樁基缺陷的成因及處理在橋梁樁基礎(chǔ)施施工過程中，由由于地理環(huán)境境、機械設(shè)備備及人為因素素等原因，難難免在施工過過程中出現(xiàn)一一些缺陷樁現(xiàn)現(xiàn)象。一旦缺缺陷樁基出現(xiàn)現(xiàn)，不同缺陷陷程度有不同同的處理方法法，但是成本本低效益高的的方法是人們們一直追尋的的。樁基缺陷類型1.1樁基頂部部缺陷由于在水下混凝凝土澆筑過程程中有泥漿沉沉淀，浮漿厚厚度難以準確確估計，在樁樁頂混凝土超超灌不足時，混混凝土中難免免有夾泥現(xiàn)象象產(chǎn)生，影響響混凝土質(zhì)量量；其次，在在混凝土澆筑筑完畢后，拆拆拔預(yù)埋鋼護護筒時，用力力過猛，或者者左右用力不不均衡，都會會擾動樁頂混混凝土，影響響混凝土質(zhì)量量。最后，在在進行鑿除樁樁頭混凝土的的過程中，由由于風(fēng)鎬功率率過大，對聲聲測管周圍混混凝土有不同同程度的擾動動現(xiàn)象，對混混凝土質(zhì)量也也有一定的影影響。樁基中部缺陷首先，由于地質(zhì)質(zhì)條件差，在在灌注混凝土土過程中出現(xiàn)現(xiàn)局部塌孔現(xiàn)現(xiàn)象，局部阻阻止混凝土翻翻漿，導(dǎo)致局局部缺陷。其其次，在拆拔拔導(dǎo)管過程中中用力過猛，擾擾動了混凝土土連續(xù)性，影影響混凝土質(zhì)質(zhì)量。最后，導(dǎo)導(dǎo)管氣密性差差，由于在水水下混凝土灌灌注中導(dǎo)管進進入泥漿，破破壞導(dǎo)管內(nèi)外外壓強差，輕輕者影響混凝凝土質(zhì)量的連連續(xù)性，嚴重重的阻礙混凝凝土下料，不不能正常翻漿漿，導(dǎo)致斷樁樁。1.3樁基底底部缺陷在樁基灌注混凝凝土開始之前前由于清渣不不干凈會造成成樁底沉渣的的缺陷，或者者首次灌注混混凝土封底不不好造成樁底底混凝土加泥泥或的缺陷以以及樁底混凝凝土離席不密密實等缺陷，往往往用取芯注注漿的處理方方法。2樁基缺陷處處理方法2.1樁基頂頂部缺陷處理理根據(jù)檢測結(jié)果顯顯示，在樁基基頂部存在缺缺陷的，我們們可以繼續(xù)向向下鑿除樁頭頭混凝土，直直到混凝土質(zhì)質(zhì)量完好位置置。但是在向向下破鑿混凝凝土的過程中中要注意觀察察，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土的缺缺陷異常位置置，與實驗檢檢測資料相對對應(yīng)，最后用用與樁基同標標號混凝土進進行接樁。注注意，在向下下鑿混凝土過過程中保護好好樁基鋼筋，防防止損壞。2.2樁基中中部缺陷處理理此類樁基缺陷處處理很難統(tǒng)一一衡量，缺陷陷程度小的可可以用注漿處處理，缺陷程程度大的一般般在兩米以上上的注漿處理理很難保證質(zhì)質(zhì)量，通常報報廢該樁，在在原先位置重重新沖孔，安安裝鋼筋籠，澆澆筑混凝土。2.3樁基底部部缺陷處理樁基底部有缺陷陷的，根據(jù)樁樁基受力性質(zhì)質(zhì)，可先進行行受力簡算，再再確定其到底底是否需要處處理。如果樁樁基是摩擦受受力樁，其缺缺陷位置長度度不影響整體體荷載受力，也也就是說，在在不包括缺陷陷的這部分樁樁長里，其摩摩擦力已經(jīng)可可以滿足荷載載要求，就不不用再做處理理，否則；必必須處理。如如果樁基是嵌嵌巖樁，底部部有缺陷的，必必須進行處理理，樁底注漿漿是一種可行行的處理方法法。2.3.1實施施樁底注漿的的準備合理的注漿設(shè)設(shè)計是注漿的的前提，為使使樁底注漿施施工合理有效效，有必要對對樁基的巖層層地質(zhì)狀況，地地下水條件，缺缺陷程度和周周圍環(huán)境進行行詳細的調(diào)查查和分析，計計算水泥漿用用量，采用樁樁身混凝土高高一標號水泥泥科學(xué)配制注注漿漿液，確確定注漿壓力力等參數(shù)。2.3.2鉆鉆孔在缺陷樁樁身內(nèi)內(nèi)鉆3個注漿孔，在在鉆進過程中中必須保證垂垂直度，確保保鉆孔與樁基基軸線平行，防防止鉆孔偏斜斜，碰觸樁基基鋼筋或者穿穿出樁基，其其鉆孔深度比比樁長深1米。