總則1.0.1為了保證垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)安全、實(shí)用，綜合考慮先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性，促進(jìn)生活垃圾分類，保護(hù)室內(nèi)居住環(huán)境，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建民用建筑?！緱l文說(shuō)明】《民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50352-2019將“民用建筑”定義為“供人們居住和進(jìn)行公共活動(dòng)的建筑的總稱”。1.0.3垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)在不斷總結(jié)科研和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，并應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)智能化。1.0.4垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)的材料選用、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及維護(hù)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)2.0.1垃圾domesticwaste日常生活中或者為日常生活提供服務(wù)的活動(dòng)中產(chǎn)生的固體廢物，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定是為生活垃圾的固體廢物?！緱l文說(shuō)明】本規(guī)程中通過(guò)全密閉氣力輸送系統(tǒng)輸送的垃圾種類，可根據(jù)工程情況確定。可以為廚余垃圾和/或其他垃圾，不包括有毒有害垃圾和大件垃圾。2.0.2垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)Fullyenclosedvacuumconveyingsystemfordomesticwaste通過(guò)封閉式真空管道，利用氣流的能量（動(dòng)壓能和靜壓能），將垃圾輸送到收集站、經(jīng)壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)后送至后續(xù)大型轉(zhuǎn)運(yùn)站或末端處理設(shè)施的封閉式生活垃圾自動(dòng)輸送系統(tǒng)?！緱l文說(shuō)明】垃圾氣力輸送系統(tǒng)可分為固定式和移動(dòng)式，本規(guī)程所涉及的全密閉氣力輸送系統(tǒng)特指固定式。固定式系統(tǒng)根據(jù)垃圾收集量和規(guī)?？煞譃榇蠊潭ㄊ较到y(tǒng)（C系統(tǒng)）和小固定式系統(tǒng)（F系統(tǒng)）。大固定式系統(tǒng)配置大型固定式收集站，適用于垃圾產(chǎn)生量較大、集中收集的區(qū)域；小固定式系統(tǒng)配置小型固定式收集站，適用于垃圾產(chǎn)生量較少、垃圾量分布相對(duì)分散的區(qū)域。圖SEQ圖\*ARABIC1全密閉氣力輸送系統(tǒng)流程示意圖2.0.3投放系統(tǒng)Deliverysystem設(shè)置于垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)的起端，用于垃圾的投放、儲(chǔ)存、排放和控制輸送管道中氣流進(jìn)入的裝置。包括投放口、儲(chǔ)存節(jié)和排放閥。2.0.4錯(cuò)峰運(yùn)行Staggeredpeakoperation將兩種以上分類后的垃圾分時(shí)段、用同一套管道系統(tǒng)分別輸送的運(yùn)行模式。【條文說(shuō)明】錯(cuò)峰運(yùn)行具有節(jié)省建設(shè)投資、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。就廚余垃圾和其他垃圾這兩類物化性狀反差極大的垃圾而言，只要解決了交叉污染的問(wèn)題，便可采用錯(cuò)峰運(yùn)行模式。2.0.5垃圾投放口Domesticwastedropport設(shè)置于垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)的起端，可自動(dòng)或手動(dòng)開(kāi)啟、用于投放垃圾的裝置。根據(jù)設(shè)置位置，可分為室內(nèi)投放口和室外投放口。2.0.6存儲(chǔ)節(jié)Storagesection用于臨時(shí)儲(chǔ)存垃圾的一段管道?！緱l文說(shuō)明】存儲(chǔ)節(jié)的主體為垂直管道底部、排放閥頂部的一段管道，用于垃圾的暫存。2.0.7排放閥Dischargevalve設(shè)置于建筑物底層，頂部與垂直收集管相連、底部與水平輸送管道相連的設(shè)備。2.0.8管道輸送系統(tǒng)Pipelinedeliverysystem用于輸送垃圾的管道，包括垂直垃圾管和水平垃圾管，其中水平垃圾管根據(jù)服務(wù)范圍可分為干管道和支管道。2.0.9管道特殊件pipelinespecificfittings指非普通標(biāo)準(zhǔn)組成件，系按工程設(shè)計(jì)條件特殊制造的管道組成件，包括：膨脹節(jié)、補(bǔ)償器、特殊閥門(mén)、過(guò)濾器、撓性接頭及軟管等。2.0.10收集站Collectionstation氣力輸送系統(tǒng)的管道終端，垃圾在次匯集、分離、壓縮并轉(zhuǎn)運(yùn)至后續(xù)處理設(shè)施或轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施。2.0.11垃圾分離器Domesticwasteseparator將垃圾與氣體分離的裝置。【條文說(shuō)明】垃圾運(yùn)輸是借助高速流動(dòng)的氣體在全密閉管道中完成的，故實(shí)現(xiàn)氣固分類的第一步將裹挾垃圾的氣流經(jīng)過(guò)垃圾分離器處理，垃圾下沉進(jìn)入垃圾收集倉(cāng)，經(jīng)壓實(shí)、排至專用集裝箱；氣體則被抽至凈化系統(tǒng)，處理后達(dá)標(biāo)排放。

