高大模板專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JＧJ1６2－20０８;《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5000９-2001;《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50０10-２002;《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JＧＪ1３０-2００1；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GＢ5００１7-2０03;第二節(jié)工程概況本工程為四川建院圖書(shū)館工程,位于四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院校區(qū)內(nèi)。本工程由上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。建筑結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型：柱下條基,總建筑面積:18309㎡，建筑層數(shù)：地上５層，層高4.5ｍ，建筑高度:２2.80０ｍ。１、因立面造型新穎、有進(jìn)有退，在結(jié)構(gòu)布置上周邊從二層至四層有部分梁板凹進(jìn)建筑物，五層又挑出,因此模板支撐高度大于8m,在９米至1３．5m之間,屬高大模板支撐體系。2、模板支撐系統(tǒng)支撐在二層現(xiàn)澆梁板上,支模標(biāo)高17.95m,支撐高度9m、１1m、１3,５ｍ,支撐范圍內(nèi)的梁截面尺寸有400×900ｍm、30０×６00mm，跨度８m,板厚1２0mm3、支模范圍詳施工平面圖施工平面圖第三節(jié)?模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。４、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收;５、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ59-９9檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用木模板及其滿堂腳手架支撐方案:第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度,陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。梁模板面板采用15mm膠合面板50×１００木方（內(nèi)楞)現(xiàn)場(chǎng)拼制,圓鋼管φ４8×3.５（外楞）支撐,采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用５0×100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48×3.5鋼管。第五節(jié) 模板安裝一、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板→模板加固→驗(yàn)收②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于４m時(shí),起拱0.2%）,并注意梁的側(cè)模包住底模。二、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:１、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤2４、模板平面尺寸偏差±3三、模板定位當(dāng)二層梁板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（≥１.２MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板5００控制線,以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500ｍm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到上。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。四、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。五、梁模板支撐1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距250mｍ,鋼管作為外楞間距80０mm,采用可回收的M14普通穿墻螺栓加固水平間距800mm，豎向間距同外楞。梁模板采用１5mｍ膠合面板作為面板,梁底采用50×100mm木枋木枋橫向布置,間距１30ｍm?？v向支承為φ4８×3．５鋼管。2、扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向0.8m,梁兩側(cè)立桿間距0.８m，步距1.65m,剪刀撐布置按下圖。3、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（１）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;（2）根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大小:<4m不考慮起拱,≥4m的按2‰起拱;(3）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐,采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固(盡量?。?°)(4)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固,水平拉撐連通;（5)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500ｍm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/３。(６)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。（７)滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔１０m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為4～6ｍ,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐(詳剪刀撐布置圖）。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4５°～60°。除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。(８）在支撐立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距６~９m、豎向間距２~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。第六節(jié)?模板拆除１、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到１.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合10０%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。4、樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,其余模板均落在滿堂腳手架上。５、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。6、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)?模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:（1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.0０1m2。每平方米污染面積不大于0.００5m2(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)３點(diǎn)、１點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100ｍｍ處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。２、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB５02０4－２0０２)及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。(1）主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（２)一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。