武漢市北四環(huán)第5合同段標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場建設(shè)方案中建三局集團武漢北四環(huán)線工程經(jīng)理部二0一五年十二月武漢市北四環(huán)第5合同段標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場建設(shè)方案審批：中建三局集團武漢北四環(huán)線工程經(jīng)理部二0一五年十二月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章編制說明 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 1第2章工程概況 22.1工程簡介 22.2主要工程量 2第3章鋼筋加工場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè) 43.1鋼筋加工場場地選址 43.2場地地基處理 53.3鋼筋加工棚〔車間〕總體規(guī)劃設(shè)計 63.4鋼筋加工棚根底設(shè)計 173.5龍門吊軌道布置 233.6鋼筋加工車間內(nèi)部布置 273.7機械設(shè)備要求 30第4章水電安裝 314.1電力安裝 314.2生產(chǎn)、生活用水 31第5章平安、文明施工 325.1暫時用電平安 325.2平安、文明施工 325.3平安環(huán)保措施 35第6章應(yīng)急預(yù)案 16.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé) 16.2應(yīng)急預(yù)案的啟動及程序 2編制說明編制目的為了確保本工程施工現(xiàn)場能到達標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求；為了增強治理人員的質(zhì)量意識、平安意識、文明施工意識，進一步提高工程治理水平；為了確保建設(shè)工程既定目標(biāo)的順利實現(xiàn)，本工程根據(jù)?湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化實施指導(dǎo)意見?的具體規(guī)定和要求，并結(jié)合本工程工程的實際情況，特制定以下實施方案確保武漢北四環(huán)線武湖至吳家山段第5合同段工程標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場建設(shè)的順利進行。編制依據(jù)〔1〕本工程地質(zhì)勘查報告；〔2〕?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50017--2023〕；〔3〕?建筑施工手冊?第四版；〔4〕?路橋施工計算手冊?；〔5〕?建筑工地平安標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ59-2023〕；〔6〕?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ80-91〕；〔7〕?起重機械平安規(guī)程?〔GB6067-2023〕；〔8〕?工程建設(shè)安裝工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)?〔HG20231-2000〕；〔9〕?電氣裝置安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50303—2002〕；〔10〕?起重機械試驗標(biāo)準(zhǔn)和程序?〔GB/T5905-2023〕；〔11〕?建筑地基處理標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ79－2002〕；〔12〕國家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工平安、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與治理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；〔13〕?湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見?〔湖北省交通運輸廳〕。工程概況工程簡介武漢市四環(huán)線武湖至吳家山段TJ-05合同段，起于林家灣互通西側(cè)〔起點樁號K48+223〕，于未來海岸樓盤、藍色寶島樓盤以及趙莊房地產(chǎn)樓盤之間空地穿過，上跨盤龍大道，再跨越機場高速，期間跨越后湖北側(cè)湖岔。