2.3.3壓水水試驗壓水試驗不僅起起到疏通壓漿漿管道的作用用，而且有關(guān)關(guān)壓漿的操作作經(jīng)驗參數(shù)根根據(jù)壓水試驗驗結(jié)果做相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整。壓壓水試驗可也也將樁底沉渣渣，泥漿清除除。如圖，將將干凈的高壓壓水注入1號孔，同時時關(guān)閉2號孔，打開3號管，直到到翻出來的水水變清為止，然然后再將2號孔打開，3號孔關(guān)閉，重重復(fù)上述操作作。然后再將將高壓水頭分分別注入2號孔和3號孔，又重重復(fù)循環(huán)上述述操作。2.3.4注注漿待清孔清理干凈凈后，根據(jù)漿漿液配合比進進行配制漿液液。在配制漿漿液過程中，仔仔細稱量加水水量和外加劑劑量，攪拌均均勻，做好試試件。在漿液的各項指指標滿足要求求情況下，將將水泥漿注入入1號孔，同時時打開2號孔和3號孔，加壓壓開始注漿，通通過注漿，將將其它管內(nèi)的的清水都置換換出來，直到到管內(nèi)翻出漿漿液，并排掉掉100L漿液為止，然然后再將水泥泥將注入2號孔，同時時先打開1號和3號孔，待有有均勻漿液排排出，成分與與配置的漿液液基本一致，最最后再將水泥泥漿注入3號孔，重復(fù)復(fù)上述操作。將注漿接口接在在1號孔，同時時關(guān)閉2號孔和3號孔，將注注漿壓力達到到50Pa時，持續(xù)5分鐘。然后后再將注漿接接口接在2號孔，同時時關(guān)閉3號孔和1號孔，將注注漿壓力達到到50Pa時，持續(xù)5分鐘，最后后將注漿接口口接在3號孔，同時時關(guān)閉2號孔和1號孔，將注注漿壓力達到到50Pa時，再持續(xù)5分鐘。將所所有閥門全部部關(guān)閉，拆除除注漿設(shè)備并并清洗。2.3.5控制制注漿參數(shù)，提提高注漿效果果在注漿過程中，注注漿壓力，漿漿液稠度，注注入率和注漿漿量在注漿過過程中都是變變化的，于是是合理的控制制其變化對提提高注漿效果果十分重要。注漿壓力隨注漿漿量的增加出出現(xiàn)由低到高高的變化規(guī)律律，如果在注注漿過程中注注漿壓力突然然急劇下降，表表明局部有漏漏漿或漏氣現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，及及時檢查注漿漿管道，有可可能是注漿管管道損壞，也也有可能樁基基周圍出現(xiàn)裂裂隙現(xiàn)象。應(yīng)應(yīng)及時向漿液液中加入外加加劑，間歇注注漿，多次注注漿保證質(zhì)量量。2.3.6樁樁基注漿提高高承載力原理理2.3.6.11改善原來地地質(zhì)條件，提提高承載力在灌注樁的的成孔過程中中，機械對樁樁的周圍地層層有一定的擾擾動作用，減減弱整個樁基基的承載作用用力。在混凝凝土的灌注過過程中，由于于孔壁的泥皮皮對整個樁基基的摩擦力減減弱，也影響響整個樁基的的承載作用力力。樁底注漿漿通過滲透，劈劈裂，和擠密密作用使樁端端受力層在一一定范圍內(nèi)形形成漿液和土土的結(jié)合體，從從而改善受力力結(jié)構(gòu)的物理理學(xué)性質(zhì)，修修復(fù)和提高受受力土體的強強度。灌注樁在灌注混混凝土前由于于清孔不干凈凈，樁底沉渣渣的存在直接接影響和嚴重重降低樁底承承載里的發(fā)揮揮，通過注漿漿可以將樁底底的沉渣置換換、擠密、固固結(jié)作用改善善和消除樁底底沉渣對承載載力的不良發(fā)發(fā)揮。2.3.6.22急劇提高樁樁基摩擦阻力力在高壓注漿漿的作用下，漿漿液可以從樁樁端沿樁側(cè)向向上，通過滲滲透、劈裂、填填充、擠密和和膠結(jié)作用。對對樁周泥皮及及護壁經(jīng)行泥泥皮置換和空空隙填充，在在樁周圍形成成脈狀結(jié)石體體，大幅度提提高樁基側(cè)摩摩阻力。2.3.6.33改善受力狀狀態(tài)和荷載傳傳遞性能，樁樁基注漿通過過滲透、劈裂裂、擠密和膠膠結(jié)作用形成成樁端擴大頭頭，增大了樁樁端受力面積積，并且注漿漿加固了樁基基的持力層，改改善了受力狀狀態(tài)。樁底注注漿后，樁基基側(cè)面摩擦阻阻力的提高要要先于樁端承