線槽橋架安裝工程施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

線槽橋架安裝工程施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄TOC\o"1-3"一、工程簡介2（一）工程概況2二、施工準(zhǔn)備2（一）現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)2(二)施工準(zhǔn)備2(三）施工計(jì)劃3三、施工工藝4（一）彈線定位4（二）支架與吊桿安裝4（三）線槽橋架安裝6（四）線槽橋架內(nèi)配線及絕緣遙測8（五）接地8四、工期目標(biāo)及主要保證措施10五、工程質(zhì)量保證措施10（一）質(zhì)量保證措施10(二）材料質(zhì)量控制與管理11六、安全與現(xiàn)場文明施工措施12（一）消防管理12（二）成品保護(hù)和文明施工12（三）安全保證措施12一、工程簡介(一）工程概況北京樂喜金星大廈位于北京市朝陽區(qū)建國門外大街,主要用途為商務(wù)辦公、商店。初步設(shè)計(jì)為美國S.O。M.設(shè)計(jì)院，主設(shè)計(jì)院為韓國創(chuàng)造設(shè)計(jì)院和北京建筑設(shè)計(jì)研究院。本工程地下4層，地上31層，群房5層，為鋼架、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑總面積149935m2。地下室主要用途為停車場、健身房、廚房、變配電室、設(shè)備用房等等，地下四層為戰(zhàn)時人防層。二、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目嚴(yán)格按公司的各項(xiàng)管理程序(符合ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證),成立了北京樂喜金星大廈項(xiàng)目經(jīng)理部。作為北京樂喜金星大廈項(xiàng)目機(jī)電部,歸公司機(jī)電工程部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。機(jī)電部下設(shè)各專業(yè)責(zé)任工程師，實(shí)施責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場責(zé)任工程師全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全、技術(shù)、成本一體化的綜合管理，機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)電安裝的管理工作，對項(xiàng)目機(jī)電安裝負(fù)全部責(zé)任.（二）施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙及技術(shù)資料，弄清設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)內(nèi)容，對圖中選用的線槽橋架材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并注意圖紙中提出的施工要求。2、熟悉電氣工程的技術(shù)規(guī)范準(zhǔn)備階段流程圖：提出設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃看圖提出設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃看圖施工機(jī)具和設(shè)備的準(zhǔn)備材料驗(yàn)收、入庫和保管施工機(jī)具和設(shè)備的準(zhǔn)備材料驗(yàn)收、入庫和保管（2）技術(shù)交底：掌握技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，對施工班組進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底.(3)安全交底：根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。3、材料準(zhǔn)備及施工機(jī)具（1)線槽橋架及其附件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2)線槽橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翅邊等變形現(xiàn)象。(3）線槽橋架及其所用的所有附料必須為合格產(chǎn)品。（4）蓋板的規(guī)格、高與寬應(yīng)與所用線槽橋架配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。（5）圓鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求,并有產(chǎn)品合格證.(6）螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用均采用鍍鋅元件,產(chǎn)品合格。（7）主要機(jī)具：序號名稱單位數(shù)量備注１液壓開孔器臺6２鋼鋸把30３套絲機(jī)臺2（三)施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃(1）施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土建施工計(jì)劃進(jìn)行配合,照顧各工序的銜接關(guān)系,按順序組織均衡施工.（見附表—線槽橋架安裝工程施工計(jì)劃)（2）材料進(jìn)場計(jì)劃及時間安排。（3）根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┎牧蠑?shù)量。（4)根據(jù)施工計(jì)劃確定材料到場時間。2、勞動力需用根據(jù)工程計(jì)劃安排勞動力的所需數(shù)量。線槽橋架施工勞動力計(jì)劃表時間施工工人人數(shù)備注2003年12月202004年2月402004年3月502004年4月702004年5月702004年6月702004年7月702004年8月702004年9月502004年10月302004年11月20三、施工工藝（一）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)及圖紙要求，確定箱柜等電氣器具位置后，從始端至終端，先干線后支線,找好水平或垂直線用粉袋沿墻壁,頂棚和地面等處,在線路中心線進(jìn)行彈線,按照設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置.(二）支架與吊桿安裝1、支架與吊桿所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲、變形等現(xiàn)象,下料后長短偏差應(yīng)在5MM范圍內(nèi),切口光滑無毛刺、無卷邊現(xiàn)象.2、膨脹螺栓與吊桿連接牢固,無顯著變形。