2015年度全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試試卷《安全生產(chǎn)事故案例》案例一2015年5月23日8時30分,該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后,班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準(zhǔn)備往電爐內(nèi)加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲使指揮天車起吊鐵料斗，準(zhǔn)備將固體料導(dǎo)入電爐。乙用一根Ф14mm，長8m的鋼絲繩，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側(cè)的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車主鉤上，班長甲從自己工具箱中取出一根Ф9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機(jī)丁起吊。天車將料斗吊起，對準(zhǔn)電爐加料口。在天車司機(jī)丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內(nèi)固體料往電爐內(nèi)傾倒時，Ф9.5mm鋼絲繩在距副鉤約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中1塊掉在電爐平臺護(hù)欄上彈出，砸中在地面進(jìn)行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調(diào)查組委托專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對鋼絲繩進(jìn)行了檢測，檢測結(jié)論為：Ф14mm鋼絲繩無明顯缺陷；Ф9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600min區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.7t，受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.1t，經(jīng)查，當(dāng)班甲、乙、丙均未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓(xùn)。為了加強(qiáng)A特鋼廠安全生產(chǎn)工作，當(dāng)?shù)厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進(jìn)行了安全生產(chǎn)檢查，并約談了該廠黨政主要負(fù)責(zé)人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認(rèn)真負(fù)責(zé)貫徹屬地人民政府《安全生產(chǎn)“黨政同責(zé)”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負(fù)責(zé)人在內(nèi)的安全生產(chǎn)責(zé)任體系。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共14分，每題2分，1-3題為單選題，4-7題為多選題）：1.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，關(guān)于A特鋼廠安全生產(chǎn)管理人員的配備，下列說法正確的是*（）。A.配備不少于1名兼職安全生產(chǎn)管理人員B.配備不少于1名兼職注冊安全工程師C.配備不少于1名專職安全生產(chǎn)管理人員D.可不配備安全生產(chǎn)管理人員，由P公司負(fù)責(zé)A特鋼廠安全生產(chǎn)管理E.可不配備安全生產(chǎn)管理人員，委托注冊安全工程師事務(wù)所代為管理2.A特鋼廠建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工或者試運(yùn)行完成后，依法必須履行的程序是（）。A.向?qū)俚厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施竣工驗(yàn)收B.委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收評價C.邀請相關(guān)專家對安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗(yàn)收并形成書面報告D.由P公司安全生產(chǎn)管理部門對安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗(yàn)收E.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收評價3.下列個人勞動防護(hù)用品中，因?yàn)锳特鋼廠電爐班員工配備的是（）。A．防靜電鞋B．阻燃工作服C．防切割手套D．安全帶E．防噪聲頭盔4.A特鋼廠電爐車間在用天車進(jìn)行加料作業(yè)時，需要取得特種設(shè)備作業(yè)人員證或特種作業(yè)操作證的人員包括（）。A．班長B．修包員C．天車司機(jī)D．裝料輔助工E．起重作業(yè)指揮5.造成此次事故的直接原因包括（）。A．使用不合格的鋼絲繩B．班長甲違章指揮C．天車司機(jī)丁違章起吊D．甲、乙、丙、丁安全意識淡薄E．鋼絲繩存放在甲的工具箱內(nèi)6.下列選項(xiàng)中，屬于“四不兩直”中“四不”的內(nèi)容包括（）。A．不發(fā)通知B．不穿制服C．不聽匯報D．不用陪同和接待E．不查書面資料—————第1頁共7頁—————總部地址：北京市海淀區(qū)楓藍(lán)國際B座404室7.為落實(shí)《安全生產(chǎn)“黨政通則”暫行規(guī)定》精神，A特鋼廠黨組織的安全生產(chǎn)制造應(yīng)包括（A．將安全生產(chǎn)納入黨組織年度工作重點(diǎn)內(nèi)容B．組織對建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時”工作進(jìn)行評審C．加大安全生產(chǎn)工作在領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部年度考核中的分值權(quán)重D．組織全體員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢并建立健康檔案E．嚴(yán)肅查處安全生產(chǎn)工作中的不作為和亂作為行為

