城步苗族自治縣城東路、石板橋棚戶區(qū)改造配套基礎(chǔ)設(shè)施污水管網(wǎng)隧道工程施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)及說明1.1、編制依據(jù)1.1.1國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號或文號1國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令1997年第91號2中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令【2002】年第71號3中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國主席令1989年第22號4建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第279號5建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第393號6《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20147《公路工程設(shè)計規(guī)范》JTGD70-20148《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》JTGC20-20119《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108－200810《公路工程抗震規(guī)范》JTGB02-201311《公路工程基本建設(shè)項目設(shè)計文件編制辦法》201512《鐵路隧道新奧法指南》鐵道部基建總局13《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086-201514《公路隧道照明設(shè)計細(xì)則》JTG/TD70/2-01-201415《公路隧道交通工程設(shè)計規(guī)范》JTG/D71-200416《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201217《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006(2014版)18《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332-200219給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20081.1.2、城步苗族自治縣城東路、石板橋棚戶區(qū)改造配套基礎(chǔ)設(shè)施污水管網(wǎng)隧道工程招標(biāo)文件、施工設(shè)計圖。1.1.3、本公司質(zhì)量體系程序文件及管理規(guī)章制度。1.1.4、其它有關(guān)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。1.1.5、工程施工范圍的現(xiàn)場條件，工程地質(zhì)、水文、氣候條件等。1.2、編制說明為確保工程質(zhì)量、工期、安全以及創(chuàng)文明工地，特編制出有針對性的施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)施工順利地完成本項目工程的建設(shè)。本公司有健全的工程項目管理機(jī)制，技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指導(dǎo)、督促、檢查項目工程部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計、合同履行、公司規(guī)章制度執(zhí)行情況的監(jiān)督部門，使本公司承建的工程在施工質(zhì)量、安全、工期方面均得到可靠保證。第二章工程概況2.1工程簡介 2.1.1項目名稱及施工范圍項目名稱：城步苗族自治縣城東路、石板橋棚戶區(qū)改造配套基礎(chǔ)設(shè)施污水管網(wǎng)隧道工程施工范圍：本工程位于城步苗族自治縣縣城東南部，主要解決城區(qū)排水問題。本工程分三部分，第一部分為排水隧道設(shè)計，隧道內(nèi)建設(shè)雨水涵、污水管排水。主線隧道起點為中心路石板橋，南北走向，終點為獅子山下巫水河，長1206.556m。四條支線隧道分別從磻龍井、干龍井、大龍井等接入主線隧道，支線總長410.11m，支線隧道與主線隧道正交。主線隧道出水口為獅子山下觀景人行道，施工時對此路有破壞，完工需恢復(fù)；第二部分為白云大道至隧道起點排水（雨水和污水）設(shè)計，起點為白云大道與新田路交叉口，終點接排水隧道起點，長約340m；第三部分為隧道終點至污水處理廠污水管道設(shè)計，長約1200m。2.3工期及質(zhì)量要求（1）計劃工期：360個日歷天內(nèi)完成合同范圍內(nèi)所有工作內(nèi)容，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）質(zhì)量要求：工程質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范和本工程設(shè)計文件的要求，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為合格。第三章施工目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)我公司將精心組織隊伍進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.2工期目標(biāo)根據(jù)我公司以往同類型工程的施工經(jīng)驗以及施工技術(shù)人員對工程各工序工期計劃的精心編排，我公司承諾施工總工期控制在360日歷天。（見附后《工程進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》）3.3安全文明施工目標(biāo)安全文明施工是加快工程進(jìn)度、提高工程質(zhì)量的重要保障，同時也是展示公司形象體現(xiàn)項目綜合管理水平的重要工作內(nèi)容之一。根據(jù)國家、市有關(guān)安全和文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求，層層落實責(zé)任，分片包干，確保市民生命財產(chǎn)安全，實現(xiàn)達(dá)市安全文明施工工地。3.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（1）保證工程現(xiàn)場的良好排水環(huán)境，對工程中現(xiàn)場的排水及廢水處理方法必須符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保管理機(jī)構(gòu)和業(yè)主代表的要求。（2）確保在施工期間的余土和垃圾的處置嚴(yán)格按照業(yè)主代表核準(zhǔn)的地方和方式將其處理。棄渣車輛離開施工工地前必須經(jīng)沖洗池徹底進(jìn)行輪胎清潔，并保證施工期間所行駛公共道路的清潔。（3）確保整個施工場地良好的衛(wèi)生狀況，職工食堂及宿舍的衛(wèi)生事宜應(yīng)符合衛(wèi)生保健部門或其它主管部門的規(guī)定。（4）確保施工期間現(xiàn)場邊界測得的噪聲值不超過周圍噪聲標(biāo)準(zhǔn)加15分貝。（5）嚴(yán)格遵守有關(guān)部門對工地的防火要求。第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1審圖項目部資料員收到業(yè)主提供的圖紙后，及時將圖紙分發(fā)到各位管理人員手中。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各個專業(yè)工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員熟悉設(shè)計圖紙，并及時組織項目經(jīng)理部各相關(guān)部門進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審，提出、研究各種圖紙難點、錯誤之處，把發(fā)現(xiàn)的圖紙問題匯總并做好記錄，由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同進(jìn)行設(shè)計交底，解決設(shè)計圖紙中的疑難點，并辦理洽商和設(shè)計交底會議紀(jì)要。技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)設(shè)計圖紙負(fù)責(zé)配備齊全與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、相關(guān)的技術(shù)資料表格和質(zhì)量評定表格，并及時分發(fā)到對應(yīng)的管理人員手中。4.1.2施工儀器及通訊設(shè)備計劃施工儀器及通訊設(shè)備采用計劃如下表：序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1紅外線全站儀臺1施工定位、放線用2J6級激光經(jīng)緯儀臺1施工定位、放線用3水平儀臺1標(biāo)高定位用450m鋼卷尺把2施工、放線用530m鋼卷尺把2施工、放線用65m鋼卷尺把8管理人員每人一把7無線對講機(jī)對3指揮用8計算機(jī)臺8編制施工方案、預(yù)算、計劃用9激光打印機(jī)臺3打印各種文件10市內(nèi)電話部1對外聯(lián)絡(luò)用11照像機(jī)部1收集圖片資料 4.1.3各專項施工方案編制計劃根據(jù)本工程實際情況，由項目總工程師組織技術(shù)部及專業(yè)工長確定本工程各專項施工方案的編制計劃。專項施工方案必須在各分項工程開工前由項目部相關(guān)方討論、研究并結(jié)合實際而定，最后經(jīng)公司總工程師及監(jiān)理單位同意后方可實施。4.1.4材料試驗計劃嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和我單位文件《過程檢驗和試驗控制程序》對主要原材料、成品、半成品在施工前進(jìn)行檢驗，同時對施工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保工程質(zhì)量。本工程所有原材料、成品及半成品均在監(jiān)理單位人員的見證下由試驗人員現(xiàn)場取樣，并送至實驗室進(jìn)行檢驗。見證取樣和送檢次數(shù)不小于試驗總數(shù)的30%，同時根據(jù)甲方及監(jiān)理要求，執(zhí)行不定量的抽檢。4.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 4.2.1場地與道路場內(nèi)三通一平工作已基本完成，能滿足施工要求。經(jīng)現(xiàn)場勘察，本工程交通道路十分方便，場內(nèi)機(jī)械進(jìn)出道路采用3.5米寬*0.20米厚C20砼進(jìn)行硬化處理；通向工程所在地的道路路況較差，但載重車輛能夠通行，我司將在進(jìn)場前對部分損壞道路進(jìn)行修整。4.2.2臨時供電本工程施工現(xiàn)場臨時電源從建設(shè)單位提供的變壓器引入380/220V電壓，現(xiàn)場采用TN-S系統(tǒng)，做到工作零線和保護(hù)零線分開，接地電阻值不小于4歐姆。我方準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場搭建一間臨時配電室，從建設(shè)單位變壓器處引至我方現(xiàn)場臨時配電室，在現(xiàn)場配電室外做重復(fù)接地，正常情況下不帶電金屬外殼和保護(hù)零線相連接，工作零線僅用于負(fù)載（即220V的用電設(shè)備）。整個施工現(xiàn)場按三級配電、二級以上漏電保護(hù)裝置，即總配電箱（柜）→分配電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備，箱內(nèi)所有開關(guān)均用明顯的標(biāo)志標(biāo)明所有控制的回路、用電設(shè)備等。每個配電箱均有專人負(fù)責(zé)，以防發(fā)生觸電事故。