3、支架及吊桿在轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角處的固定位置,離轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角處不應(yīng)大于300mm。設(shè)計(jì)與廠家有特殊要求時按設(shè)計(jì)和廠家的要求施工.4、嚴(yán)禁使用電、氣焊切割橋架及線槽和配件。5、支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直.各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于±5mm,在有坡度的墻面或吊頂上安裝支吊架,應(yīng)與其坡度相同.6、對于不同規(guī)格的橋架、線槽要采用相應(yīng)規(guī)格的圓鋼吊桿（做防腐處理)及鍍鋅膨脹螺栓.具體情況如下：（1）寬度為50—250mm的單層線槽及橋架選用Φ8的圓鋼作吊桿，采用Φ8的膨脹螺栓固定；（2）寬度為300-450mm的單層線槽及橋架選用Φ10的圓鋼作吊桿,采用Φ10的膨脹螺栓固定;寬度為500—800mm及800mm以上的單層線槽及橋架選用Φ12的圓鋼作吊桿，采用Φ12的膨脹螺栓固定；寬度為50-250mm的雙層線槽及橋架選用Φ12的圓鋼作吊桿，采用Φ12的膨脹螺栓固定;寬度為300mm以上的雙層線槽及橋架選用Φ16的圓鋼作吊桿，采用Φ16的膨脹螺栓固定；變配電室內(nèi)采用40＊4角鋼作吊桿.7、吊桿、支架安裝間距必須符合施工規(guī)范要求.對于小于300mm的單層線槽橋架（包括300mm)，吊桿、支架安裝間距不得大于2m；對于300mm以上，小于800mm的單層線槽橋架(包括800mm），吊桿、支架安裝間距不得大于1。5m；對于800mm以上的單層線槽橋架安裝間距不得大于1.0m。對于小于300mm的雙層線槽橋架（包括300mm），吊桿、支架安裝間距不得大于1.5m；對于大于300mm的雙層線槽橋架，吊桿、支架安裝間距不得大于1m.8、寬度為800mm以上的單層線槽橋架或?qū)挾葹?00mm以上的雙層線槽及橋架吊架的橫擔(dān)采用50×5的角鋼，其余寬度的線槽及橋架吊架的橫擔(dān)均采用40×4的角鋼（變配電室內(nèi)的線槽及橋架吊架的橫擔(dān)均采用10mm槽鋼）。（三）線槽橋架安裝1、線槽橋架安裝應(yīng)平整，無扭曲、變形等現(xiàn)象，內(nèi)壁無毛剌，各種附件齊全2、敷設(shè)在豎井、吊頂及設(shè)備層等處的線槽橋架應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定.3、線槽及橋架進(jìn)行交叉轉(zhuǎn)彎以及丁字連接時，應(yīng)采用彎通、三通、四通或平面直通、平面三通等進(jìn)行變通連接，連接時采用連接板、平墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接基處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。4、線槽及橋架與配電箱柜連接時，進(jìn)出口處應(yīng)采用抱腳式連接（線槽及橋架折板應(yīng)固定在箱柜內(nèi)側(cè))，并用螺栓、螺母緊固(加平墊、彈簧墊）,如下圖。5、墻體、頂板如有坡度時，線槽橋架應(yīng)隨其變化坡度進(jìn)行安裝，調(diào)整合格后再在線槽內(nèi)，橋架內(nèi)配線.6、敷設(shè)電纜的橋架或托盤彎頭在任何情況下必須保證，其彎曲半徑為敷設(shè)外徑最大電纜的10倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。7、線槽及橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，彈簧墊、平墊齊全，螺母應(yīng)位于線槽橋架的外側(cè).8、線槽及橋架安裝距墻距離應(yīng)大于150mm，距頂距離應(yīng)大于300mm.若設(shè)計(jì)有特殊要求時應(yīng)按要求施工。9、線槽橋架和易燃易爆氣體管道、熱力管道交叉或平行敷設(shè)時,若設(shè)計(jì)無特殊要求，與管道的最小凈距應(yīng)符合下表要求：管道類別水平凈距（m)交叉凈距(m）備注一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0。50。5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1。00.5若現(xiàn)場不能滿足此距離要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施解決（如加隔熱板等）。10、穿越在各樓層豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的線槽及橋架，應(yīng)用防火堵料封堵嚴(yán)密,不允許用砌筑材料直接堵死。11、線槽及橋架直線段敷設(shè)長度超過30m或跨越建筑物變形縫時應(yīng)加伸縮節(jié)。12、線槽橋架多層敷設(shè)電纜時，其間距應(yīng)滿足以下要求:控制電纜間距不應(yīng)小于0.2m；電力電纜間距不應(yīng)小于0。3m；弱電電纜與電力電纜間距不應(yīng)小于0.5m;若現(xiàn)場無法滿足間距要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施。（四）線槽及橋架內(nèi)電線、電纜敷設(shè)及絕緣搖測。1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求線槽及橋架內(nèi)配置各種電線、電纜的大、小要排列要均勻。2、線槽及托盤內(nèi)要清理殘存的雜物和積水，保證線槽及托盤內(nèi)的清潔。3、電纜可直接敷設(shè)在線槽橋架內(nèi),但橋架內(nèi)不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。4、放線前應(yīng)檢查線槽及橋架連接處的護(hù)品是否齊全，保護(hù)地線的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無誤后在進(jìn)行放線。5、放線時應(yīng)把線抽直、捋順、盤成大圈進(jìn)放線架進(jìn)行操作。遵循先放干線、后放支線的原則，邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、背扣、扭結(jié),損傷導(dǎo)線等形象。每個支路進(jìn)行綁扎，各回路應(yīng)有明顯的標(biāo)記,不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。