XXXXXX大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)報告土木工程專業(yè)（建工方向）指導(dǎo)老師：姓名：日期：年月日土木工程生產(chǎn)實習(xí)報告隨著大三生活的結(jié)束，我們充分利用了我們在大學(xué)生涯中最后的一年進(jìn)行了為期八個月的土木工程建工方向的的生產(chǎn)實習(xí)。這次實習(xí)是我們學(xué)習(xí)理論知識三年以來的第二次接觸現(xiàn)場，其意義對我們來說非常重要，使我們進(jìn)一步將理論知識與實際相結(jié)合。在施工現(xiàn)場通過歷時240天的實習(xí)讓自己學(xué)習(xí)到很多，也讓自己突破了書本上的限制，真正的把理論和實際相結(jié)合起來。實習(xí)時間：2010年3月1日實習(xí)目的：通過現(xiàn)場建筑生產(chǎn)將理論知識運用到建筑施工的實際操作中去實習(xí)內(nèi)容：1.土方開挖2.場地平整3.土方的填筑與壓實4.土方工程的機(jī)械化施工5.鋼筋混凝土工程工程概況介紹：建筑概況工程地點：施工單位：工程規(guī)模：占地面積：建筑長寬：建筑層數(shù)：建筑層高：建筑高度：功能布局：建筑等級：合理使用年限：建筑防火：結(jié)構(gòu)體系：抗震設(shè)防烈度：墻體：通過這次實習(xí)我對知識在土木現(xiàn)場施工中的運用有了更深的理解，特別是建筑生產(chǎn)中理論知識和經(jīng)驗知識的融合應(yīng)用，現(xiàn)在將這次實習(xí)所學(xué)習(xí)到的知識做一個總結(jié)：一、土方開挖1：放坡開挖土方邊坡坡度以其高度H與其底寬B之比表示。邊坡可做成直線形、折線形或踏步形式中m＝B/H，稱為坡度系數(shù)。(a)直線型(b)折線型(c)踏步型土石方工程量的計算：土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工順序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運。同時，土方平衡調(diào)配應(yīng)盡可能與城市規(guī)劃和農(nóng)田水利相結(jié)合將余土一次性運送到指定棄土場，做到文明施工。2：土方量計算方法：土石方量計算的基本方法主要有平均高度法和平均斷面法兩種平均高度法四方棱柱體法四方棱柱體法，是將施工區(qū)域劃分為若干個邊長為a的方格網(wǎng)，每個方格網(wǎng)的土方體積V等于底面積a2乘四個角點高度的平均值,即若方格四個角點部分是挖方，部分是填方時，可按表1－9中所列的公式計算。（2）三角棱柱體法三角棱柱體法，是將每一個方格順地形的等高線沿對角線劃分成兩個三角形，然后分別計算每一個三角棱柱體的土方量。（a）全挖或全填（b）有填有挖b.平均斷面法平均斷面法，可按近似公式和較精確的公式進(jìn)行計算。平均斷面法（1）近似計算：（2）較精確計算：式中V——土方體積(m3)；F1,F2——兩端的斷面面積(m2)F0——L/2處的斷面面積(m2)。二、場地平整1、場地設(shè)計標(biāo)高H0的確定場地設(shè)計標(biāo)高是進(jìn)行場地平整和土方量計算的依據(jù)，也是總圖規(guī)劃和豎向設(shè)計的依據(jù)。合理地確定場地的設(shè)計標(biāo)高，對減少土方量和加速工程進(jìn)度均具有重要的意義。如圖1－23所示，當(dāng)場地設(shè)計標(biāo)高為H0時，填挖方基本平衡，可將土方移挖作填，就地處理；當(dāng)設(shè)計標(biāo)高為H1時，填方大大超過挖方，則需要從場外大量取土回填；當(dāng)設(shè)計標(biāo)高為H2時，挖方大大超過填方，則需要向場外大量棄土。在確定場地設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的具體條件反復(fù)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇其中一個最優(yōu)的方案。其原則是：（?。?yīng)滿足生產(chǎn)工藝和運輸?shù)囊螅唬?）充分利用地形，分區(qū)或分臺階布置，分別確定不同的設(shè)計標(biāo)高；（3）使挖填平衡，土方量最少；（4）要有一定泄水坡度(≥2‰)，使能滿足排水要求；（5）要考慮最高洪水位的影響。如場地設(shè)計標(biāo)高無其他特殊要求時，則可根據(jù)填挖土方量平衡的原則加以確定，即場地內(nèi)土方的絕對體積在平整前和平整后相等。其步驟如下：(1)、在地形圖上將施工區(qū)域劃分成邊長為10～50m的若干個方格網(wǎng)(2)、確定各小方格角點的高程，其方法：可用水準(zhǔn)儀測量；或根據(jù)地形圖上相鄰兩等高線的高程，用插入法求得；也可用一條透明紙帶，在上面畫6根等距離的平行線，把該透明紙帶放到標(biāo)有方格網(wǎng)的地形圖上，將6根平行線的最外兩根分別對準(zhǔn)A點和B點，這時6根等距離的平行線將A、B之間的0.5m或1m(等高線的高差)分成五等分，于是便可直接讀得H13點的地面標(biāo)高，如圖1－25所示，H13＝251.70。場地設(shè)計標(biāo)高計算圖2、場地設(shè)計標(biāo)高H0的調(diào)整原計劃所得的場地設(shè)計標(biāo)高H0僅為一理論值，實際上，還需考慮以下因素進(jìn)行調(diào)整。(1):土的可松性影響。由于土具有可松性，一般填土?xí)卸嘤?，需相?yīng)地提高設(shè)計標(biāo)高。設(shè)Δh為土的可松性引起設(shè)計標(biāo)高的增加值，則設(shè)計標(biāo)高調(diào)整后的總挖方體積V應(yīng)為V＇(2):

