地下室防滲漏作業(yè)指導書

目的為加強地下室設計、材料、施工管理，減少工程質量隱患，提升工程質量，降低客戶入伙驗收投訴率，提升客戶關于工程質量的滿意度，特制訂本作業(yè)指導書。適用范圍適用于主題地產公司所有在建項目工程。指導書中有關設計的內容可應用于圖紙審查和設計管理，材料的內容可用做招標采購技術要求和材料管理，有關施工的內容可應用于方案審查、技術交底審核和施工現(xiàn)場管理。職責設計管理中心負責審查施工圖設計單位提供的圖紙中有關地下室應明確的內容是否完整、合理（包括設計說明、材料適用、細部構造做法、結構做法對防水的影響、基礎沉降對防水的影響、地下水對防水的影響、防排水系統(tǒng)等），并跟蹤落實不明確內容的補充、完善。參與樣板驗收。參與組織圖紙會審，督促設計單位明確滲漏控制的設計措施，并將相關的設計措施和技術要求向有關單位進行交底。項目部參與組織圖紙會審。負責協(xié)調總、分包間工作面以及成品保護責任的交接。負責組織樣板驗收。負責督導監(jiān)理機構的管理工作。在合同中明確滲漏控制的責任及獎罰措施。督促物業(yè)公司應加強管理，防止二次裝修損壞、破壞建筑物。監(jiān)理單位負責組織圖紙會審。負責對圖紙中有關地下室應明確的內容是否完整、合理進行審查，并提出意見。負責對總分包施工質量進行全面管理，包括但不限于：總分包管理體系審查、施工方案審查、總分包單位相關材料審查、施工過程控制、檢驗驗收等。參與樣板驗收。組織施工過程中的檢驗、驗收，對存在的質量隱患跟蹤整改。滲漏出現(xiàn)后整改工作的跟蹤與管理。審查防水分包的資質等級是否符合要求?？偘鼌⑴c組織圖紙會審。負責對圖紙中有關地下室應明確的內容是否完整、合理進行審查，并提出意見。編制防滲漏專項方案；負責施工技術交底與施工監(jiān)督。配合總、分包間工作面以及成品保護責任的交接。配合監(jiān)理單位的檢驗、驗收，對存在的質量隱患按監(jiān)理單位要求組織整改。滲漏出現(xiàn)后的整改。按有關規(guī)定對建筑材料、建筑構配件、設備和建筑制品進行檢驗。地下室滲漏重點控制內容設計混凝土自防水本身漏水。支模鋼筋造成底板滲漏水。蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導致滲漏。墻根與底板交界處漏水。鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏。穿墻支模螺栓處理方法不當造成漏水。沉降縫止水帶偏位造成漏水?；炷林杏须s物造成滲漏。外墻鋼筋密集區(qū)漏水。防水層做法不合理形成滲漏；成品保護不到位造成防水層破壞。鋼管接頭不嚴形成滲漏后澆帶漏水施工縫漏水地下室滲漏設計控制措施結構設計控制措施鋼筋保護層及綁扎位置控制（1）墻體兩排鋼筋網(wǎng)片間應設置支撐筋，支撐筋直徑不小于φ12，間距不大于1200（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板面層鋼筋應采用支架支撐。當?shù)叵率一炷敛捎?0天強度進行配合比設計、強度評定及竣工驗收時，其28天同條件養(yǎng)護混凝土強度等級不宜低于混凝土設計強度一個等級。地下室混凝土在條件允許時應考慮減小混凝土塌落度。防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，試配混凝土的抗?jié)B等級應比設計要求高。地下室頂板設計控制措施地下室頂板不應采用空心板。對地下室頂板覆土厚度，景觀綠化設計單位應提出明確要求；用于抗浮作用的覆土，應明確施工期間的覆土時限要求。地下室頂板厚度應不小于200mm，采用雙層雙向配筋，鋼筋間距不大于150mm。當為種植頂板時，其厚度應不小于250mm。地下室頂板內嚴禁水平埋設給排水管。當有管道穿越地下室頂板時，應采用套管，套管與管道之間環(huán)縫間隙宜為10～15mm，頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所高出裝飾面50mm。地下室外墻設計控制措施地下室外墻混凝土強度不宜大于C35，當墻體厚度大于500mm時，墻中部應增設Φ10@200mm附加鋼筋網(wǎng)片。地下室外墻水平鋼筋應通過計算復核，并應考慮具有雙向板的因素。水平鋼筋配筋率內外二層合計不得小于%，鋼筋間距不宜大于100mm，且水平鋼筋宜布置在豎向鋼筋外側。地下室外墻的施工縫應留在高出底板不小于500mm的墻體上，采用鋼板止水帶，寬度不小于300mm，厚度不小于3mm，采用滿焊連接。