6、導(dǎo)線連接必須牢固、嚴(yán)密、絕緣良好、不傷線芯、接頭應(yīng)設(shè)在接線箱盒內(nèi)、禁止在線槽及橋架內(nèi)有接頭.7、絕緣線搖測的電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（五）接地1、線槽及橋架連接配電箱、柜時應(yīng)作整體接地連接，采用BV-16mm2多股黃綠雙色絕緣軟銅線跨接方法連接（接地線應(yīng)與配電箱柜內(nèi)的接地母排相連接)。放置高壓電纜的線槽橋架與配電柜連接時，應(yīng)采用BV—35mm2多股黃綠雙色絕緣軟銅線跨接方法連接。線槽橋架連接金屬管材時應(yīng)作整體接地連接，采用BV—6mm2多股黃綠雙色絕緣軟銅線跨接方法連接。2、在其整條線槽及橋架的兩端及中間應(yīng)與接地干線相連接（采用BV-16mm2多股黃綠雙色軟銅線跨接方法連接）。四、工期目標(biāo)及主要保證措施（一）根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃作好線槽及橋架安裝分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃,加強(qiáng)對工程進(jìn)行計(jì)劃性的管理，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).（二）加強(qiáng)對圖紙的審核,及時與設(shè)計(jì)院的聯(lián)系,把設(shè)計(jì)存在的問題解決在施工之前。盡量避免由于設(shè)計(jì)上的問題帶來的返工。（三）組織專業(yè)施工作業(yè)組，根據(jù)安裝月綜合計(jì)劃，逐步落實(shí)施工條件，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。(四）對現(xiàn)場設(shè)備、場地制定合理的規(guī)劃，限制使用范圍和時間，并嚴(yán)格按規(guī)劃執(zhí)行.（五）密切與其他專業(yè)配合，及時發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間的矛盾。提高施工質(zhì)量，避免返工，由此而造成工期延誤。五、工程質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量保證措施1、本工程按照國家有關(guān)安裝工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和北京的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行驗(yàn)收。2、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按項(xiàng)目法施工要求建立建全質(zhì)量保證體系。3、項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)責(zé)任工程師對施工質(zhì)量具有否決權(quán).4、實(shí)行內(nèi)部質(zhì)量審核制度，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰措施，實(shí)行質(zhì)量考核，獎優(yōu)罰劣。5、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，并及時向業(yè)主和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)資料。6、密切與土建部門配合，掌握好建筑的坐標(biāo)位置，及時作好預(yù)留孔、洞、套管等預(yù)埋工作的隱檢、預(yù)檢工作，并作好的檢查記錄。7、密切與監(jiān)理部門配合，不斷聽取監(jiān)理部門對工程質(zhì)量多方面的意見，及時糾正施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。8、密切與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，及時解決設(shè)計(jì)中影響施工的質(zhì)量問題。9、加強(qiáng)對進(jìn)場施工人員的技術(shù)素質(zhì)的控制，防止技術(shù)素質(zhì)差的施工隊(duì)伍及人員進(jìn)場施工.10、實(shí)行樣板先行制度，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,避免返工.（二）材料質(zhì)量控制與管理1、材料進(jìn)場必須按照公司及項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)作,所選用的產(chǎn)品必須是業(yè)主認(rèn)可確定的品牌。2、輔助材料的配備必須符合施工規(guī)范要求。3、將準(zhǔn)備采用的材料及其附件的材質(zhì)說明書、合格證預(yù)交業(yè)主及監(jiān)理，待批準(zhǔn)后方可采購。4、施工中所需材料，進(jìn)場申請?zhí)崆埃玻葱r提交業(yè)主及監(jiān)理,并由業(yè)主監(jiān)理組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，合格后方可使用.5、嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度,對不合格產(chǎn)品必須退貨，并在驗(yàn)收時做好驗(yàn)收記錄及相應(yīng)手續(xù)，特別是材料質(zhì)量檢驗(yàn)證明、試驗(yàn)報(bào)告、合格證必須齊全。6、加強(qiáng)現(xiàn)場氧氣和乙炔瓶、油漆、化工產(chǎn)品的堆放，并注意防火、防曬.7、明確材料管理責(zé)任人：（1）專業(yè)責(zé)任工程師組織負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理安裝工程的物資和材料，督促材料員做好物資管理工作。（2）材料員掌握材料、成品、半成品、零配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),收料時嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和采購文件驗(yàn)收,并要求供貨方提供材料出廠合格證和試驗(yàn)結(jié)論，交資料員存檔,對材料質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)通知專業(yè)責(zé)任工程師檢驗(yàn)確認(rèn)，做好搬運(yùn)貯存,交付過程中的標(biāo)識管理,并做好記錄。8、項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任工程師，按分項(xiàng)工程計(jì)算所需材料的用量。9、根據(jù)施工計(jì)劃由項(xiàng)目技術(shù)專業(yè)人員提出材料到貨時間、名稱、數(shù)量。