２）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的１0％,且不應(yīng)少于3件;對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的１０%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于３間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（３)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的１０%,且不應(yīng)少于３件)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：(檢驗(yàn)方法:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制１)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝組合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度滿足要求；3)模板就位前，檢查支模立桿位置、間距是否滿足要求。（5)模板標(biāo)高控制每層梁板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),在框架柱主筋上測(cè)量抄出5００線，根據(jù)層高4500mｍ及梁板尺寸確定梁板底模標(biāo)高。(6)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（7)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。３、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木枋先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木枋下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4）模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。穿梁螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3ｍm。（5）架體水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。４、脫模劑及模板堆放、維修（1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機(jī)油:柴油=2:8。(2)模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。(3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(４）拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié)?安全、環(huán)保文明施工措施（1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)３m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。(6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板(7)鋼模板堆放時(shí),使模板向下傾斜30°,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。(１0)環(huán)保與文明施工夜間22：0０～6：00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第八節(jié)?梁模板計(jì)算因本工程梁支架高度大于８米,根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議,如果僅按規(guī)范計(jì)算,架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》２００２(3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。梁段:按五層最大kＬ＝400×90０mm驗(yàn)算。一、參數(shù)信息１．模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(ｍ):0．40;梁截面高度D（m):0．90混凝土板厚度(mm):０．12;立桿縱距(沿梁跨度方向間距）Ｌa(ｍ):0．80;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):０．20;腳手架步距(ｍ):1．65;梁支撐架搭設(shè)高度Ｈ(m）：13．50；梁兩側(cè)立柱間距(m）:0.8０;承重架支設(shè)：１根承重立桿，木方支撐垂直梁截面;立桿橫向間距或排距Lb（m)：0．80;采用的鋼管類型為Φ4８×3.5０；扣件連接方式：?jiǎn)慰奂?考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0．８０;2.荷載參數(shù)模板自重(kN/ｍ２）:０.3５；鋼筋自重(ｋN/m３)：１．50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/ｍ2）:２．５；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2）：1８.0;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m２):２．０;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ｋN/m2)：2.０3．材料參數(shù)木材品種:速生杉木；木材彈性模量Ｅ(N／mｍ2):9000.0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ｆm(Ｎ/mm2):11．0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ｆv（N/mm2):１.2；面板類型：膠合面板;鋼材彈性模量Ｅ(Ｎ/ｍm2）：210000.0;鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ｆm（N/mm2）:２05．0；面板彈性模量Ｅ(N/ｍm2):９500.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ｆm(Ｎ/mm2):13.0；４．梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm):３00.0；面板厚度(mm）:１5．０;5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):８00；次楞間距(ｍm）:250；穿梁螺栓水平間距（mm):８００；穿梁螺栓豎向間距(mm)：５00;穿梁螺栓直徑（mm）:M14;主楞龍骨材料:鋼楞；截面類型為圓鋼管４8×3.5；主楞合并根數(shù):２;次楞龍骨材料:木楞，,寬度50mm，高度1０0ｍm;次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1．梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中γ－-混凝土的重力密度,取24.000ｋＮ／m３；t－-新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(Ｔ+１５)計(jì)算，得５.71４h；Ｔ--混凝土的入模溫度，取2０.０00℃;V-－混凝土的澆筑速度，取1.500ｍ/h;H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.750m;β1－-外加劑影響修正系數(shù)，?。?２00;β２－-混凝土坍落度影響修正系數(shù),取１．0０0。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;分別為44.3４３kＮ/ｍ2、１8.000kＮ/m2,取較小值18.0００ｋN／ｍ2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎驗(yàn)算其中,σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N／mｍ２）；Ｍ--面板的最大彎距(N.mm);W--面板的凈截面抵抗矩,Ｗ=８0．０0×１．5×1.５/6=3０．00cm3；[f］-－面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(Ｎ/ｍm2);按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩:其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力,包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:ｑ1=１.２×０.８０×18．00×0.9０＝1５.5５ｋN／ｍ；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:ｑ２=1.4×０．80×２.00×0．90＝2.02kＮ/m；q＝ｑ１+q2＝1５.５52+２．016＝１7．5６8kＮ／m；計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距):ｌ=2５０.0０mｍ；面板的最大彎距Ｍ=0．１×1７.57×25０.002=1．1０×１05N.mm;經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.10×105／3．