×××××××造紙主廠房工程施工組織設(shè)計×××××公司×××××項目經(jīng)理部二零零八年八月審批頁工程名稱：××××××文件內(nèi)容：施工組織設(shè)計編制單位：×××××××××××公司××××××項目經(jīng)理部編制人：審核人：監(jiān)理單位審核意見：建設(shè)單位審核意見：目錄一、編制依據(jù)施工合同施工圖主要法規(guī)主要規(guī)程、規(guī)范主要圖集主要標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況建筑概況結(jié)構(gòu)概況三、施工組織部署施工組織管理質(zhì)量管理體系及分工施工管理目標(biāo)施工總平面布置勞動力組織主要材料計劃（含周轉(zhuǎn)料）主要機(jī)械計劃施工原則控制四、施工裝備技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境施工過程通訊聯(lián)絡(luò)崗位培訓(xùn)現(xiàn)場試驗室準(zhǔn)備五、主要項目施工方法施工平面分區(qū)及豎向結(jié)構(gòu)分段、施工測量±以下結(jié)構(gòu)施工±以上結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程模板工程混凝土工程腳手架工程二次結(jié)構(gòu)(圍護(hù)與分隔)屋面防水工程設(shè)備基礎(chǔ)(紙機(jī)基礎(chǔ))施工裝飾工程施工安裝施工方法季節(jié)性施工六、技術(shù)管理措施、測量管理措施、施工試驗管理措施、施工資料管理措施、技術(shù)節(jié)約措施、其它技術(shù)管理措施七、施工質(zhì)量管理措施、質(zhì)量管理控制措施、質(zhì)量技術(shù)控制措施八、現(xiàn)場管理措施、安全防護(hù)措施、臨時用電管理措施、消防保衛(wèi)管理措施、場容管理措施、文明建設(shè)管理措施、材料管理措施、機(jī)械管理措施、環(huán)衛(wèi)管理措施、成品保護(hù)措施工期保證措施一、編制依據(jù)施工合同施工圖主要法規(guī)：《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及相關(guān)地方法規(guī)主要規(guī)程、規(guī)范：類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工程測量規(guī)范屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文年版民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范建設(shè)工程項目管理規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范塔式起重機(jī)安全規(guī)程行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程主要圖集類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G多層及高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造地方中南標(biāo)圖集合訂本華北標(biāo)圖集主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場界噪聲限值行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況工程名稱×××地理位置×××建設(shè)單位×××設(shè)計單位×××勘察單位監(jiān)理單位×××監(jiān)督單位×××施工總承包單位×××合同范圍施工圖中全部投資性質(zhì)自籌合同質(zhì)量目標(biāo)合同性質(zhì)合同工期本工程為××公司造紙紙車間主廠房工程。建設(shè)地點位于××生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。紙車間主廠房為長米，寬米，高米，二層局部三層的框排架結(jié)構(gòu)，建筑面積平方米。建筑概況紙車間主廠房內(nèi)除工藝生產(chǎn)設(shè)備布置所需的空間外，一層平面還布置有：膠料制備間、真空泵房區(qū)、空壓站、變壓器室、高壓配電室、空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房、男女衛(wèi)生間等。二層（米標(biāo)高）平面布置有：膠料制備區(qū)、儀表機(jī)柜室及控制室、配電室、風(fēng)機(jī)房等。三層（米標(biāo)高）平面布置有：設(shè)備用房。廠房主跨度為：米；車間柱頂標(biāo)高為米；軌頂標(biāo)高為米。墻體：內(nèi)墻采用混凝土空心砌塊墻體，外墻標(biāo)高米以下采用混凝土空心砌塊墻體，標(biāo)高米以上采用雙層壓型鋼板墻體。樓地面：車間地面做法為厚砼，變壓器室設(shè)卵石地面以集油，男女衛(wèi)生間貼瓷磚；樓面面層為保證產(chǎn)品質(zhì)量，采用耐磨涂料面層，其中儀表機(jī)柜及控制室采用抗靜電地板。頂棚：控制室內(nèi)的吊頂采用鋁合金龍骨，鋁合金吊頂；濕式造紙聯(lián)合廠房的濕部局部做不銹鋼板吊頂，并加送熱風(fēng)以防頂棚結(jié)露，影響產(chǎn)品質(zhì)量。屋面：主跨屋面采用輕鋼壓型鋼板屋面。輔跨屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面加隔熱、柔性卷材防水面層，屋面防水等級為Ⅱ級。門窗：除特殊要求外均采用鋁合金門窗。本工程為兩層局部三層工業(yè)廠房，生產(chǎn)火災(zāi)危險性為丙類，耐火等級為一級。結(jié)構(gòu)概況本工程主要構(gòu)筑物建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計使用年限為年,根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》標(biāo)定，本地區(qū)地震設(shè)防烈度為度，設(shè)計基本地震加速度為0.10g，設(shè)計地震分組為第一組。按《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，抗震設(shè)防分類為丙類，框架抗震等級為三級。本工程應(yīng)按照《建筑物變形測量規(guī)范》規(guī)定的二級觀察登記布置沉降觀測點進(jìn)行沉降觀測。2.2.1、基礎(chǔ)工程本工程采用樁基礎(chǔ)，樁基形式由人工挖孔樁、旋挖灌注樁及預(yù)制混凝土管樁組成（已由樁基施工隊伍完成）。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。室內(nèi)地面±以下砌體采用和水泥砂漿砌筑。磚基礎(chǔ)防潮層采用：水泥砂漿，加水泥質(zhì)量的防水劑，厚度20mm，設(shè)于室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高±以下60mm。本工程底層地面有設(shè)備基礎(chǔ)、地溝等，須保證回填土的回填質(zhì)量，填方前場地內(nèi)的雜物和開挖基坑所堆積的松土必須清除干凈，用作填方的土料不能參雜樹根、草皮、腐植土及其它雜質(zhì)，回填土每層虛鋪厚度不得超過250mm，含水量應(yīng)盡量接近最佳含水量，壓實系數(shù)不小于?；A(chǔ)墊層采用素混凝土，厚，每邊寬出基礎(chǔ)底面。本工程中凡高度不大于4m的非承重隔墻可直接置于加厚的混凝土地面上，做法詳見設(shè)計總說明附圖。2.2.2、鋼筋混凝土工程本工程中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：本工程環(huán)境類別：地上部分為一類，地下部分為二類，厚度確定詳見03G第頁。但用于基礎(chǔ)時，保護(hù)層最小厚度不應(yīng)小于（無墊層時不小于）。本工程受拉鋼筋的錨固長度：由03G第、頁確定。各構(gòu)件的平面表示法及構(gòu)造要求詳見03G。設(shè)備基礎(chǔ)與構(gòu)筑物：本工程有大型的紙機(jī)基礎(chǔ)（、），基礎(chǔ)分別位于軸～和軸～，承臺高有、、，紙機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土澆注時應(yīng)分層施工。板上的小型設(shè)備基礎(chǔ)宜與板同時澆灌，因施工條件無法達(dá)到的允許二次澆灌，但必須作鑿毛加強(qiáng)處理。做法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖。2.2.3、砌體工程本工程中砌體的施工質(zhì)量控制等級為級。構(gòu)造柱、圈梁、過梁、填充墻等做法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。2.2.4、據(jù)××建筑設(shè)計院提供的該工程的巖土工程勘察報告該工程地下為特殊地質(zhì)條件，地下水對砼、鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)均無腐蝕性。