K44+714.5～K44+986.5不穩(wěn)定邊坡施工方案一、工程概況：1、工程簡介K44+714.5～K44+986.5施工段，全長272米，該段路基地處陡坡地段，覆蓋層較厚且物理性能低，設(shè)計采用了去除土方+加筋土擋土墻及抗滑樁板墻的施工方案。其中K44+714.5～K44+759右側(cè)、K44+927～K44+927右側(cè)地處穩(wěn)定地層采用路肩式加筋土擋土墻支擋；K44+759～K44+927右側(cè)因覆蓋土層厚大，且物理力學(xué)指標(biāo)低，處陡坡路段穩(wěn)定性缺乏，設(shè)計采用抗滑樁板墻支擋，同時結(jié)合本段左側(cè)因挖方邊坡穩(wěn)定缺乏采用去除土方方案。該段清方約為24.5萬方，主要工程數(shù)量見下表。工程數(shù)量表加筋土擋土墻根底及壓頂C20片石混凝土根底C20混凝土壓頂337.6m42.5m加筋土擋土墻墻身單向土工格柵網(wǎng)眼袋連接棒20553m19009只1862個加筋土擋土墻墻頂護(hù)欄C30混凝土Ⅰ級鋼筋Ⅱ級鋼筋84.6m549kg11988kg抗滑樁C30混凝土Ⅰ級鋼筋Ⅱ級鋼筋5700m79263kg505975kg樁板墻鎖口、護(hù)壁C20混凝土Ⅰ級鋼筋Ⅱ級鋼筋1680.2m3969.9kg72504kg擋土板C25混凝土預(yù)制Ⅰ級鋼筋Ⅱ級鋼筋458.2m20276kg68550.4kg2、地形、地貌本工程地處鄂西南褶皺山地，山脈走向與地形地貌特征嚴(yán)格受區(qū)域構(gòu)造控制?？傏厔菔潜辈考氨睎|部高，西南部低，總體為剝蝕-溶蝕中～低山～丘陵區(qū)，山脈走向、地形地貌受區(qū)域構(gòu)造線及地層巖性控制，總體呈北東向展布。山嶺峰丘、剝夷臺原呈條帶狀相間排列，溝壑縱橫其間，地形高差變化大。沿線碳酸鹽巖廣泛出露，面積占60%以上，是我國南方巖溶區(qū)之一，巖溶地貌發(fā)育。3、水文及氣象施工段地處亞熱帶大陸性季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，四季清楚，春長于秋，夏長于冬，雨熱同季，光照充足，氣候溫和，雨量充分，終年濕潤，因地形錯綜復(fù)雜，地勢高差懸殊，又呈現(xiàn)出極其明顯的氣候垂直地域差異，一般有隨海拔每升高100m，氣溫下降0.56-0.66℃的特征。海拔800m以下低山區(qū)年平均氣溫15.9℃，海拔800-1200m的中低山區(qū)年平均氣溫13.6℃，海拔1200m以上的XX區(qū)年平均氣溫8.9℃。溫差變化較大的月份為7、8二月，溫差變化較大的地區(qū)為峽谷盆地區(qū)，極端最高氣溫施工內(nèi)河流流量變化直承受大氣降水影響，洪水期一般在降水量最大的6、7、8月份出現(xiàn)，枯水期出現(xiàn)于冬季。區(qū)內(nèi)廣布可溶碳酸鹽巖，由于巖溶發(fā)育，地表徑流匱乏，地下徑流通道暢通，排泄條件極好。二、主要施工人員及管理人員配備〔見表一〕人員配備情況詳見表一。根據(jù)本工程的特點，抽調(diào)較強(qiáng)的人員力量組建。由經(jīng)理部統(tǒng)一組織管理整個工程的施工、進(jìn)度、質(zhì)量及平安等工作。表一人員配備表序號XX職務(wù)工作內(nèi)容備注：1全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度、平安、質(zhì)量2負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作3負(fù)責(zé)工程質(zhì)檢工作4負(fù)責(zé)工程施工測量工作5負(fù)責(zé)工程試驗工作6負(fù)責(zé)工程材料的采購和保管工作7負(fù)責(zé)工程設(shè)備的采購、維修8負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)平安工作技工：50人普工30人三、主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場情況〔見表二〕機(jī)械設(shè)備配備情況詳見表二。并根據(jù)配備的機(jī)械設(shè)備數(shù)量配備相應(yīng)的機(jī)械操作人員，負(fù)責(zé)大型機(jī)械操作及維護(hù)保養(yǎng)，所有機(jī)械操作人員持證上崗。另外，各工點設(shè)立機(jī)修班，配備機(jī)修工，負(fù)責(zé)大型機(jī)械的日常維修及定期檢修。表二主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量進(jìn)場情況備注1挖掘機(jī)PC200-5C1臺已進(jìn)場2裝載機(jī)ZL50C1臺已進(jìn)場3電焊機(jī)5臺已進(jìn)場4切斷機(jī)2臺已進(jìn)場5彎曲機(jī)2臺已進(jìn)場6振搗棒8根已進(jìn)場7卷揚機(jī)15臺已進(jìn)場8空壓機(jī)8臺已進(jìn)場9手拉葫蘆5t20個已進(jìn)場四、施工時間安排該段不穩(wěn)定邊坡設(shè)計防護(hù)形式多樣，具體施工安排為：1、抗滑樁施工時間安排2011年11月20日起施工抗滑樁挖孔。抗滑樁跳孔開挖，同時開孔16個，成孔估計時間段為2011年12月10日至2011年12月15日。單獨一根抗滑樁成樁時間為2至3天〔鋼筋加工及混凝土澆筑〕，故到2011年12月30日可成樁16根。2011年12月15日起開挖剩余16根抗滑樁〔擋土板同步施工〕，成孔時間段為2012年1月5日至2012年1月10日。