黑龍江省佳木斯市樺南縣化工園區(qū)污水處理廠建設(shè)項目環(huán)境影響報告書黑龍江省佳木斯市樺南縣化工園區(qū)污水處理廠建設(shè)項目環(huán)境影響報告書建設(shè)單位：黑龍江樺南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理委員會評價單位：黑龍江環(huán)盛環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司二〇二二年二月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1概述 ②模型中參數(shù)的確定承壓含水層厚度（M）：含水層厚度20m。水流速度（u）：根據(jù)達(dá)西定律u=含水層滲透系數(shù)×地下水水力坡度/ne，根據(jù)地下水概況分析含水層滲透系數(shù)?。↘=12.14m/d），水力坡度I=0.001。有效孔隙度（ne）：0.12。彌散系數(shù)：縱橫彌散系數(shù)根據(jù)含水層巖性及滲透系數(shù)、水力坡度等因素，參照相同地區(qū)的經(jīng)驗值確定。DL=0.2m2/d、DT=0.07m2/d。（5）地下水污染預(yù)測最大運(yùn)移距離：含水層中特征因子在地下水中運(yùn)移的最遠(yuǎn)距離，以其檢出限計。影響范圍：含水層中特征因子超出其檢出限值的分布面積。最大超標(biāo)距離：含水層中特征因子超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值的運(yùn)移距離。超標(biāo)范圍：含水層中特征因子超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值的分布面積。標(biāo)準(zhǔn)值：COD、氨氮標(biāo)準(zhǔn)值采用《《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，COD≤3mg/L、氨氮≤0.5mg/L。特征因子在地下水中擴(kuò)散運(yùn)移預(yù)測結(jié)果見表5-4-3及圖5-4-1~圖5-4-6。表5-4-3非正常工況特征因子在含水層中擴(kuò)散運(yùn)移預(yù)測結(jié)果表特征因子預(yù)測年限最大運(yùn)移距離影響范圍最大超標(biāo)距離超標(biāo)范圍mm2mm2COD100d231150185001000d11044259918255000d44510325氨氮100d241275217751000d1291210011044255000d4974967544510325圖5-4-1非正常工況污水泄漏進(jìn)入含水層后溶質(zhì)運(yùn)移預(yù)測圖（溶質(zhì)：COD，mg/L，100d；坐標(biāo)：m）圖5-4-2非正常工況污水泄漏進(jìn)入含水層后溶質(zhì)運(yùn)移預(yù)測圖（溶質(zhì)：COD，mg/L，1000d；坐標(biāo)：m）圖5-4-3非正常工況污水泄漏進(jìn)入含水層后溶質(zhì)運(yùn)移預(yù)測圖（溶質(zhì)：COD，mg/L，5000d；坐標(biāo)：m）圖5-4-4非正常工況污水泄漏進(jìn)入含水層后溶質(zhì)運(yùn)移預(yù)測圖（溶質(zhì)：氨氮，mg/L，100d；坐標(biāo)：m）圖5-4-5非正常工況污水泄漏進(jìn)入含水層后溶質(zhì)運(yùn)移預(yù)測圖（溶質(zhì)：氨氮，mg/L，1000d；坐標(biāo)：m）圖5-4-6非正常工況污水泄漏進(jìn)入含水層后溶質(zhì)運(yùn)移預(yù)測圖（溶質(zhì)：氨氮，mg/L，5000d；坐標(biāo)：m）在非正常工況泄漏下，隨著時間的增長，滲漏點(diǎn)位置COD污染物通過地下水徑流向下游遷移，在泄漏發(fā)生100d時COD污染物（以超標(biāo)限值為界）擴(kuò)散距離為23m；在泄漏發(fā)生1000d時COD污染物（以超標(biāo)限值為界）擴(kuò)散距離為110m，在泄漏發(fā)生；；5000d時COD污染物（以超標(biāo)限值為界）擴(kuò)散距離為445m。滲漏點(diǎn)位置氨氮污染物通過地下水徑流向下游遷移，在泄漏發(fā)生100d時氨氮污染物（以超標(biāo)限值為界）擴(kuò)散距離為24m；在泄漏發(fā)生1000d時氨氮污染物（以超標(biāo)限值為界）擴(kuò)散距離為129m；在泄漏發(fā)生5000d時氨氮污染物（以超標(biāo)限值為界）擴(kuò)散距離為497m。均未超出廠界。因此，本項目的建設(shè)對周圍居民飲用水基本無影響。5.4.3地下水污染預(yù)測總體評價污水處理廠區(qū)非正常工況情況下，COD、氨氮超標(biāo)范圍值《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T14848－2017）》=3\*ROMANIII類標(biāo)準(zhǔn)值）限值，計算結(jié)果顯示：EBIS生化池泄漏污染源COD、氨氮100d非正常工況下污染距離23、24。EBIS生化池泄漏污染源COD、氨氮1000d非正常工況情況下污染距離110、129。EBIS生化池泄漏污染源COD、氨氮5000d非正常工況情況下污染距離445、497。地下水污染預(yù)測結(jié)果表明，隨著時間推移不斷擴(kuò)大，正常工況情況下污染物中心隨著水流向下游濃度不變范圍在擴(kuò)大，擴(kuò)散面積增大；非正常工況情況下污染中心隨著水流向下游運(yùn)移，但隨著時間增加推移速度減緩。因此，如若發(fā)生泄漏事故，應(yīng)立即刻采取有效的應(yīng)急措施，以保護(hù)地下水環(huán)境，避免發(fā)生地下水污染后長期難以修復(fù)的困境。按照《地下水環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T164-2004)，加強(qiáng)廠區(qū)地下水污染實(shí)時地下水監(jiān)測工作，加強(qiáng)實(shí)時地下水污染檢測，出現(xiàn)泄漏及時處理，提出有效的污染控制措施。重視非正常情況下污染物對潛水水質(zhì)的影響，提出相應(yīng)的預(yù)防保護(hù)措施或者有效的應(yīng)急措施。5.5聲環(huán)境影響預(yù)測與評價5.5.1主要噪聲源本工程運(yùn)行期噪聲源主要為污水處理廠各種風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲，其具體噪聲源及源強(qiáng)見表5-5-1。表5-5-1主要設(shè)備噪聲源強(qiáng)及降噪措施一覽表噪聲源位置噪聲源名稱聲源強(qiáng)度dB(A)工作特性降噪措施消減后聲源強(qiáng)度dB(A)預(yù)處理間潛水排污泵90連續(xù)消聲、隔聲、減振75水解酸化池潛污泵80連續(xù)消聲、隔聲、減振65深度處理間空壓機(jī)90連續(xù)消聲、隔聲、減振75深度處理間鼓風(fēng)機(jī)90連續(xù)消聲、隔聲、減振75污泥脫水間軸流風(fēng)機(jī)90連續(xù)消聲、隔聲、減振755.5.2預(yù)測方法噪聲源源強(qiáng)的預(yù)測，主要依據(jù)發(fā)生設(shè)備的噪聲類比調(diào)查結(jié)果及參考資料的數(shù)據(jù)。噪聲通過建筑外墻的平均衰減量是考慮了室內(nèi)發(fā)聲源所發(fā)出的噪聲主要頻率在透過墻體、門、窗時的不同衰減，再考慮了對相似車間的類比調(diào)查結(jié)果而定的。噪聲在室外空間的傳播衰減只考慮噪聲隨距離的衰減。5.5.3預(yù)測范圍根據(jù)擬建工程噪聲源的位置和分布，預(yù)測針對廠界進(jìn)行，主要預(yù)測廠界噪聲等效聲級。5.5.4預(yù)測點(diǎn)位噪聲預(yù)測點(diǎn)位為廠界。5.5.5評價標(biāo)準(zhǔn)評價標(biāo)準(zhǔn)采用《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中2類聲環(huán)境功能區(qū)工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值。5.5.6預(yù)測模式本項目廠房外墻視為面源，設(shè)傳播到受聲點(diǎn)距離為r，廠房高度為a，廠房長度為b，對于靠近墻面中心距離為r的受聲點(diǎn)聲壓級的計算（僅考慮距離衰減）如下：當(dāng)r≤a/π時，噪聲傳播途中的聲壓級值與距離無關(guān)，基本無明顯衰減；當(dāng)a/π≤b/π時，聲源面可近似為線源，預(yù)測公式為：L(r)＝L(r0)-10log(r/r0)-ΔL；當(dāng)r>b/π時，可近似認(rèn)為聲源為點(diǎn)源：點(diǎn)源聲源衰減公式：L(r)＝L(r0)-20log(r/r0)-ΔL；多源噪聲疊加公式：L＝10lg(∑100.1Li)L（r）——距離聲源距離為r處等效A聲級值，dB(A)；L（r0）——距離聲源距離為r0處等效A聲級值，dB(A)；ΔL——各種因素引起的衰減量（包括遮擋物、空氣吸收、地面效應(yīng)引起的衰減量），dB(A)；R——關(guān)心點(diǎn)距噪聲源距離，m；r0——距噪聲源距離，取1m；L——總等效A聲壓級，dB(A)；Li——第i個聲源的聲壓級，dB(A)；N——聲源數(shù)量。根據(jù)噪聲預(yù)測模式，將預(yù)測出來的結(jié)果列于表5-5-2。表5-5-2廠界噪聲預(yù)測結(jié)果廠界預(yù)測點(diǎn)位貢獻(xiàn)值標(biāo)準(zhǔn)值是否超標(biāo)東43.77dB（A）晝間：60dB（A）夜間：50dB（A）達(dá)標(biāo)南37.83dB（A）達(dá)標(biāo)西46.34dB（A）達(dá)標(biāo)北46.78dB（A）達(dá)標(biāo)圖5-5-1噪聲貢獻(xiàn)值預(yù)測圖本項目運(yùn)行期噪聲源主要為潛水混流泵、潛污泵等設(shè)備運(yùn)行噪聲。本工程選用低噪聲設(shè)備，設(shè)備在廠房中合理布局，在設(shè)備基礎(chǔ)部分加裝減震裝置，生產(chǎn)車間采取封閉式生產(chǎn)，并通過墻壁的屏蔽作用后，一般可隔聲25dB（A），經(jīng)預(yù)測廠界外1米處噪聲值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的2類標(biāo)準(zhǔn)要求。5.6固體廢物環(huán)境影響分析本項目所產(chǎn)生的固廢為一般固廢和危險廢物。本項目運(yùn)營期固體廢物和污染防治措施為：（1）格柵間柵渣（157.68t/a）、沉砂池沉砂（185.055t/a）和生活垃圾（5.84t/a）均屬于一般固體廢物，交由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處理。