路線向西跨越機場高速后，于繞城高速與航空企業(yè)總部之間穿過，下穿漢孝城際鐵路，于黃花澇向西南經(jīng)任凱湖與機場二通道交叉，終點位于墨家灣互通西側(cè)〔終點樁號K57+407〕，路線全長9.184km。本工程包括跨盤龍路別離立交橋及后湖三號特大橋、跨機場高速立交、任凱湖大橋，三座橋梁段全長共計4.307Km。武漢市現(xiàn)有環(huán)線及規(guī)劃四環(huán)線示意圖主要工程量根據(jù)初步設(shè)計圖紙統(tǒng)計，本施組所涉及工程量，即TJ-05合同段〔三座橋梁段〕主要工程量如下表：TJ-05合同段〔三座橋梁段〕合計工程量匯總表序號工程合計單位1樁基958根2承臺118座3橋臺8座4系梁156個5蓋梁156個6墩柱274座7現(xiàn)澆箱梁1908m8先簡支后連續(xù)箱梁1296榀9鋼箱梁130M注：本表數(shù)據(jù)僅供參考，具體已施工圖紙及現(xiàn)場實際情況為準(zhǔn)。全橋鋼筋數(shù)量統(tǒng)計表如下：全橋鋼筋統(tǒng)計表鋼筋型號數(shù)量單位備注Φ32鋼筋tΦ28鋼筋tΦ25鋼筋tΦ22鋼筋tΦ20鋼筋tΦ16鋼筋tΦ12鋼筋tφ10鋼筋tφ8鋼筋t鋼筋加工場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)鋼筋加工場場地選址依據(jù)鋼筋加工場摘用集中加工配送方式，減少二次移運量，做好加工與施工互不干擾的原那么，結(jié)合本工程橋址附近地形地貌，將本工程鋼筋加工場場地選址在線路與宋崗路交叉口〔K50+780～K50+870〕段主線右側(cè)的旱地上。設(shè)置原那么及要求〔1〕選擇交通便利、水電便利的位置，避開居民集中地帶?！?〕避開高壓線路及高大樹木，與通信、天然氣等地下管線保持一定距離，避開取土、棄土場等危險地段。〔3〕鋼筋加工場的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求及滿足施工需要。功能區(qū)劃分包括加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、運輸及平安通道。廢料堆放區(qū)設(shè)置于場外?！?〕本工程鋼筋加工場設(shè)計要求：用地平均寬度20米，長度80米，占地面積約1600平方米，滿足鋼筋場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求?！?〕鋼筋加工場應(yīng)合理選擇地點，減少進入現(xiàn)場的二次移運，同時做到加工與施工互不干擾?！?〕設(shè)置應(yīng)滿足儲藏三個月用料能力。〔6〕加工場應(yīng)實行封閉治理并設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，儲存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、廢料堆放區(qū)布設(shè)合理，設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。加工場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、平安生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、治理人員名單及監(jiān)督牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。鋼筋加工場平安標(biāo)示及操作規(guī)程〔7〕機械設(shè)備應(yīng)懸掛機械操作平安規(guī)定公示牌〔即平安操作規(guī)程〕和設(shè)備標(biāo)示牌?！?〕各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行標(biāo)識?！?〕焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。木工加工區(qū)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。平安通道應(yīng)設(shè)置指示標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場出人口和場內(nèi)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材放置場所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。