橋面鋪裝施工方案TOC\o"1-5"\h\z1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、施工安排 2計(jì)劃施工工期. 2施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員. 2勞動(dòng)組織 3機(jī)械配備 34、橋面鋪裝施工 3工藝流程 3施工工藝 4橋面板清理. 4焊接、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng). 4施工放樣 5混凝土施工. 5防水層施工 6混凝土基面層施工要求 6防水層施工要求. 7注意的質(zhì)量問(wèn)題. 75、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 9橋面鋪裝 9基本要求 9實(shí)測(cè)項(xiàng)目 9鋼筋網(wǎng)片允許誤差. 10橋面防水層 10基本要求 10實(shí)測(cè)項(xiàng)目 11外觀鑒定 116、質(zhì)量保證措施 11鋼筋質(zhì)量保證措施. 11原材料 11材料存放 11技術(shù)要求 12質(zhì)量保證 12模板工程質(zhì)量保證措施. 12砼質(zhì)量保證措施. 12原材料控制. 13砼配合比控制. 13砼拌制 13砼的運(yùn)輸 14砼的灌注 147、安全保證措施 15現(xiàn)場(chǎng)布置的安全措施. 15施工機(jī)械的安全措施. 158、文明施工及環(huán)境保護(hù) 16文明施工 16環(huán)境保護(hù)措施. 16橋面鋪裝施工方案橋面鋪裝施工方案1、編制依據(jù)人民交通出版社人民交通出版社人民交通出版社人民交通出版社人民交通出版社1.1現(xiàn)有的京承高速公路（密云沙浴溝?市界段）工程橋梁相關(guān)施工圖設(shè)計(jì)人民交通出版社人民交通出版社人民交通出版社人民交通出版社人民交通出版社1.2《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJO41-2OO01.3《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-20031.4《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）1.5《橋涵》（上、下冊(cè)）1.6《橋梁施工工程師手冊(cè)》1.7《京承高速公路（三期）工程第七標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)》。1.8我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)2、工程概況本標(biāo)段起訖里程為：K96+86?K1OO+3O0全長(zhǎng)3.435公里。本標(biāo)段橋梁工程共6座，交角均為90°,橋面鋪裝數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下：橋面鋪裝統(tǒng)計(jì)表序號(hào)橋梁名稱橋面鋪裝混凝土面積（m2/方量（m3鋪裝混凝土標(biāo)號(hào)厚度鋪裝寬度備注1清水河2#橋6555/524.4C40纖維混凝土/8cm11.5m左線C40纖維混凝土/8cm11.5m右線21K98+321.96主線橋4830/386.4C40纖維混凝土/8cm11.5m6K98+371.11跨線橋11.5m31K98+975.35主線橋2760/220.8C40纖維混凝土/8cm11.5m6K98+984.36跨線橋11.5m41K99+700.13主線橋13230/1058.4C40纖維混凝土/8cm24.5m51K100+22主線橋1838/147.0C40纖維混凝土/8cm24.5m61K97+963.07!道橋244.4/19.6C40纖維混凝土/8cm26.0m合計(jì)29457.4/2356.6

3、施工安排3.1計(jì)劃施工工期本工程橋面鋪裝工期安排如下:序號(hào)橋梁名稱橋面鋪裝混凝土面積（m2/方量（m3交角橋面鋪裝施工時(shí)間備注1清水河2#橋6555/524.42009.3.20?2009.5.2521K98+321.96主線橋4830/386.42008.8.25?2008.10.256K98+371.11跨線橋31K98+975.35主線橋2760/220.82008.7.20?2008.8.256K98+984.36跨線橋41K99+700.13主線橋13230/1058.42008.10.25?2008.11.1551K100+22主線橋1838/147.02009.5.10?2009.5.2561K97+963.0通道橋244.4/19.62008.9.1?2008.9.53.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員從項(xiàng)目部工程技術(shù)部、試驗(yàn)室、測(cè)量班和安保部抽調(diào)人員組建橋梁鋪裝施工組,人員配備如下表：主要管理人員計(jì)劃表

