車工(學(xué)生組)中級(jí)理論訓(xùn)練題_第1頁(yè)
車工(學(xué)生組)中級(jí)理論訓(xùn)練題_第2頁(yè)
車工(學(xué)生組)中級(jí)理論訓(xùn)練題_第3頁(yè)
車工(學(xué)生組)中級(jí)理論訓(xùn)練題_第4頁(yè)
車工(學(xué)生組)中級(jí)理論訓(xùn)練題_第5頁(yè)
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第二屆淮安技能狀元大賽車工(學(xué)生組)中級(jí)理論訓(xùn)練題(征求意見(jiàn))一、單項(xiàng)選擇(選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。)1.道德認(rèn)識(shí)修養(yǎng)主要是指道德知識(shí)的獲得和()的形成。A、道德觀念 B、道德規(guī)范 C、道德義務(wù) D、道德責(zé)任2.愛(ài)祖國(guó)、愛(ài)人民、愛(ài)科學(xué)、愛(ài)社會(huì)主義作為社會(huì)公德建設(shè)的基本要求,是每個(gè)公民應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的法律義務(wù)和()。A、道德義務(wù)B、道德行為C、道德責(zé)任D、道德品質(zhì)3.加強(qiáng)()是提高從業(yè)人員職業(yè)道德素質(zhì)的重要手段。A、職業(yè)道德修養(yǎng)B、職業(yè)道德培訓(xùn)C、職業(yè)道德規(guī)范D、職業(yè)道德行為4.()是從業(yè)者個(gè)人的道德行為和道德品質(zhì)的高度統(tǒng)一和集中體現(xiàn)。A、職業(yè)道德境界B、職業(yè)道德良心C、職業(yè)道德修養(yǎng)D、職業(yè)道德人格5.在自我修養(yǎng)中提高職業(yè)道德行為應(yīng)做到()。A、學(xué)做結(jié)合,知行統(tǒng)一B、學(xué)習(xí)榜樣,努力做到“慎獨(dú)”C、將職業(yè)道德知識(shí)內(nèi)化為信念D、增強(qiáng)職業(yè)意識(shí),遵守職業(yè)規(guī)范6.遵守法律法規(guī)不要求()。A、遵守國(guó)家法律和政策B、遵守勞動(dòng)紀(jì)律C、遵守安全操作規(guī)程D、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作7.()是社會(huì)生產(chǎn)的客觀要求,也是一切職業(yè)活動(dòng)正常進(jìn)行的基本保證。A、團(tuán)結(jié)互助B、團(tuán)結(jié)友善C、相互幫助D、互助互利8.根據(jù)截平面的不同位置,()的截交線有圓、橢圓、拋物線、雙曲線和兩條相交直線。A、圓球B、圓柱體C、圓錐體D、平面立體9.相貫線一般是光滑的封閉的()。A、空間曲線B、平面曲線C、直線D、波浪線10.局部視圖一般用波浪線或()表示斷裂部分的邊界。A、點(diǎn)劃線B、直線C、雙點(diǎn)劃線D、雙折線11.機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的()為依據(jù)。A、比例B、尺寸數(shù)值C、技術(shù)要求D、粗糙度值12.當(dāng)被測(cè)要素為()要素時(shí),指引線的箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊。A、中心B、實(shí)際C、輪廓D、理想13.表面粗糙度的代號(hào)應(yīng)標(biāo)注在()上。A、可見(jiàn)輪廓線、尺寸線、尺寸界線B、不可見(jiàn)輪廓線、尺寸線、尺寸界線C、可見(jiàn)輪廓線、尺寸線或其延長(zhǎng)線D、可見(jiàn)輪廓線、尺寸線、尺寸界線或其延長(zhǎng)線14.繪制零件圖時(shí),應(yīng)根據(jù)()、實(shí)際零件繪制零件圖或根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。A、立體圖 B、平面圖 C、主視圖 D、俯視圖15.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)孔和軸的每一基本尺寸段都規(guī)定了()個(gè)基本偏差。A、26 B、28 C、30 D、3216.在()中,孔的公差帶與軸的公差帶的位置關(guān)系是孔下軸上。A、過(guò)渡配合B、間隙配合C、過(guò)盈配合D、基孔制配合17.獨(dú)立原則是尺寸公差與()相互關(guān)系遵循的基本原則。A、配合公差B、幾何公差C、一般公差D、未注公差18.加工邊長(zhǎng)為16mm的正四邊形時(shí),其外接圓直徑為()mm。A、19.796B、22.624C、25.452D、28.2819.用()裝夾工件是磨削外圓最常用的裝夾方法。A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、前后頂尖D、心軸20.內(nèi)圓磨削時(shí),工件相對(duì)于砂輪的軸向運(yùn)動(dòng)是()。A、主運(yùn)動(dòng)B、圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)D、縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)21.適用于狹長(zhǎng)小平面或有凸臺(tái)的狹平面的精銼加工方法是()。A、順向銼B、交叉銼C、推銼D、旋轉(zhuǎn)銼22.劃線是指在毛坯或工件上,用()劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線。A、劃針B、劃規(guī)C、高度尺D、劃線工具23.鉸孔時(shí)的表面粗糙度最高可達(dá)()。A、Ra1.6μmB、Ra3.2μmC、Ra0.8μmD、Ra0.4μm24.用板牙在工件圓柱面上切出外螺紋的加工方法稱為()。A、套螺紋B、鉆孔C、攻螺紋D、锪孔25.()是利用電流熱效應(yīng)工作的過(guò)載保護(hù)電器。A、時(shí)間繼電器B、熱繼電器C、熔斷器D、變壓器26.嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,貫徹()是文明生產(chǎn)基本要求之一。A、原則B、政策C、規(guī)程D、操作規(guī)程27.液體受壓力作用而發(fā)生體積變化的性質(zhì)稱為液體的()A、密度B、可壓縮性C、黏度D、透明性28.下列()是勞動(dòng)合同的訂立原則。A、利益協(xié)調(diào)原則B、遵守法律和國(guó)家政策的原則C、協(xié)商一致原則D、保護(hù)公民合法民事權(quán)益的原則29.車削臺(tái)階軸時(shí),為了保證車削時(shí)的(),一般先車削直徑較大的一端,再車削直徑較小的一端,以此類推。A、強(qiáng)度 B、硬度 C、剛度 D、塑性30.調(diào)整法的加工精度主要取決于調(diào)整精度,定程裝置的()精度、刀具磨損影響加工精度。A、定心 B、定位 C、重復(fù) D、反復(fù)31.尺寸鏈圖中的每一個(gè)尺寸都稱為()。A、環(huán) B、增環(huán) C、減環(huán) D、封閉環(huán)32.車床滑板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度超差,影響加工件的()。A、垂直度 B、平行度 C、圓度 D、圓柱度33.用()車刀車削工件時(shí),應(yīng)降低切削速度,并加注切削液,抑制積屑瘤的產(chǎn)生對(duì)加工精度造成的影響。A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、金剛石 D、陶瓷34.工藝系統(tǒng)的()在不同加工位置上差別較大時(shí)易造成加工尺寸的變化。A、溫度 B、剛度 C、強(qiáng)度 D、硬度35.在軸的兩端用兩短V形塊定位,這樣限制了工件的()自由度。A、3個(gè) B、4個(gè) C、5個(gè) D、6個(gè)36.用一夾一頂裝夾工件時(shí),如果夾持部分較長(zhǎng),屬于()定位。A、完全定位B、部分定位C、欠定位D、重復(fù)定位37.工件以V形架作定位元件,不僅安裝方便,而且()。A、對(duì)中性好B、對(duì)邊性好C、對(duì)等性好D、對(duì)稱性好38.機(jī)床夾具可擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和()。A、有技術(shù)儲(chǔ)備B、使用方便C、保證加工精度D、減少尺寸鏈組成環(huán)數(shù)量39.組合夾具組裝完畢后,必須進(jìn)行()。A、試驗(yàn)B、檢驗(yàn)C、檢查D、檢索40.左偏刀的主切削刃在刀體右側(cè),由()縱向進(jìn)給,又稱反偏刀。A、右向左B、左向右C、前向后D、后向前41.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:定位公差包括()項(xiàng)目。A、3個(gè)B、6個(gè)C、8個(gè)D、5個(gè)42.同軸度公差帶是()。A、直徑為公差值φt的圓柱面所限定的區(qū)域B、半徑為公差值φt的圓柱面所限定的區(qū)域C、直徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域D、半徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域43.適當(dāng)增大()可以減小工件表面殘留面積高度,減小表面粗糙度數(shù)值。A、主偏角B、刀尖圓弧半徑C、前角D、副偏角44.為了提高生產(chǎn)率,一般留精加工余量()后,應(yīng)盡量將剩下余量一次切除,以減小走刀次數(shù)。A、0.05~0.1mmB、0.1~0.5mmC、0.5~1mmD、1~3mm45.退火和正火熱處理可改善零件的工藝性能,提高加工質(zhì)量,減小刀具()。A、變形B、磨損C、損失D、損壞46.熱處理技術(shù)要求的指標(biāo)值,一般采用()表示法標(biāo)出上、下限。A、公差B、偏差C、范圍D、區(qū)域47.調(diào)質(zhì)處理是淬火加()的雙重?zé)崽幚恚淠康氖鞘沽慵哂辛己玫木C合機(jī)械性能。A、退火B(yǎng)、正火C、人工時(shí)效D、高溫回火48.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),通常取()的正刃傾角,使切屑流向待加工表面。