平面布置鋼筋加工場擬建在宋崗路左側(cè)的空地，平面位置布置示意圖如以下列圖所示：鋼筋加工場平面位置示意圖場地地基處理先將鋼筋加工場用地推平，用壓路機將其壓實，場址表層為老粘性土，地基承載力根本容許值為40kPa，地基承載力無法滿足鋼筋場建設(shè)要求，需進行處理，現(xiàn)場壓實后需要使用20cm厚〔場地內(nèi)道路25cm厚〕的C20混凝土作為面層。鋼筋加工場由中間向四周施做1.5%的排水坡面〔中間高四周低〕，四周設(shè)置排水溝，嚴(yán)禁將生產(chǎn)和生活廢水隨意排放。鋼筋加工場摘用封閉式治理，四周設(shè)置圍墻，進出場設(shè)置大門。鋼筋加工棚〔車間〕總體規(guī)劃設(shè)計鋼筋加工棚長度80m，寬度20m，縱向設(shè)置6跨，單跨中對中6m布置鋼筋棚立柱，橫向布置3跨，單跨中對中間距分別為6.5m+7m+6.5m，屋脊頂至地面高度12.5m，室內(nèi)凈高10m，內(nèi)部安裝1臺18m×10t龍門吊；鋼筋棚立柱摘用D219×8mm鋼管，鋼筋棚花架上弦、鋼管之間平聯(lián)、斜撐摘用φ50×4mm圓鋼管，屋頂檁條摘用80×57×4mm方鋼，間距1m布置，彩鋼瓦為紅色和白色0.650mm厚820型屋面單板藍色瓦，為方便摘光，屋頂每10m安裝一道1.2mm厚820型摘光帶，側(cè)墻進行全封閉，側(cè)面摘用0.426mm厚900型墻面單板白色瓦，屋頂接側(cè)墻處留設(shè)20cm寬透氣帶。鋼筋加工棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均應(yīng)刷鐵紅防銹底漆兩道，醇酸調(diào)和面漆兩道。鋼筋棚根底摘用獨立根底，單點根底體積1m×1m×1m，根底內(nèi)配置鋼筋，在根底頂面預(yù)埋350mm×350mm×6mm厚鋼板與鋼柱進行連接，鋼板下焊接四根L型直徑20鋼筋，單根長度250cm。在根底地面打設(shè)松木樁，防止鋼筋加工棚沉降。在外側(cè)預(yù)留2條30×30cm縱向排水溝，排水溝溝底摘用M7.5砂漿抹面，方便鋼筋場地日常清理，滿足文明施工要求。鋼筋加工棚根底平面圖〔單位：mm〕屋頂平面圖〔單位：mm〕鋼筋加工棚側(cè)面圖〔單位：mm〕鋼筋加工棚端面布置圖〔單位：mm〕鋼筋加工棚拱圈立面圖〔單位：mm〕屋面結(jié)構(gòu)平面圖〔單位：mm〕結(jié)構(gòu)立面圖〔單位：mm〕A-D結(jié)構(gòu)立面圖〔單位：mm〕A-D結(jié)構(gòu)剖面圖〔單位：mm〕拱圈及立柱構(gòu)造詳圖〔單位：mm〕鋼筋加工棚主要工程量表序號名稱型號單位工程量1立樁一級鋼219×8kg12388.82QTL□60*50*3.5kg11093.63WTL□80*50*4kg11952.74屋面板0.65mm厚820型屋面單板m21589.85屋面摘光板1.2mm厚820型摘光板m2251.76墻面板0.426mm厚900型墻面單板m217647吊筋直徑20mm二級鋼kg1116.18S×G屋架龍骨50*3圓管kg3447.79FG屋架連接件直徑20mm二級鋼kg6064.710柱腳加勁板10*65*200kg431.7底板16*350*350kg1112.5M20螺栓二級鋼kg347.211根底二級鋼直徑12mm主筋kg1500二級鋼直徑10@150底筋kg804.9二級鋼直徑6@150箍筋kg325.4龍門吊根底主筋直徑4*12底筋kg524.6龍門吊根底箍筋直徑8@200Kg583.4鋼筋加工棚根底設(shè)計1、鋼筋加工棚根底設(shè)計在平整好的場地上按照設(shè)計圖明確出廠棚根底位置，用白灰做出標(biāo)記。摘用小挖機進行基坑開挖，然后搭設(shè)直徑10cm松木樁，長度4.5m，50cm伸入到根底內(nèi)部，然后進行鋼筋綁扎作業(yè)，待鋼筋綁扎到位后澆注C20商砼，人工插入式振搗，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。立柱柱腳及根底結(jié)構(gòu)配筋形式如以下列圖所示，摘用預(yù)埋地腳螺栓與鋼管立柱相連。根底配筋設(shè)計如以下列圖。鋼筋加工棚根底斷面圖〔單位：mm〕鋼筋加工棚根底立面圖〔單位：mm〕鋼筋加工棚根底1-1、2-2配筋圖〔單位：mm〕鋼筋加工棚根底連接示意圖〔單位：mm〕2、鋼筋加工棚根底驗算鋼筋加工棚自重為51.8噸，分別由32根立柱承擔(dān)，單根立柱承擔(dān)的軸向力為16.19kN。由?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?