...⑷﹑試驗儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計量部門管理規(guī)定,按期進(jìn)行校驗并保留記錄和證書,確保試驗儀器精度的試驗數(shù)據(jù)的可靠。6.3.6工序工藝措施⑴、嚴(yán)格控制鋼筋籠的加工質(zhì)量①、嚴(yán)把材料關(guān),使鋼筋、直螺紋接頭和焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合設(shè)計、規(guī)范及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求；②、嚴(yán)格控制鋼筋籠的主筋連接,保證鋼筋順直,使連接接頭長度滿足設(shè)計和規(guī)范要求,接頭處螺紋絲口完整程度和長度要滿足要求,接頭處不產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象；③、鋼筋籠的主筋連接前進(jìn)行現(xiàn)場條件下的連接工藝試驗,試驗合格后方可進(jìn)行鋼筋籠的正式生產(chǎn)；④、嚴(yán)格控制鋼筋籠的鋼筋數(shù)量,使其滿足設(shè)計要求。在制作過程中做好監(jiān)控,確保鋼筋表面無裂紋,無銹蝕、油漬及焊渣等污物,確保主筋、加勁箍筋的接頭不處于同一截面內(nèi),接頭最多不超過同一截面的50％,同一根鋼筋的接頭間距和接頭數(shù)量符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的要求；⑤、綁扎時螺旋箍筋時鉛絲朝向樁芯內(nèi)部,防止鉛絲伸入保護(hù)層內(nèi)形成腐蝕通道。綁扎過程中使螺旋箍筋與主筋緊貼,使鋼筋骨架牢固、穩(wěn)定,避免鋼筋籠滾動或碰撞造成鋼筋籠變形、松動；⑥、做好加工底座的放樣、制作,保證鋼筋骨架用的加工底座、限位設(shè)施和端頭定位鋼板的位置正確,底座標(biāo)高一致,并且加固牢固使之與場地有可靠的固定；⑦、做好過程控制,使成品鋼筋籠順直,尺寸準(zhǔn)確,其直徑、主筋間距及螺旋箍筋間距施工誤差滿足規(guī)范要求。⑵、嚴(yán)格控制鋼筋籠的安裝質(zhì)量①、均勻設(shè)置鋼筋籠的吊點,保證鋼筋籠豎直吊裝時不偏心、傾斜。鋼筋籠吊運時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。②、在鋼筋籠的四周設(shè)置耳朵筋來確保鋼筋籠保護(hù)層的厚度；③、鋼筋籠下放時利用龍門吊進(jìn)行微調(diào)、對接緩慢下放,避免碰撞孔壁。在鋼筋籠的接長、安放過程中,始終保持骨架垂直。④、確保鋼筋籠直螺紋接頭的連接與制作時一致,直螺紋接頭連接好后嚴(yán)格檢查其連接質(zhì)量,并邊下沉邊割掉鋼筋籠內(nèi)加勁箍筋的十字撐。⑶、嚴(yán)格控制水下混凝土質(zhì)量①、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。②、所有材料必須出廠質(zhì)量保證書和檢驗、復(fù)檢報告。③、混凝土所用的水泥,采用符合招標(biāo)文件規(guī)定的水泥品種和強度等級,并必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)時間超過3個月時,重新取樣檢驗。④、砂石中的雜質(zhì)含量不超過規(guī)范要求。⑤、外加劑的使用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定,并經(jīng)試驗驗證。外加劑中不準(zhǔn)含有氯化鈣。⑥、嚴(yán)格按照檢測頻率對原材料進(jìn)行檢測,并提供真實詳盡的檢測試驗報告。⑦、混凝土的供應(yīng)除設(shè)置主供給站外,還需選擇一兩個信譽較好的商混站作為備用站。⑧、混凝土的運輸需要配置足夠的運輸工具,運輸線路提前勘測與規(guī)劃,保證砼運輸順暢。6.4質(zhì)量預(yù)控措施項目部實行質(zhì)量預(yù)控,在引橋樁基施工開始前對樁基施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析,并提出預(yù)控措施,如下表所示。...表6.4-1樁基施工質(zhì)量預(yù)控表序號預(yù)控關(guān)鍵點發(fā)生可能性致因表現(xiàn)形式致因類型防控措施1鉆孔樁成孔質(zhì)量控制鉆孔漏漿☆☆護(hù)筒長度不夠；孔內(nèi)水頭差不滿足施工要求；成孔過程中或成孔后,泥漿向孔外漏失。M4,M5控制泥漿性能各項指標(biāo),增強護(hù)壁；如果在鋼護(hù)筒底口漏漿,在采用措施仍得不到控制情況下,可將鋼護(hù)筒接長跟進(jìn)；如漏漿嚴(yán)重,要停機提鉆,填充粘土,放置一段時間后,再進(jìn)行施鉆?？s孔☆☆施工方法不正確探孔器無法順利檢查到孔底；孔徑小于設(shè)計要求。M4根據(jù)地質(zhì)鉆探資料及鉆孔中的地層變化,若發(fā)現(xiàn)含有軟弱層是塑性土?xí)r,要注意進(jìn)行該層掃孔作業(yè)；經(jīng)常檢查鉆頭,當(dāng)出現(xiàn)磨損時要及時補焊,保證鉆頭尺寸滿足要求；3、當(dāng)出現(xiàn)縮孔后,可用鉆頭進(jìn)行掃孔,直到滿足設(shè)計樁徑為止。