場內(nèi)挖方和填方的影響。由于場地內(nèi)大型基坑挖出的土方、修筑路堤填高的土方，以及從經(jīng)濟(jì)觀點出發(fā)，將部分挖方就近棄于場外，將部分填方就近取土于場外等，均會引起挖填土方量的變化。必要時.亦需調(diào)整設(shè)計標(biāo)高。為了簡化計算，場地設(shè)計標(biāo)高的調(diào)整值H0′，可按下列近似公式確定，(3):泄水坡度的影響。當(dāng)按調(diào)整后的同一設(shè)計標(biāo)高H0＇進(jìn)行場地平整時，則整個地表面均處于同一水平面；但實際上由于排水的要求，場地表面需有一定的泄水坡度。因此，還得根據(jù)場地泄水坡度的要求(單面泄水或雙面泄水)，計算出場地內(nèi)各方格角點實際施工所用的設(shè)計標(biāo)高。三、土方的填筑與壓實1、填土的要求：最好采用同類土壤填筑填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碎石類土、砂土和爆破石渣（粒徑不大于每層鋪厚的2/3）可用于表層下的填料；2）含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料；3）碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方；4）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)過處理使含水量符合壓實要求后，可用于填方中的次要部位；5）有水溶性硫酸鹽大于5%的土，不能用作回填土，在地下水作用下，硫酸鹽會逐漸溶解流失，形成孔洞，影響土的密實性。6）凍土、膨脹性土等不應(yīng)作為填方土料。2、填土的壓實方法填土壓實方法有碾壓、夯實和振動三種碾壓夯實振動a)碾壓法。(1)碾壓法是由沿著表面滾動的鼓筒或輪子的壓力壓實土壤。一切拖動和自動的碾壓機(jī)具，如平滾碾、羊足碾和氣胎碾等的工作都屬于同一原理。(2)碾壓法主要用于大面積的填土，如場地平整、路基、堤壩等工程。平滾碾適用于碾壓粘性和非粘性土壤；羊足碾只能用來壓實粘性土壤；氣胎碾對土壤壓力較為均勻，故其填土質(zhì)量較好。(3)按碾輪重量，平滾碾又分為輕型(重5t以下)、中型(重8t以下)和重型(重10t)三種。輕型滾碾壓實土層的厚度不大，但土層上部變得較密實，當(dāng)用輕型滾碾初碾后，再用重型滾碾碾壓，就會取得較好的效果。如直接用重型滾碾碾壓松土，則由于強烈的起伏現(xiàn)象，其碾壓效果較差。(4)用碾壓法壓實壤土?xí)r，鋪土應(yīng)均勻一致，碾壓遍數(shù)要一樣，碾壓方向應(yīng)從填土區(qū)的兩邊逐漸壓向中心，每次碾壓應(yīng)有15～20cm的重疊。b)夯實法。(1)夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤，主要用于小面積的回填土。夯實機(jī)具的類型較多，有木夯、石硪、蛙式打夯機(jī)、火力夯以及利用挖土機(jī)或起重機(jī)裝上夯板后的夯土機(jī)等。其中蛙式打夯機(jī)輕巧靈活，構(gòu)造簡單，在小型土方工程中應(yīng)用最廣。(2)夯實法的優(yōu)點是，可以夯實較厚的土層，如重錘夯的夯實厚度可達(dá)1～1.5m，強力夯可對深層土壤夯實。但對木夯、石硪或蛙式打夯機(jī)等機(jī)具，其夯實厚度則較小，一般均在20cm以內(nèi)。c)振動法。(1)振動法是將重錘放在土層的表面或內(nèi)部，借助于振動設(shè)備使重錘振動，土壤顆粒即發(fā)生相對位移達(dá)到緊密狀態(tài)。此法用于振實非粘性土壤效果較好。(2)近年來，又將碾壓和振動法結(jié)合起來而設(shè)計和制造了振動平碾、振動凸塊碾等新型壓實機(jī)械。振動平碾適用于填料為爆破碎石渣、碎石類土、雜填土或輕亞粘土的大型填方；振動凸塊碾則適用于亞粘土或粘土的大型填方。當(dāng)壓實爆破石渣或碎石類土?xí)r，可選用重8～15t的振動平碾，鋪土厚度為0.6～1.5m，先靜壓、后碾壓，碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，一般為6～8遍。影響填方壓實效果的主要因素影響土壤壓實效果的因素主要有：含水量、壓實功、每層鋪土厚度。1.含水量土中含水量對壓實效果的影響比較顯著。回填土含水量過大、過小都難以夯壓密實。為此，要求回填土應(yīng)有最佳的含水量，也就是當(dāng)土壤在這種含水量的條件下壓實時，能獲得最大的密實度，而且所需的夯擊能最小。所以，當(dāng)回填土過濕時，應(yīng)先曬干或摻入干土及其他吸水材料；過干時，則應(yīng)灑水進(jìn)行濕潤，盡可能使土壤保持在最佳含水量的范圍內(nèi)。