片石混凝土擋土墻施工方案編制：審核：批準：施工單位：遂寧朝鑫建筑工程有限公司編制日期：二零一六年七月

目錄Notableofcontentsentriesfound.1.工程概況片石混凝土擋土墻是遂寧市河東片區(qū)任家渡村、僧家溝村450畝土地整治收儲項目（僧家溝安置房）的一個單位工程，分2#、3#擋土墻。長度大約478m，實際完成量根據(jù)現(xiàn)場收方計量進行確定，擋墻高度第一臺8m，邊坡按1：0.2放坡，采用C20片石混凝土擋墻防護；其上按8m分臺，平臺寬度2m，表面素噴6cm厚C25細石混凝土封閉。排水溝設置于邊坡坡底或擋墻墻趾位置，截水溝設置于坡頂開挖線外5m位置，截水無法排放時設置急流槽連通排水溝，材質采用C20片石混凝土。排水溝尺寸：內(nèi)高50cm,內(nèi)寬50cm,壁厚20cm。截水溝尺寸：內(nèi)高40cm,內(nèi)底寬30cm,內(nèi)頂寬80cm,壁厚20cm。由四川眾合規(guī)劃設計有限公司設計。2.編制依據(jù)1.1通過現(xiàn)場實地調(diào)查研究所得到的自然條件、施工條件、環(huán)境條件等資料及初步設計（優(yōu)化）圖紙所計算的工程量。1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技術和管理經(jīng)驗，及相關項目管理辦法。1.3根據(jù)業(yè)主、設計要求按國家建筑標準設計圖集擋土墻04J008。1.4《工程測量規(guī)范》GB50026-931.5《建筑基坑支護技術規(guī)范》JGJ120-941.6《建筑地基處理技術規(guī)范》GJ79-911.7《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98-20003.施工組織3.1施工準備3.1.1圖紙審核及原地貌復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時上報相關人員進行復查。3.1.2選C20商品混凝土。3.1.3材料：片石100－300mm。3.1.4修建臨時施工便道、搭設梭槽、跑道、布置材料堆放場地及備料。4.施工工藝流程施工準備測量放線基槽開挖地基承載力檢測立模加固安裝泄水孔澆筑混凝土擺片石（澆筑混凝土和擺片石交替進行）拆除模板養(yǎng)護做濾水層砂石回填并壓實。5.施工方案5.1施工場地準備5.1.1測量放線，定出開挖邊界線。5.1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。5.2開挖5.2.1基槽開挖采用挖掘機進行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質情況進行分段開挖，每段20米。機械開挖至基底設計標高以上20cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，嚴格采用人工清理，確?；追舷嚓P規(guī)范要求。5.3基礎施工5.3.1基礎施工前，試驗室進行基底承載力試驗，若試驗承載力達到設計承載力(250kpa)才能繼續(xù)基礎施工，擋土墻基礎埋入持力層≥0.5米，若試驗承載力達不到設計承載力要求，則對基底進行重新處理，采用換填片石、土砂夾石（含石量≥70﹪），使承載力達到設計承載力要求。應做好場地臨時排水，隨開挖隨進行基礎施工，并及時進行分層回填夯實和做好墻背排水措施。受水浸泡的基底土應全部予以清除，并用連砂石回填至基底設計標高。5.3.2澆筑基礎混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C20商品混凝土，嚴格控制配合比。5.3.3采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振等。5.3.4混凝土澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生混凝土收縮開裂。在基礎砼中插入錨合鋼筋，使基礎與墻身連接緊密。5.4墻身澆筑5.4.1基礎澆筑完成后，根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。5.4.2模板安裝(1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。(5）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質量。(7）模板采用M14×500螺栓與預埋鋼筋拉結配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500㎜。5.4.3澆筑混凝土(1)混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a）制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土時應符合下列要求：a）混凝土采用溜槽澆筑，澆筑過程中,選用C20商品混凝土，檢查混凝土配合比及材料合格證明資料?；炷翍謱舆M行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入片石或鋼筋，以連接兩次澆筑的混凝土。b）片石混凝土采用平鋪法水平分層澆筑，分層厚度30cm～50cm，片石按混凝土量的20%～30%進行人工拋填，注意事項如下：①選用無裂縫，無夾層的，非條片狀的石料，抗壓極限強度不小于30N/平方毫米。使用前，要沖洗干凈。