2.2.5、主要構(gòu)件截面尺寸承臺（高）：×，×，×，×，×框架柱：×，×，×，×，×，×，×，×框架梁：基礎(chǔ)框梁：×，×，×，×，×，×樓層框梁：×，×，×，×，×，×，×非框架梁：×，×，×，×，×樓板：，，三、施工組織部署施工組織管理3.1.1組織機(jī)構(gòu)本工程將實行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的項目法管理，項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理及項目副經(jīng)理四名，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜。具體詳見項目組織機(jī)構(gòu)圖。項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，經(jīng)理部下設(shè)六個工作科室，各科室職能如下：施工科：負(fù)責(zé)制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。技術(shù)科：編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織材料檢驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。質(zhì)安科：施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄以及安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。材料設(shè)備科：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置、搬運(yùn)、貯存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等。經(jīng)營核算科：負(fù)責(zé)編制工程報價、決算、分包合同管理等工作。財務(wù)科：負(fù)責(zé)日常財務(wù)管理、工程成本核算、資金管理等工作。質(zhì)量管理體系及分工3.2.1質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框圖專業(yè)分公司專業(yè)分公司技術(shù)科公司職能部門施工科質(zhì)安科材料設(shè)備科財務(wù)科經(jīng)營核算科綜合管理科各專業(yè)施工隊伍服務(wù)配合指導(dǎo)監(jiān)控組織管理公司決策層項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理（土建）項目副經(jīng)理（裝飾）技術(shù)負(fù)責(zé)人3.2.2質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：組長：×××（項目經(jīng)理）副組長：×××（生產(chǎn)副經(jīng)理）、×××（技術(shù)負(fù)責(zé)人）成員：×××施工管理目標(biāo)3.3.1質(zhì)量目標(biāo)本工程為湖南省十大標(biāo)志性工程之一，在搶進(jìn)度的同時要確保施工質(zhì)量，爭創(chuàng)省級文明工地。3.3.2工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件計劃開、竣工日期的要求，確定本工程主體于2009年8月日完成，為確保工程如期完工，分階段設(shè)立工期控制點，主體工程于施工內(nèi)容開工日期完工日期施工天數(shù)施工準(zhǔn)備年月日年月日基礎(chǔ)施工年月日年月日一層主體（含夾層）年月日年月日二層主體（含局部三層）年月日年月日屋面施工年月日年月日3.3.3施工現(xiàn)場管理目標(biāo)（）本工程施工過程中，杜絕重大人身傷害、設(shè)備火災(zāi)事故發(fā)生，將月工傷率控制在‰以內(nèi)，嚴(yán)格達(dá)到五無標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)），確保安全評分達(dá)到建設(shè)部安全評分標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀以上；（）施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，合理組織現(xiàn)場污水排放，施工過程中有序、低噪、無塵；（）施工過程中，滿足業(yè)主對工程建設(shè)提出的各種合理要求，并積極協(xié)調(diào)配合其他施工單位?？⒐ず?，積極進(jìn)行回訪維修工作，在保修期內(nèi)達(dá)到無工程質(zhì)量投訴。施工總平面布置3.4.1施工現(xiàn)場平面布置（）、現(xiàn)場施工平面布置圖（附后）（）、現(xiàn)場水電施工平面布置圖（附后）現(xiàn)場布置塔吊臺（）南北向交錯布置，攪拌站設(shè)備兩套（北向軸到軸之間），詳見施工總平面布置圖。3.4.2施工出入口的布置（詳見施工總平面布置圖）施工現(xiàn)場用臨時圍擋封閉，與外界隔離?，F(xiàn)場北向攪拌站、西南向各設(shè)一個施工出入口，由于施工初期材料運(yùn)輸主要靠現(xiàn)有廠區(qū)道路，加之土方開挖需要，臨時圍擋并不能完全封閉。3.4.3臨時設(shè)施的設(shè)置（詳見施工總平面布置圖）。3.4.4施工用水由于混凝土攪拌場地設(shè)在場內(nèi)，現(xiàn)場施工用水量大，現(xiàn)場從工地施工用水水源（北向蘆葦場哨崗處消防栓）接Φ供水主管，一直鋪設(shè)到高嶺項目部與之共用，在甲方配電間西側(cè)變徑為Φ供水管網(wǎng)到砼攪拌站，作為主要施工臨時供水；另外從西側(cè)一消防栓接一根Φ供水管作輔助用水。3.4.5施工用電現(xiàn)場施工用電采用的三相五線制，線材選用絕緣銅線，并按要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置和接地裝置，采用三級配電，線路采用埋地方式，通過道路時設(shè)置套管保護(hù)。用電功率：（∑φ∑∑∑）用電高峰期主要設(shè)備功率統(tǒng)計表如下：序號機(jī)具名稱型號功率（）數(shù)量（臺）進(jìn)場日期備注塔吊混凝土輸送泵攪拌機(jī)門式提升機(jī)100A振動器平板振動器對焊機(jī)交流焊機(jī)切斷機(jī)彎曲機(jī)調(diào)直機(jī)木工機(jī)械水泵（三）施工用電負(fù)荷計算一、配電間：Σ×(ΣφΣ＋Σ)×××××××××××××××(＋)×％()×％配電間總計算負(fù)荷容量Σ×（××＋×）二、配電間：Σ×(ΣφΣ＋Σ)××××××××××××(＋)×％()×％配電間總計算負(fù)荷容量Σ×（××＋×）施工用電總量為(其中照明按機(jī)具用電總量的，即考慮),施工用電總?cè)萘窟x擇。勞動力組織3.5.1集結(jié)公司下屬勞務(wù)公司（××）精干的施工隊伍，組織好勞動力進(jìn)場。要求隊伍自身管理水平高，施工能力強(qiáng)，兩季不回家，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。3.5.2做好工人的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按工人的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使工人有相應(yīng)的知識基礎(chǔ)，以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識。3.5.3加強(qiáng)工人的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全員組織培訓(xùn)，工人進(jìn)場后進(jìn)行三級安全教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強(qiáng)化工人安全意識，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。3.5.4落實各級人員的崗位責(zé)任制。對工人進(jìn)行施工組織設(shè)計及各分部（子分部）分項工程施工方案的集體交底工作，使全體員工都掌握相關(guān)技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.5.5勞動力計劃：勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)進(jìn)場時間備注普工人施工準(zhǔn)備階段模板工人從施工準(zhǔn)備階段陸續(xù)進(jìn)場鋼筋工人從施工準(zhǔn)備階段陸續(xù)進(jìn)場混凝土工人承臺、基礎(chǔ)梁施工階段砌筑泥工人施工準(zhǔn)備、二次結(jié)構(gòu)階段抹灰泥工人施工準(zhǔn)備、裝飾階段油漆工人裝飾階段機(jī)械工人從施工準(zhǔn)備階段陸續(xù)進(jìn)場塔吊司機(jī)(含指揮)人承臺、基礎(chǔ)梁施工階段電焊工人從施工準(zhǔn)備階段陸續(xù)進(jìn)場測量工人從施工準(zhǔn)備階段陸續(xù)進(jìn)場試驗工人承臺、基礎(chǔ)梁施工階段水工人從施工準(zhǔn)備階段陸續(xù)進(jìn)場電工人從施工準(zhǔn)備階段陸續(xù)進(jìn)場后勤服務(wù)人從施工準(zhǔn)備階段陸續(xù)進(jìn)場管理人員人從施工準(zhǔn)備階段陸續(xù)進(jìn)場主要材料計劃（含周轉(zhuǎn)料）3.6.1主要材料計劃表：序號名稱(材料、構(gòu)件規(guī)格型號)單位數(shù)量水泥級

