翠峰山隧道施工方案8.1施工方法法的選擇隧道施工方法應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程地地質(zhì)和水文地地質(zhì)資料、開開挖斷面的大大小、襯砌類類型、隧道長(zhǎng)長(zhǎng)度、工期要要求等綜合因因素研究確定定。對(duì)地質(zhì)條條件變化較大大的隧道，選選用的施工方方法，應(yīng)有較較大的適應(yīng)性性，當(dāng)需要變變更施工方法法時(shí)，以較少少影響施工進(jìn)進(jìn)度為原則，一一般不宜考慮慮多種施工方方法。山嶺隧道目目前常用的施施工方法有礦礦山法和掘進(jìn)進(jìn)機(jī)法，礦山山法又有傳統(tǒng)統(tǒng)礦山法和新新奧法兩種。本隧道為山嶺隧隧道，主要采采用新奧法施施工，施工原原則是“少擾擾動(dòng)，早噴錨錨，勤量測(cè)，緊緊封閉”。隧隧道工程采用用新奧法施工工的常用施工工方法，大致致分為全斷面面法，臺(tái)階法法和分部開挖挖法三大類及及若干變化方方案。翠峰山隧道采用用復(fù)合式襯砌砌，采用新奧奧法施工，施施工的程序如如下圖所示確定施工方法確定施工方法開挖現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)初期支護(hù)施工準(zhǔn)備防水隔離層防水設(shè)施二次襯砌錨噴襯砌（修改施工方案）（改變開挖步驟，順序）（修正支護(hù)參數(shù)）否是是否符合管理基準(zhǔn)？竣工圖8.1新奧法法施工示意圖圖主要優(yōu)點(diǎn)有：（1）有較大的的作業(yè)空間，有有利于采用大大型配套機(jī)械械化作業(yè)，提提高施工速度度；（2）工序少，干干擾少，便于于施工組織與與管理；（3）采用深孔孔爆破時(shí)，可可加快掘進(jìn)速速度；（4）爆破對(duì)圍圍巖的震動(dòng)次次數(shù)較少，有有利于圍巖穩(wěn)穩(wěn)定。主要缺點(diǎn)有：（1）由于開挖挖面較大，圍圍巖相對(duì)穩(wěn)定定性降低；（2）每循環(huán)工工作量相對(duì)較較大。要求施施工單位有較較強(qiáng)的開挖、出出渣與運(yùn)輸及及支護(hù)能力；；（3）采用深孔孔爆破時(shí)，產(chǎn)產(chǎn)生的爆破震震動(dòng)較大，對(duì)對(duì)鉆爆設(shè)計(jì)和和控制爆破作作業(yè)要求較高高。施工工序如下：：（1）用鉆孔臺(tái)臺(tái)車鉆眼，然然后裝藥、連連接導(dǎo)火索；；（2）退出鉆孔孔臺(tái)車，引爆爆炸藥，開挖挖處整個(gè)隧道道斷面；（3）排除危石石；（4）噴射拱圈圈混凝土，必必要時(shí)設(shè)置錨錨桿；（5）用裝渣機(jī)機(jī)將石渣裝入入運(yùn)輸車輛，運(yùn)運(yùn)出洞外；（6）噴射邊墻墻混凝土，必必要時(shí)安設(shè)邊邊墻錨桿；（7）根據(jù)需要要可噴第二層層混凝土和隧隧道底部混凝凝土；（8）開始下一一輪循環(huán)；（10）通過(guò)量量測(cè)判斷圍巖巖和初期支護(hù)護(hù)的變形，待待基本穩(wěn)定后后，施作二次次模注混凝土土襯砌。洞身開挖注意事事項(xiàng)：（1）加強(qiáng)對(duì)開開挖面的工程程地質(zhì)和水文文地質(zhì)的調(diào)查查。對(duì)不良地地質(zhì)情況，要要及時(shí)預(yù)測(cè)、預(yù)預(yù)報(bào)和分析研研究，隨時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)備好應(yīng)急措措施，以確保保施工安全和和工程進(jìn)度；；（2）松軟圍巖巖，襯砌應(yīng)緊緊跟開挖，做做到“短開挖挖、弱爆破、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、早襯襯砌”；（3）支撐架設(shè)設(shè)中應(yīng)盡量減減少支撐的抽抽換，需要替替換時(shí)，應(yīng)按按“先頂后拆拆”的原則處處理；（4）挖中槽（挖挖底）時(shí)，為為防止拱腳內(nèi)內(nèi)移應(yīng)安設(shè)卡卡口梁，當(dāng)作作為棧道運(yùn)輸輸時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)支撐；（5）各工序機(jī)機(jī)械設(shè)備要配配套；（6）加強(qiáng)各種種輔助施工方方法的設(shè)計(jì)和和施工檢查；；（7）重視和加加強(qiáng)施工操作作人員的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，使其其能熟練掌握握各種機(jī)械和和推廣新技術(shù)術(shù)，不斷提高高工效，改進(jìn)進(jìn)施工管理，加加快施工進(jìn)度度。