燒結(jié)普通磚砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍適用于非抗震設(shè)防區(qū)和抗震烈度為6度至9度地區(qū),以P型燒結(jié)多孔磚和M型模數(shù)燒結(jié)多孔磚（以下簡稱多孔磚)為墻體材料的砌體結(jié)構(gòu)的施工。二、基本規(guī)定2。1基本規(guī)定2.1。1磚砌體工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量、安全管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種人員必須持證上崗。

2.1長度L、寬度B（m)允許偏差（mm）長度L、寬度B（m)允許偏差(mm)L(或B）≤30±560＜L（或B)≤90±1530＜L(或B）≤60±10L(或B）＞90±202。1.4砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1。4。1基底標(biāo)高不同時,應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度；

2.1.4.2磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。

2。1.5在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1000mm，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁.洞口兩側(cè)按臨時間斷處規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋。

抗震設(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應(yīng)會同設(shè)計單位確定.臨時施工洞口應(yīng)做好補砌.

2.1。6不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：

2。1.6.1120mm厚墻和獨立柱；

2。1。6.2過梁上與梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);

2。1.6.3寬度小于2。1。9尚未施工樓板或屋面的墻或柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，其允許自由高度不得超過表2.1。表2。1墻(柱)厚（mm)砌體密度＞1600(kg/m3)砌體密度1300～1600(kg/m3)風(fēng)載（kN/m2)風(fēng)載（kN/m2)0.3(約7級風(fēng)）0.4(約8級風(fēng))0.5(約9級風(fēng)）0.3(約7級風(fēng))0。4（約8級風(fēng))0.5（約9級風(fēng)）190－－－1.41.10。72402。82.11.42.21。71.13705.23。92.64。23.22。14908.66。54。37。05。23。562014。010。57。011。48.65.7注：1、本表適用于施工處相對標(biāo)高(H)在10m范圍內(nèi)的情況.如10m＜H≤15m，15m＜H≤20m時，表中的允許自由高度應(yīng)分別乘以0.9、0。8的系數(shù);如H＞20m時，應(yīng)通過抗傾覆驗算確定其允許自由高度。2、當(dāng)所砌筑的墻有橫墻或其他結(jié)構(gòu)與其連接，而且間距小于表列限值的2倍時，砌筑高度可不受本表的限制。2.1。102。1.12砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)分為三級，并應(yīng)符合表2。3表2.項目施工質(zhì)量控制等級ABC現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行;非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗制度基本健全,并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量控制;施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員,并持證上崗有制度；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員砂漿、混凝土強度試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定,離散性小試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性較小試塊強度滿足驗收規(guī)定，離散性大砂漿拌合方式機械拌合；配合比計量控制嚴(yán)格機械拌合;配合比計量控制一般機械或人工拌合；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20％高、中級工不少于70%初級工以上2.1。13砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。

2.1。14砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm。

2。1.15240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚；磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌.

2.1.16磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫.灰縫的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm;在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1%的起拱.