水泥級

圓鋼

螺紋鋼

Ⅱ級

螺紋鋼

級

礫石10mm

粗凈砂

中凈砂

松原木

松厚板

杉原條

鍍鋅鐵絲

鍍鋅鐵絲

紅青磚××千塊

標(biāo)準(zhǔn)磚

××千塊

復(fù)合型高效減水劑

石油瀝青

塑料排水管

Φ

外墻抹灰面刷墻漆

.2為了嚴(yán)格控制工程材料的耗用，加強(qiáng)對工程材料的審批和核算力度，提高施工現(xiàn)場的材料管理水平，保證工程質(zhì)量，現(xiàn)結(jié)合本工程的實際情況制定如下管理方法：3.6.2檢查工程使用的原材料、半成品；3.6.2審核工程使用材料、半成品的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書；3.6.2檢查材料、半制品質(zhì)量；3.6.2對采用的新材料、新型制品，檢查技術(shù)鑒定文件；3.6.2對重要原材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段實地考察，督促生產(chǎn)廠家完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施；3.6.2核查結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證，考察其生產(chǎn)工藝；3.6.2設(shè)備安裝前，按相應(yīng)技術(shù)說明書的要求檢查其質(zhì)量；3.6.2材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制材料（包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件）是工程施工的物質(zhì)條件，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證。（）、對用于工程的主要材料，進(jìn)場時必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗單，如不具備或?qū)z驗證明有懷疑時，應(yīng)予抽樣檢驗。（）、工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格證。（）、凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗，以控制和保證其質(zhì)量的材料等。（）、材料抽樣和檢驗的方法，符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》，能反映該批材料的質(zhì)量性能。對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，酌情增加采樣的數(shù)量。（）、在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿、防水材料、防腐材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。（）、高壓電纜、電壓絕緣材料要進(jìn)行耐壓實驗。（）、對具有放射性、化學(xué)揮發(fā)性的材料要進(jìn)行檢測，確保材料的放射量和揮發(fā)量符合環(huán)保要求。3.6.2要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯用或使用不合格的材料。（）、對主要裝飾材料及建筑配件，在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨，主要設(shè)備訂貨時，要審核設(shè)備清單，是否符合設(shè)計要求。（）、對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、實用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。（）、凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時必須仔細(xì)地核對、認(rèn)證，其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求。（）、新材料應(yīng)用，必須通過試驗和鑒定，代用材料必須通過計算和充分的論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。（）、材料認(rèn)證不合格時，嚴(yán)禁用于工程中。主要機(jī)械計劃根據(jù)進(jìn)度計劃制定機(jī)械需用計劃，及時組織好施工機(jī)械的進(jìn)場到位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達(dá)到以上，詳見下表。序號機(jī)具名稱型號功率（）數(shù)量（臺）進(jìn)場日期備注塔吊混凝土輸送泵攪拌機(jī)門式提升機(jī)100A振動器平板振動器對焊機(jī)交流焊機(jī)切斷機(jī)彎曲機(jī)調(diào)直機(jī)木工機(jī)械水泵施工原則控制3.8.1基礎(chǔ)工程主控網(wǎng)（水準(zhǔn)點）交驗→測量放線→基坑開挖→承臺及基礎(chǔ)梁墊層→砌磚胎膜→承臺及基礎(chǔ)梁扎筋、柱插筋→承臺及基礎(chǔ)梁混凝土→結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)→土方回填。3.8.2主體工程分中彈線→搭支模架、接綁柱筋→裝柱?！鷿仓炷痢鹬?、支梁底?！航睢Я簜?cè)模、板底模→扎板底筋→預(yù)留預(yù)埋→扎板面筋→澆混凝土3.8.3裝飾裝修工程測量放線→二次結(jié)構(gòu)砌筑→立門窗口→內(nèi)墻(頂棚)抹灰→樓地面→設(shè)備安裝→門窗扇安裝→墻面踢腳→涂料→地面面層→油漆四、施工裝備技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。()合同簽訂后，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。()由技術(shù)副經(jīng)理組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄。()工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，作好設(shè)計交底及圖紙會審工作。4.1.2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)備與本工程相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員。4.1.3測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點高程及座標(biāo)位置，配合完成主控點（網(wǎng)）、水準(zhǔn)點的交驗，做好上部結(jié)構(gòu)工程控制網(wǎng)（標(biāo)高）的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。4.1.4工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深（高）度。4.1.5器具配置主要測量、材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注全站儀臺工程開工即組織進(jìn)場水平儀臺激光經(jīng)緯儀臺鋼卷尺5把鋼卷尺5m把塔尺5m根塌落度儀標(biāo)準(zhǔn)個砼抗壓試模**套砂漿試模**套輕便觸探儀10KG臺重型標(biāo)準(zhǔn)擊實儀臺臺稱15Kg臺分析天平628A臺環(huán)刀套鋁盒個恒溫干燥箱個計算機(jī)聯(lián)想臺4.1.6提前做好模板設(shè)計詳圖及鋼筋放樣工作。4.1.7做好各種材料進(jìn)場計劃?，F(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1施工道路及場地做好施工現(xiàn)場圍護(hù)，并進(jìn)行美化裝飾；做好臨近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。根據(jù)臨水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設(shè)工作；修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，搞好工程通信工作。4.2.2施工現(xiàn)場臨時用水(如前所述)4.2.3施工現(xiàn)場臨時用電(如前所述)協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境4.3.1制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項目部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。4.3.2由于施工現(xiàn)場在廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，文明施工尤為重要，對于廠區(qū)外工人宿舍，派專人對其進(jìn)行管理，走訪周圍居民，確保不影響到他人。4.3.3與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做好現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。4.3.4積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的聯(lián)系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。施工過程通訊聯(lián)絡(luò)塔吊司機(jī)、信號工、砼輸送泵司機(jī)及現(xiàn)場砼澆筑工采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，以確保正確指揮?，F(xiàn)場管理人員配備移動電話聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時進(jìn)行全面溝通、協(xié)調(diào)。崗位培訓(xùn)4.5.1管理人員培訓(xùn)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。對施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。4.5.2勞務(wù)人員培訓(xùn)對勞務(wù)隊全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底?，F(xiàn)場試驗室準(zhǔn)備4.6.1根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況及設(shè)計要求，建立一間標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、試驗器具及成型試件存放室。4.6.2、配備試驗器具見《主要測量、材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表》。五、主要項目施工方法施工平面分區(qū)及豎向結(jié)構(gòu)分段由于施工面積巨大，工期非常短，為了按時、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，必須根據(jù)施工縫的位置分四個施工段，全面鋪開施工，紙機(jī)基礎(chǔ)單獨組織隊伍施工。分段情況如下圖所示：在豎向?qū)⒃摴こ谭譃槿齻€施工階段,其中預(yù)留預(yù)埋、設(shè)備安裝貫穿于整個施工過程，土建施工階段如下：⑴、±以下結(jié)構(gòu)施工包括土方、承臺、基礎(chǔ)粱等；⑵、±以上結(jié)構(gòu)施工包括鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)、紙機(jī)基礎(chǔ)、圍護(hù)填充砌體、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋蓋結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝配合；⑶、裝飾施工階段包括室內(nèi)外裝飾工程、屋面防水工程、室外附屬工程。施工程序：⑴、整個工程以基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；室外裝飾由上而下，室內(nèi)裝飾由下而上，先濕作業(yè)、后干作業(yè)的順序進(jìn)行施工。