8.2輔助施工工8.2.1洞口口施工洞口施工包括洞洞口土石方開開挖、洞口截截排水系統(tǒng)的的施工、洞口口邊仰坡的防防護(hù)等項(xiàng)目的的施工。進(jìn)洞洞方案包括進(jìn)進(jìn)洞時(shí)采取的的防護(hù)措施，進(jìn)進(jìn)洞時(shí)的開挖挖方法及支護(hù)護(hù)類型等。隧隧道洞口施工工，要深刻理理解早進(jìn)洞、晚晚出洞原則的的內(nèi)涵，要盡盡可能避免對(duì)對(duì)山體的擾動(dòng)動(dòng)，維護(hù)山體體的穩(wěn)定。1、截水溝施工工隧道洞口開挖前前，在洞口開開挖邊坡線55m以外施工工截水溝，截截水溝通向路路基邊溝，以以防雨季山坡坡匯積水沖洗洗已開挖的坡坡面。截水溝溝人工開挖,,用7.5##漿砌片石牢牢固砌筑。截截水溝按矩形形斷面施工，溝溝底寬50ccm，溝深550cm。截截水溝的上游游進(jìn)水口與原原地面銜接緊緊密、或略低低于原地面，下下游出水口與與路塹排水系系統(tǒng)順接。2、洞口土石方方的施工首先清除地表草草木植被等影影響施工的地地面植物。第第二步，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的坡坡度進(jìn)行施工工測(cè)量，精確確測(cè)設(shè)出邊、仰仰坡開挖輪廓廓線。第三步步，履帶式挖挖掘機(jī)進(jìn)入施施工場(chǎng)，并沿沿路修筑車輛輛通行的道路路。第四步，進(jìn)進(jìn)行開挖作業(yè)業(yè)。土質(zhì)層直直接用挖掘機(jī)機(jī)開挖，從坡坡頂開始自上上而下進(jìn)行刷刷坡，用裝載載機(jī)裝土，汽汽車運(yùn)輸。巖巖石爆破開挖挖地段，采用用密眼、少藥藥光面爆破，以以減小對(duì)洞口口圍巖的擾動(dòng)動(dòng)。第五步，清清理坡面上的的浮泥、虛碴碴，并修整坡坡面凹凸不平平的地方。3、洞口邊仰坡坡的防護(hù)坡面防護(hù)為錨網(wǎng)網(wǎng)噴結(jié)構(gòu)，在在已清理好的的巖質(zhì)坡面上上鉆孔施作ΦΦ22普通砂砂漿錨桿，錨錨桿長(zhǎng)3.00m，間距為為1.5m××1.5m；；然后掛Φ66.5、網(wǎng)孔孔間距30××30cm的的鋼筋網(wǎng)，鋼鋼筋網(wǎng)與錨桿桿頭采用焊接接連接。鋼筋筋網(wǎng)掛好后，濕濕噴C20混混凝土10ccm厚將鋼筋筋網(wǎng)與錨桿頭頭進(jìn)行覆蓋包包裹，并及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、洞身開挖挖由地質(zhì)勘察資料料可知，翠峰峰山隧道左線線進(jìn)口端圍巖條條件較較差，Ⅳ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法開挖并采用超前小導(dǎo)管的輔助施工方案，上臺(tái)階長(zhǎng)度控制在40m到50m之間。在Ⅲ和Ⅱ級(jí)圍巖地段可以適當(dāng)采用全斷面開挖。本隧道的開挖方案主要采用鉆爆法施工，上下臺(tái)階均用裝載機(jī)裝渣、自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕?。采用臺(tái)階法施工工時(shí)，開挖方方法適時(shí)調(diào)整整，在圍巖條條件較好，且且地下水含量量較少，對(duì)隧隧道的開挖影影響較小，故故可以適當(dāng)調(diào)調(diào)整上臺(tái)階的的長(zhǎng)度，根據(jù)據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，及及時(shí)初期支護(hù)護(hù)，再灌筑仰仰拱，形成封封閉環(huán)開挖。Ⅳ級(jí)圍巖設(shè)置仰拱，洞門部分采用臺(tái)階分部法開挖，開挖斷面圖見圖8.2，上下臺(tái)階開挖，開挖順序見圖8.3。