2.1。172。2編制依據(jù)2。2.1《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53—20022。2。2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《燒結(jié)普通磚》GB5101-2003三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備及要求認(rèn)真熟悉圖紙，核實門窗位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置。3.1。2根據(jù)現(xiàn)場施工條件，完成工程測量控制點的定位，移交、復(fù)核工作。3.1。3編制工程材料、機具、勞動力和需求計劃。3.1。4完成進(jìn)場材料的見證取樣檢驗及砌筑砂漿的試配工作。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保交底.3。2材料準(zhǔn)備及要求燒結(jié)普通磚：按主要原料分為粘土磚（N)、頁巖磚（Y）、煤3。2。1.1P型多孔磚：外形尺寸為240mm×115mm×90mm的磚。簡稱P型磚。3。2。1.2M型多孔磚：外形尺寸為190mm×190mm×3.2。1。3燒結(jié)多孔的孔洞尺寸，應(yīng)符合表3.2。1。3的規(guī)定.表3。2。1.3燒結(jié)多孔磚孔洞規(guī)定圓孔直徑非圓孔內(nèi)切圓直徑手抓孔≤22mm≤15mm30～40mm×75～85mm3。2。1.4燒結(jié)多孔磚根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級和物理性能分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。3.2。1。5燒結(jié)多孔磚的強度，應(yīng)符合表3.2。1.5的規(guī)定。表3。2。1。5燒結(jié)多孔磚強度強度等級抗壓強度（MPa)變異系數(shù)S≤0變異系數(shù)δ≤0平均值不小于強度標(biāo)準(zhǔn)值不小于（MPa）單塊最小抗壓強度不小于(MPa）MU30302225MU25251822MU20201416MU15151012MU10106.57。5抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，燒結(jié)多孔磚為5萬塊為驗收批抽檢數(shù)量為1組。檢查方法：燒結(jié)多孔磚和砂漿試塊試驗報告3。2.2水泥：應(yīng)按品種、等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥。當(dāng)水泥出廠日期超過三個月時,應(yīng)經(jīng)試驗合格后，方可使用。砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求.3。2.4預(yù)埋木磚刷防腐劑：墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)制埋件加工制作等。3.3主要機具攪拌機、垂直運輸設(shè)備、手推車、磅秤、大鏟、刨錛、瓦刀、扁予、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等.3。4作業(yè)條件彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求辦理驗收手續(xù).基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水溫潤。砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好試模.3.4。2按設(shè)計標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。3.4。3施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施通過安全員的驗收。3.4。4腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運輸通道暢通，各類機具準(zhǔn)備就緒.3.4。5現(xiàn)場各項管理制度健全,專業(yè)技術(shù)人員持證上崗，并進(jìn)行了技術(shù)、安全交底。班組已進(jìn)場，并要求中高級工不少于70％，并應(yīng)具有同類工程的施工經(jīng)驗。四、施工工藝4。1工藝流程清理基層清理基層定位放線立皮數(shù)桿調(diào)整拉結(jié)鋼筋有防水要求的墻根砼坎施工電管登高、掛下安裝、臨時固定砌塊排列拌制砂漿砌筑安裝專業(yè)配合門窗過梁施工澆筑砼構(gòu)造柱、圈梁頂部斜砌頂緊驗收4。2操作工藝4.2。4。2.4。2。4。2.4砌休灰縫應(yīng)橫平堅直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為l0mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于4.2.5對抗震設(shè)防地區(qū)砌體應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三”砌磚法砌筑.對非地震區(qū)可采用鋪漿法砌筑,鋪漿長度不得超過750nm；當(dāng)施工期間最高氣溫高于30℃4。2.4.2.4。2。8端面勾縫應(yīng)橫平堅直、深淺一至,搭接、平順。勾縫時，應(yīng)采用加漿勾縫，并宜采用細(xì)砂拌制的1：1。5水泥砂漿。當(dāng)勾縫為凹縫時，叫縫的深度直為3～4.2.4。2。10構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，應(yīng)先用水沖洗、濕潤,再鋪10～4.2.11非承重砌體項部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時,應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔3d后補砌;墻高大于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌。補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留200mm左右空隙，如圖4.2.12門洞口砌筑、女兒墻砌筑、磚墻中留溝槽及埋毆管道、磚枷體外墻面抹灰掛鋼絲網(wǎng)片等施工五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。1主控項目5。1抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組.砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB53—2002）規(guī)范第4。0.12條的有關(guān)規(guī)定。

檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。5。1.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。5。1對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察檢查。5。1.4非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎.留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤(圖5.1圖5.1。4抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察和尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：留槎正確,拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。5。1。5磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表5.1表5。1項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查＞10m20抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處;內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處,柱不少于5根。5.2一般項目磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫,內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每20m抽查一處，每處3～5m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫;混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處,且不得位于同一面墻體上.5.2.2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算.5。2。3磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.2表5。2.3項次項目(mm)檢查方法1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)小于3平整度混水墻、柱8少于2處4門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查檢驗批洞口的10％，且不應(yīng)少于5處5外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10％，且不應(yīng)少于5處6水平灰縫垂直度清水墻7拉lOm線和尺量檢有代表性自然間10％,但不少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻107清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢檢查，以每層第一度磚為準(zhǔn)有代表性自然間10％,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處5.2。45.2。5磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm5。2。6六、成品保護6。1多孔磚在運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應(yīng)分類堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。6.2墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，大模板混凝土墑體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。6.3砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面.6。4在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻.6.5在井架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。七、安全、環(huán)保、職業(yè)健康保障措施7。1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固,安全技施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后萬可施工。7.2墻身砌體高度超過地坪l。2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)：采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。7.3腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過人.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃端面或檢查大角垂直等工作。7。4現(xiàn)場實行封閉化施工，控制噪聲、揚塵、廢物排放。7.5砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一層樓層的高度，也不宜人于3。6m,工作段的分段位置,宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫構(gòu)造柱或門窗洞口處。7。6尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時,其允許自由高度不得超過表7。6的規(guī)定。如超過表中限值時，必須采用臨時支撐等有效措施.表7。6墻和柱的允許自由高度(m)墻（柱）厚度風(fēng)載(kN／㎡)0。3(約7級風(fēng))0.4(約8級風(fēng)）0.5(約9級風(fēng)）1901。41.10.72402.21。71。13704.23。22.14907.05.23.562011.48.65。7注：l、本表適用于施工處相對標(biāo)高（II）在10m范圍內(nèi)的情況。若l0m<H≤15m，15m〈H≤20m時，表中的允許自由高度應(yīng)分別乘09、08的系數(shù)：若H〉20m時，應(yīng)通過傾覆驗算確定其允許自由高度.2、當(dāng)所砌筑的墻有橫墻或其他結(jié)構(gòu)與其連接,而且間距小于表列限值的2倍時，砌筑高度可不受本表的限制。八、質(zhì)量驗收及質(zhì)量記錄8。1燒結(jié)多孔磚出廠合格證及燒結(jié)多孔磚物理性能檢驗報告8。2現(xiàn)場攪拌砂漿水泥、砂檢驗報告8。3砂漿配合比實驗報告8.4砂漿抗壓強度實驗報告和評定報告8.5磚砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表8.6隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄表8。7施工記錄九、施工注意事項及冬施期工 9.1施工注意事項9。1。1立皮桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松,一層線緊，出現(xiàn)灰縫大小不勻。9。1。2方形多孔磚一般采用全順砌法，多孔磚中手抓孔應(yīng)平行于墻面,上下皮垂直灰縫，相互錯開半磚長。9。1.2.1矩形多孔磚宜采用一順一丁或梅花的砌筑形式，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，如圖9。1。2.1所示：9。1.2。2多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)加砌配磚（半磚）配磚位于磚墻外角。