配電室內(nèi)設(shè)置配電柜一臺，分別引至現(xiàn)場加工區(qū)、消防泵房及照明的分配電箱，然后再由分配電箱引至各個開關(guān)箱，直至用電設(shè)備。本工程臨時用電線路均采用電纜直埋敷設(shè)。從配電室至加工區(qū)用一根VV223×95+2×70電纜敷設(shè)；照明的分配電箱用VV223×95+2×70電纜沿圍墻直埋；消防泵控制箱電源由配電室用YC5×6mm2電纜直接供給。4.2.3施工用水4.2.3.1施工現(xiàn)場給水系統(tǒng)布設(shè)4qπv1000現(xiàn)場用水主要為現(xiàn)場辦公生活區(qū)，施工養(yǎng)護(hù)及消防用，經(jīng)測算現(xiàn)場用水量均沒有消防用水量大，故按消防用水布置管線，根據(jù)公式d=4qπv1000d─需用管直徑（m）；q─消防用水量，正常情況為10～15L/s；v─消防用水流速正常情況為2.5～3.0m/s；q、v均選大者，得：4x15πx2.5x1000d==0.087m=870mm4x15πx2.5x1000根據(jù)現(xiàn)場實際并考慮各種損失，選用DN100焊管作為臨水主干管，除特殊部位外管線均作埋地敷設(shè)，埋深不小于800mm。4.2.3.2排水系統(tǒng)布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，施工、生活污水導(dǎo)流作明溝和暗溝排放，在各轉(zhuǎn)角點及管道交匯點均設(shè)置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水導(dǎo)入臨時化糞池經(jīng)生化處理后，排入業(yè)主指定的排污下水管道。4.3資源準(zhǔn)備4.3.1機(jī)具設(shè)備使用計劃本工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見附表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家技術(shù)狀況1挖機(jī)PC150臺5小松正常2挖機(jī)VICTOR-250臺2正常3爬碴機(jī)ZL50C輛2柳工正常4四輪車35KA輛4正常4紅外線全站儀TS006POWER-2萊卡臺1正常5水平儀賓得臺1正常6出渣車后八輪輛2陜西重汽正常7空壓機(jī)水冷式臺4正常8柴油空壓機(jī)2.5m3臺3正常9噴漿機(jī)7m3臺2正常10噴漿機(jī)5m3臺4正常11輸送泵HBT60-8-75Z臺1中聯(lián)重科正常12電焊機(jī)臺9正常13鑿巖機(jī)氣腿式臺29正常14冷彎機(jī)套1正常15潛孔鉆臺4正常4.3.2主要材料使用表序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一隧道工程1HRB400?8kg123950.482?10kg52991.13?12kg530255.34?16kg706775.55?22kg1410.276?25kg825047鋼管?70*6.5kg329.88?57*3.5kg11810.39鋼板80*80*10kg7710藥包錨桿?16m56872.1911錨桿配套墊板個2274912錨桿配套螺母個2274913鋼支架16工字鋼kg63332.714鋼筋網(wǎng)?6－200*200kg68773.7615注漿小導(dǎo)管?42*3.5m3270.7516混凝土C30襯砌m310344.717C30超挖回填m33105.5218C30混凝土m31190.119噴射混凝土m33619.2520C35樁基混凝土m3484.2121C15墊層m318.122土石方土方m3505023石方m337529.8424鋼筋混凝土管DN500m7525防水卷材1.2㎜EVA㎡23214.6826U型彈簧排水管50㎜*40m4073827PVC管?80m318428水磨鉆安全爆破m369029HDPE管?1200m121030?600m41031花崗石雕花內(nèi)貼面3㎝厚㎡40032環(huán)氧樹旨砂漿3㎝厚㎡40033漿砌片石M7.5m317.334砂礫石天然m3835片石混凝土M7.5m3108036溶洞段防護(hù)m10037超前大管棚天然m720381：3水泥漿M7.5m3200039超前水平鉆?50㎜m3240二室外排水工程1挖方m37355.742填方天然礫砂m35344.673雨水管道基礎(chǔ)礫砂石m31140.814雨水管DN1500m342二級5雨水檢查井1800*1100座46B=1900座17B=1800座28B=1800座29B=1800座2B污水1挖方m311236.572天然礫石m39917.553雨水管道基礎(chǔ)礫砂石m3786.474雨水管DN1200m327二級5污水檢查井1500*1100座36B=1500座27B=1500座28B=1500沉泥井座29B=1500沉泥井座1隧道出口至污水處理廠1挖方m32002.772填方天然礫砂m3667.593污水管道基礎(chǔ)座231鋼筋混凝土1/座5m4鍍鋅管DN800/9㎜壁厚m11535污水檢查井座7沉泥井6座20通風(fēng)照明工程150KVA箱變臺22照明電力電纜m18003LED隧道燈20W盞834射流風(fēng)機(jī)?630㎜對125射流風(fēng)機(jī)電線4*16m15006穿剌線夾個837塑料管PVC-32m33008電纜分線箱臺4臨時工程1挖方1693.5材料的進(jìn)場計劃由各施工隊按照工程總計劃及工程施工的現(xiàn)場進(jìn)度作出計劃，由工程技術(shù)部、物資部校核材料數(shù)量、型號規(guī)格，總工程師、項目經(jīng)理逐級申核批準(zhǔn)后，由物資部實施采購。材料到達(dá)工地后，由物資部進(jìn)行保管、發(fā)放。4.3.3勞動力組織安排人員進(jìn)場計劃按照工程進(jìn)度所需按時、按批進(jìn)入。本工程所需人員除雜工向社會招用外，其他人員均使用本公司人員。各施工隊的主要管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人應(yīng)本著相對固定的原則在本施工隊內(nèi)部使用。對于技能要求不太高的工種則由各施工隊相互借調(diào)使用。（勞動力計劃見附表）序號工種人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人42物資材料23測量34現(xiàn)場管理65四輪車司機(jī)46挖掘機(jī)司機(jī)77空壓機(jī)操作手28炊事員29自卸車司機(jī)310電工211爆破工1512普工3713水磨鉆30第五章施工部署5.1施工布置總體指導(dǎo)思想本工程以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”為主導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和建設(shè)工程合同的規(guī)定，并將本工程作為我公司的重點工程，集中我公司優(yōu)勢資源，對合同范圍的工作內(nèi)容按“項目法”進(jìn)行科學(xué)管理和精心組織施工，確保本工程施工的高速優(yōu)質(zhì)，并承諾按期交付給業(yè)主。5.2施工組織與安排（1）在涉及過往行人安全的區(qū)域設(shè)專人執(zhí)勤并搭建安全通道。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場后安裝2臺砂漿攪拌機(jī)，以滿足施工臨時用料。（3）本工程全部采用商品砼，并在砼中摻入適量的外加劑，以加快工程進(jìn)度、確保工程質(zhì)量。（4）基礎(chǔ)施工平面設(shè)置多個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂漿抹面，用潛水泵將地下水、施工用水和雨水排入業(yè)主指定的排水道。（5）整個工程采用全面展開的施工方式，充分利用各工序的施工等待期，穿插施工；充分發(fā)揮人力、物力、機(jī)械設(shè)備的企業(yè)優(yōu)勢，以保質(zhì)量、保工期。5.3施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我公司針對此工程嚴(yán)格實行“項目法”施工，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建項目部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。項目經(jīng)理將對整個工程的質(zhì)量、安全、工期、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)，各施工管理職能部門在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下有計劃的進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。項目經(jīng)理部施工管理體系見下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目總工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理項目生產(chǎn)經(jīng)理施工技術(shù)科財務(wù)科安全文明科總務(wù)處工地試驗室物資設(shè)備科工程質(zhì)檢科施工技術(shù)科財務(wù)科安全文明科總務(wù)處工地試驗室物資設(shè)備科工程質(zhì)檢科下屬施工隊下屬施工隊5.4各級人員崗位職責(zé)及質(zhì)量責(zé)任5.4.1項目經(jīng)理崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任（1）承擔(dān)工程承包合同范圍的各項責(zé)任和義務(wù)，協(xié)調(diào)處理項目的外部關(guān)系，在實施過程中嚴(yán)格履行合同。（2）參與經(jīng)營活動，負(fù)責(zé)項目工程施工全過程的組織、控制與管理工作。（3）對項目工程技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)安全、文明施工負(fù)全責(zé)，認(rèn)真貫徹國家和上級的質(zhì)量工作方針目標(biāo)，技術(shù)政策和法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量體系程序文件及其他管理性文件，保證項目質(zhì)量計劃的實施，確保工程質(zhì)量，向用戶提供滿意產(chǎn)品。（4）建立健全項目質(zhì)量保證體系，明確每個人員的崗位和責(zé)任分工，并加以考核。（5）認(rèn)真履行總承包質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格管理分包商、指定分包商合同范圍的生產(chǎn)活動，組織協(xié)調(diào)總、分包間的關(guān)系，確保項目工程的質(zhì)量。（6）組織圖紙審查、施工圖設(shè)計交底，參加編制質(zhì)量計劃或施工組織設(shè)計，正確處理質(zhì)量、工期、進(jìn)度、成本、安全等方面的相互關(guān)系，在布置落實施工任務(wù)時，同時布置質(zhì)量、安全要求，并進(jìn)行檢查督促。（7）主持技術(shù)交流，組織全體技術(shù)人員，對施工圖和質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、重要施工方法和技術(shù)措施等，進(jìn)行全面深入的討論。（8）經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查重點項目和關(guān)鍵部位，檢查施工操作、原料使用、檢驗報告、工序搭接、施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)等方面的情況。對出現(xiàn)的問題、難點、薄弱環(huán)節(jié)，要及時提供給有關(guān)部門和人員研究處理。（9）負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量安全、成本等各專項費用，負(fù)責(zé)結(jié)算工作。（10）負(fù)責(zé)竣工的一切善后處理。參與所承建工程的回訪保修。（11）對項目部的所有人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量、安全文明施工教育。