1—上弧形導(dǎo)坑坑開挖22—拱部錨噴噴支護(hù)33—中核開挖挖4—下部開挖55—邊墻噴錨錨支護(hù)和全周周襯砌6—仰拱開挖、澆澆注仰拱及仰仰拱回填圖8.2臺(tái)階分分部開挖示意意圖1—上半部開挖挖2——拱部錨噴支支護(hù)3—下半部開挖挖4—邊墻錨錨噴支護(hù)和全全周襯砌5—仰拱開挖、澆澆注仰拱及仰仰拱回填圖8.3有仰仰拱的臺(tái)階法法示意圖施工工序如下：：（1）用鉆孔臺(tái)臺(tái)車鉆眼，然然后裝藥、連連接導(dǎo)火索；；（2）退出鉆孔孔臺(tái)車，引爆爆炸藥，開挖挖處整個(gè)隧道道斷面；（3）排除危石石；（4）噴射拱圈圈混凝土，必必要時(shí)設(shè)置錨錨桿；（5）用裝渣機(jī)機(jī)將石渣裝入入運(yùn)輸車輛，運(yùn)運(yùn)出洞外；（6）噴射邊墻墻混凝土，必必要時(shí)安設(shè)邊邊墻錨桿；（7）根據(jù)需要要可噴第二層層混凝土和隧隧道底部混凝凝土；（8）開始下一一輪循環(huán)；洞身開挖注意事事項(xiàng)：（1）加強(qiáng)對(duì)開開挖面的工程程地質(zhì)和水文文地質(zhì)的調(diào)查查。對(duì)不良地地質(zhì)情況，要要及時(shí)預(yù)測(cè)、預(yù)預(yù)報(bào)和分析研研究，隨時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)備好應(yīng)急措措施，以確保保施工安全和和工程進(jìn)度；；（2）松軟圍巖巖，襯砌應(yīng)緊緊跟開挖，做做到“短開挖挖、弱爆破、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、早襯襯砌”；（3）支撐架設(shè)設(shè)中應(yīng)盡量減減少支撐的抽抽換，需要替替換時(shí)，應(yīng)按按“先頂后拆拆”的原則處處理；（4）挖中槽（挖挖底）時(shí)，為為防止拱腳內(nèi)內(nèi)移應(yīng)安設(shè)卡卡口梁，當(dāng)作作為棧道運(yùn)輸輸時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)支撐；（5）各工序機(jī)機(jī)械設(shè)備要配配套；（6）加強(qiáng)各種種輔助施工方方法的設(shè)計(jì)和和施工檢查；；（7）重視和加加強(qiáng)施工操作作人員的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，使其其能熟練掌握握各種機(jī)械和和推廣新技術(shù)術(shù)，不斷提高高工效，改進(jìn)進(jìn)施工管理，加加快施工進(jìn)度度。8.2.2施工工工藝設(shè)計(jì)錨桿施工錨桿是隧道施工工過(guò)程中維護(hù)護(hù)圍巖穩(wěn)定，保保證施工安全全的重要支護(hù)護(hù)手段之一。施施工完成后在在一定程度上上，它還可以以作為永久支支護(hù)結(jié)構(gòu)的一一部分發(fā)揮作作用。因此，在在施工中，如如何保證和檢檢查錨桿的施施工質(zhì)量是極極為重要的。本隧道采用普通通砂漿錨桿支護(hù)護(hù)，采用管棚棚鉆機(jī)鉆孔，施施工工藝為：：A、在巖面面上標(biāo)出錨桿桿位置；B、鉆鉆孔；C、清清除孔內(nèi)粉塵塵；D、打入入錨桿；E、注注漿，注漿壓壓力控制在00.5～1.0Mpaa之間；F、安安設(shè)擋頭板，其其尺寸為1550×1500×5mm；；G、掛鋼筋筋網(wǎng)。錨桿施工一般規(guī)規(guī)定(1)隧道工工程坑道開挖挖后，應(yīng)盡快快安設(shè)錨桿。(2)一般宜宜先噴射混凝凝土，再鉆孔孔安設(shè)錨桿。(3)錨桿的的孔位、孔徑徑、孔深及布布置形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。(4)錨桿桿桿體露出巖面面長(zhǎng)度，不應(yīng)應(yīng)大于噴層的的厚度。(5)應(yīng)確保保隧道工程輔輔助穩(wěn)定措施施中的錨桿施施工質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)要求。錨桿施工要求(1)錨桿安安設(shè)后不得隨隨意敲擊，其其端部3天內(nèi)內(nèi)不得懸掛重重物。(2)錨桿材材料、類型、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量以以及性能要符符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求，沙沙漿錨桿孔徑徑，應(yīng)大于桿桿體直徑155mm。(3)錨桿孔孔位準(zhǔn)確，孔孔位允許偏差差為15mmm，孔洞保持持直線，孔深深不得小于圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)錨桿桿長(zhǎng)度，桿體體露出面長(zhǎng)度度，不得大于于噴層厚度。