A、0°~1°B、1°~2°C、3°~10°D、10°~15°49.車削細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)是解決()問(wèn)題。A、工件尺寸精度B、工件彎曲變形C、機(jī)床幾何精度D、機(jī)床工作精度50.孔與外圓同軸度要求較高的較長(zhǎng)工件車削時(shí),往往采用中心架來(lái)增強(qiáng)工件(),保證同軸度。A、強(qiáng)度 B、硬度 C、剛度 D、韌性51.用過(guò)渡套筒支撐加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)調(diào)整套筒()與主軸旋轉(zhuǎn)軸線相重合。A、外圓側(cè)母線 B、內(nèi)孔的軸線 C、外圓的表面 D、外圓的軸線52.反向進(jìn)給車削細(xì)長(zhǎng)軸,不易產(chǎn)生彎曲變形,能使工件達(dá)到()。A、較低的加工精度和較小的表面粗糙度值B、較低的加工精度和較大的表面粗糙度值C、較高的加工精度和較大的表面粗糙度值D、較高的加工精度和較小的表面粗糙度值53.以下關(guān)于積屑瘤的說(shuō)法正確的是()。A、積屑瘤可以保護(hù)刀具同時(shí)增大實(shí)際前角B、積屑瘤會(huì)加快刀具磨損同時(shí)增大實(shí)際前角C、積屑瘤會(huì)加快刀具磨損同時(shí)減小實(shí)際前角D、積屑瘤可以保護(hù)刀具同時(shí)減小實(shí)際前角54.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),不論是低速還是高速切削,為了減少工件的溫升而引起熱變形,必須加注()充分冷卻。A、水 B、柴油 C、乳化液 D、機(jī)油55.用硬質(zhì)合金車刀粗加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),進(jìn)給量通常選擇()。A、0.05~0.1mm/r B、0.1~0.15mm/rC、0.15~0.2mm/r D、0.3~0.4mm/r56.檢測(cè)細(xì)長(zhǎng)軸圓柱度時(shí),將被測(cè)零件放在平板上,并緊靠直角座。在被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中,測(cè)得一個(gè)橫截面上的最大與最小示值,按上述方法測(cè)量若干個(gè)橫截面,然后取各截面內(nèi)所得的所有示值中()作為該零件的圓柱度誤差。A、最大與最小示值差B、最大與最小示值差的一半C、最大與最小示值差的一倍D、最大與最小示值差的兩倍57.()能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度,與鉛一起還能提高黃銅的耐磨性。A、硅B、鋁C、錫D、錳58.精細(xì)加工鋁及鋁合金的刀具材料可選用硬質(zhì)合金()。A、P30、P15B、K10、K20C、P01、P05D、K01、M1059.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是變化的,靠近外緣處最小,接近中心處最大,變化范圍為()。A、3o~5oB、6o~8oC、8o~14oD、14o~16o60.麻花鉆的頂角對(duì)稱但切削刃長(zhǎng)度刃磨的不等,會(huì)使鉆出的孔徑()。A、擴(kuò)大B、歪斜C、出現(xiàn)階臺(tái)D、擴(kuò)大和歪斜61.切削進(jìn)給量增大,切屑()折斷。A、變形變小,切屑容易B、變形增大,切屑容易C、變形變小,切屑不易D、變形增大,切屑不易62.工件材料越脆越硬,刀具()時(shí),越容易形成崩碎切屑。A、前角越小,切削厚度也越小B、前角越小,切削厚度越大C、前角越大,切削厚度也越大D、前角越大,切削厚度越小63.在工件車削過(guò)程中切削力的來(lái)源主要有()和摩擦阻力兩個(gè)方面。A、變形抗力B、工件重力C、向心力D、離心力64.車刀的角度中對(duì)切削力影響最大的因素是()。A、主偏角B、副偏角C、后角D、前角65.刃傾角主要依據(jù)()來(lái)決定。A、材料的強(qiáng)度和硬度B、切削速度C、材料的強(qiáng)度及切削速度D、排屑方向、刀具強(qiáng)度、加工條件66.在一定的切削溫度下,刀具表面的金相組織發(fā)生變化,使得刀具硬度下降,磨損加快,這種磨損稱為()。A、機(jī)械磨損B、粘結(jié)磨損C、相變磨損D、擴(kuò)散磨損67.在滿足刀具與工件之間摩擦減小的前提下,應(yīng)盡量選擇較小的刀具()以提高刀具壽命。A、刀尖角B、后角C、主偏角D、刃傾角68.在刀體上磨出斷屑槽的目的是當(dāng)切屑經(jīng)過(guò)斷屑槽時(shí),使切屑產(chǎn)生()而強(qiáng)迫它變形而折斷。A、內(nèi)應(yīng)力B、剪應(yīng)力C、拉力D、壓力69.進(jìn)給量加大1倍,切削溫度增高()。A、5%~10%B、15%~20%C、10%~11%D、13%~14%70.工件材料的強(qiáng)度、硬度越高,切削時(shí)()增加,切削溫度升高,刀具磨損加快。A、內(nèi)應(yīng)力B、剪應(yīng)力C、切削力D、壓力71.車削鎂合金時(shí),應(yīng)()選用切削液,以免燃燒起火。A、不能B、少量C、盡量D、大量72.為了降低加工時(shí)的切削溫度,零件粗加工時(shí)不宜選擇()。A、較大的背吃刀量B、較大的進(jìn)給量C、較高的切削速度D、冷卻潤(rùn)滑液73.如果兩端中心孔連線與工件外圓軸線不同軸,工件()有可能加工不出來(lái)。A、端面B、內(nèi)孔C、外圓D、階臺(tái)74.鑄件和鍛件在冷卻過(guò)程中的不均勻是造成毛坯()不均勻的根源。A、強(qiáng)度B、剛度C、硬度D、韌性75.以下措施中,()不能減少工件受力變形誤差。A、零件分粗、精車進(jìn)行加工B、減少刀具、工件的伸出長(zhǎng)度C、調(diào)整車床,提高剛度D、潤(rùn)滑車床76.鎂合金的切削速度可達(dá)()。A、60~80m/minB、100~200m/minC、300~350m/minD、500m/min以上77.直徑大、要求高的盤類薄壁工件在粗車后,可將工件裝夾在()上精車內(nèi)孔、外圓。A、花盤B、角鐵C、心軸D、卡盤78.車削薄壁工件時(shí),應(yīng)加注充分的冷卻潤(rùn)滑液,防止工件因()而引起的加工誤差。A、熱變形B、彈性變形C、夾緊變形D、應(yīng)力變形79.以內(nèi)孔定位的薄壁工件,可采用()裝夾工件,精車外圓、端面。A、反卡爪B、扇形軟卡爪C、脹力心軸D、開(kāi)縫套筒80.夾緊力必須(),小于工件在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生夾緊變形誤差時(shí)的最大夾緊力。A、小于夾緊工件所需的最大夾緊力B、大于夾緊工件所需的最大夾緊力C、大于夾緊工件所需的最小夾緊力D、小于夾緊工件所需的最小夾緊力81.如果夾緊力的方向選擇和加工時(shí)的切削力、()同方向,將有利于減小夾緊力。A、離心力B、向心力C、工件重力D、工件重心82.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面,可減小夾緊力對(duì)該點(diǎn)的()和減小振動(dòng)。A、力量B、力矩C、力臂D、力83.由車削應(yīng)力和切削熱產(chǎn)生的變形,可通過(guò)消除應(yīng)力,并盡可能(),多次調(diào)頭加工,充分冷卻等措施來(lái)減少加工件的圓柱度誤差。A、提高切削速度和進(jìn)給量,減小切削深度B、提高切削速度和進(jìn)給量,加大切削深度C、降低切削速度和進(jìn)給量,減小切削深度D、降低切削速度和進(jìn)給量,加大切削深度84.車削鑄鐵類薄壁工件時(shí),切削速度應(yīng)比車削鋼制材料()。A、相應(yīng)降低B、相應(yīng)提高C、降低很多D、提高很多85.彈簧心軸是以()為定位基準(zhǔn)面裝夾工件的夾具。A、階臺(tái)端面B、端面C、外圓D、內(nèi)孔86.0~25mm螺紋千分尺測(cè)頭對(duì)數(shù)為()。A、3對(duì)B、4對(duì)C、5對(duì)D、6對(duì)87.用螺紋千分尺測(cè)量外螺紋的()。A、大徑 B、小徑 C、中徑 D、螺距88.三針測(cè)量用的量針直徑不能太大,如果太大,則量針的橫截面與螺紋牙側(cè)不(),無(wú)法測(cè)得中徑的實(shí)際尺寸。A、垂直B、平行C、相切D、相交89.低速車削普通螺紋可以獲得()。A、較高的精度和較小的表面粗糙度B、較低的精度和較小的表面粗糙度C、較低的精度和較大的表面粗糙度D、較高的精度和較大的表面粗糙度90.螺紋塞規(guī)用于測(cè)量()的尺寸和精度。A、普通螺紋B、梯形螺紋C、外螺紋D、內(nèi)螺紋91.銅螺紋在精車時(shí)車刀的切削刃應(yīng)刃磨的()。A、鈍B、稍鈍C、鋒利D、很鋒利92.硬質(zhì)合金螺紋車刀的徑向前角取()。A、-5°B、3°~5°C、0°D、5°~15°93.絲杠螺距不是工件螺距的整數(shù)倍,車螺紋時(shí)使用開(kāi)合螺母的方法,會(huì)造成()。A、斜牙B、亂牙C、倒牙D、損牙94.英制螺紋的基本尺寸是指()。A、內(nèi)螺紋的大徑B、內(nèi)螺紋的小徑C、外螺紋的大徑D、外螺紋的小徑95.圓錐管螺紋的螺紋部分有()的錐度。A、1∶12B、1∶15C、1∶16D、1∶2096.9/16-18UNF-2A中的F表示()。A、細(xì)牙B、粗牙C、左旋D、右旋97.美制螺紋的牙數(shù)在機(jī)床名牌上按車床()部分表交換齒輪。A、公制B、英制C、模數(shù)D、徑節(jié)98.左旋螺紋需要在尺寸規(guī)格之后加注“()”,右旋螺紋則不標(biāo)出。A、LHB、LNC、LMD、LV99.米制內(nèi)梯形螺紋的小徑為()。A、d-PB、d+PC、d-0.5PD、d+0.5P100.梯形螺紋車刀的進(jìn)給方向后角為()。A、(3°~5°)+ψB、(3°~5°)-ψC、(5°~8°)+ψD、(5°o~8°)-ψ101.刃磨梯形螺紋精車刀時(shí),刀頭的寬度要()梯形的槽底寬,且刀體不能歪斜。A、等于B、略大于C、大于D、略小于102.梯形內(nèi)螺紋車刀的裝夾與普通內(nèi)螺紋車刀()。A、相似B、相當(dāng)C、相近D、相同103.用螺紋量規(guī)測(cè)量時(shí),如果通規(guī)難以旋入,應(yīng)對(duì)螺紋的()進(jìn)行檢查,經(jīng)過(guò)修正后再用量規(guī)檢驗(yàn)。