預(yù)應(yīng)力混凝土工程主要內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力混凝土工程的先張法、后張法的施工工藝，機(jī)具設(shè)備和施工方法。電熱張法、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工原理、特點(diǎn)及應(yīng)用。學(xué)習(xí)要求：了解預(yù)應(yīng)力混凝土的概念，及其在工程應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)；熟悉預(yù)應(yīng)力混凝土的材料品種、規(guī)格及要求；熟悉先張法、后張法、電熱張法的施工工藝；掌握先張法、預(yù)應(yīng)力筋的控制應(yīng)力、張拉程序和放張順序的確定和注意事項(xiàng)；掌握后張法孔道留設(shè)、錨具選擇、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序、孔道灌漿等施工方法及注意要點(diǎn)；了解電熱張法、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工原理及應(yīng)用；熟悉預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量保證措施及安全技術(shù)。

預(yù)應(yīng)力混凝土能充分發(fā)揮高強(qiáng)度鋼材的作用，即在外荷載作用于構(gòu)件之前，利用鋼筋張拉后的彈性回縮，對構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土預(yù)先施加壓力，產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)在作用狀態(tài)下充分發(fā)揮鋼筋抗拉強(qiáng)度高和混凝土抗壓能力強(qiáng)的特點(diǎn)，可以提高構(gòu)件的承載能力。當(dāng)構(gòu)件在荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力時(shí)，首先抵消預(yù)應(yīng)力，然后隨著荷載不斷增加，受拉區(qū)混凝土才受拉開裂，從而延遲了構(gòu)件裂縫的出現(xiàn)和限制了裂縫的開展，提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度。這種利用鋼筋對受拉區(qū)混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土，叫做預(yù)應(yīng)力混凝土。

預(yù)加應(yīng)力的方法，可以分為先張法和后張法兩類。先張法是先張拉鋼筋，后澆筑混凝土，預(yù)應(yīng)力靠鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力傳遞給混凝土。后張法是先澆筑混凝土并預(yù)留孔道，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后張拉鋼筋，預(yù)應(yīng)力靠錨具傳遞給混凝土。

為了達(dá)到較高的預(yù)應(yīng)力值，宜優(yōu)先采用高標(biāo)號(hào)混凝土。當(dāng)采用冷拉HRB335、HRB400鋼筋和冷軋帶肋鋼筋作預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不宜低于C30；當(dāng)采用消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋作預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C40。

5.1先張法5.4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工本章內(nèi)容End5.2后張法5.3電熱法施工5.5液壓張拉設(shè)備儀表的使用安全技術(shù)、校驗(yàn)與操作本章小結(jié)

5.1先張法先張法：在澆筑混凝土構(gòu)件之前將預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，用夾具將其臨時(shí)固定在臺(tái)座或鋼模上，進(jìn)行綁扎鋼筋，安裝鐵件，支設(shè)模板，然后澆筑混凝土；待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)力時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋，借助于它們之間的粘結(jié)力，在預(yù)應(yīng)力筋彈性回縮時(shí)，使混凝土構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。先張法生產(chǎn)示意圖見圖5.1所示。先張法一般用于預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，如樓板、屋面板、檁條及吊車梁等。先張法生產(chǎn)時(shí)，可采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法。采用臺(tái)座法時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固，混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)及預(yù)應(yīng)力筋放松等均在臺(tái)座上進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力筋放松前，其拉力由臺(tái)座承受。采用機(jī)組流水法時(shí)，構(gòu)件連同鋼模通過固定的機(jī)組，按流水方式完成（張拉、錨固、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)）每一生產(chǎn)過程；預(yù)應(yīng)力筋放松前，其拉力由鋼模承受。先張法施工工藝流程如圖5.2所示。5.1.1先張法施工準(zhǔn)備