3一般規(guī)定3.0.1垃圾產(chǎn)量應(yīng)根據(jù)垃圾平均日產(chǎn)量、遠(yuǎn)期人口規(guī)模經(jīng)過(guò)計(jì)算綜合確定。3.0.2垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)的收集規(guī)模應(yīng)按根據(jù)規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的垃圾產(chǎn)量確定，并宜考慮20%的安全系數(shù)。3.0.3垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)行模式與制度應(yīng)與當(dāng)?shù)乩诸愔贫认鄥f(xié)調(diào)，并與后續(xù)垃圾分類運(yùn)輸環(huán)節(jié)相銜接?！緱l文說(shuō)明】垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)是生活垃圾分類體系的組成部分，是垃圾分類體系的前端環(huán)節(jié)，應(yīng)與后續(xù)垃圾分類運(yùn)輸環(huán)節(jié)相銜接。3.0.4垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)宜采用定時(shí)投放、錯(cuò)峰運(yùn)行模式?！緱l文說(shuō)明】定時(shí)投放模式便于運(yùn)營(yíng)維護(hù)并提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。3.0.5下列物品不應(yīng)投入垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)：1易燃易爆物品；2化學(xué)藥劑；3玻璃、金屬等硬質(zhì)垃圾；4高粘性物質(zhì)；5體積易膨脹的物品；6塑料泡沫等輕型包裝物；7易纏繞物品；8裝修垃圾、園林垃圾等大件物品?！緱l文說(shuō)明】為了保障系統(tǒng)使用的耐久性和安全性，本條列舉了嚴(yán)禁投入垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)的物品。3.0.6管道材料、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和介質(zhì)特殊要求等設(shè)計(jì)條件，以及材料加工工藝性能、焊接性能和經(jīng)濟(jì)合理性等選用。3.0.7垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)和信息化系統(tǒng)，檢測(cè)和控制系統(tǒng)宜兼顧現(xiàn)有、新建和規(guī)劃的要求。3.0.8采用未形成國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的新材料時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)級(jí)別的技術(shù)鑒定，并根據(jù)設(shè)計(jì)條件核對(duì)材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)。3.0.9所有設(shè)備設(shè)施應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，垃圾分類收集容器的類別標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾分類標(biāo)志》GB/T19095的有關(guān)規(guī)定。

4投放系統(tǒng)4.0.1垃圾投放口外觀應(yīng)美觀、衛(wèi)生，并應(yīng)防腐、耐用、阻燃、抗老化，設(shè)置種類和設(shè)置位置應(yīng)滿足垃圾分類需求和使用要求?！緱l文說(shuō)明】垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)的運(yùn)行模式可分為分管道收集、定時(shí)收集等兩種措施，若分管道收集需按需要分別設(shè)置垃圾投放口。垃圾投放口只能按規(guī)定投入廚余垃圾或其他垃圾。垃圾投放口宜采用304不銹鋼的材質(zhì)。4.0.2多層及小高層居住建筑可僅設(shè)室外垃圾投放口，高層可根據(jù)設(shè)計(jì)需求設(shè)置室內(nèi)垃圾投放口和室外垃圾投放口。【條文說(shuō)明】對(duì)于6層及以下的多層和小高層，可僅在室外單元入口處設(shè)置垃圾投放口。。4.0.3室內(nèi)垃圾投放口根據(jù)設(shè)計(jì)需求，可設(shè)置于住宅每個(gè)樓層的公共區(qū)域、住宅廚房和商業(yè)室內(nèi)。4.0.4室外垃圾投放口宜設(shè)置在公共設(shè)施、廣場(chǎng)等出入口附近，行人道每隔400m宜設(shè)置一個(gè)室外垃圾投放口。