鋼結(jié)構(gòu)施工方案隆英（金壇）機械制造有限公司總新廠區(qū)1#、2#車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司二○一○年三月二日1投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第1頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案目錄一、主要施工人員表二、計劃投入的主要施工機械設(shè)備表三、工程施工總體目標(biāo)策劃、施工部署四、施工方法及技術(shù)措施五、質(zhì)量保證體系及措施六、對冬、雨季施工措施七、保證安全的措施八、現(xiàn)場文明施工的措施九、確保工期施工的措施十、控制噪聲和減少污染的措施2投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第2頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案項目工程主要施工人員表主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的機構(gòu)姓名職務(wù)職稱師項目方工程項目主管經(jīng)理常州中鋼集團龍師技術(shù)負責(zé)徐東人海工程常州日村電池師總部輝煌硅能源鎮(zhèn)江有限公司4#廠房、5#廠房、8#廠房、9#廠房許國項目經(jīng)理正工程常州同興鋼管廠師張銀質(zhì)量管理龍技術(shù)上海華源股份有限公司常員州分公司現(xiàn)洪材料管理偉技術(shù)常州市金方工程機械有限員公司3投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第3頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案場曹偉技術(shù)安全管理常州有色鑄造有限公司民員殳銀技術(shù)計劃管理常州華立液壓潤滑偉員二、計劃投入的主要施工機械設(shè)備表（1）國制額定序機械或型號號設(shè)備名稱規(guī)格別造生產(chǎn)能力功率數(shù)量備注產(chǎn)年地份上M/HkwBX-3001電焊機5海二氧化碳2臺8機3空壓機0.6m314投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第4頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案4焊條筒只55保溫箱1501周轉(zhuǎn)使用周轉(zhuǎn)使用6氧氣瓶207乙炔瓶68焊條9焊絲若干若干三級配電10套2箱11電纜線若干12焊把線25mm2300m彩板成型13機上海上海2114拋丸機15剪板機1上5投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第5頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案海6投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第6頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案二、計劃投入的主要施工機械設(shè)備表（2）國制額定生產(chǎn)能序機械或型號數(shù)別造功率力備注號設(shè)備名稱規(guī)格量產(chǎn)年kwM/H地份安112噸汽吊QY-121臺徽上海上2氣切修孔機臺23角向磨光機φ1006臺海4鋼絲米4005爬梯張10若6吊具干自制自制7校正器具套18安全帽只609安全帶條3010拉鉚槍把307投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第7頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案其它五金工若11具干12經(jīng)偉儀套113卷揚機114液壓千斤頂4若15專用扳手干16絲錐全套217管子鉗600mm1三、工程施工總體目標(biāo)策劃、施工部署A.施工總體目標(biāo)策劃我公司自接到這次施工任務(wù)后，根據(jù)建設(shè)單位的各項要求和施工特點，結(jié)合本公司的經(jīng)濟過程進行綜合考慮，嚴格按照公司《質(zhì)實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、人員情況，對工程的施工全量手冊》進行有效的實施和控制。施工質(zhì)量和管理的好壞，直接反映廠區(qū)的風(fēng)，貌更反映我公司施工的能力水平。我們有決心采取一切有力措施，把工程建設(shè)得更好。8投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第8頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案B.施工部署為實現(xiàn)總體規(guī)劃目標(biāo)，把該項目建成優(yōu)質(zhì)工程，我們的施工部署是“隊伍強，準備足，主攻猛，速度快，裝飾精，創(chuàng)特色”。（一）施工組織管理體系1、本工程項目列為公司全年重點工程項目，公司確保在人力、物力、資金、技術(shù)等方面全力支持，使工程既快又好地順利進展。2、公司為進一步強化對該項目部的管理，能順利實現(xiàn)其預(yù)定目標(biāo)，由公司主管生產(chǎn)的經(jīng)理助理牽頭，公司質(zhì)量、施工、技術(shù)、安全等部門配合，對該項目進行監(jiān)控和管理，實現(xiàn)對業(yè)主的鄭重承諾。（二）編制質(zhì)量規(guī)劃、實行質(zhì)量管理1、實行科學(xué)管理，精心施工，認真做好保證工程質(zhì)量措施的各項工作，強化質(zhì)量管理和監(jiān)控力度，質(zhì)量通病采取預(yù)控措施，嚴格執(zhí)行好工程建設(shè)強制性標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。