上海華虹宏力半導(dǎo)體制造有限公司三廠污泥壓濾機房土建工程項目鋼筋工程施工方案編制：審核：審批：上海浦東洋涇建筑安裝工程公司2016年5月10日鋼筋工程施工方案一、工程概況：1.工程概況：本工程為上海華虹宏力半導(dǎo)體制造有限公司開發(fā)的三廠污泥壓濾機房土建工程項目，由信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司設(shè)計，上海集圣建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理；上海地礦工程勘察有限公司勘察，上海浦東洋涇建筑安裝工程公司負責施工。工程建設(shè)地點位于上海華虹宏力三廠祖沖之路1399號CUP棟北側(cè)，污泥壓濾機房總建筑面積約為156m2，長7.4M,寬10.5m,2層總高12.6m。筏板基礎(chǔ)長34.2m，寬12m。污泥壓濾機房室內(nèi)±0.000m相當與絕對標高4.25m,室外標高為4.05m。為保證工程質(zhì)量及安全，特編制鋼筋制作安裝專項方案。二、施工總體安排2.1.1測量準備：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在保護層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)承臺、柱位置線；基礎(chǔ)承臺和筏板基礎(chǔ)上層鋼筋完成后工地測量人員必須組織測放、柱插筋位置線和預(yù)留洞（至少兩點用線漆標注）。頂板混土澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。2.1.2機具準備：包括模具、檢測工具（50m尺、吊線垂）2.2施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工應(yīng)接受項目部安全技術(shù)交底，電氣焊工必須具備特種作業(yè)人員操作證書，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴禁上崗或操作設(shè)備。2.3材料進場計劃材料進場計劃隨工程進度2.4審圖施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、方案、有關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范、做到圖紙上問題提前與設(shè)計單位聯(lián)系解決，配筋及施工中重點突出。2.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項目技術(shù)部按規(guī)定對項目相關(guān)部門及分包進行方案、措施交底（包括書面和口頭）；每天對現(xiàn)場鋼筋班組的施工跟蹤檢查。三、主要施工方法3.1原材采購與供應(yīng)鋼筋選用國家大型鋼廠的熱扎鋼筋，嚴格執(zhí)行11G101-1圖集、質(zhì)量標準和相關(guān)程序文件。3.2配筋及相關(guān)要求3.2.1受力筋保護層部位保護層厚度（mm）備注基礎(chǔ)梁40不小于縱向主筋直徑外墻25梁柱板253.2.2鋼筋錨固： 名稱錨固長度未端彎鉤長度備注d＜25d≥25基礎(chǔ)梁45d≥10d底板40d40d≥10d墻柱插筋直接插至梁下表面≥10d3.2.3鋼筋接頭及搭接長度：本工程＜φ20采用搭接連接。鋼筋類型混凝土強度等級C15C20-C25C30-35C40HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級55d45d35d鋼筋搭接長度見下表且≥30mm注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。（2）接頭的未端的距鋼筋彎折≥10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處的箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位置，支座或支座兩側(cè)1/3范圍；下筋接頭位置；跨中1/3范圍。3.2.4基礎(chǔ)梁箍筋加密范圍（按11G101-1執(zhí)行）；3.3.1鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。（1）鋼筋彎曲成型1）鋼筋的彎鉤和彎折；I級鋼筋未端做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d(D為鋼筋直徑)，平直部分長度為3d；熱軋帶肋鋼筋HRB400、熱軋帶肋鋼筋HRB335鋼筋未端需做900或1350彎折時，嚴格按規(guī)范要求鋼筋加工。2）箍筋未端的彎鉤。I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍和箍筋直徑10倍，彎鉤形式為450/1350。3.4施工方法熱軋帶肋鋼筋HRB400，熱軋帶肋鋼筋HRB3003.4.1準備及基本方法；（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補。所有的鋼筋保護層均采用塑料塊來保證。（2）墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏較大的嚴禁使用。（3）直徑≤12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表。鋼筋直徑（mm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704003.4.2鋼筋擺放位置線的標定：在防水保護層上放出軸線索、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線至少兩個粉筆點來標識，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標點標識）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）。基礎(chǔ)梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。四、鋼筋綁扎及安裝工藝流程（1）基礎(chǔ)梁鋼筋保護層上放線，基礎(chǔ)梁標高放線——搭設(shè)梁腳手架——南北向梁上鐵放置、綁扎實——東西向梁上鐵放置、綁扎——放置東西向梁箍——放置南北向梁箍——放置三道柱箍——東西向梁鋼筋下鐵放置、綁扎、南北向板梁下鐵放置、綁扎——放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊——拆除基礎(chǔ)梁腳手架——調(diào)整基礎(chǔ)梁位置——柱插筋放線——放置柱插筋并臨時固定、綁扎——調(diào)整、固定柱插筋。1）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎鋼筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。（2）柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架——套柱箍筋——連接并綁扎豎向受力筋——畫箍筋間距線——綁箍筋1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將托和筋套在下層促出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。2）畫箍筋間距線；在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。3）柱箍筋綁扎、連接；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯參綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。4）下層柱豎向露出樓面部分，用柱箍將其固定。5）柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁先行收縮準確。6）柱筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）梁與板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎；畫主次梁箍筋部距——放主次梁托筋——穿 主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底最層縱筋并與箍筋固定——穿 主梁上層縱筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱筋——按箍筋 間距綁扎。