對風(fēng)荷載計算如下:垂直于建筑物外表上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按下述公式計算:-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值〔kN/m2〕；-高度z處的風(fēng)振系數(shù)，查表7.5.1得=1.70；-風(fēng)荷載體型系數(shù)，由于，查表7.3.1，按照內(nèi)插法得拱頂負壓去=-0.6，側(cè)面為0.8，不計拱頂荷載；-根本風(fēng)壓〔kN/m2〕，查附表D.4得武漢市10年根本風(fēng)壓為0.25kN/m2，取值=0.25kN/m2，-風(fēng)壓高度變化系數(shù)，查表7.2.1得=1.0。計算的鋼筋加工棚圍擋上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為迎風(fēng)面：0.255kN/m2，背風(fēng)面為：0.34kN/m2。鋼筋加工棚立面單根立柱的有效擋風(fēng)面積為6*9=54，按照風(fēng)荷載組合工況,順風(fēng)向風(fēng)荷載為，風(fēng)荷載產(chǎn)生的力對獨立根底的彎矩為，由于圍擋單面的風(fēng)荷載同時由兩側(cè)及兩端來分解，僅考慮兩側(cè)分解，那么M=10.33,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，進行根底尺寸驗算：根據(jù)設(shè)計體會，假定根底尺寸參數(shù)如下：根底埋置深度1m，根底底面長1m，底面寬度1m，砼柱截面長、寬分別為0.4m，根據(jù)上述風(fēng)荷載的計算得根底內(nèi)力值分別為：彎矩，軸力,根據(jù)路橋計算手冊基底應(yīng)力計算公式：,式中N——作用于基底的合力的豎向分力，取15.53KN，M——作用于墩臺的水平力和豎向力對基底重心軸產(chǎn)生的彎矩，取值10.33KN.m，A——根底底面面積，取1，W——基底底面的截面抵抗矩，，計算得基底最大應(yīng)力為77.5KPa，由于本工程選址處地基為素粘性土，壓實后查表得為承載力為70kPa，遂決定摘用松木樁增加根底承載力，計算如下：〔1〕樁身及其布置設(shè)計計算：根據(jù)?建筑地基處理標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ79－2002〕，單樁豎向承載力特征值可按以以下公式估算：；式中：——樁的周長，按照直徑10cm松木設(shè)計，取0.314m；——樁周第i層土的側(cè)阻力特征值，取第一層側(cè)阻力9kPa，第二層側(cè)阻力40kpa，——樁周第i層土的厚度，取第一層3m，第二層1m；——樁端天然地基土的承載力折減系數(shù)，取0.5；——樁端天然地基土未經(jīng)修正的承載力特征值，摩擦樁時取最小值40kPa；——樁端截面積，取0.00785；每平方米所需樁數(shù)：式中：——擋土墻的基地應(yīng)力，取最大值77.5kPa；——單樁豎向承載力特征值，kPa；根據(jù)以上公式，松木樁單樁豎向承載力特征值計算成果見下表。木樁承載力計算表計算工程單位特征參數(shù)備注樁的周長upm0.314側(cè)阻力特征值qsikPa9層土的厚度lim3折減系數(shù)α/0.5地基承載力qpkPa40樁端截面積Apm20.00785根底基地應(yīng)力RKPa77.5取最大值單樁豎向承載力特征值RaKPa21.195每平方米所需樁數(shù)n根3.66取4，即按600×600mm矩形布置〔2〕復(fù)合地基設(shè)計計算：根據(jù)?建筑地基處理標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ79－2002〕，復(fù)合地基承載力可按以以下公式估算：復(fù)合地基承載力：式中：——復(fù)合地基承載力特征值，KPa；m——面積置換率，，取值0.022；——單樁豎向承載力特征值，KPa；——樁端截面積，m2；——樁間土承載力折減系數(shù)，取0.8；——處理后樁間土承載力特征值，無實驗成果時可取天然地基土承載力特征值。根據(jù)以上公式，松木樁復(fù)合地基承載力計算成果見下表。復(fù)合地基承載力估算成果表計算工程單位特征參數(shù)備注面積置換率m/0.022單樁豎向承載力特征值RakPa21.195樁端截面積Apm20.00785折減系數(shù)β/0.8樁間土承載力fskkPa40復(fù)合地基承載力fspkkPa90.696復(fù)合地基承載力＞擋土墻基底應(yīng)力最大值77.5kPa，滿足設(shè)計要求。底面積及地基承載力驗算通過，松木樁樁身尾徑φ=10mm，單樁長4.5m〔0.5m伸入根底〕，按600×600mm間距呈矩形布置，根底按照構(gòu)造要求進行配筋，選定配筋為10@100mm鋼筋網(wǎng)片。