文件編號DocumentNo:xxx-94文件名稱TitleofProcedure：版本Rev.頁碼Sheet大田壓機(jī)作業(yè)指引E.01/171.0目的建立大田壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范。2.0.適用范圍本操作適用于層壓工序壓板操作。3.0權(quán)責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按工藝參數(shù)及要求執(zhí)行操作、保養(yǎng)。品質(zhì)部負(fù)責(zé)日常流程稽查及品質(zhì)監(jiān)控。工藝部負(fù)責(zé)為生產(chǎn)提供技術(shù)支持，并不斷完善工藝參數(shù)。維修部負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)。4.0作業(yè)內(nèi)容4.1工藝流程4.1.1層壓工藝流程批準(zhǔn)審核4.1工藝流程4.1.1層壓工藝流程批準(zhǔn)審核制訂日期:2011-07-11修訂日期：2019-06-06文件編號xxx—94版本E.0文件名稱大田壓機(jī)作業(yè)指引頁碼2/174.1.2壓板操作流程調(diào)入壓合程式一輸入壓板面積f臺車取料f熱壓入料一熱壓f臺車取料f臺車入料冷壓f冷壓f臺車取料至拆板架f拆板4.2工藝參數(shù)4.2.1熱壓壓合程式詳細(xì)數(shù)值4.2.1.1普通TG單邊1張PP結(jié)構(gòu)壓合程式---ML-1-140程序號ML-1-140待機(jī)溫度（℃）130熱板溫度（℃）熱板時間（min）壓力設(shè)定（kg/CM2）壓力時間（min）STEP116010710STEP217510171STEP3205101710STEP421010241STEP5210652473STEP6160102410STEP714051415開始抽真空段數(shù)0停止抽真空段數(shù)5真空釋放段數(shù)7開始抽真空時間0停止抽真空時間5真空釋放時間0真空設(shè)定值730mmHg程序運行時間120min4.2.1.2普通TG單邊2張PP結(jié)構(gòu)壓合程式---ML-2-140程序號ML-2-140待機(jī)溫度（℃）130熱板溫度（℃）熱板時間（min）壓力設(shè)定（kg/CM2）壓力時間（min）STEP1140575STEP2160101715STEP3170102015STEP4180102215STEP5210202215STEP6210602450STEP7160102010STEP81405155開始抽真空段數(shù)0停止抽真空段數(shù)6真空釋放段數(shù)8開始抽真空時間0停止抽真空時間1真空釋放時間3真空設(shè)定值730mmHg程序運行時間130min

文件編號xxx-94版本E.0文件名稱大田壓機(jī)作業(yè)指引頁碼3/174.2.1.3普通TG單邊3張PP結(jié)構(gòu)壓合程式---ML-3-140程序號ML-3-140待機(jī)溫度（℃）120熱板溫度（℃）熱板時間（min）壓力設(shè)定（kg/CM2）壓力時間（min）STEP112010510STEP214013720STEP3155251320STEP4175201320STEP5195201520STEP61958218STEP7205472445STEP8195102410STEP91507157開始抽真空段數(shù)0停止抽真空段數(shù)8真空釋放段數(shù)9開始抽真空時間0停止抽真空時間2真空釋放時間1真空設(shè)定值730mmHg程序運行總時間160min4.2.1.4TG150單邊1張PP結(jié)構(gòu)壓合程式---ML-1-150程序號ML-1-150待機(jī)溫度（℃）130熱板溫度（℃）熱板時間（min）壓力設(shè)定（kg/CM2）壓力時間（min）STEP116010710STEP217510171STEP3205101710STEP4210102431STEP5210952473STEP6160102410STEP714051415開始抽真空段數(shù)0停止抽真空段數(shù)5真空釋放段數(shù)7開始抽真空時間0停止抽真空時間5真空釋放時間0真空設(shè)定值730mmHg程序運行總時間150min4.2.1.5TG150單邊2張PP結(jié)構(gòu)壓合程式---ML-2-150程序號ML-2-150待機(jī)溫度（℃）140熱板溫度（℃）熱板時間（min）壓力設(shè)定（kg/CM2）壓力時間（min）STEP114020715