塌孔☆施工方法不準(zhǔn)確孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機負(fù)荷顯著增加等M1,M41、在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時,應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿；2、鉆孔及清孔時采取措施保證水頭相對穩(wěn)定；3、吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,嚴(yán)防觸及孔壁；4、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明位置,回填砂和粘質(zhì)土〔或砂礫和黃土混合物到塌孔處以上1～2m,如塌孔嚴(yán)重時,應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實后再行鉆進(jìn)。傾斜度過大☆施工過程控制不到位；施工方法不當(dāng)鉆進(jìn)過程中,孔徑偏離設(shè)計位置發(fā)生偏斜現(xiàn)象M1,M4安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪邊緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查核正。主動鉆桿轉(zhuǎn)動時上部擺動過大,必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架。鉆桿及接頭應(yīng)逐個檢查,當(dāng)主動鉆桿彎曲時,要及時調(diào)直或更換?，F(xiàn)場需備好偏心鉤和三翼滑塊打撈器,以防掉鉆。在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時,應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn),或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后,一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,待沉積密實后再繼續(xù)鉆進(jìn)。序號預(yù)控關(guān)鍵點發(fā)生可能性致因表現(xiàn)形式致因類型防控措施2鉆孔樁施工質(zhì)量控制孔底沉渣厚度超標(biāo)☆☆☆施工過程控制不到位；施工方法不當(dāng)對比終孔和灌注前孔底標(biāo)高,沉渣厚度超過規(guī)范允許值。M1,M4終孔后調(diào)整泥漿技術(shù)參數(shù),尤其是含砂率、粘度及膠體率等指標(biāo),使其達(dá)到規(guī)范要求；合理安排施工進(jìn)度,使工序銜接緊湊,盡量縮短成孔后的閑置時間,盡快灌注混凝土；嚴(yán)禁用超鉆的方式代替清孔。鋼筋籠上浮☆鋼筋籠上口未反壓固定；砼澆筑速度過快鋼筋籠入孔,在孔內(nèi)灌注混凝土?xí)r,鋼筋籠向上浮移。M4鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒固定；灌注中,當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時,應(yīng)放慢灌注速度,導(dǎo)管底口與鋼筋籠底保持較大距離,以便減小對鋼筋籠的沖擊；混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后,應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入混凝土表面應(yīng)不小于2m。導(dǎo)管埋深不足或過大☆未對導(dǎo)管長度及孔深進(jìn)行復(fù)核對照規(guī)范規(guī)定導(dǎo)管埋深宜控制在2~6m,過深容易埋管,不足會導(dǎo)致斷樁。M41、導(dǎo)管作密水試驗,接頭墊圈必須認(rèn)真檢查以防漏水。導(dǎo)管長度配置在下放及拆除時記錄清楚；2、澆注過程中,采用測錘和理論計算混凝土方量進(jìn)行校核；3、首節(jié)導(dǎo)管的長度一般控制在6m。斷樁☆砼灌注過程中導(dǎo)管埋深不足或拔空；清孔質(zhì)量不合格,泥漿含渣量大混入砼中；導(dǎo)管漏水成樁后經(jīng)探測,樁身局部存在泥夾層,造成斷樁。M1,M41、混凝土配合比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范配制,并經(jīng)常測試坍落度,防止導(dǎo)管堵塞；2、嚴(yán)禁不經(jīng)測算盲目提拔導(dǎo)管,防止導(dǎo)管脫離混凝土面；3、鋼筋籠支撐必須割除干凈,以免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠；4、澆筑混凝土應(yīng)使用經(jīng)過檢驗的導(dǎo)管；5、澆筑混凝土前應(yīng)保證混凝土攪拌機能正常運轉(zhuǎn),必要時應(yīng)有一臺備用攪拌機作應(yīng)急之用。聲測管堵塞☆焊接連接不密封,下放過程中未注水導(dǎo)致壓力過大變型無法開展檢測工作M1,M4聲測管采用合理的接頭方式；2、下沉過程中及時對聲測管內(nèi)進(jìn)行注水,以保持管內(nèi)外壓力平衡；3、管口采用鋼板焊接封閉,嚴(yán)禁使用土工布、木塊等塞堵。3原材料質(zhì)量控制原材料質(zhì)量問題☆檢驗人員馬虎大意；對原材料保護(hù)不當(dāng)原材料進(jìn)場后未報驗先使用；原材料存放不規(guī)范M1,M21、原材料進(jìn)場后嚴(yán)格施工單位自檢、監(jiān)理抽檢制度,合格后方可使用；2、原材料質(zhì)保資料要齊全；3、各種原材料及半成品必須分類存放,材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)標(biāo)識清楚,儲存條件符合相關(guān)要求,防止原材料誤用。