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臺(tái)塑關(guān)系企業(yè)規(guī)章編號(hào)N05603寧波廠區(qū)異味及VOC污染防治管理作業(yè)要點(diǎn)制訂部門(mén):安衛(wèi)環(huán)中心大陸安衛(wèi)環(huán)處原訂日期:年月日新訂日期:2012年01月17日目錄頁(yè)
次附件附件一有組織固定污染源明細(xì)清查表……………A-1
附件二無(wú)組織排放源明細(xì)清查表………………A-2
附件三寧波廠區(qū)各臭味化學(xué)物之異味特征………A-3
附件四寧波廠區(qū)重要設(shè)備清查建檔表單…………A-4
附件五重要設(shè)備逸散源定期檢測(cè)報(bào)告……………A-5
附件六重要設(shè)備VOC采樣檢測(cè)方式………A-6~15
附件七寧波廠區(qū)異味聯(lián)合檢核紀(jì)錄表…………A-16附圖附圖一寧波廠區(qū)異味聯(lián)合巡檢圖…………………B-1
附圖二寧波廠區(qū)異味各風(fēng)向影響范圍圖………B-2
附圖三寧波廠區(qū)廠區(qū)周界大氣污染源分布圖……B-31.總則目的為使本廠區(qū)異味及VOC污染防治作業(yè)有所遵循,特依據(jù)本企訂定本作業(yè)要點(diǎn)。適用范圍本廠區(qū)發(fā)生、處理、監(jiān)(檢)測(cè)、檢核異味及VOC污染與異常事故處理等部門(mén),均適用之。名詞定義(1)廢氣污染源(pollutionsource):排放大氣污染物的設(shè)施或建筑空間(如車間等)。(固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范[HJ-T397-2007])(2)有組織固定污染源(stationarysource):燃煤、燃油、燃?xì)獾腻仩t和工業(yè)爐窖以及石油化工、冶金、建材等生產(chǎn)過(guò)程中(固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范[HJ-T397-2007])(3)無(wú)組織排放源:指沒(méi)有排氣筒或排氣筒高度低于15m的排放源。(惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)[GB14554-93])(4)(5)嗅味閾值(odorthresholdvalue):嗅味閾值包括可以嗅覺(jué)氣味存在的感覺(jué)閾值和能夠定出氣味特性的識(shí)別閾值,本作業(yè)要點(diǎn)規(guī)定使用的是感覺(jué)閾值。(惡臭的測(cè)定三點(diǎn)比較式臭袋法[GB/T14675-93])(6)揮發(fā)性有機(jī)物(VOC):指有機(jī)化合物成分之總稱,以VOC表示。但不包括甲烷、一氧化碳、二氧化碳、碳酸、碳化物、碳酸鹽、碳酸銨等化合物。(7)備元件,包括從地面進(jìn)行檢測(cè)時(shí),位在高于地面達(dá)五公尺以上之設(shè)備元件;或從平臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)時(shí),位在高于該平臺(tái)達(dá)二公尺以上之設(shè)備元件。(8)設(shè)備元件VOC洩漏定義:除安全釋壓裝置VOC洩漏管制值為100ppm外,其余設(shè)備元件管制值均為1000ppm。