至2012年1月25日2、清方及加筋土擋土墻施工時間安排2012年2月1日起開場去除土方施工。我部打算清方段回填分兩段進(jìn)展作業(yè)。具體為K44+758～K44+840及K44+840～K44+929。施工時先進(jìn)展整施工段挖方邊坡清方卸載〔穩(wěn)定地段開挖同步施工〕。然后進(jìn)展K44+758～K44+840填方區(qū)清方作業(yè)。去除完成后再進(jìn)展K44+840～K44+929填方區(qū)清方作業(yè)及K44+758～K44+840土石方填筑作業(yè)最后進(jìn)展K44+840～K44+929土石方填筑及加筋土擋土墻施工。估計工期為2.5至3個月。故2012年4月15日起可進(jìn)展T梁預(yù)制場建立工作。施工時應(yīng)隨時計算土石方數(shù)量，防止挖方區(qū)清方完成后填方區(qū)土石方數(shù)量缺乏，利用土石方可臨時堆放在清方路段外側(cè)。最后轉(zhuǎn)運回填。五、清方施工方案1、不穩(wěn)定邊坡工程地質(zhì)特征根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及地質(zhì)鉆孔資料，K44+758～K44+929段路基范圍內(nèi)覆蓋層厚度大約10m，且物理力學(xué)指標(biāo)低，地處陡坡路段穩(wěn)定性缺乏，假設(shè)不進(jìn)展處理，路基施工完成后其左側(cè)挖方覆蓋層內(nèi)、右側(cè)填方沿基底覆蓋層內(nèi)滑動穩(wěn)定平安系數(shù)均不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)重威脅工程平安。設(shè)計采用去除土方+樁板式擋土墻方案處理，該方案不僅施工簡易，且造價較低。2、施工控制原那么：本工程為典型的滑坡治理工程，按如下幾點控制施工：削坡、減載、排水、監(jiān)測、從上至下清方。清方時，將上部陡坡挖緩，削頭取土，減小上部荷載，將棄土壓在下部緩坡腳上，防止上部順著滑動面向下滑動。坡面覆蓋土構(gòu)造松散、物理性能差，清方時，首先在滑坡外緣開挖臨時排水系統(tǒng)，阻擋并排除來自滑坡外圍的水體。在滑動面開挖時，需及時設(shè)置好縱、橫相接的排水系統(tǒng)，防止滑坡體內(nèi)的地下水和坡面自然降水改變滑坡體內(nèi)土的構(gòu)造和強(qiáng)度后繼續(xù)滑動。采用工程測量、地表巡視、地表裂縫監(jiān)測、鉆孔測斜等方法，隨時掌握滑坡綜合治理區(qū)內(nèi)山體穩(wěn)定情況，確保施工平安，確定滑坡治理效果。自始至終必須嚴(yán)格遵守從上至下逐級清方的施工原那么，不管開挖工程量和開挖深度大小，嚴(yán)禁超挖亂挖，掏洞取土，擅自改變施工工藝，因而產(chǎn)生平安隱患。3、清方施工工藝流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場測量放樣測量放樣鑒別既有邊坡穩(wěn)定鑒別既有邊坡穩(wěn)定塹頂水溝塹頂水溝塹頂水溝塹頂水溝機(jī)械(人力)開挖機(jī)械(人力)開挖邊坡修整邊坡修整加固防護(hù)中間交工清方開挖施工工藝流程圖4、清方施工方法〔1〕先用挖掘機(jī)剝離表層土，再用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車，自卸汽車出運至填土區(qū)域〔開挖材料符合回填土質(zhì)量要求〕或棄土場。〔2〕施工順序：采取“橫向分層、縱向分段、階梯掘進(jìn)、從上而下、兩端同步〞的方式進(jìn)展開挖〔3〕開挖前，必須在路塹兩側(cè)做臨時排水溝排除路塹上的地表水?！?〕清方施工應(yīng)防止雨季施工。5、滑坡檢測：〔1〕監(jiān)測目的為確保清方治理過程中施工平安，需進(jìn)展監(jiān)測，具體有以下幾個目的：①掌握滑坡在抗滑樁施工過程中的位移、變形情況以確保施工平安；②確定滑動面的準(zhǔn)確位置，為修改設(shè)計、指導(dǎo)施工提供依據(jù)。③通過對滑坡構(gòu)筑物的監(jiān)測，確定滑坡治理的效果?！?〕監(jiān)測對象滑坡體〔3〕監(jiān)測工程和監(jiān)測內(nèi)容①滑體位移監(jiān)測②深部位移監(jiān)測〔4〕監(jiān)測方法工程測量、地表巡視、地表裂縫監(jiān)測〔5〕監(jiān)測儀器全站儀、型精細(xì)水準(zhǔn)儀、鋼尺六、加筋土擋土墻施工方案1、施工準(zhǔn)備〔1〕技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真考察施工現(xiàn)場，認(rèn)真復(fù)核圖紙，理解設(shè)計意圖，熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展圖紙深化和技術(shù)交底，并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，保證各項施工工序符合設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)展，防止返工返修對工程帶來影響。材料到場按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求在監(jiān)理見證下進(jìn)展取樣和試驗。進(jìn)展施工前按施工進(jìn)度方案編制加工訂貨及材料一覽表，供業(yè)主、監(jiān)理審查，制定供方選擇方案，保證物資供給，做好各項物資進(jìn)場方案。