4施工記錄質(zhì)量控制施工記錄填寫,報驗、簽認(rèn)的及時性☆主管人員安排不合理,未按時完成工作影響工序?qū)蛹百Y料的報送等M1按要求對施工原始記錄、檢測記錄、施工日志等各類質(zhì)量記錄進(jìn)行記錄整理歸檔工作；嚴(yán)格原始資料報送程序,使其有序進(jìn)行,保證其完整性及真實可靠性。注：發(fā)生可能性：☆：可能性小,意外時發(fā)生；☆☆：可能發(fā)生,但不經(jīng)常；☆☆☆：相當(dāng)可能發(fā)生；☆☆☆☆：經(jīng)常發(fā)生。致因類型：M1：人；M2：材料；M3：施工機械；M4：施工方法；E：施工環(huán)境...第七章危險源辨識序號危險源清單危險致因事故類型預(yù)防措施1鉆孔灌注樁施工鉆機就位成孔起重設(shè)備安全裝置失靈易發(fā)生人、機事故。起重超負(fù)荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發(fā)生起重傷害。吊車指揮不當(dāng),吊裝速度過快。機械傷害起重設(shè)備安全裝置定期檢查,發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時修理或更換,不得帶病工作。起吊工作前檢查所用的一切工具〔吊具、索具、卡環(huán)、設(shè)備是否良好,如不符合規(guī)定,必須修理或更換,不得湊合使用。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度,安全選用機械工具,不得冒險作業(yè),不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留。加強安全教育培訓(xùn),專職指揮人員指揮,禁止高速吊裝。材料堆放不規(guī)范易發(fā)生坍塌坍塌材料擺放整齊,堆放不宜過高。風(fēng)力導(dǎo)致起重物體晃動易撞擊人員、設(shè)備或工程構(gòu)筑物物體打擊機械傷害風(fēng)力達(dá)到6級以上時禁止吊裝作業(yè)。起吊物體時要拉好纜風(fēng)繩,防止物體擺動過大,撞擊工程結(jié)構(gòu)及人機設(shè)備。電器設(shè)備無漏電保護(hù)、不接零、不接地易發(fā)生觸電。觸電、火災(zāi)電器設(shè)施要經(jīng)常性檢查,配電柜及開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,要接零接地、一機一閘。鉆機導(dǎo)管漏油、油桶與火源接觸易發(fā)生火災(zāi)、爆炸。火災(zāi)、爆炸油污及時用純堿清洗,嚴(yán)禁在油品存放處進(jìn)行動火作業(yè)。氧氣、乙炔使用不當(dāng),未保持安全距離或未安裝防回火裝置；未配置足量的消防設(shè)施等。火災(zāi)、爆炸氧氣、乙炔瓶保持安全距離5米；乙炔瓶立放并安裝回火裝置,動火作業(yè)設(shè)置滅火器。無應(yīng)急救援設(shè)施；泥漿池等無防護(hù)措施等。淹溺從事施工人員必須佩帶安全帽,高空作業(yè)掛好安全帶；泥漿池設(shè)置防護(hù)欄桿。2鉆孔灌注樁施工鋼筋制作、運輸及沉放用電設(shè)備違反用電安全規(guī)定；電焊機無保護(hù)接零或接地、無防雨、防砸措施；線路維修人員無證操作等。觸電傷害專職電工對線路要經(jīng)常性檢查,配電柜及開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,要接零接地、一機一閘；設(shè)置防雨防砸措施。作業(yè)人員不遵守機具安全操作規(guī)程機械傷害嚴(yán)格遵守對焊接、切斷機等機具的安全操作規(guī)程。鋼筋籠吊放在車上未經(jīng)固定易發(fā)生滑落、翻滾。物體打擊運輸車上用制作鋼筋籠的胎架做固定架和擋板,把鋼筋籠固定。吊車未經(jīng)檢驗、起重設(shè)備安全裝置失靈易發(fā)生人、機事故。起重超負(fù)荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人易發(fā)生起重傷害。機械傷害物體打擊特種設(shè)備要經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測院檢驗,合格后方可使用。起重設(shè)備安全裝置要定期檢查,發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時更換或修理,不得帶病工作。起吊工作前檢查所用的一切工具〔吊具、索具、卡環(huán)、設(shè)備是否良好,如不符合規(guī)定,必須修理或更換,不得湊合使用。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重物和起吊高度,安全選用機械工具,不得冒險作業(yè),不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留。氧氣瓶、乙炔瓶安全距離不夠,夏季高溫氣瓶未覆蓋易發(fā)生化學(xué)性爆炸。火災(zāi)、爆炸氧氣瓶、乙炔瓶安全距離要≥5米焊接人員在超過2m處進(jìn)行焊接作業(yè)不系安全帶導(dǎo)致墜落。高處墜落高空作業(yè)人員必須系好安全帶方可進(jìn)行施工作業(yè)。風(fēng)力導(dǎo)致起重物體晃動易撞擊人員、設(shè)備或工程構(gòu)筑物。