目錄TOC\o"1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc209711888”第一章概述 3HYPERLINK\l”_Toc209711889”1.1綜合編制說明 31.3工程概況 4HYPERLINK\l”_Toc209711892”1。4主要工程量 6_Toc209711894”第二章施工計(jì)劃 7HYPERLINK\l”_Toc209711895”第三章施工準(zhǔn)備 7HYPERLINK\l”_Toc209711896”3。1工程項(xiàng)目任務(wù)安排 73。3技術(shù)準(zhǔn)備 9HYPERLINK\l”_Toc209711899”3.4現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的配備 93。5消耗性及周轉(zhuǎn)性材料 10_Toc209711902"第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 12HYPERLINK\l”_Toc209711903”4.1安裝簡(jiǎn)要詳見工程概況 12HYPERLINK\l”_Toc209711904"4.2施工安裝流程 124。3鋼結(jié)構(gòu)吊裝 124.4高強(qiáng)度螺栓的施工 22HYPERLINK\l”_Toc209711907"第五章施工質(zhì)量保證措施 25HYPERLINK\l”_Toc209711908"5.1質(zhì)量監(jiān)督檢查工作程序 255.2鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系 265.3質(zhì)量管理措施 26_Toc209711913”6.2吊裝主要安全措施 28HYPERLINK\l”_Toc209711914"6.3作業(yè)主要安全事項(xiàng) 31HYPERLINK\l”_Toc209711915”6。4鋼構(gòu)安裝主要安全措施附圖： 32_Toc209711917”第八章雨季施工保證措施 34HYPERLINK\l”_Toc209711918"第九章文明施工及環(huán)境衛(wèi)保護(hù)保證措施 35

第一章概述1。1綜合編制說明本施工方案是為東風(fēng)模具沖壓技術(shù)有限公司沖壓車間鋼結(jié)構(gòu)部分安裝有關(guān)工程內(nèi)容編制，只適用于本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝。內(nèi)容與本施工合同有抵觸時(shí)以施工合同為準(zhǔn)。本方案的編寫旨在使業(yè)主及監(jiān)理對(duì)我公司在此項(xiàng)目上的組織安排、質(zhì)量進(jìn)度控制、HSE管理及實(shí)施計(jì)劃等方面能有比較全面的了解。同時(shí)也將在工程實(shí)施中對(duì)不適宜的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)充，使其逐步完善，以確保工程項(xiàng)目高效、優(yōu)質(zhì)、安全、順利地實(shí)施,使業(yè)主圓滿地完成該工程項(xiàng)目的建設(shè)。1。2編制依據(jù)1。2.1東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司東風(fēng)模具沖壓技術(shù)有限公司鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料;1.2。2公司歷年承建鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn);1.2。3國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及湖北省有關(guān)安全文明施工等規(guī)定；本施工方案遵循（或參照）的主要規(guī)范：《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2001；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205—2001；《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ81—91）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91;《低合金鋼焊條》GB5118-85；《碳鋼焊條》GB5117—85；《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：2002?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；1.3工程概況1。3.1工程簡(jiǎn)要工程名稱●沖壓車間鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工程地址●湖北省武漢市沌口經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)單位●東風(fēng)模具沖壓技術(shù)有限公司基本特點(diǎn)剛架采用Q345BH型焊接鋼架系統(tǒng),Q235BH型焊接吊車梁系及制動(dòng)梁系統(tǒng)局部設(shè)有Q235BH型焊接鋼二層夾層電氣鋼平臺(tái)兩座工字鋼懸掛單軌及支撐室內(nèi)鋼梯建筑面積●建筑面積12137.60M2，其中沖壓車間為9968。7M2，輔房為2168.9M2。