〔3〕立柱與根底預(yù)埋件間螺栓連接驗算：立柱與根底混凝土摘用預(yù)埋Q235M20螺栓連接，單排3個，3排共計8個〔中間排2個〕，計算模型簡化為雙排，單排3個，共計6個，2個作為備用，計算模型及結(jié)果如下所示：立柱與根底連接螺栓計算參數(shù)螺栓所受最大拉力為N=34.85kN<3Ntk=3*34.3=102.9kN，滿足要求。龍門吊軌道布置龍門吊根底設(shè)計及計算1〕龍門吊根底設(shè)計方案龍門吊軌道摘用P38型軌道，軌道中對中距離18m，軌道長59m。根底梁尺寸為59m〔長〕×0.5m〔寬〕×0.4m〔高〕，軌道根底剖面圖如圖3.5-1、3.5-3所示，混凝土摘用C25混凝土。軌道根底梁頂標(biāo)高與鋼筋場地內(nèi)已澆筑地坪頂標(biāo)高相同。在垂直軌道方向間中線處設(shè)置伸縮縫一道，寬10mm，內(nèi)填瀝青麻絲。該龍門吊起吊能力為10T的門吊，門吊自重按6T計算。2〕基底地質(zhì)情況基底摘用換填的方法提高地基承載力，基底換填0.2m厚的碎石土，未壓實，按松散考慮，地基根本承載力σ0取200Kp計算。查?路橋施工計算手冊?中碎石土的變形模量E0=29～65MPa，粉質(zhì)粘土16～39MPa,為平安起見，取碎石土的變形莫量E0=29MPa，粉質(zhì)粘土16MPa。3〕建模計算〔1〕力學(xué)模型簡化根底內(nèi)力計算按彈性地基梁計算，用有限元軟件MidasCivil2023進行模擬計算。即把鋼筋砼梁看成梁單元，將地基看成彈性支承。龍門吊自重按6T計算，總重16T，兩個受力點，單點受集中力8T，根底梁按10m長計算。具體布置見以下列圖。根底計算簡化模型(2)彈性支撐剛度推導(dǎo)根據(jù)?路橋施工計算手冊?可知，荷載板下應(yīng)力P與沉降量S存在如下關(guān)系：其中：E0-地基土的變形模量，MPa；ω-沉降量系數(shù)，剛性正方形板荷載板ω=0.88；剛性圓形荷載板ω=0.79；ν-地基土的泊松比，為有側(cè)漲豎向壓縮土的側(cè)向應(yīng)變與豎向壓縮應(yīng)變的比值；Pcr-p-s曲線直線終點所對應(yīng)的應(yīng)力，MPa；s-與直線段終點所對應(yīng)的沉降量，mm；b-承壓板寬度或直徑，mm；假定地基的變形一直處在直線段，這樣考慮是比較保守也是可行的。故令地基承載的剛度系數(shù)，那么〔KN/m〕。另查表得碎石土νs=0.15～0.20，取ν=0.2；粉質(zhì)粘土νn=0.25～0.35，取ν=0.35。(3)利用Midas2023建模計算模型建立midas建模模型彎矩、剪力、反力計算結(jié)果如下：彎矩圖(KN?m)剪力圖(KN)反力圖〔KN〕鋼砼梁在自重與集中力作用下最大彎矩為3.77KN?m，最大剪力為8.82KN，最大反力為72.4KN。〔4〕鋼筋砼梁正截面承載力驗算b=0.5m,h=0.4m,fc=11.9MPa,as=5cm,h0=0.35；求得：所以本根底無需進行配筋計算，按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行標(biāo)準(zhǔn)配筋即可滿足要求，配筋如下所示：主筋為412，保護層厚度5cm，箍筋為8@20cm?！?〕地基承載力驗算根據(jù)midas計算內(nèi)力時得到的反力，單個彈簧支座的最大反力為72.4KN，單個彈簧支座作用面積按0.1m，寬0.5m計算，基底反力：，故地基承載力滿足要求。軌道安裝設(shè)計圖1、龍門吊軌道布置斷面圖見圖3.4-1鋼筋加工棚根底斷面圖。2、定位錨栓平面布置圖如下：定位錨栓平面布置圖3、龍門根底梁構(gòu)造圖龍門根底梁構(gòu)造圖4、預(yù)埋螺栓細部圖預(yù)埋螺栓細部圖鋼筋加工車間內(nèi)部布置鋼筋加工車間內(nèi)部根據(jù)平安文明施工要求，鋼筋加工棚內(nèi)部設(shè)置單向平安通道，寬度3.5m，施工通道與加工場施工便道進行順接。為便于統(tǒng)一治理與規(guī)劃，鋼筋加工車間平面進行合理劃分，具體如以下列圖：鋼筋加工車間平面規(guī)劃圖鋼筋原材堆放區(qū)摘用型鋼搭設(shè)支墊，并做好材料的標(biāo)示標(biāo)牌工作，如以下列圖所示：原材堆放區(qū)布置示意圖本工程鋼筋工程體量大，主要集中在2023年03月～2023年01月之間進行加工，每月及每日的鋼筋加工工程量較大。同時，本工程為武漢市重點工程，本標(biāo)段擬引進數(shù)控全自動鋼筋加工設(shè)備。根據(jù)鋼筋體量及現(xiàn)場情況，按照每天加工30噸鋼筋投入1臺數(shù)控鋼筋彎曲機和1臺數(shù)控鋼筋彎箍機；考慮實際情況，可同時配備常規(guī)的鋼筋彎曲機1套、鋼筋切斷機2套配合作業(yè)，確保鋼筋加工的及時供應(yīng)。