0０×10４=３.66０N／mｍ２；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[ｆ]=13.０００N／mｍ２;面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=3.６6０Ｎ/mm２小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[ｆ]=１３.０00Ｎ/ｍm2，滿足要求!2.撓度驗(yàn)算q-－作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=１8.０0×0.80=14.4０Ｎ/mm;l-－計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距):l=250．0０mm;E--面板材質(zhì)的彈性模量:Ｅ＝9500.0０Ｎ/ｍｍ2;I-－面板的截面慣性矩:Ｉ=８0.00×１.50×1.50×1．5０／12=2２.5０ｃm4;面板的最大撓度計(jì)算值：ω=０．677×１4．４0×２５0．００4／(１0０×９５０0．00×２.２5×1０5)=0.17８mm;面板的最大容許撓度值:[ω]=ｌ/25０=250．000／25０=1.０00mｍ;面板的最大撓度計(jì)算值ω=0.178mｍ小于面板的最大容許撓度值［ω]＝1.０００ｍｍ,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1．內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞（木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞,截面寬度50ｍm，截面高度１00ｍm,截面慣性矩I和截面抵抗矩Ｗ分別為:Ｗ=50×100×10０/6=8３.33cm３;I=5０×100×10０×１00/１２=４16．67cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(１）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中,σ－-內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值（Ｎ／mm2);Ｍ--內(nèi)楞的最大彎距(Ｎ.ｍｍ);W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；［ｆ］--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N／mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩:其中,作用在內(nèi)楞的荷載,ｑ＝(1．２×１8.000×0.９0+１．4×２.000×０.９０)×０.250/2=２.7５kN／m;內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):l＝8００mｍ；內(nèi)楞的最大彎距：Ｍ=0.1×２.75×800.002=1.７6×105Ｎ.ｍｍ;經(jīng)計(jì)算得到,內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.７６×１０5／８.３3×10４=2.1０８N/ｍm2;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:［f]=1１．００0N／mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ＝２．10８N/ｍm2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小于［f]=１1．000N/mｍ2，滿足要求!（2).內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中Ｅ--面板材質(zhì)的彈性模量:９００0.00N／ｍm2;ｑ--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18．00×０.2５/２=２.２５N/mm；l--計(jì)算跨度（外楞間距）：ｌ=800.00mm;I-－面板的截面慣性矩:Ｅ＝4.１7×10６N／ｍm2;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=０.６7７×２.2５×8０0.００４/(１00×9000.０0×4.17×1０６)=0.166mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值:［ω］=3.200mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω＝０.1６６ｍm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[ω]=３.200mｍ，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞,截面慣性矩Ｉ和截面抵抗矩W分別為：截面類型為圓鋼管４8×3.5;外鋼楞截面抵抗矩W=5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩I=12.19cm４；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中σ－－外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/ｍｍ2)Ｍ--外楞的最大彎距（N．ｍm);W--外楞的凈截面抵抗矩;[ｆ］－-外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。最大彎矩M按下式計(jì)算：其中,作用在外楞的荷載:P=(1．２×１8.0０×０．9０+１.４×２.00×0.90）×0．80×０.５０／２=4．3９ｋＮ;外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距):ｌ＝500ｍm；外楞的最大彎距：M=０.17５×4３92.00０×500.０0０=３.8４×10５Ｎ.mｍ經(jīng)計(jì)算得到,外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ＝3.84×105／5.08×1０3=７５.6５0Ｎ/mｍ２;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：［f]=205．００0N／mm２；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=75.６50Ｎ/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]=20５.000N／mm２,滿足要求!(２）.外楞的撓度驗(yàn)算其中E－-外楞的彈性模量,其值為２1000０．００N／mｍ2;p-－作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p=１8.00×0．8０×0.50／2=3.60KN;l--計(jì)算跨度（拉螺栓間距):l=50０.0０mm;Ｉ-－面板的截面慣性矩:I=1.2２×105mm４;外楞的最大撓度計(jì)算值:ω=1．146×３.６0×103×5０0.0０３/(100×２100００.0０×1．22×１05)=０.201mｍ;外楞的最大容許撓度值:[ω]=１．2５0mm;外楞的最大撓度計(jì)算值ω=０.2０１ｍｍ小于外楞的最大容許撓度值[ω]=1.２50mｍ，滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N--穿梁螺栓所受的拉力;A－-穿梁螺栓有效面積(mｍ2）;ｆ－-穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170．000Ｎ/ｍm2；查表得：穿梁螺栓的直徑:１4mｍ;穿梁螺栓有效直徑:１１．５５ｍｍ；穿梁螺栓有效面積:A＝105ｍm2；穿梁螺栓所受的最大拉力:Ｎ＝18.０00×0．80０×0.5０0×２＝14.4００kＮ。穿梁螺栓最大容許拉力值：[N]＝170．0０0×1０5／1000=１7.8５0kN;穿梁螺栓所受的最大拉力Ｎ=14．４00kＮ小于穿梁螺栓最大容許拉力值[Ｎ]=17.850ｋＮ，滿足要求!六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80０．０0×1５.00×15.0０/6=3.00×1０４mm3；I＝800.00×１5.00×１５.０0×15.０0/12＝２.2５×１05ｍｍ4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,σ--梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(Ｎ/mｍ2)；Ｍ--計(jì)算的最大彎矩（ｋN.ｍ);ｌ--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):ｌ＝1３０．０0mm；ｑ-－作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m）；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值:ｑ1:1.２×（24．00+1.５０)×０.８0×0．90×0.9０=１９．83kN／m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載:q2:１.2×0.35×０．