（2）污泥脫水機(jī)脫水后，含水率降至約60%，產(chǎn)生量為651.525t/a，根據(jù)環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于污（廢）水處理設(shè)施產(chǎn)生污泥危險特性鑒別有關(guān)意見的函》（環(huán)函[2010]129號），“專門處理工業(yè)廢水(或同時處理少量生活污水)的處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥，可能具有危險特性，應(yīng)按《國家危險廢物名錄》（2021）、國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《危險廢物鑒別技術(shù)規(guī)范》(HJ/T298-2007)和危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對污泥進(jìn)行危險特性鑒別”，因此建議建設(shè)單位在試生產(chǎn)時先以危險廢物要求管理和貯存污泥，在建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收前進(jìn)行毒性鑒別，根據(jù)毒性浸出結(jié)果決定最終處置方式，因此本項目試生產(chǎn)時若鑒別為一般固廢，污泥脫水后送至垃圾填埋場處置，若鑒為危險廢物，按照《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的要求，由有資質(zhì)的專業(yè)危險廢物處置中心定期收集并最終無害化處理。（3）化驗室廢液化驗室廢液產(chǎn)生量約為2t/a，屬于危險廢物，暫存于危險廢物暫存間，定期交有資質(zhì)公司處置。綜上所述，本項目運(yùn)營期產(chǎn)生的固體廢物在采取上述污染防治措施的情況下，處置率100%，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。本項目固體廢物產(chǎn)生量統(tǒng)計見表5-6-1。表5-6-1本項目固體廢物產(chǎn)生量一覽表序號污染物種類產(chǎn)生量性質(zhì)處理措施1柵渣157.68t/a一般性廢物清運(yùn)至垃圾填埋場處置2沉淀池沉砂185.055t/a一般性廢物清運(yùn)至垃圾填埋場處置3生活垃圾5.84t/a一般性廢物清運(yùn)至垃圾填埋場處置4脫水污泥含水率60.0%的污泥651.525t/a危險廢物鑒定垃圾填埋場處置5化學(xué)品廢包裝物0.01t/a一般性廢物清運(yùn)至垃圾填埋場處置6化驗室廢液2t/a危險廢物（HW49其他廢物900-047-49）送有危險廢物處理資質(zhì)的單位進(jìn)行統(tǒng)一處理5.7環(huán)境風(fēng)險影響分析根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+級。建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分與項目的環(huán)境敏感程度、涉及的危險物質(zhì)和工藝系統(tǒng)危險性相關(guān)。本項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ，環(huán)境風(fēng)險為簡單分析。5.7.1環(huán)境風(fēng)險事故影響分析1、危險化學(xué)品泄漏風(fēng)險事故影響分析本工程項目中所使用的物質(zhì)有聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）、乙酸鈉、鐵鹽。對照《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B中重點(diǎn)關(guān)注的危險物質(zhì)及臨界量，本項目所使用的的化學(xué)品中無重點(diǎn)關(guān)注的危險物質(zhì)。2、污水處理廠泄漏風(fēng)險事故影響分析本項目為污水處理廠工程。運(yùn)營過程中，如果管線發(fā)生堵塞、破裂或管線連接處發(fā)生破損，污水處理站防滲膜破裂，均會造成污水外泄，污染廠區(qū)環(huán)境，還會隨著地表徑流進(jìn)入地表水體，對地表水和地下水環(huán)境造成污染。本項目在污水處理環(huán)節(jié)設(shè)有調(diào)節(jié)事故池，確保事故廢水得到有效收集，不會流出廠界外。本項目由于管道堵塞、水泵損壞等原因造成意外事故發(fā)生無法正常運(yùn)行時，通知污水來水企業(yè)暫存或緩排污水，減少污水進(jìn)水量，將未處理污水泵送至事故池暫存，事故池有效容積4500m3，污水量15000m3/d，正常污水在事故池儲存時間為6.4小時。為了避免出現(xiàn)事故狀態(tài)，在日常維護(hù)中，需注意：（1）在污水處理站的入水及出水處設(shè)置在線監(jiān)測及報警裝置，嚴(yán)格控制進(jìn)、出水指標(biāo)。（2）污水處理站必須設(shè)置經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的合格人員持證上崗，實(shí)行倒班制，24小時有人在崗巡查，嚴(yán)禁漏崗。（3）污水處理站應(yīng)設(shè)置精通污水處理技術(shù)并有實(shí)踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，在崗值班，以便即時咨詢、處理異常問題，保證處理站正常運(yùn)行；（4）當(dāng)出水水質(zhì)超過排放標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)當(dāng)立即停產(chǎn)檢查搶修，嚴(yán)禁不達(dá)標(biāo)污水排放甚至直排。（5）為避免處理站事故導(dǎo)致污水直排，應(yīng)設(shè)置防滲好的臨時污水貯池或貯存裝置。（6）應(yīng)設(shè)置備用發(fā)電機(jī)組，以防停電。（7）對于易損部位、易出現(xiàn)故障設(shè)備（如閥門、風(fēng)機(jī)、泵等），應(yīng)有備用或設(shè)置備用管路。（8）化驗室廢水應(yīng)分類收集。認(rèn)真采用以上防治措施后，可以保證本項目污水處理站正常運(yùn)行，污水達(dá)標(biāo)排放。3、應(yīng)急計劃（1）人員組織方面在人員組織方面，對危險化學(xué)品管理進(jìn)行詳細(xì)的人員分配，并任命具體負(fù)責(zé)的組長、副組長和組員；對新上崗的工作人員、實(shí)習(xí)人員進(jìn)行崗前安全、環(huán)保培訓(xùn)，重點(diǎn)部門的人員定期輪訓(xùn)。（2）物料、器材配備方面①貯存一定量的消毒藥劑和可移動臭氣空氣消毒器，以備應(yīng)急時使用；②貯存?zhèn)€人的防護(hù)用品，以備應(yīng)急時使用；③制訂污水處理站運(yùn)行事故應(yīng)急預(yù)案；④建立應(yīng)急管理、報警體系；⑤制訂環(huán)境風(fēng)險預(yù)案（包括污水應(yīng)急預(yù)案，緊急安全預(yù)案，臨近居住區(qū)防范措施等）。本次評價根據(jù)危險事故分析制定應(yīng)急預(yù)案，重大事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)在安全管理中具體化和進(jìn)一步完善。5.7.2環(huán)境風(fēng)險評價結(jié)論在嚴(yán)格落實(shí)環(huán)評報告書中提出的風(fēng)險防范措施，杜絕事故發(fā)生的前提下，該項目環(huán)境風(fēng)險處于可接受水平，在嚴(yán)格落實(shí)風(fēng)險管理及應(yīng)急措施后，可將風(fēng)險發(fā)生的概率和影響后果降到最低限度。5.8土壤影響分析根據(jù)工程分析、環(huán)境影響因素識別及判定結(jié)果，確定本項目環(huán)境影響要素的評價因子如下：垂直入滲：COD。本項目對運(yùn)行期垂直入滲途徑對土壤的影響進(jìn)行定性分析。類比《黑龍江望奎經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)污水處理工程環(huán)境影響報告書》中對土壤的分析。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）附錄E可知，某種污染物以點(diǎn)源形式垂直進(jìn)入土壤環(huán)境的影響預(yù)測，重點(diǎn)預(yù)測污染物可能影響到的深度，由于A2/O反應(yīng)池儲存液體較大，故以A2/O反應(yīng)池防滲層破壞為例進(jìn)行預(yù)測。本項目A2/O反應(yīng)池的底面和池壁面積2836m2，污水泄漏系數(shù)取2L/m2·d，泄漏量為5672L/d，COD濃度400mg/L，預(yù)測天數(shù)為3650d，本項目預(yù)測模式見下圖，本項目采用HYDRUS—1D軟件進(jìn)行預(yù)測。a)一維非飽和溶質(zhì)垂向運(yùn)移控制方程（E.4）式中：c—污染物介質(zhì)中的濃度，mg/L；D—彌散系數(shù)，m2/d；q—滲流速率，m/d；z—沿z軸的距離，m；t—時間變量，d；θ—土壤含水率，%。b)初始條件c（z,t）=0t=0，L≤z＜0（E.5）c)邊界條件第一類Dirichlet邊界條件，其中E.6施用于連續(xù)點(diǎn)源情景，E.7適用于非連續(xù)點(diǎn)源情景。c（z,t）=c0t大于0，z＝0（E.6）（E.7）第二類Neumann零梯度辦結(jié)。（E.8）預(yù)測結(jié)果如下：滲透面積和土壤深度的關(guān)系污染物濃度與土壤深度的關(guān)系本項目運(yùn)營期對土壤環(huán)境影響較小，隨著土壤深度及時間的累積，污染物濃度均呈現(xiàn)先升高后下降的趨勢。綜上所述，本項目土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀均能達(dá)標(biāo)，根據(jù)預(yù)測結(jié)果可知，本項目最大影響深度為12m，通過對廠區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)防滲處理后，項目運(yùn)營期對土壤污染較小，同時對周圍土壤的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行跟蹤監(jiān)測與管理，通過上述措施處理后，本項目運(yùn)營期對土壤污染較小，在可接受的范圍內(nèi)。6污染防治措施及其可行性論證6.1施工期污染防治措施6.1.1施工廢氣工程建設(shè)施工階段對環(huán)境空氣造成影響較嚴(yán)重的是施工揚(yáng)塵帶來的影響，必須對施工期揚(yáng)塵污染采取有針對性的防治措施：（1）施工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍擋，路面硬化，粉性建筑材料設(shè)置防塵布苫蓋，采用封閉車輛運(yùn)輸，減輕揚(yáng)塵等污染物對周圍居民生活環(huán)境帶來的影響；（2）合理安排施工現(xiàn)場，所有的砂石料應(yīng)統(tǒng)一堆放、保存，應(yīng)盡可能減少堆場數(shù)量，并加篷布等遮蓋，盡量減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)，搬運(yùn)時要做到輕舉輕放；（3）指定專人對施工現(xiàn)場適時灑水降塵，使路面保持一定濕度，防止道路揚(yáng)塵；（4）施工現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪拌站，使用商品混凝土；謹(jǐn)防運(yùn)輸車輛裝載過滿，不得超出車廂板高度，并采取遮蓋、密閉措施減少沿途拋灑、散落；及時清掃散落在路面上的泥土和建筑材料，定期沖洗輪胎，車輛不得帶泥砂出現(xiàn)場；（5）開挖的土方及建筑垃圾作為綠化場地的抬高土要及時進(jìn)行利用，以防因長期堆放表面干燥而起塵，對作業(yè)面和材料、建筑垃圾等堆放場地定期灑水，使其保持一定的濕度，以減少揚(yáng)塵量；（6）對堆存的砂粉等建筑材料進(jìn)行遮蓋，當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)速過大或不利天氣狀況時應(yīng)停止施工作業(yè)；（7）合理安排工期，盡可能加快施工進(jìn)度，減少施工時間，并建議施工單位采取逐段施工方式；（8）建設(shè)單位在工程概算中要包括用于施工過程揚(yáng)塵控制的專項資金，并且保證該項資金?？