根據(jù)工程實際情況，合理選擇勞務(wù)人員、機(jī)械設(shè)備，使人員、設(shè)備滿足技術(shù)及現(xiàn)場施工需要，從而保證進(jìn)度方案的順利實施。積極做好冬季、雨季、夜間施工的各項準(zhǔn)備工作，制定季節(jié)施工措施，確保施工正常進(jìn)展?！?〕現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)臨時用水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線的敷設(shè)工作；修建并硬化場地臨時道路，修建生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，搞好工程通信工作。做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，做好臨近建筑物、道路等平安防護(hù)工作?！?〕材料準(zhǔn)備開工前落實各項施工用料的方案，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨協(xié)議，并分期組織進(jìn)場。〔4〕機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度方案，工程量及機(jī)械臺班量確定主要的機(jī)械投入，及時組織設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試，保證使用。2、加筋土擋土墻施工工序〔1〕測量放樣：將加筋陡坡坡腳、擋墻墻趾線在地面上測量放樣?！?〕根底開挖及清基：去除基底松土并夯實地基后，進(jìn)展C20片石混凝土澆筑,混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度75%前方可進(jìn)展網(wǎng)眼袋的鋪設(shè)。〔3〕基地整平：將加筋陡坡、擋墻基底整平，不得出現(xiàn)坡度〔非常重要，特別是不得出現(xiàn)順坡，不然擋墻可能會沿基底坡滑動〕誤差在±30mm范圍內(nèi)，進(jìn)展邊坡分級處土方開挖?！?〕校正邊坡線：按土工格柵設(shè)計橫斷面邊坡坡比，將坡面線掛好，坡面線要準(zhǔn)確，如果有誤差會影響坡頂路線。〔5〕格柵下料：按照設(shè)計裁剪格柵，格柵長度＝設(shè)計長度＋每層格柵距離＋反包長度；為保證坡面形狀，格柵需從格柵橫檔條端裁剪?！?〕土工格柵鋪設(shè)：鋪設(shè)應(yīng)平整，不得有褶皺，土工格柵間填土應(yīng)均勻，間距符合要求。鋪設(shè)第一層土工格柵時將格柵放在壓實好的地基之上，土工格柵強(qiáng)度大長度方向垂直與邊坡，并將預(yù)留的反包長度局部置于墻線外。筋材〔土工格柵〕的鋪設(shè)時，嚴(yán)格檢查土工格柵鋪設(shè)長度、平整度，嚴(yán)格按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展?！?〕碼放網(wǎng)眼袋：①將網(wǎng)眼袋裝砂夾礫石、網(wǎng)眼袋裝土及草籽，將裝填好的網(wǎng)眼袋按設(shè)計坡度及位置碼放成墻體，同時將土工格柵一段反包網(wǎng)眼袋通過連接幫固定好；末端X拉緊，并用木鍥釘好，不得出現(xiàn)皺褶。②用木板或鐵鍬將碼放的網(wǎng)眼袋墻體拍出形狀，土袋周圍用小型碾壓機(jī)碾壓，如條件不允許可以用人工夯實?！?〕填土夯實：依據(jù)主次土工格柵的豎向間距，每層填筑虛鋪厚度嚴(yán)格按照設(shè)計厚度，應(yīng)選用小型運輸設(shè)備進(jìn)展運土作業(yè)。筋材上面必須有20cm厚的鋪土才允許進(jìn)入機(jī)械和車輛。〔9〕墻面封頂和護(hù)欄施工:

頂層壓實完最后一層回填土?xí)r，澆筑C20混凝土壓頂，并進(jìn)展防撞欄桿施工。測量放樣測量放樣基坑開挖基坑開挖地基承載檢驗地基承載檢驗地基處理不合格地基處理C20片石砼根底材料進(jìn)場合格C20片石砼根底材料進(jìn)場墻后土方開挖墻后土方開挖土工格柵鋪設(shè)土工格柵鋪設(shè)、碼放網(wǎng)眼袋及回填擋墻填料碾壓碾壓檢測合格檢測合格重復(fù)鋪設(shè)土工格柵及回填填料、碾壓重復(fù)鋪設(shè)土工格柵及回填填料、碾壓C20砼壓頂C20砼壓頂墻頂護(hù)欄墻頂護(hù)欄加筋土擋土墻施工工藝流程框圖3、加筋土擋土墻施工方法〔1〕根底處理，場地清理施工前先將路基范圍內(nèi)的樹根、草皮、腐植土全部挖除。加筋擋土墻基槽〔坑〕底整平夯實，在砌筑加筋土擋土墻前，對根底底面的地基土〔巖〕進(jìn)展承載力檢測，當(dāng)達(dá)不到設(shè)計值時，采用換填法進(jìn)展處理，直到到達(dá)設(shè)計值，才可進(jìn)展根底C20片石混凝土施工?！?〕鋪放筋材首先平整場地。如果場地難以平整，可以先鋪一層薄的墊層并外表平整，然后在鋪第一層加筋材料。筋帶采用強(qiáng)度高，受力后變形小，能與填料產(chǎn)生足夠的摩擦力、抗腐蝕及抗老化性好的單向土工格柵；網(wǎng)眼袋采用抗腐蝕、抗老化性能好的網(wǎng)眼袋。格柵豎向間距為60〔30〕cm，最上層格柵間距可適當(dāng)調(diào)整但不得大于60cm。①材料在進(jìn)貨是均應(yīng)分批查驗其合格證和材料性能報告單，并抽樣做強(qiáng)度試驗，其中土工格柵的考慮蠕變數(shù)據(jù)外推影響因素的折減系數(shù)RFex為1.0；對于最終極限狀態(tài)的施工損傷折減系數(shù)fd為1.08；極限抗拉強(qiáng)度為＞90KN/m；5%應(yīng)變時的抗拉強(qiáng)度為＞48KN/m，確保工程質(zhì)量。