施工程序如下圖：土方開挖土方開挖承臺、基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)土方回填主體結(jié)構(gòu)屋蓋系統(tǒng)安裝砌體結(jié)構(gòu)屋面防水竣工驗收預(yù)留預(yù)埋部分設(shè)備安裝穿插進(jìn)行室內(nèi)外裝飾造紙設(shè)備安裝及調(diào)試⑵、結(jié)構(gòu)施工順序：地下結(jié)構(gòu)工程施工程序：基坑開挖→承臺及基礎(chǔ)梁墊層→砌磚胎膜→承臺及基礎(chǔ)梁扎筋、柱插筋→承臺及基礎(chǔ)梁混凝土→結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)→土方回填。地上主體結(jié)構(gòu)工藝施工順序：分中彈線→搭支模架、接綁柱筋→裝柱?！鷿仓炷痢鹬?、支梁底?！航睢Я簜?cè)模、板底?！宓捉睢A(yù)留預(yù)埋→扎板面筋→澆混凝土⑶、圍護(hù)、分隔施工順序：彈線→立門架→砌筑圍護(hù)分隔墻砌體（安過梁）⑷、一般內(nèi)裝飾施工順序：墻面（頂棚）抹灰→地面→木作→油漆、涂料⑸、外裝飾施工順序：貼餅、沖筋→打底→外墻、施工測量（詳見《施工測量方案》）.1）、儀器的校驗全站儀精度±（3mm*），經(jīng)國家光電測距儀檢測中心檢測合格。經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀及鋼尺均經(jīng)計量部門檢定合格。）、熟悉圖紙，測量方案及有關(guān)技術(shù)交底，明確各工序測量任務(wù)。）、主控軸線樁、水準(zhǔn)點的交接。）、對各測量點進(jìn)行編號，編號原則：緯向軸號縱向軸號層號。）、外業(yè)用筆記本電腦內(nèi)業(yè)用機(jī)進(jìn)行記錄、計算、整理。.2本工程建筑面積龐大，軸線測設(shè)采用先進(jìn)的全站儀和激光經(jīng)緯儀，標(biāo)高測設(shè)采用水準(zhǔn)儀（）平面控制網(wǎng)的建立本工程用矩形控制網(wǎng)。對移交的基礎(chǔ)施工單位主控軸線和水準(zhǔn)點，復(fù)核無誤后，利用全站儀精確測出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立地下及地上部位控制網(wǎng)。根據(jù)場地情況，主要控制點埋設(shè)在建筑物附近空地。根據(jù)工程特點和施工場地情況，地下施工采用外控法，具體方法如下：）、確定以圖示點為總控制點，另外一點為輔助控制點，主要用于校核。）、點的絕對坐標(biāo)為（，，）點的絕對坐標(biāo)為（，），這兩個點是設(shè)立控制網(wǎng)的依據(jù)。）、在現(xiàn)場設(shè)立二維直角坐標(biāo)系，利用總控制點計算出\\(○)\\(○)的絕對坐標(biāo)，將絕對坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為相對坐標(biāo)系，設(shè)定為（，）。使整個建筑物在坐標(biāo)系的第一象限。同時將水準(zhǔn)點的高程引測到現(xiàn)場便于監(jiān)控的位置。）、以總控制點為原始測站點，以輔助控制點為后視點，在場內(nèi)建立控制網(wǎng)，分別記錄下座標(biāo)值，作為今后分軸線的依據(jù)，對工程進(jìn)行測量控制。軸線控制網(wǎng)如下圖所示:()地上部分施工采用內(nèi)控法，內(nèi)控點采用全站儀進(jìn)行放樣，考慮到層數(shù)變化，在首層設(shè)置個控制點（如下圖），確保每個施工段都至少有兩個控制點，在每層相應(yīng)位置留置觀測孔，整個樓層軸線每層均相互校核，確保測量精度。軸線控制網(wǎng)如下：（）高程控制()根據(jù)甲方提供的勘測設(shè)計指定的水準(zhǔn)點相對標(biāo)高參照點，（35.639米）、(34.703米)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上和塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，共設(shè)個點，水準(zhǔn)點的設(shè)置，必須牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。埋設(shè)的水準(zhǔn)控制點大樣見()高程的引測進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的值(為引測站數(shù))，當(dāng)閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)時，可按水平距離比例修正。()高程的向上傳遞針對建筑物的特點，標(biāo)高控制在施工段首層設(shè)個標(biāo)高控制點，向上層層傳遞，整個樓層標(biāo)高每層均相互校核，確保測量精度。標(biāo)高傳遞自首層標(biāo)高控制點，用鋼尺沿該控制點向上直接丈量，將標(biāo)高傳遞上去，或者在塔吊上吊鋼尺，用水準(zhǔn)儀讀數(shù)，將下層標(biāo)高傳遞到上層。同時在每層設(shè)置標(biāo)注一個高程基點，以此點作為基準(zhǔn)點進(jìn)行樓層的細(xì)部高程的控制。5.2.4建筑物的定位測量及平面控制軸線的向上傳遞()建筑物的定位測量由建筑控制主軸線的控制點位，測設(shè)出主軸線的準(zhǔn)確位置；同時根據(jù)設(shè)計圖紙各軸線與主軸線的位置、距離關(guān)系，擬采用平行線移動法測設(shè)出建筑物各軸線的具體準(zhǔn)確位置，并進(jìn)行相應(yīng)軸線點位的設(shè)置、保護(hù)。同時進(jìn)行必要的檢核和校正工作。()平面控制軸線的向上傳遞平面控制軸線的向上傳遞采用激光經(jīng)緯儀完成該項工作，具體方法是在首層結(jié)合設(shè)計圖紙要求，精確測定出個激光控制點，激光點設(shè)置好后在每一點位上固定鐵三角架，這樣架設(shè)激光經(jīng)緯儀快速、穩(wěn)定。在首層激光控制點上架設(shè)激光經(jīng)緯儀，在每層激光投點位置上預(yù)留200mm×200mm激光孔洞，以便激光能豎向傳遞。做兩塊300mm×300mm毛玻璃激光接收板，當(dāng)激光束投射到接收板上時，慢慢轉(zhuǎn)動激光儀一周°，在接收板上用彩色筆沿光束劃一光圈，再在光圈上劃出十字線，十字中心為基準(zhǔn)點，在基準(zhǔn)點上架設(shè)全站儀，對中十字交叉整平，后視對準(zhǔn)另一處激光經(jīng)緯儀投測交叉中心點，精確測定控制線。5.2.4、基礎(chǔ)施工抄平放線①、本工程樁基礎(chǔ)已完成。②、承臺、基礎(chǔ)梁：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡度（或采用坑壁支護(hù)開挖度），定出開挖邊線的位置。③、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。④、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。有墊層的應(yīng)在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。⑤、承臺、基礎(chǔ)梁模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示），柱的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。⑥、承臺、基礎(chǔ)梁施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。5.2.5、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線①、結(jié)構(gòu)平面的施工線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是±層引測必須復(fù)核無誤后做標(biāo)記。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口等的平面位置。②、高程施工測量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合每單元建（構(gòu)）筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記（包括：樓板的跌級、斜水和預(yù)埋件等）。在拆除模板后把水準(zhǔn)點標(biāo)高精確引到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記。③、砌磚的施工抄平放線：框排架結(jié)構(gòu)工程砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高、作為砌磚的依據(jù)。5.2.6、裝飾施工抄平放線①、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯、步級等的墨線。②、外墻裝飾：要按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄河壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平面及大小的控制線。③、化糞池應(yīng)按圖紙要求放出定位線，并應(yīng)注意出口、入口、蓋板底隔板的高程及容積的準(zhǔn)確線。下水管道、沙井應(yīng)按圖紙要求放線定位，并應(yīng)注意管底高程控制，敷設(shè)是順直。.2±完成后，在首層平面上按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點如下圖，首層施工完畢后觀測一次，以后每月觀測一次；竣工驗收后，每半年觀測一次。沉降觀測點如下所示:±以下結(jié)構(gòu)施工±以下結(jié)構(gòu)施工,樁基工程已由其它施工單位完成，我單位主要負(fù)責(zé)承臺基礎(chǔ)梁施工及土方回填，施工過程中基坑排水系統(tǒng)已形成，施工階段排水利用原有排水系統(tǒng)，采用潛水泵抽至四周集水井。施工順序基坑開挖→承臺及基礎(chǔ)梁墊層→砌磚胎膜→承臺及基礎(chǔ)梁扎筋、柱插筋→承臺及基礎(chǔ)梁混凝土→結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)→土方回填。5.3.1⑴、施工準(zhǔn)備：測量放線及測量樁點的保護(hù)①、在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。明確在施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移，若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案。②、對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標(biāo)記，以備觀測。③、在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線。④、因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點都要引出施工活動區(qū)域以外，用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護(hù)。⑤、所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就應(yīng)落實專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線的準(zhǔn)確性。⑵、夜間施工照明的準(zhǔn)備基坑開挖期間，夜間照明用電：①、所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空至土方開挖區(qū)域。②、整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的個大太陽燈照明。③、施工范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝小碘鎢燈，每兩個基坑配置一個燈架。④、現(xiàn)場上，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。⑶、基坑開挖方法采取機(jī)械開挖和人工開挖相配合，機(jī)械開挖采用反鏟式挖掘機(jī)（1m3），預(yù)留20cm根據(jù)地質(zhì)勘察報告數(shù)據(jù)及現(xiàn)場察看，確定基坑放坡的坡度，若基坑較深則適當(dāng)考慮將放坡比例放大，以保證坑底施工人員的安全。①、土方外運(yùn)項目部擬采用挖掘機(jī)、自卸汽車及人力挑抬或用人力車進(jìn)行土方外運(yùn)，土方的調(diào)配根據(jù)建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定進(jìn)行總體調(diào)配。