臺(tái)座由臺(tái)面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)等組成，是先張法生產(chǎn)的主要設(shè)備。預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固，混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)及預(yù)應(yīng)力筋放張等全部施工過程都在臺(tái)座上完成；預(yù)應(yīng)力筋放松前，臺(tái)座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力。因此，臺(tái)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（1）墩式臺(tái)座墩式臺(tái)座由臺(tái)墩、臺(tái)面與橫梁等組成。臺(tái)墩和臺(tái)面共同承受拉力。墩式臺(tái)座用以生產(chǎn)各種形式的中小型構(gòu)件。5.1.1.1臺(tái)座①臺(tái)墩墩臺(tái)墩墩是是承承力力結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，由由鋼鋼筋筋混混凝凝土土澆澆筑筑而而成成。。承力臺(tái)墩設(shè)計(jì)時(shí)，，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性和和強(qiáng)度驗(yàn)算。穩(wěn)定性驗(yàn)算一般包括抗傾覆驗(yàn)算與抗滑移驗(yàn)算?？箖A覆系數(shù)不得得小于1.5，抗抗滑移系數(shù)不得小小于1.3。抗傾覆驗(yàn)算的計(jì)算算簡圖如圖5.3所示，按下式計(jì)算算：式中K0—臺(tái)座的抗傾覆安全全系數(shù)；M—由張拉力產(chǎn)生的傾傾覆力矩，kN·m；M=T·ee—張拉合力T的作用點(diǎn)到傾覆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)o的力臂，m；M′－抗傾覆力矩，kN·m。如忽略土壓力，則則M’=G1.l1+G2.l2抗滑移能力按下式式驗(yàn)算：式中Ke—抗滑移安全系數(shù)；；T—張拉力合力，kN；T1—抗滑移的力，kN；對于獨(dú)立的臺(tái)墩，，由側(cè)壁上壓力和和底部摩阻力等產(chǎn)產(chǎn)生；對與臺(tái)面共共同工作的臺(tái)墩，，其水平推力幾乎乎全部傳給臺(tái)面，，不存在滑移問題題，可不作抗滑移計(jì)算，，此時(shí)應(yīng)驗(yàn)算臺(tái)面面的強(qiáng)度。②臺(tái)面臺(tái)面是預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件成型的胎模，要要求地基堅(jiān)實(shí)平整整，它是在厚150mm夯實(shí)碎石墊層上，，澆筑60～80mm厚C20混凝土面層，原漿漿壓實(shí)抹光而成。。臺(tái)面要求堅(jiān)硬、、平整、光滑，沿沿其縱向有3%的的排水坡度。③橫梁橫梁以墩座牛腿為為支承點(diǎn)安裝其上上，是錨固夾具臨臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力筋筋的支承點(diǎn)，也是是張拉機(jī)械張拉預(yù)應(yīng)力筋的支支座。橫梁常采用用型鋼或鋼筋混凝凝土制作。（2）槽式臺(tái)座座槽式臺(tái)座由端柱、傳力柱、橫梁和臺(tái)面組成。槽式臺(tái)座既可承受受拉力，又可作蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)槽，適用用于張拉噸位較高高的大型構(gòu)件，如如屋架、吊車梁等等。槽式臺(tái)座構(gòu)造如圖5.4所示。槽式臺(tái)座需進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算算。端柱和傳力柱的的強(qiáng)度按鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)偏心受壓壓構(gòu)件計(jì)算。槽式式臺(tái)座端柱抗傾覆覆力矩由端柱、橫橫梁自重力矩及部部分張拉力矩組成成。夾具是先張法構(gòu)件施工工時(shí)保持預(yù)應(yīng)力筋筋拉力，并將其固固定在張拉臺(tái)座（（或設(shè)備）上的臨臨時(shí)性錨固裝置。。按其工作用途不同同分為錨固夾具和張拉夾具。（1）鋼絲錨固夾具圓錐齒板式夾具（（錐銷夾具）錐銷夾具可分為圓圓錐齒板式夾具和和圓錐槽式夾具，，如圖5.5所示。鐓頭夾具如圖5.6所示，采用鐓頭夾夾具時(shí)，將預(yù)應(yīng)力力筋端部熱鐓或冷冷鐓，通過承力分分孔板錨固。5.1.1.2夾具(2)鋼筋錨錨固夾具鋼筋錨固常用圓套筒三片式夾具具，由套筒和夾片組組成（圖5.7）。其型號(hào)有YJ12、YJ14，適用于先張法；用用YC-18型千斤頂張拉時(shí)，，適用于錨固直徑徑為12mm、14mm的單根冷拉HRB335、HRB400、RRB400級鋼筋。(3)張拉夾夾具張拉夾具是夾持住住預(yù)應(yīng)力筋后，與與張拉機(jī)械連接起起來進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋筋張拉的機(jī)具。常用的張拉夾具有有月牙形夾具、偏心式夾具、楔形夾具等，如圖5.8所示，適用于張拉拉鋼絲和直徑16mm以下的鋼筋。張拉機(jī)具的張拉力力應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力力筋張拉力的1.5倍；張拉機(jī)具具的張拉行程不小小于預(yù)應(yīng)力筋伸長長值的1.1～1.3倍。(1)鋼絲張拉設(shè)備備鋼絲張拉分單根張拉和成組張拉。用鋼模以機(jī)組流水水法或傳送帶法生生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)，常采采用成組鋼絲張拉拉。在臺(tái)座上生產(chǎn)構(gòu)件件一般采用單根鋼鋼絲張拉，可采用用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、電電動(dòng)螺桿張拉機(jī)進(jìn)進(jìn)行張拉。5.1.1.3張拉設(shè)備①電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)張拉、、杠桿測力裝置如圖5.10所示。②電動(dòng)螺桿張拉機(jī)如圖5.11所示，電動(dòng)螺桿張張拉機(jī)由螺桿、頂頂桿、張拉夾具、、彈簧測力器及電電動(dòng)機(jī)組成。(2)鋼筋張拉設(shè)備穿心式千斤頂用于直直徑12～20mm的單根鋼筋、鋼絞絞線或鋼絲束的張張拉。用YC－20型穿心式千斤頂（（圖5.12）張拉時(shí)，高壓油油泵啟動(dòng)，從后油油嘴進(jìn)油，前油嘴嘴回油，被偏心夾夾具夾緊的鋼筋隨隨液壓缸的伸出而而被拉伸。YC－20型穿心式千斤頂?shù)牡淖畲髲埨?0kN，最大行程為200mm。適用于用圓套筒三三片式夾具張拉錨錨固12～20mm單根冷拉HRB335、HRB400和RRB400鋼筋。5.1.2先張法施工工藝張拉控制應(yīng)力是指在張拉預(yù)應(yīng)力力筋時(shí)所達(dá)到的規(guī)規(guī)定應(yīng)力，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定采用?？刂茟?yīng)力的數(shù)值直直接影響預(yù)應(yīng)力的的效果。施工中采用超張拉工藝，使超張拉應(yīng)力比比控制應(yīng)力提高3%～5%。預(yù)應(yīng)力筋的張拉控控制應(yīng)力，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。施工中預(yù)應(yīng)力筋需需要超張拉時(shí)，可可比設(shè)計(jì)要求提高3%～5%，，但其最大張拉控控制應(yīng)力不得超過過表5.1的規(guī)定。5.1.2.1張拉控制應(yīng)力和張張拉程序表5.1張拉控制應(yīng)力限值值鋼筋種類