2、采用先進有效的方法和施工程序創(chuàng)新，以及提高機械化施工水平來確保施工工期（詳見工期保證措施）。（三）推廣實施新技術(shù)、新材料、新工藝計劃為確保工程質(zhì)量標(biāo)準，本工程采用的新技術(shù)、新材料、新工藝為：a、砼采用預(yù)拌砼。b、運用微機編制網(wǎng)絡(luò)施工計劃和內(nèi)部施工網(wǎng)絡(luò)化管理。（四）安全生產(chǎn)管理計劃嚴格遵守《建筑法》，《安全生產(chǎn)法》，創(chuàng)建安全標(biāo)化工地。施工過程中，定員定時對安全生產(chǎn)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；現(xiàn)場安全設(shè)施、消防器具、安全防護用品配備齊全；堅持每天的班前交底，特別是在惡劣天氣下，應(yīng)加強大型機械、施工用電、臨時設(shè)施及施工場9投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第9頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案所的安全檢查（詳見安全施工技術(shù)措施）。（五）文明施工管理計劃項目施工嚴格執(zhí)行國家及市有關(guān)現(xiàn)場安全、場容、場貌、環(huán)保、衛(wèi)生等規(guī)定，結(jié)合貫標(biāo)要求，明確現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo)，即緊緊圍繞“標(biāo)準化現(xiàn)場”這一目標(biāo)進行管理，建立管理責(zé)任制，采取責(zé)任劃區(qū)，區(qū)、塊到人，層層落實，有效實施，項目實行全面、全過程、全員的標(biāo)準化管理制度，爭創(chuàng)文明標(biāo)化工地（詳見文明施工措施）（六）為實現(xiàn)本工程工期、質(zhì)量、安全等有關(guān)目標(biāo)，應(yīng)搞好各工種配合與協(xié)調(diào)工作，工種負責(zé)人碰頭會，詳細安排工作，以施工計劃為指導(dǎo)，投入足夠的材料、勞動力，使用高效快速的施工機械，成立專業(yè)施工小組，加強施工和技術(shù)管理，搞好承包范圍內(nèi)各工種之間的配合協(xié)調(diào)。做好各工序間的配合聯(lián)系，與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主定期召開例會，協(xié)商解決施工中的問題搞好內(nèi)、外部各工種之間的協(xié)調(diào)配合每天召開各和難題，及時解決各項矛盾。C.工程項目管理將本工程列入公司的重點，為使該工程確實完成公司規(guī)劃目標(biāo)，經(jīng)公司研究，該工程實施項目管理，該工程現(xiàn)場由最具實力的項目經(jīng)理部組織施工生產(chǎn)管理。在施工中貫徹“誰施工、誰負責(zé)”的原則，執(zhí)行項目法組織施工，即以項目經(jīng)理為主的項目部管理，建立健全管理網(wǎng)絡(luò)落實責(zé)任制，直接組織指揮施工生產(chǎn)。D.實施項目管理的重要性（一）推行項目管理的指導(dǎo)思想：全面提高工程建設(shè)項目的質(zhì)量水平，進而促進建筑企業(yè)整體素質(zhì)的提高。（二）發(fā)展項目管理的意義是：有利于建筑企業(yè)增強市場競爭能力，走上質(zhì)量效益型企業(yè)10投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第10頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案的發(fā)展道路。（三）推行項目管理的目的是：提高企業(yè)的整體素質(zhì)和管理水平，提高企業(yè)科技進步的水平，加速先進技術(shù)與現(xiàn)代管理方法、手段在工程項目上的運用，努力降低成本，提高工程質(zhì)量（四）推行項目管理的目標(biāo)是：培養(yǎng)和造就一支素質(zhì)高、作風(fēng)硬、遵守職業(yè)道德、有良好敬業(yè)精神的建筑產(chǎn)業(yè)大軍，建設(shè)和樹立一批能充分展示建筑科技水平和管理實力的代表工程。E.施工項目部的設(shè)置（一）為實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全達標(biāo)、快速、文明施工，公司本著精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的原，則結(jié)合本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)與工強，近幾年已打勝幾個硬仗，有上崗證的人員，組成項目經(jīng)理部，推行項目法施工即在項目經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為主的項目班子直接組織，指揮本項目施工生產(chǎn)。藝特點等，選擇一批素質(zhì)好、有相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)能力、進取心理的11投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第11頁共頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案四、施工方法與技術(shù)措施本鋼結(jié)構(gòu)工程分為廠內(nèi)制作和現(xiàn)場工地鋼結(jié)構(gòu)安裝及彩板安裝兩部分。本鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收規(guī)范為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001。第一部分廠內(nèi)制作（一）、放樣號料和切割1、按照圖紙進行構(gòu)件放樣，放樣應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量和加工余量。