PAGEPAGE7三級(jí)技術(shù)交底編號(hào)：JS-2201810020合同號(hào)PT09起止樁號(hào)K156+5000-K1662+0000項(xiàng)目名稱高速公路項(xiàng)目XXXX標(biāo)本次技術(shù)交底下發(fā)日期2018.100.20交底地點(diǎn)XXX大橋所屬單位工程橋梁工程XXX大橋支座座墊石施工技技術(shù)交底一、適用范圍XXX大橋所有有蓋梁（包括括橋臺(tái)）支座座墊石施工。二、施工方法1、測(cè)量放樣為了使支座墊石石位置、尺寸寸符合設(shè)計(jì)要要求，施工前前，首先應(yīng)對(duì)對(duì)蓋梁頂面位位置及支座墊墊石預(yù)埋鋼筋筋中心進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)無無誤后，中心心定出點(diǎn)位，然然后在蓋梁頂頂面上放樣出出支座墊石的的平面尺寸。2、支座墊石鋼鋼筋施工（1）支座墊石石鋼筋加工鋼筋加工前必須須調(diào)直及除銹銹，鋼筋調(diào)直直除銹應(yīng)符合合下列要求：：鋼筋的表面面應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)將表表面油漬、油油漆污皮、鱗鱗銹等清除干干凈。鋼筋應(yīng)應(yīng)平直無局部部彎折，成盤盤的鋼筋和彎彎曲的鋼筋均均應(yīng)調(diào)直。（2）鋼筋成型型安裝支座墊石鋼筋加加工成鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，上下層鋼鋼筋采用鋼筋筋進(jìn)行支撐分分隔固定。同同一層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格采用電焊焊點(diǎn)焊加固處處理。在鋼筋筋與模板間設(shè)設(shè)置墊塊，墊墊塊與鋼筋扎扎緊，保證鋼鋼筋混凝土保保護(hù)層厚度。（3）鋼筋的級(jí)級(jí)別、直徑、根根數(shù)和間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。3、支座螺栓孔孔預(yù)埋（1）支座錨栓栓預(yù)留孔采用用內(nèi)徑為10cmPVC管預(yù)留，在在施工安裝支支座墊石鋼筋筋網(wǎng)片時(shí)同時(shí)時(shí)安裝，與鋼鋼筋發(fā)生沖突突時(shí)，適當(dāng)調(diào)調(diào)整鋼筋間距距，不得割斷斷鋼筋。（2）預(yù)留孔洞洞定位必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，安裝必必須牢固，錨錨栓孔預(yù)留直直徑和深度誤誤差為0~+20mm，預(yù)留螺栓栓孔中心及對(duì)對(duì)角線位置偏偏差不得超過過10mm。在墊石混混凝土澆筑和和振搗過程中中，要頻繁地地檢查PVC管的位置，如如果發(fā)生偏移移要及時(shí)調(diào)整整。在墊石混混凝土初凝前前，要再次檢檢查預(yù)留孔的的平面位置和和深度，如果果不符合要求求及時(shí)調(diào)整。滿滿足規(guī)范要求求后適時(shí)拆除除模具，清理理空洞，檢查查位置、深度度，進(jìn)行二次次處理。（3）詳細(xì)尺寸寸位置見支座座尺寸圖。4、模板施工模板采用定型鋼鋼模。根據(jù)《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定，支座座墊石模板的的設(shè)計(jì)與施工工應(yīng)符合以下下要求：（1）具有足夠夠的穩(wěn)定性、剛剛性和強(qiáng)度，保保證支座墊石石形狀、尺寸寸準(zhǔn)確。（2）模板面必必須平整，接接縫嚴(yán)密，不不得漏漿，保保證支座墊石石外露面美觀觀，線條流暢暢。（3）支座墊石石模板的設(shè)計(jì)計(jì)制作應(yīng)簡(jiǎn)單單，便于拆卸卸，在拆卸時(shí)時(shí)盡量減少模模板的損傷，以以提高模板使使用的周轉(zhuǎn)率率，并且施工工時(shí)操作方便便，保證安全全。（4）支座墊石石模板直接安安裝在蓋梁頂頂面，采用螺螺栓固定。（5）模板組裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)再一次檢查查中心線和模模板的穩(wěn)定性性。澆筑混凝凝土過程應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查模板板的位置是否否正確，保護(hù)護(hù)層尺寸是否否準(zhǔn)確，模板板接縫是否嚴(yán)嚴(yán)密等。