工作職責(zé)異味及VOC污染防治管理相關(guān)部門(mén)之工作職責(zé)規(guī)定如下,并應(yīng)納入各職務(wù)別之「工作規(guī)范」或「辦事細(xì)則」供遵循:(1)總管理處大陸安衛(wèi)環(huán)處:A.全廠區(qū)異味及VOC核及改善。B.全廠區(qū)員工異味官能訓(xùn)練推動(dòng)。C.全廠區(qū)公共區(qū)域及鄰近地區(qū)異味巡檢作業(yè)推動(dòng)。D.全廠區(qū)VOC洩漏監(jiān)(檢)測(cè)作業(yè)推動(dòng)與檢核。(2)公司駐大陸安衛(wèi)環(huán)室:A.全公司異味及VOC核及改善。B.全公司異味巡檢作業(yè)推動(dòng)與執(zhí)行。C.全公司VOC洩漏監(jiān)(檢)測(cè)作業(yè)推動(dòng)與檢核。D.督導(dǎo)各廠(處)廢氣污染源污染防治設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)及功能性改善。(3)各廠(處):A.廢氣污染源污染防治設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)及功能性改善。B.廢氣污染源清查、建檔及重要設(shè)備定期巡查檢測(cè)。C.異味污染防治措施編訂、訓(xùn)練、定期檢討更新。D.異味及VOC巡查、記錄、異常反應(yīng)通報(bào)及處理。E.有組織固定污染源排氣及廠周界空氣品質(zhì)依法檢測(cè)。F.配合廠區(qū)異味巡檢部門(mén)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),會(huì)同現(xiàn)勘上下風(fēng)處異味特性進(jìn)行檢核異常認(rèn)定。(4)廠區(qū)管理部:A.廠區(qū)附近民眾電話或直接到廠反應(yīng)抱怨環(huán)境污染時(shí),負(fù)責(zé)對(duì)外溝通協(xié)調(diào)。2.廢氣污染源清查及異味污染防治措施編訂廢氣污染源清查匯總(1)各部門(mén)應(yīng)于投產(chǎn)前對(duì)轄區(qū)內(nèi)廢氣污染源依范例格式進(jìn)行清查匯總。A.有組織固定污染源,指生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)排氣筒向空氣中排放的污染源,清查匯總內(nèi)容包括:a.有組織固定污染源編號(hào)(G1、G2、G3...以此類推)、名稱、數(shù)量、處理能力或規(guī)格;b.處理廢氣來(lái)源及廢氣成分;c.排放口數(shù)量、高度、直徑、溫度;d.排放廢氣污染物名稱、臭味特性、臭味閾值、排放規(guī)律、排放去向;B.無(wú)組織排放源,指沒(méi)有排氣筒或排氣筒高度低于15m的排放源,清查匯總類別至少包括:a.貯槽呼吸閥排氣;b.貯槽檢修清洗時(shí)排氣;c.裝卸料排氣;d.設(shè)備元件洩漏排氣;e.設(shè)備管件保養(yǎng)拆裝排氣;f.其他(如廢水各處理設(shè)施異味,冷卻水塔異味等)編訂異味污染防治措施納入SOP執(zhí)行(1)處理工藝及處理設(shè)施操作SOP、制程停開(kāi)車之際污染防治措施、制程異常排氣狀況改變廢氣處理設(shè)施操作條件應(yīng)對(duì)措施、裝卸料排氣廢氣防治措施、貯槽清槽與檢修時(shí)異味VOC洩漏因應(yīng)措施、設(shè)備管件保養(yǎng)拆修時(shí)VOC逸散防治措施等。(2)各項(xiàng)異味污染防治措施應(yīng)定期進(jìn)行可操作性與完整性檢討,并納入SOP中執(zhí)行。3.