4.0.5居住類建筑室外垃圾投放口的設(shè)置應(yīng)滿足下列要求：1根據(jù)居住小區(qū)的大小、體量，合理設(shè)置室外垃圾投放口；2一個(gè)室外垃圾投放口的服務(wù)范圍可為150~200戶；當(dāng)單棟戶數(shù)超過(guò)200戶的住宅樓可每棟設(shè)置1處室外垃圾投放口；3室外投放口應(yīng)安裝自動(dòng)閉鎖措施，在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)自動(dòng)鎖定?！緱l文說(shuō)明】通過(guò)設(shè)置垃圾投放口自動(dòng)閉鎖措施，以確保非投放時(shí)段投放口不被開(kāi)啟，并兼有安全與衛(wèi)生功能。4.0.6垃圾投放口宜具有自動(dòng)計(jì)量、計(jì)次功能。4.0.7垃圾投放口的尺寸應(yīng)滿足下列要求：1住宅室內(nèi)垃圾投放口的尺寸應(yīng)為250×350mm；2商用室內(nèi)垃圾投放口的尺寸應(yīng)為400×400mm；3室外垃圾投放口的尺寸應(yīng)為350mm×440mm。4.0.8垃圾投放口應(yīng)設(shè)置指示燈?！緱l文說(shuō)明】進(jìn)氣道的作用在于當(dāng)排放閥開(kāi)啟后，垃圾可以在重力和氣流的共同作用下，迅速掉入底部、進(jìn)入水平輸送管道從而被抽吸走。可防止垃圾在管道中堵塞。4.0.9垃圾投放口應(yīng)根據(jù)使用需求設(shè)置自動(dòng)控制和手動(dòng)操作兩種開(kāi)啟方式。4.0.10在停電或底部?jī)?chǔ)存節(jié)為存滿狀態(tài)下，投放口應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)且不可開(kāi)啟，并應(yīng)提示。4.0.11投放口外壁應(yīng)均勻布置3個(gè)進(jìn)氣道，并與進(jìn)氣閥連接。4.0.12頂閥應(yīng)與排放閥聯(lián)動(dòng)工作，當(dāng)排放閥開(kāi)啟時(shí)頂閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)?！緱l文說(shuō)明】頂閥的設(shè)置是為了保障在排氣閥開(kāi)啟的時(shí)候使用者打開(kāi)投放口投放垃圾時(shí)，避免強(qiáng)烈氣流造成人身傷害。4.0.13儲(chǔ)存節(jié)應(yīng)根據(jù)服務(wù)人數(shù)確定其容積，豎直管道上的存儲(chǔ)節(jié)應(yīng)傾斜設(shè)置?！緱l文說(shuō)明】存儲(chǔ)節(jié)傾斜設(shè)置，可在垃圾在垂直掉落時(shí)起到緩沖作用，防止垃圾對(duì)底部排放閥的直接沖擊，影響排放閥的密封性和使用壽命。4.0.14儲(chǔ)存節(jié)應(yīng)設(shè)置物位傳感器，當(dāng)存儲(chǔ)節(jié)中的垃圾已滿或達(dá)到預(yù)設(shè)抽吸時(shí)間時(shí)，應(yīng)由控制系統(tǒng)控制排放閥的開(kāi)啟?！緱l文說(shuō)明】?jī)?chǔ)存節(jié)的高、低位均應(yīng)設(shè)置物料傳感器，用于及時(shí)掌握儲(chǔ)存節(jié)內(nèi)的垃圾量。儲(chǔ)存節(jié)是管道系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，應(yīng)定期檢查其運(yùn)行狀態(tài)、傳感器的靈敏度等。4.0.15系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中有且僅有一個(gè)排放閥打開(kāi)4.0.16排放閥每次開(kāi)啟的時(shí)間不宜超過(guò)10s。4.0.17垃圾投放口旁應(yīng)張貼垃圾投放說(shuō)明及操作注意事項(xiàng)，且應(yīng)有醒目的垃圾分類投放標(biāo)識(shí)標(biāo)志。5管道輸送系統(tǒng)5.1一般規(guī)定5.1.1管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，滿足施工、操作、維修等方面的要求，并力求整齊美觀。5.1.2對(duì)于需要分期施工的工程，其管道的布置設(shè)計(jì)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，力求做到施工、生產(chǎn)、維修互不影響。5.1.3管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝和檢修。5.2垃圾輸送管道5.2.1管道布置時(shí)，應(yīng)留出試生產(chǎn)、施工、吹掃等所需的臨時(shí)接口。5.2.2水平輸送的管道，應(yīng)順直且轉(zhuǎn)彎少。5.2.3垃圾管道的管徑應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)僅輸送廚余垃圾時(shí)，垃圾管道管徑應(yīng)為DN300；2當(dāng)垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)輸送廚余垃圾和其他垃圾時(shí)，垃圾管道管徑應(yīng)為DN500。5.2.4不同管道應(yīng)根據(jù)使用需求選擇適宜的材質(zhì)，并滿足下列要求：1垃圾管道的材質(zhì)宜為低碳鋼Q235B，厚度宜為6~12mm2空氣管道宜用低碳鋼；3壓縮空氣管道宜用鍍鋅鋼管。5.2.5豎直管道的下降坡度應(yīng)小于20°。5.2.6水平管道的上升坡度不應(yīng)大于15°，下降坡度不應(yīng)大于20°。5.2.7水平管道上彎管與分支管、分支管與分支管的最短距離應(yīng)大于6倍管徑。5.2.8水平管道上分支管與主管的連接角度應(yīng)小于30°。5.2.9水平管道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于管外徑的3.5倍。5.2.10架空敷設(shè)的管道管底距地面凈空高度應(yīng)符合表5.2.10的要求。