PAGEPAGE12瀝青混凝土面層施工作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)瀝青路面施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB500092—96公路瀝青路面施施工技術(shù)規(guī)范范JTGF440—2004道路工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)CJJ1--90人力資源配置1、施工組：總負(fù)人：高鵬舉舉負(fù)責(zé)人為：馬小小飛，成員：：閆軍鵬、馮馮剛2、質(zhì)量控控制組：負(fù)責(zé)人為：宋彩彩芹，成員：：王念、張輝輝3、安全組：現(xiàn)場(chǎng)安全由任揚(yáng)揚(yáng)負(fù)責(zé)，工作作內(nèi)容包括：：以施工的先后順順序確保施工工場(chǎng)地的安全全，不受任何何外來因素的的干擾，作好好交通的封閉閉與放行。保證料車的順利利進(jìn)、出場(chǎng)。保證作油的所有有機(jī)械的一人人一機(jī)看護(hù)，及及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人人員的安全工工作。4、擦操作作人員具體安安排：（1）清理理刷油8人（2）隨機(jī)機(jī)鋪料12人（3）機(jī)后修補(bǔ)10人（4）碾壓壓清理4人（5）交通通看護(hù)6人（6）機(jī)動(dòng)動(dòng)人員10人檢測(cè)儀器配備各施工隊(duì)?wèi)?yīng)配備備溫度計(jì)、平平整度尺、塞塞尺、鋼板尺尺、3米卷尺、50米卷尺、對(duì)對(duì)講機(jī)、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、5米塔尺、木木樁、鐵釘、油油漆、毛筆等等。大小型機(jī)械設(shè)備備，由公司統(tǒng)統(tǒng)一安排。（1）大設(shè)備配配備：ABG4223攤鋪機(jī)一臺(tái)臺(tái)；DD110壓路機(jī)一臺(tái)臺(tái)；26T膠輪壓路機(jī)機(jī)一臺(tái)；8T雙鋼輪壓路路機(jī)一臺(tái)。（跟跟機(jī)人員王進(jìn)進(jìn)）（2）小機(jī)具具及材料：掃掃帚、掛板及及固定樁、支支架、鋁合金金直尺、鐵锨锨、棕刷、透透層油、火夯夯、警示燈、警警示牌。施工準(zhǔn)備：用熱熱瀝青將平石石和道牙邊認(rèn)認(rèn)真刷好，保保證粘接牢固固。1.1重點(diǎn)檢查查內(nèi)容：道牙牙、平石質(zhì)量量2、高程控制，由由質(zhì)量控制組組控制。2.1復(fù)測(cè)臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，攤攤鋪前對(duì)全線線道牙、平石石進(jìn)行高程復(fù)復(fù)測(cè)，超標(biāo)的的應(yīng)及時(shí)調(diào)整整；對(duì)有豎曲曲線、平曲線線處應(yīng)做好標(biāo)標(biāo)記，加密測(cè)測(cè)點(diǎn)。并及時(shí)時(shí)向監(jiān)理人員員報(bào)驗(yàn)，通過過復(fù)測(cè)和檢驗(yàn)驗(yàn)符合規(guī)范要要求，向質(zhì)檢檢股報(bào)同時(shí)報(bào)報(bào)施工資料及及瀝青面層施施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書申請(qǐng)單。2.2用熱瀝青青將平石和道道牙邊認(rèn)真刷刷好，保證粘粘接牢固。六、瀝青混合料料的配比設(shè)計(jì)計(jì)、攪拌嚴(yán)格格執(zhí)行GH500092-966中的第7.3條、第7.4條的要求及JTGFF40-20004中第5.3條、第5.4條的要求。七、混合料的運(yùn)運(yùn)輸：1、運(yùn)輸車在使使用前后必須須清掃干凈，在在車廂板上涂涂一薄層防止止瀝青粘結(jié)的的隔離劑（柴柴油與水的比比例為1：3），但不得得有余液集聚聚在車廂底部部。2、從拌合機(jī)向向運(yùn)料車上裝裝料時(shí)，應(yīng)多多次挪動(dòng)汽車車位置，平衡衡裝料，以減減少混合料的的離析。