10、供貨后的現(xiàn)場管理：（1）項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任工程師請甲方（監(jiān)理)對進(jìn)場物資進(jìn)行驗(yàn)收.（2）材料員應(yīng)做好標(biāo)識。（3)材料員搞好對物資的統(tǒng)計(jì)。（4）加強(qiáng)物資分發(fā)與使用的管理。（5）做好廢舊物資的堆放。六、安全與現(xiàn)場文明施工措施（一）消防管理1、對現(xiàn)場用的易燃、易爆物品采取進(jìn)行隔離的預(yù)防措施，并設(shè)有消防器材，掛好警告牌（防止煙火）.2、對工具房嚴(yán)禁在庫房內(nèi)使用明火（放好消防器材）.3、對現(xiàn)場的消防器材不得隨便移動或挪用。4、現(xiàn)場實(shí)行24小時消防值班制度.（二）成品保護(hù)和文明施工1、放線定位時應(yīng)注意對土建成品的保護(hù)，不得在土建已完成的墻面及頂板上放線.2、各專業(yè)配合施工時注意環(huán)境保護(hù),盡量減少施工噪聲，避免擾民事件發(fā)生。3、隨時清運(yùn)施工垃圾，做到工完場清.4、對于已施工完成并驗(yàn)收合格的成品，應(yīng)加強(qiáng)人員進(jìn)行保護(hù)，防止二次返工。5、在安裝支吊架，打脹栓時，要注意預(yù)埋管路，不要破壞預(yù)埋管路。（三)安全保證措施1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念。2、嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施與技術(shù)交底，由專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3、加強(qiáng)易燃、易爆物的管理,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生.4、在施工現(xiàn)場操作時，必須事先檢查操作地點(diǎn)是否安全，確認(rèn)安全后方可施工.如有隱患，施工人員有權(quán)拒絕施工,并且上報(bào)有關(guān)部門.5、按照作業(yè)要求正確使用個人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并且系好帽帶。高空作業(yè)(２米以上，含２米的部位）必須系安全帶。6、特殊工種的工作要由經(jīng)過培訓(xùn)合格后取得操作證的專業(yè)人員操作。7、冬季、雨季施工一定要注意安全生產(chǎn)，防雨、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒。注意冬季施工取暖。8、在施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè).9、對于從事高空作業(yè)的職工,必須進(jìn)行身體檢查，不能讓患有高血壓、心臟病和其它不適于高空作業(yè)的疾病的人員從事高空作業(yè).10、可移動支架上必須有剎車制動,不能載人移動支架，使用移動支架時應(yīng)注意周圍有無洞口11、在使用梯子時，首先檢查梯子的檔距是否完好，在無虛焊或脫落現(xiàn)象及完好無損后方可使用。梯子使用前，中間必須有防滑繩，四角固定好防滑墊，梯子過高時，中間必須加固支架或角鋼加固，嚴(yán)禁二人同時上一個梯子操作，禁止上最高一檔進(jìn)行操作.水暖安裝工程施工方案一、工程簡介本工程位于石家莊市翟營大街東側(cè)，槐安路南側(cè)。建筑總面積31628。75m2，建筑物高度為77。35m,地上二十六層，地下二層.編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242—2002）水暖安裝施工圖紙質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量驗(yàn)收須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)上要求精益求精，為達(dá)到這一目標(biāo)，我單位組織了一支精良的施工隊(duì)伍進(jìn)行安裝工程的施工。人員投入表序號工種人員數(shù)量備注1管道工15保證工期完成任務(wù)。（臨時抽調(diào)人員除外）2焊工43油漆工104雜工40（一）、現(xiàn)場條件準(zhǔn)備為了工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗的目標(biāo)，必須保證能為工程施工創(chuàng)造有利條件的施工環(huán)境、施工條件和物質(zhì)保證.配備各種安裝、測試用的施工工具;建立一支精干具備豐富電氣及管道施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍;按照施工計(jì)劃和工程要料計(jì)劃，提前加工和采購材料，對于甲供材料在施工前申報(bào)甲方。所使用工具如下：序號設(shè)備名稱臺數(shù)1套絲機(jī)1臺2套絲機(jī)1臺3焊機(jī)4臺4切割機(jī)2臺5臺鉆1臺6電錘4臺7手槍電鉆3臺8角向磨光機(jī)3臺9電鎬2臺（二）、施工技術(shù)準(zhǔn)備：為了安裝工程質(zhì)量達(dá)到合格，努力減少因施工技術(shù)上的差錯或隱患而引發(fā)的安全和質(zhì)量事故,應(yīng)在施工前必須做好施工規(guī)劃準(zhǔn)備工作.熟悉、審查圖紙，充分了解和掌握圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求;組織參加圖紙的再會審工作;施工過程中逐級進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底工作.安全管理工作：1、對所轄工人定期進(jìn)行安全交底，做到防患于未然；2、對進(jìn)入該現(xiàn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工教育;3、執(zhí)行公司安全生產(chǎn)檢查制度;4、材料堆放整齊,有標(biāo)識，易燃、易爆品分類存放;5、進(jìn)入該現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。水暖分部安裝工程施工方法A、給水系統(tǒng)安裝給排水管道安裝工藝流程如下安裝準(zhǔn)備防水套管預(yù)制防水套管預(yù)留排水管安裝給水安裝并施壓采暖安裝調(diào)試竣工驗(yàn)收給水管道安裝措施（1）認(rèn)真審視圖紙，防水套管的材質(zhì)必須符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按照圖集05S2-194執(zhí)行，翼環(huán)肋必須雙面焊,寬度必須達(dá)到50mm,風(fēng)管穿密閉墻,嚴(yán)格按照圖紙07FK02-48執(zhí)行,管道與密閉肋連接采用滿焊防水套管。