地下室底板設計控制措施當?shù)叵率业装搴穸炔恍∮?00mm時，板中部應增設直徑不小于Φ10@200mm的附加鋼筋網(wǎng)片；當?shù)叵率曳ぐ澹ɑ虺信_）厚度不小于1000mm時，板中部應增設直徑不小于Φ12@250mm的附加鋼筋網(wǎng)片；對于厚度較大的承臺，內部宜增設多層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片之間的間距不宜大于地下室防水工程設計控制措施頂板防水層與剛性保護層之間應設隔離層。卷材及其膠粘劑應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和延伸性。卷材防水層應設置在混凝土結構的迎水面，并應在地下室外圍迎水面形成封閉的防水層。平立面防水層必須有可靠的交接措施。附加防水層應根據(jù)地下室防水等級、地下水位高低及壓力作用狀況、結構構造形式和施工工藝等因素，選擇確定附加防水層的品種規(guī)格、層數(shù)、厚度及主要技術指標等要求。當?shù)叵率曳浪燃墳橐患墪r，應再增加兩道附加防水層，當?shù)叵率曳浪燃墳槎墪r，應再增加一道附加防水層。經(jīng)常處在地下水環(huán)境，且受侵蝕性介質作用或受振動作用的地下工程，附加防水層宜采用卷材或涂料防水層。卷材防水層的基層宜采用1∶水泥砂漿找平。卷材防水層陰陽角處應做成圓弧或45o坡角，其尺寸應根據(jù)卷材品種確定。在陰陽角等特殊部位，應增做卷材加強層，加強層寬度宜為300～500㎜。采用有機防水涂料時，基層陰陽角應做成圓弧形，陰角直徑宜大于50㎜，陽角直徑宜大于10㎜，在底板轉角部位應增加胎體增強材料，并應增涂防水涂料。特殊節(jié)點設計控制措施設計中應明確后澆帶、變形縫以、穿墻管(盒)及樁頭等細部的防水構造、防水措施、選用的材料及其技術指標或明確選用標準、通用圖集的索引號。地下工程中用于伸縮的變形縫宜少設，當必須設置時，宜設置在結構截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質明顯不同的地方，并應根據(jù)地下水壓、水質、防水等級、地基和結構變形情況，選擇合適的構造形式和材料。變形縫處混凝土結構的厚度不應小于300㎜。用于沉降的變形縫最大允許沉降差值不應大于30㎜。后澆帶應設在受力和變形較小的部位，寬度宜為700㎜～1000㎜。穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于250㎜，相鄰穿墻管間的距離應大于300㎜。穿墻管線較多時，宜相對集中，并應采用穿墻盒方法。樁頭應進行防水構造節(jié)點設計，并且樁頭防水應與主體防水層連為一體，形成整體防水性。6．材料控制措施主體結構材料控制措施梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層控制宜選用塑料墊卡作支墊，嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。選用外加劑時應根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結合混凝土的材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，控制摻合料的總摻量。（1）大體積混凝土粉煤灰摻量不宜超過膠結料用量的30%，粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%，粉煤灰等級應不低于Ⅱ級。（2）防水混凝土中粉煤灰摻量不得大于配合比實際水泥用量的20%，硅粉摻量不得大于配合比實際水泥用量的3%，每立方米混凝土配合比實際水泥用量不得少于280㎏，粉煤灰等級應不低于Ⅱ級。（3）防水混凝土可通過調整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配置而成，其最小抗?jié)B等級不得小于P6。防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，試配混凝土的抗?jié)B等級應比設計要求高。（4）用于防水混凝土的水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混用。