顚Ｓ茫唬?）建設(shè)單位施工時，在認(rèn)真落實(shí)上述揚(yáng)塵污染防治措施的基礎(chǔ)上，揚(yáng)塵量可減少50～70%，可有效減少對環(huán)境的影響。施工期對環(huán)境空氣的影響是短期的、局部的，伴隨施工期結(jié)束，施工過程帶來的環(huán)境影響也將會消失。根據(jù)類比相關(guān)資料，行車道路兩側(cè)揚(yáng)塵濃度約8～10mg/m3，廠界能夠達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297）中的要求。6.1.2施工噪聲（1）合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)時間，夜間禁止施工，對主要噪聲設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的限時作業(yè)。（2）合理安排施工機(jī)械安放位置，考慮項目的周邊情況，設(shè)置在施工場界外對敏感點(diǎn)造成影響最小的地點(diǎn)。（3）優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，盡可能以液壓工具代替氣壓工具，場界處設(shè)置臨時性移動隔聲屏障；（4）對高噪聲設(shè)備采取隔聲、減振或消聲措施，如在聲源周圍設(shè)置遮蔽物、加隔振墊、安裝消聲器等，可降低噪聲源30～50dB(A)；（5）盡量壓縮施工期內(nèi)汽車數(shù)量和行車密度，控制汽車鳴笛；（6）日常應(yīng)注意對施工設(shè)備的維修、保養(yǎng)，使各種施工機(jī)械保持良好的運(yùn)行狀態(tài)；（7）在搬運(yùn)易產(chǎn)生噪聲的施工設(shè)備、建筑材料等時，應(yīng)盡可能輕拿輕放，以避免相互碰撞而產(chǎn)生噪聲；總之，通過選用低噪聲施工機(jī)械，合理安排施工時間，場界處設(shè)置臨時性移動隔聲屏障，夜間禁止施工等措施后場界噪聲符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。6.1.3施工廢水當(dāng)建設(shè)施工隊伍進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行砂、石子沖洗等施工作業(yè)過程中將會有施工泥漿廢水產(chǎn)生，因此要求施工方在施工現(xiàn)場開挖修建臨時廢水儲存池，使施工泥漿廢水經(jīng)過沉淀澄清處理后，上清液回收利用，不外排，池內(nèi)泥漿棄土定時挖出與建筑垃圾合并，運(yùn)到管理部門指定的建筑渣土堆放場地妥善堆存處理。設(shè)防滲旱廁供員工使用，定期由農(nóng)戶清掏漚肥，避免對周邊水環(huán)境產(chǎn)生污染。6.1.4施工固體廢物建設(shè)施工期的固體廢物主要為施工棄土及施工人員的少量生活垃圾等。（1）施工過程中產(chǎn)生的棄土用于園區(qū)內(nèi)破損地面回填，運(yùn)出廢物應(yīng)使用苫布遮蓋，不得沿街灑落泥土。（2）施工人員產(chǎn)生的生活垃圾量較少，可設(shè)置固定垃圾箱存放，由市政部門統(tǒng)一清運(yùn)，不得隨意丟棄。6.1.5管線施工生態(tài)影響防治措施1、對景觀影響的保護(hù)措施在管網(wǎng)施工中，土方主要堆放在管網(wǎng)兩側(cè)，如不控制好施工作業(yè)面，如遇大風(fēng)天氣會塵土飛揚(yáng)；如遇降水會泥水遍地流淌，引起水土流失。管網(wǎng)在穿過街道時由于施工用地占道，阻礙交通，影響景觀。在施工作業(yè)前，應(yīng)編制施工進(jìn)度表，合理施工，采取邊挖邊布設(shè)管道，邊回填恢復(fù)的辦法，這樣可做到，占地時間短，施工期短，恢復(fù)快。而不應(yīng)先全線開挖，再統(tǒng)一布管的老辦法。在與交通主干線交叉時，采用開挖涵洞穿過，而不是采用先開挖再填埋的方法，減少交通阻塞。在路邊開挖時，管網(wǎng)溝兩旁設(shè)置擋板、圍欄等做以圍護(hù)、街道，減少揚(yáng)塵對周圍綠化地的影響。工程殘土及時清運(yùn)，運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意往地勢低洼處傾卸，及時恢復(fù)(平整)及綠化。盡量減少在雨季施工，防止水土流失。2、水土流失防治措施盡量減少在雨季施工，防止水土流失；要及時復(fù)土、植樹、種草，不得長時間裸露。對于在管網(wǎng)鋪設(shè)地段產(chǎn)生臨時堆棄的土方，要采取臨時攔擋措施，以防止造成水土流失。多余棄土由汽車外運(yùn)送至指定地點(diǎn)。6.2營運(yùn)期污染防治措施6.2.1廢氣處理措施及其可行性分析惡臭是污水處理廠的主要大氣污染物。對于污水處理廠，惡臭氣體的主要來源于污水收集系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)。主要惡臭物質(zhì)有NH3、H2S等。本項目在主要產(chǎn)生惡臭單元，項目在預(yù)處理間設(shè)置生物除臭系統(tǒng)，采用生物除臭法對項目產(chǎn)生的惡臭氣體進(jìn)行處理，污泥濃縮脫水間設(shè)置離子除臭系統(tǒng)，用引風(fēng)機(jī)將廢氣通過管道收集系統(tǒng)輸入生物除臭除臭系統(tǒng)和離子除臭系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行處理，可收集95%的惡臭氣體，除臭效率為90%，處理后通過15m高的排氣筒排放。水解池等物無組織排放惡臭的地方噴灑除臭劑。廢氣處理方案論證1、全過程微生物除臭將除臭反應(yīng)器放置于曝氣段，通過控制污泥溶解氧濃度，保證優(yōu)勢除臭微生物的馴化、培養(yǎng)和增值，成為優(yōu)勢除臭微生物菌泥，然后經(jīng)除臭反應(yīng)器底部出口排出，和生物培養(yǎng)池活性污泥混合，通過微生物的優(yōu)勢主導(dǎo)作用，對其進(jìn)行二次誘導(dǎo)、馴化，進(jìn)一步擴(kuò)大優(yōu)勢除臭微生物菌群的數(shù)量，繼而依次進(jìn)入各個后續(xù)構(gòu)筑物處理單元，吸附、降解整個污水處理過程中產(chǎn)生的硫化氫、硫醇、硫醚、氨等致臭污染物，并加快污水中的有機(jī)污染物、氮、磷、和其他污染因素的降解和消除。工藝特點(diǎn)：1）應(yīng)用范圍廣、去除率高。2）運(yùn)行管理方便、維修少。3）無需使用有害的化學(xué)藥品、處理后無二次污染。4）運(yùn)作成本低、使用壽命長。2、離子除臭離子凈化系統(tǒng)是瑞典的高新技術(shù)，它能有效地去除空氣中的細(xì)菌，可吸入顆粒物、硫化物等有害物質(zhì)物質(zhì)，其核心裝置BENTAX離子空氣凈化系統(tǒng)的工作原理是：置于室內(nèi)的離子發(fā)生裝置發(fā)射出高能正、負(fù)離子，與室內(nèi)空氣當(dāng)中的有機(jī)揮發(fā)性氣體分子（VOC）接觸，打開VOC分子的化學(xué)鍵，將其分解成CO2和H2O（對H2S、NH3同樣具有分解作用）；離子發(fā)生裝置發(fā)射的離子與空氣塵埃粒子及固體顆粒碰撞，是顆粒荷電產(chǎn)生聚合作用，形成的較大顆?？孔陨碇亓Τ两迪聛?，達(dá)到凈化目的；發(fā)射的離子還可以與室內(nèi)靜電、異味等相互發(fā)生作用，同時有效地破壞空氣中細(xì)菌生存環(huán)境，降低室內(nèi)細(xì)菌濃度，并將其完全消除。離子凈化系統(tǒng)在歐洲主要應(yīng)用于醫(yī)院、辦公室、公眾大廳等，近些年逐步開發(fā)應(yīng)用于污水廠和污水提升泵的脫臭方面，在法國、英國、蘇格蘭、瑞典等國的應(yīng)用實(shí)例很多。工藝特點(diǎn)：1）維護(hù)簡便，即可處理污染物，同時兼具微生物滅活作用。2）污染空氣和氧離子發(fā)生裝置不直接接觸，避免了污染空氣中的易燃、易爆成分接觸到高壓電離部件可能產(chǎn)生的電火花而起火甚至爆炸的危險性，客觀上也保證了氧離子發(fā)生裝置中關(guān)鍵部件—氧離子管的較長使用壽命。3）廢氣和離子空氣混合反應(yīng)區(qū)專門的特殊設(shè)計，使高能量氧離子空氣能夠均勻的與污染空氣反應(yīng)，從而達(dá)到穩(wěn)定與最佳的處理效果。3、活性炭吸附除臭活性炭吸附脫臭原理：使惡臭氣體通過活性炭層，利用物理吸附去除，活性炭吸附法已逐步成為臭氣處理的主要方法之一。活性炭除臭的特點(diǎn)：1）反應(yīng)徹底，幾乎能完全脫除廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物。2）可根據(jù)廢氣種類，選擇對應(yīng)的吸附劑。目前，常用的吸附劑有活性炭、活性炭纖維等。3）對于小氣量、難處理的廢氣組分，如多氯聯(lián)苯等，可采用浸漬吸附劑，如高錳酸鉀浸漬碳，實(shí)現(xiàn)徹底凈化。4）活性炭吸附再生周期較短。5）占地面積小。4、土壤除臭法原理及特點(diǎn)土壤脫臭機(jī)理主要可分為物理吸附和生物分解兩類，水溶性惡臭氣體（如胺類、硫化氫、低級脂肪酸等）被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。土壤除臭法特點(diǎn)為：1）維護(hù)管理費(fèi)用低，除臭效果與活性炭相當(dāng)。2）占地多，處理占地為2.5-3.3m2/m3氣體。3）不適于多暴雨多雪地區(qū)，對于高溫、高濕和含水塵等氣體須進(jìn)行預(yù)處理。5、化學(xué)氧化法1）加氯消毒除臭，此法機(jī)理是利用氯氣的殺菌消毒作用除去水中有機(jī)物，殺滅藻類；對水體消毒，使其保持一定的余氯量，確保殺菌的效果。采取在進(jìn)水管網(wǎng)中加氯進(jìn)行預(yù)消毒來控制惡臭。2）H2O2控制惡臭，利用H2O2控制惡臭機(jī)理是在城市污水的pH條件下，H2O2與H2S之間發(fā)生如下反應(yīng)，最終生成單質(zhì)硫和水：H2O2+H2S=S+2H2O此反應(yīng)的實(shí)際效率受許多因素制約，其中最重要的是有效反應(yīng)時間和反映持續(xù)的時間，其最佳時間分別為5-20min和1-2h。試驗研究表明，在最佳條件下運(yùn)行時藥品的實(shí)際投加量接近與理論計算值。污水中殘存H2O2的最終將分解為水和氧氣，而不會和其中的有機(jī)物形成一些對人體有害的物質(zhì)。這可以對水中溶解氧含量的監(jiān)測得到證實(shí)，水中溶解氧的增量與過量的H2O2之間遵循化學(xué)計量關(guān)系：1gH2O2將生成0.5g溶解氧?；瘜W(xué)除臭法特點(diǎn)：1）為達(dá)到最佳的除臭效果，通常與其它方法組合使用；如活性炭吸附塔配于其后。2）由于化學(xué)試劑對惡臭氣體的去除有其局限性，若要大范圍的去除多種化學(xué)成分的氣體，就要使用多種化學(xué)藥品；并且隨著化學(xué)反應(yīng)的增多，生成了許多中間化合物，不可避免的對環(huán)境造成二次污染和能耗增加。3）化學(xué)法除臭方法是通過風(fēng)道，將污染源的臭氣引出，經(jīng)過一系列裝置，與其化學(xué)試劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使氣體達(dá)標(biāo)排放；但對室內(nèi)空氣環(huán)境無改善作用；并且對除臭裝置、管道及水處理設(shè)備，都有不同程度的腐蝕性。