相關(guān)機械圖片如下：數(shù)控立式兩機頭鋼筋彎曲機鋼筋堆放支架設(shè)計根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，鋼筋原材料、成品及半成品堆放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地不低于20cm，下部支點應(yīng)以保證原材料不變形的原那么，本工程鋼筋堆放支架摘用工2060×80×3mm矩形管、φ48×3.5mm鋼管、φ30圓鋼等材料制作，支架按平面尺寸設(shè)計，單個鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)置鋼筋支架類型〔=1\*ROMANI〕、鋼筋支架類型〔=2\*ROMANII〕、。支架結(jié)構(gòu)圖如下所示：支架類型〔I〕支架類型〔II〕支架示意圖鋼筋加工車間場地硬化鋼筋加工場摘用封閉式治理模式，材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)按照省標(biāo)準(zhǔn)化要求布置?！?〕場地挖除場平壓實后澆筑混凝土面層?！?〕車行道路及轉(zhuǎn)車區(qū)域摘用25cm厚C20混凝土澆筑，鋼筋加工場場區(qū)內(nèi)其余地面摘用20cm厚C20混凝土澆筑?！?〕場地硬化一般按照中間高四周低的原那么進行，面層排水坡度不小于1.5%，場地四周布置排水溝，溝底摘用M7.5砂漿進行抹面，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚灰?！?〕龍門吊根底摘用40cm×50cm的鋼筋混凝土地基梁根底，摘用C25混凝土澆筑，管線布置應(yīng)滿足平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)規(guī)定?！?〕堆料場堆料場用于加工場區(qū)內(nèi)原材料及成品、半成品的堆放。成品及半成品區(qū)、待檢區(qū)至少按照3天存放量考慮原材料堆放面積，滿足堆放使用要求。=1\*GB3①材料堆放區(qū)原材料堆放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地不低于20cm，下部支點應(yīng)以保證原材料不變形為原那么，支墊材料宜摘用方木或型鋼。②成品、半成品堆放區(qū)成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm，下部支點應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原那么，宜摘用托架存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m。原材及半成品堆放示意圖機械設(shè)備要求〔1〕場內(nèi)配備1臺10t/18m跨龍門吊?！?〕為滿足鋼筋加工的精確度，必須使用數(shù)控加工設(shè)備，其中包括數(shù)控鋼筋彎曲機和數(shù)控鋼筋彎箍機等，其它主要機械設(shè)備詳見下表。擬投入的機械設(shè)備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1龍門吊10T/18m1臺起吊、轉(zhuǎn)運2數(shù)控鋼筋彎曲機KZ2L321臺鋼筋加工3數(shù)控鋼筋彎箍機DSW181臺鋼筋加工4鋼筋彎曲機GW-501臺鋼筋加工5鋼筋切斷機GQ40D2臺鋼筋加工6直螺紋滾絲機HGS-401臺鋼筋加工7電焊機BX1-5009臺鋼筋加工8鋼尺50m、5m假設(shè)干鋼筋綁扎檢測水電安裝電力安裝在鋼筋加工場內(nèi)布置一個配電房，配置630KW變壓器1臺，緊靠變壓器建1間彩鋼活動板房，配備一組350KW發(fā)電機組，保證停電時鋼筋場能正常施工。從配電房總配電柜接出210mm2〔5芯〕電纜供應(yīng)鋼筋加工場各加工設(shè)備用電。生產(chǎn)、生活用水生活用水從附近村莊或市政供水管網(wǎng)引入，從宋崗路引入到鋼筋加工場用水點接出水龍頭使用。生產(chǎn)用水從附近湖泊、塘區(qū)抽水至場內(nèi)的水塔水箱中，再從水箱通過輸水管線輸送至鋼筋加工場。平安、文明施工場內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)置。每個功能區(qū)的滅火器不少于10個，每個功能區(qū)至少設(shè)置一個消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。暫時用電平安〔1〕場內(nèi)施工用電按照公司規(guī)程進行治理布置，各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護器。〔2〕照明設(shè)施應(yīng)加網(wǎng)罩防護?！?