.z.--.--考試資料目錄一、編制依據(jù)2二、編制范圍2三、編制原則2四、工程概況3五、工期安排3六、施工方案及總體部署4七、施工準(zhǔn)備4八、場(chǎng)地平整及根底開(kāi)挖5九、混凝土加工6十、擴(kuò)大根底、系梁、承臺(tái)、施工方法7十一、雨季施工安排13十二、施工方案安排及工期保證措施14十三、質(zhì)量保證體系14十四、確保工程質(zhì)量的措施14十五、平安保證措施17十六、施工平安技術(shù)措施17十七、施工生產(chǎn)平安事故應(yīng)急處理措施18十八、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施19擴(kuò)大根底、承臺(tái)、樁系梁施工方案一、編制依據(jù)1、"36省道江拔線新昌段公路改建一期工程招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"。2、"36省道江拔線新昌段公路改建一期工程1合同段施工圖設(shè)計(jì)"。3、國(guó)家、交通部、建立部、浙江省現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。4、本單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查、測(cè)量資料。5、本單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)歷。6、36省道江拔線新昌段公路改建一期工程指揮部和總監(jiān)辦的相關(guān)要求及規(guī)定；結(jié)合合同總工期要求及我部施工組織總體部署。二、編制范圍36省道江拔線新昌段公路改建一期工程第一標(biāo)段所有橋梁擴(kuò)大根底、承臺(tái)、系梁工程，等全部施工內(nèi)容。三、編制原則1、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，同時(shí)采取一系列管理措施，施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制本錢(qián)，降低工程造價(jià)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件及指揮部對(duì)本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程進(jìn)度，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足指揮部要求。3、科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的承臺(tái)及地系梁工程量及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)歷的各類工程技術(shù)人員和管理人員，選配專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到專款專用。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備等施工要素的科學(xué)合理配置。四、工程概況36省道江拔線新昌段公路改建一期工程第一標(biāo)段起止里程為K7+800～K16+000，路線全長(zhǎng)8.2公里。全線共有大橋5座、中橋1座；擴(kuò)大根底6個(gè)、承臺(tái)4個(gè)、樁系梁共計(jì)21個(gè)。承臺(tái)、系梁、擴(kuò)大根底、主要工程數(shù)量表如下橋位中心樁號(hào)承臺(tái)HRB335(kg)C30砼(m3)C25砼(m3)C15砼(m3)系梁HRB335(kg)R235(kg)C25砼(m3)擴(kuò)大根底C25砼(m3)平頭山1#橋K8+0483個(gè)1927.8331.816.74平頭山2#橋K8+407.51個(gè)2621.448.45.864個(gè)3280.4479.228.52棠家州中橋K9+914.51個(gè)820.1119.87.132個(gè)95.1上扁石大橋K10+6241個(gè)19936.7159.256個(gè)6365.4822.657.562個(gè)123.7扁石大橋K10+6241個(gè)19936.7159.253個(gè)3926.2445.635.502個(gè)98.5倒平山大橋K15+5911個(gè)2621.4048.45.864個(gè)4030.7404.436.65五、工期安排根據(jù)業(yè)主及總監(jiān)辦的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工期安排如下：倒平山大橋：承臺(tái)2013年1月3—2013年1月30日；系梁2013年1月16日—2013年3月30日完工。工期87天。上扁石大橋：擴(kuò)大根底在2013年3月30—2013年5月30日；承臺(tái)在2013年6月10日—，2012年7月10日；系梁2013年6月16日—2013年8月10日，工期130天。扁石大橋：擴(kuò)大根底2013年7月30日—2013年9月30日；系梁2013年8月10日—2013年10月10日；工期90天。棠家州中橋：擴(kuò)大根底2013年8月20日—2013年9月30日；系梁2013年8月30日—2013年9月10日；工期40天。平頭山1#橋：系梁2013年8月30日—2013年9月20日；工期20天。平頭山2#橋：承臺(tái)2013年9月20日—2013年10月30日；系梁2013年10月30日—2013年11月30日；工期70天。六、施工方案及總體部署根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著總體方案、合理安排、流水施工和平行施工原則進(jìn)展施工。1、鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)加工成半成品，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，綁扎、安裝。2、砼采用攪拌罐車運(yùn)輸車運(yùn)送。七、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備材料表材料名稱產(chǎn)地試驗(yàn)抽檢結(jié)論備料碎石新昌大洋山合格300m3中砂新昌大明市合格200m3水泥合格200t粉煤灰寧波北侖合格100t帶肋鋼筋中天鋼鐵集團(tuán)合格70t光圓鋼筋中天鋼鐵集團(tuán)合格3t各材料分區(qū)隔開(kāi)堆用，嚴(yán)禁混雜現(xiàn)象，并標(biāo)有標(biāo)志牌。