本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)場(chǎng)攪拌的陶粒、浮石輕骨料，普通砂輕骨料混凝土澆筑的全現(xiàn)澆大模板工程。2.1材料料及主要機(jī)具具：2.11.1輕輕骨料：浮石：最大粒徑徑不宜大于220mm，不不允許含有超超過(guò)最大粒徑徑兩倍的顆粒粒。級(jí)配要求求為通過(guò)5mmm篩孔不大大于90%，通過(guò)過(guò)10mm篩孔孔為30%～70%；通過(guò)過(guò)200mmm篩孔不大于于10%。空隙隙率不大于550%，吸水水率1h比不大于于25%，含泥泥量不大于22%，松散密密度，筒壓強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。陶粒：與上述要要求相同，并并不得混夾雜雜物或粘土塊塊。2.11.2砂砂：中砂或粗粗砂，含泥量量當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為CC10～C30時(shí)，不不大于5%，當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)大于C300時(shí)，不大于于3%。2.11.3水水泥：3255號(hào)、425號(hào)礦渣渣硅酸鹽水泥泥或普通硅酸酸鹽水泥。2.11.4外外加劑：產(chǎn)品品經(jīng)質(zhì)量認(rèn)證證，摻量必須須通過(guò)試驗(yàn)室室確定，技術(shù)術(shù)性能符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2.11.5主主要機(jī)具：攪攪拌機(jī)、吊斗斗、手推車、磅磅秤、插入式式振搗器、鐵鐵鍬、鐵盤、木木抹子、小平平鍬、小勺、水水桶、膠皮水水管、外加劑劑計(jì)量容器等等。2.22作業(yè)條條件：2.22.l原原材料包括水水泥、輕骨料料、外加劑等等進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查查出廠合格證證，其各項(xiàng)技技術(shù)性能指標(biāo)標(biāo)必須符合要要求，并應(yīng)復(fù)復(fù)驗(yàn)輕骨料，每每2003為一一批（不足2200m3按按一批），必必須檢驗(yàn)：松松散密度、顆顆粒級(jí)配、筒筒壓強(qiáng)度、11h吸水率。天天然輕骨料檢檢驗(yàn)含泥量，復(fù)復(fù)驗(yàn)不合格，應(yīng)應(yīng)查明原因，采采取措施。2.22.2試試驗(yàn)室進(jìn)行試試配，確定配配含比及坍落落度。輕骨料料混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度，密度均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.22.3輕輕骨料堆放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)有排水水措施，使用用時(shí)盡量保持持顆?；旌暇鶆颍苊獯蟠笮☆w粒分離離，按自然級(jí)級(jí)配堆放時(shí)，其其高度不宜超超過(guò)2m，防止樹樹葉、泥土或或其它有害物物質(zhì)混入。2.22.4模模板拼縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，若采用用木模時(shí)，必必須澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。外墻大模模板外模下口口圈梁部位應(yīng)應(yīng)有防止漏漿漿的措施。2.22.5施施工前熟悉圖圖紙的設(shè)計(jì)要要求，進(jìn)行技技術(shù)交底。3.1工藝藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→材料料計(jì)量→攪拌→運(yùn)輸→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)3.22材料計(jì)計(jì)量：骨料、水水泥、水和外外加劑均按重重量計(jì)，骨料料計(jì)量允許偏偏差應(yīng)小于±3%，水泥、水水和外加劑計(jì)計(jì)量允許偏差差應(yīng)小于±2%，輕骨料料宜在攪拌前前預(yù)濕，因此此根據(jù)配合比比確定用水量量時(shí)，還須計(jì)計(jì)算骨料的含含水量（攪拌拌前應(yīng)測(cè)定骨骨料含水率），做做相應(yīng)的調(diào)整整，在攪拌過(guò)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常常抽測(cè)，雨天天或坍落度異異常應(yīng)及時(shí)測(cè)測(cè)定含水率，調(diào)調(diào)整用水量。水水灰比可用總總水灰比表示示，總用水量量應(yīng)包括配合合比有效用水水量和輕骨料料lh吸水量?jī)蓛刹糠帧?.33攪拌：：3.33.1加加料順序：采采用自落式攪攪拌機(jī)先加11/2的用水水量。然后加加入粗細(xì)骨料料和水泥，攪攪拌約1miin，再加剩剩余的水量，繼繼續(xù)攪拌不少少于2miin。采用強(qiáng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)，先加細(xì)骨骨料、水泥和和粗骨料，攪攪拌約1miin，再加水水繼續(xù)攪拌不不少于2miin。3.33.2攪攪拌時(shí)間：應(yīng)應(yīng)比普通混凝凝土稍長(zhǎng)，其其攪拌時(shí)間約約3min。輕輕骨料混凝土土在拌制過(guò)程程中，輕骨料料吸收水分，故故在施工中宜宜用坍落度值值來(lái)控制混凝凝土的用水量量，并控制水水灰比，這樣樣更切合實(shí)際際年便于掌握握。3.44運(yùn)輸：：在初期輕骨骨料吸水能力力很強(qiáng)，所以以在施工中應(yīng)應(yīng)盡量縮短混混凝土由攪拌拌機(jī)出口至作作業(yè)面澆筑這這一過(guò)程的時(shí)時(shí)間，一般不不能超過(guò)455min。宜宜用吊斗直接接由攪拌機(jī)出出料口吊至作作業(yè)面澆筑，避避免或減少中中途倒運(yùn)，若若導(dǎo)致拌合物物和易性差，坍坍落度變小時(shí)時(shí)，宜在澆筑筑前人工二次次攪拌。