８０×０.90=0．3０kN/ｍ；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值:q3:１．４×2.００×0.80×0.90=2.02ｋN/ｍ;q=q1+ｑ２＋q3=19．８3+0.30+２.02＝2２.15kN/ｍ;跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mｍax=０.12５×2２.1４7×０.1３=０.3６kＮ.m；σ=0.３6×106/3.０0×10４=12N／mm２;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=12N/ｍｍ２小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]=1３.００0N/mm2,滿足要求!2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中，ｑ--作用在模板上的壓力線荷載:q=((２4.０＋１.50)×０．900+0.3５)×0.8０=18.6４N／mｍ；ｌ-－計(jì)算跨度（梁底支撐間距）：l=13０．00mm;E－－面板的彈性模量：Ｅ＝9500.0Ｎ/mm2;面板的最大允許撓度值：［ω]=１30.００/250＝０.５20mm；面板的最大撓度計(jì)算值：ω=０.521×1８.640×130.0４/（1０0×９5００.0×2.2５×105)=0.01３mm；面板的最大撓度計(jì)算值：ω=0．0１3ｍm小于面板的最大允許撓度值:[ω]＝130.０/250＝0.520mm,滿足要求！七、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算：(1）鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=(2４.０00＋1.５0０)×0．900×0．800=１8．3６0ｋN/m;(2)模板的自重線荷載(ｋＮ/m）:ｑ2=0.35０×0．8０0×(2×０．９０0＋0．400)/０．４０0＝１.5４0kN/ｍ；（３)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(ｋN）：經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P１＝(２.５00+2.0０0)×0．400×０.80０=1.44０ｋN；２．方木的支撐力驗(yàn)算均布荷載q=1．2×18.３６0+1.2×1.５４0＝2３.８8０ｋN/m；集中荷載P＝1.4×1．440=2.0１６ｋN;方木計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各方木傳遞集中力[即支座力］分別為:N１＝1.845kN;N２=7．979kN；N３=１.８45kN；方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.0０0×10.０00×1０.0００/６=８3.33cm３;Ｉ=5．０00×１0.000×10.０00×10.0０0／12＝416.67cm４;方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q=7.979／０．８0０=9.９73ｋN/m；最大彎距Ｍ＝０.１ql２=0．１×９.9７3×０.80０×0.８０0＝0.6３8kN．ｍ;最大應(yīng)力σ＝M/Ｗ＝0.６38×１０6/8333３.3=7.6５9N／mｍ2;抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[ｆ］=13.0N/mｍ2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值７.659N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1３.0N/mm２,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算:最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：其中最大剪力：V=０.６×9．97３×0．８00=４.787ｋＮ;木方的截面面積矩S＝０．７85×5０.00×5０.０0=196２.5０N/mm2；木方受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=4.７9×１96２.50/(416.67×５0.０0)=0．４5Ｎ／mｍ2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[ｆv]=1．２00Ｎ/mm2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值０．451N/mｍ２小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值１．200N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下:方木最大撓度計(jì)算值ω=0．677×8．３1１×800.0０04/(100×9０0０.00０×41６.667×104)＝0.615mｍ;方木的最大允許撓度［ω]=0．８00×１000/250＝3．2００mｍ;方木的最大撓度計(jì)算值ω=０.６15mm小于方木的最大允許撓度[ω]=3．200ｍm，滿足要求！3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照連續(xù)梁的計(jì)算如下計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)支撐鋼管變形圖(kN.m)支撐鋼管彎矩圖（kＮ.m)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座反力ＲA=RB＝0．５７４kＮ;最大彎矩Mmax=0．14０kN.m；最大撓度計(jì)算值Vmax=0.０43mｍ;支撐鋼管的最大應(yīng)力σ=0.１4０×106/5080．０=27.476Ｎ／mｍ２；支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度［f]＝205．0N/mｍ２;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值２７.476N/ｍｍ2小于支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度２０5．0N/mm２,滿足要求!八、梁底縱向鋼管計(jì)算縱向鋼管只起構(gòu)造作用,通過(guò)扣件連接到立桿。九、扣件抗滑移的計(jì)算:按規(guī)范表５.1．７，直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.０0kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.８0，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.４0kＮ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):Ｒ≤Ｒc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,?。?４0kＮ;R－－縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=0．5７kN；R<6.40kN,單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:橫桿的最大支座反力:N1=0.574kN；腳手架鋼管的自重：N２=１．2×0.123×１３．5０0=1．986kN;N＝0．574+1.９86＝2.5６０kN；φ-－軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到;i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm):i=1.58；A--立桿凈截面面積(ｃm2)：A＝4．８９；W-－立桿凈截面抵抗矩(ｃm3）:Ｗ=5.08；σ－-鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值（Ｎ／mm2)；［f］--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]＝20５．00N／ｍm2;lo－-計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,按下式計(jì)算ｌｏ=k1uｈ(1）k1－-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為:1.１55;u－-計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3．3，ｕ=１．７0０；上式的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長(zhǎng)度Ｌo＝k１ｕh=1.1５５×１．70０×1.65０=3.2４０m;Lo/i=３239.77５/15．800=２０5.000；由長(zhǎng)細(xì)比lｏ／i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ＝0.1７2;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值