）。案例二企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000㎡，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并公用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未至于工作帽內(nèi)。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時5分，除塵風(fēng)開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元，醫(yī)療費(fèi)用（含護(hù)理費(fèi)用）2900萬元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬元，歇工工資800萬元，停產(chǎn)損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)、；該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大連聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認(rèn)知，也從未參加過應(yīng)急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16分，每小題2分，1~3題為單選題，4~8題為多選題）。1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第493號），該起事故等級屬于（ ）。A．一般事故 B．較大事故 C．重大事故D．特大事故 E．特別重大事故2.該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失為（ ）萬元。A．6770 B．7770 C．9870D．11770 E．135703.為吸取該事故教訓(xùn)，其他涉塵企業(yè)在落實(shí)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五項(xiàng)規(guī)定》（安監(jiān)總局令第68號）時，下列做法中與“規(guī)定”不符的是（ ）。A．確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求B．按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)C．按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備D．采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng)E．配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施4.在B企業(yè)打磨車間的安全生產(chǎn)檢查中，發(fā)現(xiàn)存在的違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的情形包括（

）?！?頁共7頁—————總部地址：北京市海淀區(qū)楓藍(lán)國際B座404室A．空氣中粉塵濃度超標(biāo)B．部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C．部分與昂防塵口罩失效D．女工從事涉塵崗位作業(yè)E．車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象5.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（安監(jiān)總局令第3號），B企業(yè)對新入職員工的安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括（）。A．崗位安全操作流程B．鋁粉塵燃燒爆炸危險性C．工傷事故申報、索賠程序D．安全設(shè)備設(shè)施的使用和維護(hù)方法E．事故發(fā)生時自救互救的方法和現(xiàn)場緊急處置措施6.導(dǎo)致該起事故發(fā)生并造成大量人員傷亡的原因包括（）。A．生產(chǎn)工藝布局不合理B．除塵設(shè)備、除塵管道為接地C．廠房墻體未設(shè)置泄爆口D．作業(yè)場所人員密集E．廠房內(nèi)積塵未及時清理7.打磨車間應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志有8.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組在B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查時，針對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，可采取的措施包括（ ）。A．當(dāng)場糾正違章違法行為D．責(zé)令暫時停產(chǎn)，全面整頓

B．責(zé)令排除事故隱患E．控制企業(yè)主要負(fù)責(zé)人

C．責(zé)令打磨車間全體人員撤出案例三C酒業(yè)公司位于華南地區(qū)，占地58萬平方米，年產(chǎn)各類白酒20萬噸。公司有員工3000人，安全生產(chǎn)管理部門有專職安全生產(chǎn)管理人員7人。C酒業(yè)公司有糧庫1個，糧食粉碎車間3個，發(fā)酵釀造車間12個，露天儲酒罐區(qū)1個，勾調(diào)車間4個、灌裝車間8個、成品酒倉庫8個、包裝物品倉庫4個。動力車間1個、設(shè)備車間1個，污水處理車間1個，員工食堂3個，浴室5個。露天儲酒罐區(qū)位地上式罐區(qū)，有1003立式固定頂儲罐130個，儲罐之間的距離為0.7倍罐徑：250m3歷史固定頂儲罐100個。儲罐之間的距離為0.9倍罐徑，露天儲酒罐區(qū)的防護(hù)重點(diǎn)是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區(qū)設(shè)置避雷針16組，露天儲酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路邊之間的防火距為12m；事故存液地容積為200m3。糧食粉碎車間通過負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)收集機(jī)械磨碎過程中產(chǎn)生的糧食粉塵，除塵系統(tǒng)使用防靜電布袋除塵，除塵管道采用Ф500mm鍍鋅管道，法蘭盤連接，并對法蘭盤防靜電跨接，管道按規(guī)定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服，防靜電鞋，防塵口罩和防塵帽。