目錄TOC\o"1-3"第一章竣工交接服務(wù)及義務(wù) 4第1節(jié)工程檔案 4第2節(jié)竣工交接服務(wù)及對業(yè)主應(yīng)盡的義務(wù) 4第3節(jié)竣工圖編制移交 5第二章文明施工及環(huán)保措施 6第三章安全生產(chǎn)措施 7第四章現(xiàn)場保衛(wèi)措施 8第五章消防措施 9第六章成品保護(hù)措施 10第七章質(zhì)量保證措施 11第八章主要施工方法和技術(shù)措施 13第1節(jié)電氣工程 13第2節(jié)金屬線槽安裝： 15第3節(jié)封閉母線安裝要求： 16第4節(jié)盤、箱、柜安裝調(diào)試： 17第5節(jié)電纜敷設(shè)要求： 18第6節(jié)管內(nèi)穿線及接線： 19第7節(jié)燈具、開關(guān)、插座安裝： 20第九章施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 45第1節(jié)施工部署 45第2節(jié)工程進(jìn)度計(jì)劃 46第3節(jié)各專業(yè)勞動力安排 47第十章施工準(zhǔn)備工作 47第1節(jié)項(xiàng)目管理班子 47第2節(jié)設(shè)備與材料的供貨方式和審定 48第3節(jié)現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施 48第4節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作 49第十一章項(xiàng)目管理目標(biāo) 50第1節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 50第2節(jié)工期目標(biāo) 50第3節(jié)安全目標(biāo) 50第十二章工程綜述 50第1節(jié)編制依據(jù) 50第2節(jié)工程概況 51第十三章綜合說明 52第1節(jié)工程概況 52第2節(jié)與總包的關(guān)系 52

竣工交接服務(wù)及義務(wù)工程檔案本工程的工程檔案，主要包括能證明工程質(zhì)量的可靠程度及工程使用、維護(hù)有關(guān)的一切文件材料，隨工程交工一并提交有關(guān)單位存檔備用；另一部分是施工單位積累的施工技術(shù)資料、經(jīng)濟(jì)資料和管理資料。按期提交有關(guān)資料供各有關(guān)政府部門作審批及安排各有關(guān)政府部門對所提供的設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，并提交所有驗(yàn)收證明。竣工交接服務(wù)及對業(yè)主應(yīng)盡的義務(wù)1、按業(yè)主的意愿，積極配合、服從總包在施工總體進(jìn)度、工程質(zhì)量方面的要求。服從工程監(jiān)理單位的有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度的管理，并積極改進(jìn)在施工中可能發(fā)生的不足之處。定期參加總包召開的工程協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中的問題和存在的困難。在施工中的各類業(yè)務(wù)聯(lián)系均以書面形式傳遞。堅(jiān)決服從和配合總包在施工總體進(jìn)度、工程質(zhì)量方面的要求，特別是預(yù)留洞、預(yù)埋件與安裝發(fā)生矛盾時(shí)，必須征得總包方的同意，方可進(jìn)行調(diào)整。2、及時(shí)提供所有設(shè)備及材料的技術(shù)資料供業(yè)主和總包審批并作為供貨依據(jù)。3、工程完工后提供有關(guān)系統(tǒng)的調(diào)試及運(yùn)行各工序所需的一切儀器和工具。4、工程竣工后二十四個(gè)月內(nèi)，提供免費(fèi)的維修和保養(yǎng)。供熱、供冷系統(tǒng)為2個(gè)采暖期、供冷期。5、在保養(yǎng)期內(nèi)，免費(fèi)提供所需的工作人員和材料，作一般性的定期維修保養(yǎng)，同時(shí)提供二十四小時(shí)的緊急維修服務(wù)(工作時(shí)2小時(shí)，非工作時(shí)6小時(shí)做出有效回應(yīng)到現(xiàn)場搶修)，保證全套設(shè)備的安全、正常運(yùn)行?？⒐D編制移交1、在工程竣工開始進(jìn)入保修期的兩個(gè)星期內(nèi)完成竣工圖的編制，呈報(bào)給業(yè)主。2、保修期滿后，經(jīng)業(yè)主、質(zhì)檢部門、施工單位核驗(yàn)合格后，全部移交業(yè)主管理，本工程施工結(jié)束。文明施工及環(huán)保措施1、嚴(yán)格執(zhí)行和遵守社區(qū)各項(xiàng)管理制度，在規(guī)定的時(shí)間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工。2、在進(jìn)場前，由技術(shù)質(zhì)量科環(huán)保員對全體施工人員進(jìn)行入場環(huán)保教育。3、注意施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理施工垃圾，要做到活完料凈腳下清。4、盡可能減少現(xiàn)場加工預(yù)制數(shù)量，風(fēng)管等大型成品在加工廠加工預(yù)制，以減少所帶來的噪聲。5、施工所采用的機(jī)具在進(jìn)場前清洗檢修，并進(jìn)行噪聲檢測，噪聲超標(biāo)的機(jī)具不得進(jìn)入現(xiàn)場。夜間施工嚴(yán)禁使用噪音超標(biāo)的機(jī)具。在施工過程中，對施工機(jī)具定期檢查，測量噪聲，并做好記錄。6、現(xiàn)場用水應(yīng)與總包單位協(xié)調(diào)解決。嚴(yán)禁亂開啟現(xiàn)場內(nèi)、外市政管線。7、生活用水注意衛(wèi)生，飲水應(yīng)消毒，如使用建筑物本身生活水箱，應(yīng)定期檢驗(yàn)水質(zhì)，防止發(fā)生污染。8、注意辦公及生活區(qū)環(huán)境保護(hù)，生活廢水應(yīng)排放在指定地點(diǎn)，禁止亂潑亂倒。9、試驗(yàn)用水如管道灌洗試壓等廢水應(yīng)排放至指定污水溝或水井，嚴(yán)禁自流。安全生產(chǎn)措施1、嚴(yán)格遵守國務(wù)院、部委、北京市以及總公司各級領(lǐng)導(dǎo)所頒發(fā)的安全生產(chǎn)各項(xiàng)法規(guī)與文件。2、各級領(lǐng)導(dǎo)、施工員、操作工人嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。3、進(jìn)入本工程進(jìn)行安裝施工的所有人員，在進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育，并組織書面考試，考試合格后方可進(jìn)場工作。4、各級領(lǐng)導(dǎo)及施工員在任何情況下不違章指揮，在安排生產(chǎn)的同時(shí)，必須保證安全，有可靠的措施并已經(jīng)解決落實(shí)。5、各專業(yè)人員進(jìn)行安裝施工時(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)提，對違反安全操作規(guī)程者，任何人有權(quán)予以制止。各專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)立即停止工作，向施工員、安全員報(bào)告，在采取相應(yīng)措施并經(jīng)施工員、安全員確認(rèn)已消除后，方可繼續(xù)安裝施工。6、嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》以及現(xiàn)場所制定的各有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格禁止非暫設(shè)電工對現(xiàn)場用電進(jìn)行操作。7、施工員應(yīng)根據(jù)工程施工部位、施工條件、施工特點(diǎn)進(jìn)行針對性的安全交底、提出要求和措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常督促檢查。8、堅(jiān)持班前講話制度，認(rèn)真開展各項(xiàng)安全活動，提高安全知識與安全意識，按要求作好安全日志。9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)、穿高跟鞋或拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁施工過程中嬉笑打鬧。10、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)搭設(shè)腳手架，操作前系好安全帶?