表5.2.10架空敷設(shè)的管道距地面的凈空高度項(xiàng)目最小凈空高度（mm）道路所需凈空高度卡車通道4500消防車通道4500通道、走道和檢修所需凈空高度通道、走道2200檢修30005.2.11管道穿過(guò)建筑物的樓板、屋頂或墻面時(shí)，應(yīng)加套管，套管與管道件的空隙應(yīng)密封，且套管應(yīng)高出樓板、屋頂面50mm。5.2.12管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于150mm。5.2.13管道穿過(guò)屋頂時(shí)應(yīng)設(shè)防雨罩。5.2.14管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻或防爆墻。5.2.15管道與附件的安裝凈距應(yīng)滿足下列要求：1管架上敷設(shè)的管道其凈距不應(yīng)小于50mm，法蘭外緣與相鄰管道的凈距不得小于25mm。2管溝內(nèi)管間距應(yīng)比架空敷設(shè)適當(dāng)加大，其凈距不應(yīng)小于80mm，法蘭外緣與相鄰管道的凈距不應(yīng)小于50mm。3管道上裝有外形尺寸較大的管件、小型設(shè)備、儀表測(cè)量元件或有側(cè)向位移的管道應(yīng)加大管道間的間距。4管道外壁的最突出部分，距管架或構(gòu)架的立柱、建筑物墻壁或管溝壁的凈距不應(yīng)小于150mm。5.2.16管道管溝敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1無(wú)法架空敷設(shè)且不宜埋地敷設(shè)的管道可在管溝內(nèi)敷設(shè)；2需要經(jīng)常檢查或維修的管道宜選用敞開(kāi)式半地下管溝，且溝壁頂面應(yīng)高出地面100mm；3當(dāng)管道不保溫時(shí)，管底距溝底凈空不應(yīng)小于200mm，保溫管道不應(yīng)小于300mm；4室外管溝溝底應(yīng)有不小于3‰的坡度，室內(nèi)管溝溝底應(yīng)有不小于2‰的坡度；5室內(nèi)溝底最低點(diǎn)應(yīng)有排水設(shè)施；6管溝進(jìn)出建筑結(jié)構(gòu)處應(yīng)設(shè)密封隔斷。5.2.17埋地管道覆土厚度應(yīng)根據(jù)道路的行車等級(jí)、管材受壓強(qiáng)度、地基承載力、最大凍土深度、地下水位等確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1管頂應(yīng)在地面凍土層以下；2在室內(nèi)或室外有混凝土地面的區(qū)域，管頂距地面凈距不宜小于0.5m；3通過(guò)機(jī)械車輛的通道下不宜小于1.25m或釆用套管保護(hù)。5.3閥門(mén)與附件5.3.1閥門(mén)應(yīng)設(shè)置在易于操作、便于安裝與維修的地方，并應(yīng)留出操作空間。5.3.2安裝在水平管道上的閥門(mén)閥桿應(yīng)朝上。5.3.3垂直管道上的閥門(mén)的安裝高度宜為1.2m。5.3.4閥門(mén)相鄰布置時(shí)，手輪間的凈距不宜小于150mm。5.3.5垃圾管道上應(yīng)設(shè)置檢修口，檢修口的設(shè)置位置應(yīng)滿足下列要求：1儲(chǔ)存節(jié)的上方應(yīng)設(shè)檢修口；2豎直管道的最頂端接駁口與變徑管之間應(yīng)設(shè)檢修口；3水平管道每隔50m處以及彎頭的前后應(yīng)設(shè)置檢修口。5.3.6支管與干管的連接處應(yīng)設(shè)置分段閥?！緱l文說(shuō)明】分段閥的作用在于，在系統(tǒng)工作時(shí)通過(guò)控制管道中各分段閥的啟閉，早證輸送系統(tǒng)中僅有一條管道處于通暢和抽吸狀態(tài)，以保證輸送管道的密封性和運(yùn)輸過(guò)程中輸送垃圾的風(fēng)速要求。5.3.7豎直管道上應(yīng)設(shè)接駁口，連接室內(nèi)垃圾投放口與豎直管道。5.3.8埋地管道在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、檢修口處或坡度改變處及直線管段上每隔一定距離處應(yīng)設(shè)檢修井?！緱l文說(shuō)明】檢修井是用于埋地水平管道的檢修空間。直線段上的間隔距離宜為80m。5.3.9檢修井應(yīng)滿足下列要求：1檢修井大小能進(jìn)入操作與拆裝，檢修井尺寸宜為1500×1500mm；2檢修井宜采用混凝土結(jié)構(gòu)；3檢修井井壁頂面應(yīng)高出地面約100mm，且應(yīng)設(shè)蓋板；4井底離管底凈空不應(yīng)小于200mm，保溫管道不應(yīng)小于300mm；5檢修井應(yīng)設(shè)排水設(shè)施。5.3.10排氣閥室應(yīng)位置建筑物首層。5.3.11排氣閥室的標(biāo)準(zhǔn)尺寸宜為2500mm（W）×3500mm（L）×4400mm（H）。5.3.12排氣閥室應(yīng)處于負(fù)壓狀態(tài)。5.3.13儲(chǔ)存節(jié)應(yīng)設(shè)置在豎直管道底端的排放閥上方，與排放閥通過(guò)法蘭連接。5.3.14切換閥應(yīng)滿足下列要求：1當(dāng)需要切換垃圾管道時(shí)切換閥應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)；2材質(zhì)應(yīng)為低碳鋼；3切換閥與管道之間應(yīng)采用法蘭連接；4控制方式應(yīng)為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。5.3.15分段閥應(yīng)滿足下列要求：1當(dāng)需要局部維修或發(fā)生事故時(shí)可手動(dòng)控制啟閉；2材質(zhì)應(yīng)為低碳鋼；3控制方式應(yīng)為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