物體打擊機械傷害風(fēng)力達(dá)到6級以上時禁止吊裝作業(yè)。起吊物體時要拉好纜風(fēng)繩,防止物體擺動過大,撞擊工程結(jié)構(gòu)及人機設(shè)備。3鉆孔灌注樁施工混凝土灌注在雷區(qū)地帶沒有安裝防雷措施人員傷害設(shè)備損害在雷區(qū)地帶安裝防雷措施。高空作業(yè)人員不按要求系好安全帶導(dǎo)致墜落事故高空墜落高空作業(yè)人員必須系好安全帶方可進(jìn)行施工作業(yè)。起重超負(fù)荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理；鋼絲繩斷裂；吊鉤防脫卡損壞,起重司機或指揮無證操作；吊物未綁扎牢固滑落；吊車基礎(chǔ)不牢固失穩(wěn)；違章作業(yè),在起吊的重物下站立或走動；起重設(shè)備帶病作業(yè)等。起重傷害起重吊裝前檢查吊具、索具、卡環(huán)和設(shè)備,不得湊合使用；安全選用機械工具,不得超負(fù)荷操作；嚴(yán)禁吊物下面站人或停留；選擇與吊物匹配的吊具；操作、指揮人員持證上崗,遵守操作規(guī)程。電焊條、千斤頂、扳手等機具未清理或穩(wěn)固放置；交叉作業(yè)無防護(hù)；高處拋物違章作業(yè)；機具設(shè)備安全防護(hù)措施不到位等；鉆機啟動時站在彎管處。物體打擊各種材料及工具擺放穩(wěn)固,不用時及時清理干凈,千斤頂掛保險繩；嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)；小型材料吊裝綁扎牢固或使用吊簍；鉆機啟動時遠(yuǎn)離彎管處,接頭采取錨固措施。用電設(shè)備違反用電安全規(guī)定；鉆機無保護(hù)接零或接地、無防雨、防砸措施；鉆機線路維修人員無證操作等。觸電鉆機線路要經(jīng)常性檢查,配電柜及開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,要接零接地、一機一閘；設(shè)置防雨防砸措施。夜間灌注砼無照明設(shè)施車輛事故設(shè)置能夠滿足夜間施工的照明設(shè)施。4季節(jié)性施工雨天進(jìn)行焊接作業(yè)觸電安全員加強現(xiàn)場安全監(jiān)管,雨天嚴(yán)禁焊接作業(yè)現(xiàn)象。施工通道積水人員傷害加強員工雨季施工安全教育,穿戴防滑鞋,及時清理通道積水,采取防滑措施。氣瓶無防曬措施,氧氣、乙炔使用無安全距離；工人采用腳踢氣瓶滾動進(jìn)行氣瓶滾動；氧氣乙炔氣瓶儲藏倉庫距離過近、無通風(fēng)口等火災(zāi)、爆炸氣瓶采用土工布或麻袋澆濕進(jìn)行覆蓋,嚴(yán)格按大于等于5米間距使用；加強工人安全教育,嚴(yán)禁滾動氣瓶進(jìn)行氣瓶轉(zhuǎn)運,采用小車轉(zhuǎn)運氣瓶,并分開轉(zhuǎn)運氧氣乙炔氣瓶；氧氣乙炔氣瓶倉庫距離設(shè)置在10米以外,倉庫必須具有良好通風(fēng)。夏季高溫,工人長時間處于高溫工作環(huán)境中暑合理安排作業(yè)時間,避免工人疲勞作業(yè),項目部做好工人防暑降溫用品的發(fā)放?，F(xiàn)場可采取灑水降溫處理5交通安全現(xiàn)場機械車輛無相關(guān)單位下發(fā)的檢測檢驗報告和使用安全許可證,司機無有效操作證車輛傷害有相關(guān)單位下發(fā)的檢測檢驗報告和使用安全許可證,且發(fā)證使用期限在有效期內(nèi)。司機應(yīng)持有效操作證雨季施工便道泥洼不平交通事故加強便道維護(hù)保養(yǎng),車輛減速慢行。車輛行經(jīng)岔路口、陡坡以及路面狹窄路段,車速過快車輛傷害加強施工現(xiàn)場司機安全駕駛教育,遇到岔路口、陡坡以及路面狹窄路段減速慢行。并在這些路段設(shè)置醒目的交通安全警示標(biāo)志。夜間施工照明不足,司機疲勞駕駛交通事故人員傷害夜間施工便道、施工區(qū)域設(shè)置足夠的照明設(shè)施,車輛慢行。做好司機交接班工作,防止車輛司機疲勞駕駛。司機酒后駕駛交通事故加強施工現(xiàn)場司機安全駕駛教育,嚴(yán)禁酒后駕駛現(xiàn)場機械車輛損壞未及時修理或日常保養(yǎng)不到位。機械傷害做好機械車輛的日常維修和保養(yǎng)工作,每月對現(xiàn)場機械車輛進(jìn)行全面的檢查。6文明環(huán)保便道揚塵過高粉塵污染便道經(jīng)常灑水降塵、清掃,操作人員戴防護(hù)用品施工產(chǎn)生的鋼材邊角料及混凝土塊等固體污染施工產(chǎn)生的鋼才邊角料及混凝土塊等廢料及時歸集回收,分類堆放固定地點。施工現(xiàn)場隨意亂扔施工材料包裝袋、工人使用的一次性孰料餐具等白色垃圾白色污染經(jīng)常清理現(xiàn)場白色垃圾,統(tǒng)一堆放運往垃圾回收站。第八章安全及環(huán)保保證措施8.1總體目標(biāo)⑴、企業(yè)職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故死亡0案次；⑵、企業(yè)職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故重傷0案次；⑶、較大〔含以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故0案次；⑷、急性中毒事故、重大傳染病和嚴(yán)重職業(yè)病0案次；⑸、重大設(shè)備、火災(zāi)、交通等事故0案次；⑹、安全管理規(guī)范,資料齊全,安全考核達(dá)標(biāo)。⑺、危險部位安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率、隱患整改率100%；⑻、員工安全教育率100%,主要人員安全教育率100%。