板筋綁扎：清理模板——模板上畫線——綁板下受力筋——綁負彎矩鋼筋。樓板保護層為凈保護層，受力鋼筋在下，分布筋在上。綁扎梁筋的腳手架同參贊扎墻筋腳手架。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm或1.5d(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距≥25mm或d;下部縱向鋼筋配置兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開始配置。板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。箍筋：從距墻或梁邊50mm開始配置，箍筋間距及數(shù)量見圖紙。鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、進場鋼筋質(zhì)量標準及驗收2、原材方面（1），進場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-20013）的規(guī)定。每次進場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。（2）原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必須≥總試驗次數(shù)30%。熱軋鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。每批由同一廠別，同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)，同一規(guī)格鋼筋≤6t可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應(yīng)≤6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)≤0.02%、含錳量之差應(yīng)≤0.15%。鋼材試驗報告下部“結(jié)論”欄必須填上填上“××標準，該組鋼筋力學(xué)性能符合××（如填：HRB335等）技術(shù)條件：ξb/ξs=××≥1.25,ξs/ξs標=××≤1.3”.(3)外觀檢驗：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋第1m彎曲度≤4mm（用“凹”形尺測量）。(4)力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根風筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和彎曲試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。3、配料加工方面：（1）配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）成型鋼筋形狀、尺寸準確、平面上沒有翹曲不平。未端凈空直徑≥鋼筋直徑的2.5倍。（3）鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±54.2現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求4.2.1鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）的要求。4.2.2鋼筋安裝的質(zhì)量要求項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5、4、1條2受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5、5、1條1接頭位置和數(shù)量第5、4、3條2綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5、4、6條附錄B3搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5、4、7條4鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護層厚度±10mm±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm注：表內(nèi)所列條目見《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗規(guī)范》（GB50204-2015）。4.3質(zhì)量管理與措施4.3.1鋼筋安裝：（1）鋼筋堆放；工程部根據(jù)實際時度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。由于本工程采用的III級、Φ級鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強鋼筋的標識管理。鋼筋從原材進場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標識，必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。柱定位筋：柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。4）鋼筋保護層；①底板混凝土保護層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護層厚度，按每0.8m梅花形擺放柱鋼筋保護層。②柱混凝土保護層采用塑料卡卡在柱四角筋外皮上，每間隔0.8m設(shè)置一道。③梁混凝土保護層用塑料墊塊，每間隔0.8m設(shè)置一道，每道設(shè)6塊（含兩側(cè)）④板混凝土保護層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護層厚度，按每0.8m梅花形擺放柱鋼筋保護層。⑤板鋼筋支撐頂板鋼筋的支撐，每@+1.5m分布，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。4.3.2資料標準：符合各項規(guī)范要求。4.3.3未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程。5安全消防措施5.1施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。5.2鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直、端頭彎曲、馬蹄嚴重的應(yīng)切去。5.3設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏保護裝置，設(shè)備維修必須專職人員進行，不得私自進行維修。5.4所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標準。6、環(huán)保與文明施工措施6.1現(xiàn)場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標識。6.2為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴禁在22:00至次日6:00在現(xiàn)場卸鋼筋。堆料場鋼筋由分包單位按計劃用將鋼筋運至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。6.3隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。七、鋼筋安全技術(shù)操作和文明施工1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。2.人工斷料，工具必須牢固。掌錘子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。3.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。4.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。5.綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。6.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