A、直徑、牙型、螺距和表面粗糙度B、大徑、螺距和表面粗糙度C、小徑、螺距和表面粗糙度D、中徑、牙型、螺距和表面粗糙度104.梯形螺紋加工時(shí),硬質(zhì)合金車刀用于()切削。A、低速B、較低速C、中速D、高速105.多線螺紋的導(dǎo)程是指在同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的()距離。A、徑向B、法向C、軸向D、方向106.采用()車削精度要求較高的多線螺紋時(shí),應(yīng)首先完成每一條螺旋槽的粗車后,再開(kāi)始精車。A、直進(jìn)法B、斜進(jìn)法C、左右切削法D、切槽法107.多線螺紋()大,走刀速度快,車削時(shí)要防止車刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盤和尾座。A、大徑 B、中徑 C、螺距 D、導(dǎo)程108.鋸齒形外螺紋中徑的公差帶位置為()。A、h B、e C、c D、g109.鋸齒形螺紋在加工過(guò)程中,每次進(jìn)刀時(shí)的()都不宜過(guò)大,防止扎刀。A、切削速度B、切削深度C、左右借刀量D、切削深度和左右借刀量110.軸向直廓蝸桿在軸向截面內(nèi)的牙型是()。A、曲線B、直線C、圓D、橢圓111.蝸桿傳動(dòng)作為動(dòng)力傳動(dòng)時(shí),傳動(dòng)比i通常為()。12A、5~10B、10~30C、30~50D、40~60112.在精車米制蝸桿時(shí),車刀兩側(cè)刀刃之間的夾角應(yīng)磨成()。A、30°B、42°C、40°D、45°113.精車法向直廓蝸桿,裝刀時(shí)車刀左右刀刃組成的平面應(yīng)與齒面()。A、平行B、垂直C、相切D、相交114.在工件的端面上劃偏心軸線前,應(yīng)先用游標(biāo)高度尺找正工件中心并劃出(),然后將游標(biāo)高度尺的游標(biāo)上移一個(gè)所需的偏心距,劃出偏心軸線。A、圓線B、田字線C、十字線D、端面線115.在三爪卡盤上車削偏心工件,需要在任意一個(gè)卡爪上加合適的()。A、墊塊B、木塊C、紙片D、砂布116.偏心距精度要求較高時(shí),偏心中心孔可在()上鉆出。A、鉆床B、車床C、銑床D、坐標(biāo)鏜床117.在雙重卡盤上車削偏心工件的方法是,在四爪單動(dòng)卡盤上裝一個(gè)(),并偏移一個(gè)偏心距。A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、軟爪卡盤D、專用夾具118.偏心距大而復(fù)雜的曲軸加工,可用()裝夾工件。A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、偏心卡盤等專用夾具D、兩頂尖119.當(dāng)工件無(wú)中心孔或工件較短、偏心距小于()時(shí),可將工件外圓放置在V形架上用百分表測(cè)量偏心距。A、5mmB、6mmC、7mmD、8mm120.在()上適合車削數(shù)量較多、偏心距精度要求較高的偏心工件。A、專用偏心夾具B、三爪卡盤C、四爪卡盤D、雙重卡盤121.曲軸偏心距的檢測(cè)是將曲軸裝夾在專用檢測(cè)工具的兩頂尖間,用()測(cè)出主軸頸及曲柄頸表面最高點(diǎn)至平板表面間的距離,同時(shí)測(cè)量出兩者的直徑,最后通過(guò)公式計(jì)算出曲柄頸偏心距。A、游標(biāo)卡尺B、千分尺C、百分表或游標(biāo)高度尺D、深度尺122.法蘭盤表面劃鉆孔線屬于()。A、劃線B、平面劃線C、立體劃線D、表面劃線123.立體劃線應(yīng)先劃出()。A、面積較大的基準(zhǔn)面B、輪廓線C、精度較高的面D、粗糙度較高的面124.端面全跳動(dòng)是該端面的形狀誤差及其對(duì)基準(zhǔn)軸線的()的綜合反映。A、同軸度B、平行度C、垂直度D、對(duì)稱度125.以內(nèi)孔定位來(lái)加工外圓的環(huán)形零件,當(dāng)直徑較大、長(zhǎng)度較短時(shí),可以用()的臺(tái)階面裝夾工件內(nèi)孔。A、反卡爪 B、正卡爪 C、三爪 D、四爪126.在四爪卡盤上車削板類零件時(shí),將調(diào)整螺柱的螺釘穿在卡盤平面的長(zhǎng)槽孔中并鎖緊,利用前端螺母在平板的()支撐,起到減少工件振動(dòng)和變形的作用。A、正面 B、上面 C、背面 D、下面127.直接用直角尺測(cè)量面與面的垂直度誤差,容易受到()的影響。A、基準(zhǔn)平面形狀誤差 B、基準(zhǔn)平面尺寸精度C、被測(cè)平面表面粗糙度 D、被測(cè)平面尺寸精度128.用兩塊平行平板插在工件與卡盤平面之間,敲擊工件平面,使卡盤平面、平行平板、工件平面互相靠緊,工件夾緊后,將平行平板抽出即可保證()。A、直線度 B、圓跳動(dòng) C、平行度 D、位置度129.在花盤上裝夾工件時(shí),必須在花盤偏重的()裝上適當(dāng)?shù)钠胶忤F。A、對(duì)面 B、一面 C、正面 D、反面130.壓板上壓緊螺栓的部位距離工件應(yīng)盡可能近一些,距墊塊盡可能遠(yuǎn)一些,這樣可以增加對(duì)工件的()。A、夾緊力 B、離心力 C、向心力 D、壓緊力131.在花盤角鐵上裝夾工件如不校正平衡,則工件會(huì)在加工中因()的作用,影響加工精度,而且可能損壞車床,影響安全操作。A、離心力 B、向心力 C、進(jìn)給力 D、背向力132.當(dāng)工件裝夾和校正工作完成后,在開(kāi)車前還要檢查()的緊固情況。A、花盤和角鐵 B、花盤、角鐵和工件C、花盤、角鐵及所有壓板、螺栓 D、花盤、角鐵、工件及所有壓板、螺栓133.平行孔工件可在花盤角鐵上安裝()來(lái)裝夾車削另一個(gè)孔,保證兩孔平行度及對(duì)端面的垂直度。A、定位銷 B、定位圓柱 C、平衡鐵 D、壓板134.在四爪卡盤上加工偏心孔時(shí),可通過(guò)用百分表找正工件端面對(duì)主軸軸線垂直的方法來(lái)保證兩孔之間的()。A、同軸度B、平行度C、垂直度D、圓度135.蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)殼體可在角鐵上裝上心軸定位,校正()后,用螺母壓緊。A、側(cè)母線B、十字線C、中心線D、外形136.花盤角鐵作安裝基面時(shí)的形位公差應(yīng)()。A、小于工件形位公差的二分之一B、等于工件的形位公差C、大于工件形位公差的二分之一D、大于工件形位公差137.微型角鐵的柄部做成(),用螺桿拉緊在主軸孔內(nèi)。A、莫氏錐度B、米制錐度C、小錐度心軸D、圓柱心軸138.可調(diào)角鐵卡盤使用方便,適宜加工單件、小批量小型工件,缺點(diǎn)是制造困難,()略差。A、強(qiáng)度B、剛度C、韌性D、硬度139.十字線用于車工的精找正,其劃線基準(zhǔn)是(),精確但較復(fù)雜。A、樣沖眼B、平臺(tái)、高度尺C、劃規(guī)D、方箱140.工藝基準(zhǔn)是在零件加工過(guò)程中,為滿足加工和()要求而確定的基準(zhǔn)。A、裝配B、定位C、測(cè)量D、計(jì)量141.在零件圖樣上,用來(lái)確定各表面間尺寸或位置的點(diǎn)、線、面稱為()。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、定位基準(zhǔn)C、裝配基準(zhǔn)D、加工基準(zhǔn)142.軸類零件上的溝槽主要有退刀槽、越程槽、卡簧槽和端面槽等。()是為了能同時(shí)正確地磨出外圓和端面。A、退刀槽B、越程槽C、卡簧槽D、端面槽143.螺紋加工一般安排在()進(jìn)行,這樣可以避免車螺紋時(shí)軸發(fā)生彎曲變形而影響軸的精度。A、粗車后B、半精車后C、精車后D、一開(kāi)始144.加工圓錐面時(shí),除了尺寸精度、形位精度和表面粗糙度具有較高的要求外,還有()的精度要求。A、斜度B、角度C、直線度D、圓度145.對(duì)型面比較復(fù)雜的零件一般用()檢測(cè)。A、游標(biāo)卡尺 B、外徑千分尺 C、專用圓弧樣板 D、標(biāo)準(zhǔn)圓弧樣板146.低溫時(shí)效處理,主要用于各種精密工件消除切削加工的(),保證尺寸的穩(wěn)定性,通常安排在半精車后,或粗磨、半精磨以后進(jìn)行。A、外應(yīng)力 B、內(nèi)應(yīng)力 C、切削力 D、剪應(yīng)力147.大型軸類零件在吊裝過(guò)程中要注意找正工件的(),以防重心不穩(wěn)發(fā)生事故。A、平衡 B、平穩(wěn) C、平移 D、平均148.工件的安裝精度是影響()的重要因素。A、定位精度 B、輔助定位 C、工作精度 D、加工余量149.切削速度相同的情況下,機(jī)床轉(zhuǎn)速與工件直徑()。A、成正比 B、成反比 C、相等 D、不成比例150.一般主軸的加工工藝路線為:下料→鍛造→退火(正火)→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→()→粗磨→時(shí)效→精磨。A、精加工B、滲氮處理C、表面滲碳D、表面淬火151.立式車床的主軸是()的。A、直立B、水平C、傾斜D、可調(diào)152.立式車床的主軸是直立的,工作臺(tái)是水平的,笨重工件的裝夾、找正比較()。A、方便B、麻煩C、簡(jiǎn)單D、復(fù)雜153.吊裝工件時(shí),()嚴(yán)禁站人。A、車床頭部B、車床尾部C、吊臂下D、過(guò)道旁154.輪盤類零件多為鑄造件,裝夾前應(yīng)先()各處鑄造冒口和附砂,使裝夾穩(wěn)定可靠A、解除B、掃除C、清除D、刪除155.加工套類零件時(shí),為了獲得較高的(),常采用互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的原則,以不斷提高定位基準(zhǔn)的定位精度。A、形狀精度B、位置精度C、表面粗糙度D、尺寸精度156.尾座和中、小滑板及光杠、絲杠、刀架轉(zhuǎn)動(dòng)部位靠()潤(rùn)滑,每班加油一次。A、黃油杯B、彈子油槍C、澆油D、濺油157.車床的一級(jí)保養(yǎng)以()為主,在維修工人的配合下進(jìn)行。A、操作工B、維修工C、電工D、技術(shù)員158.摩擦離合器的調(diào)整直接關(guān)系到車床的正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以離合器的()在松開(kāi)時(shí)的間隙要適當(dāng)。A、內(nèi)摩擦片B、外摩擦片C、內(nèi)外摩擦片D、中間摩擦片159.離合器用來(lái)使同軸線的兩軸或軸與軸上空套傳動(dòng)件能隨時(shí)接合或脫開(kāi),以實(shí)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的()、變速和變向。