4）系統(tǒng)連貫性較強(qiáng)，需要連續(xù)性運(yùn)行較長時間；自動化要求較高；由于需要連續(xù)使用氣體輸送設(shè)備和化學(xué)藥劑，費(fèi)用取決于化學(xué)藥品的消耗量，因此運(yùn)行成本相對較高。5）一次性投資較大，一旦系統(tǒng)建成，不易調(diào)整；投資靈活性較差；系統(tǒng)中管道投資比較大；維修費(fèi)用較高；新建項目需考慮占地及動力、公用設(shè)施的預(yù)留。除臭工藝比選各除臭方式原理、優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍比較見下表。表6-2-1除臭方法比選比較項目全過程微生物除臭離子除臭活性炭除臭土壤除臭化學(xué)反應(yīng)法工程投資較小較大中大大運(yùn)行費(fèi)用低低低低高系統(tǒng)噪聲較小較小較高——處理濃度低—高低—高低—中低低—高二次污染少少少較少少占地面積小小小大大檢修率低低低較高高安裝調(diào)試簡單簡單簡單復(fù)雜復(fù)雜操作簡單簡單簡單簡單復(fù)雜根據(jù)上述各除臭工藝特點(diǎn)，結(jié)合本工程的地理位置、構(gòu)筑物所產(chǎn)生的臭氣的特點(diǎn)及處理量，本工程粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池除臭，擬選用全過程微生物除臭處理臭氣；污泥濃縮脫水間擬選用離子除臭技術(shù)和全過程除臭技術(shù)。廢氣排放達(dá)標(biāo)可行性分析本項目處理后的廢氣滿足污水處理廠有組織惡臭滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2中15m高排氣筒相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，無組織惡臭滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表1廠界標(biāo)準(zhǔn)值中二級新擴(kuò)改建標(biāo)準(zhǔn)、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）廠界（防護(hù)帶邊緣）廢氣排放最高允許濃度二級標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2廢水污染防治措施及其可行性分析污水處理工藝方案論證一、預(yù)處理方案選擇預(yù)處理就是在二級處理前去除水中比較大的漂浮物和砂粒，以避免損害后序工藝的機(jī)械設(shè)備，確保安全運(yùn)行。國內(nèi)目前對污水的預(yù)處理都采用物理法、化學(xué)法等。1、物理處理物理處理部分主要包括格柵、沉砂池及沉淀池等。處理工藝簡單、經(jīng)濟(jì)，但是只能達(dá)到初級處理的效果。2、化學(xué)處理化學(xué)處理方法主要是通過化學(xué)強(qiáng)化去除或分離廢水中的膠體物質(zhì)和溶解性物質(zhì)，降低或平衡廢水中的酸堿度，去除金屬離子，氧化某些物質(zhì)。主要具體方法為混凝法、氧化法和電解法，特點(diǎn)是常年運(yùn)行費(fèi)用較高，本工程中不擬采用。3、預(yù)處理工藝選擇從污水處理的整個過程看，預(yù)處理是污水處理必不可少的步驟，主要去除污水中的漂浮物和污水中的砂子，保護(hù)后續(xù)設(shè)施，減少設(shè)備磨損、防止管道堵塞；去除部分有機(jī)污染物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷。對本工程來說，擬考慮設(shè)置格柵（粗、細(xì)兩道格柵）、曝氣沉砂池作為本工程的物理處理措施。二、水解酸化工藝水解處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解是指有機(jī)物進(jìn)入微生物細(xì)胞前、在胞外進(jìn)行的生物化學(xué)反應(yīng)。本工程水解酸化池兼具調(diào)節(jié)池功能，停留時間較長，可實(shí)現(xiàn)初步沉降、分離。調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量,使水質(zhì)、水量能夠均衡，有利于下一道工序。三、污水可生化性分析根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)計算其可生化性判別指標(biāo)BOD5/COD值，得本工程進(jìn)水可生化性指標(biāo)BOD5/COD=350/1000=0.35＞0.3，本廠污水可生化處理。另進(jìn)水指標(biāo)BOD5:N:P=350：70：8=43.75：9.75：1，與微生物生長所需營養(yǎng)BOD5:N:P=100:5:1指標(biāo)相比，可知本廠進(jìn)水水質(zhì)較差，污水處理難度較大。BOD5/NH3-N是鑒別能否采用生物脫氮的主要指標(biāo)，生物脫氮的反硝化過程中主要利用原污水中的含碳有機(jī)物作為電子供體，該比值越大，碳源越充足，反硝化進(jìn)行越徹底。BOD5/T-N=350/70=5，由于該值等于5，一旦進(jìn)水中T-N增多或者BOD5減少，都將會導(dǎo)致反硝化過程不能正常進(jìn)行，需要做好外加碳源的準(zhǔn)備。BOD5/TP指標(biāo)是鑒別能否采用生物除磷的主要指標(biāo)。一般認(rèn)為有較好的磷去除率須BOD5/TP≥20，比值越大，除磷效果越好，本廠進(jìn)水BOD5/TP＝350/8=43.75，結(jié)果可以采用生物除磷。四、污水生物處理工藝比較根據(jù)設(shè)計原則和設(shè)計要求，本工程擬比選出一個投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、耐沖擊性強(qiáng)、技術(shù)成熟、處理效果穩(wěn)定可靠、運(yùn)行管理方便、要求操作運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、技術(shù)設(shè)備先進(jìn)、運(yùn)行費(fèi)用較低、成套性好、便于分期實(shí)施的處理工藝。根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)情況并結(jié)合項目建設(shè)地的實(shí)際情況，適用的工藝有A2/O工藝、EBIS工藝等，現(xiàn)對這幾種工藝進(jìn)行比較。1、A2O工藝A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧、好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝是在70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝（A/O）的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，該工藝同時具有脫氮除磷的功能。該工藝在厭氧-好氧除磷工藝（A/O）中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以達(dá)到反硝化脫氮的目的。1）工藝原理首段厭氧池，原污水及回流污泥同時進(jìn)入本段，其主要功能是聚磷菌進(jìn)行磷的釋放，為在好氧段進(jìn)行磷的超量吸收實(shí)現(xiàn)生物除磷創(chuàng)造條件。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3-N還原為N2釋放至空氣，達(dá)到脫氮的目的并使BOD5濃度有所下降。在好氧池中，有機(jī)物被微生物生化降解，氨氮被硝化成NO3-N。同時聚磷菌進(jìn)行磷的超量吸收，在排除剩余污泥的過程中被除去，完成生物除磷。所以，A2/O工藝它可以同時完成有機(jī)物的去除、除磷和脫氮等功能。好氧池進(jìn)行有機(jī)物的氧化和氨氮的硝化，缺氧池則完成脫氮功能，厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。2)A2/O工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：(1)污泥沉降性好，無污泥膨脹問題，出水水質(zhì)好，并具有一定的耐沖擊負(fù)荷能力，運(yùn)行穩(wěn)定，管理簡便。(2)采用鼓風(fēng)曝氣，氧利用率高，耗電量較低。(3)設(shè)計水深較大，可減少曝氣池的占地面積。(4)系統(tǒng)可操作性強(qiáng)，可嚴(yán)格控制出水水質(zhì)。(5)運(yùn)行、管理經(jīng)驗成熟。A2/O工藝的主要缺點(diǎn)是構(gòu)筑物和機(jī)械設(shè)備相對較多，工藝較為復(fù)雜些。2、EBIS工藝1）工藝概述目前傳統(tǒng)工藝的脫氮基本上都是采用先硝化后反硝化的分離式脫氮系統(tǒng)，此方式要求硝化池控制溶解氧較高，同時需要將硝化液回流至反硝化池，該控制方式產(chǎn)生如下影響：一是硝化池溶氧高造成大量能耗浪費(fèi)，二是在大量硝化液回流至反硝化池時使得反硝化池內(nèi)溶解氧又偏高，不利于反硝化，為達(dá)到反硝化效果被迫增大反硝化池的容積（即提高其停留時間）。傳統(tǒng)工藝脫氮方式效率低且占地面積大，運(yùn)行復(fù)雜，能耗高，脫氮穩(wěn)定性靠較大的反硝化池容積來保證。而EBIS一體式活性污泥系統(tǒng)是基于先進(jìn)的同步硝化反硝化脫氮理論為基礎(chǔ)的高效一體化生物處理系統(tǒng)，它通過控制曝氣池溶解氧(小于0.5mg/L)，在單一池體內(nèi)不僅完成對有機(jī)物的徹底去除，更重要的是實(shí)現(xiàn)了硝化反硝化的同步進(jìn)行，且短程硝化反硝化占有相當(dāng)比例，該系統(tǒng)不僅簡化了系統(tǒng)脫氮的運(yùn)行流程，節(jié)約了能耗，降低了對碳源的需求，提高了脫氮效率，同時也避免了由于硝態(tài)氮積累帶來的不利影響。溶解氧控制是EBIS系統(tǒng)的一大亮點(diǎn)，同時也是EBIS系統(tǒng)處理效果能夠?qū)崿F(xiàn)的基石，為實(shí)現(xiàn)溶氧的控制，經(jīng)過多年的實(shí)踐和研究，EBIS系統(tǒng)應(yīng)用新型空氣提升系統(tǒng)、高效曝氣系統(tǒng)、智能化控制系統(tǒng)等多項技術(shù)，旨在穩(wěn)定控制曝氣池內(nèi)溶解氧，實(shí)現(xiàn)工藝所要求的系統(tǒng)環(huán)境。內(nèi)掛式泥水分離系統(tǒng)的開發(fā)并應(yīng)用，使得EBIS系統(tǒng)更加完善、緊湊，形成了真正意義上的集約型生物處理工藝。EBIS系統(tǒng)在保證處理效果的基礎(chǔ)上，真正意義上的實(shí)現(xiàn)了生物處理高效、節(jié)能降耗、節(jié)省占地、運(yùn)行維護(hù)簡單等工藝亮點(diǎn)，徹底更新了現(xiàn)有生物污水處理系統(tǒng)的控制和運(yùn)行模式。目前該工藝在國內(nèi)市政、石油化工、醫(yī)藥化工、造紙等多個污水處理領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并得到了業(yè)主的一致好評。2）工藝?yán)碚摶A(chǔ)①EBIS工藝的主要理論基礎(chǔ)：EBIS工藝污水生物處理，主要有四個基本原則：A、在較高濃度的活性污泥中，培養(yǎng)盡可能多、生長速度慢的特殊菌種，來降解污水中難降解的有機(jī)物。