2、人員安排主要施工技術(shù)人員安排序號(hào)性別職務(wù)職稱1粟濤男工程經(jīng)理一級(jí)建造師2呂剛男工程副經(jīng)理一級(jí)建造師3黃浩男總工高級(jí)工程師4魏云平女橋梁負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師5竺浩勇男平安負(fù)責(zé)人工程師6唐宇航男測(cè)量負(fù)責(zé)人工程師7童鑫男試驗(yàn)負(fù)責(zé)人工程師3、機(jī)械安排：詳見(jiàn)下表機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況1挖機(jī)CZ2201臺(tái)良好2自卸車8t2臺(tái)良好3砼運(yùn)輸車8立方6臺(tái)良好4吊車20噸2輛良好5發(fā)電機(jī)120kw1臺(tái)良好6裝載機(jī)ZL501輛良好7電焊機(jī)B*1-500F-212臺(tái)良好8彎筋機(jī)GW-403臺(tái)良好9斷筋機(jī)GQ402臺(tái)良好10組合鋼模板1.2m*1.5m550m2良好11鋼管38#100t良好12鋼筋調(diào)直機(jī)3.6kw2臺(tái)良好勞動(dòng)力安排：普工8人，電工2人，振搗工4人，整理熟料2人，裝模工8人，平安員1人，管理人員3人，鋼筋工6人，焊接工4人。八、場(chǎng)地平整及根底開(kāi)挖擴(kuò)大根底、系梁、承臺(tái)施工：首先進(jìn)展基坑的開(kāi)挖,基坑開(kāi)挖與排水施工要求如下:為防止地表水沖塌坑壁，在基坑頂緣四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止水溝滲水，影響坑壁穩(wěn)定；坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑緣不少于0.5米，動(dòng)載距坑緣不少于1.0施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣頂面土有無(wú)裂縫，坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保平安施工；基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自基坑開(kāi)挖到根底完成，應(yīng)抓緊連續(xù)不斷施工；基坑采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合，挖至坑底時(shí)應(yīng)預(yù)留不少于30厘米的厚度，再用人工挖至基底標(biāo)高。基坑開(kāi)挖后立即對(duì)基底應(yīng)力進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)的方法有：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)、平板載荷試驗(yàn)。通常情況下，我們使用輕型動(dòng)力觸探儀進(jìn)展試驗(yàn)。對(duì)符合設(shè)計(jì)要求的細(xì)粒土、特殊土等基底，經(jīng)修整完成后，應(yīng)盡快進(jìn)展根底施工，不得使基底浸水或長(zhǎng)期暴露；基坑開(kāi)挖后如基底的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)按程序進(jìn)展設(shè)計(jì)要求變更并對(duì)地基進(jìn)展處理。地基處理應(yīng)根據(jù)地基土的種類、強(qiáng)度和密度，按照設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，采取相應(yīng)的處理方法。地基處理的范圍應(yīng)寬出根底外不小于0.5m。對(duì)于強(qiáng)度較低、穩(wěn)定性差的細(xì)粒土及特殊土地基，如飽和軟弱粘土層、粉砂土層、濕陷性黃土、膨脹土、季節(jié)性凍土等，處理時(shí)應(yīng)視該類土的處治深度和含水率等情況，采取固結(jié)、換填等措施，使之滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于巖層基底的處理應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)于風(fēng)化巖層，應(yīng)挖至設(shè)計(jì)高程并滿足地基承載力要求后盡快進(jìn)展封閉，防止其繼續(xù)風(fēng)化。在未風(fēng)化的平整巖層上，根底施工前應(yīng)先將淤泥、苔蘚及松動(dòng)的石塊去除干凈，并鑿出新鮮巖面。對(duì)堅(jiān)硬的傾斜巖層，宜將眼層面鑿平；傾斜度較大無(wú)法鑿平時(shí)，則宜鑿成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不宜小于0.3m。基坑開(kāi)挖時(shí)，宜在坑底根底范圍之外設(shè)置集水井坑并沿坑底周圍開(kāi)挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑尺寸宜視滲水量的大小確定。九、混凝土加工1．砼采用集中拌和，采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻，顏色一致，不得有離析現(xiàn)象，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)集中拌制的混凝土，應(yīng)檢測(cè)其拌合物的均勻性。監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4~3/4之間部位取試樣進(jìn)展試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合以下要求：混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差應(yīng)不大于0.8%。單位體積混凝土中粗集料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%。2．當(dāng)水泥的來(lái)源、質(zhì)量或者集料有改變，都必須提出改變配合比，重復(fù)上述程序，在新配合比使用前必須獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。3．在每次實(shí)際拌和混凝土前，按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法測(cè)量集料的含水量，并在用水量中予以扣除，提出供實(shí)際使用的施工配合比。十、擴(kuò)大根底、系梁、承臺(tái)、施工方法1、擴(kuò)大根底施工測(cè)量放線→擴(kuò)大根底開(kāi)挖→模板安裝及固定→拆模及養(yǎng)護(hù)→基坑回填。