3、運(yùn)料車進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，輪胎上不不得沾有泥土土等可能污染染路面的贓物物。4、開始攤鋪時(shí)時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)等候卸料的的運(yùn)料車不得得少于8輛，嚴(yán)禁人人為使攤鋪機(jī)機(jī)停滯，攤鋪鋪過程中運(yùn)料料車應(yīng)在攤鋪鋪機(jī)前100-3300mm處停住，空空擋等候，由由攤鋪機(jī)推動(dòng)動(dòng)前進(jìn)開始緩緩緩卸料，避避免撞擊攤鋪鋪機(jī)。運(yùn)料車車每次卸料必必須倒干凈，如如有剩余，及及時(shí)清除，防防止硬塊。八、混合料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證：各施工隊(duì)安排材材料員宋月花花對(duì)混合料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證，索索取配合比及及合格證。1、材料員憑運(yùn)運(yùn)料單接收混混合料，并核核對(duì)數(shù)量、規(guī)規(guī)格型號(hào)。同同時(shí)對(duì)混合料料的外觀進(jìn)行行檢查，有下下列情況之一一的應(yīng)及時(shí)退退貨，不得使使用：1.1焦糊1.2花白料1.3結(jié)成團(tuán)塊塊1.4粗、細(xì)料料嚴(yán)重離析2、由質(zhì)檢員（試試驗(yàn)員）對(duì)到到場(chǎng)混合料料料溫進(jìn)行量測(cè)測(cè)，普通瀝青青混合料不得得低于140℃，改性瀝青青混合料不得得低于160℃，每車量測(cè)測(cè)，并留有記記錄。九、混合料的攤攤鋪1、施工隊(duì)?wèi)?yīng)由由馬小飛負(fù)責(zé)責(zé)攤鋪，人員員配備到位：：1.1前期準(zhǔn)備備閆軍鵬：主主要負(fù)責(zé)清理理現(xiàn)場(chǎng)及加寬寬段、出入道道口等無平石石處的5cm厚槽鋼的固固定及繃鋼絲絲繩控制高程程。1.2指揮料車車倒料任新昭昭：主要負(fù)責(zé)責(zé)指揮料車按按要求倒料。1.3跟攤鋪機(jī)機(jī)馬小飛、王王念主要負(fù)責(zé)責(zé)料與平石、收收水井、檢查查井、出入道道口等的順接接及該處刮板板操作人員的的規(guī)范操作。1.4后續(xù)工作作，馮剛主要要負(fù)責(zé)出現(xiàn)問問題的局部返返修及必須人人工攤鋪的地地方的施工。1.5現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量控制馬小飛飛、王念，主主要負(fù)責(zé)攤鋪鋪的外觀質(zhì)量量及溫度、厚厚度的量測(cè)?？燔嚨婪謨煞鶖倲備?，攤鋪時(shí)時(shí)以道路橫坡坡調(diào)好中間支支架高程和位位置，在支架架頂面和道牙牙頂端用6米直尺找平平控制攤鋪質(zhì)質(zhì)量。慢車道道一次攤鋪同同樣在道牙頂頂端用6米直尺找平平控制攤鋪質(zhì)質(zhì)量。2、攤鋪機(jī)開工工前提前0.5-11h預(yù)熱熨平板板不低于100度。3、攤鋪機(jī)必須須緩慢、均勻勻、連續(xù)不間間斷的攤鋪，不不得隨意變換換速度或中途途停頓，以提提高平整度，減減少混合料離離析。攤鋪速速度控制在2-6m//min（攤鋪改性性瀝青混合料料為1-3m//min）。非操作作人員不準(zhǔn)上上下攤鋪機(jī)，不不準(zhǔn)在熨平板板上放置物體體，如水桶、工工具等。4、攤鋪機(jī)采用用自動(dòng)找平，在在平石放置鋁鋁合金直尺控控制厚度方式式；無平石的的地方，采用用支架和鋁合合金直尺控制制厚度方式，施施工隊(duì)?wèi)?yīng)有專專人提前在出出入道口等無無平石處固定定槽鋼。不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)熨熨平板厚度調(diào)調(diào)節(jié)手柄，厚厚度變化大時(shí)時(shí)，及時(shí)與測(cè)測(cè)量人員聯(lián)系系，查明原因因，按坡度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行行調(diào)節(jié)。