美福影城塔吊施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

目錄美福影城塔吊施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）TOC\o"1—2”\h\u236131。編制依據(jù)及原則1196081。1編制依據(jù)1210721.2編制原則1130562。安裝使用前提和要求163572.1辦理備案手續(xù)（到貴州省建設(shè)廳)1305492.2辦理使用登記(到州、市建設(shè)局）2299013.工程概況258064.塔吊施工方案3293425。塔吊布置 3104366.塔機(jī)在安拆前和使用階段要作的工作: 4154597.塔機(jī)的安裝拆卸 4254707。1．安裝前的準(zhǔn)備工作 4316757。2．安裝 5122988。塔式起重機(jī)的驗(yàn)收與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9273839.附著頂升 12148710.塔式起重機(jī)拆除 12636510。1準(zhǔn)備工作 12861610.2塔式起重機(jī)拆除操作工藝 131518911.塔式起重機(jī)的安全使用 14929711。1塔機(jī)司機(jī)應(yīng)具備的條件 14428911.2安全使用 141457812起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 15327912。1日常保養(yǎng)161154712。2機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)161356312.3液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)162809812.4金屬結(jié)構(gòu)件的維修保養(yǎng)172922312。5、電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)171.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1）《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》，建質(zhì)（2003)82號(hào)；2）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-1999）；3）《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34-1986）；4)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-1985）；5）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2002）；6）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB52-2002）；7）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002）；8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54—2002）；9）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—2021)；10）《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》中華人民共和國建設(shè)部令第166號(hào)；11)《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》建質(zhì)【2021】76號(hào)12《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)【2021】87號(hào)13)貴州省、黔西南州、興義市建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定。1。2編制原則1）根據(jù)工程特點(diǎn)安裝兩臺(tái)QTZ40塔吊,盡量做到既降低施工成本，又滿足施工進(jìn)度要求，塔吊進(jìn)場(chǎng)認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工。2）塔式起重機(jī)大臂旋轉(zhuǎn)半徑要盡量覆蓋建筑物.3）塔式起重機(jī)大臂最遠(yuǎn)吊點(diǎn)起吊重量應(yīng)與塔式起重機(jī)提升能力相匹配。4）塔式起重機(jī)應(yīng)盡量避開周圍障礙物(如高壓線、建構(gòu)筑物）。5）便于塔式起重機(jī)安裝、拆卸和附墻.6）考慮塔式起重機(jī)基礎(chǔ)與高層深基坑的關(guān)系.2。安裝使用前提和要求2.1辦理備案手續(xù)(到貴州省建設(shè)廳）（1)出租單位在建筑起重機(jī)械首次出租前,自購建筑起重機(jī)械的使用單位在建筑起重機(jī)械首次安裝前，到本單位工商注冊(cè)所在地縣級(jí)以上地方人民政府建設(shè)主管部門產(chǎn)權(quán)辦理備案。我單位就是要到貴州省建設(shè)廳辦理。(2）備案時(shí)需提供以下資料1）建筑起重機(jī)械備案申請(qǐng)表及電子文檔；2）產(chǎn)權(quán)單位法人營業(yè)執(zhí)照副本；3）特種設(shè)備制造許可證；4）產(chǎn)品合格證；5）制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明；6）建筑起重機(jī)械設(shè)備購銷合同、發(fā)票或相應(yīng)有效憑證；7）單位自檢能力證明資料,包括：①設(shè)備存放地情況說明;②機(jī)械工程師及相關(guān)技術(shù)檢測(cè)維修、作業(yè)人員相關(guān)證件；③設(shè)備檢測(cè)維修保養(yǎng)制度;④安全裝置定期檢查制度；⑤設(shè)備出入庫管理制度;8)建筑起重機(jī)械各種限位裝置證明資料，包括:塔式起重機(jī):①重量限制器；②力矩限制器；③高度限制器;④變幅限制器；⑤回轉(zhuǎn)限制器；的出廠合格證、自檢記錄等證明材料。9)產(chǎn)品技術(shù)文件（隨機(jī)出廠）；10)設(shè)備備案機(jī)關(guān)的其他資料.2.2辦理使用登記（到州、市建設(shè)局）辦理完備案登記手續(xù)后，辦理使用登記手續(xù)。辦理時(shí)帶以下資料：1)填寫建筑起重機(jī)械使用登記申請(qǐng)表；2）貴州省建筑起重機(jī)械備案證；3)建筑起重機(jī)械租賃合同；4)建筑起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告和安裝驗(yàn)收資料；5）特種作業(yè)人員健康證明及設(shè)備維保責(zé)任人資格證書；6）建筑起重機(jī)械圍護(hù)保養(yǎng)等管理制度；7）建筑起重機(jī)械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。3.工程概況本工程位于貴州興義市瑞金大道西側(cè)，工程名稱為“美福國際影城（官田廣場(chǎng)）”,建設(shè)單位為“美福房地產(chǎn)開發(fā)”,設(shè)計(jì)單位為“貴陽市建筑設(shè)計(jì)”，監(jiān)理單位為“貴州深龍港工程管理公司”,施工單位為“中冶天工上海十三冶建設(shè)”。本工程為2棟辦公樓，其中東、西樓各14層，高49。5m鋼筋混凝土墻下條型基礎(chǔ)和柱下獨(dú)立基礎(chǔ).主體結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。4.塔吊施工方案根據(jù)本工程平面布置特點(diǎn)，兩臺(tái)塔機(jī)分別布置13線eq\o\ac（○，D）-eq\o\ac（○，E）間、eq\o\ac(○,A）軸③-④線間,使用的塔機(jī)為QTZ40型固定自升式起重機(jī)。該機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)、液壓頂生的自生塔式起重機(jī)。起重臂長40m，最大起重量4t，額定起重力矩400KN。m.該機(jī)固定式起重高度為29m,附著式起升高度為29/120m。塔式起重機(jī)附著（錨固）裝置的構(gòu)造、內(nèi)力和安裝要求以及基礎(chǔ)構(gòu)造、荷載和施工要求等使用說明書中均有詳細(xì)說明，使用單位按要求執(zhí)行即可，不需要進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)塔式起重機(jī)安裝位置至建筑物距離超過使用說明書規(guī)定（如塔機(jī)中心距建筑物超過4m），需增長附著聯(lián)桿（支撐桿），或附著聯(lián)桿與建筑物連接的兩支座的間距改變時(shí)，則需要進(jìn)行附著計(jì)算,本工程兩臺(tái)塔吊附墻距離均小于4M。塔式起重機(jī)由基礎(chǔ)底架、基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、塔帽、駕駛室、回轉(zhuǎn)裝置、配重、起重臂、平衡臂、變幅小車等組成。5。塔吊布置根據(jù)總體施工部署,本工程布置2臺(tái)塔吊，具體布置為：東樓1臺(tái)，西樓1臺(tái)。見塔吊安裝平面布置圖：6。塔機(jī)在安拆前和使用階段要作以下工作：1、安拆單位必須持有在當(dāng)?shù)厥┕さ臏?zhǔn)入證明;2、檢查大型機(jī)械設(shè)備是否在當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門進(jìn)行登記備案;3、檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備是否有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證或特種設(shè)備制造許可證；4、檢查安拆企業(yè)是否具有相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，作業(yè)人員是否持有特種設(shè)備操作證。5、安拆人員及起吊指揮人員在操作前必須熟悉《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-94）的有關(guān)規(guī)定。6、在使用塔式起重機(jī)前必須認(rèn)真閱讀和理解塔式起重機(jī)使用說明書的全部?jī)?nèi)容，有關(guān)操作人員必須具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)地遵守塔式起重機(jī)使用說明書的規(guī)定.7塔機(jī)的安裝拆卸7.1．安裝前的準(zhǔn)備工作1.場(chǎng)地清理塔式起重機(jī)基礎(chǔ)施工完畢后,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后.起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。檢查混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求?；炷翉?qiáng)度是否達(dá)到規(guī)定的要求，基礎(chǔ)表面平整度偏差應(yīng)小于1/1000。清理場(chǎng)內(nèi)道路上的一切障礙物，保證具有足夠的作業(yè)空間，安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)高壓線、電纜防碰撞措施后面章節(jié)敘述。2。