6收集站6.1一般規(guī)定6.1.1收集站內(nèi)裝置、設(shè)備的布置應(yīng)滿足工藝流程、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求，并應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能節(jié)地。6.1.2收集站布局應(yīng)合理，宜設(shè)置在交通便利的地方，并應(yīng)具備供水、供電、污水排放等條件。6.1.3收集站地面應(yīng)硬化。6.1.4收集站周邊應(yīng)注意環(huán)境綠化，并應(yīng)與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。6.1.5除塵效果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095、《惡臭污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554等的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?！緱l文說(shuō)明】粉塵、臭氣是氣力輸送系統(tǒng)在收集站內(nèi)的主要污染物，應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行妥善處置后達(dá)標(biāo)排放。6.1.6收集站作業(yè)時(shí)站內(nèi)噪聲不應(yīng)大于75dB，站外噪聲晝間不應(yīng)大于60dB、夜間不應(yīng)大于50dB?！緱l文說(shuō)明】氣力輸送系統(tǒng)的噪聲主要來(lái)源于風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪聲。為了減少對(duì)作業(yè)人員和周圍環(huán)境的不利影響，應(yīng)采取隔音降噪措施。6.1.7收集站運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持全部門(mén)窗關(guān)閉、室內(nèi)呈微負(fù)壓狀態(tài)。【條文說(shuō)明】運(yùn)行時(shí)保持門(mén)窗關(guān)閉、微負(fù)壓狀態(tài)，一是降低運(yùn)行噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響，二是防止氣味溢出。6.1.8應(yīng)保持消防通道通暢，并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140配備消防器材并保持其安全有效。6.2規(guī)模與選址6.2.1收集站的選址應(yīng)綜合考慮服務(wù)區(qū)域、服務(wù)人口、轉(zhuǎn)運(yùn)能力、轉(zhuǎn)運(yùn)模式、運(yùn)輸距離、污染控制、配套條件等因素的影響。6.2.2系統(tǒng)分區(qū)布置時(shí)，應(yīng)充分考慮地理、用地規(guī)劃、技術(shù)與投資控制等因素，并滿足下列要求：1應(yīng)以規(guī)劃用地為依據(jù)進(jìn)行區(qū)域劃分，并應(yīng)使得各系統(tǒng)收集轉(zhuǎn)運(yùn)規(guī)模均衡合理；2應(yīng)根據(jù)開(kāi)發(fā)情況合理選用系統(tǒng)工藝方案，不宜破壞現(xiàn)狀設(shè)施；3各系統(tǒng)管網(wǎng)敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)合理；4各系統(tǒng)分區(qū)邊界應(yīng)以主干道為界，垃圾收集干管不宜橫穿主干道；5收集站選址應(yīng)合理，收集干管敷設(shè)長(zhǎng)度宜最短。6.2.3收集站根據(jù)垃圾收集量可設(shè)置大型固定式收集站和小型固定式收集站，并滿足下列要求：1大型固定式收集站的收集規(guī)模為10t-30t，小型固定式收集站的收集規(guī)模為2.5t-10t；2大型固定式收集站的服務(wù)半徑宜為1.0km~1.5km，小型固定式收集站的服務(wù)半徑宜為0.5km~1.0km；3大型固定式收集站占地面積宜為900~1200m2，小型固定式收集站的占地面積宜為200~300m2。6.2.4大型固定式收集站應(yīng)設(shè)置于管網(wǎng)的中部，小型固定式收集站可設(shè)置于網(wǎng)絡(luò)邊緣。6.2.5收集站內(nèi)投放儲(chǔ)存設(shè)施占地面積宜為10~12m2。6.2.6收集站內(nèi)裝置設(shè)備的布置應(yīng)按工藝流程順序和同類設(shè)備適度集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布置。6.2.7應(yīng)保持收集站通道完整通暢，應(yīng)便于安排運(yùn)輸路線、利于車輛作業(yè)。【條文說(shuō)明】收集站應(yīng)根據(jù)工作任務(wù)、工作計(jì)劃做好與下游運(yùn)輸車輛及裝載集裝箱的對(duì)接工作。6.3壓縮室6.3.1壓縮室內(nèi)應(yīng)設(shè)置垃圾分離器和垃圾壓縮機(jī)。6.3.2垃圾分離器根部的空氣管道上應(yīng)設(shè)置空氣截?cái)嚅y。6.3.3垃圾分離器中入口關(guān)和出口管應(yīng)間隔開(kāi)、并直線安裝。6.3.4垃圾分離器四周應(yīng)設(shè)置不小于800mm的維護(hù)保養(yǎng)空間。6.3.5垃圾分離器底部應(yīng)設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度不應(yīng)小于100mm。