文件編號xxx-94版本E.0文件名稱大田壓機(jī)作業(yè)指引頁碼4/17STEP2160201715STEP3180202025STEP4200102245STEP5200702440STEP6200102010STEP7140101510開始抽真空段數(shù)0停止抽真空段數(shù)6真空釋放段數(shù)7開始抽真空時間0停止抽真空時間1真空釋放時間3真空設(shè)定值730mmHg程序運行總時間160min4.2.1.6TG150單邊3張PP結(jié)構(gòu)壓合程式---ML-3-150程序號ML-3-150待機(jī)溫度（℃）120熱板溫度（℃）熱板時間（min）壓力設(shè)定（kg/CM2）壓力時間（min）STEP112010510STEP214013720STEP3155251320STEP4175201320STEP5195201520STEP61958218STEP7205622460STEP8195102410STEP91507157開始抽真空段數(shù)0停止抽真空段數(shù)8真空釋放段數(shù)9開始抽真空時間0停止抽真空時間2真空釋放時間1真空設(shè)定值730mmHg程序運行總時間175min4.2.1.7TG170單邊1張PP結(jié)構(gòu)壓合程式---ML-1-170程序號ML-1-170待機(jī)溫度（℃）130熱板溫度（℃）熱板時間（min）壓力設(shè)定（kg/CM2）壓力時間（min）STEP116010710STEP217510171STEP3205101710STEP4210502451STEP5210752473STEP6160102410

文件編號xxx-94版本E.0文件名稱大田壓機(jī)作業(yè)指引頁碼5/17STEP714051415開始抽真空段數(shù)0停止抽真空段數(shù)5真空釋放段數(shù)7開始抽真空時間0停止抽真空時間5真空釋放時間0真空設(shè)定值730mmHg程序運行總時間170min4.2.1.8TG170單邊2張PP結(jié)構(gòu)壓合程式---ML-2-170程序號ML-2-170待機(jī)溫度（℃）140熱板溫度（℃）熱板時間（min）壓力設(shè)定（kg/CM2）壓力時間（min）STEP114020715STEP2160201715STEP3185202025STEP4205102245STEP5210902460STEP6205102010STEP7140101510開始抽真空段數(shù)0停止抽真空段數(shù)6真空釋放段數(shù)7開始抽真空時間0停止抽真空時間1真空釋放時間3真空設(shè)定值730mmHg程序運行總時間180min4.2.1.9型號6Y17090A0客供PP指定壓合程式---ML-2-170-17090程序號ML-2-170-17090待機(jī)溫度（℃）140熱板溫度（℃）熱板時間（min）壓力設(shè)定（kg/CM2）壓力時間（min）STEP114020715STEP2160151715STEP3185102020STEP4205102240STEP5210952470STEP6205202010STEP7140101510開始抽真空段數(shù)0停止抽真空段數(shù)6真空釋放段數(shù)7開始抽真空時間0停止抽真空時間1真空釋放時間3真空設(shè)定值730mmHg程序運行總時間180min熱壓壓合程式選用:

文件編號xxx-94版本E.0文件名稱大田壓機(jī)作業(yè)指引頁碼6/17芯板TG值芯板銅厚PP種類程式選擇備注TG140H/H或1/1oz1.5/1.5oz或以上1、1張108063%-108068%以下PP2、1張211650%-211658%以下PP3、1張762843%-762848%以下PPML-1-1401）滿足這類的芯板銅厚和PP種類芯板TG值為150，即選擇ML-1-1502）滿足這類的芯板銅厚和PP種類芯板TG值為150，即選擇ML-1-170TG140H/H或1/1oz1.5/1.5oz或以上1、2張108063%-108068%以下PP或1張108068%以上含量PP2、1張211650%-211658%以下PP或1張211658%以上含量PP3、1張762843%-762848%以下PP或1張762848%以上含量PPML-2-1401）滿足這類的芯板銅厚和PP種類芯板TG值為150，即選擇ML-2-1502）滿足這類的芯板銅厚和PP種類芯板TG值為170，即選擇ML-2-170TG140H/H或1/1oz1、2張108068%以上PP或3張108068%以下含量PP或1張108068%以上含量高膠PP加上1張其它型號低膠PP;2、2張211658%以上PP或3張211658%以下含量PP或1張211658%以上含量高膠PP加上1張其它型號低膠PP;3、2張762848%以上PP或3張762848%以下含量PP或1張48%以上含量高膠PP加上1張其它型號低膠PP；ML-3-140此程式壓1.5oz及以上銅厚芯板時要知會當(dāng)站工藝或產(chǎn)線主管級以上人員確認(rèn)壓板監(jiān)控項目及控制范圍流程名稱監(jiān)控項目控制范圍/標(biāo)準(zhǔn)測量方法檢查頻率執(zhí)行部門控制方法措施鍋爐鍋爐出油溫度230℃±10℃儀表顯示隨時維修部鍋爐報警檢修設(shè)備鍋爐回油溫度200-280℃儀表顯示隨時維修部鍋爐報警檢修設(shè)備熱壓熱壓壓力偏差±2KG/CM2儀表顯示隨時層壓壓機(jī)報警檢修設(shè)備熱盤溫度偏差±5℃儀表顯示隨時層壓壓機(jī)報警檢修設(shè)備吸真空度730±20mmHg儀表顯示隨時層壓壓機(jī)報警檢修設(shè)備升溫速率1.5-2.5℃min接感溫線測試月/次品質(zhì)記錄表調(diào)節(jié)改善熱盤平行度檢測±0.2mm鉛條測試年/次品質(zhì)記錄表檢修設(shè)備熱盤溫度均勻性±5℃接線測試年/次品質(zhì)記錄表檢修設(shè)備冷壓冷壓壓力100±5KG/CM2設(shè)備設(shè)定班/次層壓點檢記錄改善冷壓時間三60min設(shè)備設(shè)定班/次層壓點檢記錄改善冷卻水溫度無板情況下低于常溫用手觸摸冰水管班/次層壓/品質(zhì)點檢記錄改善降溫速率W3℃/min量測拆板溫度計算隨機(jī)品質(zhì)稽查改善文件編號xxx-94版本E.0文件名稱大田壓機(jī)作業(yè)指引頁碼7/17拆板牛皮紙使用標(biāo)準(zhǔn)3新+15舊點數(shù)爐/次層壓稽查改善牛皮紙使用次數(shù)4±1次規(guī)定方向放取紙爐/次層壓專人放取改善板面溫度<50℃紅外線測溫槍爐/次層壓/品質(zhì)專人抽檢改善單邊單張PP流膠4±2mm目視爐/次層壓/ME專人抽檢改善單邊多張PP流膠10±5mm目視爐/次層壓/ME專人抽檢改善白邊白角不允許進(jìn)入成型線撕板邊銅箔檢視爐/次層壓/品質(zhì)專人抽檢改善熱沖擊測試288℃*10S*3次無爆板、分層起泡取樣浸錫班/次品質(zhì)測試報告改善剝離強(qiáng)度測試H/HOZ：三7Lb/in1/1OZ：三8Lb/in2/2OZ：三10Lb/in實驗分析周/次品質(zhì)測試報告改善TG值測試NTG值DSC測試月/次品質(zhì)外發(fā)做測試報告改善備注：在保證壓機(jī)回流線正常運轉(zhuǎn)情況下，可視情況延長冷壓時間，冷壓時間延長則冷壓效果更好，牛皮紙更換每次將新的牛皮紙放在靠疊合鋼板的位置，然后從底盤/蓋板的位置抽取舊牛皮紙，以保證每張牛皮紙平均使用6次；4.3設(shè)備操作程序開機(jī)前準(zhǔn)備通知維修人員開啟鍋爐運作，檢查真空泵液位是否正常，并用布碎擦拭干凈液壓系統(tǒng)、壓機(jī)口溢出的各類機(jī)油液體；提起各控制柜臺的緊急開關(guān)按鈕，打開壓機(jī)/疊合回流設(shè)備/運料臺車控制電源、壓縮空氣開關(guān)、冷壓冷凍水開關(guān)（有1#、2#兩個冷卻泵，因兩冷卻泵采用的串聯(lián)設(shè)計，只需開啟其中1個泵運轉(zhuǎn)即可）；打開熱煤油啟動馬達(dá)，打開電腦UPS電源，開啟電腦，出現(xiàn)壓機(jī)監(jiān)控畫面。用“手動模式”試運轉(zhuǎn)熱壓機(jī)門開關(guān)、液壓活塞系統(tǒng)升降、真空泵運行系統(tǒng)有無異常，如有異常應(yīng)及時檢修設(shè)備后再壓板，如無異常則等壓機(jī)溫度上升至待機(jī)溫度后才能壓板；壓板操作運料車（臺車）操作按鈕說明設(shè)備名稱按鈕名稱按鈕作用說明備注冷卻泵電源開/關(guān)“ON”開啟電源、“OFF”關(guān)閉電源兩個冷卻泵管道串連，只需開啟其中1個冷卻水塔開/關(guān)開啟/關(guān)閉冷卻水塔運作冷卻泵1#開/關(guān)開啟/關(guān)閉1#冷卻泵運作冷卻泵2#開/關(guān)開啟/關(guān)閉2#冷卻泵運作

