊裝。當(dāng)兩側(cè)裙樓完成后，用T5013塔吊將構(gòu)件就近放在已完工的樓頂上臨時(shí)堆放。用T7052塔吊隨進(jìn)隨吊裝。1現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置圖安裝現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置圖現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置圖如上圖所示，根據(jù)對(duì)塔吊起吊能力分析，鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要采用1#塔吊C7052進(jìn)行鋼構(gòu)件吊裝就位。2現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地布置圖辦公區(qū)、工人宿舍、構(gòu)件堆場(chǎng)區(qū)位置施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置圖現(xiàn)場(chǎng)安裝分區(qū)示意圖施工現(xiàn)場(chǎng)布置如上圖所示，建筑物覆蓋范圍分為3個(gè)施工分區(qū)，在建筑物外側(cè)布置辦公區(qū)、宿舍區(qū)。在1#塔吊附近布置臨時(shí)材料堆場(chǎng)。2.3勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工的具體要求，擬定鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃如下：序號(hào)工種單位數(shù)量1鉚工人102鉗工人23電焊工人104架子工人65油漆工人26電工人17測(cè)量工人28探傷人19起重工人410普工人1011合計(jì)人482.4主要設(shè)備、機(jī)具、儀器投入計(jì)劃2.4.1主要安裝設(shè)備投入計(jì)劃表一主要安裝設(shè)備機(jī)具一覽表名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注塔吊K50（C7052）1臺(tái)外附式高強(qiáng)螺栓電動(dòng)板手4把螺旋千斤頂16t/20t6個(gè)/6個(gè)倒鏈2t/5t/10t60個(gè)/4個(gè)/4個(gè)對(duì)講機(jī)10付安全帶安全帽50套2.4.2主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1二氧化碳焊機(jī)X-500PS600VG10臺(tái)2直流焊機(jī)AX-500-76臺(tái)3熔焊栓釘機(jī)JSS-23001臺(tái)4壓型鋼板點(diǎn)焊機(jī)CPUP-35DS-11臺(tái)5空壓機(jī)0.6立方米2臺(tái)6高溫烘箱0℃—500℃1臺(tái)7碳弧氣刨槍2把8磨光機(jī)10臺(tái)2.4.3主要測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1全站儀TopconGTS-211D1已檢2經(jīng)緯儀J2-2(蘇-光)1已檢3激光鉛直儀1已檢4水準(zhǔn)儀DZS3-11已檢2.4.4用電量計(jì)算序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率×臺(tái)數(shù)合計(jì)功率系數(shù)1C02焊機(jī)600UG30KW×10300KWK12直流焊機(jī)AX7-500-115KW×690KWK13空壓機(jī)W-0.6/87.5KW×222.5KWK24熔焊栓釘機(jī)60KW×1120KWK16電動(dòng)扳手1KW×2020KWK18磨光機(jī)1KW×1515KWK19其它10KWK1總功率ΣP1555KWΣP222.5KW根據(jù)上表所示計(jì)算負(fù)荷為：總負(fù)荷P1=1.05×（K1ΣP1+K2ΣP2）其中利用系數(shù)K1=0.5K2=0.6ΣP1=555KWΣP2=22.5KW則P1=1.05×（0.5×555KW+0.6×22.5KW）≌300KW注：（以上用電計(jì)算不包括現(xiàn)場(chǎng)塔吊的用電計(jì)劃）第三章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案3.1現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械吊裝能力分析3.1.1塔吊機(jī)械性能參數(shù)C7052塔吊性能參數(shù)示意圖3.1.2塔吊起吊能力分析序號(hào)柱號(hào)位置作業(yè)半徑(M)最大起吊重量(噸)1GZ312/M48.58.52GZ109/M38.5113GZ148/M31.5134GZ87/M25.5175GZ225/M20.5226GZ195/L14227GZ165/K6258GZ185/J6.5259GZ175/H14.52510GZ25/G20.52211GZ127/G25.51712GZ118/G31.51313GZ139/G38.51114GZ112/G48.58.515GZ1512/H46.58.516GZ2012/J44.5917GZ2112/K44.5918GZ912/L46.58.5主樓鋼柱編號(hào)圖備注：核心筒H型鋼柱由于單位米重太輕，分段僅考慮運(yùn)輸長(zhǎng)度即可，故不作分析。