，F(xiàn)場保衛(wèi)措施1、施工保衛(wèi)與文明施工是保證正常工作的必要條件，應(yīng)該認(rèn)真做好相應(yīng)工作，在思想認(rèn)識上高度重視。2、機(jī)具房、庫房、辦公室及更衣室的門窗保證牢固可靠，專人管理鑰匙，人走鎖門，重要屋、室安裝防盜裝置。3、小型工具、儀表、裝箱入柜，由專人負(fù)責(zé)保管。4、遵守各項(xiàng)保衛(wèi)制度，服從保衛(wèi)人員管理，做到遵紀(jì)守法。搞好室內(nèi)外的衛(wèi)生，所有物件整齊有序。5、按施工現(xiàn)場文明施工管理?xiàng)l例做好場容管理。6、現(xiàn)場的材料、設(shè)備存放在規(guī)劃區(qū)內(nèi)，碼放整齊并標(biāo)識，相應(yīng)的防泡、防淋、防潮措施應(yīng)可靠有效。7、施工現(xiàn)場布置合理，及時(shí)清理施工廢料，做到活完、料凈、腳下清。8、文明禮貌，協(xié)調(diào)各有關(guān)方面的關(guān)系，每個(gè)成員都要在言行上注意，為企業(yè)形象增輝。消防措施本工程多專業(yè)協(xié)同作業(yè)，消防安全問題十分突出，不可有絲毫大意疏忽。為此，必須從各個(gè)方面采取有效措施，以達(dá)到消防安全的目的。1、建立嚴(yán)密的消防安全組織管理體系，形成網(wǎng)絡(luò)，由專職消防安全員監(jiān)督、執(zhí)法。2、各專業(yè)根據(jù)安裝時(shí)作業(yè)的特點(diǎn)，隨時(shí)書面提出消防安全的措施與要求。3、現(xiàn)場消防設(shè)備應(yīng)該配備齊全，并保證有效、可靠，任何人在任何時(shí)候不得以任何理由擅自將消防器材移作它用；4、成立義務(wù)消防隊(duì)、群防群治，常備不懈，應(yīng)急出動，減少損失。5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格按安全消防操作規(guī)程施工，五級以上大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行室外明火作業(yè)。6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁擅自點(diǎn)火取暖。成品保護(hù)措施1、各專業(yè)根據(jù)各有關(guān)施工的特點(diǎn)制訂針對性的專題成品保護(hù)措施；2、各類機(jī)房進(jìn)行安裝前必須達(dá)到地平、墻光、門窗齊，下班前上鎖；3、設(shè)立專用庫房，對開箱點(diǎn)件后易于丟損的零部件、材料設(shè)專人保管；4、重要設(shè)備、零部件在施工安排上采取重點(diǎn)保護(hù)措施，如專人看管、扣罩等；5、在成品保護(hù)工作中注意與土建及下續(xù)工序單位做好協(xié)調(diào)，辦理手續(xù)，分清責(zé)任；6、在注意做好安裝工程的成品保護(hù)工作的同時(shí)，重視對土建、裝修等其他工程的成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁野蠻施工，顧此失彼。7、在安裝工程各專業(yè)、各項(xiàng)目之間合理安排計(jì)劃，施工中愛護(hù)其他專業(yè)、其他項(xiàng)目的成品，有問題及時(shí)協(xié)商，妥善解決。質(zhì)量保證措施1、本工程的施工全過程用ISO-9002質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)，建立健全本工程《質(zhì)量管理制度》，對工程的全過程實(shí)行有效的質(zhì)量控制。2、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)禁顛倒工序，減少質(zhì)量通病。3、嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)質(zhì)量管理制度以及項(xiàng)目經(jīng)理部所制定的《質(zhì)量管理制度》。4、實(shí)行責(zé)任制，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰主管誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。5、接受各級質(zhì)量執(zhí)法機(jī)關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督，接受業(yè)主及工程監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)。6、關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書(工藝管道及設(shè)備的試壓、通風(fēng)工程風(fēng)量分配等)。7、強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照圖紙施工，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。8、實(shí)行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴(yán)格自律。質(zhì)量責(zé)任牌在分項(xiàng)工程質(zhì)量評定后摘除。9、各級質(zhì)量檢查員到崗到位，及時(shí)糾正、指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。對重要部位、重要工序要進(jìn)行全檢。各專業(yè)工程師堅(jiān)持巡查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織聯(lián)合檢查，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員以及項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師參加。聯(lián)合檢查后開總結(jié)會，指出質(zhì)量隱患、問題，分析質(zhì)量形勢，明確質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)和文件，對質(zhì)量意識強(qiáng)，工程質(zhì)量好的進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)；對質(zhì)量意識差、工程質(zhì)量差的進(jìn)行批評、罰款并限期整改。10、施工中所用設(shè)備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，在進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行初檢、復(fù)檢，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用。11、在施工全過程中堅(jiān)持自檢、互檢并加強(qiáng)過程檢查，加強(qiáng)質(zhì)量指導(dǎo)，力爭把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。發(fā)生質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤管理；填寫質(zhì)量跟蹤表，施工員和班長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復(fù)查，確認(rèn)已經(jīng)消除，經(jīng)雙方簽字后存管理檔案。12、空調(diào)機(jī)房和標(biāo)準(zhǔn)辦公室或客房要先做出樣板間經(jīng)鑒定合格后再推廣施工。13、隱蔽工程在隱蔽前進(jìn)行專門質(zhì)量檢查，在未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)前不得進(jìn)入下道工序施工。隱蔽工程檢查由各專業(yè)工程師、合同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)(監(jiān)理)單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進(jìn)行，驗(yàn)收合格后及時(shí)填寫記錄單并由參檢人員簽認(rèn)。14、各項(xiàng)安裝記錄，檢驗(yàn)記錄、評定報(bào)告要隨工程進(jìn)度按實(shí)際情況及時(shí)填寫，該工作作為項(xiàng)目部撥付工程款的重要依據(jù)之一。15、建立工程質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)掌握，及時(shí)反饋。16、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。