②土工合成材料鋪設(shè)時需按要求予以搭接，縱橫向搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。沿?fù)鯄﹂L方向，兩幅筋材搭接寬度不小于15cm；垂直方向，兩幅筋材搭接寬度不小于20cm。③筋材鋪放前須先將鋪面碾壓平整，防止凹凸不平而損壞筋材。筋材應(yīng)鋪放平整并拉緊、插釘固定，保證填土壓實過程中不卷軀、不褶皺、不滑動。④如果地基沉降量大，筋材搭接局部有可能拉開，因此可將筋材縫接在一起；對于土工格柵可用繩子綁扎結(jié)實。接縫所用繩子和線宜采用強(qiáng)度較高的合成材料。⑤為了保證筋材在垂直墻面方向的強(qiáng)度，筋材應(yīng)一次鋪足長度，不宜二次縫接或搭接。⑦在拐角、曲線處鋪設(shè)筋材，可能出現(xiàn)縫隙或重疊不均，為了確保筋材整體性、連續(xù)性和摩擦力的發(fā)揮，可在此處用品種小片筋材將其余全部包覆蓋。⑧筋材鋪設(shè)時頭部與擋墻或坡面連接端及尾部與土壤連接端都必須平順反向包裹，并用連接棒連接結(jié)實?！?〕網(wǎng)眼袋裝袋、堆放及排水管安放①網(wǎng)眼袋內(nèi)所裝草籽選用根系興旺莖矮葉茂且適合本地區(qū)成活的多年生草種。施工完后需要及時進(jìn)展灑水。②網(wǎng)眼袋堆放應(yīng)在設(shè)計坡率根底上在預(yù)留2%的后仰度，以確保加筋土體壓密變形后墻面仍具有等于或緩于設(shè)計要求穩(wěn)定胸坡，嚴(yán)禁前傾。③包裹式墻體內(nèi)側(cè)的壓載為網(wǎng)眼袋加礫石，外側(cè)的壓載為網(wǎng)眼袋+草籽，兩者寬度不小于0.5m④網(wǎng)眼袋裝礫石時不能裝滿，且每袋裝袋時需要過磅質(zhì)量要一樣〔質(zhì)量誤差±0.1kg⑤墻背設(shè)30cm碎石反濾層，并于底部設(shè)縱向軟式透水管收集滲水，每2米設(shè)三通由PVC管排出集水，排水孔距地表高度不小于30cm，縱向軟式透水管以下設(shè)50cm高的黏土隔水層?！?〕填土土體回填前，需要把用來回填的土樣送檢，測其最正確含水量，是否能到達(dá)0.95的壓實度要求，如不能那么需該土不能直接用于回填，需要改進(jìn)后才能用與回填。①填料應(yīng)優(yōu)先一定級配礫石類土、砂類土，，以便互相嚴(yán)密結(jié)合，性能必須符合規(guī)定，不得將不合格的土料用做填料。填料嚴(yán)禁使用腐殖土及有機(jī)土、粉砂，不應(yīng)含有粒徑大于10cm及帶有鋒利棱角的碎石塊且距格柵8cm范圍內(nèi)填料粒徑不得大于6cm。②每層鋪土厚度應(yīng)與碾壓及功率相匹配，本工程要求每層壓實后厚度為30cm及60cm，但是在回填時只能高不能低。③為了不造成施工面的破壞，分層卸土?xí)r應(yīng)緩慢均進(jìn)展，不得速度過快。④攤鋪填料時，卸料機(jī)具與墻邊距離不小于1m，嚴(yán)禁沿拉筋鋪設(shè)〔受力〕方向推土。⑤應(yīng)選用小型運輸設(shè)備進(jìn)展運土作業(yè)。筋材上面必須有20cmeq\o\ac(○,6)運土車輛宜前前方向前進(jìn)和后退，盡量不要拐彎行駛，以免損壞筋材；攤鋪設(shè)備應(yīng)為前置式，不得直接在筋材上行走?！?〕碾壓①應(yīng)選用中、輕型碾壓機(jī)械壓實作業(yè)，并配備平板式或蛙式小型壓實機(jī)進(jìn)展邊沿、轉(zhuǎn)角等處的壓實作業(yè)。②應(yīng)針對填料類別、工程規(guī)模、場地條件選用碾壓機(jī)械。如砂性土，適應(yīng)振動碾和夯板；黏性土，適用氣胎碾和滾筒碾；含水率較高的土料。坡面、邊沿、轉(zhuǎn)角等處適用小型機(jī)械碾壓。③壓實作業(yè)必須保證碾壓質(zhì)量，壓實過程中應(yīng)按要求取樣進(jìn)展壓實度實驗，墻體及墻背填料的壓實度均不小于95%。④較重型碾壓機(jī)械碾壓時，距網(wǎng)眼袋裝砂加礫石壓載體的距離不小于1.0m，此1.0m范圍內(nèi)用小型機(jī)械壓實或人力夯實到達(dá)設(shè)計要求壓實度。壓實順序為：拉筋中部→尾部→前部。⑤碾壓機(jī)械宜前進(jìn)和后退作業(yè)，盡量不要拐彎行駛，防止筋材折疊或移動，防止損壞筋材。⑥壓實作業(yè)時，輪跡應(yīng)按要求重疊，碾壓變數(shù)以無明顯輪跡為準(zhǔn)，通常為4～6遍。⑦護(hù)坡邊沿及靠近擋墻邊，應(yīng)采用平板夯之類的小夯機(jī)械進(jìn)展夯實。4、墻頂墻式護(hù)欄施工方法〔1〕鋼筋加工及安裝將護(hù)欄予埋鋼筋整理好，護(hù)欄鋼筋按圖紙綁扎成型，去除表層雜物，然后即可架設(shè)模板。〔2〕模板安裝加固砼護(hù)欄內(nèi)、外側(cè)模均采用定型鋼模。模板以2m分節(jié)，每節(jié)間用φ14螺栓連接。護(hù)欄模板底部利用蝴蝶卡連雙φ48鋼管，用φ10拉桿對拉，頂間用φ①立模前，測量放點，測出護(hù)欄兩邊邊線，然后沿此線從護(hù)欄予埋筋每隔1m焊出φ12作為側(cè)模內(nèi)襯。②測出護(hù)欄兩邊底部比照設(shè)計高的標(biāo)高點，以此點帶線將梁面用砂漿找平。③待砂漿干硬后，即可開場立模板，側(cè)模底部利用φ48雙鋼管作外箍。采用φ10拉桿對拉，上口用卡子鎖死，立完側(cè)模，調(diào)整好線型后，利用全站儀校核其直順度：合格后〔不合格繼續(xù)調(diào)整至合格為止〕方可澆砼。用砂漿堵住側(cè)模底部以防漏漿，〔澆完護(hù)欄砼后鑿去〕，在側(cè)模內(nèi)側(cè)打一道線以控制護(hù)欄頂面標(biāo)高。