（5）根據(jù)工程需要，防水混凝土中需摻入的外加劑的品種和用量應經(jīng)試驗確定，所用外加劑應符合國家現(xiàn)行有關標準的質量要求，并按有關規(guī)定進行見證取樣和送檢。（6）防水混凝土用石子最大粒徑不宜大于40㎜，泵送時其最大粒徑不應大于輸送管徑的1/4。防水混凝土用砂應選用中粗砂。防水層材料控制措施防水層使用的防水材料及配套材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行產品標準和設計要求，并按有關規(guī)定進行見證取樣和送檢。防水涂料品種的選擇應符合下列規(guī)定：(1)潮濕基層宜選用與潮濕基面粘結力大的無機防水涂料或有機防水涂料，也可采用先涂無機防水涂料而后再涂有機防水涂料構成復合防水涂層；(2)冬期施工宜選用反應型涂料；(3)埋置深度較深的重要工程、有振動或有較大變形的工程，宜選用高彈性防水涂料；(4)有腐蝕性的地下環(huán)境宜選用耐腐蝕性較好的有機防水涂料，并應做剛性保護層；(5)無機防水涂料層宜用于結構主體的背水面，有機防水涂料宜用于地下室結構的迎水面，用于背水面的有機防水涂料應具有較高的抗?jié)B性，且與基層有較好的粘結性。摻外加劑、摻合料的水泥基防水涂料厚度不得小于㎜；水泥基滲透結晶型防水涂料的用量不應小于1.5kg/㎡，且厚度不應小于㎜；有機防水涂料的厚度不得小于㎜。當?shù)叵率曳浪燃墳槎壖耙陨蠒r，不宜單獨使用水泥基滲透結晶型防水涂料防水。特殊節(jié)點材料控制措施澆筑后澆帶用的補償收縮混凝土其抗壓和抗?jié)B強度等級不應低于兩側混凝土。采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，水中養(yǎng)護14d后的限制膨脹率不應小于%。遇水膨脹止水條(膠)應具有緩脹性能，7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%，最終膨脹率宜大于220%。樁頭所用防水材料應具有良好的粘結性、濕固化性。7．施工過程管理內容結構施工控制措施地下防水層、底板混凝土施工期間，必須保持地下水位穩(wěn)定在基底500mm以下。大體積混凝土施工時應編制專項施工方案(包括對配合比的要求)，并經(jīng)專家論證后方可實施。對于厚度不小于2m的大體積混凝土應進行溫度測試以指導混凝土的養(yǎng)護，以保證混凝土內外溫差不大于25℃大體積混凝土所用水泥出倉使用溫度應控制在60℃地下室大體積混凝土60天同條件養(yǎng)護強度檢測要求：應及時進行鉆芯取樣檢測，每500立方米同配合比的混凝土，取樣不得少于1次，且不少于3組。支撐樓板面層鋼筋的支架間距應滿足：當采用Φ6分布筋時，不大于500mm；當采用Φ8分布筋時，不大于800mm；當板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于10mm時，不宜大于1000mm。且支架應與受支承的鋼筋綁扎牢固，當板厚度不大于200mm時，支架可用Φ10鋼筋制作；當厚度為200～300mm時，支架應用Φ12鋼筋制作；當厚度不小于300mm時，支架應使用型鋼制作或加大鋼筋直徑的方法。防水混凝土施工前應做好排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆筑混凝土。使用減水劑時，減水劑宜配制成一定濃度的溶液。防水混凝土應采用機械振搗，避免漏振、欠振和超振，澆筑時應及時排除泌水。嚴禁把清洗設備回收的水用于拌制混凝土?；炷另敯迨┕た刂拼胧┗炷另敯屦B(yǎng)護不得少于14天，當處于暴曬環(huán)境中時，其混凝土應保持28天的濕潤狀態(tài)。地下室頂板最早加荷時間應經(jīng)計算確定，但不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時。當摻緩凝劑或氣溫低于15℃施工縫與后澆帶（1）頂板設計有后澆帶的，應采取獨立的支撐體系，不得拆除后再支撐而改變了結構受力。（2）在施工縫處繼續(xù)澆混凝土前，應將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮漿雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，并均勻噴涂（刷）與混凝土同水泥且水灰比的水泥漿后，鋪20～30mm厚與混凝土同成分水泥砂漿，及時澆灌混凝土。（3）頂板有防水要求的，應在施工縫處的迎水面做防水增補處理。