土的最佳含水量時的最大干密度，可由擊實試驗取得，也可查經(jīng)驗表確定。2.壓實功壓實功（指壓實工具的重量、碾壓遍數(shù)或錘落高度、作用時間等）對壓實效果的影響。3.每層鋪土厚度鋪土過厚，下部土體所受壓實作用力小于土體本身的粘結(jié)力和摩擦力，土顆粒不能相互移動，無論壓實多少遍，填方也不能被壓實；鋪土過薄，則下層土體壓實次數(shù)過多，而受剪切破壞，所以規(guī)定了一定的鋪土厚度。最優(yōu)的鋪土厚度應(yīng)能使填方壓實而機(jī)械的功耗費最小。四、土方工程的機(jī)械化施工土方工程施工機(jī)械的種類繁多，有推土機(jī)、鏟運機(jī)、平土機(jī)、松土機(jī)、單斗挖土機(jī)及多斗挖土機(jī)和各種碾壓、夯實機(jī)械等。在建筑工程施工中，以推土機(jī)、鏟運機(jī)和挖掘機(jī)應(yīng)用最廣，也具有代表性。現(xiàn)將這幾種機(jī)械的性能、適用范圍及施工方法予以介紹。一：推土機(jī)1：推土機(jī)是土方工程施工的主要機(jī)械之一，是在履帶式拖拉機(jī)上安裝推土板等工作裝置而成的機(jī)械。常用推土機(jī)的發(fā)動機(jī)功率有45、75、90、120（kW）等數(shù)種。推土板有索式和液壓操縱兩種。圖示是液壓操縱的推土機(jī)外形圖。液壓操縱推土板的推土機(jī)除了可以升降推土板外，還可調(diào)整推土板的角度，因此具有更大的靈活性。2：推土機(jī)操縱靈活、運轉(zhuǎn)方便、所需工作面較小、行駛速度快、能爬30°左右的緩坡，因此應(yīng)用范圍較廣。3：推土機(jī)作業(yè)以切土和推運土為主，切土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況盡量采用最大切土深度在最短距離(6～10m)內(nèi)完成，以便縮短低低速行進(jìn)的時間，然后直接推運到預(yù)定地點。上下坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。幾臺推土機(jī)同時作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m推土機(jī)經(jīng)濟(jì)運距在100m以內(nèi)，效率最高的運距為60m。為提高生產(chǎn)率，可采用下述方法：(!)槽形推土。推土機(jī)多次在一條作業(yè)線上工作，使地面形成一條淺槽，以減少從鏟刀兩側(cè)散漏。這樣作業(yè)可增加推土量10％～30％。槽深以1m左右為宜，槽間土埂寬約0.5m。在推出多條槽后，再將土埂推入槽內(nèi)，然后運出。(2)下坡推土。在斜坡上方順下坡方向工作。坡度不宜大于15°，以免后退時爬坡困難。(3)并列推土。在大面積場地平整時，可采用多臺推土機(jī)并列作業(yè)。通常兩機(jī)并列推土可增大推土量15％～30％，三機(jī)并列推土可增加30％～40％。并列推土的運距宜為20～60m二：鏟運機(jī)鏟運機(jī)是一種能綜合完成全部土方施工工序(挖土、裝土、運土、卸土和平土)的機(jī)械。按行走方式分為自行式鏟運機(jī)和拖式鏟運機(jī)兩種。常用的鏟運機(jī)斗容量為2m3、5m3、6m3、7m3等數(shù)種，按鏟斗的操縱系統(tǒng)又可分為鋼絲繩操縱和液壓操縱兩種。1：鏟運機(jī)操縱簡單，不受地形限制，能獨立工作，行駛速度快，生產(chǎn)效率高。2：鏟運機(jī)適于開挖一類至三類土，常用于坡度20°以內(nèi)的大面積土方挖、填、平整、壓實，大型基坑開挖和堤壩填筑等。3：鏟運機(jī)運行路線和施工方法視工程大小、運距長短、土的性質(zhì)和地形條件等而定。其運行路線可采用環(huán)形路線或8字路線。其中托式鏟運機(jī)的適用運距為80～800m，當(dāng)運距為200～350m時效率最高。而自行式鏟運機(jī)的適用運距為800～1500m。采用下坡鏟土、跨鏟法、推土機(jī)助鏟法等，可縮短裝土?xí)r間提高土斗裝土量，以充分發(fā)揮其效率。三：挖掘機(jī)挖掘機(jī)按行走方式分為履帶式和輪胎式兩種。按傳動方式分為機(jī)械傳動和液壓傳動兩種。斗容量有0.2m3、0.4m3、1.0m3、1.5m3、2.5m3等多種，工作裝置有正鏟、反鏟、抓鏟，機(jī)械傳動挖掘機(jī)還有拉鏟。使用較多的是正鏟與反鏟。挖掘機(jī)利用土斗直接挖土，因此也稱為單斗挖土機(jī)。1：正鏟挖掘機(jī)。正鏟挖掘機(jī)外形如圖示。挖土特點是：前進(jìn)向上，強制切土。它適用于開挖停機(jī)面以上的土方，且需與汽車配合完成整個挖運工作。正鏟挖掘機(jī)挖掘力大，適于開挖含水量小于27％的一類土至四類土和經(jīng)爆破的巖石及凍土。1）：正鏟挖掘機(jī)外形正鏟的開挖方式根據(jù)開挖路線與汽車相對位置的不同分為：正向開挖、側(cè)向裝土以及正向開挖、后方裝土兩種，前者生產(chǎn)率較高。正鏟的生產(chǎn)率主要決定于每斗的裝土量和每斗作業(yè)的循環(huán)延續(xù)時間。為了提高其生產(chǎn)率，除了工作面高度必須滿足裝滿土斗的要求之外，還要考慮開挖方式和與運土機(jī)械配合的問題，盡量減少回轉(zhuǎn)角度，縮短每個循環(huán)的延續(xù)時間。