層數(shù)●單層（局部設(shè)二層夾層）建筑高度●主體檐高16.75米,屋面坡度5%、5.3%等建筑跨度●主廠房為三連跨雙坡,跨度均為27米。結(jié)構(gòu)類型●主廠房為單層門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)情況●M24、M30、M36、M39、M42、M45地腳螺栓,吊裝后土建細(xì)石砼二次澆灌,柱下外包鋼砼柱梁構(gòu)造●焊接H型鋼，材質(zhì)采用Q345B（主剛架），Q235B（其它構(gòu)件），節(jié)點(diǎn)連接采用大六角頭磨擦型高強(qiáng)螺栓1。3.2工程特點(diǎn)本工程為沖壓車間的一層輕鋼結(jié)構(gòu)，1-2軸線為二層平臺(tái)。17-18軸間為輔房，是3層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；主廠房為三連跨雙坡,跨度均為27米，且每跨都有天車。建筑高度16。375M,因此，該工程的鋼柱較大，而且較高。施工時(shí)主構(gòu)件需隨吊隨運(yùn)，并有組織計(jì)劃地運(yùn)輸,次構(gòu)件必須分類堆放及保管，小構(gòu)件分類打包，同時(shí)合理安排起重機(jī)械和人力，做到均衡施工，以提高工效。本工程的A—B跨交6—13柱有設(shè)備基坑正在施工和B-C跨交1-13柱有取土后留下的其坑，所以吊裝有一定的難度，鋼柱宜采用回直旋轉(zhuǎn)法吊裝，鋼梁分跨組裝采用單點(diǎn)起板法吊裝。本工程的構(gòu)件在外省工廠加工制成，受運(yùn)輸條件的限制，構(gòu)件不可能做成很大,現(xiàn)場(chǎng)有一定的拼裝工作量及二次倒運(yùn)量,因此，必要時(shí)人工抬升構(gòu)件，輔助吊機(jī)進(jìn)行拼裝及二次倒運(yùn)。施工周期緊,主構(gòu)件吊裝完后存在與圍護(hù)工程交叉施工現(xiàn)象，必須合理安排各工序流水線安裝，各工序平行、交叉均衡施工。1。3.3施工條件:該鋼構(gòu)工程施工用電均接入現(xiàn)場(chǎng)工地接線網(wǎng)點(diǎn),主要交通依靠廠區(qū)道路。施工中所需的部分工具、次構(gòu)件、乙炔氧氣電焊條等消耗性材料，當(dāng)?shù)鼐蓾M足供應(yīng)。1。3.4工程范圍本工程范圍為1—16軸交A、B、C、D軸鋼柱、鋼梁、水平支撐、垂直支撐、平臺(tái)梁的安裝。1.3。5工期計(jì)劃2008年9月20日鋼結(jié)構(gòu)開始進(jìn)場(chǎng),至2008年10月24日安裝結(jié)束。1.3.5質(zhì)量目標(biāo)合格1.4主要工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1預(yù)埋螺栓根6402鋼架柱T280。53鋼架梁T1254屋面支撐梁T4。65吊車梁（含車擋）T1246吊車制動(dòng)梁T77夾層主、次梁T358電氣平臺(tái)T189懸掛工字鋼軌道及支撐T610支撐件T7812鋼梯T4屋面檢修爬梯13花紋鋼板蓋板T315mm、6mm1。5實(shí)施計(jì)劃該鋼構(gòu)工程施工方案實(shí)施，必需能夠滿足如下條件：1、電源的接入點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)指定電源的接入點(diǎn).2、用電功率至少滿足50KW，同時(shí)需保證能提供380V的電壓以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備用電要求.3、鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前，工地必須提供滿足20T平板車順利進(jìn)出至廠房?jī)?nèi)的運(yùn)輸?shù)缆?運(yùn)輸?shù)缆分辽?M寬,縱向主吊裝道路至少8M寬，橫向次吊裝道路至少5M寬，同時(shí)需輾壓平整密實(shí)等（路面硬化處理）。4、鋼構(gòu)安裝前，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)。鋼構(gòu)廠房室內(nèi)地坪平整、夯實(shí)并填好道渣,并壓實(shí)可滿足25T汽吊行走和吊裝條件，同時(shí)滿足雨天或雨后20T平板車也能順利進(jìn)出，其場(chǎng)地也需保證雨天鋼構(gòu)件不會(huì)大面積受泥水污染等。5、基礎(chǔ)標(biāo)高和基準(zhǔn)軸線，便于地腳螺栓預(yù)埋、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)和鋼構(gòu)安裝。6、一塊平整場(chǎng)地用于堆場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)小型構(gòu)件及材料（面積約30×80M2）。第二章施工計(jì)劃本工程的鋼結(jié)構(gòu)在外省加工，計(jì)劃分三批到貨,第一批計(jì)劃在9月24日16-12軸鋼構(gòu)到貨，并開始安裝；第二批計(jì)劃在10月1日11—6軸鋼構(gòu)到貨，并組織安裝;第三批計(jì)劃在10月11日1—5軸鋼構(gòu)到貨并組織安裝。第三章施工準(zhǔn)備3.1施工部署根據(jù)該鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，擬將組織一個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)構(gòu)件吊裝安裝施工。軸線施工順序?yàn)椋簭?6軸向1軸線方向安裝。