5.4.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任（1）所承擔(dān)的工作對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，接受項目經(jīng)理的工作安排，協(xié)助項目經(jīng)理搞好技術(shù)、質(zhì)量等方面的工作。（2）協(xié)助項目經(jīng)理搞好工程施工準(zhǔn)備工作。（3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計，對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查并作出相應(yīng)的處理。（4）主持工程圖紙會審及圖紙設(shè)計交底工作。（5）負(fù)責(zé)組織編制工程的質(zhì)量計劃或施工組織設(shè)計，并將審查批準(zhǔn)后的質(zhì)量計劃或施工組織設(shè)計進(jìn)行交底實施。（6）負(fù)責(zé)重要過程和特殊過程的技術(shù)交底工作；編制特殊過程的質(zhì)量控制方案，督促施工員實施特殊過程控制，并及時檢查，作好記錄。（7）督促檢查項目工程機(jī)械設(shè)備的合理使用、維護(hù)保養(yǎng)。（8）組織或參與隱蔽工程的驗收和分項分部以及單位工程質(zhì)量等級評定。（9）負(fù)責(zé)做好竣工驗收的預(yù)驗工作，組織有關(guān)人員進(jìn)行竣工工程使用功能的試(檢)驗。（10）協(xié)助項目經(jīng)理搞好基礎(chǔ)和主體工程的結(jié)構(gòu)驗收、竣工工程驗收工作。（11）負(fù)責(zé)具體指導(dǎo)工程技術(shù)資料的收集、整理、編目、裝訂，經(jīng)審查合格后上報公司。并主持月度質(zhì)量分析會，制定糾正和預(yù)防措施。（12）結(jié)合生產(chǎn)需要，組織學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)措施，質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計以及與工程有關(guān)的“四新技術(shù)”等。（13）對項目部的所有人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，并認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件的有關(guān)規(guī)定。5.4.3項目施工員崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任（1）所承擔(dān)的工作對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，接受項目經(jīng)理的工作安排，負(fù)責(zé)分管工程的技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工等管理工作。（2）參加圖紙會審及設(shè)計交底，并協(xié)助項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人搞好施工準(zhǔn)備工作。（3）參加編制質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計或?qū)I(yè)施工方案。（4）負(fù)責(zé)實施工序過程控制、過程標(biāo)識和可追溯性控制。（5）負(fù)責(zé)實施或參與實施過程檢驗和試驗控制以及過程檢驗和試驗狀態(tài)控制。（6）參與不合格工序產(chǎn)品的分析評審，并負(fù)責(zé)整改。（7）負(fù)責(zé)編制或協(xié)助技術(shù)內(nèi)業(yè)編制專門的工程成品防護(hù)措施，并負(fù)責(zé)實施工程成品防護(hù)控制。（8）正確處理好施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全等方面的相互關(guān)系。（9）按照國家規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)和上級有關(guān)文件及施工圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃等組織工人施工，并按標(biāo)準(zhǔn)驗收。（10）積極配合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢等單位在施工現(xiàn)場的有關(guān)工作。（11）通知并督促試件工按有關(guān)規(guī)定對工序產(chǎn)品(包括泵送砼)進(jìn)行取樣試(檢)驗，并認(rèn)真審閱試驗結(jié)果，作好標(biāo)識。（12）負(fù)責(zé)形成本崗位施工過程記錄資料，并及時將技術(shù)資料移交技術(shù)內(nèi)業(yè)。5.4.4項目質(zhì)量員崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任（1）全面負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查工作。（2）隨時檢查工程質(zhì)量，督促施工人員按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和上級有關(guān)文件及施工圖紙、施工組織設(shè)汁、質(zhì)量計劃等要求組織施工，簽發(fā)“整改通知單”，限期整改，并及時驗證，做好有關(guān)質(zhì)量記錄。（3）對原材料、半成品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢杳，及時制止使用不合格材料及半成品。（4）加強(qiáng)工序產(chǎn)品的控制，認(rèn)真執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，嚴(yán)把工序交接關(guān)，防止上道不合格工序流入下道工序。（5）有義務(wù)和權(quán)利向公司反映項目施工過程中的違章行為。（6）負(fù)責(zé)核定分項工程及分部工程的質(zhì)量等級，負(fù)責(zé)形成分項工程質(zhì)量抽查評定資料，并移交技術(shù)內(nèi)業(yè)歸檔。（7）參加竣工工程的使用功能試(檢)驗、預(yù)驗和驗收，參與單位工程質(zhì)量等級的評定與核定。（8）向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供月度質(zhì)量分析會所需的有關(guān)信息。5.4.5項目材料員崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任（1）負(fù)責(zé)項目工程施工中所需物資(材料)的驗收、保管、發(fā)放等管理工作。（2）作好施工前的現(xiàn)場進(jìn)料布置工作，按施工平面布置圖合理堆放施工材料。（3）按計劃進(jìn)料，聯(lián)系供應(yīng)要及時，避免過失性停工待料，做到工完料清，余料及時退轉(zhuǎn)，周轉(zhuǎn)材料及時清理歸還。（4）收發(fā)退料帳目要明細(xì)，及時準(zhǔn)確向項目經(jīng)理提供各種單據(jù)、記錄和材料明細(xì)臺帳。（5）對施工現(xiàn)場的材料堆場清潔衛(wèi)生、整齊、順暢負(fù)責(zé)，要符合文明施工要求。（6）指導(dǎo)并督促庫管員搞好材料入庫、出庫、保管等日常工作。（7）負(fù)責(zé)物資的驗證、標(biāo)識、貯存；負(fù)責(zé)通知并督促試件工對物資(材料)進(jìn)行取樣試驗并認(rèn)真審閱試驗結(jié)果，負(fù)責(zé)對物資的檢驗狀態(tài)標(biāo)識，確保用于工程上的物資(材料)是合格的。（8）向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供月度質(zhì)量分析會所需的有關(guān)信息。（9）負(fù)責(zé)形成與物資(材料)有關(guān)的各種質(zhì)量記錄。（10）收集、保管好各種物資的質(zhì)量證明資料及其它質(zhì)量記錄，并及時向有關(guān)部門和人員傳遞。5.4.6項目安全員崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)安全法規(guī)、規(guī)范，參加項目施工安全方案的編制，并負(fù)責(zé)實施。（2）負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行入場、上崗教育和有計劃地對職工進(jìn)行安全教育并作好記錄。（3）每天對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，確保使用正確，防護(hù)完整，并認(rèn)真檢查各種防護(hù)用品的正確發(fā)放和使用，對違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象要及時處理，遇有嚴(yán)重險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤出人員，并及時向項目經(jīng)理匯報。（4）參與對大型設(shè)備及整體外架的安裝、拆除安全措施的編制，并配合實施。申請參與項目大型設(shè)備、腳手架工程的驗收工作，保管好有關(guān)記錄。（5）參加模板工程施工驗收及拆除申請的驗證工作。（6）參加公司對項目的安全專業(yè)檢查，作好記錄，對檢查出的問題積極組織整改，完成后書面向生產(chǎn)安全部匯報。（7）收集現(xiàn)場各班組安全學(xué)習(xí)及有關(guān)資料分類成冊，隨時備查。（8）發(fā)生安全事故及時向項目經(jīng)理匯報，并積極采取措施防止事態(tài)擴(kuò)大，重大事故保護(hù)好現(xiàn)場，同時向生產(chǎn)安全部匯報，并參與事故調(diào)查、處理。5.4.7項目設(shè)備員崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任（1）在項目經(jīng)理的指導(dǎo)下，合理配置施工設(shè)備，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（2）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家、公司有關(guān)設(shè)備管理條例、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)．正確使用，精心維護(hù)，使現(xiàn)場設(shè)備(特別是與工程質(zhì)量有關(guān)的設(shè)備)處于良好的運行狀態(tài)。（3）根據(jù)施工需要，負(fù)責(zé)施工設(shè)備的調(diào)進(jìn)、調(diào)出，并作好原始記錄，辦理完善手續(xù)。（4）負(fù)責(zé)對本項目施工設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和中小型設(shè)備的修理，并作好相應(yīng)記錄。（5）對重要設(shè)備每日進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁“帶病”操作，對操作人員進(jìn)行班前安全提示，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（6）及時準(zhǔn)確統(tǒng)計設(shè)備方面的各種報表和有關(guān)記錄，做到按規(guī)定報送。（7）負(fù)責(zé)對設(shè)備操作人員、維護(hù)人員、信號人員的經(jīng)常性安全意識教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)工作，并做好有關(guān)的記錄，提高人員素質(zhì)，確保生產(chǎn)設(shè)備正常、安全運轉(zhuǎn)。5.4.8項目預(yù)算員崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工項目的工程預(yù)決算工作，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。