過墻套管的預(yù)留必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行施工.認(rèn)真掌握坐標(biāo)、標(biāo)高并且應(yīng)平整牢固。在合模前應(yīng)采取防護(hù)措施，以免澆筑時堵塞.（2）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).進(jìn)場后必須及時報(bào)請甲方,監(jiān)理進(jìn)行核驗(yàn)。a、給水塑料管和復(fù)合管，熱熔連接，專用管件連接及法蘭連接等形式,塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。b、冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:上、下平行安裝時,熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。c、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求：各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6MPa，檢驗(yàn)方法：PPR-塑料管給水管道系統(tǒng)，在試驗(yàn)壓力下觀測10Min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0。03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。d、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄.檢驗(yàn)方法:觀察和開啟閥門，水嘴等放水。e、室內(nèi)直埋給水管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

①給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1M.室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0。5M，交叉敷設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15M。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。（3）管道的支吊架安裝應(yīng)平整牢固，間距應(yīng)符合規(guī)法要求。采暖方式為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳?，水箱間采用散熱器采暖,散熱器型號為鑄鐵四柱760散熱器（內(nèi)腔無砂型)落地安裝。一、地板輻射采暖系統(tǒng)(一)地板輻射采暖系統(tǒng)的安裝（1）安裝前應(yīng)進(jìn)行施工方案和施工技術(shù)交底（2）地板輻射采暖工程安裝，環(huán)境溫度不宜低于5°.(3)加熱管的安裝1）按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線、配管。同一通路的加熱管線應(yīng)保持水平。2）暗配管不應(yīng)有接口。3）加熱管應(yīng)采用固定卡子直接固定在復(fù)合復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板上。4）加熱管固定點(diǎn)的間距：直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不應(yīng)大于350mm。5）供水管上應(yīng)設(shè)過濾裝置。(4)熱媒集、分水器安裝1)熱媒集、分水器應(yīng)加以固定。2)集、分水器水平安裝時，其中心距地面應(yīng)大于300mm;當(dāng)垂直安裝時,集、分水器下端距地面應(yīng)大于150mm。3）加熱管進(jìn)出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。4）加熱管與集、分水器牢固連接后，應(yīng)對加熱管的每一通路逐個進(jìn)行沖洗,直至出水清凈。5）加熱管嚴(yán)禁踩踏、用作支撐或借作它用；敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在地面上剔鑿或放置高溫物體.（二）地板輻射采暖系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)試與驗(yàn)收1、中間驗(yàn)收從加熱管敷設(shè)和熱媒集配裝置安裝完進(jìn)行試壓至填充層施工完再次試壓，施工單位均應(yīng)會同監(jiān)理共同驗(yàn)收，并簽證。2、水壓試驗(yàn)（1）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對試壓管道和有關(guān)構(gòu)建采取安全有效的固定和保護(hù)。（2）試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓加0。3MPa，且不低于0。6MPa。（3)冬天進(jìn)行水壓試壓后，宜將管道內(nèi)水吹凈,以免凍結(jié).3、水壓試驗(yàn)要求管道充滿水后，進(jìn)行水密性檢查，升壓時間不小于15min，至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象，然后補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力，15min內(nèi)壓力降不超過0。05MPa.4、調(diào)試初次暖通應(yīng)緩慢升溫,控制水溫在25-35°范圍內(nèi)運(yùn)行24h，以后每隔24h溫升不超過5°C,直至設(shè)計(jì)供水溫度。在設(shè)計(jì)工況下連續(xù)供暖24h，并調(diào)節(jié)每一環(huán)路水溫達(dá)到基本一致為止.5、竣工驗(yàn)收(1）應(yīng)具備下列資料1）施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更洽商文件。2)主要材料、制品和零件的檢驗(yàn)和出廠合格證。3）中間驗(yàn)收記錄4）試壓和沖洗記錄5）工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄6）調(diào)試記錄（2）竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，可參考《低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T01—49—2000）的有關(guān)規(guī)定.2)填充層表面不應(yīng)有寬度大于2mm，且每平方米內(nèi)裂縫總長度大于2m的明顯裂縫。