3.3勞動(dòng)組織工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2008年8?11月2009年3?5月普工1020電工12電焊工48砼工612鋼筋工1020司機(jī)12總計(jì)3264注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的3.4機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注1小型電焊機(jī)BX1-63010鋼筋加工2振動(dòng)梁2砼施工3平板振動(dòng)器1.5KW6砼施工4柴油發(fā)電機(jī)120KW2備用4、橋面鋪裝施工4.1工藝流程橋面板清理收漿、抹面、拉毛 混凝土拌和防場(chǎng)層!工^一道工序4.2施工工藝421橋面板清理施工前預(yù)制主梁頂面及現(xiàn)澆濕接縫頂面應(yīng)已拉毛處理，先清除橋面板上浮漿、松散混凝土及及其它雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后，再進(jìn)行橋面鋼筋網(wǎng)綁扎焊接作業(yè)等。4.2.2焊接、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)成品鋼筋網(wǎng)吊運(yùn)上橋后兩片間焊接，焊網(wǎng)搭接采用平接法，搭接長(zhǎng)度15?20cm（即一格半至兩格網(wǎng)眼），鋼筋網(wǎng)保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊梅花型分布。伸縮縫處鋼筋網(wǎng)據(jù)其寬度剪除多余數(shù)量。施工放樣為了施工方便，用四等水準(zhǔn)測(cè)量在每座橋橋面引出4個(gè)高程控制點(diǎn)。。施工前由測(cè)量班按里程樁號(hào)放出混凝土鋪裝范圍（即半副橋面沿內(nèi)外護(hù)欄內(nèi)側(cè)放樣），直線段5米一點(diǎn)，圓曲線及緩和曲線段2米一點(diǎn)。施工時(shí)兩點(diǎn)間帶線加密，做到2米一個(gè)點(diǎn)，并在該點(diǎn)上焊接控制鋪裝厚度的鋼筋頭，各點(diǎn)間拉線調(diào)平，并將鋪裝厚度的控制點(diǎn)引至兩側(cè)護(hù)欄上，以便于隨時(shí)拉線校核?；炷龄佈b厚度高差控制在士5mm之內(nèi)?；炷潦┕蛎驿佈b采用C4C鋼岡纖維混凝土（摻入聚丙烯或聚丙烯腈纖維，摻量0.9kg/m3左右），混凝土抗折強(qiáng)度大于4.5Mpa為了便于施工工人在抹面、收平時(shí)不直接踩在混凝土上，橋面鋪裝混凝土分成4~6米的2幅進(jìn)行施工。分離式橋主、跨線橋面鋪裝分為2幅澆注；整體式橋梁左右幅橋面鋪裝分為2幅澆筑。待第一次澆注混凝土養(yǎng)護(hù)7天后澆注剩余的橋面鋪裝混凝土。其施工技術(shù)要求如下：1） 模板設(shè)置：首先根據(jù)鋪裝層厚度確定好混凝土標(biāo)準(zhǔn)帶，標(biāo)準(zhǔn)帶采用5號(hào)槽鋼作模板，用水準(zhǔn)儀布置好標(biāo)高控制點(diǎn)。2） 橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干凈，并且灑水濕潤(rùn)橋面，但不能留有積水。3） 運(yùn)輸：混凝土在互通拌和站集中攪拌，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)?；炷涟韬臀镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其工作性，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。檢查混凝土拌和物工作性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以2~4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。4） 混凝土的攤鋪：預(yù)拌混凝土罐車(chē)運(yùn)至施工段，泵車(chē)壓入，人工將混凝土均勻攤平，嚴(yán)禁揚(yáng)鍬攤鋪。振搗采用振搗梁上的平板式振搗器輔以插入式振搗器均勻振搗密實(shí)。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，保證混凝土密實(shí)即可。過(guò)度振搗會(huì)造成粗骨料下沉，混凝土表面富漿，上層多為砂漿，極易造成塑性收縮裂紋。嚴(yán)格控制好混凝土的配合比，坍落度控制在10?12cm范圍。5） 混凝土收漿、抹面：混凝土振搗后應(yīng)立即搭設(shè)跳板進(jìn)行抹面收漿,用木抹子3遍找平，于混凝土初凝前20分鐘左右鐵抹子趕光壓實(shí)成活，拉毛至規(guī)范及設(shè)計(jì)要求深度，噴灑養(yǎng)生劑，覆膜養(yǎng)生。6） 混凝土養(yǎng)護(hù)：一次收漿之后，趕緊蓋塑料薄膜，阻止水分的揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋。施工作業(yè)面不得過(guò)長(zhǎng)，從混凝土攤鋪到蓋塑料薄膜不宜超過(guò)45min,盡量控制在30min內(nèi)。待終凝后撤掉塑料薄膜，然后鋪上棉氈灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，每天灑水次數(shù)可根據(jù)空氣的濕度、溫度等情況確定，以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。