2：反鏟挖掘機(jī)。1）：反鏟適用于開挖一類至三類的砂土或粘土。挖土特點是：后退向下，強制切土。主要用于開挖停機(jī)面以下的土方，最大挖土深度4～6m，經(jīng)濟(jì)合理的挖土深度為2～4m。反鏟也需配備運土汽車進(jìn)行運輸，其外形如圖示。2）：反鏟的開挖方式可以采用溝端開挖法，即反鏟停于溝端，后退挖土，向溝一側(cè)棄土或裝汽車運走，也可采用溝側(cè)開挖法，即反鏟停于溝側(cè)，沿溝邊開挖，它可將土棄于距溝較遠(yuǎn)的地方，如裝車則回轉(zhuǎn)角度也小，但邊坡不易控制。3：拉鏟挖掘機(jī)。1）：適用于一類至三類的土，可開挖較大基坑(槽)和溝渠，挖取水下泥土，也可用于填筑路基、堤壩等。挖土特點是：后退向下，自重切土，其挖土深度和挖土半徑都很大。拉鏟能開挖停機(jī)面以下的土方，其工作狀況如圖示。2）：拉鏟挖土?xí)r，依靠土斗自重及拉索拉力切土，卸土?xí)r斗齒朝下，利用慣性，較濕的粘土也能卸凈。它的開挖方式也有溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種。四：土方機(jī)械的選擇與合理配置1：土方機(jī)械的選擇土方機(jī)械的選擇，通常應(yīng)根據(jù)工程特點和技術(shù)條件提出幾種可行方案，然后進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，選擇效率高、綜合費用低的機(jī)械進(jìn)行施工，一般選用土方施工單價最小的機(jī)械。在大型建設(shè)項目中，土方工程量很大，而當(dāng)時現(xiàn)有的施工機(jī)械的類型及數(shù)量常常有一定的限制，此時必須將現(xiàn)有機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)籌分配，以使施工費用最小。一般可以用線性規(guī)劃的方法來確定土方施工機(jī)械的最優(yōu)分配方案。2：前面敘述了主要的挖土機(jī)械的性能和適用范圍，現(xiàn)綜合介紹選擇土方施工機(jī)械的要點如下：1）當(dāng)?shù)匦纹鸱淮?、坡度?0°以內(nèi)、挖填平整土方的面積較大、土的含水量適當(dāng)、平均運距短(一般在1km以內(nèi))時，采用鏟運機(jī)較為合適；如果土質(zhì)堅硬或冬季凍土層厚度超過100～150mm時，必須由其他機(jī)械輔助翻松再鏟運。當(dāng)一般土的含水量大于25％或粘土含水量超過30％時，鏟運機(jī)要陷車，必須將水疏干后再施工。2）地形起伏大的山區(qū)丘陵地帶，一般挖土高度在3m以上，運輸距離超過1000m，工程量較大且集中，一般可采用正(反)鏟挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行施工，并在棄土區(qū)配備推土機(jī)平整場地。當(dāng)挖土層厚度在5～6m以上時，可在挖土段的較低處設(shè)置倒土漏斗，用推土機(jī)將土推入漏斗中，并用自卸汽車在漏斗下裝土并運走。漏斗上口尺寸為3.5m左右，由鋼框架支承，底部預(yù)先挖平以便裝車，漏斗左右及后側(cè)土壁應(yīng)加以支護(hù)。也可以用挖掘機(jī)或推土機(jī)開挖土方并將土方集中堆放，再用裝載機(jī)把土裝到自卸汽車上運走。3：開挖基坑時，如土的含水量較小，可結(jié)合運距、挖掘深度，分別選用推土機(jī)、鏟運機(jī)或正鏟(或反鏟)挖掘機(jī)配以自卸汽車進(jìn)行施工。當(dāng)基坑深度在1～2m、基坑不太長時，可采用推土機(jī)；長度較大、深度在2m以內(nèi)的線狀基坑，可用鏟運機(jī)；當(dāng)基坑較大、工程量集中時，可選用正鏟挖掘機(jī)。如地下水位較高，又不采用降水措施，或土質(zhì)松軟，可能造成機(jī)械陷車時，則采用反鏟、拉鏟或抓鏟挖掘機(jī)配以自卸汽車施工較為合適。移挖作填以及基坑和管溝的回填，運距在60～100m以內(nèi)時可用推土機(jī)。五：土方機(jī)械與運土車輛的配合1：當(dāng)挖掘機(jī)挖出的土方需用運土車輛運走時，挖掘機(jī)的生產(chǎn)率不僅取決于本身的技術(shù)性能，而且還決定于所選的運輸機(jī)具是否與之協(xié)調(diào)。由于施工現(xiàn)場工作面限制、機(jī)械臺班費用等原因，一般應(yīng)以挖土機(jī)械為主導(dǎo)機(jī)械，運輸車輛應(yīng)根據(jù)挖土機(jī)械性能配套選用。2：為了使主導(dǎo)機(jī)械挖掘機(jī)充分發(fā)揮生產(chǎn)能力，應(yīng)使運土車輛的載重量與挖掘機(jī)的斗容量保持一定的倍數(shù)關(guān)系，需有足夠數(shù)量的車輛以保證挖掘機(jī)連續(xù)工作。從挖掘機(jī)方面考慮，汽車的載重量越大越好，可以減少等車待裝時間，運土量大；從汽車方面考慮，載重量小，臺班費便宜，然而數(shù)量增加；載重量大，臺班費貴，但車輛數(shù)量小。一般情況下載重量宜為每斗土重的3～5倍。五、鋼筋混凝土工程模板工程一、模板系統(tǒng)的組成和基本要求1：組成模板系統(tǒng)是由模板和支撐兩部分組成。