號料時應(yīng)對圖紙分清件號、板規(guī)、尺寸等內(nèi)容。本工程鋼柱的余量放在柱腳部位，鋼梁的余量放在連接部位，二者均為50mm。2、零件料的切割與號料線的允許偏差如下：a、手工切割±2.0mmb、自動、半自動切割±1.5mmc、精密切割±1.0mm3、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的油污等雜質(zhì)清除干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。4、切割面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%，于2.0mm。機械剪切的板件，其尺寸偏差不大于2.0mm，不得有裂紋和缺棱。6、本工程腹板截面有突變部位，其對接焊縫與面板對接焊縫應(yīng)錯開且不得大5、200mm以上。投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第12頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案以上幾點均需進行檢測，將零件的下料尺寸、號料情況如實填報出來。（二）、制孔1、鋼梁連接板需兩塊一組進行配鉆，并用螺栓擰緊，其頂緊部位應(yīng)符合規(guī)范要求。2、檁托板的鉆孔采用模板形式。（三）、制作1、因受板規(guī)的限制，面板、腹板需長度方向拼接，其為δ=8、10、12的板厚，所以需開單面坡口，焊好后反面批縫（脫白），待打磨后再焊接。（對接焊縫要求焊透，達到二級標(biāo)準。）其裝配允許偏：差間隙d錯位s±1.0mm1.5mm見下圖本工程面板的拼接需嚴格對照圖紙進行，因為面板規(guī)格較多、易出錯。2、按圖紙設(shè)計要求將面板、腹板組成H型鋼，方法有兩種：（1）、用H型鋼組裝，保證位置尺寸。（2）、一般組裝方法，在組裝之前先將腹板上的筋板安裝好，以防止腹板變形。在上面板上畫出安裝中線，將腹板中心對著中線裝上并點焊，用角尺測量其垂直度，合格后加上工藝撐。上面板安裝好后用同樣的方投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第13頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案法翻身裝上下面板，并加上工藝撐。H型鋼的裝配要求如下：a、翼緣板傾斜度：q≤b/100b、腹板中線偏移：e≤2.0mm如圖：3、H型鋼的焊接：H型鋼組裝成形后，需采用合理的焊接程序，以防止焊接變形，焊接順序如下圖：(a)(b)兩邊同時施焊對接焊縫的要求：a、焊工須取得合格證后才能上崗；b、每個焊工在所焊接的構(gòu)件上打出自己的鋼號；投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第14頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案c、焊縫不得存在裂紋、焊瘤缺陷；d、焊縫不允許存在的咬邊、弧坑、電弧擦傷、飛濺、接頭不良、表面夾渣、氣孔、焊縫厚度不足、焊腳不對稱等缺陷，且應(yīng)符合規(guī)范要求。4、H型鋼以及其它材料的矯正：用H型鋼矯正機進行H型鋼的矯正，不易處理的變截面等部位采用不超過900℃的火工矯正,可以帶水操作,但應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)突變處進行火工矯正。對H型鋼的成型要求如下：a、側(cè)彎：1/1000且不大于5.0mm；b、腹板局部平整度（1米范圍）：3.0mm；c、截面高度、寬度：±3.0mm；d、扭曲：h/250且不大于5.0mm(h為截面高度)；5、預(yù)拼裝：由于構(gòu)件在加工過程中存在誤差，為保證達到設(shè)計規(guī)范要求，構(gòu)件需進行地面預(yù)拼裝。①根據(jù)圖紙所提供尺寸進行地樣的放樣，并同時考慮各連接板拼裝時的焊接收縮量(根據(jù)經(jīng)驗一個接頭收縮量在1mm左右)，并在地樣上打洋沖，包括檁托板的位置線。②制作預(yù)拼裝胎架：根據(jù)實際情況，按照樣燭樁應(yīng)與構(gòu)件腹板接觸，以保證整片的中心面在同一平面上。③在地樣、胎架制作交質(zhì)量檢驗員驗收合格后即可進行連接板、柱線擺設(shè)胎架站樁，其蠟投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第15頁44頁腳板等零件的安裝。裝配時鋼梁、面板與連接板應(yīng)開單面坡口焊接。在焊好連接板的平角焊、立角焊后將每一構(gòu)件編號，并在構(gòu)件上用洋沖打出中心線。④構(gòu)件脫離胎架后，進行其余部分零件的裝配、焊接、次批疤、打磨、補焊，進行最后成品的矯正。特別強調(diào)連接的變形矯正，規(guī)范要求頂緊面部位應(yīng)有75%的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積之和不得大于總面積的25%，邊緣最大縫隙不得大于0.8mm。對成品構(gòu)件的要求：鋼梁：梁跨度：±L/2500≤10mm起拱度：±L/5000側(cè)彎：L/2000≤10mmh/250≤10mm檁托板間距：±5.0mm（四）、油漆：1、除銹質(zhì)量等級的確定：為了使銹材表面達到要求的除銹質(zhì)量，合理選擇除銹方法以達到除銹質(zhì)量等級。除銹質(zhì)量等級的確定主要取決于：所選用的涂料；鋼材表面的銹蝕等級；預(yù)期的使用環(huán)境腐蝕程度；可能采用的除銹方法；第16頁經(jīng)濟合理性。GB8923規(guī)定除銹等級如下：1.Sa1/2非常徹底的噴射或拋射除銹：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。參見GB8923第5章照征Asa2.5、Bsa2.5、Csa2.5和Dsa2.5。2.St3非常徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。