另外為了保證先施工的半幅橋面的整潔度和平整度，派專人清除接茬處的漿液。在澆注下一次混凝土前，在施工縫處涂界面劑。防水層施工當(dāng)橋面鋪裝混凝土的齡期》7天，且強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，方可進(jìn)行防水層施工作業(yè)。防水層設(shè)計(jì)采用偏胎基SBS改性瀝青防水卷材，各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足《道橋用改性瀝青防水卷材》（JC/T974-2005的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；炷粱鎸邮┕ひ蠓浪畬幼鳂I(yè)要求混凝土基面層達(dá)到以下要求：1）混凝土基面層的粗糙度應(yīng)>1.5mm<2.0mm對(duì)于局部粗糙度》2.0mnl勺部位，可通過(guò)環(huán)氧砂漿進(jìn)行處理（環(huán)氧樹(shù)脂上撒布的石英砂粒徑為0.2mn?0.7mm,同時(shí)注意環(huán)氧樹(shù)脂上的浮砂應(yīng)清楚干凈2） 混凝土基面層的平整度應(yīng)為3m靠尺不超過(guò)0.75cm3） 混凝土基面層的潮濕度應(yīng)＜4%（質(zhì)量比）。4） 基面層表面粗糙度處理宜采用球式打磨機(jī)，設(shè)備缺乏的情況下也可采用其他方法?；鎸拥母』覒?yīng)清掃干凈，并無(wú)碎片、松散物質(zhì)、雜物、浮漿皮、油脂、油類(lèi)物質(zhì)污損、塵土、生長(zhǎng)的有機(jī)質(zhì)以及其他一些隔離物質(zhì)。5） 混凝土基面層溫度縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，溫度縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。嵌填的密封材料應(yīng)粘結(jié)牢固、封閉嚴(yán)密。防水層施工要求卷材防水層施工采用冷粘法施工，應(yīng)滿足以下要求：1） 鋪設(shè)防水層時(shí)，氣溫和卷材的溫度應(yīng)高于5C,基面層的溫度必須高于0C,且下雨和風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)，不能進(jìn)行橋面防水層體系的施工。2） 鋪設(shè)防水卷材時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)注意保持基層處理劑表面的清潔。3） 鋪設(shè)防水卷材前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角等排水比較集中等部位的局部處理，然后再大面積鋪設(shè)。4） 鋪設(shè)防水卷材層時(shí)，任何區(qū)域的卷材不能多于三層，即搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上，嚴(yán)禁沿道路寬度方向搭接通縫的形成。接頭處的卷材搭接寬度沿卷材的長(zhǎng)度方向?yàn)?0cm沿卷材的寬度方向15cm5） 一般情況下，卷材的展開(kāi)方向應(yīng)與車(chē)輛的運(yùn)行方向一致，卷材應(yīng)沿橋梁、橫坡從低到高的鋪設(shè)方法，高處卷材應(yīng)壓在低處卷材之上。特殊情況下，當(dāng)橋梁的平曲線半徑較小時(shí)，卷材的展開(kāi)方向可以采取橋梁平曲線的半徑方向。6） 鋪設(shè)防水卷材時(shí)應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、褶皺。7） 冷粘法鋪設(shè)防水卷材時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，搭接部位的接縫應(yīng)涂滿膠粘劑，輥壓粘貼牢固。搭接縫口應(yīng)材料相容的密封材料封嚴(yán)。8） 施工中途下雨時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。注意的質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)澆砼橋面易出現(xiàn)以下一些主要質(zhì)量問(wèn)題：1）混凝土表面平整度差，有多處坑凹、起拱、波浪、接縫臺(tái)階，主要由于：標(biāo)高帶質(zhì)量的影響。標(biāo)高帶質(zhì)量是確?；炷翗蛎嫫秸鹊闹匾h(huán)節(jié)。振動(dòng)梁是依靠標(biāo)高帶的控制進(jìn)行作業(yè)的，標(biāo)高帶本身凸凹不平，當(dāng)受振動(dòng)梁的瞬時(shí)沖擊而變形，橋面整平就失去了基準(zhǔn)，如呈拱形或波浪；施工機(jī)具本身的影響。振動(dòng)梁變形、表面沾的灰漿清理不凈和振動(dòng)頻率的失調(diào)直接影響到混凝土的刮平、補(bǔ)振、壓實(shí)提漿功能。振動(dòng)梁和刮杠行進(jìn)速度不當(dāng)也會(huì)影響橋面平整度。由于受施工條件的限制，采用半幅一次澆筑的方法，振動(dòng)梁長(zhǎng)期使用后，中間部位易出現(xiàn)下?lián)隙?，致使橋面橫向平整度變差。