3.2主要構(gòu)件吊裝分段劃分3.2.1鋼柱吊裝分段劃分鋼柱豎向安裝分段劃分3.2.2鋼梁吊裝分段劃分 鋼梁分一段吊裝。兩個(gè)鋼柱牛腿間鋼梁為一個(gè)加工制作和吊裝分段。3.2.3鋼桁架吊裝分段劃分3.3主要鋼構(gòu)件吊裝方法3.3.1吊裝順序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式：核心筒框架-外圍鋼框架。整體考慮，由地下室開始，先起核心筒，再外圍鋼框架。核心筒要比外圍高一節(jié)柱以上。按照分區(qū)，兩臺(tái)塔吊完成各自范圍內(nèi)的吊裝任務(wù)。豎向的構(gòu)件吊裝順序（應(yīng)由下向上逐節(jié)進(jìn)行）一柱多層梁的吊裝順序：先安裝與核心筒框架有連接的鋼柱→下層框架梁→測(cè)量校正→螺栓初擰→中層框架梁→上層框架梁→測(cè)量校正→螺栓初擰→下層次、小梁→螺栓初擰→測(cè)量校正→終擰高強(qiáng)螺栓→焊接→焊縫檢測(cè)→土建施工3.3.2焊接順序1.平面上：應(yīng)從建筑平面中心（或每個(gè)施工區(qū)中心）向四周擴(kuò)展，采取結(jié)構(gòu)對(duì)稱，節(jié)點(diǎn)對(duì)稱和全方位對(duì)稱焊接。2.豎向上：（常規(guī)情況）1）一柱多層的焊接順序上層框架梁→下層框架梁→中層框架梁→上柱與下柱焊接→焊接檢驗(yàn)。（但也可以先焊柱—柱節(jié)點(diǎn)→上層框架梁→下層框架梁→中層框架梁→焊接檢驗(yàn)）2）柱-柱焊接應(yīng)由兩名焊工相對(duì)兩面等溫、等速對(duì)稱施焊。3）柱～梁節(jié)頭的焊接，一般先焊工字鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板。一根梁的兩個(gè)端頭應(yīng)先焊一個(gè)端頭，等其冷卻至常溫后，再焊另一端。3.3.3地下首節(jié)鋼柱的吊裝工藝1.鋼柱的吊裝流程構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收吊裝機(jī)具準(zhǔn)備安裝軸線檢驗(yàn)合格底節(jié)鋼柱臨時(shí)固定測(cè)量校正搭設(shè)操作平臺(tái)下節(jié)鋼柱安裝臨時(shí)固定焊接焊縫檢測(cè)下節(jié)鋼柱安裝測(cè)量測(cè)量校正超聲波檢測(cè)報(bào)告測(cè)量成果報(bào)告拉緊纜風(fēng)繩連接板固定拉纜風(fēng)繩地腳螺栓擰緊鋼柱的吊裝流程2.吊裝準(zhǔn)備（1）吊裝前應(yīng)清除柱身上的油污、泥土等雜物等以及連接面上的浮銹。（2）檢查鋼柱質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）中有關(guān)規(guī)定后，應(yīng)在柱身上測(cè)放出十字中心線并在上下端適當(dāng)部位用白色或紅色標(biāo)出中心標(biāo)記，以便就位對(duì)中和校正鋼柱垂直偏差用。（3）將吊索具、防墜器、纜風(fēng)繩、爬梯，溜繩等，固定在鋼柱上的相應(yīng)位置上，固定要牢靠。（4）準(zhǔn)備好柱腳螺母的扳手及加力桿。鋼柱吊裝前附件安裝及起吊示意3.吊點(diǎn)選擇及起吊方式要求（1）吊點(diǎn)的選擇：利用吊索具與柱身上端安裝耳板上的吊裝孔連接作為二或四吊點(diǎn)，本工程的鋼柱均采用四吊點(diǎn)。（2）鋼柱的起吊方式通過吊索具，分別與塔吊吊鉤連接，起吊時(shí)采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在墊木上，柱腳板位置墊好木方，起吊時(shí)，不得使柱的底端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時(shí)必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。4.臨時(shí)固定和測(cè)量校正（1）臨時(shí)固定：當(dāng)鋼柱吊到就位上方200mm時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳板剛剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線的對(duì)準(zhǔn)情況（四邊要兼顧），如有不符，立即進(jìn)行調(diào)整。（調(diào)整時(shí)，需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱、一人協(xié)助穩(wěn)固，另一人進(jìn)行檢測(cè)）經(jīng)調(diào)整，鋼柱的就位偏差在3mm以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實(shí)。收緊四個(gè)方向的纜風(fēng)繩，擰緊底節(jié)柱地腳螺栓的鎖緊螺母或柱-柱接頭的臨時(shí)連接板的螺栓。如受環(huán)境條件限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，可采用在相應(yīng)方向上以硬支撐的方式進(jìn)行臨時(shí)固定和校正。對(duì)于主樓部分地下二層夾層沒有樓板時(shí)，纜風(fēng)繩需要拉到基礎(chǔ)底板上。（2）測(cè)量校正：①鋼柱標(biāo)高調(diào)整先在柱身上標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其偏差值，利用在柱腳底板下設(shè)置的調(diào)整螺母或調(diào)整斜鐵來調(diào)整柱的標(biāo)高和垂直偏差。