5、攤鋪的松鋪鋪系數(shù)以試驗(yàn)驗(yàn)段確定，根根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為1.1-11.15，松鋪系數(shù)數(shù)的調(diào)整應(yīng)在在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)初初始階段完成成。在攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)初始階段段應(yīng)加強(qiáng)松鋪鋪厚度的檢測(cè)測(cè)，沿?cái)備伔椒较蚍謨?nèi)、外外、中，每米米測(cè)3點(diǎn)，松鋪厚厚度偏差在5mm以內(nèi)，不進(jìn)進(jìn)行厚度調(diào)整整。當(dāng)偏差較較大，進(jìn)行厚厚度調(diào)整前，先先與測(cè)量人員員溝通，必須須調(diào)整時(shí)，調(diào)調(diào)節(jié)不可太快快，應(yīng)平緩過過渡。6、攤鋪成型后后，用3米平整尺進(jìn)進(jìn)行量測(cè)，檢檢查是否平整整。碾壓前，對(duì)對(duì)邊角應(yīng)有專專人仔細(xì)修整整。當(dāng)有不符符合要求者，應(yīng)應(yīng)趁瀝青料尚尚未冷卻時(shí)立立即處理。已已攤鋪完成的的面層，不宜宜用人工反復(fù)復(fù)修整。當(dāng)必必須由人工找找補(bǔ)或更換混混合料時(shí)，須須在施工員的的指導(dǎo)下仔細(xì)細(xì)進(jìn)行，特別別嚴(yán)重的缺陷陷應(yīng)整層鏟除除：7.1橫斷面不不符合要求7.2構(gòu)造物接接頭部位缺料料7.3攤鋪帶邊邊緣局部缺料料7.4表面明顯顯不平整7.5局部混合合料明顯離析析7.6攤鋪機(jī)后后有明顯拖痕痕8、在路面隔車車帶間、出入入道順接部分分等不能采用用攤鋪機(jī)攤鋪鋪時(shí)，可用人人工攤鋪，必必須在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的的指導(dǎo)下進(jìn)行行。人工攤鋪鋪須符合下列列要求：8.1半幅施工工時(shí)，路中一一側(cè)須事先設(shè)設(shè)置擋板8.2瀝青混合合料攤鋪時(shí)須須扣锨布料，不不得揚(yáng)锨遠(yuǎn)甩甩。鐵锨等工工具需沾防粘粘結(jié)劑或加熱熱使用。8.3邊攤鋪邊邊用刮板整平平，刮平時(shí)應(yīng)應(yīng)輕重一致，控控制次數(shù)，嚴(yán)嚴(yán)防集料離析析。8.4攤鋪不得得中途停頓，并并加快碾壓。如如因故不能及及時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止攤攤鋪，并對(duì)已已卸下的混合合料覆蓋保溫溫。8.5在施工中中，應(yīng)加強(qiáng)與與氣象站（臺(tái)臺(tái)）的聯(lián)系，已攤鋪的瀝青層因遇雨未壓實(shí)的應(yīng)予鏟除。9、攤鋪過程中中，應(yīng)做好過過程監(jiān)測(cè)，并并留有記錄。9.1質(zhì)量控制制人員王念做做好攤鋪記錄錄。內(nèi)容包括括：進(jìn)場(chǎng)溫度度（逐車檢測(cè)測(cè)≧120℃/＞150℃）、攤鋪溫溫度（隨時(shí)檢檢測(cè)≧110℃/≧130℃）、碾壓溫溫度（隨時(shí)檢檢測(cè)≧110℃/≧130℃）、碾壓終終了溫度（隨隨時(shí)檢測(cè)≧70℃/≧90℃）、攤鋪厚厚度。9.2測(cè)量人員員張輝做好跟跟機(jī)監(jiān)測(cè)工作作。攤鋪機(jī)每每攤鋪10m，須對(duì)橫斷斷面進(jìn)行測(cè)量量（每斷面不不少于4點(diǎn)，允許偏偏差為±0.3%）發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)向攤鋪鋪機(jī)反饋信息息。9.3質(zhì)量人員員宋彩芹、呂呂艷博、崇娜娜對(duì)瀝青混合合料攤鋪外觀觀質(zhì)量、接縫縫、平整度隨隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，并對(duì)溫度度、厚度隨時(shí)時(shí)進(jìn)行抽檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)向施工隊(duì)反反饋信息。