設(shè)備及工器具檢查1）對(duì)所拆裝塔式起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2）對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪,掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3）對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即更換。4）檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械,如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。5)檢查電源閘箱及供電線路,保證電力正常供應(yīng).6）檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況,如作業(yè)場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆返仁欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。3.安裝人員組織現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)工程師1人、安全員2人、塔式起重機(jī)司機(jī)2人、電工2人、安裝工3人、機(jī)修起重工2人、輔助工2人。4。技術(shù)準(zhǔn)備1)技術(shù)人員和作業(yè)人員符合規(guī)定要求。在安裝塔式起重機(jī)前，安裝人員應(yīng)首先就安裝技術(shù)說明書所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)、安裝平面圖、單位體積、外形尺寸、重量及安裝高度、安裝次序細(xì)則以及單件安裝分析表等與施工安裝方案進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比和了解，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍環(huán)境情況做相關(guān)調(diào)查工作，對(duì)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)預(yù)埋地腳螺栓的具體尺寸和規(guī)格進(jìn)行核對(duì)。安裝現(xiàn)場(chǎng)附近有架空高壓線路，預(yù)先做好防護(hù)與挑線工作，以免發(fā)生觸電、掛斷電纜事故。汽車式起重機(jī)的準(zhǔn)備也應(yīng)考慮到安裝塔機(jī)的高度、工藝過程、各部件質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)情況等因素。需25t的汽車吊，其起升高度不低于20m。拆裝工具應(yīng)按本機(jī)說明書進(jìn)行準(zhǔn)備，使用前必須對(duì)所用工具進(jìn)行一次全面的安全檢查，保證完好無損，無遺漏.根據(jù)所安裝塔機(jī)的高度、各部分質(zhì)量、外形尺寸、臂的長度等來安排吊裝和運(yùn)輸車輛，要求土建施工單位準(zhǔn)備出必需的場(chǎng)地,清除殘留現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，配置好塔機(jī)專用的電源配電箱.2)安全技術(shù)交底a)所有參加人員必須有塔吊拆裝專業(yè)證書(特殊工種必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的操作證）；b)拆卸現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線。有專人看護(hù)，其他人員不得進(jìn)入；c)所有參加人員必須帶好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶；d）所有參加人員必須遵守紀(jì)律，服從統(tǒng)一指揮；e)所有的吊環(huán)、索具在使用前必須認(rèn)真檢查,確保萬無一失;f）起重臂和平衡臂的拆卸必須在一個(gè)半天內(nèi)完成；g)整個(gè)拆卸過程必須按照拆卸程序進(jìn)行,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不得更改；h)本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行7.2．安裝安裝工藝如下：安裝底架→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝壓重→安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝頂升套架→安裝回轉(zhuǎn)裝置及駕駛室→安裝塔頂→安裝平衡臂→安裝一塊平衡配重塊→拼裝起重臂及起重臂拉桿→吊裝起重臂→穿繞起升鋼絲繩→安裝其余平衡重→爬升→附墻桿。(1）承重板將承重板裝入預(yù)埋好的地腳螺栓內(nèi)并擰緊螺栓。（2）安裝基礎(chǔ)節(jié)把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在承重板上,用螺栓固定好(或采用預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)方法），并保證基礎(chǔ)節(jié)垂直度小于1/1000。螺栓預(yù)緊力矩為1400N.m.注意有踏步一面與建筑物垂直.（3)安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在最先安裝的基礎(chǔ)上，擰緊螺栓.注意有踏步一邊對(duì)齊。(4）安裝套架將套架走臺(tái)、欄桿導(dǎo)向滾輪裝好，并裝上液壓頂升機(jī)構(gòu)，然后吊起套架并套在基礎(chǔ)節(jié)外面,并將爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上,同時(shí)接上頂升電機(jī)臨時(shí)電線,可使液壓頂升桿動(dòng)作。注意爬升架的開口應(yīng)與建筑物平行.(5）安裝上下支座、回轉(zhuǎn)支承及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將其在地面組裝后整體起吊，用銷軸把下支座和套架連接起來,用高強(qiáng)螺栓把下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行連接。（6）安裝塔帽在塔頂?shù)淖笥覂蓚?cè)各裝2節(jié)平衡臂拉桿，在頂部裝上拉桿用滑輪起吊并用四個(gè)銷軸將其固定在上支座。注意塔頂傾斜一側(cè)與吊臂同向.（7）安裝平衡臂接上主電纜使其可作回轉(zhuǎn)動(dòng)作，在地面上將平衡臂上欄桿、起升機(jī)構(gòu)及兩節(jié)拉桿裝好,整體起吊與上支座用四個(gè)銷軸連接號(hào)再將平衡臂上仰一定角度到拉桿安裝位置，穿好銷軸后把平衡臂放平，后吊起一塊2t配重,放在倒數(shù)第三個(gè)位置上。（8）安裝駕駛室起吊后用銷軸將駕駛室和上支座平臺(tái)連接好，接通電氣線路。（9）安裝吊臂及吊臂拉桿1）按工程需要，選40m的吊臂組合。第一、二節(jié)臂架連接后，裝上小車和吊籃，并將其固定在吊臂根部。注意臂架兩端有標(biāo)號(hào)。2）把吊臂拉桿和吊臂上弦點(diǎn)連接起來，并將拉桿固定在上弦桿支架上。3）在大臂端部系一長麻繩,在地面上由專人拉住麻繩,以控制大臂吊裝時(shí)的自由度。起吊吊臂，注意鋼絲繩兩吊點(diǎn)距離要大于6m,達(dá)到上支座高度后,再用銷軸把吊臂和上支座連接起來。4）繼續(xù)提升吊臂，使頭部稍微上仰，并用起升鋼絲繩通過塔頂滑輪和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，然后依次連接連接板。5）松開起升鋼絲繩，緩慢放平吊臂,使拉桿張緊，然后松脫滑輪組上鋼絲繩。注意，安裝好平衡臂后應(yīng)盡快安裝起升臂，不得使塔身單向受力時(shí)間過長。（10)安裝平衡重根據(jù)40m的吊臂來選擇相應(yīng)的平衡重,放在對(duì)應(yīng)位置.（11）穿繞起升鋼絲繩從卷筒引出鋼絲繩，經(jīng)起升繩導(dǎo)向輪繞過臂架根部的起重量限制器滑輪，再依次繞過變幅小車及吊鉤滑輪組，最后固定在臂架端部。(12）張緊變幅鋼絲繩將小車開到吊臂根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把變幅鋼絲繩盡可能張緊.（13)在頂升時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝1）頂升時(shí)由專人操作液壓機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向并制動(dòng)回轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)。2）調(diào)整爬升架導(dǎo)向輪和塔身之間的間隙，以2～5mm為宜，放松電纜長度略大于總的爬升高度。在吊鉤上掛引進(jìn)小車并吊起一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放在引進(jìn)橫梁框上。再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后開動(dòng)變幅小車進(jìn)行調(diào)整，使套架以上部分的重心落在頂升油缸鉸點(diǎn)位置上，卸下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的螺栓.3）將頂升橫梁掛在踏步上,開動(dòng)液壓系統(tǒng),使活塞桿伸出長度略大于踏步間距，稍壓縮活塞桿使爬爪擱在踏步上，再次頂升，這時(shí)塔身上方出現(xiàn)可裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間。4）推進(jìn)引進(jìn)橫梁軌道上標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)準(zhǔn)螺栓孔，縮回油缸,當(dāng)上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),用高強(qiáng)螺栓將其連接起來。5）調(diào)整油缸千斤頂伸縮長度，用高強(qiáng)螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接.6）以上為一次頂升加節(jié)過程，若需要連續(xù)加節(jié)，可重復(fù)上述操作過程至預(yù)定高度。（14）拆裝塔作業(yè)中的安全技術(shù)1）塔式起重機(jī)的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需要加快速度,可在具備良好的照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天進(jìn)行。2)在拆裝作業(yè)的全過程,必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序.周圍不得堆存雜務(wù)，以免妨礙作業(yè)并影響安全。對(duì)放置起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的下面，必須墊放枋子，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3)安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求.4)在進(jìn)行逐件組裝或部位安裝之前，必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。5）在拆裝起重臂和平衡臂時(shí)，要始終保持起重機(jī)的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。