異味污染防治SOP教育訓(xùn)練人員異味污染防治SOP相關(guān)規(guī)定辦理。4.員工異味官能教育訓(xùn)練訓(xùn)練對(duì)象(1)理人員、環(huán)境稽核人員、異味巡檢人員等。(2)廠區(qū)警衛(wèi)部門(mén)領(lǐng)班(含)級(jí)以上人員。訓(xùn)練執(zhí)行及異味特征建立1無(wú)法辨識(shí)異味來(lái)源之人員安排異味官能訓(xùn)練,另建立各廠(處)臭味化學(xué)物(含中間產(chǎn)物)之異味特征(如附件三),供各部門(mén)參考,利于異味來(lái)源判定及對(duì)異味統(tǒng)一描述。5.重要設(shè)備逸散源清查與巡查檢測(cè)重要設(shè)備逸散源清查對(duì)象裝置及呼吸閥等異味及VOC逸散量較大之重要設(shè)備。重要設(shè)備逸散源清查建檔填報(bào)(1)各廠(處)依附件四層、重要設(shè)備編號(hào)(用括號(hào)括出且位碼最多9位俾利后續(xù)VOC逸散排放去向、是否需檢測(cè)、流體組成、是否屬難以檢測(cè)設(shè)備等資料。(2)其中在流體類型填報(bào)方面:流體如屬氣體則用“G”表示;屬輕質(zhì)液則用“L”表示;屬重質(zhì)液則用“H”表示。(3)“V”浦用“P”“R”“B”壓縮機(jī)用“C”表示。(4)全釋壓裝置與貯槽呼吸閥已有密閉系統(tǒng)尾氣收集處理者得免檢測(cè),但須指明廢氣去向。重要設(shè)備逸散管制值及巡查檢測(cè)頻率(1)重要設(shè)備逸散濃度管制值及改善期限:重要設(shè)備逸散濃度管制值如(8應(yīng)于發(fā)現(xiàn)時(shí)起四十八小時(shí)內(nèi)以鎖緊或密封等方式修護(hù)。無(wú)法以鎖緊或密封等方式修護(hù)者應(yīng)于發(fā)現(xiàn)日起十五日內(nèi)以更換零件或克漏等方式修護(hù)。特殊?;镔|(zhì)對(duì)人員作業(yè)環(huán)境危害大,各部門(mén)檢討加嚴(yán)管制。(2)制程人員至少每周一次對(duì)重要設(shè)備執(zhí)行自主巡查作業(yè),巡查記錄表單存檔備查。(3)檢測(cè)頻率:各廠(處)安排人員每三個(gè)月用VOC檢測(cè)儀檢測(cè)ppm級(jí)(含)要設(shè)備逸散源檢測(cè)記錄表」如附件五。難以檢測(cè)設(shè)備允許檢測(cè)頻率降為1次/2年。重要設(shè)備VOC采樣檢測(cè)方式檢測(cè)方式詳細(xì)如附件六。外部查核公司及總管理處駐大陸安衛(wèi)環(huán)部門(mén)不定期查核各廠(處)檢測(cè)記錄并現(xiàn)場(chǎng)抽查重要設(shè)備逸散情形。6.紅外線氣體測(cè)漏顯像儀檢測(cè)應(yīng)用廠內(nèi)自主檢測(cè)VOC洩漏源各廠(處)應(yīng)至少每半年以該儀器全面自主檢測(cè)制程設(shè)備及管線廠(處)制程歲修后開(kāi)車、定檢與大修前后、公共管線巡檢、難以檢測(cè)設(shè)備元件亦應(yīng)使用該儀器檢測(cè),以排查安全隱患。紅外線氣體測(cè)漏顯像儀應(yīng)用訓(xùn)練總管理處大陸安衛(wèi)環(huán)部門(mén)每年定期統(tǒng)籌排定紅外線氣體測(cè)漏擴(kuò)大該項(xiàng)設(shè)備在各廠(處)間之應(yīng)用。7.