采用柱腳底板下調(diào)整螺母調(diào)整標(biāo)高，比較方便而且精確度高。鋼柱吊裝前可通過水準(zhǔn)儀先將調(diào)整螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。放上柱子后，利用底板下的調(diào)整螺母進(jìn)行微調(diào)，精度可達(dá)±1mm以內(nèi)。柱子底板下預(yù)留的空隙可用灌漿料填實(shí)。使用這種方法時(shí)，對(duì)柱腳螺栓的強(qiáng)度和剛度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)采用鋼墊板做支承時(shí)，墊板的大小和數(shù)量按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，墊板和基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、密實(shí)。當(dāng)采用成對(duì)斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度應(yīng)不小于墊板長(zhǎng)度的2/3。二次澆灌混凝土前，墊板間應(yīng)焊接牢固。②位移的調(diào)整標(biāo)高調(diào)整好后，再將鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)的十字軸線對(duì)準(zhǔn)，四邊要兼顧，位移偏差要控制在3mm以內(nèi)。③鋼柱垂直度的校正：先采用帶磁性的雙向水準(zhǔn)的水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初校，然后再利用縱橫軸線上的經(jīng)緯儀觀測(cè)，借助柱頂上纜風(fēng)繩同下端各相連的手拉葫蘆或柱腳板下的調(diào)整螺母、斜鐵等將鋼柱的垂直度調(diào)整到允許偏差范圍后，并將柱腳板上的鎖緊螺母擰緊固定，同時(shí)也將柱腳板下的調(diào)整螺母擰到與柱腳板貼緊。校正時(shí)應(yīng)先校正偏差大的，后校偏差小的。如兩個(gè)方向偏差相近，則先校正小面，后校正大面。5.多層及高層結(jié)構(gòu)鋼柱安裝的允許偏差：見下表建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例檢查方法建筑物定位軸線L/20000，且不應(yīng)大于3.0經(jīng)緯儀、鋼尺基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0經(jīng)緯儀、鋼尺基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0水準(zhǔn)儀地腳螺栓（錨栓）位移2.0經(jīng)緯儀、鋼尺柱子安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例檢查方法底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移3.0經(jīng)緯儀、鋼尺柱子定位軸線1.0經(jīng)緯儀、鋼尺單節(jié)柱的垂直度h/1000，且不應(yīng)大于10.0經(jīng)緯儀、塔尺3.3.4鋼梁吊裝工藝1）鋼（骨）梁的吊裝順序鋼梁吊裝均應(yīng)緊隨鋼柱其后，當(dāng)鋼柱構(gòu)成一個(gè)柱網(wǎng)單元后，隨后應(yīng)將該單元的框架梁由下而上，先長(zhǎng)梁后短梁與柱連接組成空間剛度單元，經(jīng)校正緊固符合要求后，依次向四周擴(kuò)展。2）吊裝前準(zhǔn)備：（1）吊裝前，必須對(duì)鋼梁的編號(hào)、定位軸線、方向、標(biāo)高、長(zhǎng)度、截面尺寸特別是連接節(jié)點(diǎn)、螺孔直徑及位置，節(jié)點(diǎn)板表面質(zhì)量，高強(qiáng)度螺栓連接處的摩擦面質(zhì)量等進(jìn)行全面復(fù)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后，才能進(jìn)行附件安裝。（2）用鋼絲刷清除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺，飛邊、油污、水、泥土等雜物。（3）梁端節(jié)點(diǎn)采用栓—焊連接時(shí)：應(yīng)將腹板的連接板用螺栓連接在梁的腹板相應(yīng)的位置處，并與梁齊平不能伸出梁端。（4）梁端節(jié)點(diǎn)采用鉸接時(shí)：腹板的連接板用螺栓連接在梁的腹板處，并與梁齊平，不能伸出梁端。上翼緣的連接板用二至四個(gè)螺栓連接在梁上翼緣相應(yīng)的位置上，并與梁齊平，不能伸出梁端。下翼緣的連接板用二至四個(gè)螺栓連接在梁下翼緣相應(yīng)的位置上，下翼緣處的上面一塊應(yīng)與梁齊平，不能伸出梁端。下面一塊按實(shí)際安裝位置全部伸出，此處的臨時(shí)連接要牢固，以防墜落傷人。（5）節(jié)點(diǎn)連接用的螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布包內(nèi)掛牢在梁端節(jié)點(diǎn)處，一個(gè)節(jié)點(diǎn)用一個(gè)帆布包。（6）在梁的一端裝溜繩、梁上平面附一扶手繩（待鋼梁與柱連接后，將扶手繩固定在梁兩端的鋼柱上）。