張拉方法

先張法

后張法

消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線

熱處理鋼筋

0.75fptk

0.70fptk0.75fptk0.65fptk張拉程序可按下列列之一進(jìn)行：或其中σcon為預(yù)應(yīng)力筋的張拉拉控制應(yīng)力為了減少應(yīng)力松弛弛損失，預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋宜采用的張力程序。預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉工工作量大時(shí)，宜采采用一次張拉程序序0→103%σcon。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉拉力，一般用伸長長值校核。預(yù)應(yīng)力筋理論伸長長值ΔL按下式計(jì)算：式中FP—預(yù)應(yīng)力筋平均張拉拉力，kN；軸線張拉取張拉端端的拉力；兩端張張拉的曲線筋取張張拉端的拉力與跨跨中扣除孔道摩阻阻損失后拉力的平平均值；L—預(yù)應(yīng)力筋的長度，，mm；AP—預(yù)應(yīng)力力筋的的截面面面積積，mm2；ES—預(yù)應(yīng)力力筋的的彈性性模量量，kN/mm2。5.1.2.2預(yù)應(yīng)力力值的的校核核預(yù)應(yīng)力力筋的的實(shí)際際伸長長值，，宜在在初應(yīng)應(yīng)力約約為10%σcon時(shí)測量量，并并加初初應(yīng)力力以內(nèi)內(nèi)的推推算伸伸長值值。國產(chǎn)2CN-1型鋼絲絲內(nèi)力力測定定儀如如圖5.13所示。。（1）鋼筋的的接長長與冷冷拉鋼絲的的接長長一般用用鋼絲絲拼接接器用用20～22號(hào)鐵絲絲密排排綁扎扎(圖5.14)。綁綁扎長長度的的規(guī)定定：冷冷拔低低碳鋼鋼絲不不得小小于40倍鋼絲絲直徑徑；高高強(qiáng)度度鋼絲絲不得得小于于80倍鋼絲絲直徑徑。5.1.2.3張拉前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力力鋼筋筋的接接長與與冷拉拉預(yù)應(yīng)力力鋼筋筋一般般采用用冷拉拉HRB335、、HRB400和RRB400熱軋鋼鋼筋。。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼筋的的接長長及預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼筋筋與螺螺絲端端桿的的連接接，宜宜采用用對焊焊連接接，且且應(yīng)先先焊接接后冷冷拉，，以免免焊接接而降降低冷冷拉后后的強(qiáng)強(qiáng)度。。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼筋的的制作作，一一般有有對焊和冷拉兩道工工序。。預(yù)應(yīng)力力鋼筋筋鋪設(shè)設(shè)時(shí)，，鋼筋筋與鋼鋼筋、、鋼筋筋與螺螺絲端端桿的的連接接可采采用套套筒雙雙拼式式連接接。(2)鋼筋（（絲））的鐓鐓頭預(yù)應(yīng)力力筋（（絲））固定定端采采用鐓鐓頭夾夾具錨錨固時(shí)時(shí)，鋼鋼筋（（絲））端頭頭要鐓鐓粗形形成鐓鐓粗頭頭。鐓頭一一般有有熱鐓和和冷鐓鐓兩種種工藝藝。熱鐓在在手動(dòng)動(dòng)電焊焊機(jī)上上進(jìn)行行，鋼鋼筋（（絲））端部部在喇喇叭口口紫銅銅模具具內(nèi)，，進(jìn)行行多次脈脈沖式式通電電加熱熱、加加壓形形成鐓鐓粗頭頭（圖5.15）。(3)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的的張拉拉力和和伸長長值的的計(jì)算算控制張張拉力力：FP=σcon·AP·n超張拉拉力：：F=（（103～～105））%σσcon·AP·n伸長值值：式中σcon—預(yù)應(yīng)力力張拉拉控制制應(yīng)力力，kN/mm2；AP—預(yù)應(yīng)力力筋截截面面面積，，mm2；n—同時(shí)張張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的的根數(shù)數(shù)；ES—預(yù)應(yīng)力力筋的的彈性性模量量，kN/mm2；L—預(yù)應(yīng)力力筋的的長度度，mm。。（4）張拉機(jī)機(jī)具設(shè)設(shè)備及及儀表表定期期維護(hù)護(hù)和校校驗(yàn)張拉設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)配套套校驗(yàn)驗(yàn)，以以確定定張拉拉力與與儀表表讀數(shù)數(shù)的關(guān)關(guān)系曲曲線，，保證證張拉拉力的的準(zhǔn)確確，每每半年年校驗(yàn)一次次。設(shè)設(shè)備出出現(xiàn)反反?，F(xiàn)現(xiàn)象或或檢修修后應(yīng)應(yīng)重新新校驗(yàn)驗(yàn)。張張拉設(shè)設(shè)備宜宜定崗崗負(fù)責(zé)責(zé)，專專人專專用。。（5））預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋（（絲））的鋪鋪設(shè)長線臺(tái)臺(tái)座面面（或或胎模模）在在鋪放放鋼絲絲前，，應(yīng)清清掃并并涂刷刷隔離離劑。。一般般涂刷刷皂角角水溶溶性隔隔離劑劑，易易干燥燥，污污染鋼鋼筋易易清除除。涂涂刷均均勻不不得漏漏涂，，待其其干燥燥后，，鋪設(shè)設(shè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋，一一端用用夾具具錨固固在臺(tái)臺(tái)座橫橫梁的的定位位承力力板上上，另另一端端卡在在臺(tái)座座張拉拉端的的承力力板上上待張張拉。。在生生產(chǎn)過過程中中，應(yīng)應(yīng)防止止雨水水或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水水沖刷刷掉臺(tái)臺(tái)面隔隔離劑劑。（2）預(yù)應(yīng)力力筋張張拉注注意事事項(xiàng)為避免臺(tái)座承承受過大的偏偏心力，應(yīng)先先張拉靠近臺(tái)臺(tái)座截面重心心處的預(yù)應(yīng)力力筋。