6.3.6經(jīng)管道收集的垃圾應(yīng)經(jīng)壓力分離器進(jìn)行分離處理，垃圾分離器應(yīng)滿足下列要求：1垃圾分離器的處理量應(yīng)不小于10m3/h；2垃圾分離器的壓力損耗應(yīng)小于1600Pa。6.3.7垃圾分離器內(nèi)應(yīng)設(shè)物料物位傳感器?！緱l文說(shuō)明】物位傳感器是控制暫存垃圾量及啟閉料倉(cāng)閥門(mén)的關(guān)鍵部件，應(yīng)保持其良好的靈敏度。當(dāng)垃圾量達(dá)到預(yù)設(shè)料位后應(yīng)及時(shí)將其推入垃圾垃圾壓縮機(jī)或垃圾集裝箱。6.3.8垃圾分離器應(yīng)設(shè)備用?！緱l文說(shuō)明】可按一用一備配置，中間用選擇閥進(jìn)行切換。6.3.8分離后的垃圾需壓實(shí)處理時(shí)應(yīng)設(shè)置壓實(shí)機(jī)，垃圾壓縮機(jī)設(shè)置與垃圾分離器的下端?！緱l文說(shuō)明】垃圾壓實(shí)機(jī)的自動(dòng)啟動(dòng)裝置應(yīng)與垃圾分離器內(nèi)物位傳感器聯(lián)動(dòng)并協(xié)同作業(yè)。當(dāng)垃圾量達(dá)到預(yù)設(shè)量后分離器直接卸入壓實(shí)機(jī)，壓實(shí)裝置動(dòng)作。6.3.9垃圾壓縮機(jī)應(yīng)符合下列要求：1關(guān)鍵部件應(yīng)采取耐磨、防腐等處理工藝；2應(yīng)有垃圾滿載提示裝置；3液壓、控制部件應(yīng)運(yùn)行可靠；4運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩和明顯標(biāo)志；5電氣系統(tǒng)應(yīng)為防水設(shè)計(jì)，并應(yīng)配備緊急停機(jī)控制器。6.3.10垃圾壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下列要求：1垃圾壓縮機(jī)壓實(shí)量應(yīng)不小于30m3/h；2壓實(shí)密度不應(yīng)小于0.65t/m3；3宜選用低噪聲設(shè)備。6.3.11垃圾壓縮機(jī)與垃圾分離器應(yīng)保持連接的密封。6.3.12垃圾壓縮機(jī)的頂部或側(cè)面應(yīng)設(shè)檢查口，且應(yīng)易于維護(hù)和拆卸。6.3.13垃圾壓縮機(jī)應(yīng)與垃圾集裝箱相連，并保證密封。6.3.14收集箱應(yīng)密封可靠，收集、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)無(wú)污水滲漏。垃圾集裝箱應(yīng)與市政車輛對(duì)接良好。6.3.15垃圾集裝箱底部應(yīng)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度不應(yīng)小于100mm。6.3.16集裝箱應(yīng)符合下列要求：1后門(mén)應(yīng)配備鎖緊裝置，保證后門(mén)鎖緊嚴(yán)密；2應(yīng)防止污水撒漏，可外置或利用自身結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)污水；3采用高強(qiáng)度鋼板，表面應(yīng)采用防腐處理；4集裝箱的焊接應(yīng)無(wú)漏焊、裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、飛濺等焊接缺陷。6.3.17集裝箱應(yīng)符合下列要求：1箱體容積不應(yīng)小于5m3；2密封部位應(yīng)做水密性試驗(yàn)，30min內(nèi)部的有滲漏，且密封條正常使用壽命不應(yīng)小于6個(gè)月；3收集箱上下車最大高度不應(yīng)大于5.5m。6.3.18集裝箱裝箱壓滿后轉(zhuǎn)運(yùn)，垃圾積存時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)。6.4風(fēng)機(jī)房6.4.1風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在受噪音和振動(dòng)影響較小的位置。6.4.2風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)。6.4.3風(fēng)機(jī)底部應(yīng)設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)，并用地腳螺栓固定，且在風(fēng)機(jī)底部應(yīng)安裝防震支架和防震橡膠。6.4.4風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)的房間內(nèi)，并應(yīng)在風(fēng)機(jī)房的墻壁上設(shè)置吸音板。6.4.5風(fēng)機(jī)與墻壁的凈距應(yīng)滿足檢修、維護(hù)要求，并不應(yīng)小于2m。6.4.6風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間應(yīng)安裝止回閥，閥瓣開(kāi)啟發(fā)現(xiàn)應(yīng)朝向風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。6.4.7風(fēng)機(jī)組的前后應(yīng)設(shè)置消音器。6.4.8中央收集站宜配置5臺(tái)風(fēng)機(jī)，衛(wèi)星收集站宜配置3臺(tái)風(fēng)機(jī)。