在混凝土表面拉毛時(shí)時(shí)間掌握不當(dāng)，局部橋面泛砂，拉毛易破損，使表面1?2mn范圍的密實(shí)度受到影響，平整度也降低。振搗過(guò)度。因采用泵送混凝土，塌落度較大，振搗過(guò)度易使混凝土料粒分層,下層粗骨料偏多，上層只有砂漿和小骨料，振動(dòng)梁向前拖動(dòng)過(guò)后，回填的混凝土稀漿多且水灰比變大，當(dāng)水分蒸發(fā)后該處的強(qiáng)度小收縮率大，影響橋面平整度。箱梁頂板齒板槽錨頭區(qū)標(biāo)高失控，造成橋面厚度不一致，導(dǎo)致橋面鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)位置不準(zhǔn)，直接影響振動(dòng)梁行進(jìn)，過(guò)薄或厚薄交接處平整度差；2）混凝土表面有橫向、縱向裂縫及龜裂、不規(guī)則裂縫等現(xiàn)象，原因如下：現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量意識(shí)淡薄，責(zé)任心不強(qiáng)，收漿抹面工藝控制不嚴(yán)；養(yǎng)生不及時(shí)，尤其氣溫高濕度小風(fēng)速大的不利條件下，在混凝土凝結(jié)硬化初期，就會(huì)使混凝土表面因失水過(guò)快而出現(xiàn)混凝土干縮裂縫；在混凝土橋面鋪裝中，由于鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)位置不準(zhǔn)，造成混凝土保護(hù)層太厚而產(chǎn)生表層混凝土開(kāi)裂；箱梁頂板齒板槽錨頭區(qū)標(biāo)高失控，造成橋面厚度不一致，過(guò)薄或厚薄交接處將成為薄弱斷面，產(chǎn)生混凝土收縮裂紋；施工時(shí)箱梁頂板面干燥會(huì)吸收混凝土拌合物中的水分，使底部混凝土失水過(guò)快，導(dǎo)致開(kāi)裂。5、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1橋面鋪裝5.1.1基本要求1）混凝土橋面的基本要求同水泥混凝土路面，瀝青混凝土橋面的基本要求同瀝青混凝土路面。2）泄水孔進(jìn)水孔的布置應(yīng)有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)要求，出水口不得使水直接橋體。5.1.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目橋面鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格范圍內(nèi)按附錄B或D檢查32^厚度（mm）(+10,-5)以冋梁體產(chǎn)生相冋下擾變形的點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量橋面澆注前后相對(duì)高差：每100m測(cè)5處2平整度高速、一級(jí)公路瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀：全橋每車(chē)道連續(xù)檢測(cè)，伍dnHrrrr+^IDI帯<2IRI(m/km)2.53(r(mm))1.51.8其他公路IRI(m/km)4.2每iuuim計(jì)iri^或(7(r(mm))2.5最大間隙h（mm53m直尺：每100m測(cè)3處x3尺4橫坡（%水泥混凝土±0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面1瀝青面層±0.35抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法：每200m查3處1注：①橋長(zhǎng)不足100m者，按100n處理。復(fù)合橋面水泥混凝土鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度（Mpa在合格范圍內(nèi)按附錄D檢查32^厚度（mm」(+10,-5)對(duì)比橋面澆注前后標(biāo)高檢查：每100R查5處23^平整度（mr）53m直尺：每100m檢查3處x3尺24橫坡（％±0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面15.2鋼筋網(wǎng)片允許誤差鋼筋網(wǎng)片允許誤差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)1長(zhǎng)度±10每片網(wǎng)片或骨架2尺量2寬度±1023網(wǎng)格尺寸±104尺量，縱橫各取3?5個(gè)網(wǎng)格4網(wǎng)片對(duì)角線相差101尺量5.3橋面防水層531基本要求1） 防水層鋪設(shè)材料的規(guī)格和性能，以及防水層的不透水性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并至少應(yīng)有不低于橋面瀝青混凝土鋪裝層使用年限的壽命，能適應(yīng)動(dòng)荷載及混凝土橋面開(kāi)裂時(shí)不損壞的特點(diǎn)。2） 防水層施工前，混凝土表面清除垃圾、雜物、油污與浮漿，并保持干凈和干燥。3） 應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的工藝施工。