鋼質(zhì)錐形夾具具錨固時(shí)，敲敲擊錐塞或楔楔塊應(yīng)先輕后后重，同時(shí)倒倒開張拉設(shè)備備并放松預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，兩者者應(yīng)密切配合合，既要減少少鋼絲滑移，，又要防止錘錘擊力過大導(dǎo)導(dǎo)致鋼絲在錨錨固夾具處斷斷裂。對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件（如吊車車梁、屋架等等）的預(yù)應(yīng)力力筋，用應(yīng)力力控制方法張張拉時(shí)，應(yīng)校校核預(yù)應(yīng)力筋筋的伸長值。。同時(shí)張拉多根根預(yù)應(yīng)力鋼絲絲時(shí)，應(yīng)預(yù)先先調(diào)整初應(yīng)力力（10%σcon），使其相互之間間的應(yīng)力一致致。（1）張拉前的準(zhǔn)備備檢查預(yù)應(yīng)力筋筋的品種、級級別、規(guī)格、、數(shù)量（排數(shù)數(shù)、根數(shù)）是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力筋的外外觀質(zhì)量應(yīng)全全數(shù)檢查，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符符合展開后平平順，沒有彎彎折，表面無無裂紋、小刺、機(jī)械械損傷、氧化化鐵皮和油污污等。張拉設(shè)備是否否完好，測力力裝置是否校校核準(zhǔn)確。橫梁、定位承承力板是否貼貼合及嚴(yán)密穩(wěn)穩(wěn)固。5.1.2.4預(yù)應(yīng)力筋的張張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉拉后，對設(shè)計(jì)計(jì)位置的偏差差不得大于5mm，也不得大于構(gòu)構(gòu)件截面最短短邊長的4%。在澆筑混凝土土前發(fā)生斷裂裂或滑脫的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋必須須予以更換。。張拉、錨固預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)專專人操作，實(shí)實(shí)行崗位責(zé)任任制，并做好好預(yù)應(yīng)力筋張張拉記錄。在已張拉鋼筋筋（絲）上進(jìn)進(jìn)行綁扎鋼筋筋、安裝預(yù)埋埋鐵件、支承承安裝模板等等操作時(shí)，要要防止踩踏、、敲擊或碰撞撞鋼絲?；炷恋氖湛s縮是水泥漿在在硬化過程中中脫水密結(jié)和和形成的毛細(xì)細(xì)孔壓縮的結(jié)結(jié)果?；炷恋男熳冏兪呛奢d長期作用用下混凝土的的塑性變形，，因水泥石內(nèi)內(nèi)凝膠體的存存在而產(chǎn)生。。為了減少混凝凝土的收縮和和徐變引起的的預(yù)應(yīng)力損失失，在確定混混凝土配合比比時(shí)，應(yīng)優(yōu)先先選用干縮性性小的水泥，，采用低水灰比，控制制水泥用量，，對骨料采取取良好的級配配等技術(shù)措施施。預(yù)應(yīng)力鋼絲張張拉、綁扎鋼鋼筋、預(yù)埋鐵鐵件安裝及立立模工作完成成后，應(yīng)立即即澆筑混凝土土，每條生產(chǎn)產(chǎn)線應(yīng)一次連連續(xù)澆筑完成成。5.1.2.5混凝土的澆筑筑與養(yǎng)護(hù)采用機(jī)械振搗搗密實(shí)時(shí)，要要避免碰撞鋼鋼絲?；炷镣廖催_(dá)到一定定強(qiáng)度前，不允許碰碰撞或踩踏鋼鋼絲。預(yù)應(yīng)力混凝土土可采用自然養(yǎng)護(hù)或濕熱養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)不不得少于14d。干硬性混凝土土澆筑完畢后，應(yīng)立即覆覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝凝土采用濕熱熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，要要盡量減少由由于溫度升高高而引起的預(yù)應(yīng)力損損失。為了減少溫差差造成的應(yīng)力力損失，采用用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，在混凝土土未達(dá)到一定強(qiáng)度前，，溫差不要太太大，一般不不超過20°°C。(1)放張順序預(yù)應(yīng)力筋放張張時(shí)，應(yīng)緩慢慢放松錨固裝裝置，使各根根預(yù)應(yīng)力筋緩緩慢放松。預(yù)應(yīng)力筋放張順序應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)規(guī)定時(shí)，可按按下列要求進(jìn)進(jìn)行：承受軸心預(yù)應(yīng)應(yīng)力構(gòu)件的所所有預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)同時(shí)放張張；承受偏心心預(yù)壓力構(gòu)件件，應(yīng)先同時(shí)時(shí)放張預(yù)壓力力較小區(qū)域的的預(yù)應(yīng)力筋，，再同時(shí)放張張預(yù)壓力較大大區(qū)域的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。長線臺(tái)座生產(chǎn)產(chǎn)的鋼弦構(gòu)件件，剪斷鋼絲絲宜從臺(tái)座中中部開始；疊疊層生產(chǎn)的預(yù)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，，宜按自上而下的順序進(jìn)進(jìn)行放松；板板類構(gòu)件放松松時(shí)，從兩邊邊逐漸向中心心進(jìn)行。5.1.2.6預(yù)應(yīng)力筋放張張（2）放張方法①對于中小型預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土構(gòu)件，預(yù)應(yīng)應(yīng)力絲的放張張宜從生產(chǎn)線線中間處開始始，以減少回回彈量且有利利于脫模；對對于構(gòu)件應(yīng)從從外向內(nèi)對稱稱、交錯(cuò)逐根根放張，以免免構(gòu)件扭轉(zhuǎn)、、端部開裂或或鋼絲斷裂。②放張單根預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，一般般采用千斤頂頂放張，如圖5.16(a)所示。③構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋筋較多時(shí)，整整批同時(shí)放張張可采用砂箱箱、楔塊等放放松裝置。砂箱裝置如圖5.16（b）所示。楔塊放張裝置置如圖5.16（（c）所示。