主要施工方法和技術(shù)措施電氣工程(一)關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法:一、明、暗及吊頂內(nèi)配管基本要求：1、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm，敷設(shè)于多塵，潮濕場所的電線管路及管口連接處應(yīng)做密封處理。2、埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。3、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。4、明配電線管應(yīng)橫平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2，金屬管盒應(yīng)做好保護(hù)地線的連接。鋼管明配中間管卡最大距離鋼管名稱鋼管直徑(mm)15~2025~3240~5065~100厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、首末端1500200025003500150~300跨接地線規(guī)格表(mm)鋼管彎曲半徑要求管徑圓鋼配管條件彎曲半徑R與管外徑口之比15~25Ф5明配時(shí)632~40Ф6明配只有1個(gè)彎時(shí)450~65Ф10暗配時(shí)6≥70Ф8×2埋設(shè)予墻、地下或樓板內(nèi)105、當(dāng)保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且盒的位置應(yīng)便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲，管長度每超過20m，有一個(gè)彎曲。管長度每超過15m有二個(gè)彎曲，管長度每超過8m，有三個(gè)彎曲。6、鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管，金屬軟管的長度不宜大于2m，金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體，與設(shè)備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于200mm。金屬線槽安裝：1、支、吊架所用鋼材應(yīng)平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。2、支、吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，并做好防腐處理，支、吊架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。3、輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)有各自單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm。4、線槽的連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。5、線槽與盒、箱柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。6、線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。7、線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。封閉母線安裝要求：1、支、吊架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用“一”字型，“U”字型、“L”字型三種型式。2、支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm，吊桿套扣，應(yīng)用套絲機(jī)或套口板加工，不許斷絲。3、支、吊架固定用不少于兩條膨脹螺栓，螺扣外露2~4扣，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。4、封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻值不得少于0.5MΩ，組裝后再測試一遍。盤、箱、柜安裝調(diào)試：1、明裝配電箱、盤、柜安裝應(yīng)在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進(jìn)行，落地柜的基礎(chǔ)及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度、電氣豎井明裝距地為1.2m(配電箱下沿)，在機(jī)房處明裝或暗裝時(shí)距地1.4米。2、盤、箱、柜安裝應(yīng)牢固，其垂直度允許偏差為3mm。3、盤、箱、柜上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。以便于檢修。4、嵌入式配電箱安裝，按設(shè)計(jì)指定的位置，在土建砌墻時(shí)先把配電箱尺寸和厚度相等的木柜架嵌在墻內(nèi)，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結(jié)束，配成管預(yù)埋工作結(jié)束，敲去木框架，將配電箱嵌入墻內(nèi)，校正垂直和水平，墊好墊片，將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定，然后在箱體四周填入水泥砂漿。5、當(dāng)墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時(shí)，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻內(nèi)，其安裝方法與嵌入式相同。電纜敷設(shè)要求：1、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。2、電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測，1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，應(yīng)不低于10MΩ。3、放電纜機(jī)具的安裝，采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好，人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。4、高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備)。5、在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。6、電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。7、沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處，交叉處應(yīng)掛志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。管內(nèi)穿線及接線：1、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工墻面、地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，相線、零線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。3、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，配電箱內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2，共用導(dǎo)線在分枝處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。4、穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎，導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。5、導(dǎo)線連接應(yīng)具備下列條件：(1)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。(2)不降低導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。(3)不降低絕緣強(qiáng)度。燈具、開關(guān)、插座安裝：1、燈具安裝應(yīng)在土建頂棚、墻面抹灰工作，室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束之后進(jìn)行。