擴(kuò)大根底的基底為非黏性土或干土?xí)r，在施工前應(yīng)將其潤(rùn)濕，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土墊層，墊層頂面不得高于根底底面設(shè)計(jì)高程；地基為淤泥或承載力缺乏時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理方可進(jìn)展根底施工；基底為巖石時(shí)，應(yīng)采用水沖洗干凈，且在根底施工前應(yīng)鋪設(shè)一層不低于根底混凝土強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。擴(kuò)大根底的施工宜采用鋼模板?；炷烈嗽谌浇孛娣秶鷥?nèi)水平分層進(jìn)展?jié)仓?，且機(jī)械設(shè)備能力應(yīng)滿足混凝土澆筑施工的要求。擴(kuò)大根底施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)平面尺寸〔mm〕±50根底底面高程〔mm〕土質(zhì)±50石質(zhì)＋50，－200根底頂面高程〔mm〕±30軸線偏位〔mm〕252、承臺(tái)、系梁施工施工工藝:測(cè)量放線→承臺(tái)〔系梁〕基槽開(kāi)挖→砼樁頭鑿除→低應(yīng)變檢測(cè)→樁頭鋼筋整理及綁扎→澆筑墊層→安裝承臺(tái)〔系梁〕鋼筋→模板安裝及固定→安插橋臺(tái)〔墩柱〕鋼筋→隱預(yù)檢→澆筑承臺(tái)〔系梁〕砼→承臺(tái)〔系梁〕拆模及養(yǎng)護(hù)→基坑回填鋼筋制作及安裝鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋焊接采用電弧焊，一般采用雙面焊縫，僅在雙面焊無(wú)法施焊時(shí)，方可采用單面焊縫。采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩結(jié)合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致；電弧焊接頭的焊縫長(zhǎng)度，對(duì)雙面焊縫不應(yīng)小于5d，單面焊縫不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。電弧焊接與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。主筋大于或等于25mm鋼筋采用機(jī)械連接，鋼筋機(jī)械連接件的最小混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力主筋混凝土保護(hù)層的規(guī)定，且不得小于20mm;連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不宜小于25mm。鋼筋的綁扎接頭為了不使鋼筋粘上灰土等，首先在系梁和承臺(tái)底部用C15砼澆筑好墊層厚5cm；再在上面綁扎鋼筋，鋼筋在鋼筋棚加工，嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)、圖紙加工?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)禁漏綁。特別注意預(yù)埋鋼筋的位置及加固，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋錯(cuò)位。底部設(shè)置的鋼筋網(wǎng)越過(guò)樁頂處不得截?cái)?。在鋼筋與模板之間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25＞C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35d〔注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值增加5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d小于或等于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中減少5d采用。②當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)增加5d。③在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。④兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。〕鋼筋的綁扎鋼筋的交點(diǎn)宜采用直徑0.7~2.0mm的鐵絲扎牢，，必要時(shí)可采用電焊焊牢。綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交織扎結(jié)，對(duì)25mm及以上鋼筋，已采取雙對(duì)角線的十字形方式扎結(jié)。構(gòu)造或構(gòu)件拐角處的鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直局部的穿插點(diǎn)可交織綁扎，但綁扎的穿插點(diǎn)宜占全部交點(diǎn)的40%以上。鋼筋綁扎時(shí)，處設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定以外，箍筋應(yīng)與主筋垂直。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊的制作、設(shè)置和固定應(yīng)符合以下要求：混凝土墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和密實(shí)性；采用其他材料制作墊塊時(shí)，除應(yīng)滿足使用強(qiáng)度的要求外，其材料中不應(yīng)含有對(duì)混凝土產(chǎn)生不利影響的成分。墊塊的制作厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差，正誤差應(yīng)不大于1mm。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)展設(shè)置。墊塊在構(gòu)造或構(gòu)造件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不小于3個(gè)/m2,重要局部適當(dāng)加密。墊塊與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，且其綁扎絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)?；炷翝仓埃瑧?yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)展檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、肋、拱肋±10根底、錨錠、墩臺(tái)、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5根底、錨錠、墩臺(tái)±10板±3安裝模板模板和支架要求模板一律采用通用組合鋼模板，鋼模板使用前要除銹、刷油，檢查模板有否變形。