(4)鉆孔方方向宜與巖面面垂直，不宜宜平行于巖層層層面。(5)砂漿制制作符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，砂漿漿強(qiáng)度等級(jí)不不低于C200，沙漿配合合比一般為水水泥：砂：水水=1：（11～15）：：（0.455～0.5），水水灰比宜為00.45～00.50，砂砂的粒徑不宜宜小于3mmm。(6)按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行錨錨桿抗拔力試試驗(yàn)，對(duì)錨桿桿拉拔力達(dá)不不到設(shè)計(jì)要求求的，要分析析原因，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師，并并進(jìn)行補(bǔ)打錨錨桿。普通砂漿錨桿示示意圖見圖88.4。圖8.4普通通砂漿錨桿示示意圖注漿作業(yè)應(yīng)遵循循以下規(guī)定：：①先注漿后插插桿體時(shí)，注注漿管應(yīng)先插插到鉆孔底；；開始注漿后后，徐徐均勻勻的將注漿管管往外抽出，并并始終保持注注漿管埋在砂砂漿內(nèi)，以免免漿中出現(xiàn)空空洞；②注漿開始或或中途停止超超過(guò)30miin時(shí)，應(yīng)用用水潤(rùn)滑注漿漿罐及其管路路。注漿孔口口的壓力不得得大于0.44MPa；③注漿時(shí)應(yīng)堵堵塞管孔，注注漿管應(yīng)插至至孔底5~110cm處，隨隨水泥砂漿的的注入緩慢勻勻速拔出，隨隨即將桿體插插入，若孔口口無(wú)水泥砂漿漿溢出，應(yīng)將將桿體拔出重重新注漿；④錨桿桿體宜宜對(duì)中插入，插插入后應(yīng)在孔孔口將桿體固固定。錨桿桿桿體插入孔內(nèi)內(nèi)的長(zhǎng)度不宜宜小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度；⑤注漿體積應(yīng)應(yīng)略多于需要要的體積，將將注漿管抽出出后應(yīng)迅速插插入桿體，并并可錘擊或通通過(guò)套筒用風(fēng)風(fēng)鉆沖擊，使使桿體強(qiáng)行插插入鉆孔；⑥桿體插入孔孔內(nèi)的長(zhǎng)度不不得短于設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度的955%，實(shí)際粘粘結(jié)長(zhǎng)度也不不得短于設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度的955%。注漿是是否飽滿，可可根據(jù)孔口是是否有砂漿擠擠出來(lái)判斷；；⑦桿體到位后后，用木楔或或小石子在孔孔口卡住，防防止桿體滑出出。砂漿未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70%時(shí)時(shí)，不得隨意意碰撞，一般般規(guī)定三天內(nèi)內(nèi)不得懸掛重重物。錨桿安安置后，不得得隨意敲擊。8.2.3噴射射混凝土施工工噴射混凝土施工工要求(1)噴射作作業(yè)施工準(zhǔn)備備工作做好以以后，嚴(yán)格掌掌握規(guī)定的速速凝劑摻量，并并添加均勻。(2)在未上上混凝土拌和和料之前，先先開高壓風(fēng)及及高壓水，如如噴嘴風(fēng)壓正正常，噴出來(lái)來(lái)的水和高壓壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀狀。(3)噴射應(yīng)應(yīng)分段、分部部、分塊，按按先墻后拱、自自下而上地進(jìn)進(jìn)行噴射。(4)掌握好好噴嘴與受噴噴巖面的距離離和角度，調(diào)調(diào)節(jié)好風(fēng)壓和和水壓。(5)噴射作作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行，分層噴噴射的時(shí)間間間隔應(yīng)把握好好。(6)注意噴噴射混凝土的的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在在其終凝1～～2h后進(jìn)行行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)小于7天。噴射混凝土的工工藝流程有干干噴、潮噴、濕濕噴和混合噴噴四種。它們們之間的主要要區(qū)別是：各各工藝流程的的投料程序不不同，