A、發(fā)動(dòng)B、啟動(dòng)C、開(kāi)動(dòng)D、動(dòng)作160.制動(dòng)器在調(diào)整合適的情況下,開(kāi)車時(shí)()能完全松開(kāi),而停車時(shí),主軸能迅速停止。A、齒輪B、掛輪C、摩擦片D、制動(dòng)帶161.道德認(rèn)識(shí)修養(yǎng)主要是指道德知識(shí)的獲得和()的形成。A、道德觀念B、道德規(guī)范C、道德義務(wù)D、道德責(zé)任162.愛(ài)祖國(guó)、愛(ài)人民、愛(ài)科學(xué)、愛(ài)社會(huì)主義作為社會(huì)公德建設(shè)的基本要求,是每個(gè)公民應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的法律義務(wù)和()。A、道德義務(wù) B、道德行為 C、道德責(zé)任 D、道德品質(zhì)163.職業(yè)道德行為指從業(yè)者在一定的職業(yè)道德知識(shí)、情感、意志、信念支配下所采取的()。A、自覺(jué)活動(dòng) B、實(shí)踐活動(dòng) C、職業(yè)活動(dòng) D、文化活動(dòng)164.愛(ài)崗敬業(yè)的具體要求是:樹(shù)立職業(yè)思想,強(qiáng)化職業(yè)責(zé)任,()。A、增強(qiáng)職業(yè)態(tài)度B、提高職業(yè)素質(zhì)C、提高職業(yè)技能D、規(guī)范職業(yè)行為165.()是人類在漫長(zhǎng)的交往實(shí)踐中總結(jié)、凝練出來(lái)的做人的基本準(zhǔn)則。A、愛(ài)崗敬業(yè)B、誠(chéng)實(shí)守信C、遵紀(jì)守法D、職業(yè)道德166.()是社會(huì)生產(chǎn)的客觀要求,也是一切職業(yè)活動(dòng)正常進(jìn)行的基本保證。A、團(tuán)結(jié)互助B、團(tuán)結(jié)友善C、相互幫助D、互助互利167.空間直線與投影面的相對(duì)位置有()。A、一般位置、平行位置、垂直位置B、一般位置、平行位置、垂直位置、傾斜位置C、一般位置、平行位置、傾斜位置D、一般位置、垂直位置、傾斜位置168.局部視圖一般用波浪線或()表示斷裂部分的邊界。A、點(diǎn)劃線B、直線C、雙點(diǎn)劃線D、雙折線169.圖樣上標(biāo)注的尺寸,一般應(yīng)由尺寸界線、()和尺寸數(shù)字組成。A、尺寸線B、尺寸箭頭C、尺寸箭頭及其終端D、尺寸線及其終端170.當(dāng)被測(cè)要素為()要素時(shí),指引線的箭頭應(yīng)指在該要素的可見(jiàn)輪廓線上或該線的延長(zhǎng)線上,并與該要素的尺寸線錯(cuò)開(kāi)至少4mm。A、中心B、實(shí)際C、輪廓D、理想171.零件的每一個(gè)表面一般只標(biāo)注()表面粗糙度。A、一次B、兩次C、三次D、四次172.當(dāng)孔的下偏差大于相配合的軸的上偏差時(shí),此配合的性質(zhì)是()。A、間隙配合B、過(guò)渡配合C、過(guò)盈配合D、混合配合173.可能具有間隙或過(guò)盈的配合,稱為()。A、過(guò)渡配合B、間隙配合C、過(guò)盈配合D、基孔制配合174.基孔制配合中孔的()為零。A、上偏差B、下偏差C、公差D、誤差175.在基軸制中,基本偏差為A~H的孔用于()配合。A、過(guò)渡B、間隙C、過(guò)盈D、混合176.某種零件在裝配時(shí)需要進(jìn)行選擇、調(diào)整或修配,才能滿足預(yù)定的使用要求,則此種零件(A、具有不完全互換性 B、具有完全互換性C、不具有互換性 D、無(wú)法確定是否具有互換性177.已知直角三角形∠B=60°,對(duì)邊邊長(zhǎng)b=()cm時(shí),斜邊c=12cm。

)。A、B、C、D、178.中碳鋼的含碳量()。A、≤0.25%C、為0.35%~0.60%

B、為0.25%~0.35%D、≥0.60%179.化學(xué)熱處理與其他熱處理方法的基本區(qū)別是()。A、加熱溫度B、組織變化C、改變表面化學(xué)成分D、改變內(nèi)部化學(xué)成分180.亞共析鋼完全退火的加熱溫度為()。A、l100~1200℃B、A以下20~30℃c1C、A以上30~50℃c1D、A以上30~50℃c3181.用刨刀在刨床上對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法叫()。A、鉆削B、銑削C、刨削D、鉸削182.什錦銼又被稱為()。A、特種銼B、異形銼C、普通銼D、整形銼183.鉆頭在()上加工孔的方法稱為鉆孔。A、工件孔壁B、實(shí)體材料C、工件D、工件表面184.塑性較大材料攻螺紋前孔底直徑應(yīng)為()。A、D≈D-P孔B、D≈D-1.05P孔C、D≈D-1.1P孔D、D≈D-0.95P孔185.不熟悉的機(jī)床和工具()。A、不準(zhǔn)擅自使用B、可以使用C、有人看著就可以使用D、偶爾可以使用186.銼刀應(yīng)放在臺(tái)虎鉗的(),銼刀柄不可露在鉗桌外面。A、左面B、右面C、上面D、對(duì)面187.液壓泵按其輸油方向能否改變分為單向泵和()。A、齒輪泵B、柱塞泵C、葉片泵D、雙向泵188.下列()是勞動(dòng)合同的訂立原則。A、利益協(xié)調(diào)原則B、遵守法律和國(guó)家政策的原則C、協(xié)商一致原則D、保護(hù)公民合法民事權(quán)益的原則189.對(duì)于精度要求高的工件,為了消除內(nèi)應(yīng)力,改善工件的機(jī)械性能,在粗車后還要經(jīng)過(guò)()處理。A、調(diào)質(zhì)或正火B(yǎng)、調(diào)質(zhì)或退火C、淬火或正火D、淬火或退火190.調(diào)整法的加工精度主要取決于調(diào)整精度,定程裝置的()精度、刀具磨損影響加工精度。A、定心B、定位C、重復(fù)D、反復(fù)191.某組成環(huán)增大而其他組成環(huán)不變,使封閉環(huán)隨之增大,此組成環(huán)為()。A、減環(huán)B、增環(huán)C、大環(huán)D、小環(huán)192.車床滑板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度超差,影響加工件的()。A、垂直度B、平行度C、圓度D、圓柱度193.用()車刀車削工件時(shí),應(yīng)降低切削速度,并加注切削液,抑制積屑瘤的產(chǎn)生對(duì)加工精度造成的影響。A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、金剛石 D、陶瓷194.在切削加工中,由于被加工表面的幾何形狀誤差引起的()的變化,將造成工件的加工誤差。A、切削力 B、離心力 C、向心力 D、重力195.零件淬火后再()可以減小殘余應(yīng)力。A、退火 B、回火 C、調(diào)質(zhì) D、冷卻196.用一夾一頂裝夾工件時(shí),如果夾持部分較長(zhǎng),屬于()定位。A、完全定位B、部分定位C、欠定位D、重復(fù)定位197.網(wǎng)紋頂面支承釘常用于()平面定位。A、基準(zhǔn)面B、基面C、未加工過(guò)的D、粗加工過(guò)的198.工件在()心軸上定位,定位精度高。A、大錐度B、脹力C、小錐度D、圓柱199.組合夾具組裝完畢后,必須進(jìn)行()。A、試驗(yàn)B、檢驗(yàn)C、檢查D、檢索200.采用反切刀切斷大直徑工件時(shí),排屑方便,且不容易()。A、折斷B、振紋C、扎刀D、振動(dòng)201.同軸度公差帶是()。A、直徑為公差值φt的圓柱面所限定的區(qū)域B、半徑為公差值φt的圓柱面所限定的區(qū)域C、直徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域D、半徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域202.適當(dāng)增大()可以減小工件表面殘留面積高度,減小表面粗糙度數(shù)值。A、主偏角 B、刀尖圓弧半徑 C、前角 D、副偏角203.為了提高生產(chǎn)率,一般留精加工余量()后,應(yīng)盡量將剩下余量一次切除,以減小走刀次數(shù)。A、0.05~0.1mm B、0.1~0.5mm C、0.5~1mm D、1~3mm204.調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)處理后的硬度為()。A、10~20HRC B、25~35HRC C、35~45HRC D、45~55HRC205.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),通常取()的正刃傾角,使切屑流向待加工表面。A、0°~1° B、1°~2° C、3°~10° D、10°~15°206.細(xì)長(zhǎng)軸切削中工件受熱會(huì)產(chǎn)生變形,甚至?xí)构ぜ?)在頂尖間無(wú)法加工。A、卡死 B、卡住 C、卡牢 D、卡穩(wěn)207.用中心架支承工件車削內(nèi)孔時(shí),如內(nèi)孔出現(xiàn)倒錐,其原因是由于中心架中心偏向()所造成的。A、操作者一方 B、操作者對(duì)方 C、尾座 D、卡盤208.用過(guò)渡套筒支撐加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)調(diào)整套筒()與主軸旋轉(zhuǎn)軸線相重合。A、外圓側(cè)母線 B、內(nèi)孔的軸線 C、外圓的表面 D、外圓的軸線209.反向進(jìn)給車削細(xì)長(zhǎng)軸,不易產(chǎn)生(),能使工件達(dá)到較高的加工精度和較小的表面粗糙度值。A、扭曲變形 B、抗拉變形 C、彎曲變形 D、抗壓變形210.精加工時(shí),由于要求工件的表面粗糙度值較小,尺寸精度較高,應(yīng)設(shè)法()積屑瘤。A、促進(jìn)產(chǎn)生 B、避免產(chǎn)生 C、盡量產(chǎn)生 D、大量產(chǎn)生211.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),不論是低速還是高速切削,為了減少工件的溫升而引起熱變形,必須加注()充分冷卻。A、水 B、柴油 C、乳化液 D、機(jī)油212.用硬質(zhì)合金車刀粗加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),背吃刀量不易過(guò)大,通常選擇1.5~2mm,精加工選擇()。