2、安裝前，檢查燈具的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)要求，燈具有無外傷、變形。安裝高度及方式按照設(shè)計(jì)圖紙要求。3、燈具組裝時(shí)，燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，穿入內(nèi)箱的導(dǎo)線在分支連接處不得和受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施，使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上，日光燈接線相線需接鎮(zhèn)流器上。4、開關(guān)的安裝位置及高度按照圖紙要求，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，同一場所開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，操作應(yīng)靈活可靠，接點(diǎn)應(yīng)接觸良好。5、插座的額定容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，單相二孔座接線時(shí)，面對插座左孔接工作零線，右孔接箱線；單箱三孔插座接線時(shí)，面對插座左孔接工作零線，右面孔接箱線，上孔接PE線，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線連接；三相四孔插座接線時(shí)，面對插座左、下、右三孔分別接A、B、C相線，上孔接PE線。插座安裝完畢，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。(三)試車及調(diào)試1、檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。2、與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。3、所調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。4、與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件。5、現(xiàn)場照明設(shè)施完善、燈光明亮。6、參加調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。7、校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。8、對控制、保護(hù)和信號系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備如開關(guān)的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關(guān)，限位開關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。9、電動機(jī)在空載運(yùn)行前，應(yīng)手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活有無異常音響。10、送電前應(yīng)先制定操作程序，送電時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，無論送電或停電，均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。11、對已送電的盤、箱、柜應(yīng)掛“有電”的指示牌。12、設(shè)備起動后，試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表指示，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。13、電動機(jī)應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)行良好后，再帶負(fù)荷。14、對帶有限位保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動方式進(jìn)行初試，在接近限位前停車，改用手動，手動調(diào)好后再用電動方式檢查。15、調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動作，應(yīng)盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。16、所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。17、對所送電設(shè)備按照規(guī)范要求運(yùn)行，合格后交甲方使用。二、通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)系統(tǒng)。本建筑采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。地下二層制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)有三臺319RT的冷水機(jī)組為全樓服務(wù)，冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為7／12℃,采用屋頂高位膨脹水箱補(bǔ)水定壓。屋頂設(shè)3臺玻璃鋼冷卻塔，冷卻水供、回水溫度32-37℃。熱源為65／55℃的水，由熱交換站供給。所需冷負(fù)荷共約3360KW，熱負(fù)荷共約3740KW。進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)。地下一二層、一層大堂、各層內(nèi)走廊及衛(wèi)生間均設(shè)有排風(fēng)或排煙系統(tǒng)。地下二層車庫內(nèi)設(shè)PY-B2-1系統(tǒng)，為地下二層車庫排風(fēng)兼排煙服務(wù)；地下二層庫房內(nèi)設(shè)PY-B2-2、PY-B2-3系統(tǒng)，為地下二層庫房排煙服務(wù)；地下一層車庫內(nèi)設(shè)PY-B1-1系統(tǒng)，為地下一層車庫排風(fēng)兼排煙服務(wù)；地下一層設(shè)PY-B1-2、PY-B1-3系統(tǒng)，為地下一層內(nèi)走廊排煙服務(wù)；地下二層庫房內(nèi)設(shè)P-B2-1、PY-B2-2系統(tǒng)，為地下二層庫房排風(fēng)服務(wù)；地下二層水泵房內(nèi)設(shè)P-B2-3系統(tǒng)，為地下二層水泵房排風(fēng)服務(wù)；地下一層變配電間內(nèi)設(shè)P-B1-1系統(tǒng)，為地下一層變配電間排風(fēng)服務(wù)；地下一層廚房內(nèi)設(shè)P-B1-2系統(tǒng)，采用高溫排油煙專用風(fēng)機(jī)，為地下一層廚房排風(fēng)服務(wù)；地下一層機(jī)房內(nèi)設(shè)P-B1-3系統(tǒng)，為地下一層制冷機(jī)房排風(fēng)服務(wù)；大堂屋頂安裝P-3-1系統(tǒng)，為一層大堂排風(fēng)服務(wù)；十二層屋面安裝PY-W-1、2系統(tǒng)，采用排煙風(fēng)機(jī)，為各層內(nèi)走廊排煙服務(wù)；P-W-1.P-W-2系統(tǒng)，選用軸流風(fēng)機(jī)，為各層衛(wèi)生間排煙服務(wù)，安裝于十二層屋面。設(shè)J-B1-2系統(tǒng)，選用軸流風(fēng)機(jī)，為地下二層變配電間進(jìn)風(fēng)服務(wù)；地下一層制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)J-B1-3系統(tǒng)，選用吊頂空調(diào)箱，為地下一層制冷機(jī)房進(jìn)風(fēng)服務(wù)；地下一層廚房內(nèi)設(shè)J-B1-4選用吊頂空調(diào)箱，為地下一層廚房送風(fēng)服務(wù)；地下一層水泵房內(nèi)設(shè)J-B1-5選用吊頂空調(diào)箱，為一層大堂送風(fēng)服務(wù)；屋頂設(shè)JY-W-1、2、3、4系統(tǒng)，選用混流風(fēng)機(jī)，分別為樓梯間及合用前室加壓送風(fēng)服務(wù)；JY-W-1.JY-W-2.JY-W-3.JY-W-4加壓送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)有電動閥與風(fēng)機(jī)連鎖，平時(shí)常閉，火災(zāi)時(shí)打開，風(fēng)機(jī)啟動。