1）：模板是使混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件成型的模型。攪拌機(jī)攪拌出的混凝土是具有一定流動性的混凝土，經(jīng)過凝結(jié)硬化以后，才能成為所需要的，具有規(guī)定形狀和尺寸的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，所以需要將混凝土澆灌在與結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀和尺寸相同的模板內(nèi)。模板作為混凝土構(gòu)件成型的工具，它本身除了應(yīng)具有與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同的形狀和尺寸外，還要具有足夠的強度和剛度以承受新澆混凝土的荷載及施工荷載。2）：支撐是保證模板形狀、尺寸及其空間位置的支撐體系。支撐體系既要保證模板形狀、尺寸和空間位置正確，又要承受模板傳來的全部荷載。2：模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列基本要求：1）保證土木工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確；2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載）：3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4）模板接縫不應(yīng)漏漿。二：模板分類（一）按材料分類模板按所用的材料不同，分為木模板、鋼木模板、鋼模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。1:木模板的樹種可按各地區(qū)實際情況選用，一般多為松木和杉木。由于木模板木材消耗量大、重復(fù)使用率低，為節(jié)約木材，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)盡量少用或不用木模板。鋼木模板是以角鋼為邊框，以木板作面板的定型模板,其優(yōu)點是可以充分利用短木料并能多次周轉(zhuǎn)使用。2:膠合板模板是以膠合板為面板，角鋼為邊框的定型模板。以膠合板為面板，克服了木材的不等方向性的缺點，受力性能好。這種模板具有強度高、自重小、不翹曲、不開裂及板幅大、接縫少的優(yōu)點。鋼竹模板是以角鋼為邊框，以竹編膠合板為面板的定型板。這種模板剛度較大、不易變形、重量輕、操作方便。3:鋼模板一般均做成定型模板，用連接構(gòu)件拼裝成各種形狀和尺寸，適用于多種結(jié)構(gòu)形式，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中廣泛應(yīng)用。鋼模板一次投資量大，但周轉(zhuǎn)率高，在使用過程中應(yīng)注意保管和維護(hù)、防止生銹以延長鋼模板的使用壽命。4:塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板具有重量輕、剛度大、拼裝方便、周轉(zhuǎn)率高的特點，但由于造價較高，在施工中尚未普遍使用。（二）按結(jié)構(gòu)類型分類各種現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，由于其形狀、尺寸、構(gòu)造不同，模板的構(gòu)造及組裝方法也不同，形成各自的特點。按結(jié)構(gòu)的類型模板分為：基礎(chǔ)模板、柱模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、墻模板、殼模板、煙囪模板等多種。二：模板設(shè)計1:定型模板和常用的模板拼板，在其適用范圍內(nèi)一般不須進(jìn)行設(shè)計或驗算。但對于一些特殊結(jié)構(gòu)、新型體系的模板，或超出適用范圍的一般模板則應(yīng)進(jìn)行設(shè)計和驗算。2:模板系統(tǒng)的設(shè)計包括選型、選材、配板、荷載計算、結(jié)構(gòu)計算、擬定制作安裝和拆除方案及繪制模板圖等。模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行。鋼筋工程一、鋼筋配料1：鋼筋的配料就是根據(jù)施工圖紙，分別計算出各根鋼筋切斷時的直線長度，也稱為下料長度，然后加以編號，分別計算鋼筋的下料長度及根數(shù)，填寫配料單，申請加工。2：施工圖中注明的鋼筋尺寸是鋼筋的外輪廓尺寸(即從鋼筋的外皮到外皮量得的尺寸)，稱為鋼筋的外包尺寸，在鋼筋制備安裝后，也是按外包尺寸驗收。3：鋼筋在制備前是按直線下料，如果下料長度按外包尺寸總和進(jìn)行計算，則加工后鋼筋的尺寸必然大于設(shè)計要求的外包尺寸，這是因為鋼筋在彎曲時，外皮伸長，內(nèi)皮縮短而中心軸線長度不變。因此，只有按中心線長度來下料制備，才能使鋼筋外包尺寸符合設(shè)計要求。4：鋼筋外包尺寸和中心線長度之間存在一個差值，稱作量度差值。若施工圖中的鋼筋是直線形，鋼筋外包尺寸即等于中心線尺寸，二者間沒有量度差值。二、鋼筋現(xiàn)場加工鋼筋現(xiàn)場加工過程取決于成品種類，一般的加工過程包括：除銹、調(diào)直、剪切、彎曲等。