B、進(jìn)行大比倍循環(huán)稀釋，并在每個循環(huán)過程中處理盡可能少的有機(jī)物，同時使進(jìn)水與出水的濃度梯度盡可能達(dá)到最小，處理難度最低。C、溶解氧濃度穩(wěn)定地控制在0.5mg/L左右，溶解氧濃度的控制是通過溶解氧監(jiān)測儀自控回路控制鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量來實(shí)現(xiàn)。D、由于微生物菌群和特性的改變，以及水力結(jié)構(gòu)和快速澄清系統(tǒng)的特性，使得生物池中活性污泥濃度均勻穩(wěn)定在較高水平上。②除碳EBIS工藝去除COD的理論基礎(chǔ)和傳統(tǒng)的好氧活性污泥反應(yīng)的理論基礎(chǔ)基本相同，都是微生物群體，利用水中的溶解氧，降解水中的有機(jī)物來提供自身能量并進(jìn)行繁殖，從而使污水得到凈化的過程。其反應(yīng)動力學(xué)也符合莫諾模式，但工藝本身也對傳統(tǒng)的好氧生物法進(jìn)行了較大的改進(jìn)。③脫氮在EBIS曝氣池前半段溶解氧都被微生物降解有機(jī)物所消耗，溶解氧濃度基本都處在0～0.05mg/L，在池子后半段，負(fù)荷降低，溶解氧開始有富余，溶解氧在0.05～0.5mg/L，這樣的溶解氧濃度條件，給硝化反硝化同時進(jìn)行提供了一個的最佳條件。氨氮硝化反硝化過程有短程硝化反硝化和全程硝化反硝化過程兩種。全程硝化過程就是反硝化菌群利用NO3-作電子受體，進(jìn)行反硝化，而短程硝化中反硝化菌群可以利用NO2-作電子受體進(jìn)行反硝化，即亞硝化微生物將NH4＋-N轉(zhuǎn)化為NO2-N，隨即由反硝化微生物直接進(jìn)行反硝化反應(yīng),將NO2-N還原為N2釋放，整個生物脫氮過程比全程硝化歷時要短得多。在EBIS工藝中，以短程硝化反硝化為主。短程同時硝化反硝化生物脫氮過程，除了具備同時生物脫氮過程的一系列優(yōu)點(diǎn)外，與全程硝化反硝化相比，還具備特有的一些優(yōu)點(diǎn)：A、硝化階段可減少25%左右的好氧量，降低了能耗;B、反應(yīng)時間短；C、具備較高的反硝化速率，NO2-的反硝化速率通常比NO3-高63%左右。所以其生物脫氮過程比一般硝化—反硝化反應(yīng)進(jìn)程較快，脫氮效率高。④在極寒地區(qū)實(shí)際應(yīng)用過程中，EBIS工藝脫氮主要存在兩種形式：1）在夏季，生化池水溫合適時，主要以同步硝化反硝化生物脫氮為主，與傳統(tǒng)全程脫氮比較，具有反硝化速率快、節(jié)省碳源等優(yōu)勢，由夏季EBIS系統(tǒng)出水硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮情況可以體現(xiàn)EBIS系統(tǒng)脫氮反應(yīng)是以短程硝化反硝化為主實(shí)現(xiàn)的，檢測數(shù)值對照表如下：2）在冬季，生化池水溫較低時，同步硝化反硝化反應(yīng)速率受到影響，由于低氧曝氣池控制溶解氧也較低，使得EBIS系統(tǒng)內(nèi)缺氧區(qū)（DO＜0.1mg/L）、低氧曝氣區(qū)（DO＜0.5mg/L）內(nèi)均可進(jìn)行反硝化反應(yīng)，增加了反硝化的反應(yīng)時間，同時冬季污泥濃度和夏季相比更高，高污泥濃度的控制條件增加了反硝化菌的數(shù)量，因此同樣可以保證硝化反硝化過程得以徹底完成，即EBIS工藝通過增加微生物的數(shù)量及反應(yīng)時間，彌補(bǔ)了由低溫情況下反應(yīng)速率低的不足。以水溫8℃為例：①8℃下，脫氮速率Kde（5）=0.4Kde（20），因此傳統(tǒng)工藝下，需要增加缺氧段反應(yīng)時間2.5倍，或SBR工藝延長停曝時間2.5倍，都需要增加池容；②EBIS系統(tǒng)全流程脫氮的反應(yīng)時間較傳統(tǒng)工藝的3-6小時反硝化的脫氮時間延長了3-4倍，同時高污泥濃度使脫氮反應(yīng)的微生物量的基數(shù)增倍，因此EBIS工藝完全可以彌補(bǔ)由低溫帶來的脫氮速率低的問題。⑤除磷EBIS工藝的生物除磷是靠污水中存在的一定量的某些細(xì)菌種群的生化作用來完成的。這些細(xì)菌包括不動桿菌屬、假單胞菌屬、氣單胞菌屬和棒桿菌屬等，均屬于異養(yǎng)性細(xì)菌，由于具有吸取磷的功能統(tǒng)稱為聚磷菌，也稱嗜磷菌。嗜磷菌交替地處于厭氧與好氧條件下，在厭氧條件下，聚磷菌體內(nèi)的ATP進(jìn)行水解，放出H3PO4和能量，吸收、粘附、吸附可溶性低分子量的可生化有機(jī)物（即碳源），做為好氧吸取磷的能量貯存在細(xì)胞內(nèi)；好氧狀態(tài)時，碳源有機(jī)物被細(xì)菌所氧化，提供能量使嗜磷菌的細(xì)胞迅速增長和繁殖，從外部將環(huán)境中將H3PO4攝入體內(nèi)，攝入的H3PO4一部分用于合成ATP，另一部分則用于合成聚磷酸鹽貯存在細(xì)胞內(nèi)。嗜磷菌既釋放又?jǐn)z取磷的生理機(jī)能是靠其細(xì)胞所特有的酶來實(shí)現(xiàn)的，由于攝取的磷在數(shù)量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于釋放的磷量，在運(yùn)行中將吸取了大量磷的細(xì)胞隨污泥排掉，則達(dá)到生物除磷的目的。EBIS反應(yīng)池中分別設(shè)置厭氧、好氧段，創(chuàng)造出一個好的厭氧—好氧—沉淀排放的循環(huán)過程，將污水中的磷隨污泥排放。并且在厭氧和好氧狀態(tài)下使活性污泥與污水充分混合，活性污泥始終處于懸浮狀態(tài)，促使嗜磷菌的細(xì)胞與所要吸取的物質(zhì)充分接觸，以增加反應(yīng)速度和加大吸取量。同時，曝氣區(qū)良好的脫氮效果使得回流液中化合態(tài)氧（NO3-或NO2-）濃度很低，更促進(jìn)磷的厭氧有效釋放，進(jìn)而大大提高好氧吸磷能力。⑥主要操作A、溶解氧控制在EBIS反應(yīng)池中溶解氧濃度控制在0.5mg/L左右，溶解氧濃度主要是通過溶氧儀—鼓風(fēng)機(jī)控制回路控制供風(fēng)量的大小來對其進(jìn)行控制。B、污泥濃度控制EBIS反應(yīng)池中的污泥濃度控制在5～8g/L。C、混合液回流控制通過調(diào)整空氣推流器的氣量來調(diào)整混合液回流比，正常情況下回流比大于15。在進(jìn)水濃度較高時，空氣推流器氣量會增大，增大回流比，過程全部為自控，無需人工調(diào)節(jié)。3）主要創(chuàng)新技術(shù)①微生物技術(shù)在低溶氧環(huán)境（0-0.5mg/l）下，降低微生物的生長速率，提高污泥齡，從而有效的控制高污泥濃度（MLSS=5-8g/L）。在此工藝控制條件下的優(yōu)勢如下：生物池兼有水解酸化作用，對難降解的COD有較好的適應(yīng)性，COD的去除效果要優(yōu)于其他好氧工藝；工藝在有效去除COD的同時，低溶氧又創(chuàng)造了同步硝化反硝化脫氮的條件，在曝氣池實(shí)現(xiàn)了徹底的脫氮過程（同步脫氮，為短程硝化反硝化提供了條件，大大延長了反硝化的反應(yīng)時間），簡化了工藝流程，節(jié)省了投資；低溶解氧控制避免了大量“氧”的浪費(fèi)，在污水處理廠實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗；高污泥濃度實(shí)現(xiàn)了高微生物量，“人多力量大”使工藝容積去除效率大大提高，節(jié)省了池體的容積；高污泥濃度延長了污泥齡，工藝運(yùn)行過程中的剩余污泥量減少，節(jié)約了污泥處理的費(fèi)用；高污泥濃度運(yùn)行，提高了工藝的抗沖擊能力；②一體化池形結(jié)構(gòu)EBIS系統(tǒng)采用一體化結(jié)構(gòu)，將厭氧、好氧、泥水分離等不同處理功能的單元集中于同一反應(yīng)池中，一般可分為生物磷區(qū)、氣提區(qū)、曝氣區(qū)、沉淀區(qū)。一體化池形結(jié)構(gòu)優(yōu)勢體現(xiàn)在：節(jié)省大量的占地面積；節(jié)省了管道設(shè)備投資；為低能耗下實(shí)現(xiàn)高比倍內(nèi)循環(huán)提供了有利條件；節(jié)省了土建投資。③水力循環(huán)技術(shù)水力循環(huán)技術(shù)是指在生化池內(nèi)控制幾十倍甚至上百倍的混合液內(nèi)循環(huán)，用池內(nèi)的泥水混合液（已經(jīng)處理工的污水）大比例循環(huán)稀釋進(jìn)水，水力循環(huán)技術(shù)的應(yīng)用主要優(yōu)勢體現(xiàn)在：稀釋進(jìn)水，降低沖擊負(fù)荷，給微生物創(chuàng)造穩(wěn)定的生長環(huán)境；均勻系統(tǒng)內(nèi)污染負(fù)荷，減小池內(nèi)進(jìn)水端與出水端的負(fù)荷梯度，使溶氧控制穩(wěn)定。④空氣推流技術(shù)空氣推流技術(shù)是指利用空氣作為推動力，結(jié)合特殊的水力結(jié)構(gòu)，形成高效節(jié)能的空氣推流系統(tǒng)，以較低的能耗實(shí)現(xiàn)大比例的混合液循環(huán)，空氣推流技術(shù)的應(yīng)用主要優(yōu)勢體現(xiàn)在：揚(yáng)程小，能耗低（所用空氣量僅為曝氣風(fēng)量的3%-5%）；推流量大（在池子橫向界面上實(shí)現(xiàn)大面積的推流效果），市政項目推流循環(huán)比10-30?？諝馔屏骷夹g(shù)應(yīng)用圖例⑤曝氣技術(shù)EBIS工藝采用地毯式的可提升微孔曝氣技術(shù)，采用可提升微孔曝氣軟管曝氣替代傳統(tǒng)的盤式或管式曝氣。為了是先穩(wěn)定的低溶氧控制條件，可提升微孔曝氣軟管采用低通氣量（0.5-1m3/m.h）、地毯式的布置方式，使曝氣系統(tǒng)在較低曝氣量的情況下既能實(shí)現(xiàn)均勻曝氣，也可防止污泥沉積，為穩(wěn)定的低溶氧控制提供了必要條件。地毯式的可提升微孔曝氣技術(shù)的應(yīng)用主要優(yōu)勢體現(xiàn)在：低曝氣量的情況下也可實(shí)現(xiàn)均勻曝氣效果，是目前傳統(tǒng)盤式或管式曝氣器所不能替代的；充氧效率高（清水中每米水深氧利用率最高可以達(dá)到10%，污水處理工程中，6米有效水深情況下曝氣系統(tǒng)的氧利用率＞35%，傳統(tǒng)曝氣方式氧利用率只有15%-25%），國家住建部水中心試驗表明，EBIS工藝的曝氣方式氣泡上升的速度只有0.4m/s，而常規(guī)盤式曝氣器的氣泡上升速度約1m/s左右；曝氣軟管可以輕松進(jìn)行“自清洗”，維護(hù)方便；EBIS工藝曝氣管的安裝方式，可以實(shí)現(xiàn)在不停車、不排空池體的情況下更換曝氣軟管，節(jié)約維修成本；可提升微孔曝氣軟管與EBIS工藝配套研發(fā)，其主材為TPU+特殊添加劑，管壁薄（約0.4mm），阻力損失小，及其良好的耐老化及可伸縮性可以保證曝氣設(shè)備良好穩(wěn)定的充氧效率，其使用壽命長達(dá)8年以上。曝氣系統(tǒng)應(yīng)用圖例及參數(shù)表曝氣系統(tǒng)安裝圖例⑥精準(zhǔn)的溶解氧控制系統(tǒng)（DOCS）EBIS工藝配套的智能溶氧控制系統(tǒng)（DOCS）可以根據(jù)水質(zhì)水量的變化以及同步脫氮過程中溶氧、氨氮、硝氮以及總氮之間的關(guān)系，綜合判斷系統(tǒng)的實(shí)際需氧量，通過精確控制曝氣風(fēng)機(jī)智能調(diào)節(jié)需氧和供氧的關(guān)系，保證系統(tǒng)穩(wěn)定的低溶氧環(huán)境。該工藝作為一種同步硝化反硝化工藝，由于采用DOCS控制低溶解氧運(yùn)行，碳源需求只有傳統(tǒng)工藝的70%，運(yùn)行電耗只有傳統(tǒng)工藝的三分之二，對低溶氧環(huán)境的精確控制是至關(guān)重要的，因此溶解氧控制系統(tǒng)必須具有精確、穩(wěn)定、耐用等特點(diǎn)。