9.3.1瀝青青混合料攤鋪鋪外觀質(zhì)量主主要檢查內(nèi)容容:表面平整密密實(shí)情況；有有無油汀、油油包等缺陷；；有無明顯離離析現(xiàn)象等。9.3.2接縫縫檢查內(nèi)容包包括：施工縫縫、與平石及及收水井的接接縫、與檢查查井的接縫。外外觀質(zhì)量應(yīng)緊緊密平整、順順直、無跳車車，實(shí)測(cè)應(yīng)逐逐條縫用平整整度尺量測(cè)，最最大間隙≤5mm，在初壓后后實(shí)施量測(cè)。9.3.3平整整度的檢測(cè)在在初壓完成后后實(shí)施。由呂呂艷博用三米米直尺在路面面方向上分內(nèi)內(nèi)、中、外三三條線檢測(cè)，測(cè)測(cè)最大間隙≤5mm，對(duì)不平整整段加密測(cè)量量，留有記錄錄，并在路面面上做標(biāo)記，進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)碾壓壓。9.3.4同時(shí)時(shí)初壓完成后后用三米直尺尺檢測(cè)井框與與路面高差，最最大間隙≤5mm，發(fā)現(xiàn)超出誤誤差后，由施施工員何偉讓讓操作人用墊墊塊進(jìn)行修整整調(diào)整，修整整完后，立即即對(duì)井周圍的的混合料進(jìn)行行恢復(fù)，并壓壓實(shí)到位。保保證誤差≤5mm。升高的檢檢查井待面層層施工完成后后，用石棉水水泥填實(shí)。10、未經(jīng)初壓壓的混合料面面層，不得隨隨意踩踏。十、瀝青路面的的壓實(shí)成型1、由馮剛主要要負(fù)責(zé)控制初初壓、復(fù)壓、終終壓的時(shí)間及及壓路機(jī)規(guī)范范碾壓、停放放。2、由宋彩芹負(fù)負(fù)責(zé)初壓后的的面層平整度度、井框與路路面高差的檢檢測(cè)，不合格格及時(shí)反饋馮馮剛。2.1由馮剛負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)邊角的的壓實(shí)質(zhì)量，宋宋彩芹主要負(fù)負(fù)責(zé)出現(xiàn)的面面層、檢查井井等問題的返返修處理。2、應(yīng)準(zhǔn)備以下下設(shè)備：a、手扶式小型型振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)一臺(tái)；b、火夯二個(gè)個(gè)；c、手推車二臺(tái)臺(tái)。d、篩子5個(gè)3、壓路機(jī)的碾碾壓溫度≥125℃，在不產(chǎn)生嚴(yán)嚴(yán)重推移和裂裂縫的前提下下，初壓、復(fù)復(fù)壓、終壓都都應(yīng)在盡可能能高的溫度下下進(jìn)行。同時(shí)時(shí)不得在低溫溫狀況下做反反復(fù)碾壓，使使石料棱角磨磨損、壓碎，破破壞集料嵌擠擠。4、壓路機(jī)碾壓壓速度（km/h）見下表：壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5～232.5～3.5552.5～3.555輪胎式壓路機(jī)3.5～4.5584～68振動(dòng)式壓路機(jī)1.5～2（靜壓）5（靜壓）4～5（振動(dòng)）4～5（振動(dòng)）2～3（靜壓）5（靜壓）5、瀝青混合料料的初壓應(yīng)符符合下列要求求;5.1初壓應(yīng)緊緊跟攤鋪機(jī)后后碾壓，并保保持較短的初初壓區(qū)長(zhǎng)度，以以盡快使表面面壓實(shí)，減少少熱量損失。5.2初壓采用用雙鋼輪壓路路機(jī)靜壓1-2遍。碾壓時(shí)時(shí)將壓路機(jī)的的驅(qū)動(dòng)輪面向向攤鋪機(jī)，從從外側(cè)向中心心碾壓，在超超高路段則由由低向高碾壓壓，在坡道上上應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪輪從低處向高高處碾壓。5.3初壓后，質(zhì)質(zhì)量人員應(yīng)檢檢查平整度、接接縫及外觀質(zhì)質(zhì)量。5.3.1外觀觀質(zhì)量檢查內(nèi)內(nèi)容為表面平平整密實(shí)情況況；有無輪跡跡、裂縫、推推擠、油汀、油油包等缺陷；；有無明顯離離析現(xiàn)象等。5.3.2平整整度的檢測(cè)：：用三米直尺尺在路面方向向上分內(nèi)、中中、外三條線線檢測(cè)，測(cè)最最大間隙≤5mm，對(duì)不平整整段加密測(cè)量量，留有記錄錄，并在路面面上做標(biāo)記，進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)碾壓壓。