5.2后張張法后張法：先制作混凝土土構(gòu)件，并在在預(yù)應(yīng)力筋的的位置預(yù)留出出相應(yīng)孔道，，待混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的數(shù)值值后，穿入預(yù)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行行張拉，并利利用錨具把預(yù)預(yù)應(yīng)力筋錨固固，最后進(jìn)行行孔道灌漿。。預(yù)應(yīng)力混凝土土后張法生產(chǎn)工工藝見圖5.17所示。后張法施工由由于直接在鋼鋼筋混凝土構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的張張拉，所以不不需要固定臺(tái)臺(tái)座設(shè)備，不受地點(diǎn)限制制，它既適用于預(yù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)，也適用于于現(xiàn)場施工大大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)構(gòu)件，而且后后張法又是預(yù)制構(gòu)件件拼裝的手段段。后張法的工藝流程見圖5.18所示。5.2.1預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具和張拉機(jī)機(jī)具5.2.1.1單根粗鋼筋(1)錨具單根粗鋼筋的的預(yù)應(yīng)力筋，，如果采用一一端張拉，則則在張拉端用用螺絲端桿錨錨具，固定端端用幫條錨具或鐓頭錨具具；如果采用用兩端張拉，，則兩端均用用螺絲端桿錨錨具。螺絲端桿錨具具如圖5.19所示。幫條錨具如圖5.20所示。鐓頭錨具由鐓鐓頭和墊板組組成。(2)張拉設(shè)備與螺絲端桿桿錨具配套套的張拉設(shè)設(shè)備為拉桿式千斤斤頂。常用的有有YL20型、YL60型油壓千斤斤頂。YL60型千斤頂是一種通用用型的拉桿桿式液壓千千斤頂（圖5.21）。YL60型千斤頂適適用于張拉拉采用螺絲絲端桿錨具具的粗鋼筋筋、錐形螺螺桿錨具的的鋼絲束及及鐓頭錨具具的鋼筋束束。(3)單單根粗鋼筋筋預(yù)應(yīng)力筋筋制作單根粗鋼筋筋預(yù)應(yīng)力筋筋的制作，，包括配料料、對焊、、冷拉等工工序。預(yù)應(yīng)力筋的的下料長度度應(yīng)計(jì)算確確定，計(jì)算算時(shí)要考慮慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的孔道長長度、錨具具厚度、千千斤頂長度度、焊接接接頭或鐓頭頭的預(yù)留量量、冷拉伸長長值、彈性性回縮值等等?，F(xiàn)以兩端用用螺絲端桿桿錨具預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋為例例（圖5.22）來說明其其下料長度計(jì)計(jì)算方法。。預(yù)應(yīng)力筋的的成品長度度（即預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋和螺螺絲端桿對對焊并經(jīng)冷冷拉后的全全長）L1：L1=l+2l2預(yù)應(yīng)力筋（（不包括螺螺絲端桿））冷拉后需需達(dá)到的長長度L0：L0=L1-2l1預(yù)應(yīng)力筋（（不包括螺螺絲端桿））冷拉前的的下料長度度L：【例5.1】21m預(yù)應(yīng)力屋架架的孔道長長為20.80m，預(yù)應(yīng)力筋為為冷拉HRB400鋼筋，直徑徑為22mm，每根長度為為8m，實(shí)測冷拉率率r=4%，，彈性回縮率率δ=0.4%，張拉應(yīng)力為為0.85fpyk。。螺絲端桿長長為320mm，幫條長為50mm，墊板厚為15mm。計(jì)算：（1）兩兩端用螺絲絲端桿錨具具錨固時(shí)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的下料長度度?（2）一一端用螺絲絲端桿，另另一端為幫幫條錨具時(shí)時(shí)預(yù)應(yīng)力筋筋的下料長長度?（3）預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的張拉力為為多少?【解】（1）螺絲端桿錨錨具，兩端端同時(shí)張拉拉，螺母厚厚度取36mm，墊板厚度取取16mm，則螺絲端桿桿伸出構(gòu)件件外的長度度l2=2H+h+5=2×36+16+5=93m；對焊接頭個(gè)個(gè)數(shù)n=2+2=4；每個(gè)對焊接接頭的壓縮縮量Δ=22mm，則預(yù)應(yīng)力筋筋下料長度度L=(l-2l1+2l2)/(1+r-δ)+nΔ=19727（mm）(2)幫條長為50mm，墊板厚15mm，則預(yù)應(yīng)力筋筋的成品長長度L1=l+l2+l3=20800+93+（50+15））=20958（mm）預(yù)應(yīng)力筋（（不含螺絲絲端桿錨具具）冷拉后后長度：L0=L1-l1=20958-320=20638（（mm）L=L0/(1+r-δ)+nΔ=20638/(1+0.04-0.004)+4×22=20009（mm）(3)預(yù)應(yīng)力筋的的張拉力FP=σcon·AP=0.85×500×3.14/4×222=161475（N）=161.475（kN）5.2.1.2鋼筋束、鋼鋼絞線(1)錨具鋼筋束、鋼鋼絞線采用用的錨具有有JM型、XM型、QM型和鐓頭錨具。①JM型錨具JM型錨具由錨錨環(huán)與夾片片組成（圖5.23），錨環(huán)分分甲型和乙乙型兩種。。JM型錨具與YL60型千斤頂配配套使用，，適用于錨錨固3～6根直徑為為12mm光面或螺紋紋鋼筋束，，也可用于于錨固5～～6根直徑徑為12mm或15mm的鋼絞線束束。②XM型和QM型錨具XM型和QM型錨具是一一種新型錨錨具，利用用楔形夾片片，將每根根鋼絞線獨(dú)獨(dú)立地錨固固在帶有錐錐形的錨環(huán)環(huán)上，形成成一個(gè)獨(dú)立立的錨固單單元。XM型錨具由錨錨環(huán)和三塊塊夾片組成成，如圖5.24所示。（2）鋼筋束、、鋼絞線的的制作鋼筋束所用用鋼筋是成成圓盤供應(yīng)應(yīng)，不需對對焊接頭。。鋼筋束或鋼鋼絞線束預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的制作包括括開盤冷拉、下料料、編束等等工序。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋束下料應(yīng)應(yīng)在冷拉后后進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)采用鐓頭頭錨具時(shí)，，則應(yīng)增加加鐓頭工序序。當(dāng)采用JM型或XM型錨具，用用穿心式千千斤頂張拉拉時(shí)，鋼筋筋束和鋼絲絲束的下料料長度L應(yīng)等于構(gòu)件孔道道長度加上上兩端為張張拉、錨固固所需的外外露長度，，如圖5.25所示?？