（2）參加圖紙會審、設(shè)計交底及預(yù)(決)算審查會議，根據(jù)定額及有關(guān)文件規(guī)定配合解決預(yù)(決)算中的問題。（3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司施工圖預(yù)(決)算及招投標(biāo)報價工作管理辦法。（4）參加領(lǐng)導(dǎo)安排的招投標(biāo)會議。認(rèn)真審核預(yù)(決)算會審紀(jì)要，對預(yù)(決)算中的定額換算，取費標(biāo)準(zhǔn)，材料價差進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時反映。（5）對施工過程中因設(shè)計變更產(chǎn)生的工程量(預(yù)算未包括和未包干的)要及時準(zhǔn)確的掌握，為工程提供結(jié)算調(diào)整資料。（6）對在預(yù)決算工作中，發(fā)現(xiàn)的有關(guān)施工圖紙上的問題，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。5.4.9項目技術(shù)內(nèi)業(yè)崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任（1）負(fù)責(zé)文件和資料的接收、登記、標(biāo)識、復(fù)制、發(fā)放、保管等工作。（2）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄和質(zhì)量體系運行情況及其有效性記錄的收集、審查接收、分類、編目、標(biāo)識、保管、匯編、歸檔等工作，并負(fù)責(zé)形成按規(guī)定由技術(shù)內(nèi)業(yè)形成的質(zhì)量記錄。（3）負(fù)責(zé)項目有關(guān)儀器、計量器具、制圖工具的管理工作。（4）負(fù)責(zé)根據(jù)施工任務(wù)及工程進(jìn)度提出“材料用料計劃”。（5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場每日晴雨表的填寫工作，填寫應(yīng)及時、準(zhǔn)確。（6）負(fù)責(zé)提供有關(guān)技術(shù)質(zhì)量評比資料。（7）參與項目圖紙會審、交底工作，參與施工組織設(shè)計或質(zhì)量計劃的編寫工作。（8）向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供月度質(zhì)量分析會所需的有關(guān)信息。（9）定期或不定期清理、檢查文件的有效性和受控狀態(tài)，確保與工程質(zhì)量有關(guān)的人員使用的文件是有效版本并處于受控狀態(tài)。（10）在接收質(zhì)量記錄時，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，使質(zhì)量記錄、技術(shù)檔案資料符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求。（11）負(fù)責(zé)編制項目有關(guān)儀器、計量器具的檢定計劃和送檢工作，確保使用的儀器、計量器具是檢定合格的。5.5施工協(xié)調(diào)管理5.5.1施工各專業(yè)間的協(xié)調(diào)值班室主體施工時盡量與安裝作業(yè)隊作好配合工作，水池的管道套管及孔洞的預(yù)留預(yù)埋應(yīng)同土建施工作好密切配合，保證各專業(yè)順利施工。5.5.2設(shè)計單位間的協(xié)調(diào)施工單位在施工前必須仔細(xì)閱圖，以便通過設(shè)計交底，全面理解設(shè)計意圖。施工過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題，應(yīng)主動與設(shè)計單位聯(lián)系，力求最合理的解決途徑，避免浪費和盲目施工。5.5.3監(jiān)理單位間的協(xié)調(diào)主動配合支持正常的監(jiān)理工作程序，是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。施工過程中的任何隱蔽工程，關(guān)鍵和特殊部位必須主動報驗，積極采納監(jiān)理工程師的合理建議，配合旁站監(jiān)督施工。5.5.4與業(yè)主協(xié)調(diào)：（1）開工前，積極協(xié)助甲方辦理開工許可手續(xù)。（2）施工過程除全面履約外，積極提出合理化建議，減少不可預(yù)見損失。（3）定期召開施工協(xié)調(diào)會，解決各方矛盾，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。第六章施工進(jìn)度計劃6.1施工進(jìn)度總體安排我公司在施工進(jìn)度計劃的安排上結(jié)合了工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等各方面的因素，在保證工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下綜合考慮安排施工進(jìn)度計劃。6.2工程施工進(jìn)度計劃橫道圖見附圖：工程施工進(jìn)度計劃橫道圖第七章施工總平面布置7.1生產(chǎn)設(shè)施布置水泥、砂石堆場：水泥、砂石堆場設(shè)2個（進(jìn)出口洞），布置在砂漿拌合機(jī)旁，占地150m2。鋼筋加工房：占地100m2,用鋼管搭設(shè)，上蓋彩鋼棚，內(nèi)設(shè)切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)及加工操作平臺。模板架料：占地550m2，位于鋼筋加工房旁。砌體堆場：1100m2，位于值班室旁。7.2辦公區(qū)設(shè)施布置采用租用三層樓房，其中：業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場辦公室30m2，現(xiàn)場施工管理人員辦公室80m2，辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，并配備電腦、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)施，辦公室內(nèi)安裝空調(diào)機(jī)、電源插座和電話等。辦公室門前進(jìn)行綠化，營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。7.3生活區(qū)設(shè)施布置工人生活區(qū)：周邊居民密結(jié)，各施工隊伍采用租用民房。第八章工程主要項目施工程序和施工方法8.1施工測量8.1.1軸線控制網(wǎng)測設(shè)，根據(jù)甲方提供的總平面圖和水準(zhǔn)點，在場區(qū)內(nèi)布設(shè)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點平面位移應(yīng)小于5mm。8.1.2在基礎(chǔ)施工前，將控制軸線測設(shè)在有效范圍內(nèi)，用經(jīng)緯儀將控制軸線直測于隧道和管網(wǎng)結(jié)構(gòu)。8.1.3高程的測設(shè)和傳遞：利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角向上傳遞，每次測量時投測的標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行全面檢查。8.1.4施工至±0.000時，利用所建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，將其標(biāo)高測設(shè)于各角柱處，用紅油漆做成“標(biāo)識”。8.2沉降觀測施工過程中，沉降觀測位置，設(shè)在室外±0.1處，式樣“+”。施工時，做好記錄。在竣工交付使用后，尚應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行觀測和做好記錄。根據(jù)沉降記錄，繪制施工期間時間、位置、沉降量關(guān)系曲線圖，作為工程技術(shù)資料提高給甲方。8.3隧道、管網(wǎng)、施工8.3.1隧道施工工藝流程測量放線、定位→基坑開挖→墊層、底板施工→隧道口邊坡支護(hù)施工→隧道口門施工→進(jìn)入主隧道。8.3.2管網(wǎng)施工工藝流程測量放線、定位→基坑開挖→墊層、底板施工→管道安裝→回填壓實→完成管道施工工作。8.3.3施工準(zhǔn)備（1）施工前做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙正確施工現(xiàn)場的實際情況，做好職工安全，質(zhì)量意識教育。（2）組織挖掘機(jī)、人工水磨鉆等設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后方可投入施工。（3）進(jìn)行原材料的檢驗，各種原材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。（4）進(jìn)行防水砼的試配工作，試驗室可根據(jù)設(shè)計抗?jié)B標(biāo)號，提高0.2N/mm2進(jìn)行試配，在此基礎(chǔ)上選定施工配合比。（5）做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高以下不小于300mm，以避免在帶水或帶泥漿的情況下施工防水砼。8.3.3基坑開挖8.3.3.1施工注意事項（1）明挖隧道基坑施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井，通過臨時集水井經(jīng)沉淀后排入市政下水道。（2）基坑開挖施工中，注意隨時復(fù)核軸線、標(biāo)高、基底尺寸。開挖時,坑槽內(nèi)石渣可以直接棄在坑槽口邊外地面上,并集中堆放。（3）在開挖過程中，應(yīng)根據(jù)土層的變化及時對溝槽邊坡進(jìn)行支護(hù)，以防滑坡，當(dāng)挖土挖至離槽底0.3m時停止挖掘，由人工配合挖土并清理好槽底，嚴(yán)禁超挖。當(dāng)鑿打至持力層且達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行巖石取樣，達(dá)到設(shè)計承載力后即可封底，且必須經(jīng)建筑師驗收認(rèn)可。封底前，進(jìn)行坑底及坑壁的修整，清除雜物及積水。（4）隧道二襯時注意預(yù)埋件的埋設(shè)。8.3.3.2隧道土石方爆破施工本隧道工程土石方開挖主要采用水磨鉆及鉆孔爆破，機(jī)械開挖的方法施工，邊角處則采用人工鑿打修整。水磨鉆施工方法水磨鉆開挖施工流程如圖所示：洞口場地整平放樣、定位水磨鉆安裝到位洞口場地整平放樣、定位水磨鉆安裝到位中間臨空部打眼中間臨空部打眼取芯取芯膨漲器爆碎石方膨漲器爆碎石方扒渣外運扒渣外運水磨鉆的要求：放好定位線；固定好鉆機(jī)；按85度的角度向外掘進(jìn)，保證內(nèi)空大小符合設(shè)計要求。（2）爆破方法根據(jù)本工程特點采用淺孔爆破。淺孔爆破主要針對開挖深度＜5m的找平和基坑開挖采用的一種施工工藝。根據(jù)施工要求，減少爆破中的大塊粒徑，盡量提高密集系數(shù)和破碎率，正式施工前，我們在施工現(xiàn)場經(jīng)多次試爆，并最終調(diào)整到最佳起爆效果。①炮眼排列：炮眼深度控制在2～3m之間，采用抽中心炮等邊三角形(即梅花形)、周邊采用光面爆破布孔；在施工人員鑿打炮眼的同時，測量人員要及時進(jìn)行測量，控制好標(biāo)高，以防超爆。②爆破參數(shù)：單位炸藥消耗量q=0.2～0.6kg/m3炮眼直徑d≤50mm，炮眼深度L≤5m底盤抵抗線W=(0.4～1.0)H，H為臺階高度炮眼間距l(xiāng)=(0.5～1.0)L③裝藥：單孔裝藥量根據(jù)計算確定，公式如下：式中：Q松—單孔裝藥量(kg)K—單位體積巖石用藥量(kg/m3)W—最小抵抗線單孔理論裝藥深度小于孔深的2/3。合理的裝藥結(jié)構(gòu)是改善和提高爆破質(zhì)量的有效途徑。（2）安全技術(shù)措施①所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入施爆區(qū)。②專人負(fù)責(zé)火工材料的領(lǐng)取工作?