2、表面粗糙度的限定：國家標(biāo)準GB/T13288-91《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）》規(guī)定的粗糙度等級見下表：涂裝前鋼材表面粗糙度級別（um）粗糙度參數(shù)Ry級代別號定義棱角狀磨狀丸磨料料細細（建議一般不用）細F鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等25~〈4025~〈60第17頁44頁同于樣塊1所呈現(xiàn)的粗糙度或介于樣塊1與樣塊2所呈現(xiàn)的粗糙度之間鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊2所呈現(xiàn)的粗糙度中M粗C40~〈7060~〈1002與樣塊3所呈現(xiàn)或介于樣塊的粗糙度之間鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊3所呈現(xiàn)的粗糙度70~〈100100~〈150或介于樣塊3與樣塊4所呈現(xiàn)的粗糙度之間鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于或大于樣塊4所呈現(xiàn)的粗糙度粗粗具體選用哪一級另的表面粗糙度，一般應(yīng)根據(jù)涂裝的涂層厚度而定。3、涂裝施工：1.涂裝時的氣候條件：施工環(huán)境溫度：一般以10~30℃為宜；施工環(huán)境溫度：一般應(yīng)控制在相對濕度85%以下。也可測定露點溫度，控制被涂鋼材表面溫度高于露點溫度第18頁44頁檢查除銹是否達到規(guī)定的等級標(biāo)準，是否返銹，如果施工前對要使用的涂料應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色是否與設(shè)計規(guī)定相符合；檢查出廠日期，確認是否超過貯存期，如果超過貯存期應(yīng)進行復(fù)驗，合格后方可使用。涂料開桶后，應(yīng)進行攪拌，同時檢查外觀質(zhì)量，如有無析出、結(jié)塊等現(xiàn)象，有的漆種按甲、乙兩組分裝，使用前須按規(guī)定的比例進行混合，并攪拌均勻后才可使用。粘度：涂料攪拌后，應(yīng)測定粘度，如不合要求，可根據(jù)不同的品種和施工方法，用規(guī)定的稀釋劑調(diào)整施工粘度，一般稀釋劑的用量不應(yīng)超過涂料重量的5%，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在4-8小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。3.涂裝施工方法涂漆方法有刷涂法、滾涂法、氣噴涂。刷涂法：刷涂時應(yīng)將毛刷蘸少許漆，然后按自上而下，從左到右、先里后外、先斜后直、先難后易、縱橫交錯的順序進行刷漆。最后用毛刷輕輕抹理邊緣棱角，使漆料形成致密、均勻的涂層。滾涂法：滾筒蘸的涂料要均勻，不宜過多，滾涂時用第19頁力不宜太大，用力要均勻，并要保持一定的速度。對焊縫、傷痕、凹凸等局部部位，要重點多涂一點。氣噴涂：建議使用氣壓為0.2-0.4Mpa、0.06m3/min排氣量的空氣壓縮機，配用Q-1型噴槍。涂裝方法的選用根據(jù)所用涂料品種而定，例如紅丹漆、環(huán)氧富鋅漆在其產(chǎn)品樣本中規(guī)定只刷涂或滾涂，即不許采用噴涂法施工。檁條系統(tǒng)的安裝①確認屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)符合要求后，開始施工。②檁條安裝應(yīng)該控制平整度和平度直，沿平面校正至一直線，螺栓安裝孔的螺栓需全部投放，嚴禁漏放。檁條連接孔嚴禁用電焊擴孔。③永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈或用大的螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露的絲扣不應(yīng)少于2-3扣，并應(yīng)打毛防止螺栓松動。（六）、構(gòu)件的發(fā)運和裝卸經(jīng)檢驗合格后構(gòu)件裝運，構(gòu)件發(fā)運時應(yīng)采取措施防止H型鋼的彎形，并提供構(gòu)件發(fā)運清單。構(gòu)件運輸和堆放要求：1、構(gòu)件運輸順序應(yīng)滿足構(gòu)件吊裝進度計劃要求。3、在運輸過程中，綁扎要牢靠，不得產(chǎn)生永久變形，不得損壞涂層。4、鋼構(gòu)件就按種類型號安裝順序分區(qū)存放，相同型號的鋼構(gòu)件（如檁條）疊放時，各層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，以防止構(gòu)件壓壞和變形。注：若在運輸及裝卸的過程中有變形和彎曲的構(gòu)件，需經(jīng)過矯正、進行檢查后方可進行安裝。第二部分現(xiàn)場吊裝（一）、基礎(chǔ)驗收1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進行檢查，并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收；而且還要符合下列規(guī)定：混凝土強度達到要求；柱頭的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準點準確齊全。2、因柱基頂面直接作為鋼柱的支承面，故支承面和地腳步螺栓的允偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差±5.0標(biāo)高支承面水平度1/1000鋼結(jié)構(gòu)施工方案螺栓中心偏移±5.0地腳螺栓螺栓露出長度螺紋長度±20.0±20.0（二）、吊裝1、根據(jù)本工程所在位置的地形，吊裝按逆序法進行。2、鋼柱吊裝：a、柱底板縱、橫兩方向上各劃一中心標(biāo)記（見下圖1），以便調(diào)整柱子與基礎(chǔ)中心線對齊。b、在柱身表面便于觀測處設(shè)一基準點作為標(biāo)高控制點（見下圖2）。