6）在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí)，必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，在經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè).7）安裝時(shí)應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件，螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力，螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護(hù)裝置.8)在安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。9）安裝作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。10）安全操作距離不小于0.5m.(15)頂升作業(yè)的安全技術(shù)1）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。2）在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。3）風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí),必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。4）頂升時(shí)，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè).頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時(shí)將各連接螺栓緊固。5）在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查，頂升前必須先放松塔身和垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜被押拉、亂碰、擠傷等。6）在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓（銷子)時(shí)，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子）。7）頂升時(shí)，必須確認(rèn)頂升撐角穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。8）頂升工作中，隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常,應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直變化情況，并做好記錄。9）頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。10）拆卸過程頂升時(shí)，其注意事項(xiàng)同上，但錨固裝置決不允許提前裝卸，只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。11)安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。（16）內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù)1）內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行.風(fēng)力超過五級(jí)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。2)爬升時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)爬升。3）爬升過程中，禁止進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作.4）起重機(jī)爬升到指定樓層后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支撐梁和支腿，并通過爬升框架固定在樓板上,同時(shí)要頂緊導(dǎo)向裝置或楔塊塞緊，使起重機(jī)能承受垂直和水平載荷。5）內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隙一般不得少于3個(gè)樓層。6）凡置有固定爬升框架的樓層，在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時(shí)加固。擱置起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時(shí)加固.7）每次爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，必須立即用鋼筋混凝土封閉。8）起重機(jī)完成內(nèi)爬作業(yè)后，必須檢查各固定部位是否牢靠,爬升框架是否固定好,底座支承梁是否緊固，樓板臨時(shí)支撐是否妥善等，確認(rèn)無遺留問題存在，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。8塔式起重機(jī)的驗(yàn)收與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.組織驗(yàn)收人員安裝結(jié)束,安裝單位試運(yùn)轉(zhuǎn)自檢合格后,由使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人、安全管理人員、土建單位負(fù)責(zé)人、本機(jī)操作人員共同參加驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34—1985）和《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067—1985）中的規(guī)定。同時(shí)必須經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄖC(jī)械主管部門檢查驗(yàn)收合格。驗(yàn)收內(nèi)容包括塔式起重機(jī)基礎(chǔ)、安裝過程記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄、基礎(chǔ)混凝土試壓報(bào)告、塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)、繩輪鉤系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全限位保險(xiǎn)系統(tǒng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、塔式起重機(jī)頂升記錄、附墻錨固記錄,并進(jìn)行空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、超載10%動(dòng)載試驗(yàn)，新塔式起重機(jī)和大修塔式起重機(jī)要進(jìn)行超載25％的靜載試驗(yàn)。2。塔式起重機(jī)機(jī)械檢查驗(yàn)收1）用經(jīng)緯儀測(cè)定塔身的垂直度,垂直度偏差允許值為4/1000，并用水準(zhǔn)儀觀測(cè)塔機(jī)基礎(chǔ)的平整度，平直度為10mm.2)塔式起重機(jī)平衡重、壓重的數(shù)量及質(zhì)量必須符合廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求，保證塔式起重機(jī)在正常工作條件下平衡重不位移,不脫落。3）檢查各結(jié)構(gòu)連接情況，要求主弦桿、復(fù)桿等各連結(jié)桿件無彎曲、變形，焊縫不得出現(xiàn)裂紋，螺栓、銷軸不得缺少，螺栓無松動(dòng),銷軸無彎曲，回轉(zhuǎn)支承滾輪、爬升套架滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得失效。4）檢查鋼絲繩（包括工作機(jī)構(gòu)鋼絲繩和吊索鋼絲繩）連接繩卡數(shù)量及卡接方式；檢查鋼絲繩是否有纏繞、軋扁、斷絲、斷股、扭轉(zhuǎn)打結(jié)等現(xiàn)象及鋼絲繩固定的連接牢固程度.5)檢查吊鉤、卷筒、滑輪、制動(dòng)器、聯(lián)軸器的使用、安裝、磨損、破損情況，不允許超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。檢查吊鉤、卷筒的防脫繩裝置,滑輪的防鋼絲繩跳槽裝置，制動(dòng)塊摩擦襯墊、制動(dòng)輪的磨損情況，保證聯(lián)軸器安裝許用補(bǔ)償量不大于規(guī)定值,制動(dòng)器制動(dòng)靈敏有效，吊鉤禁止補(bǔ)焊.6）塔式起重機(jī)配置實(shí)行三相五線制，采用五芯電纜,設(shè)專用漏電保護(hù)開關(guān)箱，電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值不大于0.5Ω，接地?fù)u表測(cè)定接地電阻值不大于4Ω.塔式起重機(jī)設(shè)置的短路保護(hù)、過流保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)和缺相保護(hù)應(yīng)能保證其靈敏性和可靠性，設(shè)置緊急斷電開關(guān)。7）有架空輸電線的場(chǎng)所,塔式起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離應(yīng)符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程的規(guī)定，對(duì)于安全距離達(dá)不到規(guī)定要求的，應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施.塔式起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離/m電壓/KV安全距離＜11～1520～4060~110220沿垂直方向1.53.04。05。06.0沿水平方向1。01。52.04。06.08）塔式起重機(jī)附著的設(shè)置應(yīng)符合生產(chǎn)廠家提供的使用說明書中的相關(guān)規(guī)定,檢查每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔、與附墻距離是否符合說明書要求,附著框架必須固定、可靠,不得有任何松動(dòng)。保證每道附著點(diǎn)受力滿足設(shè)計(jì)要求。塔式起重機(jī)附著連桿與主體連接部位應(yīng)該是框架梁或混凝土墻體、其主體上的預(yù)埋件應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì),要滿足塔式起重機(jī)產(chǎn)生的拉力與壓力要求。9)檢查力矩限制器、起重量限制器、吊鉤超高限位器、變幅限位器等安全限位器的安裝是否正確,電氣接線是否正確，保證試車安全。3.塔式起重機(jī)試驗(yàn)檢測(cè)性能1）檢測(cè)高度限位器、變幅限位器。在空載狀態(tài)下,跑車至最大幅度,做全程升降、左右回轉(zhuǎn)360度，跑車往返，各項(xiàng)動(dòng)作連續(xù)三次，然后起升、行走、回轉(zhuǎn)三個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,檢查操縱是否靈活輕便，各機(jī)構(gòu)動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常，并保證變幅限位器和高度限位器靈敏、可靠.2）檢測(cè)力矩限位器,在額定最大起重量允許幅度處，重物離地100~200mm，逐漸加載至起升力矩超過額定最大值并小于額定值的110%時(shí),力矩限制器能制動(dòng)自動(dòng)斷電，停止提升方向及向外方向變幅動(dòng)作.3）檢查起重量限位器，在額定最大起重量允許的幅度內(nèi)逐漸加載至起升力矩超過額定最大值并小于額定值的110％時(shí),起重量限制器自動(dòng)斷電,停止提升方向的動(dòng)作.4）動(dòng)載試驗(yàn)是額定載荷試驗(yàn)實(shí)測(cè)值作為超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)值來做起升、回轉(zhuǎn)二項(xiàng)組合動(dòng)作，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常，制動(dòng)是否可靠，各金屬結(jié)構(gòu)(桿件）無變形，連接處無松動(dòng)和損壞。