9。1。2.3方形多孔磚的交接處,應(yīng)隔皮加砌配磚(半磚）配磚位于墻交接處的外側(cè)。砌筑完成基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，當(dāng)偏差超出允許的范圍時，其偏差應(yīng)在基礎(chǔ)頂面或圈梁頂面上校正.標(biāo)高偏差宜通過調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。擱置預(yù)制板的墻頂面應(yīng)找平,并應(yīng)在安裝時坐漿。9。1。5磚平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫，灰縫的寬度，在過梁的底面不小于5mm;在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1％的起拱。9。1。6門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格.磚柱和寬度小于1m的窗墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體或墻心.9。1。8施工中需在多孔磚墻中留設(shè)臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于0.5冊mm；洞口頂部直設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁.每孔磚墻每口砌筑高度水得超過l.8m,雨天施工時，不宜超過1。2m。9.1。10不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：9。1.1120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱。9。1。12過粱上與過梁成60°角的三角形范圍及過粱凈跨度l／2的高度范圍內(nèi)。9。1.13寬度小于lm的窗間墻。9。1.14砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi).梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)。9.1。16設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。9。2冬期施工要求9。2。1基土無凍脹性時,基礎(chǔ)可在凍結(jié)的地基上砌筑；基土有凍脹性時，應(yīng)在未凍的地基上砌筑.在施工期間和回填土前，均應(yīng)防止地基遭受凍結(jié).9.2。2普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時，應(yīng)澆水濕潤。在氣溫低于、等于09。2。3采用暖棚法施工,塊材在砌筑時的溫度不應(yīng)低于+5℃，距離所砌的結(jié)構(gòu)底面0。5m處的棚內(nèi)溫度也不應(yīng)低于+59。2.4在暖棚內(nèi)的砌體養(yǎng)護時間，應(yīng)根據(jù)暖柵內(nèi)溫度，按表9.2。4確定。表暖棚法砌體的養(yǎng)護時間（d）暖棚的的溫度(℃)5101520養(yǎng)護時問（d)≥6≥5≥4≥3在凍結(jié)法施工的解凍期間,應(yīng)經(jīng)常剝砌體進(jìn)行觀測和檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等隋況,應(yīng)立即采取加固措施。9.2。6冬季施工砂漿要求,見《砌筑砂漿》內(nèi)相關(guān)內(nèi)容。內(nèi)墻貼面磚施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司所有在建的內(nèi)墻貼面磚工程施工。2、施工準(zhǔn)備2。1材料2.1。1面磚：面磚應(yīng)采用合格品，其表面應(yīng)光潔,方正，平整，質(zhì)地堅硬,品種規(guī)格，尺寸，色澤，圖案及各項性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求.并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和近期質(zhì)量檢測報告.2。1.2水泥:32。5或42.5普通硅酸鹽或礦渣硅酸水泥及32。5以上的白水泥,并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求.應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗合格試單，出廠日期超過三個月而且水泥結(jié)有小塊的不得使用。2。1.3砂子：中砂，含泥量不大于3％，顆粒堅硬、干凈、過篩。2。1。4石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾,并貯存在沉淀池中熟化，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化時間布不應(yīng)小于30d。用時，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì).2。2主要機具：砂漿攪拌機、切割機、云石機、手電鉆、沖擊電鉆、橡皮錘、鐵鏟、灰桶、鐵抹子、靠尺、塞尺、托線板、水平尺等。2。3作業(yè)條件2.3。1墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護層和底面防水層、混凝土墊層.2.3。2已完成了內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，堵實抹平踋手眼和管洞等.2。3。3門、窗扇，已按設(shè)計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙。鋁合金門窗框已做好保護（一般采用塑料薄膜保護）.2。3.4臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確.2.3。5彈出墻面上＋50cm水平基準(zhǔn)線。2。3.6搭設(shè)雙排腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開窗口角和墻面150～200mm距離,架子步高和馬凳高、長度應(yīng)符合使用要求.3、操作工藝3。1施工程序3。1.1施工流序：基層處理、抹底子灰→排磚彈線→選磚、浸磚→鑲磚釉面磚→擦縫→清理。3。1。2鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。3.2操作要點3。2。1基層處理:。1光滑的基層表面已鑿毛，其深度為0.5～1。5cm，間距3cm左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、灰塵、油漬等已清洗干凈.3.2。1.2基層表面明顯凹凸處，應(yīng)事先用1：3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。3。2.1.3為使基層與找平層粘貼牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108膠:水＝1：4的膠水拌水泥)處理。3。2.1。4基層加氣混凝土,清潔基層表面后已刷108膠水溶液一遍，并滿釘鋅機織鋼絲網(wǎng)(孔徑32mm×32mm，絲徑0。7mm，?6扒釘，釘距縱橫不大于600mm），再抹1：1：4水泥混合砂漿粘結(jié)層及1：2。5水泥砂漿找平層。3.2。2預(yù)排飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排.預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處,排磚時可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。釉面磚的排列方法有“直線”排列和“錯縫”排列兩種.3.2。