8.2總體環(huán)境目標(biāo)⑴、污染物排放符合地方和相關(guān)方的要求；⑵、最大限度節(jié)約資源、能源；⑶、無重大環(huán)境污染投訴。8.3組織保證項目部成立以項目經(jīng)理為組長、主管生產(chǎn)副經(jīng)理和項目總工程師為副組長、各部門負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組是本項目最高安全管理機構(gòu),對項目的所有安全生產(chǎn)事務(wù)負(fù)責(zé)。設(shè)立專門的安全環(huán)保部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組的日常管理工作,按照"橫到邊、豎到底、斜到角"的原則,建立和完善安全管理網(wǎng)絡(luò)。本合同安全管理網(wǎng)絡(luò)如下圖所示：圖8.3-1安全管理網(wǎng)絡(luò)圖⑴、項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任,對本項目施工過程中的安全生產(chǎn)事務(wù)有決策權(quán)和指揮權(quán),直接管理對象是安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和主管安全副經(jīng)理。接受群眾組織監(jiān)督。⑵、主管生產(chǎn)副經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)具體落實項目經(jīng)理指令、指示,在本作業(yè)過程中具體協(xié)調(diào)、安排和指揮有關(guān)安全事務(wù),直接管理對象是項目安全部。與其他副職領(lǐng)導(dǎo)是互相監(jiān)督關(guān)系,但安全權(quán)限較其他副職高。⑶、安全環(huán)保部對本項目的安全工作負(fù)綜合管理責(zé)任,負(fù)責(zé)本項目安全生產(chǎn)管理制度完善、現(xiàn)場監(jiān)督管理以及安全信息的反饋和處理。直接管理對象是施工現(xiàn)場作業(yè)人員。與其他部門是互相監(jiān)督關(guān)系,但安全權(quán)限較其他部門高。⑷、其他職能部門對所轄事務(wù)的安全負(fù)管理責(zé)任,在其主管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下自覺搞好所承擔(dān)的安全義務(wù)。必要時直接接受主管安全生產(chǎn)副經(jīng)理的協(xié)調(diào)和安排。其管理對象是施工現(xiàn)場作業(yè)人員。⑸、工會組織負(fù)責(zé)收集員工對于職業(yè)健康安全管理方面的抱怨或投訴,并組織對收集的相關(guān)信息進(jìn)行甄別或核實,對事實問題及時向項目總經(jīng)理匯報并監(jiān)督項目經(jīng)理落實改進(jìn)措施。⑹、操作層對自己的操作行為負(fù)責(zé),有權(quán)提出安全管理方面的建議和意見。有知情權(quán)和舉報、控訴權(quán)。8.4安全技術(shù)措施8.4.1機械保證措施機械進(jìn)場時項目生產(chǎn)部、物資部與安全環(huán)保部必須對機械進(jìn)行進(jìn)場的安全基礎(chǔ)檢查,檢查包括以下各個方面：⑴、機械上的配電箱是否符合安全技術(shù)要求〔配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器、配電箱內(nèi)的線路布設(shè)條理清楚、配電箱外有安全警示標(biāo)志、配電箱自帶開關(guān)鎖等。⑵、機械的電纜線是否存在破損現(xiàn)象。⑶、機械上是否有安全操作規(guī)程。⑷、汽車吊是否有過載保護(hù)裝置、吊鉤是否有保險裝置、鋼絲繩是否存在斷絲現(xiàn)象或沒有限位裝置、是否有旋轉(zhuǎn)報警裝置、操作人員是否持有特種設(shè)備操作證、吊鉤是否有質(zhì)量監(jiān)督管理局頒發(fā)的合格證書。8.4.2電路保證措施⑴、檢查現(xiàn)場電路鋪設(shè)情況,架空線路是否符合安全高度,現(xiàn)場電路是否鋪設(shè)比較混亂,亂拉亂接現(xiàn)場比較嚴(yán)重。⑵、配電遵循三級配電二級保護(hù)的原則〔三級配電:配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱。開關(guān)箱應(yīng)符合一機、一箱、一閘、一漏。三類電箱中的各類電器應(yīng)是合格品；兩級保護(hù):選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器。⑶、所有施工機械的線路布置必須是有經(jīng)驗、有證件的電工進(jìn)行,嚴(yán)禁非電工人員進(jìn)行操作。⑷、在接線前必須通知現(xiàn)場的技術(shù)員或調(diào)度員,嚴(yán)禁亂拉亂接現(xiàn)象。⑸、電焊機必須安裝二次降壓保護(hù)器〔也叫電焊機節(jié)電保護(hù)器,作用是空載自動斷電,降低電焊機次級電壓,減少電焊機電損,增強操作安全性。⑹、現(xiàn)場嚴(yán)禁使用多次包扎過的電纜線,使用的電纜線質(zhì)量規(guī)格要達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁使用小型號電纜線代替大功率機械等。⑺、照明用碘鎢燈必須具有燈罩,并且燈具外殼必須進(jìn)行接地保護(hù)。⑻、手持照明設(shè)備必須是安全電壓。