6.4.9風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足下列要求：1宜選用離心式風(fēng)機(jī)；2風(fēng)機(jī)應(yīng)使氣力輸送系統(tǒng)內(nèi)保持-4kPa~-0.4kPa的負(fù)壓狀態(tài)，使豎起管道內(nèi)的風(fēng)速為25~30m/s；3應(yīng)設(shè)備用風(fēng)機(jī)。當(dāng)工作風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)小于或等于4臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)1臺(tái)備用風(fēng)機(jī)。工作風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)大于或等于5臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)2臺(tái)備用風(fēng)機(jī)。6.4.10主控閥應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)在風(fēng)機(jī)開(kāi)啟、并達(dá)到運(yùn)行速度后自動(dòng)啟動(dòng)；2材質(zhì)應(yīng)為低碳鋼；3控制方式應(yīng)為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。6.4.11空壓機(jī)應(yīng)滿足下列要求：1空壓機(jī)宜選用活塞式；2空壓機(jī)的工作壓力宜為600~800kPa；3空氣輸出量為24L/s。6.5過(guò)濾室6.5.1過(guò)濾室內(nèi)應(yīng)設(shè)置光氧消毒器、袋式除塵器、活性炭及氣體在線監(jiān)測(cè)傳感器。6.5.2過(guò)濾室應(yīng)設(shè)置在風(fēng)機(jī)房之后，前端與風(fēng)機(jī)相連，后端與排氣管相連。6.5.3過(guò)濾室應(yīng)保證良好的氣密性。6.5.4輸送垃圾的氣體應(yīng)達(dá)標(biāo)后排放。施工安裝一般規(guī)定7.1.1垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)所用的原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能必須符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有中文質(zhì)量合格證明文件。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。7.1.2施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，同時(shí)建立、健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等管理體系，制訂各項(xiàng)施工管理規(guī)定，并貫徹執(zhí)行。7.1.3設(shè)備設(shè)施應(yīng)與建筑主體結(jié)構(gòu)或其基礎(chǔ)、支架牢靠固定。7.1.4管道施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184的規(guī)定，管道焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236的規(guī)定，管道防腐符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼制管道防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50538的規(guī)定。7.1.5風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275的規(guī)定。7.2管道施工7.2.1管道安裝施工前應(yīng)具備下列條件：1相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件資料齊全，并經(jīng)會(huì)審；2依據(jù)己批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行了技術(shù)交底；3材料、施工機(jī)具等能保證正常施工；4施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料貯放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要。7.2.2管道安裝應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙。在安裝管道前，施工單位的主管必須檢驗(yàn)所有的管路，確定路由是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，在特殊情況下，可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整前須征得系統(tǒng)服務(wù)方和設(shè)計(jì)方的同意。7.2.3直埋管道的安裝，應(yīng)滿足下列要求：1從干管引出分支管時(shí)，在分支管上應(yīng)設(shè)支墩；2管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段組對(duì)焊接，每段長(zhǎng)度在25-35m范圍內(nèi)。3管道下溝前，應(yīng)將管內(nèi)吹掃干凈，并檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查防腐層是否有損傷；4防腐管道下溝前，應(yīng)用電火花檢漏儀對(duì)管線全部進(jìn)行檢漏，檢漏電壓為15KV。