；鸸げ牧系倪\輸必須使用木制廂板的汽油車，選定安全行駛路線。炸藥、雷管要分車裝運。所有火工材料都是當(dāng)天領(lǐng)用，剩余當(dāng)天退庫。③有專人負(fù)責(zé)起爆藥包的加工，施工時嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并指定專門加工爆破藥包的地點。④對鑿好的炮眼，裝藥前先將孔內(nèi)巖石粉清除干凈。對在裝藥時出現(xiàn)滲水的，先用高壓風(fēng)將孔內(nèi)的積水吹干凈，再制作防水藥包(藥包用塑料套進(jìn)行防潮處理)，最后堵塞好炮眼。裝藥時可用木棍或竹桿輕輕將炮藥推至眼底壓實。堵塞時，采用粘土拌砂(比例各半)分次裝填搗實。⑤對于施爆區(qū)沒有其它不利因素影響的，則采用的是齊發(fā)起爆或微差起爆。⑥嚴(yán)格爆破前的檢驗制度：施爆前先對一切爆破火工材料雷管、炸藥、導(dǎo)火索等進(jìn)行測試，以免在同一爆破網(wǎng)絡(luò)中使用不同廠家生產(chǎn)的爆破材料，造成人為的不安全因素，同時禁止所有在夜晚和雨水天及易產(chǎn)生靜電區(qū)域和高壓線下的爆破作業(yè)。⑦瞎炮處理施工當(dāng)中出現(xiàn)瞎炮情況時，我部采取在瞎炮附近設(shè)立危險標(biāo)志和警戒線，并向施工負(fù)責(zé)人報告，經(jīng)研究決定了處理措施和安全措施后，由原裝炮人員和有經(jīng)驗的老炮工到現(xiàn)場處理。在瞎炮處理期間，非工作人員一律不得進(jìn)入危險區(qū)，且瞎炮要一次性處理完畢。出現(xiàn)瞎炮采取以下三種處理方式：a發(fā)現(xiàn)炮眼處導(dǎo)火線完好的，便重新起爆。b向瞎炮內(nèi)灌水，使炸藥溶解或用壓力水沖洗后重新裝藥起爆。c距瞎炮眼0.8～1.0m處打一平行的新炮眼，再裝藥起爆。8.3.4墊層施工墊層施工前測設(shè)5×5m網(wǎng)格樁，以控制墊層標(biāo)高。先進(jìn)行隧道坑底碎石墊層的攤鋪，墊層按超過底板外緣30cm攤鋪，用水沖撼或用蛙式打夯機(jī)夯擊，墊層壓實系數(shù)為≥0.94，碎石墊層攤鋪好后，再進(jìn)行砼墊層立模，墊層為100mm厚，采用C15砼澆筑，砼澆筑時用泵車直接把混凝土輸送至坑底，先由人工找平，再用平板振動器整平，表面用木蟹抹平。整個池底墊層一次性澆筑完成，不留施工縫。8.3.5隧道管網(wǎng)施工8.3.5.1施工方法（1）墊層澆好后，應(yīng)進(jìn)行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時，嚴(yán)格按設(shè)計要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用搭接，底板上、下層鋼筋之間采用Φ12鋼筋作馬凳分隔，間距按縱橫1.0m×1.0m布置,再安裝好池壁墻的基礎(chǔ)插筋。在安裝綁扎鋼筋的同時，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制。（2）底板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行立模，模板采用定形鋼模。（3）底板模板安裝好后，由各班組自檢和質(zhì)量工程師驗收合格后，再報監(jiān)理公司進(jìn)行鋼筋及模板驗收，驗收合格后才可澆筑底板砼。8.3.5.2防止大體積砼裂縫的主要措施（1）合理選擇砼的配合比，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。（2）控制石子、砂子的含泥量不超過1％和3％。（3）采用分層分段法澆筑砼，分層振搗密實以使砼的水化熱能盡快散失，還可采用二次振搗的方法，增加砼的密實度，提高抗裂能力，使上下兩層砼在初凝前結(jié)合良好。砼澆灌方向⑥⑧④⑦②⑤①③底板砼澆灌示意圖（分層厚度35cm左右）（4）作好測溫工作，控制砼的內(nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25℃。（5）在砼中摻加粉煤灰和外加劑，以減少水泥用量，推遲水化熱的峰值期。為了避免砼表面水份很快散失，導(dǎo)致砼表面開裂，隨著砼澆筑推進(jìn)，邊澆砼，邊用草墊和塑料薄膜對砼進(jìn)行覆蓋，其作法為草墊鋪蓋二層塑料薄膜二層(注：塑料薄膜上一層主要用于蓋交錯搭接部位)。8.3.6施工8.3.6.1鋼筋綁扎鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭接長度900-1000mm，錨固不得小于800mm，接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的25％。遇孔洞時應(yīng)盡量繞開不得截斷，如必須截斷時應(yīng)與孔洞加固環(huán)筋焊接錨固。8.3.6.2模板安裝（1）模板采用定形模板，模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定。（2）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。（3）固定模板的螺栓不能穿過防水砼結(jié)構(gòu)，以避免水沿縫隙滲入。（4）當(dāng)必須采用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計無規(guī)定，止水環(huán)直徑一般為80～100mm，且至少一環(huán)。（5）預(yù)埋套管應(yīng)加焊止水環(huán)：套管采用鋼管，其長度等于墻厚（或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚），兼具撐頭作用，以保持模板的設(shè)計尺寸。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。支模時，在預(yù)埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實。套管兩端有墊木的，拆模時連同墊木一并拆除，除密實封堵套管外，還應(yīng)將兩端墊木留下的凹坑用同樣的方法封實。（6）止水環(huán)撐頭做法：止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。8.3.6.3支架搭設(shè)支撐搭設(shè)一律搭設(shè)用Φ48×3.5mm的鋼管及配套扣件搭設(shè)。（1）立桿架子搭設(shè)時立桿按井字布置，立桿間距控制在1000mm以內(nèi)，緊靠墻的部位立桿與模板之間的距離控制在500mm左右。（2）水平桿eq\o\ac(○,1)水平桿按東西和南北向雙向布置。水平桿的間距不大于1800mm。同一道水平桿高差控制在150mm以內(nèi)。最上一道水平桿應(yīng)滿足頂板底模的鋪設(shè)高度，同時頂板底模部位的水平桿作適當(dāng)加密。eq\o\ac(○,2)水平桿的設(shè)置還應(yīng)考慮梁模、墻模的支撐和固定，部分水平桿可兼作支撐桿。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點。（3）斜桿為增加腳手架的穩(wěn)定性，除水平桿外還須設(shè)置剪力撐。剪力撐每隔3m設(shè)一道，雙向設(shè)置。同時設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形。8.3.6.4砼工程（1）施工縫的留置施工中計劃一般設(shè)置二道水平施工縫，縱向設(shè)止水鋼板、橫向設(shè)鋼邊橡膠止水帶。為使混凝土接縫嚴(yán)密，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面須鑿毛，剔除浮漿和松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同強(qiáng)度等級水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，須細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。（2）砼的澆筑和振搗砼采用商品砼澆筑，砼的澆筑振搗應(yīng)遵循以下事項：1）鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗砼，砼澆筑前把砼計劃用量提前上報業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。2）砼澆搗時，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，每次澆筑前，對振動器及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。3）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈并灑水濕潤。4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)振搗，適當(dāng)延長時間。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)工作對防水砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，墻體采取不拆模養(yǎng)護(hù)。拆模時防水砼的強(qiáng)度必須超過設(shè)計強(qiáng)度等級的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫?；炷敛鹉：笈蓪Ｈ素?fù)責(zé)自然養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。滲有緩凝劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后該回填土的地方應(yīng)立即回填土。（4）砼試件留置和編號混凝土試塊按規(guī)定留設(shè)三組，一組為早期與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，用以確定混凝土拆模強(qiáng)度，二組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，三組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的備用試件．砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施1）砼原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。2）按設(shè)計要求砼中加防水劑，防水劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗其各項性能指標(biāo)應(yīng)合格。施工縫處加BW止水條，該材料可遇水膨脹有效地防止結(jié)構(gòu)滲水。3）檢查模板尺寸，堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。4）檢查配筋，鋼筋保護(hù)層，預(yù)埋鐵件，穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。5）檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。并檢查砼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。6）外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、施工縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時處理。7）在施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。8）在拆?；虬釀悠渌锛r,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。9）保護(hù)好穿墻管、電線管、電線盒及預(yù)埋件位置，防止振搗時擠偏或預(yù)埋件凹進(jìn)砼內(nèi)。8.3.7明挖回填土：采用兩邊同時回填，材質(zhì)要選用硬質(zhì)材料。