⑼、嚴(yán)禁長期在高壓電線下面作業(yè)。8.4.3施工場地⑴、鉆孔場地的平整應(yīng)滿足鉆孔作業(yè)的要求,必須考慮滿足鉆機數(shù)量、鉆機機座平面尺寸、鉆機移位要求、施工方法和配合機具設(shè)施布置等。⑵、施工場地需要進(jìn)行魚塘的回填,回填必須進(jìn)行夯實,并對現(xiàn)場的排水進(jìn)行合理鋪設(shè)。⑶、鋪設(shè)場地的車輛在運行過程中必須遵守交通規(guī)則,注意避讓,嚴(yán)禁超載。⑷、泥漿池應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。8.4.4鉆機就位安全措施⑴、鉆機就位后,應(yīng)對鉆機及相應(yīng)機械進(jìn)行檢查維修,并進(jìn)行運轉(zhuǎn)調(diào)試,做好樁機就位時的場地整理施鉆前應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度。⑵、檢查所有連接螺栓和緊固螺柱,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。⑶、檢查各部件是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。⑷、按時對各個潤滑點加注鈣基脂潤滑劑。⑸、每個臺班應(yīng)放掉鉆盤油箱的水。⑹、開鉆時應(yīng)先送風(fēng)、后進(jìn)給,鉆略微提起,在鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)鉆頭大小及地質(zhì)情況確定卷揚機的力值,保持鉆頭的懸掉狀態(tài)。排渣中斷時應(yīng)立即將鉆頭提起,等有排渣再慢慢下放。停鉆時應(yīng)先提鉆頭,然后停風(fēng)。⑺、在鉆盤總成運轉(zhuǎn)前,一定要先打開油泵電機,使系統(tǒng)處于良好的潤滑狀況。⑻、各鉆孔要用木板蓋好孔口,嚴(yán)禁工具、鐵件掉入孔內(nèi)。⑼、鉆進(jìn)過程中若電流表的指針急劇擺動且遇到瞬時電流超過容許值而不能自動斷電時,應(yīng)先停鉆再啟動,改為輕鉆壓慢轉(zhuǎn)速,待正常后再鉆進(jìn)。⑽、鉆巖及在砂層中鉆進(jìn)應(yīng)用低轉(zhuǎn)速。⑾、在鉆機就位后,應(yīng)把相應(yīng)的鉆機銘牌、所施工的樁號、日期、負(fù)責(zé)人等填寫完善,掛在鉆機旁,做到專人專機。8.4.5施工中安全技術(shù)措施⑴、測量放樣測量人員在進(jìn)行測量前必須熟知現(xiàn)場的地理環(huán)境,穿戴水鞋,在進(jìn)行深水塘前必須保證2個人在同一點,要試探性的進(jìn)行行走或進(jìn)淺水區(qū)。⑵、鉆孔過程A、在鉆孔過程中現(xiàn)場必須防止外來人員的進(jìn)入,尤其是小孩子的隨便進(jìn)入,任何人都有權(quán)制止他人的進(jìn)入。B、樁孔的外側(cè)要設(shè)置鋼管的欄桿,并涂上紅白相間的油漆。在鋼管護(hù)欄的外側(cè)進(jìn)行安全警示標(biāo)示的防護(hù),通過2層防護(hù)保護(hù)現(xiàn)場人員的安全。C、在進(jìn)行鉆孔的期間如果有刺激性的異味出現(xiàn),必須馬上停止鉆孔,報告給現(xiàn)場的技術(shù)員或安全員,等了解情況認(rèn)為安全后才能進(jìn)行繼續(xù)鉆孔。D、鉆機在鉆進(jìn)過程中必須固定,嚴(yán)禁鉆機尚未固定就進(jìn)行鉆孔作業(yè)。E、在有雷電的天氣下,所有鉆孔機必須停止作業(yè),只留有泥漿循環(huán)機工作,防止雷擊。F、鉆孔過程中,應(yīng)隨時觀察各儀表指示數(shù),傾聽鉆機運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。G、鉆孔中,發(fā)現(xiàn)主機和液壓支撐處地面下沉?xí)r,應(yīng)立即停機,在采取安全技術(shù)措施、確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。H鉆孔時的電纜線要布置妥當(dāng),防止在鉆進(jìn)過程中誤把電纜線纏入鉆桿中。I、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿從孔中拔出,使鉆頭接觸地面。J、鉆孔時嚴(yán)禁用手清除鉆桿上的泥土,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停止緊固后方可繼續(xù)施鉆。K、作業(yè)完成后應(yīng)將鉆桿和鉆頭全部提至孔外,先清除鉆桿和鉆頭上的泥土,再將鉆頭接觸地面,各部制動,操作桿放置空擋位置,切斷電源。⑶、鋼筋綁扎A、鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,并將袖口扎緊B、使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械和觸電事故。C、展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢；切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。D、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整；工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。E、制定消防責(zé)任人,并安裝一定數(shù)量的滅火器,做到50米范圍內(nèi)都能及時取到滅火器。