管道（大小頭）壁厚變化處，也應(yīng)設(shè)固定墩，固定墩應(yīng)設(shè)在大管徑或壁厚較大一側(cè)。固定墩處應(yīng)采取可靠的防腐措施，鋼管不應(yīng)裸露。5溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平、找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。6直埋管道接口應(yīng)以原本管道保護(hù)層相同的物料保護(hù)，每段管接駁后，在回填工作進(jìn)行前，應(yīng)先以氣密測(cè)試確定其密封性。7.2.4室內(nèi)管道的安裝，應(yīng)下列原則進(jìn)行安裝：1先預(yù)留，后安裝；2先安裝內(nèi)測(cè)管道再安裝外側(cè)管道；3先安裝管道支架，后安裝主管、支管；4先架空，后地面；5先大管，后小管；6先重力管，后壓力管。7.2.5支吊架應(yīng)提前預(yù)制，并刷防銹漆。7.2.6各種管道應(yīng)在地面組合后進(jìn)行吊裝。長(zhǎng)管段可用汽車吊或倒鏈吊裝就位，減少高空對(duì)口。7.2.7管道焊接前，應(yīng)做好焊接前準(zhǔn)備：1檢查管道斷面，應(yīng)無(wú)變形；2管道應(yīng)位于正中位置；3在焊接之前焊接表層以及毗連25mm范圍應(yīng)徹底清洗，確保管道和配件上所有漆料、油漆、污垢以及其他防腐劑已完全被清除。接口表層的準(zhǔn)備或切割必須使用剪切、打磨、熱切割。

8質(zhì)量驗(yàn)收8.0.1垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備安裝及調(diào)試完成后應(yīng)按下列規(guī)定組織竣工驗(yàn)收：1工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50093和《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184的有關(guān)規(guī)定；2設(shè)備安裝驗(yàn)收應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231執(zhí)行；3電氣安裝驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303執(zhí)行。8.0.2竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列技術(shù)文件資料：1竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告；2施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；3設(shè)備、配套設(shè)備、附配件、器材、儀器儀表等產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)技術(shù)文件和施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查驗(yàn)收記錄；4系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)記錄和總結(jié)報(bào)告；5系統(tǒng)設(shè)備、電氣、檢測(cè)等各相關(guān)設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行合格記錄；6各單體驗(yàn)收完成記錄；7工程質(zhì)量評(píng)定表。8.0.3竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：1設(shè)備焊接應(yīng)均勻、平直，美觀、無(wú)缺陷。2按設(shè)計(jì)要求應(yīng)對(duì)所有管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa，在壓力試驗(yàn)合格后，還需要做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.04MPa，試驗(yàn)介質(zhì)可以采用壓縮空氣，但應(yīng)按照規(guī)范要求緩慢升壓到試驗(yàn)壓力；3管道在壓力試驗(yàn)合格后，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作，使用空氣吹掃其壓力不得超過(guò)0.1MPa，流速不宜小于20m/s。8.0.4驗(yàn)收合格后應(yīng)將有關(guān)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件和技術(shù)資料立卷歸檔。

9運(yùn)行與維護(hù)9.0.1應(yīng)制定運(yùn)行、維護(hù)、安全操作規(guī)程，建立運(yùn)行管理臺(tái)賬。9.0.2運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。9.0.3運(yùn)行管理人員應(yīng)掌握工藝流程、技術(shù)要求和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)及運(yùn)行管理要求。9.0.4垃圾全密閉氣力輸送系統(tǒng)垃圾輸送時(shí)間不應(yīng)設(shè)置在夜間。【條文說(shuō)明】以避免噪聲污染。9.0.5收集站現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)穿戴必要的勞保用品。9.0.6收集站相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置交通指示、煙火管制指示燈安全標(biāo)志。9