5）在最大幅度處，70％額定起重量連續(xù)做升降、回轉(zhuǎn)動(dòng)作不小于30min的作業(yè)試驗(yàn)，應(yīng)保證各緊固件無松動(dòng)，各動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)溫升滿足要求。4.技術(shù)資料檢查驗(yàn)收1）塔式起重機(jī)使用說明書等隨機(jī)技術(shù)文件、資料必須齊全，塔式起重機(jī)安裝完畢后，使用單位、安裝單位、安全部門的驗(yàn)收記錄要齊全真實(shí)，且驗(yàn)收單有負(fù)責(zé)人簽字，建立崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程,并有對(duì)使用單位、操作人員的安全技術(shù)交底.3）塔式起重機(jī)駕駛員、指揮人員、司索人員必須持有關(guān)部門核發(fā)的操作證持證上崗。4）塔式起重機(jī)安裝完畢后，安裝單位要找具有檢測(cè)資格的建筑機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后，掛牌使用。委托檢驗(yàn)時(shí)提供下列資料：①行政監(jiān)察主管部門告知書（原件)及相關(guān)備案資料（復(fù)印件蓋公章)；②委托檢驗(yàn)協(xié)議書（原件）；③整機(jī)出廠合格證明書（復(fù)印件蓋公章)；④制造廠所在地檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的質(zhì)量監(jiān)檢合格證明書（復(fù)印件加蓋公章）;⑤制造單位資質(zhì)證明（復(fù)印件蓋公章）；⑥安裝單位資質(zhì)證明（復(fù)印件蓋公章)；⑦安裝合同（復(fù)印件蓋相關(guān)單位公章）；⑧設(shè)備基礎(chǔ)土建驗(yàn)收資料（復(fù)印件蓋公章）；⑨使用單位、安裝單位、監(jiān)理單位簽字蓋章確認(rèn)的安裝合格自檢報(bào)告書（原件）；⑩重要安全部件的型式試驗(yàn)合格報(bào)告書(復(fù)印件蓋公章)等。eq\o\ac(○，11)其他資料（應(yīng)急救援預(yù)案、安全管理制度、作業(yè)人員資質(zhì)證明等)。9.附著頂升自升式塔式起重機(jī)臂根鉸點(diǎn)高度超過設(shè)計(jì)規(guī)定的獨(dú)立高度后，必須與建筑物進(jìn)行附著.首先應(yīng)根據(jù)本機(jī)說明書確定附著點(diǎn)高度。在建筑物上的附著位置應(yīng)盡量落在主、主梁或剪力墻上，不能在磚墻、空心墻、陽臺(tái)和建筑的其他附屬物上進(jìn)行附著.若附著點(diǎn)不能在指定位置上，應(yīng)降低附著高度或縮小附著間距。若發(fā)現(xiàn)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)有不均勻沉降現(xiàn)象，應(yīng)提前進(jìn)行塔式起重機(jī)附墻處理，減少塔式起重機(jī)傾覆力矩對(duì)基礎(chǔ)的影響。塔式起重機(jī)附墻連桿應(yīng)盡量采用原廠家提供的桿件,確定使用三桿支撐式的附著形式。如果離建筑物過遠(yuǎn)（超過說明書規(guī)定要求）,應(yīng)重新設(shè)計(jì)、改造和加長加固附著桿.附著支座必須固定牢靠，附著部位必須加配鋼筋,并采用高強(qiáng)度混凝土澆灌，使其達(dá)到說明書要求的支座力.附著頂升方法與塔式起重機(jī)安裝程序相同，附著頂升以后必須進(jìn)行驗(yàn)收,不但要對(duì)附著部位和新頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)，還要對(duì)整機(jī)進(jìn)行一次全面的檢驗(yàn)，特別是塔式起重機(jī)的垂直度應(yīng)符合規(guī)范的要求.10.塔式起重機(jī)拆除10。1準(zhǔn)備工作1）清理場(chǎng)地，掃除和清除場(chǎng)內(nèi)障礙物，保持具備良好的拆除作業(yè)空間。2）拆除設(shè)備機(jī)具。3）拆除機(jī)組人員與安裝相同。4）塔式起重機(jī)拆除是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)較大的作業(yè)，個(gè)別單位在實(shí)施拆除塔式起重機(jī)時(shí)曾發(fā)生特大安全事故,教訓(xùn)極為慘痛，必須引起高度重視。拆一臺(tái)塔式起重機(jī)，涉及周圍環(huán)境，并需汽車式起重機(jī)協(xié)助配合，屬于多工程協(xié)同作業(yè)，必須按照塔式起重機(jī)拆除施工方案來組織施工拆除,因此要做好技術(shù)準(zhǔn)備,不得任意打亂拆除順序。認(rèn)真閱讀、熟悉塔式起重機(jī)生產(chǎn)廠家使用說明書，整個(gè)拆卸過程嚴(yán)格按照該型號(hào)塔式起重機(jī)拆除規(guī)程進(jìn)行。10。2塔式起重機(jī)拆除操作工藝1）拆卸區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，并標(biāo)上明顯標(biāo)志,配備專人監(jiān)護(hù)。2）檢查拆卸的塔式起重機(jī)性能是否良好，金屬結(jié)構(gòu)部分無疲動(dòng)損傷，無焊縫開裂、脫焊,無嚴(yán)重銹蝕，回轉(zhuǎn)支承的螺栓無松動(dòng)。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、頂升機(jī)構(gòu)、起升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等,拆卸前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題需待整改合格后方可進(jìn)行作業(yè)。3)拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架①檢查套架上導(dǎo)輪是否壓緊塔身主弦桿外表面，如間隙過大，需調(diào)整到3～5mm。掛上配重，拆卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的高強(qiáng)螺栓，開動(dòng)頂升油泵，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離塔身，然后緩慢推到引進(jìn)橫梁外端，再開動(dòng)油泵緩慢下降,認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)。注意在上升下降過程中嚴(yán)禁塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn).②開動(dòng)油泵使整個(gè)下支座落入塔身，并用螺栓套牢固定，卸下配重及橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再重復(fù)以上作業(yè)，直至降到附墻上面。注意此時(shí)頂桿一定要放入兩邊的掛耳內(nèi)，并且要檢查爬爪是否影響下降。③按規(guī)定和施工要求拆除附墻架。④重復(fù)以上作業(yè)直至降到指定的作業(yè)高度，停止降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作。⑤配合做好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的轉(zhuǎn)移工作.注意此時(shí)應(yīng)有足夠的場(chǎng)地空間進(jìn)行拆卸作業(yè)。（4)拆除起升鋼絲繩及變幅鋼絲繩，并把小車固定在預(yù)定位置，把起升鋼絲繩拉到大臂拉桿滑輪組上固定，卸下部分平衡重，此時(shí)應(yīng)只留下到數(shù)第三個(gè)2t配重。（5）拆卸起重臂.把大臂停在指定位置，將汽車式起重機(jī)停在大臂中心位置，大臂中心在離大臂根部17。5m，兩鋼絲繩吊點(diǎn)相距不小于6m。緩慢起吊使拉桿處于松弛狀態(tài)，拆除拉桿銷軸，使起升鋼絲繩拉緊拉桿，平穩(wěn)下降到指定位置，卸下大臂與支座連接的銷軸，并在大臂根部及大臂頭上系好險(xiǎn)索，防止大臂晃動(dòng)，緩慢下降大臂，并下降起重鋼絲繩，使拉桿與大臂同步下降，直至大臂放置指定的位置。再放下拉桿，解體大臂與拉桿，進(jìn)行轉(zhuǎn)移。（6)拆除駕駛室。檢查駕駛室的電氣線路，拆除駕駛室的電氣及銷軸，用汽車式起重機(jī)吊至指定位置.（7）拆卸平衡臂。把汽車式起重機(jī)停在平衡臂中心位置，拆除留下的一塊平衡重，套好起重索，緩慢上升到一定高度，松開平衡拉桿,拆下平衡臂與上支座的連接銷軸，系好保險(xiǎn)索，緩慢下降至指定位置。（8）拆除塔帽.移動(dòng)汽車式起重機(jī),系好起重索，拆下連接銷軸,緩慢起吊，平穩(wěn)地放到指定位置。（9）拆卸上下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，松開回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定螺栓，用汽車式起重機(jī)緩慢起吊放到固定位置。松開下支座與套架的連接螺栓，系好起重索，緩慢起吊，把上下支座及回轉(zhuǎn)支承放到指定位置。（10)拆卸套架。先把套架上的油箱、頂升機(jī)構(gòu)及圍護(hù)欄桿拆除,固定頂升油缸，緩慢起吊整個(gè)套架，使套架沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢上升,導(dǎo)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，直至整個(gè)套架全部脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié),再放到指定位置.（11）拆除留下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及基礎(chǔ)節(jié)。松動(dòng)底架固定螺栓及支腳固定螺栓,并吊至指定位置。11.塔式起重機(jī)的安全使用11.1塔機(jī)司機(jī)應(yīng)具備的條件（1)年滿18周歲，具有初中以上文化程度。（2）不得患有色盲、聽覺障礙.矯正視力不低于5.0（原標(biāo)準(zhǔn)1.0）。（3）不得患有心臟病、高血壓、貧血、癲癇、眩暈、斷指等疾病及妨礙起重作業(yè)的生理缺陷.（4）經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格，持證上崗。(5）嚴(yán)格執(zhí)行GB5144《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》。（6)嚴(yán)格執(zhí)行JG/T100《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》。（7）熟讀和掌握塔式起重機(jī)使用說明書的全部?jī)?nèi)容。（8）能理解和執(zhí)行其他所制定的規(guī)定、條件和安全操作規(guī)程。（9）正確、迅速的對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生。