5、混凝土澆筑筑（1）混凝土使使用吊車吊運(yùn)運(yùn)，澆筑混凝凝土前，應(yīng)對(duì)對(duì)模板、鋼筋筋，以及各種種機(jī)具、設(shè)備備進(jìn)行檢查，各各項(xiàng)條件符合合要求，各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作安安排就緒后，才才能澆筑混凝凝土。（2）澆筑混凝凝土前，應(yīng)檢檢查混凝土的的均勻性和坍坍落度。（3）使用插入入式振搗器時(shí)時(shí)，移動(dòng)間距距不超過作用用半徑的1.5倍，與側(cè)模模保持50～100mm的距離每一一處振畢，徐徐徐提出振動(dòng)動(dòng)棒。（4）每一處振振動(dòng)部位必須須振動(dòng)到該部部位混凝土密密實(shí)為止，密密實(shí)的標(biāo)志是是混凝土停止止下沉，不再再冒出氣泡，表表面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿。（5）澆筑混凝凝土，應(yīng)保證證混凝土本身身的均勻性不不產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象；均勻填填充模板不使使混凝土表面面產(chǎn)生蜂窩麻麻面現(xiàn)象；保保證保護(hù)層厚厚度。（6）在澆筑混混凝土?xí)r一定定要注意混凝凝土的搗固，保保證混凝土內(nèi)內(nèi)實(shí)外光，不不漏搗，不超超搗。（7）混凝土澆澆筑完成后，對(duì)對(duì)混凝土裸露露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行抹平，等等定漿后再抹抹第二遍并壓壓光。（8）在澆筑后后一定時(shí)間內(nèi)內(nèi)使混凝土保保持適當(dāng)?shù)臏販囟群蜐駶櫊顮顟B(tài)，養(yǎng)護(hù)采采用混凝土薄薄膜包裹側(cè)面面，頂面采用用土工布覆蓋蓋并灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。施工要點(diǎn)（1）支座墊石石施工前后均均應(yīng)復(fù)測(cè)墊石石標(biāo)高，施工工中必須確保保支座墊石鋼鋼筋網(wǎng)及防震震擋塊鋼筋位位置的正確，高高程符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）在混凝土土澆筑前，應(yīng)應(yīng)將支座墊石石處已澆蓋梁梁混凝土表面面的水泥漿鑿鑿除，并清洗洗干凈。（3）混凝土澆澆筑：支座墊墊石混凝土的的灌注保證連連續(xù)不間斷施施工。澆筑完完成后人工進(jìn)進(jìn)行支座墊石石頂面的收漿漿壓光，采用用水平尺檢測(cè)測(cè)其表面的平平整度。（4）拆除組裝裝模板時(shí)要輕輕放，禁止從從高空直接下下拋。拆完后后分類碼放，及及時(shí)鏟修、打打油，減少鋼鋼模變形。四、安全保證措措施（1）貫徹執(zhí)行行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針和堅(jiān)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則，結(jié)結(jié)合實(shí)際情況況，制定各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度。（2）參加施工工的人員，必必須接受安全全技術(shù)教育，熟熟知和遵守本本項(xiàng)中的各項(xiàng)項(xiàng)安全技術(shù)損損傷規(guī)定，并并應(yīng)定期進(jìn)行行安全技術(shù)考考核，合格者者方準(zhǔn)上崗操操作。對(duì)特殊殊工種的人員員，如電工、焊焊接工、車輛輛駕駛等，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培培訓(xùn)，獲得合合格證書后，方方可持證上崗崗。（3）加強(qiáng)與氣氣象、水文等等部門的聯(lián)系系，及時(shí)掌握握氣象、風(fēng)暴暴和汛情等預(yù)預(yù)報(bào)，做好防防范工作；施施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)設(shè)計(jì)足夠的消消防設(shè)備。（4）操作人員員上崗前，必必須按規(guī)定穿穿戴防護(hù)用品品，上班必須須佩戴安全帽帽。（5）施工所用用的各種機(jī)具具設(shè)備和勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)行檢檢查和必要的的檢驗(yàn)，保證證其各項(xiàng)性能能指標(biāo)符合要要求。四、環(huán)境保護(hù)措措施（一）、保護(hù)施施工場(chǎng)地周圍圍環(huán)境（二）、廢棄建建筑材料集中中處理，不能能隨意丟棄。（三）、易污染染水體的廢物物集中