模板和支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受施工過(guò)程中所產(chǎn)生的各種荷載。模板應(yīng)能與混凝土構(gòu)造或構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)，應(yīng)保證構(gòu)造物各部位形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。模板的面板應(yīng)平整，接縫處應(yīng)嚴(yán)密且不漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷脫模劑，但不得采用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫。支架應(yīng)穩(wěn)定、穩(wěn)固，能抵抗在施工過(guò)程中可能發(fā)生的振動(dòng)和偶然撞擊。模板制作與安裝模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕模板高程根底±15柱、梁±10墩臺(tái)±10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件＋5，－0根底±30墩臺(tái)±20軸線偏位根底15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的高程＋2，－5模板相鄰兩板外表上下差2模板外表平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸＋10，－0支架縱軸的平面位置跨度1/1000或30模板的面板應(yīng)平整，接縫處應(yīng)嚴(yán)密且不漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷脫模劑，但不得采用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫。支架應(yīng)穩(wěn)定、穩(wěn)固，能抵抗在施工過(guò)程中可能發(fā)生的振動(dòng)和偶然撞擊混凝土澆筑砼澆筑采吊車配合澆筑。澆筑砼時(shí)還應(yīng)做如下工作：澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)展檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，不得在構(gòu)造任何局部澆筑混凝土。在澆筑時(shí)對(duì)混凝土外表操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土外表光滑、無(wú)水囊、氣囊或蜂窩?；炷练謱訚仓穸炔粦?yīng)超過(guò)有關(guān)規(guī)定?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)展，如因故必須連續(xù)，連續(xù)時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定，假設(shè)超過(guò)允許間隔時(shí)間，按施工縫處理?；炷猎跐仓埃炷恋臏囟葢?yīng)維持在10℃~32混凝土由高處落下的高度不得超過(guò)2m，要防止發(fā)生離析。施工時(shí)應(yīng)采用串筒或溜槽。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。砼只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌和，已初凝的砼不得使用，不允許用加水或其他方法變更砼稠度，砼最短拌和時(shí)間和出筒坍落度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砼混凝土搗實(shí)所有混凝土，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)展，振搗器插入混凝土要緊插慢撥，以免產(chǎn)生空洞?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停頓下沉、不冒氣泡、泛漿、外表平坦。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50~100mm。插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。外表振搗器移位間距，應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)局部100mm左右。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地防止與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。模板角落及振搗器不能到達(dá)的地方，輔以插針振搗，保證混凝土密實(shí)及其外表平滑。不準(zhǔn)在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以致引起離析。混凝土的搗實(shí)后1.5~24h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。工地上應(yīng)配有足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時(shí)替補(bǔ)。混凝土外表的修整所有混凝土外露面的外形應(yīng)線形正確、順暢、光潔、顏色一致。拆模后如外表有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時(shí)，應(yīng)鑿到監(jiān)理工程師同意的深度，并以監(jiān)理工程師同意的混凝土等級(jí)重新填筑和修整外表。模板成型的混凝土外表一律不準(zhǔn)粉刷，須保持混凝土原貌?；炷翗?gòu)造模板撤除混凝土澆完后，到達(dá)一定強(qiáng)度后即可撤除模板以加速模板的周轉(zhuǎn)。但撤除時(shí)間不可過(guò)早，以防砼構(gòu)造損壞、變形。拆模的時(shí)間可依水泥類別、構(gòu)造形狀、荷載狀況及環(huán)境氣溫等情況而定。拆模時(shí)的砼構(gòu)造模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞前方可撤除。對(duì)于承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其本身重力時(shí)方可撤除。