軸線內(nèi)的鋼構(gòu)安裝順序?yàn)椋簞傊跹b→支撐件安裝→鋼梁吊裝→吊車梁及制動(dòng)梁安裝→抗風(fēng)柱及夾層梁安裝→鋼梯安裝→電氣平臺(tái)安裝、懸掛軌道系統(tǒng)安裝.主體結(jié)構(gòu)安裝時(shí)檁條、墻梁及板材施工應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝的實(shí)際進(jìn)度情況合理地穿插進(jìn)行施工.三聯(lián)跨廠房鋼構(gòu)件采用跨內(nèi)回退法路線進(jìn)行吊裝,鋼柱采用旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，鋼梁吊裝原則上采用一點(diǎn)起吊法吊裝,但當(dāng)在遇到地面有障礙物或設(shè)備基礎(chǔ)坑不能通過時(shí)，可采用兩點(diǎn)抬吊法吊裝,結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)次構(gòu)件安裝應(yīng)同時(shí)交叉進(jìn)行安裝。高峰時(shí)擬用1臺(tái)16T汽吊拼裝，2臺(tái)25噸汽吊吊裝，四條主吊裝線(縱向），二條次吊裝線（橫向)，多條輔助安裝線交叉進(jìn)行.3.2施工原則和要求根據(jù)該鋼構(gòu)工程實(shí)際場(chǎng)地情況，且實(shí)際要求主構(gòu)件吊裝工期緊及存在與屋面交叉施工的特點(diǎn),為此確定如下原則：1、構(gòu)件的安裝以汽吊為主，隨吊隨運(yùn)，人工抬升為輔，鋼柱就位后采用旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。2、充分利用平面、空間和時(shí)間組織交叉作業(yè),為極早插入各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)高峰期重疊，做到均衡施工，做好現(xiàn)場(chǎng)面漆涂裝與結(jié)構(gòu)交叉進(jìn)行，做到流水線施工。3、主、次鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按計(jì)劃運(yùn)至工地，同時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度做好構(gòu)件材料運(yùn)輸計(jì)劃，避免構(gòu)件供應(yīng)過于集中或不及時(shí)。3.3技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)工程師和安裝隊(duì)長(zhǎng)熟悉審核圖，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)設(shè)計(jì)交底工作。2、隨施工進(jìn)度做好分階段的施工方案和分項(xiàng)施工方案，并且做好審批、貫徹和交底工作。3、對(duì)項(xiàng)目管理班子人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，技術(shù)安全交底。4、進(jìn)場(chǎng)前查看現(xiàn)場(chǎng)，核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”是否完成工作和具備施工條件，進(jìn)場(chǎng)后立即做好工程形象設(shè)計(jì)。5、根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng)、基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。6、為了使構(gòu)件安裝順利進(jìn)行,在構(gòu)件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，應(yīng)按照構(gòu)件制作方提供的發(fā)貨清單及細(xì)化圖紙認(rèn)真清點(diǎn)及核對(duì)構(gòu)件是數(shù)量、編號(hào)。3。4現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的配備序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1汽吊16/25噸3臺(tái)僅高峰時(shí)3臺(tái)2經(jīng)緯儀DJ24臺(tái)3水準(zhǔn)儀D34臺(tái)4扭矩板手AC型6把5電焊機(jī)AX-350～5004臺(tái)6鋼卷尺50米3把7板手若干8手動(dòng)葫蘆3t長(zhǎng)鏈16米4只9切割機(jī)400型1臺(tái)10角向磨光機(jī)100型4臺(tái)11吊籃2只12電焊條保溫箱4只13汽割炬2套3。5消耗性及周轉(zhuǎn)性材料序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電焊條E4316噸0。5?3。2~?4。02氧氣瓶603乙炔瓶304砂輪片片120?1005索具米200指定產(chǎn)品6拼裝架個(gè)27腳手架鋼管噸2?48＊3。58電纜線米100016mm29枕木根403.6吊裝道路線示意圖第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案4.1安裝簡(jiǎn)要詳見工程概況4。