智能溶氧控制系統(tǒng)（DOCS）是EBIS工藝能夠穩(wěn)定運(yùn)行的核心設(shè)備，因此為保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，智能溶氧控制系統(tǒng)（DOCS）的PLC、變頻器等關(guān)鍵核心部件、附屬元器件、柜體等硬件均采用進(jìn)口設(shè)備。除此之外，在系統(tǒng)軟件方面，EBIS工藝的國內(nèi)外的專家團(tuán)隊歷經(jīng)上百個實(shí)際工程項目的優(yōu)化與打磨，研發(fā)了一整套的溶氧智能控制程序，根據(jù)生化系統(tǒng)負(fù)荷的變化引起的溶氧值的升降精確的控制風(fēng)機(jī)的曝氣量，并根據(jù)負(fù)荷變化梯度的不同工況，智能選擇不同的變頻檔位。因此，智能溶氧控制系統(tǒng)（DOCS）是可靠硬件設(shè)施及成熟軟件程序的結(jié)合，兩者缺一不可，這也是EBIS工藝實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定低溶氧控制的必要前提。4）EBIS系統(tǒng)的特點(diǎn)EBIS除了出水穩(wěn)定可靠，且具有以下特點(diǎn)：=1\*GB3①EBIS是最節(jié)能的生物污水處理系統(tǒng)低氧運(yùn)行節(jié)省大量的供風(fēng)量，同時高效的曝氣系統(tǒng)將充氧效率提高到50%以上，如此可將鼓風(fēng)機(jī)的能耗大大降低；同時，由于是一體式結(jié)構(gòu)，中間節(jié)省了傳統(tǒng)工藝的機(jī)泵設(shè)備，也為運(yùn)行節(jié)省了能耗，基于實(shí)際項目的耗電量統(tǒng)計，EBIS系統(tǒng)要比傳統(tǒng)工藝節(jié)省電耗約30%以上。②EBIS是投資和占地最為節(jié)省的生物污水處理系統(tǒng)由于系統(tǒng)污泥濃度高，容積負(fù)荷較傳統(tǒng)工藝高，同時一體式結(jié)構(gòu)省略了二沉池，系統(tǒng)總池容仍小于傳統(tǒng)工藝的生化池池容，池內(nèi)設(shè)備少，所以占地和綜合投資成本都要低于傳統(tǒng)工藝。③EBIS是剩余污泥量最低的生物污水處理系統(tǒng)低溶氧且污泥負(fù)荷偏低，使得系統(tǒng)的污泥齡延長，污泥濃度提高，同時減低了剩余污泥量。某些對總磷沒有出水要求的工業(yè)項目，甚至實(shí)現(xiàn)剩余污泥零排放，系統(tǒng)自身達(dá)到較好的平衡。④EBIS是自我調(diào)節(jié)能力以及耐沖擊能力最強(qiáng)的系統(tǒng)由于智能溶氧控制系統(tǒng)（DOCS）是為EBIS系統(tǒng)量身定做，該控制系統(tǒng)可以根據(jù)水質(zhì)水量的變化以及同步脫氮過程中溶氧、氨氮、硝氮以及總氮之間的關(guān)系，綜合判斷系統(tǒng)的實(shí)際需氧量，智能調(diào)節(jié)需氧和供氧的關(guān)系，同時由于系統(tǒng)本身有大循環(huán)稀釋系統(tǒng)以及高污泥濃度，可充分避免由于來水水質(zhì)變化造成的系統(tǒng)沖擊，保證出水穩(wěn)定。6）工藝應(yīng)用EBIS工藝應(yīng)用較廣泛，普遍用于市政污水及工業(yè)區(qū)污水處理，海林市、鐵力市、依蘭縣污水處理廠改造中采用EBIS工藝，3座污水處理廠均已運(yùn)行2年，運(yùn)行效果良好。同時在省內(nèi)樺川縣污水處理廠改造、海林市柴河鎮(zhèn)污水處理廠、雙城污水處理廠改造、蘿北污水處理廠改造等工程中，均采用該工藝。該工藝還應(yīng)用于盤錦北方瀝青燃料有限公司含油污水提標(biāo)改造工程、上海某化工園區(qū)廢水處理工程、紹興某造紙工業(yè)園區(qū)、江蘇某印染廠污水處理工程。污水生物處理工藝的最終確定通過比較，針對該污水處理項目，我們得出以下綜合比較見下表：表6-2-2污水生物處理工藝比選序號項目AAO+二沉池+配水井污泥回流泵房EBIS系統(tǒng)正常設(shè)計1COD降解在工業(yè)廢水比例相對較高的廢水中，其對COD降解能力較差，甚至出水不能滿足一級A的要求，還需要通過水解酸化或物化方法控制EBIS系統(tǒng)通過控制低溶氧來實(shí)現(xiàn)兼性菌的富集，對難降解有機(jī)物有較好的去除效果，能夠起到水解酸化+好氧工藝的效果，同時避免了水解酸化帶來的一些列問題，如臭氣、腐蝕等。2脫氮AAO硝化與反硝化分步進(jìn)行，流程長，停留時間長，回流消耗大量的能耗，C/N要求高，在溫度較低時，脫氮效果不理想。EBIS系統(tǒng)脫氮機(jī)理為同步硝化反硝化，通過控制低溶氧，使得脫氮在系統(tǒng)內(nèi)同步完成，且有短程硝化反應(yīng)的發(fā)生，該過程具有能耗小，C/N要求低，同時由于污泥濃度高，對低溫有更好的耐受性。3曝氣方式普通的曝氣器，氧傳遞效率低下，耗能高，且維護(hù)維修不方便高效的曝氣系統(tǒng)，氧傳遞效率可提高到35%以上，且可實(shí)現(xiàn)不停車更換和自清洗功能。4DO溶氧控制在2~4mg/L溶氧控制在0.5mg/L左右，在滿足硝化和碳化的前提下，凸顯節(jié)能降耗，并實(shí)現(xiàn)同步脫氮的基本條件。5運(yùn)行維護(hù)工藝流程長，攪拌器等設(shè)備數(shù)量多，設(shè)備維護(hù)、維修繁瑣，易導(dǎo)致影響污水廠的正常運(yùn)行。采用一體化池形結(jié)構(gòu)，設(shè)備數(shù)量少，故障率低，保障污水廠的正常運(yùn)行。6耐沖擊能力市政污水存在水量、水質(zhì)的高峰變化，抗沖擊能力一般通常對于市政污水，EBIS系統(tǒng)通過空氣推流系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)10-30倍的內(nèi)循環(huán)，大比倍內(nèi)循環(huán)稀釋來水，迅速降低來水的負(fù)荷，大大降低池內(nèi)污染負(fù)荷梯度差，有利于微生物穩(wěn)定生長。且較高的污泥濃度（即微生物量大）也有利于抵抗沖擊負(fù)荷。7MLSS（g/L）3.54.2從以上分析可以看出EBIS藝具有如下優(yōu)點(diǎn)，更適合本工程：（1）總投資較低；（2）運(yùn)行費(fèi)用較低；（3）處理效果好且穩(wěn)定，不僅可滿足BOD5和SS的去除而且具有很高的脫氮除磷效果，并且污泥穩(wěn)定。（4）無污泥膨脹問題，出水水質(zhì)好，并且具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力；（5）采用先進(jìn)的可更換微孔曝氣軟管，氧利用率高，耗電量少；（6）可實(shí)現(xiàn)不停車更換；（7）構(gòu)筑物少，設(shè)計水深大，容積負(fù)荷高，占地少；（8）經(jīng)綜合權(quán)衡效益代價比，EBIS工藝具有較大優(yōu)勢，本方案選擇EBIS工藝。五、深度處理方案選擇1、混合工藝混合是原水與混凝劑進(jìn)行快速、充分混合的工藝過程，是進(jìn)行絮凝反應(yīng)和沉淀的重要前提?；旌戏绞交痉謨纱箢悾核蜋C(jī)械。水力混合結(jié)構(gòu)簡單、混合效果良好，但當(dāng)處理系統(tǒng)的流量在設(shè)計流量范圍內(nèi)有變化（尤其是減少時），會對混合效果產(chǎn)生一定的影響；機(jī)械混合可根據(jù)流量的變化來進(jìn)行調(diào)節(jié)，能適應(yīng)各種流量的變化，但需有一定的機(jī)械維修量。靜態(tài)管式混合器投資省、安裝容易、設(shè)備簡單、占地小，適用于各類水廠，而機(jī)械混合效果好，水頭損失小，但管理維修復(fù)雜，水頭損失小。因此，本工程采用靜態(tài)管道混合器。2、絮凝工藝絮凝方式與混合方式一樣，是非常重要的工藝過程。絮凝效果的好壞直接關(guān)系到后續(xù)沉淀的效果。絮凝方式可分為兩大類：水力絮凝和機(jī)械絮凝。水力絮凝結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行維護(hù)量小，但如果流量變化較大，將對絮凝效果產(chǎn)生一定的影響。機(jī)械絮凝對于流量的變化適應(yīng)性較強(qiáng)，但需要較大的機(jī)械維修量，同時施工難度比較大，消耗電能且增加運(yùn)行成本。常用的水力機(jī)械絮凝方式有隔板絮凝池、旋流絮凝池、網(wǎng)格絮凝池、折板絮凝池和機(jī)械絮凝池等。幾種絮凝方式優(yōu)、缺點(diǎn)及適用條件見下表：表6-2-3絮凝工藝比較表形式優(yōu)缺點(diǎn)適用條件隔板絮凝池優(yōu)點(diǎn)：①構(gòu)造簡單，施工、管理方便；②水頭損失較小。缺點(diǎn)：①絮凝反應(yīng)時間較長，占地面積較大；②不適合水量變化大的水廠。適用于各種處理規(guī)模的水廠旋流絮凝池優(yōu)點(diǎn)：①構(gòu)造簡單、造價較低、施工方便；②水頭損失較小。缺點(diǎn)：①絮凝效果較差；②絮凝池底部可能積泥；③水量變動較大時絮凝反應(yīng)效果不能得到保證。適用于中小水廠，大型水廠很少采用網(wǎng)格（柵條）絮凝池優(yōu)點(diǎn)：①絮凝反應(yīng)時間短，占地面積較??；②絮凝反應(yīng)效果較好；③構(gòu)造簡單，施工容易；缺點(diǎn)：①水量變化影響絮凝效果。適用于水量變化不大的水廠。折板絮凝池優(yōu)點(diǎn)：①絮凝反應(yīng)時間短，占地面積較??；②絮凝反應(yīng)效果良好；③通過布置的調(diào)整，出水易均勻分配至沉淀池。缺點(diǎn)：①構(gòu)造較復(fù)雜；②水量變化影響絮凝效果。適用于水量變化不大的水廠。機(jī)械絮凝池（水平傳動軸及垂直傳動軸）優(yōu)點(diǎn)：①絮凝反應(yīng)時間短，占地面積較?。虎谛跄磻?yīng)效果較好；③可適用水質(zhì)、水量的變化。缺點(diǎn)：①運(yùn)行管理及控制比較復(fù)雜；②傳動積垢需穿越池壁，絕大多數(shù)有漏水現(xiàn)象；③需機(jī)械設(shè)備和經(jīng)常維修。適用于各種規(guī)模水廠，并適應(yīng)水量變動較大的水廠機(jī)械絮凝池具有反應(yīng)時間短，適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的優(yōu)勢，與其它池型相比，具有更大的靈活性，因此本工程采用機(jī)械絮凝池。3、沉淀工藝根據(jù)水流在沉淀池中流動的方向及不同的布置形式，沉淀池一般分為平流沉淀池、斜管（板）沉淀池、氣浮池、浮沉池等形式。幾種沉淀方式優(yōu)、缺點(diǎn)及適用條件見下：表6-2-4沉淀工藝比較表形式優(yōu)缺點(diǎn)適用條件平流沉淀池優(yōu)點(diǎn)：①構(gòu)造簡單，施工方便；②對水質(zhì)水量沖擊負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，處理效果穩(wěn)定。缺點(diǎn)：①占地面積大，土建費(fèi)用比較高；②不采用機(jī)械排泥裝置時，排泥比較困難。適用于大中型水廠（目前已很少采用）斜管（板）沉淀池優(yōu)點(diǎn)：①構(gòu)造簡單，水力停留時間短；②對沉淀效率高，池體小，占地?。蝗秉c(diǎn)：①斜管（板）耗用較多材料，老化后尚需更換，費(fèi)用較高；②不設(shè)機(jī)械排泥裝置時，排泥較困難；設(shè)機(jī)械排泥時，需維護(hù)管理。