發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間，2014年10月曾經(jīng)發(fā)生過一起員工在清理窖池作業(yè)時的中毒與窒息事件，因搶救及時，未造成員工傷亡，在此之后，C酒業(yè)公司嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》，完善了有限空間作業(yè)管理制度。灌裝車間為了減少流水線作業(yè)噪聲對員工的影響，為員工配發(fā)了耳塞。動力車間有10kv配電室1個，20t/h鍋爐2臺。設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺，設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺，普通車床2臺，銑床2臺，鉆床1臺以及電焊、氣焊設(shè)備，氣瓶若干。污水處理車間主要處理發(fā)酵釀造過程中的污水，處理量800t/d。C就業(yè)公司另有10t橋式起重設(shè)備3臺，5t橋式起重設(shè)備5臺，客貨梯5部，場內(nèi)機(jī)動車輛130輛（其中叉車輛）以及一支貨物運(yùn)輸車隊(duì)。2014年年末安全生產(chǎn)大檢查期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)進(jìn)行了專項(xiàng)安全生產(chǎn)檢查。檢查中注意到，避雷裝置上一次檢測時間為2014年3月，罐區(qū)上方架設(shè)有臨時用電線，罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服，用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒，罐車罐體未連接到靜電釋放裝置?！?頁共7頁—————總部地址：北京市海淀區(qū)楓藍(lán)國際B座404室根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：1.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》（國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號），辨識C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說明原因。2.指出C酒業(yè)公司特種設(shè)備的種類。3.簡述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴(yán)格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》（安監(jiān)總局令第69號）的具體內(nèi)容。4.簡述C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)存在的事故隱患并說明理由。案例四2014年12月20日18時，66號高速公路因降雪封閉，21日7時重新開放。9時該高速公路Y路段M隧道內(nèi)距入口20m處，一輛以60km/h速度自西向東行使的空載貨車，與前方緩行的運(yùn)輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞，罐車失控前沖碰撞隧道內(nèi)同方向行駛的小客車，造成連環(huán)追尾事故。事故發(fā)生后，甲醇罐車押運(yùn)員甲從右側(cè)門下車，走到車后，發(fā)現(xiàn)甲醇罐車尾部防撞設(shè)施損壞，卸料管斷裂，甲醇泄漏，為關(guān)閉卸料管根部球閥防止甲醇進(jìn)一步泄漏，甲要求司機(jī)乙向前移動車輛，該車重新啟動向前移動1m后停止，司機(jī)乙熄火下車走到車身左側(cè)罐體中部時，發(fā)現(xiàn)地面泄露的甲醇已經(jīng)起火燃燒，并形成流淌火，迅速引燃前后車輛，事發(fā)時受氣象和地勢影響，隧道內(nèi)氣流由西向東流動，且隧道東高西低，形成煙囪效應(yīng)，甲醇和車輛燃燒產(chǎn)生的高溫有毒煙氣迅速在隧道內(nèi)向東蔓延，繼而在隧道內(nèi)引起大火和濃煙，事故燒毀隧道內(nèi)車輛12輛，造成25人死亡，6人受傷，隧道受損嚴(yán)重。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：甲醇罐車由輕型貨車改裝而成，車輛整備質(zhì)量2.76t，核定載貨量2.24t，實(shí)際裝載甲醇3.7t，司機(jī)乙持大貨車駕駛證，駕駛證在有效期內(nèi)，押運(yùn)員甲為臨時用工人員，空載貨車為D物流運(yùn)輸公司零擔(dān)貨車，車輛和駕駛員手續(xù)齊全，均在有效期內(nèi)，事發(fā)時，因長時間封路等待，零擔(dān)貨車駕駛員丙疲勞駕駛，未及時注意到前方路況變化，導(dǎo)致追尾碰撞。甲醇罐車隸屬E公司，該公司自2014年6月開始一直使用改裝車運(yùn)輸甲醇。公司為危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)，危險化學(xué)品經(jīng)營許可證在有效期內(nèi)，無危險化學(xué)品道路運(yùn)輸資質(zhì)，該公司共有員工15名，其中安全生產(chǎn)管理人員1名，由公司出納兼任。該公司實(shí)際控制人為丁，丁上一次接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)時間為2012年12月。公司安全生產(chǎn)管理制度不健全，相關(guān)員工從未接受過危險化學(xué)品道路運(yùn)輸事故應(yīng)急培訓(xùn)。根據(jù)以上場景，回答以下問題（共22分）：1.根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號），指出E公司哪些人員應(yīng)通過有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核。2.簡述甲醇罐車被追尾碰撞后，甲、乙應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。3.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第493號），簡要說明該起事故調(diào)查報告應(yīng)包括的主要內(nèi)容。4.指出E公司在安全管理方面存在的問題?！?頁共7頁—————總部地址：北京市海淀區(qū)楓藍(lán)國際B座404室2015年注冊安全工程師事故案例分析真題答案解析案例一1234567CBBCEABACDAC案例二12345678EDDABCEABDEABDEABCEABCD案例三1.該企業(yè)可能發(fā)生的職業(yè)病有：1、職業(yè)性塵肺病及其他呼吸系統(tǒng)疾病，因存在食糧粉塵。（一）塵肺病根據(jù)《塵肺病診斷標(biāo)準(zhǔn)》和《塵肺病理診斷標(biāo)準(zhǔn)》可以診斷的其他塵肺?。ǘ┢渌粑到y(tǒng)疾?。?）