〔3〕砼工程混凝土采用集中拌合，混凝土罐車運送，人工鍬鏟入倉〔此砼必須嚴(yán)格控制好質(zhì)量〕進(jìn)展?jié)仓?，振搗時棒頭不得碰觸模板〔以防模板變形〕，并嚴(yán)格按快插慢撥進(jìn)展，才能澆出光潔、漂亮的外觀質(zhì)量。收面時按測量標(biāo)高帶線嚴(yán)格控制，收面三次，確保質(zhì)量。七、抗滑樁板墻施工方案1、施工準(zhǔn)備〔1〕技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真考察施工現(xiàn)場，認(rèn)真復(fù)核圖紙，理解設(shè)計意圖，熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展圖紙深化和技術(shù)交底，并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，保證各項施工工序符合設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)展，防止返工返修對工程帶來影響。材料到場按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求在監(jiān)理見證下進(jìn)展取樣和試驗。進(jìn)展施工前按施工進(jìn)度方案編制加工訂貨及材料一覽表，供業(yè)主、監(jiān)理審查，制定供方選擇方案，保證物資供給，做好各項物資進(jìn)場方案。根據(jù)工程實際情況，合理選擇勞務(wù)人員、機(jī)械設(shè)備，使人員、設(shè)備滿足技術(shù)及現(xiàn)場施工需要，從而保證進(jìn)度方案的順利實施。積極做好冬季、雨季、夜間施工的各項準(zhǔn)備工作，制定季節(jié)施工措施，確保施工正常進(jìn)展?！?〕現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)臨時用水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線的敷設(shè)工作；修建并硬化場地臨時道路，修建生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，搞好工程通信工作。做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，做好臨近建筑物、道路等平安防護(hù)工作?！?〕材料準(zhǔn)備開工前落實各項施工用料的方案，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨協(xié)議，并分期組織進(jìn)場?！?〕機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度方案，工程量及機(jī)械臺班量確定主要的機(jī)械投入，及時組織設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試，保證使用。2、抗滑樁板墻施工工藝流程人工挖孔測量定位人工挖孔測量定位澆筑砼護(hù)壁澆筑砼護(hù)壁測量校核測量校核清孔底清孔底成孔檢查成孔檢查測量記錄綁焊鋼筋籠吊放鋼筋籠測量記錄綁焊鋼筋籠吊放鋼筋籠立模立模測量記錄砼生產(chǎn)和運輸澆注樁砼測量記錄砼生產(chǎn)和運輸澆注樁砼拆模拆模預(yù)制樁間板安裝樁間板預(yù)制樁間板安裝樁間板墻背回填墻背回填抗滑樁板墻施工工藝流程框圖3、抗滑樁板墻施工方法〔1〕施工中穩(wěn)定滑坡的措施①清順滑體坡面，鏟除陡坡、陡坎壁，填塞裂縫。根據(jù)設(shè)計要求，先在滑體范圍外，設(shè)置漿砌截水溝減少地表水下滲。②在抗滑樁施工范圍，應(yīng)大致整平地面，靠山一側(cè)刷出寬度2m的平臺，另一側(cè)將棄渣和松散滑體填平夯實，防止對樁產(chǎn)生側(cè)壓。③樁孔開挖，由于樁間距比擬小考慮到施工方便及坡面較陡滑動力較大等原因采用跳躍式間隔開挖，挖土次序為先中間后周邊。挖至基底設(shè)計標(biāo)高時，及時通知設(shè)計單位、監(jiān)理工程師對孔底土性進(jìn)展鑒定，符合設(shè)計要求后才可進(jìn)展封底施工。④根據(jù)地質(zhì)條件，設(shè)計要求護(hù)壁采用混凝土C20鋼筋混凝土護(hù)壁厚20cm；護(hù)壁要高出地面標(biāo)高30cm以上以防止孔口周圍有石頭落入及雨水流入孔內(nèi)。⑤樁孔孔口10m內(nèi)不存放大堆材料，產(chǎn)生震動大的機(jī)械應(yīng)設(shè)在50m以外?！?〕樁孔開挖的準(zhǔn)備工作①現(xiàn)場核對設(shè)計，按設(shè)計測定樁位，進(jìn)展施工放樣。放樣后經(jīng)常檢查校核。②在井口上豎立井架式三角架或搖頭扒桿出渣、進(jìn)料，起吊高度應(yīng)高出井口3m以上，搭設(shè)臨時風(fēng)雨棚，做好井口排水溝。為了施工人身平安，井口設(shè)欄桿及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔軸線位置一致，以此為挖土?xí)r粗略控制中心線。在每節(jié)護(hù)壁上設(shè)十字控制點，吊線錘做中心線，用水平尺桿確定樁徑。③備置起吊用籮筐或特制的活底箱、桶及0.5t的卷揚機(jī)。④配置井內(nèi)用的短鎬、鏟、鍬和鉆巖機(jī)、風(fēng)鎬與空壓機(jī)及管道，供人員上下用的梯子。