拆模時(shí)應(yīng)先撤除非承重的側(cè)面模板，對(duì)砼構(gòu)造及支承此構(gòu)造的支柱等進(jìn)展仔細(xì)檢查，確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)場(chǎng)逐步撤除承重的立柱、支架和模板。撤除支架、模板時(shí)，應(yīng)防止砼受到振動(dòng)、損傷。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于5℃混凝土澆筑完成后，對(duì)承臺(tái)、系梁頂面進(jìn)展修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光，外表用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。每天灑水次數(shù)，以能保持砼外表經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后拆模，并回填壓實(shí)。承臺(tái)施工質(zhì)量控制項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砼強(qiáng)度〔Mpa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D32尺寸〔㎜〕±30尺量，長(zhǎng)寬高各2點(diǎn)13頂面高程〔㎜〕±20水準(zhǔn)儀檢查5處24軸線偏位〔㎜〕15全站儀或經(jīng)緯儀，縱橫各測(cè)量2點(diǎn)2外觀砼外表平整、棱角平直、無(wú)明顯施工接縫。蜂窩麻面不得超過(guò)該面總面積的0.5%。裂縫寬度超過(guò)0.15㎜時(shí)，必須處理。施工要點(diǎn)：承臺(tái)、系梁根底施工前應(yīng)檢查基樁位置是否符合設(shè)計(jì)，如偏離過(guò)大超過(guò)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理制訂措施后施工。鑿除樁頭砼并清掃干凈后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師及樁基檢測(cè)單位來(lái)檢測(cè)，檢測(cè)合格后，將樁頭鋼筋按設(shè)計(jì)圖整理成喇叭形，澆筑墊層、綁承臺(tái)鋼筋、支模、澆注砼。十一、雨季施工安排1、雨季施工必須作好場(chǎng)地的排水，保持排水溝的暢道。2、施工場(chǎng)地的臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不得排入農(nóng)田，亦不得污染自然水源，引起河道的淤積或沖刷等。3、訂閱當(dāng)?shù)貧庀笮畔①Y料或聘請(qǐng)氣象部門(mén)工作人員為氣象參謀，以隨時(shí)掌握氣象情況。4、大局部工程施工受雨水的影響，因此，在雨季抓緊進(jìn)展設(shè)備的維修、技術(shù)人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等工作。5、將一些受雨水影響小的工作，提前安排施工等。6、搭設(shè)簡(jiǎn)易防雨工棚，砼施工場(chǎng)地備好足量的防雨布。砼數(shù)量大，又不能停頓作業(yè)，施工面小的工程，搭設(shè)簡(jiǎn)易防雨工棚。十二、工期保證措施選派優(yōu)秀施工作業(yè)隊(duì)伍施工，以保證各項(xiàng)施工任務(wù)完成。加快資源調(diào)配，確保人員、機(jī)械設(shè)備及所需物資及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。以最快速度完成承臺(tái)，為下一步施工創(chuàng)造條件。實(shí)現(xiàn)信息化管理，及時(shí)調(diào)整施工方案及資源配置。嚴(yán)格執(zhí)行工地會(huì)議制度，對(duì)急需解決的問(wèn)題進(jìn)展討論、處理。每周定期召開(kāi)有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位參加的工程例會(huì)，總結(jié)一周的工程進(jìn)展情況及下周工作方案，并制定相應(yīng)措施，確保下步工作順利實(shí)施。主動(dòng)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系。對(duì)已完分項(xiàng)及時(shí)組織驗(yàn)收，保證下道工序及時(shí)展開(kāi)。如因不可抗拒因素延誤了工期，則及時(shí)挖潛追補(bǔ)。十三、質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量合格率100%：分部工程優(yōu)良率100%，工程優(yōu)良率100%，確保本工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。2.組織機(jī)構(gòu)由工程經(jīng)理掛帥和工程副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢人員參與組成的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組是本工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施、兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)"質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖"。十四、確保工程質(zhì)量的措施1.控制測(cè)量工作與測(cè)量放樣的質(zhì)量保證措施(1)對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器均按計(jì)量要求定期到指定的單位進(jìn)展校定，滿足精度要求后，方可使用。(2)首先制定好切實(shí)可行且能夠滿足精度要求的測(cè)量放樣方案。安排測(cè)量經(jīng)歷豐富的技術(shù)人員按擬定好的方案進(jìn)展測(cè)量工作。放樣時(shí)先將設(shè)計(jì)提供的測(cè)設(shè)基準(zhǔn)資料和測(cè)量標(biāo)志按國(guó)家二級(jí)測(cè)量因此要經(jīng)常連續(xù)地測(cè)量，校核各局部的中軸線及外輪廓線，將偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍以內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)復(fù)測(cè)控制網(wǎng)，將測(cè)量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，以此作為施工放樣的依據(jù)。