4） 預(yù)計(jì)涂料表面在干燥前會(huì)下雨，則不應(yīng)施工。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁踩踏未干的防水層。防水層養(yǎng)護(hù)結(jié)束后、橋面鋪裝完成前，行駛車(chē)輛不得在其上急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。532實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值防水涂膜厚度（mm符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，土0.1測(cè)厚儀：每200m測(cè)4點(diǎn)或按材料用量推算12^粘結(jié)強(qiáng)度（MPa不小于設(shè)計(jì)要求，且》0.3（常溫），拉拔儀：每200m測(cè)4點(diǎn)（拉拔1>0.2（氣溫》35C）速度：10m吋min）3^抗剪強(qiáng)度（MPa不小于設(shè)計(jì)要求，且》0.4常溫），>0.3氣溫》35C）剪切儀：1組3個(gè)（剪切速度：10mi%min）14A剝離強(qiáng)度（N/mm不小于設(shè)計(jì)要求，且》0.3（常溫），90°剝離儀：每1組3個(gè)（剝離1>0.2（氣溫》35C）速度：100m吋min）注:剝離強(qiáng)度僅適用于卷材類(lèi)或加胎體涂膜類(lèi)防水層533外觀鑒定1） 防水涂料應(yīng)覆蓋整個(gè)混凝土表面，如有遺漏，必須進(jìn)行處理，并減1?3分。2） 防水層應(yīng)表面平整，無(wú)空鼓、脫落、橋邊等缺陷。不符合要求時(shí)必須進(jìn)行處理，并減3?5分。6、質(zhì)量保證措施6.1鋼筋質(zhì)量保證措施6.1.1原材料1） 施工所用鋼筋為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的I級(jí)（R235鋼筋、II級(jí)（HRB33）螺紋鋼均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2） 綁扎用的綁線為冷淬火綁線，其物理特性均滿足國(guó)標(biāo)SDJ207-82的規(guī)定。不同類(lèi)別的鋼筋均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，出具合格證，方可使用。6.1.2材料存放在存放過(guò)程中，鋼筋上部米用油布或塑料布覆蓋防止鋼筋生銹、氧化，其下部墊枕木或其他相同用途的東西，防止鋼筋和地面直接接觸，亦使鋼筋受腐蝕及受其他物質(zhì)的污染。技術(shù)要求1）墊塊位置擺放正確，交錯(cuò)安排，以確?；炷帘Ｗo(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。2） 鋼筋綁線呈梅花形，線結(jié)間距不超過(guò)60cm綁線應(yīng)埋在墊層里并和鋼筋緊緊連接在一起。3） 拼接的鋼筋直徑不超過(guò)25mm且拼接位置交錯(cuò)布置，避免在同一部位進(jìn)行,拼接位置位于結(jié)構(gòu)中受力較小的部位。4） 使用綁線或現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋網(wǎng)的交叉連接滿足圖紙規(guī)定。5） 綁扎好的鋼筋網(wǎng)呈現(xiàn)剛性框架，安裝精確，不允許移動(dòng)。質(zhì)量保證1） 鋼筋的制作加強(qiáng)驗(yàn)收把關(guān)。2） 在綁扎好的鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)人行道板，防止行走時(shí)鋼筋網(wǎng)位置移動(dòng)和污染。3） 鋼筋安裝和清理完成后，在自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。4） 所有的鋼筋在提交批準(zhǔn)后，無(wú)論從數(shù)量、尺寸及安裝位置，均要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。模板工程質(zhì)量保證措施1） 模板應(yīng)不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線型及外形，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且有牢固，穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng)。2） 砼的模板用鋼模板。3） 模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。拆除以后的模板，就在使用前徹底涂以脫模劑。脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，?yīng)使能易于脫模，并使砼不變色。4） 當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆筑砼構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑砼。5） 澆砼時(shí)專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)局部變形，支架松動(dòng)及時(shí)加固。砼質(zhì)量保證措施本標(biāo)段混凝土一律采用緊鄰施工現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)監(jiān)理及甲方審批同意的商品混凝土。砼施工各階段的須注意如下事項(xiàng)：原材料控制砼采用抗裂防滲鋼纖維混凝土，是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料，不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生影響，各組成材料的質(zhì)量情況，也影響砼的質(zhì)量。所以，各組成材料的質(zhì)量控制，是砼質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確保砼質(zhì)量控制的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的性能指標(biāo)必須符合相關(guān)規(guī)范要求。砼配合比控制砼配合比由試驗(yàn)室提供，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后使用，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許，配合比不得改動(dòng)。砼拌制本工程采用商品砼，在砼生產(chǎn)時(shí)派專人檢查以下事項(xiàng)：1）拌制砼時(shí)，材料的配合比偏差不得超過(guò)下列規(guī)定：水泥、水、外加劑為+2%。2）骨料含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)。3）根據(jù)施工配合比配料，將砂、石、水泥、鋼纖維干拌1.5?2min,然后再加水及外加劑溶液濕拌2min。各種材料的稱量允許偏差控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。攪拌時(shí)防止纖維結(jié)團(tuán),纖維彎曲或折斷,攪拌機(jī)超負(fù)載或出料口堵塞等情況出現(xiàn)。砼應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻,顏色一致,在攪拌機(jī)中攪拌時(shí),自全部材料裝入攪拌筒中起,至砼由筒中開(kāi)始出料止,其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合下表要求。砼攪拌所需最短時(shí)間攪拌機(jī)類(lèi)別砼攪拌機(jī)容量（升）混凝土坍落度（mm<3030?70>70混凝土最短攪拌時(shí)間（min）自落式<40021.51<8002.521.5<1200—2.51.5強(qiáng)制式<4001.511<15002.51.51.54）在砼攪拌過(guò)程中應(yīng)始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定的不符，應(yīng)立即查明原因并予以糾正。5）在下一盤(pán)料裝入之前，攪拌機(jī)的拌合料應(yīng)全部倒出，攪拌機(jī)停用超過(guò)30分鐘或更換水泥品種時(shí)，應(yīng)徹底清洗攪拌機(jī)。634砼的運(yùn)輸1） 砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，必須符合澆筑規(guī)定的坍落度要求。2） 嚴(yán)禁往拌合物中隨意加水。3） 砼灌注前計(jì)算工程量，合理安排砼運(yùn)輸數(shù)量及頻率，既要保證運(yùn)輸泵連續(xù)工作，又要保證砼在輸送車(chē)內(nèi)存放時(shí)間不超過(guò)規(guī)范允許時(shí)間。6.3.5砼的灌注1） 砼澆筑前，對(duì)鋼筋、預(yù)埋件和輸送管線進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。同時(shí)，清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。2） 砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間必須根據(jù)規(guī)范要求強(qiáng)度試驗(yàn)確定，并在下次灌注前按間隙要求處理。3） 泵送前應(yīng)用適量的、與砼同標(biāo)號(hào)的水泥漿潤(rùn)滑管路。4） 澆筑過(guò)程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。5）砼澆筑層厚度與振搗必須嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。砼振搗人員必須是培訓(xùn)合格、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員，并掛牌作業(yè)。砼澆筑過(guò)程中，質(zhì)檢、試驗(yàn)人員和施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)旁站值班。7、安