3）鋼梁上的附件安裝（1）鋼梁要用兩點(diǎn)起吊，以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜。（2）為確保安全，鋼梁在工廠制作時(shí)，在距梁端0.21L或1/3L（梁長(zhǎng)）地方，焊好兩個(gè)臨時(shí)吊耳，供裝卸和吊裝用。吊耳設(shè)置必須由加工廠設(shè)計(jì)確保吊裝安全。（3）吊索角度選用45～60度。4）鋼梁的起吊、就位與固定（1）根據(jù)各層的鋼梁上表面標(biāo)高，安裝人員可以通過鋼柱上的爬梯上到鋼柱懸挑梁（牛腿）或已搭好的操作平臺(tái)上。（2）鋼梁起吊到位后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)位，要注意鋼梁的軸線位置和正反方向。安梁時(shí)應(yīng)用沖釘將梁的孔打緊逼正，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上用不少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓連接緊固，在初擰的同時(shí)應(yīng)調(diào)整好柱子的垂直偏差和梁兩端焊接坡口間隙。（3）根據(jù)起吊設(shè)備能力和構(gòu)件的重量，在不超過起吊能力范圍內(nèi)，可采用串吊來減少吊次，提高工效。串吊時(shí)要注意兩點(diǎn)：①凡串吊的梁安在同一樓面時(shí)，梁與梁之間距離可小點(diǎn)。②凡串吊的梁在相鄰的不同樓層時(shí)，梁與梁之間距離必須保證兩樓層距離再加上1.5m左右。鋼梁的起吊5）鋼梁安裝的允許偏差多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目圖例允許偏差檢查方法1同一根梁兩端水平度L/1000且≤10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查2主次梁表面的高差△±2.0用直尺和鋼尺檢查6）梁與混凝土核心筒的連接：鋼梁與混凝土核心筒內(nèi)的預(yù)埋件連接。3.3.5下節(jié)（即第二節(jié)及以上）柱、梁等構(gòu)件的吊裝1.第二節(jié)及以上柱、梁等構(gòu)件的吊裝順序，構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接順序，以及吊裝流程、吊裝準(zhǔn)備、吊點(diǎn)選擇及起吊方式、臨時(shí)固定和測(cè)量校正緊固、焊接等與第一節(jié)鋼骨柱、梁的吊裝基本相同，不同點(diǎn)僅有以下幾點(diǎn)：1）第二節(jié)及以上鋼柱，是通過連接板、螺栓將上下柱的耳板臨時(shí)固定在一起，經(jīng)校正調(diào)整緊固符合要求后，進(jìn)行柱節(jié)頭的全熔透焊接或高強(qiáng)度螺栓連接。2）標(biāo)高的調(diào)整：是利用上下柱上耳板的孔徑間隙來調(diào)整兩柱間全熔透坡口間隙或增減柱子的長(zhǎng)短來調(diào)整標(biāo)高。3）定位和扭曲的調(diào)整，第二節(jié)及以上鋼（骨）柱的定位軸線，一定要從地下或地面控制軸線引上來，并且要在下一節(jié)柱的全部構(gòu)件安裝，拴接、焊接完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行引線工作，如果提前將線引上來，該層有的構(gòu)件還在安裝，結(jié)構(gòu)還會(huì)變動(dòng)，引上來的線也在變動(dòng)，這樣就保證不了柱子定為軸線的準(zhǔn)確性。4）上下柱間發(fā)生較大的扭轉(zhuǎn)偏差時(shí)，可以在上柱和下柱耳板的不同側(cè)面加減墊板，通過連接板夾緊來調(diào)整柱的扭轉(zhuǎn)偏差，但四面要兼顧。2.柱-柱接頭安裝偏差的調(diào)整1）標(biāo)高的調(diào)整：鋼柱標(biāo)高控制一是按設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制，二是按相對(duì)標(biāo)高來控制，本工程是按相對(duì)標(biāo)高來控制的，柱子的加工長(zhǎng)度偏差，只要不超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差±3.0mm即可。當(dāng)鋼柱吊裝就位后，用螺栓和連接板、上下柱的耳板夾緊（在加工耳板時(shí)，應(yīng)將螺栓孔比螺栓直徑大4mm便于調(diào)整間隙）通過起重機(jī)起吊或千斤頂、撬棍微調(diào)柱間間隙量、取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定標(biāo)高值符合要求后，打入鋼楔，點(diǎn)焊限制鋼柱下落，應(yīng)考慮到焊縫收縮及壓縮變形量，利用耳板螺栓孔徑擴(kuò)大足夠的余量調(diào)節(jié)鋼柱制造誤差-1.0～+5.0mm以內(nèi)，柱子安裝后，在柱子頂或梁上水準(zhǔn)儀測(cè)相對(duì)標(biāo)高，取最合理值為零點(diǎn)，以零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換算各標(biāo)高線，安裝中心線控制，將標(biāo)高測(cè)量結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢長(zhǎng)度對(duì)比進(jìn)行縮合處理。