（一）鋼筋除銹鋼筋的除銹，一般可通過以下兩個途徑：一是通過鋼筋加工的其他工序同時解決除銹，如在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過程中除銹，這是一種最合理、最經(jīng)濟(jì)的方法；二是通過機(jī)械除銹，其中較普通的是使用電動除銹機(jī)除銹。常用的電動除銹機(jī)圓盤鋼絲刷直徑為20～30cm，厚度為5～15mm，轉(zhuǎn)速為1000r／min左右，電動機(jī)功率為1.0～1.5kW。為了減少除銹時灰塵飛揚，應(yīng)裝設(shè)排塵罩和排塵管道。此外，還可采用手工除銹(用鋼絲刷、砂輪)、酸洗除銹、噴砂除銹等。(二)鋼筋調(diào)直盤圓鋼筋在使用前必須經(jīng)過放圈和調(diào)直，而以直條供應(yīng)的粗鋼筋在使用前也要進(jìn)行一次調(diào)直處理，才能滿足規(guī)范要求的“鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折”的規(guī)定。采用鋼筋調(diào)直機(jī)可同時完成除銹、調(diào)直和切斷三道工序。調(diào)直機(jī)的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，他們不在同一中心線上旋轉(zhuǎn)，需根據(jù)鋼筋性質(zhì)和調(diào)直塊的磨損程度調(diào)整偏移值大小，以使鋼筋能得到最佳調(diào)直效果。調(diào)直筒出入兩端的兩個調(diào)直塊必須調(diào)至位于調(diào)直采用冷拉方法(如卷揚機(jī)等)調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。如用于一般受拉鋼筋，不利用其受拉后的強度，冷拉調(diào)直時的冷拉率可適當(dāng)提高，但Ⅰ級鋼筋不宜超過6％，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不宜超過2％；對不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1％。(三)鋼筋切斷1：鋼筋下料時須按計算的下料長度切斷。鋼筋切斷可采用鋼筋切斷機(jī)或手動切斷器。手動切斷器只是用于切斷直徑小于16mm的鋼筋，鋼筋切斷機(jī)可切斷40mm的鋼筋。當(dāng)鋼筋直徑大于40mm時,應(yīng)用氧-乙炔焰或砂輪機(jī)切割。2：在大中型建筑工程施工中，提倡采用鋼筋切斷機(jī)，他不僅生產(chǎn)效率高，操作方便，而且確保鋼筋端面垂直鋼筋軸線，不出現(xiàn)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，便于鋼筋進(jìn)行焊接或機(jī)械連接。鋼筋的下料長度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為±10mm。(四)鋼筋彎曲成型1：鋼筋按下料長度切斷后，應(yīng)按彎曲設(shè)備特點及鋼筋直徑、彎曲角度進(jìn)行劃線，以便彎曲成設(shè)計的尺寸和形狀。如彎曲鋼筋兩邊對稱時，劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；當(dāng)彎曲形狀比較復(fù)雜的鋼筋時，可先放出實樣(足尺放樣)，再進(jìn)行彎曲。2：鋼筋彎曲宜采用鋼筋彎曲機(jī)或鋼筋彎箍機(jī)；當(dāng)鋼筋直徑小于25mm時，少量的鋼筋(或箍筋)彎曲，也可以采用人工扳鉤彎曲。三、鋼筋的綁扎安裝1.鋼筋綁扎的一般要求：(1)鋼筋的交叉點應(yīng)采用20～22號鐵絲綁扣，綁扎不僅要牢固可靠，而且鐵絲長度要適宜。(2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固。(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。(4)在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為450角，對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切線平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于150。(5)板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；主梁與圈梁交接處，主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，綁扎時切不可放錯位置。2.綁扎允許偏差鋼筋綁扎要求位置正確、綁扎牢固，成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。3.