并對(duì)所有的測(cè)量控制標(biāo)志加以保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)。(3)施工放樣：不僅要使構(gòu)造的中心線符合設(shè)計(jì)要求，還要考慮到整體構(gòu)造的中軸線及外輪廓線連續(xù)、順直、美觀。(4)平面控制：根據(jù)監(jiān)理工程師核查過(guò)的平面控制樁，用平面三角網(wǎng)法，加放中心樁，經(jīng)二次校核無(wú)誤后，方可以此為放樣的"后視點(diǎn)〞。(5)高程控制：根據(jù)監(jiān)理工程師核查過(guò)的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，按二等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)展加密，引到橋位附近后，再按四等水準(zhǔn)引到各部位。對(duì)施工放樣的后視、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)和經(jīng)常校核。(6)測(cè)量：用三維坐標(biāo)控制法來(lái)控制構(gòu)造的位置。即在測(cè)量中利用全站儀、精細(xì)水準(zhǔn)儀、三維坐標(biāo)的控制系統(tǒng)，同時(shí)測(cè)出構(gòu)造所需的三維坐標(biāo)。為使儀器每次都能架設(shè)在同心、同高的位置上，可在施工控制點(diǎn)上埋設(shè)平穩(wěn)結(jié)實(shí)的、與儀器互聯(lián)的強(qiáng)制對(duì)中測(cè)站，然后用全站儀照準(zhǔn)后視，采用兩測(cè)回極坐標(biāo)放樣法進(jìn)展放樣，這種測(cè)量方法精度高，完全能滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋加工與安裝質(zhì)量保證措施(1)鋼筋的力學(xué)性能必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查其出廠證明，并進(jìn)展抽檢。(3)鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注砼，在砼澆注。3、混凝土質(zhì)量保證措施(1)混凝土原材料的質(zhì)量保證a水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠試驗(yàn)報(bào)告單，并按水泥牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、品種、出廠日期分類堆碼，凡對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)，或監(jiān)理工程師提出要求，或水泥存放期超過(guò)三個(gè)月，均應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)展復(fù)查檢驗(yàn)。b砂、石材料c水的化學(xué)分析應(yīng)按"公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程"〔JTJ056-84〕進(jìn)展。d外加劑在使用前應(yīng)有外加劑的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)等有關(guān)資料，外加劑的應(yīng)用應(yīng)符合"混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔GBJ119-88〕規(guī)定。(2)混凝土配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)規(guī)程進(jìn)展砼配合比設(shè)計(jì)，確保混凝土組成材料的計(jì)量，混凝土拌合物的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)。根據(jù)砼的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出砼的配合比，并呈報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意前方可使用，使用過(guò)程中，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配比執(zhí)行。(3)混凝土原材料的計(jì)量每盤(pán)混凝土組成材料必須進(jìn)展電子計(jì)量，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)展計(jì)量標(biāo)定。在施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)天氣變化測(cè)定骨料的含水率，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量。(4)混凝土的攪拌混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"的規(guī)定?；炷涟韬衔锏膹?qiáng)度在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作臺(tái)班不少于2次。(5)混凝土的運(yùn)輸在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所需的稠度。(6)混凝土的澆筑混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的和易性。4、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序1、作業(yè)班〔組〕在每一道工序過(guò)程及完成后，由施工隊(duì)的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展自檢，合格后報(bào)工程經(jīng)理部的質(zhì)檢組進(jìn)展復(fù)檢。2、工程經(jīng)理部質(zhì)檢組確認(rèn)自檢組的檢查有效并簽字后進(jìn)展復(fù)檢。3、經(jīng)質(zhì)檢組復(fù)查合格，質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報(bào)送監(jiān)理工程師，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)展檢查。十五、平安保證措施1.平安目標(biāo)1.1本著平安第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)思想，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管平安的原則進(jìn)展本工程工程施工保證施工人員施工平安。