F、焊機在工作前必須對電氣設(shè)備、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并用電筆檢查機體外殼有無漏電情況。G、焊機應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方,機身要平穩(wěn)牢固,周圍不能放置易燃物品H、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品。I、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。操作錢應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。J、鋼筋堆放嚴(yán)禁超高堆放,在臺風(fēng)來臨前要對鋼筋進(jìn)行加固,嚴(yán)禁在臺風(fēng)期間轉(zhuǎn)用大型鋼筋籠等。K、鋼筋籠轉(zhuǎn)運時要有專人指揮汽車吊,嚴(yán)禁多人指揮,同時吊點處要進(jìn)行加固,防止出現(xiàn)吊脫或吊斷現(xiàn)象。L、起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方嚴(yán)禁站人；待鋼筋骨架降落至離地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)后人員方準(zhǔn)靠近并操作；待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。M、鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。⑷、鋼筋籠下放A、鋼筋籠下放過程中要檢查孔壁周圍有無出現(xiàn)陷落情況,保證人員的站立位置穩(wěn)固。B、進(jìn)行鋼筋籠的吊裝時每個吊點要進(jìn)行檢查,檢查合格后才允許吊裝,并保障直螺紋套頭干凈無泥。C、在進(jìn)行鋼筋籠對接時盡量不要高空施工,如必須則安裝人員必須穿戴安全帶D、在大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋籠的下放工作。E、在安裝好鋼筋籠之后,把安全防護(hù)欄桿等重新固定在孔周圍。⑸、砼澆筑A、拌合站操作人員熟悉操作規(guī)程,具有熟練的操作技能,方可上崗操作。B、操作人員必須熟悉拌合站的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識。C、操作人員必須穿戴工作服或防護(hù)用品,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。D、嚴(yán)禁酒后及身體不適的人員登高操作,非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上拌合站操作室。E、拌合站的電器設(shè)備外殼必須接地,接地電阻應(yīng)不大于4歐姆,雷電天氣嚴(yán)禁進(jìn)行拌合站操作。F、當(dāng)發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即斷開有關(guān)電源,并進(jìn)行急救。G、未經(jīng)技術(shù)主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。H、砼罐車司機必須具備車輛駕駛證,并且車輛的車況要滿足夜間施工要求。I、砼罐車運輸砼時,砼的裝載量約為攪拌筒的幾何容量的2/3。J、安裝導(dǎo)管時,吊車的鋼絲繩要檢查到位,不能出現(xiàn)斷絲等情況。K、導(dǎo)管的卡子要隨時檢查,絕對不能出現(xiàn)掉管現(xiàn)象,卡子的螺栓要緊固。8.5雨季施工保證措施⑴、雨季施工期間按照有關(guān)要求,應(yīng)建立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的應(yīng)急小組。⑵、項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對雨施制訂安全規(guī)章制度,落實責(zé)任,并應(yīng)定期組織安全檢查。⑶、雨施之前,對工人及作業(yè)人員組織安全交底,明確注意事項,如雨天嚴(yán)禁帶電作業(yè)或安裝避雷針以及不要在樹下避雨等事宜。⑷、雨季前對于臨建房屋等應(yīng)進(jìn)行檢查和修理,防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在。⑸、現(xiàn)場電焊機要搭設(shè)雨棚,其電氣設(shè)備要有可靠接地措施,對電焊機焊把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理,防止漏電事故發(fā)生。⑹、現(xiàn)場臨時電源應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對各種線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求,凡普通膠皮線,普通塑料線不得使用。⑺、雷雨時工人不要走近架空電線周圍10m以內(nèi)區(qū)域,人若遭受雷擊觸電后,應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。⑻、室外配電箱、電閘箱及用電機具等要采取防雨、防潮、防雷等措施,外殼要做接地保護(hù),對防雷接地重新檢查,有問題要及時排除并作好相應(yīng)記錄。