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淺析工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)理論淺析工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方案控制系統(tǒng)理論
當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)社會(huì),由于科學(xué)技術(shù)的迅猛開(kāi)展,國(guó)際市場(chǎng)的充沛開(kāi)放,貿(mào)易阻力的日益減少,各企業(yè)之間的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得愈演愈烈。因而,生產(chǎn)周期如何做到盡量縮短,生產(chǎn)效率如何得到顯著提高,物流供給如何滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求,如何通過(guò)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)方案控制系統(tǒng)來(lái)降低各項(xiàng)本錢,成為目前我國(guó)大多數(shù)企業(yè)管理者所面臨的重要課題。同時(shí),上述的問(wèn)題假設(shè)得以很好的解決,也是使企業(yè)自身在劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)的捷徑。所以,管理者應(yīng)合理制訂生產(chǎn)方案,并使生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化。組織伎倆的經(jīng)濟(jì)性和執(zhí)行力的有效性是順利發(fā)展各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃的根本保障,企業(yè)憑此才能實(shí)施強(qiáng)大的生產(chǎn)方案控制。企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的核心是生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng),其目的是為了降低庫(kù)存量、縮短交貨期,最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)本錢的降低。這樣既可使客戶的需求最大化滿足,又能使生產(chǎn)效率到達(dá)最高。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,一個(gè)有效的生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng)可使企業(yè)贏得可觀利潤(rùn),相反,只會(huì)遏制企業(yè)前進(jìn)的步伐。
一、生產(chǎn)方案的管理學(xué)意義
生產(chǎn)方案是企業(yè)關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的總體規(guī)劃,波及到方案期企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和產(chǎn)值等指標(biāo),對(duì)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度有明確的安頓。它是引導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的綱要性計(jì)劃,體現(xiàn)的不是某一條生產(chǎn)線的具體生產(chǎn)活動(dòng)或生產(chǎn)中出現(xiàn)的細(xì)微問(wèn)題,如人員安頓、機(jī)器設(shè)備日常維護(hù)、生產(chǎn)資源供給等等,而是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和自身的生產(chǎn)能力事先對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等問(wèn)題進(jìn)行合理安頓。企業(yè)制訂出生產(chǎn)方案,就可確定生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)地點(diǎn)和生產(chǎn)方式。生產(chǎn)方案是對(duì)企業(yè)在方案期內(nèi)所有生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行概括性安頓,它必須按照企業(yè)的市場(chǎng)銷售方案科學(xué)制訂,從另一個(gè)角度講,它又成為材料采供方案、機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)方案的重要依據(jù)。制訂企業(yè)的生產(chǎn)方案時(shí)應(yīng)依照下列三個(gè)原那么:
第一、互相適應(yīng)。生產(chǎn)方案必須要和生產(chǎn)能力相合適,以期充沛發(fā)揮和利用企業(yè)的生產(chǎn)能力。假設(shè)生產(chǎn)能力大于生產(chǎn)方案,必定造成不必要的浪費(fèi)。反之,生產(chǎn)方案那么成為一紙空談,甚至可影響到整個(gè)企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。由此可得知,企業(yè)在編制生產(chǎn)方案時(shí)始終要遵循合理性,執(zhí)行方案時(shí)也應(yīng)從各方面加以積極推進(jìn),從而提升企業(yè)的整體生產(chǎn)管理水平。
第二、統(tǒng)一平衡。即在企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)要素之間進(jìn)行多方協(xié)調(diào)以求到達(dá)最終平衡。由于生產(chǎn)方案的指標(biāo)牽涉到企業(yè)的人員管理、生產(chǎn)場(chǎng)地、原材料采購(gòu)、機(jī)器設(shè)備等多方面,它是被很多要素所限制而非獨(dú)立存在的。假設(shè)是大型的工業(yè)企業(yè),生產(chǎn)活動(dòng)的內(nèi)容那么更廣泛、工序更冗長(zhǎng)、人員結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,所以很有必要對(duì)這些要素實(shí)行統(tǒng)籌安頓,統(tǒng)一平衡,以確保生產(chǎn)方案確實(shí)實(shí)可信性,按時(shí)保質(zhì)保量為客戶提供優(yōu)良產(chǎn)品。
第三、適當(dāng)余量。即企業(yè)在制訂生產(chǎn)方案時(shí)要保存恰當(dāng)?shù)挠嗟?,要全面地、有預(yù)見(jiàn)性地考慮到各種不可預(yù)知因素的發(fā)生,如原材料運(yùn)輸途中的突發(fā)事故、生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障需要緊急維修等等。
二、生產(chǎn)控制的管理學(xué)意義
在生產(chǎn)系統(tǒng)的繁雜運(yùn)動(dòng)中,生產(chǎn)控制會(huì)一直貫通始終,它監(jiān)控著整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)方方面面的活動(dòng),一旦出現(xiàn)偏離,會(huì)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使生產(chǎn)系統(tǒng)按照生產(chǎn)方案順暢運(yùn)行。同時(shí),為了生產(chǎn)方案的運(yùn)行能夠達(dá)成既定的目標(biāo),生產(chǎn)控制必須不斷適應(yīng)內(nèi)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化。企業(yè)生產(chǎn)方案的運(yùn)行控制由生產(chǎn)過(guò)程中的各生產(chǎn)要素、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及各生產(chǎn)專業(yè)部門組成,因而它的內(nèi)容非常豐盛,比方:生產(chǎn)方案進(jìn)度控制、生產(chǎn)本錢控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制等等。