超過5mm對(duì)柱頂標(biāo)高作調(diào)整，調(diào)整方法：采用臨時(shí)填塞一定厚度的低碳鋼板，但須注意不宜一次調(diào)整過大，因?yàn)檫^大的調(diào)整會(huì)帶來其它構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接的復(fù)雜化和安裝難度。2）定位和扭轉(zhuǎn)的調(diào)整各節(jié)柱的定位軸線，一定要從地面控制軸線引上來，并且要在下一節(jié)柱的全部構(gòu)件安裝、栓接、焊接完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行引線工作；如果提前將線引上來，該層有的構(gòu)件還在安裝，結(jié)構(gòu)還會(huì)變動(dòng)，引上來的線也在變動(dòng)，這樣就保證不了柱子定位軸線的準(zhǔn)確性。柱-柱縱橫十字線校正，為上下柱不出現(xiàn)錯(cuò)口，盡量做到上下柱十字線重合；如果上下柱間發(fā)生扭轉(zhuǎn)偏差時(shí)，可以在上柱和下柱耳板的不同側(cè)面加減墊板（墊板厚度0.5～1.0mm），擰緊螺栓，鋼柱的十字線偏差每次調(diào)整3mm以下，如果偏差過大分2～3調(diào)整。通過連接板內(nèi)加減墊板并夾緊來調(diào)整柱的扭轉(zhuǎn)偏差，但四面要兼顧。3）垂直偏差的調(diào)整①柱子安裝時(shí)，垂直偏差應(yīng)盡量校正接近到±0.000m，先不留焊縫收縮量。在安裝和校正柱與柱之間的主梁時(shí)再把柱子撐開，留出接頭焊接收縮量，這時(shí)柱子產(chǎn)生的內(nèi)力在焊接完成和焊縫收縮后也就消失。②高層建筑鋼結(jié)構(gòu)對(duì)溫度很敏感，日照，季節(jié)溫差，焊接等產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)使它的各種構(gòu)件在安裝過程中不斷變動(dòng)外形尺寸。構(gòu)件安裝的測(cè)量校正工作，盡量安排在日照變化小的早、中、晚或陰天進(jìn)行，但不能絕對(duì)，否則將會(huì)拖延工期。如在溫度高時(shí)進(jìn)行校正，就需要將溫度影響考慮進(jìn)去。③不論什么時(shí)候，都以當(dāng)時(shí)經(jīng)緯儀的垂直平面為垂直基準(zhǔn)，進(jìn)行柱子的測(cè)量校正工作。溫度的變化會(huì)使柱子的垂直度發(fā)生變化，這些偏差在安裝柱與柱之間的主梁時(shí)，用外力復(fù)位，使回到要求的位置（焊接接頭別忘了留焊縫收縮量），這時(shí)柱子內(nèi)會(huì)產(chǎn)生30-40N/mm的溫度應(yīng)力。④鋼柱的垂直校正，采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀和借用軸線，對(duì)鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測(cè)，鋼柱垂直度校正可分兩步：第一步：無纜風(fēng)繩校正，在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打入鋼楔或頂千斤頂，在保證單節(jié)柱垂直度不超過的前提下，將柱頂軸線偏差盡量校正接近零，最后擰緊臨時(shí)連接板上的螺栓。第二步：將標(biāo)準(zhǔn)框架體的梁安裝上，先安下層梁，在安中上層梁，安梁過程中會(huì)對(duì)柱垂直度有影響，因此，在安裝柱和柱間梁時(shí)，還要對(duì)柱子進(jìn)行跟蹤校正，對(duì)有些主梁聯(lián)系的隔跨的柱子，也要一起監(jiān)測(cè)。⑤僅對(duì)被安裝的柱子本身進(jìn)行測(cè)量校正是不夠的，柱子一般有多層梁，一節(jié)柱有二層、三層甚至四層梁，柱和柱之間的框架梁，（主梁）截面大，剛度也大，在裝柱和柱之間的主梁時(shí)，要對(duì)柱子進(jìn)行跟蹤校正，對(duì)有些主梁連系的各跨的柱子，也要一起監(jiān)測(cè)。⑥柱子垂直偏差調(diào)整方法有兩種：A無纜風(fēng)繩校正B有纜風(fēng)繩校正用纜風(fēng)繩或支撐校正柱子時(shí)，在松開纜風(fēng)繩子或支撐時(shí)，柱子能保持±0.000垂直狀態(tài)，是最理想的。但實(shí)際施工中總會(huì)有偏差，盡量校正到規(guī)范規(guī)定得最小值。3）外框架梁與核心筒的連接根據(jù)鋼框架整體施工順序可知，核心筒墻體與外框架高差在一節(jié)柱。外框架梁與核心筒的連接是通過預(yù)埋件的形式。核心筒施工在前，在安裝鋼梁時(shí)，靠核心筒端，安裝人員沒有操作位置。施工難度比較大。具體施工方法如下：（1）首先在核心筒鋼梁牛腿或預(yù)埋件上焊上防滑鐵，并在埋件上劃出鋼梁定位線，此步驟一定要在核心筒施工在該標(biāo)高處進(jìn)行。（2）在吊裝鋼梁前，鋼梁兩端焊上兩根1米長(zhǎng)鋼管，并用鋼絲繩拉接好，在靠近核心筒端頭部位放置好吊籃。在靠核心筒端頭設(shè)置溜繩。（3）鋼梁起吊，先就位外框架兩側(cè)端頭時(shí)，放置在防滑鐵上，用溜繩基本就位。然后把外框架梁端頭安裝螺栓全部穿好，施工人員系好安全帶走到梁另一端頭，進(jìn)入吊籃中，精確就位鋼梁。（4）核心筒之間聯(lián)系的鋼梁，第一層鋼梁連接時(shí)：采用核心筒施工在鋼梁標(biāo)高處安裝，遇有外爬架立桿阻礙，通過協(xié)商解決。第二層鋼梁安裝時(shí)，在核心筒墻體上設(shè)置鋼筋頭掛爬梯，施工人員爬上爬梯就位鋼梁。爬梯搭接位置要比鋼梁頂高。