圖1圖2基準點中心線標(biāo)記c、未吊裝鋼梁之前，先對柱子進行檢測校正，鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序號項目允許偏差示意圖投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第21頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案柱腳底板中心線1對定們軸線的偏5.0mm移（Δ）基準點柱基準點標(biāo)高度2±5.0mm（Δ）3柱撓曲矢高8.04柱垂直度（Δ）10.0d、為使每根柱子標(biāo)高一致，有時需在柱底板下設(shè)置墊板，墊板要四組對稱布置；每組墊板下最多不得超過3塊，且外露出柱底板10mm～30mm(便于焊接)，如下圖：投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第22頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案墊塊（不大于３塊）墊板～基礎(chǔ)墊板基礎(chǔ)～底板3、鋼梁吊裝a、鋼梁拼裝，見示意圖：鋼梁拼接前，必須清除連接板摩擦面上的污物，并保持摩擦面干燥，不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓鋼梁高強度螺栓鋼梁連接板支架正視圖(26-29號)側(cè)視圖號）鋼梁拼裝示意圖b、高強度螺栓連接投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第23頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案（1）、在安裝高強度螺栓前，先用同規(guī)格的臨時螺栓（普通螺栓或高強度螺栓）和沖釘進行定位，臨時螺栓需2-4個，將兩片連接板拉緊固定。（如下圖）然后從中間依次向兩邊穿入高強度螺栓，穿入方向要一致，并考慮到施工的方便。將穿入的高強螺栓進行初擰后，取下臨時固定螺栓換上高強度螺栓，并進行初擰。連接板鋼梁臨時固定螺栓（2）、高強度螺栓在穿入時，應(yīng)自由穿入，嚴禁強行敲入，導(dǎo)致螺紋損壞，若發(fā)現(xiàn)穿入困難，及時查找原因，并向現(xiàn)場施工技術(shù)人員匯報，不得擅自氣割擴孔。（3）、高強度螺栓在施工過程中，由中間向兩端依次進行，并兩分步進行擰緊，即初擰和終擰。且所有已安裝的高強度螺栓必須在當(dāng)天終擰完畢、不得拖至第二天。高強度螺栓施工順序見下圖：投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第24頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案第一步：初擰第二步：終擰（由中央至兩端）（由中央至兩端）（4）、高強螺栓的終擰扭矩值可用下式進行計算：T＝K×d×PT—終擰扭矩；K—扭矩系數(shù)（由試驗確定）；d—螺栓直徑；P—高強度螺栓的預(yù)拉力；本工程中所采用的六角頭高強度螺栓有：M22高強度大六角螺栓，為10.9級，其預(yù)拉力為P＝210KN。在扭矩系數(shù)K確定后，通過計算22得出各種規(guī)格高強度螺栓的一半即為50%T。（5）、高強度大六角頭螺栓在終擰完成以后，應(yīng)及時進行檢查，如果T值。高強度螺栓的初擰值宜為終擰值的投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第25頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案發(fā)現(xiàn)欠擰或漏擰者應(yīng)及時補擰，超擰者必須予以更換。（6）、經(jīng)檢查合格后的高強度螺栓應(yīng)及時補梁4個位置，安全系數(shù)為8-10倍，主鋼梁起吊時加設(shè)9m長金屬扁擔(dān)，加設(shè)兩只開口滑輪，此法可控制起吊時構(gòu)件受力均勻、確保構(gòu)件起用12噸汽車吊吊到柱頭上，用定位銷刷防漏涂料予以封閉。b、鋼梁吊裝中采用鋼絲繩捆綁鋼先用四點吊法，在鐵扁擔(dān)兩端吊過程中不產(chǎn)生扭曲變形。使梁端頭連接板與柱頭連接板相對，以便高強度螺栓自由穿入。使用吊線錘校正大梁垂直度無誤后分兩次用標(biāo)定扭力扳手進行扭緊。在第一榀鋼梁緊固后采用風(fēng)風(fēng)繩進行臨時加工穩(wěn)定，再進行下一榀梁吊裝。待第二榀梁吊裝好后用少部分檁條將兩榀鋼梁連接以增加鋼架的穩(wěn)定性。以后依次安第三榀、第四榀，直到最后一榀鋼染吊裝完畢。鋼梁提吊方案下圖：吊鉤吊索d、C型檁條吊裝：采用大繩在檁條兩端捆綁，采用人工提吊法。安裝檁條時如出現(xiàn)檁條端孔與檁條板孔位不相對時，用手拉葫蘆進行屋面梁調(diào)整，不得任投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第26頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案意割孔對位。屋面拉條安裝，用竹梯平放在屋面檁條上并用繩捆牢后逐漸移動竹梯直至拉條全部安裝完畢。檁條提吊見下圖：e、汽車吊吊裝參數(shù)：（1）、起重設(shè)備：12噸汽車吊；（2）、起吊角度：75°；（3）、起吊高度：15米半臂桿；（4）、吊臂回轉(zhuǎn)半徑：7.5米；f、待鋼梁吊裝完畢以后，再次對每榀主鋼梁進行檢測校正；對于鋼梁按照下表規(guī)定的偏差數(shù)值進行校正。鋼梁安裝允許偏差序號項目允許偏差示意圖Δ跨中垂直度5.0mm1（Δ）鋼梁側(cè)向2彎曲矢高10.0mm（f）投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第27頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案五、質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量控制目標(biāo)優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)控制體系驗收工區(qū)質(zhì)檢員組裝工區(qū)質(zhì)檢員吊裝工區(qū)質(zhì)檢員焊接工區(qū)質(zhì)檢員綜合工區(qū)質(zhì)檢員安全工區(qū)質(zhì)檢員機電工區(qū)質(zhì)檢員生產(chǎn)經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工質(zhì)量總監(jiān)三、質(zhì)量控制措施1、本企業(yè)已通過ISO9002質(zhì)量體系認證，本工程即按ISO9002質(zhì)量體系規(guī)范運作。