生產(chǎn)方案進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的根本辦法,它包含了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、產(chǎn)品數(shù)量以及交貨期限的控制,從而完成生產(chǎn)方案所規(guī)定的產(chǎn)量和交貨期限等指標(biāo)。我們應(yīng)注意到,生產(chǎn)活動(dòng)中其它方面的控制能力如何也會(huì)不同程度地對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)生影響。生產(chǎn)本錢控制也貫通于生產(chǎn)活動(dòng)的全過(guò)程中,企業(yè)可通過(guò)對(duì)投產(chǎn)前、生產(chǎn)過(guò)程中以及流通過(guò)程中的控制對(duì)生產(chǎn)本錢進(jìn)行優(yōu)化管理,用最低的本錢制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,使企業(yè)始終保持價(jià)格優(yōu)勢(shì)和良好市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品質(zhì)量控制的最終目標(biāo)是保證產(chǎn)品質(zhì)量合乎各類質(zhì)量規(guī)范的要求。質(zhì)量是企業(yè)生存的根底,要想確保和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,必須發(fā)動(dòng)全體員工參與,樹(shù)立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)。在整個(gè)生產(chǎn)操作流程中要進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,從而確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
一般來(lái)說(shuō),企業(yè)的生產(chǎn)控制有三種形式:事前控制、事中控制、事后控制。
事前控制是利用以前搜集整理的各類有關(guān)生產(chǎn)信息進(jìn)行監(jiān)控,預(yù)測(cè)是發(fā)生在生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)始之前,對(duì)種種擾亂因素做出推測(cè)后制訂出有效的控制計(jì)劃,事前的總體規(guī)劃與策略是重點(diǎn)。事中控制是在企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中進(jìn)行的,當(dāng)前的生產(chǎn)過(guò)程是重點(diǎn)。為了確保生產(chǎn)方案有效執(zhí)行,必須隨時(shí)察看生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程,將整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)置于嚴(yán)密的監(jiān)管之下。事后控制是對(duì)當(dāng)期的生產(chǎn)結(jié)果與當(dāng)初的方案任務(wù)相互比照,對(duì)未能到達(dá)目標(biāo)的方面提出改良措施,以便在下一期的生產(chǎn)活動(dòng)中加以實(shí)施驗(yàn)證和控制。其中心點(diǎn)在于總結(jié)過(guò)去展望未來(lái),后期的生產(chǎn)過(guò)程是重點(diǎn)。
在企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中,以上三種控制形式是相互融合運(yùn)用的。事中和事前控制取得的功效會(huì)更好,但目前大多數(shù)企業(yè)仍采取以事后控制為主的方式。
三、生產(chǎn)方案控制的思想脈絡(luò)
通過(guò)對(duì)生產(chǎn)方案控制思想脈絡(luò)的整理,有助于我們?cè)谶@方面的深入探討和研究。
通常我們所說(shuō)的生產(chǎn)方案控制,就是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)計(jì)劃等多方需求,對(duì)未來(lái)一定期限內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行預(yù)測(cè),確定工作方案內(nèi)容,明確工作任務(wù)所進(jìn)行的一系列生產(chǎn)控制方式。企業(yè)制訂工作目標(biāo),對(duì)有效資源進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。為確保方案執(zhí)行過(guò)程中不偏離原定目標(biāo),要根據(jù)相關(guān)工作規(guī)范進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督。生產(chǎn)方案控制隸屬于生產(chǎn)運(yùn)作管理范疇,是為了保證生產(chǎn)方案的順利實(shí)施對(duì)其進(jìn)行的科學(xué)管理和監(jiān)督控制,需要調(diào)動(dòng)一切可利用資源,快速、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
生產(chǎn)方案控制管理始終穿插于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)活動(dòng)中,它有兩個(gè)目標(biāo):一是保證生產(chǎn)活動(dòng)的工作質(zhì)量。即在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)務(wù)必完成所有的生產(chǎn)任務(wù),某些保存的工作工程也不會(huì)影響到產(chǎn)品的可用性。二是企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)本錢得到有效控制。就是要嚴(yán)格控制原材料本錢、機(jī)器設(shè)備本錢、直接人工本錢及其它費(fèi)用。
一個(gè)完整的生產(chǎn)方案控制管理應(yīng)包含這四個(gè)方面:一是生產(chǎn)預(yù)測(cè)。即依據(jù)過(guò)去和現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)情況推測(cè)未來(lái)。這有利于推測(cè)未來(lái)一定時(shí)間內(nèi)為滿足企業(yè)生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)目標(biāo)而必須完成的生產(chǎn)任務(wù)總量;二是生產(chǎn)方案。是一種生產(chǎn)準(zhǔn)備程序,包括工作期限、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量規(guī)范、監(jiān)控過(guò)程等;三是生產(chǎn)控制。依據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況隨時(shí)跟蹤監(jiān)控,適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入,糾正偏差。具體內(nèi)容有:對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、生產(chǎn)方案執(zhí)行過(guò)程的檢查;對(duì)機(jī)器設(shè)備使用維護(hù)的檢查;了解原材料和零部件的供給情況;根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整人員結(jié)構(gòu)等等;四是生產(chǎn)性能分析。在上述生產(chǎn)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)方案、生產(chǎn)控制一系列活動(dòng)實(shí)施完成后,對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行整理反應(yīng)分析,從而對(duì)以后的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行合理的改良。這主要是一種反思行為。
總之,本文主要探討了生產(chǎn)方案控制的系統(tǒng)理論,包括生產(chǎn)方案、生產(chǎn)控制的管理學(xué)意義和生產(chǎn)方案控制的
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