鋼筋的綁扎接頭(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一受力筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端距鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(2)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋之間的綁扎接頭位置宜相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連續(xù)區(qū)段的長度為l.3l1(l1為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%。2)對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。3)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不宜大于50%，對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。綁扎接頭中的鋼筋的橫向凈距，不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于25mm。(3)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)箍筋的直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2）受拉區(qū)段的箍筋的間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。3）受壓區(qū)段的箍筋的間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端外面100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，期間距宜為50mm?；炷凉こ桃唬夯炷恋呐淞显牧系倪x擇水泥砂石水外加劑二：混凝土配合比的確定1：混凝土配合比應(yīng)滿足的基本要求1）保證混凝土的設(shè)計強度；2）滿足施工需要的和易性；3）符合耐腐蝕性、抗凍性和抗?jié)B性等要求；4）合理使用材料、節(jié)約水泥。2．混凝土試配強度的確定混凝土是非勻質(zhì)材料，施工中的混凝土硬化后所能達(dá)到的強度也不穩(wěn)定，具有較大的離散性。為了保證混凝土的實際強度基本不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的強度等級，混凝土的施工配制強度應(yīng)比設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值提高一個數(shù)值，以達(dá)到95％的保證率。式中fcu,0——混凝土的施工配制強度(N/mm2)；fcu,k——設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)；σ——施工單位的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm2)。當(dāng)施工單位具有近期同一品種混凝土強度的統(tǒng)計資料時，σ可按下式計算：式中fcu,i——統(tǒng)計期內(nèi)第i組試件強度(N/mm2)；μfcu——統(tǒng)計期內(nèi)混凝土n組試件強度的平均值(N/mm2)；n——統(tǒng)計期內(nèi)同一品種混凝土強度等級的試件組數(shù)，n≥25。3：混凝土的和易性1）混凝土的和易性是指混凝土拌和后既便于澆筑，又能保持其均質(zhì)性，不出現(xiàn)離析現(xiàn)象的性能，既具有一定的粘聚性和流動性。2）混凝土的粘聚性與水泥用量有關(guān)，由混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量來控制。3）混凝土的流動性有塌落度來表示，與結(jié)構(gòu)的特點、使用部位、施工方法、氣候條件等因素有關(guān)。4．混凝土施工配合比的確定前述混凝土的配合比指的是實驗室配合比，也就是說砂、石等材料處于完全干燥的狀態(tài)下。而在現(xiàn)場施工中，砂、石兩種材料都采用露天堆放，不可避免地含有一些水分，其含水量隨氣候變化而變化，配料時必須把這部分材料所含水量考慮進(jìn)去，才能保證混凝土配合比的準(zhǔn)確，從而保證混凝土的質(zhì)量。因此，在施工時應(yīng)及時測量砂、石的含水率，并將混凝土的實驗室配合比換算成考慮了砂石含水率條件下的施工配合比。5．配料精度工地上配制的混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗室的規(guī)定執(zhí)行，以確保混凝土的強度達(dá)到設(shè)計的級別。如前所述，混凝土的強度值對水灰比的變化十分敏感，根據(jù)試驗資料表明:如配料時偏差值水泥量為－2%，水為＋2%，混凝土的強度要降低8.9%。因此，C60以下混凝土在現(xiàn)場的配料精度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。施工現(xiàn)場一般用磅秤等配料，應(yīng)定期對其維修校驗，保持準(zhǔn)確。