2施工安裝流程基礎(chǔ)復(fù)測(cè)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)檢查吊裝設(shè)備工具的數(shù)量及完好情況二次準(zhǔn)備檢查吊裝設(shè)備工具的數(shù)量及完好情況二次準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)分類檢查構(gòu)件堆場(chǎng)、裝卸、分類、檢查、配合現(xiàn)場(chǎng)分類檢查構(gòu)件堆場(chǎng)、裝卸、分類、檢查、配合鋼柱吊裝鋼柱校正 鋼柱吊裝鋼柱校正鋼梁拼裝及吊裝校正記錄 鋼梁拼裝及吊裝校正記錄吊車梁吊裝吊車梁吊裝單元或整體校正高強(qiáng)度螺栓終擰單元或整體校正高強(qiáng)度螺栓終擰收尾收尾4.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝4。3。1吊裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高（見圖表），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀柱底標(biāo)高(基準(zhǔn)標(biāo)高)一次澆筑標(biāo)高4.3.2吊裝分析4。3.2.1吊裝執(zhí)行一、外部條件：現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成.二、吊裝中需要執(zhí)行原則的條件:(1）當(dāng)氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時(shí)（如下雨或風(fēng)力超過四級(jí)）應(yīng)停止吊裝，不得為滿足進(jìn)度而強(qiáng)行吊裝,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。（2）吊機(jī)支腳點(diǎn)可需設(shè)置枕木,如必要時(shí)可在枕木下設(shè)置鋼板800＊800＊16mm，鋼板的下面每個(gè)支腳點(diǎn)設(shè)枕木至少二根.4。3.2。2吊裝分析根據(jù)本工程施工工期短、工作量大,鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高(大六角頭高強(qiáng)螺栓連接）等施工特點(diǎn)，故采用現(xiàn)場(chǎng)組裝的施工方法，從而滿足施工要求。主廠房鋼架梁均采用側(cè)接、平接形式同鋼柱連接，跨度均為27米，由八節(jié)梁段組成，梁?jiǎn)喂?jié)最大長(zhǎng)度約10多米。總跨81米分三段組對(duì)吊裝,每段不超過20米，鋼梁組對(duì)后每段最大重量不到2T,安裝位置及現(xiàn)場(chǎng)施工情況同時(shí)滿足情況下,單跨吊裝宜選用16T汽車吊進(jìn)行，具體分析如下.鋼柱吊裝采用單式吊點(diǎn)旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，鋼梁采用三點(diǎn)起板法吊裝，三點(diǎn)均用鋼絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住，并用切口鋼管皮包扎，詳見主梁吊裝示意圖。4.3.2.3吊裝基本路線該工程高峰時(shí)采用3臺(tái)汽車吊進(jìn)行吊裝，總體按照先高后低的原則，按先行吊裝D軸～C軸跨(第三跨），再吊裝A軸～B軸（第一跨）線路進(jìn)行。開始構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)安排1臺(tái)汽車吊卸構(gòu)件，2臺(tái)汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼柱吊裝（吊機(jī)分別在第一跨及第三跨區(qū)域吊裝），當(dāng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)到一定程度時(shí)（計(jì)劃第10天)開始全面吊裝大梁及吊車梁。全面吊裝時(shí)安排3臺(tái)汽吊進(jìn)行吊裝，其中1臺(tái)吊裝大梁（吊機(jī)eq\o\ac（○，1)吊裝主梁時(shí)，吊機(jī)eq\o\ac(○，2）則在另一跨拼裝大梁，吊機(jī)eq\o\ac（○,1）吊裝完即行后退拼裝該跨大梁，同步吊機(jī)eq\o\ac(○,2）開始吊裝另一跨大梁，兩臺(tái)吊機(jī)依次進(jìn)行形成兩條主吊裝線），吊機(jī)eq\o\ac（○,3)則主要配合其中1條主吊裝線吊裝次結(jié)構(gòu)件安裝，間接輔助配合第2條主吊裝線吊裝次結(jié)構(gòu),吊機(jī)及卸貨。4.3。3鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，梁由于跨度大,又是多節(jié)組成,故先在地面拼裝后再進(jìn)行分段吊裝.先行吊裝鋼柱，當(dāng)鋼柱吊裝到一定程度后再行吊裝鋼梁段。吊裝鋼梁過程中同時(shí)安裝一定的支撐構(gòu)件作為臨時(shí)固定，鋼梁吊裝完成后先行安裝部分屋面檁條及支撐構(gòu)件，使之成一個(gè)穩(wěn)定的單元。吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。4。3。3。1鋼柱吊裝鋼柱安裝采用25噸汽車吊在跨內(nèi)依次進(jìn)行,校正為2組。安裝前應(yīng)在地面上把吊籠安裝在鋼柱上，必要時(shí)可同時(shí)旁邊輔以登高防墜器，供登高作業(yè)用.鋼柱采用單點(diǎn)吊裝，吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法,嚴(yán)禁根部拖拉,吊點(diǎn)位置在柱頂。鋼柱安裝選用機(jī)械和索具：吊裝機(jī)械選用25噸汽車吊，鋼絲繩（或指定產(chǎn)品）選用?20,卸扣選用2.0＃.