砂聪率接?jì)計(jì)算：兩端張拉時(shí)時(shí)：L=l+2（l1+l2+l3+100））一端張拉時(shí)時(shí)：L=l+2（l1+100））+l2+l35.2.1.3鋼絲束(1)錨具鋼絲束用做做預(yù)應(yīng)力筋筋時(shí)，由幾幾根到幾十十根直徑3～5mm的平行碳素素鋼絲組成成。其固定定端采用鋼鋼絲束鐓頭錨錨具，張拉拉端錨具可可采用鋼質(zhì)質(zhì)錐形錨具具、錐形螺螺桿錨具、、XM型錨具。①錐形螺螺桿錨具（圖5.26）用于錨固14、16、20、、24或28根直徑徑為5mm的碳素鋼絲絲。②鋼絲束束鐓頭錨具具（圖5.27）適用于12～54根根直徑為5mm的碳素鋼絲絲。常用鐓頭錨錨具分為A型與B型。A型由錨杯與與螺母組成成，用于張張拉端。B型為錨板，，用于固定定端。③鋼質(zhì)錐錐形錨具鋼質(zhì)錐形形錨具（圖5.28）用于錨固以以錐錨式雙雙作用千斤斤頂張拉的的鋼絲束，，適用于錨錨固6、12、18或24根直徑徑5mm的鋼絲束。。（2）張拉設(shè)備錐形螺桿錨具、、鋼絲束鐓頭錨錨具宜采用拉桿桿式千斤頂（YL60型）或穿心式千斤斤頂（YC60型）張拉錨固。鋼鋼質(zhì)錐形錨具應(yīng)應(yīng)用錐錨式雙作作用千斤頂（常常用YZ60型）張拉錨固。①穿心式千斤斤頂如圖5.29所示，沿千斤頂頂縱軸線有一直直穿心通道，供供穿過預(yù)應(yīng)力筋筋用。沿千斤頂頂?shù)膹较蚍謨?nèi)外外兩層油缸。外外層油缸為張拉拉油缸，工作時(shí)時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋筋；內(nèi)層為頂壓壓油缸，工作時(shí)時(shí)進(jìn)行錨具的頂頂壓錨固，故稱YC60型為穿心式雙作作用千斤頂。②錐錨式雙作作用千斤頂錐錨式雙作用千千斤頂構(gòu)造如圖5.30所示。其主缸和和主缸活塞用于于張拉預(yù)應(yīng)力筋筋。（3）鋼絲束制作鋼絲束制作一般般需經(jīng)調(diào)直、下下料、編束和安安裝錨具等工序序。當(dāng)用鋼質(zhì)錐形錨錨具、XM型錨具時(shí)，鋼絲束的制作作和下料長度計(jì)計(jì)算基本上與預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋束相相同。鋼絲束鐓頭錨固固體系，如采用用鐓頭錨具一端端張拉時(shí)，應(yīng)考考慮鋼絲束張拉拉錨固后螺母位位于錨環(huán)中部，鋼絲的下下料長度L，可按圖5.31所示，用下式計(jì)計(jì)算：L=L0+2a+2δ-0.5(H-H1)-△l-C用鋼絲束鐓頭錨錨具錨固鋼絲束束時(shí)，其下料長長度力求精確。。編束是為了防止止鋼筋扭結(jié)。采用鐓頭錨具時(shí)時(shí)，將內(nèi)圈和外外圈鋼絲分別用用鐵絲按次序編編排成片，然后將將內(nèi)圈放在外圈圈內(nèi)綁扎成鋼絲絲束。5.2.2施工工藝后張法施工工藝藝與預(yù)應(yīng)力施工工有關(guān)的是孔道留設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿三部分。5.2.2.1孔道留設(shè)構(gòu)件中留設(shè)孔道道主要為穿預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋（束））及張拉錨固后后灌漿用。孔道道留設(shè)的基本要求：①孔道直徑應(yīng)保證證預(yù)應(yīng)力筋（束束）能順利穿過過。②孔道應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求的位置、尺尺寸埋設(shè)準(zhǔn)確、、牢固，澆筑混混凝土?xí)r不應(yīng)出出現(xiàn)移位和變形形。③在設(shè)計(jì)規(guī)定位置置上留設(shè)灌漿孔孔。④在曲線孔道的曲曲線波峰部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置排氣兼泌泌水管，必要時(shí)時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)設(shè)置排水管。⑤灌漿孔及泌水管管的孔徑應(yīng)能保保證漿液暢通。。預(yù)留孔道形狀有有直線、曲線和和折線形，孔道留設(shè)方法：（1）鋼管抽芯法預(yù)先將平直、表表面圓滑的鋼管管埋設(shè)在模板內(nèi)內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋孔道道位置上。在開開始澆筑至澆筑筑后拔管前，間間隔一定時(shí)間要要緩慢勻速地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管；待混混凝土初凝后至終凝之前前，用卷揚(yáng)機(jī)勻勻速拔出鋼管即即在構(gòu)件中形成成孔道。鋼管抽芯法只用用于留設(shè)直線孔孔道，鋼管長度度不宜超過15m，鋼管兩端各伸出出構(gòu)件500mm左右，以便轉(zhuǎn)動(dòng)和抽管管。構(gòu)件較長時(shí)，可可采用兩根鋼管管，中間用套管管連接（圖5.33）。抽管時(shí)間與水泥泥品種、澆筑氣氣溫和養(yǎng)護(hù)條件件有關(guān)。采用鋼筋束鐓頭頭錨具和錐形螺螺桿錨具留設(shè)孔孔道時(shí)，張拉端端的擴(kuò)大孔也可可用鋼管成型，，留孔時(shí)應(yīng)注意端部擴(kuò)孔孔應(yīng)與中間孔道道同心。（2）膠管抽抽芯法膠管采用5～7層帆布夾層，壁壁厚6～7mm的普通橡膠管，，用于直線、曲曲線或折線孔道道成型。膠管一端密封，，另一端接上閥閥門，安放在孔孔道設(shè)計(jì)位置上上；待混凝土初凝后后、終凝前，將膠管閥門打打開放水（或放放氣）降壓，膠膠管回縮與混凝凝土自行脫落。。一般按先上后后下、先曲后直直的順序?qū)⒛z管管抽出。（3）預(yù)埋管管法預(yù)埋管法是用鋼鋼筋井字架將黑黑鐵皮管、薄鋼鋼管或金屬螺旋旋管固定在設(shè)計(jì)計(jì)位置上，在混混凝土構(gòu)件中埋管成型的的一種施工方法法。適用于預(yù)應(yīng)力筋筋密集或曲線預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道道埋設(shè)，但電熱后張張法施工中，不不得采用波紋管管或其他金屬管管埋設(shè)的管道。。5.2.2.2預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉拉控制應(yīng)力應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求，，施工時(shí)預(yù)應(yīng)力力筋需超張拉，，可比設(shè)計(jì)要求求提高3%～5%。（1）穿筋成束的預(yù)應(yīng)力筋筋將一頭對齊，，按順序編號(hào)套套在穿束器上（圖5.34）。