②、基坑排水由于現(xiàn)場排水系統(tǒng)已形成，施工時只需利用原有排水系統(tǒng)。⑷、分段開挖時的邊坡確定：根據(jù)以往施工經(jīng)驗，通過國家規(guī)范及各工程施工資料的參考，再根據(jù)地質(zhì)報告和現(xiàn)場情況確定土方開挖放坡坡度。①、挖土注意事項：、基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。、基坑四周不得任意堆放材料。、挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。、坑周圍的地表水應(yīng)及時排除。、開挖土方時應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。②、基坑下人坡道溜槽的搭設(shè)等土方挖至一定程度后，就組織人員用竹笆，防滑木條，48mm鋼管搭設(shè)下人坡道，坡度為。③、土方開挖質(zhì)量要求、主體部分開挖標(biāo)高允許偏差±15cm。、邊坡放坡允許偏差±25cm，但邊坡不得挖陡。④、土方開挖質(zhì)量保證措施、開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸，同土建代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。、要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標(biāo)高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點不少于個。、認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。、開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。、土方開挖后，及時跟進(jìn)澆筑砼墊層，并要注意成品的保護(hù)工作。、認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。、土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。⑤、土方開挖安全要求和安全保證措施、開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。、每天檢查擋土設(shè)施是否完好，并及時行修復(fù)。、下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，做好防滑措施。、夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。、為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡一側(cè)放置材料時，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外,材料堆置高度不得超過去時1.5m。、提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除。、若邊坡經(jīng)上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應(yīng)征得設(shè)計單位與臨理單位同意，采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確?；邮┕さ陌踩?。、陰雨天氣，在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失。5.3.2樁承臺及基礎(chǔ)梁施工⑴、混凝土墊層澆筑前進(jìn)行驗樁，軸線、基坑尺寸和土質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定。清除干凈槽內(nèi)浮土、雜物，在驗槽后立即灌筑，以保護(hù)地基，混凝土用表面振動器振搗，要求表面平整、密實。⑵、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、砌磚胎模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確；⑶、在灌筑混凝土前，清除磚胎模和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物，胎膜澆水加以潤濕；⑷、混凝土分層連續(xù)澆灌完成；⑸、柱插筋要加以固定保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移；⑹、混凝土澆灌完畢，外露表面適時澆水養(yǎng)護(hù)。⑺、承臺、基礎(chǔ)梁的側(cè)模采用磚砌胎模，面刷水泥砂漿，底模采用混凝土墊層。見下圖：.3⑴、施工準(zhǔn)備①、土：不含有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不大于50mm，含水率符合規(guī)定；②、承臺、基礎(chǔ)粱工程完成進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行回填土方。⑵、操作工藝①、回填土分層鋪攤和夯實。使用強(qiáng)力打夯機(jī)夯實，每層虛鋪土厚度為300mm；②、基坑回填由最深處開始。③、回填完畢后用素混凝土進(jìn)行封閉?！酪陨辖Y(jié)構(gòu)施工施工內(nèi)容包括鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)、圍護(hù)填充砌體、屋面防水工程、裝飾工程等?！酪陨现黧w結(jié)構(gòu)工藝施工順序：分中彈線→搭支模架、接綁柱筋→裝柱模→澆筑柱混凝土→拆柱模、支梁底模→扎梁筋→支梁側(cè)模、板底模→扎板底筋→預(yù)留預(yù)埋→扎板面筋→澆混凝土鋼筋工程5.5.1、鋼筋原材料的選用及檢驗該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗合格后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。5.5.2、鋼筋配料料單簽發(fā)：由鋼筋工長配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)：按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求。配料原則：、豎向鋼筋：柱縱向主筋按一層一接；、接頭方案：柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行；、鋼筋連接：柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊，承臺、梁、板等水平鋼筋采用搭接焊,鋼筋加工接長采用閃光對焊。5.5.3、鋼筋加工 加工場地：所有鋼筋在現(xiàn)場加工；加工方法：梁柱鋼筋接長車間采用閃光對焊，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。5.5.4、鋼筋運(yùn)輸鋼筋至施工現(xiàn)場用平板拖車，現(xiàn)場用塔吊運(yùn)輸。5.5.5、現(xiàn)場鋼筋綁扎柱筋綁扎順序：接豎筋→分箍距→布箍筋→綁扎（滿扎）梁筋綁扎順序：布主筋→套箍筋→綁扎板底鋼筋綁扎順序：模板上分劃間距→布直徑較大鋼筋→布另一向鋼筋→綁扎（周邊滿扎、中間小梅花綁扎）5.5.6、鋼筋保護(hù)層控制柱：柱筋上綁扎水泥砂漿墊塊梁：采用××25mm預(yù)制砂漿墊塊板底筋：用××15mm預(yù)制砂漿墊塊，按1m方格距布置板面筋：用鋼筋支撐來控制鋼筋保護(hù)層5.5.7、鋼筋施工技術(shù)措施①、鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗報告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。②、堅持驗收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。封?；驖岔徘皩︱炇罩攸c控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進(jìn)行檢驗，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序。⑻、鋼筋綁扎質(zhì)量要求①、鋼筋布置必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)定要求；②、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；③、鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表中的規(guī)定，合格率控制在％以上。分項名稱允許偏差值骨架的寬度、高度±5mm骨架長度±10mm受力筋間距±10mm排距±5mm箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm受力筋保護(hù)層梁、柱±5mm墻、板±3mm具體詳見《鋼筋工程施工方案》模板工程.6根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點及工程規(guī)模，所有構(gòu)件按清水構(gòu)件要求制作，模板拼縫處采用膠帶紙封閉或泡沫膠帶塞縫,防止漏漿,模板材料選用如下：①、方柱：采用厚木膠合板模板,見下圖。②、樓蓋：普通梁板模采用厚竹膠合板，見下圖10mm厚竹膠合板10mm厚竹膠合板整體滿堂支撐φ絲桿頂托＠×杉枋＠φ×鋼管＠φ×鋼管＠φ對拉螺桿＠③、樓梯模板：樓梯踏步底模采用10mm厚竹膠板,背楞用×80mm木方(間距250mm)及×80mm木方(兩根),支撐用Φ×鋼管,間距架子搭設(shè)：先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好后在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿。支模架搭好后，根據(jù)每樓層給定的高程控制點進(jìn)行梁底、板底找水平，并搭設(shè)找平桿?？紤]到本工程樓面梁板特點，支撐系統(tǒng)立桿間距1m×1m；.6支撐采用Φ×鋼管、扣件和帶絲桿的頂撐頭。.6普通梁板：用Φ×鋼管支撐方案，由于架體高度達(dá)到米，板厚，所以立桿間距定為×1m柱：用鋼管扣件校正，散裝散拆，對拉螺栓緊固。梁板：用鋼管扣件剛性支撐、對拉螺桿，散裝散拆。樓梯：用鋼管扣件支撐，膠合模板散裝散拆。.6普通砼模板支撐在砼達(dá)到規(guī)定要求后方可拆除。具體見《模板工程施工方案》混凝土工程混凝土采用場內(nèi)集中攪拌，泵送到位。概述：混凝土澆搗及振搗對于柱混凝土的澆筑，要求一次性連續(xù)澆搗完成，混凝土采用泵送。為防泵發(fā)生故障而停工，要有備用泵。在澆搗混凝土前應(yīng)做好交底工作，落實操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班制、交接時間和交接制度，還需做好氣象情況收集工作，避免雨天施工，并準(zhǔn)備好防雨遮蓋材料及工具；在柱墻插筋及梁面上焊燒雙向短向鋼筋2000mm，統(tǒng)一做好標(biāo)高控制線，來控制混凝土面標(biāo)高及平整度；澆搗前須清理模板內(nèi)垃圾，并作好排水工作，對于柱底部施工縫要做好接漿工作。為了減少混凝土表面的氣泡，混凝土施工時采用二次振搗工藝，第次在混凝土布料后振搗，第次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行分層布料、分層澆筑。5.7.1、混凝土配合比的確定①、混凝土的配制強(qiáng)度：按＝＋σ試配；②、配合比應(yīng)結(jié)合下列要求分別確定：、結(jié)構(gòu)要求；、工藝要求；根據(jù)上述原則試配后采用。5.7.2原材料的選用：①、水泥：級普通硅酸鹽水泥②、粗骨料：柱采用～40mm級配卵石，梁、板采用～30mm級配卵石，含泥量均小于％；③、細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)～，通過0.315mm篩孔不小于％，含泥量＜％；④、外加劑：選用緩凝型減水劑，摻量按試配確定；⑤、摻合料選用Ⅱ級粉煤灰；⑥、拌和水：城市自來水。5.7.3、混凝土的攪拌①、混凝土攪拌采用場內(nèi)集中攪拌；②、混凝土配合比采用重量比；③、投料順序：砂→石→水泥→水；④、攪拌時間：攪拌時間自動控制。5.7.4、混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵輸送到澆搗部位。