2、根據(jù)本工程具體情況，編寫質(zhì)量手冊、各工序的施工工藝指導(dǎo)書，以明確具體的運作方式，對施工中的各個環(huán)節(jié)，進行全過程控制。3、建立由項目經(jīng)理直接負責(zé)，質(zhì)量總監(jiān)中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查，班組質(zhì)檢員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第28頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案4、以強烈的質(zhì)量意識，把創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、建設(shè)優(yōu)質(zhì)樣板作為我們的奮斗目標(biāo)，嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和各項工藝實施細則，精心施工。5、認真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實施細則，施工前認真熟悉圖紙，逐級進行技術(shù)交底，施工中健全原始記錄，各工序嚴格進行自檢互檢，重點是專業(yè)檢測人員的檢查，嚴格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅決不留質(zhì)量隱患。6、認真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)納入項目承包的崗位合同中，并制定嚴格的獎懲標(biāo)準，使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟效益與崗位職責(zé)掛鉤的制度，以實際措施來堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合格不驗收制度，保證工程的整體質(zhì)量。7、把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進場材料，必須有符合工程規(guī)范的質(zhì)量說明書，材料進場后，要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞，按規(guī)程應(yīng)進行檢驗的，堅決取樣檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品進入本工程，影響安裝質(zhì)量。8、所有特殊工種上崗人員，必須持證上崗，持證應(yīng)真實、有效，并檢驗審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量得以保證。9、配齊、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備，并始終保持其完善、準確、可靠。儀器、檢測設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)權(quán)威方面檢測認證。10、特殊工序應(yīng)建立分項的質(zhì)保小組，如安裝工序、焊接工序及屋蓋整體尺寸控制工序等。定期評定近期施工質(zhì)量及時采取提高質(zhì)量的有效措投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第29頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案施，全員參與確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。11、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立地科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。12、超前管理，預(yù)防為主。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準1.主控尺寸項目規(guī)范允許偏差（mm）項目內(nèi)控目標(biāo)（mm）e≤H/2500+10本建筑總體垂直偏差E≥20-20≤e≤20e≥20≤±2e≤50-H/1000≤e/≤H/用1000-30≤e≤30建筑總高度偏差e≤L/1500e≤25本建筑平面彎曲偏差本建筑定位偏差屋蓋邊線偏移e≤L/20000±3±30.0±20.0投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第30頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案原材料檢驗程序原材料抵港、站運抵工廠倉庫型鋼堆場鋼板堆場核對質(zhì)保書原材料抵港、站核對質(zhì)保書工藝試驗核對質(zhì)保書清點數(shù)量計算數(shù)量清點數(shù)量計算數(shù)量檢查外形尺寸抽查長、寬、厚度、平整檢查表面質(zhì)量檢查表面質(zhì)量業(yè)主或監(jiān)理質(zhì)量審批后、投入施工投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第31頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序焊材、焊條準備，出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準準備工作技術(shù)交底熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