傷頻率控制在0.6‰以下，平安管理標(biāo)準(zhǔn)，資料齊全。1.2.平安施工組織機(jī)構(gòu)本施工標(biāo)段工程工程部實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)承建的工程工程的平安負(fù)全面責(zé)任。工程經(jīng)理是本工程的平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本工程的平安生產(chǎn)工作。平安施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)"平安施工組織機(jī)構(gòu)框圖"。2.平安施工保證體系本工程部在工程施工前按DBJ08-903-98"施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)保證體系"的要求建立平安施工保證體系，平安施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個(gè)方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身平安保證、構(gòu)造平安保證、施工平安保證。工程平安施工保證體系見(jiàn)"平安施工保證體系框圖"。同時(shí)認(rèn)真地編制平安施工保證方案和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證方案和專項(xiàng)施組的要求進(jìn)展管理、實(shí)施。十六、施工平安技術(shù)措施1、堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，建立嚴(yán)密的平安監(jiān)視體系，對(duì)所有管理人員、作業(yè)隊(duì)加強(qiáng)平安教育，嚴(yán)格按平安施工文件、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和規(guī)章制度施工。特殊工種及機(jī)械操作手必須持證上崗。2、施工機(jī)具、車輛及人員必須與內(nèi)外線路保持平安距離，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施。3、在承臺(tái)基坑四周用彩條旗封閉，嚴(yán)禁入內(nèi)，防止掉入。4、吊裝鋼筋時(shí)，要系好牽引繩，在起吊時(shí)保證鋼筋籠的穩(wěn)定性，并注意檢查吊車鋼絲繩的強(qiáng)度、是否有斷股現(xiàn)象，排除平安隱患，注意吊車頂端與高壓線的平安距離，吊車要支撐在根底結(jié)實(shí)的地面上，并加設(shè)墊板，防止傾覆。5、對(duì)每位機(jī)械操作人員、吊車司機(jī)發(fā)放宣傳教育卡，提醒司機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的本卷須知，造成事故的后果以及如何保障自身的平安。6、與每個(gè)施工隊(duì)簽訂施工平安協(xié)議〔責(zé)任書(shū)〕、臨時(shí)用電協(xié)議，明確權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)，提高全員的平安意識(shí)和法律意識(shí)。7、各類用電人員必須掌握平安用電的根本知識(shí)和所用電氣設(shè)備的機(jī)械性能。使用電器設(shè)備前，應(yīng)按規(guī)定備好合格的絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品。電氣設(shè)備停頓工作時(shí)，必須拉閘斷電，鎖好配電箱。8、臨時(shí)工程結(jié)實(shí)整齊，出入口設(shè)單標(biāo)志，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌，夜間設(shè)立警示燈。9、在施工中如遇5級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣，需暫停施工。10、保持現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有排水措施。11、運(yùn)輸車輛嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，注意施工區(qū)周圍行人的平安。十七、施工生產(chǎn)平安事故應(yīng)急處理措施1.土方坍塌事故應(yīng)急措施采取平安預(yù)案措施：嚴(yán)格落實(shí)平安技術(shù)交底和操作規(guī)程。設(shè)專職平安生產(chǎn)管理人員事故作業(yè)面監(jiān)視。加強(qiáng)平安巡查監(jiān)視。一旦出現(xiàn)事故，專職平安生產(chǎn)管理人員立即向工程部生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)報(bào)告，并及時(shí)組織指揮現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)展挖救后保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。施工工程土方坍塌，必須要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取合理的應(yīng)對(duì)措施，路面以下的坍塌需要安排好路面塌口的周邊防護(hù)，設(shè)置警告牌、警示燈，用臨時(shí)圍擋圈嚴(yán)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，疏導(dǎo)交通，以免節(jié)外再造成事故。生產(chǎn)平安事故領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后立即向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)匯報(bào)，并組織人力、物力、車輛趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。組織指揮救援，需要做人工呼吸的做人工呼吸，不需要的及時(shí)將傷員送往醫(yī)院急救，所涉人員不準(zhǔn)離開(kāi)單位，為事故調(diào)查提供真實(shí)證據(jù)。2.物體打擊事故應(yīng)急措施采取平安預(yù)防措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員以及基地相關(guān)人員必須戴好平安帽，以防地上物體打擊造成傷害。上下物料嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成