8.4管道施工8.4.1管溝開挖（1）管溝開挖采用機(jī)械分段開挖，并合理確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行，當(dāng)接近地下水時，應(yīng)先開挖最低處地方，以便在最低處排水。（2）開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。（3）開挖的溝槽如不能立即鋪管，應(yīng)在溝底留150～200mm的一層暫不挖除，待鋪管時再挖至設(shè)計標(biāo)高。（4）溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并夯至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。槽底遇有不易清除的大塊石，應(yīng)將其鑿至槽底以下不少于150mm，再用砂土填補(bǔ)夯實。（5）開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，合同處理。8.4.1.1槽邊堆土的有關(guān)規(guī)定和注意事項（1）溝槽開挖時，棄土若堆在槽邊，溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工，溝槽棄土應(yīng)盡量堆在溝上的一側(cè)，如溝槽較深，可兩側(cè)堆土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于800mm，堆土高度不宜超過1000mm。（2）溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，以免影響正常使用。（3）在開槽時，表層土與下層生土分開堆置，以利表層土回用，同時要方便原土原層回填時的裝取和運輸。在高壓線變壓器附近開槽時，一般應(yīng)盡量避免在高壓線下堆土，如必須堆土?xí)r，除按供電部門的有關(guān)規(guī)定辦理外，還要考慮堆、取土機(jī)械及行人攀緣、電壓線類等安全因素。8.4.1.2溝槽開挖注意事項（1）向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。（2）管溝開挖深度應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行，溝底寬度為管徑加0.3m，溝頂寬度大于溝底寬0.4～0.6m，以能保證證邊坡穩(wěn)定為宜，其具體尺寸應(yīng)視土質(zhì)情況決定。（3）為了減少土石方開挖量，可采取在管道接頭處開挖工作坑的方法，即在管接口預(yù)留操作空間。在管線開挖地段如遇巖石、卵石或礫石時，則開挖深度應(yīng)超挖0.15m，超挖部分用素土夯填平整后才鋪設(shè)管道。（4）管溝開挖底部要求平整連續(xù)，即在同一坡段內(nèi)必須平整連續(xù)，為同一均勻坡度，不得出現(xiàn)“凸凹”坑洼現(xiàn)象，以確保管道安裝后連續(xù)支撐于管溝底部。（5）管道開挖地帶若遇具有腐蝕性土壤時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏幚泶胧喝粲龅叵滤蚍e水時，應(yīng)及時采取排水措施，以防安裝回填后浮管：若遇爛腳田或淤泥基礎(chǔ)時，應(yīng)進(jìn)行超挖，并用硬土或沙礫作換基處理，以防沉降。（6）管線工程為地下埋設(shè)隱蔽工程，開挖管溝中若遇其它地下隱蔽障礙物時，由現(xiàn)場施工人員與有關(guān)人員現(xiàn)場研究解決。8.4.1.3溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）不得擾動天然地基，地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）槽壁平整，邊坡坡度施工設(shè)計的規(guī)定；（3）槽底不得受水浸濕或受凍；（4）溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于溝槽底寬值的一半；（5）溝槽允許偏差，根據(jù)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《市政管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-90）中規(guī)定。8.4.2管道安裝（1）管線中所需的各種管件應(yīng)選擇與管材相同專用規(guī)格產(chǎn)品，當(dāng)轉(zhuǎn)彎角度＜10°或為任意角度時，可適當(dāng)借轉(zhuǎn)或調(diào)整規(guī)格角度進(jìn)行安裝。（2）在管道安裝施工過程中，如有間斷、停工等情況，應(yīng)在收工前及時封閉好敞開的管，以防其它物料進(jìn)入管內(nèi)。（3）當(dāng)管道全線安裝完成后，首先進(jìn)行閉水試驗，，驗收合恪后方可進(jìn)行個管段運行使用。8.4.3管道防腐（1）所有直管、特殊件和配件的外壁需作防腐保護(hù)涂層。（2）用于防腐的材料均應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)定和圖紙的要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，還應(yīng)具有國家認(rèn)可的合格證書。涂料應(yīng)用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其生產(chǎn)廠需榮獲ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書，其生產(chǎn)廠需經(jīng)業(yè)主和設(shè)計院審查認(rèn)可。（3）在進(jìn)行防腐涂層施工前，對生產(chǎn)廠的防腐涂料和涂裝工藝必須進(jìn)行樣本試驗，樣本試驗應(yīng)與防腐涂施工相同的工序相同的材料進(jìn)行。只有在質(zhì)量合格，并經(jīng)業(yè)主和設(shè)計院同意后才可開始防腐施工。8.4.4靜水壓試驗（1）每根管道必須在無損檢驗后按國家和工廠標(biāo)準(zhǔn)由制管廠做靜水壓試驗。（2）在計算靜水壓試驗壓力時，應(yīng)考慮靜水壓試驗機(jī)夾具對環(huán)向應(yīng)力的影響。影響值的大小應(yīng)由制管廠計算，并經(jīng)用戶同意。（3）靜水壓試驗開始前，靜水壓試驗壓力表應(yīng)用靜載試驗機(jī)校準(zhǔn)。以后每周校準(zhǔn)一次，每次爆管后也應(yīng)校準(zhǔn)一次，校準(zhǔn)壓力表時應(yīng)有用戶代表在場。（4）靜水壓試驗應(yīng)有自動圖示或自動記錄，靜水壓試驗記錄應(yīng)能追蹤到管號。（5）靜水壓試驗的穩(wěn)壓時間至少應(yīng)保持15s。（6）靜水壓試驗全過程不允許泄漏。8.4.5溝槽回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，均應(yīng)及時回填，防止管道暴露時間過長造成損失。8.4.6溝槽回填前應(yīng)具備的條件（1）槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚石等硬塊；在管道接口處、防腐周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；（2）采用砂、石灰土或其它非素土回填時，其質(zhì)量要求按施工設(shè)計規(guī)定執(zhí)行；（3）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。8.4.7.3回填施工（1）溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實等施工過程。（2）還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時管腔兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行。溝槽底至管頂以上500mm的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過管頂500mm以上時可采用機(jī)械還土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平。溝槽回填土的夯實通常采用人工夯實和機(jī)械夯實兩種方法。（3）回填土壓實的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。（4）回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實度，采用的壓實工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。（5）回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的壓實，應(yīng)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高度不應(yīng)超過300mm。管頂500mm以上回填時，應(yīng)分層整平夯實，若使用中型壓實機(jī)械壓實或較重車輛在回填土上行使時，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實回填土，其厚度通常不小于700mm。8.4.7.4回填土的壓實度管道回填土的質(zhì)量直接影響管道的受力條件，因此埋管各部位的密實度必須按要求進(jìn)行回填：（1）管道兩側(cè)回填土的密實度應(yīng)達(dá)到95%;（2）管道兩側(cè)上方回填土的密實度應(yīng)達(dá)到90～95%；（3）管道正上方回填土的密實度為85%左右;（4）回填的最上部桉其它條件要求，如上部筑路時，按道路路基要求的密實度。8.4.7.5回填土的施工要點和注意事項（1）管道兩側(cè)和管頂以上500mm的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩則對稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上。（2）采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連。（3）管道覆土較淺，管道的承載能力較低，壓實工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實度時，可與設(shè)計單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或容易壓實的材料回填，其壓實度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由設(shè)計文件規(guī)定。為提高管道的承載能力，也可采取措施加固管道。（4）管溝回填材料必須與管溝的自然土壤相協(xié)調(diào)，禁止沖濁管溝的自然土壤，回填材料顆粒直徑應(yīng)小于30mm，嚴(yán)禁采用垃圾廢料、石塊、有機(jī)材料等進(jìn)行回填，回填管道四周時，必須一層一層的分層夯實，每層厚度不應(yīng)大于300mm，夯實應(yīng)達(dá)到95%的密實度。8.4.8管道工程的雨季施工雨季是管道工程施工的困難季節(jié)。在雨季施工，應(yīng)著重解決排水、防水問題。8.4.8.1施工準(zhǔn)備在雨期施工前，先了解工程所在地的氣象資料，以便作好準(zhǔn)備工作。（1）開工之前，應(yīng)考慮有效地排除施工場地雨水的方案。（2）作好臨時防雨設(shè)施的儲備，如棚布、草袋、防滑跳板等。（3）排水備用泵的工作狀態(tài)態(tài)度良好，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。檢查加固臨時電路，電線距地面高度應(yīng)在3m以上。（4）制定雨棚施工技術(shù)方案，進(jìn)行雨期施工技術(shù)交底。8.4.8.2土方工程雨期開挖溝槽主要是防止雨水進(jìn)入溝內(nèi)。（1）開挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝槽兩側(cè)，擋住地面雨水進(jìn)入溝內(nèi)。（2）若溝邊沒有余土堆放時，應(yīng)專設(shè)防水土堤，土堤與溝邊之間應(yīng)留有人行通道。（3）若溝槽的距離較長，應(yīng)每隔100～200m留一個土堤，以防止雨水流人溝槽后漫流全溝。