⑤配置井內(nèi)用的高壓送電路及低壓照明、發(fā)電機(jī)和變配電設(shè)備、爆破器材、通風(fēng)設(shè)備及管路和安裝材料。⑥當(dāng)井內(nèi)有地下水時，還應(yīng)配備、潛水泵和其它類型的高揚程抽水機(jī)。〔3〕抗滑樁孔開挖①勞動力組織：根據(jù)開挖、提升、出渣及斷面形式等條件，一般每孔3人，其中：井內(nèi)開挖作業(yè)2人，卷揚機(jī)及運渣作業(yè)1人。②井下放炮：在開挖中遇到孤石或基巖，需進(jìn)展放炮；在滑動面以下土質(zhì)堅硬的地方，為加快施工進(jìn)度，也需爆破松動土，爆破采用淺眼爆破法，炮眼深度在硬巖層不超過0.4m，軟巖層不超過0.8m。嚴(yán)格控制炸藥用量，裝藥量不超過炮眼深度的三分之一。在需爆破松動巖面的上一節(jié)護(hù)壁加設(shè)垂直于護(hù)壁面的30cm長Φ22螺紋鋼4根錨固在周邊巖層上，并與護(hù)壁鋼筋焊接一同澆筑，防止震塌孔壁。當(dāng)樁底進(jìn)入斜巖層時，把樁底巖石鑿成水平或臺階狀。③渣料的出運：每次放炮后測定孔內(nèi)有毒氣體的濃度，用儀表測定符合要求后，人員方可進(jìn)入孔內(nèi)施工。為保證樁底基巖的完整性，終孔前預(yù)留50cm用風(fēng)鎬配合人工開挖，并清理孔底石渣。在井口設(shè)支架，安置定滑輪，卷揚機(jī)鋼絲繩穿過定滑輪提升料斗出料。④井壁的塌方處理：在施工過程中，因土層軟弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面積較小時，必須嚴(yán)格控制井內(nèi)及臨近孔的放炮，立即進(jìn)展護(hù)壁支護(hù)，在塌空處填充塊石，灌注混凝土在未到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度80%前不宜撤除模板頂撐。⑤護(hù)壁施工：護(hù)壁采用內(nèi)撐式標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模，護(hù)壁混凝土現(xiàn)場拌合機(jī)拌合，機(jī)動翻斗車運輸，鋼制串筒入模，插入式振搗棒搗固。護(hù)壁采用C20鋼筋混凝土。護(hù)壁混凝土模板由標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。人工掘進(jìn)1m深后，支立第一節(jié)護(hù)壁模板，現(xiàn)澆護(hù)壁混凝土。安裝護(hù)壁模板時，必須用控制點來校正模板位置，并設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及孔壁厚度。第一節(jié)混凝土護(hù)壁應(yīng)高出現(xiàn)場地面200mm。第一節(jié)護(hù)壁完成后，重新定位孔中心，挖土、支模、現(xiàn)澆護(hù)壁混凝土。如此循環(huán)，一直挖至基底設(shè)計標(biāo)高。護(hù)壁施工的考前須知：a、護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。b、樁孔開樁后盡快灌注護(hù)壁混凝土，且必須當(dāng)天一次性完成。c、護(hù)壁模板一般在24h后撤除。d、施工中隨時注意孔壁情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防止事故發(fā)生。e、如果發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。f、嚴(yán)格控制樁徑尺寸和樁的垂直度，開挖時隨時檢查，出現(xiàn)偏差及時糾正，保證樁位準(zhǔn)確。⑥孔底處理挖孔到達(dá)設(shè)計深度后，把孔底的松渣、浮土、護(hù)壁污泥、淤泥、沉淀等擾動過的軟層全部清理掉；并通知監(jiān)理工程師、設(shè)計部門對孔底標(biāo)高、形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入土〔巖〕深度等進(jìn)展檢驗，合格后迅速封底?！?〕鋼筋加工及安裝①鋼筋籠制作驗孔合格后，方可進(jìn)展樁身鋼筋骨架吊裝，鋼筋骨架在施工現(xiàn)場就近綁扎焊接，嚴(yán)禁在孔內(nèi)綁扎焊接鋼筋。按設(shè)計要求及實際樁長，孔徑進(jìn)展鋼筋的配料，受力鋼筋采用對焊接頭，接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)不超過總數(shù)的四分之一，同時有接頭的截面之間的距離不小于2.5米，鋼筋束中鋼筋需緊貼，并沿鋼筋長1～2米點焊成束。②鋼筋籠吊裝施工鋼筋籠在孔外制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝平安，在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。采用汽車吊或者扒桿吊吊裝樁身鋼筋籠。當(dāng)鋼筋籠長度較短時可以采用整體吊裝方式進(jìn)展。當(dāng)鋼筋籠較長時需分段制作，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)展焊接或機(jī)械連接,再把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。③鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠制作完成后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)展自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)?！?