（10)能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯(cuò)，有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。（11)能按說明書的要求作檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)和易損件的更換。11。2安全使用塔式起重機(jī)的使用，應(yīng)遵照國家和主管部門頒發(fā)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，同時(shí)也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定.（1）日常檢查和使用前的檢查1）基礎(chǔ)。對(duì)于固定式塔機(jī)，應(yīng)檢查其混凝土基礎(chǔ)是否有否不均勻的沉降。2)檢查塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和外觀結(jié)構(gòu)是否正常。3）各安全裝置和指示儀表是否齊全有效。4）主要部件的連接螺栓是否有松動(dòng)。5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞是否符合規(guī)定。6）塔機(jī)的接地，電氣設(shè)備外殼均應(yīng)與機(jī)體的連接是否符合規(guī)范的要求。7）配電箱和電源開關(guān)設(shè)置應(yīng)符合要求.8）塔身.動(dòng)臂式和尚未附著的自升塔式起重機(jī)，塔身上下不得懸掛標(biāo)語牌.（2)使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、安全裝置等是否正常.2）塔機(jī)司機(jī)要與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員配合好;同時(shí)，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)，均應(yīng)服從.3）不得使用限位作為停止運(yùn)行開關(guān);提升重物,不得自由下落。4）嚴(yán)禁拔樁、斜拉、斜吊和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用吊鉤直接掛吊物、用塔機(jī)運(yùn)送人員。5）作業(yè)中任何安全裝置報(bào)警，都應(yīng)查明原因，不得隨意拆除安全裝置。6）當(dāng)風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)應(yīng)停止使用。如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，塔機(jī)要用纜風(fēng)繩加固。7）施工現(xiàn)場(chǎng)裝有2臺(tái)以上塔式起重機(jī)時(shí)，2臺(tái)塔機(jī)距離應(yīng)保證低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺(tái)塔身之間至少有2m；高位起重機(jī)最低部件與低位起重機(jī)最高部件之間垂直距離不得小于2m。8）作業(yè)完畢，將所有工作機(jī)構(gòu)開關(guān)轉(zhuǎn)至零位，切斷總電源。9）在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷塔式起重機(jī)的電源，并在開關(guān)箱上掛警示標(biāo)志。10）起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施，接地電阻不大于4歐。遇有雷雨禁在底架附近走動(dòng)。11）起重機(jī)停止工作后，應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng).12）夜間工作時(shí)，工地現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的照明條件。13）動(dòng)力線與照明線有干涉時(shí)，應(yīng)采取安全措施后方可作業(yè)。14）操作室內(nèi)禁止存放油料，油棉以及其它易燃、易暴物，不得使用電爐取暖，并注意防火安全。12起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)，傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查，維修或更換，對(duì)各連接螺栓特別是經(jīng)常振動(dòng)的如：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓?；剞D(zhuǎn)減速機(jī)連接螺栓要經(jīng)常檢查，是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有發(fā)生必須及時(shí)擰緊。回轉(zhuǎn)支撐與上下支座連接螺栓、各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓、撐桿連接螺栓，均是高強(qiáng)螺栓，不可代用。12.1日常保養(yǎng)1）經(jīng)常保持整機(jī)的清潔，及時(shí)清掃各機(jī)構(gòu)的雜物和污物。2）檢查各減速機(jī)的的油量,如低于規(guī)定油面高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,對(duì)各傳動(dòng)滑輪應(yīng)經(jīng)常上油,保持傳動(dòng)的潤滑和靈活。3）檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器，必須工作可靠和制動(dòng)靈活,摩擦面上下不應(yīng)有污物存在。4）檢查各安全裝置是否有工作可靠、靈敏，決不許帶有毛病工作。12。2機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)1）減速機(jī)、外合齒輪等部分的潤滑，以及液壓油均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充和涂抹,換油時(shí)要清除箱內(nèi)各種污物，加油時(shí)要保證油的清潔。2）要注意檢查各鋼絲繩有無斷絲和磨損，如有斷絲磨損超過規(guī)定的要求必須及時(shí)更換.3）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有防護(hù)罩,不可隨意卸掉。4）各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,在安裝后,應(yīng)使主桿受壓時(shí)去檢查松緊度(要采用旋轉(zhuǎn)架方法去檢查）及時(shí)作補(bǔ)充擰緊.5）經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。6)安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)要注意保證機(jī)構(gòu)的中心線與回轉(zhuǎn)齒圈的中心線平行。12.3液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)1）使用的液壓油嚴(yán)格按要求進(jìn)行加油和更換,并清洗好油箱內(nèi)部（建議使用上稠30,蘭稠30液壓油，也可以用20號(hào)、30號(hào)機(jī)械油，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的和報(bào)廢油）。2)溢流閥的壓力調(diào)整后，應(yīng)將壓力表開關(guān)關(guān)閉，以保護(hù)壓力表和延長壓力表使用期限，每次進(jìn)行頂升之間應(yīng)作油表檢查其壓力是否正常.3）應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不得有漏油現(xiàn)象.4）應(yīng)經(jīng)常檢查有無堵塞,當(dāng)手動(dòng)換向閥處于中位時(shí)，壓力表顯示≥0.3Mpa時(shí)，必須拆掉濾油器用干凈煤油或汽油洗干凈，如損壞必須及時(shí)更換。5）油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修.6）總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7）在冬季起動(dòng)時(shí)，要反復(fù)開動(dòng)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后，再正式使用(使油液溫度0℃-65℃）.8）往油箱中注油時(shí)，必須通過120目以上過濾后方可。9）當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),禁止在工作條件下進(jìn)行維修.12。4金屬結(jié)構(gòu)件的維修保養(yǎng)1）在運(yùn)輸中應(yīng)不使各結(jié)構(gòu)變形和碰撞損壞,如有構(gòu)件屈服變形應(yīng)更換.2）在使用期間，必須定期檢修保養(yǎng)，不能使結(jié)構(gòu)大量銹蝕。3）經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)件連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。4)每隔1-2年噴刷油漆一次.12。5、電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)1）經(jīng)常檢查所有電線電纜有無損傷,及時(shí)包扎和更換損壞部分；2）電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除故障后繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好;3）各部分電刷極其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力使其接觸面積不小于50%。4)各供電箱、配電箱經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電氣設(shè)備上的灰塵；5）各安全裝置行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光；6）每三個(gè)月側(cè)保護(hù)接地電阻一次,接地電阻不大于4Ω，防雷接地電阻一次，接地電阻不大于10Ω，各電器開關(guān)、電動(dòng)機(jī)絕緣電阻一次，絕緣電阻大于0。5MΩ。7）以上措施定時(shí)進(jìn)行,并形成資料.目錄TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc257306287”一、工程概況 2_Toc257306289”三、塔吊設(shè)計(jì)方案 2四、施工準(zhǔn)備 3_Toc257306292"4.2塔吊專業(yè)公司前期準(zhǔn)備 3五、施工方案 4HYPERLINK\l”_Toc257306294"5。1塔吊基礎(chǔ)施工 45.2技術(shù)資料準(zhǔn)備 4HYPERLINK\l”_Toc257306296”5.3塔吊安裝 4HYPERLINK\l”_Toc257306297”5。4塔吊錨固 5HYPERLINK\l”_Toc257306298”5。5塔吊拆除 5六、安全措施 5HYPERLINK\l”_Toc257306300"七．