廠區(qū)巡查檢核廠內(nèi)自主檢查及異常通報(bào)(1)各部門(mén)應(yīng)依大陸地區(qū)「環(huán)保監(jiān)督管理辦法」規(guī)定分早、中、夜班別(含例假日)每班指派專人巡查轄區(qū)內(nèi)及周界異味及VOC制程停車開(kāi)、污染防治處理設(shè)施故障、貯槽開(kāi)槽檢修、制程設(shè)備發(fā)生大量洩漏等狀況時(shí),應(yīng)增加至廠處下風(fēng)向環(huán)境敏感處巡查,取樣分析,具體可參考廠區(qū)異味聯(lián)合巡檢路線附圖一。(2)各廠(處)發(fā)現(xiàn)異味及VOC污染應(yīng)依大陸地區(qū)「環(huán)保監(jiān)督管理辦法」規(guī)定通報(bào)相關(guān)環(huán)保主管單位。廠區(qū)聯(lián)合檢核(1)(或廠務(wù)主管)輪流擔(dān)任聯(lián)檢小組組長(zhǎng),主導(dǎo)「聯(lián)合稽核小組」運(yùn)作,以檢核廠區(qū)周界及各廠(處)廠界異味污染防治執(zhí)行情形。(2)括各廠(處)作情形,由大陸安衛(wèi)環(huán)處召集各公司檢討適時(shí)修訂,檢核結(jié)果記錄于聯(lián)檢記錄表(附件七)中。(3)測(cè)漏顯像儀檢核各廠(處)制程設(shè)備及管線法蘭VOC逸散情形。檢核異味之認(rèn)定(1)(含)級(jí)以上主管(或其指派人員)至現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),并將確認(rèn)異常事項(xiàng)記錄于巡查記錄表,被檢核部門(mén)須于被告知異常后10分鐘內(nèi)(寧波廠區(qū)周界異常則20分鐘內(nèi))至現(xiàn)場(chǎng)配合檢核及調(diào)查鑒定,不得有拖延、拒絕、妨礙等情形,否則經(jīng)檢核人員(含)級(jí)以上主管(或其指派人員)簽認(rèn)。(2)拒簽情形。(3)巡檢小組進(jìn)入廠追查,經(jīng)確認(rèn)異常來(lái)源則開(kāi)立「環(huán)保重大異常單」提報(bào)懲處。異常反應(yīng)及處理本管理作業(yè)要點(diǎn)及等條之檢(稽)核異常事項(xiàng),應(yīng)依「作業(yè)檢核及數(shù)據(jù)匯總提報(bào)等作業(yè)。8.異味影響廠外應(yīng)急處理(1)各廠(處)處理措施外,應(yīng)依大陸地區(qū)「環(huán)保監(jiān)督管理辦法」(3)規(guī)定通報(bào)環(huán)保主管單位。異味影響之村落可據(jù)風(fēng)向由附圖二判定。(2)廠區(qū)附近民眾電話或直接到廠反應(yīng)抱怨環(huán)境污染時(shí),廠區(qū)管理部9.廠區(qū)周界大氣污染源資料建立公司及總管理處駐大陸安衛(wèi)環(huán)部門(mén)定期調(diào)查匯總廠區(qū)周界大氣污(如附圖三)供各部門(mén)參考。10.實(shí)施與修改本作業(yè)要點(diǎn)呈安衛(wèi)環(huán)中心副總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施,修改時(shí)亦同。寧波廠區(qū)有組織固定污染源明細(xì)及異味污染防治措施檢討(范例)公司:XXXXX有組織固定污染源處理廢氣來(lái)源及主要廢氣成分排放口參數(shù)排放廢氣污染物編號(hào)名稱數(shù)量處理能力或規(guī)格處理廢氣來(lái)源廢氣成分?jǐn)?shù)量高度/m直徑/m溫度/0C名稱臭味特性臭味閾值排放規(guī)律排放去向異味污染防治措施檢討(附污染源分布圖)G1廢氣催化氧化處理裝置1套×104m3/h*1(1)丙烯酸反應(yīng)廢氣AAAA(2)丙烯酸裝置收集的廢氣AAMA(3)丙烯酸甲酯裝置收集的廢氣MABA1422179連續(xù)大氣(4)丙烯酸丁酯裝置收集的廢氣BA(5)丙烯酸異辛酯裝置收集的廢氣EHA(6)儲(chǔ)槽和裝卸系統(tǒng)收集的廢氣SO21.