3)管道和構(gòu)建無滲漏4）閥門開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密.二、散熱器(標(biāo)準(zhǔn)散熱量：139w/片)（一)散熱器組對后,以及整組出廠的散熱水在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0。6Mpa，試驗(yàn)時間為2～3min,壓力不降且不滲不漏.（二）鑄鐵散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，如未注明，應(yīng)為30MM.C、排水系統(tǒng)安裝：排水管道安裝工藝流程如下：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制干管安裝灌水試驗(yàn)立管安裝支管安裝通球試驗(yàn)通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收1、一般技術(shù)要求①管道的座標(biāo)、坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。②室外各種檢查井的施工由土建單位完成。根據(jù)土質(zhì)的實(shí)際情況考慮是否加設(shè)相應(yīng)管道基礎(chǔ)。③管道鋪設(shè)前，必須對管溝進(jìn)行夯實(shí)、找坡，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上.④埋地部分的排水管安裝完畢后必須按規(guī)范做灌水試驗(yàn)，相關(guān)人員驗(yàn)收合格后才能回填土，辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄資料存檔。2、管道安裝工藝要求：①清除承插口連接處的污垢、砂粒、毛刺、疤塊。②在插入管材端口先套上活套法蘭、橡膠密封圈。③管材插口端入承口后,稍拔出2—3毫米留作對口間隙,并檢查管件方位和軸線準(zhǔn)直。④將橡膠密封圈推移至承口，要求橡膠圈平整妥貼。⑤將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓,緊固法蘭，使膠圈被擠壓至承口密封面圓周齊平，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同.=6\＊GB3⑥排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量裝設(shè)伸縮節(jié),如無設(shè)計(jì)要求，水平管伸縮節(jié)間距不大于4米,立管每層必須設(shè)置一個伸縮節(jié)。管道的支吊托架應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上，安裝位置應(yīng)盡量設(shè)在承口處，立管部分需設(shè)固定支架。⑦塑料排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度De502.51。2De751。50.8De1101.20.6De1601。00.5排水塑料管道支、吊架間距符合下表:管徑(mm)5075110125160立管（m)1。21。52.02。02。0橫管(m)0。50.751.101.301.6管道的承插接口必須密實(shí)、飽滿,表面光滑無裂紋。塑料排水管的接口，應(yīng)用粘結(jié)劑粘牢，粘結(jié)劑的理化性能,必須符合產(chǎn)品說明和設(shè)計(jì)要求.管道安裝完畢后需進(jìn)行通水試驗(yàn)，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3通球率必須達(dá)到100%，并會同甲方和監(jiān)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)做好試驗(yàn)報(bào)告的填寫和簽證。工程竣工前需及時清除管壁雜物進(jìn)行表面油漆.雨水采用UPVC管，管道安裝完畢后，需進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗;按規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)；并需做好管道表面的清理及油漆工作。（三）室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝A、材料要求1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管材不得有彎曲及凹凸不平等現(xiàn)象。2消防系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光滑,無裂紋，啟動靈活，有產(chǎn)品出廠合格證.3消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證及消防部門的認(rèn)證。B、作業(yè)條件1主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗(yàn)收，現(xiàn)場已經(jīng)清理干凈.2管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。3安裝管道所需要的操作架等應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。4檢查管道預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。C、操作工藝（一）工藝流程:安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→系統(tǒng)輔助設(shè)備及管道附件安裝→管道試壓→管道沖洗→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件→系統(tǒng)通水調(diào)試（二)安裝準(zhǔn)備。1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、質(zhì)量、安全、交底的具體措施選用材料、測量尺寸、繪制草圖、預(yù)制加工。2核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。3檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔是否準(zhǔn)確。4檢查管材、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5要合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工.(三)干管安裝。系統(tǒng)管道的連接按設(shè)計(jì)要求施工。(四)報(bào)警閥安裝應(yīng)設(shè)在明顯易于操作的位置，距地面高度宜為lm,兩側(cè)與墻的距離不小于0。5m。