A、0.05~0.1mm B、0.1~0.15mm C、0.2~0.3mm D、0.5~1mm213.圓柱度公差帶是()。A、半徑差等于公差值t的兩同心圓所限定的區(qū)域B、直徑差等于公差值t的兩同心圓所限定的區(qū)域C、半徑差等于公差值t的兩同軸圓柱面所限定的區(qū)域D、直徑差等于公差值t的兩同軸圓柱面所限定的區(qū)域214.純鋁為銀白色,導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性好,其熔點(diǎn)為()。A、550℃B、800℃C、660℃D、700℃215.精細(xì)加工鋁及鋁合金的刀具材料可選用硬質(zhì)合金()。A、P30、P15B、K10、K20C、P01、P05D、K01、M10216.當(dāng)麻花鉆的頂角等于118o時(shí),兩主切削刃為()。A、直線 B、凹曲線 C、凸曲線 D、斜線217.麻花鉆的頂角對(duì)稱但切削刃長(zhǎng)度刃磨的不等,會(huì)使鉆出的孔徑()。A、擴(kuò)大B、歪斜C、出現(xiàn)階臺(tái)D、擴(kuò)大和歪斜218.刀尖圓弧半徑增大,圓弧刃參加切削的長(zhǎng)度增加,()。A、切屑變形增大,摩擦力減小 B、切屑變形增大,摩擦力增大C、切屑變形減小,摩擦力減小 D、切屑變形減小,摩擦力增大219.切削過(guò)程中,刃傾角為正值時(shí),切屑流向待加工表面或與后刀面相碰,形成()切屑。A、帶狀 B、螺旋形 C、節(jié)狀 D、粒狀220.在工件車削過(guò)程中切削力的來(lái)源主要有變形抗力和()兩個(gè)方面。A、工件重力 B、摩擦阻力 C、向心力 D、離心力221.車刀的角度中對(duì)切削力影響最大的因素是()。A、主偏角 B、副偏角 C、后角 D、前角222.當(dāng)車刀有負(fù)倒棱時(shí),()。A、刀刃變鈍,切屑變形增大,使得切削力增大B、刀刃變鈍,切屑變形增大,使得切削力減小C、刀刃變鋒利,切屑變形增大,使得切削力減小D、刀刃變鋒利,切屑變形增大,使得切削力增大223.在一定的切削溫度下,刀具表面的金相組織發(fā)生變化,使得刀具硬度下降,磨損加快,這種磨損稱為()。A、機(jī)械磨損 B、粘結(jié)磨損 C、相變磨損 D、擴(kuò)散磨損224.切削速度增大,導(dǎo)致(),刀具使用壽命下降。A、切削溫度升高,刀具磨損加快 B、切削溫度升高,刀具磨損減慢C、切削溫度降低,刀具磨損減慢 D、切削溫度降低,刀具磨損加快225.在刀體上磨出斷屑槽的目的是當(dāng)切屑經(jīng)過(guò)斷屑槽時(shí),使切屑產(chǎn)生()而強(qiáng)迫它變形而折斷。A、內(nèi)應(yīng)力 B、剪應(yīng)力 C、拉力 D、壓力226.在切削用量相同的條件下,適當(dāng)減小()會(huì)使切削溫度降低。A、后角B、主偏角C、前角D、刃傾角227.工件材料的強(qiáng)度、硬度越高,切削時(shí)()增加,切削溫度升高,刀具磨損加快。A、內(nèi)應(yīng)力 B、剪應(yīng)力 C、切削力 D、壓力228.車削鎂合金時(shí),應(yīng)()選用切削液,以免燃燒起火。A、不能 B、少量 C、盡量 D、大量229.為了降低加工時(shí)的切削溫度,零件粗加工時(shí)不宜選擇()。A、較大的背吃刀量 B、較大的進(jìn)給量C、較高的切削速度 D、冷卻潤(rùn)滑液230.如果兩端中心孔連線與工件外圓軸線不同軸,工件()有可能加工不出來(lái)。A、端面 B、內(nèi)孔 C、外圓 D、階臺(tái)231.毛坯材料硬度的不均勻?qū)⑹骨邢髁Ξa(chǎn)生變化,引起工藝系統(tǒng)受力變形的變化,從而產(chǎn)生()。A、形狀誤差 B、位置誤差 C、尺寸誤差 D、加工誤差232.對(duì)于毛坯材料不均勻引起的切削力變化產(chǎn)生的加工誤差,可通過(guò)增加走刀次數(shù)來(lái)減少誤差復(fù)映,提高()。A、形狀精度B、位置精度C、尺寸精度D、加工精度233.鎂合金的切削速度可達(dá)()。A、60~80m/minB、100~200m/minC、300~350m/minD、500m/min以上234.直徑大、要求高的盤類薄壁工件在粗車后,可將工件裝夾在()上精車內(nèi)孔、外圓。A、花盤B、角鐵C、心軸D、卡盤235.車削薄壁工件時(shí),應(yīng)加注充分的冷卻潤(rùn)滑液,防止工件因()而引起的加工誤差。A、熱變形B、彈性變形C、夾緊變形D、應(yīng)力變形236.以內(nèi)孔定位的薄壁工件,可采用()裝夾工件,精車外圓、端面。A、反卡爪B、扇形軟卡爪C、脹力心軸D、開(kāi)縫套筒237.夾緊力必須(),小于工件在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生夾緊變形誤差時(shí)的最大夾緊力。A、小于夾緊工件所需的最大夾緊力B、大于夾緊工件所需的最大夾緊力C、大于夾緊工件所需的最小夾緊力D、小于夾緊工件所需的最小夾緊力238.如果夾緊力的方向選擇和加工時(shí)的切削力、()同方向,將有利于減小夾緊力。A、離心力B、向心力C、工件重力D、工件重心239.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件的()部位。A、支撐B、支持C、加工D、待加工240.精車鋼質(zhì)材料的薄壁工件時(shí),內(nèi)孔精車刀的前角一般取()。A、10°~15°B、15°~20°C、30°~35°D、45°~50°241.刀具在一次進(jìn)給中磨損或刀桿過(guò)細(xì),造成讓刀,都會(huì)使加工件產(chǎn)生()誤差。A、同軸度B、平行度C、圓度D、圓柱度242.車削鑄鐵類薄壁工件時(shí),切削速度選擇為()。A、20~40m/minB、50~70m/minC、80~90m/minD、100~120m/min243.彈簧心軸的錐角一般為()。A、35°~45°B、5°~15°C、25°~35°D、15°~25°244.當(dāng)螺紋千分尺的微分筒推進(jìn)1小格時(shí),測(cè)微螺桿就隨之推進(jìn)()。A、0.01mmB、0.001mmC、0.025mmD、0.005mm245.關(guān)于螺紋千分尺的使用正確的是()。A、工件在低速旋轉(zhuǎn)時(shí),可用千分尺測(cè)量B、必須在車床停穩(wěn)后,才能用千分尺測(cè)量C、測(cè)量前不必校對(duì)千分尺D、使用千分尺測(cè)量工件,可以不用棘輪246.三針測(cè)量用的量針直徑不能太大,如果太大,則量針的橫截面與螺紋牙側(cè)不(),無(wú)法測(cè)得中徑的實(shí)際尺寸。A、垂直 B、平行 C、相切 D、相交247.低速車削普通螺紋可以獲得()。A、較高的精度和較小的表面粗糙度 B、較低的精度和較小的表面粗糙度C、較低的精度和較大的表面粗糙度 D、較高的精度和較大的表面粗糙度248.銅螺紋在精車時(shí)車刀的切削刃應(yīng)刃磨的()。A、鈍 B、稍鈍 C、鋒利 D、很鋒利249.絲杠螺距不是工件螺距的整數(shù)倍,車螺紋時(shí)使用開(kāi)合螺母的方法,會(huì)造成()。A、斜牙 B、亂牙 C、倒牙 D、損牙250.美制密封圓錐管螺紋用螺紋特征代號(hào)()和尺寸代號(hào)組成標(biāo)記代號(hào)。A、G B、R C、NPT D、ZM251.圓錐管螺紋的螺紋部分有()的錐度。A、1∶12 B、1∶15 C、1∶16 D、1∶20252.()為美制特殊系列統(tǒng)一螺紋。A、UNF B、UNC C、UNR D、UNS253.在美制螺紋中,恒定()系列是對(duì)粗牙、細(xì)牙和超細(xì)牙系列無(wú)法滿足的特殊設(shè)計(jì)。A、大徑 B、中徑 C、螺距 D、牙數(shù)254.多線梯形螺紋的代號(hào)用字母“Tr”及公稱直徑×()表示,不標(biāo)注線數(shù)。A、導(dǎo)程(牙型角) B、導(dǎo)程(模數(shù))C、導(dǎo)程(中徑) D、導(dǎo)程(螺距)255.米制梯形螺紋的牙高為()。cccD、0.5P+αc256.用高速鋼車刀車削精度要求高的梯形螺紋時(shí),精車刀的徑向前角一般取()。A、0° B、10°~15° C、3°~5° D、6°~8°257.梯形內(nèi)螺紋車刀的裝夾與普通內(nèi)螺紋車刀()。A、相似 B、相當(dāng) C、相近 D、相同258.對(duì)于螺距大于4mm的梯形螺紋可采用()進(jìn)行粗車。A、試切法 B、左右切削法 C、直槽法 D、斜進(jìn)法259.多線螺紋的導(dǎo)程是指在同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的()距離。A、徑向 B、法向 C、軸向 D、方向260.采用()車削精度要求較高的多線螺紋時(shí),應(yīng)首先完成每一條螺旋槽的粗車后,再開(kāi)始精車。A、直進(jìn)法B、斜進(jìn)法C、左右切削法D、切槽法261.矩形螺紋是一種()螺紋,主要用于傳動(dòng)精度要求不高的場(chǎng)合。A、標(biāo)準(zhǔn)B、非標(biāo)準(zhǔn)C、普通D、英制262.加工鋼料時(shí),矩形螺紋車刀的徑向前角通常選擇為()。A、5°~7°B、8°~10°C、12°~16°D、6°~8°263.矩形螺紋精車刀應(yīng)磨有()的修光刃。A、0.03~0.05mmB、0.05~0.3mmC、0.3~0.5mmD、0.5~1.0mm264.車削塑性材料的矩形螺紋時(shí),切削速度通常選擇()。A、4.2~10.2m/minB、12~15m/minC、15~25m/minD、25~30m/min265.鋸齒形螺紋的特點(diǎn)是()。A、牙型角大且牙形深B、牙型角小且牙形深C、牙型角小且牙形淺D、牙型角大且牙形淺266.鋸齒形外螺紋中徑的公差帶位置為()。A、hB、eC、cD、g267.鋸齒形螺紋的牙形是()。A、對(duì)稱的B、不對(duì)稱的C、相等的D、等腰的268.鋸齒形螺紋車削時(shí)應(yīng)盡量采用()切削。A、單面B、雙面C、三面D、左右269.蝸桿導(dǎo)程的計(jì)算公式是()。A、P=πmXB、Pz=ZπmXC、q=dl/mXD、Pz=(1/2)ZπmX270.在蝸桿傳動(dòng)中,當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于材料的當(dāng)量摩擦角,即γ<()時(shí),蝸桿傳動(dòng)便可以自鎖。A、7°B、6°C、5°D、10°271.在精車米制蝸桿時(shí),車刀兩側(cè)刀刃之間的夾角應(yīng)磨成()。A、30°B、42°C、40°D、45°272.