⑼、立安全值班及通報制度,遇有緊急情況要及時通報各級領(lǐng)導(dǎo)。8.6夏季施工保證措施⑴、高溫季節(jié)施工應(yīng)做好防暑降溫措施。⑵、混凝土內(nèi)應(yīng)合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結(jié)時間,泵送混凝土的輸送泵管應(yīng)覆蓋草包并澆水?；炷翝埠煤髴?yīng)及時派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑶、對初凝較快的水泥應(yīng)通過試驗測定水泥的硬化過程,用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時間,以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。8.7環(huán)境保護(hù)措施引橋基樁施工時主要從以下幾個方面做好環(huán)境保護(hù)工作。⑴、加強對施工人員的環(huán)境保護(hù)和文明施工意識教育工作。⑵、在施工區(qū)嚴(yán)禁用火焚燒有毒、有惡臭物體。⑶、施工過程中產(chǎn)生的生活和生產(chǎn)垃圾污水,要集中處理,嚴(yán)禁隨意向施工場地排放。⑷、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填,以免污染地下水和環(huán)境。⑸、作業(yè)時盡量控制噪音影響,對噪聲過大的設(shè)備盡可能不用或少用。在施工中采取防護(hù)等措施,把噪音降低到最低限度。⑹、對噪聲較大的設(shè)備要進(jìn)行改造以減少噪聲的擴散,盡量避免夜間使用。⑺、在施工現(xiàn)場倡導(dǎo)文明施工,盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。由于進(jìn)行大規(guī)模的施工活動,必然會給生態(tài)環(huán)境帶來不利影響。我們充分貫徹"預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、開發(fā)和保護(hù)并重"的原則,做好環(huán)境保護(hù)工作,在施工期間采取積極的保護(hù)措施,把不利影響降低到最低程度。第九章應(yīng)急措施9.1應(yīng)急預(yù)案機構(gòu)9.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組組織成員如下：組長：周先念副組長：汪君文、王嗣江、黃小鵬、賀云山、阮韜光成員：賀勇和、祝思彬、曾勝、鄭忠陵、彭巍、呂彥松、王林林、楊華威、余志烈、劉保強及現(xiàn)場保衛(wèi)人員。9.1.2成員職責(zé)⑴、組長：負(fù)責(zé)組織制定現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案,并負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)時現(xiàn)場指揮實施。⑵、副組長：參與制定現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案,并負(fù)責(zé)組織應(yīng)急響應(yīng)時的現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)場疏散、人員安排、傷員搶救、外部聯(lián)系等。⑶、成員：協(xié)助副組長在應(yīng)急響應(yīng)時落實執(zhí)行現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)場疏散、傷員搶救等。⑷、現(xiàn)場保衛(wèi)人員：主要負(fù)責(zé)在采取逃生和緊急疏散時的組織工作,并負(fù)責(zé)疏散后的疏散情況檢查,保證全部人員能及時有序地疏散至指定的集合地點〔集合地點必須有有效的安全距離和其他安全特征。9.2應(yīng)急響應(yīng)流程圖9.1-1事故應(yīng)急響應(yīng)流程圖應(yīng)急救援設(shè)備：汽車渝F03R38、醫(yī)藥箱、擔(dān)架等。9.3事故應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生坍塌事故后,搶救重點是集現(xiàn)場的人力、物力、設(shè)備盡快把壓在人上面的土方、構(gòu)件搬離,受傷者抬出來并立即搶救。⑴、如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。⑵、出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折,嚴(yán)重的顱骶骨及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。⑶、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃或布條包扎后,搬運時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱或致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩脊運。⑷、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬運傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固