6、初壓后，測(cè)測(cè)量人員做好好復(fù)測(cè)工作。按按樁號(hào)每10m對(duì)橫斷面進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，每每斷面不少于于4點(diǎn)，允許偏偏差為±0.3%，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)向攤鋪鋪機(jī)反饋信息息。7、復(fù)壓緊跟在在初壓后進(jìn)行行，并應(yīng)符合合下列要求：：7.1復(fù)壓緊跟跟在初壓后開開始，且不得得隨意停頓。壓壓路機(jī)碾壓總總長(zhǎng)度應(yīng)盡可可能縮短，不不超過60-800m。采用不同同型號(hào)的壓路路機(jī)組合碾壓壓時(shí)，應(yīng)安排排每一臺(tái)壓路路機(jī)做全幅碾碾壓，防止不不同部位的壓壓實(shí)度不均勻勻。7.2碾壓遍數(shù)數(shù)不宜少于4-6遍，復(fù)壓后后路面達(dá)到要要求的壓實(shí)度度，無明顯輪輪跡。7.3面層施工工，宜優(yōu)先采采用重型輪胎胎壓路機(jī)進(jìn)行行揉搓碾壓，以以增加密水性性，其總質(zhì)量量不小于25t，相鄰碾壓壓帶重疊1/3-11/2的碾壓輪帶帶寬，碾壓到到要求壓實(shí)度度為止。7.4當(dāng)采用三三輪鋼筒式壓壓路機(jī)時(shí)，總總質(zhì)量不宜小小于12t，相鄰碾壓壓帶重疊后輪輪的1/2寬度，并應(yīng)應(yīng)不少于200mm。8、終壓緊接在在復(fù)壓后進(jìn)行行。終壓可選選用雙輪鋼筒筒式壓路機(jī)或或關(guān)閉振動(dòng)的的振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)，碾壓不少少于2遍，直至無無明顯輪跡。9、壓路機(jī)碾壓壓段長(zhǎng)度應(yīng)與與攤鋪速度相相適應(yīng)，并保保持大體穩(wěn)定定。壓路機(jī)每每次由兩端折折回的位置應(yīng)應(yīng)階梯形隨攤攤鋪機(jī)向前推推進(jìn)，折回處處不應(yīng)在同一一橫斷面上。在在攤鋪機(jī)連續(xù)續(xù)攤鋪的過程程中，壓路機(jī)機(jī)不得隨意停停頓。10、壓路機(jī)碾碾壓過程中有有瀝青混合料料粘輪現(xiàn)象，可可向壓路機(jī)灑灑少量水或加加洗衣粉的水水，嚴(yán)禁灑柴柴油。輪胎壓壓路機(jī)在連續(xù)續(xù)碾壓一段時(shí)時(shí)間輪胎已發(fā)發(fā)熱后應(yīng)停止止向輪胎灑水水。11、對(duì)路面邊邊緣、加寬段段等大型壓路路機(jī)難于碾壓壓的部位，應(yīng)應(yīng)采用小型振振動(dòng)壓路機(jī)碾碾壓。對(duì)雨水水井及各種檢檢查井的邊緣緣還應(yīng)采用人人工夯實(shí)等方方法補(bǔ)充壓實(shí)實(shí)。12、壓路機(jī)等等機(jī)械設(shè)備或或車輛應(yīng)在指指定停放區(qū)停停放，確保壓壓路機(jī)不得在在未碾壓成型型的路段上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、調(diào)頭加加水或停留。在在當(dāng)天成型的的路面上，不不得停放各種種機(jī)械設(shè)備或或車輛，不得得散落礦料、油油料等雜物。十一、接縫1、施工隊(duì)在施施工縫及構(gòu)造造物兩端的連連接處由馮剛剛負(fù)責(zé)。2、在施工縫及及構(gòu)造物兩端端的連接處操操作應(yīng)仔細(xì)，接接縫應(yīng)緊密、平平順，不得產(chǎn)產(chǎn)生明顯的接接縫離析。3、縱向接縫部部位的施工應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：3.1攤鋪是采采用梯隊(duì)作業(yè)業(yè)的縱縫，應(yīng)應(yīng)采用熱接縫縫，將已鋪部部分留下100-2200mm塊暫不碾壓壓，作為后續(xù)續(xù)部分的基準(zhǔn)準(zhǔn)面，然后再再跨縫碾壓以以消除輪跡。3.2當(dāng)因特殊殊原因而產(chǎn)生生縱向冷接縫縫時(shí)，應(yīng)加設(shè)設(shè)擋板，不宜宜在冷卻后采采用切割機(jī)做做