3彈線依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時，則將鑲邊位置預(yù)先分配好。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮于地面連接處。3.2。4做灰餅、標(biāo)志為了控制整個鑲貼釉面磚表面平整度,正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直,作為粘貼厚度的依據(jù),橫鑲每隔15m左右做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處,如有陰三角鑲過時，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直。浸磚和濕潤墻面釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2h以上,然后取出晾干,至手按磚背無水跡時方可粘貼.3。2。6鑲貼釉面磚3。2.6.1配制粘貼砂漿⑴水泥砂漿以配比為1:2（體積比）水泥砂漿為宜。⑵水泥石灰砂漿在1：2（體積比)的水泥砂漿中加入少量石灰膏,以增加粘結(jié)砂漿的保水性和易性。⑶聚合物水泥砂漿在1：2（體積比）的水泥砂漿中摻入約為水泥量2％～3％的108膠（108膠摻量不可盲目增大，否則會降低粘貼層的強度)，以使砂漿有較好的和易性和保水性。3。2。6.2大面鑲粘在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。貼于墻面的釉面磚就位后應(yīng)用力按壓,并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平整；若低于標(biāo)志（即虧灰）時，應(yīng)取下釉面磚，重新抹滿刀灰鋪貼,不得在磚口處塞灰,否則會產(chǎn)生空鼓。然后依次按以上方法往上鋪貼。。3細(xì)部處理在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。3。2.7勾縫墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。3。2。8擦洗勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸清洗后用清水沖洗干凈。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1主控項目4.1。1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄，性能檢測報告和復(fù)驗報告。4。1.2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄。飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。4.1。4滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫、檢驗方法：觀察;用小錘輕擊檢查。4.2一般項目4。2.1飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。4.2。2陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察.4。2.3墻面突出物周圍的飾面磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊.墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗方法:觀察；尺量檢查.飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求.檢驗方法：觀察；尺量檢查。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.內(nèi)墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法內(nèi)墻面磚立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用直角檢測尺檢查接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查5、成品保護5.1拆腳手架時，要注意不要碰壞墻面。5。2殘留在門窗框上的水泥砂漿應(yīng)及時清理干凈,門窗口出應(yīng)設(shè)防護措施，鋁合金門窗框應(yīng)用塑料膜保護好，防止污染.5.3提前做好水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝作業(yè)工作，以防止損壞墻面磚。5。4各抹灰層在凝固前，應(yīng)有防風(fēng)、防爆曬、防水沖和振動的措施，以保證各層粘結(jié)牢固及有足夠的強度. 5。5防止水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員注意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或踋蹬、手摸等，以免造成污染墻面。6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題.6。1應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1.1施工前認(rèn)真挑選釉面磚，剔出有缺陷的釉面磚。同一面墻上應(yīng)用同一尺寸釉面磚,以做到接縫均勻一致.基層必須清理干凈，表面修補平整,墻面灑水濕透。粘貼前做好規(guī)矩,用釉面磚貼灰餅，劃出標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要兩面抹直。釉面磚使用前,必須用水浸泡不少于2h，取出晾干，方可粘貼。釉面磚粘結(jié)砂漿過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓，厚度一般控制在7~10mm.必要時摻入水泥質(zhì)量3％的108膠,提高粘結(jié)砂漿的和易性和保水性；粘結(jié)釉面磚時用灰匙木柄輕輕敲擊磚面，使其與底層粘結(jié)密實牢固，粘結(jié)不密實時，應(yīng)取下重貼。冬期施工時，應(yīng)做好防凍保暖措施,以確保砂漿不受凍。每貼好一行釉面磚,應(yīng)及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用灰匙木柄輕輕敲平，及時校正橫、豎縫平直.6.1。7勾縫或擦縫后，應(yīng)及時用抹布或棉紗面磚表面砂漿，涂料等。6.2應(yīng)注意的環(huán)境問題施工現(xiàn)場應(yīng)做到活完踋下清。清掃時應(yīng)灑水濕潤，避免揚塵。廢料、垃圾及時清理干凈，裝袋運至制定堆放地點。面磚裁切和使用其他噪聲較大的機具時，應(yīng)盡量采用濕切法，防止噪聲污染、擾民。廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放并及時消納.6。3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題6。3.1移動式操作平臺應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，臺面滿鋪木板,四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)防護欄桿、并安登高爬梯.6。3。2凳上操作時，單凳只準(zhǔn)站一人、雙凳間距不超過2m,準(zhǔn)站二人，踋手上下不準(zhǔn)放灰桶。梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔間距以30cm為易,梯子底部綁防滑墊;人字梯兩梯交角為60°為易,兩梯間要拉牢。6.3。4電器機具必須專人負(fù)責(zé),電動據(jù)必須有安全可靠的接地裝置,電器機具必須設(shè)置安全防護裝置.6。3。5電動機具應(yīng)按期檢查、保養(yǎng).6。3。6現(xiàn)場臨時用電線,不允許架設(shè)在鋼管踋手上。7、質(zhì)量記錄7。