車削軸向直廓蝸桿,應(yīng)采用()裝刀法。A、水平B、垂直C、相切D、相交273.加工精度要求不很高的偏心工件,可用劃線方法找出偏心軸()。A、軸線B、中心線C、母線D、側(cè)母線274.在四爪單動(dòng)卡盤上車削偏心工件,必須按已經(jīng)劃好的()和側(cè)母線找正。A、外圓面B、軸心線C、偏心線D、中心孔275.偏心距精度要求較高時(shí),偏心中心孔可在()上鉆出。A、鉆床B、車床C、銑床D、坐標(biāo)鏜床276.車削偏心工件時(shí),車刀應(yīng)先()后再開(kāi)動(dòng)車床,車刀刀具從偏心軸的最外一點(diǎn)逐步切入工件進(jìn)行車削。A、靠近工件B、遠(yuǎn)離工件C、保證刀尖略高于主軸中心D、保證刀尖略低于主軸中心277.偏心距大而復(fù)雜的曲軸加工,可用()裝夾工件。A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、偏心卡盤等專用夾具D、兩頂尖278.曲軸的偏心距測(cè)量要求較高,需要用()測(cè)量。A、游標(biāo)高度尺B、游標(biāo)卡尺C、外徑千分尺D、量塊279.在()上適合車削數(shù)量較多、偏心距精度要求較高的偏心工件。A、專用偏心夾具B、三爪卡盤C、四爪卡盤D、雙重卡盤280.法蘭盤表面劃鉆孔線屬于()。A、劃線B、平面劃線C、立體劃線D、表面劃線281.用正卡爪臺(tái)階面裝夾工件內(nèi)孔時(shí),卡爪的夾緊方向與()。A、裝夾外圓時(shí)相同B、裝夾外圓時(shí)相反C、工件旋轉(zhuǎn)方向相反D、工件旋轉(zhuǎn)方向相同282.六面體在找正平面時(shí),可用銅棒敲擊,其調(diào)整量為平行度誤差的()。A、一倍B、兩倍C、二分之一D、三分之一283.在日常工作中,垂直度誤差經(jīng)常轉(zhuǎn)換成()的方法進(jìn)行檢測(cè)。A、直線度B、圓跳動(dòng)C、平行度D、位置度284.液壓缸體在花盤和()上定位裝夾,加工相應(yīng)的孔和端面。A、主軸B、中軸C、心軸D、錐軸285.壓板壓緊工件的部位要選擇正確,以保證()。A、裝夾牢靠B、減少裝夾變形C、裝夾牢靠和減少裝夾變形D、平衡286.操作者及其他人員都不能站在花盤的()內(nèi),更不要靠近正在旋轉(zhuǎn)的花盤、角鐵,以免發(fā)生嚴(yán)重的事故。A、旋轉(zhuǎn)正面B、切削平面C、旋轉(zhuǎn)平面D、加工表面287.中滑板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的垂直度超差,造成精車后工件端面的()超差。A、平行度 B、平面度 C、同軸度 D、圓度288.在四爪卡盤上加工偏心孔時(shí),可通過(guò)用百分表找正工件端面對(duì)主軸軸線垂直的方法來(lái)保證兩孔之間的()。A、同軸度 B、平行度 C、垂直度 D、圓度289.在四爪卡盤上裝夾車削有孔間距工件時(shí),一般按找正劃線、預(yù)車孔、測(cè)量孔距()、找正偏心量、車孔至尺寸的工藝過(guò)程加工。A、實(shí)際尺寸B、劃線尺寸C、偏心尺寸D、標(biāo)注尺寸290.角鐵上安裝心軸時(shí),心軸和孔的配合一般為()。A、間隙配合B、過(guò)盈配合C、過(guò)渡配合D、單一配合291.在直角鐵上加工工件,孔與安裝基面達(dá)不到平行度要求的主要原因是()。A、角鐵安裝工件的平面與車床床身導(dǎo)軌不平行B、進(jìn)給量太大C、進(jìn)給量太小D、工件的中心距安裝不正確292.微型角鐵的結(jié)構(gòu)是(),頭部做成圓柱體,在圓柱體上加工出角鐵平面。A、整體式B、兩件組合體C、三件組合體D、四件組合體293.可調(diào)角鐵卡盤使用方便,適宜加工單件、小批量小型工件,缺點(diǎn)是制造困難,()略差。A、強(qiáng)度B、剛度C、韌性D、硬度294.十字線用于車工的精找正,其劃線基準(zhǔn)是(),精確但較復(fù)雜。A、樣沖眼B、平臺(tái)、高度尺C、劃規(guī)D、方箱295.()是允許的變動(dòng)量。A、偏差B、上偏差C、下偏差D、公差296.在零件圖樣上,用來(lái)確定各表面間尺寸或位置的點(diǎn)、線、面稱為()。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、定位基準(zhǔn)C、裝配基準(zhǔn)D、加工基準(zhǔn)297.軸類零件上的溝槽主要有退刀槽、越程槽、卡簧槽和端面槽等。()是為了能同時(shí)正確地磨出外圓和端面。A、退刀槽B、越程槽C、卡簧槽D、端面槽298.軸類零件上的螺紋一般不作為()使用。A、基面B、基準(zhǔn)C、標(biāo)準(zhǔn)D、規(guī)范299.對(duì)型面比較復(fù)雜的零件一般用()檢測(cè)。A、游標(biāo)卡尺 B、外徑千分尺 C、專用圓弧樣板 D、標(biāo)準(zhǔn)圓弧樣板300.低溫時(shí)效處理,主要用于各種精密工件消除切削加工的(),保證尺寸的穩(wěn)定性,通常安排在半精車后,或粗磨、半精磨以后進(jìn)行。A、外應(yīng)力 B、內(nèi)應(yīng)力 C、切削力 D、剪應(yīng)力301.大型軸類零件的加工,如操作者中途需休息時(shí),應(yīng)在工件中間部位用千斤頂或木頭支撐,以防因()作用引起工件變形。A、向心力B、離心力C、壓力D、重力302.當(dāng)畸形工件的表面都需要加工時(shí),應(yīng)選擇余量()的表面作為主要定位基面。A、最大 B、最小 C、適中 D、比較大303.大型機(jī)床的剛度比小型機(jī)床好,所以大型零件粗加工時(shí)相對(duì)可以選擇()。A、較大的進(jìn)給量和背吃刀量 B、較高的切削速度和進(jìn)給量C、較高的切削速度和背吃刀量 D、較小的進(jìn)給量和背吃刀量304.一般主軸的加工工藝路線為:下料→鍛造→退火(正火)→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→()→粗磨→時(shí)效→精磨。A、精加工 B、滲氮處理 C、表面滲碳 D、表面淬火305.電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)引起機(jī)床振動(dòng),造成加工外圓表面出現(xiàn)()的波紋。A、有規(guī)律 B、無(wú)規(guī)律 C、凹形 D、凸形306.立式車床的垂直刀架上通常帶有轉(zhuǎn)位刀架,在轉(zhuǎn)位刀架上可以裝夾幾組刀具,可()使用。A、交換B、對(duì)換C、輪換D、置換307.單柱立式車床加工工件的最大直徑為()。A、1000mmB、1400mmC、1600mmD、2021mm308.立式車床的主軸是直立的,適合車削()工件。A、直徑大、工件長(zhǎng)度長(zhǎng)的重型B、直徑大、工件長(zhǎng)度短的重型C、直徑大、工件長(zhǎng)度長(zhǎng)的輕型D、直徑大、工件長(zhǎng)度短的輕型309.吊裝工件時(shí),()嚴(yán)禁站人。A、車床頭部B、車床尾部C、吊臂下D、過(guò)道旁310.對(duì)于直徑較大的輪盤類零件可在()上加工。A、銑床B、馬鞍車床C、立式車床D、臥式車床311.為了保證加工質(zhì)量,輪盤類零件在精車時(shí)也應(yīng)該選擇()。A、高的車床轉(zhuǎn)速B、低的切削速度C、較大的進(jìn)給量和背吃刀量D、較小的進(jìn)給量和背吃刀量312.在生產(chǎn)中,由于錐體工件較長(zhǎng),往往采用坐標(biāo)值法測(cè)量圓錐角。此方法經(jīng)過(guò)()間接測(cè)量,能測(cè)出大小端直徑之差,而且可檢測(cè)雙曲線誤差。A、一次 B、兩次 C、三次 D、四次313.對(duì)于加工數(shù)量較少、精度要求較高的零件,可在一次裝夾中盡可能將內(nèi)、外圓面和端面全部加工完畢,這樣可以獲得較高的()。A、對(duì)稱度B、直線度C、平行度D、同軸度314.車床每周保養(yǎng)要求油眼暢通、油標(biāo)清晰,清洗(),保持車床外表清潔和工作場(chǎng)地清潔。A、濾油器B、齒輪和襯套C、油繩和護(hù)床油毛氈D、冷卻泵315.用C6140型車床車徑節(jié)螺紋時(shí),除交換齒輪需換成(64/100)×(100/97)外,其余部分的傳動(dòng)路線與車()時(shí)完全相同。A、英制螺紋B、普通公制螺紋C、米制螺紋D、方牙螺紋316.車床的一級(jí)保養(yǎng)以()為主,在維修工人的配合下進(jìn)行。A、操作工B、維修工C、電工D、技術(shù)員317.摩擦離合器的調(diào)整直接關(guān)系到車床的正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以離合器的()在松開(kāi)時(shí)的間隙要適當(dāng)。A、內(nèi)摩擦片B、外摩擦片C、內(nèi)外摩擦片D、中間摩擦片318.制動(dòng)器和片式摩擦離合器的控制是()的,片式摩擦離合器松開(kāi)時(shí)制動(dòng)帶拉緊,使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動(dòng)。A、自動(dòng) B、手動(dòng) C、聯(lián)動(dòng) D、干涉319.開(kāi)合螺母由上下兩個(gè)半螺母組成,上半螺母和下半螺母裝在燕尾槽中,且能()移動(dòng)。A、左右同時(shí)B、上下同時(shí)C、前后同時(shí)D、左右不同時(shí)320.互鎖機(jī)構(gòu)作用是使機(jī)床在接通時(shí),開(kāi)合螺母不能()。A、合上 B、斷開(kāi) C、接觸 D、接通321.道德認(rèn)識(shí)修養(yǎng)主要是指道德知識(shí)的獲得和道德觀念的()。A、形成 B、產(chǎn)生 C、獲得 D、發(fā)生322.職業(yè)道德的特點(diǎn)是具有行業(yè)性、廣泛性和()。A、紀(jì)律性 B、繼承性 C、綜合性 D、實(shí)用性323.愛(ài)祖國(guó)、愛(ài)人民、愛(ài)科學(xué)、愛(ài)社會(huì)主義作為社會(huì)公德建設(shè)的基本要求,是每個(gè)公民應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的法律義務(wù)和()。A、道德義務(wù)B、道德行為C、道德責(zé)任D、道德品質(zhì)324.加強(qiáng)職業(yè)道德培訓(xùn)是提高從業(yè)人員()的重要手段。A、職業(yè)道德修養(yǎng)B、職業(yè)道德素質(zhì)C、職業(yè)道德規(guī)范D、職業(yè)道德行為325.