骨料含水量應(yīng)經(jīng)常測定，調(diào)整用水量，雨天施工應(yīng)增加測定含水量次數(shù)，以便及時調(diào)整?；炷恋目杀眯耘c配合比：用于泵送的混凝土，必須具有良好的輸送性能?；炷猎谳斔凸艿乐械牧鲃幽芰ΨQ為可泵性?？杀眯院玫幕炷?，與輸送管壁的摩阻力小，泵送過程中不會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。為此，對泵送混凝土原材料和配合比應(yīng)盡量滿足以下要求：1):水泥用量因水泥漿起潤滑作用，故水泥用量是影響混凝土在管內(nèi)輸送阻力的主要因素。為了保證混凝土泵送的質(zhì)量，每立方米混凝土中水泥用量≮300kg。2):坍落度坍落度低，即單位體積混凝土中水泥含量少，泵送阻力就增加，泵送能力下降。但坍落度過大則易漏漿，并增加混凝土的收縮。泵送混凝土坍落度不是定值，他與高度有關(guān)。如泵送高度30m以下時坍落度為100～140mm；泵送高度在30～60m時,坍落度為140～160mm；泵送高度60～100m時，坍落度為160～180mm；—超過100m時，坍落度為180mm。泵送輕骨料混凝土?xí)r，受到泵的壓力作用，水分被輕骨料吸收，故應(yīng)適當(dāng)增加坍落度。三、混凝土的澆筑成型混凝土的澆筑成型就是將混凝土拌和料澆筑在符合設(shè)計要求的模板內(nèi)，加以搗實使其達(dá)到設(shè)計質(zhì)量強度要求并滿足正常使用要求的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件?；炷恋臐仓尚瓦^程包括澆筑與搗實，是混凝土施工的關(guān)鍵，對于混凝土的密實性、結(jié)構(gòu)的整體性和構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確性都起著決定性的作用。1：混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）檢查模板及其支架，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強度、剛度及嚴(yán)密性滿足要求，模板中的垃圾應(yīng)清除干凈。（2）檢查鋼筋及預(yù)埋件的級別、直徑、數(shù)量、排放位置及保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。（3）做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。2：混凝土澆筑的一般要求（1）混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)進(jìn)行一次強力攪拌，使其恢復(fù)流動性后，方可入模；如有離析現(xiàn)象，亦須重新拌和后才能澆筑。（2）混凝土的自由下落高度。澆筑混凝土?xí)r，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過3m，否則應(yīng)沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過大而產(chǎn)生離析。（3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在澆筑處底部填人50～lOOmm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿。（4）混凝土的分層澆筑?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行以使混凝土能夠振搗密實，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土應(yīng)澆筑振搗完畢。混凝土澆筑層的厚度應(yīng)符合規(guī)定(5)混凝土澆筑工作應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)，如上、下層混凝土澆筑必須間歇，其間歇的最長時間(包括運輸、澆筑和間歇的全部延續(xù)時間)不得超過規(guī)定。(6)施工縫的留設(shè)與處理。如因技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土不能連續(xù)澆筑，中間的間歇時間超過允許時間，則應(yīng)事先確定在適當(dāng)位置留置施工縫。由于該處新舊混凝土結(jié)合力較差，是構(gòu)件中的薄弱環(huán)節(jié)，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。根據(jù)施工縫留設(shè)的原則柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面，無梁樓蓋柱帽的下面。高度大于1m的混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面以下20～30mm處。單向板的施工縫，可留在平行短邊的任何位置處。有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。I-I、Ⅱ－Ⅱ為施工縫位置柱子的施工縫位置