正面與墻的距離不小于1。2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施．環(huán)咬溫度不應(yīng)低于5℃,報(bào)警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)．(五）消火栓立管安裝。1立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。2立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。3立管穿過樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管高出樓面或地面20mm,套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料和防水油膏填塞密實(shí)。(六）消火栓及支管安裝。1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求。2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)定消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。（七）消防水泵安裝.1水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正穩(wěn)固后進(jìn)行安裝，水泵設(shè)備不得承受管道的重量，配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致,配管排列整齊。(八)水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物，安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。（九）消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管網(wǎng)有無滲漏，在升壓時，如出現(xiàn)滲漏時應(yīng)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于50℃，試壓合格后及時辦理驗(yàn)收手續(xù)。試驗(yàn)要求：消火栓系統(tǒng)干、立、支管道的水壓試驗(yàn)要求執(zhí)行給水系統(tǒng)金屬管道的要求。消火拴系統(tǒng)試驗(yàn)要求試驗(yàn)壓力為1.4MPa,穩(wěn)壓時間2h管道及各連接點(diǎn)應(yīng)無泄漏。（十）管道沖洗．消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作,沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后裝好,沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品．(十一)節(jié)流裝置:在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用減壓孔扳、節(jié)流管或減壓閥等裝置均衡。（十二）消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行,消防水龍帶梅根長攻不大于25m.應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，白救式水槍和軟盤應(yīng)放在掛卡上或在箱底部.消防水龍帶與水槍．快速接頭的連接用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲.設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。(十三）消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源并己試運(yùn)轉(zhuǎn),測試記錄最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要五、成品的保護(hù):人工運(yùn)輸材料注意墻面、墻角、樓梯角的保護(hù)；打支架時注意墻面及頂板面的保護(hù);安裝時規(guī)范操作以防止管、線受損；刷油注意墻面、地面的保護(hù).六、安裝施工材料的供應(yīng)與管理材料進(jìn)場必須報(bào)請甲方，監(jiān)理進(jìn)行核驗(yàn)。1、材料供應(yīng)對整個施工過程起舉足輕重的作用，能直接影響施工工期、質(zhì)量本工程的材料供應(yīng)特點(diǎn)是：2、材料供應(yīng)量大,品種規(guī)格多；3、對材料的質(zhì)量要求高,檢查手續(xù)嚴(yán);4、設(shè)備、材料多，不可預(yù)測因素難以控制。5、采購與管理具體內(nèi)容：A、與現(xiàn)場施工技術(shù)人員一道研究,擬訂設(shè)備、材料計(jì)劃清單和要貨日期。B、對材料，首先進(jìn)行市場調(diào)研，再選擇廠家，確定供貨時間，材料計(jì)劃變更要及時調(diào)整，保證生產(chǎn)用料.七、安全文明施工八、進(jìn)度計(jì)劃配合土建進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行前期預(yù)埋、內(nèi)部安裝及系統(tǒng)調(diào)試,保證工期。塔吊安裝拆卸施工方案一、編制依據(jù)1、《施工組織設(shè)計(jì)》2、《巖土工程勘察報(bào)告》3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20024、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—20025、QTZ315塔式起重機(jī)提供的《廠家說明》二、工程概況天同。宜江南25＃、26＃、27#住宅樓工程，總建筑面積18735。84㎡。三、塔吊基礎(chǔ)平面布置1、塔基設(shè)定需考慮的因素(1）、為充分發(fā)揮塔吊的性能，塔吊的位置設(shè)定要使塔吊有盡可能大的覆蓋面積，特別要覆蓋鋼筋加工車間及木工加工車間，以便于鋼筋、模板及其它材料的吊運(yùn)。（2）、具備塔吊安拆場地及吊車行走路線，以便于安拆。四、安裝前的準(zhǔn)備工作安裝人員在安裝前應(yīng)對塔機(jī)的結(jié)構(gòu)技術(shù)性能作全面了解,并勘察好施工現(xiàn)場的情況，包括塔機(jī)的位置,基礎(chǔ)土質(zhì)的類別,周圍的建筑物，空中的電線電纜等情況，相應(yīng)的制定出安裝和拆卸的工作方案和計(jì)劃。根據(jù)施工要求確定安裝位置,如果工程要使用附墻架則塔機(jī)中心與建筑物距離為3m.鋼筋混凝土基礎(chǔ)和壓重塊待達(dá)到要求強(qiáng)度后方可使用，與基礎(chǔ)接觸的地面地耐力不得小于20t/m2。