職業(yè)道德人格是從業(yè)者個(gè)人的()的高度統(tǒng)一和集中體現(xiàn)。A、道德行為和道德品質(zhì)B、道德意志和道德品質(zhì)C、道德行為和道德教育D、道德信念和道德認(rèn)識(shí)326.在自我修養(yǎng)中提高()應(yīng)做到學(xué)習(xí)榜樣,努力做到“慎獨(dú)”。A、職業(yè)道德人格B、職業(yè)道德品質(zhì)C、職業(yè)道德行為D、職業(yè)道德意志327.()是人類在漫長(zhǎng)的交往實(shí)踐中總結(jié)、凝練出來(lái)的做人的基本準(zhǔn)則。A、愛(ài)崗敬業(yè)B、誠(chéng)實(shí)守信C、遵紀(jì)守法D、職業(yè)道德328.遵守法律法規(guī)不要求()。A、遵守國(guó)家法律和政策B、遵守勞動(dòng)紀(jì)律C、遵守安全操作規(guī)程D、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作329.點(diǎn)的投影和點(diǎn)的坐標(biāo)存在的關(guān)系下列表述正確的是:()。A、點(diǎn)A到H面的距離等于點(diǎn)的Y坐標(biāo)B、點(diǎn)A到V面的距離等于點(diǎn)的Z坐標(biāo)C、點(diǎn)A到W面的距離等于點(diǎn)的X坐標(biāo)D、點(diǎn)A到W面的距離等于點(diǎn)的Y坐標(biāo)330.機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的()為依據(jù)。A、比例B、尺寸數(shù)值C、技術(shù)要求D、粗糙度值331.表面粗糙度的代號(hào)應(yīng)標(biāo)注在()上。A、可見(jiàn)輪廓線、尺寸線、尺寸界線B、不可見(jiàn)輪廓線、尺寸線、尺寸界線C、可見(jiàn)輪廓線、尺寸線或其延長(zhǎng)線D、可見(jiàn)輪廓線、尺寸線、尺寸界線或其延長(zhǎng)線332.繪制零件圖前,應(yīng)確定畫圖的(),選擇圖紙的大小。A、尺寸B、方向C、比例D、界線333.配合公差一般用()表示。A、TfB、ThC、TsD、Tz334.間隙配合的特點(diǎn)是:孔的實(shí)際尺寸減軸的實(shí)際尺寸總是()。A、正值B、負(fù)值C、零D、可能是正也可能是負(fù)335.下列各關(guān)系式中,表示孔與軸配合為過(guò)盈配合的是()。A、EI>esB、ei>ESC、EI<ei<ESD、ES>ei336.某種零件在裝配時(shí)需要進(jìn)行選擇、調(diào)整或修配,才能滿足預(yù)定的使用要求,則此種零件()。A、具有不完全互換性B、具有完全互換性C、不具有互換性D、無(wú)法確定是否具有互換性337.加工邊長(zhǎng)為16mm的正四邊形時(shí),其外接圓直徑為()mm。A、19.796B、22.624C、25.452D、28.28338.有一個(gè)六角螺母,對(duì)角距離為25mm,用扳手扳動(dòng)時(shí),其扳手的開(kāi)口不得少于()mm。A、22B、24C、25D、28339.()適宜加工中小型工件。A、牛頭刨床B、龍門刨床C、立式刨床D、臺(tái)式刨床340.什錦銼又被稱為()。A、特種銼B、異形銼C、普通銼D、整形銼341.鉸削帶有鍵槽的孔時(shí),鉸刀應(yīng)選擇()。A、整體圓柱手鉸刀B、可調(diào)式手鉸刀C、螺旋槽手鉸刀D、圓錐鉸刀342.套螺紋前工件直徑應(yīng)為()。A、d≈d-(0.13~0.15)P0B、d≈d-(0.20~0.30)P0C、d≈d-P0D、d≈d-(0.30~0.50)P0343.中小容量的異步電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)一般采用()。A、熔斷器B、熱繼電器C、磁力啟動(dòng)器D、電壓繼電器344.定子回路串電阻啟動(dòng)線路不屬于()電動(dòng)機(jī)的全壓?jiǎn)?dòng)控制。A、同步B、異步C、直流D、交流345.()工作環(huán)境,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件是文明生產(chǎn)基本要求之一。A、優(yōu)化B、規(guī)劃C、策劃D、規(guī)范346.()是調(diào)整勞動(dòng)關(guān)系以及與勞動(dòng)關(guān)系密切聯(lián)系的其他社會(huì)關(guān)系的法律規(guī)范的總和。A、勞動(dòng)法B、勞動(dòng)合同C、勞動(dòng)保護(hù)D、憲法347.車削臺(tái)階軸時(shí),為了保證車削時(shí)的(),一般先車削直徑較大的一端,再車削直徑較小的一端,以此類推。A、強(qiáng)度B、硬度C、剛度D、塑性348.調(diào)整法的加工精度主要取決于調(diào)整精度,定程裝置的()精度、刀具磨損影響加工精度。A、定心B、定位C、重復(fù)D、反復(fù)349.某組成環(huán)增大而其他組成環(huán)不變,使封閉環(huán)隨之增大,此組成環(huán)為()。A、減環(huán)B、增環(huán)C、大環(huán)D、小環(huán)350.車床滑板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度超差,影響加工件的()。A、垂直度B、平行度C、圓度D、圓柱度351.刀具在使用過(guò)程中會(huì)磨損,并隨切削路程增加而(),從而使加工尺寸變大。A、減小B、增大C、變化D、變形352.工藝系統(tǒng)的()在不同加工位置上差別較大時(shí)易造成加工尺寸的變化。A、溫度B、剛度C、強(qiáng)度D、硬度353.毛坯經(jīng)加工后,殘余內(nèi)應(yīng)力會(huì)()。A、重新分布B、逐漸消失C、增大D、減小354.長(zhǎng)錐孔一般采用錐度心軸定位,可限制()自由度。A、4個(gè)B、5個(gè)C、6個(gè)D、3個(gè)355.用一夾一頂裝夾工件時(shí),如果夾持部分較長(zhǎng),屬于()定位。A、完全定位B、部分定位C、欠定位D、重復(fù)定位356.工件以V形架作定位元件,不僅安裝方便,而且()。A、對(duì)中性好B、對(duì)邊性好C、對(duì)等性好D、對(duì)稱性好357.機(jī)床夾具可擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和()。A、有技術(shù)儲(chǔ)備B、使用方便C、保證加工精度D、減少尺寸鏈組成環(huán)數(shù)量358.組合夾具特別適用于新產(chǎn)品試制和()。A、多品種大批量生產(chǎn)B、多品種小批量生產(chǎn)C、少品種大批量生產(chǎn)D、少品種小批量生產(chǎn)359.左偏刀的主切削刃在刀體右側(cè),由()縱向進(jìn)給,又稱反偏刀。A、右向左B、左向右C、前向后D、后向前360.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:定位公差包括()項(xiàng)目。A、3個(gè)B、6個(gè)C、8個(gè)D、5個(gè)361.在形狀公差中,公差帶的位置()。A、均為固定B、均為浮動(dòng)C、不能確定D、有時(shí)浮動(dòng),有時(shí)固定362.采用合適的切削液可以消除積屑瘤、鱗刺,是減小()的有效方法。A、形狀公差 B、尺寸公差 C、表面粗糙度值 D、位置公差363.為了抑制積屑瘤的產(chǎn)生,提高表面粗糙度,當(dāng)用硬質(zhì)合金車刀切削工件時(shí),一般選用()的切削速度。A、較大 B、較小 C、較高 D、較低364.退火和正火熱處理可改善零件的(),提高加工質(zhì)量,減小刀具磨損。A、加工性能 B、工藝性能 C、裝夾性能 D、加工性質(zhì)365.熱處理技術(shù)要求的指標(biāo)值,一般采用()表示法標(biāo)出上、下限。A、公差 B、偏差 C、范圍 D、區(qū)域366.調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)處理后的硬度為()。A、10~20HRC B、25~35HRC C、35~45HRC D、45~55HRC367.用中心架支承工件車削內(nèi)孔時(shí),如內(nèi)孔出現(xiàn)倒錐,其原因是由于中心架中心偏向()所造成的。A、操作者一方 B、操作者對(duì)方 C、尾座 D、卡盤368.使用跟刀架時(shí),必須注意支承爪與工件的(),否則會(huì)把工件車成竹節(jié)形。A、接觸壓力不宜過(guò)大 B、接觸壓力不宜過(guò)小C、間隙不宜過(guò)大 D、間隙不宜過(guò)小369.用過(guò)渡套筒支撐加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)調(diào)整套筒()與主軸旋轉(zhuǎn)軸線相重合。A、外圓側(cè)母線B、內(nèi)孔的軸線C、外圓的表面D、外圓的軸線370.反向進(jìn)給車削細(xì)長(zhǎng)軸,不易產(chǎn)生彎曲變形,能使工件達(dá)到()。A、較低的加工精度和較小的表面粗糙度值B、較低的加工精度和較大的表面粗糙度值C、較高的加工精度和較大的表面粗糙度值D、較高的加工精度和較小的表面粗糙度值371.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),使用(),可以補(bǔ)償工件熱變形伸長(zhǎng)。A、前頂尖 B、后頂尖 C、死頂尖 D、彈性頂尖372.用硬質(zhì)合金車刀粗加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),進(jìn)給量通常選擇()。A、0.05~0.1mm/r B、0.1~0.15mm/rC、0.15~0.2mm/r D、0.3~0.4mm/r373.純銅具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和優(yōu)良的塑性,其熔點(diǎn)為()。A、550℃ B、800℃ C、1055℃ D、1083℃374.P類硬質(zhì)合金為藍(lán)色,由()組成。A、WC,TiC和Co B、WC和Co C、NiC,TiC和Co D、W,TiC和Co375.麻花鉆的頂角對(duì)稱但切削刃長(zhǎng)度刃磨的不等,會(huì)使鉆出的孔徑()。A、擴(kuò)大 B、歪斜 C、出現(xiàn)階臺(tái) D、擴(kuò)大和歪斜376.切削進(jìn)給量增大,切屑()折斷。