地下二層車庫內(nèi)設(shè)J-B2-1系統(tǒng)，選用排煙風(fēng)機(jī)，為地下二層車庫補(bǔ)風(fēng)服務(wù)；地下二層庫房內(nèi)J-B2-2.J-B2-3系統(tǒng)，選用排煙風(fēng)機(jī)，為地下二層庫房補(bǔ)風(fēng)服務(wù)；地下二層水泵房內(nèi)設(shè)J-B2-4系統(tǒng)，選用吊頂空調(diào)箱，為地下二層水泵房及中水機(jī)房進(jìn)風(fēng)加熱服務(wù)；地下一層車庫內(nèi)設(shè)J-B1-1系統(tǒng)，選用排煙風(fēng)機(jī)，為地下一層車庫補(bǔ)風(fēng)服務(wù)；地下二層變配電間1．通風(fēng)系統(tǒng)施工做法及要求（1）材質(zhì)要求：本工程空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，板材厚度如下：風(fēng)管直徑或長邊尺寸M圓形風(fēng)管（mm）矩形風(fēng)管（mm）中低壓系統(tǒng)排煙及高壓系統(tǒng)M≤35320<M≤4505450<M≤6300.750.60.75630<M≤10000.750.751.01000<M≤12501.01.01.01250<M≤20001.21.01.22000<M≤4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)（2）鍍鋅板矩形保溫風(fēng)管大邊＞800mm，不保溫風(fēng)管大邊＞630mm，長度1200mm時(shí)加角鋼腰箍一道。（3）風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。（4）風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4－P6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）排煙管及排風(fēng)兼排煙管選用δ＝2mm厚的鐵皮制作。（6）風(fēng)管部件及支、吊架：水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400毫米，支、吊架間距不超過4米；大于或等于400毫米其間距不超過3米。走道內(nèi)吊架間距不超過2.5米。垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定距離。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架型鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支吊架時(shí)，先把兩端支架測量好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，拉線找出中間支架的標(biāo)高，確保位置準(zhǔn)確。風(fēng)管（水管）的支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度與保溫層同厚，防止產(chǎn)生冷橋。（7）風(fēng)管與設(shè)備之間的連接采用軟管連接，所有風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)進(jìn)出口均用柔性接頭，風(fēng)管柔性接頭長度150－200mm，一般風(fēng)機(jī)用尼龍帆布，防排煙風(fēng)管柔性接頭采用石棉布，柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。（8）防腐與保溫：全部角鋼法蘭支、吊架（及設(shè)備基礎(chǔ)）的鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道，再刷灰調(diào)和漆兩道，排煙管及排風(fēng)兼排煙管除銹后，內(nèi)外表面各涂耐熱漆兩遍?？照{(diào)送回風(fēng)管、空調(diào)補(bǔ)風(fēng)送風(fēng)管均做保溫，保溫材料為難燃B1級橡塑保溫板，厚度建議為30-40mm，用專用膠粘口，并用專用膠帶封口，保溫層施工應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不留間隙。2.人防工程施工做法及要求地下二層為六級人防物資庫。PY-B2-1為人防車庫排風(fēng)兼排煙服務(wù)，選用排煙風(fēng)機(jī)，安裝于人防車庫風(fēng)機(jī)房內(nèi)；PY-B2-2.PY-B2-3選用排煙風(fēng)機(jī)，為地下二層人防庫房排煙服務(wù)，安裝于地下二層人防庫房內(nèi)；P-B2-1.P-B2-2選用軸流風(fēng)機(jī)，為地下二層人防庫房排風(fēng)服務(wù)，安裝于地下二層人防庫房內(nèi)；J-B2-1為人防車庫排風(fēng)兼排煙補(bǔ)風(fēng)服務(wù)，選用排煙風(fēng)機(jī)，安裝于人防車庫風(fēng)機(jī)房內(nèi)；J-B2-2.J-B2-3選用軸流風(fēng)機(jī)，為地下二層人防庫房補(bǔ)風(fēng)服務(wù)，安裝于地下二層人防庫房內(nèi)。清潔通風(fēng)時(shí)，設(shè)有J-B2-1清潔進(jìn)風(fēng)服務(wù)系統(tǒng)，PY-B2-1(一臺)為清潔排風(fēng)服務(wù)。隔絕通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)管上所有密閉閥門關(guān)閉，所有風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。所有密閉閥門前的通風(fēng)管道均采用2㎜厚的鋼板焊接制作。3．空調(diào)水系統(tǒng)施工做法及要求（1）材料、設(shè)備要求1）各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場后必須認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。2）設(shè)備開箱檢查：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供方及施工單位共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮；開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)，附件、專用工具是否齊全；設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。3）設(shè)備進(jìn)場后核對設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔及基礎(chǔ)尺寸。（2）預(yù)留和剔鑿孔洞的要求1）配合土建由專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定標(biāo)好孔洞的部位，并對原預(yù)留孔洞進(jìn)行校對。2）凡屬預(yù)制墻、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙按91SB6執(zhí)行，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。（3）套管安裝1）鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟考负描F架。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙應(yīng)用耐火的柔性材料密實(shí)填充。套管上端應(yīng)高出地面20mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。2）防水套管按照設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，套管在澆注混凝土前按要求部位固定，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把防火材料塞緊搗實(shí)。（4）型鋼支、吊架安裝1）管道支、吊架做法詳見《91SB6》，空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托防冷橋。2）管道先放線，按設(shè)計(jì)圖紙和要求測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，墻上生根支架，將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，再用M20細(xì)石混凝土或水泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平；頂板或梁上生根支架，在保證結(jié)構(gòu)安全之下，用脹栓固定。