起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫停,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤鋼柱安裝就位后,馬上進(jìn)行校正,柱底安裝輔助鍥形墊鐵，同時(shí)柱腳底板用地腳螺栓固定，然后才能拆除索具，拆除索具采用吊籠(可輔以登高防墜器)。鋼柱吊裝示意圖121231－柱平放時(shí)，2－起吊中途，3－直立旋轉(zhuǎn)法回直法吊裝示意簡(jiǎn)圖4。3.3。2鋼梁吊裝1）鋼柱吊裝到一定程度后進(jìn)行鋼梁拼組裝及吊裝，鋼梁拼組裝在地下進(jìn)行，鋼梁拼裝符合要求后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接，然后吊裝鋼梁段與鋼柱連接固定，同時(shí)安裝一定的系桿及屋面檁條作為臨時(shí)固定，使之成一個(gè)穩(wěn)定的單元。2）鋼梁拼裝應(yīng)對(duì)鋼梁的型號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔、摩擦面、繞曲等進(jìn)行預(yù)檢。3）人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助拼裝.鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位,同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。4）因該鋼構(gòu)工程單跨度為27米，故第一榀的每一鋼梁段應(yīng)增加6根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，后面第二榀的每一鋼梁段則用次梁及連系梁加以臨時(shí)固定（應(yīng)設(shè)五道以上），在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。5)因鋼梁段的重量約為3.5噸，且拼裝后的鋼梁段長(zhǎng)約10米左右，最好要求設(shè)小型鋼扁擔(dān).梁段（共分三段）吊裝采用16T汽吊三點(diǎn)起板法吊裝，索具選用鋼絲繩Ф21。5，卸扣為3。3＃。6)屋架梁吊裝立面示意圖.EMBEDAutoCAD。Drawing。15鋼梁的臨時(shí)固定示意圖。7）臨時(shí)固定的檁條或次梁纜風(fēng)繩臨時(shí)固定的檁條或次梁纜風(fēng)繩鋼屋架臨時(shí)固定示意圖4。3.3.3鋼框架的校正4。3.3。3.1鋼框架校正流程鋼框架安裝鋼框架安裝柱底固定焊接標(biāo)高記錄柱底二次灌漿位移校正記錄報(bào)告告垂直度校正記錄高強(qiáng)度螺栓終擰鋼柱根部位移調(diào)整基準(zhǔn)柱垂直度校正標(biāo)高調(diào)整安裝校正用纜索垂直度報(bào)告鋼梁校整某一穩(wěn)定單元整體校整4。3.3.3.2鋼框架校正方法鋼柱垂直度校正鋼柱校正用經(jīng)緯儀校正，以x軸和y軸方向觀察垂直度,垂直度控制在1/1000不大于10mm.施工時(shí)最好是用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于３m，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩，用扳手微調(diào)底板下的螺母,直到符合要求為止，然后擰上底板面上的螺母，鋼柱臨時(shí)固定完成。鋼柱底部用墊鐵墊實(shí)。注意在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線2）鋼梁的校正一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進(jìn)行檢正，待大梁完全校正并安裝完所有ST梁及檁條后方可松開纜索.對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁的校正簡(jiǎn)圖△△X攬風(fēng)繩加葫蘆外力輔助校正4.4高強(qiáng)度螺栓的施工高強(qiáng)度螺栓施工流程：摩擦面試件加工摩擦面試件加工構(gòu)件摩擦面復(fù)檢質(zhì)量驗(yàn)收沖釘投入摩擦面處理螺栓長(zhǎng)度確定高強(qiáng)螺栓投入高強(qiáng)螺栓自檢高強(qiáng)螺栓付預(yù)拉力復(fù)試試件養(yǎng)護(hù)抗滑系數(shù)復(fù)試高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰臨時(shí)螺栓投入(1/2)臨時(shí)螺栓擰緊高強(qiáng)螺栓安裝要求：高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供應(yīng),并按批提供質(zhì)量保證書,安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè).高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按不同的規(guī)格，批號(hào)分類保管，輕放,輕卸，不得在露天堆放,在存儲(chǔ)過程中,應(yīng)防止受潮生銹。高強(qiáng)度螺栓的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需用量，不得隨意多領(lǐng)。施工結(jié)束后剩余的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)嚴(yán)格按批號(hào)分別妥善保管，不得亂仍混放，沾染污物及損碰螺紋。鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固，其構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰（參考圖表），兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序,H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn),最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn).高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)，其外露絲扣不得小于2扣。所有安裝螺孔，不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可適當(dāng)擴(kuò)孔并輔助用鉸刀進(jìn)行修整,但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙.螺栓初擰采用板手掌握控制，螺栓臨時(shí)擰緊數(shù)量約該節(jié)點(diǎn)總數(shù)的2/3。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打.穿入方向應(yīng)一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次(即初擰和終擰）擰緊。高強(qiáng)度螺栓連接副（即高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時(shí),必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹，沾污和碰傷.安裝永久性的普通螺栓連接每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不少于2-3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng).

第五章施工質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量監(jiān)督檢查工作程序整改通知單及不合格品評(píng)審報(bào)告整改通知單及不合格品評(píng)審報(bào)告施工前技術(shù)準(zhǔn)備核驗(yàn)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查班組質(zhì)量自檢分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定（項(xiàng)目部）質(zhì)檢部門質(zhì)量專檢分項(xiàng)工程質(zhì)量核定（專職質(zhì)檢）業(yè)主質(zhì)量部門檢驗(yàn)分部單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定（項(xiàng)目部）質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量核檢單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定（公司質(zhì)保部）質(zhì)量檢查問題匯總重大質(zhì)量事故報(bào)告單位工程質(zhì)量綜合核定（質(zhì)監(jiān)站）重大質(zhì)量事故處理報(bào)告整改完成情況復(fù)驗(yàn)質(zhì)量檢查記錄質(zhì)量監(jiān)督站分步檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定5。2鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師施工班組材料責(zé)任人檢驗(yàn)責(zé)任人安裝責(zé)任人測(cè)量責(zé)任人標(biāo)準(zhǔn)化管理資料統(tǒng)計(jì)管理技術(shù)員5.3質(zhì)量管理措施1、做好精心組織，精心指揮,精心施工,工程質(zhì)量遵守公司及國(guó)家規(guī)范，實(shí)行三檢制度（自檢、互檢、專檢），加強(qiáng)工程預(yù)檢工作，防止或減少施工操作的積累誤差，對(duì)施工人員經(jīng)常進(jìn)行全面的質(zhì)量教育，針對(duì)本工程的特點(diǎn)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，讓每個(gè)施工人員了解公司的質(zhì)量管理.2、開工前的檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓施工前需提交高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告與復(fù)試報(bào)告，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的物件應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)號(hào)復(fù)測(cè),基礎(chǔ)的軸線，標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量復(fù)驗(yàn),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào).3、鋼構(gòu)件吊裝鋼柱吊裝就位后及時(shí)進(jìn)行校正，鋼柱對(duì)軸線的位移應(yīng)控制在5mm以內(nèi)，標(biāo)高控制在+3mm∽-5mm以內(nèi)，垂直度控制在1/1000以內(nèi)，節(jié)間距離控制在±10mm以內(nèi)。