本廠有組織廢氣經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后,排放的尾氣無(wú)刺激性,無(wú)害無(wú)味,附污染源分布圖、廢氣處理主要工藝流程及處理設(shè)施操作SOP如附件。G2殘液焚燒爐廢水1套4t/h*1(1)焚燒殘液過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣(2)殘液、廢水儲(chǔ)槽收集的廢氣15095COTSP煙塵HCNO2連續(xù)大氣2.制程停開(kāi)車均確保污染設(shè)施正常運(yùn)行,在開(kāi)車之前先啟動(dòng)廢氣處理系統(tǒng),停車后廢氣處理系統(tǒng)再運(yùn)行6~8H方可停止,停開(kāi)車之際污染防治措施SOP如附件。G3催化氧化TSP3套h*3廢水處理的尾氣135190連續(xù)大氣裝置寧波廠區(qū)無(wú)組織排放源明細(xì)及異味污染防治措施檢討(范例)公司:XXXXXX廢氣污染源廢氣成分及特性
異味污染防治措施檢討編號(hào)類型名稱數(shù)量名稱臭味特性臭味閾值排放規(guī)律排放去向(附污染源分布圖)1.貯罐類型(壓力球罐拱頂罐內(nèi)浮頂罐)壓力球罐g1原物料貯槽呼吸、檢修排氣原料BD貯槽呼吸、檢修排氣2BD煤氣味間歇地面燃燒塔2.止異味逸散至廢氣處理設(shè)施處理。3.是否有洩漏偵測(cè)報(bào)警設(shè)施定期自行檢測(cè)查核有,偵測(cè)器每年進(jìn)行委外檢測(cè)。1.清槽初期廢氣收集至RTO處理,后期人工清槽期間采用強(qiáng)制通風(fēng),廢氣直接排入大氣。g2反應(yīng)槽(釜)檢修排氣反應(yīng)槽(釜)檢修排氣30SMANBD乳膠味間歇2.檢修前如何確認(rèn)槽內(nèi)VOC濃度,不致開(kāi)槽檢修時(shí)發(fā)初期至RTO,生異味逸散后期排大氣水刀清洗期間,廢水廢氣均有效處理,但開(kāi)啟清槽時(shí)無(wú)法確保無(wú)異味逸散。3.檢修過(guò)程中如何最大程度降低VOC異味逸散(如沖洗槽壁產(chǎn)生清洗廢水排放過(guò)程如何防止異味逸散)4.以設(shè)備編號(hào)列表提供反應(yīng)槽(釜)明細(xì)。寧波廠區(qū)無(wú)組織排放源明細(xì)及異味污染防治措施檢討(范例)公司:XXXXXX廢氣污染源廢氣成分及特性
異味污染防治措施檢討編號(hào)類型名稱數(shù)量名稱臭味特性臭味閾值排放規(guī)律排放去向(附污染源分布圖)1.是否有廢氣回收設(shè)施若無(wú),如何防止異味逸散g3裝卸料排氣(半)成品裝卸過(guò)程逸散廢氣5DMFTDDM魚(yú)腥味特殊臭味間歇大氣收料過(guò)程中確保密閉,廢氣通過(guò)貯槽廢氣收集系統(tǒng)至RTO。2.漏詳如SOP3.是否定期檢查槽車人孔蓋緊密性1.現(xiàn)場(chǎng)是否有洩漏自動(dòng)偵測(cè)及報(bào)警儀器g4設(shè)備元件洩漏排氣機(jī)泵軸封與閥門(mén)以及管道接口處漏氣不詳間歇大氣有配備氣體偵測(cè)器。2.是否有定期人工檢測(cè)查核(至少設(shè)定重點(diǎn)區(qū)域)無(wú)。g5設(shè)備管件保養(yǎng)拆裝排氣原物料管線拆裝排氣半成品管線拆裝排氣成品管線拆裝排氣不詳SMANBD乳膠味間歇大氣1.