底檢驗工具準備操作人員參加核實下料品種、規(guī)程、尺寸按不同型號掛牌下料制作拼裝模架或大樣拼裝辦理隱蔽部位簽證保證焊接質(zhì)量中間抽查自檢制作焊接試件試驗清理現(xiàn)場、文明施工材料代用核定單材料合格證執(zhí)行驗評標(biāo)準質(zhì)量評定不合格的處理（返工）焊接試驗記錄自檢記錄辦理出廠合格證明質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄整理資料投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第32頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序焊條、焊劑準備，出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準準備工作技術(shù)交底焊條烘焙熟悉圖紙和技術(shù)資料焊接機具、焊接檢驗工具書面交底電焊工考試合格操作人員參加復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學(xué)性能試驗辦理上道工序交接檢查禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧中間抽查自檢注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷焊接和下道工序處理交接手續(xù)清除熔渣及金屬飛濺物在焊縫附近打上鋼印號焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗記錄清理現(xiàn)場，文明施工焊接試驗記錄自檢記錄執(zhí)行驗評標(biāo)準質(zhì)量評定不合格的處理（返工）質(zhì)量評定記錄焊接記錄資料整理投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第33頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量程序控制鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準準備工作預(yù)拼裝、平臺的測量找平熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底克服上道工序不足的補救測量定位技術(shù)交底操作人員參加注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面中間抽檢自檢預(yù)拼裝注意構(gòu)件相關(guān)尺寸焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄自檢記錄執(zhí)行驗評標(biāo)準清理現(xiàn)場質(zhì)量評定質(zhì)量評定記錄施工記錄整理資料投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第34頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準熟悉圖紙和技術(shù)資料焊條、焊劑準備，出具合格證準備工作技術(shù)交底焊劑工具準備電焊工考試合格吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢書面交底克服上道工序不足的補救措施操作人員參加測量定位焊接試件檢查中間抽查安裝注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置自檢注意焊縫高度、長孔及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄執(zhí)行驗評標(biāo)準質(zhì)量評定自檢記錄不合理的處理（返工）質(zhì)量評定記錄證明出廠合格證明清理現(xiàn)場、文明施工資料整理施工記錄投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第35頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制按設(shè)計要求準備，出具合格證酸洗、噴丸（砂）或機械除銹學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準準備工作技術(shù)交底熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底克服上道工序弊病的補救措施操作人員參加辦理上道工序資接手續(xù)涂裝時，相對溫度不應(yīng)大于85%安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm不涂控制涂膜厚度中間抽檢自檢施工不得任意稀釋防止灰塵污染涂油漆后4個小時內(nèi)嚴防雨淋控制設(shè)計要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗評標(biāo)準油漆質(zhì)量證明隱蔽驗收記錄自檢質(zhì)量評定不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定施工記錄整理資料投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第36頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案壓型板生產(chǎn)制作程序控制卷材準備、出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底生產(chǎn)場地的準備準備工作設(shè)備的安裝調(diào)試檢驗工核實板長、板厚、顏色等按不同規(guī)格型號分類控制羅拉成型分類中間抽查具準備技術(shù)交底開料操作人員參加生產(chǎn)制作清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行評驗標(biāo)準自檢質(zhì)量評定材料合格證不合格品的處理（返工）辦理出廠合格證明自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明生產(chǎn)記錄資料整理投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第37頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案六、對冬、雨季施工及施工排水的措施1、為保質(zhì)保量地完成工程施工，利用可能的時間和采取相應(yīng)措施創(chuàng)造條件進行施工，特制定了本雨季施工防護措施。