3.3.6鋼柱結(jié)構(gòu)單元1）當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)立單元柱間，且所有梁的連接用高強(qiáng)螺栓初擰后，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)偉儀校正柱子的水平標(biāo)高和垂直度。（1）校正順序吊裝吊裝調(diào)整間隙和垂直度檢查偏差校正高強(qiáng)螺栓的緊固焊接復(fù)核實(shí)際偏差報(bào)告報(bào)告報(bào)告（2）校正的方法①校正前各節(jié)點(diǎn)的螺栓不能全部擰緊，有個(gè)別已擰緊的螺栓，在校正前要略松開，以便校正工作的順利進(jìn)行，校正方法是在兩柱之間安裝交叉鋼索和手拉葫蘆，根據(jù)相垂直軸線上兩經(jīng)緯儀觀測(cè)的偏差值拉動(dòng)手拉葫蘆或其它常用的方法逐漸校正其垂直度，同時(shí)校正柱網(wǎng)尺寸及軸線角度。經(jīng)反復(fù)校正，全部達(dá)到要求后，即將柱腳鎖緊螺母擰緊，再逐層自下而上將梁與柱接頭的螺栓擰緊，中央第一個(gè)單元的安裝精度，對(duì)由本單元柱高控制的整個(gè)（二至三層）結(jié)構(gòu)安裝精度起決定作用，故應(yīng)提高其校正精度。②柱子、框架梁等主要構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)在就位并臨時(shí)固定后立即進(jìn)行校正，并永久固定。不能使一節(jié)柱子高度范圍的各個(gè)構(gòu)件都臨時(shí)連接，這樣在其它構(gòu)件安裝時(shí)，稍有外力該單元的構(gòu)件都會(huì)變動(dòng)，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸將不易控制，也很不安全。（3）高強(qiáng)螺栓緊固順序在一個(gè)獨(dú)立單元柱間所有梁的連接后，經(jīng)水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)柱子的水平標(biāo)高和垂直度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，先下層柱梁節(jié)點(diǎn)，后上層柱梁節(jié)點(diǎn)終擰高強(qiáng)螺栓。每個(gè)節(jié)點(diǎn)由中間向兩側(cè)依次對(duì)稱緊固。每一節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓的順序摩擦面的處理構(gòu)件與連接板對(duì)孔摩擦面的處理構(gòu)件與連接板對(duì)孔臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓的緊固檢查連接板擴(kuò)孔或補(bǔ)焊高強(qiáng)螺栓檢查初擰終擰（4）在完成一個(gè)獨(dú)立單元柱間所有梁支撐的連接（高強(qiáng)螺栓的終擰）并經(jīng)測(cè)量?jī)x器復(fù)測(cè)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，用上述同樣方法，向左右或上下各再擴(kuò)展一個(gè)節(jié)間，形成三個(gè)穩(wěn)定的單元后，再進(jìn)行一次總體的校正復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后，即可向上、下或左、右兩側(cè)擴(kuò)展，隨吊裝隨校正緊固。（5）徹底完成了三個(gè)單元的校正和高強(qiáng)螺栓的終擰后，從中間單元開始進(jìn)行焊接工作。鋼結(jié)構(gòu)焊接不論采用何種焊接工藝，每個(gè)焊工都應(yīng)按照施工順序，采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱，全方位對(duì)稱焊接，但一根梁的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接，而應(yīng)在梁的一端的焊縫焊完且冷卻收縮完成后再焊另一端。3.4進(jìn)場(chǎng)安裝技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備熟悉圖紙、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制年、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃熟悉圖紙、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制年、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃安全、技術(shù)交底臨時(shí)供水、供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工總平面布置審批3.4.2基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放復(fù)測(cè)土建地下結(jié)構(gòu)施工單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，并以此為依據(jù)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線和軸線的放線和測(cè)量，并作好交接手續(xù)。