拆裝前如何確認(rèn)管線內(nèi)部無(wú)殘留2.管線清洗產(chǎn)生廢水排放過(guò)程如何防止異味逸散3.拆裝后如何確認(rèn)緊密無(wú)洩漏4.是否有SOP若無(wú),如何規(guī)范作業(yè)g6其它廢水收集池逸散廢氣間歇蓄熱式焚化爐1.廢氣收集處理設(shè)施收集送至RTO處理。冷卻水塔排氣連續(xù)大氣添加無(wú)異味之藥劑。寧波廠區(qū)各臭味化學(xué)物之異味特征公司廠處臭味化學(xué)物異味特征ABS二甲基甲酰胺(DMF)苯乙烯(SM)油漆味(帶甜味)對(duì)二甲苯(PX)蘋(píng)果青香(芳香)臺(tái)化PTA醋酸(HAC)酸味,食用醋味甲醇(MEOH)油漆味(帶農(nóng)藥味)PS苯乙烯(SM)油漆味(帶甜味)乙苯(EB)油漆味(刺激性)甲醇(MEOH)油漆味(帶農(nóng)藥味)正丁醇(BUOH)腐臭味異辛醇(EHOH)薄荷清涼香味臺(tái)塑AA/AE丙烯酸(AA)酸味帶嗆辣丙烯酸甲酯(MA)強(qiáng)烈辛辣味(臭蒜味)丙烯酸丁酯(BA)較強(qiáng)辛辣味丙烯酸異辛酯(EHA)辛辣味重要設(shè)備清查建檔(范例)公司:部門(mén)代號(hào):建檔日期:流體設(shè)備VOC逸散是否難以
序號(hào)樓層重要設(shè)備編號(hào)流體組成位置及其他描述
類型型式排放去向檢測(cè)檢測(cè)1F04(PSV-201)LR安全閥氣液分離槽NPX、HACNV+2051頂部PV管2F04(PSV-204)LR安全閥氣液分離槽NPX、HACNE-2101入口管線3F07(PSV-30101A)GR常壓吸收塔NHAC氣NE-3021AOUTLETLINE4F07(PSV-30101B)GR常壓吸收塔NHAC氣NE-3021AOUTLETLINE5F07(PSV-30101C)GR常壓吸收塔NHAC氣NE-3021AOUTLETLINE6F07(PSV-30101D)GR常壓吸收塔NHAC氣NE-3021AOUTLETLINE7F07(PSV-30102A)GR常壓吸收塔NHAC氣NE-3021BOUTLETLINE8F07(PSV-30102B)GR常壓吸收塔NHAC氣NE-3021BOUTLETLINE9F07(PSV-30102C)GR常壓吸收塔NHAC氣NE-3021BOUTLETLINE10F07(PSV-30102D)GR常壓吸收塔NHAC氣NE-3021BOUTLETLINE11F05(PSV-32701A1)GR大氣Y尾氣NV-3275A頂部12F05(PSV-32701A2)GR大氣Y尾氣NV-3275A頂部13F05(PSV-32701A3)GR大氣Y尾氣NV-3275A頂部14F05(PSV-32701A4)GR大氣Y尾氣NV-3275A頂部15F05(PSV-32701B1)GR大氣Y尾氣NV-3275B頂部16F05(PSV-32701B2)GR大氣Y尾氣NV-3275B頂部17F05(PSV-32701B3)GR大氣Y尾氣NV-3275B頂部18F05(PSV-32701B4)GR大氣Y尾氣NV-3275B頂部19F02(PSV-32901A)GR大氣Y尾氣NV-3295頂部重要設(shè)備逸散源定期檢測(cè)報(bào)告公司:部門(mén)(代號(hào)):附件五序號(hào)重要設(shè)備編號(hào)設(shè)備型式流體組成檢驗(yàn)日期檢測(cè)值(ppm)管制濃度(ppm)洩漏點(diǎn)描述1234567891011
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