②石塊的粒徑應在15～30cm為好。

③填充第一層石塊前，應先澆筑10～15cm厚的混凝土。

④填入的石塊應大面向下，石塊之間距離一般為10cm左右，以不影響振動棒振搗為宜。石塊與模板間距不小于15cm為宜。

⑤最上層石塊的表面上，覆蓋的混凝土厚度不得小于10cm。

⑥水平接縫處的石塊應露出1/2，以保證層間較好的連接。c）混凝土澆筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15℃。e）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。f)澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。g)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。h)由于擋土墻局部厚大,屬大體積砼（厚度大于1.00m以上時）。為保證大體積砼質量,在澆筑時適當填放不超過15%的塊石以降低水化熱。(3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b)混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c)采用機械振搗混凝土時，應符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側模應保持50～100mm的距離。2)當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d)混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。（4）在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作混凝土試件，標準養(yǎng)護28天后送中心試驗室檢測。5.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設置5.5.1最低一排泄水孔以下用透水性材料進行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實。5.5.2當墻身混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質量。5.5.3墻背回填材料采用透水性填料，按30cm一層分層填筑夯實。5.5.4泄水孔（管）墻身于地面以上部分，笫一排距地表約0.30m設,水平距每隔約2m,豎向距約1.20m—1.50m梅花形交錯設置。應保證其位置基本準確。泄水孔預埋φ100mmPVC管,并伸入墻背100—200mm。在伸出段鉆幾個φ10mm引水孔,伸出端部用土工布或廢舊安全網(wǎng)、粽片包裹便于透水和防管囗淤堵。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)用黏土夯填防滲層。同時施工過程中嚴格控制泄水孔5﹪的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。5.5.5擋墻沿墻身方向結合墻高每隔20m設一道伸縮縫，縫寬20mm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度200mm。5.6混凝土養(yǎng)護:5.6.1混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤,養(yǎng)護不少于7天（如用低水化熱水泥時,養(yǎng)護不少于14天）。5.7混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應符合設計要求。5.7.1側模應在混凝土強度達到1Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。5.7.2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。5.7.3拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。5.7.4拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。5.7.5拆除后的混凝土結構應在混凝土達到75％的設計強度后，方可承受荷載。5.8腳手架搭設采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48×3.5，Q235。立桿橫距1.米,縱距1.5米,步距1.5米,每10米設剪刀撐一道.立桿底做混凝土硬化或墊木板?？v向掃地桿距底座下皮約200mm，并需搭設密目(大于1000目)安全網(wǎng)。6.安全措施6.1嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地，進行文明施工。6.2建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制，由專職人員進行安全技術監(jiān)督。6.3施工現(xiàn)場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴肅處理。6.4定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。6.5定期進行安全知識教育，做好安全技術交底。6.6現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。7.質量控制措施7.11組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質量驗收標準。7.2抓開挖質量關，勤測量復核?？刂瞥冢沤^欠挖。7.3抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。7.4抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸。7.5抓好混凝土的澆灌、搗固關、混凝土嚴格按配合比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。8.質量保證措施8.1地基承載試驗結果與設計一致，坑底表面無松軟巖土。8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。8.3基礎周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.4回填分層夯實8.5沉降縫、伸縮縫位置,縫的填塞符合設計規(guī)定。8.6泄水孔位置，孔距符合設計要求，孔內(nèi)通暢。8.7反濾層及時設置、并隔水，其材料符合設計要求，厚度不小于設計規(guī)定。8.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。9.質量檢驗9.1基本要求（1）地基與基礎必須滿足規(guī)范要求。（2）混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。（3）混凝土表面應平整、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（4）墻背填料符合規(guī)范要求。（5）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合規(guī)范要求。9.2外觀鑒定（1）混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。10.環(huán)保措施環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應的技術手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄.3、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋；用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。11.安全文明施工措施11.1堅持“安全第一、預防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質量和進度目標是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的保證，我項目部將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進行安全管理，建立的項目負責人為首的領導小組，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。11.2保證措施(1)對參戰(zhàn)員工進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責，從而提高全體員工的安全意識。(2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實各級部門安全責任制。(3)幾個特殊環(huán)節(jié)的預防保證措施。a、場地建設必須按施工總平面圖布置，符合安全技術規(guī)則，設備、材料、臨時設施，臨時水電線路，生活設施等場地布置標準化。b、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員，專人負責設備