2、掌握氣象資料，與氣象部門定期聯(lián)系，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3、當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施（如纜風(fēng)繩、緊固卡）。4、雨天不準進行高強螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強螺栓應(yīng)入箱進籠。對以穿未擰的高強螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強螺栓吊箱應(yīng)密閉防水，高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。5、施工中的排水措施：利用天然排水法，開挖環(huán)形疏水溝，并用磚砌筑，修設(shè)排水系統(tǒng)，為減少地表水下滲，縮短地表水流徑距離，場內(nèi)設(shè)立排水系統(tǒng)，生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)內(nèi)疏水溝的末端設(shè)置1.8×3m見方，深1.5m沉淀池，粉1：2水泥砂漿，定期清淤，防止污物流入河中及下水管網(wǎng)，污染環(huán)境。投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第38頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案七、保證安全的措施1、建立一個系統(tǒng)完整的安裝管理體系，層層把關(guān)，落實到人。2、定期對操作人員進行體格檢查，嚴禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。3、對作業(yè)人員進行安全考核上崗，加強安全知識的教育，增強自身的安全意識。參加高空作業(yè)人員必須嚴格遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)定。4、因本工程是高空作業(yè)，所以在加層安裝時需在原有建筑物周邊設(shè)置安全網(wǎng)。5、在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁不同作業(yè)項目同時施工，在屋面梁吊起時兩端加高風(fēng)繩，控制梁的擺動性，防止梁撞物傷人。在吊起過程中有專人現(xiàn)場監(jiān)護巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內(nèi)走動。另外用鋼管搭成兩只活動架在屋面梁就位緊固螺栓時使用，活動架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。6、吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，做到勞逸結(jié)合，保證作業(yè)人員的精力充沛。7、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，訂立違章罰款制度，從教育入手加強安全思想意識，促使形成規(guī)范化安全檢查施工。8、對吊裝的鋼線繩、卡環(huán)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴格按更新標(biāo)準要求進行更換。9、掌握天氣情況，遇有惡劣天氣及六級以上大風(fēng)、雷雨、迷霧等情況，立即停止吊裝作業(yè)，雨后室外嚴禁在高空進行焊接施工作業(yè)。10、在施工現(xiàn)場設(shè)置配電箱，配電箱防雨性能要求良好并保持接地電阻值不大于投標(biāo)單位：江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司第39頁44頁鋼結(jié)構(gòu)施工方案4歐姆（嚴禁用金屬代替保險絲）。嚴格執(zhí)行一機一閘，要認真檢查，做到下班關(guān)閘、上班必須試開三次，確保無誤后方可施工。11、現(xiàn)場電源線采用橡膠電纜線架空布設(shè)（嚴禁用金屬鋼管作為架線立桿）班前做到認真細致檢查電線有無破皮，發(fā)現(xiàn)問題及時排除隱患，確保安全施工。12、氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離（必須大于5米），在下班前一定要對周圍易燃物、器具進行清理，確保無易燃隱患方可離開施工現(xiàn)場。13、焊工在高空作時業(yè)，除自身系好安全帶外，還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落時可能引發(fā)火災(zāi)或灼傷下面操作人員，嚴禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。14、吊車駕駛員嚴禁酒后開車，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，起吊時要進行試吊，檢查吊機運轉(zhuǎn)情況、索具是否有問題，嚴禁機械帶病作。業(yè)15、在吊裝階段，隊長應(yīng)經(jīng)常組織吊裝人員召開安全會，進一步提高作業(yè)人員的安全檢查意識，確保安全吊裝。16、每天由班組負責(zé)人對全班人員在不同的崗位進行針對性的安全檢查交