5.7.5、混凝土的澆筑①、澆筑方法：梁板采用分段退澆方法；樓面混凝土澆搗方向如圖所示：②、振搗：墊層采用人工布料，人工振搗，平板振動器壓實趕光；梁、柱采用插入式振動器振搗；板采用插入式和平板式振動器振動相結(jié)合，并進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土的密實度和抗裂性能。5.7.6、施工縫的留設(shè)與處理：①、施工縫的留設(shè)豎向施工縫留在分段位置和按工藝要求需要留空的位置，樓面留空位置見前圖所示，水平按施工工藝留設(shè)如下：主體結(jié)構(gòu)水平施工縫留在樓面和樓板梁下150mm處或者牛腿頂面，可以留施工縫的位置如下圖所示：②、施工縫的處理封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈；繼續(xù)澆筑前澆水濕潤，并仔細(xì)振動加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.7.7、砼試塊留設(shè)砼試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)。每層增加一組同構(gòu)件養(yǎng)護(hù)試塊，作模板支撐拆除控制所用。5.7.8、養(yǎng)護(hù)方法及養(yǎng)護(hù)制度：①、各構(gòu)件均采用薄膜加覆蓋養(yǎng)護(hù)。②、混凝土澆筑完畢后，在小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；③、在現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,提供同條件養(yǎng)護(hù)條件,作為混凝土拆模時間依據(jù)；④、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)；氣溫小于5℃具體見《混凝土工程施工方案》腳手架工程5.8.1、根據(jù)本工程框排架結(jié)構(gòu)情況，施工采用雙排落地腳手架，并采用竹葩和安全網(wǎng)全封閉,架體按施工規(guī)范規(guī)定和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，如下圖所示：5.8.2、腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)高竹膠合板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實不留空檔。5.8.3、底層出入口搭設(shè)×4m防護(hù)棚，如下圖所示：5.8.4、裝修階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修要求更改，隨外裝修降拆，內(nèi)墻及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。5.8.5設(shè)計計算書及其它具體事項詳見二次結(jié)構(gòu)(圍護(hù)與分隔).9）構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱混凝土，墻和構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙搓；構(gòu)造柱與圈梁連接處，其縱筋應(yīng)穿過圈梁，上下貫通；構(gòu)造柱與圈梁應(yīng)有可靠拉結(jié)，拉結(jié)的大樣見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖～；當(dāng)現(xiàn)澆樓蓋不另設(shè)圈梁時，構(gòu)造柱范圍內(nèi)樓板的上下層鋼筋均應(yīng)伸入構(gòu)造柱并滿足錨固要求；構(gòu)造柱不單獨設(shè)置基礎(chǔ)，但應(yīng)伸入室外地面下，或與埋深小于的基礎(chǔ)梁連接。構(gòu)造柱大樣除各單項工程另有注明外詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖。）圈梁圈梁被門窗洞口切斷不能通過時，應(yīng)在洞口上部設(shè)置一道相同截面的附加圈梁，詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖；圈梁大樣除各單項工程另有注明外詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖。）過梁磚墻上門窗洞口寬度大于時，選用國標(biāo)03G中的鋼筋混凝土過梁，除特別注明外，均為矩形截面，荷載級別為級，支承長度；磚墻上門窗洞口寬度小于或等于時，采用鋼筋磚過梁，做法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖。）填充墻填充墻長度大于5m時，墻頂與梁應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖拉結(jié)；填充墻及非承重墻應(yīng)與周邊主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件用拉接筋可靠連接，拉接筋按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖～設(shè)置；砌塊墻和后砌隔墻交接處應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖設(shè)置鋼筋網(wǎng)片；砌塊砌體應(yīng)分皮錯縫搭砌，上下皮搭砌長度不得小于。當(dāng)搭砌長度不滿足上述要求時，應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不少于Ф的焊接鋼筋網(wǎng)片（橫向間距不應(yīng)大于），網(wǎng)片每端均應(yīng)超過該垂直縫，其長度不得小于，詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖。5.9.2施工條件準(zhǔn)備（）垂直運(yùn)輸采用現(xiàn)場兩臺塔吊，并在盲區(qū)增設(shè)提升機(jī)；水平運(yùn)輸采用斗車人力轉(zhuǎn)運(yùn)；（）選用設(shè)計規(guī)定的砌塊及砂漿標(biāo)號，并按施工計劃組織進(jìn)場；（）墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場彈線、門窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃；（）組織施工現(xiàn)場進(jìn)行施工技術(shù)交底；（）施工機(jī)具調(diào)試；（）施工照明布置就緒；（）水電預(yù)埋線及材料準(zhǔn)備就緒。5.9.3砌筑方法砌筑砌塊時，根據(jù)墻體尺寸及洞口尺寸畫出編排立面圖，上、下皮搭接不少于150mm，對不合模數(shù)的地方用紅磚填砌；砌筑時，先對第一皮砌塊進(jìn)行試排，立皮數(shù)桿，每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮高，然后雙面掛線中間墻，邊砌邊校正墻面的垂直度、平整度及灰縫平直度。5.9.4施工注意事項（）依照軸線彈墻體中心線，彈線兼故已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸；（）砌墻時鋪漿厚度適當(dāng)，鋪砌時加壓，灰漿飽滿度大于。屋面防水工程5.10.1施工準(zhǔn)備屋面施工作業(yè)條件：在通過屋面的所有安裝施工完成后，并得到監(jiān)理工程師的驗收批準(zhǔn)。按工程量的需要，一次性備足需用材料，并通過抽樣復(fù)檢合格。施工前準(zhǔn)備好所有需用施工機(jī)具，并檢查性能完好。5.10.2屋面基層處理屋面施工前，將結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥砂漿等要剔除干凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補(bǔ)平整。做到屋面清潔干凈，無空隙、無散裂、無松動骨料、無尖凸物；沒有灰塵、灰泥、密封劑、養(yǎng)護(hù)劑、模油和其他有害物質(zhì)，以免影響屋面施工。5.10.3主要工序的施工方法⑴、水泥砂漿找平層施工①、水泥砂漿找平層分格縫的留置分格縫在結(jié)構(gòu)層屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處、并按房間軸線尺寸設(shè)置，縱橫分格縫按每間距6000mm設(shè)置一道，分格縫寬為30mm。②、鋪設(shè)水泥砂漿找平層、在清理好的基層上嵌好分格縫條，在其上彈線標(biāo)出砂漿的鋪設(shè)高度，以便控制砂漿的厚度和平整度。、水泥砂漿按設(shè)計配合比進(jìn)行配比，并準(zhǔn)確計量，拌合均勻。、水泥砂漿鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次性連續(xù)鋪成，用2m左右的方尺找平。、待砂漿稍收汗后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，并防止表面被踩踏。.鋪設(shè)防水砂漿層后，對其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。③、分格縫的處理、待水泥砂漿層硬化后，要對分格縫進(jìn)行清理，所有分格縫縱橫相互貫通，縫邊如有缺邊掉角須修補(bǔ)完整，達(dá)到平整、密實。、分格縫內(nèi)必須干凈，清除縫內(nèi)的砂漿及其雜物，并用吹塵機(jī)具吹凈。、采用密封嵌縫膏對清理好后的分格縫進(jìn)行嵌填密實。\*\*⑵、柔性卷材防水層①、瀝青加熱：先將瀝青破成碎塊，放在鍋中均勻加熱并加油攪拌，用漏勺及時清撈雜物，至脫水無泡沫時進(jìn)行測溫；②、配置冷底子油：先將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，裝入容器中冷卻至110℃時緩慢注入汽油，開始每次～3L，以后每次5L③、清掃卷材：在寬敞平坦的地面上攤開卷材，用掃帚將卷材表面的撒布物清掃干凈，清掃時不得損壞卷材，掃完后將卷材反卷，放在通風(fēng)處；④、刷噴冷底子油：清掃干凈鋪貼卷材的基層表面，再刷噴冷底子油，如需要在潮濕的基層上鋪貼卷材時，刷噴冷底子油在水泥砂漿找平層初凝階段進(jìn)行，以保證膠結(jié)材料與基層有足夠的粘結(jié)力。小面或細(xì)部不易涂刷處，用膠皮滾刷或棕刷均勻仔細(xì)涂刷；噴刷均勻一致，不得漏刷。⑤、鋪貼屋面卷材、本工程屋面卷材平行于屋脊鋪貼；、鋪貼順序：鋪貼時從檐口開始往上鋪，澆油時向卷材的寬度方向成蛇行澆油，澆的不能太長、太多，鋪貼工人用兩手緊壓卷材向前滾壓，并用力均勻揉壓以便把瀝青擠壓出來。粘結(jié)材料的厚度為：瑪碲脂在～1.5mm，最厚不超過2mm，石油瀝青或以石油瀝青為主要成分的膠結(jié)材料，每層厚度不超過1.5mm。、各層卷材的搭接寬度：長邊不小于70mm，短邊不小于100mm，若卷材采用花、條、空鋪時，長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。平行于屋脊的搭接縫順?biāo)鞣较?，垂直于屋脊的搭接縫，順主導(dǎo)風(fēng)向。⑶、保溫隔熱板①、保溫隔熱板排列方法和要求、保溫隔熱板排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙平面尺寸和保溫隔熱板尺寸，以確保少割板材。、鋪貼前，應(yīng)對板材的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，盡量少使用斷裂板材；應(yīng)清除板材表面的污物和碎屑。、排列時，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格和工廠的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板材，少用或不用異形規(guī)格材料。、屋面排水溝處應(yīng)先在水溝旁邊用磚（水泥砂漿砌筑）或塊材砌堵頭。、遇到有特殊形狀如圓形的地方，應(yīng)先鋪設(shè)特殊部位，然后根據(jù)板材大小彈線鋪設(shè)其他部位。5.10.4施工注意事項（）找平層嚴(yán)格控制水灰比，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實以確保強(qiáng)度和密實度。（）掌握好壓光時間，壓光不少于三遍，第一遍在面層鋪設(shè)后隨既進(jìn)行，使砂漿均勻、密實，表面不出水；第二遍在水泥初凝時進(jìn)行，終凝前完成，將表面壓平整、密實；第三遍壓光消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，在終凝前完成不允許在終凝后壓光。（）安排施工流向，不能過早上人，防水層全部施工完畢后，屋面嚴(yán)禁上人。（）防水卷材層鋪貼前表面必須干燥。