〕配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)平安防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。引入電線按照“三相五線制〞架設(shè)，電力線的線徑應(yīng)經(jīng)過計算確定，架空高度符合用電平安規(guī)定，始末端按照規(guī)定進行接地處理。所有用電器均按“一機、一閘、一漏電〞的規(guī)定設(shè)置平安保護裝置。平安、文明施工〔1〕大門上方設(shè)置加工場銘牌，銘牌名稱：鋼筋加工場。加工場入口處設(shè)置警示、警告標(biāo)志，如“施工重地、閑人免進〞，尺寸為60cm×90cm。醒目位置設(shè)置八牌一圖，包括工程概況牌、治理人員名單及監(jiān)督牌、質(zhì)量保證牌、平安生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險告知牌、平安警示牌、施工現(xiàn)場布置圖，尺寸均為250cm×200cm。鋼筋加工場大門“八牌一圖標(biāo)識牌〞〔2〕各功能區(qū)設(shè)置明顯的分區(qū)標(biāo)識牌，尺寸為60cm×90cm。分區(qū)標(biāo)識牌示意圖(3)原材料堆放區(qū)設(shè)置明顯的材料標(biāo)識牌，尺寸為60cm×90cm，內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量等，根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果分區(qū)存放合格材料與不合格材料。(4)鋼筋制作區(qū)設(shè)置各種型號鋼筋大樣圖〔尺寸為120cm×180cm〕；在加工棚內(nèi)一側(cè)墻板上設(shè)置鋼筋操作規(guī)程、電工操作規(guī)程、切斷機平安操作規(guī)程等操作規(guī)程標(biāo)識牌11塊，尺寸均為200cm×200cm。材料標(biāo)識牌鋼筋大樣圖標(biāo)識牌機械操作規(guī)程示意圖數(shù)控設(shè)備標(biāo)識牌(5)半成品、成品堆放區(qū)在明顯位置設(shè)置檢驗標(biāo)識牌，尺寸為60cm×90cm，內(nèi)容包括材料名稱、使用部位、檢驗狀態(tài)等。(6)加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用，并做好驗收合格記錄，以備檢查。(7)起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到距離地面1m以為方可靠近，就位支撐方可摘鉤。(8)人工切斷工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。(9)作業(yè)人員、現(xiàn)場治理人員的平安帽應(yīng)區(qū)分。平安監(jiān)察人員應(yīng)佩戴標(biāo)〔牌〕。平安環(huán)保措施平安治理措施1、工程成立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊?wèi)?yīng)成立現(xiàn)場平安生產(chǎn)治理小組，建立平安治理體系，健全平安防護措施。2、加強施工人員根本素質(zhì)。要求作業(yè)人員身體健康。在施工前，平安主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及平安風(fēng)險告知書，對作業(yè)人員進行教育培訓(xùn)，并簽字確認。3、建立完善的專項平安生產(chǎn)費用方案、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險，摘購必要的合格平安防護設(shè)施及勞動保護用品。4、為了確保施工平安，應(yīng)對邊坡穩(wěn)定性進行監(jiān)測。監(jiān)測的部位包括對平安作業(yè)人員平安行為、對機械設(shè)備用電平安性監(jiān)測。此外作業(yè)過程中，工區(qū)?！布妗陈毱桨矄T現(xiàn)場全過程跟蹤，監(jiān)督平安措施的落實。5、平安主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場人員對應(yīng)急預(yù)案進行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、物體打擊等，應(yīng)急物資：繩索、喚吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。