3）所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長≤50mm型鋼用機(jī)械切割；直徑≤13mm的孔采用機(jī)械鉆孔，不得用汽焊切割。4）型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆。（5）管道安裝施工方法1）管材：冷凍、冷卻水管道，DN≤32mm時(shí)采用普通焊接鋼管，絲扣連接；DN≥40mm均采用無縫鋼管，焊接或法蘭連接；冷卻塔補(bǔ)水管、冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2）管道焊接要求①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。②焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。③焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃，不可進(jìn)行焊接。④焊接點(diǎn)要層式，焊紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。⑤管壁厚≥5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范要求。⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。3）管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。應(yīng)先將壓力升到試驗(yàn)壓力，觀察10分鐘，壓力降≤0.02MPa為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被的破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。4）管道系統(tǒng)沖洗沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運(yùn)行，直到流出的水無污物為止（以目測出水口與進(jìn)水口水色一致）。5）防腐與保溫：管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道，設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,灰調(diào)和漆兩道?？照{(diào)冷凍水管、冷凝水管均采用難燃B1級橡塑保溫管殼保溫，建議保溫厚度為冷凍水管30-40mm，冷凝水管20mm，用專用膠粘口，并用專用膠帶封口，保溫層施工應(yīng)密實(shí)，與水管之間不留間隙。6)設(shè)備安裝①所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備訂貨單，設(shè)備合格證及設(shè)備基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。②設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說明書要求及嚴(yán)格招待國家標(biāo)準(zhǔn)GB50243－2002，《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和華北標(biāo)圖集《91SB6》有關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。（6）試車及調(diào)試：試車、調(diào)試及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工時(shí)編制具體調(diào)試方案。①、冷水機(jī)組的調(diào)試工作應(yīng)在安裝內(nèi)容達(dá)到必要條件下由安裝單位配合設(shè)備廠家專業(yè)人員進(jìn)行。安裝單位主要負(fù)責(zé)所施管路系統(tǒng)保持安全正常的使用功能或狀態(tài)。②、水泵應(yīng)在電專業(yè)人員配合下逐臺進(jìn)行試車：點(diǎn)動確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確且無其它異常，之后在規(guī)定的試車時(shí)間里水泵應(yīng)始終工作正常、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常且軸承溫升在允許范圍內(nèi)。辦理試運(yùn)轉(zhuǎn)簽認(rèn)手續(xù)。③、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采取“先循環(huán)主干管系，之后逐一開通支系，直至全部”的方式。具體實(shí)施前，應(yīng)編制出詳實(shí)的〈試運(yùn)轉(zhuǎn)方案〉以指導(dǎo)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)安全合理地進(jìn)行。（7）機(jī)房設(shè)備安裝①、各種設(shè)備加工訂貨應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的〈設(shè)備材料表〉中技術(shù)要求進(jìn)行，其中主要設(shè)備確定生產(chǎn)廠家后需由設(shè)計(jì)人員向廠家做技術(shù)交底，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和使用要求；設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行性能測試，并提供測試報(bào)告。②、各種設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)訂貨或出廠清單進(jìn)行檢查，并應(yīng)參照廠家說明書要求施工。③、冷水機(jī)組、冷熱循環(huán)泵及補(bǔ)水泵均做減振基礎(chǔ)，做法由廠家配套提供；設(shè)備基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨后，須按設(shè)計(jì)尺寸核對，包括地腳螺栓孔徑和大小，無誤后方可施工。④、設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝針對現(xiàn)場情況提前制定出具體的專項(xiàng)方案。⑤、設(shè)備就位找平、找正后，即可用混凝土進(jìn)行搗實(shí)，保持地腳螺栓垂直，砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可擰緊螺母。三、給排水及采暖工程1、污水排水系統(tǒng)1.1系統(tǒng)概況本樓污、廢水采用合流制，二層以上衛(wèi)生間污水自流排至室外，一層污水單獨(dú)排出室外。本樓衛(wèi)生間設(shè)專用通氣立管，每隔二層設(shè)結(jié)合通氣管與污水立管相連。公共衛(wèi)生間小便器采用紅外線感應(yīng)式?jīng)_水器，蹲便器采用腳踏式自閉式延時(shí)沖洗閥，臉盆水龍頭采用延時(shí)自閉閥。1.2施工做法及要求：管材：采用UPVC排水塑料管，粘接。管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)與插口配套。出戶套管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進(jìn)行。干管安裝應(yīng)在土建模板已拆除，場地清理干凈，與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔兩層以上，室內(nèi)地平線已彈好，粗裝修抹灰工程已完成的條件下進(jìn)行。托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，塑料管管道支撐件的間距，橫管外徑為100mm的間距為1m，外徑為150mm的間距為1.5m，外徑為75mm的間距為0.75m。各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，UPVC管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm。水平管道連接應(yīng)采用TY型、Y型三通，立管底部與主干管連接處應(yīng)采用TY型三通加清掃口連接。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，核對甩口，用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道坡度除圖中注明外，均按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝。UPVC管橫管管道坡度未注坡度者均為以下坡度：DN50i=0.035；DN70i=0.025；DN100i=0.02。UPVC管的橫管、托吊管均應(yīng)加伸縮節(jié)，立管每層需設(shè)1個(gè)伸縮節(jié)，直線管長度大于2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且間距不大于4m。立管及托吊管應(yīng)用UPVC管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時(shí)，立管周圍做高出地坪10-20mm的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。立管檢查口距地面1m，上人屋面屋頂透氣帽距屋面為2米，非上人屋面為0.8米。排水支管端頭及拐彎處均加管堵以便清通。地漏為鍍鉻防反溢地漏，水封深度不小于50mm，地漏蓖子表面應(yīng)低于該處地面5mm。系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對每根立管和水平干管至引出口處進(jìn)行通球試驗(yàn)，球體為管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。埋設(shè)的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘，待管內(nèi)空氣排凈水面下降，再滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行通水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具施工做法與要求衛(wèi)生器具安裝按廠家相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無滲漏。管道的甩口標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤。在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝必須加橡膠墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實(shí)。給水配件要齊全，啟動要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。坐便器固定螺栓為M6，水箱固定螺栓為M10，并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)，達(dá)不到水量要求時(shí)應(yīng)做100％的滿水試驗(yàn)。試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。2.生活給水系統(tǒng)2.1系統(tǒng)概況該工程地下二層至三層為一區(qū)；四層至十二層為二區(qū)。一區(qū)由城市自來水直接供水，供水壓力為0.2Mpa，二區(qū)由地下二層生活水池及水泵房內(nèi)的生活給水變頻恒壓供水裝置供水，管網(wǎng)恒定供水壓力為0.59Mpa，二區(qū)生活給水設(shè)計(jì)秒流量為7.13L/s。2.2施工做法及要求：（1）材質(zhì)要求:管材采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋絲扣連結(jié)。（2）管及管件要求：外壁鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂絲、斷絲現(xiàn)象。（3）DN≤50的閥門采用全銅截止閥，DN>50的閥門采用蝶閥，閥門公稱壓力為1.0MPa。水泵出口的單流閥采用防水錘消聲型止回閥。閥門的規(guī)格、型號和嚴(yán)密性、耐壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活。穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門，閥門上箭頭指向應(yīng)與沖擊波方向一致，可用普通閘閥或蝶閥代替。（4）道穿外墻出戶應(yīng)加防水套管,穿水池池壁預(yù)埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預(yù)埋密閉套管。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號，油麻填實(shí)。過墻套管與墻面平齊，穿樓板套管比地面高出20mm，衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出50mm。（5）設(shè)備接管安裝：在設(shè)備安裝前應(yīng)清潔管道管膛，設(shè)備進(jìn)出口連接前也應(yīng)檢查里邊有無異物，并清理干凈。管道安裝過程中隨時(shí)將預(yù)留口封好。與水泵連接的進(jìn)出水管上，必須設(shè)置減振接頭，每臺水泵的進(jìn)水管上應(yīng)安裝蝶閥、壓力表、出水管上應(yīng)安裝止回閥、蝶閥、壓力表,安裝水泵基座的減振器時(shí)應(yīng)認(rèn)真找平與校正。（6）水壓試驗(yàn):鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前應(yīng)做好單項(xiàng)試壓，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求對管道進(jìn)行分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,10分鐘內(nèi)，壓降不超過0.05Mpa，降至工作壓力并保持壓力，作外觀檢查不滲不漏為合格。（7）管道保溫：地下車庫及樓梯間給水管做電伴熱保溫，在吊頂內(nèi)或管井內(nèi)給水管作防結(jié)露保溫，采用橡塑管殼保溫，電伴熱保溫外保溫厚度為50mm，其余20mm。管道保溫應(yīng)單根進(jìn)行，垂直管道的保溫由上而下進(jìn)行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。（8）沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行。如具備條件沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。3．中水給水系統(tǒng)3.1系統(tǒng)概況本工程中水源水量過小，因此僅設(shè)計(jì)安裝中水管道系統(tǒng)，待市政中水管道建成后，投入使用。中水用于沖洗公共衛(wèi)生間大便器，小便器。豎向共分二個(gè)供水區(qū)：地下二層至三層為一區(qū)；四層至十二層為二區(qū)，一區(qū)由市政供水，二區(qū)由地下二層中水水池及水泵房內(nèi)的中水變頻恒壓供水裝置供水，管網(wǎng)恒定供水壓力為0.59Mpa，中水設(shè)計(jì)秒流量為6.55L/S。采用下行上給供水方式，每層公共衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)水表計(jì)量。3.2施工做法及要求：同給水系統(tǒng)。4．壓力排水系統(tǒng)4.1系統(tǒng)概況：本工程地下室設(shè)污水提升系統(tǒng)。4.2施工做法與要求管材：采用焊接鋼管，焊接。水泵出口均加止回閥和閥門，集水坑應(yīng)設(shè)透氣管，透氣管的管徑不宜小于潛污泵出水管的管徑，并不得小于100mm。穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門，閥門上箭頭指向應(yīng)與沖擊波方向一致，可用普通閘閥或蝶閥代替。5.雨水系統(tǒng)5.1系統(tǒng)概況9根內(nèi)排雨水，分別排至室外散水。5.2施工做法及要求：管材采用熱鍍鋅管，焊接連接。明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，安裝立管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后適當(dāng)插入進(jìn)行，支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行。雨水漏斗應(yīng)密切配合土建施工安裝。立管于首層及頂層設(shè)檢查口,檢查口距地1米。灌水試驗(yàn)：雨水管注水至最上部雨水斗處，1小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格。6.自動噴水滅火系統(tǒng)6.1系統(tǒng)概況：本工程地下一～地下二層車庫按中危險(xiǎn)級II級設(shè)計(jì)，設(shè)預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)，一層～十二層辦公按中危險(xiǎn)I級設(shè)計(jì)，設(shè)濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。