〕澆注抗滑樁樁身混凝土①根據(jù)樁位處的地形和臨時便道的實際情況，選擇合理的機(jī)械配置，組織混凝土施工。提前將配合比及混凝土澆搗令送給監(jiān)理單位驗收批準(zhǔn)，待監(jiān)理工程師簽發(fā)混凝土澆搗令前方可進(jìn)展樁身混凝土的澆筑。②驗收合格后，清洗護(hù)壁及樁底，確保樁底沒有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量積水須用水瓢把水排干。③混凝土在拌和站集中拌制，混凝土運輸車運輸，用減速串筒灌注，串筒底部與孔內(nèi)底部或混凝土面高度不大于2m。成孔后，立即澆筑樁身混凝土，樁身采用C30混凝土。④混凝土澆筑時，應(yīng)采用插入式振動器，分層搗實，每層搗實高度≤0.5米。整個樁混凝土必須連續(xù)澆筑成型，保證樁身完整，密實性良好?；炷翝仓^程中，應(yīng)隨時觀察井內(nèi)情況防止意外。樁頂混凝土在初凝前抹壓平整，外表如有浮漿層要鑿除至設(shè)計標(biāo)高。澆筑樁身混凝土的考前須知：澆筑混凝土不得在孔口拋鏟或倒車卸入。澆筑過程中，混凝土外表不得有超過50mm厚的積水，否那么，必須排除積水后才能繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑樁身混凝土?xí)r要留置試塊，每根樁不少于一組?！?〕施工考前須知①嚴(yán)格控制樁的平面位置、樁的凈尺寸和樁的垂直度，開挖時隨時檢查，出現(xiàn)偏差及時糾正。②經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)展通風(fēng)。石質(zhì)樁位在放炮后，施工人員下井前，事先測定孔底有無毒氣，假設(shè)有毒氣那么立即排除。③挖孔時如有水滲入，及時加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止井壁滲流造成的坍孔。滲水及時排出孔內(nèi)，必要時采用井點降水。④挖孔工人必須配帶平安帽、平安繩。并定期對吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機(jī)等機(jī)具進(jìn)展平安性能檢查，確保平安生產(chǎn)。⑤孔底處理完畢并經(jīng)檢查合格后，及時吊裝鋼筋籠，澆筑混凝土，防止因樁孔暴露時間過長引起孔壁坍塌?！?〕預(yù)制、安裝擋板施工①在樁身混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后，鑿除懸臂端護(hù)壁鋼筋混凝土，然后進(jìn)展土石方、樁間板的安裝施工。②擋土板采用C25鋼筋混凝土預(yù)制，長度3.8m、4.8m兩種，厚0.4m，高為1m及2m均可。預(yù)制過程中嚴(yán)格控制尺寸，防止在安裝時擋板搭接的缺乏。③安裝時將預(yù)制樁間板吊裝于樁身預(yù)留拼裝榫口內(nèi)，采用水泥砂漿將樁間板與榫口之間的縫隙填充密實。④按設(shè)計要求分層進(jìn)展墻背空間回填碎石。4、樁板墻施工技術(shù)要求及考前須知：〔1〕抗滑樁施工應(yīng)盡量安排在旱季，樁孔應(yīng)跳樁開挖，護(hù)壁及時跟進(jìn)。樁身混凝土應(yīng)及時連續(xù)不連續(xù)澆灌，防止形成相對軟弱截面。圍巖較松軟、破碎或有地下水時，分節(jié)不宜過長。不得在土石分界處和滑動面處分節(jié)。錨固樁要求先施工樁，然后開挖土石方，嚴(yán)禁先開挖土石方而后施工樁?！?〕在挖樁孔過程中，發(fā)現(xiàn)地形、地質(zhì)條件與設(shè)計資料不吻合時〔如巖風(fēng)化程度差異大、土石界面變化等〕，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以便及時調(diào)整設(shè)計。開挖樁孔如遇地下水，不能持續(xù)強(qiáng)抽水，應(yīng)及時會同設(shè)計等有關(guān)各方研究處理措施，以免造成嚴(yán)重坍孔和變形。〔3〕每根樁四角預(yù)埋無損檢測用Φ57mm的檢測管，樁身混凝土的強(qiáng)度等級為C30。當(dāng)?shù)叵滤星治g性時，水泥應(yīng)按有關(guān)規(guī)定選用。樁板墻樁身強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度前方可安裝樁間擋土板?！?〕樁施工完成后應(yīng)進(jìn)展無損檢測。八、質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)XX恩來恩黔高速公路TJ-2合同段中交二航局工程經(jīng)理XX恩來恩黔高速公路TJ-2合同段中交二航局工程經(jīng)理部XX恩來恩黔高速公路TJ-2合同段中交二航局工程經(jīng)理部第四分部分部總工分部副經(jīng)理工程部質(zhì)檢部測量室試驗分室平安部設(shè)備部物資部合同部一工區(qū)二工區(qū)各施工隊伍、各施工流程分部經(jīng)理業(yè)主監(jiān)理質(zhì)量保證體系框圖2、質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一，產(chǎn)品和效勞顧客滿意。質(zhì)量目標(biāo)：工程〔產(chǎn)品〕質(zhì)量滿足顧客提出的要求，合同履約率100%，工程〔產(chǎn)品〕合格率100%。