（2）預(yù)應(yīng)力力筋的張拉順序序預(yù)應(yīng)力筋張拉順順序應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定進(jìn)行；如設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，，應(yīng)采取分批分分階段對稱地進(jìn)進(jìn)行。圖5.35所示是預(yù)應(yīng)力混混凝土屋架下弦弦預(yù)應(yīng)力筋張拉拉順序。圖5.36所示是預(yù)應(yīng)力混混凝土吊車梁預(yù)預(yù)應(yīng)力筋采用兩兩臺(tái)千斤頂?shù)膹垙埨樞?，對配配有多根不對稱預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)采用分分批分階段對稱稱張拉。平臥重疊澆筑的的預(yù)應(yīng)力混凝土土構(gòu)件，張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的順序序是先上后下，，逐層進(jìn)行。（3）預(yù)應(yīng)力力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋的張拉拉程序，主要根根據(jù)構(gòu)件類型、、張錨體系、松松弛損失取值等等因素來確定。。用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的松弛損損失時(shí)，預(yù)應(yīng)力力筋的張拉程序序宜為：如果預(yù)應(yīng)力筋張張拉噸位不大，，根數(shù)很多，而而設(shè)計(jì)中又要求求采取超張拉以以減少應(yīng)力松弛弛損失時(shí)，其張拉程序可可為：（4）預(yù)應(yīng)力力筋的張拉方法法對于曲線預(yù)應(yīng)力力筋和長度大于于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋筋，應(yīng)采用兩端端同時(shí)張拉的方方法；長度等于于或小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋筋，可一端張拉，但張拉端端宜分別設(shè)置在在構(gòu)件兩端。對預(yù)埋波紋管孔孔道曲線預(yù)應(yīng)力力筋和長度大于于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋宜宜在兩端張拉，，長度等于或小小于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋筋可在一端張拉拉。安裝張拉設(shè)備時(shí)時(shí)，對于直線預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使使張拉力的作用用線與孔道中心心線重合；對于于曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張張拉力的作用線線與孔道中心線線末端的切線方方向重合。（5）張拉安安全事項(xiàng)在張拉構(gòu)件的兩兩端應(yīng)設(shè)置保護(hù)護(hù)裝置，如用麻麻袋、草包裝土土筑成土墻，以以防止螺帽滑脫脫、鋼筋斷裂飛飛出傷人；在張拉操作中，，預(yù)應(yīng)力筋的兩兩端嚴(yán)禁站人，操作人人員應(yīng)在側(cè)面工工作。5.2.2.1孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后后，應(yīng)盡快地用用灰漿泵將水泥泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道中去。。灌漿用水泥漿應(yīng)應(yīng)有足夠的粘結(jié)結(jié)力，且應(yīng)有較較大的流動(dòng)性，，較小的干縮性性和泌水性。灌漿前，用壓力力水沖洗和濕潤潤孔道。灌漿順序應(yīng)先下下后上，以免上上層孔道漏漿把把下層孔道堵塞塞。灌漿工作應(yīng)緩慢慢均勻連續(xù)進(jìn)行，不得中中斷。5.3電熱法法施工電熱法是利用鋼筋熱脹脹冷縮原理來張張拉預(yù)應(yīng)力筋的的一種施工方法法。電熱法適用于于冷拉HRB335、HRB400、RRB400鋼筋或鋼絲配配筋的先張法法、后張法和和模外張拉構(gòu)構(gòu)件。電張法的施工工藝流流程如圖5.37所示。5.3.1鋼筋伸長值的的計(jì)算電熱張拉時(shí)的的預(yù)應(yīng)力是以以鋼筋的伸長長值來控制的的，伸長值的的計(jì)算公式為為：式中ΔL—鋼筋電熱所需需的伸長值，，mm；σcon—設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉控制制應(yīng)力，kN/mm2；E—電熱后預(yù)應(yīng)力力筋的彈性模模量，MPa；L—電熱前鋼筋總總長度，mm；30—考慮鋼筋不直直以及鋼筋在在高溫和應(yīng)力力狀態(tài)下的塑塑性變形而產(chǎn)產(chǎn)生的附加預(yù)預(yù)應(yīng)力損失值值。5.3.2鋼筋電熱時(shí)的的溫度計(jì)算電熱時(shí)，鋼筋筋伸長值達(dá)到到設(shè)計(jì)要求時(shí)時(shí)所需增高的的溫度T，按下式計(jì)算：：式中α—鋼筋的線膨脹脹系數(shù)，取1.2×10-5℃-1；T′—電張后鋼筋溫溫度，℃；T0—電張前鋼筋溫溫度，℃。鋼筋電熱伸長長到ΔL時(shí)，其溫度為為：5.3.3電熱設(shè)備的計(jì)計(jì)算和選擇電熱設(shè)備的選選擇包括電熱變壓器（或電焊機(jī)））、導(dǎo)線材質(zhì)及截截面和夾具形式等機(jī)具的計(jì)算算和選擇。式中sP—變壓器（或電電焊機(jī)）所需需功率，kVA；G—同時(shí)張拉的鋼鋼筋質(zhì)量，kg；c—鋼筋的熱容量量，取0.48kJ/（kg·K）；t—鋼筋通電加熱熱時(shí)間，h；T—電熱時(shí)鋼筋伸伸長值達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)所所需增高的溫溫度。變壓器的功率率主要根據(jù)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋的的規(guī)格、長度度和伸長值，，按下列近似似公式計(jì)算：：5.3.3.1變壓器的選擇擇鋼筋加熱至所所需溫度的電電能消耗，可可按近似公式式計(jì)算：根據(jù)W值即可選擇電電熱設(shè)備，最最好選用低壓壓變壓器或電電焊機(jī)。一次導(dǎo)線（從從電源至變壓壓器的線路））用普通絕緣緣硬銅線或鋁鋁線，二次導(dǎo)導(dǎo)線（從變壓壓器接到預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的線路路）宜用絕緣緣軟銅線，長長度愈短愈好好，一般不超超過30m。導(dǎo)線的截面面面積由二次流的大小確定定。銅線的控控制電流密度度不超過0.05A/mm2，鋁線不宜超過過0.03A/mm2，以確保導(dǎo)線溫溫度在50°C以下。