（4）溝槽開挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計標(biāo)高以上200mm的原土不挖，待到不管時再挖至設(shè)計標(biāo)高。（5）受雨水浸濕的土不能直接用水于回填，必須使之達(dá)到合格的含水量才可回填。8.4.8.3鋪管和連接（1）安裝管道時，地面應(yīng)作好防滑處理，運輸?shù)缆窇?yīng)加寬，并應(yīng)鋪設(shè)草袋或釘防滑條。（2）在運管和往溝內(nèi)放管的過程中，應(yīng)采取必要的措施封閉管口，防止泥砂進(jìn)入管內(nèi)。（3）管道連接后應(yīng)在管身中部回填部分填土，穩(wěn)定管子，防止管道位移。8.5.1.3人工水磨鉆鉆孔灌注樁基施工我部經(jīng)現(xiàn)場踏勘，擬采用人工水磨鉆鉆孔成孔。（1）工藝流程測放孔位測放孔位技術(shù)部工程施工部技術(shù)部工程施工部定位測量、預(yù)計孔深定位測量、預(yù)計孔深合格合格開孔通知單開孔通知單地質(zhì)驗槽、旋挖鉆進(jìn)成孔進(jìn)地質(zhì)驗槽、旋挖鉆進(jìn)成孔進(jìn)孔深、孔徑、垂直度孔深、孔徑、垂直度直度、驗收鋼材材質(zhì)檢驗不合格鋼材材質(zhì)檢驗不合格合格合格合格合格合格合格鋼筋籠制作鋼筋籠制作安裝鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管合格安裝導(dǎo)管合格混凝土原材料檢驗混凝土原材料檢驗二次清孔測量孔深不合格合格再次清孔二次清孔測量孔深不合格合格再次清孔商品砼攪拌商品砼攪拌運輸至孔口（2）場地平整施工場地應(yīng)三通一平，合理安排施工場地，確保施工道路暢通，以便施工材料到位，施工場地不能因積水影響施工，并使施工過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)沉淀、澄清后再利用。合理架設(shè)施工用電線路，確保施工安全。（3）樁位測量依據(jù)設(shè)計樁位平面布置圖及建立的現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，放出樁位點并打入定位樁。若在樁間距比較小的情況下，應(yīng)采取跳打方式，樁基在混凝土澆筑完畢12小時后方可施工臨近工程樁。（7）鉆探成孔及樁體澆筑根據(jù)巖土工程勘察報告鉆探揭露，場地內(nèi)地層自上而下為：強(qiáng)風(fēng)化巖和中風(fēng)化巖。場地內(nèi)均為弱透水層，地下水不發(fā)育。根據(jù)以上情況分析我部認(rèn)為該場地適合干鉆成孔工藝。1、吊裝鋼筋籠時要高吊慢放垂直安裝，不準(zhǔn)橫位斜插將孔壁泥土帶入2、0.5～之3、導(dǎo)管安裝完成后立即灌砼，灌砼時經(jīng)常反復(fù)上下活動導(dǎo)管利用導(dǎo)管實樁體混凝土。大樁徑的樁必要時于采用高壓振動棒來搗實樁體混凝土。8.6樁柱施工8.6.1材料準(zhǔn)備磚：必須滿足設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范的要求。磚進(jìn)場后不但應(yīng)有質(zhì)保書還應(yīng)按驗收批數(shù)量作試驗，合格后方可用于正式工程。水泥：普通硅酸鹽水泥，必須具有質(zhì)保書和復(fù)驗報告（特別是安定性試驗）合格后方可用于正式工程。8.6.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）砌筑砂漿必須經(jīng)試驗室試配，滿足設(shè)計要求后，方可用于正式工程，砂漿攪拌應(yīng)全部采用機(jī)拌。（11）構(gòu)造柱設(shè)置位置：當(dāng)墻體長度大于5m時，應(yīng)間隔3m左右設(shè)置一根，且墻端頭及轉(zhuǎn)角處首先設(shè)置，帶形窗窗臺墻間隔2m設(shè)置一根。（12）所有孔洞及預(yù)埋件均須配合建施及各設(shè)施圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，不得事后打洞。8.7模板工程8.7.1柱模（1）支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模整體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口（2）支模方法圓柱模采用固定組合鋼模拼接，柱斷面800、1000㎜的柱長方向模板采用螺銓連接8.7.2帽梁、板模（1）帽梁支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭绷耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定（2）板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱、梁節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。（3）支模方法eq\o\ac(○,1)梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過750mm時，梁模采用-3×50扁鐵拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用M10對拉螺栓，間距600mm。eq\o\ac(○,2)板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100×100木枋，間距400mm(中對中)，膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系。項目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、帽梁+4、-5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5（2）模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施eq\o\ac(○,1)所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。eq\o\ac(○,2)模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)。eq\o\ac(○,3)墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。eq\o\ac(○,4)當(dāng)梁、板跨度≥4m時，其模板應(yīng)按跨度的1-3‰起拱。eq\o\ac(○,5)在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。eq\o\ac(○,6)模板由汽車吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。eq\o\ac(○,7)在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊接處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。eq\o\ac(○,8)在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。eq\o\ac(○,9)澆搗振搗混凝土?xí)r振動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定。（3）模板的拆除：模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時約8小時)，必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：拆除模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>21008.8鋼筋工程8.8.1鋼筋材料（1）鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗。8.8.2施工機(jī)械：配備CT7—40彎曲機(jī)3臺，CJ5—40型切斷機(jī)3臺，1.5t卷揚機(jī)3臺，BX3—400型電焊機(jī)6臺。8.8.3施工工序及質(zhì)量要求（1）貯存：鋼筋進(jìn)場后，按等級、規(guī)格分別驗收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌,按要求分批取樣送檢，墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染。（2）加工：①鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀的鋼筋不得使用。②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，鋼筋調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表1和表2的規(guī)定。鋼筋的彎鉤彎折應(yīng)符合SDJ202-82的規(guī)定。③綁扎：鋼筋綁扎嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定執(zhí)行，綁扎牢靠，橫平豎直。保證鋼筋位置準(zhǔn)確、無彎折變形。表1圓鋼筋制成箍金，其末端彎鉤長度（mm）箍金直徑受力鋼筋直徑＜2528～405～1075901290105表2加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍金各部分長度的偏差±53鋼筋彎點位置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積砼±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3④鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，搭接頭分散布置，位置避開梁板的跨中及支座部位；砼墊塊的強(qiáng)度不得低于澆筑部位砼的設(shè)計強(qiáng)度，并埋設(shè)綁絲與鋼筋綁扎牢固，所有墊塊相互錯開，均勻分散布置。鋼筋加工工序流程圖：8.9砼工程（1）砼原材料：水泥：為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。石子：5－40級配石子。砂：采用中砂或中粗砂，粒徑0.35mm以下的細(xì)骨料所占比重為15%－20%。具體以試配確定。（2）砼拌制：本工程采用商品砼。（3）砼運輸：所有現(xiàn)澆構(gòu)件的砼通過門字架用手推車運至操作點。（4）砼澆筑：原材料檢驗按試配單配料掛牌，嚴(yán)格計量，清除模內(nèi)雜物，充分濕潤模板，所有砼均采用大廠水泥，機(jī)拌機(jī)搗，專人負(fù)責(zé)，搗固密實，這樣可以避免因澆砼而使現(xiàn)澆鋼筋位移，待砼終凝后，開始養(yǎng)護(hù)，砼要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度才能拆除底模和支撐。9.1防水卷材（1）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)根據(jù)防水卷材的技術(shù)要求編制出相應(yīng)的技術(shù)措施，并由施工負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。eq\o\ac(○,2)防水卷材層所有材料必須有相關(guān)的質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門檢驗合格，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。eq\o\ac(○,3)鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。eq\o\ac(○,4)基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9％;并要求平整、牢固，屋面與突出結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為100～150mm的圓弧或鈍角。