設(shè)室外地下式消防水泵結(jié)合器二套。在地下二層水池泵房內(nèi)設(shè)自動噴水加壓泵二臺（互為備用），自動噴水增壓穩(wěn)壓泵組設(shè)于屋頂水箱間。本樓濕式報(bào)警閥及預(yù)作用報(bào)警閥設(shè)于一層報(bào)警閥室，每層設(shè)有水流指示器和信號閥。平時(shí)，設(shè)于屋頂水箱間的穩(wěn)壓泵的啟停，由壓力開關(guān)控制。當(dāng)系統(tǒng)壓力為0.38Mpa時(shí)，穩(wěn)壓泵停止，當(dāng)系統(tǒng)壓力下降到0.33Mpa時(shí)，穩(wěn)壓泵啟動。系統(tǒng)壓力下降到0.30Mpa時(shí)，自動噴水泵啟動，穩(wěn)壓泵停止工作。濕式自噴系統(tǒng)：火災(zāi)時(shí)噴頭噴水，水流指示器動作，向消防控制中心報(bào)警，濕式報(bào)警閥動作，敲響水力警鈴，壓力開關(guān)向消防中心報(bào)警，并啟動自動噴水泵向系統(tǒng)供水。消防中心應(yīng)能自動和手動啟動自動噴水泵。泵房內(nèi)設(shè)手動控制裝置，其運(yùn)行情況反饋到消防中心，噴水加壓泵運(yùn)行一小時(shí)后停止。預(yù)作用自噴系統(tǒng)：平時(shí)管網(wǎng)內(nèi)充有50Kpa的壓縮空氣，每隔報(bào)警閥配置一個(gè)小型空壓機(jī)和自控裝置，以維持管網(wǎng)內(nèi)的空氣壓力，當(dāng)管網(wǎng)氣體壓力降至20Kpa時(shí)，由預(yù)作用報(bào)警閥處的低氣壓監(jiān)測開關(guān)向消防中心發(fā)出故障報(bào)警，提示維修管理?；馂?zāi)時(shí)，火災(zāi)區(qū)域的溫感探測器動作后，向控制箱輸入信號，控制箱向消防控制中心發(fā)出報(bào)警信號，同時(shí)打開對應(yīng)的預(yù)作用報(bào)警閥處的電磁閥，同時(shí)開啟管網(wǎng)末端快速排氣閥前的電動閥，迅速放氣充水，啟動自動噴水泵。6.2施工做法及要求：管材：采用熱鍍鋅鋼管。連接方式：DN>100采用溝槽連接，DN≤100采用螺紋絲扣連接。閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。管道防腐：絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道；焊接法蘭連接管道，鍍鋅層破壞處須拆下重新鍍鋅；所有管道外刷紅色黃環(huán)調(diào)和漆兩道；埋地管作特加強(qiáng)級石油瀝青防腐。噴灑管道坡度0.02-0.005，坡向排水管：當(dāng)局部區(qū)域難以排盡時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量≤5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量>5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭。管道穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面20mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用油麻填塞密實(shí)。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將記憶力教程管道的敞口封閉。為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查，防止污物進(jìn)入管膛。水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4Mpa,壓力保持30分鐘,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,壓降不大0.05Mpa。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn):應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓力下，穩(wěn)壓24小時(shí)，無明顯滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。管道沖洗：管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s，沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致，達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個(gè)，小于1.8米，允許隔段設(shè)置。防晃支架安裝部位：①、當(dāng)DN≥50mm時(shí)，配水干管或配水支管至少設(shè)一個(gè)防晃支架；②、管道拐彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；③、立管的始端和終端均設(shè)防晃支架，支架距地面或樓面為1.5-1.8m。7．消火栓給水系統(tǒng)7.1消火栓系統(tǒng)概況：本工程設(shè)室內(nèi)、外消火栓給水系統(tǒng)。室外消火栓管網(wǎng)單獨(dú)成環(huán)，設(shè)六個(gè)室外消火栓。室內(nèi)、外消火栓給水系統(tǒng)消防水泵均設(shè)于地下二層水泵房內(nèi),分別負(fù)責(zé)全樓及室外消火栓給水系統(tǒng)的加壓,消防用水由城市自來水供水，并在大樓地下二層設(shè)有消防蓄水池，容積為795立方米，本樓屋頂設(shè)有有效容積為18m3的消防水箱。7.2、施工做法與要求管材：消防管道采用鍍鋅焊接鋼管及鍍鋅管件。連接方式：DN>100采用溝槽連接，DN≤100采用螺紋絲扣連接。閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。每層樓板要預(yù)留套管，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。系統(tǒng)閥門采用雙向蝶閥或明桿閘閥，公稱壓力為1.6MPa。管道防腐：絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道；所有明裝管道外刷紅色調(diào)和漆兩道；焊接法蘭連接管道，鍍鋅層破壞處須重新鍍鋅；埋地管作特加強(qiáng)級石油瀝青防腐。消防管按0.005坡度安裝，坡向泄水裝置。管道支架：管道間距見下表：公稱直徑（mm）7080100125150保溫管(m)444.566不保溫管(m)666.578（9）管道穿外墻出戶應(yīng)加防水套管,穿水池池壁預(yù)埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預(yù)埋密閉套管。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號，油麻填實(shí)。過墻套管與墻面平齊，穿樓板套管比地面高出20mm，衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出50mm。（10）管道試壓：系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4MPa，但不小于1.4MPa,壓力保持2小時(shí),壓降不大于0.05MPa，然后將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，無明顯滲漏為合格。（11）管道沖洗：消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。（12）管道保溫：地下車庫及樓梯間消防管做電伴熱保溫，電伴熱保溫外保溫采用橡塑管殼保溫，厚度為50mm。管道保溫應(yīng)單根進(jìn)行，垂直管道的保溫由上而下進(jìn)行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。(13)消火栓閥門中心距地1.1m。(14)消防水泵吸水管上閥門應(yīng)采用明桿閘閥，出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄水閥。施工部署及進(jìn)度計(jì)劃本施工進(jìn)度計(jì)劃主要包括工程項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃、各專業(yè)勞動力計(jì)劃和施工機(jī)具計(jì)劃三個(gè)方面。施工部署(一)、施工部署原則1、集中力量保重點(diǎn)部