過敏性肺炎（2）哮喘2、職業(yè)性眼病，因存在電氣焊作業(yè)。（1）電光性眼炎（2）白內(nèi)障3、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病，因罐裝車間存在噪音。（1）噪聲聾4、職業(yè)性化學(xué)中毒，因有窖池（二氧化碳）和污水處理（硫化氫）（1）二硫化碳中毒（2）硫化氫中毒5、物理因素所致職業(yè)病，因公司位于華南和存在發(fā)酵車間（中暑），有車床、銑床等設(shè)備（振動）。（1）中暑（2）手臂振動病2.該企業(yè)的特種設(shè)備有：20t/h鍋爐2臺；氣瓶若干；10t橋式起重設(shè)備3臺，5t橋式起重設(shè)備5臺，客貨梯5部，場內(nèi)機(jī)動車輛130輛（其中叉車80輛）。3.《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第69號）（1）必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。（2）必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。（3）必須配備個人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。（4）必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。（5）必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。4.存在的事故隱患有：（1）現(xiàn)實(shí)情況：100m3立式固定頂儲罐130個，儲罐之間的距離為0.7倍罐徑。存在隱患：儲罐罐距太小。應(yīng)為0.75倍。（2）現(xiàn)實(shí)情況：露天儲酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路邊之間的防火距為12m存在隱患：防火距離太近。應(yīng)為15m.（3）現(xiàn)實(shí)情況：事故存液地容積為200m3—————第5頁共7頁—————總部地址：北京市海淀區(qū)楓藍(lán)國際B座404室存在隱患：事故存液地容積為太小，應(yīng)不小于250m3（4）現(xiàn)實(shí)情況：避雷裝置上一次檢測時間為2014年3月存在隱患：避雷裝置沒有定期檢測。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的避雷裝置半年檢測一次。一般建筑物一年一次。（5）現(xiàn)實(shí)情況：罐區(qū)上方架設(shè)有臨時用電線存在隱患：電火花導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。罐區(qū)上方屬于危險區(qū)域，不能假設(shè)時電線。（6）現(xiàn)實(shí)情況：罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服存在隱患：靜電火花導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。罐區(qū)作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服。（7）現(xiàn)實(shí)情況：用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒，罐車罐體應(yīng)連接到靜電釋放裝置。存在隱患：靜電火花導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。用真空泵輸送原酒時，罐車罐體應(yīng)連接到靜電釋放裝置。案例四1.（1）駕駛員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員、申報人員、集裝箱裝箱現(xiàn)場檢查員。（2）公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員。（這三類人在條例中沒有明文規(guī)定考核，根據(jù)條例的有關(guān)條文和相關(guān)法規(guī)，這三類人也要培訓(xùn)考核）2.（1）司機(jī)乙將車輛立即熄火并關(guān)閉汽車電源總開關(guān)。（2）押運(yùn)員甲立即告知前后車輛的司機(jī)熄火和關(guān)閉自己車輛的電源，要求司機(jī)和乘客禁止煙火和打手機(jī)，要求其他車輛司機(jī)和乘客立即疏散到安全地帶，并協(xié)助警戒，阻止其他車輛和人員進(jìn)入危險地帶。（原則：向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移）（3）司機(jī)乙在事故車輛前后設(shè)置警示標(biāo)志，提醒后面車輛停車熄火關(guān)閉電源開關(guān)。（4）押運(yùn)員甲遠(yuǎn)離泄漏位置打110、119報警。（公安機(jī)關(guān)接到報告后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況立即向安監(jiān)部門、環(huán)保部門、衛(wèi)生部門通報。）（5）如果車上配有防護(hù)眼鏡、自給式呼吸器、消防服、防毒面具、防護(hù)手套等勞保用品，甲和乙佩戴好勞保用品后，嘗試關(guān)閉卸料管根部球閥，如無法關(guān)閉，利用車上防爆堵漏工具進(jìn)行堵漏；如果沒有勞保用品和堵漏工具，在確保安全的情況下，利用車上的水霧型滅火器噴水霧減少蒸發(fā)，用沙土吸收泄露的甲醇，處理過程中，必須禁止明火、防靜電、不使用容易產(chǎn)生火花的工具。（6）如果沒有任何勞保用品和處理工具，撤離現(xiàn)場，在安全處等待消防等部門前來處理，做好配合工作。3.（1）事故發(fā)生單位概況：甲醇罐車隸屬E公司，該公司自2014年6月開始一直使用改裝車運(yùn)輸甲醇。E公司為危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)，危險化學(xué)品經(jīng)營許可證在有效期內(nèi)，無危險化學(xué)品道路運(yùn)輸資質(zhì)。（2）事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況：2014年12月20日9時40分，66號高速公路Y路段M隧道內(nèi)距入口20m處，一輛以60km/h速度自西向東行使的空載貨車，與前方緩行的運(yùn)輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞，罐車失控前沖碰撞隧道內(nèi)同方向行駛的小客車，造成連環(huán)追尾事故。甲醇罐車尾部防撞設(shè)施損壞，卸料管斷裂，甲醇泄露，押運(yùn)員甲意圖關(guān)閉卸料管根部球閥，讓駕駛員乙重新啟動車輛，向前移動，結(jié)果起火。（3）事故造成的人員