eq\o\ac(○,5)雨期施工，必須采取防雨措施，基層必須干燥，要控制基層水泥砂漿找平層的含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時，不得進(jìn)行防水層施工。eq\o\ac(○,6)，應(yīng)對上道工序進(jìn)行檢查，確認(rèn)上道工序合格并辦好工序交接手續(xù)后，方可施工。（2）卷材鋪貼的基本要求eq\o\ac(○,1)材質(zhì)：進(jìn)場后的材料要查驗卷材實物、出廠合格證和取樣復(fù)試合格后使用。（3）卷材的鋪貼設(shè)計卷材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計。主要內(nèi)容有：鋪貼順序，分幅位置，分幅搭接寬度，細(xì)部節(jié)點，如水落口、管根、節(jié)點放樣，以控制卷材各片成型效果。搞好卷材鋪貼設(shè)計是質(zhì)量預(yù)控的重要環(huán)節(jié)。（6）防水卷材施工時注意事項eq\o\ac(○,1)雨天、大風(fēng)天氣不得施工。eq\o\ac(○,3)卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺折，不允許有翹邊，脫層現(xiàn)象。eq\o\ac(○,4)為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。（7）質(zhì)量檢驗及要求eq\o\ac(○,1)卷材防水層表面平整，符合設(shè)計排水要求，無積水現(xiàn)象。eq\o\ac(○,2)基層干燥無灰塵，鋪貼方法，壓接順序和搭接長度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。eq\o\ac(○,3)用尺量檢查，卷材搭接寬度，偏差不大于-10mm.8.12水電安裝8.12.1電氣工程施工電氣施工工藝流程為：預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋防雷接地預(yù)埋電氣配管電氣配管接地極測試線路敷設(shè)電纜敷設(shè)引下線施工配電設(shè)備安裝避雷網(wǎng)敷設(shè)調(diào)試燈具安裝施工準(zhǔn)備（1）預(yù)留預(yù)埋期1）防雷接地預(yù)埋及施工工工接地網(wǎng)施工：本工程利用φ10鍍鋅圓鋼為引下線，每根引下線在距地0.5m處設(shè)一接地檢測點；上部與避雷帶焊接形成均壓環(huán)。所有金屬物體均應(yīng)與避雷裝置焊接連接；進(jìn)出建筑物的各種金屬管道及電氣設(shè)備的接地裝置，應(yīng)在進(jìn)出建筑物的外圍護(hù)體處與防雷裝置連接，并應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)；所有被利用的鋼筋與鋼筋之間，接閃器與鋼筋之間，均需焊接形成電氣通路。在500mm處設(shè)測試卡，測試卡的作法為構(gòu)造柱上預(yù)埋鋼板預(yù)埋件,焊在引下線上,方向朝向建筑物外,柱上測試預(yù)埋盒在模板拆后，將其找出，待作粉水層時，在預(yù)埋盒上焊接鍍鋅扁鐵-60×6成L形使之露出粉水層外30mm，成形后，加帶帽鍍鋅螺栓M10×30，并涂上黃油防銹。2）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工電氣暗配預(yù)埋管主要采用銅芯絕緣導(dǎo)線穿PVC管暗敷。①電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝：施工準(zhǔn)備--→材料入場報驗--→燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定--→管路連接--→管路固定--→管路守護(hù)--→管路清理②穿管暗敷設(shè)過程控制施工方法如下:a定位：以設(shè)計圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時考慮管道等的影響，對確不能避讓的線盒按圖或及時與設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計，其水平方向距門、角之距離應(yīng)大于100mm。b測量尺寸及下料：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸進(jìn)行下料。塑料管用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。線盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬10mm，高度放高150mm，安裝箱體時縫隙用水泥沙漿填實。c管路敷設(shè)：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)。線盒中心對準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對模板圈以紅丹標(biāo)記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時，應(yīng)視管路長短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，連接套管用專用膠水粘接。d管路的護(hù)理與清理：敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時應(yīng)派專人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16#元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴(yán)密，以防異物入管。e值得注意的是，燈頭盒、安裝時，應(yīng)使之在一條直線上，能保證后期安裝的燈具。（2）安裝施工期安裝施工期的主要內(nèi)容有：管內(nèi)穿線、橋架及線槽、低壓電氣設(shè)備安裝、照明及控制器具安裝等。1）管內(nèi)穿線管道清掃--→放線--→穿線--→絕緣測試在管內(nèi)穿線前，應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路，在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線（元絲）。利用已穿好的引線綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線，如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接，剝削的芯線長度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內(nèi)，并在盒內(nèi)塞入廢報紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。但必須注意幾方面問題：其一，應(yīng)檢查穿入管內(nèi)的導(dǎo)線是否完整無缺，其額定電壓不應(yīng)低于500V，導(dǎo)線截面是否與設(shè)計相吻合。其二，選用的壓線帽規(guī)格應(yīng)與所配線相吻合，以芯線塞滿接線孔為宜，當(dāng)連接導(dǎo)線根較少時，用斷芯填充，其線頭不復(fù)外露。其三，穿線時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行分色施工，從低壓配電室出來之配線應(yīng)按：“L1-黃色，L2-綠色，L3-紅色，N-藍(lán)色，PE-黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放，并保證顏色的統(tǒng)一性，以便施工接線和日后維修。以上工作完成后，應(yīng)會同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測試工作，將測定合格后的線間，相間絕緣阻值及時作好記錄并填寫中間驗收資料，一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測試后應(yīng)及時進(jìn)行試亮工作，檢查回路中有無斷路現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即撤換。箱內(nèi)配電線、接線：各相線色嚴(yán)格區(qū)分，接線整齊，PE線安裝明顯牢固，回路編號清楚齊全。絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，地線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。4）閉水試驗：雨水管安裝好后，也應(yīng)做閉水試驗,閉水高度必須到每根主管最上部的雨水斗，以不滲漏為合格。8.13施工便道及環(huán)境施工8.13.1道路路基施工：（1）路基填筑施工工藝流程見下圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣整理清表挖排水溝挖臺階基底壓實最佳含水量整平晾干或灑水輾壓檢測壓實度翻松機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備監(jiān)理工程師簽認(rèn)是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)高基底整修工序結(jié)束（2）施工技術(shù)1）填筑前應(yīng)對基底進(jìn)行徹底清理，挖除雜草、樹根，清除表面有機(jī)土、種植土和垃圾，對耕地和土質(zhì)松散的基底應(yīng)進(jìn)行壓實處理。2）對換填材料采取分層回填，每層松鋪厚度不超過30cm。3）根據(jù)回填要求，合理的確定回填材料的密實度指標(biāo)，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量。4）每層回填厚度要控制在30cm以下。5）通過試驗來合理的選用碾壓、夯擊機(jī)具，碾壓、夯擊遍數(shù)要足夠，防止出現(xiàn)機(jī)具能量不夠或者過高的情況；6）注意超挖回填場地的排水，嚴(yán)禁場地基底長時間受浸泡。在場地邊開挖集水溝，及時將滲水排至附近排水系統(tǒng)；7）使用壓路機(jī)壓實，路邊要留出適當(dāng)寬度，防止車翻傷人；碾壓從路邊開始逐漸移向路中，并在全寬內(nèi)順序均勻壓實，坑洼要隨時填補(bǔ)平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實或用小型壓實機(jī)具壓實。8.13.2水泥穩(wěn)定碎石基層施工（1）工藝流程驗收合格土路基→施工放樣→攤鋪混合料→檢測、整平、調(diào)整→穩(wěn)壓→找補(bǔ)整型→碾壓→檢測、整型→養(yǎng)生（2）預(yù)先試驗在水泥穩(wěn)定級配碎石基層鋪筑前，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在施工場地內(nèi)選擇400～800m2作攤鋪試驗段，其試驗結(jié)果達(dá)到規(guī)定的要求并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，試驗段使用的材料、攤鋪機(jī)具、攤鋪工藝才可用于本工程，否則應(yīng)重新試驗。（3）主要施工方法1）運輸拌和料按設(shè)計配合比所規(guī)定的用量每車過秤，確保拌和料達(dá)到最佳含水量，采用自卸車運至施工點。2）攤鋪a水泥穩(wěn)定級配碎石層一次攤鋪完成。b控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥碎石穩(wěn)定層的松鋪系數(shù)約為1.2～1.4。3）碾壓a混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實。使用8～12t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，頭兩遍的碾壓速度為1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾壓。bc碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，嚴(yán)禁機(jī)動車在上面調(diào)頭、