A、變形變小,切屑容易 B、變形增大,切屑容易C、變形變小,切屑不易 D、變形增大,切屑不易377.切削過(guò)程中,刃傾角為正值時(shí),切屑流向待加工表面或與后刀面相碰,形成()切屑。A、帶狀 B、螺旋形 C、節(jié)狀 D、粒狀378.在工件車削過(guò)程中切削力的來(lái)源主要有變形抗力和()兩個(gè)方面。A、工件重力 B、摩擦阻力 C、向心力 D、離心力379.車刀的角度中對(duì)切削力影響最大的因素是()。A、主偏角 B、副偏角 C、后角 D、前角380.當(dāng)車刀有負(fù)倒棱時(shí),()。A、刀刃變鈍,切屑變形增大,使得切削力增大B、刀刃變鈍,切屑變形增大,使得切削力減小C、刀刃變鋒利,切屑變形增大,使得切削力減小D、刀刃變鋒利,切屑變形增大,使得切削力增大381.在高溫切削時(shí),硬質(zhì)合金中的碳化鎢、碳化鈦被氧化生成氧化物,造成刀具硬度顯著降低,并易被切屑帶走,由此而導(dǎo)致的磨損稱為()。A、粘接磨損B、氧化磨損C、相變磨損D、擴(kuò)散磨損382.工件材料的()越高,導(dǎo)熱系數(shù)越小,則刀具磨損越快,刀具使用壽命越低。A、強(qiáng)度B、硬度C、強(qiáng)度、硬度D、表面粗糙度383.在刀體上磨出斷屑槽的目的是當(dāng)切屑經(jīng)過(guò)斷屑槽時(shí),使切屑產(chǎn)生()而強(qiáng)迫它變形而折斷。A、內(nèi)應(yīng)力B、剪應(yīng)力C、拉力D、壓力384.在切削用量相同的條件下,適當(dāng)減小()會(huì)使切削溫度降低。A、后角B、主偏角C、前角D、刃傾角385.切削溫度一般是指切屑與前刀面接觸區(qū)域的()。A、平均溫度B、最低溫度C、最高溫度D、常溫386.精加工銅質(zhì)材料時(shí),為了得到較高的表面質(zhì)量,可選用()的乳化液。A、3%~5%B、7%~10%C、10%~15%D、15%~20%387.為了降低加工時(shí)的切削溫度,零件粗加工時(shí)不宜選擇()。A、較大的背吃刀量B、較大的進(jìn)給量C、較高的切削速度D、冷卻潤(rùn)滑液388.劃分加工階段后,有利于合理使用機(jī)床和及早發(fā)現(xiàn)零件鑄造()。A、缺陷B、缺點(diǎn)C、錯(cuò)誤D、失誤389.毛坯的各種()都會(huì)以一定的復(fù)映系數(shù)復(fù)映成工件的加工誤差。A、形狀誤差B、位置誤差C、尺寸誤差D、加工誤差390.鎂合金具有十分優(yōu)良的切削加工性,粗加工可選擇()。A、低的切削速度、大的背吃刀量和進(jìn)給量B、高的切削速度、大的背吃刀量和進(jìn)給量C、低的切削速度、小的背吃刀量和進(jìn)給量D、高的切削速度、小的背吃刀量和進(jìn)給量391.薄壁套筒類零件裝夾的關(guān)鍵問(wèn)題是如何減小工件因()而引起的變形。A、拉力B、夾緊力C、切削力D、重力392.車削薄壁工件時(shí),應(yīng)加注充分的冷卻潤(rùn)滑液,防止工件因()而引起的加工誤差。A、熱變形 B、彈性變形 C、夾緊變形 D、應(yīng)力變形393.以外圓定位的薄壁工件,可采用開(kāi)縫套筒、()等裝夾方式,以增大裝夾接觸面積,使夾緊力均勻地分布在工件上,工件不易產(chǎn)生變形。A、反卡爪 B、扇形軟卡爪 C、扇形硬卡爪 D、脹力心軸394.夾緊力必須(),小于工件在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生夾緊變形誤差時(shí)的最大夾緊力。A、小于夾緊工件所需的最大夾緊力 B、大于夾緊工件所需的最大夾緊力C、大于夾緊工件所需的最小夾緊力 D、小于夾緊工件所需的最小夾緊力395.如果夾緊力的方向選擇和加工時(shí)的切削力、()同方向,將有利于減小夾緊力。A、離心力 B、向心力 C、工件重力 D、工件重心396.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件的()部位。A、支撐 B、支持 C、加工 D、待加工397.精車鋼質(zhì)材料的薄壁工件時(shí),外圓精車刀的主后角一般取()。A、5°~7° B、6°~8° C、8°~12° D、14°~16°398.刀具在一次進(jìn)給中磨損或刀桿過(guò)細(xì),造成讓刀,都會(huì)使加工件產(chǎn)生()誤差。A、同軸度 B、平行度 C、圓度 D、圓柱度399.車削鑄鐵類薄壁工件時(shí),切削速度選擇為()。A、20~40m/min B、50~70m/minC、80~90m/min D、100~120m/min400.彈簧心軸的錐角一般為()。A、35°~45° B、5°~15° C、25°~35° D、15°~25°401.25~50mm螺紋千分尺被測(cè)螺距范圍為()。A、0.4~3.5mm B、0.6~6mm C、1~6mm D、1.5~6mm402.關(guān)于螺紋千分尺的使用正確的是()。A、工件在低速旋轉(zhuǎn)時(shí),可用千分尺測(cè)量B、必須在車床停穩(wěn)后,才能用千分尺測(cè)量C、測(cè)量前不必校對(duì)千分尺D、使用千分尺測(cè)量工件,可以不用棘輪403.普通外螺紋三針測(cè)量的M值為()。A、M=d+3d-0.866P2 DB、M=d+3.166d-0.960P2 DC、M=d+4.864d-1.866P2 DD、M=d+3.942d-1.374P2 D404.()常用于精車螺紋。A、直進(jìn)法 B、左右切削法 C、斜進(jìn)法 D、切槽法405.普通外螺紋的中徑尺寸可用()和三針測(cè)量法測(cè)量。A、外徑千分尺 B、螺紋千分尺 C、環(huán)規(guī) D、塞規(guī)406.采用左右切削法精車螺紋前,每邊牙側(cè)應(yīng)留有()的精車余量。A、0.05mm~0.1mm B、0.1mm~0.2mmC、0.3mm~0.4mm D、0.4mm~0.5mm407.由于高速車削螺紋時(shí)牙型角要擴(kuò)大,所以螺紋車刀的刀尖角要適當(dāng)減少()。A、15′ B、30′ C、45′ D、1°408.絲杠螺距不是工件螺距的整數(shù)倍,車螺紋時(shí)應(yīng)采用()的方法。A、直進(jìn) B、斜進(jìn) C、開(kāi)合螺母 D、開(kāi)倒順車409.英制密封管螺紋用螺紋特征代號(hào)()和尺寸代號(hào)組成標(biāo)記代號(hào)。A、G B、R C、NPT D、ZM410.在美制螺紋中,恒定()系列是對(duì)粗牙、細(xì)牙和超細(xì)牙系列無(wú)法滿足的特殊設(shè)計(jì)。A、大徑 B、中徑 C、螺距 D、牙數(shù)411.左旋螺紋需要在尺寸規(guī)格之后加注“()”,右旋螺紋則不標(biāo)出。A、LH B、LN C、LM D、LV412.米制梯形螺紋的牙高為()。A、P-αcB、P+αcC、0.5P-αcD、0.5P+αc413.高速鋼梯形螺紋粗車刀的徑向后角一般取()。A、3°~5° B、6°~8° C、10°~12° D、15°~20°414.刃磨梯形螺紋精車刀時(shí),刀頭的寬度要()梯形的槽底寬,且刀體不能歪斜。A、等于 B、略大于 C、大于 D、略小于415.梯形螺紋車刀裝刀時(shí),刀尖角的角平分線要垂直于工件軸線,以免產(chǎn)生()誤差。A、螺紋升角 B、螺紋斜角 C、螺紋半角 D、牙型角416.單針測(cè)量時(shí)要首先測(cè)量螺紋()的實(shí)際尺寸。A、外徑 B、中徑 C、小徑 D、螺距417.用螺紋量規(guī)測(cè)量時(shí),如果通規(guī)難以旋入,應(yīng)對(duì)螺紋的()進(jìn)行檢查,經(jīng)過(guò)修正后再用量規(guī)檢驗(yàn)。A、直徑、牙型、螺距和表面粗糙度B、大徑、螺距和表面粗糙度C、小徑、螺距和表面粗糙度D、中徑、牙型、螺距和表面粗糙度418.對(duì)于螺距大于4mm的梯形螺紋可采用()進(jìn)行粗車。A、試切法B、左右切削法C、直槽法D、斜進(jìn)法419.多線螺紋的導(dǎo)程是指在同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的()距離。A、徑向B、法向C、軸向D、方向420.車削多線螺紋的分線方法有()和圓周分線法。A、徑向B、法向C、軸向D、方向421.采用()車削精度要求較高的多線螺紋時(shí),應(yīng)首先完成每一條螺旋槽的粗車后,再開(kāi)始精車。A、直進(jìn)法B、斜進(jìn)法C、左右切削法D、切槽法422.由于多線螺紋()大,車刀兩側(cè)后角要相應(yīng)增減。A、螺紋升角B、夾角C、齒形角D、刀尖角423.矩形螺紋是一種()螺紋,主要用于傳動(dòng)精度要求不高的場(chǎng)合。A、標(biāo)準(zhǔn)B、非標(biāo)準(zhǔn)C、普通D、英制424.加工鋼料時(shí),矩形螺紋車刀的徑向前角通常選擇為()。A、5°~7°B、8°~10°C、12°~16°D、6°~8°425.矩形螺紋車刀刀頭長(zhǎng)度通常為1/2螺距加()。A、1~2mmB、7~10mmC、2~4mmD、5~7mm426.車削鋼料時(shí),矩形螺紋車刀粗車每次的進(jìn)給量為(),精車為0.02~0.1mm。A、0.4~0.5mmB、0.3~0.4mmC、0.2~0.3mmD、0.1~0.2mm427.鋸齒形螺紋用于承受()的傳力螺旋。A、單位壓力B、單向壓力C、單位壓強(qiáng)D、單向壓強(qiáng)428.鋸齒形螺紋車刀刀尖為()。A、直線B、斜線C、圓弧形D、梯形429.蝸桿導(dǎo)程的計(jì)算公式是()。A、P=πmXB、Pz=ZπmXC、q=dl/mXD、Pz=(1/2)ZπmX430.蝸桿傳動(dòng)作為動(dòng)力傳動(dòng)時(shí),傳動(dòng)比i通常為( )。12A、5~10 B、10~30 C、30~50 D、40~60431.車削右旋蝸桿,車刀的左刃工作后角應(yīng)等于()。A、(3°~5°)+γ B、(6°~8°)+γC、(3°~5°)-γ D、(6°~8°)-γ432.法向裝刀車蝸桿時(shí),牙側(cè)在蝸桿軸線剖面上為()。A、直線 B、曲線C、圓 D、阿基米德螺旋線433.蝸輪蝸桿傳動(dòng)的()較高。A、承受能力 B、承載能力 C、承受極限 D、承載極限434.用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量蝸桿法向齒厚時(shí),齒厚卡尺與蝸桿軸線間的夾角為()。A、螺旋角 B、導(dǎo)程角 C、軸向角 D、徑向角435.偏心()經(jīng)劃線后一般在鉆床上加工。

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