適用于各種規(guī)模水廠氣浮池優(yōu)點(diǎn)：①對絮粒的重度及大小要求不高，能減少絮凝時間及節(jié)約混凝劑量；②池子容積及占地面積少；③出水水質(zhì)好，一般不存在“跑礬花”現(xiàn)象，有助于延長濾池沖洗周期，節(jié)約沖洗水量；④池體構(gòu)造簡單，管理方便。缺點(diǎn)：①需要供氣、溶氣、釋氣設(shè)備，電耗有所增加；②不宜用于高濁度原水的處理。適用于各種規(guī)模水廠浮沉池優(yōu)點(diǎn)：①構(gòu)運(yùn)行方式靈活；②對濁度變化較大的原水的處理效果較好。缺點(diǎn)：①構(gòu)造復(fù)雜，投資較大；②操作運(yùn)行比較繁瑣，管理復(fù)雜；③設(shè)備多，運(yùn)行維護(hù)量比較大；④運(yùn)行成本比較高。適用于各種規(guī)模水廠的處理（采用較少）通過以上比選，本工程采用斜板沉淀池工藝。4、過濾濾池是將沉淀池出水進(jìn)一步處理的凈水構(gòu)筑物，深度處理常用的濾池包括普通快濾池、雙閥濾池、多層濾料濾池、虹吸濾池、均質(zhì)濾料濾池、無閥濾池及深層粗濾料濾池（中水處理中常用）。幾種過濾方式優(yōu)、缺點(diǎn)及適用條件見下表：表6-2-5過濾工藝比較表濾池形式優(yōu)缺點(diǎn)適用條件普通快濾池優(yōu)點(diǎn)：①有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗，運(yùn)行穩(wěn)妥可靠；②采用砂濾料，材料易得，價格便宜；③采用大阻力配水系統(tǒng)，單池面積可做得更大，池深適中；④采用降速過濾，出水水質(zhì)較好。缺點(diǎn)：①閥門多，檢修工作量較多；②不必須設(shè)有全套沖洗設(shè)備。適用于大、中型水廠多層濾料濾池優(yōu)點(diǎn)：①含污能力大；②可采用較大的濾速；③用于過濾周期較長而能節(jié)約反沖洗用水；④降速過濾，出水水質(zhì)較好。缺點(diǎn)：①濾料不易獲得，價格較貴；②管理麻煩，濾料易流失；③沖洗困難，易積泥球。適用于大、中型水廠均質(zhì)濾料濾池（V型濾池）優(yōu)點(diǎn)：①運(yùn)行穩(wěn)妥可靠；②采用砂濾料，材料易得；③濾床含污量大、周期長、濾速高、水質(zhì)好；④具有氣水反洗和水表面掃洗，沖洗效果好。缺點(diǎn)：①配套設(shè)備多，占地面積大；②構(gòu)造復(fù)雜，頂部V型槽及底部濾板施工精度要求非常高。適用于大、中型水廠深層粗濾料濾池優(yōu)點(diǎn)：①含污能力強(qiáng)、易于生物膜的生長、可使二級處理水在去除懸浮物質(zhì)的同時，降解溶解性的有機(jī)物，②采用無煙煤濾料，材料易得，價格便宜；③采用降速過濾，出水水質(zhì)較好缺點(diǎn)：①反沖洗時要浪費(fèi)一部分水量。適用于大、中型水廠，尤其中水深度處理廠濾布濾池優(yōu)點(diǎn)：①濾布濾池抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。②自動化程度高。③出水水質(zhì)好。④維修與維護(hù)方便。⑤占地少。⑥反沖洗水量少。缺點(diǎn)：①一次性投資略高。適用于污水的深度處理項目，應(yīng)用廣泛濾布濾池是深度水處理工藝中比較先進(jìn)的濾池形式，在各地已有廣泛應(yīng)用，該工藝是隨著污水處理深度的不斷加深而發(fā)展起來的。對水中含有的懸浮污染物有較好的去除效果。因此本工程過濾工藝單元采用濾布濾池工藝。六、高級氧化方案選擇1、臭氧氧化技術(shù)臭氧作為強(qiáng)氧化劑，通過和有機(jī)物反應(yīng)產(chǎn)生OH?來處理廢水中難降解有機(jī)化合物，去除水中COD，降低水中色度和濁度，同時在作用過程中不造成二次污染。臭氧氧化后對COD去除率達(dá)40%-50%，對酚類，雜環(huán)類等有機(jī)物去除效果較好。但是臭氧單獨(dú)使用過程中，有機(jī)物和臭氧作用常生成醛和羧酸，此時這兩種物質(zhì)不能和臭氧繼續(xù)反應(yīng)，限制了臭氧的徹底礦化作用，先前也已有多個報道反應(yīng)臭氧的單獨(dú)作用對有機(jī)物毒性及礦化的處理效果不是很理想。2、非均相催化臭氧氧化技術(shù)非均相催化臭氧氧化技術(shù)即臭氧在特定的催化劑作用下產(chǎn)生高效OH?，其中催化劑包括金屬氧化物、金屬負(fù)載在載體上的體系、金屬改性的沸石、活性炭等。目前研究較多的催化劑為金屬氧化物，如MnO、Al2O3、TiO2和FeOOH。在非均相催化臭氧氧化反應(yīng)過程中，影響效果的最大因素為pH值和溫度。pH值對OH?的產(chǎn)生影響較大，pH值升高能促進(jìn)臭氧的分解。在催化過程中，催化劑除了起到催化作用，通常伴隨著吸附作用，此時pH值影響金屬氧化物表面電荷影從而影響對有機(jī)化合物的吸附能力。3、超臨界水氧化技術(shù)超臨界水氧化（SupercriticalWaterOxidation）技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對難降解有機(jī)物進(jìn)行深度氧化，利用水在超臨界狀態(tài)（374℃，22.1Mpa以上）所具有非極性有機(jī)溶劑的性質(zhì)，通入氧化劑發(fā)生氧化反應(yīng)徹底分解有機(jī)物。該技術(shù)具有反應(yīng)效率高，處理徹底，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)勢，已被美國列為21世紀(jì)最有前途的的有機(jī)廢物處理技術(shù)，但在國內(nèi)研究尚處于起步階段，工業(yè)化運(yùn)用較少。4、光催化氧化技術(shù)光催化氧化利用半導(dǎo)體材料，在紫外光照射下激發(fā)吸附于其表面的氧化劑（如H2O2、OH?），從而產(chǎn)生OH?與有機(jī)污染物進(jìn)行反應(yīng)處理。自1976年有科學(xué)家第一次用TiO2光催化氯聯(lián)苯，之后以TiO2作為催化劑光催化氧化難降解有機(jī)化合物成為研究熱點(diǎn)。光催化氧化處理難降解有機(jī)物實(shí)驗效果明顯，然而現(xiàn)階段難以投放至煤化工廢水處理行業(yè)，原因在于該催化劑不能充分利用太陽能，光反應(yīng)器的設(shè)計難以符合工業(yè)生產(chǎn)的要求。隨著技術(shù)層面問題的完善解決，該技術(shù)將能給煤化工水處理領(lǐng)域帶來新的突破。5、Fenton技術(shù)Fenton技術(shù)可用于煤化工廢水預(yù)處理工段及深度處理工段，通過Fenton技術(shù)置于預(yù)處理工段，可將難降解有機(jī)物大分子氧化斷裂成小分子物質(zhì)，而深度處理中的Fenton技術(shù)則能把生化處理不能解決的難降解有機(jī)物分解處理。對于單獨(dú)Fenton技術(shù)，常出現(xiàn)氧化過程中有部分有機(jī)物降解不徹底，因此出現(xiàn)了對常規(guī)Fenton技術(shù)進(jìn)行改性改進(jìn)，如光助Fenton法、電/Fenton法、UV/Fenton法等。Fenton具有反應(yīng)速率高，操作方便，設(shè)備簡易等優(yōu)點(diǎn)，而不方便之處為反應(yīng)pH值須控制在酸性條件。6、技術(shù)選擇根據(jù)本項目廢水的特點(diǎn)，以及國內(nèi)外相關(guān)廢水處理經(jīng)驗，確定本項目深度處理部分選用臭氧氧化技術(shù)作為高級氧化單元。七、消毒方案選擇污水中的病原體主要用三類：病原性細(xì)菌、病毒和蠕蟲卵。分類詳見下表。表6-2-6病原體分類表病原體病原性細(xì)菌：沙門氏菌屬、痢疾志賀氏菌、霍亂弧菌、結(jié)核桿菌。布備氏菌屬、炭疽桿菌、病原性大腸桿菌病毒：傳染性肝炎病毒、脊髓灰質(zhì)炎病毒、腺病毒、柯薩基病毒、?？敛《?、RED病毒蠕蟲卵：蠕蟲卵、鉤蟲卵、血吸蟲卵消毒方法大體可分為兩類：物理方法和化學(xué)方法。物理方法主要有加熱、冷凍、輻照、紫外線和微波消毒等方法?；瘜W(xué)方法是利用各種化學(xué)藥劑進(jìn)行消毒，常用的化學(xué)消毒藥劑有多種氧化劑（氯、臭氧、碘高錳酸鉀等）、某些重金屬離子（銀、銅等）及陽離子型表面活性劑等。下表示為幾種常用的消毒方法的比較見下表。表6-2-7幾種常用的消毒方法的比較項目液氯臭氧二氧化氯紫外線照射加熱Br2/l2金屬離子（銀、銅等）微波使用計量（mg/l）10.010.02～5接觸時間（min）10～305～1010～20短10～2010～30120對細(xì)菌對病毒對芽孢有效部分有效無效有效有效有效有效部分有效無效有效部分有效無效有效有效無效有效部分有效無效有效無效無效優(yōu)點(diǎn)便宜、成熟、有后續(xù)消毒作用除色，臭味效果好，溶解氧增加殺菌效果好，無氣味，有定型產(chǎn)品快速、無化學(xué)藥劑簡單同氯，對眼睛影響較大有長期后續(xù)消毒作用缺點(diǎn)對某些病毒芽孢無效，殘毒，產(chǎn)生臭味比氯貴、無后續(xù)作用維修管理要求較高無后續(xù)作用，對濁度要求高加熱慢，價格貴，能耗高慢、比氯貴消毒速度慢，價貴，受其他污染物干擾用途常用方法應(yīng)用日益廣泛中水及小水量應(yīng)用日益廣泛使用于家庭適用于游泳池少用通過以上分析，采用氯消毒運(yùn)行成本低，但氯的運(yùn)輸當(dāng)中容易產(chǎn)生泄露，發(fā)生事故。目前國內(nèi)消毒工藝中采用紫外線消毒的污水廠逐漸增多，設(shè)備價格也有所下降。對于小型污水廠，采用氯消毒與采用紫外線消毒在工程投資上差距是不大的，運(yùn)行費(fèi)用也較省，紫外線消毒基建規(guī)模小，占地省，消毒效果好。二氧化氯消毒效果好，污染小，但安全性要求也較高，在小型水廠應(yīng)用較廣，但其運(yùn)行成本普遍比較高。根據(jù)黑龍江省內(nèi)環(huán)保部門的要求，二氧化氯消毒基本無法通過環(huán)評批復(fù)。經(jīng)以上綜合比較，本設(shè)計推薦采用紫外線消毒。污水處理工藝方案經(jīng)過以上必選，本項目污水處理工藝最終確定如下：污水處理工藝：預(yù)處理+水解酸化工藝+EBIS生化處理工藝+深度處理工藝+臭氧接觸氧化工藝+紫外線消毒處理工藝→達(dá)標(biāo)排入八虎力河非正常污水排放措施本項目產(chǎn)生的污水事故狀態(tài)下排放將對中水回用產(chǎn)生影響，在污水處理廠發(fā)生事故不能正常運(yùn)行時，直接排入事故池，并應(yīng)立即進(jìn)行檢修，盡快恢復(fù)運(yùn)行，杜絕污水事故排放。由于本次工程是工業(yè)區(qū)內(nèi)污水處理廠，污水在一天24小時內(nèi)排出的水量和水質(zhì)波動變化非常大。這樣對污水處理廠的處理設(shè)施，特別是生化處理設(shè)施系統(tǒng)處理功能的正常發(fā)揮是不利的，甚至可能遭到破壞。為保證污水處理能夠正常運(yùn)行，在污水處理系統(tǒng)前設(shè)置調(diào)節(jié)池和事故池，在出現(xiàn)事故時儲存污水?？蓾M足事故排水要求。達(dá)標(biāo)可行性分析=1\*GB3①污水處理效率及污水處理設(shè)計參數(shù)本項目污水處理效率及污水處理設(shè)計參數(shù)見表6-2-8。