平安控制措施1、在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意平安，不得在正在吊運作業(yè)區(qū)下方休息或停留。2、施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動和撤除。3、設(shè)置鋼筋制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖，對鋼筋操作工人進行技術(shù)培訓(xùn)。4、所有進入作業(yè)現(xiàn)場人員必須佩帶平安帽，龍門吊安裝時高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶平安帶并掛牢。5、鋼筋加工設(shè)備應(yīng)附有操作說明，特殊工種必須持證上崗。6、每個電焊機外殼必須設(shè)可靠的接地保護，且每個電焊機邊上必須配備滅火器，尺寸：防護罩長0.6m×寬0.44m×高0.44mm；電焊機設(shè)單獨開關(guān)箱。一次線電源線長度≤5m，二次線〔焊把線〕長度≤30m。兩側(cè)安裝可靠防護罩，如以下列圖所示：消防器材集中配置示意圖電焊機防護示意圖7、乙炔等氣瓶集中擺放于固定場所，必須配置滅火器，空氣瓶和滿氣瓶分開堆放，如以下列圖所示。氣瓶存放平安示意圖8、各消防牌設(shè)施處應(yīng)懸掛公告牌，公示檢查時間、檢查人及聯(lián)系方式。環(huán)境保護措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保部門和地方環(huán)保部門及業(yè)主規(guī)定的有關(guān)環(huán)保和水土保持方面的法律、法規(guī)，接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保局、建設(shè)單位對本工程施工期間的環(huán)境保護檢查工作、監(jiān)督治理。2、嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)境治理體系認證標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)保、水土保護組織機構(gòu)和體系，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)環(huán)保、水土保持的治理工作。3、施工期間設(shè)環(huán)境保護監(jiān)督專職人員，對施工人員進行環(huán)保知識培訓(xùn)，提高文明施工意識。4、結(jié)合工程實際，科學(xué)制訂植被及水土保持、水質(zhì)和水利設(shè)施保護、大氣環(huán)境、噪聲防治、施工營地廢物處理方案和措施，防止由于施工方法不當(dāng)而造成對環(huán)境的污染和破壞。5、施工噪聲防治措施主要用來保護公路沿線聲環(huán)境敏銳點，如農(nóng)村居住區(qū)等環(huán)境敏銳點，施工中必須摘取以下措施：(1)機械加工點遠離居民集中居住區(qū)或其他環(huán)境敏銳點。(2)盡量防止夜間安排噪聲很大的機械施工，特別是高噪聲施工作業(yè)。(3)設(shè)備選型考慮低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防震根底，噪聲超標(biāo)的設(shè)備一律不用；對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪聲。適當(dāng)控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，防止機械過于集中形成噪聲疊加。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)總指揮：***副總指揮：***、***、***、***成員：工區(qū)長、技術(shù)人員、綜合辦公室、材料員、各施工隊負責(zé)人職責(zé)：根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急指揮部的報告，負責(zé)奪險救援的工作、完善應(yīng)急救援方案、發(fā)布奪險救援命令、根據(jù)奪險需要合理配置人、財、物資源、組織奪險救援工作。核實有關(guān)情況，接受上級有關(guān)部門的指導(dǎo)，向上級救援機構(gòu)發(fā)出救援請求。配合有關(guān)部門進行事故調(diào)查處理工作。應(yīng)急救援指揮部下設(shè)現(xiàn)場奪險組、現(xiàn)場保衛(wèi)組、現(xiàn)場控制組與后勤物資保障組、事故善后處理組。1、現(xiàn)場奪險組組長：***副組長：工區(qū)長成員