3.4.3構(gòu)件的分段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔吊的布置、安裝工藝以及制作廠的運(yùn)輸條件等綜合因素對(duì)超長(zhǎng)、超重構(gòu)件進(jìn)行分段。在構(gòu)件分段過程中應(yīng)保持以下原則：○所有構(gòu)件的重量在塔吊的吊重范圍之內(nèi)；○構(gòu)件長(zhǎng)度盡量不超過15米，以方便構(gòu)件采用汽車或火車運(yùn)輸?！鸱侄吸c(diǎn)定在便于施工的位置，如鋼柱的分段點(diǎn)在該樓層上1.3米處位置。○鋼梁應(yīng)設(shè)置吊裝孔，方便施工，使施工速度加快。3.4.4各種設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備編制詳細(xì)的機(jī)具、設(shè)備、工具、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)，滿足施工要求。制作爬梯、吊籠等鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具，方便施工。3.5鋼構(gòu)件與材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收3.5.1、鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)要求鋼構(gòu)件與材料的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和安裝施工進(jìn)度計(jì)劃來安排，鋼構(gòu)件每日進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃應(yīng)精確到每件的編號(hào)，需用的鋼構(gòu)件至少提前一天進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)也要考慮堆場(chǎng)的限制，盡量協(xié)調(diào)好制作加工與安裝施工之間的關(guān)系，以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工作按計(jì)劃順利進(jìn)行。3.5.2、鋼構(gòu)件與材料的驗(yàn)收驗(yàn)收的目的就是將可能存在缺陷的的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，不使其進(jìn)入吊裝工序。構(gòu)件驗(yàn)收分堆場(chǎng)驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收兩部分，其中堆場(chǎng)驗(yàn)收主要是按圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行尺寸驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收主要是對(duì)構(gòu)件的配套情況、損傷情況等進(jìn)行驗(yàn)收。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，相應(yīng)的質(zhì)量保證書和運(yùn)貨清單等資料要齊全，驗(yàn)收人員根據(jù)運(yùn)貨清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號(hào)是否相符，經(jīng)核對(duì)無誤，并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并作好檢查記錄。如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及編號(hào)有問題，及時(shí)在回單上注明，以便于制作廠更換或補(bǔ)齊構(gòu)件。對(duì)于制作超過規(guī)范要求和運(yùn)輸中受到損傷的構(gòu)件，應(yīng)送回制作廠進(jìn)行返修，對(duì)于輕微的損傷，則可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)。質(zhì)量驗(yàn)收所用的計(jì)量檢測(cè)工具必須統(tǒng)一，并定期進(jìn)行檢查。構(gòu)件與材料到場(chǎng)后，驗(yàn)收人員應(yīng)按照堆場(chǎng)的情況和堆放的規(guī)定，指揮卸車和擺放。3.5.3、堆場(chǎng)的選擇與布置地上部分的鋼構(gòu)件堆場(chǎng)的選擇與布置，應(yīng)綜合考慮了現(xiàn)場(chǎng)情況、塔吊布置的位置、起重能力等因素進(jìn)行布設(shè)。3.5.4、材料保管（1）螺栓和剪力釘螺栓和剪力釘應(yīng)采用防水包裝，并將其放在托板上以便于運(yùn)輸，只有在使用時(shí)才打開包裝。螺栓和剪力釘都應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號(hào)分組存放。（2）焊接材料焊條和焊絲在使用前都要存放在容器內(nèi)，并存放在與地面隔離的托板上，頂上蓋帆布；襯板、引弧板和熄弧板應(yīng)根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水；氣體瓶應(yīng)當(dāng)放在機(jī)具房?jī)?nèi)，工作時(shí)間之外要上鎖。