預埋管線板內暗埋PVC線管時，必須把它設置在上下鋼筋網(wǎng)中間，并應在豎向和水平方向同時固定，水平固定點間距不大于500mm。穿板的管道管道穿越板采用金屬套管的，應采用Φ8鋼筋與結構鋼筋焊接牢固，有防水要求的，應采用焊有止水環(huán)的鋼套管?；炷镣鈮κ┕た刂拼胧┑叵率彝鈧葔w模板應采用工具式帶止水片的穿墻螺栓，或采用帶止水片、墻厚限位片且迎水面或雙面帶有“膠塞”的普通螺栓，拆除時應采用切割方式進行，凹穴應用1：2防水砂漿封閉壓實。墻厚的限位嚴禁采用木料、鋼筋直接支撐。防柱角邊開裂、墻面開裂措施：（1）混凝土澆筑應嚴格分層澆筑，混凝土液面高差不宜超過1米厚度。（2）墻體混凝土抗壓強度達到后松動側模，并向混凝土與模板之間澆水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14天。預埋管線處防裂措施：線管接頭應嚴密牢固，線管排列間距應大于3倍管徑，且不小于50mm，并應沿線管在墻厚和豎直方向上固定，固定點間距不宜大于1m。施工縫、后澆帶處防裂措施：施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土之前，應將其表面鑿毛，清除浮漿雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，對于水平施工縫，應再鋪上一層20～30mm厚與混凝土同成分水泥砂漿，對于豎向施工縫應噴涂（刷）水灰比的水泥漿或界面處理劑后，方可澆筑上層混凝土?；炷恋装迨┕た刂拼胧┦┕たp、后澆帶防裂、滲措施：后澆帶混凝土應采用蓄水方式養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28天?；炷练懒选B措施：（1）混凝土澆筑應分層連續(xù)進行，采用泵送混凝土時，應根據(jù)混凝土的流淌長度、分條寬度和長度、混凝土初凝時間和混凝土供應能力測算間隙時間。（2）當板厚達到150mm以上時，宜在混凝土初凝之前進行二次振搗，二次抹壓收漿。二次抹壓收光也可采用電動轉盤式抹光機進行。地下室防水工程施工控制措施卷材防水層的基面應堅實、平整、清潔、干燥，當基面潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天、五級及以上大風中施工；冷粘法、自粘法施工的環(huán)境氣溫不宜低于5℃，熱熔法、焊接法施工的環(huán)境氣溫不宜低于-10不同品種防水卷材的搭接寬度，應符合下表的要求。防水卷材搭接寬度卷材品種搭接寬度(㎜)彈性體改性瀝青防水卷材100改性瀝青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性瀝青防水卷材80三元乙丙橡膠防水卷材100/60(膠粘劑/膠粘帶)聚氯乙烯防水卷材60/80(單焊縫/雙焊縫)100(膠粘劑)聚乙烯丙綸復合防水卷材100(粘結料)高分子自粘膠膜防水卷材70/80(白粘膠/膠粘帶)結構底板墊層混凝土部位的防水卷材可采用空鋪法或點粘法施工，側墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應采用滿粘法施工。卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應及時做保護層，保護層應符合下列規(guī)定：（1）頂板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度，采用機械碾壓回填土時，不宜小于70㎜，采用人工回填土時，不宜小于50㎜；防水層與保護層之間應設置隔離層。（2）底板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于50㎜。（3）側墻卷材防水層宜采用軟質保護材料或鋪抹20㎜厚1：水泥砂漿。無機防水涂料基層表面應干凈、平整、無浮漿和明顯積水。有機防水涂料基層表面應基本干燥，不應有氣孔、凹凸不平、蜂窩麻面等缺陷。涂料防水層嚴禁在雨天、霧天、五級及以上大風時施工，不得在施工環(huán)境溫度低于5℃及高于35多組份防水涂料應計量準確，采用機械拌和，混合均勻。防水涂料應分層刷涂或噴涂，涂層應均勻，不得漏刷漏涂；接槎寬度不應小于1OO㎜。有機防水涂料施工完后應及時做保護層，保護層應符合下列規(guī)定：（1）底板、頂板應采用20㎜厚1：2．5水泥砂漿層和40～50㎜厚的細石混凝土保護層，防水層與保護層之間宜設置隔離層；（2）