防碰撞措施 6八、塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書 7HYPERLINK\l”_Toc257306302"8.1參數(shù)信息 7HYPERLINK\l”_Toc257306303"8.2塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算 7HYPERLINK\l”_Toc257306304"8.3矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算 88.4矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算 9HYPERLINK\l”_Toc257306306”8。5矩形承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算 9HYPERLINK\l”_Toc257306307”8。6樁身承載力驗(yàn)算 10HYPERLINK\l”_Toc257306308”8。7樁抗壓承載力計(jì)算 10HYPERLINK\l”_Toc257306309”附圖：塔吊布置圖 12一、工程概況本工程位于蕪湖市鏡湖區(qū)綠地·鏡湖世紀(jì)城6#地塊C區(qū)內(nèi)，經(jīng)八路以東、北側(cè)為赭山東路、南側(cè)為本地塊B區(qū)、東側(cè)為河道。施工現(xiàn)場(chǎng)南北長162m，東西寬158m，規(guī)劃用地總面積2。6萬平方米。施工現(xiàn)場(chǎng)為雜土回填,地基承載力在100KPa左右。本工程由6幢剪力墻結(jié)構(gòu)的高層住宅樓及人防地下車庫組成，其中住宅樓建筑面積為66533㎡,車庫建筑面積11450㎡，建筑最大高度72。50m.二、編制依據(jù)1。1綠地·鏡湖世紀(jì)城6＃地塊施工組織設(shè)計(jì)；1。2綠地·鏡湖世紀(jì)城6＃地塊C區(qū)施工圖紙;1.3《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001J119—2001）;1。4《高處作業(yè)分級(jí)》(GB3608-83）；1。5《起重吊車指揮信號(hào)》（GB5082—85）；1。6《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》（GB6702—86)；1。7《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144—85）。三、塔吊設(shè)計(jì)方案3.1塔吊布置原則3。1.1盡量消滅塔吊施工死角。3.1。2塔吊相互之間不干涉(不碰臂）。3.1。3便于安裝和拆卸。3.2塔吊平面位置3.2.1塔吊布置于以下樓號(hào):C—6＃樓南側(cè)23~26軸之間，塔吊中心距墻中5。4m,塔基上皮標(biāo)高為-6.60m；C—4＃座樓南側(cè)32～35軸之間,塔吊中心距墻中4。0m，塔基上皮標(biāo)高為-7。60m；C—2＃座樓北側(cè)23～28軸之間，塔吊中心距墻中3。9m，塔基上皮標(biāo)高為—3。60m。3。2.2塔吊基礎(chǔ)與住宅樓軸線平行。3。2。3塔吊具體平面見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。3.3塔吊選取3。3。1C-6#樓塔吊主要保證C-6、C-5＃樓及部分地下車庫的施工。其型號(hào)為QTZ—50,起重臂長50m（實(shí)際使用45m），臂端起重量為1.0噸，最大起重量為6噸,獨(dú)立高度40m，吊勾高度35。8m。3.2。2C-4#樓塔吊主要保證C-1、C—4＃樓和部分地下車庫的施工.其型號(hào)為QTZ-63，起重臂長50m，臂端起重量為1.3噸,最大起重量為10噸,獨(dú)立高度40m,吊勾高度35。8m。3。2。3C-2＃樓塔吊主要保證C—2、C-3＃樓和部分地下車庫的施工，同是擔(dān)負(fù)鋼筋卸料、轉(zhuǎn)吊等工作。其型號(hào)為QTZ—63，起重臂長50m，臂端起重量為1.3噸，最大起重量為10噸,獨(dú)立高度40m,吊勾高度35。8m。3。3塔吊起重性能QTZ—63塔吊50米臂起重性能表幅度(m）起重量(t）幅度（m）起重量（t)幅度（m)起重量（t）2。5～13。9810264.4402。3148.9284。0422。1167.8303.7441.9186。9323.3461.7206。2343.05481。5225。5362.8501。3244.8382.55QTZ-50塔吊48米臂起重性能表幅度（m)起重量（t）幅度（m）起重量(t)幅度（m）起重量(t）2.5～13.986263.0401.4145。0282.7421。3164。7302。4441。2184.3322.2461.1203。9342。0481.0223。6361.8243.3381。63.4塔吊附屬設(shè)施3。4。1塔吊專用電箱：為了滿足塔吊正常工作，塔吊必須配備專用電箱，項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)塔吊的定位對(duì)塔吊電箱合理布置，塔吊專用電箱距塔吊中心不得大于5米。3.4.2C-2、C—4#樓塔吊QTZ—63(5013）正常工作所需的電容量為70KW，C—6＃樓塔吊QTZ-50（4810）正常工作所需的電容量為50KW。四、施工準(zhǔn)備4。1現(xiàn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備4.1.1提供場(chǎng)地，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場(chǎng)選位。4。1。2根據(jù)巖土勘探報(bào)告，四臺(tái)塔吊基礎(chǔ)均為預(yù)應(yīng)力管樁（具體做法、位置見塔基布置）.4。1。3在塔吊安裝當(dāng)日,滿足安裝提出的現(xiàn)場(chǎng)施工條件并派專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。4.2塔吊專業(yè)公司前期準(zhǔn)備4.2。1準(zhǔn)備三臺(tái)合格塔吊。4。2.2安裝起重臂和平橫臂時(shí)常用的牽引麻棕繩。4.2.3旋緊螺栓的電動(dòng)扳手以及其它扳手和裝拆銷軸的榔頭。4。2.4運(yùn)輸塔吊部件所必須的車輛。4.2.5所有入場(chǎng)安裝人員必須持證上崗.4。2。6必須按照項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行CI準(zhǔn)備。五、施工方案5.1塔吊基礎(chǔ)施工5.1。1開挖塔吊基礎(chǔ)的基坑：C-4、C-6＃樓塔吊基坑尺寸為4。5×4.5×1.25米，位于車庫基礎(chǔ)內(nèi)；C-2＃樓塔吊基坑尺寸為4.5×4。5×1。25米，基礎(chǔ)形式詳見附圖。5。1.2制作塔吊基礎(chǔ)素砼墊層:素砼墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15,墊層要求平整，水平度控制在0.2％,素砼墊層強(qiáng)度達(dá)到30%時(shí)，方可進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工.四周用1∶3水泥砂漿砌120厚,M5。0水泥磚。5。1。3綁扎基礎(chǔ)鋼筋：按塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收,做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.4澆筑砼:基礎(chǔ)為C35砼,澆筑前要做好有關(guān)的預(yù)埋件的埋設(shè)工作，砼要振搗密實(shí)。加強(qiáng)對(duì)塔吊基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)，并做好砼試塊。5。1.5砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)，經(jīng)質(zhì)量、安全部門驗(yàn)收合格后方能安裝塔吊。5.2技術(shù)資料準(zhǔn)備5。2.1地基勘探報(bào)告5.2.2地基承載力報(bào)告5。2.3塔吊基礎(chǔ)施工記錄5.3塔吊安裝5。3。1選用50噸汽車吊作為塔吊安裝起的重設(shè)備.5.3。2安裝程序5。3。2。1基礎(chǔ)找平：用水準(zhǔn)儀測(cè)量四個(gè)底座安裝點(diǎn)的水平度,調(diào)整使四個(gè)安裝點(diǎn)的縱橫坡差不超過千分之一。5.3。2.2塔吊安裝過度節(jié)和3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意塔機(jī)的頂升方向，塔吊頂升方朝東.安裝頂升套架,包括走道平臺(tái)、扁擔(dān)梁、油缸。5.3.2。3安裝回轉(zhuǎn)裝置(4。4噸）。先在地面上安裝好引進(jìn)大梁,然后吊裝.5。3.2.4安裝平衡臂,塔吊整體吊裝.5。3.2.5安裝司機(jī)室、塔頂總成（4.261噸）。5。3.2.6連接塔機(jī)用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。5。3.2.7安裝起重臂總成.起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處（止動(dòng)塊)。注意控制起重臂的重心。塔吊起重臂重7。8噸。5。3。2.8安裝平衡重，根據(jù)臂長裝上所需平衡重.5。3。2。9調(diào)試驗(yàn)收,合格后頂升8節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5。3。2。10穿繞鋼絲繩、接通電源、調(diào)試，自檢。5.4塔吊錨固5。4.1錨固裝置附墻布置原則5.4。1.1所有塔吊首次錨固均在七層墻體下部進(jìn)行附著錨固（24m以內(nèi)），后期每隔15m左右進(jìn)行附著錨固.24層錨固4次，18層錨固3次，具體附著根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度的具體情況決定。5.4.1。2裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差2/1000;5.4.1。3在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過10°；5。4。1.4附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固;5.4.1。5塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置.塔身高出錨裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定；5。4。1.6起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；5.4.1.7拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置；5.4.1.8遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置；5.4。1.9錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定.5。4.1.10附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處；5。4.1.11對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部；5.4。1.12在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上;5.4。1.13附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝5。5塔吊拆除塔吊在施工完畢后，由專業(yè)隊(duì)安裝塔逆向作業(yè)進(jìn)行拆除。拆除時(shí)各有關(guān)工種搞好配合，需有專人指揮，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人通過。六、安全措施6。