鋼梁拼組裝，本工程鋼梁段長(zhǎng),分多節(jié)組裝而成，因此鋼梁組裝要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，認(rèn)真操作，防止扭曲及變形，并在拼裝胎架上進(jìn)行,鋼梁長(zhǎng)度控制在+5～-10mm以內(nèi)，接口截面錯(cuò)位小于2mm，扭曲小于10mm.鋼梁拼組裝后進(jìn)行安裝就位，由于鋼梁較長(zhǎng),采用雙抬吊，多點(diǎn)吊方法，防止鋼梁扭曲變形，鋼梁定位后，必須符合要求，鋼梁的垂直度控制在1/500，側(cè)向彎曲矢高小于10mm.鋼結(jié)構(gòu)安裝前除常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)高溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。

第六章安全保證措施6.1安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程管理部部長(zhǎng)工程管理部部長(zhǎng)專職安全員專職安全員物資人員施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)人員物資人員施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)人員班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)組員組員6。2吊裝主要安全措施吊裝工程是一項(xiàng)繁重緊張的高空作業(yè)，因此必需依據(jù)一定的指揮信號(hào),統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一步調(diào)。在吊裝前，有關(guān)吊裝人員必須統(tǒng)一指揮信號(hào)的含意,一經(jīng)明確必須嚴(yán)格遵守，不得任意變更，以免誤會(huì)而發(fā)生事故。吊裝中所用的索具必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。起重機(jī)駕駛員在每次開動(dòng)起重機(jī)前，應(yīng)放出預(yù)報(bào)音響信號(hào)。并按照指揮人員所發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操縱，不能接受旁人的信號(hào).禁止在六級(jí)以上的大風(fēng)情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。地面人員準(zhǔn)備吊裝鋼柱時(shí)，先行安裝竹梯及安全母索。2、鋼柱開始吊裝，于鋼柱對(duì)接完成且地腳螺栓皆已穿滿鎖緊時(shí)，鋼架吊掛作業(yè)人員從原準(zhǔn)備好的竹梯爬至柱頂解開柱頂?shù)蹉^后，隨即緩緩爬下，地面人員在下面采取一定的保護(hù)以防竹梯側(cè)滑。3、鋼梁放置地面，并以枕木或適合之墊材墊高,此時(shí)吊鉤之上鋼纜已用U型環(huán)[一般稱為卸扣]與鋼梁緊抱，同時(shí)附以包扎措施。同步將安全索母平放在鋼梁上（或下）翼板上并以現(xiàn)場(chǎng)材料自行彎制的夾具固定后，隨即等候吊裝。先將所用螺栓和工具暫存袋中，于鋼梁起吊前，綁在鋼纜上近卸扣之處，以便在鋼梁吊起后,供鋼架吊掛人員由此袋中取出螺栓或手工具，來穿鎖高強(qiáng)螺栓。吊裝第一榀屋架，在有可靠的支撐系統(tǒng)加固后方可脫離吊鉤.吊起構(gòu)件時(shí)，須使構(gòu)件不搖動(dòng)不旋轉(zhuǎn)，要在構(gòu)件上系以牢固的溜繩.在進(jìn)行吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),繩扣綁好后還須進(jìn)行檢查妥善后,開始試吊,如有歪斜，落下經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行吊運(yùn)，并不許站在或通過吊運(yùn)物的下面。停止工作后，起重鉤上不應(yīng)懸掛工作物。吊裝工程中相當(dāng)大的工作量是在高空進(jìn)行，并與地面上的操作人員經(jīng)常在同一垂直面上工作。防止高空墜落和物體落下傷人是十分重要的安全工作。因此,所有施工人員或進(jìn)入作業(yè)區(qū)的其它人員，無論在地上還是在高空均須戴上安全帽，以防事故。為防止高空墜落，操作人員在高空作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)“高掛低用"，就是將安全帶繩端的鉤環(huán)掛在高處，而人在較低場(chǎng)合操作。這樣，萬一發(fā)生墜落，操作人員不但不會(huì)摔到地面，且可避免由重力加速度發(fā)生的沖擊力加重人體的傷害.在高空安裝構(gòu)件或其它作業(yè)，往往要使用撬棍校正位置,必須防止橇棍滑脫或用力過猛而摔倒，引起高空墜落。為此，人須立穩(wěn)，用力恰當(dāng)，撬入深度適中,不能急于求成；有可能時(shí)應(yīng)在腳手架或已安裝好的構(gòu)件上，一手扶持住腳手架或構(gòu)件，另一手操作.攀登高空作業(yè)，必須穿軟底鞋，不能穿木屐、拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒。登高用梯，必須牢固。梯子上端須用繩索和已固定的構(gòu)件縛牢,并須依靠平穩(wěn)不搖晃,方能攀登.在攀登時(shí)還應(yīng)隨時(shí)注意檢查繩索是否被解脫或被電焊、氣割等飛濺的火焰燒斷。如發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救并重新把繩索綁扎牢靠，以策安全。梯子與地面的夾角一般以65?！?0。為宜,不能過陡。如用兩腳梯,其開檔亦不宜過大,并須在兩腳間縛系拉繩，以防滑塌傷人。高空作業(yè)除作業(yè)人員自身安全外，還必須防止物體落下傷人。因此，高空操作人員應(yīng)隨身攜帶工具袋，將應(yīng)用工具放入袋內(nèi)；不得隨便拋擲工具和零件，如螺栓、螺帽、墊鐵、焊條,甚至斧頭之類亂扔是絕對(duì)不允許的。禁止地面操作人員或與吊裝無關(guān)的人員在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的下方停留或隨便通過。也不允許在起重機(jī)正在吊起重物的起重臂下停留或任意通過.在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人.構(gòu)件安裝后,經(jīng)檢查正確就位,符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)量時(shí),就要很好地加以固定，如為電焊連接,要保證焊接牢固.如系螺栓連接，要緊固必要數(shù)量的螺栓,必須在連接確屬安全可靠的情況下,方得松鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下，造成事故.在高空吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，為充分保障地面安全，可設(shè)置吊裝禁區(qū),加強(qiáng)管理，禁止吊裝作業(yè)以外的人員進(jìn)入禁區(qū)內(nèi)。6。3作業(yè)主要安全事項(xiàng)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容及安全事項(xiàng)備注起吊前準(zhǔn)備1、須先將適當(dāng)尺寸之水平安全索母附掛于鋼梁上;2、起吊前須把控制繩系于梁上，使梁在吊裝時(shí)以利方向控制防吊升中旋轉(zhuǎn)，以利安裝及安全；3、設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁人員進(jìn)入起重機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑及吊物下方；鋼索、扣環(huán)繞穿過吊耳上1、起重機(jī)之吊鉤下降至鋼梁堆置處;2、地面之吊掛作業(yè)人員將扣環(huán)穿過吊耳之預(yù)留孔，再將鋼索鋼索穿過扣環(huán)，確認(rèn)各部緊密連接后,再將鋼索掛于吊構(gòu)上;起重機(jī)起吊1、由吊掛作業(yè)指揮人員依一定之運(yùn)轉(zhuǎn)指揮信號(hào)指揮起吊;墜落防止措施1、鋼構(gòu)組配作業(yè)主管須檢查作業(yè)勞工之器具、工具、安全帽及安全帶并汰除不良品；2、垂直向之移動(dòng)須利用安全上下設(shè)備如鋼柱之爬梯及垂直安全母索攀爬;3、水平向之移動(dòng)須利用設(shè)有安全護(hù)欄之通道,或水平安全母索并掛安全帶移動(dòng)至作業(yè)定位；4、可采用預(yù)組或工作臺(tái)供勞工從事吊裝作業(yè);水平安全母索安裝1、將原附掛于梁上之水平安全母索安裝于鋼柱上；解開吊掛鋼鎖、扣環(huán)1、高架工解開掛在鋼梁吊或接合板位置之扣環(huán),并避免扣環(huán)、鋼索飛落；2、鋼梁于安裝吊索松放前,鋼梁兩端腹板之接頭處，應(yīng)各有二個(gè)螺栓裝妥；6。4鋼構(gòu)安裝主要安全措施附圖：第七章進(jìn)度保證措施制訂科學(xué)合理的構(gòu)件制作與工程安裝進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃。選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，善于打硬仗的鋼構(gòu)項(xiàng)目管理班子.組織好平面和立體的交叉流水作業(yè),合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進(jìn)行.選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備,做到配有所用、及時(shí)到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。根據(jù)施工計(jì)劃合理安排材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場(chǎng)，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓.采用成熟的制作與安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合,盡可能縮短工期。項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)第一線，落實(shí)每一天工作任務(wù)及時(shí)檢查每道工序，做到及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)轉(zhuǎn)序.合理安排人力、財(cái)力、物力，做及時(shí)到位，專款專用，不