清點(diǎn)塔機(jī)的零部件及配件是否齊全且完好無損.吊裝機(jī)械用12噸或12噸以上的汽車起重機(jī).塔吊基礎(chǔ)處理：安裝前必須對塔機(jī)基礎(chǔ)填土進(jìn)行實(shí)地勘察，避開回填地段，如不得已采用時，應(yīng)采取有效措施然后平整出邊長6m×6m的正方形,夯實(shí)使地面強(qiáng)度大于100KN/m2，找好中心線。用C30砼校好基礎(chǔ)，水平平整度±2mm.安裝順序底架的安裝：將長短梁用銷軸連在一起，然后安裝在砼基礎(chǔ)上,以底架四角定位板上平面為基準(zhǔn)用水準(zhǔn)儀校平。墊底架四腿，使四角定位板上平面在同一平面尚且四角的高度差不超過2mm。擰緊地腳螺旋安裝長短欄桿。將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底架上用螺旋連接。安裝壓重塊.安裝第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用螺旋連接。吊裝外套架：吊裝前應(yīng)將工作臺欄桿及頂升油缸安裝在外套架上，將過渡節(jié)與第三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與外套架連接以后吊在外套架上，后用面螺栓將過渡節(jié)與外套節(jié)連接起來,然后將外套架吊起對準(zhǔn)塔身中心線緩緩的套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外，再用螺栓將第二個與第三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)系起來.注意：外套架的方向應(yīng)與塔身的方向相適應(yīng)，外套架開口朝向應(yīng)便于頂升加節(jié)。液壓站的吊裝將液壓站吊起，將其安放在外套架下工作平臺上接通項(xiàng)省油缸管路和電機(jī)臨時電源.回轉(zhuǎn)總成吊裝:回轉(zhuǎn)總成包括上下轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)支承及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽工作臺、電氣項(xiàng)，將其吊起與過渡節(jié)連接在一起(用M24×240螺栓連接）塔帽吊裝：吊裝前需在地面進(jìn)行組裝，將其起重臂拉桿Ⅰ、Ⅱ的連桿連接和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，將平衡欄桿第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，然后將塔帽吊起用φ40×125的銷軸與上轉(zhuǎn)臺連接。平衡臂吊裝：將第二節(jié)平衡臂拉桿安裝在平衡臂吊裝點(diǎn)處,然后將平衡臂吊起，用φ40×125銷軸與上轉(zhuǎn)臺橫梁相連，再將兩節(jié)拉桿連起來，慢慢放平，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。起重臂的地面安裝：將各節(jié)臂與變幅小車安裝好，并拉動小車在軌道上行走，檢查有無干涉部位,安裝變幅小車牽引線，將障礙燈安裝在臂端，將障礙燈電線接好，并沿起重臂下弦里側(cè)拉到臂根，且留出足夠的接線長度，最后將拉桿Ⅰ、Ⅱ分別安裝在前后兩吊點(diǎn)上，注意：安裝變幅小車牽引繩時,先將小車移至臂端安裝繩，鋼絲繩一端在卷筒上纏三圈固定住，另一端固定在小車上，(用3個6KT型繩夾連接牢固），再將移止臂根，固定方向同上，變幅繩要盡量緊且兩根繩的松緊程度要一致。起重臂的安裝起重臂地面安裝完畢,檢查無誤后,將起重臂吊起，根部用φ40×150銷軸上轉(zhuǎn)臺橫梁連接，再將起重臂頭部抬起,然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接,慢慢將起重臂放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)。平衡重的吊裝：將平衡吊起牢固的安裝在平衡臂的端部，并用螺栓連接緊固，使其不能前、后、左、右擺動。司機(jī)室吊裝：將司機(jī)室吊起安裝在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)，用M16×40的螺栓固定，吊裝和安轉(zhuǎn)時特別小心,以防損壞玻璃。安裝加節(jié)橫梁及加節(jié)小車:將加節(jié)橫梁及加節(jié)小車安裝在外套架項(xiàng)部，用M16×110螺栓連接牢固.電器安裝:按照電器原理圖連接注意電源電纜不得通過塔身中心，以防項(xiàng)升加節(jié)或拆卸時發(fā)生干涉.起重鋼絲繩及吊勾的安裝：安裝時連接起重臂端部的一端用3個12KT繩夾固定緊,在纏繞鋼絲繩時應(yīng)在起重機(jī)構(gòu)卷筒上排列整齊，以防亂繩。頂升加節(jié):整天裝完畢，先頂升一個表準(zhǔn)節(jié)，再安裝好底架斜桿。安裝后的檢查：調(diào)試與吊重試驗(yàn)。塔機(jī)安裝完畢，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,各運(yùn)動部件有無干涉現(xiàn)象，各連接件是否緊固好，安全裝置是否靈活可靠,全部檢查無誤后進(jìn)行吊重試驗(yàn)。試驗(yàn)正常合格達(dá)到要求后，方可進(jìn)行頂升加節(jié),使塔機(jī)高度達(dá)到施工要求。頂升加節(jié)程序：將起重臂轉(zhuǎn)至外套架開口方向。檢查外套架滾輪是否安裝準(zhǔn)確，有無損壞，如有異常修復(fù)完好后方可進(jìn)行頂升加節(jié)。用主吊勾將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起,將其放在加節(jié)橫梁上的小吊勾上,然后用吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其放在距中心線15~20米左右處,以使不頂升部分的力矩最小.松動過渡節(jié)與塔身部分的連接螺栓。開動油泵馬達(dá)，操縱換向閥手柄，使油缸外端的頂升橫梁支撐在塔身爬升爪內(nèi)，然后用油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起足夠的高度，將外套架上的定位銷軸插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬升爪內(nèi)，操縱換向閥手柄，收回活塞桿使頂升橫梁支撐在上面的一對爬升爪內(nèi)，操縱換向閥手柄，用油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起能將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入的高度后停機(jī)油缸支撐著上部結(jié)構(gòu)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引