（）防水卷材鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，最佳施工溫度℃以上。（）屋面防水層施工完畢后，保證屋面無積水，并且排水系統(tǒng)暢通，排水坡度方向達(dá)到設(shè)計要求，對屋面作蓄水檢驗有無滲漏現(xiàn)象時，蓄水時間不小于小時，蓄水深度控制在20cm。在蓄水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可的情況下，作好試水記錄，并作竣工資料收集，蓄水合格后再作面層施工。設(shè)備基礎(chǔ)(紙機(jī)基礎(chǔ))施工本工程主廠房造紙生產(chǎn)線由一系列大型聯(lián)動設(shè)備聯(lián)合工作，流水作業(yè)。設(shè)備基礎(chǔ)屬大體積砼基礎(chǔ)，綜合考慮設(shè)備安裝精度要求高，工作運(yùn)轉(zhuǎn)振動大，因此施工過程中確?；A(chǔ)及其預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，特別是針對大體積砼施工，應(yīng)采取的技術(shù)措施，以妥善處理砼內(nèi)外溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展以及控制基礎(chǔ)土方回填質(zhì)量是紙機(jī)基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵。考慮工程特點及工期要求，紙機(jī)基礎(chǔ)施工在一層樓面（標(biāo)高7.500m）施工完畢后進(jìn)行，先施工兩端的設(shè)備基礎(chǔ)，再從左至右逐個推進(jìn)。5.11.1基礎(chǔ)定位⑴、建立內(nèi)控網(wǎng)，作為設(shè)備基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝的依據(jù)。設(shè)備基礎(chǔ)的控制線單獨設(shè)立一套系統(tǒng)，與軸線控制網(wǎng)分開。⑵、在生產(chǎn)線兩端樓面結(jié)構(gòu)表面預(yù)埋中心線標(biāo)板(銅板)，由控制網(wǎng)根據(jù)圖紙進(jìn)行引測，并于銅板上刻絲，然后拉通線(鋼琴線)，以此作為對聯(lián)動設(shè)備基礎(chǔ)的生產(chǎn)軸線的控制。平面大樣見下圖所示:剖面大樣結(jié)構(gòu)如下圖所示:⑶、一層結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)埋設(shè)重要設(shè)備基礎(chǔ)的主要縱橫中心線標(biāo)板，以此作為各個基礎(chǔ)及其地腳螺栓定位的依據(jù)。⑷、基礎(chǔ)水平標(biāo)高根據(jù)附近水準(zhǔn)點控制。5.11.2地腳螺栓的定位⑴、地腳螺栓采用一次埋入安裝法⑵、鑒于地腳螺栓規(guī)格多，數(shù)量大，埋設(shè)精度要求高，為確保其位置、標(biāo)高、垂直度正確，采用角鐵固定架固定于已澆砼結(jié)構(gòu)上，地腳螺栓通過設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備機(jī)座模板(∶)準(zhǔn)確固定在支架上，與設(shè)備基礎(chǔ)一塊澆筑砼。精度如下表：項目內(nèi)容精度螺栓中心線≤2mm垂直度＜頂標(biāo)高-10mm錨固墊板中心＜5mm標(biāo)高-15mm水平≤2mm⑶、螺栓固定架制作方法、平面布置詳見下圖。大樣圖見下頁附圖。紙機(jī)基礎(chǔ)梁分兩次澆搗，第一次澆搗用于固定定位固定支架。支架平面布置如下圖：5.11.3設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼施工⑴、原材料的選擇、根據(jù)大體積砼的特點，施工中采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥(摻粉煤灰)，拌制粉煤灰砼，以減少單位體積砼的水泥用量。、選用級配良好的骨料，其中粗骨料采用粒徑(～40mm)的卵石，細(xì)骨料采用中砂，同時嚴(yán)格控制骨料的質(zhì)量。、采用潔凈的低溫水(15℃、拌制砼時，摻緩凝劑，以延緩砼凝固時間。⑵砼的現(xiàn)場生產(chǎn)及運(yùn)輸、采用四臺-500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，現(xiàn)場拌制砼(配備一臺裝載機(jī)和二臺配料機(jī)供料)，由兩臺混凝土泵輸送，砼生產(chǎn)能力～60m3(必要時可用塔吊輔助運(yùn)輸)。、現(xiàn)場骨料堆場及攪拌站設(shè)置遮陽棚，環(huán)境溫度過高時，噴冷水霧對骨料進(jìn)行預(yù)冷，必要時采用冰水?dāng)嚢桧?，以降低其拌和及入模溫度。⑶、砼的澆筑施工本工程基礎(chǔ)外形包括平面尺寸及砼體積相對較大的單體塊狀砼及平面尺寸及砼方量相對較小的雙條狀砼（由連接)。、根據(jù)兩類基礎(chǔ)及泵送工藝的特點，采用斜面分層澆筑方案，即“一次澆筑，一個坡度、薄層覆蓋，循環(huán)推進(jìn)、一次到位”。澆筑時兩臺泵并列布置，由“短邊開始，沿長邊推進(jìn)”。（其澆筑方向如下圖所示）、選擇適宜的溫度澆筑砼(28℃、分層澆筑時，上層砼澆筑必須在下層砼尚未凝固前進(jìn)行覆蓋，避免出現(xiàn)“冷縫”。、振搗時，振動棒應(yīng)按規(guī)定插入下層砼，確保結(jié)合面振搗密實。、妥善處理澆筑過程中砼表面泌水現(xiàn)象。⑷、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力、對墊層砼進(jìn)行抹平壓光，基礎(chǔ)砼澆筑前，涂刷隔離劑，改善墊層砼對基礎(chǔ)砼的約束作用。、針對基礎(chǔ)截面突變和轉(zhuǎn)折處，增加斜向溫度配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。⑸、大體積砼施工大體積混凝土部分（承臺、紙機(jī)基礎(chǔ)部分）混凝土振搗完畢隨即覆蓋，采用塑料布密封養(yǎng)護(hù)，防止混凝土脫水龜裂。加蓋保溫材料能有效地控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差以及混凝土表面和大氣的溫差，從而防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。保溫材料的拆除時間以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25℃5.11.4基礎(chǔ)土方回填⑴、在基礎(chǔ)砼拆模后迅速進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，以免基礎(chǔ)砼過久暴露。⑵、選用土質(zhì)較好的粘性土進(jìn)行回填，原土質(zhì)允許條件下可采用原槽澆灌方案。⑶、回填土應(yīng)分層夯實（分層厚度～300mm），密實度要求達(dá)到以上。裝飾工程施工5.12.1施工組織⑴、室內(nèi)裝飾和主體結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行，具體穿插時間按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行；⑵、在裝飾施工過程中遵守國家《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》及與裝飾有關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。并先作標(biāo)準(zhǔn)間，按此施工。5.12.2基本施工程序內(nèi)裝飾由下至上逐層進(jìn)行。先粗裝修后精裝修；先墻面、頂棚后地面；外裝飾由上至下進(jìn)行。5.12.3各分項工程施工工藝㈠、水泥砂漿樓地面⑴、工藝流程：彈水平標(biāo)高線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→抹面壓光→養(yǎng)護(hù)。⑵、以原樓層50cm水平標(biāo)高線作依據(jù)，量出地平表面標(biāo)高并彈出水平線。將灰塵清掃干凈，將基層上的漿皮鏟出，用清水沖洗干凈，在面層施工前一天將基層澆水濕潤。⑶、抹灰餅：以墻面彈出的地坪面層樓面標(biāo)高水平線，在墻面與地坪樓面的陰角處用∶水泥砂漿抹灰餅，灰餅作成×50mm見方，間距為2m左右，灰餅表面標(biāo)高便為地坪表面標(biāo)高。⑷、涂刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿面層前，在已濕潤的基層上刷一道：(水泥∶水)的素水泥漿,一次涂刷的面積不要過大,要隨刷隨鋪水泥砂漿,避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。⑸、鋪水泥砂漿面層：采用機(jī)械攪拌，水泥砂漿為干硬性砂漿，砂漿地坪易開裂，作地坪時在各房間門口中間嵌設(shè)玻璃條收縮縫，超過20m2的房間地坪均要縫中嵌設(shè)。地坪表面為厚∶水泥砂漿面層，用塔吊將攪拌均勻的水泥砂漿吊至卸料平臺上，用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至室內(nèi)，鋪設(shè)后用2.5m長鋁合金尺方縱橫刮平,高度約高于灰餅。㈡、細(xì)石混凝土樓地面⑴、工藝流程：清理基層→灑水濕潤→抹灰餅→刷素漿做面層→養(yǎng)護(hù)。⑵、清理基層：地面施工前一天，將地面上的灰漿、磚塊、雜物清除干凈，并用水沖洗，使基層被潤透。⑶、抹灰餅：以墻面上的500mm線為準(zhǔn)，拉線用：水泥砂漿做×50mm見方的灰餅，灰餅間距不得超過2m且數(shù)量滿足操作要求，灰餅頂標(biāo)高便是地坪表面標(biāo)高。⑷、細(xì)石混凝土面層：、在鋪細(xì)石混凝土以前，先濕潤的基層上刷一道水灰比為：的素水泥漿，應(yīng)涂刷均勻，一次涂刷面積不可過多，隨刷隨鋪。、將按設(shè)計比例機(jī)械攪拌好的細(xì)石混凝土用施工電梯或塔吊垂直運(yùn)輸、人工水平運(yùn)輸運(yùn)至攤鋪處，然后用鋁合金刮板按灰餅標(biāo)高刮平，用鐵滾筒壓實，直至泛漿為上，用木搓板搓平，鐵板抹光，收面時一邊收面一邊將灰餅鏟除，用細(xì)石混凝土補(bǔ)平壓實。、細(xì)石混凝土收水后，用鐵抹子抹壓一遍，將凹坑、砂眼和腳印等都填補(bǔ)壓平。、待水泥終凝前進(jìn)行第三次壓光，壓時用勁稍大一點，把第二遍抹壓時留下的抹紋、細(xì)孔抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。、完工第二天開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于天，面灑鋸木面保護(hù)。㈢、砂漿墻面⑴、抹灰基層處理：、基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上的凹凸部分作平整處理；、磚、砼等不同基層交接部分釘鋼絲網(wǎng)，每側(cè)不小于10cm。砼表面用水泥素漿兌％膠作毛化處理；、抹灰基層應(yīng)提前澆水濕潤，抹灰前表面不應(yīng)有可見水珠。⑵操作工藝、根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻面、先上后下的順序施工。、工藝流程：吊垂直→四角規(guī)方→做標(biāo)準(zhǔn)灰餅→掛線沖筋→抹底層灰→抹面層灰→搓平壓光。、根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標(biāo)筋設(shè)二道，豎標(biāo)筋距離不大于1.5m，標(biāo)筋寬度為5cm，采用與抹灰相同的水泥砂漿。、抹灰層分遍成活，墻面趕實壓光在終凝前進(jìn)行，壓光時間控制在左右，并隨時用靠尺檢查墻面平整度。㈣、砂漿頂棚⑴、施工準(zhǔn)備、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，將活動腳手架的橋板距頂板底高度約為1.8m；、在抹灰前一天澆水濕潤抹灰面層。⑵、操作工藝、基層處理：清除板底上的附著雜物，灑水濕潤；、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線；、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，底層灰為7mm厚砂漿；、抹罩面灰：待底層灰約六、七成干后，即可抹罩面灰，罩面灰為厚紙筋石灰罩面層。㈤、外墻漆⑴、材料、涂料：指定外墻漆、調(diào)膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、膠。、顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。⑵、作業(yè)條件、墻表面基本干燥，基層含水率不大于％。