1水泥的出廠合格證及復(fù)試報告.7.2面磚的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能及環(huán)保檢測報告進(jìn)場檢驗記錄。7。3基層處理施工隱檢記錄.7。4檢驗批質(zhì)量驗收記錄.7.5分項工程質(zhì)量驗收記錄。外墻貼面磚施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司所有在建的外墻貼面磚工程的施工。2、施工準(zhǔn)備2。1材料2。1。1面磚：應(yīng)采用合格品,其表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅硬、品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案及各項技術(shù)性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和近期質(zhì)量檢測報告。2。1.2水泥：32。5或42.5普通硅酸鹽水泥及白水泥，并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗合格試單，出廠日期超過三個月而且水泥結(jié)有小塊的不得使用。2。1.3沙子:中沙，含泥量不大于3％，顆粒堅硬、干凈、過篩。2。1.4石灰膏:用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中熟化，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化時間不應(yīng)小于30d。用時，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì).2。2主要機具：砂漿攪拌機、切割機、云石機、手電鉆、沖擊電鉆、橡皮錘、鐵鏟、灰桶、鐵抹子、靠尺、塞尺、拖線板、水平尺等。2.3作業(yè)條件2。3.1搭設(shè)了外腳手架子（高層多采用吊籃或可移動的吊腳手架）,選用雙腳手架子或橋架子。其橫豎桿及拉桿等離開墻面和門窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作規(guī)程.架子搭好后已經(jīng)過驗收。2。3.2主體結(jié)構(gòu)施工完,并通過驗收。2。3.3預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢,門窗框扇已安裝完；且門窗框與洞口縫隙已堵塞嚴(yán)實:并設(shè)置成品保護措施。2.3。4挑選面磚,已分類存放備用.2.3。5已放大樣并做出粘貼面磚樣板墻，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)理部門鑒定合格，經(jīng)設(shè)計及業(yè)主共同認(rèn)可,施工工藝及操作要點已向操作者交底，可進(jìn)行大面積施工。3、操作工藝3。1施工程序基層處理、抹底子灰→排磚、彈線分格→選磚、浸磚→鑲貼面磚→擦縫.3。2操作要點基層處理:3。2。1.1光滑的基層表面已鑿毛，其深度為0。5～1.5cm，間距3cm左右.基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等已清洗干凈。3.2。1.2基層表面明顯凹凸處，應(yīng)事先用1：3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。3.2。1.3為使基層能與找平層粘結(jié)牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（180膠：水＝1:4的膠水拌水泥）處理..4基層加氣混凝土，清潔基層表面后已刷108膠水溶液一遍，并滿釘鍍鋅機織鋼絲網(wǎng)（孔徑32mm×32mm，絲徑0.7mm，?6扒釘，釘距縱橫不大于600mm)，再抹1：1:4水泥混合砂漿粘結(jié)層及1：2.5水泥砂漿找平層.3。2。2排磚、彈磚分格對于外墻面磚應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，進(jìn)行排磚分格并要繪制大樣圖,一般要求水平縫應(yīng)與窗臺等齊平；豎向要求陽角及窗口處都是整磚,分格按整塊分均，并根據(jù)已確定的縫大小做分格條和劃出皮數(shù)桿。對窗心墻、墻垛等處理要事先測好中心線、水平分格線，陰陽角垂直線.根據(jù)磚排列方法和磚縫大小不同劃分，常見的幾種排磚法有錯縫、通縫、豎通縫、橫通縫.陽角處的面磚應(yīng)是整磚，且正立面整磚。突出墻面的部位，如窗臺、腰線陽角及滴水線等部位粘貼面磚時，除滴水線度符合設(shè)計要求外,應(yīng)采取頂面磚壓立面磚的做法,防止向內(nèi)滲水,引起空鼓,同時還應(yīng)采取立面中最下一批立面磚下口應(yīng)低于底面磚4～6mm的做法，使其起到滴水線（槽）的作用，防止尿檐引起的污染。3。2。3選磚、浸磚鑲貼前預(yù)先挑選顏色、規(guī)格一致的磚，然后浸泡2h以上取出陰干備用.3。2。4做灰餅用面轉(zhuǎn)做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn),陽角處要雙面排直,灰餅間距不應(yīng)大于1.5m.3。2。5鑲貼粘貼時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿。粘貼后,用小鏟柄輕輕敲擊,使之與基層粘牢，隨時用靠尺找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前必須清理干凈。3。2。6分格條處理分格條在使用前應(yīng)用水浸泡，以防脹縮變形。在粘貼面磚次日（或當(dāng)日）取出，起條應(yīng)輕巧，避免碰動面磚.在完成一個流水段后，用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫,凹進(jìn)深度為3mm。3.2。7細(xì)部處理在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計要求處理。3。2。8勾縫墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。3.2。9擦洗勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。整個工程完工后，應(yīng)加強養(yǎng)護。3。2。10夏期鑲貼室外飾面板（磚）應(yīng)防止爆曬；冬期施工，砂漿使用溫度不低于5度，砂漿硬化前，應(yīng)采用取防凍措施。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1主控項目4.1。1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄，性能檢測報告和復(fù)驗報告。4.1。2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書。復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄.飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。4.1。4滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫、檢驗方法:觀察；用小錘輕擊檢查。4.2一般項目4.2。1飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法:觀察。4。2.2陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。4。2.3墻面突出物周圍的飾面磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊.墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4。2.4飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。有排