3.55澆筑：：應(yīng)連續(xù)施工工，不留或少少留施工縫，澆澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)行，對(duì)對(duì)大模板工程程，每層澆筑筑高度第一層層不應(yīng)超過(guò)550cm，以以后每次不超超過(guò)lm，若留施施工縫應(yīng)垂直直留在內(nèi)外墻墻交接處及流流水段分界處處，設(shè)鉛絲網(wǎng)網(wǎng)或堵頭模板板，繼續(xù)施工工前，必須將將接合處清理理干凈，澆水水濕潤(rùn)，然后后再澆筑混凝凝土。3.66振搗：：輕骨料密度度輕，故容易易造成砂漿下下沉，輕骨料料上浮。插入入式振搗器要要快插慢拔，振振點(diǎn)要適當(dāng)加加密，分布均均勻，其振搗搗間距小于普普通混凝土間間距，不應(yīng)大大于振動(dòng)作用用半徑的1倍，插入深深度不應(yīng)超過(guò)過(guò)澆筑高度。振振動(dòng)時(shí)間不宜宜過(guò)長(zhǎng)，防止止分層離析?；旎炷帘砻嬗糜霉ぞ邔⑼饴堵遁p骨料壓入入砂漿中，然然后將表面用用木抹子抹平平。3.77養(yǎng)護(hù)：：常溫下輕骨骨料混凝土拆拆模強(qiáng)度應(yīng)大大于1MPaa。拆模后及及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)或覆蓋薄膜膜濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，防防止失水出現(xiàn)現(xiàn)干縮裂紋。全全現(xiàn)澆大模板板外墻采用三三角托架時(shí)，外外墻混凝土強(qiáng)強(qiáng)度控制不低低于7.5MMPa，保證證三角托架的的安全要求。3.88冬期施施工：按冬施施方案執(zhí)行。3.88.1不不得使用帶有有冰雪及凍塊塊的骨料。3.88.2運(yùn)運(yùn)輸混凝土用用的容器應(yīng)有有保溫措施。3.88.3冬冬期輕骨料不不可能澆水預(yù)預(yù)濕，當(dāng)使用用自然風(fēng)干狀狀態(tài)的輕骨料料時(shí)，應(yīng)調(diào)整整坍落度控制制值，一般取取12～14cm，比比常溫下增大大4～6cm，混凝凝土出罐后經(jīng)經(jīng)運(yùn)輸至澆筑筑地點(diǎn)約降至至8～10cm，即即可保證得到到可振搗密實(shí)實(shí)的混凝土，又又可控制混凝凝土不致由于于塑性過(guò)大，發(fā)發(fā)生粗骨料上上浮，而造成成離析現(xiàn)象。3.88.4拌拌制浮石混凝凝土可采用二二次上料，二二次攪拌的方方法。第一次次上料上浮石石、摻合料（粉粉煤灰）和11/3的水量量攪拌1miin，第二次次上料將水泥泥、砂、外加加劑及其余的的水加入進(jìn)行行攪拌，以改改善混凝土的的和易性，并并避免浮石孔孔洞吸收外加加劑。3.88.5外外墻大模板拆拆除及掛三角角架時(shí)，混凝凝土強(qiáng)度需做做同條件試塊塊。強(qiáng)度分別別按4MPaa及7.5MPPa進(jìn)行控制制。保證摻入入防凍劑混凝凝土的受凍臨臨界強(qiáng)度及掛掛三角架時(shí)安安全。4.1保證證項(xiàng)目：4.11.1輕輕骨料混凝土土使用的水泥泥、骨料、外外加劑、配合合比、計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)及及施工縫處理理，必須符合合施工規(guī)范及及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的要求，檢查查出廠合格證證、試驗(yàn)報(bào)告告。4.22.2輕輕骨料混凝土土強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密密度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.22基本項(xiàng)項(xiàng)目：應(yīng)振搗密實(shí)，表表面無(wú)蜂窩、麻麻面，不露筋筋、無(wú)孔洞及及縫隙夾渣層層。4.33允許偏偏差項(xiàng)目，見(jiàn)見(jiàn)表4-333。表4-33允許偏差(mmm) 多層高層1 軸線位移 8 5 尺量檢查層高±10 ±±10 全高±30 ±±30 3 截面尺寸 +5--2 +5--2 尺量檢查每層 5 5 用2m托線板檢檢查全高 1‰且≤≤20 1‰且≤30 用經(jīng)緯儀或或吊線和尺量量檢查5 表面平整 4 4 用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查6 預(yù)埋鋼板中中心線偏移 10 10 7 預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔、預(yù)埋埋螺栓中心線線偏移 5 5 8 預(yù)留洞中心心線偏移 15 15 5.1澆筑筑、振搗時(shí)保保護(hù)好洞口、預(yù)預(yù)埋件及水、電電預(yù)埋管、盒盒等。5.22對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的輕骨料要要妥善保管，防防止破碎及混混入雜物。5.33混凝土土澆筑、振搗搗及完工后，要要保持露出鋼鋼筋位置的正正確。6.1混凝凝土坍落度不不穩(wěn)定：用水水量掌握不準(zhǔn)準(zhǔn)，輕骨料的的含水率有變變化，末及時(shí)時(shí)測(cè)定調(diào)整用用水量。6.22和易性性差：攪拌時(shí)時(shí)間不足，出出料過(guò)快。6.33表面輕輕骨料外露：：混凝土振搗搗收頭時(shí)，表表面求加振搗搗，亦未進(jìn)行行拍壓、抹平平。6.44強(qiáng)度偏偏低：計(jì)量不不準(zhǔn)確，振搗搗不密實(shí)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不好。6.55接槎不不密實(shí)：外墻墻圈梁接槎部部位不得漏漿漿，注意振搗搗密實(shí)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具具備以下質(zhì)量量記錄：7.11材料（