3.5.5、構(gòu)件驗(yàn)收補(bǔ)充說明經(jīng)驗(yàn)收后的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)仔細(xì)保管，防止變形和損傷，構(gòu)件堆放時(shí)下面墊枕木。構(gòu)件應(yīng)按其編號(hào)和吊裝的順序來分類堆放，構(gòu)件的標(biāo)識(shí)應(yīng)朝外（不要被其它構(gòu)件遮蓋），以便于識(shí)別和檢驗(yàn)。構(gòu)件檢查、堆放記錄應(yīng)當(dāng)留檔備查。裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)注意安全、防止事故發(fā)生。臨時(shí)堆場(chǎng)要保證平整、道路暢通，并要有充足的排水措施。3.6主塔樓現(xiàn)場(chǎng)安裝流程圖主樓采用C7050塔吊進(jìn)行安裝，根據(jù)塔吊的起吊能力及構(gòu)件的截面對(duì)豎向柱進(jìn)行分段，鋼柱豎向分段見相應(yīng)的分段圖。總體思路：塔樓安裝時(shí)首先安裝核心筒內(nèi)勁性柱，然后施工核心筒混凝土，再安裝各分段的框架柱、框架梁。安裝時(shí)始終保證勁性柱施工速度大于核心筒3-5層，核心筒施工速度大于各分段的框架柱、框架梁3-5層，塔吊隨施工進(jìn)行而相應(yīng)提高。具體步驟如下：序號(hào)圖例說明第01步核心筒內(nèi)鋼柱安裝第02步安裝完畢后，交付土建澆筑核心筒第03步安裝核心筒外部鋼柱。攬風(fēng)繩臨時(shí)固定勁性柱，和核心筒穩(wěn)固連接。第04步向兩側(cè)擴(kuò)散安裝核心筒外部鋼柱，土建插入，穿筋。臨時(shí)固定勁性柱，和核心筒穩(wěn)固連接。第05步交付土建，綁鋼筋，澆筑混凝土十字柱穿筋孔和柱腳圖大樣。第06步澆筑混凝土梁，外包鋼柱。待混凝土達(dá)到使用強(qiáng)度，可以拆掉臨時(shí)固定型鋼。第07步交付土建，完成B2頂樓板澆筑。第08步安裝核心筒內(nèi)鋼柱，澆筑核心筒后，安裝B1層鋼柱。第09步B1層鋼柱安裝第10步向兩側(cè)擴(kuò)展安裝鋼柱。鋼柱臨時(shí)固定第11步向兩側(cè)擴(kuò)展安裝鋼柱。第12步安裝第三節(jié)鋼柱，先安裝核心筒內(nèi)部鋼柱，再安裝筒外鋼柱，穿鋼筋，澆筑混凝土。第13步安裝第四層的桁架第14步桁架安裝遠(yuǎn)景第15步桁架安裝近景黃色框內(nèi)的是桁架安裝框架。見桁架安裝具體方案第16步五層鋼結(jié)構(gòu)吊裝第17步開始安裝第五層（第三節(jié)）首根鋼柱第18步開始安裝第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)，樓承板、土建施工完成。第19步開始安裝第四節(jié)首根鋼柱第20步開始安裝第四節(jié)首根鋼柱。第21步開始安裝第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)。第22步安裝第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)，鋼梁。樓承板土建施工完成。第23步安裝第五節(jié)樓承板土建施工完成第24步安裝第六節(jié)樓承板土建施工完成第25步安裝第七節(jié)首根鋼柱第26步安裝第七節(jié)鋼柱，先安裝鋼柱。第27步安裝第七節(jié)鋼柱，先安裝鋼柱與核心筒之間的主梁，后安裝鋼柱之間的鋼梁，形成穩(wěn)固框架。第28步安裝第七節(jié)鋼結(jié)構(gòu)，先柱后梁，先安裝鋼柱與核心筒之間的主梁，后安裝鋼柱之間的鋼梁，形成穩(wěn)固框架之后向兩側(cè)擴(kuò)散安裝第29步安裝第八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)第30步第九節(jié)核心筒安裝，安裝鋼結(jié)構(gòu)。第31步第十節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝完成，交付土建施工樓承板第32步安裝第十一節(jié)核心筒內(nèi)部鋼柱。安裝第十一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)，鋪樓承板，交付土建施工。第33步交付土建，澆筑核心筒第34步安裝第十二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)第35步安裝第十三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)（頂層）鋼柱、鋼梁安裝完成3.7四層桁架安裝流程圖序號(hào)圖例說明第01步在二層樓面8軸及9軸處設(shè)置臨時(shí)支架，支架規(guī)格1米X1米，高度7米，設(shè)置在結(jié)構(gòu)柱頂上；7軸交P軸位置點(diǎn)的樓板承載力計(jì)算書見附錄B第一條.其余支架布置點(diǎn)均布置在混凝土柱正上方。第02步采用TC7052塔吊（二倍繩）對(duì)9~10軸間第一分段進(jìn)行吊裝，吊裝重量為8噸，作業(yè)半徑為48米；第03步采用TC7052塔吊（二倍繩）對(duì)8~9軸間第二分段進(jìn)行吊裝，吊裝重量為10噸，作業(yè)半徑為43米；第04步采用TC7052塔吊（二倍繩）對(duì)6~8軸間第三分段進(jìn)行吊裝，吊裝重量為11.25噸，作業(yè)半徑為37米；第05步監(jiān)測(cè)鋼線臨時(shí)斜撐監(jiān)測(cè)鋼線臨時(shí)斜撐安裝嵌補(bǔ)段。完成后開始焊