1塔吊安裝完畢后的一周時(shí)間內(nèi)，對(duì)塔身的垂直度的測(cè)量不少于4次，并做好測(cè)量記錄,如垂直度超過4‰，塔吊必須停止工作,并報(bào)專業(yè)公司處理.6.2所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。6。3拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場(chǎng)指揮。6.4塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝,佩帶齊全安全防護(hù)用品.6。5塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項(xiàng)安全限位必須齊全可靠。6.6塔吊拆裝前，拆裝隊(duì)必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)。6.7接地電阻不大于4歐姆。6.8在塔吊運(yùn)輸過程中，C-6#樓西側(cè)、北側(cè)離高壓線約7m 和6m，在塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)半徑范圍外，不需搭設(shè)防護(hù)棚,并且塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)置限位系統(tǒng)。6.9塔吊在自升過程中，要合理分工,必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接,派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。6.10塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。6.11塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的連接銷都必須穿開口銷。6.12塔吊安裝好后,應(yīng)遵循《安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度》、《塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度》中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護(hù)裝置齊全、可靠。6。13嚴(yán)禁高空落物。6.145級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè)，4級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)。6。15作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置不小于20×20米的安全作業(yè)區(qū)。6.16施工機(jī)械、設(shè)備出入現(xiàn)場(chǎng)，司機(jī)注意場(chǎng)地周圍的高壓電線，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定》，加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。嚴(yán)禁使用220伏及以上的電源。6。17下班前，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種，切斷所有機(jī)械設(shè)備電源。6.18塔吊在施工完畢后，由專業(yè)隊(duì)按裝塔逆向作業(yè)進(jìn)行拆除。拆除時(shí)各有關(guān)工種搞好配合，需有專人指揮，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人通過。七．防碰撞措施7。1塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞.7。2塔吊應(yīng)由專職人員操作和管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用,機(jī)械出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立即停止使用,并及時(shí)予以解決。7.3塔臂前端設(shè)置明顯標(biāo)志,塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉(zhuǎn)方向必須錯(cuò)開，嚴(yán)格控制樓和樓之間的操作高度和作業(yè)時(shí)間。7。4從施工流水段上考慮兩塔作業(yè)時(shí)間盡量錯(cuò)開,避免在同一時(shí)間、同一地點(diǎn)兩塔同時(shí)使用時(shí)發(fā)生碰撞。7。5塔吊在起吊過程中盡量使小車回位,當(dāng)塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)到施工需要地點(diǎn)時(shí),再將材料運(yùn)到施工地點(diǎn)時(shí)。7.6由于兩臺(tái)塔吊起重臂桿回轉(zhuǎn)時(shí)有交叉，為避免兩臂桿相碰，在安裝時(shí)錯(cuò)開兩臺(tái)塔吊起重臂桿的標(biāo)高，吊物時(shí)嚴(yán)禁塔吊起重臂碰撞另一臺(tái)塔吊的鋼絲繩。為此，在塔吊達(dá)到起升高度之前，C-6、C—2＃樓塔吊要始終相差兩節(jié)塔身的高度，C—4＃樓塔吊使用樓層為18層，前期階段要比C—6、C—2＃樓塔吊相差兩節(jié)塔身的高度，后期不需考慮。在塔吊加高和附著程序時(shí)應(yīng)加以充分考慮，塔吊之間相互加強(qiáng)聯(lián)系，互相提醒，密切注意起重臂桿交叉時(shí)的安全。7。7塔吊同時(shí)作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)情況，其吊運(yùn)方向、塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內(nèi)的交叉作業(yè)，并由專業(yè)信號(hào)工設(shè)立限位哨，以控制塔臂的轉(zhuǎn)動(dòng)位置及角度，同時(shí)控制器具的水平吊運(yùn)。7。8禁止相鄰塔吊同時(shí)向同一方向吊運(yùn)作業(yè)，嚴(yán)防吊運(yùn)物體及吊繩相碰，確保交叉作業(yè)安全。7。9對(duì)起重工、指揮工班前進(jìn)行針對(duì)性的當(dāng)班安全作業(yè)教育;7。10定期檢查與有針對(duì)性檢查相結(jié)合并邀請(qǐng)廠家或塔吊安裝單位對(duì)塔吊進(jìn)行不定期安全檢查，保證各安全裝置的有效性。7.11必要時(shí)考慮安裝群塔智能防碰撞無線測(cè)控系統(tǒng),確保塔吊在施工作業(yè)時(shí)無碰撞事故的發(fā)生.八、塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書8.1參數(shù)信息塔吊型號(hào)：QTZ—63自重(包括壓重）:F1=311.60kN最大起重荷載：F2=60.00kN塔吊傾覆力距：M=666。44kN。m塔吊起重高度:H=82。50m塔身寬度:B=1。60m樁混凝土等級(jí):C80承臺(tái)混凝土等級(jí):C35保護(hù)層厚度:50mm矩形承臺(tái)邊長:4。50m承臺(tái)厚度:Hc=1。250m承臺(tái)箍筋間距:S=180mm承臺(tái)鋼筋級(jí)別：級(jí)承臺(tái)預(yù)埋件埋深：h=1。00m承臺(tái)頂面埋深：D=1.500m樁直徑：d=0。500m樁間距：a=2。900m樁鋼筋級(jí)別:級(jí)樁入土深度：18.00m樁型與工藝:預(yù)制樁樁空心直徑：0。300m8.2塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算1.塔吊自重(包括壓重）F1=311。600kN2。塔吊最大起重荷載F2=60。000kN作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力F=F1+F2=371。600kN塔吊的傾覆力矩M=1。4×666。440=933。016kN。m8.3矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。1.樁頂豎向力的計(jì)算(依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ94—2021的第條)其中n──單樁個(gè)數(shù)，n=4；Fk──作用于承臺(tái)頂面的豎向力，F(xiàn)k=371.600kN；Gk──樁基承臺(tái)和承臺(tái)上土自重標(biāo)準(zhǔn)值,Gk=25。0×Bc×Bc×Hc+20。0×Bc×Bc×D=1240.313kN；Mxk，Myk──荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下，作用于承臺(tái)底面，繞通過樁群形心的x、y軸的力矩xi,yi──單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離(m)；Nik──荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下，第i基樁或復(fù)合基樁的豎向力（kN）。經(jīng)計(jì)算得到:樁頂豎向力設(shè)計(jì)值：最大壓力：N=1.2×(371.600+1240。313）/4+933。016×(2.900×1。414/2)/[2×（2。900×1。414/2)2］=711.105kN沒有抗拔力！樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值：最大壓力：N=（371.600+1240。313）/4+666。440×(2。900×1.414/2)/[2×(2。900×1.414/2）2］=565.501kN沒有抗拔力！2.矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算(依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ94—2021的第5.9。2條)其中Mx，My──分別為繞X軸和繞Y軸方向計(jì)算截面處的彎矩設(shè)計(jì)值（kN.m）；xi，yi──垂直Y軸和X軸方向自樁軸線到相應(yīng)計(jì)算截面的距離(m）；Ni──在荷載效應(yīng)基本組合下的第i基樁凈反力,Ni=Ni-G/n。經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值:壓力產(chǎn)生的承臺(tái)彎矩：N=1.2×(371。600+1240。313)/4+933。016×(2。900/2）/［4×(2.900/2)2］=644.439kNMx1=My1=2×（644.439—1240.313/4）×(1.450—0。800）=434.669kN。m8.4矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002）第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算.式中1──系數(shù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí),1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc──混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；h0──承臺(tái)的計(jì)算高度。fy──鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=210N/mm2。承臺(tái)底面配筋：s=434。669×106/（1.000×1.570×4500.000×1200.0002）=0。