3、質(zhì)量控制細(xì)那么：〔1〕使施工人員熟悉工程情況、設(shè)計意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，做到人人心中有數(shù)。〔2〕建立完善的質(zhì)量保證體系，責(zé)任落實到人?！?〕建立完善的質(zhì)量自檢，互檢，驗收程序，發(fā)生質(zhì)量事故，堅決按“三不放過〞原那么進(jìn)展處理。九、平安保證體系及保證措施1、平安保證組織機(jī)構(gòu)副組長：分部副經(jīng)理副組長：分部副經(jīng)理副組長：平安部部長專職平安工程師隊專職平安員各作業(yè)工班兼職平安員四分部組長：分部經(jīng)理施工隊平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組平安管理組織機(jī)構(gòu)框圖2、重大危險源的識別評價滑坡體的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜，從業(yè)人員的素質(zhì)參差不齊，因此它是高風(fēng)險和易發(fā)平安事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認(rèn)有2個最可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為：〔1〕機(jī)械傷害——機(jī)械運轉(zhuǎn)工作時，因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害的?！?〕坍塌和滑坡——路基開挖時因施工方法不當(dāng)、機(jī)械使用不當(dāng)、開挖不當(dāng)或者意外原因，造成的坍塌和滑坡，對人身或機(jī)械造成傷害或損害的。3、重大危險源的預(yù)防措施〔1〕危險源的綜合預(yù)防、控制措施對重大危險要采取“兩個控制〞，即前期控制、施工過程控制。①前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。②施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和專項平安施工方案施工和監(jiān)視檢查，認(rèn)真落實整改?！?〕加強(qiáng)平安生產(chǎn)的綜合管理①認(rèn)真落實各級平安生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。②加強(qiáng)對員工隊伍人員的平安教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和平安生產(chǎn)自我保護(hù)意識。③增強(qiáng)各級管理人員平安責(zé)任意識，加強(qiáng)平安專業(yè)知識培訓(xùn)。④嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認(rèn)的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施?！?〕切實加強(qiáng)平安交底制度的落實①交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)展，任何工程在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。②交底工作一般在施工現(xiàn)場工程部實施。③交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交給被交底人，一份附入平安生產(chǎn)臺帳備查。④被交底者在執(zhí)行過程中，必須承受工程部的管理、檢查、監(jiān)視、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不平安因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。4、2個危險源的具體預(yù)防措施〔1〕預(yù)防機(jī)械傷害事故的防護(hù)措施為保證作業(yè)人員的平安，防止機(jī)械對人體的傷害事故，制定本措施。①對所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會同平安員和使用機(jī)械的人員共同對該機(jī)械設(shè)備進(jìn)展進(jìn)場驗收工作，經(jīng)歷收發(fā)現(xiàn)平安防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)展維修和安裝。②設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)展檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對該設(shè)備進(jìn)展驗收，經(jīng)工程組織驗收合格前方能正常使用。③使用前要對設(shè)備使用人員進(jìn)展必要的平安技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及近操作規(guī)程操作。④使用中要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)展維修保養(yǎng)，停頓使用后切斷電源并鎖好電閘箱。⑤各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時