5.3.3.2導(dǎo)線的選擇二次導(dǎo)線與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋須用用導(dǎo)線夾具連連接（圖5.38）。5.3.3.3導(dǎo)線夾具的選選擇5.3.4電張工藝電張法的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋可采用用螺絲端桿、、鐓粗頭或幫幫條錨具，后后兩種應(yīng)配有有U型墊板。張拉前，用絕絕緣紙墊在預(yù)預(yù)應(yīng)力筋與端端部墊板之間間，使預(yù)埋鐵鐵件隔離絕緣緣，防止通電電后產(chǎn)生分流和短路的現(xiàn)現(xiàn)象。冷拉鋼筋作預(yù)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，，反復(fù)電熱次次數(shù)不宜超過過3次，因?yàn)殡姛釤岽螖?shù)過多，，會(huì)使鋼筋失失去冷強(qiáng)效應(yīng)應(yīng)，降低鋼筋筋強(qiáng)度。5.4無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混混凝土施工后張法無需預(yù)留管道道與灌漿，而而是將無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋同同普通鋼筋一一樣鋪設(shè)在結(jié)結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)計(jì)位置上，用用20～22號(hào)元絲與非非預(yù)應(yīng)力鋼絲絲綁扎牢靠后后澆筑混凝土土；待混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，對無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋進(jìn)行張拉拉和錨固，借借助于構(gòu)件兩兩端錨具傳遞遞預(yù)壓應(yīng)力。。5.4.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋是由7根φ5mm高強(qiáng)鋼絲組成成的鋼絲束或或扭結(jié)成的鋼鋼絞線，通過過專門設(shè)備涂涂包涂料層和和包裹外包層層構(gòu)成的（圖5.39）。涂料層一般采采用防腐瀝青青。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土中，，錨具必須具具有可靠的錨錨固能力，要要求不低于無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋抗拉強(qiáng)度的95%。5.4.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土施工工工藝鋪設(shè)雙向配筋筋的無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，，應(yīng)先鋪設(shè)標(biāo)標(biāo)高低的鋼絲絲束，再鋪設(shè)設(shè)標(biāo)高較高的的鋼絲束，以避免兩個(gè)方方向鋼絲束相相互穿插。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)在綁扎扎完底筋以后后進(jìn)行鋪放。。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)鋪放在在電線管下面面。5.4.2.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的鋪放與與定位（1）無粘結(jié)結(jié)鋼絲束鐓頭頭錨具如圖5.40所示。張拉端端鋼絲束從外外包層抽拉出出來，穿過錨錨杯孔眼鐓粗粗頭。（2）無粘結(jié)結(jié)鋼絞線夾片片式錨具如圖5.41所示。無粘結(jié)結(jié)鋼絞線夾片片式錨具常采采用XM型錨具，其固固定端采用壓壓花成型埋置置在設(shè)計(jì)部位，待待混凝土強(qiáng)度度等級達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，，方能形成可可靠的粘結(jié)式式錨頭。5.4.2.2端部錨具節(jié)點(diǎn)點(diǎn)安裝混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度時(shí)才能進(jìn)行行張拉。張拉拉程序采用0→103%σcon。張拉拉順順序序應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)順順序序，，先先鋪鋪設(shè)設(shè)的的先先張張拉拉，，后鋪鋪設(shè)設(shè)的的后后張張拉拉。。錨具具外外包包澆澆筑筑鋼鋼筋筋混混凝凝土土圈圈梁梁。。5.4.2.3無粘粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋的的張張拉拉及及錨錨頭頭處處理理5.5液液壓壓張張拉拉設(shè)設(shè)備備儀儀表表的的使使用用安安全全技技術(shù)術(shù)、、校校驗(yàn)驗(yàn)與與操操作作操作作人人員員上上崗崗前前必必須須進(jìn)進(jìn)行行安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)、、安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施和和安安全全操操作作規(guī)規(guī)程程培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育，，經(jīng)經(jīng)考考核核合合格格才才能能上上崗崗。。液壓壓張張拉拉設(shè)設(shè)備備與與儀儀表表應(yīng)應(yīng)由由專專人人負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)、、使使用用和和管管理理，，并并定定期期維維護(hù)護(hù)和和校校驗(yàn)驗(yàn)，，校校驗(yàn)驗(yàn)期期不不應(yīng)應(yīng)超超過過半半年年。。5.5.1液壓壓張張拉拉設(shè)設(shè)備備儀儀表表的的使使用用與與校校驗(yàn)驗(yàn)張拉拉設(shè)設(shè)備備（（千千斤斤頂頂、、油油泵泵、、壓壓力力表表等等））應(yīng)應(yīng)配配套套標(biāo)標(biāo)定定，，并并配配套套使使用用，，以以便便確確定定壓壓力力表表讀讀數(shù)數(shù)與與千千斤斤頂頂輸輸出出力力之之間間的的關(guān)關(guān)系系曲曲線線，，且且要要求求標(biāo)標(biāo)定定時(shí)時(shí)千千斤斤頂頂活活塞塞的的運(yùn)運(yùn)行行方方向向應(yīng)應(yīng)與與實(shí)實(shí)際際張張拉拉工工作作狀狀態(tài)態(tài)一一致致