0040=1—（1-2×0.0040）0。5=0。0040s=1-0。0040/2=0。9980Asx=Asy=434.669×106/（0.9980×1200。000×210。000)=1728。353mm2滿足頂面和底面配筋要求的同時(shí)還應(yīng)該滿足構(gòu)造要求!8.5矩形承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2021)的第條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力，考慮對(duì)稱性，記為V=1422.211kN我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：其中──計(jì)算截面的剪跨比,=1.500ft──混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，ft=1.570N/mm2；b──承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度,b=4500mm；h0──承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度,h0=200mm；fy──鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fy=210。000N/mm2；S──箍筋的間距，S=180mm。經(jīng)過計(jì)算得：箍筋的最小配筋面積Asv=(1422。211×1000-0.700×1。570×4500×200)×180/（210。000×200）=1856。189mm28。6樁身承載力驗(yàn)算樁身承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2021）的第5。8。2條根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=711。105kN樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式:其中c──基樁成樁工藝系數(shù),取0。850fc──混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=35。900N/mm2；Aps──樁身截面面積,Aps=0。1257m2。經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋!構(gòu)造規(guī)定：預(yù)制樁最小配筋率不宜小于0.8％,采用靜壓法沉樁時(shí)，最小配筋率不宜小于0。4％，直徑不宜小于10mm8.7樁抗壓承載力計(jì)算樁承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2021)的第和5。3。5條根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=711.105kN樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式：最大壓力：其中R──基樁豎向承載力特征值；Ra──單樁豎向承載力特征值；K──安全系數(shù)，取2。0;fak──承臺(tái)下土的地基承載力特征值加權(quán)平均值;c──承臺(tái)效應(yīng)系數(shù)qsk──樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值；qpk──極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值；u──樁身的周長，u=1.5708m；Ap──樁端面積，取Ap=0.126m2；Ac──計(jì)算樁基所對(duì)應(yīng)的承臺(tái)凈面積，去Ac=4.937m2；li──第i層土層的厚度,取值如下表;厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下:序號(hào)土厚度(m）土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa)土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）土名稱118552300松散粉土由于樁的入土深度為18m，所以樁端是在第1層土層.最大壓力驗(yàn)算:Ra=1。571×(18×55）+2300.000×0。126=1844.115kNR=1844。115/2。0+0.328×105.000×4。937=1092。082kN上式計(jì)算的R值大于等于最大壓力565.501kN，所以滿足要求!附圖：塔吊布置圖C7022塔吊施工方案一、工程內(nèi)容C7022自升式塔式起重機(jī)是由金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置及電氣設(shè)備組成.1．金屬結(jié)構(gòu)：包括固定支腳、塔身、爬升套架、回轉(zhuǎn)支承、駕駛室節(jié)—-駕駛室平臺(tái)及駕駛室、塔頭、起重臂、平衡臂、附著裝置等部件。⑴塔身:是由基礎(chǔ)節(jié)、13個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)構(gòu)成,可使塔吊最大鉸點(diǎn)高度達(dá)52。07m;⑵起重臂：共由7個(gè)節(jié)組成,全長71.9m。2．工作機(jī)構(gòu)：包括起升卷揚(yáng)、起重小車、吊鉤滑輪、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及止動(dòng)機(jī)構(gòu)、小車牽引機(jī)構(gòu)等。3．液壓頂升系統(tǒng)：由液壓系統(tǒng)、爬升套架組成。⑴液壓系統(tǒng):由油缸、油箱、電機(jī)等部件組成；⑵爬升套架：由引進(jìn)軌道、爬升橫梁等部位組成。4．安全保護(hù)裝置⑴起重小車、有行程限位開關(guān)裝在起重臂上；⑵起重卷揚(yáng)上裝有吊鉤上最高位置限位器;⑶液壓系統(tǒng)有保護(hù)油路安全工作;⑷回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有回轉(zhuǎn)行程限位，保證塔機(jī)540°旋轉(zhuǎn)。⑸電氣方面：電氣設(shè)備的配置。二、勞動(dòng)力的組織(人員分工）：塔員的安裝拆除必須由10個(gè)有一定專業(yè)水平的人員組成（電氣2人、起重工2人、機(jī)械6人)，塔吊司機(jī)必須持證上崗,由公司委派專人監(jiān)督、指導(dǎo).三、施工機(jī)具設(shè)備和測(cè)試器具：1．施工機(jī)具設(shè)備:梅花扳手41—464把，改錐規(guī)格250*92件,活動(dòng)扳手規(guī)格4504件,鐵錘規(guī)格16磅4件，4磅2件，電工工具1套，手動(dòng)葫蘆3T2個(gè)，吊車50T一臺(tái),25T吊車一臺(tái)，水平儀600mm1架,對(duì)講機(jī)3部。2．測(cè)試器具：經(jīng)緯儀、水平儀、接地電阻試儀、萬用表、鋼卷尺、鉗形電流表。四、工藝流程（或框圖）固定支腳基礎(chǔ)節(jié)爬升套架回轉(zhuǎn)支承駕駛室節(jié)駕駛室平臺(tái)及駕駛室塔頭液壓系統(tǒng)平衡臂卷揚(yáng)起重臂（小車）電氣調(diào)試配重安裝吊鉤、調(diào)試升塔.五、工藝步序、質(zhì)量要求1．固定支腳：設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮到建筑竣工后塔吊的拆卸場(chǎng)地，如需要附著時(shí)，塔吊中心距離建筑應(yīng)留不小于5000mm的距離.⑴固定支腳應(yīng)按說明書給出的圖紙各種情況下所需的最大壓力,委托土建配筋必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵固定支腳必須找平，用儀器測(cè)量四個(gè)固定支腳所形成的平面傾斜度不大于千分之一。⑶設(shè)排水措施、接地保護(hù)。接地電阻以及起重機(jī)上任一點(diǎn)的接地電阻均不得大于4Ω。⑷鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)期達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行安裝。2．附著裝置的安裝⑴附著裝置間隔27米，最下一道附著裝置距塔身底架不大于40.5米；⑵各道附著裝置的撐桿布置方式應(yīng)相互錯(cuò)開;⑶在安裝附著裝置時(shí)，要用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況，加以調(diào)整附著裝置的撐桿；⑷附著裝置裝在塔身上的框架及裝在建筑物上的框架，固定可靠，不允許有任何滑動(dòng)，必須塞以剛楔。3．安裝程序⑴固定支腳和加強(qiáng)節(jié)，保持垂直度≤1。0mm，見C7022塔機(jī)安裝方案。⑵頂升套架安裝頂升套架由套架、平臺(tái)、頂升橫梁及頂升機(jī)構(gòu)等組成。根據(jù)《零件手冊(cè)》進(jìn)行拼裝,吊裝時(shí)應(yīng)確定前后方向，通過頂升橫梁（套架的掛腳）連接在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上.將油缸安裝在頂升套架和塔身第一節(jié)之間(活塞桿向下)，并將銷軸將其與頂升架連接，方處頂升橫梁,用銷軸將其連接油缸上.⑶回轉(zhuǎn)支承組件的安裝回轉(zhuǎn)支承組件總重：7330kg回轉(zhuǎn)支承組件由平臺(tái)、導(dǎo)軌、駕駛室等組成.先用銷軸將回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，再將駕駛室安裝到回轉(zhuǎn)支承平臺(tái)上,并裝入電纜。⑷駕駛室節(jié)的安裝駕駛室節(jié)總成:4250kg用銷軸把駕駛室節(jié)與回轉(zhuǎn)上支承相聯(lián)。注意:在加潤滑油前，應(yīng)檢查排油塞是否旋緊,然后向減速箱內(nèi)注入規(guī)定牌號(hào)和數(shù)量的潤滑油。⑸塔頭斜撐的安裝塔頭斜撐總重：2500kg將扶梯組件、連桿、平衡臂拉桿及起重臂拉桿等分別組裝到塔頭斜撐上.吊裝塔頭用銷軸與駕駛室節(jié)連接.⑹平衡臂的安裝平衡臂總重：10930kg平衡臂由平衡臂根部節(jié)總成、平衡臂端部節(jié)總成、走道、拉桿等組成，根據(jù)《零件手冊(cè)》進(jìn)行拼裝。a吊裝平衡臂根部節(jié)總成，用銷軸與駕駛室節(jié)連接。b安裝起升機(jī)構(gòu)。c安裝平衡臂拉桿組件，用鋼絲繩穿繞張緊拉桿。注：鋼絲繩穿繞的目的僅用于拉桿的張緊,而非用于起重臂的吊裝.d組裝平衡臂時(shí)，應(yīng)按《安裝使用說明書》的要求，安裝風(fēng)帆.⑺起重臂的安裝根據(jù)《零件手冊(cè)》進(jìn)行拼裝，將長拉桿組件、短拉桿組件和起重小車分別裝在起重臂上。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的需要選用起重臂的長度：起重臂長:70m,總重：17670kg，重心：25.60m起重臂長：60m,總重:16152kg，重心：23。10m起重臂長:55m，總重：15715kg，重心：23.10m組裝起重臂時(shí)應(yīng)按《安裝使用說明書》的要求，安裝風(fēng)帆和幅度指示牌。注：起重臂的安裝采取整體吊裝法，近《安裝使用說明書》的要求進(jìn)行安裝.此時(shí)，起升機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都能通電運(yùn)轉(zhuǎn)。吊裝起重臂，分別與塔頭斜撐、長拉桿和短拉桿連接.⑻安裝配重配重由幾個(gè)混凝土塊（E、F）組成，每塊混凝土塊的要求重量（允差±50kg）（按照說明書的尺寸進(jìn)行制作）。用它們進(jìn)行組合可以得到與起重臂長相一致的各種重量。