、過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。、門窗安裝完畢，地面施工完畢。、環(huán)境溫度保持在5℃⑶、操作工藝、清理墻面：首先將墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻表面掃凈。、修補(bǔ)墻表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的膠水，然后，用水石膏將墻表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般為三遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后磨砂紙。將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。、刷第一遍外墻漆：外墻漆在使用前要先用籮斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。外墻漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉，外墻漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于外墻漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接著前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍外墻漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍外墻漆：第二遍外墻漆操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。㈥、耐磨涂料樓面⑴、施工工序：基層處理→批刮膩子→刷底層涂料→打砂子→刷面層涂料→刷罩光面層涂料或打蠟。⑵、施工要點、基層處理：清除浮砂、浮灰及油污，地面含水率控制在％以下（采用水溶性涂布材料者可略高）。、批刮膩子：根據(jù)面層涂飾材料調(diào)配膩子，將基層孔洞及凸凹不平的地方填嵌平整，然后，在基層滿刮膩子若干遍，干后用砂紙打磨平整，清掃干凈。、刷面層涂料：面層根據(jù)涂飾材料及使用要求，涂刷若干遍面漆，層與層之間前后間隔時間，以前一層面漆干透為準(zhǔn)，并進(jìn)行相應(yīng)處理。面層厚度應(yīng)均勻，不宜過厚或過薄，控制在1.5mm左右。、后期修飾處理：根據(jù)需要，進(jìn)行磨光、打蠟，涂刷罩光劑，養(yǎng)護(hù)等修飾處理。㈦、鋁合金門窗⑴、施工工藝：墻面抹灰清理→彈線→標(biāo)出窗口位置控制線→安裝窗框→窗口抹灰→窗洞口墻面修補(bǔ)→安裝窗扇。⑵、就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。⑶、門窗框與墻體的連接固定連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)，連接鐵件用緊固件固定。鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距按設(shè)計要求或間距不大于600mm。⑷、門窗框與墻體安裝縫隙的密封門窗安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗扇與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計末規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。⑸、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。⑹、安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗在門窗框安裝司定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。安裝施工方法5.13.1 ⑴、施工準(zhǔn)備①、組織專業(yè)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及技術(shù)資料，了解設(shè)計意圖，參加施工圖技術(shù)交底，計算各單項工程的預(yù)埋量材料，提出勞動力使用計劃，與土建共同編排施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表，會審安裝預(yù)埋件圖與建筑結(jié)構(gòu)圖尺寸是否正確，盡量做到一次性預(yù)埋成功。②、施工機(jī)具準(zhǔn)備充足，及時到位。③、按施工圖尺寸計算出預(yù)埋材料數(shù)量，由建設(shè)方倉庫領(lǐng)出，運(yùn)至現(xiàn)場靠近施工地點。④、按施工圖預(yù)埋件的數(shù)量，切割鋼板，焊好錨筋，錨筋尾部一定要彎成度。預(yù)制好大型防水套管及砼內(nèi)的預(yù)埋鋼管。⑤、注意所用各種原材料必須有出廠合格證，焊條規(guī)格、焊縫形式、接頭尺寸、焊接質(zhì)量必須按設(shè)計要求和規(guī)范要求。⑥、構(gòu)件表面必須認(rèn)真除銹，砼內(nèi)的預(yù)埋件不得涂漆。⑦、制定大型預(yù)埋件的吊裝方案（中標(biāo)后編制）。⑵、預(yù)埋施工過程及施工方法①、焊接臨時電源：焊接作業(yè)采用在廠房內(nèi)放二根50mm塑料銅線，再用軟把線與電焊機(jī)連接，哪里用哪里開口的方法進(jìn)行工作，用后將破口包好，堅決杜絕用鋼筋和管架作為地線進(jìn)行焊接。臨時照明采用底部與頂部各置一臺低壓變壓器，供電，變壓器加強(qiáng)外部保護(hù)，防止雜物落下造成短路或損壞變壓器。②、放垂直基準(zhǔn)線：根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點，計算后定出鋼板預(yù)埋基準(zhǔn)點，采用Ф0.8mm的鋼絲和25Kg的重線墜,在底層基準(zhǔn)點上用電錘打一膨脹螺栓后將鋼絲固定在膨脹螺栓上，預(yù)埋鋼板平面上用劃針劃出中心線，鋼板中心線與吊線鋼絲對準(zhǔn)后進(jìn)行點焊，精確調(diào)整后再焊接牢固。根據(jù)施工圖要求的平面尺寸及位置間距，土建扎一層鋼筋，預(yù)留一層鋼板，土建倒砼后個小時，則派專人鑿出砼內(nèi)的鋼板。設(shè)備豎向預(yù)埋螺栓在調(diào)整垂直基準(zhǔn)線至螺栓中心位置后，進(jìn)行光頭螺栓焊接在鋼板上的二次預(yù)埋，要求螺栓外端（根據(jù)螺栓直徑）露出砼內(nèi)壁-15mm，且左右上下偏差不得＞1mm，螺栓間距誤差不得＞0.8mm。5.13.2防水套管制安為合理用料，套管的翼環(huán)加工可采用多塊弧瓦拼接而成。首先必須放好下料大樣（采用地規(guī)）及對圓大樣，依大樣下料后再逐塊放置在對圓大樣上對正后依次點焊，翼環(huán)的內(nèi)圓應(yīng)符合套管的外徑、翼環(huán)與套管連接前應(yīng)對其內(nèi)圓進(jìn)行加工并打出坡口，套管的圓度找圓就依靠翼環(huán)的內(nèi)圓來進(jìn)行，如套管在運(yùn)輸中變形較大，翼環(huán)內(nèi)套管放置不進(jìn)，則需用千斤頂加長底座的頂桿在套管內(nèi)將套管頂圓，直至能塞進(jìn)翼環(huán)內(nèi)力止，套管與翼環(huán)之間焊接時應(yīng)留有-3mm縫隙，以利焊透。安裝套管前先與土建商定好套管周圍的加固措施，措施確定之后，即可開始套管安裝。步驟為：利用土建所確定的建筑標(biāo)高將套管中心標(biāo)高倒出兩點畫在立面豎鋼筋上。兩點間距為套管的外徑，根據(jù)中心標(biāo)高減去套管半徑即為套管底標(biāo)高；在豎鋼筋上套管底標(biāo)高處前后水平焊兩根∠*角鐵，待套管左右中心定位后即將套管點焊于角鐵上（套管吊裝采用土建塔吊或輪胎吊），并焊接根Ф圓鋼成作為斜撐，撐上端與角鐵焊牢，撐底部與豎鋼筋底部焊牢，這樣套管則被牢牢固定；在土建對套管周圍加強(qiáng)筋施工或倒砼時派專人看護(hù)，以免土建操作時套管被移動或套管與模板結(jié)合不嚴(yán)密而導(dǎo)致砼漿漏于套管內(nèi)，遇此情況，一定要用舊水泥紙將縫隙填平。5.13.3設(shè)備基座預(yù)埋螺栓控制（平面上）用經(jīng)緯儀確定設(shè)備中心軸線，用水平儀倒出設(shè)備標(biāo)高，按設(shè)備安裝尺寸要求先將螺栓埋點定好。為防止變形，擬采用鋼板模在螺栓中部進(jìn)行定位固定。鋼模制作安裝工藝如下：米范圍內(nèi)的設(shè)備地腳螺栓，數(shù)量在套之內(nèi)可采用×，δ2mm的鋼板，按設(shè)備地腳螺栓平面上的布置，用幾何畫法將螺栓中心線及每個螺栓位置用鋼畫針刻畫于鋼板上，再用臺鉆鉆出比螺栓外徑大毫米的圓孔，預(yù)留時將螺栓全部插入已鉆好孔的鋼板內(nèi)，將鋼板上的設(shè)備中心線與設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋上設(shè)備中心線對齊，校正好螺栓的垂直度采用對角點焊的方法，逐步將每個螺栓點焊于基礎(chǔ)鋼筋上，全部螺栓焊死后，將鋼模提升米，以便一層砼土澆灌。當(dāng)一層砼土初凝后，即可將鋼模取出，由于一層砼的強(qiáng)化固定作用，澆灌二層砼時螺栓將不會再位移或變形。米范圍之外的螺栓預(yù)留預(yù)埋可采用塊鋼模，模與模中間焊接型鋼成整體后進(jìn)行較大范圍內(nèi)預(yù)埋螺栓的變形控制。預(yù)埋螺栓凸出砼基礎(chǔ)平面上以兩個螺母厚度為準(zhǔn)，正負(fù)不大于2mm。預(yù)埋前螺栓絲桿與螺母加黃油并戴專用鋼制保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。5.13.4給水鍍鋅鋼管安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗⑴、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決，辦好變更記錄。⑵、預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。⑶、干管安裝：立管統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號順序安裝，對好調(diào)直。校核預(yù)留甩口處并上好臨時堵頭，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。⑷、支管安裝：確定支管長度后畫線定位，將預(yù)制好的支管敷設(shè)，找平找正后固定，各配水點管口應(yīng)安裝長度100mm或150mm的悶頭管臨時封閉管道。⑸、管道試壓：暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。生活給水管道試壓值為工作壓力的倍。水壓試驗時要排盡管內(nèi)空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查。待各接口、閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓降在以內(nèi)，可通知甲方及有關(guān)人員驗收,辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈，并及時填寫管道試壓記錄。⑹、管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗。用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水比較要基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗，直到水質(zhì)化驗報告合格為止。⑺、絲扣連接預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。①、用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。②、用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。③、將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑-32mm者套二次，-50mm者套三次，70mm以上者套從為宜。④、用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。⑤、用手工套絲板套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，將其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。5.13.5消火栓安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配