文件編號xxx-94版本E.0文件名稱大田壓機(jī)作業(yè)指引頁碼8/17儲料架/卸料架自動啟動開啟設(shè)備手動/自動開關(guān)開啟手動、自動模式作業(yè)料架上升/料架下降手動模式下料架臺車上升、下降操作輸送帶開關(guān)手動模式下操作輸送帶前進(jìn)、后退運作臺車儲料架/卸料架將臺車自動開到儲料架、卸料架前停下冷壓機(jī)/冷壓機(jī)1將臺車自動開到冷壓機(jī)、冷壓機(jī)1前停下A、B、C、D熱壓機(jī)將臺車自動開到A、8、&D熱壓機(jī)前停下停止/緊急停止立即停止當(dāng)前設(shè)備動作電源開/關(guān)“ON”開啟電源、“OFF”關(guān)閉電源勾料上升/勾料下降臺車叉牙上的拉溝升起、降落推進(jìn)料/取出料臺車叉牙前進(jìn)推料進(jìn)壓機(jī)/叉車后退將料從壓機(jī)內(nèi)拖出料架后退臺車叉牙完全后退到感應(yīng)器位置壓機(jī)控制柜電源開關(guān)“ON”開啟電源、“OFF”關(guān)閉電源熱壓機(jī)A、B、C、D分別控制A、B、C、D四臺熱壓機(jī)作業(yè)手動/自動開關(guān)開啟手動、自動模式作業(yè)熱媒加熱系統(tǒng)開關(guān)開啟/停止熱媒加熱系統(tǒng)（主要控制熱媒油循環(huán)泵運轉(zhuǎn)）熱媒降溫系統(tǒng)開關(guān)開啟/停止熱媒油冷卻系統(tǒng)運作熱壓機(jī)上升/下降手動模式下控制壓機(jī)活塞上升、下降操作真空系統(tǒng)開關(guān)手動模式下控制抽真空、放真空操作真空門開關(guān)手動模式下控制熱壓機(jī)門開/關(guān)操作停止手動模式下停止熱壓機(jī)、冷壓機(jī)運作真空油更換復(fù)歸真空油到期更換提醒、更換后按此鍵復(fù)歸重新計時冷壓機(jī)上升/下降冷壓機(jī)活塞上升、下降操作開關(guān)壓板操作：選取準(zhǔn)備壓板的熱壓機(jī)操作界面、根據(jù)MI要求調(diào)入壓合程式一輸入壓板面積一將臺車開到儲料架面前并拉取已疊合好的板料f將臺車上的板料送入相應(yīng)的熱壓機(jī)中f檢查料是否全部推進(jìn)熱壓機(jī)、確認(rèn)程式調(diào)入、壓板面積輸入無錯誤一檢查熱媒油降溫系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)、熱媒加熱系統(tǒng)處于開啟狀態(tài)一開啟自動壓板模式一按下熱壓機(jī)上升按鈕一檢查熱壓機(jī)門是否關(guān)閉、吸真空值是否可以達(dá)到要求，壓板壓力、溫度值無異常一填寫相關(guān)壓板記錄；壓合程式調(diào)入：在相應(yīng)熱壓機(jī)的控制柜臺上，點擊相應(yīng)電腦監(jiān)控畫面上的“（）配方”菜單一輸入密碼，進(jìn)入壓板配方模式一點擊頁面上的“歷史記錄”菜單后，點擊彈出菜單上的“搜尋”、選擇相應(yīng)批號配方的代碼后點擊“查詢”確認(rèn)配方參數(shù)一進(jìn)行配方確認(rèn)后點擊文件編號xxx—94版本E.0文件名稱大田壓機(jī)作業(yè)指引頁碼9/17“下載到PLC”，壓合程式調(diào)入完成；壓板面積輸入：在相應(yīng)熱壓機(jī)的控制柜臺上，點擊相應(yīng)電腦監(jiān)控畫面上的“（）面積”菜單項一進(jìn)入面積設(shè)定畫面后，輸入板子的長度和寬度尺寸（單位為CM）,再根據(jù)MI壓板指示上的疊合方式，輸入每層排板的PNL數(shù)f回到主畫面，設(shè)備將根據(jù)壓合程式自動計算壓板壓力值；關(guān)機(jī)程序開啟熱媒降溫系統(tǒng)開關(guān)，將壓機(jī)熱盤溫度冷卻至100℃以下，然后關(guān)閉A、B、C、D四臺熱壓機(jī)的門；關(guān)閉各熱壓機(jī)熱媒油加熱系統(tǒng)開關(guān)（熱媒油馬達(dá)）、關(guān)閉熱媒油