表6-2-8污水處理前后濃度變化情況階段CODCrBOD5SSNH3-NTNTP設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)100035040045708水解酸化沉淀池出水800297.520045708去除率（%）20%15%50%——————EBIS池出水≤80≤10≤20≤5（8）≤15≤2.0去除率（%）90.0%96.6%90%88.9%78.6%75%活性炭吸附絮凝沉淀過濾出水≤60≤9≤10≤5（8）≤15≤0.5去除率（%）14.3%10%50%————75%臭氧氧化出水≤50≤9≤10≤5（8）≤15≤0.5去除率（%）16.6%——————————6.2.3地下水環(huán)境保護(hù)措施地下水污染防治原則按地下水環(huán)境影響評價導(dǎo)則提出的“源頭控制、末端防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的地下水污染防治要求，結(jié)合本項目工程類型及污染源分布，提出以下防治原則：①主動控制原則主動控制，即從源頭控制措施，主要包括在工藝、管道、設(shè)備、污水貯存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)措施，降低和防止污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降到最低程度；②被動控制原則被動控制，即末端控制措施，主要包括項目區(qū)內(nèi)污染區(qū)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在污染區(qū)地面進(jìn)行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下，并把滯留在地面的污染物收集起來，集中送至污水處理設(shè)施進(jìn)行處理；③堅持“可視化”原則堅持“可視化”原則，在滿足工程和防滲層結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，盡量在地表面實(shí)施防滲措施，便于泄漏物質(zhì)就地收集和及時發(fā)現(xiàn)破損的防滲層；④工程措施與污染監(jiān)控相結(jié)合的原則采用先進(jìn)的防滲材料、技術(shù)和實(shí)施手段，最大限度的強(qiáng)化防滲防污能力；同時實(shí)施覆蓋項目區(qū)及周邊一定范圍的地下水污染監(jiān)控系統(tǒng)，包括建立完善的監(jiān)測報告制度，配備先進(jìn)的檢漏檢測分析儀器設(shè)備，科學(xué)合理布設(shè)地下水污染監(jiān)控井，及時發(fā)現(xiàn)污染，及時采取措施，及早消除不良影響。地下水污染防治一般要求擬建項目防滲工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：（1）各設(shè)備、地下管道或建構(gòu)筑物防滲的設(shè)計使用年限分別不低于相應(yīng)設(shè)備、地下管道或建、構(gòu)筑物的設(shè)計使用年限；（2）污染防治區(qū)應(yīng)設(shè)置防滲層，防滲層的滲透系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-7cm/s。一般污染防治區(qū)的防滲性能不應(yīng)低于1.5m厚、滲透系數(shù)為1.0×l0-7m/s粘土層的防滲性能；重點(diǎn)污染防治區(qū)的防滲性能不應(yīng)低于6.0m厚、滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s粘土層的防滲性能。污染源控制措施本項目為工業(yè)污水處理廠項目，主要污染物為工業(yè)廢污水，污染環(huán)節(jié)為各處理水池和輸水管線。（1）水池1）混凝土水池的耐久性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定，混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30。2）一般污染防治區(qū)水池應(yīng)符合結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，混凝土的抗?jié)B等級不應(yīng)低于P8。3）重點(diǎn)污染防治區(qū)水池應(yīng)符合結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm；混凝上的抗?jié)B等級不應(yīng)低于P8，且水池的內(nèi)表面應(yīng)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型或噴涂聚脲等防水涂料，或在混凝土內(nèi)摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水劑；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料厚度不應(yīng)小于1.0mm，噴涂聚脲防水涂料厚度不應(yīng)小于1.5mm；當(dāng)混凝土內(nèi)摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水劑時，摻量宜為膠凝材料總量的2%。4）在涂刷防水涂料之前，水池應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗。5）所有縫均應(yīng)設(shè)止水帶，止水帶宜采用橡膠止水帶或塑料止水帶，施工縫可采用鍍鋅鋼板止水帶。橡膠止水帶宜選用氣丁橡膠和三元乙內(nèi)橡膠止水帶；塑料止水帶宜選用軟質(zhì)聚氣乙烯塑料止水帶。6）鋼筋混凝土水池的設(shè)計尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。（2）輸水管線地下管道應(yīng)符合下列規(guī)定：1）一級地管、二級地管宜采用鋼制管道，三級地管應(yīng)采用鋼制管道：2）當(dāng)管道公稱直徑不大于500mm時，應(yīng)采用無縫鋼管；當(dāng)管道公稱直徑大于500mm時，宜采用直縫埋弧焊焊接鋼管，焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷；3）管道設(shè)計壁厚的腐蝕余量不應(yīng)小于2mm或管道采用內(nèi)防腐；4）管道的外防腐等級應(yīng)采用特加強(qiáng)級；5）管道的連接方式應(yīng)采用焊接。分區(qū)防滲措施參照相關(guān)行業(yè)防滲技術(shù)規(guī)范，根據(jù)廠區(qū)各生產(chǎn)功能及可能泄漏至地面的污染物性質(zhì)和生產(chǎn)單元的構(gòu)筑方式，將廠區(qū)劃分為重點(diǎn)污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)和簡單防滲區(qū)，并按要求進(jìn)行地表防滲。（1）重點(diǎn)污染防治區(qū)重點(diǎn)污染防治區(qū)指污染地下水環(huán)境的污染物泄漏后不容易被及時發(fā)現(xiàn)和處理，或場地水文地質(zhì)條件相對較差的區(qū)域和部位。主要為預(yù)處理間、水解酸化池、EBIS生化池、臭氧接觸氧化池、污泥處理間、污泥儲池，污水地下管線等。該區(qū)防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。鋼筋混凝土污水池結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，混凝土的抗?jié)B等級不應(yīng)低于P8，且水池的內(nèi)表面應(yīng)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型或噴涂聚脲等防水涂料或在混凝土內(nèi)摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水劑。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料厚度不應(yīng)小于1mm，防水涂料厚度不應(yīng)小于1.5mm，當(dāng)混凝土內(nèi)摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水劑時，摻量宜為膠凝材料總理1%～2%。非混凝土污水池防滲層采用高密度聚乙烯（HDPE）膜，并應(yīng)采取抗浮措施。HDPE厚度不宜小于1.5mm，埋深不宜小于300mm，膜上下都設(shè)保護(hù)層，保護(hù)層采用長絲無紡?fù)凉げ?，膜下保護(hù)層也可采用不含尖銳顆粒的砂層，厚度不宜小于100mm，膜上保護(hù)層以上設(shè)置砂石層，厚度不宜小于200mm。污水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）膜防滲層，而管線埋地敷設(shè)，建議采用抗?jié)B鋼筋混凝土管溝。HDPE膜厚度不宜小于1.5mm，膜兩側(cè)應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層宜采用長絲無紡?fù)凉げ??？節(jié)B鋼筋混凝土管溝的溝底和溝壁厚度不宜小于200mm，內(nèi)表面和頂板頂面應(yīng)摸聚合物水泥防水砂漿，厚度不應(yīng)小于10mm，混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30，抗?jié)B等級不應(yīng)低于P8，混凝土墊層的強(qiáng)度等級不宜低于C15。（2）一般污染防治區(qū)一般污染防治區(qū)指對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，可及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位。主要為消防水池及泵房、深度處理間、事故池、臭氧制備間、加藥間、消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房及配電間。防滲性能應(yīng)不大于1×10-6cm/s，地表粘土做夯實(shí)處理，處理深度不小于150mm。（3）簡單污染防治區(qū)簡單污染防治區(qū)除去重點(diǎn)防治區(qū)和一般防治區(qū)的以外的地面，如廠區(qū)道路、辦公區(qū)和門衛(wèi)室，應(yīng)做簡單防滲。根據(jù)本項目各個單元、設(shè)施可能泄漏污染物的性質(zhì)及其構(gòu)筑方式，劃分地下水污染防治設(shè)防等級。圖6-2-1防滲分區(qū)劃分圖地下水環(huán)境監(jiān)測措施（1）源頭監(jiān)測對本項目排水口進(jìn)行廢水監(jiān)測，監(jiān)測頻率為每年一次，監(jiān)測項目包括耗氧量、生化需氧量、氨氮、石油類、總氮、pH、懸浮物。監(jiān)測項目及分析方法按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918―2002）進(jìn)行。（2）地下水水質(zhì)監(jiān)測根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·地下水環(huán)境》（HJ610-2016）及《地下水環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T164-2004)等規(guī)定，項目建成后應(yīng)對地下水環(huán)境進(jìn)行長期動態(tài)監(jiān)測。為加強(qiáng)對項目事故情況下地下水的監(jiān)控，本項目擬在項目按照地下水流方向上、中、下游布設(shè)3個跟蹤監(jiān)測井，監(jiān)測井位置見圖6-2-1，項目地下水污染跟蹤監(jiān)測計劃見表6-2-9。監(jiān)測頻率：污染擴(kuò)散井及跟蹤監(jiān)測井應(yīng)在生產(chǎn)后每年取水監(jiān)測6次，單月采樣。污染擴(kuò)散井和跟蹤監(jiān)測井的某一監(jiān)測